Jak se těží ropa. Jak se vyrábí ropa? Kde se ropa vyrábí? Cena ropy. Polní sběr ropy a plynu

Poprvé to začalo ve druhé polovině devatenáctého století, během staletí těžili ropu lidé, kteří žili v různých částech světa, kde ropa prosakovala na povrch. PROTI Ruská Federace první písemná zmínka o získávání černého zlata se objevila v šestnáctém století.

Cestovatelé popsali, jak kmeny žijící na březích řeky Ukhta na severu oblasti Timan-Pechora sbíraly ropu z hladiny řeky a využívaly ji k léčebným účelům a jako oleje a maziva. Ropa shromážděná z řeky Ukhta byla poprvé dodána do Moskvy v roce 1597.

V roce 1702 vydal car Petr Veliký dekret o založení prvních pravidelných ruských novin Vedomosti. První noviny otiskly článek o tom, jak byla objevena ropa na řece Sok v oblasti Volhy, v pozdějších peněžních emisích pak o ropných projevech v jiných regionech Ruské federace.

V roce 1745 Fjodor Pryadunov obdržel povolení k zahájení těžby ropy ze dna řeky Ukhta. Pryadunov také vybudoval primitivní ropnou rafinerii a některé produkty dodával do Moskvy a Petrohradu.

Ropné projevy pozorovali také četní cestovatelé na severním Kavkaze. Místní obyvatelé dokonce sbírali ropu pomocí kbelíků a vybírali ji z vrtů hlubokých až jeden a půl metru.

V roce 1823 otevřeli bratři Dubininové v Mozdoku těžbu ropy shromážděné z nedalekého ropného pole Voznesenskoje.

První ropný průmysl

Ropné a plynové show byly zaznamenány v Baku, na západním svahu Kaspického moře, arabským cestovatelem a historikem již v desátém století.

Marco Polo později popsal, jak lidé v Baku používali olej pro léčebné účely a pro bohoslužby.

Ve druhé polovině devatenáctého století byla ropná pole nalezena i v jiných částech země. V roce 1864 byla navrtána studna Krasnodarské území, nejprve začalo tryskat.

O čtyři roky později byla na březích řeky Ukhta vyvrtána první ropná plošina a v roce 1876 začala komerční výroba na poloostrově Cheleken na území moderního Turkmenistánu.

Další tuny černého zlata šly na pokrytí potřeb nových továren, které byly postaveny ve 30. až 50. letech 20. století.

Omská rafinérie byla otevřena v roce 1955 a později se změnila v jednu z největších ropných rafinérií na světě.

Růst produkce umožnil Svazu sovětských socialistických republik (CCCP) zvýšit export černého zlata významným tempem. Moskva se snažila maximalizovat devizové příjmy z exportu černého zlata a aktivně bojovala za zvýšení svého podílu na světovém trhu.

Na počátku 60. let 20. století se Svaz sovětských socialistických republik (CCCP) vytlačil z druhého místa v produkci ropy na světě. Uvolnění velkých objemů levného sovětského černého zlata na trh donutilo mnoho západních ropných organizací snížit ceny ropy produkované v regionu, a tím omezit využívání nerostných zdrojů pro vlády Blízkého východu. Tento pokles byl jedním z důvodů vzniku zemí producentů černého zlata (OPEC).

Produkce v povolžsko-uralské oblasti dosáhla vrcholu na 4,5 milionu barelů denně v roce 1975, ale později opět klesla o dvě třetiny této úrovně. Právě v době, kdy Svaz sovětských socialistických republik (CCCP) přemýšlel, jak bude schopen udržet úroveň produkce z polí Volha-Ural, byly údaje o nálezu prvních velkých ložisek na západní Sibiři. zveřejněny.

Počátkem 60. let 20. století byly prozkoumány první zásoby této oblasti, z nichž hlavní bylo superobrí pole Samotlor objevené v roce 1965 s vytěžitelnými zásobami asi 14 miliard barelů (2 miliardy tun).

Západosibiřská pánev se vyznačuje těžkými přírodními a klimatickými podmínkami, ve kterých se měla těžit ropa, a obrovským územím táhnoucím se od zóny permafrostu za polárním kruhem až po neprostupná rašeliniště na jihu.

Ale navzdory těmto potížím dokázal Svaz sovětských socialistických republik (CCCP) zvýšit produkci v regionu astronomickou rychlostí. Růst produkce v západní Sibiři předurčil růst produkce ve Svazu sovětských socialistických republik (CCCP) ze 7,6 milionů barelů (přes milion tun) denně v roce 1971 na 9,9 milionů barelů (asi 1,4 milionu tun) denně v roce 1975. rok. Do poloviny 70. let 20. století výroba v oblasti západní Sibiře zaplnila mezeru, která vznikla v důsledku poklesu výroby v oblasti Volha-Ural.

Pokles produkce ropy

Po dosažení fenomenální produkce ze západosibiřské pánve začal sovětský ropný průmysl vykazovat známky úpadku. Západosibiřská pole byla relativně levná na rozvoj a vzhledem ke své velikosti poskytovala značné zisky a sovětští plánovači dali přednost maximalizaci krátkodobé spíše než dlouhodobé těžby ropy.

Ve stejném roce dosáhla produkce v západní Sibiři 8,3 milionu barelů denně. Ale od tohoto okamžiku se již nedalo zabránit výraznému propadu výroby kvůli špatným výrobním technologiím, navzdory prudkému nárůstu kapitálových investic dokázal Svaz sovětských socialistických republik (CCCP) omezit pokles výroby pouze do začátku r. 1990.

Pak ale došlo k výpadku ve výrobě, byl stejně prudký jako její růst – úroveň produkce v Ruské federaci setrvale po desetiletí klesala a zastavila se na úrovni téměř poloviny počátečního vrcholu.

Finanční potíže firem vyvolaly prudký pokles objemu nových průzkumných prací, objemu vrtů a dokonce i objemu prací stávajících vrtů. V důsledku toho se vyvinula situace, která vedla k dalšímu nevyhnutelnému poklesu výroby.

Největší ropné společnosti na světě

Zvažte hlavní charakteristiky zdrojové základny ropný průmysl subjekty Ruska. Vzhledem ke specifikům geologické poměry každé z těchto území má individuální zaměření na geologický průzkum a související technické a ekonomické problémy.

Saudi Aramco Oil Company of Saudská Arábie (12,5 milionu barelů / d)

Saudi Aramco je národní ropná společnost Saúdské Arábie. Největší ropná společnost na světě z hlediska produkce a velikosti ropy. Také podle deníku je největší společnost ve světě podle podnikání (781 miliard $). Hlavní sídlo je v Dhahranu.

Ruská ropná společnost Gazprom (9,7 milionu b/d)

Ruská společnost kontrolovaná státem. Hlavní část produkovaných uhlovodíků tvoří plyn, ačkoli Gazprom vlastní téměř 100 % akcií velké (dříve Sibněft). O něco více než 50 % akcií Gazpromu patří státu. Skutečná skupina ve firmě je však úzce spjata s „Petrohradskou“ politickou a obchodní skupinou. Gazprom obsluhuje soukromé, z Petrohradu ovládané „Rusko“, tzv. „banka přátel Vladimira Putina“, stavební zakázky provádějí společnosti stejné skupiny, největší pojišťovací skupina v zemi SOGAZ, součást "obvod" Gazpromu, patří bance "Rusko"

Íránská ropná společnost National Iranian Oil Co. (6,4 milionu bpd)

Plně státem vlastněný Írán. V poslední době pociťuje potíže s odbytem kvůli sankcím uvaleným na vývoz ropy ze západních zemí. Přesto s Íránem úspěšně spolupracuje a dodává jim ropu výměnou nejen za, ale například i za zlato popř.

ExxonMobil (5,3 milionů b/d)

Největší soukromá ropná a plynárenská společnost na světě s ročními příjmy kolem 500 miliard dolarů. Na rozdíl od většiny ostatních ropných a plynárenských korporací je skutečně globální, působí v desítkách zemí světa. Jedna z nejvíce nenáviděných korporací na světě, hlavně pro svou tvrdou internacionálu a ignorování módních hodnot – od „zelené“ po „modrou“.

Ruská ropná společnost Rosněfť (4,6 milionu b/d)

Ropná horečka PetroChina (4,4 milionu b/d) v Číně

Státem kontrolovaná čínská ropná a plynárenská společnost, největší ze tří čínských ropných gigantů. Kdysi to byla největší veřejná společnost na světě, ale od té doby klesla cena. V mnoha ohledech se podobá ruské Rosněfti (propojení ve vedení země, politická a ekonomická výkonnost atd.), upravená o měřítko - čínská společnost je stále několikanásobně větší.

Britská ropná společnost BP (4,1 milionu barelů / d)

Britská „speciální společnost“ pro práci s nepříjemnými režimy. Najednou se jí podařilo pracovat na mnoha „horkých místech“, což ji přivedlo do její země a akcionářů. V posledních letech se soustředí na těžbu ropy ve Spojených státech a Rusku. Po dohodě o TNK-BP se stane největším soukromým akcionářem Open akciová společnost Rosněfť. Produkce ropy kontrolovaná společností v důsledku tohoto obchodu klesne téměř o třetinu, ale spolupráce s ruským ropným téměř monopolním by mohla přinést další finanční příjmy. A není třeba se bát BP – jaký má smysl se trápit něčím, co se nikdy nestalo?

Anglo-nizozemská globální ropná společnost Royal Dutch Shell (3,9 milionu barelů / d)

Royal Dutch Shell- 3,9 milionu bpd

Evropský ekvivalent ExxonMobil je zcela soukromá anglicko-nizozemská globální korporace s tradičními názory ropného průmyslu na obchodní etiku. Aktivně působí v Africe a Ruské federaci.

Mexická ropná společnost Pemex (3,6 milionu barelů / d)

Pemex(Petróleos Mexicanos) - 3,6 milionů bbl / d

Extrémně špatně spravovaný mexický státem vlastněný producent ropy. Navzdory přítomnosti jedné z největších světových ropných společností v zemi dováží, protože zisk z prodeje ropy neputuje do rafinace, ale do státních (včetně sociálních) programů.

Chevron International Petroleum Corporation (3,5 milionu barelů / d) USA

Malajská ropná společnost Petronas (1,4 milionu barelů / d)

Petronas- 1,4 milionu bpd

malajský státní společnost... Sponzoruje spoustu motoristického sportu, včetně Formule 1.

Tvorba oleje

Teorie původu ropy

První těžba ropy

Datum prvního použití ropy sahá do 70. – 40. let před naším letopočtem. Poté se ve starověkém Egyptě používala ropa a na území starověkého Egypta a na jeho území se prováděl ropný průmysl. Trhlinami v zemi se valil olej a starověcí lidé sbírali tuto zajímavou, olejovitou látku. To byla jedna z možností těžby „černého zlata“. Jiný způsob byl časově náročnější. V místech, kde vytékala ropa, byly vyhloubeny hluboké studny, po chvíli byly studny naplněny a lidé tam mohli tuto tekutinu nabírat pouze pomocí nějaké nádoby.

Dnes tato metoda není možné, protože na ne velké hloubky došlo k vyčerpání tohoto zdroje.

Nejpoužívanější (přes 100 implementací) jsou tepelné a plynové (CO2) terciární metody. V první dekádě 21. století se podle odhadů společnosti Aramco vytěžilo asi 3 miliony barelů denně terciárními metodami (z toho 2 miliony tepelnými metodami), což je asi 3,5 % celosvětové produkce ropy.

Průzkum a těžba ropy

Známá silueta houpacího křesla se stala jakýmsi symbolem ropný průmysl... Než však na něj přijde řada, ujdou geologové a naftaři dlouhou a obtížnou cestu. A začíná to průzkumem ložisek.

V přírodě se ropa nachází v porézních horninách, ve kterých se může hromadit a pohybovat se kapalina. Taková plemena se nazývají. Nejvýznamnějšími zásobárnami ropy jsou pískovce a pukliny. Ale aby ložisko vzniklo, je nutná přítomnost takzvaných pneumatik – nepropustných hornin, které brání migraci. Typicky je nádrž nakloněná, takže ropa a plyn prosakují nahoru. Pokud jim skalní záhyby a jiné překážky brání dostat se na povrch, tvoří se pasti. Horní část lapače je někdy obsazena vrstvou plynu – „plynovým uzávěrem“.

Pro nalezení ropného pole je tedy nutné najít možné pasti, ve kterých by se mohla hromadit. Nejprve byla vizuálně prozkoumána potenciálně ropná oblast, přičemž jsme se naučili identifikovat přítomnost ropy podle mnoha nepřímých znaků. Aby však bylo pátrání co nejúspěšnější, je nutné mít možnost „vidět pod zem“. To bylo možné díky geofyzikálním výzkumným metodám. Většina efektivní nástroj se ukázalo být, který byl určen k registraci zemětřesení. Jeho schopnost zachytit mechanické vibrace přišla vhod při průzkumu. Vibrace z výbuchů dynamitových střel se lámou podzemními konstrukcemi a jejich registrací lze určit polohu a tvar podzemních vrstev.

Důležitou výzkumnou metodou je samozřejmě čepové vrtání. Jádro získané z hlubinných vrtů je pečlivě studováno ve vrstvách geofyzikálními, geochemickými, hydrogeologickými a dalšími metodami. Pro tento typ výzkumu se vrtají vrty do hloubky 7 kilometrů.

Jak se technologie vyvíjela, byly do arzenálu geologů přidány nové metody. Letecké a satelitní snímky poskytují širší pohled na povrch. Analýza fosilních pozůstatků z různých hloubek pomáhá lépe určit typ a stáří sedimentárních hornin.

Hlavním trendem moderního geologického průzkumu je minimální dopad na životní prostředí. Snaží se přiřadit co největší roli teoretickým predikcím a pasivnímu modelování. Nepřímými znaky lze dnes vysledovat celou „kuchyni ropy“ – kde vznikla, jak se pohybovala, kde je nyní. Nové techniky umožňují vrtat co nejméně průzkumných vrtů a zároveň zvyšují přesnost.

Ložisko se tedy našlo a bylo rozhodnuto začít s jeho rozvojem. Vrtání ropné vrty- Jedná se o proces, během kterého jsou horniny ničeny a drcené částice jsou vynášeny na povrch. Může být perkusní nebo rotační. Při nárazovém vrtání dochází k drcení horniny silnými údery vrtného nástroje a drcené částice jsou vynášeny z vrtu vodným roztokem. Při rotačním vrtání jsou nařezané kamenné úlomky zvedány na povrch pomocí pracovní tekutiny cirkulující ve vrtu. Těžká vrtací kolona, rotující, tlačí na korunku, která ničí kámen. Rychlost pronikání přitom závisí na povaze horniny a na kvalitě vybavení a na zručnosti vrtače.

Velmi důležitou roli hraje vrtné bahno, které nejen že vynáší částice hornin na povrch, ale funguje také jako mazivo a chladivo pro vrtací nástroje. Přispívá také k tvorbě bahnitého koláče na stěnách vrtu. Vrtný výplach může být na vodní nebo i ropné bázi a často se do něj přidávají různá činidla a přísady.

V mateřských formacích je pod tlakem, a pokud je tento tlak dostatečně vysoký, při otevření vrtu začne přirozeně proudit ropa. Obvykle tento efekt přetrvává v počáteční fázi a pak se musíte uchýlit k mechanizované výrobě - pomocí různých čerpadel nebo vstřikováním stlačeného plynu do vrtu (tato metoda se nazývá gas-lift). Pro zvýšení tlaku v zásobníku se do něj čerpá voda, kde působí jako jakýsi píst. Bohužel v sovětských dobách byla tato metoda zneužívána ve snaze vytěžit z ní maximum v nejrychlejším tempu. Výsledkem bylo, že po rozvinutí vrtů zde byly stále bohaté na ropu, ale již příliš silně zatopené útvary. Dnes se pro zvýšení tlaku v zásobníku používá také současné vstřikování plynu a vody.

Čím je tlak nižší, tím se k těžbě ropy používají sofistikovanější technologie. Pro měření efektivity těžby ropy se používá indikátor jako „faktor obnovy ropy“ nebo ve zkrácené podobě faktor obnovy ropy. Ukazuje poměr vytěžené ropy k celkovému objemu zásob pole. Bohužel není možné úplně odčerpat vše, co je v podloží obsaženo, a proto bude tento údaj vždy menší než 100 %.

S rozvojem technologií souvisí i zhoršování kvality dostupných olejů a obtížný přístup k ložiskům. Horizontální vrty se používají pro zóny plynového uzávěru a usazeniny na polici. Dnes je možné pomocí vysoce přesných přístrojů dosáhnout na vzdálenost několika kilometrů oblasti několika metrů. Moderní technologie umožňují celý postup maximálně zautomatizovat. Pomocí speciálních senzorů pracujících ve vrtech je proces neustále monitorován.

Na jednom poli se vrtá několik desítek až několik tisíc vrtů - nejen ropných, ale i kontrolních a injektážních - pro čerpání vody nebo plynu. Pro řízení pohybu kapalin a plynů jsou vrty speciálním způsobem umístěny a provozovány ve speciálním režimu – celý proces se souhrnně nazývá terénní rozvoj.

Po ukončení provozu pole jsou ropné vrty konzervovány nebo opuštěny v závislosti na míře využití. Tato opatření jsou nezbytná pro zajištění bezpečnosti života a zdraví lidí a také pro ochranu životního prostředí.

Vše, co vychází z vrtů – ropa s přidruženým plynem, voda a další nečistoty, například písčité – se měří stanovením procenta vody a přidruženého plynu. Ve speciálních odlučovačích plyn-olej se ropa odděluje od plynu a vstupuje do sběrného potrubí. Odtud začíná ropa svou cestu do rafinerie.

ropná rafinerie

Geologie ropy a plynu - základ ropného průmyslu, 1. část

Geologie ropy a plynu – páteř ropného průmyslu, 2. část

Světová produkce ropy

V. N. Shchelkachev, analyzující historické údaje o objemech produkce ropy ve své knize „Domácí a světová produkce ropy“, navrhl rozdělit vývoj světové produkce ropy do dvou fází:

První etapa byla od samého počátku až do roku 1979, kdy bylo dosaženo prvního relativního maxima těžby ropy (3235 mil. tun).

Druhá etapa je od roku 1979 do současnosti.

Bylo poznamenáno, že od roku 1920 do roku 1970 se světová produkce ropy zvyšovala nejen téměř každý nový rok, ale v průběhu desetiletí rostla produkce téměř exponenciálně (každých 10 let se téměř zdvojnásobila). Od roku 1979 došlo ke zpomalení růstu světové produkce ropy. Na počátku 80. let dokonce došlo ke krátkodobému poklesu těžby ropy. V budoucnu je růst těžby ropy obnoven, ale ne tak rychlým tempem jako v první fázi.

Těžba ropy v Ruské federaci od počátku 21. století stabilně roste, i když v poslední době se tempo růstu zpomalilo a v roce 2008 došlo dokonce k mírnému poklesu. Od roku 2010 přesáhla těžba ropy v Rusku úroveň 500 milionů tun ročně a nad tuto úroveň neustále roste.

V roce 2013 pokračoval vzestupný trend těžby ropy. Ruská federace vyprodukovala 531,4 milionů tun ropy, což je o 1,3 % více než v roce 2012.

Těžba ropy v Ruské federaci

Ropná geografie v Rusku

Produkce a rafinace ropy hraje klíčovou roli v rozvoji mnoha regionů Ruské federace. Na území naší země se nachází několik území s významnými zásobami ropy a plynu, kterým se říká ropné a plynárenské provincie (OGP). Patří mezi ně jak tradiční produkční oblasti: západní Sibiř, Povolží, Severní Kavkaz, tak i nové ropné a plynárenské provincie: na evropském severu (oblast Timan-Pechora), na východní Sibiři a na Dálném východě

Západní Sibiř, Povolží

Ložiska západosibiřské provincie ropy a plynu se začala rozvíjet v roce 1964. Zahrnuje území Ťumeň, Tomsk, Novosibirsk a Omsk, autonomní oblasti Chanty-Mansijsk a Jamalo-Něnec a také přilehlý šelf Karského moře. Největší ložiska této provincie jsou Samotlorskoye a Fedorovskoye. Hlavními výhodami produkce v tomto regionu jsou příznivá struktura prověřených zásob a převaha ropy s nízkým obsahem síry a jiných nečistot.

Před objevením polí na západní Sibiři zaujímala oblast Volhy první místo v Ruské federaci z hlediska těžby ropy. Vzhledem k významným zásobám ropy byl tento region pojmenován „Druhé Baku“. Volžsko-uralská ropná a plynárenská provincie zahrnuje řadu republik a regionů Ural, střední a dolní Povolží. Ropa se v těchto regionech těží od 20. let 20. století. Od té doby bylo na území závodu na těžbu ropy a plynu Volha-Uralskaya objeveno přes 1000 polí a bylo vyrobeno více než 6 miliard tun ropy. To je téměř polovina celkového objemu vyrobeného na území Ruské federace. Největší pole v provincii Volha-Ural je Romashkinskoye, objevené v roce 1948

Oblast Severního Kavkazu je nejstarší a nejvíce prozkoumanou ropnou a plynárenskou provincií Ruské federace s historií komerční těžby ropy, která se datuje více než 150 let. Tato provincie zahrnuje ložiska nacházející se na území Stavropolu a Krasnodarské území, Čečenská republika, Rostovská oblast, Ingušsko, Kabardinsko-Balkarsko, Severní Osetie a Dagestán. Hlavní pole této ropné a plynárenské provincie jsou v pozdní fázi rozvoje, jsou značně vyčerpaná a zaplavená.

Republika Komi a Jamalsko-něnecký autonomní okruh jsou součástí ropné a plynárenské provincie Timan-Pechora. Cílevědomý průzkum a těžba ropy se zde provádí již od objevení v roce 1930 prvního ropného pole – Čibyuskoje. Charakteristickým rysem ropného a plynového pole Timan-Pechora je výrazná převaha ropy nad plynem. Tento region považováno za slibné z hlediska produkce uhlovodíků, vzhledem k nedávno objeveným velkým ropným a plynovým polím v pobřežní části Barentsovo moře

Východosibiřská provincie ropy a zemního plynu

Východosibiřská ropná a plynárenská provincie, která dosud nebyla rozvinuta v potřebném objemu, je hlavní rezervou pro budoucí růst zásob a pro zajištění těžby ropy a plynu v Ruské federaci. Odlehlost, neobydlenost, nedostatek potřebné infrastruktury a drsné počasí a klimatické podmínky charakteristické pro tyto regiony ztěžují průzkum a těžbu ropy. Nicméně s vyčerpáním ložisek v tradičních produkčních oblastech se rozvoj ropného průmyslu na východní Sibiři stává prioritním úkolem naftařů. Obrovskou roli v jeho řešení má výstavba ropovodu „Východní Sibiř – Tichý oceán“, který umožní dopravu zde vyprodukované ropy do přístavů Dálného východu. Vzniká východosibiřská ropná a plynárenská společnost Krasnojarský kraj, Republika Sakha (Jakutsko) a Irkutská oblast. Největší ložisko je Verchnechonskoye, objevené v roce 1978.

Hlavní prokázané zásoby ropy a zemního plynu v provincii Dálný východ jsou soustředěny na ostrově Sachalin a přilehlém šelfu Okhotského moře. Navzdory tomu, že se zde ropa těží již od 20. let 20. století, aktivní rozvoj začal až o 70 let později, po objevení rozsáhlých ložisek na severovýchodním šelfu ostrova v mořských hloubkách až 50 metrů. Oproti pevninským ložiskům se vyznačují velkou rozlohou, příznivější tektonickou stavbou a vyšší koncentrací zásob. Navzdory skutečnosti, že geologové vidí v tomto regionu významný potenciál, jsou další území zahrnutá do Dálného východu OGP stále špatně prozkoumána.

Etapy vývoje ropných polí

Rozvoj jakéhokoli ropného pole se skládá ze čtyř hlavních fází: rostoucí úroveň produkce, konstantní úroveň produkce ropy, období poklesu produkce ropy a závěrečné období produkce ropy.

Charakteristickým rysem prvního období je postupný nárůst objemů těžby ropy v důsledku neustálého zprovozňování těžebních vrtů z vrtů. Způsob výroby ropy v tomto období tryská, nedochází k žádnému vodnímu řezu. Doba trvání této fáze je 4-6 let a závisí na mnoha faktorech, z nichž hlavní je: velikost tlaku v nádrži, tloušťka a počet produkčních horizontů, vlastnosti produkčních hornin a samotné ropy, dostupnost prostředky na rozvoj terénu atd. 1 tuna ropy v tomto období je poměrně vysoká díky výstavbě nových vrtů, uspořádání pole.

Druhý stupeň vývoje se vyznačuje konstantní úrovní produkce ropy a minimálními počátečními náklady. V tomto období jsou protékající studny převáděny na umělý výtah z důvodu postupného odvádění vody ze studní. Pokles ropy v tomto období je omezován zprovozněním nových těžebních vrtů rezervního fondu. Doba trvání druhé etapy závisí na rychlosti těžby ropy z pole, množství vytěžitelných zásob ropy, vodním zářezu těžby vrtu a možnosti napojení dalších horizontů pole na rozvoj. Konec druhé etapy je charakteristický tím, že zvýšení objemu vstřikované vody pro udržování tlaku v nádrži nemá citelný vliv na objem těžby ropy a její hladina začíná klesat. Ropná voda na konci tohoto období může dosáhnout 50 %. Doba trvání období je nejkratší.

Třetí vývojové období je charakterizováno poklesem produkce ropy a nárůstem produkce vyrobené vody. Tato fáze končí, když je dosaženo 80-90% snížení vody. V tomto období jsou všechny studny provozovány metodou umělého výtahu, některé studny jsou vyřazeny z provozu z důvodu omezujícího výpadku vody. Cena bez přirážky za 1 tunu ropy v tomto období začíná růst v souvislosti s výstavbou a zprovozněním zařízení na dehydrataci a odsolování ropy. V tomto období jsou přijímána hlavní opatření ke zvýšení průtoků vrtů. Délka tohoto období je 4-6 let.

Čtvrtá etapa vývoje je charakteristická velkými objemy produkce formační vody a malými objemy produkce ropy. Vodní řez produktu je 90-95% a více. V tomto období cena bez příplatku za těžbu ropy stoupá k hranici rentability. Toto období je nejdelší a trvá 15-20 let.

Obecně lze usoudit, že celková doba trvání rozvoje jakéhokoli ropného pole je od počátku až do konečné ziskovosti 40-50 let. Praxe rozvoje ropných polí obecně tento závěr potvrzuje.

Světová ropná ekonomika

Od té doby, co byla zahájena těžba ropy průmyslová základna se stal jedním z určujících faktorů rozvoje. Historie ropného průmyslu je historií neustálých konfrontací a stejně jako bojů o sféry vlivu, které vedly ke složitým rozporům mezi světem ropný průmysl a mezinárodní politiku

A to není překvapující - koneckonců, ropa může být bez nadsázky nazývána základem blahobytu, protože je to jeden z hlavních faktorů rozvoje moderní společnosti. Na tom závisí zlepšení technický pokrok, rozvoj všech oblastí průmyslu, palivového a energetického komplexu, nepřetržitý provoz pozemních, námořních a letecká doprava a míru pohodlí v lidském životě.

Hlavní ohnisko ropných polí jsou takové oblasti světa, jako je Perský a Mexický záliv, ostrovy Malajského souostroví a Nová Guinea, západní Sibiř, severní Aljaška a ostrov Sachalin. Ropa se těží v 95 zemích světa s téměř 85 % z deseti největších světových těžařských států.

ruská ropa

První písemná zmínka o přítomnosti ropy v Rusku pochází z 16. století, kdy byla objevena u břehů řeky Ukhta protékající v severní části oblasti Timan-Pechora. Poté byl sbírán z hladiny řeky a používán jako lék, a protože tato látka měla olejovité vlastnosti, používala se také k mazání. V roce 1702 se objevila zpráva o nálezu ropy v oblasti Volhy a o něco později na severním Kavkaze. V roce 1823 dostali nevolníci bratři Dubininové povolení k otevření malé ropné rafinérie v Mozdoku. V polovině 19. století byly ropné projevy nalezeny v Baku a v západní části Kaspického moře a s nástupem dalšího století již Rusko produkovalo více než 30 % veškeré světové produkce ropy.

znečištění vody

Ve fázi průzkumu se používají metody teoretické předpovědi, pasivní modelování, letecké snímkování a vesmírný průzkum umožňují s vysokou mírou přesnosti určit, kde hledat ropu, a zároveň minimalizovat dopad na životní prostředí. Pro těžbu ropy dnes platí zásada minimálního dopadu. Horizontální a směrové vrtání pomáhá získat více ropy z výrazně menšího počtu vrtů.

Stahování ropy z podloží a vstřikování vody do samotné nádrže však ovlivňuje stav skalních masivů. Vzhledem k tomu, že většina ložisek se nachází v zónách tektonických poruch a smyků, mohou takové dopady vést k sedání zemského povrchu a dokonce i k zemětřesení. Sesedání půdy na polici může také způsobit ničivé následky. Například v Severním moři, v oblasti pole Ekofisk, pokles dna způsobil deformaci vrtů a samotných pobřežních plošin. Proto je nutné pečlivě studovat vlastnosti rozvinutého masivu - napětí a deformace v něm existující.

Když se ropa rozlije, znečišťuje půdu a vodu a náprava škod napáchaných na přírodě vyžaduje hodně úsilí a peněz. Únik je nebezpečný zejména na šelfu, protože ropa se velmi rychle šíří po mořské hladině a s velkými emisemi zaplňuje vodní sloupec, takže je neobyvatelný. V roce 1969 se v průlivu Santa Barbara při vrtání vrtu vylilo do moře asi 6 tisíc barelů ropy - v cestě vrtáku byla geologická anomálie. Aby se předešlo takovým katastrofám, umožňují moderní metody výzkumu vyvinutých ložisek.

V důsledku nedodržení těžební technologie nebo nepředvídaných událostí (např. lesní požáry) olej ve vrtu se může vznítit. Požár menšího rozsahu lze uhasit vodou a pěnou a studnu uzavřít ocelovou zátkou. Stává se, že k místu požáru se nelze přiblížit kvůli hojnosti ohně. Pak musíte vyvrtat šikmou studnu a pokusit se dostat do osvětlené, abyste ji zablokovali. V takových případech může uhašení požáru trvat až několik týdnů.

Je třeba říci, že pochodně nejsou vždy známkou nehody. Komplexy těžící ropu spalují související plyn, jehož přeprava z pole je obtížná a ekonomicky nerentabilní – to vyžaduje speciální infrastrukturu. Ukazuje se, že je nutné nejen spalovat cenné suroviny, ale také vypouštět skleníkové plyny do atmosféry. Proto je používání přidruženého plynu jedním z naléhavých úkolů palivového průmyslu. Pro tyto účely se na polích staví elektrárny, které fungují na přidružený plyn a zásobují teplem samotný ropný komplex a okolní osady.

Když je vývoj studny dokončen, musí být zakonzervován. Naftaři zde stojí před dvěma úkoly: zabránit možným negativním dopadům na životní prostředí a zachránit vrt do budoucna, dokud se neobjeví pokročilejší vývojové technologie, které umožní vytěžit zbývající ropu z ložiska. Bohužel v naší rozlehlé zemi zbylo mnoho nemontovaných studní z dob SSSR. Dnes je takový postoj k dokončení práce v oboru prostě nemožný. Pokud je studna vhodná k dalšímu použití, uzavře se silnou zátkou, která zabrání úniku obsahu ven. Pokud je potřeba hřiště kompletně zakonzervovat, provádí se celá řada prací - obnovují půdu, rekultivují půdu, vysazují stromy. Výsledkem je, že bývalý výrobní areál vypadá, jako by zde nikdy nebyl vybudován.

Odbornost v oblasti životního prostředí umožňuje zohlednit požadavky na bezpečnost životního prostředí a předcházet možným technogenním rizikům již ve fázi projektování výrobních zařízení. Výrobní prostory jsou umístěny tak, aby se omezily možné negativní dopady. Při provozu hřiště je vyžadována stálá pozornost dodržování technologií, zdokonalování a včasná obměna zařízení, racionální použití voda, kontrola znečištění ovzduší, likvidace odpadů, čištění půdy. Normy mezinárodního a ruského práva dnes definují přísné požadavky na ochranu životního prostředí. Moderní ropné společnosti realizovat speciální ekologické programy a investovat finanční prostředky a zdroje do opatření na ochranu životního prostředí.

Dnes je plocha oblastí vystavených lidskému vlivu při těžbě ropy čtvrtinou plochy před třiceti lety. Je to dáno rozvojem technologií a používáním moderních metod horizontálního vrtání, mobilních vrtných souprav a vrtů malého průměru.

K jednomu z prvních umělých zemětřesení spojených s těžbou ropy došlo v roce 1939 na poli Wilmington v Kalifornii. Byl to začátek celého cyklu přírodních katastrof, které vedly ke zničení budov, silnic, mostů, ropných vrtů a potrubí. Problém byl vyřešen čerpáním vody do olejonosné nádrže. Tato metoda ale zdaleka není všelékem. Voda vstřikovaná do hlubokých vrstev může ovlivnit teplotní režim masivu a stát se jednou z příčin zemětřesení.

Staré stacionární vrtné plošiny lze přeměnit na umělé útesy, které se stanou „domovem“ pro ryby a další mořský život. Za tímto účelem jsou plošiny zaplaveny a po chvíli, v rozmezí od šesti měsíců do roku, zarostou mušlemi, houbami a korály a promění se v harmonický prvek mořské krajiny.

Zdroje a odkazy

ru.wikipedia.org - zdroj s články o mnoha tématech, bezplatná ecyklopedie Wikipedie

vseonefti.ru - vše o ropě

forexaw.com - informační a analytický portál pro finanční trhy

Ru je největší vyhledávací systém ve světě

video.google.com – Vyhledávání videí na internetu pomocí Google Inc.

translate.google.ru - překladač z vyhledávače Google

maps.google.ru - mapy od Google k nalezení míst popsaných v materiálu

Ru je největší vyhledávač v Rusku

wordstat.yandex.ru - služba od společnosti Yandex, která vám umožňuje analyzovat vyhledávací dotazy

video.yandex.ru - vyhledávání videí na internetu přes Yandex

images.yandex.ru - vyhledávání obrázků prostřednictvím služby Yandex

superinvestor.ru

nový titul

Odkazy na aplikační programy

windows.microsoft.com – stránka společnosti Microsoft, která vytvořila operační systém Windows

office.microsoft.com – web společnosti, která vytvořila Microsoft Office

chrome.google.ru – často používaný prohlížeč pro práci s weby

hyperionics.com - místo pro tvůrce programu HyperSnap screenshot

getpaint.net - zdarma software pro práci s obrázky

Vypustit člověka do vesmíru je mnohem jednodušší než pumpovat ropu ze země. Ve vesmíru není žádný monstrózní tlak, atmosféra naší planety je prakticky homogenní a konečně pomocí dosti primitivních přístrojů můžeme pozorovat, co se tam děje, nahoře.

V minulosti nebyla těžba ropy složitou záležitostí: na některých místech se ropa dostávala přímo na povrch a mohla být přímo nabírána do kbelíků. Ve starověké Indii se z ropy vyráběl asfalt a bitumen, ve starém Egyptě se ropa používala k balzamování mrtvol, v Byzanci, jak víme z ruské historie, se ropa používala jako palivo pro primitivní lodní plamenomety, tzv. „řecký oheň“. ".

Na konci 19. století se pro ropu museli dostat do podzemí. Inženýři v Rusku a dalších zemích vyvrtali studny a pumpovali jimi vzácnou tekutinu. Hloubka těch vrtů byla na moderní poměry docela malá – stačilo na správném místě „prorazit“ vrstvu 15-20 metrů a z ropné bubliny pod zemí okamžitě začala tryskat ropa.

Uplynuly roky a desetiletí. Ropa umístěná na příhodných místech došla a naše civilizace mezitím vstoupila do uhlovodíkové fáze, čímž se celá ekonomika stala závislou na těžbě ropy a plynu. Když lapají po dechu, abyste mluvili o iPhonech a solárních panelech, podepřete si hlavu pěstí a skepticky se usmějte: moderní svět nedrží na iPhonech, ale na uhlovodících. Ropa se používá k výrobě paliva pro automobily, letadla a lodě, kotelny jsou vytápěny plynem a topným olejem. Všechno kolem nás se to doslova hemží plastovými předměty, a když lékárničku otevřeme, najdeme tam třeba aspirin syntetizovaný z ropy.

Před padesáti lety lidstvu nezbylo, než se naučit těžit ropu z míst, která se ještě relativně nedávno zdála pro komerční rozvoj zcela nedostupná. Je příjemné si uvědomit, že k rozvoji potřebných „vesmírných technologií“ k tomu výrazně přispělo i Rusko.

Druhý den jsme s solomatin a aquatek_filips navštívil provozní pole Južno-Priobskoje společnosti Gazpromneft-Khantos, dceřiné společnosti Gazprom Neft v autonomní oblasti Chanty-Mansi Autonomous Okrug-Yugra, aby se osobně dotkl tohoto moderního inženýrského zázraku.

Začnu dobrou zprávou: pod zemí je spousta ropy. Pokud jste si někdy pochutnali na dobrém listovém dortu, snadno si představíte vnitřnosti naší planety: také se skládají z mnoha vrstev. různá plemena... Jedna z naftonosných vrstev tohoto podzemního „koláče“, souvrství Baženov, se nachází pod západní Sibiří. Formace Bazhenov se rozkládá na ploše jednoho milionu kilometrů čtverečních a obsahuje dostatek ropy pro zásobování světové spotřeby na 15–30 let.

Nyní zprávy nejsou tak dobré. Lidské technologie stále nejsou dostatečně vyspělé pro plný, nákladově efektivní vývoj formace Bazhenov. V loňském roce společnost Gazprom Neft otevřela technologické centrum Bazhen v Chanty-Mansijsku, ale metody komerční produkce ropy ze skupiny těchto hornin se stále vyvíjejí. Přestože první zkušební vrty jsou již v provozu, bude trvat několik dalších let, než vědci Gazpromu Neft dostanou produkci na komerčně ziskovou úroveň 2,5–4 milionů tun ročně. Pokud se nepodíváte příliš do budoucnosti, existuje v příštích desetiletích rozumná naděje na vytěžení asi 5 % tam obsažených uhlovodíků z souvrství Baženov.

Aby bylo jasné, jaké jsou potíže, povím vám o práci společnosti Gazpromneft-Khantos, která nyní produkuje asi 15 milionů tun ropného ekvivalentu ročně. Představte si cihly nasáklé olejem zakopané 3 kilometry pod zemí. Tyto cihly jsou lisovány do tenké vrstvy vysoké 15-20 metrů: pod nimi a nad nimi, jako ve vrstveném koláči, jsou další skály.

Aby se dostali k těmto „cihelám“, naftaři organizují místo vrtů. Geologové označují požadovaný bod v blízkosti Chanty-Mansijska, v tomto bodě vylévají z písku velkou plochu izolovanou od vody o velikosti několika fotbalových hřišť. Kolem staveniště se staví pískový val, aby v případě havárie nemohla ropa nikam uniknout, a na místě samotném se montuje monstrózní vrtná souprava: dunící vícepatrová budova, která jezdí po kolejích od studny ke studni. .

Začíná vrtání. Při pohybu dolů je vrt vyztužen trubkami, aby se studna nezhroutila a aby vrták chodil po hlavni jako nabiják v pistoli s hladkým vývrtem. Prostor mezi trubkami a horninou je „ucpaný“, tedy vyplněný cementem.

Samotný vrták je obvykle působivě vyhlížející polotovar vyrobený z obzvláště odolného materiálu. Vrtaři přivádějí vodu do dolu, voda vrták otáčí a vrací se po stěnách dolu zpět. Rotující vrták prohlubuje díru ve směru naznačeném shora.

Představte si, že hrajete kulečník, střílíte z vodní pistole kovové koule a snažíte se je strkat do kapes. Nyní si představte, že míč nejen nevidíte, ale jste od něj i několik kilometrů daleko. To jsou úkoly, které aktuálně řeší ruští vrtači.

Vrtání jedné studny trvá několik týdnů. Pamatujete si, jak jsem před pár odstavci zmínil, že návazec je na kolejích? Vrtná souprava se tedy po dokončení práce na dalším vrtu posune o pár metrů a začne vrtat další, pak další a tak dále, dokud nevznikne celý shluk 12-18 vrtů.

První kilometr probíhají tyto studny víceméně svisle, ale pak se plynule rozvalují různými směry, přecházejí téměř do vodorovné roviny a tvoří tak skutečnou podzemní buš. Díky tomuto uspořádání sbírá každá podložka olej z podzemní oblasti o poloměru až 4 km.

Špičkové technologie samozřejmě vyžadují odpovídající řád. Objekty jsou udržovány v dokonalé čistotě, vše je úhledně podepsané a omráčené, všichni včetně úřadů nosí helmy a brýle. Platy běžných vrtačů jsou přiměřené - asi dvě stě tisíc rublů za měsíční směnu, která je proložena měsíčním odpočinkem.

V tomto režimu provozu jsou plusy: zařízení je zásobováno restaurační kvalitou a obecně je zásobováno vším potřebným, takže dělník na směny může přinést domů téměř všechnu svou mzdu, aby ji šťastně nechal na měsíc. odpočinek před další směnou. Během směny opět zákoníku práce: směnní pracovníci pracují 12 hodin za směnu. Na druhou stranu může být na směně docela zima a otrhaný rozvrh směn nemá na rodinné vztahy nejpříznivější vliv. Možná je to stále práce pro mladé.

Vraťme se ke studni. Pokud si myslíte, že když jste se navrtali do nádrže, už umíte připojit potrubí a odčerpat olej, zklamu vás. Vrtání jedné vertikální studny stojí společnost v průměru 35-45 milionů rublů. Bohatý Moskvan může teoreticky prodat byt v centru hlavního města a udělat mocnou díru do své dači, ale i když nějakým zázrakem najde v hlubinách nějakou ropu, nedokáže ji vytáhnout na povrch. Ropa je opět obsažena v dosti hustých vrstvách, připomínajících především olejem nasáklý pískovec nebo cihlu. Sama od sebe samozřejmě nikam nepoteče, stejně jako z jablka propíchnutého šídlem neteče jablečná šťáva.

Aby se ropa ještě dostala na povrch, provádějí geologové klenotnickou operaci – hydraulické štěpení. Voda se do studny čerpá pod pekelným tlakem. Poté, co voda rozbije útvar, je do vytvořených trhlin vháněn písek, který nedovolí trhlinám se zpět uzavřít. Gazprom Neft disponuje pokročilými technologiemi hydraulického štěpení: právě na poli Gazpromneft-Khantos bylo v roce 2016 provedeno rekordní 30stupňové hydraulické štěpení, po kterém se dno (spodní konec) vrtu proměnilo v jakýsi kartáč na mytí nádobí.

Tím práce nekončí. Aby chtěl olej nahoru, je potřeba jej nejprve zespodu protlačit vodou. Geologové provádějí pečlivé výpočty, po kterých označují, do kterých vrtů čerpat vodu a ze kterých odebírat ropu jdoucí na povrch. Jak čerpání postupuje, tlak ve formacích se mění, takže jde o nepřetržitou práci: do některých vrtů je vstřikována technologická voda, do jiných jsou čerpadla ponořena na dno, takže pod monstrózním tlakem vytlačují ropu na povrch.

Tlak je dalším důvodem, proč platit vysoké mzdy a udržovat pořádek ve výrobě. I při skromných poměrech na olej je 200 atmosfér dostačující na to, aby jakýkoli tenký pramínek fungoval jako ostrý skalpel, který rozseká na kusy jak cenné vybavení, tak zírání zaměstnanců. Mimochodem, vybavení na poli funguje z větší části domácí - s charakteristickými černými jmenovkami a pro informatika nezvyklými nápisy v azbuce. K mé velké spokojenosti je nyní Rusko mezi lídry ve vývoji ropných technologií.

Takže jsme vrtali studny, provedli řadu hydraulického štěpení, vytvořili složitý systém nádob komunikujících pod tlakem, vyčistili písek a další trosky z šachet dolů. Dlouho očekávaná ropa vyplula na povrch. Poté přicházejí na řadu operátoři.

Před pár lety obcházeli studny v kruhu a sbírali vzorky formovací tekutiny do lahví, které vypadají jako dobře našlehaný koktejl z hořké čokolády a voní jako běžný benzín z obyčejné městské čerpací stanice. Operátor otočil ventilem, do láhve přefiltroval zpěněnou směs oleje a vody a poté pomocí speciálního zařízení vyslal do vrtu zvukovou vlnu, aby zjistil jeho aktuální hloubku. Začátečníci operátoři, mimochodem, šéfové po absolvování zkušební doba doteď je potažena formovací kapalinou, a tak je zasvěcuje naftařům.

Nyní se tyto romantické procházky po písečné oblasti, připomínající v létě arabskou poušť, staly mnohem vzácnějšími: studny jsou ověšeny senzory, které snímají všechna naměřená data v reálném čase a přenášejí je do řídícího centra.

Dříve by se automatizace omezovala pouze na toto: nakonec je mnohem pohodlnější ovládat všechna zařízení a ventily z jednoho místa, než mluvit přes vysílačku s operátory na podložce studny. Život však nutí ropné společnosti účastnit se věčného závodu – produkce ropy se neustále prodražuje, ale efektivní poptávka po ní neroste tak rychle, jak bychom si přáli. Pole lze těžit se ziskovostí 15 % a dosáhnout tohoto velmi skromného čísla je každým rokem stále obtížnější.

Naftaři nyní vyrábějí digitální dvojčata pro pole. Všechna data jsou shromažďována v MCC - Production Control Center, které navenek připomíná Mission Control Center kosmické lodě... Výkonné počítače simulují procesy jdoucí do podzemí pomocí neuronových sítí a předpovídají, kolik a jaký druh ropy by mělo být načerpáno každým čerpadlem na každém vrtu a co přesně je třeba udělat, aby bylo dosaženo maximálního výkonu.

Pohyb kapalin v hloubce a chod čerpadel si člověk dokáže představit velmi zhruba a digitální dvojče vše přesně simuluje, každou minutu koriguje trojrozměrný obraz podle čerstvých hodnot senzorů. Tyto znalosti umožňují systému vytěžit z terénu maximum. Tam, kde by lidé mohli těžit 6 milionů tun ročně, počítače pomáhají těžit všech 10 milionů.

Ještě jedna nuance. Ropa v podzemí má teplotu asi 100-120 stupňů, což je dost na to, aby zůstala tekutá. Při výstupu na povrch olej tuhne a při dosažení asi 60 stupňů se parafín obsažený v oleji začne usazovat na stěnách. Aby se zabránilo parafinizaci dolu, a tím přerušení těžby, pravidelně se do ní pouští speciální kulatý nůž, který jezdí nahoru a dolů a odřezává parafín ze stěn. V dole také žije velké množství dalších zařízení, z nichž každé buď něco dělá, nebo dává naftařům nějaké důležité informace. Takže například „těžba dřeva“ se neustále provádí, z francouzského carotte, „mrkev“. Při těžbě dřeva geofyzici ponoří do vrtu speciální sondu podobnou mrkvi, která přenáší směrem nahoru podrobné údaje o horninách obklopujících vrt.

Formační tekutina - směs ropy, plynu a vody - se dostává na povrch a prochází potrubím do malého přívěsu připomínajícího pavouka. Tam je kapalina měřena z různých stran a směrována dále do zařízení předběžného vypouštění vyrobené vody.

Nenechte se oklamat slovem „předběžné“: kromě studní na ropné pole většinou je zde i skutečný petrochemický závod, jehož jediným úkolem je příprava ropy na cestu potrubím. Abychom pochopili měřítko: pole Južno-Priobskoje spotřebuje 96 MW elektřiny – to by stačilo na napájení malého města.

V závodě velký separátor odděluje formační tekutinu do tří velkých vrstev – ropu, vodu a související plyn. Voda teče zpět do studní a je čerpána pod zem, aby se systém natlakoval. Přidružený plyn se dělí na dvě části – zemní plyn, skládající se ze směsi metanu a etanu, slouží k vytápění a dalším potřebám domácnosti (včetně výroby vlastní elektřiny, což přináší velmi výrazné úspory), a NGL (široký zlomek světla uhlovodíky), druhá část plynu se čerpá do potrubí a přesouvá se do závodu v Tobolsku, kde se z něj vyrábí propylen a polyethylen. Dříve se přidružený plyn jednoduše spaloval, ale není to tak dávno, co se úřady změnily daňový systém takovým způsobem, že se zpracování plynu stalo rentabilní.

Zbývající olej se ještě více odvodní, vyčistí od mechanických nečistot, které mohou ucpat potrubí, a odsolí. Místní laboratoř odebere každý den stovky vzorků, aby zajistila, že bude vyroben kvalitní produkt jak uvnitř, tak venku. Vybavení v laboratoři, bohužel, zdaleka není úplně ruské: mimochodem máme asi polovinu našich přístrojů. Přesto je hlavní zařízení, zlověstný stativ v brutálním ocelovém kufru, stále ruské. Moji kolegové bloggeři byli překvapeni, jak může přenosné zařízení stát 2,5 milionu rublů, ale zkušenost ukazuje, že pokud by bylo zařízení dovezeno, mohlo by klidně stát 10krát více.

Mimochodem, obyvatelé cizích zemí, prosím o potvrzení nebo zamítnutí. Slyšel jsem, že na chátrajícím Západě není zvykem pořádat výlety na blog, západní společnosti si svá špinavá tajemství raději pečlivě střeží před širokou veřejností a tamní široká veřejnost raději nečte o ropě, ale o královských svatbách a o luxusních kouzla sester Kardashianových.

Vraťme se k produkci ropy. Když jsem poprvé slyšel o hydraulickém štěpení, předpokládal jsem, že krajina kolem pole bude připomínat americké horory – mrtvé stromy, rozpraskaná půda bez života, kosterní kojoti se dvěma hlavami... naštěstí se mé předpoklady nenaplnily. Buď se v Rusku hydraulické štěpení provádí pomocí ekologičtějších chemikálií, nebo probíhá ve větší hloubce, ale příroda na povrchu zůstává nedotčena. V některých rybnících u studánek plavou labutě a na bezpečnostní instruktáži nám bylo podrobně vysvětleno, jakým směrem utéct v případě signálu „přišel medvěd“.

Ani na ložisku není cítit charakteristický chemický zápach. Pokud jde o kulturu výroby, za posledních 20 let jsme samozřejmě udělali obrovský krok kupředu – pokud byl dřívější japonský a německý průmysl vnímán jako něco nedosažitelného, nyní přesně stejná přesnost a odpovědnost žije v našich velkých průmyslových odvětvích a ne pouze na tak špičkových technologiích, jako je těžba ropy a petrochemie. Rusko lze nyní právem nazývat civilizovanou průmyslovou zemí.

Na závěr příspěvku poznamenám dvě věci..

Nejprve se prosím zeptejte v komentářích. O něco později zveřejním příspěvek o ropné rafinérii Omsk a poté vytvořím speciální příspěvek s odpověďmi na vaše otázky týkající se ropy.

Za druhé, přenesme se pomalu z hutné minulosti do 21. století. Někteří lidé si stále myslí, že těžba ropy se složitostí příliš neliší od těžby sádla, kdy geologové najdou prase a začnou těžit bílé zlato přímo na místě. Ve skutečnosti se těžba ropy v dnešní době stala velmi high-tech procesem, srovnatelným snad jen s výrobou moderních mikroprocesorů. Jen velmi málo států na planetě je schopno samostatně vyvinout složitá ložiska. Rusko je jedním z takových států.

Olej je hořlavá olejovitá kapalina, která má barvu od světle hnědé (téměř průhledné) po tmavě hnědou (téměř černou). Podle hustoty se dělí na lehké, střední a těžké.

V současnosti si moderní svět bez ropy nelze představit. Je hlavním zdrojem paliva pro různá vozidla, surovinou pro výrobu různého spotřebního zboží, léků a dalších. Jak se vyrábí ropa?

Rozvoj

Olej spolu s zemní plyn se hromadí v porézních horninách zvaných rezervoáry. Mohou být různé. Dobrá nádrž je pískovcový útvar, který je sevřený mezi vrstvami jílu a břidlice. Eliminuje se tak únik ropy a plynu z podzemních zásobníků.

Jakmile jsou nalezeny nerosty, jejich zásoby v nádrži, posouzena kvalita a je vyvinuta metoda bezpečné těžby a přepravy do zpracovatelského zařízení. Pokud je podle výpočtů plyn v této oblasti ekonomicky ziskový, začíná instalace výrobního zařízení.

Vlastnosti výroby ropy

V přírodních nádržích, kde se ropa těží, je v surovém stavu. Obvykle se hořlavá kapalina mísí s plynem a vodou. Často jsou pod vysokým tlakem, pod jehož vlivem je ropa vytlačována do nevybavených vrtů. To může vést k problémům. Někdy je tlak tak nízký, že je nutná instalace speciálního čerpadla.

Proces výroby ropy lze rozdělit do tří fází:

Pohyb tekutiny přes útvar směrem ke studni. Provádí se v důsledku přirozeného nebo uměle vytvořeného tlakového rozdílu.
Pohyb tekutiny vrtem - od dna k ústí vrtu.
Sběr ropy, plynu a vody na povrchu, jejich separace, čištění. A pak je kapalina transportována do zpracovatelských závodů.

existuje různé metody těžba ropy, která závisí na typu ložiska nerostných surovin (na souši, typu ložiska, hloubce. Také se způsob může měnit s vyprazdňováním přírodní nádrže. Je třeba poznamenat, že těžba ropy na moři je složitější proces, protože vyžaduje instalace podmořských zařízení.

Přirozená kořist

Jak se vyrábí ropa? K tomu se využívá síla tlaku, přirozená nebo uměle vytvořená. Provoz studny na energii zásobníku se nazývá gushing. V tomto případě pod tlakem podzemní vody, plynu, ropy stoupá nahoru, aniž by bylo nutné zapojení dalšího zařízení. Metoda fontány se však používá pouze pro primární těžbu nerostů, kdy je tlak významný a schopný zvednout kapalinu nahoru. V budoucnu je nutné použít další zařízení k úplnému odčerpání oleje.

Metoda fontány je nejekonomičtější. Pro regulaci přívodu oleje je instalován speciální ventil, který utěsňuje a řídí objem přiváděné látky.

Po prvovýrobě jsou využívány sekundární a terciární metody pro maximální využití pole.

Primární, sekundární a terciární metody

Při přirozeném způsobu výroby oleje se používá postupná metoda:

Hlavní. Kapalina je dodávána pod vlivem vysokého tlaku ve formaci, která se tvoří z podzemní vody, expanze plynů atd. U této metody je faktor obnovy oleje (ORF) přibližně 5-15 %.
Sekundární. Tato metoda se používá, když přirozený tlak již nestačí k vyzdvižení ropy z vrtu. V tomto případě se používá sekundární způsob, který spočívá v dodávání energie zvenčí. V této kapacitě působí vháněná voda, přidružený nebo zemní plyn. V závislosti na ložiskových horninách a charakteristikách ropy dosahuje faktor výtěžnosti sekundární metodou 30 % a celková hodnota je 35–45 %.
Terciární. Tato metoda spočívá ve zvýšení mobility ropy, aby se zvýšila její výtěžnost. Jednou z metod je TEOR, kdy se viskozita snižuje zahříváním tekutiny ve formaci. K tomu se nejčastěji používá vodní pára. Méně běžně se používá částečné spalování ropy in situ, přímo v samotné formaci. Tato metoda však není příliš účinná. Pro změnu oleje a vody můžete použít speciální povrchově aktivní látky (nebo detergenty). Terciální metoda umožňuje zvýšit faktor výtěžnosti ropy asi o 5-15%. Tato metoda se používá pouze v případě, že těžba ropy je nadále zisková. Aplikace terciární metody proto závisí na ceně ropy a nákladech na její těžbu.

Mechanizovaný způsob: plynový výtah

Pokud je energie pro zvedání oleje dodávána zvenčí, pak se tento způsob výroby nazývá mechanizovaný. Dělí se na dva typy: kompresor a čerpací. Každá z metod má své vlastní charakteristiky.

Kompresor se také nazývá plynový výtah. Tato metoda spočívá v vhánění plynu do vrtu, kde se mísí s ropou. V důsledku toho se hustota směsi snižuje. Tlak ve spodní díře se také snižuje a je nižší než tlak v zásobníku. To vše vede k pohybu ropy na povrch země. Někdy je stlačený plyn dodáván z přilehlých zásobníků. Tato metoda se nazývá „plynový výtah bez kompresoru“.

Ve starých polích se také používá systém airlift, ve kterém se používá vzduch. Tato metoda však vyžaduje spalování ropného plynu a potrubí má nízkou odolnost proti korozi.

Plynový výtah pro těžbu ropy se používá v západní Sibiři, západním Kazachstánu, Turkmenistánu.

Mechanizovaný způsob: pomocí čerpadel

Při metodě čerpání jsou čerpadla spuštěna do určité hloubky. Zařízení se dělí na různé druhy... Nejrozšířenější jsou přísavná tyčová čerpadla.

Podívejme se, jak se ropa získává pomocí této metody. Princip fungování takového zařízení je následující. Potrubí se spouští do studny, uvnitř které je umístěn sací ventil a válec. Ten má plunžr s vypouštěcím ventilem. Pohyb oleje se provádí vratným pohybem pístu. Současně se střídavě otevírají a zavírají sací a výtlačný ventil.

Čerpadla sacích tyčí mají kapacitu přibližně 500 metrů krychlových. m / den v hloubce studny 200-400 m a v hloubce 3200 m - až 20 metrů krychlových. m / den.

Bezpístnicové sedimenty lze také využít k výrobě ropy. V tomto případě je elektrická energie dodávána do zařízení přes vrt. K tomu se používá speciální kabel. Lze použít i jiný typ proudění přenášejícího energii (nosič tepla, stlačený plyn).

V Rusku se častěji používá odstředivý typ elektrického čerpadla. Většina ropy se vyrábí tímto zařízením. Při použití elektrických čerpadel na zemi je nutné instalovat řídicí stanici a transformátor.

Výroba v zemích světa

Zvažovalo se, jak se ropa získává z přírodních rezervoárů. Stojí za to se seznámit s tempem vývoje. Zpočátku, až do poloviny 70. let, se produkce ropy zdvojnásobovala téměř každé desetiletí. Pak se tempo vývoje stalo méně aktivním. Objem ropy odčerpaný od počátku těžby (od 50. let 19. století) do roku 1973 činil 41 miliard tun, z toho téměř polovina připadla na roky 1965-1973.

Největšími světovými producenty ropy jsou dnes země jako Saúdská Arábie, Rusko, Írán, USA, Čína, Mexiko, Kanada, Venezuela, Kazachstán. Právě tyto státy jsou na trhu „černého zlata“ hlavní. Nutno podotknout, že těžba ropy ve Spojených státech není na předních pozicích, ale země vykoupila velká ložiska v jiných státech.

Největšími pánvemi ropy a plynu, ve kterých se těží ropa a plyn, jsou Perský záliv, Mexický záliv, Jižní Kaspické moře, Západní Sibiř, Alžírská Sahara a další.

Zásoby oleje

Ropa je neobnovitelný zdroj. Objem známých ložisek je 1200 miliard barelů a neobjevený - asi 52-260 miliard barelů. Celkové zásoby ropy s přihlédnutím k její současné spotřebě vydrží cca 100 let. Navzdory tomu Rusko plánuje zvýšit produkci „černého zlata“.

Země s největší těžbou ropy jsou následující:

Venezuela.
Saudská arábie.
Írán.
Irák.
Kuvajt.
Rusko.
Libye.
Kazachstán.
Nigérie.
Kanada.
Katar.
Čína.
Brazílie.

Ropa v Rusku

Mezi přední patří Rusko, které se hojně využívá nejen v zemi samotné, ale značná část se vyváží do různých států. Kde se v Rusku těží ropa? Největší ložiska se dnes nacházejí v Chanty-Mansijském autonomním okruhu, Jamalsko-něneckém autonomním okruhu a v Republice Tatarstán. Tyto oblasti tvoří více než 60 % celkového objemu produkované tekutiny. Také Irkutská oblast a Jakutská republika jsou místa, kde se v Rusku těží ropa, což vykazuje vynikající výsledky, pokud jde o rostoucí objemy. Je to dáno rozvojem nového exportního směru Sibiř – Tichý oceán.

Ceny ropy

Cena ropy je tvořena poměrem nabídky a poptávky. V tomto případě však existují určité zvláštnosti. Poptávka se prakticky nemění a má malý vliv na dynamiku cen. Samozřejmě každým rokem roste. Ale hlavním faktorem při stanovení ceny je nabídka. Mírný pokles vede k prudkému skoku v nákladech.

S nárůstem počtu automobilů a podobných zařízení roste poptávka po ropě. Nánosy ale postupně vysychají. To vše podle odborníků nakonec povede k ropné krizi, kdy poptávka výrazně převýší nabídku. A pak ceny vyletí nahoru.

Za zmínku také stojí, že cena ropy je jedním z nejdůležitějších politických nástrojů v globální ekonomice. Dnes je to asi 107 dolarů za barel.

= Tento příspěvek nemá nic společného s Rosněftem. Rosněfť nemá s tímto příspěvkem nic společného =

Ve skutečnosti se návštěva naleziště ropy uskutečnila v rámci rally Land Rover z Nižněvartovska do Chanty-Mansijska. A protože jedna z hlavních atrakcí Chanty-Mansijsku autonomní oblasti- jedná se o uhlovodíky a pouze Rosněft rozvíjí toto pole a bezpečnostní opatření Rosněftu vyžadují nošení pouze jejich značkových kombinéz - obecně proto takové logo na obrázcích neustále bliká.

Jak se tedy těží ropa. Za prvé, ložiska se zpravidla nacházejí v bažině nebo v lese. V takových místech se od konce vrtat nedá, a tak naftaři nejprve vykáceli les, odvodnili bažinu a zasypali pískovou plochu zvanou „keř“. Je k němu natažena elektřina a napojena silnice. Aby se nevyplnila taková plošina pro každou jamku, jsou spojeny do skupin několika desítek na jedné podložce a vrtány ne svisle dolů, ale pod úhlem. Vyvrtání jednoho vrtu trvá měsíc až rok v závislosti na mnoha faktorech: délce, geologii, nedbalosti ropných a vrtacích společností atd.

Už jsem byl na těžebním keři a velmi technologii. A v tomto příspěvku vám chci říct více o lidech, kteří pracují na zemi. V našem chápání je naftař Sechin a miliony dolarů, ale ve skutečnosti jiní lidé orají v mrazu a za jiné peníze ...

Půl dne jsme studovali produkci ropy. Toto je cvičný keř, na jehož příkladu je technologie znázorněna:

Nejprve nás čekala zajímavá přednáška o ropném průmyslu (ne sarkasmu). Musím přiznat, že po letu jsme spali jen dvě hodiny a mnozí poslouchali se zavřenýma očima:

Návštěva jakéhokoli místa začala prohlášením o bezpečnostních pravidlech. Pokaždé se určitě zmínili, že na dnešek není naplánováno žádné cvičení, a pokud uslyšíme sirénu, pak je vše vážné:

Vrtné soupravy jsou takové obrovské soupravy, které váží až 1000 tun. Nahoře je obří hákový naviják, který pohání obrovský elektromotor nahoru a dolů. Toto provedení se nazývá „top drive“. První vrták se spustí do vrtu (výrobek se třemi hrotovými rotačními válečkovými frézami), který se přímo vrtá. Potrubími je čerpána speciální kapalina - vrtné bahno - pod tlakem asi 50-150 atmosfér. Roztok prochází vnitřkem celé klobásy a vystupuje přes dláto, ochlazuje ji a poté se vrací na povrch prostorem mezi stěnami provázku a stěnami studny a vynáší na povrch odřezky (vyvrtané skály). Potom se roztok vyčistí a kal se hodí do kalové stáje. Podle potřeby (nebezpečí zřícení apod.) je studna vyztužena pažnicí a pokračuje se ve vrtání menším vrtákem:

Mladí naftaři studují na této studni:

Vzdělávací hangár je místo, kde se studují příbuzné a pomocné speciality:

Kira Altman a Dima Telnov se rozhodli získat základní dovednosti ve svařování. Koneckonců je krize, média trpí a zavírají se a svařování je spolehlivé a vážné:

10.

11.

Teď, kdyby něco, kluci mohou vždy jít do Nižněvartovska a svařovat úkosy trubek. Jsem za ně moc rád!

12.

Na cedulích místo osad jsou keře:

13.

Speciální oděv ropného dělníka je velmi technologický: nehoří, netopí se a váží třikrát více než běžná zimní bunda:

14.

Skutečná, netréninková podložka na výrobu oleje je oplocená a hlídaná:

15.

Samotné studánky jsou namalovány jako malé architektonické formy na dětských hřištích Sovětský svaz... Pod nimi se "kořeny" rozcházejí v různých směrech. Vzhledem k tomu, že nádrž je pod vysokým tlakem, olej vytéká sám, a aby tlak neslábl, je do nádrže místo toho čerpána voda:

16.

Rozhodli jsme se vypustit trochu oleje na památku:

17.

Zaměstnanci otevřeli kohoutek a naplnili celý kbelík:

18.

Běžný ropný dělník dostává asi 30 000 rublů měsíčně. Jde o běžný plat podle vnitřních norem. Vedoucí sekce je dvakrát tolik, 60 000 rublů. Zaměstnanci na pomocných pozicích, myslím, dostávají o něco méně a na administrativních pozicích - o něco více. Ale obecně je rozsah následující:

19.

Olej měl zpočátku světle hnědou barvu a připomínal kávu s mlékem. Postupem času se voda oddělila a olej vystoupil na povrch:

20.

Tlakoměr ukázal tlak ve studni 16 atmosfér:

21.

Slavný videoklip DJ Smash se neobešel bez zanechání stopy a zanechal v myslích latentní touhu vykoupat se v národním bohatství:

22.

23.

Byly také pokusy ochutnat produkt na vůni a chuť:

24.

Komplex čištění a zpracování. Zde se z oleje odstraní voda a případná struska a výstupem je čistý produkt připravený k přepravě:

25.

Jedna rostlina obslouží asi sto keřů. Koktejl vody a oleje vystupující na povrch se usazuje v nádržích, načež se shromažďuje horní frakce. Udělají to několikrát, dokud nedosáhnou potřebné čistoty:

26.

Skladování oleje:

27.

Místnost operátora. Automatizace výroby je taková, že v celém závodě pracuje pouze 20 lidí, včetně opravářů ve službě, sezónních opravářů a všech ostatních:

28.

Vše je ovládáno z kanceláře ze 4 počítačů:

29.

Velmi zvláštní výběr ilustrace pro problémy s oblečením:

30.

Naše výprava se stala pro město událostí a všude nás vítaly fotoaparáty s květinami:

31.

Pokud je keř srdcem ropného průmyslu, pak je kantýna jeho žaludkem. Navzdory sovětským motivům v designu prostor je jídlo velmi chutné a neslušně levné:

32.

33.

Hladoví novináři sežrali ropné dělníky a smetli vše, co bylo v nabídce:

34.

Nakonec ropná laboratoř, kde se denně odebírají a analyzují vzorky vyrobené ropy:

35.

Pracují zde nejen zaměstnanci Rosněfti, která těží, ale i zaměstnanci Transněfti, kteří to pak rozvezou po republice. Aby nedocházelo k žádným stížnostem, výsledky kontrol se zaznamenávají společně:

36.

Jediné místo kde ušlapán Požární bezpečnost... Jinak je samozřejmě vše postaveno velmi jasně a přísně regulováno:

37.

Setkání bylo velmi teplé, i když venku mrzl mráz. Lidé, kteří zde pracují, jsou prostí, přátelští a otevření. Důlní práce jsou těžké, náročné a dokonce nebezpečné a nikdo zde nedostává fantastické mzdy. Přitom příjem představenstva Rosněfti na konci roku 2014 byl

Těžba břidlicové ropy udělala skutečnou revoluci, navíc se dnes s jistotou říká, že tradiční těžba ropy našla vážného soupeře v podobě. Přesto tradiční těžba ropy zůstává na světové špičce a každým rokem se zlepšuje.

Ropa je minerál, který vzniká z organických zbytků a stop geologické formace, ve které byl zdroj těžen.

Klasifikace oleje se provádí podle procentuálního složení a obsahu uhlovodíků v něm. Při výrobě ropy existují dva způsoby:

získané pomocí fontány;
vyrobené pomocí horizontálního vrtání a vodního kladiva.

Těžba ropy se provádí přes vrt, který je nutné nejprve navrtat. Vrtání je to, co se často nazývá ropné plošiny, i když s těžbou ropy nemají mnoho společného.

Když je vrtání jednoho vrtu dokončeno, vrtná souprava se přesune na jiné místo a vyvrtá nový vrt. Proces vrtání může trvat až tři měsíce. Hotová studna je zevnitř opláštěna ocelovými trubkami, aby hornina nezasypávala studnu.

Studna může být dlouhá až tři kilometry a její typický průměr je 14,6 cm.Dno studny se nazývá dno. Pokud by nějaký nástroj náhodou skončil na dně spodního vrtu, je téměř nemožné ho odtud vytáhnout a vrt se může stát pro výrobu nepoužitelným.

Ropný vrt - stavba

Prostor vně pláště je vyplněn cementem, aby spolu útvary nekomunikovaly a necirkulovala mezi nimi voda.

Cementový prstenec se může časem zhroutit, což vede k prstencové cirkulaci horniny. V tomto případě voda nebo plyn vstupuje do studny, často v mnohem větších objemech, než je požadovaný zdroj.

Aby zdroj proudil do spodní části čela, je provedena perforace - v cementovém prstenci a plášti jsou vytvořeny malé otvory. Studna se tedy skládá z:

Cementový kroužek;
Plášťová šňůra;
Porážka.

Spodní otvor musí být pod nádrží na olej.

Existují pouze dva hlavní způsoby extrakce. Jedna se používá častěji pro výrobu konvenční ropy, druhá se používá pro produkci ropy z břidlic ve Spojených státech.

Na povrchu. Hornina je přiváděna nahoru, poté zpracovávána a rozdělována na frakce – jedná se o technologii těžby břidlicové ropy z nových vrtů.

V hloubce. Pokud se hornina vyskytuje v hlubokých vrstvách, je tato produkce ropy prováděna vrtáním horizontálních vrtů, kam je přiváděna vysokotlaká voda.

Metody výroby ropy

Při provádění výroby horizontálním vrtáním vede vodní ráz k prasknutí útvarů, z jejichž trhlin se uvolňuje požadovaný zdroj a dodává se na povrch.

Je třeba říci, že technologie hydraulického štěpení má svá vlastní nebezpečí. Spočívají v sedání zemin, seismických otřesech a také v pronikání průmyslových odpadů do podzemních vod a podzemních řek. Druhý způsob je však v současnosti nejrozšířenější.

Inovativní metody

Produkce ropy, stejně jako jiné moderní segmenty průmyslu, nestojí. Zlepšení technologie průzkumu a těžby ropy zahájilo řadu inovací v oblasti těžby ropy a zemního plynu.

Díky těmto technologiím je těžba a průzkum efektivnější, šetrnější k životnímu prostředí a produktivní.

Seismický průzkum

3D seismické technologie umožňují analýzu dat o hustotě Skála kombinují tradiční seismické zobrazování s analytickými schopnostmi počítačů a výsledkem je 3D model podpovrchu.

4D seismické průzkumy umožňují:

doplnit získaná data o změny charakteristik v čase;
identifikovat vklady;
snížit počet suchých studní.

Svinuté potrubí

Technologie spirálových trubek jsou považovány za nejdynamičtější na světě inovativní řešení ropný průmysl. Tato technologie výroby ropy a plynu spočívá v použití trubek bez rukávů při vrtání a výrobě.

K tomu hutní závody vyrábějí speciální ohebné kovové trubky, navrhují spádová a povrchová zařízení a vyvíjejí také software pro zpracování přijatých informací.

Aplikace vinutých trubek dělá technologický postup těžba ropy a plynu je bezpečnější, snižuje výrobní odpad a časové náklady ve srovnání s klasickými metodami.

Telemetrické systémy

Jedná se o telemetrické systémy, které jsou určeny k měření výkonu vrtání a přenosu výsledných dat na povrch. Tato informace umožňuje sledovat proces vrtání a výroby každou minutu, což eliminuje chyby a nehody v procesu. Telemetrický systém navíc umožňuje sestavit geologickou charakteristiku vlastností získané horniny.

Jedná se o technologii, při jejíž realizaci dochází k vrtání ve velkých hloubkách vody. Dnes je tato technologie považována za zcela bezpečnou a umožňuje rozvoj ložisek ve vodách delších než tři kilometry.

Technologie umožňuje:

zlepšit pobřežní vrtné soupravy;
vyvíjet dynamická polohovací zařízení;
vytvářet komplexní navigační systémy.

Fracturing-Sand-СО 2

Těžební průmysl používá hydraulické štěpení již téměř padesát let, což má za následek zvýšený výnos a průtok z podzemních nádrží.

Vylepšená technologie, která zahrnuje i použití písku a oxidu uhličitého, chemikálií a propantů, se začala používat o něco později. Takové směsi vedou ke vzniku a rychlému rozšiřování trhlin ve vrstvách hornin, kterými se pak volně vyrábí ropa a plyn.

Oxid uhličitý z kapalné fáze se brzy odpaří a zůstane pouze písek, pokud nebyly použity netěkavé chemikálie a látky, které mohou zůstat po procesu hydraulického štěpení v horninových formacích.

Pokud se takové zbytky vyskytují a pokrývají vrstvu plynu, je nutné je odstranit, aby nedocházelo k podzemním výbuchům a seismickým otřesům.

Aplikace a účely lámání

Předpokládá se, že tato technologie je ideální metodou pro moderní těžbu ropy a zemního plynu, protože zvyšuje objem vytěžených zdrojů a přitom nepoškozuje životní prostředí, protože nezanechává výrobní odpady pod zemí.

Závěr

Inovace v těžbě a zpracování přírodních hornin, ale i technické části a zpracování získaných zdrojů by měly vést ke zvýšení objemu těžených hornin. Ale zároveň, v reakci na obecný trend šetřit přírodu a životní prostředí, by moderní těžba ropy měla být zaměřena na minimalizaci odpadu a poškozování životního prostředí.