Стерильність радіоактивний випромінювання опромінення рентгенівський. Що таке радіаційна стерилізація. Технологічний регламент радіаційного стерилізації
призначення:
Головною метою проекту є освоєння і розвиток високоприбуткового промислового бізнесу з надання послуг електронної обробки, що мають важливе соціальне значення
Галузь застосування
1. Стерилізація медичних виробів
Стерилізація медичних виробів зводиться до придушення життєздатності початково контамінованої в процесі виробництва вироби мікрофлори іонізуючим випромінюванням.
В даний час створена і практично використовується технологія стерилізації наступних медичних виробів:
- - Медичні вироби одноразового застосування, що контактують з кров'ю та лімфою;
- - Медичні вироби, постійно або тривалий час контактують з внутрішнім середовищем організму;
- - Медичні вироби, що контактують з ранової поверхнею;
- - Вироби, які тривалий час контактують зі слизовими оболонками і шкірою
Порівняння з існуючими методами стерилізації (термічним, газовим, хімічним) показує, що тільки радіаційні методи стерилізації та знезаражування виробів забезпечують ефективність знищення патогенної флори. Разом з тим, використання радіаційних методів більш технологічно, екологічно безпечно, економічно вигідно. Вартість стерилізації 1 кг виробів становить 0,34 цента проти 1,2 в термічному, 1,5 в газовому та понад 5 в хімічному варіантах знезараження. У світі зараз працює понад 30 центрів радіаційної стерилізації медичних виробів.
2. Радіаційна обробка продуктів харчування
Використання радіаційної обробки з метою подовження термінів зберігання забезпечує усунення неминуче великих кількісних і якісних втрат при зберіганні продуктів рослинництва і тваринництва. Ці втрати обумовлені ферментативними процесами діяльністю мікрофлори і шкідливими комахами.
Так, при зберіганні картоплі, обробленого малими дозами іонізуючого випромінювання, втрати різко знижуються (з 25% до 3-5%). Термін зберігання копчено - вареної корейки, грудинки і полукапченная ковбаси, опромінених малими дозами і упакованих в полімерну плівку під вакуумом, збільшується в три рази. Аналогічні результати отримані для рибних продуктів. Ефективно вирішуються також питання стерилізації продукції птахівництва - надійне знищення сальмонели в яєчному порошку, м'ясі птиці та субпродуктів.
3. Радіаційний знезараження відходів лікувальних установ
Радіаційний знезараження відходів лікувальних установ являє собою різновид радіаційної стерилізації з більш жорсткими умовами опромінення.
Дослідження наявності та типології мікрофлори на цих відходах виявили широкий спектр контамінації патогенних аеробних і анаеробних мікроорганізмів, в тому числі і спорових: кокової флори (стафілококи стрептококи сарцин ентерококи), представники кишкової флори (кишкова паличка, протей, діфтероіди, чудова паличка), суперечки 8 видів. Виявлено також збудники вірусних захворювань, в т. Ч. Гепатиту Б на відходах одноразових шприців. Наведені дані свідчать про наявність небезпеки для здоров'я в разі несанкціонованого використання потрапили в відходи одноразових медичних виробів, особливо використовуваних для ін'єкцій, операцій. Їх знезараження дозволить усунути ризик поширення таких захворювань, як гепатит, ВІЛ-інфекції, герпес, кишкові і венеричні захворювання.
4. Радіаційна обробка насіння сільськогосподарських культур
Передпосівне опромінення насіння з метою стимулювання схожості (зернові і зернобобові, картопля, морква, капуста та ін.) З метою підвищення їх врожаю і поліпшення якості продукції - випробуваний на практиці процес.
В урожаї від стимульованих насіння, як правило, збільшується на 1-13% вміст того компонента, до вироблення якого дана культура була еволюційно спрямована. Так, при опроміненні насіння моркви в урожаї збільшується вміст каротину в середньому на 10%, в окремих сортах на 30-32%; у цукрових буряків - вміст цукру (на 3%), у бульб картоплі - крохмалю (1-2%).
Подібні роботи широко проводилися в Канаді, США, Франції, Аргентині, а також в ряді країн Південно - Східної Азії.
Модульна фабрика електронної обробки передбачає використання кожного модуля для опромінення конкретного типу продукції з можливою оперативної переорієнтацією і складається з наступних основних зон:
- - Зона опромінення (з біологічним захистом);
- - Технологічна зона для розміщення транспортної системи;
- - Зона систем інженерного забезпечення роботи прискорювача і будівлі;
- - Зона розміщення вихідної і готової продукції (склади);
- - Зона переробки виробів (стерильних відходів);
- - Зона допоміжних приміщень (адміністративно - лабораторні та побутові приміщення).
Моделі прискорювачів для радіаційних технологій з номінальною енергією 10 МеВ
| параметри | модель прискорювачів | |
| УЕЛВ -10-15 С | Уелз -10-10 С | |
| Номінальна енергія прискорених електронів, МеВ | 10 | 10 |
| Діапазон регулювання енергії електронів, МеВ | 8-12 | 8-10 |
| Середня потужність пучка в номінальному режимі, кВт | 14 | 10 |
| Тривалість імпульсу струму пучка, мкс | 14 | 15 |
| Споживана потужність, квт | 90 | 85 |
| Розмір поля опромінення на відстані 10 см від фольги, мм | 1000 х 25 | 800 х 20 |
Лінійний прискорювач електронів УЕЛВ-10-15С
Лінійний прискорювач електронів УЕЛР-10-10С
УЕЛР-10-10С є базовим прискорювачем третього покоління для радіаційно-технологічних процесів і в першу чергу для радіаційної стерилізації.
Випромінювач прискорювача УЕЛР -10-10 С
Лінійний прискорювач електронів УЕЛР-10-10С. Модернізація 2004 р
| Температура навколишнього середовища в зоні прискорювача, о С | 10 – 30 |
| Відносна вологість, % | до 80 |
| Атмосферний тиск, мм Hg | 700 - 800 |
| Потужність електроживлення прискорювача (установча), кВт | 90 |
| Мережа - 3 х 380/220, 50 Гц, з заземленою нейтраллю, стабільність мережі ± 5% | |
| Для забезпечення роботи прискорювача необхідно підвести магістраль води з витратою ~ 16 м 3 і температурою не вище 25 0 С |
Склад обладнання, габарити і маса прискорювачів на енергію 10 МеВ
| ОБЛАДНАННЯПРИСКОРЮВАЧА | Габарити, мм(ДхШхВ) | МАСА, кг |
| випромінювач | 3600 х500 х1400 або4130 х600 х1600 | 850 або990 |
| шафасистемиСВЧ- живлення | 1200 х1200 х210 0 | 800 |
| шафависоковольтногоживлення | 800 х600 х1800 | 350 |
| стійкаавтоматизованоїсистемиуправління | 605 х605 х1600 | 80 |
| теплообмінникзтермостатированнойводою | 200 х600 х800 | 420 |
| теплообмінникзнетермостатірованнойводою | 1200 х600 х800 | 420 |
| постфорвакуумнихТВП- До(пересувний) | 625 х310 х660 | 40 |
Методи стерилізації електронним пучком мають ряд переваг в порівнянні з іншими, найбільш поширеними методами стерилізації:
- - Можливість обробки виробів в герметичній упаковці;
- - Короткий час обробки;
- - Не потрібно ніякої подальшої обробки об'єкта;
- - Мінімальне підвищення температури об'єкта, що опромінюється;
- - Значна перевага по продуктивності в порівнянні з тепловими методами стерилізації;
- - Мають більшою радіаційною безпекою в порівнянні з джерелами g - випромінювання.
Особливості прискорювачів для промислових радіаційних технологій та основні напрямки робіт по їх модернізації
У відповідності зі стандартами прийнятими в Європі і світі, розроблена система сканування і виведення пучка електронів, що дозволяє безперервно в процесі стерилізації продукції контролювати основні параметри пучка: енергію електронів, середній струм пучка, розмір поля опромінення.
У всіх прискорювачах застосовується комп'ютерна система управління, заснована на мікроконтролері Octagon Systems 6020 і панельному комп'ютері фірми Advantech. Система управління вдосконалюється в міру модернізації прискорювачів і модифікується відповідно до побажань замовників.
В даний час ведуться роботи з удосконалення систем оперативної перебудови енергії електронів.
Проектуються прискорювачі S - діапазону довжин хвиль на потужність в пучку прискорених електронів до 25-30 кВт.
Ведуться роботи по збільшенню діаметра пучка на вихідному вікні скануючого пристрою.
Виробничі можливості нашої компанії
- - Система якості на розробку, проектування, виробництво, монтаж і обслуговування прискорювачів заряджених частинок відповідно до ГОСТ ІСО 9001-96;
- - Технологічна лінія для забезпечення дрібносерійного виробництва ключового вузла лінійних прискорювачів - прискорює структури;
- - Нові технологічні ділянки для нанесення альсіферових покриттів на елементи прискорюють структур з водневими печами для відпалу покриттів;
- - Ділянки для виробництва оксидно-нікелевих катодів і мішеней для виготовлення та випробування високовольтних масляних трансформаторів.Виробничі можливості нашої компанії дозволяють виготовити в рік більше 25 промислових і медичних прискорювачів.
Ампули з розчином стерилізують насиченою парою при надмірному тиску 0,11 Па і температурі 120 ° С в паровому стерилізаторі АП-7 (рисунок 7). Він має двоє дверей, через одну відбувається завантаження нестерильного продукції ...
Грижа міжхребцевого диска у такси
Стерилізація шовку. Спосіб Садовського. Мотки шовку миють в гарячій воді з милом, споліскують і намотують на котушки. Занурюють в 0,5% розчин аміаку на 15 хвилин. Переносять в 2% розчин формальдегіду на 65% спирті, в якому зберігають до вживання ...
При термічній стерилізації відбувається пірогенетичної руйнування протоплазми мікробних клітин або її необоротна коагуляція, пошкоджуються також ферментні системи ...
Поняття стерилізації, її основні методи
Проходження ультразвуку в рідкому середовищі супроводжується чергуються сжатиями, розрідження і великими змінними прискореннями. У рідині утворюються розриви, звані кавітаційними порожнинами. У момент стиснення ці порожнини закриваються ...
Поняття стерилізації, її основні методи
Принцип методів аналогічний термічним методам (здійснюється нагрів), але більш безпечний для персоналу, зважаючи на відсутність контактування з гарячою парою під тиском. )