С25-4АБ. Чотири фрезерних шпинделя верстата важкої серії.

Верстат важкої серії С25-4АБ призначений для виробництва різних погонажних виробів і профільованого бруса, в тому числі природної вологості.

Особливості 4-стороннього 4-шпиндельного верстата С25-4АБ

• Важка лита станина, що пройшла спеціальну обробку, гасить будь-які вібрації, що виникають в процесі обробки, дозволяє отримати високоякісні вироби.
• Високошвидкісні шпинделі підвищеної точності.
• Для виготовлення подають столів використовується сталь 40Х (з хромом) для підвищення зносостійкості.
• Механізм подачі рассредоточенного типу з верхніми і нижніми подаючими роликами.
• Привід подачі від електродвигуна на вал модулів організований шківом на валу електродвигуна і шківом на валу модулів. Шківи 2-ступінчасті, 3-струмкові із застосуванням поширених клинових ременів. Шків на валу модулів вільно переміщається, що дозволяє отримати 4 постійні передачі. У поєднанні з частотним перетворювачем, встановленим в електро-шафі і змінює швидкість обертання електродвигуна, одержуваний діапазон швидкостей становить від 2 до 40 м / хв з гарантованою протяжкой будь-яких заготовок.
• Верхні подаються ролики оснащені механічними притисками, що дозволяє проводити обробку при низьких негативних температурах.
• Подають верхні ролики можуть бути оснащені пневматичною системою притисків з плавним регулюванням сили тиску, яка може регулювати тиск окремо.
• Верхні подають ролики виготовлені з рифленням "вовчий зуб", що забезпечує обробку заготовки будь-якої вологості, при меншому вдавливании роликів в деревину.
• Система мастила столу застосовується для зниження навантаження на механізм подачі і для протягання пиломатеріалу природної вологості.
• Верстати оснащені системою цифрової індикації переміщення шпинделів.
• Система аспірації купується з розрахунку 2000 м 3 / год на один супорт верстата.
• Верстат відповідає діючим ГОСТам і ТУ для даної групи товарів, що підтверджується наявністю сертифіката відповідності та відмітками заводу виробника.
• На обладнання, що поставляється діє гарантія протягом 12 місяців з моменту проведення пусконалагоджувальних робіт заводом виробником або представником заводу (дилером).

Оброблений пиломатеріал відповідає вказаним нижче параметрам

• Прямолінійність базової збоку обробленої заготовки не більше 0,3 мм на довжині 1000 мм.
• Перпендикулярність бічних сторін базової пласти обробленої заготовки не більше 0,25 мм на довжині 100 мм.
• Рівномірність товщини і ширини обробленого зразка не більше 0,3 мм.

Увага!

Змінні частини та приладдя *, замовляються опціально (по додатковій заявці і за додаткову плату). Уточнити точну ціну і терміни виготовлення можна у наших менеджерів.

* - номенклатура і кількість поставляється з верстатом дереворізального інструменту визначається згідно з договором поставки (в тому числі і циліндричні фрези).

Рекомендуємо придбати додатково

• Звукоізолююче огорожу. Захист персоналу від шумових вібрацій - 1 шт.
• Електродвигуни 2,3го шпинделів по 15 кВт. Установка електродвигунів підвищеної потужності на вертикальні супорти - 1 комп.
• Електродвигуни 7,5 кВт. Можлива установка електродвигунів зниженої потужності на будь-який з супортів - 1 комп.
• Дерев'яний ящик пакувальний - 1 шт.
• Віброопора. Установки на фундамент - 6 шт.
• Пневматична система притисків. Спрощення регулювання сили тиску притискних роликів. (С25-4АБ.70.000) - 1 комп.
• Оправлення цангова права. Можливість установки дереворізального інструменту з посадковим діаметром 60 мм на верхній горизонтальний шпиндель. (ІП.07.000) - 1 шт.
• Оправлення цангова права. Можливість установки дереворізального інструменту з посадковим діаметром 60 мм на правий вертикальний шпиндель. (ІП.07.000-02) - 1 шт.
• Оправлення цангова ліва. Можливість установки дереворізального інструменту з посадковим діаметром 60 мм на лівий вертикальний шпиндель. (ІП.08.000-02) - 1 шт.
• Пристосування для зняття фрез. Зняття циліндричних дереворежущих фрез зі шпиндельних валів. (ІП.12.000) - 1 шт.
• Пристосування для установки ножів збірних фрез. Установка ножів в дереворежущих циліндричних стругальних барабанах діаметром 140 мм. (ІП.23.000-02) - 1 шт.
• Болт фундаментний. Якщо не купуються вібро-опори. (1.1.М20Х330. Ст3 ГОСТ 24379.1-80) - 6 шт.

Технічні характеристики	С25-4АБ
Розміри заготовки, мм
Ширина обробки горизонтальними фрезами діаметром 140 мм	35-260
Висота обробки вертикальними фрезами 140 мм	12-230
Мінімальна довжина заготовки при обробці в потоці	250
Мінімальна довжина одиночної заготовки	700
Мінімальні розміри вироби, мм
Ширина при фрезах 140 мм	30
Висота при фрезах 140 мм	10
Максимальний припуск при обробці циліндричними фрезами, мм
На 1ом шпинделі	8
На 2-4их шпинделях	10
Кількість шпинделів, шт	4
Частота обертання шпинделів, об / хв	6000
Глибина профілювання, мм
На 1ом шпинделі	3
На 2-4их шпинделях	30
Посадочні розміри горизонтальних шпинделів, мм
довжина	260
Діаметр	50
Посадочні розміри вертикальних шпинделів, мм
довжина	230
Діаметр	50
Діаметр циліндричних фрез, мм	125-140
* Діаметр вертикальних профільних фрез, мм	110-200
Діаметр горизонтального профільної фрези, мм	110-200
Швидкість подачі, м / хв	2-40
Потужність, кВт
Електродвигуна 1го шпинделя	11
Електродвигуна 2го шпинделя	11
Електродвигуна 3го шпинделя	11
Електродвигуна 4го шпинделя	11
приводу подачі	4
Підйому-опускання	1,1
Загальна потужність верстата (округлено), кВт	50
Діаметр вихідних патрубків аспірації, мм	Ду150
Продуктивність необхідної аспірації, м 3 / год	4х2000
Габаритні розміри верстата, мм
довжина	4300
Ширина	1500
Висота	2000
маса, кг
станка	4600

* - на нижній супорт профільні фрези не встановлюються.

Комплект поставки чотиристороннього верстата С25-4АБ

• Верстат в зборі. (С25-4АБ.00.000) - 1 шт.
• Втулка (можливість обробки вузьких заготовок). Установка замість лівого ряду подають зубчастих роликів по ходу руху заготовки. (С16-1А.00.028) - 8 шт.
• Ключ. Затягування і ослаблення гайки фіксації інструменту на шпинделі. (ІП.16.000) - 1 шт.
• Ключ. Затягування і ослаблення гайки фіксації інструменту на шпинделі. Зручність роботи з правим вертикальним супортом. (ІП.17.000) - 1 шт.
• Комплект кілець. Проставки на горизонтальні шпиндельні вали для можливості установки дереворізального інструменту різної довжини. (ІП.35.000) - 4 шт.
• Рукоятка. Переміщення супортів в горизонтальному і вертикальному напрямку. Ослаблення і затягування стопорних гвинтів. (DIN468-160-V17) - 1 шт.
• Ключ. (7812-1606 Д Хім. Окс. ПЗМ. ГОСТ 25787-83) - 1 шт.
• Навушники протишумні. (СОМ 3 ГОСТ 12.4.051-87) - 1 шт.
• Опора додаткова. Обробка заготовки товщиною не менше 160 мм нижнім горизонтальним шпинделем. (С25-4А.12.500) - 1 шт.
• Опора додаткова. Обробка заготовки понад 160 мм верхнім горизонтальним шпинделем. (С25-4А.15.500-02) - 1 шт.
• Інструкція з експлуатації. (С25-4АБ РЕ) - 1 шт.

Привід подачі або 4 постійні передачі

Механізм подачі заготовок приводиться в рух електродвигуном (1). Привід подачі від електродвигуна на вал модулів організований шківом (2) на валу електродвигуна і шківом (3) на шлицевом валу (4) модулів (5). Шківи 2х ступінчасті, 3х струмкові із застосуванням поширених клинових ременів А -1000 III ГОСТ 1284.1-88 (6). Шків на шлицевом валу модулів вільно переміщається, що дозволяє отримати 4 постійні передачі. У поєднанні з частотним перетворювачем, встановленому в електро-шафі верстата і змінює швидкість обертання електродвигуна, одержуваний загальний діапазон швидкостей становить від 2 до 40 м / хв. Натяг, ослаблення або перестановка ременів проводиться шляхом зняття огорожі (7) і обертанням нарізного гвинта (8).

Швидкість подачі 7 м / хв при 50 Гц (з частотним перетворювачем 2-14 м / хв).

Швидкість подачі 10 м / хв при 50 Гц (з частотним перетворювачем 5-20 м / хв).

Швидкість подачі 13 м / хв при 50 Гц (з частотним перетворювачем 6-26 м / хв).

Швидкість подачі 19 м / хв при 50 Гц (з частотним перетворювачем 9-40 м / хв).

Виробники настільного свердлильного верстата С-25:

• Новосибірський радіотехнічний технікум
• Калязинский машинобудівний технікум. Навчально-виробничі майстерні

З-25 верстат свердлильний настільний. Призначення і область застосування

Настільно-свердлильний верстат "С-25" є прецизійним верстатом, призначеним для свердління точних отворів в дрібних деталях деталях з чавуну, сталі, кольорових сплавів і неметалічних матеріалів в умовах промислових підприємств, ремонтних майстерень і побутових майстерень.

Верстати С-25 дозволяють виконувати наступні операції:

• свердління
• зенкерование
• розгортання
• розсвердлювання

Основні технічні характеристики сверлильного настільного верстата С-25 (Калязинский машинобудівний технікум)

Початок серійного виробництва - 1953 рік.

• Максимальний діаметр свердління - Ø 5   мм
• Найбільша глибина свердління (хід шпинделя) - 75   мм
• Відстань від осі шпинделя до станини (виліт) - 185 мм
• Межі чисел оборотів шпинделя в хвилину - (6 ступенів) 1600..8000   об / хв
• Кінець шпинделя - В 10
• Потужність електродвигуна: 400   Вт
• Маса верстата: 128   кг

шпиндель  верстата С-25 отримує три швидкості обертання від триступеневий шківів приводу, що забезпечує вибір 3 швидкостей різання - 1600, 2500, 4000 об / хв при швидкості обертання двигуна 1400 об / хв. При швидкості обертання двигуна 2800 об / хв  швидкість обертання шпинделя становить - 3200, 5000, 8000 об / хв.

Кінець шпинделя верстата С-25 - зовнішній укорочений конус В10 (конус Морзе КМ1) по ГОСТ 9953 (Конуси інструментальні укорочені) - конус вкорочений: D \u003d 10,094 мм.

Скороченим конусу В10 відповідає свердлильний трьохкулачковий патрон 4-го типорозміру по ГОСТ 8522 (Патрони свердлильні трьохкулачкові) з діапазоном затиску 0,5 ÷ 4 мм.

Приклад умовного позначення сверлильного 3-х кулачкового патрона 4-го типорозміру:

Патрон 4-В10 ГОСТ 8522-79

Конус Морзе інструментальний укорочений

Конус інструментальний - Конус Морзе - одне з найбільш широко застосовуваних кріплень інструменту. Був запропонований Стівеном А. Морзе приблизно в 1864 році.

Конус Морзе підрозділяється на вісім розмірів  - від КМ0 до КМ7 (англійською: MT0-MT7, німецькою: MK0-MK7).

Стандарти на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конуси інструментальні. Основні розміри), ISO 296, DIN 228. Конуси, виготовлені по дюймовим і метричних стандартам, взаємозамінні у всьому, крім різьблення хвостовика.

Для багатьох застосувань довжина конуса Морзе виявилася надмірною. Тому був введений стандарт на дев'ять типорозмірів укорочених конусів Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), ці розміри отримані видаленням більш товстій частині конуса. Цифра в позначенні короткого конуса - діаметр товстої частини конуса в мм.

Російський стандарт на укорочені конуса ГОСТ 9953  Конуси інструментів укорочені.

Російський стандарт на свердлильні патрони ГОСТ 8522  Патрони свердлильні трьохкулачкові.

1. B7  - конус Морзе КМ0, D \u003d 7,067 мм;
2. B10  - конус Морзе КМ1, D \u003d 10,094 мм. патрон 4-В10  (0,5 ÷ 4 мм);
3. B12  - конус Морзе КМ1, D \u003d 12,065 мм. патрон 6-В12  (0,5 ÷ 6 мм), Патрон 8-В12  (1 ÷ 8 мм);
4. B16  - конус Морзе КМ2, D \u003d 15,733 мм. патрон 10-В16  (1 ÷ 10 мм), Патрон 13-В16  (1 ÷ 13 мм);
5. B18  - конус Морзе КМ2, D \u003d 17,780 мм. патрон 16-В18  (3 ÷ 16 мм);
6. B22  - конус Морзе КМ3, D \u003d 21,793 мм. патрон 20-В22  (5 ÷ 20 мм);
7. B24  - конус Морзе КМ3, D \u003d 23,825 мм;
8. B32  - конус Морзе КМ4, D \u003d 31,267 мм;
9. B45  - конус Морзе КМ5, D \u003d 44,399 мм.

де D  - діаметр конуса в основний площині.

Настільний свердлильний верстат С-25 є прецизійним верстатом, призначеним для свердління точних отворів від 0,5 мм до 4 мм.

обертання шпинделя, Зібраного на шарикопідшипниках, проводиться від індивідуального електромотора короткозамкнутого типу з 3-х ступінчастим шківом, завдяки чому шпиндель може обертатися з шістьма різними швидкостями в межах від 1600 до 8 000 об / хв при двохшвидкісному електродвигуні 1400, 2800 об / хв.

Пуск мотора  проводиться за допомогою пакетного вимикача.

шпинделя забезпечується плавна робота завдяки наявності легких, добре збалансованих, алюмінієвих шківів, нескінченним плоским ременем, захищеним литим кожухом з легко знімається кришкою.

натяг ременя  здійснюється шляхом переміщення мотора спільно з кронштейном.

Верхній кінець шпинделя  розвантажений від шківа, що обертається на індивідуальних шарикопідшипниках, укріплених у втулці станини верстата. Нижній кінець забезпечений конусним отвором для вставляння цанги і різьбленням для затискної гайки.

сверлильная головка  включає в себе весь привід зі свердлильним шпинделем і механізмом подачі. Вона встановлюється на висоту відповідно до розміру вироби за допомогою гвинта і гайки і за допомогою рукоятки затискається на колонці.

Установка кільця лімба відбувається таким чином, що при досягненні бажаної глибини кільце отримує упор і зупиняє обертання валика з шестернею.

подача шпинделя  - ручна, проводиться за допомогою чутливого важеля, шестерні та склянки шпинделя.

Свердлильний шпиндель разом з втулкою, урівноважений, розташованої у фланці, регульованою плоскою пружиною, яка знаходиться в зв'язку з шестернею і важелем. Для установки шпинделя на певну глибину свердління служить сидить на валу шестерні спеціальний хомутик, обмежувачем йому служить наполегливий гвинт на станині.

свердлильний стіл  являє собою прямокутну плиту з ребрами жорсткості і одночасно є підставою колони. Стіл забезпечений широкою канавкою для стоку охолоджуючої рідини і двома Т-образними пазами для кріплення пристосувань.

колона верстата  може бути перенесена вздовж Т-образного паза, внаслідок чого зберігається велика опорна поверхня для свердління великих виробів з лежачими збоку отворами.

Заміна нормального столу великим дає можливість встановити поруч кілька колон, причому відстань між окремими колонами можна регулювати як завгодно.

Фото дриля С-25

Фото дриля С-25

Фото дриля С-25

З-25 Кінематична схема дриля

Кінематична схема дриля С-25

Розташування складових частин дриля С-25

1. Робочий стіл з колоною
2. привід шпинделя
3. електродвигун
4. Сверлильная головка (бабка) з вузлом подачі шпинделя і вузлом переміщення головки по колоні

Розміщення елементів управління свердлильним верстатом з-25

1. Рукоятка вертикального переміщення шпинделя
2. Рукоятка затиску свердлильної головки на колоні
3. Маховик переміщення свердлильної головки по колоні
4. Електричний перемикач швидкості обертання електродвигуна

Вузол подачі шпинделя дриля з-25

Шпиндель в зборі дриля з-25

Електрична схема дриля з-25

Установка дриля С-25

Верстат встановлюється на столі. Перед затягуванням болтами верстат необхідно точно вивірити, для чого на стіл уздовж і поперек ставиться рівень. Після вивірки болти необхідно щільно затягнути, спостерігаючи за рівнем.

Пуск верстата

Верстат перед пуском необхідно грунтовно очистити, промити гасом, витерти і змастити, звертаючи при цьому особливу увагу на поверхні, що труться і мастильні отвори. Переконавшись в правильному встановленні та складанні верстата, перевіривши в будь-якому напрямку обертання і рух вузлів і механізмів, верстат пускається на деякий час, на холостий хід, під час чого перевіряється робота окремих механізмів.

Після проведення перерахованих вище операцій, якщо ніщо не викликало сумніву, верстата дається навантаження.

регулювання верстата

Регулюванню піддається затиск склянки шпинделя в станині, пересування мотора для натягу ременя, установка сверлильной головки по висоті оброблюваної деталі і при заданій глибині свердління.

управління

Включення і вимикання верстата проводиться пуском і зупинкою двигуна, за допомогою пакетного вимикача.

Зміна швидкості виробляється перекладом ременя з одного ступеня шківів на іншу при вимкненому моторі і знятої кришці кожуха, керуючись при цьому таблицею швидкостей, вміщеній на кожусі верстата.

мастило верстата

Найважливішими частинами, що підлягають мастилі, є шпиндель і стакан шпинделя, яке під час експлуатації верстата змащуються один раз в декаду шляхом заливання веретенного масла № 2 в маслянки.

Зміна технічного вазеліну в шарикопідшипниках шпинделя і шпиндельного шківа проводиться один раз в 3 місяці.

Технічні характеристики верстата С-25

• З-25 (1) - Новосибірський радіотехнікум
• З-25 (2) - Калязинский машинобудівний технікум

Найменування параметру	З-25 (1)	З-25 (2)
Основні параметри верстата
Найбільший умовний діаметр свердління, мм	6	1..5
Найменша і найбільша відстань від торця шпинделя до столу	0..200	0..270
Відстань від осі вертикального шпинделя до напрямних стійки (виліт), мм	125	185
Робочий стіл
Розміри робочої поверхні стола, мм	220 х 300	180 х 500
Число Т-образних пазів Розміри Т-образних пазів	-	-
шпиндель
Найбільше переміщення головки шпінделя по колоні, мм		210
Хід гільзи шпинделя, мм	70	75
Частота обертання шпинделя, об / хв	1600, 2500, 4000 3200, 5000, 8000	1600, 2500, 4000 3200, 5000, 8000
Кількість швидкостей шпинделя	6	6
конус шпинделя	В10 (1а)	В10 (1)
привід
Електродвигун приводу, кВт (об / хв)	0,6 (1400, 2800)	0,4 (1400, 2800)
Тип електродвигуна	А031-4 / 2	АОЛ 21-2
Розмір і маса верстата
Габарити верстата (довжина ширина висота), мм	590 х 400 х 560	590 х 450 х 560
Маса верстата, кг	80,5	128

чотиристоронній верстат С25-4А  призначений для випуску високоякісних погонажних виробів (вагонки, статевої дошки, струганого бруса, лиштви, плінтуси) з обрізної дошки або бруса в промислових обсягах (до 2 куб.м. / год).

Заготовки обробляються одночасно з 4-х сторін при постійній механічній подачі. Конструкція і потужність верстата дозволяє обробляти заготовки в широкому діапазоні розмірів. Станина верстата - чавунна, коробчатої форми. На станині встановлюються чотири супорта, привід і механізм подачі з притискними роликами.

До верхньої площині станини кріпляться сталеві накладні столики і напрямні лінійки з бічними притисками. Привід подачі, що складається з е / двигуна і варіатора, дозволяє плавно змінювати швидкість подачі від 10 до 47 м / хв. Шпинделя верстата розроблені з підвищеною жорсткістю із застосуванням спеціальних високошвидкісних підшипникових вузлів.

Відмітні особливості   С25-4А:

Нижня приводная рябуха.

Висока продуктивність верстата.

Винятково точна конструкція 4-х високошвидкісних шпиндельних вузлів.

Високоточна чавунна лита станина верстата.

Подають ролики розташовані по всій протяжності обробки заготовки.

Велика база верстата забезпечує відмінні геометричні розміри виробу.

Безступінчатий привід подачі дозволяє плавно змінювати швидкість переміщення заготовки.

Висока швидкість подачі заготовки.

Зручна настройка і переналагодження верстата.

Технічні характеристики С25-4А:

Розміри оброблюваної заготовки, мм:
довжина не менше
Кількість супортів, шт
Частота обертання шпинделів, об / хв
Найбільший діаметр фрез (бічних), мм
Швидкість подачі, м / хв
Кількість ел / двигунів, шт
Сумарна потужність, кВт
Розмір, мм	3460х1510х1870
маса, кг

Позиція 3441:

Рік: 1996.

Країна походження: Росія.
Місцезнаходження: Тверська обл.
Ціна за запитом.

Позиція 6423:

Рік виготовлення: 1992.
Стан: дуже хороший, робочий.
Країна походження: Росія.
Місцезнаходження: Костромська обл.
Ціна за запитом.

Позиція 6891:

Стан: в хорошому робочому стані.
Країна походження: Росія.
Місцезнаходження: Республіка Карелія.
Ціна за запитом.

Позиція 8913:

Рік: 1990.
Стан: в хорошому стані.
Країна походження: Росія.
Місцезнаходження: Нижегородська обл.
Ціна за запитом.

Чотиристоронні верстати серії С25-4АБ призначені для виробництва різних погонажних виробів і профільованого бруса, в тому числі природної вологості.

Відмінні риси і комплектація

• важка лита станина, що пройшла спеціальну обробку, гасить будь-які вібрації, що виникають в процесі обробки, дозволяє отримати високоякісні вироби;
• високошвидкісні шпинделі підвищеної точності;
• для виготовлення подають столів використовується ст. 40Х (з хромом) для підвищення зносостійкості;
• механізм подачі рассредоточенного типу з верхніми і нижніми подаючими роликами;
• шків на валу модулів вільно переміщається, що дозволяє отримати 4 постійні передачі. У поєднанні з частотним перетворювачем, встановленим в електрошафі і змінює швидкість обертання електродвигуна, одержуваний діапазон швидкостей становить від 2 до 40 м / хв з гарантованою протяжкой будь-яких заготовок;
• верхні подаються ролики оснащені механічними притисками, що дозволяє проводити обробку при низьких негативних температурах;
• подають верхні ролики можуть бути оснащені пневматичною системою притисків з плавним регулюванням сили тиску, яка може регулювати тиск окремо;
• верхні ролики подачі виготовлені з рифленням «вовчий зуб», що забезпечує обробку заготовки будь-якої вологості, при меншому вдавливании роликів в деревину;
• система мастила столу застосовується для зниження навантаження на механізм подачі і для протягання пиломатеріалу природної вологості;
• верстати оснащені системою цифрової індикації переміщення шпинделів.

Оброблений пиломатеріал відповідає вказаним нижче параметрам

• прямолінійність базової збоку обробленої заготовки не більше 0,3 мм на довжині 1000 мм;
• перпендикулярність бічних сторін базової пласти обробленої заготовки не більше 0,25 мм на довжині 100 мм;
• рівномірність товщини і ширини обробленого зразка не більше 0,3 мм.

Конструктивні особливості

	Лита станина, виконана з високоміцного чавуну, забезпечує виняткову жорсткість і надійність верстата, зводить вібрації до мінімуму.
	Довгий передній подає стіл покращує якість і точність оброблюваних заготовок.
	Електрошафа і пульт управління укомплектовані сучасною апаратурою.
	Передні притиски (секційного типу) і задні мають регулювання на розмір обробки, повністю усувають "виривання" на вході і виході заготівки.
	Для обробки заготовок підвищеної вологості верхні ролики подачі виконані з рифленням "вовчий зуб"
	Завдання полегшення проходження оброблюваної заготовки через зони різання і видалення смоли, пилу з поверхні столів вирішує система мастила.
	Система позиціонування шпинделів змонтована на передній панелі верстата. Для зручності роботи механізми оснащені цифровими індикаторами з точністю 0,1 мм, що полегшує регулювання і контроль.
	Зміна швидкості подачі безступінчасте, забезпечується варіатором. Це гарантує плавну і постійну подачу заготовок при обробці.    Крутний момент на нижні ролики подачі передається за допомогою карданних валів.

Базова комплектація верстата

позначення	Найменування	кількість
С25-4АБ.00.000	Верстат в зборі	1
С16-1А.00.028	Втулка (можливість обробки вузьких заготовок). Установка замість лівого ряду подають зубчастих роликів по ходу руху заготовки	8
С25-5А.10.011-01	Ролик. Встановлюється замість подають зубчастих роликів для обробки вузьких заготовок.	1
ІП.16.000	Ключ. Затягування і ослаблення гайки фіксації інструменту на шпинделі.	1
ІП.17.000	Ключ. Затягування і ослаблення гайки фіксації інструменту на шпинделі. Зручність роботи з правим вертикальним супортом.	1
ІП.35.000	Комплект кілець. Проставки на шпиндельні вали для можливості установки дереворізального інструменту різної довжини.	4
DIN468-160-V17	Рукоятка. Переміщення супортів в горизонтальному і вертикальному напрямку. Ослаблення і затягування стопорних гвинтів.	1
	Ключ 7812-1606 Д Хім. Окс. ПЗМ. ГОСТ 25787-83	1
	Навушники протишумні СОМ 3 ГОСТ 12.4.051-87. Поставка здійснюється при виготовленні верстата без ЗІО, допускається заміна на 14353М	1
С25-4А.12.500	Опора додаткова (обробка заготовки шириною более160 мм нижнім горизонтальним шпинделем)	1
С25-4А.15.500-02	Опора додаткова. Обробка заготовки понад 160 мм верхнім горизонтальним шпинделем.	1
С25-4АБ РЕ	Інструкція з експлуатації	1

Змінні частини та приладдя, які замовляються опціально

по додатковій заявці і за додаткову плату

Звукоізолююче огорожу	Захист персоналу від шумових вібрацій.	1
Дерев'яний ящик пакувальний		1
Електродвигуни 15 кВт	Можливість установки електродвигунів підвищеної потужності на 2,3 шпинделя	комплект
Віброопора	Установка на фундамент	6
С25-4АБ.70.000	Пневматична система притисків. Спрощення регулювання сили тиску притискних роликів.	комплект
Електродвигуни 7,5 кВт	Можлива установка електродвигунів зниженої потужності на будь-який з супортів.	комплект
ІП.07.000	Оправлення цангова права. Можливість установки дереворізального інструменту з посадковим діаметром 60 мм на верхній горизонтальний шпиндель.	1
ІП.07.000-02	Оправлення цангова права. Можливість установки дереворізального інструменту з посадковим діаметром 60 мм на правий вертикальний шпиндель.	1
ІП.08.000-02	Оправлення цангова ліва. Можливість установки дереворізального інструменту з посадковим діаметром 60 мм на лівий вертикальний шпиндель	1
ІП.23.000-02	Пристосування для установки ножів збірних фрез. Установка ножів в дереворежущих циліндричних стругальних барабанах діаметром 140 мм	1
Болт 1.1.М20Х330. Ст3 ГОСТ 24379.1-80	Болт фундаментний. Якщо не купуються віброопори	6
Номенклатура і кількість поставляється з верстатом дереворізального інструменту визначається згідно договору поставки (в тому числі і циліндричні фрези).

Верстат відповідає діючим ГОСТам і ТУ для даної групи товарів, що підтверджується наявністю сертифіката відповідності та відмітками заводу виробника.

На обладнання, що поставляється діє гарантія протягом 12 місяців з моменту проведення пусконалагоджувальних робіт.

привід подачі

Механізм подачі заготовок приводиться в рух електродвигуном (1).

Привід подачі від електродвигуна на вал модулів організований шківом (2) на валу електродвигуна і шківом (3) на шлицевом валу (4) модулів (5). Шківи 2-х ступінчасті, 3-струмкові із застосуванням поширених клинових ременів А -1000 III ГОСТ 1284.1-88 (6).

Шків на шлицевом валу модулів вільно переміщається, що дозволяє отримати 4 постійні передачі. У поєднанні з частотним перетворювачем, встановленому в електрошафі верстата і змінює швидкість обертання електродвигуна, одержуваний загальний діапазон швидкостей становить від 2 до 40 м / хв. Натяг, ослаблення або перестановка ременів проводиться шляхом зняття огорожі (7) і обертанням нарізного гвинта (8).

1-я передача.    Швидкість подачі 7 м / хв при 50 Гц    (З частотним перетворювачем 2 ... 14 м / хв)	2-я передача.    Швидкість подачі 10 м / хв при 50 Гц    (З частотним перетворювачем 5 ... 20 м / хв)
3-тя передача.    Швидкість подачі 13 м / хв при 50 Гц    (З частотним перетворювачем 6 ... 26 м / хв)	4-я передача.    Швидкість подачі 19 м / хв при 50 Гц    (З частотним перетворювачем 9 ... 40 м / хв)

Країна виробництва: Росія