Funkční nákladová analýza nákladů informačního systému. Funkční analýza nákladů Funkční analýza nákladů

FSA je metoda pro systematické studium funkcí, výkonnosti různých objektů a nákladů na jejich implementaci. FSA je v současnosti nejrozšířenější pro technické objekty-výrobky, jejich části a součásti, zařízení, výrobní procesy. Hlavním cílem analýzy je identifikovat rezervy pro snížení nákladů na výzkum a vývoj, výrobu a provoz předmětných objektů. Oblast působnosti FSA v současné době zahrnuje kromě projektování a technologie technických objektů organizační a řídící procesy, výrobní struktury podniků, sdružení a výzkumných organizací. Vyjdeme-li z obecného předpokladu systémové analýzy, pak objektem FSA může být jakýkoli prvek komplexního produkčního a ekonomického systému národního hospodářství, který splňuje požadavky výše zvýrazněných charakteristik. Rozvoj teorie FSA našel široké uplatnění ve strojírenství, elektrotechnickém a elektronickém průmyslu. Je to dáno systematikou metody, jejímž cílem je v každém konkrétním případě identifikovat strukturu posuzovaného objektu, rozložit jej na jeho nejjednodušší prvky a dát jim dvojí hodnocení (ze strany užitné hodnoty - integrální kvalita a ze strany nákladů na výzkum, výrobu a provoz). FSA díky své systematičnosti umožňuje identifikovat vztahy příčin a následků mezi kvalitou - provozními a technickými charakteristikami a náklady v každém studovaném objektu. Na základě toho jsou vytvářeny důvody pro vyloučení mechanických metod plánování nákladů z dosažené úrovně, stanovení standardů na základě stávající úrovně náročnosti práce, nákladů a spotřeby materiálu.

Výhodou FSA je přítomnost poměrně jednoduchých výpočtových a grafických metod, které umožňují dvojí kvantitativní hodnocení zjištěných vztahů příčina-následek. Tato výhoda dělá z FSA sotva nejvíce efektivní metody analýza nejen technických, ale i výrobních a ekonomických systémů, struktur, metod organizace a plánování, řízení výroby a vědeckého výzkumu. Práce na FSA se však v podnicích a sdruženích provádějí izolovaně od ekonomických výpočtů. Proto ekonomické standardy stávající produkce nejsou pokryty funkčním přístupem, vycházejí z věcné ekonomické analýzy a plánování z dosažené úrovně. . Metodická ustanovení FSA produktů a technologií byly propracovány poměrně do hloubky a jsou založeny na společných principech, podobných technikách a identických kvantitativních hodnoceních.

FSA je definována jako metoda pro komplexní technicko-ekonomické studium funkcí objektu, zaměřené na optimalizaci vztahu mezi kvalitou plnění stanovených funkcí a náklady na jejich realizaci. Tato metoda se někdy nazývá analýza nákladů na užitnou hodnotu. FSA vychází z předpokladu, že v každém objektu, systému, podléhajícím analýze, jsou soustředěny jak nezbytné, v souladu se stávajícím vývojem výroby, tak zbytečné náklady. Tyto zbytečné náklady jsou předmětem analýzy, studia a hledání způsobů, jak je odstranit. Nadměrné náklady jsou obvykle spojeny se zvýšenou funkčností výrobků, která není spotřebitelem požadována, nebo s nedostatečně hospodárným konstrukčním, technologickým nebo organizačním prováděním výroby. Pojem nutných a zbytečných nákladů je významný a důležitý nejen pro technické, ale i pro jakékoliv výrobní a ekonomické systémy.

FSA je založen na funkčním přístupu, na rozdíl od věcného přístupu, který je v současnosti nejběžnější v analýze nákladů. Věcným přístupem je řešena otázka, jak snížit náklady na prvek, jednotku, zařízení nebo systém jako celek. Při funkčním přístupu je v první řadě zvažována skladba funkcí, úkolů a cílů nezbytných pro provoz zařízení nebo jiných objektů. Teprve poté jsou odhaleny možné způsoby konstrukční, technologické nebo organizační provádění prvků - celků a bloků zařízení, technologické popř produkční proces, divize podniků a sdružení. To umožňuje buď identifikovat prvky v uvažovaném systému, které nenesou funkční zatížení, nebo kombinovat plnění různých funkcí a řešení více problémů ve vodním prvku.

Metoda návrhu funkčních uzlů se již dlouhou dobu používá v radioelektronickém průmyslu a řadě dalších odvětví strojírenství. Funkční přístup ke zlepšení organizace a řízení výroby není dostatečně využíván. V moderní podmínky ke zkvalitnění a zintenzivnění ekonomického účetnictví by mělo být to hlavní, které zjednoduší produkční strukturu odvětví a podniků, odstraní zbytečné prvky z hlediska jejich výkonnosti a cílové orientace vazeb jak v průmyslu jako celku, tak v jednotlivých odvětvích. výrobní a vědecké spolky. .

Funkční přístup umožňuje ekonomickou analýzu návrhů a výrobní technologie přístrojů a zařízení z hlediska zájmů spotřebitelů. Spotřebitele zase nezajímají předměty a produkty jako takové, ale funkce, které plní. Pomocí funkčního přístupu je možné systematičtěji a logičtěji vyhodnocovat souvislosti v takových systémových procesech, jako je zvyšování efektivity výroby, implementace nová technologie a technologií, specializace a kooperace podniků, technické dovybavení výroby atp.

Ústředním pojmem FSA je pojem funkcí: vnější projev vlastností objektu v uvažovaném systému vztahů, tzn. v určité, konkrétní očekávané nebo existující situaci. Jak víte, souhrn užitečných vlastností produktu. určuje jeho užitnou hodnotu. Pouze tyto příznivé vlastnosti přitahují pozornost spotřebitele. Z toho vyplývá souvislost mezi funkční analýzou nákladů a užitnou hodnotou.

Užitná hodnota může být určena jednou nebo více vlastnostmi. Například hlavní spotřebitelskou vlastností bodového svařování je tuhé spojení. Svarový šev Potrubí musí mít dvě důležité spotřebitelské vlastnosti: stanovenou tuhost spoje a jeho těsnost. Komplex moderní vybavení, radioelektronické zařízení (REA) může mít desítky a stovky různých spotřebitelských vlastností. Kromě provozních vlastností, které přímo zajímají spotřebitele, má každý výrobek estetické (tvar, barva), fyziologické (hluk, teplota, vůně, vibrace atd.) a další objektivní vlastnosti. Mezi další vlastnosti se obvykle řadí vlastnosti výrobků, které za zvažovaných podmínek konkrétní spotřebitel nepožaduje. Například odolnost elektronického zařízení vůči hmyzu nezajímá vývojáře elektronických zařízení, která jsou určena pouze pro použití u nás. Výroba zařízení pro tropické země však řadí tuto nemovitost mezi ty „pracovní“. Nebo se například odolnost elektronických prvků vůči nízkým záporným teplotám stává funkční vlastností pouze při použití REA venku v severních a vysokohorských oblastech. V souladu s rozdělením spotřebitelských vlastností výrobků na pracovní, estetické, fyziologické a další se rozlišují hlavní a vedlejší funkce posuzovaných předmětů. Mezi sekundární funkce související s estetickými, fyziologickými a dalšími vlastnostmi výrobků se koncentruje převážná část zbytečných nákladů, které je třeba identifikovat a eliminovat. Mezi jinými vlastnostmi však lze najít ty, které, když jisté podmínky vám umožní splnit vaše potřeby bez dodatečných nákladů.

U složitých výrobních a ekonomických systémů je ekonomicky schůdné místo eliminace zbytečných funkcí hledat cesty k tomu racionální použití prostřednictvím výrobní specializace. Tento problém vyžaduje důkladné ekonomické posouzení. V řadě prací věnovaných FSA je užitná hodnota definována šířeji s přihlédnutím k provozním podmínkám systémů. Zároveň jsou identifikovány faktory užitné hodnoty jako vnější provozní podmínky, cílové parametry, funkční a parametrické rezervy a provozní režim. Tento přístup umožňuje zvýšit úroveň konzistence při provádění FSA, zvrátit Speciální pozornost do třetí skupiny systémových znaků objektu - znaky chování a fungování. .

Rozšířené porozumění užitné hodnotě umožňuje větší zvážení dopadu vnější prostředí k uvažovanému systému. Objektivní studium výrobních a ekonomických systémů a složitých ekonomických procesů je možné pouze s hlubokou analýzou vnějších provozních podmínek.

Funkce je kvalitativní aspekt spotřebitelského majetku, který se dělí na:

1. hlavní funkce vyjadřující účel předmětu;
2. hlavní funkce, které zajišťují provedení té hlavní;
3. pomocné funkce, které implementují ty hlavní;
4. nadbytečné nebo nepotřebné funkce;
5. škodlivé funkce (například stejné hodiny nebo televizor mohou být zbytečně těžké a objemné atd.)

Kvantifikace funkcí je možná pomocí jedné nebo více úzce souvisejících výkonnostních charakteristik. Například proces přepravy nebo obrábění je kvantitativně určen produktivitou dopravního nebo kovoobráběcího zařízení a závisí navíc na typu přepravovaného nákladu, vlastnostech zpracovávaných dílů a pracovních podmínkách. Fungování elektronických prvků je dáno parametry systému, ve kterém jsou zahrnuty. Elektrický kondenzátor tedy vysílá signál o určité frekvenci při dané dané frekvenci kvantitativní charakteristiky jmenovitá kapacita a napětí, teplotní koeficient kapacity, ztrátová tangenta, úroveň ochrany proti vlhkosti. Kvantitativní určení funkcí umožňuje porovnávat kvalitativně shodné spotřebitelské vlastnosti a jejich souhrn - užitné hodnoty. .

Je snadné porovnávat produkty, jejichž užitná hodnota je určena jednou vlastností. Pokud existuje několik vlastností, zlepšení jedné z nich, například dvakrát, nevede k úměrnému zvýšení celkové užitné hodnoty daného výrobku. Je potřeba posoudit význam spotřebitelských vlastností a funkcí. Potom užitná hodnota produktu (F), jeho funkčnost může být kvantitativně určena výrazem použitým k posouzení integrální kvality (faktor kvality):

kde: pi - provozní a technické charakteristiky i-tého spotřebitelského majetku, vypočtené v relativních hodnotách;

ni, je koeficient významnosti i-té vlastnosti spotřebitele v celkových provozních a technických vlastnostech produktu (tj. v celkové funkční užitné nebo užitné hodnotě).

Vztah mezi užitnou hodnotou výrobků jako celku a jednotlivými spotřebitelskými vlastnostmi je poměrně složitý kvůli různým účelům nástrojů a zařízení s podobnými funkcemi. Například mikropočítače obecných a speciální účel, navzdory stejným kvalitativním charakteristikám hlavní funkce: provádět výpočty, provádět výpočty. Nelze říci, že užitná hodnota autobusu s 60 sedadly pro cestující je 12x vyšší než u 5místného vozu, neboť účel těchto Vozidlo smíšený. Proto vzniká potřeba FSA, stejně jako při výpočtu komparativní ekonomické efektivity nové technologie. Při posuzování technické úrovně produktů a výpočtu faktoru kvality zvolte správné produkty a přístroje pro analýzu a srovnání. Pro FSA je nutné vybrat produkty, předměty stejného účelu, které mají podobné oblasti použití.

Funkční přístup k řešení výrobních a technických problémů vytváří předpoklady právě pro takovou volbu. Výrobní systémy (odvětví, sdružení, podnik a jejich divize) mají jako hlavní funkci výrobu výrobků dané technické úrovně (kvality). Kvantitativní měření objemů výroby ve strojírenství se provádí ve fyzickém a peněžním vyjádření. V praxi se integrální posouzení funkčnosti takového systému provádí výpočtem nákladových ukazatelů objemu výroby: hrubých, prodejných, prodaných výrobků nebo jiných.

FSA je založena na následujících principech:

Princip včasné diagnostiky - její podstatou je, že výše zjištěných zásob závisí na tom, v jaké fázi životního cyklu produktu je FSA prováděna: předvýroba, výroba, provoz, likvidace. Nadměrné náklady jsou zahrnuty především ve fázi návrhu. To znamená maximální účinek z analýzy lze získat v této fázi, kdy je možné předejít zbytečným nákladům nejen na výrobu produktu, ale i na přípravu jeho výroby. Ve fázi průmyslové výroby produktů se velikost efektu snižuje vzhledem k tomu, že již byly provedeny práce na zajištění jeho fungování a byl zaveden výrobní proces. Zásah do tohoto procesu se neobejde bez ztrát. Ještě větší ztráty nastanou při změnách konstrukce výrobku ve fázi jeho provozu. Proto je nanejvýš vhodné provádět FSA během konstrukčního vývoje produktů. Například odstranění chyby při vývoji produktu je 10x levnější než při výrobním procesu a 100x levnější než při provozu produktu spotřebiteli.

Princip priority - protože metoda FSA není dosud rozšířena a nepokrývá všechny druhy objektů (typy produktů, technologií atd.) a počet odborníků, kteří znají metodiku, nestačí, pak za prvé, procesy a produkty, které jsou ve fázi vývoje návrhu a budou vyráběny ve velkém měřítku. To umožní za prvé maximalizovat výsledky FSA s minimálními náklady na jeho implementaci. Za druhé, významný účinek metody přispěje k jejímu širšímu přijetí.

Princip optimálního detailování, hlavním smyslem metody je identifikace spotřebitelských funkcí vlastní objektu. Pokud je však studovaný objekt příliš složitý, pak v důsledku jeho rozdělení na funkce druhého lze vytvořit mnoho. Takové úzké detaily činí program analýzy velmi těžkopádným a nejasným a nepřispějí k rychlosti a účinnosti jeho implementace. V tomto případě je studium složitého objektu nejlépe řešeno ve dvou fázích:

1. Rozdělení objektu na velké části (jednotlivé strojní součásti nebo zařízení, víceméně samostatné skupiny technologických operací).
2. Provedení FSA každého z vybraných menších objektů.

Zásada konzistence - realizace souboru prací na FSA vyžaduje určitou důslednost ve studii, v první řadě předběžnou studii budoucího objektu a všech okolností spojených s jeho výrobou a užíváním. V tomto případě je nutné dodržet logické schéma detailování – od obecného ke konkrétnímu (objekt – uzel – funkce). Je třeba mít na paměti, že při provádění FSA závisí výsledky jeho provádění v každé fázi na úplnosti a kvalitě práce provedené v předchozích fázích.

Princip identifikace vedoucího článku (eliminace úzkých míst) - nejčastěji se při analýze ukáže, že buď v ekonomickém komplexu, nebo v jediném produktu existuje nějaká část, která vyžaduje velké náklady na zajištění životaschopnosti tohoto objektu nebo brání obdržení účinku z jeho použití. Je zřejmé, že v tomto případě je vhodnější nasměrovat výzkum k odstranění těchto omezujících okolností či směrů. Díky této volbě směru výzkumu povedou minimální náklady na provedení FSA k aktivaci celého analyzovaného systému a výrazně zvýší celkový efekt jeho fungování.

Funkční analýza nákladů

Podstata metody

Funkční analýza nákladů (FSA, A aktivita B ased C osting, ABC) je technologie, která umožňuje odhadnout skutečné náklady na produkt nebo službu bez ohledu na organizační strukturu společnosti. Přímé i nepřímé náklady jsou alokovány na produkty a služby v závislosti na množství zdrojů požadovaných v každé fázi výroby. Akce prováděné v těchto fázích se v kontextu metody FSA nazývají činnosti.

Účelem FSA je zajistit správné rozdělení finančních prostředků přidělených na výrobu produktů nebo poskytování služeb podle přímých a nepřímých nákladů. To umožňuje realističtěji posoudit výdaje společnosti.

V podstatě metoda FSA funguje podle následujícího algoritmu:

Určuje cenovou hladinu trh nebo je možné stanovit cenu produktu, která přinese plánovaný zisk?
Měla by být plánovaná rezerva na výdaje vypočtené metodou FSA rovnoměrně pro všechny operace nebo některé funkce generují více příjmů než jiné?
Jak je konečná prodejní cena produktu v porovnání s ukazateli FSA?

Pomocí této metody tedy můžete rychle odhadnout výši zisku očekávaného z výroby konkrétního produktu nebo služby.

Pokud je počáteční odhad nákladů správný, pak se příjem (před zdaněním) bude rovnat rozdílu mezi prodejní cenou a náklady vypočítanými metodou FSA. Navíc se okamžitě ukáže, které výrobky či služby bude nerentabilní vyrábět (jejich prodejní cena bude nižší než odhadované náklady). Na základě těchto dat lze rychle přijmout nápravná opatření, včetně revize obchodních cílů a strategií pro nadcházející období.

Důvody pro vznik FSA

Metoda FSA se objevila v 80. letech, kdy tradiční metody kalkulace nákladů začaly ztrácet svůj význam. Ten se objevil a rozvíjel na přelomu minulého a předminulého století (1870 – 1920). Od počátku 60. let a zejména v 80. letech však změny ve formě výroby a podnikání vedly k tomu, že tradiční metoda nákladového účetnictví začala být nazývána „nepřítelem výroby číslo jedna“, protože její výhody se staly velmi pochybný.

Tradiční metody odhadu nákladů byly původně vyvinuty (podle standardů GAAP, založené na principech „objektivity, ověřitelnosti a významnosti“) k ocenění zásob a byly určeny pro externí spotřebitele – věřitele, investory, Komisi pro burzu cenných papírů ( S zabezpečení E xchange C provize), daňová správa ( já vnitřní R událost S servis).

Tyto metody však mají řadu slabin, které jsou patrné zejména ve vnitřním řízení. Z nich jsou dvě největší nevýhody:

Neschopnost přesně vyjádřit náklady na výrobu jednotlivého produktu.
Neschopnost poskytnout zpětná vazba– informace pro manažery nezbytné pro operativní řízení.

V důsledku toho manažeři společností prodávajících různé typy produktů činí důležitá rozhodnutí týkající se cen, produktového mixu a výrobní technologie na základě nepřesných informací o nákladech.

Je tedy na vás, jak se rozhodnete moderní problémy Funkční analýza nákladů byla požadována a nakonec se ukázala jako jedna z nejdůležitějších inovací v managementu za posledních sto let.

Vývojáři metody, profesoři Harvardské univerzity Robin Cooper a Robert Kaplan, identifikovali tři nezávislé, ale koordinované faktory, které jsou hlavními důvody praktického použití FSA:

Proces strukturování výdajů se velmi výrazně změnil. A pokud na začátku století tvořila práce asi 50% celkových nákladů, náklady na materiál - 35% a režijní náklady - 15%, nyní jsou režijní náklady asi 60%, materiál - 30% a práce - pouze 10 % výrobních nákladů. Je zřejmé, že používání pracovních hodin jako základu pro rozdělení nákladů mělo smysl před 90 lety, ale v dnešních strukturách nákladů ztratilo svou hodnotu.
Úroveň konkurence, které většina společností čelí, se výrazně zvýšila. „Rychle se měnící globální konkurenční prostředí“ není klišé, ale pro většinu firem je to velmi reálná výzva. Pro přežití v takové situaci je velmi důležité znát skutečné náklady.
Náklady na provádění měření a výpočtů se snížily s tím, jak pokročily technologie zpracování informací. Před pouhými 20 lety bylo shromažďování, zpracování a analýza dat požadovaných pro FSA velmi nákladné. A dnes jsou k dispozici nejen speciální automatizované systémy pro vyhodnocování dat, ale i samotná data, která již byla zpravidla v té či oné formě shromážděna a uložena v každé společnosti.

V tomto ohledu může být FSA velmi cennou metodou, protože poskytuje informace o celé řadě provozních funkcí, jejich nákladech a spotřebě.

Rozdíl od tradičních metod

Podle tradičních finančních a účetních metod se výkonnost společnosti měří spíše jejími funkčními operacemi než službami poskytovanými zákazníkovi. Efektivita funkční jednotky se počítá na základě plnění rozpočtu bez ohledu na to, zda přináší prospěch klientovi společnosti. Naproti tomu funkční analýza nákladů je nástroj pro řízení procesů, který měří náklady na provedení služby. Hodnocení se provádí jak pro funkce zvyšující hodnotu služby nebo produktu, tak s přihlédnutím k doplňkovým funkcím, které tuto hodnotu nemění. Pokud tradiční metody počítají náklady na určitý typ činnosti pouze podle kategorie výdajů, pak FSA ukazuje náklady na implementaci každý fáze procesu. FSA zkoumá všechny možné funkce s cílem co nejpřesněji určit náklady na poskytování služeb a také poskytnout příležitosti k modernizaci procesů a zvýšení produktivity.

Zde jsou tři hlavní rozdíly mezi FSA a tradičními metodami (viz obrázek 1):

Tradiční účetnictví předpokládá, že nákladové objekty spotřebovávají zdroje, zatímco ve FSA je obecně přijímáno, že nákladové objekty spotřebovávají funkce.
Tradiční účetní použití kvantitativní ukazatele a FSA používá zdroje nákladů na různých úrovních.
Tradiční účetnictví je zaměřeno na strukturu výroby a FSA je zaměřeno na procesy (funkce).

Rýže. 1. Hlavní rozdíly mezi FSA a tradičními metodami nákladového účetnictví

Směr šipek se liší, protože FSA poskytuje podrobné informace o procesu pro odhad nákladů a řízení výkonu na více úrovních. A tradiční metody nákladového účetnictví jednoduše alokují náklady na nákladové objekty, aniž by zohledňovaly vztahy příčiny a následku.

Tradiční systémy nákladového účetnictví se tedy zaměřují na produkt. Všechny náklady jsou připisovány produktu, protože se předpokládá, že výroba každého prvku produktu spotřebovává určité množství zdrojů, úměrné objemu výroby. Proto se jako zdroje nákladů pro kalkulaci režijních nákladů používají kvantitativní parametry produktu (pracovní doba, strojní hodiny, náklady na materiál atd.).

Kvantitativní ukazatele nám však neumožňují zohlednit rozmanitost produktů z hlediska velikosti a složitosti výroby. Navíc neodhalují přímou souvislost mezi úrovní nákladů a objemem výroby.

Metoda FSA má jiný přístup. Zde se nejprve stanoví náklady na výkon jednotlivých funkcí. A pak, v závislosti na míře vlivu různých funkcí na výrobu konkrétního produktu, tyto náklady souvisí s výrobou všech produktů. Při kalkulaci režijních nákladů se proto jako zdroje nákladů zohledňují i funkční parametry, jako je doba seřízení zařízení, počet konstrukčních změn, počet procesů zpracování atd.

V důsledku toho, čím více funkčních parametrů bude, tím podrobněji bude popsán výrobní řetězec a podle toho bude přesněji posouzena skutečná cena produktu.

Další důležitý rozdíl mezi tradiční systémy Odhady nákladů a FSA jsou oblastí, v níž je třeba uvažovat o funkcích. Tradiční metody určené k ocenění zásob sledují pouze interní výrobní náklady. Teorie FSA s tímto přístupem nesouhlasí, věří, že při kalkulaci nákladů na produkt by měly být brány v úvahu všechny funkce – jak ty související s podporou výroby, tak s dodávkou zboží a služeb spotřebiteli. Příklady takových funkcí zahrnují: výrobu, vývoj technologií, logistiku, distribuci produktů, servisní údržba, informační podpora, finanční správa a obecné řízení.

Tradiční ekonomická teorie a systémy finančního řízení považují náklady za proměnné pouze v případě krátkodobých výkyvů v objemech výroby. Teorie funkčních nákladů naznačuje, že mnoho důležitých cenových bodů se také mění po dlouhá období (několik let), jak se mění design, složení a sortiment produktů společnosti a zákazníků.

Tabulka 1 ukazuje srovnání FSA a tradičních metod nákladového účetnictví.

Tabulka 1. FSA a tradiční metody nákladového účetnictví

	Tradiční metody	Vysvětlení
Spotřeba funkcí	Spotřeba zdrojů	Tradiční účetní metody jsou založeny na předpokladu, že ceny lze kontrolovat, ale jak ukazuje praxe většiny manažerů, je to prakticky nemožné. Teorie funkční analýzy nákladů uznává, že můžete řídit pouze to, co se vyrábí, a ceny se mění jako následek. Výhody přístupu FSA jsou v tom, že poskytuje širší škálu opatření ke zlepšení efektivity podnikání. Při systematickém zkoumání vykonávaných funkcí jsou nejen identifikovány faktory ovlivňující zvýšení nebo snížení produktivity, ale také nesprávná alokace zdrojů. Pro snížení nákladů je tedy možné racionálně rozdělit výkon a dosáhnout vyšší produktivity než tradiční metoda.
Zdroje nákladů na různých úrovních	Základy kvantitativního rozdělení nákladů	Jak režijní náklady rostou, objevují se nové technologie a samozřejmě je příliš riskantní alokovat náklady na základě 5-15 % (jako ve většině společností) celkových nákladů. Ve skutečnosti mohou chyby dosáhnout několika set procent. Při analýze funkčních nákladů jsou náklady rozděleny v souladu se vztahy příčin a následků mezi funkcemi a nákladovými objekty. Tato spojení jsou evidována pomocí zdrojů nákladů. V praxi jsou zdroje nákladů rozděleny do několika úrovní. Zde jsou ty nejdůležitější: Úroveň jednoty. Na této úrovni jsou uvažovány zdroje pro každou jednotku výstupu. Například: osoba a stroj, kteří vyrobí produkt za jednotku času. Přidružená pracovní doba bude považována za zdroj nákladů na úrovni jednotky. Je to kvantitativní měřítko podobné základu pro alokaci nákladů používané v tradičních účetních metodách. Úroveň dávky. Tyto zdroje již nejsou spojeny s jednotkami, ale se šaržemi produktů. Příkladem využití funkcí na této úrovni může být plánování výroby, které se provádí pro každou dávku bez ohledu na její velikost. Kvantitativním ukazatelem takových zdrojů je obvykle počet stran. Úroveň produktu. Tady mluvíme o tom o zdrojích souvisejících s vydáním samostatný typ produktů, bez ohledu na počet vyrobených jednotek a šarží. Používaným ukazatelem je například počet hodin potřebných k vývoji produktu. Čím vyšší je tento ukazatel, tím vyšší jsou náklady na tento produkt. Úroveň zařízení. Zdroje na této úrovni přímo nesouvisí s produkty, ale jsou obecné funkce související s chodem podniku jako celku. Náklady, které způsobují, se však dále rozdělují mezi produkty.
Orientace na proces	Strukturální orientace	Tradiční kalkulační systémy se zaměřují spíše na organizační strukturu než na stávající proces. Nedokážou odpovědět na otázku: „Co by se mělo dělat?“, protože o procesu nic nevědí. Mají pouze informace o dostupnosti zdrojů nezbytných k dokončení zakázky. A procesně orientovaná metoda FSA dává manažerům příležitost přesněji sladit potřeby zdrojů s dostupnou kapacitou, a tím zvýšit produktivitu.

Aplikace FSA. Příklad

K chybnému oceňování produktů dochází téměř u všech společností zabývajících se výrobou nebo prodejem velkého množství zboží nebo poskytováním různých služeb. Abyste pochopili, proč se to děje, zvažte dvě hypotetické továrny vyrábějící jednoduchý produkt – kuličková pera. Každý rok továrna č. 1 vyrobí milion modrých per. Závod č. 2 vyrábí také modré kotce, ale jen 100 tisíc ročně. Aby výroba fungovala na plný výkon a také aby bylo zajištěno zaměstnávání personálu a generování potřebného zisku, vyrábí závod č. 2 kromě modrých kotců řadu podobných výrobků: 60 tis. černých per, 12 tis. , 10 tisíc fialová atd. Typicky jich závod č. 2 vyprodukuje až tisíc ročně různé typy zboží, jehož objemy se pohybují od 500 do 100 tisíc kusů. Celkový objem výroby závodu č. 2 je tedy roven jednomu milionu výrobků. Tato hodnota se shoduje s objemem výroby závodu č. 1, vyžadují tedy stejný počet pracovních i strojních hodin, mají stejné materiálové náklady.Vzhledem k podobnosti zboží a stejnému objemu výroby však může vnější pozorovatel všímat si podstatných rozdílů. Závod č. 2 obsahuje více zaměstnanců na podporu výroby. Zaměstnanci se podílejí na:

správa a konfigurace zařízení;
kontrola výrobků po úpravě;
příjem a kontrola příchozích materiálů a dílů;
pohyb zásob, inkaso a expedice objednávek, jejich rychlá expedice;
recyklace vadných výrobků;
návrh a realizace změn designu;
jednání s dodavateli;
plánování příjmu materiálů a dílů;
modernizace a programování mnohem většího (než první závod) počítačového informačního systému).

Závod č. 2 má více než vysoký výkon prostoje, přesčasy, přetížení skladu, přepracování a plýtvání. Velký počet zaměstnanců podporujících výrobní proces a také celková neefektivnost technologie výroby produktů vede k cenovým nesrovnalostem.
Většina společností kalkuluje náklady na provedení takového výrobního procesu ve dvou fázích. Nejprve se berou v úvahu náklady spojené s určitými kategoriemi odpovědnosti (centra odpovědnosti) – řízení výroby, kontrola kvality, příjmy atd. – a pak jsou tyto náklady spojeny s příslušnými odděleními společnosti. Mnoho společností implementuje tuto fázi velmi dobře. Ale druhý krok, kdy se náklady napříč odděleními musí alokovat na konkrétní produkty, se provádí příliš jednoduše. Dosud se jako základ pro výpočet často používala pracovní doba. V ostatních případech se pro výpočet berou v úvahu dva další základy. Materiálové náklady(náklady na nákup, příjem, kontrolu a skladování materiálů) jsou alokovány přímo k produktům jako procentuální přirážka k přímým nákladům na materiál. Na vysoké automatizované podniky zohledňují se také strojové hodiny (doba zpracování).

Bez ohledu na to, zda se použije jeden nebo všechny tyto přístupy, náklady na výrobu velkoobjemových položek (modrá pera) jsou vždy výrazně vyšší než náklady na výrobu stejného předmětu v prvním závodě. Modrá pera, představující 10 % výroby, si vyžádají 10 % nákladů. V souladu s tím budou fialová pera, jejichž objem výroby bude 1 %, vyžadovat 1 % nákladů. Ve skutečnosti, pokud jsou standardní náklady na práci, strojní hodiny a materiály na jednotku výroby stejné pro modrá i fialová pera (objednaná, vyrobená, zabalená a zasílaná v mnohem menších objemech), pak režijní náklady na jednotku produktu pro fialovou bude mnohem více propisek.

Tržní cenu modrých propisek (vyráběných v největších objemech) časem určí úspěšnější výrobci specializující se na výrobu tohoto produktu (například továrna č. 1). Manažeři závodu 2 zjistí, že ziskové marže pro modrá pera budou menší než u speciálních produktů. Cena modrých per je nižší než cena fialových per, ale kalkulační systém vždy počítá, že výroba modrých per je stejně nákladná jako fialová pera.

Manažeři závodu č. 2, zklamaní nízkými zisky, jsou spokojeni s výrobou celé řady produktů. Zákazníci jsou ochotni zaplatit více za speciální položky, jako jsou fialová pera, jejichž výroba samozřejmě stojí téměř tolik jako běžná modrá pera. Jaký by měl být logicky strategický krok v reakci na tuto situaci? Je třeba bagatelizovat roli modrých propisek a nabídnout rozšířenou řadu diferencovaných produktů s jedinečnými vlastnostmi a schopnostmi.

Ve skutečnosti bude taková strategie katastrofální. Navzdory výsledkům kalkulačního systému je výroba modrých kotců v druhém závodě levnější než fialových kotců. Snížení výroby modrých per a jejich nahrazení novými modely dále zvýší režijní náklady. Manažeři druhého závodu budou od té doby hluboce zklamáni celkové náklady se zvýší a cíle zvýšení ziskovosti nebude dosaženo.
Mnoho manažerů si uvědomuje, že jejich účetní systémy zkreslují náklady na zboží, a proto provádějí neformální úpravy, aby to kompenzovali. Výše popsaný příklad však jasně ukazuje, že jen málo manažerů dokáže předem předvídat konkrétní úpravy a jejich následný dopad na výrobu.

Pomoci jim v tom může pouze systém funkční analýzy nákladů, který nebude poskytovat zkreslené informace a zavádějící strategické představy.

Výhody a nevýhody funkční analýzy nákladů ve srovnání s tradičními metodami

Na závěr uvádíme konečný seznam výhod a nevýhod FSA.

Výhody

Přesnější znalost nákladů na produkty umožňuje činit správná strategická rozhodnutí o:
a) stanovení cen produktů;
b) správná kombinace produktů;
c) výběr mezi možnostmi vlastní výroby nebo nákupu;
d) investice do výzkumu a vývoje, automatizace procesů, propagace atd.
Větší přehlednost o vykonávaných funkcích, díky nimž jsou společnosti schopny:
a) věnovat více pozornosti řídícím funkcím, jako je zvyšování efektivity drahých operací;
b) identifikovat a snížit objem operací, které nepřidávají hodnotu produktům.

nedostatky:

Proces popisu funkcí může být příliš podrobný a model je někdy příliš složitý a náročný na údržbu.
Často je podceněna fáze shromažďování dat o zdrojích dat podle funkcí (činitelů aktivity).
Pro kvalitní implementaci je nutný speciální software.
Model často zastarává kvůli organizačním změnám.
Implementace je často vnímána jako zbytečný rozmar finančního řízení a není dostatečně podporována operativním řízením.

Nákladový řidič je proces (funkce), která se vyskytuje ve fázi výroby produktu nebo služby, která vyžaduje od společnosti materiálové náklady. Zdroji nákladů je vždy přiřazen nějaký kvantitativní ukazatel.

Například se zveřejněním struktury činnosti divizí, nebo na úrovni hlavních fází výroby

Odeslat svou dobrou práci do znalostní báze je jednoduché. Použijte níže uvedený formulář

Studenti, postgraduální studenti, mladí vědci, kteří využívají znalostní základnu ve svém studiu a práci, vám budou velmi vděční.

Zveřejněno na http://www.allbest.ru/

Test

Metodika funkčně-nákladové analýzy

Úvod

Tržní vztahy způsobují zvýšenou roli ekonomické metody ekonomického řízení, vyžadují revizi zavedených koncepcí řízení, aplikaci nových metod analýzy a budování systémů řízení podniku.

Jednou z těchto metod je funkční analýza nákladů (FCA), která nabývá na významu v nových ekonomických podmínkách, charakterizovaných potřebou optimalizovat systémy řízení, snižovat počet řídících pracovníků a snižovat náklady na jeho údržbu.

FSA nachází uplatnění v řadě průmyslových odvětví při navrhování a modernizaci návrhů výrobků, jejich standardizaci a unifikaci, zlepšování technologických postupů, organizaci hlavní a pomocné výroby. V poslední době se FSA začal používat ke zlepšení řízení.

Funkčně-nákladová analýza podnikového systému řízení má velký potenciál, protože se nejedná pouze o metodu analýzy, která umožňuje identifikovat rezervy a nedostatky, ale také o metodu zdůvodňování a rozvíjení opatření ke zlepšení systémů řízení, o způsob implementace. organizační akce. FSA lze využít k řešení otázek zlepšení organizační struktury řídícího aparátu, vyjasnění funkcí jednotlivých funkčních celků a úředníci, zlepšování kvality procesů zdůvodňování, vývoje, přijímání a implementace manažerská rozhodnutí, zlepšení personálu, informací a technická podpora systémy řízení výroby, regulace procesů řízení.

1. Historie vzniku funkční analýzy nákladů

Počáteční okamžik vývoje metody FSA se datuje do konce čtyřicátých let dvacátého století a je spojen se jmény dvou vědců: Yu. M. Sobolev a L. Miles. Koncem čtyřicátých a začátkem padesátých let prozkoumal konstruktér permského telefonního závodu Yu. M. Sobolev produkty a produkty svého závodu, analyzoval desítky nejrozmanitějších návrhů svých produktů, včetně produktů vyráběných jinými závody. Bylo zjištěno, že téměř všechny produkty mají nějaké nedostatky, které nejsou na první pohled patrné. Například: jako neodůvodněná zvýšená spotřeba materiálů a zvýšené mzdové náklady, stejně jako neodůvodněná komplikace formy, neodůvodněné použití drahých materiálů a neopodstatněná síla některých výrobků.

Yu M. Sobolev dospěl k závěru o nutnosti systematické technické ekonomická analýza a zpracování strojních součástí prvek po prvku. Podle jeho názoru by analýza každého detailu měla začít identifikací všech konstrukčních prvků a jejich charakteristik (materiály, velikosti atd.). Každý z uvedených prvků je považován za součást celého objektu jako celku a zároveň za samostatnou část konstrukce. V závislosti na svém funkčním účelu patří do jedné ze dvou skupin: hlavní nebo pomocná.

Prvky hlavní skupiny musí splňovat provozní požadavky na díl nebo výrobek. Na nich závisí kvalita a technické možnosti produktu. Prvky pomocné skupiny slouží ke konstrukčnímu řešení výrobku. Toto seskupení funkcí se vztahuje i na náklady, které jsou nutné k provádění základních a pomocných funkcí.

Analýza, kterou provedl Sobolev, se nazývala technická a ekonomická analýza návrhu prvek po prvku (PTEAK). Společnost PTEAC ukázala, že náklady, zejména na pomocnou skupinu, jsou zpravidla nadhodnoceny a že je lze snížit, aniž by došlo k poškození funkce produktu. Později, během implementace a vývoje, získala analýza oficiální název element-by-element design analysis.

V zahraničí se techno-nákladová analýza objevila jako výsledek výzkumu vedeného inženýrem Milesem a byla poprvé použita v roce 1947 v General Motors Corporation.

V roce 1947 Milesova skupina vyvinula za 6 měsíců techniku, která se nazývala analýza nákladů na inženýrství a zpočátku tato technika nenašla širokou podporu, protože mnohým připadala jako „ABC“ designu.

Následně pouze praktické využití této metody a výsledky, které byly jejím použitím získány (za 17 let používání této metody ušetřila General Motors dvě stě milionů dolarů) vedly k širokému využití této metody v řadě zemí: USA , Japonsko, Anglie, Francie atd.

Mezi objekty FSA patří: návrhy produktů, technologické procesy, procesy řízení, stavební projekty, bankovní operace, tedy téměř vše, co je spojeno s realizací jakýchkoli nákladů.

U nás se FSA vyvíjí po etapách od roku 1974, má široké uplatnění v elektrotechnickém průmyslu. Počátkem osmdesátých let se FSA začala široce využívat ve strojírenství, poté se metoda začala široce uplatňovat při vývoji a zlepšování technologických procesů v managementu atd.

2. Metodika funkčně-nákladové analýzy

2.1 Koncepce, principy, úkoly funkční analýzy nákladů

Funkční analýza nákladů (FCA) je jedním z typů ekonomické analýzy.

Funkční nákladová analýza je chápána jako metoda systematického výzkumu funkcí individuální produkt nebo konkrétní výrobně-ekonomický proces, nebo struktura řízení, zaměřená na minimalizaci nákladů v oblastech designu, vývoje výroby, prodeje, průmyslové a domácí spotřeby s vysokou kvalitou, maximální užitnou hodnotou a životností.

S obecným teoretickým základem je ekonomická analýza metodologicky a zejména metodicky konstruována jako uzavřená sektorová analýza: analýza ekonomických a finančních činností v průmyslu a jeho jednotlivých odvětvích, ve stavebnictví, zemědělství, obchod atd.

Uzavřenost analýzy výrobního cyklu je vyjádřena i tím, že za výchozí bod se obvykle považuje příprava na uvedení předem určených a zpravidla již dříve zvládnutých produktů a služeb, které nebyly testovány na shodu s nejnovějšími vědeckými a technickými požadavky.

Funkční analýza nákladů je založena na základě, který je pro ni jedinečný, na principech, které jsou pro ni jedinečné. Jedná se především o: kreativní inovativní myšlení, systematičnost, komplexnost, funkčnost objektů analýzy a náklady na jejich realizaci, složení mysli a zkušenosti vědeckých i praktických pracovníků v různých oblastech poznání.

Cíle funkční analýzy nákladů jsou:

1) stanovení vztahu mezi ekonomickou efektivitou výroby na všech úrovních a zejména na mikroúrovni s celkovým úhrnem životních nákladů a vtělené práce (s maximální minimalizací druhé s povinným dodržením všech parametrů finální produkt nebo služby);

2) vytvoření soustavy ukazatelů a technicko-ekonomických standardů přijatelných pro všechny úrovně systému řízení;

3) organizace technologických a řídících procesů v celém řetězci výrobních a finančních činností;

4) aktivace ekonomických pák;

5) systematické sledování účinnosti, spolehlivosti, dlouhodobého používání produktů, placené služby, konzultace a konstruktivní doporučení v oblasti průmyslového a domácího použití.

S pomocí FSA jsou vyřešeny následující problémy:

1) snížení materiálové náročnosti, pracnosti, energetické náročnosti a kapitálové náročnosti zařízení;

2) snížení provozních a přepravních nákladů;

3) výměna vzácných, drahých a dovážených materiálů;

4) zvýšení produktivity práce;

5) zvýšení ziskovosti produktů;

6) odstranění úzkých míst a nerovnováh atd.

Výsledkem FSA by mělo být snížení nákladů na jednotku příznivého účinku. Toho je dosaženo snížením nákladů při současném zvýšení spotřebitelských vlastností; snižování nákladů při zachování úrovně kvality; zlepšení kvality při zachování úrovně nákladů; zlepšení kvality s ekonomicky odůvodnitelným zvýšením nákladů; snížení nákladů při rozumném snížení technických parametrů na jejich funkčně požadovanou úroveň.

2.2 Hlavní fáze analýzy funkčních nákladů

Hlavní fáze analýzy funkčních nákladů jsou:

1) informační a přípravné,

2) analyticko-kreativní,

3) uvedení do provozu,

4) toková výroba,

5) obchodní a prodejní,

6) ovládací a provozní.

Informační a přípravná fáze začíná výběrem objektu. Může se jednat o vytvoření zásadně nového produktu pro průmyslové nebo domácí účely nebo o radikální rekonstrukci stávajícího. Podívejme se blíže na první situaci.

Výzkumná práce je zde velmi pracná. Objev existujícího analogu ve světové praxi eliminuje potřebu takového vývoje. Pouze absence analogie k plánovanému vytváří základ pro stavbu zásadně nového objektu.

Nový objekt musí splňovat určitá kritéria, která z něj dělají ideál nejen v současnosti, ale i ve střednědobém a lépe dlouhodobém horizontu.

Důležitým kritériem je snížení spotřeby materiálu. Je známo, že domácí výrobky se liší od světových standardů ve značné spotřebě materiálu (2-3krát nebo více). Přírodní zdroje naší země jsou znatelně vyčerpány a jejich hospodárné využívání se stává celosvětovým úkolem.

Důležité je také vyřešit otázku komponentů. Současné narušení ekonomických vazeb mezi podniky úzké specializace vede k zastavení výroby téměř hotové výrobky(kvůli absenci jednoho nebo druhého detailu). V důsledku toho je lepší zajistit organizaci výroby v daném podniku plně dokončené výrobky (dočasně ponechat úkol specializace výroby do budoucna).

Otázka výběru biologicky čisté technologie je obzvláště naléhavá. Znečištění všech sfér života (půda, voda, vzduch) nyní vyžaduje odstranění existujících nebezpečných průmyslových odvětví. Proto je nepřijatelné spouštět nová výrobní zařízení, která byť jen nepatrně zasahují do přírody.

Kvalita nově vzniklého produktu by mohla být na prvním místě. Naše produkty, jak dříve, tak i nyní, se svou vysokou kvalitou a konkurenceschopností oproti světovým standardům (až na vzácné výjimky) nelišily a neliší. Jeho ochrana autorskými certifikáty, patenty, solidní znalecké posudky, přiřazení nejvyšší kvalitativní kategorie – to vše patří mezi nepostradatelné požadavky na nově vzniklý produkt.

Začlenění ekonomů-analytiků, finančníků-účetních do vývojové skupiny, které dříve nebylo praktikováno, do značné míry zajistí dosažení vysoké ekonomické efektivity a spotřebitelských vlastností produktu. Ten diktuje potřebu zapojit jejich budoucí spotřebitele do navrhování nových produktů.

Analyticko-kreativní fáze, pokračující a rozvíjející to, co bylo uvedeno výše, nejplněji vyjadřuje podstatu funkčně-nákladové analýzy. V této fázi je komplexně zvážena konstruktivita samotného nápadu, předloženo mnoho alternativních nápadů, provedena jejich důkladná teoretická analýza a analyticky zvážena všechna pro a proti. Mnohorozměrnost myšlenek je nezbytnou podmínkou pro analytický a teoretický vývoj nového nebo radikální rekonstrukci existujícího.

Výběr optimální možnosti pomocí iterační metody napomáhá sestavení „pozitivní-negativní“ matice. Tato dialektická kombinace protikladů vyjadřuje jakoby samotnou podstatu výběru. optimální řešení. Soubor všeho pozitivního ve zvoleném řešení kontrastuje se vším negativním, co by mohlo zkomplikovat realizaci myšlenky a její realizaci v praxi. Teoretická analýza, dovedená do nejvyšší míry objektivity, umožňuje zvolit skutečně optimální řešení.

Tento seznam (s některými našimi úpravami) je následující:

Formování všech možných funkcí objektu analýzy a jeho součástí;

Klasifikace a seskupování funkcí, určení hlavních, základních, pomocných, nepotřebných funkcí studovaného systému a jeho součástí;

Konstrukce funkčního modelu objektu;

Analýza a hodnocení významu funkcí;

Konstrukce kombinovaného, funkčně-konstrukčního modelu objektu;

Analýza a hodnocení nákladů spojených s implementací identifikovaných funkcí;

Konstrukce funkčně-nákladového diagramu objektu;

Srovnávací analýza významu funkcí a nákladů na jejich realizaci k identifikaci oblastí s nepřiměřeně vysokými náklady;

Provedení diferencované analýzy pro každou z funkčních oblastí, kde se koncentrují rezervy na úsporu mzdových a materiálových nákladů;

Hledání nových nápadů a alternativních možností pro ekonomičtější řešení;

Náčrt vypracování návrhů formulovaných tvůrčím týmem, jejich systematizace obecně a podle funkce: analýza a tvorba možností pro praktickou realizaci objektu (produkt, design, technologie);

Příprava podkladů souvisejících s realizací tvůrčí a analytické etapy.

Fáze uvedení FSA do provozu je spojena s experimentálním testováním zásadně nového produktu navrženého kreativním týmem. Nestává se často, aby se teoretický vývoj bez takových kontrol přenesl do sériové výroby. Kontroly na zkušební stolici navíc odhalují určité nedostatky, včetně závažných. V tomto případě jsou možné situace, kdy se celý analyticko-kreativní postup opakuje buď částečně, nebo úplně.

Někdy je praktické vyrobit malou experimentální várku nových produktů, po kterých se může definitivně rozhodnout o jejich dalším osudu.

Fáze výrobního toku a ekonomická analýza všeho, co s tím souvisí, nalezly v odborné literatuře nejširší pokrytí. Ekonomická analýza objemu produkce (ve fyzickém a peněžním vyjádření), hrubé produkce (včetně nedokončené výroby), komoditní a prodané produkty; analýza vyráběných produktů podle sortimentu (s výběrem nových vzorků), analýza ceny produktů, jejich ziskovosti obecně a podle typu produktu - to vše je zvláště zdůrazněno a není přímou fází FSA jako celku. Ale pokud jde o nové produkty navržené ve výše uvedeném pořadí, měla by být fáze výrobní linky pod bedlivou pozorností analytika a všechny nedostatky, odchylky od norem, od specifikovaného technologické požadavky a normy musí být přísně stanoveny. Někdy se takové nedostatky odhalí na toku, když Nový design vrací k revizi.

Obchodní a prodejní fáze FSA byla v předchozích dílech zpravidla vynechána. Výrobce sledoval řešení svého hlavního úkolu – plnění výrobní program. obchodní činnost zanikla do pozadí. Přechod k tržní ekonomice radikálně mění věci. Ale zde, jako vždy, jsou možné možnosti. Vždy je však nutné určité zacílení.

Situace je jednodušší, když se skupina kreativních vývojářů zaměřuje na produkci svého podniku. Zde je přesná adresa. Veškeré uvádění do provozu a výrobní procesy jsou pod přímou kontrolou. Jiná věc je, pokud bude nový produkt replikován průmyslovým sdružením (koncern, korporace, velký výrobních společností, soukromé podniky). O to více je zde nutná následná kontrola výroby, i když se značně zkomplikuje. Sběr relevantních informací o „chování“ nového produktu během jeho výrobního procesu a jeho následná analýza (se závěry a doporučeními pro zlepšení) jsou projednávány širším tvůrčím týmem.

Poslední fáze FSA – kontrolní a provozní – nebyla dříve vůbec uvažována nebo byla zvažována extrémně krátce. Navíc nebyla vždy považována za nezávislou fázi analýzy funkčních nákladů. Výroba a prodej výrobků skončil vývozem výrobků mimo brány podniku. Výrobce se o další osud produktu nezajímal nebo vůbec nezajímal. Omezený počet značkových obchodů, extrémně vzácný vzhled výrobce za pultem obyčejných maloobchodní podniky tento důležitý problém nebyl vyřešen. Výrobci běžných produktů (obuv, oblečení atd.), a ještě více potravinářské výrobky nezajímal se o názor spotřebitele na kvalitu vyráběného (s výjimkou případů vrácení nekvalitního zboží s požadavkem na jeho výměnu).

Předměty dlouhodobé spotřeby (ledničky, pračky a šicí stroje, televize, rádia, hudební nástroje a mnoho dalších). Zde se výrobce omezil na přidání pokynů (ne vždy kupujícímu jasné) o provozním režimu odpovídajícího zařízení (s přísným upozorněním, že výrobce nezodpovídá za poruchu z důvodu porušení té či oné podmínky). Jejich přínos je nepochybný, ale to vůbec nevylučuje pořádání namátkových kontrol (s dostatečnou mírou reprezentativnosti).

Odběratel průmyslových výrobků je skutečným znalcem spolehlivosti, životnosti a kvality vyráběných výrobků a sběr potřebných informací a shrnutí názorů masového spotřebitele je někdy mnohem důležitější než závěry nejvyšších odborných komisí.

Design a radikální přestavba produktů, technologií a organizačních procesů má v konečném důsledku za následek snížení celkových nákladů, zvýšení ekonomické efektivity a zvýšení zisku. Celkové náklady jsou identifikovány v procesu funkční analýzy nákladů pro každou z alternativních variant jedné zakázky. Dále jsou seřazeny: možnost s nejnižšími sníženými náklady je umístěna na první místo, pak ve vzestupném pořadí až po poslední možnost s nejvyšší úrovní nákladů. Vypočteno ekonomická účinnost od zavedení do výroby nových projektů navržených developery se určuje (pokud bylo cílem FSA snížit běžné náklady při zachování úrovně kvality objektu) pomocí následujícího vzorce:

kde Kfsk je koeficient snížení běžných nákladů (ekonomická efektivnost FSA);

Av - skutečně existující celkové náklady;

S f.n. -- minimální možné náklady odpovídající projektovanému objektu.

Je zřejmé, že ukazatele efektivnosti výroby nových produktů jsou doplněny o vlastnosti uvedené výše (výkon, spolehlivost, bezpečnost, nezávadnost, estetika atd.).

2.3 Metodika funkčně-nákladové analýzy Soboleva Yu.M.

Základy funkční analýzy nákladů u nás položil koncem 40. let 20. století Jurij Michajlovič Sobolev, konstruktér v Perm Telephone Plant. Mňam. Sobolev, na základě pozice, že v každé produkci existují rezervy, přišel na myšlenku použití systémové analýzy a vývoj designu každé části prvek po prvku. Každý konstrukční prvek charakterizující součást (materiál, velikost, tolerance, závity, otvory, parametry drsnosti povrchu atd.) považoval za samostatná část designu a v závislosti na funkčním účelu jej zařadil do hlavní nebo pomocné skupiny. Prvky hlavní skupiny musí splňovat provozní požadavky na díl nebo výrobek. Prvky pomocné skupiny slouží pro konstrukční návrh dílu nebo výrobku.

Ekonomická analýza návrhu prvek po prvku ukázala, že náklady, zejména na pomocnou skupinu prvků, jsou obvykle nadhodnocené a lze je snížit, aniž by byla ohrožena kvalita produktu. Bylo to v důsledku rozdělení dílu na prvky, které se staly znatelnými vícenáklady. Individuální přístup ke každému prvku, identifikace zbytečných nákladů na implementaci každého prvku tvořila základ metody Yu.M. Soboleva.

Při vývoji mikrotelefonní montážní jednotky tak autor dosáhl snížení počtu použitých dílů o 70 %, spotřeby materiálu o 42 % a snížení pracnosti o 69 %. V důsledku použití nové metody se náklady na jednotku snížily 1,7krát.

Díla Yu.M. Sobolev našel širokou odezvu v tisku v letech 1948-1952. a upoutal pozornost zahraničních odborníků. Po seznámení se s touto metodou a pod vlivem myšlenek, na kterých je založena, začnou podniky NDR používat jednu z modifikací FSA – ekonomickou analýzu prvku po prvku (PEA).

Je třeba poznamenat, že určité techniky FSA byly používány specialisty jak v předválečných letech, tak během Velké Vlastenecká válka. Navzdory publikování článků, brožur v Perm Book Publishing House a reflexi v jednotlivých vědeckých pracích však myšlenky Yu.M. Sobolev se bohužel v následujících dvou desetiletích v naší zemi nedočkal rozsáhlého rozvoje.

3. Aplikace funkční analýzy nákladů

metodologie funkční analýzy nákladů

K chybnému oceňování produktů dochází téměř u všech společností zabývajících se výrobou nebo prodejem velkého množství zboží nebo poskytováním různých služeb. Abyste pochopili, proč se to děje, zvažte dvě hypotetické továrny vyrábějící jednoduchý produkt – kuličková pera. Každý rok továrna č. 1 vyrobí milion modrých per. Závod č. 2 vyrábí také modré kotce, ale jen 100 tisíc ročně. Aby výroba fungovala na plný výkon a také aby bylo zajištěno zaměstnávání personálu a generování potřebného zisku, vyrábí závod č. 2 kromě modrých kotců řadu podobných výrobků: 60 tis. černých per, 12 tis. , 10 tisíc fialová atd. Typicky ročně závod č. 2 vyrobí až tisíc různých druhů zboží, jehož objemy se pohybují od 500 do 100 tisíc kusů. Celkový objem výroby závodu č. 2 je tedy roven jednomu milionu výrobků. Tato hodnota se shoduje s objemem výroby závodu č. 1, vyžadují tedy stejný počet pracovních a strojních hodin a mají stejné materiálové náklady. Navzdory podobnosti produktů a stejnému objemu výroby si však vnější pozorovatel může všimnout významných rozdílů. Závod č. 2 obsahuje více zaměstnanců na podporu výroby. Zaměstnanci se podílejí na:

Správa a konfigurace zařízení;

Kontrola produktů po nastavení;

Příjem a kontrola příchozích materiálů a dílů;

Stěhování zásob, vyzvednutí a expedice objednávek, jejich rychlá expedice;

Recyklace vadných výrobků;

Návrh a realizace změn designu;

Jednání s dodavateli;

Plánování příjmu materiálů a dílů;

Modernizace a programování mnohem většího (než první závod) počítačového informačního systému.

Závod 2 má vyšší míru prostojů, přesčasů, přetížení skladu, přepracování a plýtvání. Velký počet zaměstnanců podporujících výrobní proces a také celková neefektivnost technologie výroby produktů vede k cenovým nesrovnalostem.

Většina společností kalkuluje náklady na provedení takového výrobního procesu ve dvou fázích. Nejprve se berou v úvahu náklady spojené s určitými kategoriemi odpovědnosti – řízení výroby, kontrola kvality, příjmy atd. - a pak jsou tyto náklady spojeny s příslušnými útvary společnosti. Mnoho společností implementuje tuto fázi velmi dobře. Ale druhý krok, kdy se náklady napříč odděleními musí alokovat na konkrétní produkty, se provádí příliš jednoduše. Dosud se jako základ pro výpočet často používala pracovní doba. V ostatních případech se pro výpočet berou v úvahu dva další základy. Materiálové náklady (náklady na nákup, příjem, kontrolu a skladování materiálů) jsou alokovány přímo k produktům jako procentuální přirážka k přímým nákladům na materiál. Ve vysoce automatizovaných závodech se zohledňují také strojní hodiny (doba zpracování).

Tržní cenu modrých propisek (vyráběných v největších objemech) budou časem určovat úspěšnější výrobci specializující se na výrobu tohoto produktu (například závod č. 1). Manažeři závodu 2 zjistí, že ziskové marže pro modrá pera budou menší než u speciálních produktů. Cena modrých per je nižší než cena fialových per, ale kalkulační systém vždy počítá, že výroba modrých per je stejně nákladná jako fialová pera.

Manažeři závodu č. 2, zklamaní nízkými zisky, jsou spokojeni s výrobou celé řady produktů. Zákazníci jsou ochotni zaplatit více za speciální položky, jako jsou fialová pera, jejichž výroba samozřejmě nestojí více než běžná modrá pera. Jaký by měl být logicky strategický krok v reakci na tuto situaci? Je třeba bagatelizovat roli modrých propisek a nabídnout rozšířenou řadu diferencovaných produktů s jedinečnými vlastnostmi a schopnostmi.

Ve skutečnosti bude taková strategie katastrofální. Navzdory výsledkům kalkulačního systému je výroba modrých kotců v druhém závodě levnější než fialových kotců. Snížení výroby modrých per a jejich nahrazení novými modely dále zvýší režijní náklady. Manažeři druhého závodu budou hluboce zklamáni, protože celkové náklady vzrostou a cíle zvýšení ziskovosti nebude dosaženo. Mnoho manažerů si uvědomuje, že jejich účetní systémy zkreslují náklady na zboží, a proto provádějí neformální úpravy, aby to kompenzovali. Výše popsaný příklad však jasně ukazuje, že jen málo manažerů dokáže předem předvídat konkrétní úpravy a jejich následný dopad na výrobu.

Pomoci jim v tom může pouze systém funkční analýzy nákladů, který nebude poskytovat zkreslené informace a zavádějící strategické představy.

Závěr

Funkční analýza nákladů je poměrně složitý proces. Na rozdíl od předmětového přístupu (vč účetnictví), FSA také zahrnuje použití takových nejistých faktorů, jako je subjektivní vnímání a chápání problému. I přes relativně nedávný vznik FSA je však tato oblast již poměrně dobře prostudována, a to především díky matematikům.

FSA je nový krok v ekonomii - analýza užitečnosti věci. Tito. studuje věc, ale i nové služby, nápady atd. z pohledu její funkčnosti, kdy je celá rozdělena do mnoha funkcí, které v sobě nese. Tyto funkce mohou být užitečné, zbytečné nebo dokonce škodlivé. Umění FSA je oddělit tyto funkce od sebe, umět je systematizovat a studovat jako jedinou funkci i ve vztahu k sousedním funkcím a jak systém jako celek zareaguje na změnu jedné z nich. . Znáte-li každou funkci, můžete snadno, v rámci možností, změnit jednu užitečnou, nebo odstranit škodlivou, a to vše dohromady bude směřovat jak ke spotřebiteli ve smyslu snížení cen, tak k výrobci, pokud jde o snížení nákladů, a tedy zvýšení objemu uvolňování.

To vše je však spojeno s určitým druhem obtíží spojených především se samotnou podstatou funkčního přístupu.

Na závěr uvádíme konečný seznam výhod a nevýhod FSA.

výhody:

1. Přesnější znalost nákladů na produkt umožňuje činit správná strategická rozhodnutí o:

a) stanovení cen produktů;

b) správná kombinace produktů;

c) výběr mezi možnostmi vlastní výroby nebo nákupu;

d) investice do výzkumu a vývoje, automatizace procesů, propagace atd.

2. Větší přehlednost, pokud jde o vykonávané funkce, díky nimž jsou společnosti schopny:

a) věnovat více pozornosti řídícím funkcím, jako je zvyšování efektivity drahých operací;

b) identifikovat a snížit objem operací, které nepřidávají hodnotu produktům.

nedostatky:

1. Proces popisu funkcí může být příliš detailní, navíc je model někdy příliš složitý a náročný na údržbu.

2. Často je podceněna fáze sběru dat o zdrojích dat podle funkcí (činitelů aktivity).

3. Pro kvalitní implementaci je nutný speciální software.

Seznam použité literatury

1. Teorie ekonomické analýzy. Učebnice. / Editoval M. I. Bakanová. 5. vyd., revidováno. a doplňkové - M.: Finance a statistika, 2005, -- 536 s.

2. Šeremet A.D. Teorie ekonomické analýzy: Učebnice. - 2. vyd., doplňkové - M.:INFA-M, 2005.-366 s.

3. Basovský L.E. Teorie ekonomické analýzy: Učebnice. manuál pro vysoké školy ekonomického směru. a ex. specialista. - M.: INFRA-M, 2001. - 220 s.: tabulka. -- (Ser.: Vysokoškolské vzdělání).

4. Savitskaya G.V. "Analýza ekonomická aktivita podniky." Minsk, New Knowledge LLC, 2000.

5. Zenkina, I. V. Teorie ekonomické analýzy: učebnice. Manuál Zenkin I.V. - M.: Infra-M, 2010.

Publikováno na Allbest.ru

Podobné dokumenty

Odhalení ekonomické podstaty a vymezení úkolů funkční analýzy nákladů as efektivní způsob identifikace rezerv pro snížení nákladů v podniku. Základní principy analýzy nákladů, její předmět a posloupnost.

prezentace, přidáno 17.01.2014

Úkoly a účely využití funkční nákladové analýzy, její předměty a metodika. Posloupnost a popis fází analýzy: přípravná, informační, analytická, tvůrčí, výzkumná, doporučující.

abstrakt, přidáno 25.11.2010

Tradiční a matematické metody a techniky ekonomické analýzy. Aplikace eliminační metody při analýze ekonomických činností. Podstata a principy funkční analýzy nákladů. Vlastnosti funkční analýzy nákladů.

test, přidáno 17.03.2010

Kritéria pro výběr softwarové implementace metody funkční analýzy nákladů: složitost modelu, organizační vliv, systémová integrace. Charakteristika použití tabulkových procesorů, ukládání dat, speciální software.

abstrakt, přidáno 25.11.2010

Systémy indikátorů a objekty výzkumu jako hlavní metodologické prvky analýzy. Metodika provádění rozvahové, funkčně-nákladové a marginální analýzy. Grafické systémy a metody lineární programování v ekonomické analýze.

prezentace, přidáno 13.12.2015

Pojem a význam ekonomické analýzy, její předmět, obsah, cíle a záměry. Metody zpracování informací a jejich zdroje. Metody faktorové a funkčně-nákladové analýzy. Hodnocení podnikatelské činnosti podniku. Analýza čistých aktiv.

průběh přednášek, přidáno 19.10.2013

Klasifikace typů ekonomických analýz a jejich obsah. Rozdělení problému na komponenty, které jsou přístupnější ke studiu, a řešení jednotlivých problémů jejich kombinací. obecné charakteristiky funkční analýzu nákladů. Testy na zadané téma.

práce v kurzu, přidáno 16.12.2010

Systematický přístup a metoda analýzy ekonomické činnosti podniků, jeho charakterové rysy. Podstata a cíle funkční analýzy nákladů (FCA), posloupnost její implementace. Stanovení kapitálové produktivity a ukazatele rychlé likvidity.

test, přidáno 21.11.2010

Charakteristika činnosti OJSC "Livgidromash". Analýza její finanční a ekonomické činnosti a materiálové náročnosti výrobků. Podstata a směry pro zlepšení funkčně-nákladové analýzy zásobování podniku materiálními zdroji.

práce v kurzu, přidáno 21.08.2011

Historie vývoje a perspektivy využití funkční analýzy nákladů, praxe její aplikace v Rusku a cizí země. Faktorová analýza dynamika a struktura výrobních nákladů, výrobní náklady podle kalkulačních položek.

Úvod

Koncepce a fáze analýzy funkčních nákladů

Koncept funkční analýzy nákladů
Etapy funkční analýzy nákladů

Závěr

Seznam použité literatury

Úvod

Rozvoj teorie FSA našel široké uplatnění ve strojírenství, elektrotechnickém a elektronickém průmyslu. Je to dáno systematikou metody, jejímž cílem je v každém konkrétním případě identifikovat strukturu posuzovaného objektu, rozložit jej na jeho nejjednodušší prvky a dát jim dvojí hodnocení (ze strany užitné hodnoty - integrální kvalita a ze strany nákladů na výzkum, výrobu a provoz). FSA díky své systematičnosti umožňuje identifikovat vztahy příčin a následků mezi kvalitou - provozními a technickými charakteristikami a náklady v každém studovaném objektu. Na základě toho jsou vytvářeny důvody pro vyloučení mechanických metod plánování nákladů z dosažené úrovně, stanovení standardů na základě stávající úrovně náročnosti práce, nákladů a spotřeby materiálu.

Výhodou FSA je přítomnost poměrně jednoduchých výpočtových a grafických metod, které umožňují dvojí kvantitativní hodnocení zjištěných vztahů příčina-následek. Tato výhoda řadí FSA mezi nejúčinnější metody analýzy nejen technických, ale i výrobních a ekonomických systémů, struktur, metod organizace a plánování, řízení výroby a vědeckého výzkumu. Práce na FSA se však v podnicích a sdruženích provádějí izolovaně od ekonomických výpočtů. Ekonomické standardy stávající výroby tedy nejsou pokryty funkčním přístupem, jsou založeny na věcné ekonomické analýze a plánování z dosažené úrovně.

Metodologická ustanovení FSA pro produkty a technologie byla propracována poměrně do hloubky a jsou založena na společných principech, podobných technikách a stejných kvantitativních hodnoceních. Zvažme obsah a hlavní etapy FSA výrobků a technologických postupů, možnosti jejich aplikace a úpravy pro použití v ekonomických kalkulacích.

FSA je založen na funkčním přístupu, na rozdíl od věcného přístupu, který je v současnosti nejběžnější v analýze nákladů. Věcným přístupem je řešena otázka, jak snížit náklady na prvek, jednotku, zařízení nebo systém jako celek. Při funkčním přístupu je v první řadě zvažována skladba funkcí, úkolů a cílů nezbytných pro provoz zařízení nebo jiných objektů. Teprve poté jsou identifikovány možné způsoby konstrukční, technologické nebo organizační realizace prvků - součástí a bloků zařízení, operací technologického nebo výrobního procesu, útvarů podniků a sdružení. To umožňuje buď identifikovat prvky v uvažovaném systému, které nenesou funkční zátěž, nebo spojit v jednom prvku plnění různých funkcí a řešení více problémů.

Metoda návrhu funkčních uzlů se již dlouhou dobu používá v radioelektronickém průmyslu a řadě dalších odvětví strojírenství. Funkční přístup ke zlepšení organizace a řízení výroby není dostatečně využíván. V moderních podmínkách zkvalitňování ekonomického účetnictví a intenzifikace by měl být tím hlavním, který zjednoduší produkční strukturu odvětví a podniků, odstraní zbytečné vazby z hlediska jejich výkonnosti a cílové orientace jak v průmyslu jako celku, tak v jednotlivých výrobách a vědeckých spolků.

Funkční přístup umožňuje ekonomickou analýzu návrhů a výrobní technologie přístrojů a zařízení z hlediska zájmů spotřebitelů. Spotřebitele zase nezajímají předměty a produkty jako takové, ale funkce, které plní. Funkčním přístupem lze systematičtěji a logičtěji vyhodnocovat souvislosti v takových systémových procesech, jako je zvyšování efektivity výroby, zavádění nových zařízení a technologií, specializace a kooperace podniků, technické dovybavení výroby atd.

Koncepce a fáze analýzy funkčních nákladů

Pojem, podstata a předměty funkční analýzy nákladů

V ekonomické literatuře je zaznamenán vztah mezi marketingovou strategií a strategií FSA. Strategie FSA rozvíjí marketingovou strategii, protože je efektivní metodou pro studium technických a ekonomických vlastností zboží a jeho funkčnosti.

Funkční analýza nákladů je chápána jako metoda komplexního systematického studia nákladů a vlastností produktů, včetně funkcí a zdrojů zapojených do výroby, prodeje, dodávek, technické podpory, poskytování služeb a činností zajišťování kvality. Tato metoda je zaměřena na optimalizaci vztahu mezi kvalitou, užitečností funkcí objektu a náklady na jejich realizaci ve všech fázích jeho životního cyklu.

Účely použití analýzy funkčních nákladů v podniku se mohou lišit v závislosti na předmětu studie. Pokud je předmětem studia divize podniku, např. marketingové oddělení, pak cílem studia bude dosáhnout zlepšení práce oddělení z hlediska nákladů, pracovní náročnosti a produktivity. Uvažujeme-li za předmět studia kvalitu výrobků podniku, pak cíle FSA budou: ve fázích výzkumných a vývojových prací - zabránit vzniku zbytečných nákladů, ve fázích výroby a provozu zařízení - snížit nebo odstranit neodůvodněné náklady a ztráty. Konečným cílem FSA je najít nejekonomičtější možnosti pro konkrétní praktické řešení z pohledu spotřebitele a výrobce.

Podle toho se úkoly FSA rozlišují podle předmětů studia. V prvním případě se analyzuje činnost pracovníků marketingového oddělení a zjišťují se náklady na výkon řídících funkcí, zkoumá se efektivita využití pracovních zdrojů oddělení, identifikují se zdroje zvyšování produktivity práce, eliminují „úzká místa“ v řízení, atd. Ve druhém případě budou hlavní úkoly následující: snížení materiálové náročnosti, pracnosti, energetické a kapitálové náročnosti výrobků, zlepšení kvality výrobků, zajištění snížení nákladů na zlepšení kvality výrobků úplným nebo částečným odstraněním zbytečných nákladů za neúčinná opatření.

Objekty FSA mohou být:

Organizační a řídící procesy a struktury, budování (zlepšování) organizační struktury, rozdělení úkolů, práv a odpovědností v systému řízení útvaru, vytváření podmínek pro efektivní práce servisní zaměstnanci;

Kvalita produktu (identifikace rezerv pro zlepšení kvality produktu, dosažení optimálního stavu „kvalita - cena“);

Návrh výrobku (ve fázi návrhu, předvýroby, přímo ve výrobním procesu), všechny druhy technologických zařízení a nástrojů, speciální zařízení a speciální materiály;

Technologický proces (ve stupních zpracování technologické dokumentace, technologická příprava výroby, organizace a řízení výroby) a další výrobní procesy (obstarávání, zpracování, montáž, kontrola, sklad, doprava).

Funkční analýza nákladů vám umožňuje provádět následující typy prací:

určit úroveň (nebo stupeň) implementace různých podnikových procesů v podniku, včetně účinnosti marketingového řízení a řízení kvality produktů;

odůvodnit volbu racionální technologické možnosti pro realizaci podnikatelských záměrů;

analyzovat funkce vykonávané strukturálními divizemi podniku;

zajistit vysoce kvalitní produkty;

analyzovat integrované zlepšení výkonnosti podniku atd.

1) neexistuje jednotná metodika FSA vhodná pro všechny oblasti a všechny objekty výzkumu;

2) před rozhodnutím o použití FSA je nutné analyzovat hlavní faktory ovlivňující proces a metodiku implementace této metody:

oblasti FSA (systém řízení podniku, systém řízení konstrukční jednotka- marketingové oddělení, kvalita produktů);

předmět studia a jeho životní cyklus;

cíle a cíle metody;

výše finančních prostředků na výzkum využívající FSA;

kvalifikace specialistů provádějících FSA.

Specialisté provádějící FSA musí mít vysokou úroveň rozvoje abstraktního myšlení a kreativní (vědecké a technické) představivosti. Tyto individuální psychologické charakteristiky přispívají ke zvýšení rozmanitosti alternativ při rozhodování managementu.

1.2 Etapy analýzy funkčních nákladů

Důležitou podmínkou pro efektivní využití FSA je jasná posloupnost jeho implementace, která zahrnuje několik vzájemně provázaných fází. Tato sekvence musí být povinná: nemůžete postoupit do další fáze, aniž byste dokončili celý rozsah práce předchozí fáze. Jak ukazuje studie zkušeností FSA, práce na její organizaci a implementaci zahrnuje následující hlavní fáze:

Přípravné (vybere se objekt výzkumu, stanoví se cíle);

Informace (shromažďují se informace o objektu a jeho analogech);

Analytické (slouží ke stanovení a analýze funkcí, minimální úrovně nákladů na výkon funkcí);

Kreativní (provádí se hledání nápadů a řešení, která zajistí odstranění škodlivých a neutrálních, kombinaci užitečných funkcí a snížení nákladů na objekt);

Výzkum (hodnocení, diskuse, výběr racionálních možností);

Implementace (implementace vybrané varianty se provádí v průběhu realizace plánu zvýšení účinnosti).

Přípravná fáze : hlavním úkolem je vybrat předmět analýzy, určit načasování a jmenování účinkujících, připravit seznam potřebné materiály. Tato fáze zahrnuje:

školení specialistů v základech FSA;

výběr předmětu analýzy s odpovídající studií proveditelnosti;

definování konkrétních úkolů a cílů analýzy;

příprava seznamu informačních materiálů o objektu a úkolů pro jejich získání;

vypracování a projednání plánu analýzy konkrétního objektu;

vystavení objednávky schvalující plán práce pro provádění FSA, termíny dělat práci, obsazení.

Práce v této fázi by měly probíhat ve dvou fázích. V první fázi je zajištěna připravenost týmu na využití FSA, je vytvořena dočasná pracovní skupina ze specialistů daného podniku a je formulován cíl pro tento konkrétní případ. Ve druhé fázi jsou vybrány konkrétní objekty analýzy, navázány obecné principy a metodika FSA na řešení konkrétních problémů a dojde k důkladné analýze ekonomických a finančních aktivit podniku.

Výběr objektu FSA může probíhat dvěma způsoby. Prvním je využití metody k řešení akutních problémů, které jsou jasně viditelné pro vedení podniku a obecně brzdí dosahování vyšších produkčních výsledků. Druhým způsobem je podrobnější studie při výběru objektu FSA s využitím metody při vývoji nového schématu pro vznik a pohyb AF.

Informační fáze zaměřené na sběr, systematizaci a komplexní studium informací o studovaném objektu; obsahuje následující seznam prací:

sběr a systematizace optimálního množství informací o procesech a prostředcích vytváření objektu analýzy a jeho analogů;

studium objektů analýzy, jejich analogů a nákladů na jejich vytvoření a provoz;

sestavení strukturálního modelu objektu analýzy, odhalení vztahů jeho prvků, stanovení nákladů a jejich struktury ve fázích vývoje, výroby a použití objektu FSA.

Složení informací potřebných pro provádění FSA zahrnuje studium kvantitativních a kvalitativních charakteristik předmětu studia a optimalizaci.

Úkol příštího analytická fáze je analýzou funkcí a nákladů na jejich implementaci jak pro objekt FSA jako celek, tak pro jeho jednotlivé prvky. Tato fáze zahrnuje:

formulace všech možných funkcí předmětu analýzy a jeho složek;

seskupování funkcí na základní, pomocné, nepotřebné, konstrukce funkčního modelu objektu, posuzování významnosti funkcí;

posouzení nákladů spojených s realizací identifikovaných funkcí, porovnání významu funkcí a nákladů na jejich realizaci, přidělení funkčních oblastí.

Hlavním účelem analytické fáze je stanovení nejdůležitějších úkolů pro předkládání nápadů a řešení pro zlepšení studovaného objektu na základě jeho funkcí a nákladů na jejich realizaci. V tomto případě studie obvykle začíná přímo analýzou objektu FSA jako celku. Provádí se hlubší studie objektu, aby se z celé škály problémů spojených s jeho optimalizací identifikovaly ty, jejichž řešení přinese největší ekonomický efekt. Za tímto účelem se práce v této fázi provádějí v následujícím pořadí:

je vypracován strukturální diagram objektu FSA;

funkce jsou analyzovány a je postavena funkční struktura objektu;

jsou posouzeny funkce objektu a je zdůvodněna posloupnost provádění FSA;

je sestrojen funkčně-nákladový diagram významu funkcí objektu a nákladů na jejich realizaci.

Kreativní fáze: hlavním úkolem je vyvinout možnosti pro zjednodušení a vylepšení objektu FSA, prodiskutovat různé návrhy v této věci a vybrat ty nejekonomičtější a nejrealističtější. Seznam prací: objasnění směru a úkolů hledání nových řešení, vypracování návrhů na zlepšení zařízení, analýza a předběžný výběr návrhů k realizaci, jejich systemizace.

Hlavním smyslem tvůrčí fáze je zajistit spojení znalostí a zkušeností, které by umožnilo nalézt nejoptimálnější řešení. Je to nesmírně těžké. Zřídka jsou jednotlivé prvky kombinace ekvivalentní. Ve většině případů řešení závisí na kombinaci několika řešení, zatímco zbývající prvky nevyhnutelně vyplývají z výsledné kombinace. FSA ukazuje, že výkon určité funkce je často možný více než deseti zásadně odlišnými způsoby. Polovina z nich však neposkytuje optimální řešení. Za vznikem inovací často nestojí nové vědecké poznatky, ale ve většině případů jde o nové kombinace dlouho známých řešení. Tato fáze začíná objasněním směru hledání nových řešení, v důsledku čehož je vyvinuto několik možností, které se liší od stávající implementace požadovaných funkcí.

V důsledku toho, etapa výzkumu , jsou vybrány nejracionálnější možnosti z těch, které byly navrženy v tvůrčí fázi. Hlavní cíle této fáze jsou: předběžné posouzení navržených možností návrhů s cílem vyloučit nevhodné, zvážení možností společně s odborníky z dotčených služeb, seřazení a výběr nejracionálnějších možností ke zvážení v další fázi.

Fáze doporučení - vypracování doporučení pro zlepšení předmětu FSA a přijímání informovaných rozhodnutí o jejich realizaci - zajišťuje: provádění návrhů vybraných v předchozí fázi příslušnými zkušebními službami, předkládání doporučení k projednání řídícím a řídícím orgánům FSA, kreslení sestavení doporučení pro konečné rozhodnutí s technickými a ekonomickými výpočty, sestavení a schválení harmonogramu realizace doporučení.

Fáze realizace: vedení schválení harmonogramu realizace. Vypracování a příprava příslušné dokumentace k realizaci. Implementace získaných výsledků. Vyhodnocení získaných výsledků.

Pro FSA je tedy charakteristická sekvenční, postupná realizace práce, počínaje výběrem objektu analýzy a sběrem dostupných informací a konče vypracováním návrhů na změnu zkoumaného objektu s cílem snížit náklady.

Implementace FSA je svěřena kreativnímu týmu zahrnujícímu specialisty, kteří znají základy FSA (stálá výzkumná skupina), vedoucí oddělení a služeb, jakož i pokročilé inovátory a přední specialisty podniků (dočasná výzkumná skupina). Činnost stálých a dočasných skupin koordinuje centrální skupina FSA, která přijatá rozhodnutí schvaluje a doporučuje k realizaci.

Závěr

Funkční analýza nákladů je tedy poměrně složitý proces. Na rozdíl od věcného přístupu (včetně účetnictví) FSA zahrnuje také použití takových nejistých faktorů, jako je subjektivní vnímání a chápání problému. I přes relativně nedávný vznik FSA je však tato oblast již poměrně dobře prostudována, a to především díky matematikům.

To vše je však spojeno s určitým druhem obtíží spojených především se samotnou podstatou funkčního přístupu.

Seznam použité literatury

Bjola V.D. Vědecký, vzdělávací a aplikovaný časopis " Finanční výzkum“, Vydání č. 2, 2002

Gordashnikova O.Yu. Funkční a nákladová analýza kvality produktů a marketingové řízení v podniku. – M.: Nakladatelství Alfa-Press. 2006

Kukukina I.G. Manažerské účetnictví: Učebnice. příspěvek. – M.: Finance a statistika, 2005.

Sokolová N.A., Kaverina O.D. Analýza managementu: Učebnice. příspěvek. – M.: Nakladatelství „Účetnictví“, 2007.

Folmut H.I. "Nástroje řízení od A do Z" - M.: "Finance a statistika", 2001.

Úvod

Metoda funkční analýzy nákladů jako nástroj pro zlepšení řízení podniku je relativně mladá a v tisku se o ní téměř nepíše. Funkční analýza nákladů je široce využívána v řadě odvětví strojírenského průmyslu při navrhování a modernizaci konstrukcí výrobků, zlepšování technologických postupů, standardizaci a unifikaci výrobků, organizaci hlavní a vedlejší výroby. V poslední době se FSA začal používat ke zlepšení řízení.

Principy FSA

FSA systému řízení podniku je metoda studie proveditelnosti funkcí zaměřená na hledání cest ke zlepšení a rezervy na snižování nákladů na řízení. FSA systému řízení podniku je založen na následujících principech: systematický přístup, funkční přístup, princip přizpůsobení stupně důležitosti funkcí nákladům a úroveň kvality jejich implementace, národohospodářský přístup a princip kolektivní kreativity.

· Systémový přístup vyžaduje studium systému řízení podniku jako celý systém, skládající se ze subsystémů a prvků. Tento přístup zahrnuje zohlednění vazeb uvnitř systému mezi subsystémy a prvky, mezi řídicím systémem jako celkem a výrobním systémem, které jsou v interakci, a také externími propojeními systému, který je součástí nadřazeného řídicího systému.
· Funkční přístup umožňuje reprezentovat řídicí systém jako komplex vykonávaných funkcí. Manažerské funkce, které zajišťují vývoj, zdůvodnění, přijetí a implementaci manažerských rozhodnutí dané úrovně kvality k dosažení výsledků - získání plánovaného objemu a složení užitných hodnot při minimální úrovni společensky nutných nákladů na management a výrobu jsou předmětem výzkumu. Hlavním úkolem je hledat nejlepší způsoby provádění funkcí řídicího systému . To dává svobodu nacházet zásadně nová řešení, která nesouvisejí s tím starým. Organizační struktura, nebo jej extrémně zjednodušit, aby nebyla snížena kvalita funkcí.
· Princip sladění míry důležitosti funkcí s náklady a úrovní kvality jejich realizace spočívá v tom, že se zjišťuje význam každé funkce systému managementu ve srovnání s ostatními funkcemi, skutečné náklady na implementaci těchto funkcí a úroveň kvality jejich implementace. Poté je význam funkcí porovnán s náklady na jejich implementaci a úrovní kvality jejich implementace. Tato technika vám umožňuje dávat ekonomické hodnocení stávající a navrhovaný systém řízení.
· Národohospodářský přístup k posouzení výsledků řídící činnosti a náklady na údržbu a zlepšování řídícího aparátu podniku jsou způsobeny potřebou šetřit zdroje jako důležitou podmínkou racionálního řízení. Národohospodářský přístup vyžaduje analýzu a posouzení funkcí a jejich nositelů ve všech fázích života systému řízení (vznik, utváření, fungování, vývoj). Tento přístup se projevuje v kladení a řešení problémů z národní perspektivy.
· Princip kolektivní kreativity hledat a vyvíjet nejúčinnější možnosti pro zlepšení systému řízení spočívá v tom, že při provádění FSA používají jinou kombinaci intuitivního, deduktivního a jiného způsobu myšlení. Do řešení problémů se přitom zapojuje široká škála specialistů různých profilů a různých úrovní řízení: manažeři, specialisté řízení, pracovníci a zaměstnanci související s činnostmi systému řízení.

FSA systému řízení se provádí při vývoji systémů řízení pro nově budované podniky; zlepšení systému řízení podniku po dobu rekonstrukce nebo technického dovybavení; zlepšení systému řízení podniku v důsledku výskytu jakýchkoliv výrobních situací (úzká místa). V druhém případě není předmětem analýzy celý systém řízení, ale samostatný subsystém (výrobní nebo funkční celek).

Cíle FSA systému řízení podniku nebo jeho jednotlivé součásti jsou: snížení nákladů na implementaci funkcí řízení při zachování nebo zvýšení úrovně jejich kvality: zvýšení účinnosti aparátu řízení podniku pro dosažení nejlepších výsledků výroby.

Hlavní úkoly systému řízení FSA :

· dosažení nejlepší rovnováhy mezi účinností aparátu řízení výroby a náklady na jeho údržbu;
· snižování nákladů na vyráběné produkty a zlepšování jejich kvality;
· zvýšení produktivity práce řídících zaměstnanců a pracovníků výrobních útvarů;
· zlepšení využití materiálu,
práce a finanční zdroje,
· výrobní aktiva;
· snížení nebo odstranění závad, odstranění úzkých míst a nerovnováh v řízení a výrobě.

Organizací a implementací FSA systému řízení podniku jsou pověřeni specialisté z laboratoře (oddělení) výroby a řízení práce, ekonomické laboratoře, oddělení automatizovaných systémů řízení, výpočetního střediska a divizí FSA. Do divizí FSA je nutné zavést personální útvary specialistů řídících organizací nebo jiných specialistů řízení.

Výsledky systému řízení FSA by měly být využívány průmyslovými a podnikovými řídícími orgány při plánování opatření ke zlepšení řízení a přispívat k rozvoji nákladového účetnictví v oblastech řízení a výroby.

FSA systému řízení podniku zahrnuje následující fáze:

přípravný, informační, analytický, tvůrčí, výzkumný, doporučení, implementační. To je standardní skladba etap přijatá u nás.

Metoda FSA zaujímá důležité místo v systému progresivních nástrojů zlepšování managementu, které pomáhají zvyšovat efektivitu výroby. Vzhledem k tomu, že jedním z principů FSA je funkční přístup, jehož vysokou univerzálnost prokázala dlouholetá praxe, začala se tato metoda používat i v oblasti organizování systémů řízení. Pro pochopení systému má velký význam funkční přístup. Právě funkce určují strukturu, obsah systému řízení, rozdělení práv, pravomocí a odpovědností jednotlivých orgánů a funkcionářů.

Funkční přístup má velký význam pro studium a budování systému. Bez jejich nosičů však nejsou žádné funkce. Funkce řídicího systému jsou „svázány“ s jejich nosiči – prvky subsystému. Tu či onu specifickou funkci v systému nemůže vykonávat žádný podsystém nebo prvek, ale konkrétní podsystém nebo prvek. Proto se při budování řídicího systému každý subsystém nebo prvek formuje pro určité funkce. Subsystém nebo prvek zase ovlivňuje funkce a jejich kvalitu.

Například dva různí dispečeři vykonávají stejnou funkci výrobního dispečinku různými způsoby. Nebo znovu: stejné číselné informace lze zpracovat na sčítacím stroji i na moderním počítači. Účinnost a kvalita výpočtů se bude lišit.

Funkce sice určují strukturu systému, ale primární jsou ve vztahu k nim složky systému (subsystémy a prvky), jejich nositelé, tudíž jejich vzájemný vztah a interakce ovlivňují i strukturu. Struktura systému zároveň ovlivňuje komponenty, integruje je a funkce, které vykonávají, a mění je.

Každá řídící funkce je podřízena cíli a je vykonávána k dosažení cíle, který je objektivně stanoven. Manažerské funkce jsou však realizovatelné pouze tehdy, když schopnosti subsystémů a prvků systému managementu (včetně struktury) a vnějšího prostředí, které napájí systém managementu informací, finance a další komponenty nezbytné pro fungování a rozvoj systému, jsou schopny zajistit, aby systém managementu fungoval správně. jsou realizovány.

Funkční přístup musí nutně jít ruku v ruce se systémovým přístupem ve výzkumu. FSA jako metoda systémového výzkumu má následující vlastnosti. Studium funkce systémů a jejich komponent pomocí metod FSA umožňuje analyzovat všechny subsystémy a prvky, které tvoří řídicí systém (nosiče funkcí), vnější prostředí, jejich stav a vzájemné propojení. FSA je zároveň doplněna analýzou nákladů, která tuto metodu příznivě odlišuje od ostatních tradičních metod běžných v praxi navrhování systémů řízení podniků.

FSA umožňuje zjišťovat stav provozu a vývojové trendy systému řízení, stav a změny v subsystémech a prvcích, ke kterým dochází při zavádění jeho (systémové) užitné hodnoty. FSA navíc umožňuje identifikovat náklady nutné k implementaci funkcí systému a jeho komponent na dané úrovni kvality.

FSA systémů řízení začíná identifikací a definováním funkcí. To je původní základ metody. Proto je velmi důležité uvést správnou, přesnou formulaci funkce, která by přesně definovala podstatu jejich nositelů. To umožní stanovit požadavky na kvalitu funkcí, jejich složení a následně i stav nositele funkce. Ale to už je cílem metodiky FSA, o které bude řeč níže.

První část FSA - funkční analýza management – má určitou historii a zkušenosti, je v praxi hojně využíván. To nelze říci o druhé části analýzy nákladů (pokud mluvíme o nákladech na řídící funkci). Stanovení nákladů (nákladů) na implementaci funkcí řídicích systémů má svá úskalí a větší specifičnost, na rozdíl od nákladů na provádění funkcí technických systémů. V této práci bude tomuto problému věnována zvláštní část. Je však třeba mít na paměti, že dosud není zcela dořešena ani teoreticky, ani prakticky.

Jaké jsou náklady na manažerské funkce? Jedná se především o náklady spojené s údržbou nositele funkce (řídící systémy, oddělení, laboratoř, kancelář, skupina, specialista nebo manažer managementu). To zahrnuje mzdy vedoucí zaměstnanci s odvody na sociální pojištění, náklady na technické vybavení, manažerské vybavení (odpisy), náklady na kancelářské potřeby atd. Ale protože hotové výrobky, které se stávají zbožím a jsou prodávány na trhu, vznikají nejen prací manažerů, jsou tyto náklady součástí výrobních nákladů a promítají se do nákladových položek: „výdaje na dílnu“, „výrobní režie“. “ a jsou také zahrnuty v nákladech ostatních položek. Proto je legitimní hovořit nejen o nákladech na řídící funkce, ale o nákladech na jejich realizaci. Tyto náklady jsou podniku hrazeny spolu s prodejem zboží - hotových výrobků, v jejichž ceně jsou zahrnuty. Posouzení míry jejich společenské potřebnosti je proto dáno trhem, soudě podle výrobku jako celku v procesu realizace jeho užitné hodnoty.

Na vlastní pěst vztahy s veřejností Nositelé řídících funkcí nevstupují do procesu prodeje hotových výrobků, a proto nemohou mít v tomto smyslu užitnou hodnotu. Pak je výraz „náklady na využití funkcí řízení“ nepřesný. Koneckonců, nejsou to manažerské funkce, ani jejich nosiče, které jsou zbožím, což znamená, že se neprodávají na trhu. Manažerské funkce ovlivňují cenu produktu, podílejí se na jeho utváření, ovlivňují jeho spotřebitelské vlastnosti, podílejí se na utváření užitné hodnoty produktu, mající meziužitnou hodnotu, které se lépe říká spotřebitelské vlastnosti, přesněji řečeno kvalita řídících funkcí, jejichž úroveň se posuzuje pomocí systémových ukazatelů.

FSA tak umožňuje nahlížet na systém managementu nebo jeho část (jakožto produkt: ze strany užitné hodnoty a nákladů) ze dvou stran: jedna strana - složení a kvalita implementace manažerských funkcí a druhá - strana náklady na výkon funkcí. V tomto případě jsou obě strany považovány za jednotně, protože jsou stranami téže mince. Proto lze ve filozofickém smyslu hlavním úkolem FSA systémů managementu dosáhnout této jednoty řešením rozporu mezi kvalitou funkcí managementu a náklady na jejich implementaci.

Je třeba si uvědomit, že náklady a výdaje nejsou totožné pojmy. Jsou na různých úrovních abstrakce. Náklady jsou rozloženy na vyšší úrovni abstrakce. Koncepce: náklady, výdaje, náklady jsou si obsahově blízké a některé rozdíly mezi nimi nehrají při analýze nákladů na implementaci manažerských funkcí významnou roli, proto budeme v budoucnu používat termín „náklady“.

Komponenty, části celku mohou být: osoba, předměty a jevy, vztahy, procesy. Mohou a nemusí být skutečné. Složkami podniku jako systému jsou výrobní systém a systém řízení a jejich dílčí subsystémy a prvky.

Kterýkoli z hlavních výrobních subsystémů využívá služeb pomocných subsystémů a neobejde se bez nich.

Systém řízení zahrnuje subsystém obecného a liniového řízení, cílový, hlavní a pomocný subsystém.

Obecný subsystém liniového řízení zajišťuje řízení výroby prostřednictvím výkonu specifických funkcí založených na implementaci principů jednoty velení při řízení a koordinaci činností cílových, hlavních a pomocných řídících subsystémů na každé úrovni řízení.

Hlavní řídící subsystémy zajišťují implementaci specifických řídících funkcí pro dosažení všech hlavních cílů podniku.

Pomocné řídicí subsystémy provádějí specifické řídicí funkce zaměřené na zajištění zachování specifických funkcí subsystému obecného a liniového řízení, hlavních a cílových subsystémů pro dosažení všech hlavních cílů podniku.

Při fungování všech řídících subsystémů: obecného a liniového řízení, cílového, hlavního a pomocného jsou vykonávány obecné funkce cyklu řízení: regulace, plánování, organizace, koordinace a regulace, aktivace a stimulace, kontrola, účetnictví, analýza. Každý ze subsystémů produkční systém a systém řízení podniku se skládá z prvků.

Na rozdíl od systémů a subsystémů, které se dělí na jednotlivé komponenty, je prvek v rámci konkrétního systému nebo subsystému nedělitelný v v této funkci. Rozdělením prvku se dostáváme do jiného systému, kde prvek může působit jako systém nebo subsystém. Pokud tedy pracovní prostředek (například nástroj) považujeme nikoli za prvek výrobního systému, ale za technický systém, pak při návrhu stroje nebo jednotky identifikujeme technické subsystémy a prvky (sestavy a části), které v rámci toho plní určité funkce technický systém nezbytné pro jeho normální fungování.

Funkce jsou vlastní podniku jako integrálnímu systému.

Funkce jsou integrovaným výsledkem fungování podnikového výrobního systému a systému řízení. Jak produkční systém, tak systém řízení zase provádějí funkce, které jsou integrovaným výsledkem implementace funkcí jejich dílčích subsystémů. A každý subsystém buď výrobního systému nebo systému řízení vykonává funkce, které jsou integrovaným výsledkem fungování jeho základních prvků.

Na základě výše uvedeného definujme podstatu produkčních funkcí a řídících funkcí.

Výrobní funkce je integrovaným výsledkem projevu vlastností, fungování všech subsystémů a prvků výrobního systému, zaměřených na výrobu hotových výrobků.