Di pentru lăcătușul unei ferme de animale. Descrierea postului de maistru al unei ferme de lapte - descărcați textul gratuit. Președintele șefului de sindicat al organizației

Organizarea muncii este procesul de stabilire a formelor raționale de divizare și cooperare a acesteia, plasarea muncitorilor, presupune respectarea proporțiilor cantitative corecte și raportul optim între muncă și mijloacele de producție, crearea celor mai conditii favorabile manopera, asigurand actiuni eficiente si interactiune coordonata a intregii echipe in procesul de productie. Scopul principal organizarea muncii este de a asigura conditii specifice fermă sau complex cu cea mai mare productivitate.

Forme de organizare a muncii. Utilizare eficientă resurselor de muncă la ferme si complexe, alaturi de amplasarea corecta a artistilor executanti la locurile de munca, dotarea lor corespunzatoare, presupune stabilirea unei interactiuni clare intre muncitori, crearea unor forme optime de cooperare in munca. Forma de organizare a muncii în creșterea vitelor de lapte depinde de metoda de creștere a animalelor, de sistemul de mașini și de mecanismele utilizate în procesul de producție.

Echipa de producție este o echipă permanentă independentă care, cu o diviziune adecvată a muncii, efectuează întreaga gamă de lucrări la întreținerea animalelor și este responsabilă de rezultatele finale. Pentru colectivul brigăzii sunt atribuite facilităţi de producţie, animale şi mijloace de mecanizare a proceselor tehnologice. I se oferă un plan pentru producția de produse, limite ale costurilor cu forța de muncă și resurse materiale (hrană, așternut etc.). De regulă, un brigadier eliberat supraveghează și organizează producția.

În contextul tehnologiei industriale cu adăpostirea vacilor cu box liber, cea mai eficientă formă de divizare și cooperare a muncii sunt echipele și unitățile specializate. Rațional, pe ferme și complexe mari mecanizate. cu animale prinse se iau în considerare brigăzi cu număr de la 20 la 30 de persoane, cu cele libere - de la 15 la 25 de persoane. La fermele mici (100-200 de vaci) este mai bine să creați legături.

O echipă specializată deservește animale din aceeași specie și scop de producție (turmă de lapte). Este creat ținând cont de dimensiunea fermei sau a complexului și de caracteristicile tehnologiei adoptate. Pot exista echipe specializate pentru deservirea efectivului de lapte, creșterea junincilor și junincilor de înlocuire.

În cadrul brigăzilor de la sistemul de producție a laptelui de magazin, manopera este specializată și, de regulă, lucrătorii îngrijesc un grup de vaci omogene în stare fiziologică, adăpostite într-o încăpere (magazin) sau secție separată. Cu o dimensiune suficient de mare a fermei (complexului), în cadrul brigăzii pot fi alocate unități specializate (de exemplu, în atelierul de producere a laptelui) formate din 4-6 persoane. Echipa de service efectuează unele operațiuni tehnologice cu ajutorul tractoarelor, autoturismelor, mașinilor electrice, magazinelor de furaje și realizează întreținerea utilajelor și utilajelor cu care este dotată producția. În marile complexe zootehnice, devine necesară crearea unei brigăzi independente (sau a unei legături), care să includă șoferi de tractor, operatorii de fabrici, montatori, lucrători ai magazinelor de furaje, electricieni și alți lucrători pentru întreținerea și funcționarea mecanismelor. De regulă, o astfel de brigadă este condusă de un mecanic. Organizarea muncii intra-brigadă. Unul dintre factorii decisivi în îmbunătățirea organizării muncii în ferme și complexe este aprofundarea în continuare a diviziunii sale între grupuri individuale de artiști și distribuirea corectă a responsabilităților. La fermele și complexele mari de tip industrial, se realizează o diviziune mai profundă a muncii.

Funcțiile de pregătire a vacilor pentru fătare sunt îndeplinite de un angajat al atelierului de animale uscate. Organizarea și desfășurarea fătării, primirea acestora se realizează de către operatorul maternității; lăptătoarele sunt mulse în atelierul de lapte și inseminare. Principalele produse sunt primite de către operatori muls la mașinăîn atelierul de producere a laptelui. Vițeii în vârstă de până la 20 de zile sunt crescuți de vițeii din dispensar; distributie furaje - operatori masini de hranire. Îndepărtare gunoi de grajd prin mijloace mobile, racletă delta și autoaliare - operatori de mașini; inseminarea vacilor – specialisti in reproducere.

Utilizarea mijloacelor de mecanizare complexă a proceselor tehnologice implică schimbarea formelor în cadrul organizării de brigadă a muncii, înlocuirea deservirii individuale a efectivului cu una colectivă și introducerea unei verigi de organizare a muncii. Acest lucru vă permite să creșteți semnificativ eficiența utilizării echipamentelor de înaltă performanță. O legătură este un grup permanent de muncitori ai unei brigăzi de creștere a animalelor care, pe baza cooperării și diviziunii muncii, efectuează lucrări de deservire a efectivului de lapte sau a unei părți separate. proces tehnologic... Esența formularului de legătură este că un anumit grup de vaci este atribuit mai multor muncitori. În condițiile tehnologiei de producție industrială a laptelui, îmbunătățirea formularului de legătură urmează calea de specializare a echipei în efectuarea anumitor lucrări, îmbinând profesii conexe și conexe. Unitățile specializate sunt organizate atât pe bază profesională - lăptătoare, vitari-operatori de mașini, care împreună, în timpul diviziunii muncii, deservesc aceeași turmă (ferme), cât și pe bază de atelier (cu un flow-shop lapte). sistem de producere). Unități specializate sunt create în ferme și complexe mari pentru a îndeplini în comun funcții omogene pentru deservirea unui grup general de vaci sau a unui grup specific de vaci într-un anumit atelier (cu un sistem de atelier). În ambele cazuri, baza este un interes material colectiv și o responsabilitate bazată pe cooperare și diviziunea muncii. Dimensiunea legăturilor poate fi de la 3 la 5-6 persoane. Unul dintre membrii echipei este un lucrător senior. El organizează munca echipei și o ține evidența. Unitățile mixte sunt create pe baza cooperării forței de muncă a lucrătorilor de diferite specialități (lăptări, crescători de vite, viței, șoferi de tractor) și deservesc un mic turmă (ferme) în condiții de păstrare legată. Ea efectuează întregul volum de muncă la îngrijirea, hrănirea, mulsul, pășunatul grupului de vaci atribuit cu o diviziune adecvată a muncii. Aceste legături reprezintă o varietate de forme de organizare intra-echipă a muncii, iar alegerea unei forme sau alteia depinde de condițiile specifice economiei, fermei și de nivelul de concentrare a producției. Principiul general pentru toate formele, este o combinație a serviciului colectiv de turmă cu responsabilitatea personală a fiecărui membru al echipei.

Repartizarea responsabilităților între interpreți. Responsabilitățile între artiști sunt distribuite după cum urmează. Operatorul mașinii de muls are cel mai înalt grad de specializare a muncii. Procesul de muls este cel mai dificil și cel mai responsabil din producția de lapte. el cere înalt calificat muncitori, cunoștințele necesare despre fiziologia animală, procesul de lactație și fluxul de lapte. Operatorul trebuie să cunoască bine proiectarea echipamentului de muls, regulile de funcționare și întreținere a acestuia, să posede cunoștințe despre organizarea rațională a mulsului în condițiile specifice fermei (complex) și un anumit tip de instalație de muls. Operatorul este responsabil de mulsul vacilor, de îngrijirea echipamentului și de curățarea locului de muncă. Pentru utilizarea rațională a forței de muncă calificate a operatorilor de mașini de muls și creșterea productivității acesteia în fermele convenționale, funcțiile de hrănire a vacilor și de curățare a spațiilor sunt recomandabile să fie atribuite hrănitorilor de vite. Operatorul maternității (atelierului) acceptă vaci cu 8-10 zile înainte de secție; le pregătește pentru fătare; monitorizează starea ugerului; în cazul apariției semnelor conjugale, transferă vacile în grajduri, unde are loc fătarea; conduce fătarea; mulge vacile cu un aparat, începând din prima zi după fătare; monitorizează starea de sănătate a animalelor, informează medicii veterinari dacă este necesar; ajută la tratarea vacilor. Cu fătare sezonieră și încărcare incompletă, operatorul hrănește vacile, le curăță, curăță spațiile, monitorizează sănătatea și siguranța puilor înainte de a le transfera la dispensar.

Operatorul dispensarului acceptă viței din maternitate, îi bea până la vârsta de 20 de zile, urmărește starea de sănătate a puiului, menține curățenia și condițiile zooigiene necesare în cameră.

Operatorii de vitari-mașini efectuează lucrări la pregătirea, livrarea și distribuirea furajelor în alimentatoare staționare sau le încarcă pe o bandă transportoare. Pentru aceasta, se folosesc un tractor și distribuitoare mobile de furaje. La fermele mici, unde nu există mijloace complexe de mecanizare, pentru livrarea furajelor se folosește transportul cu tracțiune de animale. Lacatusi. Responsabilitățile lor includ întreținerea instalațiilor de muls, rezervoarelor de stocare și răcitoare de lapte, adăpătorilor auto. instalatii staţionare de alimentare, benzi transportoare pentru îndepărtarea gunoiului de grajd. Montatorii-ajustori ai fermelor și complexelor mari deservesc instalațiile de muls, efectuează întreținerea tehnică a tuturor echipamentelor blocului de muls, participă împreună cu operatorii la dezasamblarea și asamblarea dispozitivelor, reglarea acestora, spălarea conductelor de lapte, reglarea unității compresoare Modul de lucru și odihnă. În fermele și complexele de vaci de lapte, este important să se mențină un astfel de raport între orele de lucru și pauzele din acesta, care să asigure un nivel optim de productivitate a muncii și să mențină performanța ridicată a oamenilor. Ora începerii și sfârșitului zilei de lucru are o mare influență asupra capacității de muncă a lucrătorilor din fermele de lapte. Ziua de lucru cu program în două cicluri începe la orele 7-8 și se termină la 22 de ore cu o pauză de la 12 la 18. În acest caz, întregul volum de muncă la fermă se efectuează în două cicluri - 3-4 ore fiecare (în funcție de perioada anului) la muls de două ori pe zi.

Se recomandă mulgerea vacilor noi din prima zi de câte ori în efectivul principal. Aceasta dezvoltă un anumit mod pentru frecvența mulsului și nu afectează scăderea producției de lapte la transferul în efectiv (atelier de muls). Mulsul la mașină dublă a vacilor proaspete, începând din prima zi, nu are un efect negativ asupra productivității ulterioare a laptelui și reduce costurile cu forța de muncă cu 25-30%. Rutina zilnică pentru mulsul dublu este prezentată în tabel. unu.

tabelul 1

Rutina zilnică aproximativă a operatorilor de mașini de muls cu vaci prinse și lucru în două cicluri (h-min

Descrierea postului viței[Numele companiei]

Această fișă a postului a fost elaborată și aprobată în conformitate cu prevederile și alte reglementări care reglementează relațiile de muncă.

1. Dispoziții generale

1.1. Vițelul aparține categoriei muncitorilor, este angajat și concediat prin ordin de [denumirea funcției șefului].

1.2. Vițelul este direct subordonat [denumirea funcției managerului imediat].

1.3. Cerințe de calificare: [se indică nivelul de educație profesională sau disponibilitatea formare profesională] fără nicio cerință privind vechimea în muncă.

1.4. Vițelul trebuie să știe:

Fundamentele anatomiei și fiziologiei animalelor;

Reguli pentru hrănirea, băutul și ținerea animalelor;

Rații, rate de hrănire și ordine de hrănire;

Reguli de prim ajutor pentru animalele bolnave;

Informații despre unele medicamente și dezinfectanți și utilizarea acestora;

Fundamentele dreptului muncii;

Reglementări interne de muncă;

Reguli sanitare și de igienă personală;

Reguli și norme de protecție a muncii, siguranță și apărare împotriva incendiilor.

2. Responsabilitățile postului

Următoarele sarcini de serviciu sunt atribuite vițelului:

2.1. Primirea vițeilor de la lăptătoare în maternitate.

2.2. Pregătirea și distribuirea furajelor.

2.3. Controlul creșterii în greutate a animalelor.

2.4. Curățarea animalelor, țarcuri și hrănitori.

2.5. Spălarea și curățarea vaselor și a echipamentelor.

2.6. Curățarea și dezinfecția spațiilor.

2.7. Controlul asupra regimului de temperatură din cameră.

2.8. Serviciu de hrănire a vacilor în metoda suptării de creștere a vițeilor.

2.9. [Alte responsabilități ale postului].

3. Drepturi

Vițelul are dreptul:

3.1. Pentru toate cele prevăzute de lege Federația Rusă garanții sociale.

3.2. Pentru distribuirea gratuită de îmbrăcăminte specială, încălțăminte specială și alte echipamente individuale de protecție.

3.3. Să plătească costurile suplimentare pentru reabilitarea medicală, socială și profesională în cazurile de afectare a sănătății din cauza unui accident industrial și a unei boli profesionale.

3.4. Necesită crearea condițiilor pentru îndeplinire responsabilități profesionale, inclusiv furnizarea echipamentul necesar, inventar, loc de muncă care respectă regulile și reglementările sanitare și igienice etc.

3.5. Solicită conducerii întreprinderii să asiste în îndeplinirea îndatoririlor lor profesionale și în exercitarea drepturilor.

3.6. Să se familiarizeze cu proiectele de decizii ale conducerii întreprinderii privind activitățile acesteia.

3.7. Îmbunătățiți-vă calificările profesionale.

3.8. [Alte drepturi prevăzute Legislația muncii Federația Rusă].

4. Responsabilitate

Vițelul este responsabil pentru:

4.1. Pentru neperformanță, performanță necorespunzătoare responsabilitățile prevăzute de prezenta instrucțiune – în limitele definite legislatia muncii Federația Rusă.

4.2. Pentru infracțiunile săvârșite în cursul desfășurării activității lor - în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare a Federației Ruse.

4.3. Pentru a provoca daune materiale angajatorului - în limitele determinate de legislația civilă și de muncă actuală a Federației Ruse.

Fișa postului este elaborată în conformitate cu [denumirea, numărul și data documentului].

Manager de resurse umane

[inițiale, prenume]

[semnătură]

[zi lună an]

De acord:

[inițiale, prenume]

[semnătură]

[zi lună an]

Am citit instructiunile:

[inițiale, prenume]

[semnătură]

[zi lună an]

Aveți o fișă a postului reparator are multe de-a face cu și. Principalul lucru la toți acești specialiști este întreținerea și repararea. diverse echipamente, acelasi lucru este valabil si pentru atributiile unui mecanic-reparator.

Descrierea postului unui reparator
(Descrierea postului unui lăcătuș-reparator)

APROBAT
Manager general
Nume I.O. ________________
„_________”_____________ ____ G.

1. Dispoziții generale

1.1. Lăcătușul-reparator aparține categoriei muncitorilor.
1.2. În funcție este numit un lăcătuș-reparator și eliberat din aceasta prin ordin director general conform recomandărilor inginerului șef / managerului de șantier.
1.3. Lăcătușul-reparator raportează direct inginerului șef / șefului șantierului.
1.4. În lipsa reparatorului, drepturile și obligațiile acestuia sunt transferate altuia oficial, care se anunta in ordinul de organizare.
1.5. O persoană care îndeplinește următoarele cerințe este numită în funcția de mecanic-reparator: vocațional inițial sau secundar educatie profesionala, experiență de lucru în domeniul relevant de cel puțin un an.
1.6. Lăcătușul-reparator ar trebui să știe:
- procesele tehnologice de fabricare a produselor;
- scheme cinematice și electrice ale mașinilor deservite;
- dispozitiv și reguli de utilizare a instrumentelor și dispozitivelor complexe de control și măsurare;
- caracteristici de proiectare dispozitive universale, speciale și alte echipamente;
- modalități de instalare a instrumentului;
- standardele intreprinderii si instructiunile metodologice de calitate in partea aferenta activitatilor sale.
1.7. Lăcătușul-reparator este îndrumat în activitățile sale:
- acte legislative RF;
- Carta organizatiei, Regulamentul Intern al Muncii si altele reguli companii;
- ordinele si ordinele conducerii;
- această fișă a postului.

2. Responsabilitatile locului de munca reparator

Lăcătușul-reparator îndeplinește următoarele sarcini de serviciu:
2.1. Repara in timp util echipamentele site-ului de productie.
2.2. Efectuează întreținerea preventivă programată (PPR) a echipamentelor în conformitate cu programul PPR.
2.3. Identifică cauzele uzurii premature a echipamentelor, ia măsuri pentru prevenirea și eliminarea acestora.
2.4. Repara echipamente tehnice si efectueaza reparatii minore ale ansamblurilor si mecanismelor de masini-unelte.
2.5. Păstrează evidența echipamentelor existente (mandrine, accesorii etc.) și comandă la timp piesele de schimb.
2.6. Efectuează operațiuni legate de instalarea mașinilor.
2.7. Are grijă de echipament și accesorii și le menține în stare de funcționare și curățenie, nu lasă echipamentul de operare nesupravegheat.

3. Drepturile unui lăcătuș-reparator

Lăcătușul-reparator are dreptul:
3.1. Solicitarea din partea administrației de a asigura regulile de protecție a muncii, măsuri de siguranță și Siguranța privind incendiile.
3.2. Solicitați furnizarea de salopete în conformitate cu reglementările în vigoare.
3.3. Trimiteți propuneri de îmbunătățire a activității aferente responsabilităților prevăzute în prezenta instrucțiune spre luarea în considerare a conducerii.

4. Responsabilitatea reparatorului

Lăcătușul-reparator este responsabil pentru:
4.1. Pentru neîndeplinirea și/sau îndeplinirea intempestivă, neglijentă a atribuțiilor ce le revin.
4.2. Pentru nerespectare reglementarile actuale, comenzi și ordine de conservare secretele comertuluiși informații confidențiale.
4.3. Pentru încălcarea regulilor de reglementare internă a muncii, disciplina muncii, reglementări de siguranță și securitate la incendiu.

Acest manual de protecție a muncii a fost elaborat special pentru repararea și întreținerea preventivă a fermelor de animale.

1. CERINȚE GENERALE DE PROTECȚIA MUNCII

1.1. Persoane fizice care au promovat:
- Instructaj de debut;
- briefing de securitate la incendiu;
- instruire initiala la locul de munca;
- instruire în metode și tehnici sigure de lucru;
- briefing privind securitatea electrica la locul de munca si verificarea asimilarii continutului acestuia.
1.2. Pentru îndeplinirea atribuțiilor de mecanic-reparator pot fi acceptate persoane care nu au contraindicații medicale pentru această profesie, care au fost instruite și instruite în protecția muncii.
1.3. Lăcătușul trebuie să treacă:
- instructiuni repetate privind securitatea muncii la locul de munca cel putin o data la 3 luni;
- instruire neprogramată: la modificarea procesului tehnologic sau a regulilor de protecție a muncii, înlocuirea sau modernizarea echipament de productie, dispozitive și unelte, modificări ale condițiilor și organizării muncii, în cazul încălcării instrucțiunilor de protecție a muncii, întreruperi în muncă mai mult de 60 de zile calendaristice (pentru munca cu cerințe de siguranță sporite - 30 de zile calendaristice);
- dispensar control medical-1 la fiecare 2 ani.
1.4. Lăcătușul este obligat:
- sa respecte reglementarile interne de munca stabilite la intreprindere;
- respectați cerințele prezentului manual, instrucțiuni privind măsurile de siguranță la incendiu, instrucțiuni de siguranță electrică;
- respectă cerințele de funcționare a echipamentelor;
- utilizați conform destinației și aveți grijă de echipamentul individual de protecție eliberat.
1.5. Lăcătușul trebuie:
- să poată acorda primul ajutor victimei în caz de accident;
- cunoaște locația proviziilor de prim ajutor, a echipamentelor primare de stingere a incendiilor, a ieșirilor principale și de urgență, a căilor de evacuare în caz de accident sau incendiu;
- să execute numai lucrarea încredințată și să nu o cedeze altora fără permisiunea maistrului sau șefului atelierului;
- în timpul muncii, fiți atenți, nu vă distrași și nu distrageți atenția celorlalți, nu permiteți la locul de muncă persoane care nu au legătură cu munca;
- păstrați locul de muncă curat și ordonat.
1.6. Lăcătușul trebuie să cunoască și să respecte regulile de igienă personală. Mănâncă, fumează, odihnește doar în încăperi și locuri special amenajate. Beti apa numai din instalatii special concepute pentru aceasta.
1.7. Dacă găsiți defecte la echipamente, instalații, unelte și alte deficiențe sau pericole la locul de muncă, informați imediat maistrul sau managerul fermei. Puteți începe lucrul numai cu permisiunea lor, după eliminarea tuturor neajunsurilor.
1.8. La detectarea incendiului sau în caz de incendiu:
- opriți echipamentul;
- informează pompierii și administrația;
- inceperea stingerii incendiului cu mijloacele primare de stingere a incendiului disponibile in magazin in conformitate cu instructiunile de securitate la incendiu.
1.9. Dacă viața este amenințată, părăsiți localul.
1.10. În caz de accident, acordați victimei primul ajutor (primul ajutor), informați imediat maistrul sau șeful atelierului despre incident, luați măsuri pentru păstrarea situației incidentului (starea echipamentului), dacă aceasta nu reprezintă un pericol pentru alții.
1.11. Pentru nerespectarea cerințelor de siguranță stabilite în acest manual, lăcătușul este responsabil în conformitate cu legislația în vigoare.
1.12. În conformitate cu „Normele standard ale industriei de eliberare gratuită de haine speciale, încălțăminte speciale și alte echipamente de protecție personală pentru lucrători și angajați”, un reparator trebuie să:
- costum din bumbac - perioada de purtare 12 luni;
- mănuși combinate - perioadă de purtare 2 luni.
Cei care sunt constant ocupați cu asamblarea și asamblarea în aer liber iarna:
- geaca din bumbac cu captuseala izolatoare - perioada de purtare 30 luni;
- pantaloni din bumbac - perioada de purtare 30 luni.
1.13. Echipamentul individual de protecție eliberat trebuie depozitat în dressing-ul din dulap, spălat și reparat în conformitate cu procedura stabilită.
1.14. Principalul periculos și dăunător factori de producţieîn anumite circumstanțe pot fi:
- elemente ale echipamentelor de producție;
- Detalii;
- unelte de lucru, accesorii și echipamente defecte;
- curent electric;
- echipamente electrice sau cablaje;
- creșterea prafului aerului;
— nivel ridicat zgomot.

2. CERINȚE DE PROTECȚIA MUNCII ÎNAINTE DE ÎNCEPEREA LUCRĂRII

2.1. Asigurați-vă că este în stare bună de funcționare și îmbrăcați-vă salopete, îndepărtați-vă părul sub o beretă sau o șapcă.
2.2. Verificați-vă locul de muncă (locul de muncă al unui lăcătuș este: locul reparației, pe echipamentul fermei, la bancul de lucru), acesta trebuie să fie iluminat uniform (fără strălucire), să nu fie aglomerat cu obiecte străine.
2.3. Verificați funcționalitatea sculei și a accesoriilor:
- bancul de lucru trebuie sa fie lipsit de gropi, fisuri si alte defecte, bancul de lucru - cu falci paralele si o crestatura neprelucrata pe acestea, prevazut cu garnituri metalice moi pentru o prindere ferma a produsului de prindere;
- mânerul unui instrument de impact (ciocan, etc.) trebuie să aibă o formă ovală în interior secțiune transversalăși fii drept;
- suprafața percutorului cu ciocan trebuie să fie convexă, netedă, neteșită, fără bavuri;
- fus unealta de mana cu capătul de lucru ascuțit (pile, șurubelnițe etc.) trebuie fixat bine într-un mâner neted, curățat fără probleme, care, pentru o rezistență mai mare, trebuie strâns la ambele capete cu inele de bandă metalice;
- șurubelnițele trebuie să fie cu tije necurbate, deoarece lama poate aluneca din capul șurubului sau șurubului și poate răni mâinile;
- cheile trebuie să corespundă dimensiunilor șuruburilor și piulițelor, fălcile cheilor trebuie să aibă fălci strict paralele, distanța dintre care trebuie să corespundă marimea standard indicat pe cheie;
- Cheile tubulare și cheie nu trebuie să se miște în părțile mobile conectate.

3. CERINȚE DE PROTECȚIA MUNCII ÎN TIMPUL MUNCII

3.1. Reparația unităților trebuie efectuată pe o masă specială, piesele sunt situate în stânga, iar instrumentele necesare pentru instalarea lor sunt în dreapta. Toate obiectele trebuie plasate în zona de atingere maximă a mâinilor lucrătorului, mâinile acestuia trebuie să fie libere de mișcări de susținere (aceste funcții ar trebui efectuate de dispozitive).
3.2. Efectuarea de operațiuni de demontare și montare a pieselor precum roți dințate, scripete, cuplaje, excentrice montate pe arbori și butuci; piese - bucșe, inele, demontate din orificiile cadrelor, suporturilor, scripetelor, excentricelor, angrenajelor, bolțurilor, știfturilor, demontate din părțile corpului unității; piese precum arcuri, diblurile, exclud utilizarea unui instrument de impact, deoarece utilizarea acestuia duce la leziuni oculare atunci când bucăți de metal, vopsea, vânătăi ale mâinilor și picioarelor de către piesele demontate, deformarea, spargerea, crăpăturile pieselor demontate (cane, arbori). , etc.) ).
3.3. În timpul reparației nodale și munca de asamblare este necesara folosirea aparatelor prevazute pentru acest tip de lucrari (extractoare, prese, dispozitive stationare pentru lucrari de montaj si demontare).
3.4. Efectuați lucrări de prelucrare a metalelor numai după ce sunt bine fixate într-un menghin, pentru a evita căderea și rănirea lucrătorilor.
3.5. Lucrați numai cu unelte și echipamente utile.
3.6. Lucrul cu dalta, cu tăietorul transversal trebuie efectuat în ochelari de protecție și în prezența unei plase de siguranță pentru a-i proteja pe alții de fragmentele zburătoare.
3.7. Pentru a utiliza o unealtă electrică portabilă (burghiu etc.), utilizați cabluri electrice speciale cu o tensiune de 42 V.
3.8. Când lucrați cu un burghiu electric, obiectele de găurit trebuie să fie bine fixate. Nu atingeți unealta de tăiere rotativă cu mâinile.
3.9. Nu îndepărtați așchiile sau rumegușul cu mâna în timp ce unealta este în funcțiune. Așchii și rumeguș trebuie îndepărtați după oprirea completă a sculei electrice cu cârlige sau perii speciale.
3.10. Nu manipulați piese de prelucrat înghețate sau umede cu o unealtă electrică.
3.11. Pentru a vă proteja împotriva șocurilor electrice, utilizați mănuși de cauciuc și covorașe de cauciuc atunci când lucrați cu o unealtă electrică.
3.12. Din motive de siguranță, monitorizați integritatea izolației, evitați deteriorarea mecanică a cablului.
3.13. Opriți unealta electrică în timpul pauzelor de lucru. Nu conectați unealta electrică la rețea fără un ștecher de siguranță dedicat. Acest lucru trebuie făcut de un electrician.
3.14. Dacă unealta electrică se oprește brusc, aceasta trebuie oprită de la comutator.
3.15. Persoanele care lucrează cu unelte electrice nu trebuie să demonteze sau să repare ele însele unealta, cablul, mufele sau alte piese.
3.16. La demontarea sau instalarea pieselor și ansamblurilor pe mașină, utilizați uneltele și dispozitivele prevăzute pentru acest tip de lucru.
3.17. Punerea în funcțiune a mașinilor și echipamentelor după o oprire pentru întreținere poate fi efectuată numai după verificarea funcționalității acestora, în timpul verificării:
- montaj corect;
- absenta obiectelor straine in echipament;
- functionarea sistemului de ungere;
- prezenta gardurilor;
- funcționalitatea dispozitivelor de blocare și etanșare;
- disponibilitatea și funcționalitatea dispozitivelor de blocare.
3.18. După testarea echipamentului la turație de ralanti, eliminarea defecțiunilor, este permisă testarea la sarcină redusă.
3.19. Mașinile care, în urma examinării, au stabilit prezența a 3 piese care nu pot fi reparate, nu sunt permise în funcțiune.
3.20. Ștergeți apa sau grăsimea vărsată pe podea pentru a preveni căderea.
3.21. La îndepărtarea gunoiului de grajd din acumulatorii de gunoi de grajd cu instalație pneumatică, este interzisă deschiderea trapei și coborârea în acumulator.
3.22. La înfundarea conductei de gunoi de grajd, este interzisă îndepărtarea dopurilor prin creșterea presiunii din acumulatorul de gunoi de grajd peste presiunea de lucru specificată în pașaportul producătorului.
3.23. La sfârșitul îndepărtării gunoiului de grajd, excesul de presiune din acumulatorul de gunoi de grajd trebuie redus la atmosferic.
3.24. Funcționarea unităților pneumatice este permisă dacă există manometre, supape de siguranță și conducte funcționale pe rezervorul de purjare și receptor.
3.25. La operarea transportorului în combinație cu un transportor înclinat, trebuie respectată secvența de pornire și oprire. Transportorul înclinat este ultimul care este pornit, înainte de pornire se dă un semnal sonor.

4. CERINȚE DE PROTECȚIA MUNCII ÎN SITUAȚII DE URGENȚĂ

4.1. La Situații de urgență suspendați munca, ieșiți din zona periculoasă, dacă este necesar, îndepărtați lucrătorii din apropiere. Dacă există pericol de accident, luați măsuri pentru a-l preveni (opriți echipamentul sau mecanismul corespunzător, îngrădiți zona periculoasă). Anunțați supervizorul despre incident despre incident.
4.2. Când vărsați benzină, motorină, ulei, acoperiți acest loc cu rumeguș, nisip, apoi îndepărtați nisipul cu o linguriță și o perie, după care acest loc este neutralizat cu sifon.
4.3. În caz de incendiu, sunați imediat pompierii la telefonul 101, îndepărtați persoanele și, dacă este posibil, substanțele inflamabile într-un loc sigur, începeți stingerea incendiului cu mijloacele primare de stingere a incendiilor disponibile. Anunțați conducerea incendiului.
4.4. Acordați primul ajutor rănitului în caz de rănire și sunați ambulanță suna la 103, anunta seful de munca.

5. CERINȚE DE PROTECȚIA MUNCII LA SFÂRȘITUL LUCRĂRII

5.1. Faceți ordine la locul de muncă. Așezați uneltele, dispozitivele de fixare și lubrifianții în locul desemnat. Pentru a preveni arderea spontană, puneți cârpe și materiale inflamabile în cutii metalice cu capace etanșe.
5.2. Scoateți salopetele, puneți-le într-un dulap, spălați-vă mâinile și fața cu săpun, dacă este posibil să faceți un duș, folosirea substanțelor chimice pentru spălare este interzisă.
5.3. Avertizați supervizorul despre orice deficiențe observate.

În materialul „Agronews-ACADEMY” despre cum și când se efectuează întreținerea echipamentelor din fermă.

Organizarea serviciului tehnic al instalațiilor de muls asigură întreținerea zilnică și periodică a instalațiilor de muls.

Întreținerea zilnică este efectuată de montatorii din ferme. Mașinile și echipamentele sunt curățate de murdărie, spălate, verificate starea unitati de asamblareși fixarea acestora, elimină scurgerile de lapte, apă, aer, ulei, elimină defecțiunile și efectuează lubrifierea în conformitate cu instrucțiunile din fabrică. De asemenea, verifică fiabilitatea împământării motoarelor electrice și a dispozitivelor automate.

Înainte de începerea mulsului, un montator-ajustor verifică fixarea motoarelor electrice, starea cablajului electric, echipamentul de protecție la pornire și împământarea. De asemenea, verifică rotația rotoarelor pompelor de vid și prezența uleiului în tăvi. Pentru a lubrifia pompele de vid, utilizați motorină la o temperatură ambientală peste 20 ° C și industrial „12” sau „20” la o temperatură mai scăzută. Verificați starea căptușelii, a tuburilor de lapte și de vid și a furtunurilor. Eliminați scurgerile și înlocuiți piesele inutilizabile.

Contoarele de lapte de grup și individuale, precum și colectoarele mașinilor de muls, sunt dezasamblate și spălate o dată pe zi.

Întreținere nr. 1 efectuată o dată pe lună după ce echipamentul a funcționat timp de 180-200 de ore.

Pe lângă operațiunile zilnice întreținere, lucrătorii stației efectuează o serie de operațiuni. Instalațiile de aspirare curăță praful și murdăria, verifică tensiunea curelelor trapezoidale, fiabilitate conexiuni filetateși spălați sistemul de lubrifiere a pompei cu benzină sau combustibil diesel... Verificați vidul, etanșeitatea robineților și racordurile conductelor. Pentru a face acest lucru, închideți toate robinetele liniilor de vid și lapte. În timp ce pompa funcționează, închideți supapa principală de pe conducta principală de aer și verificați etanșeitatea conductei. Vidul din linie ar trebui să scadă de la 50 kPa la zero în 30 de secunde.

La verificarea pompei de vid, o greutate suplimentară de 2 kg este suspendată pe regulator. Dacă valorile vacuometrului sunt sub 60 kPa, debitul pompei trebuie verificat folosind instrumentul KI-4840. Când pompa este alimentată sub pașaport, aceasta este dezasamblată și se verifică starea și uzura pieselor.

În ateliere specializate sau la punctele de întreținere ale fermei se demontează mașinile de muls, toate piesele sunt coborâte într-o soluție 0,5% de pulberi (A, B, C), bine spălate cu perii și perii într-o soluție fierbinte 1% de sodă caustică. , clătiți cu apă caldă, uscați și asamblați dispozitivele. Înainte de asamblare, verificați starea pieselor din cauciuc. Piesele cu fisuri și rupturi sunt aruncate. Căptușeala este realizată pe bază de cauciuc nitrilic, care nu se umflă în timpul funcționării, deci nu este necesară repausul.

Mașinile de muls asamblate sunt reglate, spălate și dezinfectate într-o soluție 0,1% de desmol sau alt dezinfectant timp de 5 minute, apoi clătite cu apă caldă.

Recipientul de lapte, contoarele, pompa de lapte, răcitorul de lapte și filtrul sunt demontate și apoi spălate și colectate. Elementul filtrant este înlocuit cu unul nou.

Verificați nivelul uleiului din capacele regulatoarelor de vid și diferențial și, dacă este necesar, completați sau înlocuiți-l.

Întreținere nr. 2 efectuată o dată la trei luni după 540-600 de ore de muncă. Pe lângă operațiunile de întreținere nr. 1, angajații echipelor specializate efectuează suplimentar următoarele lucrări:

Efectuați examinarea preventivă și curățarea motoarelor electrice;

Verifica stare tehnica pompele de vid, atunci când apar lovirea sau blocarea palelor pompei de vid, scoateți capacul frontal, identificați defectele și eliminați-le;

Verificați starea rulmenților și jocul axial dintre capătul rotorului și capacul carcasei pompei, care nu trebuie să depășească 0,40-0,45 mm;

Amortizoarele pompei se spala in kerosen (fara demontare);

Verificati consumul de ulei cu o pompa de vid;

Verificați alimentarea pompei de vid folosind dispozitivul KI-4840 (în timp ce deconectați firul de vid);

Verificați contaminarea liniei de vid a mașinilor de muls AD-100A, DAS-2B prin conectarea dispozitivului KI-4840 la capătul liniei de vid folosind un fiting de tranziție și deconectarea regulatorului unității, prin suspendarea unei greutăți de 3-4 kg la el;

Piatra de lapte se îndepărtează prin spălarea conductei de lapte și a echipamentului de lapte cu o soluție de acid 0,1% (acetic, sulfuric, clorhidric, nitric, fosforic), după care se clătesc cu apă caldă și se usucă cu un curent de aer; linia de vid se spală cu o soluție fierbinte (60-70 ° C) de sodă caustică 3%, se clătește cu apă și se usucă cu un curent de aer, pentru care pompa de vid este pornită timp de 15-20 de minute și se fac 1-2 robinete. deschis la capătul liniei de vid.