Funcția MTO. Regulamentul privind departamentul de aprovizionare logistic
1.2 Funcțiile departamentului de logistică la companie
Scopul principal al MTO este de a aduce resurse materiale la specific Întreprinderile de producție Într-un contract predeterminat, locul de consum.
Funcțiile MTO sunt clasificate pentru de bază și auxiliare, ceea ce, la rândul său, sunt împărțite în comerț și tehnologic.
Principalele funcții comerciale includ achiziționarea directă și închirierea resurselor materiale de către întreprinderile industriale, însoțite de o schimbare a formei de valoare.
Funcțiile comerciale auxiliare sunt marketing și legal. Funcțiile de marketing ale unei naturi comerciale includ identificarea și selectarea anumitor furnizori de resurse materiale. În unele cazuri, structurile de mediere pot acționa ca furnizori.
Funcțiile legale sunt legate de suport juridic și protecția drepturilor, pregătirii și gestionării proprietății negocierile de afaceri și proiectarea legală a tranzacțiilor și controlul asupra executării acestora.
Funcții tehnologice Includeți aspecte de livrare și depozitare a resurselor materiale. Acest lucru este precedat de o serie de funcții auxiliare privind despachetarea, descompunerea, semnele și preprocesarea.
Un număr de economiști identifică, de asemenea, funcții externe și interne.
Funcțiile externe sunt exercitate în afara întreprinderii în relații cu furnizorii, angrosiști, comercianți cu amănuntul, comerț, organizații de transport. Principalele funcții externe pot fi atribuite:
Analiza pieței resurselor materiale și tehnice pentru a alege o contrapartidă optimă cu încheierea ulterioară a contractelor;
Crearea relațiilor economice în domeniul aprovizionării cu resurse pe baza principiului raționalității;
Motivul pentru alegerea mijloacelor de livrare a resurselor către întreprindere, analiza companiilor de transport pentru a alege cele mai potrivite.
Funcțiile interne sunt implementate direct în interiorul întreprinderii și se manifestă în relația dintre suportul operatic și tehnic al întreprinderii, precum și cu alte unități industriale ale întreprinderii. Principalele funcții interne pot fi atribuite:
Dezvoltarea balanței materialelor sau a planului de aprovizionare;
Distribuția resurselor logistice primite pe diverse divizii conform planurilor de producție, sarcini;
Dezvoltarea limitelor privind materialele de vacanță în producție;
Antrenament tehnic Materiale pentru concediu în producție;
Organizarea fluxului optim de resurse materiale în întreprindere, reglementarea și controlul său asupra mișcării sale.
Prin specificarea următoarelor funcții, pot fi observate următoarele activități principale ale departamentului MTO:
1) Holding. cercetare de piata Piața furnizorilor pentru anumite tipuri de resurse. Alegerea furnizorilor este recomandată pe baza următoarelor cerințe: prezența unui furnizor de licențe și a unei experiențe suficiente în acest domeniu; Nivel ridicat de producție organizațional și tehnic; fiabilitatea și rentabilitatea muncii; asigurarea competitivității bunurilor fabricate; acceptabil (optim) prețul lor; Simplitatea schemei și a stabilității aprovizionării;
2) normalizarea nevoii de tipuri specifice de resurse;
3) elaborarea măsurilor organizaționale și tehnice de reducere a normelor și standardelor consumului de resurse;
4) canale de căutare și forme de producție logistică;
5) dezvoltarea soldurilor materiale;
6) Programarea materialelor materiale și tehnice a resurselor;
7) organizarea de livrare, depozitare și preparare a resurselor la producție;
8) organizarea de a furniza resurse de locuri de muncă;
9) Contabilitatea și controlul utilizării resurselor;
10) Organizarea colectării și prelucrării producției;
11) Analiza eficienței utilizării resurselor;
12) Stimularea îmbunătățirii utilizării resurselor.
Am spus deja că procesul de aprovizionare la întreprindere este realizat de departamentul de aprovizionare sau de sprijinul logistic. Pe scurt, am revizuit posibilele aspecte organizaționale ale formării serviciului de aprovizionare în întreprindere. De asemenea, trebuie remarcat faptul că, pentru a organiza o gestionare de înaltă calitate a fluxului de materiale, specialiștii cu înaltă calificare ar trebui să lucreze în cadrul departamentului. O astfel de cerință se datorează faptului că punerea în aplicare a funcțiilor de aprovizionare reprezintă o natură complexă integrată, unde cunoașterea este necesară în diferite domenii de logistică, marketing, economie de organizare a producției, abilități de raționalizare, prognoză etc.
2. Metode de determinare a nevoilor companiei în resursele necesare
2.1 Metode de determinare a calității și a cantității de bunuri și servicii
Definiția nevoilor materiale este una dintre cele mai multe muncă importantăefectuate în procesul de planificare a suportului material al producției. Dimensiunea și tipul de nevoi servesc ca bază pentru selectarea condițiilor de livrare a materialelor, de exemplu, în conformitate cu ritmul de curgere, ciclul de producție Produse și altele. Posibile fluctuații ale nevoilor și termenelor limită ale aprovizionării determină necesitatea unui control continuu asupra nivelului rezervelor de producție.
O condiție prealabilă pentru rezolvarea sarcinilor de determinare a nevoilor materialelor este alegerea metodei de calculare a acestora și a stabili un tip de nevoie.
Sub necesitatea de materii prime și materiale, numărul acestora cerut de o anumită perioadă pentru perioada prescrisă este înțeleasă pentru a asigura punerea în aplicare a unui program de producție specificat sau a comenzilor disponibile.
Întrucât, în majoritatea cazurilor, nevoia de materiale este legată de o anumită perioadă, vorbesc despre nevoile periodice.
Nevoia periodică este alcătuită din primară și secundară.
Nevoia primară. Sub primar înseamnă nevoia de produse finite, noduri și detalii destinate vânzării, precum și piese de schimb achiziționate. Calculul nevoii primare este de obicei realizat cu ajutorul metodelor de statistici matematice și de prognoză, care dau nevoia așteptată. Pentru a evita dependența strânsă de termenii de livrare și de asigurare în sine, compania încearcă să repete utilizarea acelorași părți și ansambluri prin unificarea produselor și crearea stocurilor. Risc evaluare incorectă Sau o previziune inexactă a nevoilor este compensată printr-o creștere adecvată a rezervelor de asigurare. Cu cât este mai fiabilă prognoza, cu atât nivelul necesar nivelului necesar al stocurilor.
Nevoia primară stabilită este baza pentru gestionarea fluxurilor de materiale la întreprinderile comerciale.
La calcularea nevoii secundare se presupune că sunt specificate: nevoia primară, inclusiv informațiile privind volumele și calendarul; specificații sau informații despre aplicabilitate; Consumabile suplimentare suplimentare; Numărul de materiale la dispoziția întreprinderii. Prin urmare, se utilizează nevoia secundară, ca regulă, metode de calcul deterministe. Dacă această metodă de stabilire a necesității este imposibilă din cauza lipsei de specificații sau a unei nevoi minore de materiale, se prezice date privind consumul de materii prime și materiale.
Nevoia terțiară. Nevoia de producție în materiale auxiliare și un instrument de uzură se numește terțiar. Acesta poate fi determinat pe baza secundarului indicatorilor de utilizare a materialelor (determinarea deterministă a nevoii), prin efectuarea de calcule stochastice pe baza consumului materialelor sau experților existenți.
Nevoile brute și nete. În cadrul necesității brute este necesitatea unor materiale pe o perioadă planificată fără a lua în considerare dacă sunt disponibile stocurile lor în stoc sau în producție. În consecință, nevoia netă caracterizează necesitatea materialelor pe o perioadă planificată, luând în considerare stocurile lor de numerar și este obținută ca o diferență între nevoia brută și eliminată rezervele de stocare printr-o anumită perioadă.
În practică, nevoia totală a materialelor crește în raport cu mărturia brut pentru o nevoie suplimentară datorită căsătoriei în producția și lucrul la întreținere și echipamente de reparații. După cartografierea de la mărimea stocurilor de depozitare de unică folosință, nevoia reziduală este ajustată la valoarea comenzilor curente.
În practica activității întreprinderilor, se utilizează mai multe metode de asigurare a producției de materiale: bypass, pe baza sarcinilor programate, pe baza necesității.
Metoda contabilă poate fi văzută ca una dintre metodele de susținere materială a producției pe baza sarcinilor programate, a comenzilor. O caracteristică distinctivă a unei metode de marcare de asigurare este "transformarea instantanee" a nevoii de a ordona, care în condiții normale conduce la absența stocurilor de depozitare. Prin urmare, nu este furnizat calculul nevoilor nete.
Furnizarea de producție pe baza consumului pe baza datelor sursă privind consumul de materiale pe parcursul perioadelor anterioare și caracterizează nevoia estimată proiectată a acestora.
Suport material bazat pe sarcini programate. Aceasta metoda Pe baza calculului determinist al necesității materialelor. În același timp, nevoia primară o anumită perioadă, structura produsului sub formă de specificații pentru a determina nevoia secundară și posibilele nevoi suplimentare.
La furnizarea de materiale pe baza sarcinilor planificate, dimensiunea comenzii este determinată pe baza nevoii nete, luând în considerare primirea planificată și disponibilitatea materialelor din depozit.
Suport material bazat pe consum. Scopul acestei metode de sprijin material este reaprovizionarea în timp util a stocurilor și le menține la un astfel de nivel, ceea ce ar permite să acopere orice nevoie de o nouă primire a materialelor. În conformitate cu scopul obiectivului, se decide sarcina de a determina timpul de ordonanță suplimentară, nu este luată în considerare problema comenzii.
În funcție de tipul de verificare și de emitere a comenzilor, două metode de sprijin material se disting pe baza consumului efectuat, cunoscut sub numele de sisteme de management al stocurilor. Acestea sunt metode: furnizarea de comenzi în timp util (sistemul rezervelor cu o dimensiune a ordinului fix) și ritm necesar (rezervele sistemului cu periodicitate fixă).
Producția materială și de fabricație este una dintre cele mai importante funcții din întreprindere, care la întreprinderi se desfășoară prin intermediul autorităților de furnizare logistică.
Sarcina principală Autoritățile de furnizare logistice ale întreprinderii sunt furnizarea în timp util și optimă a producției de resursele materiale necesare de exhaustivitate și calitate relevantă.
Funcțiile de furnizare a întreprinderilor Implementat în trei domenii principale:
Planificareinclusiv:
Studierea externei I. mediu interior Întreprinderi, piețe produse individuale;
Prognozarea și determinarea necesității tuturor tipurilor de resurse materiale, planificarea relațiilor economice optime;
Optimizarea rezervelor de producție;
Planificarea necesității materialelor și stabilirea limitei lor la vacanță la ateliere;
Planificarea operațională a aprovizionării
Funcții organizaționale:
Colectarea informațiilor despre nevoile de produse, participarea la târguri, expoziții și vânzări, licitații etc.;
Analiza surselor de satisfacție a necesității resurselor materiale pentru a alege cele mai optime;
Concluzie cu furnizorii de contracte economice de furnizare a produselor;
Obținerea și organizarea importului de resurse reale;
Organizarea unui depozit, care face parte din organele de aprovizionare;
Furnizarea de ateliere, site-uri, locuri de muncă cu resurse materiale necesare;
Controlul și coordonarea muncii, care includ:
Controlul asupra implementării obligațiilor contractuale ale furnizorilor, timpul de livrare a produsului;
Controlul asupra cheltuielilor resurselor materiale în producție;
Controlul de intrare asupra calității și completitudinii resurselor materiale primite;
Controlul asupra rezervelor de producție;
Promovarea cererilor furnizorilor și organizațiilor de transport,
Analiza eficacității serviciului de aprovizionare, elaborarea de măsuri de coordonare cu activitățile echipate și o creștere a eficacității sale.
Criterii de selectare a furnizorului de resurse materiale Există fiabilitate de livrare, capacitatea de a alege o metodă de livrare, timp pentru a efectua o comandă, posibilitatea de a oferi un împrumut, un nivel de serviciu etc. Raportul dintre semnificația criteriilor individuale cu o schimbare a factorilor externi și interni poti schimba.
Alegerea unui tip de structură a autorităților de aprovizionare Depinde de volumele, tipurile și specializarea producției, consumul material de produse și plasarea teritorială a întreprinderii, diferite condiții care necesită diferența corespunzătoare între funcții. În întreprinderile mici care consumă volume mici de resurse materiale într-o nomenclatură limitată, funcțiile de aprovizionare sunt atribuite grupurilor mici sau angajaților individuali ai întreprinderii.
La majoritatea întreprinderilor medii și mari, această caracteristică este efectuată de logistică specială (OMTS), care sunt construite de funcţional sau semnul materialului. În primul caz, fiecare funcție de alimentare (planificare, goală, depozitare, concediu material) este efectuată de un grup separat de angajați. La construirea materialelor furnizate pe bază materială, anumite grupuri de angajați efectuează toate funcțiile de alimentare pentru un anumit tip de materiale.
Tip caracteristic Structurile de servicii de furnizare sunt amestecatCând departamentele de mărfuri, grupurile, Biroul specializat cu privire la furnizarea de tipuri specifice de materii prime, materiale, echipamente. Împreună cu mărfurile, departamentul de aprovizionare include unități funcționale: planificate, expediere. Tipul mixt Structura departamentului de aprovizionare este metoda cea mai rațională a structurii, care contribuie la creșterea responsabilității angajaților, îmbunătățirea logisticii producției.
Planificate birouri (grup) efectuează funcții pe analiză înconjurător și cercetarea pieței, determinând necesitatea unor resurse materiale, optimizarea comportamentului pieței în cea mai avantajoasă furnizare, formare baza de reglementare, dezvoltarea planurilor de aprovizionare și analiza implementării acestora, controlul asupra furnizorilor de obligații contractuale.
Biroul de mărfuri (Grup) efectuează un set de funcții de planificare și operaționale pentru a asigura producerea de tipuri specifice de resurse materiale, planificare, contabilitate, punte, depozitare și concediu material în producție, adică. Reglementează activitatea depozitelor materiale.
Oficiul de expediere (Grupul) Efectuează o reglementare operațională și control asupra planului de implementare a întreprinderii și atelierelor cu materii prime și materiale, elimină problemele apărute în timpul furnizării de producție, controlează și reglementează furnizarea de materiale întreprinderii.
În întreprinderile de inginerie, serviciul de aprovizionare cu excepția OMTS (departamentul de logistică) include un departament extern de cooperare sau un Birou, un grup care poate face parte din OMS.
Departamente(Biroul, Grupuri) cooperarea externă Furnizați producția de produse semifinite (semifabricate, piese, noduri), pot fi construite pe un inventar funcțional sau de inventar.
Pentru implementarea re-echipamentelor tehnice și a reconstrucției producției, compania creează departamente de echipamentecare sunt de obicei incluse în construcția de capital.
Pentru întreprinderile mari (asociații), constând dintr-o serie de ramuri, tipul de structură este cel mai potrivit atunci când unitățile au propriile servicii de aprovizionare cu funcții de planificare și gestionare operațională și furnizarea de ateliere de producție și secțiuni cu resurse materiale, controlul asupra lor execuţie. Resursele materiale pot fi împărțite în 4 grupe:
1) consumată constant în cantități semnificative;
2) furnizarea de care, în condițiile furnizorilor se face o singură dată în perioada planificată și este programată într-o anumită lună a acestei perioade;
3) obținută de la furnizori, a cărui consum mediu lunar este mai mic decât norma de reglementare;
4) derivate din vânzări sau baze furnizate.
În funcție de volumul de producție și de specificul materialelor, departamentele de logistică de la întreprindere sunt organizate în moduri diferite.
Există următoarele tipuri de organizare logistică:
1. Forma centralizată. Cu acest formular, echipat și funcțiile depozitului sunt efectuate de un singur aparat de alimentare, care este împărțit în următoarele grupe de lucru: planificate, necompletate, angajate în operațiuni de depozitare. Această structură este tipică pentru întreprinderile mici și mijlocii.
2. Sistem constând din unități separate furnizate specializate în grupuri individuale de materiale. Fiecare autonomie de depozite de aprovizionare, o unitate separată furnizată efectuează toate funcțiile echipate pe propriul grup de materiale. Această structură este practicată la întreprinderile care consumă în numere mari tipuri de materiale omogene.
3. Sistem de atelier. Cu acest sistem, aprovizionarea se efectuează într-un teren de producție teritorială. Depozitul servește un atelier specific și într-unul unitate structurală Toate caracteristicile echipate sunt combinate. Acest sistem este rar.
Formarea unui cadru de reglementare, prognozarea și dezvoltarea planurilor MTS, stabilirea relațiilor economice și coordonarea activității serviciilor de aprovizionare incluse în întreprindere, sunt concentrate pe baza serviciului de aprovizionare cu întreprinderi. Interacțiunea unităților de furnizare a întreprinderilor se efectuează pe baza conexiuni funcționale, nu subordonare administrativă.
Una dintre legăturile organizației MTS este spații de depozitarePrincipala sarcină a cărei sarcină este de a accepta și de a depozita materiale, pregătirea lor pentru consumul industrial, furnizând direct ateliere cu resursele materiale necesare. Depozitele în funcție de conexiunea cu procesul de producție sunt împărțite în materiale, industriale, vânzări.
Materialele acceptate sunt stocate în depozite pe grupuri de nomenclatură, soiuri, dimensiuni. Rack-urile sunt numerotate cu indicarea indiciilor de materiale. Trâul materialelor și al lucrărilor depozitelor sunt organizate pe baza planurilor operaționale și de achiziții publice.
Organizarea livrărilor de resurse materiale către întreprindere
Livrările de resurse materiale pe întreprindere sunt efectuate prin intermediul sistem de conexiuni de uz casniccare reprezintă o combinație de relații economice, organizaționale și juridice care apar între furnizorii și consumatorii de instalații de producție. Sistemul rațional al relațiilor economice implică minimizarea costurilor de producție și circulație, respectarea deplină a cantității, calității și a gamei de produse furnizate de nevoile de producție, actualitatea și completitudinea chitanței sale.
Relații economice Între întreprinderile pot fi drept și mediat (indirect), lung și pe termen scurt.
Drept - reprezintă conexiuni în care sunt stabilite direct relațiile din produse între producători și furnizorii direct, direct.
Indirect Legăturile sunt luate în considerare atunci când există cel puțin un mediator între aceste întreprinderi. Livrările de produse către consumator pot fi amestecate, adică atât direct, cât și prin intermediari (distribuitori, jobbers, agenți, brokeri).
Distribuitori și jobbers - Acestea sunt companii care efectuează vânzări bazate pe achiziții cu ridicata de la marile întreprinderi industriale - producătorii de produse finite. Distribuitorii, spre deosebire de jobbers, sunt firme relativ mari care au propriile depozite și stabilesc relații contractuale pe termen lung cu întreprinderile industriale Jobbera, dimpotrivă, cumpăra indivizi părți mari Bunuri pentru revânzare rapidă. Agenți și brokeri - Acestea sunt firme sau antreprenori individuali care efectuează vânzări de întreprinderi industriale bazate pe remunerația Comisiei
Relațiile economice directe pentru întreprinderi sunt cele mai economice și mai progresive comparativ cu indirect, deoarece intermediarii sunt excluși, costurile de scădere a circulației, relația dintre furnizori și consumatori este consolidată. Produsele devin din ce în ce mai regulate și mai stabile. Conexiunile indirecte ale gospodăriilor sunt mai puțin economice, necesită costuri suplimentare pentru acoperirea costului activităților între întreprinderi și producători de consum.
Nevoia de legături indirecte se explică prin faptul că relațiile directe sunt benefice și adecvate în contextul consumului de resurse materiale pe scară largă. Dacă zipredPrinitățile consumă materii prime și materiale în cantități minore care nu ajung la forma de tranzit a expedierii, atunci nu pentru a crea rezerve inutile în întreprinderi valorile materialelor, comunicare adecvată și prin intermediari.
Ambele legături drepte și mediate pot purta un caracter lung și pe termen scurt. Obligațiunile economice pe termen lung reprezintă o formă progresivă de aprovizionare logistică, atunci când întreprinderile au posibilitatea de a dezvolta cooperarea pe termen lung pentru îmbunătățirea produselor, o scădere a intensității sale materiale, aducând la standardele mondiale.
Odată cu clasificarea legăturilor pentru direct și indirecte, împărțirea acestora în formele de organizare a aprovizionării cu produse este conectată. Din acest punct de vedere, se disting formele de tranzit și depozit de aprovizionare.
Pentru formă de tranzit de aprovizionare Resursele materiale se deplasează de la furnizor la consumator direct prin transmiterea bazelor intermediare și depozitelor organizații intermediare. Întreprinderea, primind materialul direct de la furnizor, accelerează livrarea și reduce costurile de transport și achiziții publice. Cu toate acestea, utilizarea sa este limitată la frunzele de tranzit, mai puțin decât pe care Furnizorul nu acceptă utilizarea acestui formular de aprovizionare pentru materialele cu o mică nevoie duce la o creștere a stocurilor și a costurilor aferente.
Pentru forma de depozit Resursele materiale sunt aduse în depozite și baze ale organizațiilor de mediere și apoi expediate direct la consumatori
Este recomandabil să se aplice formularul de tranzit în cazurile în care consumatorii necesită resurse materiale în cantități mari, ceea ce face posibilă livrarea acestora cu covoare încărcate integral sau alte mijloace de transport. În forma de tranzit a expedierii, costurile sunt reduse semnificativ, iar rata de circulație crește, utilizarea vehiculelor este îmbunătățită.
Formarea depozitului Joacă un rol important în furnizarea de către mici consumatori. Ea le permite să comande materialele necesare În cantități mai mici decât rata de tranzit instalată, sub care este înțeleasă cantitatea totală minimă admisă de produse, expediate de către producător de către producător de către producător pentru o singură comandă. Odată cu prepararea de aprovizionare, produsele din depozitele organizațiilor intermediare pot fi acoperite cu loturi mici și cu o frecvență mai mare, ceea ce ajută la reducerea rezervelor de resurse materiale de la consumatori. În acest caz, acesta din urmă transportă costuri suplimentare pentru prelucrarea depozitelor, depozitarea și transportul de la bazele organizațiilor intermediare. Prin urmare, fiecare caz specific necesită o rațiune economică pentru alegerea formularelor de furnizare.
Pentru studiu de fezabilitate pentru alegerea formularului de aprovizionare Formula este utilizată, unde cantitatea maximă de material trebuie să fie mai mică sau egală cu următoarea valoare:
RMA.< К(Птр-Пскл)/(Сскл-Стр) (10.1)
unde R. - cantitatea maximă de material care este recomandabilă din punct de vedere economic pentru a obține de la organizațiile de depozitare din NATORS. Unități. măsurători;
LA- coeficientul de utilizare a activelor de producție și conținutul rezervelor de producție, în%;
PTR. și PSKL. - valoarea medie a lotului de livrare, respectiv cu forme de alimentare și depozitare, în NATUR. Unități. măsurători;
P. și Ssc.- cantitatea de cheltuieli privind livrarea și depozitarea materialelor, respectiv, cu forme de alimentare și depozite de depozitare, în% din preț.
Etapele importante în organizarea furnizării materiale și tehnice a industriei este de a specifica resursele și încheierea contractelor economice de furnizare a produselor.
Sub specificarea resurselor Se înțelege că descifrează nomenclatura mărită pe speciile specifice, mărcile, profilele, soiurile, tipurile, dimensiunile și alte semne. Din compilarea corectă a specificației resurselor materiale depinde în mare măsură de asigurarea materialului. Inexactitatea în caietul de sarcini poate duce la faptul că livrările reale nu vor îndeplini nevoia reală, compania va amenința neîndeplinirea programului de fabricație și vânzarea produselor sale. Produsele sunt furnizate în temeiul contractelor care servesc drept document care definește drepturile și obligațiile părților.
Tratatele indică: numele produsului, cantitatea, intervalul, exhaustivitatea, calitatea și producția produselor cu indicarea standardelor și specificațiilor, ambalajelor și containerelor, timpul de livrare a produsului, perioada de valabilitate totală a contractului, prețul pentru produsele furnizate și costul total al acestuia, termeni de plată Responsabilitatea părților de a respecta termenii contractelor este prevăzută. După încheierea contractelor, departamentele de furnizare a întreprinderilor ar trebui să asigure producția de materiale, acceptarea lor cantitativă și de înaltă calitate, stocarea corespunzătoare în depozitele întreprinderii. Lucrările operaționale privind importanța materialelor se desfășoară pe baza planurilor lunare, care indică termenii și furnizarea calendarului cele mai importante tipuri Resursele materiale, copii ale unor astfel de planuri sunt transmise depozitelor corespunzătoare și sunt utilizate pentru organizarea lucrărilor pregătitoare.
Există două opțiuni pentru organizarea importurilor de resurse materiale: pickup și livrare centralizată.
Auto-ajutor Se caracterizează prin absența unui singur organism care asigură utilizarea optimă a transportului, compania negociază în mod independent cu organizațiile de transport. Aplicați la predominant procese tehnologice În cazul în care nu pot fi convenite între ele, nu este necesar să se utilizeze tipuri de containere strict definite, nu pot exista condiții pentru intrarea neîngrădită a transportului, descărcarea rapidă și acceptarea resurselor materiale.
Pentru livrare centralizată Enterprise-Furnizor și întreprinderea destinatară creează un singur organ al cărui scop este de a optimiza cumulativul fluxul de materiale. Aceste scheme de dezvoltare sunt dezvoltate, sunt determinate dimensiunile raționale ale loturilor de aprovizionare și frecvența livrării; Se dezvoltă rute și grafice optime de produse, se creează un parc de mașini specializate și sunt implementate o serie de alte evenimente.
Avantajele livrării centralizate sunt că permite:
Creșterea utilizării spațiului de transport și depozitului;
Optimizați-vă rezervele de mărfuri Producătorul și produsele de consum;
Îmbunătățirea calității și a nivelului producției de logistică;
Optimizați lotul de livrare a produsului.
Planul de aprovizionare material și tehnic prevede: determinarea nevoii totale de resurse materiale, determinarea volumului stocurilor de materiale, calculul resturilor așteptate ale materialelor la sfârșitul anului, stabilind volumul importurilor de resurse materiale. Date despre venituri Pentru pregătirea planului de aprovizionare material și tehnic sunt: \u200b\u200bprogramul de producție, nomenclatorul materialelor, consumul de normă, planificarea și prețurile estimate și raportarea datelor privind fluxul și echilibrul materialelor în depozite.
Necesitatea materialelor de bază privind programul este determinată de un cont direct (despre produse, detalii, reprezentanți și analogi) prin înmulțirea ratei de consum pe produsele relevante pe programele de producție.
În practica întreprinderilor, se utilizează mai multe metode de asigurare a producției de materiale (comenzi unice și comenzi pentru mai multe poziții), pe baza sarcinilor programate, pe baza consumului efectuat (metoda pentru comenzi în timp util, metoda comenzii ritmice).
Organizarea furnizării atelierelor de producție și a parcelelor
Furnizarea de resurse materiale Atelierele de producție, site-urile și alte unități de întreprinderi implică următoarele funcții:
· Stabilirea aprovizionării cantitative și calitative (limitarea);
· Pregătirea resurselor materiale pentru consumul industrial,
· Vacanță și livrare a resurselor materiale din depozitul Serviciului de aprovizionare în locul consumului său direct sau a magazinului atelierului, a amplasamentului;
· Regulamentul operațional al aprovizionării;
· Contabilitate și control asupra utilizării resurselor materiale în diviziile întreprinderii.
Furnizarea de ateliere pe materiale se efectuează în deplină conformitate cu limitele stabilite și particularitățile specifice ale producției. Acestea din urmă sunt luate în considerare la dezvoltarea diagramelor de hrană, pe baza căreia materialele sunt livrate la obiective. Limita este stabilită pe baza programului de producție al atelierului și a debitului specificat.
Calculul limitei se efectuează prin formula:
L \u003d p + riz.p + nz-o, (10.2)
unde L. - limita nomenclaturii acestui produs;
R. - necesitatea atelierului în materiale pentru implementarea programului de fabricație;
Rim.p. - nevoia atelierului în materiale pentru a schimba producția incompletă (+ creștere - scădere);
Nz. - standardul atelierului de lucru al acestui produs;
DESPRE - Reziduul estimat estimat al acestui produs în atelier la începutul perioadei planificate.
Calculul se efectuează în indicatorii naturali. Nevoia de materiale pentru efectuarea unei sarcini de producție este determinată prin înmulțirea programului de producție cu privire la costul produselor conștiente. În același mod, este calculată necesitatea unor materiale pentru schimbarea lucrărilor în curs, adică. Prin înmulțirea ratei de urgență a consumului asupra schimbării programului de producție neterminată în perioada de planificare.
Atelierul este determinat în cazurile necesare și depinde de valoarea lotului de produse livrate atelierului, consumul zilnic mediu, precum și din ciclismul de producție.
Reziduul estimat estimat al resurselor materiale din atelier este determinat de rezultatele activității atelierului în perioada anterioară planificată:
O \u003d de + VF- (PO.P + RE.N + RIM.P + RBR),(10.3)
unde DE. - echilibrul real al primului număr conform datelor de inventar sau contabilitate;
Vf - numărul de materiale eliberate de atelier pe întreaga perioadă;
RO.P - Consumul real pentru producția de bază;
Re.N. - consumul real pentru reparații și nevoile operaționale;
Rim.p. - consumul real pentru schimbările în desfășurare a lucrărilor;
Rbr - Consumul de căsătorie (executat de actul de scriere).
Consumul real pentru producția de bază și de reparații și nevoile operaționale este calculat prin înmulțirea volumelor efective de lucru pe aceste perioade de consum de resurse materiale.
Limita setată este fixată într-o hartă a planului, o carte de limită, o limită sau o declarație complexă, trimisă depozitului și magazinului de consum.
Plan-card. Acesta este utilizat, de obicei, în producția de masă și la scară largă, în condițiile unei nevoi stabile și o reglementare clară a producției. Acesta indică limita stabilită de atelier pentru fiecare tip de materiale, cronologia și cantitatea de hrănire a părții. În conformitate cu Plancarts, depozitul are propriile vehicule livrarea materialelor la fiecare atelier de lucru la momentul eliberării acestora este întocmit de acceptarea cheltuielilor. În forma cărții de plan, se realizează contabilitatea actuală a planului de livrare.
Limită card. Se utilizează în cazurile în care reglementarea rigidă a aprovizionării în termen de o lună pentru calendar și volum este dificilă (producția serială și individuală). Cardul de limitare indică nevoia lunară de material, valoarea stocului și limita lunară de flux.
În cazurile de apariție a necesității de a lua decizii de modificare a limitei serviciului de aprovizionare, o cerință unică sau o cerință de înlocuire, care este în concordanță cu serviciu tehnic Și semnat de o persoană responsabilă (inginer șef, designer șef, mecanic principal etc.).
Declarația limită include un grup de materiale omogene sau toate materialele obținute din acest depozit.
Selecție vedomosti (hărți) A introdus la limitarea consumului de materiale auxiliare, de obicei în cazurile în care nevoia acestora este inegală și nu există o rată suficient de precisă a consumului. Vacanța materialelor pe hărțile de admisie (vedomostas) este reglementată de termene limită prestabilite (de obicei o dată pe lună sau trimestru). În harta de admisie indică cantitatea de material care poate petrece atelierul și calendarul acestuia
Serviciul de aprovizionare este responsabil pentru pregătirea în timp util și calitativă a resurselor materiale pentru consumul de producție, efectuează lucrări la despachetarea, descompunerea, setul complet, care este coordonat cu serviciul tehnologic al întreprinderii.
Consumul intenționat și economic de resurse materiale din ateliere este sub control constant al serviciului de aprovizionare și este verificată periodic prin revizuirea contabilității materiale. Conform rezultatelor inspecției, se iau măsuri concrete pentru a elimina dezavantajele deschise.
Activitatea autorităților de asistență logistică afectează nivelul principalilor indicatori tehnici și economici ai întreprinderii.
LA numărul de indicatori ai suportului logistic Acestea includ indicatori cantitativi și calitativi:
Planul importurilor de resurse materiale (nomenclatură, cantitate și costuri de resurse materiale);
Costurile de transport și achiziții (costul transportului materialelor la stația de ajustare - costul livrării materialelor în depozitul întreprinderii; acuzațiile organizațiilor de furnizare și distribuție; costurile pentru recipient etc.);
Costurile de depozitare, emiterea și expedierea consumatorului de resurse materiale; Cheltuieli administrative și economice (cheltuieli pentru întreținerea departamentului de departament de logistică) etc.
Baza pentru o evaluare pozitivă a activităților autorităților logistice este lipsa întreruperilor în furnizarea de producție, rezervele excesive și a activelor nelichide, încheierea în timp util a contractelor, scăderea costurilor de aprovizionare etc.
Aproba
CEO
PJSC "Compania"
____________ p.p. Petrov.
"___" ___________
Poziţie
Despre Departamentul de Logistică și Configurare
1. Dispoziții generale
1.1. Numele complet - Departamentul tehnica internă Furnizare și configurare, abreviat - yster.
1.2. Departamentul de Material și de aprovizionare și configurare tehnică (denumită în continuare OMTS și K) este o unitate structurală independentă a OJSC "Compania" (denumită în continuare întreprindere). Departamentul este creat și eliminat prin ordinul directorului general al întreprinderii.
1.3 Otsik observă direct director comercial.
1.4. OMTSIK este condus de șeful numit de Ordinul directorului general al întreprinderii cu privire la prezentarea directorului comercial.
1.5. În cursul punerii în aplicare a funcțiilor consacrate la departament, interacționează cu alte diviziuni structurale ale întreprinderii:
1.5.1. Unități de producție
1.5.2. Departamentul economic planificat
1.5.3. Biroul de comandă de fabricație
1.5.4. Departamentul financiar
1.5.5. Departamentul de Control Tehnic
1.5.6. Departamentul de proiectare și tehnologie
1.5.7. Transport și depozit
1.5.8. Cu magazine
1.5.9. Contabilitate
1.5.10. Departamentul de Personal
1.5.11. Departamentul legal
1.5.12. Departamentul de securitate industrială și protecția mediului.
1.6. În activitățile sale, departamentul este ghidat de:
- legislația actuală a Federației Ruse;
- comenzi și ordine ale directorilor generali și comerciali;
- Carta companiei;
- politicile întreprinderii în domeniul calității;
- îndrumare în calitate;
- prezentul regulament;
- documentarea sistemului de management al întreprinderii;
- Regulile reglementărilor interne ale forței de muncă.
2 goluri
2.1 Organizarea furnizării în timp util a întreprinderii prin toate materialele necesare pentru producerea și componentele calității dorite.
2.2 Formarea dimensiuni optime Rezervele de producție, reducând costurile asociate achiziției și livrării.
3 structura internă
3.1 Structura I. numărul de numere Departamentul aprobă directorul general al întreprinderii, pe baza condițiilor și caracteristicilor activităților întreprinderii cu privire la depunerea șefului ONS.
3.2 Șeful OnTcic are un substituent.
3.3 Responsabilitățile adjunctului și șefilor Biroului sunt determinate de șeful OMTSIK.
3.4 Deputat, șefii Biroului Ontsik, alți angajați ai Departamentului sunt numiți și scutiți de posturi prin ordinul directorului general al întreprinderii cu privire la depunerea șefului OMTSIC.
3.5 Departamentul de aprovizionare cu materiale și tehnice are un Birou în compoziția sa:
- planificare - reglementare;
- metale;
- substanțe chimice, vopsele și lacuri, produsele prin cablu, emailurile și izolarea;
- configurarea și materialele auxiliare;
- instrument de cumpărare.
3.6 Șeful adjunct al ONTSC este subordonat șefului ONT-urilor.
3.7 Șefii Biroului sunt subordonați șefului OntsC și șefului adjunct al ONTSC.
3.8 Distribuția responsabilităților între angajați ai diviziilor (Birou) este făcută de șeful.
4 funcții și sarcini
4.1 Participarea la punerea în aplicare a politicii unei întreprinderi în domeniul calității.
4.2. Determinarea nevoii de resurse materiale (materii prime, materiale, produse semifabricate, componente, combustibil etc.).
4.3 Determinarea surselor de cerințe de acoperire în resursele materiale (alegerea furnizorilor, evaluarea acestora).
4.4 Pregătirea, analiza contractelor cu furnizorii înainte de încheierea acestora, coordonarea condițiilor, timpul de livrare, cerințele de calitate furnizate resurse materiale.
4.5 Controlul constant asupra îndeplinirii în timp util ale furnizorilor obligațiilor sale în temeiul contractelor.
4.6 Pregătirea datelor pentru prezentarea cererilor către furnizori în încălcarea obligațiilor contractuale.
4.7 Controlul asupra stării de stocuri de materiale, materii prime, produse și componente semifabricate, furnizarea lucrări neîntrerupte Întreprinderi într-un furnir în timp util al materialelor din depozitul întreprinderii.
4.8 Implementarea controlului asupra eliberării resurselor materiale din depozitele TSS și cheltuielile acestora în diviziile întreprinderii în numire directă.
4.9. Participați la elaborarea și implementarea măsurilor de îmbunătățire a eficienței resurselor materiale (reducerea costurilor asociate transportului, înlocuirea materialelor scumpe pentru ieftine, utilizarea materiilor prime secundare, implementarea resurselor inutile etc.).
4.10 Participați la elaborarea de proiecte ale planurilor de asistență semnificative și tehnice ale programului de producție, de reparații și de nevoile operaționale ale întreprinderii și ale diviziilor sale.
4.11 Participați la dezvoltarea, funcționarea și îmbunătățirea sistemului de management al calității (în conformitate cu competența departamentului) a întreprinderii.
4.12. Să participe la dezvoltarea și punerea în aplicare a acțiunilor corective și preventive (în conformitate cu competența departamentului).
5 Drepturi
5.1. Reprezentarea de la OJSC "Compania" în alte organizații privind achiziționarea de resurse materiale.
5.2. Conduce corespondența, negocierile cu furnizorii și emite contracte pentru furnizarea de resurse materiale semnate de gena. Director sau altă persoană îndreptățită.
5.3. Solicitați și primiți informații din toate diviziile structurale ale întreprinderii necesare pentru a îndeplini sarcinile atribuite diviziei.
5.4. Atrage specialiștii diviziilor structurale ale întreprinderii, experții organizațiilor terților de a participa la luarea în considerare și îndeplinirea muncii pe teme incluse în competența departamentului.
6 relații cu alte diviziuni
În timpul executării funcțiilor și sarcinilor, departamentului material și tehnic
Furnizarea interacționează:
6.1. Cu unități de producție pe probleme:
6.1.1 Primirea:
- cererile de resurse materiale și tehnice;
- copii ale actelor de inconsecvențe decorate în modul prescris;
- informații despre reziduurile de materii prime, materiale, componente în unități de depozitare;
- aplicații cu privire la dificultățile asociate cu furnizarea insuficientă a materialelor, componentelor.
6.1.2 Dispoziție:
- Cerințe - factura privind materialele de concediu și resursele tehnice;
- informații despre prezența resurselor materiale și tehnice în depozitele de materii prime și materiale;
- la momentul primirii materialelor, componentelor;
- schimbarea modificărilor în termenele limită ale materialelor materialelor;
6.2. Cu Departamentul de Planificare și Economie privind problemele:
6.2.1. Obținerea:
- planuri anuale de producție trimestriale;
6.2.2. Furnizarea:
- informații despre materiile prime și materialele.
6.3. Din Biroul de planificare a producției
6.3.1 Primirea:
- sarcini de producție mixte, modificări, adăugiri;
6.3.2. Furnizarea:
- date privind prezența materialelor în depozite, calendar de sosire, informații
despre modificările din termenele limită;
6.4. Cu departamentul financiar privind problemele
6.4.1. Obținerea:
- estimări lunare planificate ale materiilor prime, materiale,
componente (buget);
- date privind execuția reală a bugetului.
6.4.2. Furnizarea:
- date pentru planificarea unei estimări lunare a materiilor prime, materialelor,
componente (buget);
- informații privind prețurile pentru materiile prime, materiale, componente;
- informații privind executarea cererilor de achiziționare a materialelor.
- atacuri și note de serviciu pentru plată;
6.5. Cu departamentul de proiectare și tehnologie:
6.5.1. Obținerea:
- copii ale actelor asupra materialelor care nu au trecut controlul de intrare;
- consultări privind QMS;
- documentația QMS;
- Concluzii privind controalele externe și interne ale QMS.
6.5.2. Furnizarea:
- informații despre condițiile de livrare a materialelor;
- Planuri de evenimente corective "Rapoarte privind implementarea
Evenimente pentru a elimina inconsecvențele în sistemul de management
Calități a dezvoltat recent documentația QMS;
- Documentele necesare pentru compilarea plângerilor.
6.6. Cu Departamentul de suport tehnic privind problemele:
6.6.1 Primirea:
- Normele de a cheltui materiale și anunțuri despre schimbări
cheltuieli;
- Permisiuni de utilizare în producția de materiale cu
abateri de calitate;
- informații despre materialele necesare pentru a intra în producție
Produse noi;
- informații despre interschimbabilitatea materialelor.
6.6.2. Furnizarea:
- informații despre volumul și calendarul transportului de materiale.
6.7. Cu gestionarea transportului și a depozitului (TSS) pe probleme:
6.7.1. Obținerea:
- informații despre admitere; mișcare, prezență a materialelor în depozite;
- Aplicații pentru achiziționarea de materiale.
6.7.2. Furnizarea:
- informații despre materialele expediate;
- cererile de vehicule pentru explorarea materialelor;
- date pentru căutarea încărcăturii pe calea ferată.
6.8. Cu ateliere de lucru pe probleme
6.8.1. Obținerea:
- numirile pe materiale, componente pentru reparații
Nevoile operaționale.
6.8.2. Reprezentare:
- informații despre prezența materialelor în depozite;
- informații despre achiziționarea de materiale pe aplicații.
6.9. Cu contabilitate pe probleme:
6.9.1. Obținerea:
- date privind mișcarea materiilor prime și a materialelor și restul la sfârșit
perioadă de raportare;
- rezultatele inventarului resurselor materiale și tehnice;
- recomandă achiziționarea de materiale.
6.9.2. Furnizarea:
- Documente profitabile.
6.10. Cu departamentul de personal pe probleme:
6.10.1. Obținerea:
- planuri, programe de instruire a personalului;
6.10.2 Dispoziție:
Scheme de vacanță;
- în recrutarea personalului;
- pe formarea personalului;
- Timp de contabilitate de masă.
6.11. Cu Departamentul juridic privind problemele:
6.11.1. Obținerea:
-Consultații privind aspectele legate de dobândirea resurselor materiale, legislația muncii.
6.12.2. Furnizarea:
- proiecte de contracte și acorduri suplimentare pentru analiză;
-Donal la menținerea contrapartidelor de cerere.
6.13. Cu departamentul de securitate industrială și protecția mediului
Pentru întrebări:
6.13.1 Primirea:
-Informații necesare pentru îndeplinirea sarcinilor funcționale ale departamentului.
6.13.2 Dispoziție:
- informații despre prezența mijloacelor de protecție în depozite;
- informații despre achiziționarea de specialiști, specialiști speciali, echipament de protecție.
7 Șeful responsabilității Diviziei
7.1 Responsabilitatea pentru îndeplinirea necorespunzătoare și târzie
Funcțiile departamentului poartă șeful Departamentului de Logistic
Livra.
7.2. Pe șeful OMTS și K, responsabilitatea personală pentru:
7.2.1 Nu este o organizație a activităților Departamentului pentru punerea în aplicare a sarcinilor și funcțiilor atribuite departamentului.
7.2.2 Nu este o organizație în cadrul Departamentului de pregătire și executare a documentelor operaționale și de înaltă calitate, menținerea lucrărilor de birou în conformitate cu reguli existente și instrucțiuni.
7.2.3 Nu organizarea respectării de către angajații departamentului de disciplină a muncii și producției.
7.2.4 Să nu ofere siguranța proprietății în cadrul departamentului și respectarea normelor privind siguranța la incendiu.
7.2.5 Selecția, plasarea și activitățile Departamentului Departamentului.
7.2.6 Deconectarea legislației în vigoare semnată de el proiecte de comenzi, instrucțiuni, regulamente și alte documente.
7.2.7 Responsabilitatea personalului Departamentului este stabilită de către oficial
Instrucțiuni.
8 Concluzie
8.1 Această "poziție" este întocmită în conformitate cu:
8.1.1 Cerințe pentru documente STP SMK »Reglementări structurale
Divizia. Cerințe generale";
8.1.2 Întreprinderea organizațională și managerială
structura;
8.1.3. planul de personal OMTS și K.
8.2. Prezentul "regulament" are dreptul de a face propuneri asupra lui
Schimbare director comercial Întreprinderile și șeful departamentului
Metru de aprovizionare și configurație tehnică (OMTSIK).
8.3 Termenul de executare a acestui "regulamente" de luat în considerare data
Aprobarea "provizioanelor" CEO Întreprinderi.
8.4 Durata acestui "regulament" - 5 ani.
sef sectie
Metru de aprovizionare și configurare tehnică M.M. Smuls
Director comercial K.K. Skulkyev.
Șeful Departamentului de familii I.I. Ivanov.
Șeful departamentului de management al calității V.V. Vasilyev.
Șeful departamentului juridic S.S. Sergeev.
Suportul material și tehnic este procesul de asigurare a întreprinderii de către toate tipurile de resurse materiale și tehnice în cadrul cronologiei dorite și în sumele necesare pentru punerea în aplicare normală a activităților sale economice.
Suport material și tehnic al legăturii de întreprindere-pregătitoare a procesului de producție care afectează activitatea neîntreruptă a întreprinderii și gradul de utilizare a echipamentului.
Resursele materiale includ materii prime, materiale, componente, echipamente tehnologice achiziționate și echipamente tehnologice (caracteristici, instrumente de tăiere și măsurare), vehicule noi, echipamente de încărcare și descărcare, echipamente de calcul și alte echipamente, precum și combustibil achiziționat, energie, apă etc. . Cu alte cuvinte, tot ceea ce vine la o întreprindere în formă reală și sub formă de energie aparține elementelor producției logistice.
Obiectivele logisticii de producție sunt următoarele:
Furnizarea la timp a unităților întreprinderii cu tipurile de resurse necesare cantitatea și calitatea necesară;
Monitorizarea calității produselor de la concurenții furnizorului și pregătirea propunerilor de îmbunătățire a caracteristicilor de calitate ale resurselor materiale furnizate sau ale furnizorului de schimbări vedere competitivă resursă. Pentru a îmbunătăți calitatea furnizării, întreprinderile nu ar trebui să se teamă de schimbarea furnizorilor de resurse necompetitive.
Întreprinderile întreprinderii efectuează o serie de funcții: planificarea, organizarea, controlul și coordonarea.
Planificare:
Determinarea necesității resurselor materiale;
Stabilirea rezervelor optime de resurse materiale;
Determinarea nevoilor resurselor materiale pe ateliere și le-a determinat limitele;
Participarea la dezvoltarea măsurilor organizaționale și tehnice pentru a economisi resursele materiale;
Organizare:
Colectarea de informații despre resursele necesare;
Participarea la expoziții, târguri, licitații;
Concluzie a gospodăriilor cu furnizori de resurse materiale;
Organizarea importului de resurse materiale;
Acceptarea, depozitarea și pregătirea resurselor materiale pentru magazinele de vacanță;
Furnizarea de ateliere cu resurse materiale
Controlul și coordonarea muncii:
Controlul asupra implementării obligațiilor contractuale ale furnizorilor;
Controlul asupra cheltuielilor resurselor materiale în producție;
Controlul asupra calității și completitudinii resurselor primite;
Controlul asupra rezervelor de producție;
Luați în considerare cererile furnizorilor și organizațiilor de transport.
Funcțiile departamentului de logistică al întreprinderii pot fi, de asemenea, împărțite și la externe și interne.
Funcții externedeterminați relația dintre întreprindere cu furnizorii de întreprinderi, organizații de furnizare și vânzări, organisme guvernamentale.
Funcții internecaracterizarea interacțiunii serviciilor logistice cu ateliere industriale, alte diviziuni ale întreprinderii.
Funcțiile logisticii (MTS) la întreprindere sunt efectuate de două departamente: logistică (OMTS) și cooperare externă (HWC). Primul oferă furnizarea de materii prime și materiale, al doilea - componente și produse semifinite. Ambele departamente sunt supuse directorului adjunct al afacerilor comerciale.
Baza pentru determinarea structurii de gestionare organizațională a MTO ar trebui să fie principiile care furnizează întregul spectru de funcții de control ale combinației unităților. Acest lucru este în primul rând indisponibil în management, flexibilitate, un sistem eficient de comunicare, principiul unicității și o distincție clară a funcțiilor.
Există trei forme de organizare a managementului MTO: centralizat, descentralizat și amestecat.
Sistemul de management centralizat prevede concentrarea funcțiilor în cadrul serviciului OTM unificat, care se datorează integrității teritoriale a întreprinderii, unității de producție a întreprinderii și nomenclatura relativ îngustă a materialelor consumate.
Descentralizatsistemul de control prevede dispersarea funcțiilor, care se datorează dezbiniului teritorial al întreprinderii, independenței de producție a unităților și o nomenclatura relativ largă a materialelor.
Amestecatsistemul MTO combină atât deasupra structurii.
Pe intreprinderi industriale Există diferite scheme pentru construcția organizațională a serviciului MTO. Sistemul de sistematizare a acestor structuri face posibilă alocarea celor mai tipice: funcționale, în funcție de principiul mărfii și combinate.
Funcţionalstructura de management MTO prevede specializarea unităților individuale pentru a efectua funcții specifice. Această structură este acceptabilă în principal pentru întreprinderile cu un singur tip de producție de scară mică, o nomenclatură relativ îngustă și volume mici de materiale consumate și produse fabricate.
Structura de gestionare a mărfuriloracesta prevede specializarea unităților individuale ale serviciului OTM pentru a îndeplini întregul complex de muncă pentru a asigura întreprinderea cu anumite tipuri de resurse materiale. Specializarea mărfurilordiviziile separate ale serviciului MTO asigură îndeplinirea întregului complex de funcții pentru a asigura întreprinderea cu anumite tipuri de resurse materiale. Specializarea mărfurilor este caracteristică întreprinderilor cu un tip de producție pe scară largă și de masă, o nomenclatură relativ largă și un volum mare de materiale consumate și produse fabricate.
Și, în sfârșit combinatestructura de gestionare a OTM prevede anumite diviziuni ale întreprinderii în care întregul spectru de funcții sunt implementate de Grupul de specialiști în resurse materiale, iar toate funcțiile resurselor externe sunt efectuate.
Alte unități structurale, cum ar fi Departamentul principalului mecanic, Departamentul de Energie principală etc., efectuează toate funcțiile deplasării intraproductive în parte a materialelor atașate de acestea prin specializarea acestor unități.
Depozitarea, de regulă, specializată pe tipuri de materiale și este în managementul centralizat sau descentralizat în sistemul general de relații funcționale cu alte unități industriale de întreprinderi.
Planificarea materială și tehnică
Planificarea OTM a întreprinderii este baza pentru luarea unei decizii privind achiziționarea de resurse materiale. Atunci când se organizează achiziționarea de resurse materiale în întreprinderi, este necesar să se determine necesitatea resurselor materiale în funcție de nomenclatura specificată în perioada de planificare.
Procesul de planificare prevede următoarele etape: Cercetarea pieței materiilor prime și a materialelor, determinarea nevoilor întreprinderii în întreaga gamă de materiale consumate, elaborarea unui plan de achiziții publice pentru materiale și analiza costului Întreprinderea de achiziții publice.
Studiul pieței materiilor prime și materiale este unul dintre elementele planificării OTM a întreprinderii. Studiul pieței materiilor prime și materialelor implică colectarea, prelucrarea, analiza sistematică a informațiilor referitoare la propunerea unor tipuri specifice de materiale, sortiment și prețuri pentru materii prime, materiale, combustibil și produse semifabricate. În studiul pieței materiilor prime și materialelor, compania trebuie să prezinte o evaluare cantitativă a propunerilor resurselor materiale necesare pentru aceasta în intervalul și la prețurile propuse. Un loc important în studiul acestei piețe este analiza costurilor de livrare a materialelor.
Când analizați furnizorii specifici de materii prime și materiale, un rol important aparține statutului portofoliului clientului.
Studiul pieței materiilor prime și materiale este strategic deoarece se rezolvă problema achiziționării resurselor materiale. Efectuarea strategiei de aprovizionare, compania compară propriile costuri pentru producerea pieselor necesare cu prețul unor părți similare de la furnizor.
Determinarea nevoii de resurse materiale -legătura centrală în planificarea furnizării materiale și tehnice a întreprinderii. Nevoia de resurse materiale este consumată din necesitatea resurselor de producție de bază, de a crea și menține stocurile de depășire până la sfârșitul perioadei planificate și necesitatea altor activități comerciale, inclusiv neproductive.
La calcularea necesității resurselor materiale, este necesar să se țină seama de disponibilitatea fondurilor pentru acoperirea acestora. Sursele de acoperire pot fi auto sau împrumutate. Nevoia de resurse materiale este planificată pe întreaga gamă de materiale în valoare și termeni naturali. Volumele și termenele limită pentru furnizarea de materiale pe întreprindere sunt cauzate de regimul consumului de producție, crearea și menținerea nivelului necesar de rezerve de producție.
Cantitatea de resurse materiale necesare este făcută din necesitatea materialelor necesare pentru introducerea de echipamente noi, pentru fabricarea de echipamente și instrumente, asupra nevoilor operaționale și tehnologice, pentru a crea producția necesară neglijată și formarea de material rulant. Necesitatea resurselor materiale este determinată pe baza soldului OTM al întreprinderii, ținând seama de soldurile și sursele interne de furnizare.
Definiția resurselor materiale poate fi realizată prin trei metode: deterministe - bazate pe planuri de creștere și de flux; Stochastic - pe baza unei previziunibiliste, luând în considerare nevoile perioadelor anterioare; Evaluare - bazată pe evaluarea statistică experimentală. Alegerea metodei depinde de particularitățile resurselor materiale, de condițiile pentru consumul lor și de disponibilitatea datelor relevante pentru calculele necesare.