Холболтын төрөл Мужааны болон модон эдлэлийн бүх холболтыг ховилтой хэсэгт өргөстэй хэсгийг холбох зарчим дээр суурилдаг тул буулт гэж нэрлэдэг. Уулан дээрх хэсгүүд хэр нягт холбогдож байгаагаас хамааран бүх буултыг хуваана

Мужааны болон мужааны үений нэмэлт бэхэлгээ Модон байгууламжийг ажиллуулах явцад, ялангуяа тэдгээр нь агаар мандлын нөлөөнд байнга өртдөг бол тэдгээрийн эд анги, элементүүдийн хэв гажилтыг үгүйсгэхгүй бөгөөд үүний үр дүнд холбоосууд үүсдэг.

6.1. Зургийн төрөл OST 29.130-97 "Хэвлэлүүд. Нэр томьёо, тодорхойлолт” нь “зураглал” гэсэн нэр томьёог ийм байдлаар тодорхойлсон - хэвлэлийн хуудас болон бусад материаллаг бүтцийн элементүүд дээр байрлуулсан үндсэн бичвэрийг тайлбарласан эсвэл нэмэлт болгон дүрсэлсэн зураг. Дэлгэцийн аргаар.

Модон ба мужааны холболт, бэхэлгээний төрөл Мужааны болон мужааны бүх холболтыг ховилтой хэсэг дээр баяжуулалттай хэсгийг холбох зарчим дээр суурилдаг тул буулт гэж нэрлэдэг. Холбогч доторх хэсгүүд хэр нягт холбогдож байгаагаас хамааран

5.4 Громметийн төрлүүд Нэхмэлийн ажилд хэрэглэгддэг цооног нь маш олон янз байдаг. Тэдний олон янз байдал нь гурван хэмжигдэхүүний харьцаагаар тодорхойлогддог: Ro weave, Rnp. ба босоо амны тоо K. Ro = K = Rnp үед жишээ авч үзье. Энэ тохиолдолд эгнээний нугасны утаснууд нь босоо ам болгонд ордог

1.5. Урлагийн хэлбэрүүд явагдаж байна түүхэн хөгжилурлаг нь төрөл бүрийн төрлүүдийг хөгжүүлсэн. Урлагийн хамгийн дээд цэцэглэлтийн эрин үе нь бүх урлаг нэгэн зэрэг цэцэглэснээр ертөнцийн тусгал бүрэн дүүрэн байдгийг харуулж байна. Мэдэгдэж байгаачлан. Урлагийн төрлүүд боломжтой

MDK 01.01 "Слесарь, угсрах, цахилгааны ажлын үндэс" стандартын дагуу мэргэжлийн боловсролын үндсэн хөтөлбөрийг боловсруулсны үр дүн нь завсрын гэрчилгээний үр дүн юм.

MDK 01.01 "Металл хийц, угсрах, цахилгааны ажлын үндэс" стандартын дагуу завсрын баталгаажуулалтын хэлбэрүүд нь ялгаатай шалгалт юм.

Завсрын баталгаажуулалтыг зохион байгуулахын тулд дараахь зүйлийг боловсруулсан болно: үнэлгээний хэрэгслийн сангийн агуулга: шалгалтын текст, компьютержсэн тестийн асуултуудын жагсаалт. Завсрын баталгаажуулалтын хяналтын хэлбэр бүрийн даалгавар нь хариу өгөх стандарт, үнэлгээний шалгууртай байдаг.

Хагас жилийн хугацаанд завсрын гэрчилгээ олгох маягтууд.

MDK 01.01 "Слесарь, угсрах, цахилгааны ажлын үндэс" хичээлд бий болсон мэргэжлийн болон ерөнхий мэргэжлийн үндсэн ур чадварууд.

PC 1.2. Угсрах, засварлах зориулалттай бэхэлгээний үйлдвэрлэл;

Дунд шатны баталгаажуулалтын үр дүн нь мэргэжлийн болон ерөнхий мэргэжлийн ур чадварын хөгжлийн түвшинг харуулж байна.

Мэргэжлийн болон ерөнхий мэргэжлийн ур чадварыг эзэмшсэний үр дүнгийн үзүүлэлтүүд.

Даалгаврууд

оны эхний хагас жилийн эцсийн хяналтын

(ялгаатай оноо)

Бичгийн тест

MDK 01.01-ийн дагуу Металл хийц, угсрах, цахилгааны ажлын үндэс

Сонголт 1

1. Сантехникт хэрэглэгддэг хэмжээст хяналтын бүх нийтийн хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

2. Тэмдэглэгээ гэж юу вэ?

3. Тухайн хэсгийг тэмдэглэхээс өмнө гүйцэтгэсэн үйлдлүүдийг нэрлэнэ үү.

4. Материалыг зүсэх, хөрөөдөхөөс өмнө слесарь ямар ажил хийдэг вэ?

5. Бүртгэл гэж юу вэ?

6. Өрмийн төрлүүдийг хийцээс нь хамааруулан нэрлэнэ үү.

7. Металл цооногоос эвдэрсэн өрөмийг хэрхэн яаж зайлуулах вэ?

8. Хэсгийн гаднах цилиндр гадаргуу дээр мушгиа гадаргууг ямар багажаар зүсэх вэ?

9. Файлтай ажиллахад ямар шаардлага тавигддаг вэ?

Сонголт 2

1. Хавчлахад ямар нүх ашигладаг вэ?

2. Хусахад хусагчаас гадна ямар багаж ашигладаг вэ?

3. Харлах дарааллыг тайлбарлана уу?

4. Зөөлөн ба хатуу гагнуурын үндсэн ялгааг тайлбарла.

5. Эд анги, угсралтыг угсрах дараалал юу вэ?

6. Өргөх, тээвэрлэх механизм, кран, гагнуурын тоног төхөөрөмжид хэн үйлчлэхийг зөвшөөрдөг вэ?

7. Эд ангиудыг угсрах иж бүрдэл болон угсралт болгон угсрах ажлыг үргэлжлүүлэхийн өмнө нэн даруй юу хийх ёстой вэ?

8. Нунтаглах аюулгүй ажиллагааны дүрмийг жагсаа.

9. Сантехникт ашигладаг энгийн тусгай хэмжээст хяналтын хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 3

1. Тэмдэглэгээний төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

2. Хавтгай ба орон зайн төлөвлөлтийн ялгаа нь юу вэ?

3. Тэмдэглэгээний суурь гэж юу вэ?

4. Шүд хугарвал ирийг яах вэ?

5. Бүртгүүлэх хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

6. Өрмийн ажлын хэсэг ямар элементүүдээс бүрдэх вэ?

7. Ямар багажаар, хэзээ тоолуур унадаг вэ?

8. Нүх сүвлэх багажийг нэрлэнэ үү.

9. Өргөдөл гаргахдаа ослоос хэрхэн сэргийлэх вэ?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 4

1. Тавын холбоосын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

2. Хэзээ хусах аргыг хэрэглэдэг вэ?

3. Давхардах гэж юу вэ?

4. Будаг гэж юу вэ?

5. Гагнуурыг ямар хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг вэ?

6. Буулгах машин гэж юу вэ?

7. Байгууламжийг засварлахад хэрхэн бэлтгэх ёстой вэ?

8. Бүх нийтийн диаметр хэмжигч гэж юу вэ, энэ нь юунд зориулагдсан, ямар элементүүдээс бүрддэг вэ?

9. Бүрэх, тугалга хийх, гагнах, түүнчлэн наахдаа аюулгүй байдлын ямар дүрмийг баримтлах ёстой вэ?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 5

1. Хавтгай ба орон зайн төлөвлөлтийн ялгаа нь юу вэ?

2. Цоолборлох гэж юу вэ?

3. Хоолойг хөрөө ашиглан яаж зүсэх вэ?

4. Файлыг хэлбэр дүрсээр нь ямар төрөлд хуваадаг вэ?

5. Өрөмдлөг гэж юу вэ, юунд үндэслэсэн бэ?

6. Эргэлтийн өрмийн зүсэх хэсэг юу вэ?

7. Тоолуурын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

8. Цорго нь ямар элементүүдээс бүрддэг вэ?

9. Байгууламжийг засварлахад зориулж талбайг хэрхэн бэлтгэх вэ?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 6

1. Хусахын өмнө юу хийх хэрэгтэй вэ?

2. Гагнуурын аргаар байнгын металл холбоосыг олж авах багаж, тоног төхөөрөмжийг нэрлэнэ үү.

3. Машины засвар гэж юу вэ?

4. Тавын оёдлын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

5. Тавьсан ба боолттой холболтын техникийн үзүүлэлтүүдийг тайлбарлана уу.

6. Луужин юунд зориулагдсан вэ?

7. Орон зайн тэмдэглэгээний аргуудыг нэрлэнэ үү.

8. Загварт тэмдэглэгээ хийх арга юу вэ?

9. Гадаргууг нааж, өнгөлөхдөө аюулгүй байдлын ямар дүрмийг баримтлах вэ?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 7

1. Зүссэн шугам нь гадаргуутай өнцгөөр эсвэл ир нь материалын дээгүүр гулсаж байвал материалыг хөрөөдөхдөө юу хийх вэ?

2. Ховилын нягт, хэмжээгээр файлуудыг хэрхэн ангилдаг вэ?

3. Өрөмдлөгийг хаана ашигладаг вэ?

4. Өрмийн дээд хэсгийн өнцгийг юу тодорхойлдог вэ?

5. Шүүрдэх гэж юу вэ, хэзээ хэрэглэдэг вэ?

6. Thread profile гэж юу вэ?

7. Хавчлах ямар аргыг ашигладаг вэ?

8. Будгийг хусахад хэрэглэгдэх багаж, материалыг нэрлэнэ үү.

9. Буулгах гол нөхцөл нь юу вэ?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 8

1. Тойргийн төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

2. Гагнуур гэж юу вэ?

3. Цагаан тугалга, цайрдах гэж юу вэ?

4. Машины угсралт гэж юу вэ?

5. Тэнхлэг, босоо ам, түүнчлэн суурилуулсан холхивч нь ямар үзүүлэлтүүдийг хангасан байх ёстой вэ?

6 Квадрат гэж юу вэ, ямар сантехникийн ажилд ашигладаг вэ?

7. Тэмдэглэгээ хийхэд юу шаардлагатай вэ?

8. Тэмдэглэгээний нарийвчлал гэж юу вэ?

9. Хатуу материалыг огтлоход ямар багаж ашигладаг вэ, яагаад?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 9

1 Файлын ховилын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

2. Шаардлагатай нарийвчлалаас хамааран материалд дугуй нүх гаргахын тулд ямар төрлийн боловсруулалт хийдэг вэ?

3. Өрөмд сайн өрөмдөж чадахгүй бол яах вэ?

4. Шүүргэлтийн төрөл, төрлийг нэрлэнэ үү.

5. Профайлаас хамааран утаснуудын төрлийг нэрлэнэ үү.

6. Гарын авлагын болон механик тавлах зориулалттай багажийг нэрлэнэ үү.

7. Будаг хусах үйл явцыг тайлбарла.

8. Нунтаглахад ашигласан материалыг нэрлэнэ үү.

9. Хусахдаа аюулгүй байдлын ямар дүрмийг баримтлах ёстой вэ?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 10

1. Цагаан тугалга, цайрдсан эд ангиудад ямар материал, багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ хэрэгтэй вэ?

2. Босоо амнаас гулсмал холхивч, араа, дамарыг ямар багажаар салгах вэ?

3. Үрэлтийн болон араа хөтлөх механизмыг суурилуулах техникийн нөхцөлийг жагсаах.

4. Слесарын байнга хэрэглэдэг хээг нэрлэнэ үү.

5. Тэмдэглэгээ хийх хэрэгсэл болон тэмдэглэгээ хийхэд шаардлагатай үндсэн төхөөрөмжүүдийг нэрлэнэ үү.

6. Янз бүрийн хайчаар зүссэн хуудасны зузаан хэд вэ?

7. Файлуудыг хэлбэр дүрсээс нь хамааруулан хэрхэн ашигладаг вэ?

8. Өрөмдлөгийн машин дээр ямар төрлийн ажил гүйцэтгэдэг вэ?

9. Машин, тоног төхөөрөмж нь хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг хэрхэн зохицуулах ёстой вэ?

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

Сонголт 11

1. Өргөтгөх, тохируулах боломжтой реймерүүдийг хэзээ ашигладаг вэ?

2. Урсдаг савааг хэрхэн бэлтгэх вэ?

3. Хусахын сул тал, давуу тал нь юу вэ?

4. Зүлгүүрийн ашигт малтмал гэж юу вэ, ямар үйлчилгээ үзүүлдэг вэ?

5. Гагнуурын төмрийн төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

6. Холхивчийн хайлш гэж юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ?

7. Машин, тоног төхөөрөмжийн засварын төрлүүдийг нэрлэнэ үү

8. Байнгын холболтыг хэрхэн задалдаг вэ?

9. Өрөмдлөг хийхээс өмнө юу хийх ёстой вэ?

10. Цахилгааны кабелийн элементүүдийг зааж өгнө үү.

Сонголт 12

1. Авцуулах холбоог угсрах техникийн нөхцөлийг жагсаана.

2. Хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

3. Тэмдэглэгээ хийх хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү

4. Гар хайчны хурц өнцөг ямар байх ёстой вэ?

5. Өрөмдлөг хийх багаж хэрэгсэл, бэхэлгээг нэрлэнэ үү.

6. Өрөмдлөгийн явцад гарсан согогийг нэрлэнэ үү.

7. Шүүрэлт нь ямар элементүүдээс бүрддэг вэ?

8. Утас залгах үед гэрлэлтийн шалтгааныг нэрлэнэ үү.

9. Баримт бичгийг бүрдүүлэхдээ материалыг бэхэлгээ, бэхэлгээнд зөв, найдвартай бэхлэх нь ямар ач холбогдолтой вэ?

10. Эд ангиудын холболтын тодорхойлолтыг өгнө үү

Сонголт 13

1. Зөөлөн гагнуур ба тэдгээрийн хайлах цэгийг нэрлэнэ үү.

2. Өнгөлгөө гэж юу вэ?

3. Холхивчийн хайлшийн сонголтыг юу тодорхойлдог вэ, ямар төрлийн хайлшийг ашигладаг вэ?

4. Засварчны ажил хаана байдаг вэ?

5. Салдаг холболтын эд анги, угсралтын хэсгүүдийг хэрхэн задалдаг вэ?

6. Машин механизмыг угсарсны дараа юу хийх вэ?

7. Туслах слесарын багаж хэрэгсэл, туслах материалыг нэрлэнэ үү.

8. Тавлахдаа аюулгүй байдлын ямар дүрмийг баримтлах ёстой вэ?

9. Гагнуурын багаж, материалыг нэрлэнэ үү.

10. М 12 × 1.25 урсгалтай боолтны толгойн өндрийг тодорхойлно.

Сонголт 14

1. Тэмдэглэгээ хийх туслах материалыг нэрлэнэ үү.

2. Металл зүсэх, хөрөөдөх гэж юу вэ?

3. Материалыг танил болсон багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжөөс гадна өөр юу зүсэж болох вэ?

4. Гадаргууг гэмтээхгүйн тулд металл бус материал, түүнчлэн хиймэл болон металл бус материалаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг хэрхэн засах вэ?

5. Нүх өрөмдөж болох өрөмдлөгийн хамгийн их диаметрийг нэрлэнэ үү энгийн төрлүүдөрөмдлөгийн машинууд.

6. Өрөмдлөгийн төхөөрөмж гэж юу вэ?

7. Төрөл бүрийн материалын нүхийг зүсэх үед ашигладаг хөргөлтийн бодисыг нэрлэнэ үү.

8. Хавчуур гэж юу вэ?

9. Хусах гэж юу вэ?

10. Засвар хийхдээ цилиндр толгойтой M8 × 1.25 эрэгний нүхийг таслах шаардлагатай. Слотын өргөн ба гүнийг тодорхойлно.

Сонголт 15

1. Нунтаглах гэж юу вэ?

2. Хатуу гагнуур ба тэдгээрийн хайлах цэгийг нэрлэнэ үү.

3. Шингэн холхивчийн хайлшийг хэрхэн үйлдвэрлэдэг вэ?

4. Машин, тоног төхөөрөмжийг засварлахад шаардагдах багаж, тоног төхөөрөмж, бэхэлгээний жагсаалтыг гарга.

5. Эд ангиудыг задалсны дараа юу хийх вэ?

6. Засварын дараа объектыг яагаад будах ёстой вэ?

7. Түлхүүрүүдийн зориулалт, төрлүүдийн талаар ярина уу.

8. Сантехникийн ажилд хэрэглэгддэг энгийн тэмдэглэгээ, хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

9. Машин механизмыг шалгасны дараа ямар ажиллагаа явуулдаг вэ?

10. M36 × 4 боолтны хувьд дам нуруунд 4 цооног өрөмдөх шаардлагатай нүхний диаметрийг тодорхойлно.

Сонголт 16

1. Угасны дараа ямар хагалгаа хийх вэ?

2. Засварт ашигласан туслах материалыг жагсаана.

3. Шүршигч бүрэх гэж юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ?

4. Гагнуурын үед гадаргууг цэвэрлэх, сийлбэрлэх нийтлэг хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

5. Дэвсгэр гэж юу вэ?

6. Нунтаглах зорилго нь юу вэ?

7. Хусахад ямар багаж хэрэглэдэг вэ?

8. Толгойн хэлбэр, тэдгээрийн хэрэглээний талбайгаас хамааран тавны төрлийг нэрлэнэ үү.

9. Өрөмдлөгийн машин дээр ажиллахдаа аюулгүй байдлын ямар шаардлагыг мөрдөх ёстой вэ?

10. Газрын тосны шахуургын тагийг түгжихийн тулд 1.8 мм-ийн шонгийн боолтыг цооног өрөмдөх шаардлагатай. Өрөмдлөгийн диаметрийг тодорхойлно.

Сонголт 17

1. Өрөмдлөгийн хөргөлтийн зорилго юу вэ, ямар хөргөлтийн бодис хэрэглэдэг вэ?

2. Өрөмдлөгийн ратчетыг хэзээ ашигладаг вэ?

3. Ширээний өндөр нь ямар байх ёстой вэ, слесарь ямар байр суурьтай байх ёстой вэ?

4. Хоолой таслагч гэж юу вэ, түүнийг хэрхэн ашиглах вэ?

5. Чиргэгч ямар зориулалттай, ямар хэсгүүдээс бүрддэг вэ?

6. Хэсгийн тэмдэглэгээг юуны үндсэн дээр хийдэг вэ?

7. Гар хөрөөг бүрдүүлдэг үндсэн хэсгүүдийг нэрлэнэ үү.

8. Файл сэргээх гэж юу вэ, юунд үндэслэсэн бэ?

9. Материалыг огтлох, хөрөөдөхөд ямар аюулгүй байдлын арга хэмжээ авах вэ?

10. 3 ба 5 мм-ийн өргөнтэй хоёр хуудас нь тавтай байна. Тавиурын диаметрийг тодорхойлно.

Сонголт 18

1. Өрөмдлөг гэж юу вэ?

2. Металлаар 30 мм-ээс их диаметртэй нүхийг хэрхэн хийдэг вэ?

3. Threading гэж юу вэ?

4. Тав нь ямар хэсгүүдээс бүрддэг вэ?

5. Скреперийн төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

6. Нунтаглах явцад ямар гэмтэл гарч болохыг нэрлэнэ үү.

7. Исэлдэлт гэж юу вэ?

8. Цайрын хлорид гэж юу вэ, яаж хэрэглэх вэ?

9. Угсралтын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

10. Дотоод сүлжээг 25 мм-ийн голчтой ган таваар нэг эгнээний оёдолоор бэхэлсэн. Тавих давирхайг тодорхойлох

ХАРИУЛТЫН СТАНДАРТ

Сонголт 1

1. Сантехникт ашигладаг хэмжээст хяналтыг хэмжих бүх нийтийн хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

эвхдэг хэмжих металл хэмжүүр эсвэл металл соронзон хэмжүүр, бүх нийтийн диаметр хэмжигч, гадна хэмжилтийн ердийн диаметр хэмжигч, диаметр хэмжих энгийн диаметр хэмжигч, энгийн саваа гүн хэмжигч, бүх нийтийн гониометр, дөрвөлжин, луужин.

2. Тэмдэглэгээ гэж юу вэ?

Тэмдэглэгээ нь боловсруулахад зориулагдсан ажлын хэсэг дээр шугам, цэг зурах ажиллагаа юм. Шугам ба цэгүүдийн тойм нь ажилчдад боловсруулалтын хилийн үүрэг гүйцэтгэдэг.

3. Тухайн хэсгийг тэмдэглэхээс өмнө гүйцэтгэсэн үйлдлүүдийг нэрлэнэ үү.

эд ангиудыг шороо, зэврэлтээс цэвэрлэх, эд ангиудыг тосгүй болгох, согог (хагарал, хөндий, гажуудал) илрүүлэхийн тулд эд ангиудыг шалгах; ерөнхий хэмжээс, түүнчлэн боловсруулалтын тэтгэмжийг шалгах; тэмдэглэгээний суурийг тодорхойлох; тэмдэглэгээ хийх гадаргууг цагаан будгаар хучих, зураас, цэгээр наах; тэгш хэмийн тэнхлэгийн тодорхойлолт.

4. Материалыг зүсэх, хөрөөдөхөөс өмнө слесарь ямар ажил хийдэг вэ?

материалыг бэлтгэх, бичээчээр тэмдэглэх эсвэл цоолбороор тэмдэглэх.

5. Бүртгэл гэж юу вэ?

Бүртгүүлэх нь файл, зүү файл эсвэл хусуур бүхий тэтгэмжийг арилгах үйл явц юм. Энэ нь боловсруулсан гадаргуугаас нимгэн давхаргын материалыг гараар эсвэл механик аргаар зайлуулахад суурилдаг.

6. Өрмийн төрлүүдийг хийцээс нь хамааруулан нэрлэнэ үү.

Зүсэх хэсгийн дизайны дагуу өрөм нь хүрз, шулуун лимбэтэй, мушгиа лимбэтэй спираль, гүн өрөмдөх, төвлөрсөн, тусгай зориулалтын гэж хуваагддаг.

7. Металл цооногоос эвдэрсэн өрөмийг хэрхэн яаж зайлуулах вэ?

Өрөмдсөн цооногоос эвдэрсэн өрөмдлөгийг хажуу тийш эргүүлж, эвдэрсэн хэсгийн урвуу спираль, өрөмдлөгийн цухуйсан хэсэг байгаа бол хавчаараар арилгаж болно. Хэрэв эвдэрсэн өрөм нь материалын дотор байгаа бол өрөмдсөн хэсгийг улаан өнгөтэй болтол нь өрөмдлөгийн хамт халааж, дараа нь аажмаар хөргөнө. Суллагдсан өрөмдлөгийг тусгай хэрэгслээр задлах эсвэл өөр өрөмдлөгөөр өрөмдөж болно.

8. Хэсгийн гаднах цилиндр гадаргуу дээр мушгиа гадаргууг ямар багажаар зүсэх вэ?

Дугуй хуваах ба огтлолтгүй хэв, түүнчлэн дөрвөн ба зургаан өнцөгт хавтан, хоолойд сүвлэх наах.

9. Файлтай ажиллахад ямар шаардлага тавигддаг вэ?

Зэврэлтээс хамгаалахын тулд файлуудыг чийгээс хамгаалсан байх ёстой бөгөөд зүслэгийг гэмтээхгүйн тулд бусад файл, багаж хэрэгсэл, металл дээр шидэж, байрлуулж болохгүй. Файлын гадаргуу нь тос, өөх тос, түүнчлэн нунтаглах дугуйны тоосноос хамгаалагдсан байдаг. Шинэ файлыг эхлээд нэг талдаа, уйтгартай болсны дараа нөгөө талд ашиглах хэрэгтэй. Зөөлөн металл (цагаан тугалга, хар тугалга, зэс, цайр, хөнгөн цагаан), гууль зэргийг бөглөхдөө хувийн болон хилэн файлыг бүү ашигла.

Ажлын үеэр болон дараа нь файлыг ган сойзоор цэвэрлэх хэрэгтэй. Ажил дууссаны дараа хайрцаг эсвэл шүүгээнд хийнэ.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.

Сонголт 2

1. Хавчлахад ямар нүх ашигладаг вэ?

Хавчлахдаа өрөмдсөн, цоолж, цоолсон нүхийг ашигладаг.

2. Хусахад хусагчаас гадна ямар багаж ашигладаг вэ?

Хусахдаа цутгамал төмрийн хавтан, хавтгай ба гурван өнцөгт захирагч, призм, тэгш өнцөгт параллелепипед хэлбэртэй хавтан, хяналтын бул, датчик зэргийг ашигладаг.

3. Харлах дарааллыг тайлбарлана уу?

харлах ган хэсэгДараах дарааллаар гүйцэтгэнэ: гадаргууг өнгөлөх, Венийн шохойгоор тослох, угаах, хатаах, сийлбэрийн уусмалаар бүрэх. Сийлбэрийн уусмалаар бүрсэний дараа хэсгийг 100 хэмийн температурт хэдэн цагийн турш хатааж, дараа нь уур, халуун усанд өртдөг. Дараа нь утсан сойзоор нойтон байдлаар цэвэрлэнэ.

4. Зөөлөн ба хатуу гагнуурын үндсэн ялгааг тайлбарла.

Зөөлөн гагнуурыг суналт, нөлөөллийн үед үений бат бөх, тэсвэрлэх шаардлага багатай металлыг байнгын холболт, битүүмжлэлд, хатуу гагнуурыг байнгын ба герметик холболтыг өндөр бат бэх, хурцадмал, цохилтод тэсвэртэй холбоход ашигладаг.

5. Эд анги, угсралтыг угсрах дараалал юу вэ?

Эд анги, угсралтын дараалал нь задлах дарааллын эсрэг байх ёстой. Угсрах ажлыг боловсруулсан угсралтын схемийн дагуу хийх ёстой. Угсрах эд ангиудыг зөв бэлтгэх нь угсралтын процессыг хурдасгаж, чанарыг сайжруулдаг.

6. Өргөх, тээвэрлэх механизм, кран, гагнуурын тоног төхөөрөмжид хэн үйлчлэхийг зөвшөөрдөг вэ?

Өргөх, тээвэрлэх механизм, кран, гагнуур болон бусад тоног төхөөрөмжид шаардлагатай мэргэшилтэй хүмүүсийг ажиллуулахыг зөвшөөрнө. Тэд маш сайн бэлтгэгдсэн, энэ төрлийн тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, ашиглалтын талаар мэдлэгтэй байхаас гадна эдгээр төрлийн ажлыг гүйцэтгэх зөвшөөрөлтэй байх ёстой.

7. Эд ангиудыг угсрах иж бүрдэл болон угсралт болгон угсрах ажлыг үргэлжлүүлэхийн өмнө нэн даруй юу хийх ёстой вэ?

угсрах иж бүрдэл эсвэл угсралтад багтсан бүх эд ангиудын гаднах үзлэгийг хийж, эдгээр хэсгүүд нь угсарсан угсралт эсвэл угсралтын нэгжтэй тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай, зохих газруудад суулгаж болно. Угсрахаас өмнө тэдгээрийг сайтар зайлж, нимгэн тосолгооны материалаар хучих ёстой (шаардлагатай бол). Угсрахаас өмнө бүтээгдэхүүний гадаад төрхийг тодорхойлдог хэд хэдэн хэсгүүдийг угсарсны дараа будахад бэлтгэх шаардлагатай.

8. Нунтаглах аюулгүй ажиллагааны дүрмийг жагсаа.

Нунтаглахдаа тохирох нунтаглах дугуйг зөв сонгох, тэнцвэржүүлэх, эргэлтийн тооцоолсон хурдыг тохируулах шаардлагатай. Нунтаглагч дугуйг зөв бэхэлж, яндангаар хамгаалсан байх ёстой. Гартаа барьж буй хэсгүүдийг нунтаглахын тулд нунтаглах дугуйны урд талд 2-3 мм зайд байрлах өргөлтийг ашиглана. Нунтаглахдаа хугардаггүй шил хэрэглэх шаардлагатай. Нунтаглах ажлыг машины зааварчилгааны дагуу хийх ёстой.

9. Сантехникт ашигладаг энгийн тусгай хэмжээст хяналтын хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

Хэмжээг хянах энгийн тусгай хэрэгсэлд: хоёр талт налуутай өнцгийн захирагч, тэгш өнцөгт захирагч, урсгалтай загвар, датчик, нэг талт угсралтын бөглөө, хоёр талт хязгаарын бөглөө, нэг талт хязгаарын хавчаар, хоёр талт хязгаарын хавчаар

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг гагнах үед эргэлтийг хийн шатаагч дөлөөр халааж, нэгэн зэрэг гагнуурын савааг дөл рүү оруулна.
• Утаснуудыг гагнуурын хайлах температурт халаасны дараа гагнуурын саваагаар нэг талдаа ховил ба мушгирах цэгийг үрнэ. Үрэлтийн үр дүнд оксидын хальс эвдэрч, ховил, мушгиа нь тугалган, гагнуураар дүүрдэг. Үүний нэгэн адил эргэлтийн нөгөө талыг гагнах.

Сонголт 3

1. Тэмдэглэгээний төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Хавтгай ба орон зайн гэсэн хоёр төрлийн тэмдэглэгээ байдаг.

2. Хавтгай ба орон зайн төлөвлөлтийн ялгаа нь юу вэ?

3. Тэмдэглэгээний суурь гэж юу вэ?

Тэмдэглэгээний суурь нь дүрмээр бол тухайн хэсгийн бүх хэмжээсийг хэмждэг тодорхой цэг, тэгш хэмийн тэнхлэг эсвэл хавтгай юм.

4. Шүд хугарвал ирийг яах вэ?

хөрөөдөх ажлыг тасалдуулж, ирийг хүрээнээс салгаж, бутарсан шүдийг нунтагласны дараа та ирийг цаашид ашиглаж болно.

5. Бүртгүүлэх хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

Хөрөөдөх ажлыг файл, зүү файл эсвэл хусуураар хийж болно.

6. Өрмийн ажлын хэсэг ямар элементүүдээс бүрдэх вэ?

Өрмийн ажлын хэсэг нь чиглүүлэгч ба зүсэх хэсгээс бүрдэнэ.

7. Ямар багажаар, хэзээ тоолуур унадаг вэ?

8. Нүх сүвлэх багажийг нэрлэнэ үү.

цорго

9. Өргөдөл гаргахдаа ослоос хэрхэн сэргийлэх вэ?

Шийдвэрлэх ёстой Онцгой анхааралбариулын нөхцөл ба файлд зөв бэхлэгдсэн байдал (бариулыг файлын тэнхлэгийн дагуу суурилуулсан). Бариулыг оруулахдаа файлыг дээш өргөж болохгүй. Бариулгүй файлуудыг ашиглах ёсгүй. Ялангуяа жижиг файлуудтай ажиллахдаа болгоомжтой байгаарай. Урт файлын төгсгөлийг хуруугаараа барьж болохгүй. Материалыг зөв, бат бөх бэхэлсэн байх ёстой.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг гагнах үед эргэлтийг хийн шатаагч дөлөөр халааж, нэгэн зэрэг гагнуурын савааг дөл рүү оруулна.
• Утаснуудыг гагнуурын хайлах температурт халаасны дараа гагнуурын саваагаар нэг талдаа ховил ба мушгирах цэгийг үрнэ. Үрэлтийн үр дүнд оксидын хальс эвдэрч, ховил, мушгиа нь тугалган, гагнуураар дүүрдэг. Үүний нэгэн адил эргэлтийн нөгөө талыг гагнах.

Сонголт 4

1. Тавын холбоосын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Тавиурын холболтууд нь: давхцах, нэг давхаргатай тулга, тэгш хэмтэй хоёр давхцал бүхий өгзөг, тэгш хэмтэй бус хоёр давхаргатай тулга.

2. Хэзээ хусах аргыг хэрэглэдэг вэ?

Файл эсвэл бусад хэрэгслээр боловсруулалтын ул мөрийг арилгах шаардлагатай үед хусах, түүнчлэн бие биентэйгээ холбогдсон машины эд ангиудын өндөр нарийвчлал, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг олж авахыг хүссэн тохиолдолд хусах аргыг ашигладаг.

3. Давхардах гэж юу вэ?

Тосолгооны хэрэгсэлд нарийн ширхэгтэй зүлгүүрийн нунтаг эсвэл багажны гадаргуу дээр түрхсэн алмаазан зуурмагаар металлын хамгийн нимгэн давхаргыг арилгахыг хэлнэ.

4. Будаг гэж юу вэ?

Будаг нь зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх, эд анги, бүтээгдэхүүнийг зах зээлд харагдахуйц харагдуулах зорилгоор гадаргууг будаг, лакаар бүрэх явдал юм.

5. Гагнуурыг ямар хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг вэ?

Гагнуурыг хуудас, соронзон хальс, саваа, утас, тор, блок, тугалган цаас, үр тариа, нунтаг, гагнуурын зуурмаг хэлбэрээр авах боломжтой.

6. Буулгах машин гэж юу вэ?

Буулгах гэдэг нь машин, тоног төхөөрөмжийг угсрах хэсэг, угсралт, эд анги болгон задлах үйл ажиллагаа юм. Энэ тохиолдолд салгаж салгах

холболтууд, зарим тохиолдолд байнгын холболтууд,

7. Байгууламжийг засварлахад хэрхэн бэлтгэх ёстой вэ?

Засвар хийхээс өмнө объектыг шороо, өөх тос, шаардлагатай бол хуучин будагнаас (машины бие, вагон, хөлөг онгоц гэх мэт) цэвэрлэх шаардлагатай. Мэргэшсэн засварын аж ахуйн нэгжид засвар хийхээр илгээх машин, механизмыг тусгай төрлийн тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, туслах тоног төхөөрөмжөөс чөлөөлөх ёстой.

засварлах боломжгүй тоног төхөөрөмж. Объектыг засварлахаар шилжүүлэхийг зохих хүлээн авах баримт бичгээр баримтжуулж, шаардлагатай засварын төрөл, засварт хүлээлгэн өгсөн тоног төхөөрөмжийн бүрэн байдлыг харуулсан болно.

8. Бүх нийтийн диаметр хэмжигч гэж юу вэ, энэ нь юунд зориулагдсан, ямар элементүүдээс бүрддэг вэ?

Бүх нийтийн диаметр хэмжигч нь урт, диаметр, гүнийг дотоод болон гадаад хэмжихэд ашигладаг хэмжих хэрэгсэл юм.

9. Бүрэх, тугалга хийх, гагнах, түүнчлэн наахдаа аюулгүй байдлын ямар дүрмийг баримтлах ёстой вэ?

Бүрэх, тугалга хийх, гагнах ажил гүйцэтгэж байгаа ажилтан хайлсан металл, хүчил, шүлт, янз бүрийн идэмхий, хортой бодисын ууртай харьцдаг. Дээрх үйл ажиллагаа явуулж буй өрөөнүүдийн агааржуулалт сайтай байх ёстой. Ажилчид хамгаалалтын хувцас, нүдний шил, бээлий өмсөх ёстой. Үлээгч нь техникийн хувьд сайн байх ёстой. Шатахуун шахах үед өндөр даралтыг бий болгож болохгүй, мөн халаасан чийдэн дээр түлш нэмж болохгүй. Хүчил ба шүлтийг шилэн саванд хадгалах ёстой бөгөөд ус руу хүчил нэмж шингэлэх ёстой бөгөөд эсрэгээр нь биш. Ажлын байр нь өөдөс, асгарсан тос, өөх тосгүй байх ёстой.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг гагнах үед эргэлтийг хийн шатаагч дөлөөр халааж, нэгэн зэрэг гагнуурын савааг дөл рүү оруулна.
• Утаснуудыг гагнуурын хайлах температурт халаасны дараа гагнуурын саваагаар нэг талдаа ховил ба мушгирах цэгийг үрнэ. Үрэлтийн үр дүнд оксидын хальс эвдэрч, ховил, мушгиа нь тугалган, гагнуураар дүүрдэг. Үүний нэгэн адил эргэлтийн нөгөө талыг гагнах.

Сонголт 5

1. Хавтгай ба орон зайн төлөвлөлтийн ялгаа нь юу вэ?

Тэмдэглэгээг хавтгайд шугам, цэгийг хэрэглэх үед хавтгай гэж нэрлэдэг, орон зайн - шугам, цэгийг тэмдэглэх үед геометрийн биеаливаа тохиргоо.

2. Цоолборлох гэж юу вэ?

Цоолох гэдэг нь тухайн хэсгийн гадаргуу дээр жижиг цэгүүдийг зурах үйл ажиллагаа юм.

3. Хоолойг хөрөө ашиглан яаж зүсэх вэ?

Том диаметртэй хоолойг хөрөөдөх ажлыг хоолойг аажмаар эргүүлэх замаар хийх ёстой. Нимгэн хоолойг бага зэрэг хавчих хүчээр түүний радиусын дагуу шахах зориулалтын тавиур эсвэл төхөөрөмжид бэхлэх хэрэгтэй. Хоолойг хөрөөдөхдөө нарийн, хурц шүдтэй хөрөө ашиглана.

4. Файлыг хэлбэр дүрсээр нь ямар төрөлд хуваадаг вэ?

слесарь хавтгай мохоо, дугуй, хагас дугуй, дөрвөлжин, гурвалсан, хавтгай үзүүртэй, зууван, линз, ромбик, дугуй өргөн, хусуур.

5. Өрөмдлөг гэж юу вэ, юунд үндэслэсэн бэ?

Өрөмдлөг гэдэг нь өрөмдлөгийн явцад өрөмдөж буй нүхний тэнхлэгийн дагуу эргэлтийн болон хөрвүүлэх хөдөлгөөнийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэдэг тусгай зүсэх хэрэгсэл - өрөмдлөг ашиглан бүтээгдэхүүн эсвэл материалд дугуй нүх гаргах явдал юм.

6. Эргэлтийн өрмийн зүсэх хэсэг юу вэ?

Эргэлтийн өрмийн зүсэх хэсэг нь хөндлөн холбогч гэж нэрлэгддэг гурав дахь ирмэгээр холбогдсон хоёр огтлох ирмэгээс бүрдэнэ.

7. Тоолуурын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Countersinks нь цул цилиндр, конус хэлбэртэй, гагнасан бариултай гагнасан, цул болон бүрхүүлд суурилуулсан угсармал байж болно. Жижиг диаметртэй countersink нь ихэвчлэн хатуу, том диаметрийг гагнаж эсвэл угсардаг. Конус countersink нь оройн өнцөг нь 60, 75, 90, 120 ° байна.

8. Цорго нь ямар элементүүдээс бүрддэг вэ?

Цоргоны элементүүд нь зүсэх, тохируулах хэсгүүд болон бариулаас бүрдэх ажлын хэсэг юм. Ажлын хэсэг нь спираль зүсэлттэй, чипийг зайлуулах уртын ховилтой. Зүсэх ирмэгийг чипсийг зайлуулах зориулалттай мушгиа зүсэлт ба уртааш ховилын уулзвараас авдаг. Сүүлний төгсгөл нь хайрцагт суурилуулах дөрвөлжин толгойгоор төгсдөг.

9. Байгууламжийг засварлахад зориулж талбайг хэрхэн бэлтгэх вэ?

Объектыг засварлах газрыг шороо, төмөр хаягдал, хусуур, шаардлагагүй материал, ажлын байрыг зохион байгуулах хэрэгслээс (орны дэргэдэх ширээ, тавиур, галзуу ширээ гэх мэт) цэвэрлэж байх ёстой. Шал нь тэгш, цэвэрхэн байх ёстой бөгөөд дээр нь тос, тослог ул мөр байхгүй. Засвар хийх талбай руу ойртох буюу явах зам нь чөлөөтэй байх ёстой бөгөөд засварчдыг чөлөөтэй хөдөлгөж, объектоос буулгах үед зайлуулсан эд анги, угсралтыг байрлуулах боломжтой байхаар засварлах объектын эргэн тойронд хангалттай зайтай байх ёстой. Засвар хийх өрөө нь байгалийн болон хиймэл эх үүсвэрээс хангалттай гэрэлтүүлэгтэй байх ёстой. Өрөөнд 220 ба 24 В-ын хүчдэл бүхий ерөнхий болон орон нутгийн гэрэлтүүлэг байх ёстой. Том объектыг засахдаа засварын үеэр гэмтсэн ажилчинд анхны тусламж үзүүлэхийн тулд засварын талбайд тохирох цэг эсвэл анхны тусламжийн иж бүрдлийг хангасан байх ёстой. түүнчлэн галаас хамгаалах хэрэгсэл (гал унтраагч, хувин, сүх, дэгээ гэх мэт). Ил задгай талбайд объектыг засварлахдаа дээр дурдсан арга хэмжээнээс гадна ажилчдыг хур тунадас, нарны шууд тусгалаас хамгаалах саравч эсвэл таазтай байх ёстой бөгөөд өвлийн улиралд засварын талбайн түр дулаалга хийх шаардлагатай.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг гагнах үед эргэлтийг хийн шатаагч дөлөөр халааж, нэгэн зэрэг гагнуурын савааг дөл рүү оруулна.
• Утаснуудыг гагнуурын хайлах температурт халаасны дараа гагнуурын саваагаар нэг талдаа ховил ба мушгирах цэгийг үрнэ. Үрэлтийн үр дүнд оксидын хальс эвдэрч, ховил, мушгиа нь тугалган, гагнуураар дүүрдэг. Үүний нэгэн адил эргэлтийн нөгөө талыг гагнах.

Сонголт 6

1. Хусахын өмнө юу хийх хэрэгтэй вэ?

гадаргуугийн барзгаржилтын зэрэг болон хусах тэгш бус байдлыг шалгана.

2. Гагнуурын аргаар байнгын металл холбоосыг олж авах багаж, тоног төхөөрөмжийг нэрлэнэ үү.

гагнуурын төмөр, хийн дөл, зууханд гагнах, химийн аргаар "банн" -д гагнах, автоген гагнах гэх мэт.

3. Машины засвар гэж юу вэ?

Машины засвар гэдэг нь машины ажлын хүчин чадал, нарийвчлал, хүч, хурд болон түүний зорилгыг тодорхойлдог бусад үзүүлэлтүүдийг сэргээх явдал юм.

4. Тавын оёдлын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Тавын холбоосыг уртааш, хөндлөн ба ташуу гэж хуваана. Эдгээр нь нэг эгнээ, хоёр эгнээ, олон эгнээ (зэрэгцээ ба шаталсан тав) байж болно. Оёдол нь бүрэн эсвэл бүрэн бус байж болно.

5. Тавьсан ба боолттой холболтын техникийн үзүүлэлтүүдийг тайлбарлана уу.

сайн, зөв ​​үйлдвэрлэсэн эд ангиудыг ашиглах, бэлтгэл болон үндсэн үйлдлүүдийг анхааралтай хийх, эдгээр үйлдлийг гүйцэтгэхийн тулд засвар үйлчилгээ хийх боломжтой, тохиромжтой хэрэгслийг ашиглах. Хэсэг, угсрах, угсрах нэгжийн үйл ажиллагааны нөхцлөөс хамааран урсгалтай холболтын самарыг хуваах угаагч дээр суурилуулж, цоожтой, түгжигдсэн, эвхдэг угаагч сахал эсвэл утсаар мушгиж бэхэлсэн байх ёстой.

6. Луужин юунд зориулагдсан вэ?

Луужин нь тойрог, муруй шугам зурах эсвэл хэсгүүдийг тэмдэглэхдээ шугам дээрх цэгүүдийн байрлалыг дараалан шилжүүлэхэд ашиглагддаг. Хаврын луужин, нуман суурилуулалттай.

7. Орон зайн тэмдэглэгээний аргуудыг нэрлэнэ үү.

Орон зайн тэмдэглэгээг тэмдэглэгээний хайрцаг, призм, квадрат ашиглан тэмдэглэгээний хавтан дээр хийж болно. Орон зайн тэмдэглэгээтэй бол призмийг тэмдэглэсэн ажлын хэсгийг эргүүлэхэд ашигладаг (Зураг 9).

8. Загварт тэмдэглэгээ хийх арга юу вэ?

Загвар ашиглан тэмдэглэгээ нь олон тооны ижил хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Загварыг тухайн хэсгийн тэгш гадаргуу дээр нааж, контурын дагуу зураасаар дүрсэлсэн байна.

9. Гадаргууг нааж, өнгөлөхдөө аюулгүй байдлын ямар дүрмийг баримтлах вэ?

Зуурмаг хийхэд ашигладаг материал, зуурмаг нь бусад бодисуудаас гадна хортой, хортой бодис агуулдаг. Тиймээс та дагаж мөрдөх ёстой

урьдчилан сэргийлэх ерөнхий арга хэмжээ (боломжтой бол хуруугаараа хүрч болохгүй, гараа угаах. Багаж, машин нь техникийн бүрэн бүтэн байдал, ашиглалтын зааврын дагуу ашиглах. Будгийг галд тэсвэртэй хайрцагт хадгална. Будах, шүрших, өнгөлөхдөө арга хэмжээ авах. авах ёстой галын аюулгүй байдал. Ажилчин хамгаалалтын хувцас, амьсгалын аппарат өмсөх ёстой. Эдгээр үйлдлүүдийг дотор нь хийхдээ эрчимтэй агааржуулалтыг хангах шаардлагатай.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг гагнах үед эргэлтийг хийн шатаагч дөлөөр халааж, нэгэн зэрэг гагнуурын савааг дөл рүү оруулна.
• Утаснуудыг гагнуурын хайлах температурт халаасны дараа гагнуурын саваагаар нэг талдаа ховил ба мушгирах цэгийг үрнэ. Үрэлтийн үр дүнд оксидын хальс эвдэрч, ховил, мушгиа нь тугалган, гагнуураар дүүрдэг. Үүний нэгэн адил эргэлтийн нөгөө талыг гагнах.

Сонголт 7

1. Зүссэн шугам нь гадаргуутай өнцгөөр эсвэл ир нь материалын дээгүүр гулсаж байвал материалыг хөрөөдөхдөө юу хийх вэ?

Хэрэв зүссэн шугам нь металл гадаргуутай өнцгөөр явсан бол энэ талаас хөрөөдөх ажлыг тасалдуулж, нөгөө талаас нь эхлүүлэх хэрэгтэй. Материал дээр ирийг гулсуулахгүйн тулд та гурвалсан файлаар эхний зүсэлтийг хийх хэрэгтэй.

2. Ховилын нягт, хэмжээгээр файлуудыг хэрхэн ангилдаг вэ?

Ховилын хэмжээ, нягтралын дагуу 10 мм-ийн урт дахь ховилын тооноос хамааран файлуудыг 0, I тоот новшийн хавтас, хувийн 2 ба 3-р хавтас, 4, 5-р хилэн файл гэж хуваана.

3. Өрөмдлөгийг хаана ашигладаг вэ?

Өрөмдлөгийг голчлон угсрах явцад холбогдсон хэсгүүдэд нүх гаргахад ашигладаг.

4. Өрмийн дээд хэсгийн өнцгийг юу тодорхойлдог вэ?

Өрөмдлөгийн мушгиа ховилын налуу өнцгийн утга нь хамаарна

боловсруулж буй материалын төрөл дээр

5. Шүүрдэх гэж юу вэ, хэзээ хэрэглэдэг вэ?

Реамер нь өндөр нарийвчлалтай нүх гаргах, бага зэрэг барзгар гадаргуу гаргахын тулд нүхийг дуусгахад ашигладаг олон иртэй зүсэх хэрэгсэл юм. Тайруулагчийг ноорог ба өнгөлгөө гэж хуваадаг.

6. Thread profile гэж юу вэ?

Утасны профиль нь шурагны тэнхлэгийг дайран өнгөрөх хавтгайтай мушгиа гадаргууг огтолж авсан контур юм. Утасны профиль нь эргэлтүүдийн цухуйлт ба хөндийгөөс бүрдэнэ. Босоо амны тэнхлэг нь мушгиа гадаргуугийн тэнхлэг юм

7. Хавчлах ямар аргыг ашигладаг вэ?

Тавын диаметр, хэрэгцээ, тавын төрлөөс хамааран гар болон механик тавыг ашигладаг. Хаалтын толгойг цохилтот riveting болон даралтын таваар олж авдаг. Цохилттой тав нь бүх нийтийнх боловч чимээ шуугиантай, даралтын тав нь илүү сайн, чимээгүй байдаг.

8. Будгийг хусахад хэрэглэгдэх багаж, материалыг нэрлэнэ үү.

Будаг дээр хэсгүүдийг хусахын тулд хавтан эсвэл захирагч, түүнчлэн будгийг ашиглана.

Хусах зориулалттай будгийн хувьд хөнгөн зуурмагийн тууштай байдаг Парисын хөх эсвэл ультрамаринтай машины тосыг холино. Заримдаа хөдөлгүүрийн тосыг хөө тортогтой хольж хэрэглэдэг.

9. Буулгах гол нөхцөл нь юу вэ?

Буулгах (буулгах) ажлыг үргэлжлүүлэхийн өмнө засварын объектын гаднах үзлэгийг хийх эсвэл түүнтэй танилцах шаардлагатай. техникийн баримт бичиг(зураг, техникийн үзүүлэлт гэх мэт). Засварын объекттой танилцсаны дараа тэд үүнийг задалж эхэлдэг. Буулгах ажлыг техникийн баримт бичигт (технологи ба зураг) заасан дарааллын дагуу гүйцэтгэдэг.

Нэгдүгээрт, машин эсвэл механизмыг салангид угсрах хэсэг эсвэл нэгж болгон задалж, тэдгээр нь эргээд хэсэг болгон задалдаг. Засвар хийх явцад ажлын байранд тодорхой дарааллыг дагаж мөрдөхийн тулд засварчин бүр хөнгөн хийцтэй төмөр хайрцаг эсвэл сагстай байх ёстой бөгөөд эд ангиудыг задлахдаа тодорхой дарааллаар нугалав. Энэхүү буулгах арга нь эд ангиудыг хадгалах, тэдгээрийн тохиромжтой байдлыг шалгах, болзошгүй алдагдлаас хамгаалдаг.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг гагнах үед эргэлтийг хийн шатаагч дөлөөр халааж, нэгэн зэрэг гагнуурын савааг дөл рүү оруулна.
• Утаснуудыг гагнуурын хайлах температурт халаасны дараа гагнуурын саваагаар нэг талдаа ховил ба мушгирах цэгийг үрнэ. Үрэлтийн үр дүнд оксидын хальс эвдэрч, ховил, мушгиа нь тугалган, гагнуураар дүүрдэг. Үүний нэгэн адил эргэлтийн нөгөө талыг гагнах.

Сонголт 8

1. Тойргийн төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Нунтаглалтын төрлөөс хамааран lappings хуваагдана. Цэнэглэдэггүй зүлгүүрээр зүлгүүрээр зүлгэх (өвөрийн гадаргуу руу нэвт шингээх) зүлгүүрээр зүлгэх гэсэн хоёр төрөл байдаг.

Зориулалтын төрлүүдийн дагуу наалт нь гар, машин-гарын авлага, машин (механик) ба угсралт гэж хуваагддаг.

2. Гагнуур гэж юу вэ?

Гагнуур гэдэг нь гагнуурын явцад гагнуурыг шингэн төлөвт хүргэдэг гагнуур гэж нэрлэгддэг дүүргэгч холбох материалыг ашиглан металлын хооронд байнгын холбоо үүсгэх үйл явц юм. Гагнуурын хайлах цэг нь нэгдэж буй металлаас хамаагүй бага байна.

3. Цагаан тугалга, цайрдах гэж юу вэ?

Цагаан тугалга гэдэг нь металл бүтээгдэхүүний гадаргууг нимгэн цагаан тугалга эсвэл цагаан тугалга дээр суурилсан хайлшаар бүрэх явдал юм. Цайрдсан цайрыг нимгэн цайрын давхаргатай металл бүтээгдэхүүнийг хүйтэн электролит эсвэл халуун бүрэх замаар гүйцэтгэдэг.

4. Машины угсралт гэж юу вэ?

Машины угсралт гэдэг нь эд ангиудыг угсрах хэсэг, угсралтын дараа ашиглахад тохиромжтой, албан ёсны зорилгод нийцсэн машин бүрдүүлнэ.

5. Тэнхлэг, босоо ам, түүнчлэн суурилуулсан холхивч нь ямар үзүүлэлтүүдийг хангасан байх ёстой вэ?

Тэнхлэг ба босоо амыг зургийн дагуу хийх ёстой. Холхивчийн журналууд нь тогтоосон хүлцэл, зураг дээр заасан зөвшөөрөгдөх барзгар байдлын утгын дагуу хийгдсэн байх ёстой бөгөөд радиаль болон тэнхлэгийн тоглуулахгүй байх ёстой. Босоо тэнхлэгт суурилуулсан гулсмал холхивч нь тийм биш юм

клипэнд тоглох, хагарсан байх ёстой. Холхивчийн тэгш байдлыг хадгалах ёстой. Энгийн холхивч нь иймэрхүү загвартай байх ёстой

ба холхивч нь бүхэл бүтэн дотоод гадаргуутай шонгийн гадаргуутай, гадна гадаргуу нь бүхэлдээ орон сууцны суудлын гадаргуутай тулж байхаар хусах замаар тохируулна. Тосолгооны нүх, ховилыг зургийн дагуу холхивч дээр тослогийг найдвартай, байнга нийлүүлж байхаар хийх ёстой.

6. Квадрат гэж юу вэ, ямар сантехникийн ажилд ашигладаг вэ?

Дөрвөлжин гэж нэрлэгддэг өнцгийн загвар нь ажлын хэсгийн хавтгай дээрх өнцгийг шалгах эсвэл зурахад ашиглагддаг.

Квадратууд нь хавтгай (ердийн ба муруй), өргөн суурьтай хавтгай 90 ° квадрат нь тэгш өнцөгт ган загвар юм.

Ихэнхдээ 120 °, 45 °, 60 ° өнцөг бүхий ган квадратыг ашигладаг.

7. Тэмдэглэгээ хийхэд юу шаардлагатай вэ?

Хавтгай ба орон зайн тэмдэглэгээний хувьд эд анги, түүний ажлын хэсгийн зураг, тэмдэглэгээний хавтан, тэмдэглэгээний хэрэгсэл, бүх нийтийн тэмдэглэгээний төхөөрөмж, хэмжих хэрэгсэл, туслах материал шаардлагатай.

8. Тэмдэглэгээний нарийвчлал гэж юу вэ?

Тэмдэглэгээний нарийвчлал гэдэг нь зургийн хэмжээсийг тэмдэглэж буй хэсэгт шилжүүлэх нарийвчлал юм.

9. Хатуу материалыг огтлоход ямар багаж ашигладаг вэ, яагаад?

Хатуу материалыг ихэвчлэн механик хүрээ, тууз эсвэл дугуй хөрөө ашиглан зүсдэг. Эдгээр материалыг гараар хөрөөдөх нь маш их хөдөлмөр шаарддаг бөгөөд заримдаа зүгээр л боломжгүй байдаг. Механик хөрөөдөхөд тэгш зүсэлт авдаг.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Судлууд нь метал гялбаа хүртэл цэвэрлэгддэг.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг давхцуулж, тэдгээрийн төгсгөлийг давхар мушгиагаар холбосон эсвэл дугуй хамартай бахө бүхий цагираг хэлбэртэй болгодог.
• Хөнгөн цагаан дамжуулагчийг гагнах үед эргэлтийг хийн шатаагч дөлөөр халааж, нэгэн зэрэг гагнуурын савааг дөл рүү оруулна.
• Утаснуудыг гагнуурын хайлах температурт халаасны дараа гагнуурын саваагаар нэг талдаа ховил ба мушгирах цэгийг үрнэ. Үрэлтийн үр дүнд оксидын хальс эвдэрч, ховил, мушгиа нь тугалган, гагнуураар дүүрдэг. Үүний нэгэн адил эргэлтийн нөгөө талыг гагнах.

Сонголт 9

1 Файлын ховилын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Файлууд нь дан болон давхар зүсэлттэй байдаг

Нэг ховил нь нэг талдаа налуу, завсарлагатай, долгионтой, хуссан байж болно. Зөөлөн металл гадаргууг бөглөх үед

2. Шаардлагатай нарийвчлалаас хамааран материалд дугуй нүх гаргахын тулд ямар төрлийн боловсруулалт хийдэг вэ?

Шаардлагатай нарийвчлалын түвшингээс хамааран дараах төрлийн боловсруулалтыг ашигладаг: өрөмдлөг, өрөмдлөг, хөндлөн огтлолцох, зүсэх, өрөмдөх, цоолох, төвлөх.

3. Өрөмд сайн өрөмдөж чадахгүй бол яах вэ?

Хэрэв өрөм нь сайн өрөмдөж чадахгүй бол түүнийг хурцлах хэрэгтэй. Хурцлах ажлыг гараар эсвэл машинаар хийж болно. Өрөмдлөгийг зөв хурцлах нь шаардлагатай өнцгийг олж авах, өрөмдлөгийн ашиглалтын хугацааг уртасгах, хүчин чармайлтыг багасгах, мөн зөв хийсэн нүх гаргах боломжийг олгодог.

Өгөгдсөн материалд шаардагдах зүсэх өнцгийг сонгох, тусгай өрмийн нунтаглагч дээр хурцлах нь зөв хурцлах өнцөг болон өрөмдлөгийн төвд хөндлөн ирмэгийн байрлалыг хангана. Хурцалсаны дараа та гониометр эсвэл загвар ашиглан хурцлах өнцгийг шалгаж болно.

4. Шүүргэлтийн төрөл, төрлийг нэрлэнэ үү.

Дараах төрлийн зүсэгчийг ялгадаг: ашиглах аргын дагуу - гар ба машин, хэлбэрийн дагуу - цилиндр эсвэл конус хэлбэрийн ажлын хэсэгтэй, боловсруулалтын нарийвчлалын дагуу - барзгар, өнгөлгөөний дагуу, дизайны дагуу - ... цилиндр бариултай, конус хэлбэрийн (Морзе шовгор) бариултай, суурилуулсан. Хавсаргасан хайч нь хатуу, залгах хутгатай, хөвөгч байж болно. Гарын авлагын хайгч нь хатуу, өргөтгөх боломжтой. Рамерууд нь энгийн, мушгиа шүдтэй байж болно.

5. Профайлаас хамааран утаснуудын төрлийг нэрлэнэ үү.

Профайлаас хамааран утаснууд нь гурвалжин, трапец хэлбэрийн тэгш хэмтэй ба тэгш бус, тэгш өнцөгт, дугуй хэлбэртэй гэж хуваагддаг.

6. Гарын авлагын болон механик тавлах зориулалттай багажийг нэрлэнэ үү.

Гараар тавлахын тулд алхаар тавны толгой, хавчаар, тулгуур, хавчаар, хавчаарыг үүсгэдэг.

Механик тавлахын тулд пневматик эсвэл цахилгаан алх, хавчаар, тавны толгойн тулгуур, консол зэргийг ашигладаг. Том дээр аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүд riveting machines ашиглагддаг - eccentric h hydraulic.

7. Будаг хусах үйл явцыг тайлбарла.

Будаг нь сойз эсвэл байнга өөдөс бүхий хавтан эсвэл захирагч дээр нимгэн давхаргад түрхэж, дараа нь хавтан эсвэл будгийг хусах зориулалттай хэсгийн гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Хавтан дээр хэд хэдэн дугуй хөдөлгөөн хийх эсвэл захирагчийг хавтан дээрх хэсэг эсвэл хэсэг дээр эргүүлэх хөдөлгөөн хийсний дараа уг хэсгийг хавтангаас болгоомжтой арилгана. Хэсэг дээр гарч ирсэн будсан толбо нь тухайн хэсгийн гадаргуу дээр цухуйсан жигд бус байдлыг илтгэнэ. Эдгээр зөрчлийг хусах замаар арилгадаг.

8. Нунтаглахад ашигласан материалыг нэрлэнэ үү.

Зуурсан материалыг оо, нунтаг, даавуу гэж хуваадаг.

Нүүрсний нунтаг болгон алмаз, цагаан ба ердийн электрокорунд, борын карбид, шил, өнгөлгөөний матар, зүлгүүрийн эрдэс, шохойг ашигладаг. Өнгөт металл, хайлшаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг цэнэглэдэггүй зүлгүүрээр үрнэ.

9. Хусахдаа аюулгүй байдлын ямар дүрмийг баримтлах ёстой вэ?

Юуны өмнө ажлын байрны эргэн тойронд цэвэр цэмцгэр байдал, дэг журам сахиулах ёстой, эс тэгвээс ажилчин хальтирч унах, улмаар гэмтэх аюултай. Хэрэгслийг болгоомжтой, ур чадвартай ашиглах ёстой, ажлын завсарлагааны үеэр болон дууссаны дараа та багажийг хайрцагт хийх хэрэгтэй. Скреперийг зүсэх хэсэг нь ажилчны зүг рүү харсан байхаар үргэлж барьж байх ёстой.

Скреперийг сайтар хурцалсан байх ёстой. Хусахдаа эд ангиудын хурц ирмэгийг арилгахаа мартуузай.

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Цөмийн үзүүрийг хэвэнд (ханцуйвч) 2 оруулдаг бөгөөд ингэснээр судлын үе нь хэвний дунд байх болно (төгсгөлүүдийг 55 ° өнцгөөр зүссэн судлын хувьд төгсгөлийн хоорондох зай 2 мм орчим байна) . Салдаг хэвийг зөөлөн ган утсан боолтоор, дээврийн ган хэвийг цоожоор бэхэлдэг.
• Мөөгөнцөр рүү голын орох цэгийг асбестын хүйн ​​ороомгийн тусламжтайгаар битүүмжилсэн 7. хэвийг гагнуураар бүрэн дүүргэхийн тулд хэвтээ тэнхлэгт суурилуулсан, хамгаалалтын дэлгэц 5 гол дээр тавигдсан (Хавсралт 29). 120 мм2 ба түүнээс дээш хөндлөн огтлолтой цөмийг холбохдоо хөргөгчийг нэмж суулгахыг зөвлөж байна. Энэ тохиолдолд кабелийн зүссэн төгсгөлийн эхний шатны урт 40-55 мм хүртэл нэмэгддэг.
• Шатаагч 3-ын дөл нь хөгцийг (ханцуйвч) дотор нь оруулсан судлын лаазалсан үзүүрийг халаана. Үүний зэрэгцээ 4-р гагнуурын саваа дөл рүү оруулдаг бөгөөд түүний хайлмал нь хэвийг дээд талд нь дүүргэх ёстой. Хайлсан гагнуур 6-ыг хутгуураар хольж, шаарыг зайлуулж, дараа нь халаалтыг зогсоож, хэвэнд хөнгөн товших замаар гагнуурыг нягтруулна.

Сонголт 10

1. Цагаан тугалга, цайрдсан эд ангиудад ямар материал, багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ хэрэгтэй вэ?

Цагаан тугалга, цайрдахын тулд эд анги, зориулалтаас хамааран цэвэр цагаан тугалга, цайр эсвэл тэдгээрийн хайлш, үлээгч эсвэл хийн шарагч, цагаан тугалга, цайрдсан гадаргууг тослох, цэвэрлэхэд шаардлагатай цэвэрлэгээний бодисууд, цагаан тугалга хайлуулах ваннууд байх шаардлагатай. эсвэл цайр, арчих материал, бахө.

2. Босоо амнаас гулсмал холхивч, араа, дамарыг ямар багажаар салгах вэ?

Өнхрөх холхивч, араа, дамарыг тусгай чирэгч ашиглан арилгадаг. Татгуур нь янз бүрийн загвартай байдаг бөгөөд хамгийн түгээмэл нь гурван гарт татагч юм.

3. Үрэлтийн болон араа хөтлөх механизмыг суурилуулах техникийн нөхцөлийг жагсаах.

Үрэлтийн болон араа хөтлөх механизмын хэвийн үйл ажиллагааны нөхцөл нь босоо ам, холхивчийг тэгшлэх явдал юм. Угсрах явцад үрэлтийн механизмын хэсгүүд нь бүхэлд нь боловсруулсан гадаргуутай наалдсан байх ёстой. Арааны цилиндр дугуйг суурилуулахдаа араа шүдийг зөв холбохыг хангасан байх ёстой. Зөв оролцоо байх ёстой

араа суурилуулсан босоо амны тэнхлэг хоорондын зай, тэнхлэгүүдийн хатуу параллель байдал, босоо ам ба тэнхлэгүүдийн нэг хавтгайд байрлалаар хангагдана.

4. Слесарын байнга хэрэглэдэг хээг нэрлэнэ үү.

Слесарь ихэвчлэн ашигладаг загварт дөрвөлжин, урсгалтай загвар, датчик, хэлбэрийн гадаргууд зориулсан загвар орно.

5. Тэмдэглэгээ хийх хэрэгсэл болон тэмдэглэгээ хийхэд шаардлагатай үндсэн төхөөрөмжүүдийг нэрлэнэ үү.

Тэмдэглэгээний хэрэгсэлд: бичээч (нэг цэгтэй, цагирагтай, муруй төгсгөлтэй хоёр талт), маркер (хэд хэдэн төрөл байдаг), тэмдэглэгээний луужин, төв цоолтуур (ердийн, автомат, стенил, тойрог), конус хэлбэртэй диаметр бүхий диаметр хэмжигч, алх, төв луужин, тэгш өнцөгт, призм бүхий маркер.

Тэмдэглэгээний хэрэгсэлд: тэмдэглэгээний хавтан, тэмдэглэгээний хайрцаг, тэмдэглэгээний дөрвөлжин, баар, тавиур, зураастай зузаан хэмжигч, хөдөлгөөнт масштабтай зузаан хэмжигч, төвлөрсөн төхөөрөмж, хуваах толгой ба бүх нийтийн тэмдэглэгээний бариул, эргэдэг соронзон хавтан, давхар хавчаар, тохируулгатай шаантаг, призм, шураг тулгуурууд.

6. Янз бүрийн хайчаар зүссэн хуудасны зузаан хэд вэ?

Гарын авлагын хайч нь 1 мм хүртэл зузаантай цагаан тугалга, төмөр хуудсыг огтлох, мөн утсыг огтлоход ашигладаг. 5 мм хүртэл зузаантай хуудас материалыг хөшүүргийн хайчаар, 5 мм-ээс их зузаантай материалыг механик хайчаар зүсдэг. Зүсэхийн өмнө зүсэх ирмэгийг тосоор тослох хэрэгтэй.

7. Файлуудыг хэлбэр дүрсээс нь хамааруулан хэрхэн ашигладаг вэ?

Файлын хэлбэрийг боловсруулсан талбайн тохиргооноос хамаарч сонгоно Хавтгай файлууд нь хавтгай, муруй, гүдгэр, гадна талын бөмбөрцөг гадаргууг бөглөхөд ашиглагддаг; дөрвөлжин файлууд - дөрвөлжин ба тэгш өнцөгт нүхийг бөглөх зориулалттай; гурван талт - гурвалсан гадаргууг боловсруулах, хөрөө хурцлах, түүнчлэн хурц өнцөгт байрлах хавтгай гадаргууг бөглөх; hacksaw - хурц булангийн ирмэгийг бөглөх, түүнчлэн нарийн ховил хийх зориулалттай; ромбик - бүтээгдэхүүний маш нарийн төвөгтэй контурыг боловсруулахад зориулагдсан; дугуй - хагас дугуй ба дугуй нүх гаргах, зууван - зууван нүх гаргах; хагас дугуй ба линз - муруй ба хотгор гадаргууг боловсруулахад зориулагдсан.

8. Өрөмдлөгийн машин дээр ямар төрлийн ажил гүйцэтгэдэг вэ?

Өрөмдлөгийн машин дээр дараах үйлдлүүдийг хийж болно: өрөмдлөг хийх, өмнө нь өрөмдсөн цооногийн илүү том диаметртэй өрөмдлөг хийх, өрөмдлөг хийх, зүсэх, нүүрлэх, халуурах, салгах, сүвлэх.

9. Машин, тоног төхөөрөмж нь хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг хэрхэн зохицуулах ёстой вэ?

Машин, тоног төхөөрөмжийн техникийн бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд түүний техникийн байдалд системтэй хяналт тавьж, ашиглалт, засварын зааварчилгааны дагуу засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай бөгөөд урьдчилан сэргийлэх үзлэг, төлөвлөгөөт урьдчилан сэргийлэх засварын хугацааг чанд дагаж мөрдөх шаардлагатай. .

10. Энэ контактын холболтын технологийг тайлбарлана уу.

• Урьдчилан хайлсан гагнуураар цутгаж гагнахдаа хайлсан гагнууртай тигель 11-ийг гагнуурын газраас бага зэрэг хол зайд суурилуулсан бөгөөд ингэснээр үүссэн дулаан нь судлыг нэмэлт халааж, кабелийн шингээгч найрлагыг асаахгүй. Гагнуурын газар ба тигелийн хооронд илүүдэл гагнуурыг зайлуулахын тулд цаасан тусгаарлагчид хүрэхгүйн тулд нүцгэн судалтай холбосон тавиур 10 суурилуулсан байна.

Сонголт 11

1. Өргөтгөх, тохируулах боломжтой реймерүүдийг хэзээ ашигладаг вэ?

Өргөтгөх, тохируулах боломжтой зүсэгчийг засварын ажилд өөр өөр хүлцэлтэй нүхийг зүсэх, түүнчлэн аль хэдийн дууссан нүхний өсөлтийг багасгахад ашигладаг.

2. Урсдаг савааг хэрхэн бэлтгэх вэ?

Урсгахаасаа өмнө баарыг зэвнээс цэвэрлэж, төгсгөлийн гадаргууг нь төгсгөлийн гадаргуу дээр нь налуутай байх ёстой.

3. Хусахын сул тал, давуу тал нь юу вэ?

Хусахын сул тал нь боловсруулалт нь хэтэрхий удаан, ихээхэн хөдөлмөрийн эрч хүч бөгөөд энэ нь слесараас маш нарийн нарийвчлал, тэвчээр, цаг хугацаа шаарддаг. Энэ төрлийн боловсруулалтын давуу тал нь энгийн багаж хэрэгслээр өндөр нарийвчлалтай (2 μм хүртэл) авах боломж юм. Мөн давуу тал нь гөлгөр буржгар гадаргууг олж авах, битүү гадаргуу болон гадаргууг зогсоох хүртэл боловсруулах боломжтой.Хатуулаг багатай ширэм, ган гадаргууг сайн хусдаг. Хатуу ган гадаргууг нунтаглах хэрэгтэй.

4. Зүлгүүрийн ашигт малтмал гэж юу вэ, ямар үйлчилгээ үзүүлдэг вэ?

Зүлгүүрийн ашигт малтмалыг зүлгүүр гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь нарийн ширхэгтэй хар өнгөтэй байгалийн корунд юм. Уян субстрат (даавуу, цаас) дээр наасан чөлөөт үр тариа эсвэл үр тариа хэлбэрээр зүлгүүрийн эрдэс бодисыг өнгөлөх, өнгөлөхөд ашигладаг. Үр тарианы хэмжээг бусад зүлгүүрийн материалын нэгэн адил тодорхойлно. Бүдүүн ширхэгтэй байх тусам зүлгүүрийн ашигт малтмалыг илтгэх тоо өндөр байна.

5. Гагнуурын төмрийн төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Гагнуурын төмөр нь янз бүрийн хэлбэр, жинтэй гар багаж юм. Гагнуурын төмрийн шууд гагнаж байгаа хэсэг нь зэсээр хийгдсэн, гагнуурын төмрийн зэс хэсгийг халаах ажлыг цахилгаан (цахилгаан) ашиглан хийж болно.

гагнуурын төмөр), хийн дөл (хийн гагнуурын төмөр) дээр эсвэл зууханд.

Гагнуурын төмрийг халаах, холбох металыг бага зэрэг халаахын тулд бензин үлээгч ашиглаж болно.

6. Холхивчийн хайлш гэж юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ?

Холхивчийн хайлш нь металлын хайлш (цагаан тугалга, хар тугалга, зэс, сурьма гэх мэт) бөгөөд үүнийг цутгах замаар энгийн холхивч үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Холхивчийн хайлшин бутнуудад босоо амууд нь эргэлдэж байх үед маш бага үрэлт үүсдэг.

7. Машин, тоног төхөөрөмжийн засварын төрлүүдийг нэрлэнэ үү

Засвар, техникийн үзлэг, төлөвлөгөөт урьдчилан сэргийлэх (одоогийн), дунд болон их засварын дараах төрлүүд байдаг.

8. Байнгын холболтыг хэрхэн задалдаг вэ?

Машины эд анги эсвэл угсрах хэсэг, байнгын холболтын хэсгүүдийг цүүц, алх, гагнуурын төхөөрөмж, гагнуурын хөрөө эсвэл бэхлэх хэсгүүдийг ашиглан задалдаг. Дараа нь дахин ашиглах хэсгүүдийн гадаргууг гэмтээхгүйн тулд эдгээр үйлдлүүдийг болгоомжтой хийх хэрэгтэй.

9. Өрөмдлөг хийхээс өмнө юу хийх ёстой вэ?

Өрөмдлөг хийж эхлэхээсээ өмнө та материалыг зөв бэлтгэх хэрэгтэй (өрөмдлөгийн газруудыг тэмдэглэж, тэмдэглэнэ), багаж хэрэгсэл, өрөмдлөгийн машин. Өрөмдлөгийн машины ширээн дээр эсвэл өөр төхөөрөмж дээр уг эд ангиудыг бэхэлж, шалгасны дараа өрөмдлөгийг машины буланд бэхлэсний дараа заавар, хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын шаардлагын дагуу өрөмдлөгийг эхлүүлнэ. Өрөмдлөгийн хөргөлтийн талаар бид мартаж болохгүй.

10. Цахилгааны кабелийн элементүүдийг зааж өгнө үү.

1 - гадна бүрээс 2 - хуяг 3 - дэр 4 - бүрээс 5 - туузан тусгаарлагч 6 - үндсэн тусгаарлагч 7 - саармаг гол 8 - гүйдэл дамжуулах гол

Сонголт 12

1. Авцуулах холбоог угсрах техникийн нөхцөлийг жагсаана.

Эргэлтийн хөдөлгөөнийг нэг босоо амнаас нөгөө тэнхлэгт хэвийн дамжуулах нөхцөл нь босоо амны гаралтын төгсгөлд босоо ам болон дэд холбоосыг зөв угсрах явдал юм. Босоо амны хонгилууд нь холхивчийн суудалд нягт бэхлэгдсэн байх ёстой бөгөөд урсац байхгүй байх ёстой. Босоо амыг тэгшлэх ёстой бөгөөд холбогч хагасыг тэнцвэржүүлсэн байх ёстой.

2. Хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

Туслах хэмжих хэрэгсэлд: хавтан, захирагч, призм, хэмжих гулсмал зүү, синус хэмжигч, түвшин, хэмжих тавиур, нүхийг хэмжих шаантаг орно.

3. Тэмдэглэгээ хийх хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү

Тэмдэглэгээ хийх хэмжих хэрэгсэл нь:

хуваалттай захирагч, хэмжигч, хөдөлгөөнт масштабтай зузаан хэмжигч, диаметр хэмжигч, дөрвөлжин, гониометр, диаметр хэмжигч, түвшин, гадаргуугийн хяналтын хэмжигч, датчик, жишиг хавтан.

4. Гар хайчны хурц өнцөг ямар байх ёстой вэ?

Хайчны зүсэх хэсгүүдийг хурцлах өнцөг нь зүсэж буй металл, материалын шинж чанар, брэндээс хамаарна. Энэ өнцөг бага байх тусам хайчны зүсэх ирмэгийг материалд зүсэх нь илүү хялбар бөгөөд эсрэгээр нь болно. Гэсэн хэдий ч жижиг шовгор өнцөгтэй бол зүсэх ирмэгүүд нь хурдан сүйрдэг. Тиймээс практик дээр хурц өнцөг нь 75-85 ° -ийн хүрээнд сонгогддог. Хайчны уйтгартай ирмэгийг нунтаглах машин дээр хурцалж байна. Ирмэгийн хооронд хурцлах, утас холбох зөв эсэхийг цаасыг огтолж шалгана.

5. Өрөмдлөг хийх багаж хэрэгсэл, бэхэлгээг нэрлэнэ үү.

Өрөмдлөгийн ажиллагааг гүйцэтгэхийн тулд конус эсвэл цилиндр бариултай өрөм, конус адаптерийн бут, тогших зориулалттай шаантаг ашигладаг.

өрөм, хоёр ба гурван эрүүтэй өөрөө төвлөрсөн өрөмдлөгийн патрон, шанганд өрөм бэхлэх бариул, хурдан хавчих патрон, өрөмдлөгийг автоматаар унтраадаг пүрштэй патрон, машин механизм, хайрцаг, призм, хавчаар, дөрвөлжин, гар дугуй, налуу ширээ, түүнчлэн янз бүрийн төрлийн бэхэлгээ, гар болон механик өрөмдлөгийн машин, өрөм.

6. Өрөмдлөгийн явцад гарсан согогийг нэрлэнэ үү.

Өрөмдлөгийн явцад гарсан согогууд нь өөр өөр байдаг: энэ нь өрөмдлөгийн эвдрэл, зүсэх ирмэгийг хагалах, өрөмдлөгийн нүхний тэнхлэгээс хазайх гэх мэт байж болно.

7. Шүүрэлт нь ямар элементүүдээс бүрддэг вэ?

Тайруулагч нь дараах элементүүдтэй: ажлын хэсэг, хүзүү ба бариул (конус эсвэл цилиндр хэлбэртэй).

8. Утас залгах үед гэрлэлтийн шалтгааныг нэрлэнэ үү.

Утас таслах эвдрэлийн шалтгаанууд нь: Нүх эсвэл бариулын диаметр нь зүсэж буй утастай таарахгүй байх, багажны гэмтэл, тосолгооны материалгүй утас зүсэх, мохоо багаж, бэхэлгээ муу эсвэл багажийн тохируулга муу, утасгүй байх зэрэг орно.

9. Баримт бичгийг бүрдүүлэхдээ материалыг бэхэлгээ, бэхэлгээнд зөв, найдвартай бэхлэх нь ямар ач холбогдолтой вэ?

Материалыг хаалт эсвэл бэхэлгээнд зөв, найдвартай бэхлэх нь материалыг үнэн зөв боловсруулах, ажилчдын хамгийн бага хүчин чармайлт, хөдөлмөрийн аюулгүй байдлыг хангана.

10. Эд ангиудын холболтын тодорхойлолтыг өгнө үү

Салдаг суурин холболт.

Сонголт 13

1. Зөөлөн гагнуур ба тэдгээрийн хайлах цэгийг нэрлэнэ үү.

Зөөлөн гагнуур нь цагаан тугалга-хар тугалга (сурьма нэмсэн эсвэл нэмээгүй). Эдгээр гагнуурын хайлах температур 183-305 хэм байна.

2. Өнгөлгөө гэж юу вэ?

Өнгөлгөө нь гадаргуугийн тэгш бус байдлыг голчлон хуванцар хэв гажилтын үр дүнд, бага хэмжээгээр бичил барзгар хэлбэрийн цухуйсан хэсгүүдийг таслах замаар жигд болгодог өнгөлгөөний боловсруулалт юм.

Хэсгийн гадаргууг гялалзуулахын тулд өнгөлгөөг ашигладаг. Өнгөлгөөний үр дүнд гадаргуугийн тэгш бус байдал багасч, толин тусгал гялалзсан болно. Өнгөлгөөний гол зорилго нь гадаргуугийн гоёл чимэглэлийн эмчилгээ бөгөөд үрэлтийн коэффициентийг бууруулж, зэврэлтээс хамгаалах, ядрах бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх явдал юм.

3. Холхивчийн хайлшийн сонголтыг юу тодорхойлдог вэ, ямар төрлийн хайлшийг ашигладаг вэ?

Эдгээр нөхцөлд хамгийн тохиромжтой холхивчийн хайлшийг сонгохдоо тэдгээрийн физик, шинж чанарыг харгалзан гүйцэтгэнэ механик шинж чанар, ялангуяа antifriction шинж чанар, тодорхой даралт, температурыг тэсвэрлэх чадвар, хатуулаг, зуурамтгай чанар, цутгах чанар гэх мэт Холхивчийн хайлшийн шинж чанарыг түүний үндсэн бүрэлдэхүүнээр тодорхойлно. Цагаан тугалга, хар тугалга, хөнгөн цагаан, кадми, цайр, зэс (хүрэл, гууль) болон бусад суурь дээр холхивчийн хайлш байдаг.Ихэнх тохиолдолд цагаан тугалга, хар тугалга, зэс дээр суурилсан холхивчийн хайлшийг ашигладаг.

4. Засварчны ажил хаана байдаг вэ?

Засварчны ажлын байр нь засварлах объектод (машин, тоног төхөөрөмж, механизм гэх мэт) байрладаг.

5. Салдаг холболтын эд анги, угсралтын хэсгүүдийг хэрхэн задалдаг вэ?

эд ангиудыг буулгах, задлах ба угсралтын нэгжүүдсалдаг холболтыг бүх төрлийн түлхүүр, цоолтуур, янз бүрийн төрөл, загвар бүхий татагч, түүнчлэн бусад хэрэгслийг ашиглан хийдэг. Шургийн холболтыг задлахад урсгалтай хэсгүүдийг керосин, тосоор тослох эсвэл самарыг богино хугацаанд халаах замаар хөнгөвчлөх боломжтой.

6. Машин механизмыг угсарсны дараа юу хийх вэ?

Машин эсвэл механизмыг угсарсны дараа тэдгээрийг шалгах шаардлагатай. Шалгалтын зорилго нь угсралтын зөв байдлыг хянах, илэрсэн дутагдлыг арилгах, янз бүрийн механизмыг тосоор дүүргэх, цахилгаан дамжуулагчийн тосолгооны материалыг шалгах, угсарсан машин, механизмаас мартагдсан үлдсэн багаж, төрөл бүрийн эд анги, туслах материалыг зайлуулах явдал юм. .

7. Туслах слесарын багаж хэрэгсэл, туслах материалыг нэрлэнэ үү.

Слесарын туслах хэрэгсэл ба туслах материалууд нь: гар сойз, файл цэвэрлэх зориулалттай металл сойз, тэмдэглэгээний хэрэгсэл, цэвэрлэгээний материал, шохой, шанага, модон дэвсгэр, тос, тосолгооны материал, марке ган - дижитал болон цагаан толгойн үс, хусуур. мод, слесарь хутга, модон алх, резинэн алх, зүлгүүр, сойз, цагаан тугалга хайлуулах халбага, өнгөт металлын хайлмал хайлмал хайлуулах тигель, тос болон тусгаарлагч тууз, улаан тугалга, будаг.

8. Тавлахдаа аюулгүй байдлын ямар дүрмийг баримтлах ёстой вэ?

Хавчлахын тулд юуны түрүүнд засвар үйлчилгээ хийх боломжтой хэрэгслийг ашиглах хэрэгтэй. Гартаа бээлий өмсөж, нүдний шилээр нүдээ хамгаалаарай. Тавын толгойг тулгуур эсвэл консолд зөв суурилуулж, хавчаарыг тавны биед зөв суурилуулсан байх ёстой. Хавчлах үед хавчаарыг гараараа хүрч болохгүй.

9. Гагнуурын багаж, материалыг нэрлэнэ үү.

Гагнуурын ажилд гагнуурын төмөр, гагнуур гэж нэрлэгддэг материал, гагнуурын явцад гадаргуугийн исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэх, цэвэрлэх, сийлбэрлэх, хамгаалах бүтээгдэхүүн шаардлагатай.

10. М 12 × 1.25 урсгалтай боолтны толгойн өндрийг тодорхойлно.

h=0.7×12=8.4мм

Сонголт 14

1. Тэмдэглэгээ хийх туслах материалыг нэрлэнэ үү.

Тэмдэглэгээний хэрэгсэлд дараахь зүйлс орно.

шохой, цагаан будаг (маалингийн тосоор усанд шингэлсэн шохойн хольц ба тосыг хатахаас сэргийлсэн нэгдэл), улаан будаг (шеллакыг спирттэй хольж, будагч бодис нэмсэн), тосолгооны материал, угаалгын нунтаг болон сийлбэр

материал, модон блок, хавтан, будаг хийх жижиг цагаан тугалга, сойз.

2. Металл зүсэх, хөрөөдөх гэж юу вэ?

Зүсэх гэдэг нь гар хайч, цүүц эсвэл тусгай механик хайч ашиглан материалыг (объект) хоёр тусдаа хэсэгт хуваах үйл ажиллагаа юм.

Хөрөөдөх гэдэг нь гар болон механик хөрөө эсвэл дугуй хөрөө ашиглан материалыг (объект) салгах үйл ажиллагаа юм.

3. Материалыг танил болсон багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжөөс гадна өөр юу зүсэж болох вэ?

Бидэнд мэдэгдэж байгаа багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжөөс гадна материалыг огтлоход хүчилтөрөгч-ацетилений дөл ашиглаж болох бөгөөд зүсэлтийг тусгай бамбар ашиглан гүйцэтгэдэг.

4. Гадаргууг гэмтээхгүйн тулд металл бус материал, түүнчлэн хиймэл болон металл бус материалаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг хэрхэн засах вэ?

Доод хэсэгт бэхэлсэн бүтээгдэхүүн, материалын гадаргууг гэмтээхгүйн тулд дэвсгэр ашиглах хэрэгтэй. Зөөлөн металл (зэс, цайр, хар тугалга, хөнгөн цагаан, гууль), мод, хиймэл материал, эсгий, цэвэрлэгээний материал эсвэл резинээр хийсэн дэвсгэрийг тискиний эрүүнд наана. Бүтээгдэхүүн эсвэл материалыг доторлогооны хооронд оруулаад дараа нь тогтооно.

5. Ердийн төрлийн өрөмдлөгийн машин дээр цооног өрөмдөхөд ашиглаж болох өрөмдлөгийн хамгийн их диаметрийг нэрлэнэ үү.

Босоо өрөмдлөгийн машин дээр (төрлөөс хамааран) 75 мм хүртэл диаметртэй өрөмдлөгийн цооног өрөмдөх боломжтой, вандан өрөмдлөгийн сүрэг дээр 15 мм хүртэл диаметртэй өрөм, вандан өрмийн машин дээр -

6 мм хүртэл диаметртэй өрөм. Цахилгаан гар өрөм (төрлөөс хамааран) 25 мм хүртэл диаметртэй, хийн гар өрөмдлөг нь 6 мм хүртэл диаметртэй цооног өрөмдөх боломжтой.

6. Өрөмдлөгийн төхөөрөмж гэж юу вэ?

Өрөмдлөгийн төхөөрөмж гэдэг нь ижил зайтай олон тооны ижил төрлийн ажлын хэсгүүдийг боловсруулахад зориулагдсан бэхэлгээний хавтан бүхий бэхэлгээ юм.

урьдчилан тэмдэглэгээгүй нүхнүүд. Слесарын дамжуулагч нь өөр өөр загвартай байж болно. Тэдгээр нь эд анги дээр суурилуулж, хэсэг рүү шууд бэхлэгдэх боломжтой, тэдгээр нь уг эд ангиудыг суурилуулж, хавчуураар бэхлэх хавтан бүхий бэхэлгээ байж болно. Энэ тохиолдолд зохих зохион байгуулалттай нүхнүүд нь өрөмдлөгийн хавтанд байрладаг бөгөөд тэдгээрт тодорхой нүхний диаметр бүхий өрөмдлөгийн бутнууд суурилуулсан бөгөөд өрөмдлөгийг өрөмдлөгийн бэхэлгээнд хавчуулсан хэсэг рүү чиглүүлдэг. Зарим тохиолдолд бэхэлгээний хавтан нь бэхэлгээний бутгүй нүхтэй байдаг.

7. Төрөл бүрийн материалын нүхийг зүсэх үед ашигладаг хөргөлтийн бодисыг нэрлэнэ үү.

Хөргөгч нь багажийг хөргөх, үрэлтийг багасгах, багажийн ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэхэд ашиглагддаг.

8. Хавчуур гэж юу вэ?

Riveting гэдэг нь тав гэж нэрлэгддэг саваа ашиглан материалын байнгын холболтыг олж авах үйл ажиллагаа юм. Холбох материалын нүхэнд толгойгоор төгссөн тавыг суурилуулсан байна. Нүхнээс цухуйсан тавны хэсэг нь хүйтэн эсвэл халуун төлөвт тав нь хоёр дахь толгойг үүсгэдэг.

9. Хусах гэж юу вэ?

Хусах гэдэг нь ажлын нөхцөлд шаардлагатай гадаргуугийн хэлбэр, хэмжээ, харьцангуй байрлалын нарийвчлалыг олж авах үйл явц юм. Хусахдаа нимгэн чипсийг өмнө нь файл эсвэл бусад зүсэх хэрэгслээр зүсэх замаар боловсруулсан тэгш бус гадаргуугаас зүсдэг.

10. Засвар хийхдээ цилиндр толгойтой M8 × 1.25 эрэгний нүхийг таслах шаардлагатай. Слотын өргөн ба гүнийг тодорхойлно.

h=0.2×8=1.6 мм

Сонголт 15

1. Нунтаглах гэж юу вэ?

Нунтаглах гэдэг нь маш нимгэн материалын гадаргуугаас жижиг чипс хэлбэрээр дугуй хэлбэртэй мөхлөгүүдийг таслах үндсэн дээр эргэдэг зүлгүүр эсвэл алмаазан нунтаглагч дугуй ашиглан эд анги, багаж хэрэгслийг боловсруулах явдал юм.

2. Хатуу гагнуур ба тэдгээрийн хайлах цэгийг нэрлэнэ үү.

Гагнуурын хатуулаг нь брэнд болон тодорхойлогддог химийн найрлагагагнуурын ажилд ашигладаг металлууд. Тэдгээр нь зэс, гууль, мөнгө, никель, хөнгөн цагаан зэрэгт тулгуурлан гагнуурт хуваагддаг. Үүнээс гадна никель, манган, мөнгө, алт, палладий, кобальт, төмрийн үндсэн дээр халуунд тэсвэртэй, зэвэрдэггүй гагнуурууд байдаг. Хатуу гагнуурын хайлах температур 600-аас 1450 ° C байна.

3. Шингэн холхивчийн хайлшийг хэрхэн үйлдвэрлэдэг вэ?

Шингэн агуулсан хайлшийг бал чулуу эсвэл цутгамал төмрийн тигелд гаргаж авдаг. Тигель нь үлээгч бамбар, хуурамчаар эсвэл хийн түлшний дөлөөр халаана. Цагаан тугалга эсвэл хар тугалга дээр суурилсан холхивчийн хайлшийг цутгах температур 450-600 ° C байна. Хүрэл хайлах температур 940-1090 ° C байна. Буталсан нүүрсийг цутгахаас өмнө хайлсан холхивч дээр цутгаж, хайлшийг исэлдэлтээс хамгаалдаг. .

4. Машин, тоног төхөөрөмжийг засварлахад шаардагдах багаж, тоног төхөөрөмж, бэхэлгээний жагсаалтыг гарга.

Гэсэн хэдий ч, ямар ч төрлийн засварын хувьд дараахь хэрэгсэл түгээмэл байдаг: слесарь - алх, тогтмол ба гүйдэг түлхүүр, цүүц, файл, хайч, халив, цоолтуур, янз бүрийн төрлийн чирэгч, хусуур; бүх нийтийн хэмжилт - захирагч, диаметр хэмжигч гэх мэт; цахилгаан ба пневматик - өрөм, эрэг чангалах түлхүүр гэх мэт Тоног төхөөрөмжийг засахдаа үлээгч бамбар, гагнуурын хэрэгсэл хэрэгтэй болно. Зарим тохиолдолд засварын ажилд хийн эсвэл цахилгаан гагнуур, зүсэх төхөөрөмж, тав бэхлэх хэрэгсэл, хоолойг гулзайлгах, хавчих, өргөтгөх төхөөрөмж шаардлагатай байж болно.

түүнчлэн металл зүсэх зориулалттай чичиргээт машинууд. Засварчдын ажилд ямар ч тохиолдолд тишигтэй ажлын ширээ шаардлагатай байдаг. Хүнд, том машиныг объектод засварлахдаа өргөх төхөөрөмжийг (өргөгч, эргүүлэг, хөдөлгөөнт эсвэл суурин кран, цахилгаан эсвэл өргөгч, тэрэг эсвэл бусад төрлийн өргөх машин) ашигладаг.

5. Эд ангиудыг задалсны дараа юу хийх вэ?

Задаргаа хийсний дараа эд ангиудыг сайтар зайлж, тосыг зайлуулна. Энэ зорилгоор керосин, түүнчлэн тусгай шүлтлэг эсвэл бусад нэгдлүүд, химийн уусмалуудыг ашигладаг. Эд ангиудыг сойз эсвэл шахсан агаар ашиглан тусгай танк эсвэл ваннд угаана. Мэргэшсэн засварын газар эсвэл зарим тохиолдолд тусгай угаалгын машиныг даралтын дор угаалгын шингэнээр хангадаг. Эд ангиудыг цэвэрлэх уусмалд угаасны дараа тэдгээрийг дахин халуун усаар угааж, бүлээн агаарын урсгалд хатаана. Хэсэг хэсгүүдийг хамгаалалтын хувцас, нүдний шилээр угааж, болгоомжтой байх хэрэгтэй.

6. Засварын дараа объектыг яагаад будах ёстой вэ?

Объектыг засах явцад түүний гаднах гадаргуу эсвэл бие даасан хэсгүүд нь дүр төрхөө алдаж, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал буурч болно. Засвар хийсэн машин механизмыг зэврэлтээс хамгаалж, засвар, туршилтын дараа худалдаанд гарах боломжтой болгохын тулд тэдгээрийг будаж, будах боломжгүй хэсгүүдийг зэврэлтэнд тэсвэртэй болгохын тулд тусгай боловсруулалт хийдэг.

7. Түлхүүрүүдийн зориулалт, төрлүүдийн талаар ярина уу.

Түлхүүр нь самар, боолтыг чангалах, задлах, түүнчлэн боолтыг чангалах үед боолтыг барихад ашиглагддаг. Зохицуулалтгүй, тохируулгатай бүх нийтийн гэсэн хоёр төрлийн түлхүүр байдаг.

Тохируулахгүй эрэг чангалах түлхүүрүүд нь зургаан өнцөгт самар эсвэл боолтны хувьд тогтмол нээлхийн хэмжээтэй байдаг бол бүх нийтийн тохируулгатай эрэг чангалах түлхүүр нь эрэг чангалах амны нүхтэй байдаг бөгөөд үүнийг тодорхой хязгаарт өөрчилж болно.

Тохируулахгүй эрэг чангалах түлхүүрүүдийг нэг талт хавтгай ба хоёр талт дээд талын нэг талт шулуун, хоёр талт муруй шулуун ба муруй төгсгөлтэй эрэг чангалах түлхүүр, мөн дэгээтэй гэж хуваана.

8. Сантехникийн ажилд хэрэглэгддэг энгийн тэмдэглэгээ, хэмжих хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

Сантехникийн ажилд ашигладаг энгийн тэмдэглэгээ, хэмжих хэрэгсэл нь:

алх, бичээч, маркер, энгийн цоолтуур, дөрвөлжин, луужин, тэмдэглэгээний хавтан, хуваалттай захирагч, диаметр хэмжигч, диаметр хэмжигч.

9. Машин механизмыг шалгасны дараа ямар ажиллагаа явуулдаг вэ?

Машин, механизмын ажилд бэлэн байгаа эсэхийг шалгаж, шалгасны дараа хөдөлмөр хамгаалал, аюулгүй ажиллагааны дүрмийг дагаж объектыг сул зогсолтоор шалгаж үзэх хэрэгтэй. Машин эсвэл механизмыг сул зогсолтоор шалгасны дараа бүхэл бүтэн машин болон түүний бие даасан эд анги, хамгийн чухал хэсгүүдийг дахин шалгана. Шалгалтын явцад илэрсэн согогийг арилгах ёстой.

10. M36 × 4 боолтны хувьд дам нуруунд 4 цооног өрөмдөх шаардлагатай нүхний диаметрийг тодорхойлно.

d=1,×36= 36.9 мм

Сонголт 16

1. Угасны дараа ямар хагалгаа хийх вэ?

Цэвэрлэсэн, угааж, хатаасан хэсэг нь зургийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах ёстой. Хэсгийн техникийн байдлыг шалгаж, үнэлэх нь харагдах болно

дахин машинд хэрэглэж болох уу. Үүний тулд эд ангиудын гаднах үзлэгийг хийж, хэмжээсийг нь шалгаж, байгаа эсэхийг тодорхойлох шаардлагатай.

энэ хэсэг ажиллах боломжтой хүлцлийн хүрээнд хэсгийн гадаргуугийн бодит хэмжээсүүд. Баталгаажуулалтыг ихэвчлэн бүх нийтийн хэмжих хэрэгсэл ашиглан хийдэг.

2. Засварт ашигласан туслах материалыг жагсаана.

Засварт ашигласан туслах материалууд нь цэвэрлэгээ ба угаалгын нунтаг(керосин, шүлтлэг уусмал, цэвэрлэгээний уусмал гэх мэт), тос, өөдөс, мод, асбест, бензин, хөргөлтийн бодис, цайрын хлорид, будаг, эсгий, резин, гагнуурын нэмэлт, улаан хар тугалга, тосолгооны материал, кокс, нүүрс, вазелин, шохой , давсны хүчил гэх мэт.

3. Шүршигч бүрэх гэж юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ?

Шүршигч бүрэх нь даралтын дор хайлсан металлыг шүрших замаар бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр металл бүрээсийг түрхэх явдал юм.

Энэ ажиллагааг тусгай гар буу ашиглан гүйцэтгэдэг. Металлжуулалт нь бүтээгдэхүүнийг зэврэлтээс хамгаалах, түүнчлэн машины элэгдсэн эд ангиудыг засах, гэмтэлтэй цутгамал хэсгүүдийг засах, түүнчлэн боловсруулалтын үр дүнд үүссэн согогийг засахад ашигладаг.

4. Гагнуурын үед гадаргууг цэвэрлэх, сийлбэрлэх нийтлэг хэрэгслийг нэрлэнэ үү.

Химийн цэвэрлэгээ ба сийлбэрийн бодисуудад: давсны хүчил, цайрын хлорид, борын хүчил, борын хүчил, аммиак орно. Та гадаргууг механик аргаар, зүлгүүрийн материал эсвэл файл эсвэл металл сойзоор цэвэрлэж болно. Гагнуурын үед гадаргууг стеарин, турпентин, жилий зэрэг аргаар исэлдэлтээс хамгаална.

5. Дэвсгэр гэж юу вэ?

Дэвсгэр гэдэг нь металл гадаргуу дээр царцсан үнс саарал өнгө өгөх явдал юм. Энэ ажиллагааг эргэдэг ган эсвэл зэс утсан сойз ашиглан жижиг хуурамч, цутгамал, зүссэн эсвэл цутгамал хэсгүүдэд механикаар гүйцэтгэдэг. Дэвсгэрэхийн өмнө металл гадаргууг савантай уусмалаар чийгшүүлнэ.

6. Нунтаглах зорилго нь юу вэ?

Нунтаглалтын зорилго нь бага зэрэг барзгар, маш нарийн хэмжээс бүхий хэсгүүдийн гадаргууг олж авах явдал юм.

7. Хусахад ямар багаж хэрэглэдэг вэ?

Скрепер гэж нэрлэгддэг багажаар хусах ажлыг хийдэг.

8. Толгойн хэлбэр, тэдгээрийн хэрэглээний талбайгаас хамааран тавны төрлийг нэрлэнэ үү.

Хавтгай холболт хийхэд дараах төрлийн тавыг ашигладаг: хагас дугуй толгойтой, лангуу толгойтой, хагас тоолуур толгойтой, хоолой хэлбэртэй,

тэсрэх, хуваагдмал, хавтгай толгой, хавтгай толгой, конус толгой, конус толгой ба бэлтгэл, зууван толгой.

9. Өрөмдлөгийн машин дээр ажиллахдаа аюулгүй байдлын ямар шаардлагыг мөрдөх ёстой вэ?

Өрөмдлөгийн машиныг тоног төхөөрөмжийн зааварчилгааны дагуу, түүнчлэн хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын шаардлагын дагуу асааж, ажиллуулах ёстой. Тусгай ажлын хувцас хэрэглэх ёстой, ялангуяа эмэгтэйчүүдэд үсээ малгайн доор авахаа мартуузай. Хэсэг хэсгүүд нь сайн бэхэлгээтэй, бэхэлгээнд зөв, найдвартай бэхлэгдсэн байх ёстой техникийн нөхцөл. Жижиг цооног өрөмдөх үед зүүн

Ажлын хэсгийг барьж буй гар нь эргүүлэх чиглэлийн эсрэг эсэргүүцэл үзүүлэх ёстой. Өрөмдлөгийн машины булны ажлын үед ээрэхийг барьж, тоормослох, хурд, тэжээлийг өөрчлөх, ширээ эсвэл ажлын хэсгийг чипсээс цэвэрлэх боломжгүй юм. Өрөмдлөгийг сойз эсвэл услах хөргөлтийн шингэнээр хөргөх шаардлагатай. Нойтон өөдөс эсвэл өөдөсөөр хөргөхийг зөвшөөрдөггүй. Өрөмдлөгийн машиныг хуурай гараар асаах эсвэл зогсоох ёстой.

10. Газрын тосны шахуургын тагийг түгжихийн тулд 1.8 мм-ийн шонгийн боолтыг цооног өрөмдөх шаардлагатай. Өрөмдлөгийн диаметрийг тодорхойлно.

Өрөмдлөгийн диаметр нь 2 мм байх ёстой.

Сонголт 17

1. Өрөмдлөгийн хөргөлтийн зорилго юу вэ, ямар хөргөлтийн бодис хэрэглэдэг вэ?

Зүсэх шингэн (хөргөлтийн шингэн) нь гурван үндсэн үүргийг гүйцэтгэдэг: энэ нь зүсэх хэрэгсэл, өрөм, ажлын хэсэг металл, чипс хоорондын үрэлтийг багасгах тосолгооны материал юм; нь зүсэх бүсэд үүсэх дулааныг эрчимтэй арилгаж, энэ бүсээс чипсийг зайлуулах ажлыг хөнгөвчлөх хөргөлтийн орчин юм.

Хөргөгчийг бүх төрлийн металл хайчлахад ашигладаг.

Сайн хөргөгч нь багаж хэрэгсэл, эд анги, эд ангиудыг зэврүүлэхгүй, хүний ​​арьсанд сөрөг нөлөө үзүүлэхгүй, эвгүй үнэргүй, дулааныг сайн арилгадаг.

2. Өрөмдлөгийн ратчетыг хэзээ ашигладаг вэ?

Өрөмдлөгийн ратчет нь төмөр хийцүүдийн хүрэхэд хэцүү газруудад нүх өрөмдөхөд ашиглагддаг. Ратчет хөшүүргийн хэлбэлзлийн хөдөлгөөнөөр хангагдсан гарын авлагын хөтөч нь цооногийн тэнхлэгийн дагуу өрмийн эргэлт ба түүний тэжээлийг бий болгодог. Ратчет бүхий өрөмдлөгийн сул тал нь ажлын бүтээмж бага, хөдөлмөрийн өндөр эрчимжилт юм.

3. Ширээний өндөр нь ямар байх ёстой вэ, слесарь ямар байр суурьтай байх ёстой вэ?

Суурилуулалтын өндөр нь бүтээгдэхүүнийг зөв боловсруулах, хөдөлмөрийн бүтээмж, слесарын сайн сайхан байдалд чухал ач холбогдолтой юм.

Ширээ суурилуулах өндрийг ажилчдын өндрийн дагуу сонгох хэрэгтэй. Практикт энэ өндрийг сонгоод, тохойгоороо хацар дээр нь бөхийлгөж (босоо байх үед нударгаа)

калик байрлалд гар нь шулуун зогсож байгаа ажилтны эрүүнд хүрэх ёстой). Хэрэв энэ байрлалаас доогуур тавиурыг суурилуулсан бол жийргэвчийг байрлуулж, хэрэв угсралтын өндөр нь өндөр байвал жийргэвчийг салгаж эсвэл слесарын хөлийн доор тавиур эсвэл шат байрлуулна. Ширээний ажилчин хөл нь бие биенээсээ 45 ° өнцгөөр байх ёстой.

зүүн хөлөө баруун хөлний тэнхлэгээс 25-30 см зайд урагшлуулах хэрэгтэй. Файлын ажлын тэнхлэгтэй харьцуулахад зүүн хөлийн тэнхлэг нь ойролцоогоор 30 ° өнцгөөр байх ёстой. Энэ байр суурь баталгаатай

слесарын үр бүтээлтэй, аюулгүй ажиллах ба түүний ядаргааг бууруулдаг.

4. Хоолой таслагч гэж юу вэ, түүнийг хэрхэн ашиглах вэ?

Хоолой таслагч нь хоолойг огтлох хэрэгсэл юм Хоолой таслагч нь олон төрлийн; нэг, хоёр, гурван хутга, түүнчлэн гинж.

Хоолойн таслагчийн хувьд зүсэх хэсгийн үүргийг өнхрүүлгээр гүйцэтгэдэг бөгөөд ирмэгийг нь хурцалдаг. Гурван хутгатай хоолой таслагч нь хацар, дотор нь хоёр галзуу хутга, хавчаар, нэг өнхрөх, бариул, хөшүүргээс бүрдэнэ. Хоолойн таслагчийг дэд эсвэл атгах төхөөрөмжид бэхэлсэн хоолой дээр байрлуулж, бариулыг ашиглан төгсгөл хүртэл чангална. хэлбэлзэлтэй эсвэл эргэлттэй

хөшүүргийн хөдөлгөөн ба хутга-булны аажмаар ойртох нь хоолойг таслав. Гинжин хоолой таслагчаар жигд, цэвэр хоолойг огтлох шугамыг авч болно.

5. Чиргэгч ямар зориулалттай, ямар хэсгүүдээс бүрддэг вэ?

Чирэгч нь төмөр эдлэлийн хэрэгсэлараа, муфт, дамар, холхивч, хөшүүрэг зэргийг босоо амнаас салгахад зориулагдсан.Холхивчийн чирэгч нь хоёр буюу гурван хавчаар (хацар) ба хавчааруудын мөрийг холбосон хавчаар, дотоод утастай бут, түүнчлэн зургаан өнцөгт эсвэл дөрвөлжин толгой эсвэл бариултай шураг.

6. Хэсгийн тэмдэглэгээг юуны үндсэн дээр хийдэг вэ?

Хэсгийн хавтгай эсвэл орон зайн тэмдэглэгээг зургийн үндсэн дээр гүйцэтгэдэг.

7. Гар хөрөөг бүрдүүлдэг үндсэн хэсгүүдийг нэрлэнэ үү.

Гар хөрөө нь тогтмол эсвэл тохируулж болох хүрээ, бариул, хөндлөвчний ир зэргээс бүрдэнэ. Зураг нь хоёр ган тээглүүр, боолт, далавчны самар бүхий хүрээтэй бэхлэгдсэн байна. Самартай боолтыг хурцадмал байдалд ашигладаг

хүрээ доторх зурагнууд

8. Файл сэргээх гэж юу вэ, юунд үндэслэсэн бэ?

Файл сэргээх гэдэг нь хуучирч муудсан шүдийг авч, шинэ ховил тавих замаар зүсэх чадвараа сэргээх явдал юм. Сэргээх нь түүнийг зөөлрүүлж, хуучин ховилыг нунтаглаж, шинээр (гараар эсвэл механик аргаар) хийж, дараа нь дахин хатууруулдаг. Файлыг хэд хэдэн удаа сэргээж болох боловч тэр болгонд нимгэн болж, ан цав үүсэх хандлагатай байдаг.

9. Материалыг огтлох, хөрөөдөхөд ямар аюулгүй байдлын арга хэмжээ авах вэ?

Аюулгүй байдлын үүднээс эхлээд багажийг шалгах хэрэгтэй. Дараа нь та материалыг тавиур эсвэл бэхэлгээнд зөв, найдвартай бэхлэх, мөн хүрээ хөрөөний бариулыг зөв, бат бөх бэхлэх хэрэгтэй. Механик хайчны ойролцоо аюултай газрууд нь яндан эсвэл бамбайгаар хучигдсан байдаг. Механик хайч нь ашиглалтын зааврын дагуу тусгайлан бэлтгэгдсэн ажилчингаар үйлчилдэг.

10. 3 ба 5 мм-ийн өргөнтэй хоёр хуудас нь тавтай байна. Тавиурын диаметрийг тодорхойлно.

d=√2×(3+5) = 4 мм

Сонголт 18

1. Өрөмдлөг гэж юу вэ?

Өрөм нь цилиндр хэлбэртэй нүх гаргахад ашигладаг зүсэх хэрэгсэл юм.

2. Металлаар 30 мм-ээс их диаметртэй нүхийг хэрхэн хийдэг вэ?

Металл эсвэл эд ангиудад 30 мм-ээс их диаметртэй нүх гаргахын тулд давхар өрөмдлөг хийх шаардлагатай. Эхний ажиллагааг диаметртэй өрөмдлөгөөр гүйцэтгэдэг

10-12 мм, дараа нь шаардлагатай диаметртэй өрөмдлөгөөр (шүргэх). Хоёр цооногоор өрөмдөх эсвэл өрөмдөх үед зүсэх хүч, ажлын хугацаа мэдэгдэхүйц багасдаг.

3. Threading гэж юу вэ?

Урсгал гэдэг нь эд ангиудын гадна болон дотор талын цилиндр буюу конус гадаргуу дээр мушгиа гадаргуу үүсэхийг хэлнэ.

4. Тав нь ямар хэсгүүдээс бүрддэг вэ?

Тав нь толгой ба тавны их бие гэж нэрлэгддэг цилиндр бариулаас бүрдэнэ. Хавчуурын холбох материалын нөгөө талаас цухуйж, хаалтын толгойг үүсгэх зориулалттай хэсгийг хөл гэнэ.

5. Скреперийн төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Гар болон механик хусуурууд байдаг бөгөөд тэдгээр нь хавтгай нэг болон хоёр талт, цул ба оруулгатай хавтантай, гурвалжин цул ба гурвалжин нэг талт, хагас дугуй нэг тал ба хоёр талт, халбага хэлбэртэй, бүх нийтийн хэлбэртэй байж болно.

6. Нунтаглах явцад ямар гэмтэл гарч болохыг нэрлэнэ үү.

Үүний үр дүнд үгүй зөв сонголтгүн ба тэжээл, нунтаглах дугуйг хэсэг рүү (эсвэл эсрэгээр нь дугуй руу) ойртуулахдаа хайхрамжгүй хандах), нунтаглах дугуй эсвэл хэсэг нь эвдрэх, бүр хагарах, түлэгдэх зэрэг нь бүтцийн өөрчлөлтийг илтгэнэ. материалын гадаргуу. Нунтаглах үед хөргөлтийн хэрэглээ заавал байх ёстой. Содын уусмалыг хөргөлтийн бодис болгон ашигладаг.

7. Исэлдэлт гэж юу вэ?

Исэлдэлт гэдэг нь ган эд анги, бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр хөх эсвэл хар хөх өнгийн ислийн давхарга үүсэх явдал юм. Слесарын ажилд исэлдүүлэх хамгийн түгээмэл арга бол тоосжилт сайтай объектыг нимгэн маалинган тосоор хучиж, халуун кокс дээр зууханд халаахад үндэслэдэг.

8. Цайрын хлорид гэж юу вэ, яаж хэрэглэх вэ?

Цайрын хлорид нь цайртай давсны хүчлийн химийн нэгдэл юм. Энэ нь цайрын хэсгүүдийг шингэрүүлсэн давсны хүчилд байрлуулах замаар олж авдаг.

Урвал дууссаны дараа (устөрөгч үүсэхээ больсон) цайрын хлоридыг өөр саванд хийж, тунадасыг өмнөх саванд үлдээж, металлыг цэвэрлэх эсвэл даршилж авах шингэн бэлэн болно. Хүчиллэгийг ус нэмэх замаар шингэлэх ёстой бөгөөд эсрэгээр нь биш.

9. Угсралтын төрлүүдийг нэрлэнэ үү.

Бүрэн солих, хэсэгчлэн солих, эд ангиудыг сонгон сонгох, холбох, тохируулгатай угсрах зэрэгт суурилсан угсралт байдаг.

10. Дотоод сүлжээг 25 мм-ийн голчтой ган таваар нэг эгнээний оёдолоор бэхэлсэн. Тавих давирхайг тодорхойлох

ҮНЭЛГЭЭНИЙ ШАЛГУУР

Сонголт бүрийн хяналтын даалгавар нь 10 асуултаас бүрдэнэ.

Асуулт бүр 10 оноотой. (Нийт 100 оноо).

Асуултын хариуг үнэндээ зөв өгсөн ч бага зэргийн дутагдалтай, дутуу хариулсан бол 7 оноо авна.

0.7- 0.8 70 - 80 3 цохилт

0,81- 0,9 81 - 90 4 найрал дуу

0, 91- 1.0 91 - 100 5 өмнөх.

Улсын өөртөө засах мэргэжлийн боловсролын байгууллага

"Краснокаменскийн уул уурхай, аж үйлдвэрийн коллеж"

Протоколын дугаар _____ "____" _________________ 2018 он

PCC-ийн дарга

Киселева Т.М.

Би зөвшөөрч байна:

GAPOU "KGPT" компанийн захирал

С.Н. Епифанцева

"_____" ________________2018 он

MDK.01.01. Металл хийц ба угсралт, цахилгааны ажлын үндэс

мэргэжлээр Мэргэжлийн боловсрол

13.01.10 Засвар үйлчилгээний цахилгаанчин

цахилгаан тоног төхөөрөмж (салбараар).

Эмхэтгэсэн: Алексей Морозов

GAPOU "KGPT" багш

Краснокаменск 2018

Агуулга

1. Танилцуулга

2. Тайлбар тэмдэглэл

3. Жагсаалт практик ажил

4. Практик ажлыг хэрэгжүүлэх заавар

Оршил

"Төмөр хийц, угсрах, цахилгааны ажлын үндэс" хичээлийг хоёр дахь жилдээ оюутнууд судалж байна. Удирдамжпрактик ажлыг хэрэгжүүлэхийн тулд цахилгааны ажлын технологийн ажлын хөтөлбөрийн хэрэгжилтийг хангах.

Хөтөлбөрийг хэрэгжүүлснээр ирээдүйн мэргэжилтнүүдийн бие даасан амьдралд орох үед тэдний мэргэжлийн ур чадварын салшгүй хэсэг болох амьдралын аюулгүй байдлын чиглэлээр мэргэшсэн чадварыг баталгаажуулна.

Тайлбар тэмдэглэл

Практик хичээлийн тэргүүлэх дидактик зорилго ньпрактик ур чадварыг бий болгох-д шаардлагатайдараагийн боловсролын үйл ажиллагаа, амьдрал.

Агуулгын тэргүүлэх дидактик зорилгын дагуупрактик сургалт нь янз бүрийн төрлийн асуудлыг шийдвэрлэхэд оршиномэргэжлийн (асуудлын нөхцөл байдалд дүн шинжилгээ хийх, шийдэлнөхцөл байдлын даалгавархэмжих хэрэгсэл, хувийн хамгаалах хэрэгсэл, сэхээн амьдруулах сургалтын симулятортай ажиллах, хамтран ажиллах норматив баримт бичиг, сургамжтайматериал, гарын авлага).

Практик дээрХичээл дээр оюутнууд мэргэжлийн үйл ажиллагаа, амьдралын нөхцөл байдалд ашиглах анхны ур чадвар, чадварыг эзэмшдэг.

Практик сургалтын явцад ур чадвар, чадварыг төлөвшүүлэхийн зэрэгцээ онолын мэдлэгийг ерөнхийлж, системчилсэн, гүнзгийрүүлж, тодорхой болгож, онолын мэдлэгийг практикт ашиглах чадвар, хүсэл эрмэлзэл, оюуны чадварыг хөгжүүлдэг.

Судалсаны үр дүнд эрдэм шинжилгээний сахилга батамьдралын талбарт оюутан заавал байх ёстоймэдэх:

Цахилгааны ажилд хэрэглэгдэх үндсэн төрөл, үйл ажиллагаа, зориулалт, багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж, материал;

Зөөлөн ба хатуу гагнуураар гагнах зориулалт, физик, химийн үндэслэл, арга;

Гагнуурын аргаар янз бүрийн брэндийн холбох утаснуудын төрөл;

Цагаан тугалгад ашигласан зорилго, арга, материал;

Физиологийн болон эрүүл ахуйн үндэслэл хөдөлмөрийн үйл явц;

Байгууллага дахь хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын шаардлага;

Цахилгааны аюулгүй байдлын норм ба дүрэм;

Цахилгаан цочролоос хамгаалах арга, хэрэгсэл.

боломжтой байх:

Төрөл бүрийн гагнуураар гагнуур хийх;

заль мэх;

Шаардлагатай материал, багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийг ашиглах;

Цахилгааны аюулгүй байдлын дүрэм, журмыг хэрэгжүүлэх.

Практик ажлын жагсаалт

Практик ажлын сэдэв

үзэх

Дасгал №1

Дасгал №2

Дадлага №3

Дасгал №4

Дадлага №5

Дадлага №6Crimping ашиглан утсан судлын холболтыг гүйцэтгэх.

Практик хичээл No7 Цахилгаан хэрэгслийн бэхэлгээ ба тусгаарлагч.

Дадлага №8Утас огтлох.

Нийт:

Дасгал №1 Металлыг хавтгай тэмдэглэгээ хийх, зүсэх, зүсэх, бөглөх, өрөмдөх үйл ажиллагааг гүйцэтгэх.

"Тэмдэглэгээ"

Зорилтот: Ашиглах чухал хэрэгсэлхавтгай тэмдэглэгээнд зориулагдсан. Харилцан параллель ба перпендикуляр шугамыг хэрхэн ашиглах талаар сурах

Цаг: 2 цаг.

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Металл захирагч 50 см, металл хуудас 20х10 см, 1 мм зузаантай, бичээч, луужин.

2. Боловсролын уран зохиол.

Дасгал хийх.

1. Ажлын ширээн дээр тэмдэглэх ажлын хэсгийг засах.

2. Тэмдэглэгээ хийх.

Зэрэгцээ шугам тавих.

Сурах даалгавар 1. Өргөдөл харилцан зэрэгцээдөрвөлжин, захирагч, бичээс ашиглан бие биенээсээ дурын зайд тэмдэглэнэ.

Тэмдэглэгээний ажлыг ялтсууд дээр (хамгийн багадаа 200X100 мм хэмжээтэй) гүйцэтгэдэг

ган хуудас дараах дарааллаар .

1. Хавтанг тэмдэглэгээний хавтан дээр байрлуулсан бөгөөд ингэснээр боловсруулсан ирмэг,

суурь болгон авч, ажилчинд хандсан; ажлын хэсэг нь ирмэг рүү шилжих үед

тэмдэглэгээний хавтан, энэ нь дөрвөлжингийн ая тухтай байдлыг хангадаг.

2. Өргөн суурьтай квадратыг суурийн ирмэг дээр хэрэглэж, гүйцэтгэнэ

бичээч эхний эрсдэлд орох бол бичээч түүн рүү хазайсан байх ёстой

хөдөлж, нэгэн зэрэг захирагчийн ирмэгээс холдох.

Эрсдэлд өртөх арга техник.

Зураасыг хэрэглэх үед бичээчийн үзүүртэй үзүүрийг тасралтгүй дардаг

захирагчийн хажуу тал, захирагч нь ажлын хэсгийн эсрэг чанга дарагдсан байна. Эрсдэл нь зөвхөн нэг удаа бага зэрэг дарамт шахалтаар хийгддэг - дахин давтагдах эрсдэлийг хүлээн зөвшөөрөх боломжгүй юм. Эрсдэл нь тодорхой, нарийн, тасралтгүй байх ёстой.

Тэмдгийг зурахад дугуй эсвэл хатуу хайлшаар хийсэн зүү бүхий хоёр төрлийн бичээчийг ашигладаг.

3. Талбай нь хавтангийн ирмэгийн дагуу дурын зайд шилждэг ба

хэд хэдэн эрсдэлийг бий болгодог.

Зурах тэмдэг (шугам)

a - параллель, дөрвөлжин ашиглан дурын зайд; b - хэмжих хэмжүүр ашиглан тодорхой зайд зайтай зэрэгцээ; в - зэрэгцээ, тодорхой зайд зайтай, луужин ба захирагчийн тусламжтайгаар.

Дараа нь захирагчийн дагуу хэрэглэсэн тэмдэглэгээг холбож, шугам зур. Бусад хос шошгуудыг ашиглан шулуун шугамыг зурсан бөгөөд энэ нь зэрэгцээ байх болно.

АВ шулуун дээрх дурын a, b цэгүүдээс луужин болон захирагчийг ашиглан тодорхой зайд өгөгдсөн шулуунтай параллель тэмдэглэгээг зурахын тулд R радиустай нумуудыг зурна.Эдгээр нумануудтай шүргэгч CD шулуун шугам болно. өгөгдсөн AB шулуунтай параллель байх ба түүнээс R зайд тусгаарлагдсан байна.

Дасгал 2. Харилцан перпендикуляр тэмдэглэгээг хэрэглэх

1. Тэмдэглэх гадаргуу дээр дурын урттай AB шугамыг зурна (зураг d).

2. AB эрсдэлийн дунд (ойролцоогоор) 1-р цэгийг тэмдэглэж, хоёр талд нь ижил хэмжээтэй луужингийн уусмалаар AB эрсдэл дээр 2, 3-р ховилыг хийж, оноо өгнө.

4. Луужингийн тогтмол хөлийг байрлуул 3. Луужингаа 1-2 ба 1-3 цэгийн хооронд хагасаас илүү хэмжээтэй болгож, луужингийн тогтмол хөлийг 2-р цэгт байрлуулж, "ab" нум зурна. эрсдэлтэй огтлолцдог.

3-р цэг рүү "vg" нумыг хэрэглэнэ.

5. Нумануудын огтлолцох цэгүүд ба 1-р цэгээр AB шулуунтай перпендикуляр байх эрсдэлтэй "PC"-ийг зурна.

Хяналтын асуултууд:

1. Хавтгай тэмдэглэгээ хийхэд ямар хэрэгслийг ашигладаг вэ?

2. Ажлын ширээн дээрх ажлын хэсгийг засахын тулд ямар аргуудыг ашигладаг вэ?

3. Хавтгай тэмдэглэгээний дарааллыг хэлхарилцан параллель ба перпендикуляр тэмдэг зурах.

"Таслах"

Зорилтот:Үйлдвэрлэж сур эрсдэлийн тэмдэглэгээний дагуу материалыг тишигний эрүүний түвшний дагуу огтлох

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Төрөл бүрийн профиль металл, слесарийн ажлын ширээ, могой, ажлын хэсэг, цүүц.алх

3. Боловсролын уран зохиол.

Дасгал хийх.

1. Тэмдэглэгээний эрсдэлийн дагуу, могойн эрүүний түвшний дагуу металыг зүснэ.

Хэрэгслийн сонголт. Алхыг аваад шалгана уу: түүний бариултай бэхэлгээний нягтрал, хүч чадал; ган шаантагтай нүхэнд бариулыг зөв шаантаглах; бариулын хөндлөн огтлолын зууван хэлбэр, төгсгөл хүртэл жигд өтгөрдөг; бариул дээр зангилаа, хагарал, чипс байхгүй; алхны толгойн гадаргуугийн тэгш байдал, бага зэрэг гүдгэр; алх, довтлогч дахь хагарал, чипс байхгүй; алхны масс (цүүцний өргөний 1 мм тутамд 40 г), түүний бариулын урт (500-600 мм). Цүүц аваад шалгана уу: хагарал, чипс байхгүй; хажуу ба дунд хэсгийн дугуй, цэвэр байдал; цочролын хэсгийн гөлгөр ба гүдгэр байдал; боловсруулж буй металлын хатуулгаас хамаарч хурцлах өнцөг (35, 45, 60, 70°).

1. Алхаар бугуйн цохилтыг зөвхөн гарын гулзайлтын улмаас савлуураар гүйцэтгэдэг (зураг в); металлын нимгэн давхаргыг арилгахад хөнгөн ажилд ашигладаг.

Металл зүсэх үед багажийг шүүрч авах, цохих арга техник.

2. Дунд зэргийн зузаантай металлын давхаргыг арилгах шаардлагатай үед тохойн цохилтыг ердийн зүсэлт хийхэд ашигладаг. Тохойн цохилтоор гар нь тохойгоороо нугалж, бугуйнаас илүү хүчтэй байдаг (Зураг b).

3. Мөрний цохилтыг металлын зузаан давхаргыг огтолж, том онгоцыг боловсруулахад ашигладаг. Гар нь мөрөнд хөдөлдөг бөгөөд энэ нь том савлуур, хамгийн их хүчний цохилтыг бий болгодог - мөрний цохилт (зураг c). Энэ нь зөв байх ёстой бөгөөд ингэснээр алх цохигчийн төв нь цүүцний толгойн төвд унадаг.

4. Алхаар цохих үед бариул дээрх хурууны байрлал: бариулыг дөрвөн хуруугаараа барьж, алган дээр дарах; эрхий хуруугаа долоовор хуруун дээр тавиад бүх хуруугаа чанга шахаж, дүүжин болон цохилтын үед хоёуланд нь энэ байрлалд үлддэг; савлуурын эхэнд гараа дээш хөдөлгөхдөө алхны бариулыг бүх хуруугаараа барина. Ирээдүйд гараа дээш өргөхөд жижиг хуруу, цагираг, дунд хуруунууд аажмаар тайлж, алхыг буцааж хазайлган дэмждэг (зураг g); дараа нь тайлагдаагүй хуруугаа шахаж, гарынхаа доошоо хөдөлгөөнийг хурдасгах - үр дүнд нь алхаар хүчтэй, сайн чиглэсэн цохилтыг олж авна. Цохилтууд нь сайн чиглэсэн байх ёстой (цүүцний дугуйрсан хэсгийн орой дээр шууд унах), жигд байх ёстой - хөнгөн зүсэлт хийхэд минутанд 60 цохилт, хүнд зүсэлт хийхэд 40 цохилтын хурдтай байх ёстой. Дасгал. Металл зүсэх, зүсэх, ховил хайчлах. Зүсэх онгоц ба зүсэх ховил: 1. Тээврийн эрүүний түвшинд тэмдэглэгээний шугамын дагуу зүсэх (хоосон 50X30X4 мм): ажлын хэсгийн гадаргуу дээр тэмдэглэгээ хийх; тэмдэглэгээний шугам нь шилбэний эрүүтэй параллель байх ба ажлын хэсгийг чипс рүү орох хэсгийн хэмжээнээс өндөр байхаар ажлын хэсгийг хавчих ба тэгшлэх; алх болон цүүцийг шалгах (алхны бариулын бэхэлгээ, эвдэрсэн булан, эвдэрсэн довтлогч, алх, цүүц дээр хагархай байхгүй; зөвийг хүлээн зөвшөөрөх) ажлын байр суурь; цүүцийг зөв суурилуулах;

цүүцний дундуур цавчих, зөв ​​цохиж, 2-3 мм зузаантай чипсийг арилгах; f) зүсэх шугамыг масштабын захирагчаар шалгана - энэ нь шулуун байх ёстой (зөвшөөрөгдөх хазайлт ± 0.5 мм). 2. Ширээний эрүүний түвшингээс дээш тэмдэглэгээний дагуу зүсэх (хоосон 150X30X4 мм): a) ажлын хэсгийн гадаргуу дээр зэрэгцээ тэмдэглэгээ хийх (тэдгээрийн хоорондох зай 1 мм); б) тэмдэглэгдсэн бэлдэцийг суурилуулж, дунд хэсэгт нь тэгшлэх ба хавчаарыг хавчих, ингэснээр таны зүсэх шаардлагатай тэмдэглэгээ нь могойн эрүүтэй зэрэгцээ байх ба тэдгээрээс 10-15 мм өндөр байх; цүүцийг зөв суурилуулах; зүсэлт эхлэх хэсгийн эсрэг талын ажлын хэсгийн хажуу тал дахь фаз; зайлуулах металлын давхаргын хэмжээсийн дагуу фалууг хийх; тэмдэглэгээний эрсдлийн дагуу гадаргууг цүүцний дундуур зүсэх; зайлуулах давхаргын зузаан нь бүхэл бүтэн уртын дагуу ижил байх ёстой (0.5 - 1.0 мм-ээс ихгүй, эцсийн зүсэлт хийх тохиолдолд - 0.2 - 0.5 мм); эрсдэл буурдаггүй; зүсэх шугамыг масштабын захирагчаар шалгана, энэ нь шулуун байх ёстой (хүлцэл ± 0.5 мм).

Хяналтын асуултууд:

1. Металл зүсэх үед аюулгүй ажиллах дүрмийг жагсаа.

2. Металл зүсэх багажуудыг нэрлэнэ үү.

3. Цүүц ба хөндлөн огтлолын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

4. Бугуйн цохилтыг ямар тохиолдолд хэрэглэдэг вэ? Мөрөн цохих уу?

5. Яагаад, дэд хэсэгт зүсэх үед тэмдэглэгээний шугам нь эрүүний түвшнээс 1.5 ... 2 мм-ээс доош байх ёстой вэ?

"Металл хайчлах"

Зорилтот:Сурах металлын багаж хэрэгслийг ашиглах, металл эд ангиудыг огтлох

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Зүсэх зориулалттай металл, слесарын ажлын ширээ, төмөр хөрөө, түүнд зориулсан төрөл бүрийн ир, металл хайч, хоолой таслагч, вандангийн шилбэ.

3. Боловсролын уран зохиол.

Дасгал хийх.

1. Төрөл бүрийн металлаас эд ангиудыг хайчилж ав.

2. Аюулгүй байдлын асуултанд хариулна уу.

1. Металл зүсэлт

Металл хийц, худалдан авалтын явцад зүсэлт, хэлбэрийн ган эсвэл хоолойноос тодорхой хэмжээтэй эсвэл өгөгдсөн хэлбэрийн хэсгийг салгах шаардлагатай тохиолдолд металыг зүсдэг. Энэ ажиллагаа нь цохилтоос бус, харин дарах хүчээр хийгддэг бөгөөд металлын үндсэн болон тусгаарлагдсан хэсгүүдийн зэргэлдээх хэсгүүд нь налуу огтлолгүй шулуун хавтгайтай байдагаараа мод огтлохоос ялгаатай. Дугуй, өнцөг эсвэл бусад ган туузыг гар хөрөө ашиглан, хоолойнуудыг хавчаараар таслав.

Хоолойг огтлохын өмнө тэдгээрийг ажлын ширээн дээр шаардлагатай урттай хоосон зайд тэмдэглэнэ. Нарийвчлалтай тэмдэглэгээ хийхийн тулд 3 м хүртэл урттай металл захирагчийг ажлын ширээний ирмэг дээр нэг төгсгөлд нь зогсоолтой бэхэлсэн. Слесарь хоолойг нэг төгсгөлд нь хөдөлгөж, захирагчийн дагуу ажлын хэсгийн уртыг тэмдэглэнэ.

Зүсэх (зүсэх) - Энэ бол хутганы ир, хайч, хоолой таслагч ашиглан материалыг хэсэг болгон хуваахтай холбоотой үйл ажиллагаа юм.

2. Зүсэхэд ашигладаг багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ

Гар хөрөө голчлон гар аргаар огтлолын болон хэлбэрийн ган хайчлах, түүнчлэн зузаан хуудас, тууз хайчлах, шурагны толгойн ховил хайчлах, ажлын хэсгийг таслах болон бусад ажилд зориулагдсан. Хамгийн түгээмэл төмөр хөрөө нь 13 ба 16 мм өргөнтэй байдаг. 0.5-аас 0.8 мм-ийн зузаантай, 250-300 мм урттай. Хак хөрөө нь цул ба гулсах гэсэн хоёр төрөлтэй бөгөөд энэ нь машинд янз бүрийн урттай хөрөө суурилуулах боломжийг олгодог.

Гар хайч шулуун шугамаар буюу том радиус нуман хэлбэрээр материалыг огтлох зориулалттай.

Гар хайч нь баруун, зүүн. Гар хайч нь 0.7 мм хүртэл зузаантай ган хуудас, 1.0 мм хүртэл зузаантай дээврийн төмөр, 1.5 мм хүртэл зузаантай зэс, гуулин хуудсыг зүсэх боломжтой.

Цахилгаан хайч 2.5 мм хүртэл зузаантай ган хуудас огтлох зориулалттай.

Хүснэгтийн гарын авлагын хөшүүргийн хайч 4 мм хүртэл зузаантай ган хуудас, хөнгөн цагаан, гууль - 6 мм хүртэл зүсэхэд ашигладаг.

Хоолой таслагч металл хөрөөний оронд янз бүрийн диаметртэй хоолойг огтлох, түүнчлэн хоолойг илүү сайн зүсэхэд ашигладаг. Хоолой таслагч нь ган дискний таслагч-буллуур нь зүсэх хэрэгсэл болдог тусгай төхөөрөмж юм. Хамгийн түгээмэл галзуу, хавчаар, гинжин хоолой таслагч (том диаметртэй хоолойг огтлох зориулалттай).

Хавчаар хоолойг гараар зүсэх үед 15-аас 50 мм-ийн диаметртэй ган хоолой, хоолойн хоосон зайг хавчихад ашигладаг.

3. Хөрөөгөөр металл огтлох үндсэн дүрэм (тууз, хуудас, баар материал; хэлбэртэй ган; хоолой)

1. Ажил эхлэхийн өмнө ирний зөв суурилуулалт, хурцадмал байдлыг шалгах шаардлагатай.

2. Зүсэх шугамын тэмдэглэгээг баарны бүх периметрийн дагуу (тууз, эд анги) 1 ... 2 мм-ийн дараагийн боловсруулалтанд зориулж хийх ёстой.

3. Ажлын эд анги нь тишигтэй бэхлэгдсэн байх ёстой.

4. Туузан болон булангийн материалыг өргөн төгсгөлд нь таслах хэрэгтэй.

5. Хэсэг дээрх зүсэлтийн урт нь ирээс хөрөөний хүрээ хүртэлх хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд зүсэлтийг хөрөөний хавтгайд перпендикуляр бэхэлсэн ирээр (эргэсэн иртэй хөрөө) хийх ёстой.

6. Хуудасны материалын зузаан нь хөрөөний гурван шүдний хоорондох зайнаас их байвал хөрөө ашиглан шууд зүснэ. Зүсэх нимгэн материалыг модон блокуудын хооронд савлагаанд хавчуулж, тэдгээрийн хамт зүсэх ёстой.

7. Хий эсвэл усны хоолойг огтолж, хоолойн хавчаараар бэхэлсэн байх ёстой. Нимгэн ханатай хоолойг огтлохдоо профилжуулсан модон зайг ашиглан дэд хэсэгт бэхлээрэй.

8. Зүсэхдээ дараах шаардлагыг мөрдөнө.

огтлох эхэнд хөрөөг өөрөөсөө холдуул nV 10..15º;

огтлох үед хөндлөвчний ирийг хэвтээ байрлалд байлгах;

ажилдаа хөрөөний ирний уртын дөрөвний гурваас доошгүй хэсгийг ашиглах;

ажлын хөдөлгөөнийг жигд, хазайлтгүй, минутанд ойролцоогоор 40..50 давхар цохилт хийх;

зүсэлтийн төгсгөлд хөрөө дээрх даралтыг сулруулж, зүссэн хэсгийг гараараа дэмж.

9. Зургийн дагуу зүссэн хэсгийн хэмжээг шалгахдаа тэмдэглэгээний шугамаас зүсэлтийн хазайлт нь том чиглэлд 1 мм-ээс ихгүй байна.

4. Гар хайчаар 0.7 мм хүртэл зузаантай хуудас металл зүсэх үндсэн дүрэм

1. Зүссэн хэсгийг тэмдэглэхдээ дараагийн боловсруулалтанд зориулж 0.5 мм хүртэлх зайг хангах шаардлагатай.

2. Зүсэлтийг бээлийтэй хурц хайчаар хийх хэрэгтэй.

3. Зүсэх хуудсыг хайчны иртэй хатуу перпендикуляр байрлуулна.

4. Зүсэлтийн төгсгөлд хайч нь металыг урахаас сэргийлж, бүрэн нийлүүлж болохгүй.

5. Хайчны тэнхлэгийн шурагны байдлыг хянах шаардлагатай. Хэрэв хайч нь металыг "үрчиж" эхэлбэл та боолтыг бага зэрэг чангалах хэрэгтэй.

6. 0.5 мм-ээс их зузаантай материалыг огтлох үед (эсвэл хайчны бариулыг дарахад хэцүү байдаг) бариулын аль нэг нь дэд хэсэгт бэхлэгдсэн байх ёстой.

7. Муруй хэсгийг, жишээлбэл, тойрог зүсэх үед дараах дарааллыг дагаж мөрдөх ёстой.

хэсгийн контурыг тэмдэглэж, ажлын хэсгийг 5..6 мм хэмжээтэй шулуун зүсэлтээр таслах;

ажлын хэсгийг цагийн зүүний дагуу эргүүлж тэмдэглэгээний дагуу хэсгийг таслана.

8. Зүсэлтийг тэмдэглэгээний шугамын дагуу яг хийх ёстой (хазайлтыг 0.5 мм-ээс ихгүй зөвшөөрнө).

Булан дахь "guge" -ийн хамгийн их утга нь 0.5 мм-ээс ихгүй байх ёстой.

5. Хөшүүргийн хайчаар хуудас, туузны материалыг огтлох үндсэн дүрэм

1. Гараа зүсэхээс зайлсхийхийн тулд тайрах ажлыг бээлийтэй хийх ёстой.

2. Их хэмжээний хуудас материалыг (0.5х0.5 м-ээс их) огтлох ажлыг хоёр хүн хийх ёстой (нэг нь хуудсыг дэмжиж, доод хутганы дагуу "танаас хол" чиглэлд хөдөлгөж, нөгөө нь хайчаар дарах ёстой. хөшүүрэг.

3. Ашиглалтын явцад зүссэн материал (хуудас, тууз) нь хөдлөх хутганы хавтгайд хатуу перпендикуляр байрлуулсан байх ёстой.

4. Зүсэх бүрийн төгсгөлд зүсэж буй материалыг "урахаас" зайлсхийхийн тулд хутгыг бүрэн шахаж болохгүй.

5. Ажил дууссаны дараа хайчны хөшүүргийг доод байрлалд бэхлэх зүүгээр засах шаардлагатай.

6. Хоолой таслагчаар хоолойг огтлох үндсэн дүрэм

1. Зүссэн шугамыг хоолойн бүх периметрийн дагуу шохойгоор тэмдэглэнэ.

2. Хоолойг хоолойн хавчаар эсвэл тишигээр сайтар бэхэлсэн байх ёстой. Хоолойг доод хэсэгт бэхлэх нь профиль модон зайг ашиглан хийгдэх ёстой. Зүсэх цэгийг хавчих эрүү, оосороос 80..100 мм-ээс холгүй зайд байрлуулна.

3. Зүсэх явцад дараах шаардлагыг мөрдөнө.

зүссэн хэсгийг тослох;

хоолой таслагчийн бариулын хоолойн тэнхлэгт перпендикуляр байдлыг хянах;

зүсэх дискийг огтлох шугамын дагуу гажуудалгүйгээр яг таарч байгаа эсэхийг сайтар хянах;

огтлох дискийг тэжээхийн тулд хоолой таслагчийн бариулын боолтыг эргүүлэхдээ маш их хүчин чармайлт гаргахгүй байх;

зүсэлтийн төгсгөлд хоолой таслагчийг хоёр гараараа дэмжих; зүсэгдсэн хоолой таны хөл дээр унахгүй эсэхийг шалгаарай.

7. Металл хайчлах ердийн согогууд, тэдгээрийн шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх арга

Хөрөө ашиглан зүсэх

Шалтгаан

Анхааруулах арга

Таслах.

Даавуу нь сул сунадаг.

Таслах ажлыг талбайн тууз эсвэл тавиураар хийсэн.

Хажуу талаас нь хуруугаараа дарах үед даавууг чангал.

сүйрч байна

ир шүд.

Зотон даавууны буруу сонголт. Ирний согог - ир хэт халсан.

Шүдний налуу нь ажлын хэсгийн зузаанаас хагасаас илүүгүй байхаар ирийг сонгох ёстой, өөрөөр хэлбэл ажилд хоёр, гурван шүд оролцдог. Уян металл (хөнгөн цагаан ба түүний хайлш) -ийг илүү нарийн шүдтэй ирээр зүсэж, нимгэн материалыг модон баарны хооронд бэхэлж, тэдгээрийн хамт зүсэх хэрэгтэй.

Зотон хугарал.

Hacksaw дээр хүчтэй даралт. Вебийн хурцадмал байдал. Даавуу нь сунасан байна. Зүсэх үед хөрөөний жигд бус хөдөлгөөн.

Босоо (хөндлөн) даралтыг сулруулна уу

гахайн хөрөө, ялангуяа шинэ хөрөөтэй ажиллах үед, түүнчлэн маш их сунгасан ир. Зүсэлтийн төгсгөлд хөрөө дээрх даралтыг суллана. Хак хөрөө ашиглан хөдөлгөөнийг гөлгөр, хазайлтгүйгээр хий. Буруу зүссэн хэсгийг буруу тохируулсан хөрөө ашиглан засах гэж бүү оролдоорой. Хэрэв ир нь уйтгартай бол түүнийг солих шаардлагатай.

Хяналтын асуултууд:

1. Металлыг хайчаар зүсэхдээ бээлий хэрэглэх шаардлага юунаас болсон бэ?

2. Ажиллаж байхдаа яагаад гахайн ирний шүдийг тослох хэрэгтэй вэ?

3. Хоолойг яндан, хоолой таслагчаар зүсэх үед тэмдэглэгээний шугам нь шилбэ буюу хавчаарын эрүүний ирмэгээс хэр хол байх ёстой вэ?

4. Металл огтлоход ямар согогтой байдаг вэ?

5. Металл зүсэх үед ямар аюулгүй ажиллагааны дүрмийг баримтлах ёстой

5. Хөрөөний шүдийг ямар зорилгоор үржүүлдэг вэ?

6. Хөрөөний ир дээр тэмдэглэгээ байна: 250; 13; 1.6; P9. Код тайл.

Металл хуудас гулзайлгах

"Цооног өрөмдөх"

Зорилтот:Сурах металлын багаж хэрэгслийг ашиглах, металл хоосон зайг өрөмдөх

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Өрөмдлөгийн ажлын хэсгүүд,өрмийн машин, өрөм, countersinks

3. Боловсролын уран зохиол.

Дасгал хийх.

1. Өрөмдлөгийн машин дээр металл хоосон зайг өрөмдөх.

2. Аюулгүй байдлын асуултанд хариулна уу.

1. Өрөмдлөгийн төрөл ба техник

өрөмдлөг - энэ бол зүсэх хэрэгсэл - өрөм ашиглан хийсэн хатуу материалд нүх гаргах, сохор нүх гаргах үйл ажиллагаа юм.

Гарын авлагын өрөмдлөг байдаг - гарын авлагын хийн болон цахилгаан өрөмдлөгийн төхөөрөмж (өрөмдлөг) болон өрөмдлөгийн машин дээр өрөмдөх. Гарын авлагын өрөмдлөгийн төхөөрөмжийг жижиг, дунд хатуулаг (хуванцар, өнгөт металл гэх мэт) материалд 12 мм хүртэл диаметртэй нүх гаргахад ашигладаг. Том диаметртэй цооног өрөмдөх, боловсруулах, хөдөлмөрийн бүтээмж, боловсруулалтын чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд ширээний өрөмдлөг, суурин машин - босоо өрөмдлөгийг ашигладаг.

Өрөмдсөн нүхнүүд:

Урьдчилсан тэмдэглэгээний дагуу (тэмдэглэгээний хэрэгслээр хийсэн), тэмдэглэгээний дагуу нэг цооног өрөмдөнө. Урьдчилсан, тэнхлэгийн эрсдэлийг тухайн хэсэгт хэрэглэж, дараа нь нүхний голд байрлах нүхийг цоолдог. Өрөмдлөгийн урьдчилсан чиглэлийг өгөхийн тулд тойргийн гол нүхийг илүү гүнзгийрүүлсэн байна. Өрөмдлөгийг хоёр үе шаттайгаар явуулдаг - эхлээд туршилтын өрөмдлөг хийж, дараа нь эцсийн шатыг хийнэ.

Загвараар - Загвар дээр өмнө нь тэмдэглэсэн нүхний контурыг ажлын хэсэг рүү шилжүүлдэг тул загварыг ашиглах нь цаг хэмнэдэг.

Том диаметртэй нүхнүүд хоёр үе шаттайгаар өрөмдсөн - эхлээд жижиг диаметртэй өрөмдлөгөөр, дараа нь шаардлагатай диаметртэй өрөмдлөгөөр.

Өгөгдсөн гүнд сохор нүх өрөмдөх өрөм эсвэл хэмжих захирагч дээр ханцуйны зогсоол дээр гүйцэтгэнэ. Хэмжихийн тулд өрөмдлөгийг хэсгийн гадаргуутай холбож, өрөмдлөгийн конусын гүнд өрөмдөж, захирагч дээрх анхны байрлалыг сумаар (заагч) тэмдэглэнэ. Дараа нь заасан өрөмдлөгийн гүнийг энэ үзүүлэлтэд нэмж, өрөмдлөг хийх ёстой зургийг олж авна.

Хэсэгчилсэн цооног өрөмдөх (хагас нүх) нүх нь ирмэг дээр байрладаг тохиолдолд ижил материалаар хийсэн хавтанг ажлын хэсэгт бэхэлж, нүхэнд хавчуулж, бүрэн нүх өрөмдөж, дараа нь хавтанг арилгана.

Сийлбэрийн дор өрөмдөж, боловсруулж байгаа.

Орших ерөнхий дүрэмөрөмдлөг (машин дээр болон өрөмдлөгийн тусламжтайгаар):

* тэмдэглэгээ хийх явцад ирээдүйн нүхний төвийг гол цоолтуураар тэмдэглэсэн байх ёстой, дараа нь ашиглалтын явцад өрөмдлөгийг голд суурилуулсан бөгөөд энэ нь илүү нарийвчлалтай болоход хувь нэмэр оруулдаг;

* Өрөмдлөгийн диаметрийг сонгохдоо түүний чак дахь чичиргээг анхаарч үзэх хэрэгтэй бөгөөд үүний үр дүнд нүх нь өрөмдлөгөөс арай том диаметртэй байдаг. Хазайлт нь маш бага - 0.05-аас 0.3 мм-ийн хооронд байдаг бөгөөд тусгай нарийвчлал шаардлагатай тохиолдолд чухал юм;

* Металл ба хайлшийг өрөмдөх үед үрэлтийн үр дүнд зүсэх хэрэгслийн температур (өрөмдлөг, countersink) мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, энэ нь хурдан элэгдэлд хүргэдэг. Багажны бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд өрөмдлөгийн шингэн, ялангуяа ус ашигладаг;

* мохоо огтлох хэрэгсэл нь чанар муутай нүх үүсгэдэг төдийгүй өөрөө хурдан эвдэрдэг тул тэдгээрийг цаг тухайд нь хурцалж байх ёстой: өрөм - 116-118º өнцгөөр (дээд талд), конус хэлбэрийн тоолуур - 60, 90, 120º . Хурцлах ажлыг гараар нунтаглах машин дээр хийдэг: өрөмдлөгийг 58-60º өнцгөөр зүсэх ирмэгийн аль нэгээр нь нунтаглах машины тойрог дээр холбож, тэнхлэгээ тойрон жигд эргүүлж, дараа нь хоёр дахь зүсэх ирмэгийг ижил хэлбэрээр хурцлана. арга зам.

Энэ тохиолдолд хоёр зүсэх ирмэгийг ижил өнцгөөр хурцалж, ижил урттай байхыг баталгаажуулах шаардлагатай;

олон өрөмдлөгийн машин дээр сохор цооног өрөмдөхөд шаардлагатай гүнд өрөмдлөгийн цохилтыг тодорхойлдог мөчрүүд бүхий автомат тэжээлийн механизмууд байдаг. Хэрэв таны машин ийм механизмаар тоноглогдоогүй эсвэл гар өрөмдлөгөөр өрөмдөж байгаа бол ханцуйвчтай өрөмдлөгийг ашиглаж болно;

* Хэрэв та хэсгийн ирмэг дээр байрлах бүрэн бус цооног өрөмдөх шаардлагатай бол тухайн эд анги дээр ижил материалаар хийсэн хавтанг байрлуулж, бүхэл бүтэн багцыг шилэнд бэхлээд нүх өрөмдөнө. Дараа нь хавтанг арилгана;

* иж бүрэн хэсэгт нүх өрөмдөх шаардлагатай үед (жишээлбэл, хоолойд) нүхийг модон залгуураар урьдчилан бөглөнө. Хэрэв хоолой нь том диаметртэй, нүх гаргах шаардлагатай бол хоёр талаас нь өрөмдөх хэрэгтэй.

Энэ тохиолдолд тэмдэглэгээг хөнгөвчлөх, хамгийн нарийвчлалтай болгохын тулд та тусгай хэрэгсэл ашиглаж болно. Энэ нь хоёр ижил призмээс бүрдэх ба тэдгээрийн хооронд хоолойг хавчуулсан байна. Призм бүр нь эсрэг цоолтуурын шурагтай, бие биентэйгээ яг таарч, эсрэг талын орой дээрээ хавчуулсан байдаг. Призмүүд нь мөн хажуугийн хацартай яг таарч байна. Хоолойг призмүүдийн хооронд хавчих үед цоолтуурын эрэг дээрх жижиг, эсрэг талын нүхнүүд үлддэг. Энэ тэмдэглэгээний дагуу өрөмдсөний дараа хоолой дахь нүхнүүд хоорондоо илүү нарийвчлалтай тохирно;

* Та шаталсан нүхийг хоёр аргаар авч болно: эхний арга нь: эхлээд хамгийн бага диаметртэй нүхийг өрөмдөж, дараа нь (хүссэн гүнд) том диаметртэй нүх, хамгийн том диаметртэй сүүлчийн нүхийг өрөмдөнө; хоёр дахь арга: яг эсрэгээрээ: эхлээд хамгийн том диаметртэй нүхийг хүссэн гүнд өрөмдөж, дараа нь жижиг, төгсгөлд нь хамгийн бага диаметртэй;

* Хэрэв та муруй хавтгай эсвэл өнцөгт байрлах хавтгай дээр нүх өрөмдөх шаардлагатай бол эхлээд ирээдүйн нүхний тэнхлэгт перпендикуляр тавцан хийж (тайрч, хайчилж), төвийг нь цоолж, дараа нь өрөмдөнө. нүх;

* 25 мм-ээс их диаметртэй нүхийг хоёр үе шаттайгаар өрөмдөнө: эхлээд жижиг диаметртэй (10 ... 20 мм) өрөмдлөгөөр цооног өрөмдөж, дараа нь хүссэн диаметртэй өрөмдлөгөөр өрөмдөнө. ;

* том зузаантай эд ангиудыг өрөмдөхдөө (гүн өрөмдлөгтэй), нүхний гүн нь өрмийн таваас дээш диаметртэй бол түүнийг үе үе нүхнээс гаргаж, чипсийг үлээж зайлуулах шаардлагатай, эс тэгвээс багаж нь гацах магадлалтай;

* нийлмэл (хэд хэдэн ялгаатай давхаргуудаас бүрддэг) материалыг өрөмдөхөд хэцүү байдаг, учир нь боловсруулалтын явцад хагарал үүсдэг. Үүнээс маш их зайлсхийж болно энгийн аргаар: өрөмдөхөөс өмнө ийм материалыг усаар дүүргэж, хөлдөөсөн байх ёстой - энэ тохиолдолд хагарал үүсэхгүй;

* өндөр бат бэх материал - ган, цутгамал төмөр - ердийн өрөмдлөгийг авдаггүй. Тэдний өрөмдлөгийн хувьд слесарь нь ялалт гэж нэрлэгддэг зөвлөмж бүхий өрөмдлөгөөр маш их алдартай байдаг. Үүнийг 1929 онд Орост олж авсан бөгөөд 90% вольфрамын карбид, 10% кобальтаас бүрддэг. Үүнтэй ижил зорилгоор та алмаазан өрөм авч болно, түүний үзүүрийг синтетик алмааз ашиглан хийсэн - энэ нь метал өрөмдөх хурдыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.

Хяналтын асуултууд:

1. Өрмийн зүсэх хэсгийг хурцлах янз бүрийн хэлбэр, өнцгийг юу тодорхойлдог вэ?

2. Цооног гаргахад зүсэх гол багажийн элэгдлийг юу тодорхойлдог вэ?

3. Нүх боловсруулах үед зүсэх хурдыг юу тодорхойлдог вэ?

4. Өрөмдлөг хийхэд ямар тоног төхөөрөмж ашигладаг вэ?

5. Гар өрөмдлөгөөр өрөмдөхдөө аюулгүй байдлын ямар арга хэмжээ авах ёстой вэ?

6. Өрөмийг ямар дарааллаар хурцалдаг вэ?

7. Өрөмдлөг хийх үед үрэлтийг хэрхэн багасгах вэ?

8. Сантехникийн ажилд ямар төрлийн өрөм хэрэглэдэг вэ?

9. Цооногийг боловсруулахад ямар согогууд гарч болох, тэдгээрийг хэрхэн арилгах вэ?

10. Цахилгаан өрөмөөр өрөмдөхдөө аюулгүй байдлын ямар арга хэмжээ авах ёстой вэ?

11. Ажлын хэсгийн тохиромжтой байдлыг хэрхэн тодорхойлох вэ?

12. Өрөмдлөгийн эд ангиудыг өрөмдөхдөө аюулгүй байдлын ямар арга хэмжээ авах шаардлагатай вэ?

Хэсэг бөглөх

Зорилтот:Сурах төмрөөр хийсэн багаж хэрэглээрэй, нэг хэсгийг файл

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Металл хоосон зай, металл ажлын ширээ, дэд хэсэг, файлын багц

2. Нарийвчилсан зураг

3. Боловсролын болон техникийн ном зохиол.

Дасгал:

1. Онолын үндэслэлийг судлах

2. Ажлын хэсгийг файлаар хийнэ

3. Аюулгүй байдлын асуултад хариулна уу

Онолын үндэслэл

Хүснэгтэнд. 1. Барзгаржилтын ангилал ба тэдгээрт харгалзах гадаргуугийн бичил тэгш бус байдлын өндрийг янз бүрийн төрөлслесарь боловсруулах.

Хүснэгт 1

Төрөл бүрийн металл хийцээр олж авсан гадаргуугийн тэгш бус байдал

Өргөдлийн явцад материалыг зөв, найдвартай бэхлэх нь материалыг үнэн зөв боловсруулах, ажилчдын хамгийн бага хүчин чармайлт, хөдөлмөрийн аюулгүй байдлыг хангана.

Металл бус материал, бүтээгдэхүүний гадаргууд гэмтэл учруулахгүйн тулд жийргэвч ашиглах хэрэгтэй. Зөөлөн металл (зэс, цайр, хар тугалга, хөнгөн цагаан, гууль), мод, хиймэл материал, эсгий эсвэл резинээр хийсэн доторлогооны хацар дээр наасан байна. Бүтээгдэхүүн эсвэл материалыг доторлогооны хооронд оруулаад дараа нь тогтооно.

Баримт бичгийг бөглөхдөө оврын өндрийг ажилтны өндрийн дагуу сонгоно. Бодит байдал дээр, тохойнуудыг хацар дээр наах замаар (гарын босоо байрлалтай нударга нь шулуун зогсож байгаа ажилтны эрүүнд хүрэх ёстой) шинийг суурилуулах өндрийг тодорхойлдог. Хэрэв энэ байрлалаас доогуур тавиурыг суурилуулсан бол жийргэвчийг байрлуулж, хэрэв угсралтын өндөр нь өндөр байвал жийргэвчийг салгаж эсвэл слесарын хөлийн доор тавиур эсвэл шат байрлуулна. Ширээн дээр ажиллаж байгаа хүн хөл нь бие биенээсээ 45 ° өнцгөөр байрлаж, зүүн хөлөө баруун хөлийн тэнхлэгээс 25-30 см зайд урагшлуулах ёстой. хөл. Файлын ажлын тэнхлэгтэй харьцуулахад зүүн хөлийн тэнхлэг нь ойролцоогоор 30 ° өнцгөөр байх ёстой. Энэ байрлал нь слесарийн үр бүтээлтэй, аюулгүй ажиллагааг хангаж, түүний ядаргааг бууруулдаг.

Элэгдлийн дараа файлын зүсэх чадварыг сэргээх нь уйтгартай шүдийг арилгаж, файлд шинэ ховил хийх замаар хангана. Сэргээх ажлыг файлыг зөөлрүүлж, хуучин ховилыг нунтаглаж, шинээр (гараар эсвэл механик аргаар) хийж, дараа нь хатууруулна. Файлыг хэд хэдэн удаа сэргээж болох боловч тэр болгонд нимгэн болж, ан цав үүсэх хандлагатай байдаг.

Зэврэлтээс хамгаалахын тулд файлууд чийгээс хамгаалагдсан байх ёстой; зүслэгийг гэмтээхээс зайлсхийхийн тулд тэдгээрийг шидэж, бусад файл, багаж хэрэгсэл, металл дээр байрлуулж болохгүй. Файлын гадаргуу нь тос, өөх тос, түүнчлэн нунтаглах дугуйны тоосноос хамгаалагдсан байдаг.

Шинэ файлыг эхлээд нэг талдаа, уйтгартай болсны дараа нөгөө талд ашиглах хэрэгтэй. Зөөлөн металл (цагаан тугалга, хар тугалга, зэс, цайр, хөнгөн цагаан, гууль) бөглөхдөө хувийн болон хилэн файлыг бүү ашигла. Эдгээр металлын үртэс нь файлын ховилын ховилыг бөглөж, бусад металлын гадаргууг боловсруулах боломжгүй болгодог.

Ажлын үеэр болон ажлын дараа файлыг ган сойзоор цэвэрлэх хэрэгтэй. Ажил дууссаны дараа шүүгээ эсвэл шүүгээнд цэвэрлэнэ.

Та бариулын байдал, файлд зөв бэхлэгдсэн байдалд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй (бариулыг файлын тэнхлэгийн дагуу суурилуулсан). Бариулыг оруулахдаа файлыг дээш өргөж болохгүй. Бариулгүй файлуудыг ашиглах ёсгүй. Ялангуяа жижиг файлуудтай ажиллахдаа болгоомжтой байгаарай. Урт файлын төгсгөлийг хуруугаараа барьж болохгүй. Бүртгүүлэх материалыг зөв, бат бөх бэхэлсэн байх ёстой.

Хяналтын асуултууд:

1. Файлуудыг цэвэрлэх ямар аргууд байдаг вэ

2. Файлтай ажиллах үед сүрьеэ

3. Файлын зүсэх чадварыг сэргээх ажлыг ямар дарааллаар гүйцэтгэдэг вэ?

4. Төрөл бүрийн металл хийцээр олж авсан гадаргуугийн тэгш бус байдлын жишээг өг.

Дасгал №2 Хөнгөн цагаан, зэс утсыг гагнах ажиллагааг гүйцэтгэх.

Зорилтот:Сурах хөнгөн цагаан дамжуулагч ба утсыг гагнах үйл ажиллагаа гүйцэтгэх.

Цаг: 2 цаг.

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Гагнуур, гагнуурын төмөр, зэс, хөнгөн цагаан дамжуулагч.

3. Боловсролын уран зохиол.

Дасгал хийх. Гагнуур хийх.

Онолын мэдээлэл

Гагнуур - энэ нь материалын бие даасан хайлах температураас доогуур халаалттай байнгын холболтыг олж авах үйл явц бөгөөд тэдгээрийн хоорондох цоорхойг хайлсан гагнуураар норгох, тараах, дүүргэх ба давхаргын талстжих явцад наалддаг.

Гагнуур нь янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Механик инженерийн хувьд турбины ир ба диск, дамжуулах хоолой, радиатор, агаарын хөргөлттэй хөдөлгүүрийн сэрвээ, унадаг дугуйн хүрээ, үйлдвэрлэлийн хөлөг онгоц, хийн тоног төхөөрөмж гэх мэт үйлдвэрлэлд ашигладаг.INЦахилгааны үйлдвэрлэл, багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд гагнуур нь зарим тохиолдолд эд ангиудыг холбох цорын ганц боломжтой арга юм. Энэ нь телевизор, цахилгаан машины эд анги, гал хамгаалагч гэх мэт цахилгаан ба радио төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

Гагнуурын давуу талууд нь: металлын бүтэц, механик шинж чанарыг хадгалах, холбох хэсгүүдийг бага зэрэг халаах; ихэнх тохиолдолд нэмэлт боловсруулалт шаарддаггүй нэгдлийн цэвэр байдал; хэсгийн хэмжээ, хэлбэрийг хадгалах; холболтын хүч.

Орчин үеийн аргууд нь нүүрстөрөгч, хайлш, зэвэрдэггүй ган, өнгөт металл, тэдгээрийн хайлшийг гагнах боломжийг олгодог.

Гагнуур. Гагнуурын холболтын чанар, бат бөх, найдвартай ажиллагаа нь гагнуурын зөв сонголтоос хамаарна. Бүх металл, хайлш нь гагнуурын үүрэг гүйцэтгэдэггүй.

Гагнуур нь дараахь шинж чанартай байх ёстой.

гагнасан материалын хайлах цэгээс доогуур хайлах цэгтэй байх;

хайлсан төлөвт (хамгаалалтын орчин, урсгал эсвэл вакуум байгаа тохиолдолд) гагнасан материалыг норгож, гадаргуу дээр нь амархан тараах нь сайн;

гагнуурын үений хангалттай өндөр наалдамхай, бат бөх, уян хатан чанар, битүүмжлэлийг хангах;

гагнах материалын харгалзах коэффициенттэй ойролцоо дулааны тэлэлтийн коэффициенттэй байна.

Хайлах температураас хамааран гагнуурыг дараах байдлаар ангилдаг: хатуу (галд тэсвэртэй) - өндөр бат бэх, 500 ° C-аас дээш хайлах цэгтэй; зөөлөн (уусдаг) - бага хүч чадалтай, хайлах цэг нь 500 хэмээс доош байна.

Бага хайлах гагнууртөрөл бүрийн үйлдвэрлэл, өрхөд өргөн хэрэглэгддэг; тэдгээр нь цагаан тугалга, хар тугалганы хайлш юм. Цагаан тугалга ба хар тугалганы янз бүрийн тоон харьцаа нь гагнуурын шинж чанарыг тодорхойлдог.

Цагаан тугалгатай гагнуур нь бусадтай харьцуулахад өндөр чийгшүүлэх чадвартай, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Эдгээр гагнуурын тусламжтайгаар гагнуур хийх үед холбосон металлын шинж чанар бараг өөрчлөгддөггүй.

Галд тэсвэртэй гагнууртөлөөлөх галд тэсвэртэй металлуудболон хайлш. Эдгээрээс зэс-цайры, мөнгө өргөн хэрэглэгддэг. Авахын тулд тодорхой шинж чанаруудхайлах цэгүүд, цагаан тугалга, манган, хөнгөн цагаан, төмөр болон бусад металлыг эдгээр хайлшуудад нэмнэ.

Бага хэмжээний бор нэмэх нь гагнуурын хатуулаг, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг боловч гагнуурын үений хэврэг байдлыг нэмэгдүүлдэг.

Флюс. Температур нэмэгдэхийн хэрээр гагнасан эд ангиудын гадаргуугийн исэлдэлтийн хурд мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, үүний үр дүнд гагнуур нь тухайн хэсэгт наалддаггүй. Ислийг арилгахын тулд химийн бодисыг ашигладагурсгалууд.Флюс нь хайлсан гагнуураар гагнах металлын гадаргууг норгох нөхцөлийг сайжруулж, гагнуурын металл болон хайлсан гагнуурын гадаргууг халаах болон гагнуурын явцад исэлдэлтээс хамгаалж, гагнуурын гадаргуу дээр байгаа исэл хальсыг уусгана. металл ба гагнуур.

Зөөлөн ба хатуу гагнуур, түүнчлэн гагнуурын зориулалттай флюс байдаг хөнгөн цагааны хайлш, зэвэрдэггүй ган, цутгамал төмрийн .

Гагнуурын төмрийн төхөөрөмж . 1 - үзүүр; 2, 6 - самар; 3 - хоолой; 4 - термопар; 5 - керамик хоолой; 7 - суурь; 8 - шураг; 9 - бут; 10 - халуунд тэсвэртэй тусгаарлагч хоолой; 11 - бариул; 12 - эзэмшигч (хавтан); 13 - цахилгаан утас, термопар, газардуулгын бэхэлгээ; 14 - халаалтын элемент; 15 - газардуулга хийх утас.

Гагнуурын төмрийг ажилд бэлтгэх . Шинэ гагнуурын төмрийг эхлээд "галдуулдаг" бөгөөд ингэснээр дотор нь утас, янз бүрийн оруулга, тосон бүрээс зэрэг нь шатдаг.Үүний тулд гагнуурын төмрийг 1-2 цагийн турш хүчдэлтэй сүлжээнд холбоно. гагнуурын төмөр дээр заасан. Зүлгүүрийн үзүүр нь 55 ... 60 ° өнцгөөр шаантаг хэлбэртэй байх ёстой бөгөөд энэ нь хатуурлыг бий болгохын тулд хуурамчаар үйлдэх нь хамгийн сайн арга юм. Товруу нь жилий дэх зэсийн уусалтыг удаашруулж, хатгуулсан дээр хясаа үүсэхээс сэргийлдэг. Үүний дараа хатгалтыг файлаар буулгаж, ирмэг нь гөлгөр болж, хатгуур дээр 10 ... 15 ° арын өнцөг үүснэ. Энэ үзүүрийн хэлбэр нь гагнуурыг гагнуурын холбоос руу урсгахад тусалдаг.

Хөрөөдсөн эсвэл бохир гагнуурын төмрийг тугалган, өөрөөр хэлбэл нимгэн гагнуурын давхаргаар хучих ёстой. Үүнийг хийхийн тулд хангалттай дулаарсаны дараа гагнуурын төмрийн үзүүрийг жилийд дүрж, гагнуурын дагуу ирмэг дээр нь авчрах ёстой. Хэрэв гагнуурын төмрийг ердийн байдлаар халаана, гэхдээ цагаан тугалга биш, бүх үйлдлийг давтах ёстой.

гагнуурын технологи. Гагнуурын процесс дараах байдалтай байна. Эд анги, утас гэх мэт урьдчилан цэвэрлэсэн дүгнэлтийг гагнуурын нимгэн давхаргаар (лаазалсан) хучдаг. Дараа нь бие биендээ наасан хэсгүүдийг гагнах хэрэгтэй. Шаардлагатай хэмжээний гагнуур, жилий зэргийг гагнуурын төмрөөр авдаг. Гагнуурын төмрийг хамгийн сайн дулаан дамжуулалтыг хангах үүднээс илүү их масстай хэсэгт хэрэглэнэ. Хайлсан гагнуурыг тарааж дууссаны дараа гагнуурын төмрийн жигд хөдөлгөөнөөр тараана. Жилийн хоёр худалдан авахыг зөвлөж байна: эхнийх нь гагнуурын төмрийг цэвэрлэх, хоёр дахь нь гагнах зориулалттай.

Өгөх найдвартай гагнуурын үед холбоо барих холболт нь дараахь шаардлагыг хангасан байх ёстой.

1. Гагнуурын төмрийн үзүүр нь нүхгүй, сайн тугалсан байх ёстой.

2. Гагнуурын төмрийг сайн халаах хэрэгтэй. Хангалттай дулааралтын шинж тэмдэг нь жилий буцалгах (гэхдээ шаталт биш) ба утаа их хэмжээгээр ялгарах явдал юм.

3. Гагнуурын талбайд хэрэглэх урсгалын хэмжээг хамгийн бага хэмжээнд байлгах хэрэгтэй. Урсгал нь гагнуурын цэгээс цааш тархаж болохгүй.

4. Гагнуурын газарт оруулсан гагнуурын хэмжээг нүхийг дүүргэж, эд ангиудын контур харагдахуйц байдлаар эмпирик байдлаар тодорхойлно.

5. Гагнуурыг бүрэн тарааж дуустал гагнуур хийх газрыг гагнуурын төмрөөр хангалттай халаана.

6. Холбох хэсгүүд нь хүртэл хөдөлгөөнгүй байх ёстойшалгагнуурын хатуужилт.

7. Нэг контактын холболтыг гагнах хугацаа - 5 секундээс ихгүй байна.

Механик хүчийг нэмэгдүүлэхийн тулд лаазалсан дамжуулагчийг контакт дээр механикаар бэхэлсэн бөгөөд гагнуур нь гагнасан хэсгүүдийн хоорондох цахилгаан дамжуулалтыг хангадаг. Давхарга эсвэл тулгаа гагнахыг зөвхөн лабораторийн схемд зөвшөөрнө. Хэт халсан үед гагнуур нь бараан, барзгар болж хувирдаг бөгөөд дутуу халаах үед хэврэг болж, түүнийг хэрэгжүүлэхэд маш их цаг зарцуулдаг.

Гагнуурын холболтын чанарын хяналт . Гагнуурын чанарыг шаардлагатай бол томруулдаг шил ашиглан гадны үзлэгээр шалгана. Сайн хийгдсэн гагнуурыг холбосон хэсгүүдийн контур (ороомог, цагираг, гулзайлт) тодорхой харагдах боловч бүх нүхийг гагнуураар дүүргэсэн гэж үзэх нь зүйтэй. Гагнуур нь гялгар гадаргуутай, хагарал, унжсан, хурц товойсон зүйлгүй.

Гагнуурын механик бат бөх чанарыг түүний төгсгөлд байрлуулсан поливинил хлоридын хоолой бүхий хясаагаар шалгана. Утасны тэнхлэгийн дагуух суналтын хүч нь 10 Н-ээс ихгүй байх ёстой. Гагнуурын цэгийн ойролцоо утсыг нугалахыг хориглоно. Утасны бүх гагнасан судал, цахилгаан ба радио эд ангиудын дүгнэлтийг баталгаажуулна. гагнуурын хяналт, үе мөчний хүлээн зөвшөөрөх элчин сайд зөөлөн сойз нь жижиг цус харвалт хэлбэрээр хамтарсан хэрэглэж ил тод өнгөт лак будсан байна.

Аюулгүй байдал . Гагнуур, цагаан тугалга хийхдээ аюулгүй байдлын тодорхой шаардлагыг дагаж мөрдөх ёстой.

Жижиг хэсгүүдийг гагнах зориулалттай ажлын байр нь гагнуурын талбайд шууд агаарын хурдыг 0.6 м / с-ээс багагүй байлгах орон нутгийн яндангийн төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байх ёстой.

Гагнуурын ажил хийгдсэн өрөөнд шалыг угаах хэрэгтэй (шалны хуурай цэвэрлэгээ хийхийг хориглоно).

Гагнуур хийдэг өрөөнд хувцас хадгалахыг хориглоно.

Зөөлөн гагнуураар жижиг хэсгүүдийг гагнах ажил гүйцэтгэх зориулалттай ажлын байрны ойролцоо дараахь зүйлийг суурилуулна: угаалгын сав; гараа урьдчилан угаах зориулалттай цууны хүчлийн 1% -ийн уусмал бүхий сав; цаас эсвэл хөвөн салфетка, өөдөс цуглуулах зориулалттай, цэвэрлэхэд хялбар зөөврийн сав. Угаалгын савны дэргэд гараа арчих саван, сойз, салфетка байнга байх ёстой (хамтын алчуур хэрэглэхийг хориглоно).

Металл бэлтгэх, гагнах үйл явц нь тоос, түүнчлэн өнгөт металл, давсны хортой уурыг ялгаруулахтай холбоотой бөгөөд энэ нь нүдний салст бүрхэвчийг цочроох, арьсыг гэмтээх, хордлого үүсгэдэг. Тиймээс гагнуур, цагаан тугалга хийхдээ дараахь аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой.

гагнуурын ажлын байр нь орон нутгийн агааржуулалтаар тоноглогдсон байх ёстой;

хий бохирдсон байранд ажиллахыг хориглоно;

ажлын төгсгөлд болон хоол идэхийн өмнө гараа савантай усаар сайтар угаана;

химийн бодисыг болгоомжтой, жижиг хэсгүүдэд асгаж, цацахаас зайлсхийх хэрэгтэй (нүдэнд хүчил орох нь харалган байдалд хүргэдэг; хүчиллэг утаа нь маш хортой);

ажилчдын арьсыг дихлорэтан (шатамхай хортой шингэн) эсвэл түүнийг агуулсан хольцтой шууд харьцах боломжтой гар ажиллагаа (угаах, арчих, савлах гэх мэт) хийхийг хориглоно;

гагнуурын төмрийг халаахдаа дулааны эх үүсвэртэй аюулгүй ажиллах ерөнхий дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой;

багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийн харааны үзлэг хийх, сайн нөхцөлд байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай;

цахилгаан гагнуурын төмрийн хувьд бариул нь хуурай, дамжуулагчгүй байх ёстой;

оюутны буух шулуун, тохой нь ширээний хавтгайд хүрч, гагнуурын газраас нүд хүртэлх зай нь 350 ... 400 мм, гагнуурын төмрийг харандаа шиг барьж байх ёстой.

Хяналтын асуултууд:

1. Холбоо барих ямар арга замууд байдаг вэ?

2. Таны мэддэг гагнуурын урсгалын брэндүүдийн тодорхойлолтыг өгнө үү.

3. Гагнуурын зориулалттай гагнуур. Ерөнхий шаардлага.

4. Таны мэддэг гагнуурын брэндүүд болон тэдгээрийн хэрэглээний чиглэлүүдийн тодорхойлолтыг өгнө үү.

5. Гагнуурын дараа урсгалыг арилгахад тань мэдэгдэж буй аргуудын тодорхойлолтыг өгнө үү.

Дадлага №3 Гадны болон дотоод урсгалтай үйлдлийг гүйцэтгэх.

Зорилтот:Сурах төмрийн багаж ашиглан гадна болон дотоод утаснуудыг таслана

Цаг: 2 цаг.

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Дотор болон гадна утас хайчлах зориулалттай хоосон зай, цорго, хэв, эрэг чангалах түлхүүр, тос тосгуур

3. Боловсролын уран зохиол.

Дасгал хийх.

2. Дотоод метрийн утас M10 хайчилж, утасны чанарыг үнэлнэ

3. Аюулгүй байдлын асуултад хариулна уу.

Онолын мэдээлэл

Дотоод утаснуудыг тогших

Дотоод утас нь гараар цорго ашиглан таслагдана. Цорго нь ажлын хэсэг ба бариулаас бүрдэнэ. Бариул нь дөрвөлжин хэлбэртэй төгсдөг бөгөөд үүн дээр утас залгах үед хүзүүвч зүүдэг. Ажлын хэсэг нь хүлээн авах, тохируулах хэсгүүдээс бүрдэнэ. Цоргоны оролт, (конус хэлбэрийн) хэсэг нь чипсийн ихэнх хэсгийг зайлуулж, нүхэнд утас үүсгэдэг. Шалгалт тохируулагч хэсэг нь зүссэн утсыг тохируулна. Цорго дээр зүсэх ирмэгийг үүсгэхийн тулд гурваас дөрвөн уртааш ховил хийдэг; ховилын тоо нь цоргоны хэмжээнээс хамаарна. Том цорго нь дөрвөн ховилтой, жижиг цорго нь гурван ховилтой. Үйл ажиллагааны явцад эдгээр ховилоор чипс урсдаг.

Товш (гадаад төрх ба үндсэн элементүүд).
Бариулын цилиндр хэсэг нь ихэвчлэн цоргоны хэмжээ, багц дахь дугаараар тэмдэглэгдсэн байдаг. Учир нь метрийн утасгадна диаметр ба давирхайг зааж өгнө, жишээлбэл: M 8x1.25: энэ нь утас нь 1.25 мм-ийн давирхайтай 3 мм-ийн гаднах диаметртэй метр байна гэсэн үг юм.

Одоогийн байдлаар 26 мм хүртэл диаметртэй үндсэн бэхэлгээний хувьд хоёр багц цорго үйлдвэрлэж байна, өөрөөр хэлбэл. ийм цоргоны багц нь хоёр хэсгээс бүрдэнэ. Эхний, урьдчилсан цорго нь барзгар цорго гэж нэрлэгддэг, хоёр дахь нь дуусах цорго бөгөөд бариул дээр хоёр эрсдэлтэй байдаг. Нэмж дурдахад эхний цорго нь хоёр дахь цоргоноос илүү урт, мохоо утастай байдаг. Хэмжигч хэсгийн хоёр дахь цорго нь бүрэн утастай байна. Утас нь эхлээд барзгар, дараа нь өнгөлгөөний цорго ашиглан таслагдана.

Цорго ашиглан утас холбохын өмнө ажлын хэсэгт утастай нүхийг өрөмдөх шаардлагатай. Ийм цооног өрөмдөх өрөмдлөгийн диаметрийг тусгай хүснэгтийн дагуу утасны хэмжээнээс хамаарч сонгоно. Өрөмдлөгийн диаметр нь утасны гаднах диаметрээс бага, дотоод диаметрээс арай том байх ёстой. Тиймээс, жишээлбэл, ган боловсруулах үед M8, M10, M12, MI6 утаснуудын хувьд утаснуудын өрөмдлөгийг тус тус сонгоно, 6.7; 8.5; 10.2 ба 14 мм. Өрмийн хэмжээ нь мөн боловсруулж буй материалаас хамаарна. Цутгамал төмөр, хүрэлийн хувьд хэмжээ нь ган, гуулинаас бага байх болно. Хэрэв нүхний хэмжээг шаардлагатай хэмжээнээс бага болгосон бол урсгалтай үед цорго эвдэрч болзошгүй. Том нүх нь бүрэн бус утас үүсгэж болзошгүй.

Урсгах процессыг дараахь ажлын аргуудаар гүйцэтгэдэг.

1. Тосоор чийгшүүлсэн цоргыг эрэг чангалах түлхүүрийн дөрвөлжин нүхний аль нэгэнд нь бариулаар оруулж, дараа нь босоо байрлалд байрлуулна;

2. Цоргоны босоо байрлалыг барьж, бариулыг гараараа дарж, цорго нь метал руу зүсэх хүртэл (1.5-2 эргэлт) цагийн зүүний дагуу эргүүлнэ;

3. Босоо хүч хэрэглэхгүйгээр гарын байрлалыг өөрчлөхгүйгээр цоргыг цагийн зүүний дагуу хагас, дараа нь цагийн зүүний эсрэг дөрөвний нэг эргүүлэх гэх мэт. эхний товшилтоор урсгалыг дуусгах;

4. Үүний нэгэн адил утсыг нарийн цорго ашиглан таслана. Төгсгөлийн цоргыг урьдчилан зүссэн нүхэнд их хүчин чармайлтгүйгээр оруулсны дараа бариулыг зүүж, утсыг таслана.

Утасны хяналтыг утас хэмжигч эсвэл холбох хэсэг (боолт) ашиглан гүйцэтгэдэг.

Дотоод утсыг огтлох арга.
Сантехникийн хувьд янз бүрийн загвар бүхий үхрийг ашигладаг. Хамгийн өргөн тархсан нь дугуй ороолт юм.

Дугуй хэв нь багажны гангаар хийсэн нэг төрлийн "самар" юм. Үүнд өрөмдсөн чипс хийх хэд хэдэн цооног байдаг бөгөөд энэ нь овойлт дээр зүсэх ирмэгийг үүсгэдэг. Тэд цорго дахь ховилтой ижил үүрэг гүйцэтгэдэг. Маягтын хоёр талд нэг юмуу хоёр утас урттай конусууд байдаг.

Маягтын гаднах цилиндр гадаргуугаас дөрвөн конус хэлбэрийн нүхийг өрөмдөж, 60 ° өнцгөөр нэг уртааш зүсэлт хийдэг. Конус хэлбэрийн хонхорхойнууд нь үхрийн тавиур дахь эрэг шургийг бэхлэх зориулалттай

Гаднах утсыг зүсэх үед "утастай" бариулын диаметр нь утасны гаднах диаметрээс профилын өндрөөс 0.2-оор бага байх ёстой. Жишээлбэл, M8, M10, MI2 ба Ml6 утаснуудын хувьд саваа нь 7.85 хэмжээтэй байх ёстой; 9.80; 11.82 ба 15.76 мм. Савааны төгсгөлийг тэнхлэгт перпендикуляр хөрөөдөж, хэвийг оруулах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд хүлээн авагч ховилоор хөрөөдөх шаардлагатай.

Гаднах утас огтлох хэрэгсэл.
Учир нь: урсгалтай байх үед босоо байрлалд байгаа саваа нь шаардлагатай өндрөөр бэхлэгдэж, дараа нь саваагийн төгсгөлд бэхэлгээний тавиур дээр бэхлэгдсэн бэхэлгээг наана. Савааны тэнхлэгт перпендикуляр байрлалыг барьж, хэвийг цагийн зүүний дагуу 1-2 утас таслах хүртэл хүчээр эргүүлнэ. Дараа нь саваа дээр тосолгооны материал хэрэглэнэ. Цорготой ижил хөдөлгөөний чиглэлийг (цагийн зүүний дагуу хагас, цагийн зүүний эсрэг дөрөвний нэгээр) барьж, бариул руу утас таслав. Хавтан дээр босоо хүч хэрэглэхгүй.

Зураг.37. Гаднах утас хайчлах техник.
Өргөдөл гаргасан салдаг, нэг хэсэг гэсэн үндсэн 2 бүлэгт хувааж болно. Эд ангиудын салдаг холболт нь түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг задлах боломжтой холболт юм. Нэг хэсэг - энэ нь эд ангиудын холболт бөгөөд угсралтыг задлах нь зөвхөн бэхэлгээ эсвэл эд анги нь өөрөө эвдэрсэн тохиолдолд л боломжтой байдаг. Салдаг холболтууд нь урсгалтай, түлхүүртэй, завсартай, зүү, шаантаг холболтууд; нэг хэсэг рүү - тав, гагнасан, дарах, наалдамхай холболт.
Урсгалтай холболтууд

TO урсгалтайхолбогч хэсгүүдийг утас эсвэл урсгалтай бэхэлгээ (боолт, самар, эрэг, иш гэх мэт) ашиглан холбосон холболтыг оруулна.

Хяналтын асуултууд:

1. Дотор утсыг ямар дарааллаар гараар зүсдэг вэ?

2. Хоёр ба гурван цоргоны багцыг ямар тохиолдолд ашигладаг вэ?

3. Утас залгахад утас хуулах шалтгаан юу вэ?

4. Мохоо багажтай ажиллахад ямар төрлийн гэрлэлт боломжтой вэ?

5. Гараар утсыг огтлохдоо ямар аюулгүй байдлын дүрмийг баримтлах ёстой

Дасгал №4 Боолт хавчаар ашиглан утаснуудын дамжуулагчийг холбох.

Зорилтот:сурах боолт хавчаар ашиглан утас судалтай холбоно.

Цаг: 2 цаг.

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. утас судал, терминал, боолттой холболт, муфт.

3. Боловсролын уран зохиол.

Даалгавар: Боолт хавчаар ашиглан утсыг холбоно.

1. Боолт терминал ашиглан утсыг холбох.

Боолттой терминал блокууд нь боолт ашиглан утсыг холбосон тусгаарлагдсан терминалууд юм. Эдгээр нь янз бүрийн бэхэлгээг холбоход өргөн хэрэглэгддэг.

Энд бүх зүйл энгийн. Бид кабелийн судлыг терминалын өргөний хагас хүртэл цэвэрлэж, хоёр талаас нь оруулаад боолтыг чангална.

Энд харгалзах утасны хэсгийн терминал блокийн хэмжээг зөв сонгох шаардлагатай. Хамгийн ойрын дэлгүүрт байгаа сонголт нь тохиромжгүй байж магадгүй, учир нь том терминал дахь нимгэн утас нь боолт ба терминалын хананы хооронд тал руу унаж магадгүй юм. Энэ нь муу холбоо барих, холболтыг халаахад хүргэнэ.

Ийм холболтын сул талууд нь:

Тусгаарлагч орон сууц хагарч магадгүй бөгөөд энэ нь надад байнга тохиолддог.

Та шураг дээрх утсыг эвдэж болно, учир нь та үүнийг илүү найдвартай чангалахыг хүсч байна. Дүрмээр бол, ийм нөхцөл байдалд олон хүн боолтыг хамгийн чанга байрлалд чангалж, тэр чигээр нь үлдээдэг, учир нь солих өөр боолт эсвэл терминал байхгүй байна. Энэ нь мөн муу холбоо барихад хүргэдэг.

Шураг нь хөнгөн цагаан утсыг хүчтэй буталж, улмаар хурдан эвдэрч болзошгүй.

Холболтын хайрцагт тавихад тохиромжгүй.

Давуу талууд нь тэдгээрийн тусламжтайгаар та ачааллыг хананд наалдсан маш богино утас руу холбож болно.

2. Боолттой холболт

Хатуу туршлагатай цахилгааны утаснуудын өөр нэг төрлийн холболт бол боолт юм. Боолт, самар, хэд хэдэн угаагчийг утсыг холбоход ашигладаг тул ингэж нэрлэдэг. Угаагчийг ашиглах замаар холбоо барих нь сайн боловч бүх бүтэц нь маш их зай эзэлдэг бөгөөд суулгахад тохиромжгүй байдаг. Энэ нь ихэвчлэн хөнгөн цагаан, зэс гэх мэт янз бүрийн металлаас дамжуулагчийг холбох шаардлагатай тохиолдолд ашиглагддаг.

Холболтын угсралтын дараалал:

Бид утсыг тусгаарлагчаас цэвэрлэнэ.

Хуулбарласан хэсгээс бид гогцоо үүсгэдэг бөгөөд диаметр нь боолтны диаметртэй тэнцүү байна.

Бид боолтыг дараах дарааллаар тавьдаг

• угаагч (энэ нь боолтны толгой дээр байрладаг);

  дамжуулагчийн нэг;

  өөр шайб;

  хоёр дахь дамжуулагч;

  гурав дахь шайб;

Бид бүгдийг самартай чангална.

Хяналтын асуултууд:

1. Утаснууд ямар дарааллаар холбогдсон бэ?

2. Утас хуулах аргууд?

5. Утас холбохдоо аюулгүй байдлын ямар арга хэмжээг дагаж мөрдөх ёстой.

Дадлага №5 Утас, кабелийг тугалах, гагнах.

Ажлын зорилго: Нэг хэсэг холболтыг олж авах загвар, технологийг судлах. Гагнуур хийх, тугалга хийх практик ур чадвар эзэмших.

Цаг: 2 цаг.

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Цахилгаан хэрэгсэл, урсгал.

2. Ажлын дээж

Даалгавар: Утасны гагнуур, цагаан тугалга хийх.

Онолын мэдээлэл

Гагнуур. Энэ нь тусгай дүүргэгч бэхэлгээний материал - гагнуур ба туслах хамгаалалтын материал - урсгалыг ашиглан эд ангиудыг холбох үйл явц юм.

Бага хайлдаг, галд тэсвэртэй гагнуурыг ашигладаг.

Бага хайлдаг гагнуур (зөөлөн) нь хар тугалга (C) бүхий цагаан тугалга (O) хайлшаар хийгдсэн бөгөөд цагаан тугалганы агууламжийг хувиар харуулсан тоогоор POS үсгээр тэмдэглэдэг. Тэдний хайлах цэг нь 500 ° C-аас бага байна: Тэдгээр нь ган, зэс, цайр, хар тугалга, цагаан тугалга, саарал цутгамал төмөр, хөнгөн цагаан, керамик, шил зэргийг гагнахад ашиглагддаг. Бага хайлах гагнуураар хийсэн холболтууд нь нягт, гэхдээ ялангуяа биш юм. хүчтэй. Тусгай шинж чанарыг олж авахын тулд сурьма, висмут, кадми болон бусад металлыг цагаан тугалгатай гагнуурт нэмнэ. Слесарын ажилд POS-40 гагнуурыг ихэвчлэн ашигладаг.

Галд тэсвэртэй гагнуур (хатуу) нь 500 хэмээс дээш хайлах цэгтэй, температур, зэврэлтэнд тэсвэртэй бат бөх холбоосыг олж авахад зориулагдсан. Тэд ган, цутгамал төмөр, зэс, никель, тэдгээрийн хайлшийг гагнаж байна. Тэдгээрийг зэс-цайрын (PMC зэрэг) болон мөнгөн гагнуур гэж хуваадаг.

Флюс нь металлын гадаргууг гагнуураар норгох, металл ба гагнуурын гадаргууг халаах явцад исэлдэлтээс хамгаалах, исэл хальсыг уусгах зориулалттай.

Зөөлөн бага хайлдаг гагнуур (цайрын хлорид, аммиак, жилий, зуурмаг гэх мэт), хатуу галд тэсвэртэй гагнуур (борак, борын хүчил гэх мэт), түүнчлэн хөнгөн цагаан хайлшийг (натрийн фторидын хольц, лити хлорид, кали, цайрын хлорид гэх мэт), зэвэрдэггүй ган (борак ба борын хүчлийн холимог), цутгамал төмөр (борын цайрын хлоридын холимог).

Металл гагнах үйл явц нь бүтээгдэхүүнийг бэлтгэх, гагнуурын төмрийг гагнах, бүтээгдэхүүнийг өөрөө гагнах зэрэг орно.

Бүтээгдэхүүнийг бэлтгэх нь түүний гадаргууг шороо, өөх тос, исэл, зэврэлт, масштабаас цэвэрлэхээс бүрдэнэ.

Ийм цэвэрлэгээг хийх боломжтой: – механик аргаар зүлгүүр, файл, металл сойз, нунтаглах дугуй, ган эсвэл цутгамал төмрийн цохилт; - бүтээгдэхүүнд сойзоор түрхсэн усаар шингэлсэн Венийн шохойн тусламжтайгаар химийн бодисоор тослох замаар; - бүтээгдэхүүнийг хүхрийн, давсны болон бусад хүчлийн уусмалд дүрэх үед химийн сийлбэр хийх; – уусгагчтай ваннд хэт авиан шинжилгээ хийх.

Гагнуурын төмрийг бэлтгэх (Зураг 3.6) нь ажлын хэсгийг 30 ... 40 ° өнцгөөр дүүргэж, дээд талыг нь мохоож, масштабаас цэвэрлэж, гагнуурын төгсгөлд түрхэх (цагаан тугалга) орно.

Гагнуурын үед гагнуурын төмрийг дутуу халаах, хэт халахыг бүү зөвшөөр. Эхний тохиолдолд гагнуур нь хурдан хөргөж, тогтворгүй холбоос үүсгэдэг, хоёр дахь тохиолдолд (500 хэмээс дээш) масштабтай, гагнуурын төмрийн ажлын хэсгийг цагаан тугалгатай болгоход хэцүү байдаг.

Хатуу бэхлэгдсэн хэсгүүдэд шингэн урсгалыг сойзоор хийж, гагнуурын төмрөөр гагнуурын цэгийг халааж байхдаа хатуу (жилий) үрж хэрэглэнэ. Цагаан тугалгатай гагнуурын төмрөөр 2 ... 3 дусал хайлсан гагнуурыг гагнуурын хөндлөвчөөс авч, гагнуурын газар руу шилжүүлж, урсгалаар хучдаг. Металлыг халаасны дараа гагнуур нь гагнуурын төмрийг хөдөлгөж, давхаргын цоорхойг дүүргэх үед тархдаг. Хөргөсөн гагнуур нь гялалзсан гадаргуутай байдаг. Гагнуур дээрх цухуйсан хэсгүүдийг файлаар арилгадаг.

Масс үйлдвэрлэлд эд ангиудыг хайлсан гагнуурын ваннд дүрэх замаар гагнах боломжтой.

Цагаан тугалга. Энэхүү слесарын үйл ажиллагааны мөн чанар нь гадаргууг зэврэлт, исэлдэлтээс хамгаалах, жишээлбэл, шаардлагатай шинж чанарыг өгөхийн тулд цагаан тугалга эсвэл цагаан тугалга хайлш (хар тугалга, цайр, висмут гэх мэт) нимгэн давхаргад түрхэхэд оршино. , гагнуурын өмнө баббитт цутгахаас өмнө урлагийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх эсвэл холхивчийн гадаргуугийн гадаргуугийн бэлтгэлд гоёл чимэглэлийн гадаргууг боловсруулах зориулалттай. Энэ давхаргыг хагас өдөр гэж нэрлэдэг.

Зураг 1. Гагнуурын төмрийн бэлтгэл:
a - ажлын хэсгийг цэнэглэх; 6 - цайрын хлоридоор ажлын хэсгийг цэвэрлэх; в - гагнуурын хэрэглээ; 1 - цайрын хлорид; 2 - гагнуур

Цагаан тугалга хийхээс өмнө эд ангиудын гадаргууг химийн бус аргаар (файл, нойтон элс бүхий ган эсвэл үсний сойз, нунтаглах) эсвэл тос арилгах зорилгоор химийн аргаар (уусмал хэлбэрээр) цэвэр металл гялалзуулна. идэмхий натри, Венийн шохой, бензин гэх мэт) ба сийлбэр (халаалттай давсны хүчлийн уусмалд). Цагаан тугалга хийх процессыг хоёр аргаар гүйцэтгэдэг (Зураг 2): хагас аяганд дүрэх (а), цэвэр таваг руу цутгаж, нүүрсээр (исэлдэлтээс хамгаалах) ба үрж, эхлээд чирэх замаар. цайрын хлоридын хэсгийн гадаргууг, дараа нь халаасан гагнуур (в) бүхий саваагаар түрхэж, чирэх (б) ашиглан үрнэ. Цагаан тугалга хийсний дараа хэсгүүдийг усаар угааж, хатаана.

Цагаан будаа. 2. Хэсгийн цагаан тугалга: a - усанд дүрэх замаар; в - гагнуурын хэрэглээ; б - чирэх гагнуурыг үрэх; 1 - шалан дээрх нүүрсний хэсгүүд; 2 - гагнуур

Аюулгүй байдал

Бүрэх, тугалга хийх, гагнах ажил гүйцэтгэж байгаа ажилтан хайлсан металл, хүчил, шүлт, янз бүрийн идэмхий, хортой бодисын ууртай харьцдаг.

Дээрх үйл ажиллагаа явуулж буй өрөөнүүдийн агааржуулалт сайтай байх ёстой.

Ажилчид хамгаалалтын хувцас, нүдний шил, бээлий өмсөх ёстой. Үлээгч нь техникийн хувьд сайн байх ёстой. Шатахуун шахах үед өндөр даралтыг бий болгож болохгүй, мөн халаасан чийдэн дээр түлш нэмж болохгүй. Хүчил ба шүлтийг шилэн саванд хадгалах ёстой бөгөөд ус руу хүчил нэмж шингэлэх ёстой бөгөөд эсрэгээр нь биш. Ажлын байр нь өөдөс, асгарсан тос, өөх тосгүй байх ёстой.

Хяналтын асуултууд:

1. Гагнуур гэж юу вэ?

2. Цагаан тугалга хийх үйл явц болон энэ процесст ашигласан материалыг тайлбарлана уу

3. Гагнуурт ашигласан гагнуур ба флюсуудыг жагсаан бич

5. Бүрэх, тугалга хийх, гагнахдаа ямар аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой.

Дадлага №6 Утасны судалтай холбох

хавчих.

Ажлын зорилго: Crimping ашиглан утсыг холбоно.

Цаг: 2 цаг.

Тоног төхөөрөмж, материал .

1. Утас

2. Crimping

3. Боловсролын болон техникийн ном зохиол

Дасгал: Зэсийн судалтай голыг тамгатай чихний тусламжтайгаар дуусгана.

Онолын мэдээлэл

төгсгөл - энэ бол цахилгаан хэлхээнд оруулах дамжуулагч цөмийн төгсгөлийн загвар юм.

Crimping - энэ нь утас, кабелийн дамжуулагч судлыг ханцуйвч ашиглан холбох эсвэл утас, кабелийн судлыг чихэвчээр таслах арга юм.Шахах үедутас эсвэл кабелийн цөмийг үзүүр эсвэл тусгай хоолойн хэсэгт оруулдагcial sleeve болон матриц болон цоолтуураар шахсан. Үүний зэрэгцээ холбоо барина ууханцуйвч ба голын хооронд үүссэн даралт нь найдвартай байдлыг баталгаажуулдагцахилгаан холболт

Нэг утастай зэс дамжуулагчийн төгсгөл 1…2.5 мм буюу 1.5 мм хүртэл судалтайхавчааруудын загвараас хамааран цагираг эсвэл зүү хийх.

Суурилуулалтын явцад технологийн үйл ажиллагааны дараалал:

тээглүүрийн хувьд 10 ... 15 мм, цагирагны хувьд 30 ... 35 мм урттай тусгаарлагчийг зайлуулах;

металл гялбаа хүртэл голыг нь хуулах;

цөм дэх утаснуудын хэлхээг нягтруулах;

шургийн диаметрийн дагуу цөмийг дугуй хамартай бахө бүхий цагираг болгон мушгих;

голын эргэн тойронд бэхлэх;

цагираг эсвэл зүүг урсгалаар бүрэх;

хайлсан гагнуурт 1 ... 2 секундын турш дүрэх эсвэл гагнуурын төмрөөр гагнах;

үндсэн тусгаарлагчийн 5 ... 10 мм-ийн давхцал бүхий үндсэн хэсгийн нүцгэн хэсгийн наалдамхай тууз бүхий тусгаарлагч.

Утастай зэсийн төгсгөл болон 1.5 ... 240 мм-ийн хөндлөн огтлолын талбай бүхий хөнгөн цагаан дамжуулагч 2 кабелийн залгуураар хавчих замаар гүйцэтгэдэг (хүснэгт 3.2).

Үзүүрийг голын хөндлөн огтлолын дагуу сонгож, түүний дотоод цилиндр хэсгийг ган туузаар металл гялбаагаар цэвэрлэж, жилийсээр бүрсэн байна. Утасны төгсгөлөөс цилиндр хэлбэрийн үзүүрийн уртаас 10 мм хүртэл тусгаарлагчийг зайлуулж, бензинд дэвтээсэн даавуугаар тосыг арилгаж, металл гялбаа хүртэл цэвэрлэж, жилий бүрээстэй, лаазалсан байна. Цөм дээр үзүүр тавьж, гагнуур гадагш урсахаас сэргийлж 1 ... 3 давхар шөрмөсөн утсыг түүний төгсгөлд ороосон байна. Утасны хөндлөн огтлолын талбай нь 10 мм хүртэл гол ба ховил 2 гагнуурын төмрөөр, томоор нь - үлээгч бамбар эсвэл пропан-бутан бамбараар гагнуурын хайлах температур хүртэл халаана. Гагнуур нь ханцуйндаа нийлдэг. Үүний зэрэгцээ тэд голын утаснуудын хооронд нэвтэрч байгаа эсэхийг шалгадаг. Гагнуурын тосоор чийгшүүлсэн даавуугаар гагнуурын толбыг үзүүрийн гадаргуу дээр тэгшлэнэ. Үзүүрийг хөргөсний дараа асбестын ороомгийг салгаж, төгсгөлийг нь тусгаарлана

Хүснэгт 1. Хавчих аргыг ашиглан кабелийн чихтэй утас ба кабелийн дамжуулагчийг дуусгах жишээ