Екзаменаційні квитки машиніст компресорних установок. Тестові завдання для перевірки знань робітників за фахом: «Машиніст насосних установок. мати практичний досвід

Відповіді

На 5-е питання екзаменаційних квитків

Машиністів технологічних компресорів

Білет №1

Порядок навчання робочих заходів безпеки та охорони праці (інструктажі та перевірка знань, допуск до самостійної роботи), промислової безпеки та пожежної безпеки. (П. 4.2. ЕСУОТ у ВАТ «Газпром» ВРД 39-1.14-021-2001).

4.2.1. Навчання працівників (робітників, інших службовців) безпечним методам та прийомам праці повинно проводитись у всіх філіях організації незалежно від характеру, складності та ступеня небезпеки виробництв.

На об'єктах, підконтрольних органам державного нагляду та контролю (Держміськтехнагляду Росії, Держенергонагляду Росії та інших органів), до роботи допускаються лише особи, які мають документ про проходження відповідного спеціального навчання.

4.2.2. Навчання робітників та інших службовців безпечним методам та прийомам праці передбачає:

вступний інструктаж;

первинний інструктаж на робочому місці;

виробниче (теоретичне та практичне) навчання за безпечними методами та прийомами праці в обсязі не менше 10 годин, а при підготовці робітників за професіями, до яких висуваються додаткові (підвищені) вимоги безпеки праці, а також за професіями та роботами, пов'язаними з обслуговуванням об'єктів підконтрольних органам державного нагляду у промисловості, будівництві, на транспорті та ін. не менше 20 годин при підготовці на виробництві під керівництвом викладача, майстра (інструктора) виробничого навчанняабо висококваліфікованого робітника;

стажування обсягом щонайменше 2 - 14 робочих змін;

первинну перевірку знань – допуск до самостійної роботи;

повторний інструктаж робочому місці;

позаплановий інструктаж на робочому місці;

цільовий інструктаж на робочому місці;

чергову перевірку знань;

позачергову перевірку знань.

4.2.3. Допуск до самостійної роботи осіб, які не пройшли відповідного навчання та необхідного стажування, заборонено. Навчання, стажування та допуск до самостійної роботи оформлюються розпорядженням начальника філії (групи, дільниці, цеху, служби, відділу) із записом у журналі розпоряджень та особистою карткою реєстрації інструктажів.

Вступний інструктаж

4.2.4. Вступний інструктаж з безпеки праці проводять з усіма новоприйнятими на роботу незалежно від їх освіти, стажу роботи за даною професією або посадою, тимчасовими працівниками, відрядженими, учнями та студентами, які прибули на практику, екскурсантами.

4.2.6. Вступний інструктаж передбачає ознайомлення тих, хто інструктується з правилами внутрішнього трудового розпорядку, специфічними особливостями даного виробництва, основними вимогами охорони праці, небезпеки та шкідливості, технічної, пожежної, протифонтанної, газової безпеки та виробничої санітарії на об'єкті.

4.2.7. Вступний інструктаж проводять працівники служби охорони праці або особи, на яких наказом (розпорядженням) з організації (філії) покладено ці обов'язки.

Для проведення вступного інструктажу зі спеціальних питань можуть залучатися спеціалісти відповідних служб.

Первинний інструктаж на робочому місці

4.2.18. Мета первинного інструктажу на робочому місці - навчання кожного робітника або службовця правильним та безпечним прийомам та методам праці. У ході інструктажу інструктованого слід ознайомити з обладнанням, пристроями, їх характеристикою та конструктивними особливостями, можливими небезпеками, безпечними прийомами праці, порядком підготовки робочого місця, застосування захисних засобів та правилами надання долікарської допомоги.

4.2.19. Первинний інструктаж робочому місці проводять на початок виробничої діяльності:

З усіма знову прийнятими в організацію (філія), переведеними з одного підрозділу до іншого або в тому підрозділі, де переведено на роботу за іншою професією;

з працівниками, які виконують нову їм роботу, відрядженими, тимчасовими працівниками;

з будівельниками, які виконують будівельно-монтажні роботи на території чинної організації;

зі студентами та учнями, які прибули на виробниче навчання або практику перед виконанням будь-яких видів робіт, а також перед вивченням кожної нової темипід час проведення практичних занять у навчальних лабораторіях, класах, майстернях, дільницях, під час проведення позашкільних занять у гуртках, секціях.

4.2.20. Первинний інструктаж на робочому місці проводять за програмами, розробленими керівником філії (цеху, служби тощо) та затвердженим керівниками організацій або філій. Програми узгоджують із відділом (інженером) охорони праці та профспілковим комітетом організації чи філії.

Виробниче навчання безпечним методам та прийомам праці

4.2.24. Робочі та інші службовці, що знову надійшли на роботу, після проведення первинного інструктажу на робочому місці проходять виробниче навчання за безпечними методами та прийомами праці в обсязі не менше 10 годин, а при підготовці робітників за професіями, до яких пред'являються додаткові (підвищені) вимоги безпеки праці , а також за професіями та роботами, пов'язаними з обслуговуванням об'єктів підконтрольних органам державного нагляду у промисловості, будівництві, на транспорті та ін. не менше 20 годин при підготовці на виробництві;

Навчання проводиться за програмами, затвердженими головним інженером організації або філії і складеними на основі типових програм безпеки праці, затверджених ВАТ «Газпром».

Стажування

4.2.28. Робітники та інші службовці після проходження первинного інструктажу на робочому місці та виробничого навчання повинні протягом перших 2-14 робочих змін або днів (залежно від характеру роботи, кваліфікації) пройти стажування під керівництвом осіб, призначених розпорядженням по службі (цеху, ділянці, групі) , відділу і т.д.).

Примітка: Керівництво служби (цеху, дільниці, групи, відділу тощо) за погодженням з виробничою службою (відділом) з охорони праці та профспілковим комітетом може звільняти від стажування працівника, який має стаж за спеціальністю не менше 3-х років, переходячи з одного цеху в інший, якщо характер його роботи та тип обладнання, на якому він працював раніше не змінюється.

Перевірка знань – допуск до самостійної роботи

4.2.29. Перед допуском до самостійної роботи, після вступного інструктажу, первинного інструктажу на робочому місці, виробничого навчання та стажування проводиться перевірка знань.

4.2.30. Перевірка знань робітників та інших службовців здійснюється екзаменаційною комісією (ЕК), створеною наказом (розпорядженням) з філії організації. Головою ЕК призначається начальник цеху (служби, дільниці тощо).

Чисельний склад комісії має бути не менше трьох осіб.

4.2.31. Перевірка знань повинна проводитись в індивідуальному порядку:

у керівників та спеціалістів із затверджених програм, згідно з п. 4.1.11;

у робітників та інших службовців за затвердженим Переліком інструкцій з охорони праці, виробничих інструкцій. У робітників за професіями, до яких пред'являють додаткові (підвищені) вимоги безпеки праці, а також за професіями та роботами, пов'язаними з обслуговуванням об'єктів, підконтрольних органам Держгіртехнагляду Росії, додатково до Переліку інструкцій зазначаються посилання на необхідні пункти чинних правилта інших нормативів з охорони праці та промислової безпеки.

4.2.33. Чергова перевірка знань у робітників та інших службовців проводиться не рідше одного разу на рік з моменту складання іспиту за графіком (Додаток 4.7.), що розробляється майстрами та затверджується керівником цеху, служби тощо. із зазначенням календарної дати чергової перевірки знань.

4.2.34. Графіки перевірки знань доводяться безпосередніми керівниками до відома робітників та інших службовців пізніше, ніж 15 днів досі перевірки знань.

4.2.36. Якщо працівник під час перевірки знань показав незадовільні знання з охорони праці, то до самостійної роботи не допускається, повинен пройти додаткове навчання і пізніше одного місяця знову пройти перевірку знань.

4.2.37. Неявка на чергову перевірку знань без об'єктивних причин чи неготовність працівника до перевірки знань розглядається як порушення трудової дисципліни.

4.2.38. Позачергова перевірка знань у робітників проводиться:

при зміні виробничого (технологічного) процесу, заміні чи модернізації обладнання та механізмів;

при введенні в дію нових правил та норм безпеки, інструкцій з охорони праці та безпечного ведення робіт;

у разі порушень працівниками вимог правил безпеки та інструкцій з охорони праці;

за наказом чи розпорядженням вищої організації, філії організації;

на вимогу органів державного нагляду та контролю, у разі виявлення недостатніх знань працівниками інструкцій з охорони праці;

Перелік питань для позачергової перевірки знань встановлюється у кожному даному випадку керівництвом філії, зокрема. з урахуванням розпоряджень органів державного нагляду та контролю.

Особи, які з будь-яких об'єктивних причин (відпустка, хвороба, відрядження та ін.) були відсутні при проведенні чергової перевірки знань, зобов'язані пройти перевірку знань протягом 15 днів з дня виходу на роботу. При цьому термін чергової перевірки продовжується на вказаний термін.

Повторний інструктаж

4.2.40. Усі робітники, незалежно від кваліфікації та стажу роботи, повинні не рідше одного разу на шість місяців проходити повторний інструктаж за програмою первинного інструктажу на робочому місці повному обсязі, а особи зайняті на роботах з підвищеною небезпекою, перелік яких визначається керівництвом організації (філії), проходять повторний інструктаж не рідше ніж один раз на три місяці, за винятком робітників, яким в силу специфічних особливостейвиконуваних робіт спеціальними правилами встановлюються інші терміни.

Позаплановий інструктаж на робочому місці

4.2.43. У особливих випадках, викликаних виробничою необхідністю, з робітниками та іншими службовцями повинен проводитись позаплановий інструктаж із безпечного ведення робіт.

4.2.44. Позаплановий інструктаж проводиться раніше за встановлений термін у випадках:

зміни технологічного процесу, модернізації чи заміни обладнання пристроїв та інструментів, зміни вихідної сировини, матеріалів та інших змін;

порушення працюючими інструкцій, правил, норм, а також використання неправильних прийомів та методів праці, які могли призвести до аварії чи нещасного випадку;

при запровадженні нових правил та інструкцій з безпечного ведення робіт, стандартів ССБТ, інформаційних листів та повідомлень про нещасні випадки та накази з питань охорони праці;

на вимогу органів державного нагляду та контролю або адміністрації організації (філії);

при перервах у роботі - до робіт, яких пред'являються додаткові (підвищені) вимоги безпеки праці більш як 30 календарних днів, а інших робіт - 60 днів.

4.2.48. Особи, які з якихось причин (відпустка, хвороба, відрядження та ін.) були відсутні під час проведення позапланового інструктажу, отримують інструктаж у день виходу працювати.

Цільовий інструктаж на робочому місці

4.2.49. Цільовий інструктаж проводять під час виконання разових робіт, які пов'язані з прямим виконанням робіт за спеціальністю, тобто. не входять до переліку інструкцій для даної професії робітника або іншого службовця (навантаження, розвантаження, прибирання території, разові роботи поза цехом організації тощо), а також при ліквідації наслідків аварій, стихійних лих та катастроф; виконання робіт, на які оформляється наряд-допуск, дозвіл та інші документи. Якщо робота не оформляється наряд-допуском, дозволом, де оформляється запис про проведений інструктаж, цей вид інструктажу оформляється записом у журналі інструктажу робочому місці цеху, де виконується робота.

Білет №2

1 | | | | | | | | | | | | | | | | |

У цій інструкції викладені основні функції сайту, і як ними користуватися

Вітаю,

Ви перебуваєте на сторінці інструкції сайту Тестсмарт.
Прочитавши інструкцію, Ви дізнаєтесь про функцію кожної кнопки.
Ми почнемо згори, просуваючись вниз, зліва направо.
Звертаємо Вашу увагу, що в мобільній версії всі кнопки розміщуються виключно зверху вниз.
Отже, перший значок, що знаходиться у верхньому лівому кутку, логотип сайту. Натискаючи на нього, незалежно від сторінки, потрапите на головну сторінку.
"Головна" - відправить вас на першу сторінку.
«Розділи сайту» - випаде список розділів, натиснувши на один з них, потрапите в розділ, що Вас цікавить.

На сторінці квитків додається кнопка "Квитки", натискаючи - розгортається список квитків, де вибираєте квиток, що вас цікавить.

"Корисні посилання" - натиснувши, вийде список наших сайтів, на яких Ви можете отримати додаткову інформацію.

У правому кутку, у тій самій помаранчевій смузі, знаходяться білі кнопки із символічними значками.

• Перша кнопка виводить форму входу до системи для зареєстрованих користувачів.
• Друга кнопка виводить форму зворотнього зв'язкучерез неї Ви можете написати про помилку або просто зв'язатися з адміністрацією сайту.
• Третя кнопка виводить інструкцію, яку Ви читаєте. :)
• Остання кнопка із зображенням книги (доступна лише на квитках) виводить список літератури, необхідної для підготовки.

Опускаємося нижче, у сірій смузі розташувалися кнопки соціальних мережЯкщо Вам сподобався наш сайт натискайте, щоб інші могли так само підготуватися до іспитів.
Наступна функція «Пошук сайтом» - для пошуку потрібної інформації, квитків, питань. Використовуючи її, сайт видасть вам усі відомі варіанти.
Остання кнопка розташована праворуч, це селектор, натиснувши на який ви вибираєте, скільки питань на сторінці вам потрібно, або з одного питання на сторінці, або всі питання квитка виходять на одну сторінку.

Машиніст компресорних установок» 4-го розряду

1. Класифікація компресорів.

Призначення.Компресор служить для стиснення, підвищення тиску та переміщення (транспортування) повітря чи газу. Компресор - основа компресорної установки, до складу якої крім нього входять допоміжні міжступеневі апарати, привід, газові трубопроводи та різні системи (мастильні, охолодження та регулювання).

Компресори використовують у хімічній, металургійній та гірничодобувній промисловості, енергетиці, машинобудуванні, будівництві, транспорті та інших галузях народного господарства для забезпечення технологічного процесу виробництва та для допоміжних цілей.

Класифікація.Компресори класифікують за призначенням, принципом дії, кінцевим тиском, подачею, способом відведення теплоти, типу приводу, виду установки.

за призначеннюкомпресори класифікують залежно від виду виробництва, в якому їх використовують (хімічні, газоперекачують, загального призначеннята ін), а також за безпосереднім призначенням (пускового повітря, гальмівного повітря, що перекачують і т. д.).

за принципом діїкомпресори поділяють на об'ємні та динамічні. До перших відносять поршневі компресори зі зворотно-поступальним рухом поршня, роторні (пластинчасті). ) з обертальним рухом поршнів-витіснювачів, гвинтові з роторами змінного кроку та мембранні, в яких мембрана грає роль поршня. Динамічні компресори (турбокомпресори) ділять на відцентрові з потоком газу, спрямованим радіально від центру до периферії, і осьові з потоком газу, що рухається в осьовому напрямку при обертанні колеса з лопатками.

за кінцевого тискурозрізняють компресори низького тиску, що створюють тиск газу 0,2...1,0 МПа (2...10 кгс/см 2), середнього -1...10 МПа (10...100 кгс/см 2), високого -10... 100 МПа (100... 1000 кгс/см 2 ) та надвисокого тиску - понад 100 МПа (1000 кгс/см 2 ).

за подачікомпресори ділять на машини з малою (до 0,015 м: 7с), середньою (0,015...1,500 м 3 /с) та великою (св. 1,500 м 3 /с) подачею, різною для кожного типу компресора (об'ємного чи динамічного).

за способу відведення теплотикомпресори поділяють на машини з охолодженням (повітряним або водяним) компресора і газу, що нагнітається;

по типу приводу- на компресори з електродвигуном, паровою або газовою турбіною, ДВЗ;

по виду установки- на стаціонарні (на фундаменті чи спеціальних опорах) та пересувні (на шасі чи рамі). 2. Пристрій та призначення сепараторів та фільтрів, що входять до складу компресорних установок та вимоги до них.

Сепаратори (Масловлагоотделители) служать для очищення газу від олії та вологи (у турбокомпресорах - від вологи). Відділення відбувається при різкій зміні напрямку потоку газу внаслідок різної щільності газу і крапель олії і вологи, що містяться в ньому. Напрямок потоку газу змінюють установкою в циліндричному корпусі додаткових перегородок, розміщенням патрубків входу та виходу газу під кутом або виконанням патрубка входу у вигляді відводу, що змінює напрямок потоку (мал.

2.45. Забір (всмоктування) повітря повітряним компресором слід проводити зовні приміщення компресорної станції на висоті не менше ніж 3 м від рівня землі.

Для повітряних компресорів продуктивністю до 10 м 3 /хв., що мають повітряні фільтри на машині, допускається забір повітря з приміщення компресорної станції.

2.46. Для очищення повітря, що всмоктується, від пилу всмоктуючий повітропровід компресора оснащується фільтром, захищеним від потрапляння в нього атмосферних опадів.

Конструкція фільтруючого пристрою повинна забезпечувати безпечний та зручний доступ до фільтра для його очищення та розбирання.

Фільтруючий пристрій не повинен деформуватися та вібрувати у процесі засмоктування повітря компресором.

2.47. Фільтруючі пристрої можуть бути індивідуальними або загальними кількох компресорів. В останньому випадку для кожного компресора слід передбачити можливість відключення його (у разі ремонту) від загального трубопроводу, що всмоктує.

2.48. Для підприємств, де можлива велика запиленість повітря, що всмоктується, компресорні установки слід обладнати фільтрами та іншим спеціальним обладнанням відповідно до проектної документації.

2.49. У компресорах, забезпечених кінцевими холодильниками, слід передбачати вологомаслоотделители на трубопроводах між холодильником і повітрозбірником. Допускається суміщення кінцевого холодильника та вологомасловідділювача в одному апараті.

2.50. При необхідності мати глибоко осушене повітря, окрім кінцевих холодильників, компресори обладнуються спеціальними осушувальними установками. Осушувальні установки, що працюють за методом виморожування вологи за допомогою холодильних установок, необхідно розташовувати в ізольованих від компресорної установки приміщеннях.

Осушувальні установки, що працюють за методом поглинання вологи твердими сорбентами та з використанням нетоксичних та невибухонебезпечних холодоагентів, можуть розміщуватись у машинному залі компресорної установки.

3. Підготовка до пуску, пуск та зупинка поршневого компресора.

Підготовка компресора до запуску

Для підготовки компресора до пуску необхідно виконати такі заходи:

- Здійснити зовнішній огляд обладнання, переконатися у відсутності сторонніх предметів у зоні обслуговування компресора, в укомплектованості компресора термометрами та манометрами;

- Провести перевірку надійності затягування кріплення рухомих частин напівмуфт, анкерних болтів;

– провести перевірку рівня та якості олії в маслобаку циркуляційного мастила та лубрикаторах мастила циліндрів та сальників; рівень масла не повинен бути нижчим за середину вказівного скла, у разі необхідності – долити масло;

– провести перевірку чистоти фільтруючої сітки маслобака, системи циркуляційного мастила;

– очистити скребками фільтр агрегату циркуляційного мастила;

- Провести перевірку закриття запірного вентиля на обвідних трубах масляного холодильника;

– провести перевірку положення триходового крана на трубопроводі циркуляційного мастила – кран повинен з'єднувати напірний штуцер насоса з фільтром грубої очистки;

– включити електродвигуни насосів циркуляційного мастила та мастила циліндрів та сальників;

- Провести перевірку подачі масла до всіх пунктів підведення мастила циліндрів і сальників, користуючись кранами зворотних масляних клапанів;

– провести перевірку відкриття запірних вентиліву всіх точок підведення мастила, тиск мастила для мастила механізму руху;

- за допомогою валоповоротного механізму провернути вал компресора на 3-4 обороти для кращого розподілу масла по поверхнях, що труться, і перевірки відсутності сторонніх предметів у компресорі

– вимкнути валоповоротний механізм, поставивши ручку у положення "вимкнено" та включити електродвигун валоповоротного механізму;

- Включити в роботу системи КВП та А;

– відкрити вентилі на підведенні та відведенні води до компресора;

- Провести перевірку надходження води до місць охолодження компресора за допомогою пробних кранів;

– відкрити запірну арматуру, встановлену на трубопроводах оборотної води біля байпасного холодильника;

– провести перевірку відкриття вентилів на манометрах;

– закрити запірну арматуру, електрозасувку на лінії скидання газу на свічку, продувні вентилі на колекторі продувок (вентилі на трубопроводі продування азотом низького тиску повинні бути закриті та відглушені паспортними заглушками);

– відкрити запірну арматуру на трубопроводах ЦВСГ у байпасного холодильника, запірна арматура на нагнітальному та приймальному колекторах має бути закрита;

– увімкнути систему обдування електродвигуна компресора.

У разі необхідності продування системи компресорної установки після проведення будь-якого виду ремонту виконати такі заходи:

- Відкрити запірну арматуру, електрозасувку на лінії скидання газу на свічку;

– зняти заглушки та відкрити вентилі на лінії подачі азоту низького тиску на продування;

– закрити запірну арматуру на байпасному трубопроводі між приймальним та нагнітальним колектором;

- продути буферні ємності прийому та нагнітання компресора;

- Закрити запірну арматуру, електрозасувку на лінії скидання газу на свічку, продувні вентилі на колекторі продувок;

– відкрити запірну арматуру на байпасному трубопроводі між приймальним та нагнітальним колектором;

– закрити вентилі та встановити заглушки на лінії подачі азоту низького тиску на продування.

Пуск компресора провадиться в наступній послідовності:

– відкрити запірну арматуру та електрозасувку на приймальному колекторі;

– витіснити азот із системи компресорної установки робочим середовищем в атмосферу через свічку, продути приймальний та нагнітальний колектори, буферні ємності нагнітання компресора;

- Закрити запірну арматуру, електрозасувку на лінії скидання газу на свічку;

- За наявності дозволу на пуск - включити в роботу головний електродвигун компресора; протягом 5...10 хвилин здійснювати циркуляцію робочого середовища по байпасній лінії, провести перевірку надходження олії у всі точки системи змащення компресора, справність механізму руху та клапанів прийому та нагнітання.

- Відкрити запірну арматуру, розташовану на нагнітальному колекторі компресора, плавно зменшуючи величину прохідного перерізу запірної арматурина байпасній лінії компресора подати робоче середовище на циркуляцію через байпасний холодильник, закрити запірну арматуру на байпасній лінії компресора;

- Поступово встановити необхідну витрату робочого середовища в систему реакторного блоку, плавно зменшуючи величину прохідного перерізу запірної арматури на лінії подачі робочого середовища до байпасного холодильника;

- Провести огляд працюючого компресора, нагнітального та приймального колекторів;

– після запуску компресора зробити запис у вахтовому журналі про час запуску та технічному станікомпресора.

Зупинка компресора

Зупинка компресора здійснюється в наступній послідовності:

Плавно відкрити запірну арматуру на байпасній лінії компресора, одночасно закривши запірну арматуру, розташовану на колекторі нагнітального компресора.

Закрити запірну арматуру, розташовану на приймальному колекторі компресора.

Зупинити головний електродвигун компресора. Після повної зупинки компресора необхідно зупинити вентилятор обдування головного електродвигуна, агрегат мастила циліндрів та сальників, агрегат циркуляційного мастила.

Відкрити запірну арматуру, електрозасувку на лінії скидання газу на свічку.

Через 5...10 хвилин після зупинки компресора необхідно припинити подачу оборотної води масляний холодильник компресора. У вахтовому журналі зробити запис про час та причину зупинки компресора. Після зупинки компресора зробити запис про час і причину зупинки компресора, про його технічний стан.

4.Система планово - попереджувального ремонту обладнання, її сутність та цілі.

Система ППР- це сукупність організаційно-технічних заходів щодо нагляду, обслуговування та ремонту обладнання, що проводяться за заздалегідь складеним планом і сприяють збільшенню його довговічності при оптимальних робочих параметрах попередження аварій підвищенню культури експлуатації та рівня організації ремонту.

Положення ПВР передбачає такі види ремонту та міжремонтного обслуговування:

міжремонтне обслуговування

технічне обслуговування

поточний ремонт

середній ремонт

капітальний ремонт.

Технічне обслуговування-це комплекс робіт з контролю за технічним станом обладнання, своєчасному попередженні, проявом несправності, заміні деталей, що швидко зношуються, що тягне за собою _ незначне розбирання обладнання. При цьому уточнюється обсяг

підготовчих робітдля проведення поточного, середнього та капітальних ремонтів. На період технічного обслуговування обладнання вимикається із технологічного циклу (зупиняється). При цьому виявляються та негайно усуваються тільки такі несправності обладнання, за наявності яких не можна нормально експлуатувати його до найближчого ремонту. Технічне обслуговування здійснює ремонтний персонал під керівництвом механіка ремонтної служби

5. Причини виникнення пожеж під час експлуатації компресорних установок та заходи пожежної профілактики.

На нафтогазопереробних заводах, де переробляються та зберігаються великі кількості горючих газів та рідин, протипожежні заходи органічно пов'язані з самим технологічним процесом. На заводах пожежі можуть відбуватися внаслідок різних організаційних та технічних недоліків, наприклад:

відступу від встановленого режиму експлуатації установки (температури, тиску) та нерегулярного проведення профілактичного огляду обладнання;

невиконання протипожежних вимог при розміщенні та влаштуванні обладнання установки;

недотримання протипожежних правил, встановлених для цієї установки.

Всі заходи з пожежної безпеки можна розділити на дві групи - попередження (профілактика) пожеж і ліквідація пожежі, що вже виникла.

Пожежною профілактикою називається комплекс заходу, спрямованих на попередження пожеж та обмеження їх розмірів.

Усунення причин пожеж досягається правильним виборомта пристроєм технологічного та допоміжного обладнання. Обмеження поширення вогню здійснюється: заходами проектного та будівельного порядку та в їх числі належним плануванням та розміщенням будівель та апаратури; застосуванням конструкцій та матеріалів, що відповідають вимогам пожежних норм; влаштуванням протипожежних зон та обвалувань.

Передбачаються заходи, які забезпечують евакуацію людей та майна під час пожежі. Сюди відносяться: влаштування необхідної кількості сходів, дверей, проходів як на території установок, так і в приміщеннях; розміщення апаратів з дотриманням необхідної ширини проходу чи проїзду з-поміж них; будову аварійного освітлення та інші.

До профілактичних заходів належать також які забезпечують успішне гасіння пожежі у разі виникнення.

Наприклад, пристрій автошляхів для вільного доступу пожарних машин до будинків споруд; зв'язок із пожежною командою; забезпечення підприємства у достатній кількості необхідними засобами вогнегасіння (вогнегасниками, водою, піском тощо).

Важлива роль у забезпеченні пожежної безпеки приділяється керівникам цехів, установок, майстрам. Будучи відповідальними за пожежну безпеку на своїй ділянці, вони зобов'язані розробляти спільно з органами пожежної охорони інструкції з пожежної безпеки, навчати підпорядкований персонал заходам, які необхідно вживати у разі виникнення пожежі, а також правилам користування засобами вогнегасіння.

Орендний блок

ПАКЕТ ТЕОРЕТИЧНИХ ТЕСТІВ З ПРОФЕСІЇ

"Машиніст технологічних компресорів 5-6 розрядів"

1. загальні положення

1. Документи, що визначають зміст пакету КІМ та процедуру оцінки:

а) професійний стандарт«Машиніста технологічних компресорів 36-го розрядів»;

Б) модульна програма підготовки за професією "Машиніст технологічних компресорів 5-6 розряду";

1. Перелік оцінюваних ОТФ

Код ОТФНазва ОТФВесовий коефіцієнт ОТФ, %1Регулювання технологічного режиму роботи НКО, судин, апаратів.532Експлуатаційне обслуговування НКО, судин та апаратів.47Всього100

1. Процедура оцінки
   1. Оцінка знань та навичок з ОТФ проводиться після закінчення відповідних модулів навчання
   2. Оцінка знань проводиться під наглядом інструктора

у навчальному класі, оснащеному комп'ютерами, з використанням програми тестування або паперової версіїтестових завдань та оціночних листів експертів (вказується конкретно).

1. Оцінка практичних навичок проводиться на спеціально підготовленому полігоні, у тренажерному та комп'ютерних класів(Вказується конкретно).
2. Результати оцінки.

Результат тестування оцінюється у відсотках - відношення кількості правильних відповідей до загальної кількості питань. Тест пройдено, якщо результуюча оцінка не нижче 80%.

6. Структура пакету КІМ

КодОТФКод та найменування ТФТеор. тест,кількість питаньПродол-житель-ність мін.Практич. тест,кількість завданьПродол-житель-ність мін.1. 1.1. Пуск та виведення НКО, судин та апаратів на технологічний режим з резерву.423531 год 30хв (кожне)1.2. Контроль параметрів роботи ТК, насосів, судин та апаратів.2415120 хв1.3. Зупинка та виведення з роботи НКО, судин, апаратів у ремонт/резерв.1582№1 - 1 година №2 - 1 год 30 хв1.4. Ведення технічної документаціївідповідно до затвердженим переліком.116110 хв2.2.1. Періодичне технічне обслуговування НКО.2015230хв (кожне)2.2. Підготовка НКО, судин та апаратів до ремонту, виведення в резерв з ремонту.2015110 хв2.3.Обслуговування технологічних трубопроводів107120 хв2.4. Обслуговування КВП та А2215110 МІНІТОГО:17413

Бланк тестової форми (у разі тестування на папері)

Найменування ОТФ ______________________

Прізвище І.Б. кандидата____________________ Дата _____________

№ питанняВідповідь (1 бал за правильну відповідь)12345….….Загальна кількість питаньУ правильних відповідей% виконання

Підпис кандидата _____________

Підпис експерта ______________

Пакет тестів за професією "Машиніст технологічних компресорів 5-6 розрядів" для ОТФ 1.

ОТФ 1 Регулювання технологічного режиму роботи НКО, судин, апаратів. 1.1. Пуск та виведення НКО, судин та апаратів на технологічний режим із резерву.1.2. Контроль параметрів роботи ТК, насосів, судин та апаратів.1.3. Зупинка та виведення з роботи НКО, судин, апаратів у ремонт/резерв.1.4. Ведення технічної документації відповідно до затвердженого переліку

Теоретичний тест №1

Кожна правильна відповідь оцінюється в 1 бал. Порогове значення Х балів – 80% виконання тесту.

Інструкція кандидату:

Тест включає набір запитань і завдань, кожному з яких представлено кілька варіантів відповідей. Вам необхідно в тестовій формі № 1 під номером, що відповідає номеру питання в тесті, вказати правильну з Вашого погляду відповідь (відповіді).

РОЗДІЛ 1. Регулювання технологічного режиму роботи НКО, судин, апаратів.

МОДУЛЬ НАВЧАННЯ 1.1. Пуск та виведення НКО, судин та апаратів на технологічний режим із резерву.

1. Положення засувок на всмоктувальному та нагнітальному трубопроводах перед пуском гвинтового компресора 7ВКГ має бути:

1. На всмоктувальному - відкрита на 1/3, на напірному - закрита;
2. На всмоктувальному - відкрита, на напірному - закрита;
3. На всмоктувальному – відкрита, на напірному – відкрита;
4. На всмоктувальному - відкрита, на напірному | відкрита на 1/3;

2. Положення засувок на всмоктувальному нагнітальному трубопроводі, а також на лінії байпаса продуктивності перед пуском поршневого компресора має бути:

1. На всмоктувальному - відкрита на 1/3, на напірному - закрита, на байпасному - відкрита;
2. На всмоктувальному - відкрита, на напірному - закрита, на байпасному - відкрита;
3. На всмоктувальному - закрита, на напірному - закрита, на байпасному - відкрита;
4. На всмоктувальному - відкрита, на напірному - відкрита на 1/3, на байпасному - закрита;

3.В яких випадках пуск гвинтового компресора у роботу забороняється?

1. Закрито засувку на нагнітанні.
2. У приймальному трубопроводі є рідина.
3. Засмічений фільтр на приймальному трубопроводі.
4. Вал компресора не провертається від руки.
5. Правильно a, b, d;
6. Вірні всі варіанти.

4. Навіщо служить зворотний клапан в обв'язці гвинтового компресора 7ВКГ?

1. Для запобігання розкручування роторів компресора у зворотному напрямку при раптовій зупинці агрегату, а також негерметичність засувки з боку нагнітання;
2. Для запуску агрегату при відкритій засувці на лінії нагнітання;

5. Тиск нагнітання компресора в межах робочої характеристики підтримується:

1. За допомогою засувки на всмоктувальному трубопроводі;
2. За допомогою засувки на нагнітальному трубопроводі;
3. За допомогою клапана-регулятора на всмоктувальному трубопроводі;
4. За допомогою клапана-регулятора на нагнітальному трубопроводі;

6. На якому ступені сепарації нафти та газу виділяється найбільша кількість попутного газу?

1. Першою;
2. Другий;
3. Третьою;

7. Для чого служить відсічний клапан обв'язування гвинтового компресора 7ВКГ?

1. Для використання як резервний запірний орган при несправності засувки на приймальній лінії;
2. Для запобігання мимовільному запуску насосного агрегату.

8. Навіщо служить перепускний клапан в обв'язці гвинтового компресора 7ВКГ?

1. Для полегшення запуску компресора за мінусових температур;
2. Для запобігання розкручування роторів компресора у зворотному напрямку при раптовій зупинці агрегату, а також негерметичність викидної засувки;
3. Для замикання входу олії в компресор, коли масляна система знаходиться під тиском при компресорі, що не працює;
4. Для запобігання мимовільному запуску насосного агрегату.

9. Закінчіть пропозицію: «Радіальні навантаження у гвинтовому компресорі 7ВКГ сприймаються…»:

1. Радіально-упорними підшипниками, встановленими в камері всмоктування;
2. Радіально-упорними підшипниками, встановленими в камерах всмоктування та нагнітання;

10. Закінчіть пропозицію: «Осьові навантаження у гвинтовому компресорі 7ВКГ сприймаються…»:

1. Роликовими підшипниками, встановленими в камері всмоктування;
   1. Радіально-завзятими підшипниками, встановленими в камері нагнітання;
   2. Роликовими підшипниками, встановленими в камерах всмоктування та нагнітання;
   3. Радіально-упорними підшипниками, встановленими в камерах всмоктування;

12. Встановіть послідовність дій під час пуску гвинтового компресора 7ВКГ:

1. 1. Провернути ротори компресора вручну на 3-5 оборотів по ходу годинникової стрілки за напівмуфту електродвигуна комірцем;
      1. Перевірити показання приладів КВП на місцевому щиті: тиск нагнітання, тиск всмоктування, тиск колектора всмоктування, температуру нагнітання;
         1. Натиснути на ручку з написом «Пуск компресора»;
         2. При досягненні температури олії 65 ºС увімкнути вентилятор холодильника олії
         3. Включити на щиті управління автоматичний вимикач із написом «Вступний вимикач»;

Відповідь: 2-6-1-4-3-5

13. Вкажіть номер малюнка, на якому показано запірно-регулюючу арматуру?

1. Малюнок №1;
2. Малюнок №2;
3. Малюнок №3.

14. Перелічіть із чого складається корпус компресора 7ВКГ:

1. Блок циліндрів;
2. Захисний кожух пружної муфти;
3. Камера всмоктування;
4. Камера нагнітання;

15. З якою метою вхід газу газосепаратор марки ГС виконаний перпендикулярно циліндричної частини корпусу:

1. Для покращення уловлювання краплинної рідини за рахунок сил гравітації;
2. Для покращення уловлювання краплинної рідини за рахунок сил інерції;
3. Для поліпшення уловлювання краплинної рідини за рахунок селективного змочування нафти.

16. З чого складається ступінь відцентрового компресора:

1. Робоче колесо, конфузор, спрямовуючий апарат;
2. Робоче колесо, кільцевий дифузор, напрямний апарат, зворотний напрямний апарат;
3. Робоче колесо, конфузор, напрямний апарат, зворотний напрямний апарат;
4. Робоче колесо, кільцевий дифузор, спрямовуючий апарат;

17. З якого матеріалу виготовлені циліндри двигуна поршневого газомотокомпресора:

1. сталь;
2. чавун;
3. бронза;
4. алюміній;

18. Назвіть основні етапи роботи газовою турбіною:

1. Стиснення: стиск атмосферного повітря;
2. Згоряння: займається паливо, що додається до стиснутого повітря;
3. Розширення: гази згоряння розширюються, виконуючи роботу;
4. Вихлоп: викид вихлопних газів в атмосферу;
5. Правильно все вище перераховане;
6. Правильно a і с;

19. Що стискається в турбокомпресорі газотурбінної установки?

1. метан;
2. пропан;
3. повітря;
4. азот;

20. Одноступенева силова турбіна передає потужність до компресора:

1. через знижувальний редуктор;
2. через редуктор, що підвищує;
3. без редуктора;

21. Чотири допоміжні системи установки Mars включають:

1. протипожежну систему, систему змащення, систему водяного охолодження, паливну систему, систему керування;
2. систему змащення, систему пуску, паливну систему, систему керування;
3. систему змащення, систему ущільнення, водяну систему, систему сервоуправління, паливну систему;
4. систему охолодження, паливну систему, олійну систему, повітряну систему, систему пуску;

22. У двовальному газотурбінному двигуні потужність на валу регулюється:

1. зміною положення регульованих напрямних апаратів;
2. вибором запірного клапана газового палива, що відкривається (головного або допоміжного);
3. зміною витрати подається в двигун палива, який у свою чергу змінює частоту обертання турбіни газогенератора та силової турбіни;
4. відкриттям або закриттям повітряного перепускного клапана;

23. Температура повітря на вході двигуна (T1):

1. вимірюється на сопловому апараті третього ступеня турбіни;
2. залежить від положення дросельного клапана;
3. впливає на номінальну потужність двигуна, оскільки є міру щільності повітря;
4. не впливає на номінальну потужність двигуна.

24. За наявності системи рекуперації тепла у вихлопній системі газотурбінного двигуна:

1. перепускний повітряний клапан повинен завжди бути відкритий;
2. двигун та вихлопна система повинні ретельно вентилюватися перед запуском стадії запалення під час пускового циклу;
3. агрегат повинен мати клапан відведення вихлопу;
4. час між пусками має становити щонайменше 4 годин;

25.Призначення системи змащення:

1. подача мастила до приводного обладнання;
2. мастило та охолодження підшипників турбіни та муфти стартера;
3. подача олії при потрібній температурі та тиску в систему сервоуправління;
4. підігрів повітря, що подається на вхід двигуна

26. Яке призначення магнітних датчиків?

1. регулювання частоти обертання двигуна;
2. підтримка вивіряння шестерень;
3. визначення частоти обертання двигуна та частоти обертання силової турбіни;
4. визначення неприпустимих вібрацій;

27. Що з наведеного нижче найкраще описує обгінну муфту?

1. залишається у зачепленні, поки турбіна не вийде на 100% частоти обертання;
2. зраджує зусилля обертання з валу коробки допоміжних приводів на вал стартера;
3. розчіплюється, коли частота обертання турбіни перевищує частоту обертання стартера;
4. обертається за годинниковою та проти годинникової стрілки.

28. Що з наведеного нижче найкраще описує систему пуску?

1. включається лише на якийсь час до початку циклу займання;
2. починає обертання газотурбінного двигуна та сприяє розгону двигуна до 65% частоти обертання;
3. розчіпляється, коли частота обертання двигуна падає нижче 15%;
4. обертається за годинниковою та проти годинникової стрілки;

29. Закінчіть пропозицію: Після штатного зупинки працюючого газотурбінного двигуна Mars-90S система мастила.

1. вимикається, як тільки частота обертання двигуна впаде нижче 15%;
2. працює в циклі заключного мастила протягом приблизно 4 годин;
3. зупиняється на 20 хвилин після зупинки двигуна, а потім вмикається на 15 хвилин;
4. включається з метою охолодження мастила тільки у випадку, якщо оператор вважає це за необхідне;

30. За допомогою чого лабіринтні ущільнення запобігають витоку олії з-під сальників газотурбінного двигуна Mars-90S.

1. повітря;
2. графітові кільця;
3. гумові кільця;
4. вуглекислий газ;

31. Яке призначення системи регульованих напрямних апаратів?

1. відкривається для виключення помпажу компресора;
2. вирівнює обсяг повітряного потоку всередині компресора;
3. охолоджує ротори у турбінній секції;
4. керує положенням перепускного повітряного клапана;

32. Закінчіть пропозицію: «Перепускний повітряний клапан…»:

1. закривається зусиллям пружини;
2. закривається електричним сигналом системи управління;
3. закривається тиском повітря компресора;
4. відкривається у разі підвищення частоти обертання вище 66%;

33. Виберіть правильний розподіл виробленої турбіною потужності:

1. дві третини на компресор двигуна; одна третина на приводне обладнання;
2. половина на компресор двигуна; половина на приводне обладнання;
3. одна третина на компресор двигуна; дві третини на приводне обладнання;
4. одна чверть на компресор двигуна, три чверті на приводне встаткування.

34. Закінчіть пропозицію: «Температура повітря на вході впливає на наявну номінальну потужність тому що…»:

1. холодне повітря менш щільне, ніж гаряче;
2. гаряче повітря менш щільне, ніж холодне повітря;
3. камера згоряння вимагає більше палива за холодної погоди;
4. холодна олія чинить підвищений опір обертанню підшипників у холодну погоду.

35. Що з перерахованого найповніше описує систему змащення газотурбінного двигуна?

1. приводить у дію вентилятор охолоджувача;
2. змащує двигун;
3. змащує та охолоджує підшипники двигуна;
4. охолоджує камеру згоряння;

36. При виявленні ознак помпажу газотурбінного двигуна машиніст повинен:

1. почекати, доки засоби автоматичного управління зупинять двигун;
2. не робити жодних дій, якщо з входу в компресор не з'явиться полум'я;
3. не намагатися навантажувати компресор, доки ознаки не зникнуть;
4. негайно зупинити двигун.

37. Які фази здійснюються під час роботи поршневого компресора?

1. Розширення, всмоктування, стискування, виштовхування;
2. Розширення, всмоктування, стискування;
3. Всмоктування, стиснення, виштовхування;

38. Багатоступінчасте стиск газу застосовується:

1. збільшення витрати;
2. Для збільшення тиску;
3. Для підвищення температури;

39. За допомогою чого приводяться поршні в рух багатопоршневого насоса?

1. Кривошипно-шатунного механізму;
2. Колінчастого валу;
3. Черв'ячної передачі;

40. Навіщо призначені шестеренні насоси?

1. Для перекачування легкозастигаючих рідин типу парафіну і механічні домішки, що містять, до 5%.
2. Для перекачування нафтопродуктів, легкозастигаючих рідин типу парафіну та інших, що не викликають корозію робочих органів насосів і мають змащувальну здатність з температурою до 100°С.
3. Все вищезазначене;

41. Як можна визначити при запуску відцентрового насоса, що перекрито або заморожено викидну лінію?

1. Сторонній шум в електродвигуні та насосі;
2. Чи не падає тиск на викидній лінії;
3. Чи не розвивається тиск на викидній лінії;
4. Перегрів підшипників електродвигуна та насоса;

42. У чому необхідно переконатися перед запуском у роботу занурювального відцентрового насоса типу НВ?

1. В наявності рідини в ємності по рівнеміру, справності світлової і звукової сигналізації, справності самого насоса і справності заземлення електродвигуна і насоса, справності манометрів на напірному трубопроводі насоса, надійності кріплення фланцевих з'єднань і болтових з'єднань муфти «насос-двигун» герметичність сальникових ущільнень.
2. У правильному напрямку обертання валу двигуна та кріплення плити насоса до горловини ємності.
3. У справності зворотного клапана та відкритті запірної арматури на напірному трубопроводі кінцевого споживача.
4. В тому, що насос справний та знаходиться в резерві.

МОДУЛЬ НАВЧАННЯ 1.2. Контролює параметри роботи ТК, насосів, судин та апаратів.

1. В індексі гвинтового компресора 7ВКГ50/7 цифри позначають:

1. 7 - номер бази компресора (діаметр роторів компресора); 50 - продуктивність в м3/сек; 7 - тиск в атмосферах;
2. 7 - номер бази компресора (довжина роторів компресора), 50 - продуктивність м3/хв, 7 - надлишковий тиск на нагнітанні в кгс/см2;
3. 7 - номер бази компресора (діаметр роторів компресора); 50 - продуктивність в м3/хв; 7 - абсолютний тиск на нагнітанні в кг/см2;
4. 7 - номер бази компресора (довжина роторів компресора), 50 - продуктивність м3/сек, 7 -тиск на нагнітанні в МПа.

2. Як відбувається регулювання тиску всмоктування до гвинтового компресора 7ВКГ?

1. Вручну за допомогою засувки на лінії всмоктування;
2. Установка штуцера на лінії всмоктування;
3. Установка регулюючого клапана на лінії нагнітання;
4. Вручну за допомогою засувки на лінії нагнітання;

3. Що впливає величину тиску нагнітання?

1. Втрати тертя;
2. Тиск сепарації;
3. Ступінь споживання газу;
4. Все вищезазначене.

4. Яким чином відбувається регулювання температури газо-масляної суміші, що виходить у гвинтовому компресорі?

1. За рахунок зміни температури олії на упорскуванні;
2. за рахунок зміни тиску на лінії всмоктування;
3. За рахунок зміни кількості олії на упорскуванні;
4. за рахунок зміни тиску на лінії нагнітання;
5. Правильно a і c;
6. Все вищезазначене.

5. За якого тиску спрацює запобіжний клапан СППК, якщо робочий тиск в апараті 10 кгс/см2?

1. При перевищенні робочого тиску 10%;
2. При перевищенні робочого тиску 15%;
3. При перевищенні робочого тиску 20%;
4. При перевищенні робочого тиску 25%;

6. Перерахуйте які параметри гвинтового маслозаповненого компресора повинен контролювати машиніст технологічних компресорів:

1. Тиск олії в колекторі мастила;
2. Температура олії на вході в компресор;
3. Показання вольтметра та амперметра на силовому щиті;
4. Правильно b та c;
5. Вірні а, b, c;

7. Перерахуйте які параметри обладнання зовнішньої обв'язки має контролювати машиніст технологічних компресорів:

1. Рівень олії у сепараторі;
2. Тиск олії до і після фільтра;
3. Тиск олії до і після холодильника;
4. Тиск масла до та після маслонасоса;
5. Рівень конденсату у сепараторі;
6. Все вірно;

8. Яку потрібно виконати дію для запобігання перевантаженню електродвигуна від перевищення тиску на всмоктуванні:

1. відкрити засувку на нагнітанні;
2. відкрити засувку на всмоктуванні;
3. Прикрити засувку на нагнітанні;
4. Прикрити засувку на всмоктуванні;

9. При зміні частоти обертання валу компресора змінюються:

1. продуктивність компресора;
2. Потужність компресора;
3. Тиск нагнітання компресора;
4. Правильно a, b;
5. Вірні всі варіанти;

10. Які компресори за конструктивною ознакою відносяться до об'ємних:

1. відцентрові;
2. роторні;
3. осьові;
4. струменеві;

11. Які компресори за конструктивною ознакою відносяться до лопатевих:

1. поршневі;
2. роторні;
3. осьові;
4. струменеві;

12. Назвіть спосіб регулювання продуктивності лише для поршневих компресорів:

1. Перепуск газу з порожнини стиску в порожнину всмоктування;
2. Періодичні зупинки компресора;

13. Назвіть спосіб регулювання продуктивності лише для роторних компресорів:

1. Дроселювання на всмоктуванні;
2. Зміна частоти обертання валу;
3. Зміна обсягу мертвого простору;

14. Які дані використовують при виборі компресора:

1. Режим споживання газу;
2. Об'ємна витрата газу на вході до компресора;
3. Властивості газу, що перекачується;
4. Вид приводу компресора;
5. Все вірно;
6. Правильно тільки a та b;

15. Яку деталь гвинтового компресора вказує стрілка?

Відповідь: Компенсатор

16. Як здійснюється регулювання роботи відцентрових компресорів:

1. Зміна частоти обертання ротора;
2. Дроселювання газу на стороні всмоктування;
3. Зміна обсягу мертвого простору;
4. Віджимання пластин всмоктувального клапана;

17. Як називається пристрій поршневого компресора Аякс під номером 15?

Відповідь: Пристрій для регулювання обсягу мертвого простору

18. Що відбувається при стисканні газу?

1. Температура зменшується та тиск підвищується;
2. Температура підвищується та тиск підвищується;
3. Температура підвищується та тиск зменшується;

19. Що таке «точка роси» газу з вологи?

1. Це температура, що дорівнює 0 градусів Цельсія;
2. Це температура, що дорівнює -4 градусам Цельсія;
3. Це температура, нижче якої починається конденсація водяної пари та газу.
4. Це температура, вище якої починається конденсація водяної пари та газу.

20. При підвищенні температури в'язкість газу:

1. зменшується;
2. збільшується;
3. залишається без змін.

21. За допомогою чого здійснюється регулювання продуктивності опозитного, одноступінчастого, двоциліндрового компресора моделі 9"-2HSE-2V-I-P фірми "Dresser-Rand"?

1. зміна довжини ходу поршня;
2. змінні камери компресора;
3. зміна частоти обертання валу двигуна.

22. Як можна регулювати подачу відцентрових насосів?

1. Дроселювання засувки;
   1. Перепуском частини рідини з напірного трубопроводу у всмоктуючий;
   2. Зміна частоти обертання робочого колеса;
   3. Вірні всі варіанти.

23. Скільки провідних зубчастих коліс має шестеренний насос?

1. Одне;

24. До якої групи компресорів за принципом дії відносяться гвинтові компресори:

1. об'ємні;
   1. лопатеві;
   2. струменеві;

МОДУЛЬ НАВЧАННЯ 1.3. Зупинення та виведення з роботи НКО, судин, апаратів у ремонт/резерв.

1. Вкажіть можливі причини виникнення вібрації компресора:

1. Ослаблення кріплення до фундаменту чи рами;
2. Неправильне з'єднання компресора з валом двигуна, порушення центрування, надмірне вироблення підшипників;
3. Порушення балансування роторів насоса;
4. Можливі всі причини;

2. Результати аналізу ГВП реєструються:

1. у вахтовому журналі;
2. У журналі контролю повітряних проб;
3. У режимних листах;
4. У спеціальних актах.

3. Встановіть послідовність дій під час зупинки гвинтового компресора 7ВКГ:

1. Зупинити вентилятори холодильників олії;
2. Зупинити компресор із місцевого щита або зі щита управління, натиснувши кнопку «Стоп загальний» з написом «Керування компресором;
3. Закрити запірну арматуру.
4. Оглянути установку;
5. На щиті керування відключити живлення автоматичним вимикачем «Живлення»;

Відповідь: b-a-e-d-c.

4. Який клапан перекриває подачу олії під час зупинки гвинтового компресора 7ВКГ?

1. Зворотний;
2. Перепускний;
3. Відсічний;
4. Запобіжний.

5. У яких випадках слід зупинити гвинтовий компресор 7ВКГ?

1. Якщо температура газу на нагнітанні перевищила допустиму;
2. Якщо температура газу всмоктуванні -5ºС;
3. При перевантаженні електродвигуна;
4. З появою сторонніх стуків, ударів у компресорі;
5. Правильно все крім b;
6. Все вірно.

6. Перерахуйте вимоги при зупинці обладнання компресорної установки через несправність:

1. Відключено від діючих технологічних ліній за допомогою запірної арматури;
2. Звільнено з робочого продукту;
3. Позначено відповідними аншлагами;
4. Електроустановки повинні бути відключені від електромереж, що живлять;
5. Все вірно;
6. Правильно a, b, c;

7. Назвіть у яких випадках роблять нормальну зупинку компресорної установки (ДКУ):

1. на плановий ремонт;
2. Забився фільтр грубої очистки;
3. Ненормальні стуки та шуми в компресорі;
4. Все вірно;
5. Правильно a і d.

8. Що вибивається на хвостовику металевої заглушки:

1. номер, умовний тиск, умовний діаметр, марка сталі, товщина;
2. номер, умовний тиск, умовний діаметр, марка сталі;
3. умовний тиск, умовний діаметр, марка сталі, товщина;
4. умовний тиск, умовний діаметр;

9. Назвіть у яких випадках роблять аварійну зупинку компресорної установки (ДКУ):

1. У разі припинення прийому газу з ЦКУ;
2. Якщо манометр на лінії нагнітання показує тиск вище допустимого;
3. Якщо манометр колектора мастила показує тиск нижче допустимого;
4. У разі припинення подачі сировини на ЦКУ;
5. Все вірно;
6. Правильно b та c.

10. До якої групи компресорів за принципом дії належать відцентрові компресори:

1. Об'ємні;
2. Лопатеві;
3. Струменеві;

11. Назвіть можливі причини появи стуків у рамі поршневого компресора:

1. Низький тиск олії;
2. Холодна олія;
3. Зношені кільця ущільнювачів;
4. Поршневий шток зношений чи подряпаний;

12. Назвіть можливі причини помпажу турбокомпресора:

1. Забруднені масляні фільтри;
2. Надмірне забруднення пропана олією;
3. Низька швидкістьтурбінного приводу;
4. Забруднився маслоохолоджувач;

13. Як відбувається нормальна зупинка газомотокомпресора «Аякс»:

1. короткочасним натисканням кнопки "Стоп";
2. тривалим натисканням кнопки "Стоп";
3. шляхом перекриття подачі палива;
4. шляхом перекриття подачі газу, що перекачується;

14. Перерахуйте причини перегріву двигуна газомотокомпресора «Аякс»:

1. Тиск паливного газу надто високий;
   1. Перевантаження;
   2. Повітряний фільтр закупорений;
   3. Глушник або вихлопні канали закупорені;
   4. Вентиляційний канал охолоджувача обмежений;
   5. Несправне запалення;

15. Зупинка відцентрового насоса здійснюється в наступному порядку:

1. Закривається приймальна засувка, натискається кнопку «СТОП», закривається викидна засувка;
   1. Закривається викидний засув, натискається кнопка «СТОП», закривається приймальний засув;
      1. Натискається кнопка «СТОП», одночасно закриваються обидві засувки;

МОДУЛЬ НАВЧАННЯ 1.4. Ведення технічної документації відповідно до затвердженого переліку.

1. До якого документа заносяться поточні параметри компресорих агрегатів?

1. Технологічний регламент ДКЗ:
2. Журнал перевірки стану умов праці:
3. Режимний аркуш, вахтовий журнал;
4. План ліквідації аварій.

2. Які роботи, які проводяться на компресорному агрегаті, фіксуються у ремонтно-експлуатаційному формулярі?

1. Аварійні роботи;
2. Планово-попереджувальні ремонти;
3. капітальні ремонти;
4. Усі ремонтні роботи.

3. Що має зробити машиніст перед прийомом вахти?

1. Ознайомитись із записами у вахтовому журналі попередньої вахти;
2. Перевірити стан устаткування;
3. Поговорити зі змінним машиністом;
4. Переодягнутися в спецодяг встановленого зразка;
5. Ознайомиться із записами у вахтовому журналі після своєї останньої вахти;
6. Все вірно;
7. Правильно a, b та d;
8. Правильно b, d та e;

4. Вкажіть обов'язки машиніста компресорної станції після закінчення робіт.

1. Розписатися у вахтовому журналі;
2. Спільно з приймаючим вахту перевірити стан обладнання та розписатися у вахтовому журналі;
3. Доповісти майстру;
4. Доповісти начальнику зміни.

5. Які параметри компресора фіксуються у вахтовому журналі?

1. Тиск;
2. Температуру;
3. Величину вібрації;
4. Все вірно;
5. Правильно a та b;

6. За наявності яких документів дозволяється виконання робіт із встановлення заглушок на трубопроводах, з яких можливе виділення газу?

1. Наряд-допуск на встановлення зняття заглушок;
2. Наряд-допуск на встановлення заглушок та дозвіл на проведення газонебезпечних робіт;
3. Дозвіл на встановлення заглушок;
4. Наряд-допуск на встановлення заглушок та схема місць їх встановлення;
5. Дозвіл на встановлення заглушок та схема місць їх встановлення.

7. Закінчіть пропозицію: «Інформація щодо попередження можливих аварійних ситуаційна установці машиністу технологічних компресорів має бути доведена та закріплена.

1. ...під час проведення навчально-тренувальних занять»,
2. ...при ознайомленні із планом ліквідації аварій під розпис»
3. …у період проходження щорічної перевірки знань»
4. …тільки після ознайомлення з інформаційними листамиі уроками, витягнутими з подій під розпис».

8. У скільки примірниках складається наряд-допуск на проведення газонебезпечних робіт?

1. в одному;
2. в двох;
3. у трьох;

9. З якою періодичністю та ким стверджується технологічна карта?

1. 1 раз на рік, головним інженером підприємства (виробництва);
2. 1 раз на півроку, керівником структурного підрозділу;
3. 1 раз на два роки, головним інженером підприємства;
4. 1 раз на три роки, головний інженер підприємства;

10. Показники режиму роботи кожного блоку установки зведені:

1. у технологічну карту;
   1. до інструкції з охорони праці;
   2. правила техніки безпеки;
   3. Все вищезазначене;

11. Кожна посудина має поставлятися виробником:

1. із паспортом встановленої форми;
2. З інструкцією з монтажу та експлуатації;
3. Все вищезазначене;
4. Немає правильної відповіді;

Пакет тестів за професією "Машиніст технологічних компресорів 5-6 розрядів" для ОТФ 2.

ОТФ 2. Експлуатаційне обслуговування НКО, судин та апаратів.2.1. Періодичне технічне обслуговування НКО.2.2. Підготовка НКО, судин та апаратів до ремонту, виведення в резерв з ремонту.2.3.Обслуговування технологічних трубопроводів2.4.Обслуговування судин та апаратів, що працюють під тиском2.5. Обслуговування КВП та А

РОЗДІЛ 2. Експлуатаційне обслуговування НКО, судин та апаратів.

МОДУЛЬ НАВЧАННЯ 2.1. Періодичне технічне обслуговування НКО.

1. Що має бути вказано на штурвалі засувки?

1. Номер засувки згідно з технологічною схемою;
2. Напрямок руху рідини;
3. Номер засувки згідно з технологічною схемою та напрямок руху рідини;
4. Напрямок обертання "відкрито-закрито".

2. На які групи поділяється трубопровідна арматура?

1. Запірна, запірно-регулююча, запобіжна;
2. Запірна, запірно-регулююча, сигналізуюча;
3. Засувки, вентилі, клапани;
4. Запірна, що відсікає.

3. Вкажіть можливі причини збільшення температури газу на нагнітанні гвинтового маслозаповненого компресора понад 100 ºС.

1. Торкання частин компресора, що обертаються;
2. Несправний відсічний клапан;
3. Зношування графітового кільця;
4. Правильно a, b, c;
5. Правильно b, c, d;
6. Все вірно;

4. Назвіть можливу причину падіння тиску масла в колекторі мастила гвинтового маслозаповненого компресора:

1. Забився фільтр тонкого очищення олії;
   1. Несправний зворотний клапан;
   2. Зношування графітового кільця;
   3. Можливі всі причини;

5. Закінчіть пропозицію: «Підвищення тиску за компресором 7ВКГ вище за норму може статися в результаті…»:

1. Забруднення фільтра тонкого очищення олії;
2. Несправності зворотного клапана;
3. Зношування графітового кільця;
4. Правильно b, c;
5. Правильно a, b, c;
6. Все вірно;

6. Закінчіть пропозицію: «Перевантаження електродвигуна компресора 7ВКГ може статися в результаті…»:

1. Підвищення Тиску на всмоктуванні вище за норму;
2. Підвищення Тиску на нагнітанні вище за норму;
3. Виходу з ладу підшипників компресора;
4. Попадання нафти до компресора через всмоктування;
5. Правильно a, b, c;
6. Правильно a, b, d;

7. Назвіть можливі причини посилення течі олії через дренажний штуцер гвинтового маслозаповненого компресора 7ВКГ:

1. Зношування графітового кільця;
2. Порвано гумові кільця;
3. Поломка пружини;
4. Підвищення тиску на всмоктуванні вище за норму;
5. Все вірно;
6. Правильно a, b, c;

8. Чим визначається надійність та довговічність компресорної установки:

1. Встановлений безвідмовний доробок;
2. Напрацювання на відмову середнє;
3. встановлений ресурс до капітального ремонту;
4. Все вищезазначене.

9. Назвіть критерій відмови компресорної установки 7ВКГ:

1. Ресурс роботи гвинтової пари;
2. Ресурс роботи графітового кільця;
3. Ресурс роботи гумового кільця;
4. Ресурс роботи підшипників;

10. Труби, фасонні сполучні деталі, фланці, прокладки та кріпильні вироби, що застосовуються для трубопроводів, за якістю, технічною характеристикою та матеріалами повинні відповідати:

11. Назвіть внаслідок чого лубрикатор поршневого компресора не качає масло:

1. Несправний регулятор газу;
   1. Повітряна пробка у масляному насосі;
   2. Несправність приводу лубрикатора;
   3. Занадто високий рівень олії;

12. Як розташовані циліндри у багатоступінчастих оппозитних поршневих компресорів?

1. V-образно;
2. горизонтально;
3. прямокутно;

13. Що з перерахованого подається в сорочку охолодження компресора?

1. компресорна олія;
2. метан;
3. азот;
4. вода;
5. тосол.

14. Чому всі поршневі компресори завжди виготовляються із мертвим простором?

1. щоб уникнути удару поршня об кришку циліндра;
   1. для регулювання продуктивності компресора;
   2. щоб уникнути зносу ущільнювальних кілець циліндра;
   3. для регулювання тиску на лінії нагнітання;

15. Яким чином здійснюється мастило коленвала та збирання проміжних валів газомотокомпресора «Аякс»?

1. розбризкуванням олії;
2. поєднанням змащування розбризкуванням олії та змащування зануренням у олію;

16. Як здійснюється мастило циліндрів газомотокомпресора «Аякс»?

1. розбризкуванням олії;
2. за допомогою системи ручного мастила;
3. за допомогою системи мастила під тиском;
4. змащуванням за допомогою занурення в олію;

17. На якому ступені робочий циліндр поршневого компресора має найбільший об'єм?

1. Першою;
2. Другий;
3. Об'єми циліндрів однакові;

18. Які поршні використовуються в основному під час експлуатації поршневих компресорів?

1. Плунжерні;
2. Дискові;
3. Диференціальні;

19. Чи потрібно охолодження компресорів при ступінчастому стисканні:

1. Не має значення;
2. Немає правильної відповіді;

20. Яку засувку необхідно встановити на лінії після СППК газового сепаратора, якщо діаметр труби 114 мм?

1. ЗКЛ 100-16.
2. ЗКЛ 100-25.
3. ЗКЛ 150-16.
4. Немає правильної відповіді.

МОДУЛЬ НАВЧАННЯ 2.2. Підготовка НКО, судин та апаратів до ремонту, виведення в резерв із ремонту.

1. Визначте порядок виконання операцій під час виведення апарату на ремонт:

Розгерметизація апаратів;

Пропарювання ємностей, апаратів;

Випорожнення ємностей, апаратів;

Відключення обладнання запірною арматурою від трубопроводів живлення;

Відповідь: d-c-b-a

1. Випорожнення ємностей, апаратів від конденсату повинно виконуватись:

технологічними насосами у закриту систему;

технологічними насосами в відкриту систему;

технологічними компресорамиу закриту систему;

1. При відключенні обладнання від трубопроводів живлення установка металевих заглушок повинна виконуватися при тиску рівним:

атмосферному;

1 кгс/см2 надлишкового тиску;

робітнику;

1. Пропарювання ємностей, апаратів повинно проводитись:
2. без підняття тиску з відкритими люками;
3. з підняттям у них тиску до робітника;
4. з підняттям у них тиску до дозволеного;

1. Після підготовки установки (апарату) до ремонту складається:

Перелік робіт, що проводяться;

акт про готовність об'єкта до ремонту;

Список використаних матеріалів;

6. Закінчіть пропозицію: «Фланцеві з'єднання з паранітовими прокладками затягуються…

1. …спосібом кругового обходу»
2. …способом хрестоподібного обходу»
3. …способом протягування через одну шпильку».

7. Який із гвинтів компресора є провідним:

1. Лівий;
   1. Правий;

8. Чи потрібна установка металевих заглушок при заміні трубного пучка теплообмінника, якщо справна запірна арматура?

1. Не має значення;

9. Чи потрібна установка металевих заглушок при заміні підшипників газового компресора, якщо справна запірна арматура?

1. Не має значення;

10. Які клапани мають бути відкриті для випуску газу в атмосферу перед ремонтом компресора «Аякс»?

1. тільки продувальні клапани;
2. тільки перепускні клапани;
3. продувні та перепускні клапани;

11. За яких змін перетину струмопровідних елементів блискавкозахисту внаслідок корозії чи оплавлень необхідно негайно сповістити керівництво установки та відобразити дефект у журналі?

1. При зменшенні перерізу більш як на 40%.
2. При зменшенні перерізу більш ніж 50%.
3. При зменшенні перерізу більш як на 30%.

12. Виберіть правильне формулювання поняття гранично допустимої концентрації (ГДК) шкідливих речовину повітрі робочої зони:

1. Концентрації, які при щоденній роботі протягом 8 годин або при іншій тривалості, але не більше 41 години на тиждень, протягом усього робочого стажу не можуть викликати захворювань або відхилень у стані здоров'я, які виявляються сучасними методами досліджень у процесі роботи або у віддалені терміни життя сьогодення та наступних поколінь;
2. Концентрації, які під час щоденної роботи протягом 9 годин з обідньою перервоюабо при іншій тривалості, але не більше 45 годин на тиждень протягом усього робочого стажу не можуть викликати захворювань або відхилень у стані здоров'я;
3. Концентрації, які при щоденній роботі протягом 11,5 години або при іншій тривалості, але не більше 51 години на тиждень, протягом усього робочого стажу не можуть викликати захворювань або відхилень у стані здоров'я, у процесі роботи або у віддалені терміни життя сьогодення та наступних поколінь.

13. Закінчіть пропозицію: «Зони класу В-I- Це ...

1. …зони, розташовані в приміщеннях, в яких виділяються горючі гази або пари ЛЗР в такій кількості і з такими властивостями, що вони можуть утворити з повітрям вибухонебезпечні суміші при нормальних режимах роботи, наприклад при завантаженні або розвантаженні технологічних апаратів, зберіганні або переливанні ЛЗР, що знаходяться у відкритих ємностях»
2. …зони, розташовані в приміщеннях, в яких при нормальній експлуатації вибухонебезпечні суміші горючих газів (незалежно від нижньої концентраційної межі займання) або парів ЛЗР з повітрям не утворюються, а можливі лише внаслідок аварій чи несправностей»
3. …зони, розташовані в приміщеннях, в яких при нормальній експлуатації вибухонебезпечні суміші горючих газів або парів ЛЗР з повітрям не утворюються, а можливі тільки внаслідок аварій або несправностей і які відрізняються однією з наступних особливостей»
4. …простору у зовнішніх установок: технологічних установок, що містять горючі гази або ЛЗР надземних і підземних резервуарів з ЛЗР або горючими газами (газгольдери), естакад для зливу і наливу ЛЗР, відкритих нафтовишок, ставків-відстійників з плаваючою нафтовою плівкою».

14. Що означає нижня концентраційна межа вибуховості (НКПВ)?

1. НКПВ - це концентрація газів та парів у рідині, при якій можливий вибух;
2. НКПВ - це найменша концентрація газів і парів у повітрі, коли вже можливий вибух, при імпульсі займання;
3. НКПВ - концентраційна межа вибуховості, при якій завжди можливий вибух за будь-якої концентрації парів і газів у повітрі.

15. Що означає верхня концентраційна межа вибуховості (ВКПВ)?

1. ВКПВ - це найбільша концентрація газів і парів у повітрі, за якої можливий вибух при імпульсі займання;
2. ВКПВ - це найменша концентрація газів і парів у повітрі, коли вже можливий вибух, при імпульсі займання;
3. ВКПВ-концентраційна межа вибуховості, при яких завжди можливий вибух при будь-якій концентрації парів і газів у повітрі;

16. Насос повинен бути підготовлений до ремонту:

1. Відглушений від трубопроводів, звільнений від продукту, що перекачується, промитий і пропарений;
2. Електродвигун насоса повинен бути знеструмлений та вивішена попереджувальна табличка;
3. Все вищезазначене;

17. Які роботи повинні бути виконані перед проведенням ремонту, який потребує відкриття порожнини насоса?

1. Звільнений від продукту;
2. Вимкнення електроенергії двигуна (має бути розібрано пускову схему електродвигуна насоса);
3. Встановлення металевих заглушок;
4. Все вищезазначене;

18. Які болти при роз'єднанні фланців мають звільнятися насамперед?

1. нижні;
2. середні;
3. верхні;
4. не має значення;

19. Які роботи повинні бути виконані перед проведенням ремонту, що вимагає відкриття порожнини компресора, приводом якого є електродвигун?

1. Звільнений від продукту;
2. Вимкнення електроенергії двигуна (має бути розібрано пускову схему електродвигуна компресора);
3. Встановлення металевих заглушок;
4. Перекрити подачу паливного газу;
5. Все вищезазначене.

20. Яке значення гранично допустимої концентрації вуглеводнів?

1. 300 мг/м3
2. 100 мг/м3
3. 0,3 мг/м3
4. 3 мг/м3

МОДУЛЬ НАВЧАННЯ 2.3 Обслуговування технологічних трубопроводів

1. Якими способами розігрівається крижана пробка у трубопроводі?

1. Пором або гарячою водою, починаючи з кінця замороженої ділянки;
2. Тільки за допомогою пари, починаючи з кінця замороженої ділянки;
3. За допомогою гарячої води та газового пальника, починаючи з кінця замороженої ділянки.

2. Яким тиском виробляють випробування трубопроводів на міцність?

1. 1,1 від максимального робочого тиску;
2. 1,25 від максимального робочого тиску;
3. 1,5 від максимального робочого тиску;
4. 1.75 від максимального робочого тиску.

3. Що вказується на бирці арматури технологічних трубопроводів?

1. Номер згідно з технологічною схемою;
2. Порядковий номер;
3. Марка засувки;
4. Максимальний тиск.

4. При виборі матеріалів та виробів для трубопроводів слід враховувати:

1. розрахунковий тиск і розрахункову температуру середовища, що транспортується;
2. властивості транспортованого середовища;
3. властивості матеріалів та виробів;
4. негативну температуру навколишнього повітря для трубопроводів, розташованих на відкритому повітрі або в приміщеннях, що не опалюються;
5. позитивну температуру навколишнього повітря для трубопроводів, розташованих на відкритому повітрі або в приміщеннях, що не опалюються;

5. Чому запірну арматуру слід відкривати та закривати повільно?

1. Щоб уникнути заклинювання шибера;
2. Щоб уникнути виникнення гідравлічного удару;
3. Щоб уникнути зриву різьблення на штоку;
4. Щоб уникнути різких навантажень на систему.

6. Труби, фасонні з'єднувальні деталі, фланці, прокладки та кріпильні вироби, що застосовуються для трубопроводів, за якістю, технічною характеристикою та матеріалами повинні відповідати:

1. властивостями транспортованого середовища;
2. нормативно-технічної документації щодо їх виготовлення;
3. максимальному тиску транспортованого середовища;

1. Фланцева;
2. Муфтова;
3. Цапкова;
4. Приварна;

8. Яку арматуру не допускається застосовувати на трубопроводах, що піддаються вібрації?

1. З сірого чавуну;
2. З ковкого чавуну;
3. З вуглецевої сталі;
4. З легованої сталі;
5. із бронзи;

9. Трубопроводи, що проходять через стіни або перекриття будівель, випливають:

1. Укладати в теплоізоляцію;
2. нанести на них зовнішню полімерну ізоляцію;
3. Укласти в захисний кожух;

10. Що називається робочим тиском трубопроводу?

1. Безпечний надлишковий тиск, при якому забезпечується заданий режим експлуатації арматури та деталей трубопроводу;
2. Найбільший надлишковий тиск при температурі речовини або довкілля 20°С, при якому допустима тривала робота арматури та деталей трубопроводу, обгрунтоване розрахунком на міцність, при вибраних матеріалах та характеристиках їхньої міцності, що відповідають цій температурі;
3. Надлишковий тиск, при якому має проводитися гідравлічне випробуванняарматури та деталей трубопроводів на міцність та щільність водою при температурі від +5°С до +40°С;

МОДУЛЬ НАВЧАННЯ 2.4 Обслуговування судин та апаратів, що працюють під тиском

1. Залежно від швидкості корозії сталей середньоагресивним середовищам відносяться середовища зі швидкістю корозії:

1. 0,01 – 0,05 мм/рік;
2. 0,1 - 0,5 мм/рік;
3. 1 - 5 мм/рік;

2. Яке маркування має бути нанесене на корпус запірної арматури?

1. Умовний прохід см, умовний тиск в кг/см2, напрямок потоку;
2. Товарний знак або марка заводу виробника, марка матеріалу корпусу, напрямок руху середовища та умовний тиск у мм;
3. умовний прохід у мм, умовний тиск у МПа, товарний знакзаводу виробника, марка матеріалу корпусу, напрямок руху середовища.

3. Якщо робочий тиск у газосепараторі 2 кгс/см2, то який тиск має бути відтарований запобіжний клапан СППК?

1. на 2,3 кгс/см2;
   1. на 2,4 кгс/см2;
      1. на 2,5 кгс/см2;

4. У яких випадках працюючий газосепаратор має бути негайно зупинено?

1. При підвищенні тиску вище дозволеного технічною характеристикою;
2. При підвищенні рівня вище дозволеного технічною характеристикою;
3. При виході з ладу вказівника рівня газ-вуглеводневий конденсат;

5. Закінчіть пропозицію: «Висота виступаючого кінця болта і шпильки над гайкою має бути…

1. …не менше 1 і не більше 3 кроків різьблення»
2. …не менше 3 мм»
3. …залежно від кроку різьблення, але не більше 5 мм».

6. Що є цільовим процесом для теплообмінного апарату?

1. Охолодження та конденсація гарячого теплоносія;
2. Нагрів та випаровування холодного теплоносія;
3. Нагрів холодного та охолодження гарячого теплоносія;

7.Теплообмінником називається апарат:

1. Призначений для сепарації нафти та газу;
2. Призначений для нагрівання та охолодження нафти та газу;
3. Призначений для перекачування нафти та газу;

8. Газосепаратори сітчасті ГС призначені:

1. Для попереднього очищення природного та попутного нафтового газу від рідини;
2. Для остаточного очищення природного та попутного нафтового газу від повітря;
3. Для остаточного очищення природного та попутного нафтового газу від рідини;

9. Скільки фаз поділяється у газосепараторах типу ГС?

1. Одна;

10. Газосепаратор марки ГС розташовується:

1. вертикально;
2. Горизонтально;
3. під кутом 45°C;

МОДУЛЬ НАВЧАННЯ 2.5. Обслуговування КВП та А

1. Які манометри набули найбільшого поширення в нафтовидобутку?
2. Рідинні;
3. Пружинні;
4. Прилади з дистанційною передачею показань;
5. Вантажопоршневі.

1. Закінчіть пропозицію: «Чуттєвий елемент дифманометра це…
2. …сільфон»;
3. …трубчаста пружина»;
4. …U-подібна трубка»;
5. …мембрана».
6. Закінчіть пропозицію: «Манометр із трубчастою пружиною за способом подання інформації про величину тиску, що вимірювається, є…
7. …показуючим»;
8. …реєструючим»;
9. …сигналізуючим»;
10. Який тиск утворюється масою повітряного стовпа земної атмосфери?
11. Абсолютне;
12. Барометричний;
13. Надлишкове;
14. Вакуум (розрядження);
15. Закінчіть пропозицію: «Дія деформаційних манометрів ґрунтується на використанні залежності між…
16. …пластичною деформацією чутливого елемента та тиском»;
17. …пластичною деформацією чутливого елемента та його переміщенням»;
18. …пружною деформацією чутливого елемента та тиском»;
19. Закінчіть пропозицію: «Принцип дії термометрів розширення ґрунтується на…
20. …зміни маси тіла залежно від температури»;
21. …зміні щільності тіл залежно від температури»;
22. …зміні лінійних розмірів чи обсягу тіл залежно від температури»;
23. Закінчіть пропозицію: «Принцип дії термопари заснований на...
24. …на тому, що різні метали під час нагрівання розширюються по-різному»;
25. …на тому, що нагрівання або охолодження контактів між провідниками, що відрізняються хімічними властивостями, Супроводжується виникненням термоелектрорушійної сили»;
26. …на тому, що обсяг рідини змінюється за зміни її температури»;
27. …на вимірі каліброваного мідного чи платинового опору»;
28. Чому дорівнює 20 ° С за шкалою Кельвіна?
29. 323 К;
30. 293 К;
31. 295 К;
32. 325 К;
33. Закінчіть пропозицію: «Принцип дії манометричних термометрів ґрунтується на…
34. …зміни маси заповнювача термосистеми залежно від температури навколишнього середовища»;
35. …на зміні тиску заповнювача термосистеми залежно від температури навколишнього середовища»;
36. …на вимірі каліброваного мідного чи платинового опору».
37. Закінчіть пропозицію: «Принцип роботи біметалевого термометра ґрунтується на тому, що…
38. …різні метали при нагріванні розширюються по-різному»;
39. …нагрівання або охолодження контактів між провідниками, що відрізняються хімічними властивостями, супроводжується виникненням термоелектрорушійної сили»;
40. …відбувається зміна лінійних розмірів чи обсягу тіл залежно від температури»;
41. Закінчіть пропозицію: «Принцип дії радарних рівнемірів ґрунтується на:
42. …вимірювання часу перевідображення високочастотних радіохвиль»;
43. …принцип гідравлічного затвора».
44. За яким принципом працюють візуальні рівнеміри?
45. На занурене в рідину тіло діє виштовхувальна сила, що дорівнює вазі рідини обсягом тіла;

1. За яким принципом працюють поплавкові рівнеміри?
2. За принципом різниці тисків;
3. За принципом сполучених судин;

1. Закінчіть пропозицію: «Дія ультразвукових та акустичних рівнемірів цього типу заснована на вимірі…
2. …часу проходження імпульсу ультразвуку від випромінювача до поверхні рідини»;
3. …часу переображення високочастотних радіохвиль;
4. …часу проходження імпульсу ультразвуку від випромінювача до поверхні рідини і назад»;
5. За яким принципом працюють гідростатичні рівнеміри?
6. За принципом сполучених судин;
7. Відповідно до фізичного закону «Тиск рідини пропорційний її глибині»;
8. Відповідно до закону Ньютона «На занурене в рідину тіло діє виштовхувальна сила, що дорівнює вазі рідини обсягом тіла»;

16. Яку деталь поршневого компресора вказує стрілка?

Відповідь: місцева панель управління

17. Яка відмінна особливістьпопутного газу від природного?

1. Високий вміст метану;
2. Високий вміст азоту;
3. Високий вміст вуглекислого газу;
4. Високий вміст гомологів метану.

19. Як змінюється масова витрата газу при ізотермічній течії, що встановилася в трубопроводі?

1. Зростає;
2. Убуває;
3. Залишається постійним;

20. Точка роси за вуглеводнями, °С, є температурою:

1. нижче за яку при певному тиску не відбувається конденсації парів вуглеводнів з газу;
2. вище за яку при певному тиску не відбувається конденсації парів води з газу;
3. нижче за яку при певному тиску не відбувається конденсації парів води з газу;
4. вище за яку при певному тиску не відбувається конденсації парів вуглеводнів з газу;

21. На якій висоті допускається використання технічного номінального манометра діаметра 160 мм?

1. Від 2 до 3 метрів;
2. До 2,30 метрів;
3. Понад 3 метри;
4. до 2 метрів;

22. Що вказується на клеймі калібрування технічного манометра?

1. квартал, рік перевірки, знак державного повірителя;
2. місяць, рік калібрування, знак відомчого повірителя;
3. число, місяць, рік наступної перевірки;
4. рік перевірки манометра.

Загальний експертний висновок щодо ОТФ _____

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Підпис експерта/експертів _______________________

Підпис кандидата _______________________

Додаток 1

Практичний тест №1

Інструкція з підрахунку результатів:

За кожну правильно виконану дію кандидат отримує ….. бал (наводиться шкала оцінки результатів). Порогове значення Х балів (80%).

П.І.Б. кандидата: ______________________________ Дата ________

Завдання 1. Підготовка до пуску та пуску поршневого мотокомпресора Ajax після ремонту

Тривалість виконання підготовки до пуску поршневого мотокомпресора Ajax 1 година 30 хвилин. Технічні засобита обладнання поршневий мотокомпресор Ajax, технологічна карта газокомпресорної установки, технологічна схема газокомпресорної установки….

Параметри спостереження (критерії оцінки дій) Зроблено правильно (2 бали) Зроблено з порушеннями (1 бал) Не зроблено (0 бал) Здійснити перевірку засобів індивідуального захисту на придатність до застосування, згідно з діючими інструкціями з техніки безпеки. про роботу попередніх змінПриготувати газоаналізатори та взяти аналіз повітряного середовища на майданчику газокомпресорної установки у присутності дублера.Повідомити керівника про початок операцій з пуску газокомпресорного агрегатуПровести зовнішній огляд газокомпресорного агрегату. Провести включення в роботу системи автоматичного контролю та управління спільно з працівниками служби КВП перед оглядом непрацюючої установки перевірити відключення заземлення магнето (щоб у силових циліндрах не відбулося займання при ручному провороті маховика). Оглянути картер і переконатися у відсутності води в ньому інших сторонніх речовин. Заповнити картер олією до належного рівня. Зняти бічні кришки і залити маслом поверхні всіх напрямних крейцкопфів і всі штоки поршневі до тих пір, поки резервуари навколо головки шатуна не заповняться і масло не стане стікати на дно картера.Залити масло в коробку управління.Заповнити систему охолодження водним розчином, що містить інгібітор іржі антифриз, які повинні додаватися до заливки розчину в систему охолодження. Від'єднати маслопроводи і вручну заповнити масляні насоси, щоб масло повністю заповнило маслопроводи. бруду бак системи впорскування палива та гідравлічні лінії. При необхідності очистити, заповнити гідравлічною рідиною Ajax і стравіть повітря з гідравлічних ліній. Викликати слюсарів для передпускової підготовки циліндрів мотокомпресора. у вільному ході внутрішніх елементів. Відкрити вентиль на лінії живлення пускового мотора. Після того, як маховик досягне швидкості 50 об/хв, відкрити вентиль подачі паливного газу, щоб впустити паливо в систему. Після того, як почнеться запалювання в циліндрах, перекрити вентиль подачі газу в пусковий мотор. Ручкою регулятора відрегулювати оберти мотокомпресора. Перевірити подачу олії та відрегулювати при необхідності. Дати двигуну попрацювати 30 хв. вхолосту. Відкрити запірну арматуру на нагнітальній лінії. Закрити байпасну лінію. Відкрити запірну арматуру на приймальній лінії. Перевірити циркуляцію води в системі охолодження. технологічний режим роботи компресорного агрегату в режимному листі. Доповісти про пуск компресорного агрегату в роботу та виявлені зауваження начальнику установки. Зробити запис про виконану роботу у вахтовий журнал. Кількість балів

Завдання 2. Підготовка до пуску та пуску газотурбінного агрегату «Solar Centaur» 40 S з компресором «YORK -М 538 А» С-1400 А/1410.

Параметри спостереження (критерії оцінки дій) Зроблено правильно (2 бали) Зроблено з порушеннями (1 бал) Не зроблено (0 бал) Здійснити перевірку засобів індивідуального захисту на придатність до застосування, згідно з діючими інструкціями з техніки безпеки. про роботу попередніх змін Приготувати газоаналізатори і взяти аналіз повітряного середовища на майданчику газокомпресорної установки в присутності дублера. Повідомити керівника про початок операцій з пуску газотурбінного агрегату Здійснити зовнішній огляд газотурбінного агрегату. частини обладнання не контактують з будь-якими сторонніми предметами. Перевірити рівні масла в маслобаках компресора та турбіни, а також рівень у маслорозпилювачі пускових двигунів, при необхідності долити. Рівні масла в маслобаках повинні бути за верхніми відмітками. правильну роботунагрівачів олії в маслобаку компресора, які мають бути включені в роботу за 24 години до пуску. Температура масла повинні бути не нижче 60 ° С. Перевірити температуру масла в маслобаку турбіни: не нижче уставки включення нагрівача масла в баку 18,3 ° С. Встановити всі ручні клапани компресора і турбіни в нормальне робоче положення. Відкрити всі клапани на манометри, датчики і прилади управління. Відкрити крани та вентилі на лініях подачі та повернення газу в маслоохолоджувач компресора. Встановити всі регулятори в положення "Авто" і переконатися в їх правильному налаштуванні на нормальні робочі параметри. відповідних осередках електроживлення цих насосів повинні бути встановлені в положення "Авто". Переконатися, що вимикач зарядного пристрою знаходиться в положенні ОN (Включено), перевірити роботу зарядного пристрою, напруга постійного струму повинна бути в межах 24в. масляних фільтрівкомпресора та турбіни, в роботі повинні знаходитися по одному з фільтрів компресора та турбіни. Переконатися у закритому положенні дренажних клапанів масляних фільтрів. Переконатися у відкритому положенні ручного крана подачі газу в турбіну. Відкрити пневмопривідний відсікач подачі паливного газу на турбіну ROV-1500A/1525A, що відкриваються з центральної операторної. Перевірити тиск паливного газу, він повинен перебувати в межах 1172÷1551 КПа.Кран подачі пускового газу відрегульовано на подачу певної кількостігазу на пускові двигуни та змінювати його положення не дозволяється. Перевірити відкриття засувок подачі та повернення олії з маслоохолоджувача. У холодну погоду перед пуском маслоохолоджувач повинен підігріватися теплоносієм. Перевірити замкнене положення ON (Включено) всіх вимикачів системи керування, змонтованих всередині консолі керування. . Натисніть на вимикач Local (місцевий) і переконайтеся, що індикатор світиться. Переконайтеся, що на дисплеї машиніста з'явиться екран вибору меню.Перевірити індикацію неполадок. За відсутності неполадок та готовності системи до пуску засвітиться світловий індикатор READY (готовність). Якщо індикатор READY не загоряється, слід натиснути та відпустити вимикач ACKNOWLEDGE (підтвердження) та вимикач RESET (скидання). Індикатор READY повинен спалахнути. Цей індикатор не загориться у разі будь-яких несправностей, що залишилися і виведені на дисплей. Після усунення неполадок вимикачі ACKNOWLEDGE та RESET повинні бути натиснуті повторно, щоб стерти повідомлення про неполадки. На дисплеї консолі керування необхідного компресора встановити екран "Константи програми" і курсором встановити константу під номером 60. Натисканням кнопок Ctrl і Enter встановити константу 1.Під час роботи компресора С-1400А кульові крани з ручним керуванням HV-1421,1422,1423,1424 на лініях всасу з V-1450A, V-1460A, V-1470A і нагнітання в Е-1420А повинні бути в закритому положенні, а при роботі С-1410 - у відкритому положенні. всмоктувальній та нагнітальній магістралях компресора відкриттям крана з ручним керуванням К-140/К-141. Після того, як тиску зрівняються (припиниться шипіння газу), кран закрити. Здренувати рідкий пропан з корпусу компресора. Для цього на дисплеї консолі управління встановити екран "експлуатаційне зведення", встановити "зірочку" на напис "Злив" і одночасним натисканням кнопок Ctrl і Enter відкрити електропневматичний кран на дренажній лінії з компресора YV 402. Відкриттям ручних дренажних кранів пропан з кожного ступеня компресора, контролюючи проток через оглядове вічко FG 402, доки з корпусу компресора не виходитиме тільки газоподібний пропан. Закрити ручні крани і на консолі управління натисканням кнопок Ctrl і Enter закрити ROV 402. Перемикач режимів роботи маслоохолоджувача Е-1500/1510 на щиті управління маслоохолоджувачем встановити в положення "Авто". З центральної операторної здійснити запуск вентилятора маслоохолоджувача. Перевірити, щоб заслінки з ручним керуванням були встановлені в положення, потрібні при даній температурі.Встановити необхідну уставку по тиску всмоктування компресора. Для цього на дисплеї консолі управління встановити екран "Управління процесом", встановити "Зірочку" на напис "всмоктування" та кнопками на панелі управління Increase (підвищення) та Decrease (зниження) встановити необхідну величину налаштування тиску всмоктування. На екрані "Експлуатаційне зведення" режим роботи системи в положення "Нормальний". Переконатися, що привід керування вхідними напрямними лопатками компресора знаходиться в положення "Авто". знаходиться в режимі провертання турбіни і відключений режим промивання водою. Короткочасно натиснути пусковий вмикач "Пуск". газотурбінного агрегату і переконатися у відсутності перепусток газу та олії, а також у відсутності ненормальних шумів. Зафіксувати технологічний режим роботи газотурбінного агрегату в режимному листі. Доповісти про пуск газотурбінного агрегату в роботу та виявлені зауваження начальнику установки. Провести запис про виконану роботу у вахтовий журнал. Кількість балів

Завдання 3. Запуск газосепаратора ГС

Тривалість виконання пуску газосепаратора ГС 1 година 30 хв. Технічні засоби та обладнання ¦ газосепаратор ГС, прилади контролю та регулювання, технологічна карта установки, технологічна схема установки, технологічний регламент.

Параметри спостереження (критерії оцінки дій) Зроблено правильно (2 бали) Зроблено з порушеннями (1 бал) Не зроблено (0 бал) Здійснити перевірку засобів індивідуального захисту на придатність до застосування, згідно з діючими інструкціями з техніки безпеки. про роботу попередніх змін Приготувати газоаналізатори та взяти аналіз повітряного середовища на майданчику газосепаратора в присутності дублера. засувку виходу газу із сепаратора та набрати тиск до робочого відповідно до технологічного регламенту. Підвищення тиску має відбуватися плавно, без гідравлічних ударів у такому порядку: на 0,25 Рраб; на 0,5 Рраб; на 0,75 Рраб; на Рраб. З затримками на кожному тиску по 15 хв. Провести огляд сепаратора та обладнання на предмет негерметичності Провести підрив запобіжного клапана шляхом короткочасного примусового підйому затвора клапана ручним приводом Відкрити засувки після і до клапана регулятора дренажної лінії скидання конденсату (при наявності клапана. суміші на підвідному трубопроводі входу. При відкритті засувки на вході в сепаратор слідкувати за показаннями манометра, рівня рідини в сепараторі. Після введення в роботу, провести повторний огляд обладнання сепаратора на відсутність зауважень у його роботі, відповідно до вимог правил. Зробити запис у вахтовому журналі про проведену роботу. Доповісти про пуск сепаратора в роботу особі відповідальної за безпечну експлуатацію даної судини Кожні дві години проводити огляд обладнання із записом параметрів роботи в режимі. Зафіксувати технологічний режим роботи газосепаратора в режимному листі. роботі у вахтовий журнал. Кількість балів

Завдання 1. Визначте несправність манометра, замініть несправний манометр. Місце встановлення – газосепаратор ГС з робочим тиском 2 кгс/см2.

Тривалість виконання по встановленню манометра - 20 хв.

Технічні засоби та обладнання ¦ газосепаратор ГС манометр, контрольний манометр, триходовий кран, ріжкові ключі, стрічка ФУМ, технологічна карта установки, технологічна схема установки

Параметри спостереження (критерії оцінки дій) Зроблено правильно (2 бали) Зроблено з порушеннями (1 бал) Не зроблено (0 бал) Здійснити перевірку спецодягу, спецвзуття та засобів індивідуального захисту , комплектності баранчиків їх кріплення.) Встановити триходовий кран у положення «закрито». Встановити триходовий кран у положення «відкрито». Зафіксувати показання манометра. Якщо тиск упав до нуля, то манометр справний. Якщо тиск не впав до нуля, то манометр не справний. Здійснюється зміна манометра. Підібрати один справний, повірений манометр з правильною шкалою і межею вимірювання робочого тиску із запропонованого оборотного фонду. триходового крана, стравити залишковий тиск на штуцері відбору та манометрі до «0». Провести перевірку відсутності пропуску через запірний орган вентиля відбору. Гайковим S19 ключем вивернути несправний манометр, видалити стару прокладку, очистити різьбове з'єднання і місце встановлення прокладки. Встановити правильно нову прокладку. Закрити рукою новий манометр на штуцері відбору, потім затягнути різьбове з'єднання ріжковим ключем. За допомогою контрольного манометра переконатися у правильності показань встановленого манометра. Несправний манометр здати майстру ділянки, інструмент укласти в шафу, прибрати робоче місце. Кількість балів

Завдання 1. Зупинка поршневого мотокомпресора Ajax

Тривалість виконання зупинки поршневого мотокомпресора Ajax 1 година. Технічні засоби та обладнання поршневий мотокомпресор Ajax, технологічна карта газокомпресорної установки, технологічна схема газокомпресорної установки.

Параметри спостереження (критерії оцінки дій) Зроблено правильно (2 бали) Зроблено з порушеннями (1 бал) Не зроблено (0 бал) Отримати завдання на зупинку компресора від начальника установки (майстра) з техніки безпеки. Зробити ознайомлення із записами у вахтовому журналі про роботу попередніх змін. Приготувати газоаналізатори та взяти аналіз повітряного середовища на майданчику газокомпресорної установки в присутності дублера. огляд компресорного агрегату і переконатися у відсутності перепусток газу і масла. -во балів

Завдання 2. Зупинка газотурбінного агрегату Solar Centaur 40 S з компресором YORK-М 538 А С-1400 А/1410.

Тривалість виконання підготовки до пуску газотурбінного агрегату Solar Centaur 40 S з компресором YORK-М 538 А С-1400 А/1410 1 годину 30 хвилин. Технічні засоби та обладнання газотурбінний агрегат «Solar Centaur» 40 S з компресором «YORK-М 538 А» С-1400 А/1410, технологічна карта газокомпресорної установки, технологічна схема газокомпресорної установки.

Параметри спостереження (критерії оцінки дій) Зроблено правильно (2 бали) Зроблено з порушеннями (1 бал) Не зроблено (0 бал) Отримати завдання на зупинку газотурбінного агрегату від начальника установки (майстра) інструкціям з техніки безпеки. Зробити ознайомлення із записами у вахтовому журналі про роботу попередніх змін. Приготувати газоаналізатори і взяти аналіз повітряного середовища на майданчику газокомпресорної установки в присутності дублера. зовнішній огляд газотурбінного агрегату і переконатися у відсутності перепусток газу та олії.

Завдання 1. Зняти показання з вторинних приладів КВП і заповнити режимний лист компресорної установки. Місце проведення – операторна.

Технічні засоби та обладнання компресорна установка, технологічна карта газокомпресорної установки, технологічна схема газокомпресорної установки, чисті режимні листи, ручка, олівець ….

Параметри спостереження (критерії оцінки дій) Зроблено правильно (2 бали) Зроблено з порушеннями (1 бал) Не зроблено (0 бал) Зняти показання з вторинних приладів в операторній. Заповнити режимний лист Доповісти старшому зміни про зміни в роботі Разом:

Завдання 1. Зробіть зовнішній огляд гвинтового газокомпресорного агрегату 7ВКГ-50/7, обґрунтуйте свої дії

Технічні засоби та обладнання Гвинтовий газокомпресорний агрегат 7ВКГ-50/7, прилади контролю та регулювання, технологічна карта установки, технологічна схема установки, технологічний регламент.

Параметри спостереження (критерії оцінки дій) Зроблено правильно (2 бали) Зроблено з порушеннями (1 бал) Не зроблено (0 бал) Здійснити перевірку спецодягу, спецвзуття та засобів індивідуального захисту Ознайомитися із записами у вахтовому журналі про роботу попередніх змін на майданчику біля газокомпресорного агрегату в присутності дублера Перевірити наявність та придатність засобів пожежогасіння Перевірити стан заземлювальних пристроїв на газокомпресорній установці та технологічних трубопроводах; Перевірити стан сходів і майданчиків обслуговування Перевірити підходи до обладнання на наявність сторонніх предметів, що заважають експлуатації та обслуговування; Перевірити наявність та справність огорож, захисних кожухів частин устаткування, що обертаються, засобів захисту; .Перевірити наявність на підвідних і відвідних трубопроводах написів, що вказують характер транспортованого середовища;Перевірити роботу припливної та витяжної вентиляції (якщо компресор перебувати в приміщенні);Перевірити стан компресорного обладнання, апаратів, трубопроводів, цілісність стійок і тумб, захисного заземлення та запірно-регулюючого на предмет витоків олії та газу; Перевірити справність запірної арматури, наявність на ній номерів за схемою та стрілок, що вказують напрямок обертання штурвала при відкритті та закритті. Переконатися у відсутності перепусток олії та газу через сальникові ущільнення. Перевірити наявність, справність і придатність контрольно-вимірювальних приладів компресорного агрегату на щиті управління, дистанційному та місцевому блоці управління; Перевірити збереження пломб на клапанах: запобіжному, відсічному, перепускному, запобіжному (СППК); табличку на СППК із зазначенням: Заводського номера клапана Установочного тиску, РуДати наступної ревізії та тарування За результатами огляду зробити висновок про технічний стан газокомпресорного агрегату та про можливість його подальшої експлуатації. Зробити запис у вахтовому журналі про результати обходу. Доповісти про результати огляду начальнику установки (старшому) ) Кількість балів

Завдання 2. Зробіть зовнішній огляд газотурбінного агрегату Solar Centaur 40 S з компресором YORK-М 538 А С-1400 А/1410, обґрунтуйте свої дії

Тривалість виконання – 30 хв.

Технічні засоби та обладнання ¦ газотурбінний агрегат «Solar Centaur» 40 S з компресором «YORK-М 538 А» С-1400 А/1410, прилади контролю та регулювання, технологічна карта установки, технологічна схема установки, технологічний регламент.

Параметри спостереження (критерії оцінки дій) Зроблено правильно (2 бали) Зроблено з порушеннями (1 бал) Не зроблено (0 бал) Здійснити перевірку спецодягу, спецвзуття та засобів індивідуального захисту Ознайомитися із записами у вахтовому журналі про роботу попередніх змін на майданчику біля газотурбінного агрегату в присутності дублера Перевірити наявність та придатність засобів пожежогасіння Перевірити стан заземлювальних пристроїв на газокомпресорній установці та технологічних трубопроводах; Перевірити стан сходів і майданчиків обслуговування Перевірити підходи до обладнання на наявність сторонніх предметів, що заважають експлуатації та обслуговування; Перевірити наявність та справність огорож, захисних кожухів частин устаткування, що обертаються, засобів захисту; .Перевірити наявність на підвідних і відвідних трубопроводах написів, що вказують характер транспортованого середовища;Перевірити роботу припливної та витяжної вентиляції (якщо компресор перебувати в приміщенні);Перевірити стан компресорного обладнання, апаратів, трубопроводів, цілісність стійок і тумб, захисного заземлення та з'єднань із запірно- регулюючою арматурою на предмет витоків олії, газу та повітря; Переконатися у відсутності перепусток олії та газу через сальникові ущільнення. Перевірити нормальні умови роботи компресора та турбіни (температури, тиску, рівна робота без стуків та вібрацій, протока масла та пропану через оглядові очі). Перевірити рівні масла в маслобаках компресора та турбіни і, при необхідності долити масла. витоків олії через приводний вал. Якщо рівень у цьому баку швидко зростає, це вказує на знос торцевого ущільнення валу. Перевірити повітрозабірний і вихлопний трубопроводи турбіни, вхідний сітчастий екран і всі перехідні з'єднання, проконтролювати перепад тисків на вхідних повітряних фільтрах. Перевірка напруги та рівня електроліту в акумуляторних батареях. конденсату на щаблях резервного компресора. При наявності конденсату на сходах проводити продування в дренажну ємність V-4900. Перевірити наявність, справність і придатність контрольно-вимірювальних приладів компресорного агрегату на щиті управління, дистанційному та місцевому блоці управління; із зазначенням: Заводського номера клапана Установчого тиску, РуДати наступної ревізії та тарування За результатами огляду зробити висновок про технічний стан газокомпресорного агрегату та про можливість його подальшої експлуатації. Зробити запис у вахтовому журналі про результати обходу.Доповісти про результати огляду начальнику установки (старшому зміни) Кількість балів

Завдання 1. Виберіть засувку із запропонованих та підготуйте арматуру за заданими технологічними параметрами. Обґрунтуйте свій вибір.

Умови: підібрати ЗКЛ на трубопровід Ø219 із Рраб. =8,2 кгс/см2 і Траб. = -/+ 50 °С, робоче середовище- газовий конденсат.

Інструкція з підрахунку результатів:

Порогове значення 5 балів (80%).

Тривалість виконання – 10 хв.

Місце проведення: полігон УКК

Технічні засоби та обладнання: засувки чавунні, сталеві з умовним позначенням на корпусі Ду150200250.

Параметри спостереження (критерії оцінки дій) Зроблено правильно (2 бали) Зроблено з порушеннями (1 бал) Не зроблено (0 бал) Визначено умовні позначенняна засувках Засувка обрана відповідно до технологічних параметрів (сталева, клинова, лита, 2-ої модифікації, Ду-200, Ру-16) Розшифровані умовні позначення та описані характеристики застосування даної засувки. Вибір обгрунтований Кількість балів

Завдання 1. Здійснити прибирання замасленої труби та очищення ділянки приймально-роздавального трубопроводу від іржі та корозії.

Інструкція з підрахунку результатів:

2 дії відповідають критерію повністю, 1 - дії відповідають критерію частково, 0 - дії не відповідають критерію.

Порогове значення 11 балів (80%). Перевірте ще раз

Місце проведення: навчальний полігон УКК.

Технічні засоби та обладнання представлені: Ділянка трубопроводу, спецодяг, ЗІЗ, господарський інвентар, відро, металеві щітки та скребки, обтиральний матеріал та ганчір'я ХБ, ящики для ганчірки, банку з олією, фарба та кисть.

Карта спостережень експерта

Критерії оцінки трудових дійРеєстрація дійКоментарі експертаВідповідає(2 бали)Відповідає частково(1 бал)Не відповідає(0 балів)Необхідний спеціальний одяг та засоби захисту обрані, одягнені правильно. .Іржа від труби очищена скребком, корозія - щіткою. Продукт очищення зібраний у відро. Правильно обрано чисте обтиральне ганчір'я, замаслену ділянку труби протерт насухо, ганчір'я прибрано в ящик з брудною ганчіркою. Замаслений грунт зібраний у відро. Очищена від корозії та іржі поверхня труби зафарбована фарбою. Прибрано робоче місце. Інвентар та інструмент очищено та розміщено в місцях зберігання. Спецодяг знятий. Кількість балів

Завдання 1. Зробіть зовнішній огляд газосепаратора ГС, обґрунтуйте свої дії

Тривалість виконання – 20 хв.

Технічні засоби та обладнання ¦ газосепаратор ГС, прилади контролю та регулювання, технологічна карта установки, технологічна схема установки, технологічний регламент.

Параметри спостереження (критерії оцінки дій) Зроблено правильно (2 бали) Зроблено з порушеннями (1 бал) Не зроблено (0 бал) Здійснити перевірку спецодягу, спецвзуття та засобів індивідуального захисту Ознайомитися із записами у вахтовому журналі про роботу попередніх змін на майданчику відстійників Перевірити наявність, комплектність та придатність первинних засобів пожежогасіння. Перевірити стан заземлюючих пристроїв на газосепараторі та трубопроводах, надійність приєднання їх до загального контуру заземлення. Перевірити стан промислової та зливової каналізації, відсутність замазученості та сторонніх предметів на майданчику газосепаратора. Оглянути сходи та майданчики обслуговування обладнання газосепаратора. виконання, цілісність трубної електропроводки і корпусів вимикачів. , укомплектованість їх кріпленням та кріплення. Перевірити справність та працездатність запірної арматури, легкість обертання штурвалів, укомплектованість та правильність встановлення кріплення у фланцевих з'єднаннях запірної арматури. На штурвалі повинні бути стрілки, що вказують напрямок обертання при відкритті та закритті засувки. Перевірити наявність табличок із зазначенням номера засувки за технологічною схемою. Переконатися у відсутності пропусків газу та рідини через сальникові ущільнення. За наявності перепусток, провести підтяжку сальникового ущільнення. Перевірити дані на реєстраційній табличці, де мають бути зазначені: - технологічний індекс апарату - заводський номер-реєстраційнийномер - дозволений робочий тиск - термін проведення наступного внутрішнього огляду та гідравлічного випробування Перевірити наявність, справність та придатність контрольно-вимірювальних приладів. Перевірити справність СППК шляхом примусового відкривання (підриву), наявність на ньому пломби та таблички із зазначенням: - Заводського номера клапана , Ру-датинаступної ревізії та тарування За результатами огляду зробити висновок про технічний стан газосепаратора та про можливість його подальшої експлуатації. Зробити запис у вахтовому журналі про результати обходу.21. Доповісти про результати огляду начальнику установки (старшому зміни) Кількість балів

Завдання 1. Виберіть із запропонованих технічних манометрів придатний для вимірювання робочого тиску та поясніть свій вибір. Місце встановлення манометра – газосепаратора ГС об'ємом 8 м3 з робочим тиском 4 кг/см2. Рівень майданчика спостереження знаходиться за 2 м від місця встановлення манометра.

Тривалість виконання на вибір придатного манометра - 10 хв. Технічні засоби та обладнання | манометри різних типів, придатні та непридатні, технологічна карта установки, технологічна схема встановлення….

Критерії оцінки трудових дій Реєстрація дій Коментарі експерта Відповідає (2 бали) Відповідає частково (1 бал) Не відповідає (0 балів) Вибрати всі манометри зі шкалою, так, щоб робочі показання були в 2/3 шкали. Оглянути і відбракувати обрані манометри. : пошкодження корпусу; ушкодження різьбового з'єднання; ушкодження скла; показання стрілки не так на нульовій позначці; відсутність пломби; відсутність тавра; термін повірки. Нанести червону межу або встановити червону стрілку відповідно до дозволеного тиску на обраний манометр. Переконатися, що стрілка обраного манометра знаходиться на нульовій позначці. Кількість балів

Контрольно-вимірювальні матеріали є інструментом оцінки відповідності професійних компетенційкандидата вимогам професійної діяльності, наданим у професійному стандарті.

У нас найбільша інформаційна база в рунеті, тому Ви завжди можете знайти походите запити

Тестові завдання для перевірки знань робітників за професією: «Компресорник»

Умовні позначення:

Правильну відповідь

Неправильна відповідь

Використовувана література:

1. ПБ 08-624-03;

2. Френкель, М.І. Поршневі компресори;

3. Черкаський В.М. Насоси, вентилятори, компресори;

4. Михайлов А.К. Компресорні машини;

5. Вяхірєв Р.І. Розробка та експлуатація газових родовищ;

6. ПБ 03-581-03.

З якою метою застосовується пересувний компресор на нафтопромислі?

Для регулювання рівня води у свердловині;

Для регулювання процесом подачі води у свердловину;

Для газліфтної експлуатації свердловини;

Види мастильних матеріалів, що застосовуються для мастила компресорів.

Тверді та рідкі;

Циліндрові та компресорні;

Моторні та турбінні;

Класифікація природних газів, залежно від родовища:

Кислі, жирні, сухі;

Попутний, інертний, важкий;

Сухий, суміш сухого газу та конденсату, попутний;

Назвіть умови для утворення кристалогідратів газу в трубопроводах?

Низький тиск, низька температура та волога;

Висока температура, волога та високий тиск;

Волога, високий тиск та низька температура;

Види контрольно-вимірювальних приладів, які застосовуються на компресорах.

Показують;

Самописні;

Диференціальні;

Принцип роботи поршневих компресорів подвійного впливу.

Стиснення за 1хід поршня в один бік;

Стиснення за 2ходи поршня в один бік;

Стиснення за 1хід поршня в обидві сторони;

Види приводів поршневого компресора.

Двигунами внутрішнього згоряння;

Електродвигуна

Який вид компресора не чутливий до змін густини газу?

Роторний;

Відцентровий;

Поршневий;

Як розшифровується компресорний клапан марки ПІК-250А?

Прямоточний, індивідуальний, круглий, посадковий діаметр 250мм;

Плоский, вигнутий під кутом клапан із посадковим діаметром 250мм;

Пластинчастий, індивідуальний, клапан, максимальний тиск. 250 МПа;

У чому основна відмінність оппозитного компресора?

Зустріч протилежний рух поршнів;

Односторонній вертикальний рух поршнів;

Реверсивний напрямок обертання коленвала;

Види систем охолодження, які застосовуються на компресорах?

Повітряні;

Рідинні;

Методи регулювання продуктивності поршневих компресорів.

Відтисканням всмоктуючого клапана;

спеціальними пристроями;

Основне призначення абсорберів на компресорних станціях?

Очистка води;

Очищення газу;

Осушення газу;

Як розшифровується буква «М» у позначенні марки компресора 2ВМ-4 – 9/101?

Опозитний;

Малогабаритний,

Маслозаповнений;

До якої температури нагрівається газ під час стиснення в компресорах сухого стиску?

100 градусів;

120 градусів;

180 градусів;

Види системи охолодження поршневих компресорних установок

Відкрита;

Циркуляційна;

Що таке крейцкопф поршневого компресора?

Це газовий сальник штока поршня;

Це механізм передачі руху;

Це деталь клапана маслонасосу;

Призначення електроконтактних манометрів?

Для отримання точних свідчень тиску;

Для вимкнення компресора при аваріях;

Для включення та вимикання ел.двигуна;

Які марки пересувних компресорних станцій використовуються при освоєнні нафтових свердловин?

УКП-80; УКБ-80; СД-9/101; ДКС-3,5/400 Б;

СКУ-5; КПУ-80; ДСМ 5,5/600;

К-5М; 302ВП-5/70; 4М-25; ВУ-6/4;

Чи прилади для вимірювання електричних величин?

Вольтметр, амперметр, динамометр;

Амперметр, вольтметр, гальванометр;

Вольтметр, амперметр, п'єзометр;

Основні частини пересувних компресорних станцій:

компресор; причіп; двигун;

Шасі, компресор, станція керування;

Компресор, двигун, допоміжні пристрої, рама шасі чи причепа;

Основні види термодинамічних процесів:

Ізобаричний, ізохорний, ізотермічний, адіабатичний, політропічний;

Ізобаричний, теоретичний, динамічний, адіабатичний, політропічний;

Ізоциклічний, ізохордовий, ізотермічний, адіабатичний, ізотропічний;

Призначення запобіжних клапанів ППК?

Запобігання підвищенню робочого тиску;

Запобігання руйнуванню обладнання;

Принцип роботи двигуна внутрішнього згоряння:

Всмоктування, стискування, вихлоп, робочий хід;

Всмоктування, стискування, робочий хід, вихлоп;

Всмоктування, займання, стискування, робочий хід;

Пристрій гвинтового компресора типу 5 В К Г-10\6:

Корпус, мультиплікатор, ротори, масляний насос;

Корпус, муфта, сальники, клапани, ротор, масляний насос;

Корпус, ротори, клапани, масляний насос, редуктор;

Вимоги яких документів необхідно враховувати під час експлуатації компресорів?

Проекту, інструкцій, письмових дозволів гол. механіка;

Інструкцій заводу-виробника;

Можливі обидва варіанти;

Якщо в паспорті компресора не вказано назву газу, то чи можна його компримувати?

Можна за узгодженням із технологом;

Компресори повинні бути забезпечені справними арматурою, КВП А, системами захисту та блокуваннями згідно:

Паспорти заводу-виробника та вимогам проекту;

Інструкції на робочих місцях;

Можливі обидва варіанти;

Запірна арматура, що встановлюється на нагнітальному та всмоктувальному трубопроводах компресора, повинна бути встановлена:

Максимально наближеною до компресора та перебувати в зоні зручною для обслуговування;

Відповідно до монтажної документації та за вказівками гол. механіка;

Максимально віддалена від компресора;

З'єднання компресорів та їх газопроводи необхідно перевіряти систематично на герметичність відповідно до термінів, установлених:

Технологічним регламентом та графіком ППР;

За спеціальними графіками, затвердженими гол. інженером;

Відповідно до інструкції заводу-виробника та технологічного регламенту;

Приміщення компресорної станції повинно мати:

Постійно діюча система припливної вентиляції;

Постійно діюча система витяжної вентиляції;

Постійно діюча система припливно-витяжної вентиляції;

Чим повинні бути обладнані відокремлювачі рідини (сепаратори):

Світловою та звуковою сигналізацією, а також блокуванням, що зупиняє компресор при досягненні гранично допустимого рівня рідини в сепараторі;

Блокуванням, що здійснює зупинку компресора;

Звуковою сигналізацією при досягненні гранично допустимого рівня рідини у сепараторі;

У яких випадках необхідно негайно зупинити компресор для виявлення несправностей та усунення причин?

Порушення в системі живлення, перевищення робочих параметрів та стукотів;

Порушення в роботі системи змащення, появи вібрації та стукотів;

Порушення в роботі системи мастила, появи вібрації та стукотів, перевищення гранично допустимих значень робочих параметрів;

Експлуатація повітряних компресорів повинна проводитись відповідно до:

Інструкціями заводу-виробника та вимогами споживача;

Робочими інструкціями та вимогами технологічного регламенту;

Інструкціями заводу-виробника та вимогами встановленими Ростехнаглядом;

Забір повітря компресором повинен проводитися поза приміщенням у зоні:

Що повинно бути встановлене під час роботи кількох компресорів у загальну мережу на кожному повітропроводі?

Зворотний клапан та регулятор тиску;

Зворотний клапан та відсікаюча засувка або вентиль;

Відсікаюча арматура та манометр;

При досягненні якої концентрації вуглеводневих газів у приміщенні компресорної станції повинні автоматично вимикатися компресори?

50% від нижньої межі вибуховості;

50% від верхньої межі вибуховості;

30% від нижньої межі вибуховості;

Що має мати повітряна компресорна станція?

Резервні компресори та електродвигуни;

Резервний запас стисненого повітря на 1:00;

Резервне харчування електроенергією та резервні компресори;

Компресори, які перебувають у резерві, мають бути відключені чим і як?

Автоматичні вентилі як по лінії прийому, так по лінії нагнітання;

Запірною арматурою як лінії прийому, так лінії нагнітання;

Зворотними клапанами лише лінії нагнітання;

При застосуванні запірних кранів зі знімними ручками на квадратному хвостовику повинні бути вирізані:

Покажчики напрямку проходу у пробках;

Вказівники напряму руху повітря;

Покажчики положення рукоятки;

З якою метою застосовується фільтр на всмоктувальній лінії компресора?

Для осушення від вологи;

для очищення від механічних домішок;

Для очищення інших газів;

Коли необхідно оглядати недоступні до огляду під час його роботи деталі компресора, що рухаються, і що потрібно зробити?

Після кожної зупинки звертати увагу на місця нагрівання та негайно їх усувати;

Після кожної зупинки звертати увагу на зазори та їх регулювати;

Не треба оглядати

Дозволяється з'єднання трубопроводів подачі повітря для КВП з трубопроводами подачі повітря для технічних цілей?

Дозволяється на короткий час під час аварії;

Забороняється;

Дозволяється, якщо повітря очищене та осушене;

При ліквідації гідратних пробок, чим дозволяється підігрів ділянок труб:

гарячим повітрям;

Можливі обидва варіанти;

Ким має обслуговуватись електроустаткування компресорної установки?

Черговим електриком, що має допуск;

Машиністом компресора, що має допуск;

Електротехнічним персоналом, який має відповідну кваліфікацію та допуск до роботи;

Мастило для мастила компресора може застосовуватися тільки за наявності на нього:

Наклейки на посудині заводської назви;

Заводська документація (паспорт, сертифікат);

Дозволи лабораторії якості;

Що має бути нанесено на трубопроводи у компресорній станції?

Тиск та температура газу чи повітря;

Назва продукту та тиск граничний;

Стрілки, що вказують напрямок руху газу або повітря;

У разі виявлення загазованості повітря робочої зони необхідно:

Припинити роботу на компресорі та зупинити його;

Вжити заходів щодо усунення джерела загазованості;

Негайно попередити обслуговуючий персонал прилеглих установок про можливу небезпеку, захистити загазовану ділянку та вжити заходів щодо усунення джерела загазованості;

Коли забороняється експлуатація компресорів:

При несправності маслонасоса та приймального фільтра;

За відсутності або несправного стану засобів автоматизації, контролю та системи блокувань, зазначених у паспорті заводу-виробника та інструкції з експлуатації;

При відсутності та несправному стані резервних компресорів;

Що має бути на робочих місцях, а також у всіх місцях небезпечного виробничого об'єкта, де можливий вплив на людину шкідливих чи небезпечних виробничих факторів?

Огородження із запобіжними написами;

Заземлення із зазначенням символів;

Попереджувальні знаки та написи;

Яка відстань допускається Правилами безпеки між окремими механізмами та для робочих проходів?

Не менше 1,25 м та 1,0 м;

Не менше 1,0м та 0,75м;

Не менше 0,75 м та 0,5 м;

Як потрібно пересуватися в зоні крокової напруги?

Гусячим кроком.

Перекочуванням.

Звичайним кроком.

Компресорник?

Той, хто працює на компресорі або компресорній установці.

Той, хто ремонтує компресор чи компресорну установку

Той, хто збирає компресора чи компресорні установки

У яких приміщеннях забороняється розміщення компресорів?

Якщо у суміжному приміщенні розташовані вибухонебезпечні та хімічно небезпечні виробництва, що викликають корозію обладнання та шкідливо впливають на організм людини.

У підвальних приміщеннях

Під побутовими, адміністративними та подібними до них приміщеннями

Як повинні відкриватися двері та вікна приміщення компресорної установки?

Повинні відкриватися назовні

Повинні відкриватися всередину

У приміщенні компресорної установки не повинно бути вікон, а двері повинні бути завжди відчинені.

Проходи в машинному залі повинні забезпечувати можливість монтажу та обслуговування компресора та електродвигуна та повинні бути не менше … м?

Відстань між обладнанням та стінами будівель у машинному залі має бути не менше … м?

З якого матеріалу слід виконувати підлогу приміщення компресорної установки?

Незгоряння

Зносостійкого

З ковзною поверхнею

Маслостійкого

Манометри не допускаються до застосування у випадках, коли:

Відсутня пломба або тавро;

Прострочено термін перевірки манометра;

Стрілка манометра при його виключенні не повертається до нульового показання шкали на величину, що перевищує половину допустимої похибки даного манометра;

Розбито скло або інші пошкодження манометра, які можуть позначитися на правильності його показань.

Кожна партія компресорної олії, що надходить, повинна мати?

Паспорт-сертифікат із зазначенням фізико-хімічних властивостей олії

Інструкцію з використання

Гігієнічний сертифікат із зазначенням фізико-хімічних властивостей олії

Свідоцтво про випробування

Терміни очищення масляних фільтрів у системі примусового мастила та приймальної сітки масляного насоса?

У строки, передбачені графіком

Не рідше одного разу на два місяці

Не рідше одного разу на місяць

Згідно з інструкцією заводу виробника

Під час роботи компресорної установки слід контролювати:

Тиск та температуру стисненого газу після кожного ступеня стиснення;

Температуру стисненого газу після холодильників;

Безперервність надходження в компресори та холодильники охолоджувальної води;

Температуру охолоджувальної води, що надходить та виходить із системи охолодження по точках;

Тиск та температуру масла в системі мастила;

Величину струму статора, а при синхронному електроприводі – струму ротора електродвигуна;

Правильність дії лубрикаторів та рівень олії в них

Якою технічною документацією оснащується компресорна установка чи група однорідних компресорних установок?

паспортом (формуляром) на компресорну установку;

Схемою трубопроводів (стиснутого повітря або газу, води, олії) із зазначенням місць установок засувок, вентилів, вологомасловідділювачів, проміжних та кінцевих холодильників, повітрозбірників, контрольно-вимірювальних приладів, а також схеми електрокабелів, автоматики;

Інструкцією (керівництвом) щодо безпечного обслуговування компресорної установки;

Журнал обліку роботи компресора;

Журналом (формуляром) обліку ремонтів компресорної установки;

Паспортами-сертифікатами компресорної олії та результатами її лабораторного аналізу;

паспорти всіх судин, що працюють під тиском;

Графік ремонту компресорної установки;

Журнал перевірки знань обслуговуючого персоналу.

Очищення повітрозбірників, вологомасловідділювачів, проміжних і кінцевих холодильників та нагнітальних повітропроводів усіх ступенів від масляних відкладень слід проводити за інструкцією не рідше одного разу за … год роботи компресора?

Хто дозволяє запуск компресора після аварійної зупинки?

Особа, відповідальна за безпечну експлуатацію компресорної установки

Головний механік підприємства

Головний інженер

Інспектор Ростехнагляду