Oddělení funkcí motocyklů. Předpisy o oddělení logistiky
1.2 Funkce oddělení logistiky ve firmě
Hlavním cílem MTO je přinést materiální zdroje na konkrétní výrobní podniky dopředu definovaný dohodou místo spotřeby.
Funkce MTO se dělí na hlavní a pomocné, které se zase dělí na obchodní a technologické.
Mezi hlavní komerční funkce patří přímý nákup a pronájem materiálových zdrojů průmyslovými podniky, doprovázený změnou formy hodnoty.
Pomocný komerční funkce- marketing a právní. Marketingové funkce komerční povahy zahrnují problematiku identifikace a výběru konkrétních dodavatelů materiálových zdrojů. V některých případech mohou jako dodavatelé působit zprostředkovatelské struktury.
Právní funkce jsou spojeny s právní podporu a ochrana vlastnických práv, příprava a řízení obchodní jednání a zákonná evidence transakcí a kontrola jejich provádění.
Technologické funkce zahrnují otázky dodávky a skladování materiálních zdrojů. Tomu předchází řada pomocných funkcí pro vybalení, odkonzervování, přípravu a předzpracování.
Řada ekonomů také rozlišuje mezi vnějšími a vnitřními funkcemi.
Externí funkce jsou implementovány mimo podnik ve vztazích s dodavateli, velkoobchody, maloobchody, obchodem, dopravní organizace. Mezi hlavní externí funkce patří:
Analýza trhu dodavatelů materiálových a technických prostředků za účelem výběru optimální protistrany s následným uzavíráním smluv;
Vytváření ekonomických vztahů v oblasti zásobování zdroji na základě principu racionality;
Zdůvodnění způsobu výběru způsobu dodání zdrojů do podniku, analýza dopravních společností s cílem vybrat ten nejvhodnější.
Vnitřní funkce jsou realizovány přímo v podniku a projevují se ve vztahu mezi logistickým oddělením a administrativou podniku, jakož i s ostatními výrobními jednotkami podniku. Mezi hlavní vnitřní funkce patří:
Vypracování materiálové bilance nebo plánu dodávek;
Rozdělení došlých materiálových a technických prostředků mezi různá oddělení dle výrobní plány, úkoly;
Vývoj limitů pro uvolňování materiálů do výroby;
Technický trénink materiály pro uvolnění do výroby;
Organizace optimálního toku materiálových zdrojů v podniku, jeho regulace a kontrola nad jeho pohybem.
Při specifikaci uvedených funkcí lze uvést následující hlavní oblasti činnosti oddělení logistiky:
1) provádění marketingový výzkum trh dodavatelů pro konkrétní druhy zdrojů. Doporučuje se vybírat dodavatele na základě následujících požadavků: dodavatel má licenci a dostatečné zkušenosti v této oblasti; vysoká organizační a technická úroveň výroby; spolehlivost a ziskovost práce; zajištění konkurenceschopnosti vyrobeného zboží; jejich přijatelnou (optimální) cenu; jednoduchost schématu a stabilita dodávek;
2) přidělování potřeby specifických typů zdrojů;
3) vývoj organizačních a technických opatření ke snížení norem a standardů pro spotřebu zdrojů;
4) vyhledávání kanálů a forem materiální a technické podpory výroby;
5) vývoj materiálových bilancí;
6) plánování materiálního a technického zabezpečení výroby zdroji;
7) organizace dodávky, skladování a příprava zdrojů pro výrobu;
8) organizování zajištění zdrojů pro pracoviště;
9) účetnictví a kontrola využívání zdrojů;
10)organizace sběru a zpracování výrobního odpadu;
11) analýza účinnosti využívání zdrojů;
12) stimulace lepšího využívání zdrojů.
Již jsme řekli, že proces zásobování v podniku provádí oddělení zásobování nebo oddělení logistiky. Stručně jsme prozkoumali možné organizační aspekty vzniku dodavatelské služby v podniku. Je třeba také poznamenat, že pro organizaci vysoce kvalitního řízení pohybu materiálového toku musí v oddělení pracovat vysoce kvalifikovaní odborníci. Tento požadavek je dán tím, že realizace zásobovacích funkcí je složitá a vyžaduje znalosti v různé oblasti logistika, marketing, ekonomika organizace výroby, přídělové schopnosti, prognózování atd.
2. Metody zjišťování potřeby podniku na potřebné zdroje
2.1 Metody zjišťování potřeb kvality a množství zboží a služeb
Stanovení požadavků na materiál je jedním z nejvíce důležitá díla prováděné v procesu plánování materiálové podpory výroby. Velikost a typ potřeb slouží jako základ pro volbu podmínek pro dodávku materiálů, například v souladu s rytmem spotřeby, výrobního cyklu produktů atd. Případné výkyvy potřeb a dodacích lhůt vyžadují neustálé sledování úrovně zásoby.
Nezbytnou podmínkou pro řešení problémů stanovení požadavků na materiály je volba metody jejich výpočtu a stanovení druhu požadavku.
Potřebou surovin a materiálů se rozumí jejich množství potřebné k určitému datu po stanovenou dobu pro zajištění realizace daného výrobního programu nebo stávajících zakázek.
Protože je potřeba materiálů ve většině případů vázána na určité období, hovoříme o periodické potřebě.
Periodická poptávka se skládá z primární a sekundární.
Primární potřeba. Primární se týká potřeby hotových výrobků, sestav a dílů určených k prodeji, jakož i nakoupených náhradních dílů. Výpočet primárních potřeb se zpravidla provádí pomocí metod matematické statistiky a prognózy, které udávají očekávanou potřebu. Aby se společnost vyhnula přísné závislosti na dodacích lhůtách a pojistila se proti ztrátám, snaží se znovu používat stejné díly a sestavy unifikací vyráběných produktů a vytvářením jejich rezerv. Riziko nesprávný úsudek nebo nepřesná předpověď potřeb je kompenzována odpovídajícím zvýšením bezpečnostních zásob. Čím spolehlivější je předpověď, tím nižší je požadovaná úroveň zásob.
Stanovená primární potřeba je základem pro řízení materiálových toků v podnicích působících v odvětví obchodu.
Při výpočtu sekundárních potřeb se předpokládá, že budou uvedeny: primární potřeba, včetně informací o objemech a načasování; specifikace nebo informace o použitelnosti; možné další dodávky; množství materiálů, které má podnik k dispozici. Pro stanovení sekundární poptávky se proto zpravidla používají deterministické výpočtové metody. Pokud tento způsob stanovení potřeby není možný z důvodu nedostatku specifikací nebo nevýznamné potřeby materiálů, pak se predikuje pomocí údajů o spotřebě surovin a zásob.
Terciární potřeba. Výrobní potřeba pomocných materiálů a opotřebení nástrojů se nazývá terciární. Lze ji stanovit na základě sekundárních ukazatelů použití materiálů (deterministické určení potřeby), provedením stochastických výpočtů na základě spotřeby dostupných materiálů nebo expertními prostředky.
Hrubé a čisté potřeby. Hrubá poptávka se vztahuje k potřebě materiálů pro plánovací období, bez ohledu na to, zda jsou na skladě nebo ve výrobě. Čistá poptávka tedy charakterizuje potřebu materiálů pro plánovací období s přihlédnutím k jejich dostupným zásobám a získá se jako rozdíl mezi hrubou poptávkou a dostupnými skladovými zásobami k určitému datu.
V praxi se celková potřeba materiálů vzhledem k hrubé indikaci zvyšuje o další potřebu způsobenou vadami ve výrobě a práci údržba a opravy zařízení. Po porovnání s množstvím disponibilních skladových zásob se zbytková potřeba přizpůsobí výši aktuálních objednávek.
V praxi podniky používají několik způsobů zásobování výroby materiály: na zakázku, na základě plánované úkoly na základě uspokojené potřeby.
Metodu zakázky na zakázku lze považovat za jednu z možností, jak materiálně podpořit výrobu na základě plánovaných cílů a zakázek. Výrazná vlastnost vlastní metoda poskytování je „okamžitá přeměna“ vznikající potřeby v zakázku, která za normálních podmínek vede k nedostatku zásob. Proto není uveden výpočet čistých požadavků.
Zajištění výroby na základě aktuální spotřeby vychází z výchozích údajů o spotřebě materiálů za minulá časová období a charakterizuje jejich očekávanou, predikovanou potřebu.
Materiální podpora na základě plánovaných cílů. Tato metoda je založena na deterministickém výpočtu potřeby materiálu. V tomto případě se předpokládá, že primární potřeba pro určitá doba, struktura produktu ve formě specifikací, která vám umožní určit sekundární potřebu a možnou další potřebu.
Při poskytování materiálů na základě plánovaných zadání je velikost zakázky stanovena na základě čistého požadavku s přihlédnutím k plánovanému příjmu a dostupnosti materiálu na skladě.
Materiální podpora na základě skutečné spotřeby. Účelem tohoto způsobu materiálové podpory je včasné doplňování zásob a jejich udržování na úrovni, která by pokryla případnou potřebu do nové dodávky materiálu. V souladu s cílem je řešena problematika určení časového okamžiku přídavná objednávka, otázka velikosti objednávky se nebere v úvahu.
V závislosti na typu kontroly a vydávání objednávek existují dva způsoby dodávek materiálu na základě provedené spotřeby, známé jako systémy řízení zásob. Jedná se o metody: zajištění včasných zakázek (systém řízení zásob s pevnou velikostí zakázek) a potřebného rytmu (systém řízení zásob s pevnou frekvencí).
Logistická podpora výroby je jednou z nejdůležitějších funkcí v podniku, která je v podnicích prováděna prostřednictvím logistických úřadů.
Hlavním úkolem Logistickými orgány podniku jsou včasné a optimální zajištění výroby potřebnými materiálními zdroji odpovídající úplnosti a kvality.
Funkce podnikových dodavatelských úřadů jsou implementovány ve třech hlavních oblastech:
Plánování, počítaje v to:
Studium externích a vnitřní prostředí podniky, trhy jednotlivé zboží;
Předvídání a určování potřeby všech druhů materiálových zdrojů, plánování optimálních ekonomických vztahů;
Optimalizace výrobních zásob;
Plánování potřeby materiálů a stanovení jejich limitu pro dodávky do dílen;
Operativní plánování zásobování
Organizační funkce:
Shromažďování informací o potřebách produktů, účast na veletrzích, prodejních výstavách, aukcích atd.;
Analýza zdrojů uspokojování potřeby materiálních zdrojů s cílem vybrat nejoptimálnější;
Uzavírání obchodních smluv s dodavateli na dodávky produktů;
Příjem a organizace dodávky skutečných zdrojů;
Organizace skladování, která je součástí zásobovacích orgánů;
Poskytování potřebných materiálních zdrojů pro dílny, stanoviště, pracoviště;
Kontrola a koordinace práce, která zahrnuje:
Sledování plnění smluvních povinností dodavatelů a termínů dodání produktů;
Kontrola spotřeby materiálových zdrojů ve výrobě;
Příchozí kontrola kvality a úplnosti přicházejících materiálových zdrojů;
Kontrola výrobních zásob;
reklamace u dodavatelů a dopravních organizací,
Analýza efektivity dodavatelské služby, vývoj opatření ke koordinaci dodavatelských činností a zlepšení její efektivity.
Kritéria pro výběr dodavatele materiálových zdrojů jsou spolehlivost dodání, možnost volby způsobu dodání, doba vyřízení objednávky, možnost poskytnutí půjčky, úroveň služeb atd. Poměr důležitosti jednotlivých kritérií se změnami vnějších a vnitřních faktorů se může měnit.
Výběr typu struktury struktury nabídky závisí na objemech, typech a specializaci výroby, materiálové náročnosti výrobků a územním umístění podniku, různých podmínkách, které vyžadují vhodné vymezení funkcí. V malých podnicích, které spotřebovávají malé objemy materiálových zdrojů v omezeném rozsahu, jsou zásobovací funkce přiděleny malým skupinám nebo jednotlivým zaměstnancům ekonomického oddělení podniku.
Na většině středních a velké podniky Tuto funkci plní speciální logistická oddělení (OMTS), která jsou postavena podle funkční nebo materiální atribut. V prvním případě každou zásobovací funkci (plánování, obstarávání, skladování, výdej materiálů) vykonává samostatná skupina pracovníků. Při stavbě zásobovacích orgánů na materiálové bázi plní určité skupiny pracovníků všechny zásobovací funkce pro konkrétní druh materiálu.
Charakteristický typ struktura zásobovacích služeb je smíšený když se produktová oddělení, skupiny, kanceláře specializují na dodávky konkrétních typů surovin, materiálů a vybavení. Součástí zásobovacího oddělení jsou spolu se zbožím funkční celky: plánování, expedice. Smíšený typ Struktura zásobovacího oddělení je nejracionálnějším způsobem výstavby, který pomáhá zvyšovat odpovědnost pracovníků a zlepšovat logistiku výroby.
Plánovací úřad(skupina) provádí analytické funkce životní prostředí a průzkum trhu, zjišťování potřeby materiálových zdrojů, optimalizace chování trhu pro nejvýnosnější poskytování, formování regulační rámec, vypracování plánů dodávek a analýzy jejich realizace, sledování plnění smluvních závazků ze strany dodavatelů.
Komoditní úřad(skupina) plní soubor plánovacích a provozních funkcí k zajištění výroby konkrétních druhů materiálových zdrojů, plánování, účtování, dodávání, skladování a uvolňování materiálu do výroby, tzn. upravuje provoz skladů materiálu.
Expediční kancelář(skupina) provádí provozní regulaci a kontrolu plnění plánu zásobování podniku a dílen surovinami a materiálem, odstraňuje problémy, které vznikají při zásobování výroby, sleduje a reguluje průběh dodávek materiálu do podniku.
U strojírenských podniků zahrnuje dodavatelská služba kromě OMTS (oddělení zásobování materiálem a technikou) i oddělení externí spolupráce nebo kancelář, což je skupina, která může být součástí OMTS.
oddělení(kanceláře, skupiny) externí spolupráce zajišťují výrobu polotovarů (přířezy, díly, sestavy) a lze je stavět podle funkčních nebo obchodních charakteristik.
K provádění technických přestaveb a rekonstrukcí výroby podnik vytváří vybavení oddělení, které jsou obvykle zahrnuty do investiční výstavby.
Pro velké podniky (asociace) skládající se z více poboček je nejvhodnější typ struktury, kdy divize mají vlastní dodavatelské služby s funkcemi pro plánování a provozní regulaci dodávek. výrobní dílny a oblasti s materiálními zdroji, sledování jejich plnění. Materiální zdroje lze rozdělit do 4 skupin:
1) Neustále spotřebováno ve významných množstvích;
2) Materiály, jejichž dodávka je dle pracovních podmínek dodavatelů realizována jednorázově v plánovaném období a je načasována tak, aby se kryla s konkrétním měsícem tohoto období;
3) přijato od dodavatelů, jejichž průměrná měsíční spotřeba je nižší než objednaná norma;
4) Přijaté z prodejů nebo dodavatelských základen.
V závislosti na objemu výroby a specifikách materiálů jsou logistická oddělení podniku organizována odlišně.
Existují následující typy logistických organizací:
1. Centralizovaná forma. Pomocí tohoto formuláře zásobujte a skladové funkce provádí jediný dodavatelský aparát, který je rozdělen do následujících pracovních skupin: plánování, nákup, jednání skladové operace. Tato struktura je typická pro malé a střední podniky.
2. Systém sestávající ze samostatných zásobovacích jednotek specializovaných na určité skupiny materiálů. Každý ze zásobovacích skladů je autonomní, všechny zásobovací funkce pro vlastní skupinu materiálů vykonává samostatná zásobovací jednotka. Tato struktura se praktikuje v podnicích, které spotřebovávají velké množství homogenních typů materiálů.
3. Systém zásobování obchodů. V rámci tohoto systému se dodávky uskutečňují na základě teritoriální výroby. Sklad slouží jedné konkrétní dílně a v jedné konstrukční jednotka všechny funkce napájení jsou kombinovány. Tento systém je vzácný.
Tvorba regulačního rámce, předvídání a vývoj plánů MTS, navazování ekonomických vztahů a koordinace práce dodavatelských služeb zahrnutých v podniku se soustředí na základě podnikové dodavatelské služby. Interakce mezi divizemi podnikové nabídky služeb se provádí na základě funkční spojení, a nikoli správní podřízenost.
Jedním z odkazů v organizaci MTS je skladovací prostory, jejímž hlavním úkolem je přijímat a skladovat materiály, připravovat je pro průmyslovou spotřebu a přímo zásobovat dílny potřebnými materiálovými zdroji. Sklady v závislosti na spojení s produkční proces se dělí na materiál, výrobu a prodej.
Převzaté materiály jsou skladovány ve skladech podle skupin výrobků, jakostí a velikostí. Stojany jsou očíslovány a označují materiálové indexy. Dodávky materiálu a provoz skladů jsou organizovány na základě operativních plánů nákupu.
Organizace dodávek materiálových zdrojů do podniku
Dodávky materiálových zdrojů do podniku se uskutečňují prostřednictvím systém ekonomických vztahů, které představují soubor ekonomických, organizačních a právních vztahů, které vznikají mezi dodavateli a spotřebiteli výrobních prostředků. Racionální systém ekonomických vztahů zahrnuje minimalizaci výrobních a distribučních nákladů, plný soulad množství, kvality a sortimentu dodávaných výrobků s potřebami výroby, včasností a úplností jejich příjmu.
Ekonomické souvislosti mezi podniky mohou být přímé a nepřímé (nepřímé), dlouhodobé a krátkodobé.
Přímo- představují spojení, ve kterých se navazují vztahy pro dodávky výrobků mezi výrobními podniky a dodavatelskými podniky přímo, přímo.
Nepřímý spojení se berou v úvahu, pokud mezi těmito podniky existuje alespoň jeden prostředník. Dodávky výrobků spotřebiteli mohou být realizovány smíšeným způsobem, tzn. jak přímo, tak prostřednictvím zprostředkovatelů (distributoři, zakázkové, agenti, makléři).
Distributoři a zaměstnanci - jedná se o firmy, které realizují prodej na základě velkoobchodních nákupů od velkých průmyslových podniků – výrobců hotové výrobky. Distributoři jsou na rozdíl od jobberů poměrně velké firmy, které mají vlastní sklady a navazují dlouhodobé smluvní vztahy s průmyslovými podniky, naopak nakupují jednotlivci velké strany zboží k rychlému dalšímu prodeji. Agenti a makléři - Jedná se o firmy nebo jednotlivé podnikatele, kteří prodávají výrobky průmyslového podniku na základě provize
Přímé ekonomické vztahy pro podniky jsou nejekonomičtější a nejprogresivnější ve srovnání s nepřímými, protože eliminují zprostředkovatele, snižují náklady na distribuci a tok dokumentů a posilují vztahy mezi dodavateli a spotřebiteli. Dodávky produktů jsou stále pravidelnější a stabilnější. Nepřímé ekonomické vztahy jsou méně ekonomické a vyžadují dodatečné náklady na pokrytí činnosti zprostředkovatelů mezi spotřebitelskými podniky a výrobními podniky.
Potřeba nepřímých vazeb je vysvětlena tím, že přímá spojení jsou výhodná a vhodná v podmínkách spotřeby materiálových zdrojů ve velkém měřítku. Pokud podniky spotřebovávají suroviny v malých množstvích, které nedosahují tranzitní formy zásilky, pak aby se v podnicích nevytvářely nadměrné zásoby hmotný majetek, doporučuje se také komunikace prostřednictvím služeb zprostředkovatelů.
Přímá i nepřímá spojení mohou být dlouhodobá nebo krátkodobá. Dlouhodobé ekonomické vazby jsou progresivní formou materiálně-technického zásobování, kdy podniky mají možnost rozvíjet dlouhodobou spolupráci na zdokonalování svých výrobků, snižování spotřeby materiálu a přibližování je světovým standardům.
S klasifikací vazeb na přímé a nepřímé souvisí jejich rozdělení podle forem organizace dodávek produktů. Z tohoto pohledu se rozlišuje tranzitní a skladová forma zásobování.
Na tranzitní forma dodávky materiálové zdroje se přesouvají přímo od dodavatele ke spotřebiteli a obcházejí mezilehlé základny a sklady zprostředkovatelské organizace. Příjmem materiálu přímo od dodavatele společnost urychluje dodávku a snižuje náklady na dopravu a pořízení. Jeho použití je však omezeno normami tranzitního zásobování, méně než které dodavatel nepřijímá k realizaci Použití této formy dodávky u materiálů s malou poptávkou vede ke zvýšení zásob a souvisejících nákladů.
Na skladový formulář materiálové zdroje jsou dodávány do skladů a základen zprostředkovatelských organizací a poté z nich expedovány přímo spotřebitelům
Tranzitní formulář je vhodné použít v případech, kdy spotřebitelé požadují materiální zdroje ve velkém množství, což umožňuje jejich přepravu v celoobložených vozech nebo jiných dopravních prostředcích. S tranzitní formou doručování se výrazně snižují náklady, zvyšuje se rychlost oběhu a zlepšuje se využití vozidel.
Formulář zásobování skladem hraje velkou roli při zajišťování malých spotřebitelů. Nechává je objednávat potřebné materiály v množství menším, než je stanovená tranzitní norma, což znamená minimální přípustné celkové množství výrobků odeslaných výrobcem spotřebiteli v rámci jedné objednávky. Při skladové formě zásobování lze produkty ze skladů zprostředkovatelských organizací dovážet v malých množstvích a s větší frekvencí, což pomáhá snižovat zásoby materiálových zdrojů mezi spotřebiteli. V tomto případě nesou tyto dodatečné náklady na skladové zpracování, skladování a přepravu ze základen zprostředkovatelských organizací. Proto je v každém konkrétním případě vyžadováno ekonomické opodstatnění výběr forem dodávek.
Pro studie proveditelnosti pro volbu formy dodávky používá se vzorec, kde maximální množství materiálu musí být menší nebo rovno následující hodnotě:
Rmax< К(Птр-Пскл)/(Сскл-Стр) (10.1)
Kde R- maximální množství materiálu, které je ekonomicky možné získat od skladových organizací, v naturáliích. Jednotky Měření;
NA- koeficient využití výrobního majetku a udržování zásob v %;
Ptr A Pskl- průměrná velikost dodávky v naturáliích pro tranzitní a skladové formy dodávek. Jednotky Měření;
Strana A Sskl- výše nákladů na dodání a skladování materiálu, u tranzitních a skladových forem zásobování, v procentech z ceny.
Důležitými fázemi v organizaci logistiky průmyslu jsou specifikace zdrojů a uzavírání obchodních smluv na dodávky produktů.
Pod specifikace zdroje odkazuje na dekódování rozšířené nomenklatury pro konkrétní typy, značky, profily, třídy, typy, velikosti a další charakteristiky. Z správné sestavení Specifikace materiálových zdrojů do značné míry určují materiálové zajištění výroby. Nepřesnost ve specifikaci může vést k tomu, že skutečné dodávky nedosáhnou skutečné poptávky, čímž se podnik vystavuje riziku, že nebude splněn výrobního programu a marketing svých produktů. Produkty jsou dodávány na základě smluv, které slouží jako dokument definující práva a povinnosti smluvních stran.
Ve smlouvách je uvedeno: název výrobku, množství, sortiment, kompletnost, kvalita a třída výrobků s uvedením norem a Technické specifikace, požadavky na obaly a nádoby, dodací lhůty produktů, celková doba trvání smlouvy, cena dodávaných produktů a jejich celková cena, platební podmínky, odpovědnost stran za dodržování podmínek smluv je stanovena. Po uzavření smluv musí dodavatelská oddělení podniků zajistit včasné a úplné přijetí materiálů, jejich kvantitativní a kvalitativní přejímku a správné skladování ve skladech podniku. Operativní práce na dodávkách materiálů jsou prováděny na základě měsíčních plánů, které udávají kalendářní termíny a objemy dodávek dle nejvýznamnější druh materiálové zdroje Kopie takových plánů jsou přenášeny do příslušných skladů a slouží k organizaci přípravných prací.
Existují dvě možnosti organizace dodávky materiálových zdrojů: vyzvednutí a centralizované doručení.
Vyzvednout charakterizovaný absencí jediného orgánu zajišťujícího optimální využití dopravy podnik samostatně vyjednává s dopravními organizacemi. Zavedené technologických postupů zpracování nákladu, které nemusí být vzájemně koordinováno, není potřeba používat přesně definované typy kontejnerů, nemusí existovat podmínky pro neomezený přístup přepravy, rychlou vykládku a přejímku materiálových zdrojů.
Na centralizované doručování dodavatelský podnik a přijímající podnik vytvářejí jeden orgán, jehož účelem je optimalizovat celkové oběh materiálu. Za tímto účelem jsou vypracována schémata dodávek produktů, stanoveny racionální velikosti dodacích dávek a frekvence dodávek; Vyvíjejí se optimální trasy a harmonogramy dodávek produktů, vytváří se vozový park specializovaných vozidel a provádí se řada dalších činností.
Výhody centralizovaného doručování jsou, že umožňuje:
Zvýšit využití přepravních a skladových prostor;
Optimalizovat inventář od výrobce a spotřebitele produktu;
Zvýšit kvalitu a úroveň materiálně-technického zabezpečení výroby;
Optimalizujte velikosti dávek dodávaných produktů.
Plán materiálně-technického zásobování zajišťuje: stanovení celkové potřeby materiálových zdrojů, stanovení objemu hmotných rezerv, výpočet předpokládaných stavů materiálu na konci roku, stanovení objemu dodávky materiálových zdrojů za sestavení materiálně-technického plánu zásobování jsou: výrobní program, sortiment materiálu, normovaná spotřeba, plánované ceny a vykazování údajů o spotřebě a zůstatcích materiálu na skladech.
Potřeba základních materiálů pro program se určí přímým počítáním (pro výrobky, díly, zástupce a analogy) vynásobením míry spotřeby pro odpovídající výrobky výrobním programem.
V praxi podniků se pro zásobování výroby materiálem používá několik metod: zakázková (jednorázové zakázky a zakázky na více položek), na základě plánovaných úkolů, na základě skutečné spotřeby (způsob včasných zakázek, metoda rytmických zakázek).
Organizace dodávek pro výrobní dílny a prostory
Poskytování materiálních zdrojů výrobní závody, závody a další divize podniku zahrnuje následující funkcí:
· Stanovení kvantitativních a kvalitativních cílů nabídky (omezení);
· příprava materiálových zdrojů pro spotřebu výroby,
· Uvolnění a dodání materiálových zdrojů ze skladu zásobovací služby do místa jeho přímé spotřeby nebo do skladu dílny nebo místa;
· Provozní regulace dodávky;
· Účetnictví a kontrola využití materiálových zdrojů v útvarech podniku.
Zásobování dílen materiálem probíhá plně v souladu se stanovenými limity a specifiky výroby. Ty jsou zohledněny při vytváření harmonogramů dodávek, na základě kterých jsou materiály dodávány do dílen. Limit je stanoven na základě výrobního programu dílny a stanovených sazeb spotřeby.
Limit se vypočítá podle vzorce:
L=P+Riz.p+Nz-O, (10,2)
Kde L- limit daného sortimentu;
R- potřeba dílenských materiálů pro realizaci výrobního programu;
Riz.p- potřeba dílenských materiálů pro změnu rozpracované výroby (+ zvýšení, - snížení);
NZ- standardní dílenské zásoby tohoto výrobku;
O - odhadovaný očekávaný zůstatek tohoto produktu v dílně na začátku plánovacího období.
Výpočet se provádí ve fyzikálním vyjádření. Potřeba materiálů pro dokončení výrobního úkolu je určena vynásobením výrobního programu sazbami spotřeby pro odpovídající výrobky. Stejně tak se počítá potřeba materiálů pro změnu nedokončené výroby, tzn. vynásobením míry spotřeby jednotlivých položek změnou programu rozpracované výroby v plánovacím období.
Dílenské zásoby se zjišťují v případě potřeby a závisí na velikosti šarže výrobků dodávaných do dílny, její průměrné denní spotřebě a také na cyklickém charakteru výroby.
Předpokládaná předpokládaná bilance materiálových zdrojů v dílně je stanovena na základě výsledků práce dílny v období předcházejícím plánovanému:
O = Of + Vf-(Ro.p + Re.n + Riz.p + Rbr),(10.3)
Kde Z- skutečný stav k prvnímu dni dle inventurních údajů popř účetnictví;
VF - množství materiálu dodaného do dílny za celou dobu;
Ro.p - skutečné náklady na hlavní výrobu;
R.n.- skutečné náklady na opravy a údržbu;
Riz.p- skutečné náklady na změnu nedokončené výroby;
RBR- výdaje za vady (doložené v odpisu).
Skutečné výdaje na hlavní potřeby výroby a oprav a údržby se vypočítají vynásobením skutečného objemu práce normami spotřeby materiálových zdrojů platnými v daném období.
Stanovený limit se zaznamená do mapy plánu, karty limitů, limitu nebo seznamu příjmu, které se zasílají do skladu a spotřebitelské dílny.
Plán mapy obvykle se používá v hromadné a velkosériové výrobě, tedy v podmínkách stabilní poptávky a jasné regulace výroby. Označuje limit stanovený pro dílnu pro každý typ materiálu, načasování a velikost dodávky šarže. V souladu s plánovými tabulkami sklad vlastními vozidly dodává do každé dílny dávky materiálu včas. Jejich výdej je doložen dodacími listy. Formulář karty plánu vede aktuální záznamy o plnění plánu zásobování.
Limitní karta používá se v případech, kdy je obtížná přísná regulace dodávek do měsíce z hlediska načasování a objemu (sériová a individuální výroba). Karta limitů uvádí měsíční potřebu materiálu, výši zásob a měsíční limit spotřeby.
V případech, kdy je nutné rozhodnout o změně limitu, vydá dodavatelská služba jednorázový požadavek nebo požadavek na výměnu, který je odsouhlasen s technická služba a podepsané odpovědnou osobou (hlavní inženýr, hlavní konstruktér, hlavní mechanik atd.).
Limitní list obvykle zahrnuje skupinu homogenních materiálů nebo všechny materiály přijaté z daného skladu.
Plotové listy (karty) se zavádějí za účelem omezení spotřeby pomocných materiálů, obvykle v případech, kdy je jejich potřeba nerovnoměrná a neexistují dostatečně přesné míry spotřeby. Výdej materiálů podle příjmových karet (výpisů) je regulován předem stanovenými termíny (zpravidla 1x za měsíc nebo čtvrtletí). Na vstupní kartě je uvedeno množství materiálu, které může dílna spotřebovat, a načasování jeho příjmu
Zásobovací služba zodpovídá za včasnou a kvalitní přípravu materiálových zdrojů pro výrobní spotřebu, provádí vybalovací, odkonzervační a montážní práce, které jsou koordinovány s technologickým servisem podniku.
Cílená a hospodárná spotřeba materiálových zdrojů v dílnách je pod stálou kontrolou dodavatelské služby a je pravidelně ověřována auditem materiálového účetnictví. Na základě výsledků kontroly jsou přijímána konkrétní opatření k odstranění zjištěných nedostatků.
Práce logistických orgánů ovlivňuje úroveň hlavních technicko-ekonomických ukazatelů podniku.
NA počet logistických ukazatelů zahrnují kvantitativní a kvalitativní ukazatele:
Plán zásobování materiálovými zdroji (názvosloví, množství a náklady na materiálové zdroje);
Náklady na dopravu a pořízení (náklady na dopravu materiálu do uzlu - náklady na dodání materiálu do podnikového skladu; zásobování a prodejní organizace; náklady na balení atd.);
Náklady na skladování, uvolňování do výroby a expedici materiálových zdrojů ke spotřebiteli; administrativní a ekonomické výdaje (náklady na údržbu aparátu oddělení logistiky) atp.
Základem pro kladné hodnocení činnosti logistických orgánů je absence přerušení dodávek výroby, přebytečné zásoby a nelikvidní zásoby, včasné uzavírání smluv, snižování nákladů na dodávky apod.
Schválil jsem
výkonný ředitel
PJSC "společnost"
____________ P.P. Petrov
"___"___________ G.
Pozice
o oddělení logistiky a nákupu
1. Obecná ustanovení
1.1. Celé jméno - oddělení logistické zásoby a zařízení, zkráceně OMTSiK.
1.2. Odbor materiálně-technického zásobování a nákupu (dále jen OMTS a K) je samostatnou stavební divizí OJSC "Společnost" (dále jen podnik). Oddělení se vytváří a ruší příkazem generálního ředitele podniku.
1.3. OMTSiK je podřízen přímo obchodnímu řediteli.
1.4. V čele OMTSiK stojí vedoucí jmenovaný do funkce příkazem generálního ředitele podniku na doporučení obchodního ředitele.
1.5. Při plnění funkcí přidělených oddělení spolupracuje s ostatními strukturálními divizemi podniku:
1.5.1. Výrobní oddělení
1.5.2. Plánovací a ekonomické oddělení
1.5.3. Úřad pro výrobní zakázky
1.5.4.Finanční oddělení
1.5.5. Oddělení technické kontroly
1.5.6. Oddělení designu a technologie
1.5.7. Oddělení dopravy a skladu
1.5.8. S dílnami
1.5.9. Účetnictví
1.5.10. oddělení lidských zdrojů
1.5.11. Právní oddělení
1.5.12. Katedra průmyslové bezpečnosti a ochrany životního prostředí.
1.6. Ve své činnosti se oddělení řídí:
— Současné právní předpisy Ruské federace;
— příkazy a pokyny generálních a obchodních ředitelů;
— zakládací listina podniku;
— Politika kvality společnosti;
— Příručka kvality;
- toto ustanovení;
— Dokumentace podnikového systému řízení kvality;
— Vnitřní pracovní předpisy.
2 GÓLY
2.1 Organizace včasného zásobování podniku všemi materiály a komponenty nezbytnými pro výrobu požadované kvality.
2.2 Formování optimální velikosti zásob, což snižuje náklady spojené s pořízením a dodáním.
3 VNITŘNÍ STRUKTURA
3.1 Struktura a personální úroveňÚtvar schvaluje generální ředitel podniku na základě podmínek a charakteristiky činnosti podniku na doporučení vedoucího odboru dopravy a spojů.
3.2 Vedoucí OMTSiK má jednoho zástupce.
3.3 Povinnosti zástupce a vedoucích předsednictva určuje vedoucí OMTSiK.
3.4 Zástupce, vedoucí kanceláře OMTSiK a další zaměstnanci odboru jsou jmenováni a odvoláváni z funkcí příkazem generálního ředitele podniku na návrh vedoucího OMTSiK.
3.5 Součástí logistického oddělení je kancelář:
- plánované - normativní;
— kovy;
— chemikálie, barvy a laky, kabelové výrobky, smaltované dráty a izolace;
— kompletní sada a pomocné materiály;
- zakoupený nástroj.
3.6 Zástupce vedoucího odboru dopravy a spojů podléhá vedoucímu odboru dopravy a spojů.
3.7 Vedoucí kanceláře jsou podřízeni vedoucímu OMTSiK a zástupci vedoucího OMTSiK.
3.8 Rozdělení odpovědnosti mezi pracovníky oddělení (úřadů) provádí vedoucí kanceláře.
4 Funkce a úkoly
4.1 Účast na implementaci podnikové politiky jakosti.
4.2. Stanovení potřeby materiálových zdrojů (suroviny, materiály, polotovary, komponenty, palivo atd.).
4.3 Stanovení zdrojů krytí potřeby materiálových zdrojů (výběr dodavatelů, jejich hodnocení.)
4.4 Příprava, analýza smluv s dodavateli před jejich uzavřením, koordinace podmínek, dodacích termínů, požadavků na kvalitu dodávaných materiálových zdrojů.
4.5 Neustálé sledování včasného plnění smluvních závazků ze strany dodavatelů.
4.6 Příprava podkladů pro uplatnění reklamací vůči dodavatelům v případě porušení smluvních povinností.
4.7 Sledování stavu zásob materiálu, surovin, polotovarů a komponentů, zajištění nepřetržitý provoz podniky včasným dodáním materiálu do podnikového skladu.
4.8 Kontrola uvolňování materiálových zdrojů ze skladů TSU a jejich spotřeby v divizích podniku k určenému účelu.
4.9. Podílet se na vývoji a realizaci opatření ke zlepšení efektivity využívání materiálových zdrojů (snižování nákladů spojených s dopravou, nahrazování drahých materiálů levnými, používání recyklovaných materiálů, prodej přebytečných zdrojů atd.).
4.10 Podílet se na zpracování návrhů plánů materiálně-technického zabezpečení výrobního programu, potřeb oprav a údržby podniku a jeho útvarů.
4.11 Podílet se na rozvoji, provozu a zlepšování systému managementu kvality (v souladu s působností útvaru) podniku.
4.12. Podílet se na rozvoji a realizaci nápravných a preventivních opatření (v souladu s působností oddělení).
5 PRÁVA
5.1. Zastupovat OJSC „společnost“ v jiných organizacích ohledně získávání materiálních zdrojů.
5.2. Vést korespondenci, jednání s dodavateli a sepisovat smlouvy o dodávkách materiálních zdrojů podepsané generálem. ředitel nebo jiná osoba oprávněná k podpisu.
5.3. Vyžadujte a přijímejte od každého strukturální dělení podnikové informace nezbytné k plnění úkolů přidělených oddělení.
5.4. Zapojte specialisty ze strukturálních divizí podniku a odborníky z organizací třetích stran, aby se podíleli na zvažování a realizaci prací na problémech v kompetenci oddělení.
6 VZTAHY S OSTATNÍMI ODDĚLENÍMI
Při plnění funkcí a úkolů oddělení logistiky
nabídka interaguje:
6.1. S výrobními odděleními ohledně:
6.1.1 účtenka:
— požadavky na materiální a technické prostředky;
— kopie aktů o nesouladu vypracované předepsaným způsobem;
— informace o zůstatcích surovin, materiálů, komponentů ve skladech oddělení;
- informace o potížích spojených s nedostatečnými dodávkami materiálů a komponentů.
6.1.2 ustanovení:
— Požadavky — faktury za uvolnění materiálních a technických prostředků;
— informace o dostupnosti materiálních a technických zdrojů ve skladech surovin a materiálů;
- informace o načasování příjmu materiálů a komponentů;
- informace o změnách podmínek dodání materiálů;
6.2. S plánovacím a ekonomickým oddělením v otázkách:
6.2.1. Příjmy:
— roční, čtvrtletní plány výroby;
6.2.2. Poskytování:
— informace o cenách surovin a zásob.
6.3. V případě dotazů s kanceláří plánování výroby
6.3.1 Účtenky:
- měsíční výrobní úkoly, jejich změny, doplnění;
6.3.2. Poskytování:
— údaje o dostupnosti materiálu ve skladech, termínech dodání, informace
o změnách dodacích termínů;
6.4. S finanční oddělení na otázky
6.4.1. Příjmy:
- měsíční plánovaný odhad plateb za suroviny, zásoby,
složky (rozpočet);
— údaje o skutečném plnění rozpočtu.
6.4.2. Poskytování:
- data pro plánování měsíčních odhadů plateb za suroviny, zásoby,
složky (rozpočet);
— informace o cenách surovin, materiálů, komponentů;
— informace o vyřizování žádostí o nákup materiálu.
— - faktury a potvrzení k platbě;
6.5. S oddělením designu a technologie:
6.5.1. Příjmy:
— kopie aktů pro materiály, které neprošly vstupní kontrolou;
— konzultace o otázkách QMS;
— dokumentace QMS;
— závěry o vnějších a vnitřních kontrolách QMS.
6.5.2. Poskytování:
— informace o podmínkách dodávek materiálů;
— plány nápravných opatření „zprávy o provádění“
opatření k odstranění nesrovnalostí v systému řízení
kvalita, nově zpracovaná dokumentace QMS;
— doklady nezbytné pro vyřizování stížností.
6.6. S oddělením technické podpory v otázkách:
6.6.1 Účtenky:
— normy pro spotřebu materiálů a oznámení o změnách norem
spotřeba;
— povolení k použití při výrobě materiálů s
kvalitativní odchylky;
— informace o materiálech potřebných pro uvedení do výroby
Nové produkty;
— informace o zaměnitelnosti materiálů.
6.6.2. Poskytování:
— informace o objemech a načasování přepravy materiálů.
6.7. S oddělením dopravy a skladu (TSD) v následujících otázkách:
6.7.1. Příjmy:
— informace o přijetí; pohyb, dostupnost materiálů ve skladech;
— žádosti o nákup materiálu.
6.7.2. Poskytování:
— informace o zasílaných materiálech;
- přihlášky pro vozidel pro dodávku materiálů;
— údaje pro vyhledávání nákladu po železnici.
6.8. S workshopy na otázky
6.8.1. Příjmy:
-požadavky na materiál, komponenty na opravu-
provozní potřeby.
6.8.2. Reprezentace:
— informace o dostupnosti materiálů ve skladech;
— informace o nákupu materiálu na základě poptávky.
6.9. S účtováním problémů:
6.9.1. Příjmy:
- údaje o pohybu surovin a zásob a zůstatek na konci
doba ohlášení;
— výsledky inventarizace materiálových a technických prostředků;
-požadavky na nákup materiálu.
6.9.2. Poskytování:
— příjmové a výdajové doklady.
6.10. S HR oddělením ohledně:
6.10.1. Příjmy:
— plány, harmonogramy školení personálu;
6.10.2 Ustanovení:
Plány dovolených;
- žádosti o výběr personálu;
- žádosti o školení personálu;
- výkaz pracovní doby.
6.11. S právním oddělením ohledně:
6.11.1. Příjmy:
-konzultace k otázkám souvisejícím s pořizováním hmotných prostředků a pracovněprávní legislativou.
6.12.2. Poskytování:
— návrhy smluv a dodatečných dohod k nim za účelem analýzy;
- údaje pro provádění reklamačních prací protistranami.
6.13. S oddělením průmyslové bezpečnosti a ochrany životního prostředí
pro dotazy:
6.13.1 Účtenky:
- informace potřebné k plnění funkčních úkolů útvaru.
6.13.2 Ustanovení:
— informace o dostupnosti ochranných prostředků ve skladech;
— informace o nákupu speciální obuvi, speciálního oblečení a ochranných prostředků.
7 ODPOVĚDNOST VEDOUCÍHO DIVIZE
7.1 Odpovědnost za nesprávné a předčasné provedení
Funkce oddělení zajišťuje vedoucí oddělení logistiky
zásoby.
7.2. Vedoucí OMTS a K má osobní odpovědnost za:
7.2.1 neorganizace činnosti oddělení k plnění úkolů a funkcí svěřených oddělení.
7.2.2 Neorganizace rychlé a kvalitní přípravy a zpracování dokumentů na oddělení, udržování kancelářské práce v souladu s aktuální pravidla a pokyny.
7.2.3 Neorganizace dodržování pracovní a výrobní kázně zaměstnanci útvaru.
7.2.4 Nezajištění bezpečnosti majetku umístěného na oddělení a dodržování pravidel požární bezpečnosti.
7.2.5 Výběr, umístění a činnost zaměstnanců oddělení.
7.2.6 Neshoda aktuální legislativa, jím podepsané návrhy příkazů, pokynů, ustanovení usnesení a jiných dokumentů.
7.2.7 Odpovědnost zaměstnanců oddělení stanoví úředníci
instrukce.
8 ZÁVĚR
8.1 Toto „Nařízení“ je vypracováno v souladu s:
8.1.1 požadavky dokumentů STP QMS"Předpisy o konstrukci
divize. Obecné požadavky";
8.1.2 organizační a řídící systém platný pro podnik
struktura;
8.1.3. personální stůl OMTS a K.
8.2. Toto „Nařízení“ má právo předkládat k němu návrhy
změna Obchodní ředitel vedoucí podniku a oddělení
materiálně-technická dodávka a konfigurace (OMTSiK).
8.3 Za datum se považuje datum vstupu tohoto „Nařízení“ v platnost
prohlášení "Nařízení" Generální ředitel podniky.
8.4 Doba platnosti tohoto „Nařízení“ je 5 let.
vedoucí oddělení
materiálně-technické potřeby a vybavení pro M.M. Dodavatelé
Obchodní ředitel K.K. Raskukujev
Vedoucí personálního oddělení I.I. Ivanov
Vedoucí oddělení managementu kvality V.V. Vasiljev
Vedoucí právního oddělení S.S. Sergejev
Logistická podpora je proces, který poskytuje podniku všechny druhy materiálních a technických zdrojů v požadovaném časovém rámci a v objemech nezbytných pro běžnou realizaci jeho výrobních a ekonomických činností.
Logistika a technická podpora podniku je přípravným článkem výrobního procesu, ovlivňující plynulý chod podniku a míru vytížení zařízení.
Skladba materiálně-technických zdrojů zahrnuje suroviny, materiály, komponenty, nakupovaná technologická zařízení a technologická zařízení (přístroje, řezné a měřící nástroje), nová vozidla, nakládací a vykládací zařízení, výpočetní techniku a další zařízení, dále nakupované pohonné hmoty, nakoupené pohonné hmoty, pohonné hmoty. energie, vody atd. Jinými slovy, vše, co přichází do podniku v hmotné podobě a ve formě energie, patří k prvkům logistiky výroby.
Cíle logistické podpory výroby jsou následující:
Včasné zajištění podnikových útvarů potřebnými druhy zdrojů v požadovaném množství a kvalitě;
Sledování kvality produktů vyráběných konkurencí dodavatele a příprava návrhů na zlepšení kvalitativních charakteristik dodávaných materiálových zdrojů nebo na změnu dodavatele konkurenční vzhled zdroj. Aby se zlepšila kvalita dodávek, podniky by se neměly bát změny nekonkurenceschopných dodavatelů zdrojů.
Dodavatelské orgány podniku plní řadu funkcí: plánovací, organizační, kontrolní a koordinační.
Plánování:
Stanovení potřeby materiálních zdrojů;
Stanovení optimálních standardů pro inventury materiálových zdrojů;
Stanovení potřeby materiálových zdrojů v dílnách a stanovení limitů pro ně;
Podílení se na rozvoji organizačních a technických opatření k úspoře materiálových zdrojů;
Organizace:
Shromažďování informací o nezbytných zdrojích;
Účast na výstavách, veletrzích, aukcích;
Uzavírání obchodních dohod s dodavateli hmotných zdrojů;
Organizace dodávky materiálních zdrojů;
Příjem, skladování a příprava materiálových zdrojů pro uvolnění do dílen;
Poskytování dílen s materiálními prostředky
Kontrola a koordinace práce:
Sledování plnění smluvních závazků dodavatelů;
Kontrola spotřeby materiálových zdrojů ve výrobě;
Kontrola kvality a úplnosti příchozích zdrojů;
Kontrola výrobních zásob;
Uplatňování reklamací vůči dodavatelům a dopravním organizacím.
Funkce oddělení logistiky podniku lze také rozdělit na externí a interní.
Externí funkce určit vztah podniku s dodavatelskými podniky, dodavatelskými a prodejními organizacemi a vládními orgány.
Vnitřní funkce charakterizovat interakci logistických služeb s výrobními provozy a dalšími útvary podniku.
Logistické funkce (MTS) v podniku vykonávají dvě oddělení: logistika (OMTS) a externí kooperace (OVC). První zajišťuje dodávky surovin a materiálů, druhá - komponenty a polotovary. Obě oddělení jsou podřízena náměstkovi ředitele pro obchodní záležitosti.
Základem pro stanovení organizační struktury řízení logistiky by měly být principy, které zajišťují celou škálu řídících funkcí pro soubor útvarů. Jedná se především o nízkoúrovňové řízení, flexibilitu, efektivní komunikační systém, princip jednoty velení a jasné vymezení funkcí.
Existují tři formy organizace řízení logistiky: centralizované, decentralizované a smíšené.
Centralizovaný systém řízení zajišťuje koncentraci funkcí uvnitř jednotná služba MTO, která je dána územní celistvostí podniku, výrobní jednotou podniku a relativně úzkým sortimentem spotřebovávaných materiálů.
Decentralizované Systém řízení zajišťuje rozptýlení funkcí, což je dáno územní nejednotností podniku, výrobní nezávislostí divizí a poměrně širokým sortimentem materiálů.
Smíšený logistický systém kombinuje obě výše uvedené struktury.
Na průmyslové podniky Existují různá schémata organizační struktury logistické služby. Systematizace těchto struktur nám umožňuje identifikovat ty nejtypičtější: funkční, založené na principu produktu a kombinované.
Funkční Struktura řízení logistiky zajišťuje specializaci jednotlivých jednotek na plnění konkrétních funkcí. Tato struktura je přijatelná především pro podniky s kusovou a malosériovou výrobou, relativně úzkým sortimentem a malými objemy spotřebovávaných materiálů a vyráběných výrobků.
Struktura řízení produktu zajišťuje specializaci jednotlivých útvarů logistické služby na provádění celého rozsahu prací na zajištění podniku určitými druhy materiálových zdrojů. Produktová specializace jednotlivé divize logistických služeb zajišťují realizaci celé škály funkcí pro zajištění podniku určitými druhy materiálových zdrojů. Produktová specializace je typická pro podniky s velkosériovou a hromadnou výrobou, poměrně širokým sortimentem výrobků a velkými objemy spotřebovávaných materiálů a vyráběných výrobků.
A nakonec kombinovaný Struktura řízení logistiky zajišťuje určité divize podniku, ve kterých je celá řada funkcí prováděna skupinami odborníků na materiální zdroje, které jim byly přiděleny, a jsou také prováděny všechny funkce podpory externích zdrojů.
Ostatní konstrukční útvary, jako např. útvar hlavního mechanika, útvar hlavního energetika atd., plní veškeré funkce vnitrovýrobního pohybu z hlediska materiálů, které jim byly přiděleny z důvodu specializace těchto útvarů.
Skladování je zpravidla specializované podle druhu materiálu a je pod centralizovaným nebo decentralizovaným řízením v obecném systému funkčních vazeb s ostatními divizemi průmyslového podniku.
Plánování logistiky
Plánování logistiky podniku je základem pro rozhodování o nákupu materiálových zdrojů. Při organizaci nákupu materiálových zdrojů v podnicích je nutné určit potřebu materiálních zdrojů podle stanovené nomenklatury pro plánovací období.
Proces plánování zahrnuje následující fáze: průzkum trhu surovin a materiálů, stanovení potřeb podniku na celý sortiment spotřebovaných materiálů, sestavení plánu nákupu materiálů a analýza nákladů dodavatelský podnik.
Průzkum trhu surovin a materiálů je jedním z prvků plánování logistiky podniku. Studium trhu surovin a materiálů zahrnuje systematický sběr, zpracování, analýzu a vyhodnocování informací o dodávkách konkrétních druhů materiálů, sortimentu a cenách surovin, materiálů, paliv a polotovarů. Při průzkumu trhu surovin a materiálů musí podnik kvantitativně posoudit nabídku materiálových zdrojů, které potřebuje v rozsahu a za nabízené ceny. Důležité místo při studiu tohoto trhu zaujímá analýza nákladů na dodávku materiálů.
Při analýze konkrétních dodavatelů surovin a dodávek hrají důležitou roli informace o stavu zákaznického portfolia.
Průzkum trhu surovin a materiálů má strategický charakter, protože se řeší otázka nákupu materiálových zdrojů. Při vývoji dodavatelské strategie podnik porovnává své vlastní náklady na výrobu potřebných dílů s cenou obdobných dílů od dodavatele.
Určení potřeby materiálních zdrojů - centrální článek plánování logistiky podniku. Potřeba materiálových zdrojů se skládá z potřeby zdrojů pro hlavní výrobu, pro tvorbu a udržování přenosových zásob na konci plánovacího období a potřeby dalších druhů ekonomických činností, včetně nevýrobních.
Při kalkulaci potřeby věcných zdrojů je nutné zohlednit dostupnost finančních prostředků na jejich krytí. Zdrojem krytí může být vlastní kapitál nebo dluh. Potřeba materiálových zdrojů je plánována pro celý sortiment materiálů v nákladovém i fyzickém vyjádření. Objemy a termíny dodávek materiálů do podniku jsou dány způsobem jejich výrobní spotřeby, tvorbou a udržováním požadované úrovně zásob.
Objem požadovaných materiálových zdrojů tvoří potřeba materiálů nezbytných pro zavádění nových zařízení, pro výrobu zařízení a nářadí, pro provozní a technologické potřeby, pro vytvoření potřebného rozpracovanosti a pro tvorbu přenesené zásoby. Potřeba materiálových zdrojů je stanovena na základě logistické bilance podniku s přihlédnutím k zůstatkům a vnitřním zdrojům podpory.
Stanovení potřeby materiálových zdrojů lze provést třemi metodami: deterministickými – na základě výrobních plánů a norem spotřeby; stochastické – založené na pravděpodobnostní předpovědi zohledňující potřeby za minulá období; hodnotící - na základě experimentálního a statistického posouzení. Volba metody závisí na vlastnostech materiálových zdrojů, podmínkách jejich spotřeby a dostupnosti vhodných dat pro provedení nezbytných výpočtů.