Termín "výrobní vrtání"

Produkční vrtání - tato etapa je pokračováním prací na vrtu, které byly zahájeny při průzkumných vrtech. Před vývojovými vrty se upravuje oblast, kde se plánuje jeho provedení, s čímž souvisí rozvoj průzkumných vrtů. Takže v oblasti, kde jsou plánovány rozvojové vrty, již byly provedeny všechny potřebné komunikace, byly vybudovány silnice, aby byl proces zajištěn. Někdy se stává, že elektřina není na místo dodávána z mnoha důvodů. Pak se používají dieselové elektrárny, ze kterých už mohou pracovat vrtné soupravy. Vrtání těžebních vrtů se od průzkumných liší právě tím, že všechny těžební vrty jsou směrové, zatímco průzkumné vrty jsou vertikální. Pro vrtání směrových nebo horizontálních vrtů se používají speciální navigační systémy, které sledují umístění vrtáku. Je instalován v sestavě spodního otvoru a měří parametry jejich přenosem nahoru pomocí vrtné kapaliny. Produkční vrty mohou také zahrnovat horizontální vrty. Jejich poslední struna může vstoupit do využívané formace pod úhlem a poté nabrat vodorovný směr. Tak je dosaženo vysokého stupně kontaktu mezi využívanou formací a pouzdrem. Horizontální vrty mají zpravidla vyšší průtok než klasické vrty.

Mezi těžebními a průzkumnými vrty je také další rozdíl. Spočívá ve studiích, které se provádějí přímo ve vrtech. Takže u průzkumných vrtů je tento objem terénního geofyzikálního průzkumu velmi velký a u těžebních je omezen jen na nezbytné minimum. Náklady na studium průzkumného vrtu jsou tedy mnohem vyšší než u těžebního vrtu.

Vrtné soupravy se používají při výrobních vrtech. Mohou se také lišit od těch, které se používají při průzkumných vrtech.

Protože v šedesátých letech byla velmi vysoká účinnost průzkumných vrtů a v sedmdesátých letech bylo objeveno mnoho velkých ložisek, bylo od tohoto okamžiku veškeré hlavní úsilí směřováno k vrtání těžebních vrtů. Pro optimální rovnováhu mezi průzkumnými a produkčními vrty jsou zohledněny zkušenosti z vývoje v terénu a také období vývoje.

Etapa produkčního vrtání končí procesem testování vrtu, jinak řečeno jeho rozvojem. Hlavní věcí při testování těžebního vrtu je proces děrování, což je operace prováděná ve vrtu pomocí vypalovacích zařízení k vytvoření otvorů v plášti, které jsou komunikací mezi nádrží a vrtem.

Společnosti s produkčním vrtáním ve svých novinkách: TATNEFT , SLAVNEFT , RUSSNEFT ,

Vrtání je dopad speciálního zařízení na vrstvy půdy, v důsledku čehož se v zemi vytvoří studna, kterou se budou těžit cenné zdroje. Proces vrtání ropných vrtů se provádí podle různé směry práce, které závisí na umístění půdního nebo skalního útvaru: může být horizontální, vertikální nebo nakloněný.

V důsledku práce se v zemi vytvoří válcová dutina ve formě přímého hřídele nebo studny. Jeho průměr se může lišit v závislosti na účelu, ale vždy je menší než parametr délky. Začátek studny se nachází na povrchu půdy. Stěny se nazývají kmen a dno studny se nazývá dno.

Klíčové milníky

Pokud pro studny na vodu průměr a lehké vybavení, pak lze pro vrtání ropného vrtu použít pouze těžkou techniku. Proces vrtání lze provádět pouze pomocí speciálního vybavení.

Samotný proces je rozdělen do následujících fází:

• Dodávka zařízení na místo, kde bude práce provedena.
• Vlastní vrtání dolu. Proces zahrnuje několik prací, z nichž jednou je prohlubování šachty, ke kterému dochází pomocí pravidelného proplachování a další destrukce horniny.
• Aby se vrt nezničil a neucpával, jsou horninové vrstvy zpevněny. Za tímto účelem je v prostoru položen speciální sloupec propojených trubek. Místo mezi trubkou a skálou je upevněno cementovou maltou: tato práce se nazývá ucpávání.
• Poslední prací je vývoj. Otevře se na něm poslední vrstva horniny, vytvoří se zóna dnu, důl se proděraví a tekutina se vypustí.

Příprava staveniště

Pro organizaci procesu vrtání ropného vrtu bude také nutné provést přípravnou fázi. Je-li zástavba prováděna v lesním prostoru, je nutné kromě vyhotovení hlavní dokumentace získat souhlas k práci v lesním hospodářství. Samotná příprava webu zahrnuje následující kroky:

1. Kácení stromů v okolí.
2. Rozdělení zóny na samostatné části země.
3. Sestavení pracovního plánu.
4. Založení osady pro ubytování pracovní síly.
5. Příprava terénu pro vrtnou stanici.
6. Provádění značení na pracovišti.
7. Vytvoření základů pro instalaci nádrží ve skladu s hořlavými materiály.
8. Uspořádání skladů, dodávka a odladění techniky.

Poté je nutné začít s přípravou zařízení přímo pro vrtání ropných vrtů. Tato fáze zahrnuje následující procesy:

• Instalace a testování zařízení.
• Elektroinstalační vedení pro napájení.
• Instalace základů a pomocných prvků pro věž.
• Instalace věže a zvednutí do požadované výšky.
• Odladění veškerého vybavení.

Když je zařízení pro těžbu ropy připraveno k provozu, je nutné získat závěr od speciální komise, že zařízení je v dobrém stavu a připraveno k práci a personál má dostatečné znalosti v oblasti bezpečnostních pravidel v tomto druhu výroby . Při kontrole se objasňuje, zda mají osvětlovací zařízení správnou konstrukci (musí mít nevýbušný plášť), zda je podél hloubky dolu instalováno osvětlení s napětím 12V. Předem je třeba vzít v úvahu poznámky týkající se kvality práce a bezpečnosti.

Před zahájením prací na vrtání studny je nutné osadit otvor, přivést potrubí pro zpevnění vrtné hřídele, dláto, drobné speciální vybavení pro pomocné práce, pažnicové trubky, přístroje pro měření při vrtání, zajistit přívod vody a vyřešit ostatní problémy.

Místo vrtání obsahuje ubytovací zařízení pro dělníky, technické místnosti, budovu laboratoře pro analýzu vzorků zeminy a získaných výsledků, sklady inventáře a drobného pracovního nářadí a zázemí pro zdravotní péče a bezpečnostní prvky.

Vlastnosti vrtání ropného vrtu

Po instalaci začíná proces převybavení pojezdového systému: v průběhu těchto prací se instaluje zařízení a testují se také drobné mechanické prostředky. Instalace stožáru otevírá proces vrtání do půdy; směr by se neměl odchýlit od osového středu věže.

Po dokončení centrování se vytvoří studna pro směr: tento proces znamená instalaci trubky pro zpevnění vrtu a nalití počáteční části cementem. Po nastavení směru se znovu upraví centrování mezi samotnou věží a rotačními osami.

Vrtání jámy se provádí ve středu šachty a v tomto procesu se plášť vyrábí pomocí trubek. Při vrtání otvoru se používá turbovrták, pro nastavení rychlosti otáčení je nutné jej přidržovat lanem, které je upevněno na samotné věži a fyzicky drží druhou částí.

Pár dní před spuštěním vrtné soupravy, když skončila přípravná fáze, se koná konference za účasti členů administrativy: technologů, geologů, inženýrů, vrtáků. Na konferenci se projednávaly následující otázky:

• Schéma ložního prádla na ropné pole: vrstva jílu, vrstva pískovce s nosiči vody, vrstva ropných ložisek.
• Designové prvky studny.
• Složení horniny v místě výzkumu a vývoje.
• Zohlednění možných obtíží a komplikujících faktorů, které mohou nastat při vrtání ropného vrtu v konkrétním případě.
• Zvažování a analýza mapy norem.
• Zvážení problémů souvisejících s bezproblémovou elektroinstalací.

Dokumenty a vybavení: základní požadavky

Proces vrtání vrtu na ropu může začít až po vydání řady dokumentů. Patří mezi ně následující:

• Povolení k zahájení provozu vrtného místa.
• Mapa norem.
• Věstník vrtných kapalin.
• Journal of Occupational Safety at Work.
• Účtování o fungování dieselových motorů.
• Sledujte deník.

K hlavnímu mechanickému zařízení a spotřebního materiálu které se používají při vrtání studny, zahrnují následující typy:

• Cementovací zařízení, samotná cementová malta.
• Bezpečnostní vybavení.
• Logovací mechanismy.
• Technická voda.
• Reagencie pro různé účely.
• Voda na pití.
• Trubky pro opláštění a skutečné vrtání.
• Podložka pro vrtulníky.

No typy

Při procesu vrtání ropného vrtu se v hornině vytvoří důl, který se kontroluje na přítomnost ropy nebo plynu perforací vrtu, což stimuluje přítok požadované látky z produkční oblasti. Poté je vrtné zařízení demontováno, studna je utěsněna s datem zahájení a ukončení vrtání a poté jsou odstraněny nečistoty a kovové části jsou recyklovány.

Na začátku procesu je průměr kmene až 90 cm a na konci zřídka dosahuje 16,5 cm. V průběhu práce se stavba studny provádí v několika fázích:

1. Prohloubení dne studny, ke kterému se používá vrtací zařízení: drtí horninu.
2. Odvoz trosek z dolu.
3. Upevnění kufru pomocí trubek a cementu.
4. Práce, při kterých se vyšetřuje získaná závada, jsou odhalena produkční místa ropy.
5. Sestup hloubky a její tmelení.

Studny se mohou lišit v hloubce a jsou rozděleny do následujících odrůd:

• Malý (do 1500 metrů).
• Střední (do 4500 metrů).
• Hluboké (až 6000 metrů).
• Super hluboká (více než 6000 metrů).

Vrtání studny zahrnuje rozdrcení celého skalního útvaru dlátem. Výsledné části se odstraní mytím speciálním roztokem; hloubka dolu se zvětší, když je zničena celá oblast dna.

Problémy při těžbě ropy

Při vrtání studní lze narazit na řadu technických problémů, které práci zpomalí nebo téměř znemožní. Patří sem následující události:

• Zničení kmene, sesuvy půdy.
• Vypuštění kapaliny do půdy k mytí (odstranění částí horniny).
• Nouzové stavy zařízení nebo dolu.
• Chyby při vrtání.

Nejčastěji dochází ke zřícení stěn v důsledku toho, že hornina má nestabilní strukturu. Známky kolapsu jsou zvýšený tlak, vyšší viskozita kapaliny, která se používá k proplachování, a zvýšený počet kusů hornin, které se dostanou na povrch.

K absorpci tekutiny nejčastěji dochází, pokud podkladová formace zcela přijme roztok do sebe. K tomuto jevu přispívá jeho porézní systém nebo vysoká nasákavost.

V procesu vrtání studny projektil, který se pohybuje ve směru hodinových ručiček, dosáhne spodního otvoru a stoupá zpět. Vrt vrtu zasahuje až do skalního podloží, do kterého dochází k navazování až do 1,5 metru. Aby nedocházelo k vyplavování studny, je na začátku ponořena trubka, slouží také jako prostředek pro vedení splachovacího roztoku přímo do žlabu.

Vrtací kolona i vřeteno se mohou otáčet jiná rychlost a frekvence; Toto číslo závisí na typech skály je potřeba vyrazit jaký průměr korunky vznikne. Rychlost je řízena regulátorem, který reguluje úroveň zatížení vrtáku používaného k vrtání. V procesu práce se vytváří potřebný tlak, který je vyvíjen na stěny čela a řezáky samotné střely.

Konstrukce vrtání studní

Před zahájením procesu vytváření ropného vrtu je vypracován projekt ve formě výkresu, který uvádí následující aspekty:

• Vlastnosti objevených hornin (odolnost proti destrukci, tvrdost, stupeň obsahu vody).
• Hloubka studny, úhel jejího sklonu.
• Průměr dříku na konci: je důležitý pro určení, do jaké míry ho ovlivňuje tvrdost hornin.
• Metoda vrtání studny.

Návrh ropného vrtu musí začít určením hloubky, konečného průměru samotného dolu, jakož i úrovně vrtání a Designové vlastnosti. Geologická analýza umožňuje vyřešit tyto problémy bez ohledu na typ studny.

Metody vrtání

Proces vytváření vrtu pro těžbu ropy lze provést několika způsoby:

• Metoda šokového lana.
• Práce s využitím rotačních mechanismů.
• Vrtání studny pomocí vrtného motoru.
• Turbínové vrtání.
• Vrtání studny pomocí šroubového motoru.
• Vrtání studny elektrickou vrtačkou.

První způsob je jedním z nejznámějších a osvědčených způsobů a v tomto případě se hřídel proráží údery dlátem, které jsou vyráběny v pravidelných intervalech. Nárazy jsou vytvářeny vlivem hmotnosti dláta a zatížené tyče. Zvedání zařízení je způsobeno vyvažovačem vrtného zařízení.

Práce s rotačním zařízením je založena na otáčení mechanismu pomocí rotoru, který je umístěn na ústí vrtu přes vrtné trubky, které fungují jako hřídel. Vrtání malých vrtů se provádí účastí na procesu vřetenového motoru. Rotační pohon je spojen s kardanem a navijákem: takové zařízení umožňuje ovládat rychlost otáčení hřídelí.

Turbínové vrtání se provádí přenosem krouticího momentu na strunu z motoru. Stejná metoda umožňuje přenášet energii hydrauliky. U této metody funguje pouze jeden kanál dodávky energie na úrovni dna.

Turbodrill je speciální mechanismus, který přeměňuje hydraulickou energii v tlaku roztoku na mechanickou energii, která zajišťuje rotaci.

Proces vrtání ropného vrtu spočívá ve spouštění a zvednutí struny do dolu a také v jejím držení ve vzduchu. Sloup je prefabrikovaná konstrukce z trubek, které jsou navzájem spojeny pomocí speciálních zámků. Hlavním úkolem je přenášet různé druhy energie do bitu. Dochází tak k pohybu, který vede k prohloubení a rozvoji studny.

Trh s vrtáním je klíčovou hnací silou ruského trhu služeb na ropných polích. Vrty představují více než 30 % celkového trhu služeb ropných polí (v peněžním vyjádření). Spolu s vrtacími službami (včetně podpory horizontální vrtání) a dalších služeb, které se při výstavbě studní využívají, tento podíl přesahuje 50 %.

V průběhu roku 2016 se na vrtném trhu objevily nové trendy, které významně ovlivňují vyhlídky rozvoje trhu a mají zásadní význam pro přijetí strategická rozhodnutíúčastníků trhu.

. V roce 2016 Rusko dosáhlo historické maximum produkce ropy ve výši 547,5 mil. tun. Aktivní růst těžby ropy byl způsoben především zvýšením metráže při vrtání - o 23,2 % v letech 2015-2016. Růst produkce za stejné dva roky činil 3,8 %.

V souladu s dohodou o omezení těžby ropy ze dne 10. prosince 2016 se Rusko zavázalo snížit těžbu z úrovně října 2016 o 300 tisíc barelů denně, tedy o 2,7 %. To se očekávalo výroba v roce 2017 klesne o cca 0,5 % ve srovnání s rokem 2016 a v následujícím období bude produkce vykazovat mírný růst a v roce 2025 dosáhne úrovně 570 milionů tun.

V roce 2017 i přes omezení těžby ropy těžební trh očekává zvýšení objemu vrtání o 8-10% od úrovně roku 2016. To je způsobeno potřebou zachovat produkci na starých, vyčerpávajících se polích.

Ve střednědobém horizontu se vrty zaměří především na udržení úrovně produkce. Počínaje rokem 2018 bude trend spojený s mírným růstem vrtného trhu ve fyzickém vyjádření a převyšujícím růst v peněžním vyjádření.

Podíl horizontálního vrtání na výrobě se bude nadále zvyšovat: z 11 % v roce 2010 vzrostl až 36 % v roce 2016 a do roku 2021 dosáhne 44–46 %.

U průzkumných vrtů byl pokles objemů v roce 2015 nahrazen 3% nárůstem v roce 2016. V období do roku 2026 se předpokládá srovnatelné objemy průzkumných vrtů kvůli rostoucímu významu dalšího průzkumu ve vyspělých oborech.

Podíl otevřený obchod ve vrtání nadále klesá: v roce 2016 činila 44 % s vyhlídkou na další snižování v důsledku konsolidace trhu ze strany Rosněfti.

V důsledku klíčových trendů na trhu výrazné zvýšení konkurence mezi dodavateli a také zvýšený cenový tlak na ně ze strany zákaznických společností.

Cílem analytické zprávy je poskytnout odbornou podporu při přijímání strategických a operativních rozhodnutí širokému spektru účastníků trhu na základě následujících klíčových prvků studie:

Posouzení klíčových faktorů a vývojových trendů, včetně obou společných ropný a plynárenský průmysl RF a specifické pro trh vrtání a jeho klíčové segmenty.

Předpověď velikosti trhu na období do roku 2026 pro těžbu (samostatně horizontální) a průzkumné vrty. Prognóza je tvořena v kontextu hlavních oblastí těžby ropy a s přihlédnutím ke zvláštnostem vrtání v každé z nich.

Analýza zákazníků a konkurenčního prostředí zhotovitelů včetně posouzení vozového parku vrtných souprav a rozsahu prací.

Zpráva obsahuje podklady pro posouzení potenciálu celé škály segmentů služeb a zařízení souvisejících s vrtáním, včetně služeb vrtání, horizontální podpory vrtání, primárního cementování, kompletace vrtů a dalších.

Kolem pramenů pro vytvoření zprávy byly: znalostní báze RPI, firemní data, průmyslové statistiky, hodnocení odborníků z oboru.

"Ruský trh těžby ropy" Navrženo pro následující oborové publikum:

Společnosti produkující ropu a zemní plyn

olej servisní společnosti

Výrobci a dodavatelé ropných a plynových zařízení

Banky a investiční společnosti

Poradenské společnosti

"Ruský trh těžby ropy" je první ze série zpráv o hlavních segmentech ruského trhu služeb na ropných polích. Zprávy analyzují současný stav a vyhlídky rozvoje do roku 2025 v následujících segmentech:

1. Podpora pro směrové vrtání(69 500 rublů)

2. Sidetracking (69 500 rublů)

3. No workover (69 500 rublů)

4. Hydraulické štěpení (69 500 rublů)

5. Seismický průzkum (69 500 rublů)

6. Stočené potrubí(64 500 rublů)

1. Úvod
2 Hlavní zjištění studie
3 Produkce kondenzátu ropy a zemního plynu v Rusku v letech 2006–2016 a prognóza produkce na období do roku 2026
3.1 Výroba ropného a plynového kondenzátu v Rusku v letech 2006-2016 společnostmi
3.2 Produkce ropného a plynového kondenzátu v Rusku v letech 2006-2016 podle regionů produkce ropy
3.3 Prognóza roční produkce ropy v Rusku na období 2016-2026
4 Objem ruského trhu služeb na ropných polích v peněžním vyjádření
4.1 Metodika výpočtu velikosti trhu služeb na ropných polích
4.2 Velikost trhu služeb na ropných polích v letech 2005–2016
4.3 Prognóza objemu trhu služeb na ropných polích na léta 2017-2026
5 Současný stav vrtného trhu
5.1 Dynamika metráže ve vrtání v letech 2001-2016
5.2 Dynamika produkčního vrtání v letech 2006-2016
5.3 Dynamika průzkumných vrtů v letech 2006-2016
5.4 Objem vrtného trhu v peněžním vyjádření v letech 2006-2016
5.5 Hlavní výrobní trendy na trhu s vrtáním
5.5.1 Vývoj horizontálního vrtání
5.5.2 Změna kapitálových nákladů ve výrobních vrtech
5.5.3 Účinky opatření na zvýšení úrovně produkce
5.6 Klíčové technologické trendy na trhu vrtání
5.7 Současné manažerské výzvy a trendy na trhu vrtů
5.7.1 Problémy řízení výstavby studní
5.7.2 Tvorba odhadovaných nákladů na výstavbu studny
5.7.3 Vývoj časových norem
5.7.4 Řízení rizik projektů výstavby studní
6 Prognóza dynamiky objemů vrtů na léta 2016-2026
6.1 Metodika předpovědi
6.2 Prognóza těžby vrtů na roky 2017-2026
6.3 Prognóza horizontálních vrtů na roky 2017-2026
6.4 Prognóza objemů průzkumných vrtů na roky 2017-2026
6.5 Prognóza objemů trhu vrtů v peněžním vyjádření na roky 2017–2026
7 Hlavní zákazníci na trhu vrtání
8 Analýza konkurenčního prostředí na trhu dodavatelů vrtů
8.1 Trh vrtání v Rusku dodavateli vrtů
8.2 Výrobní kapacita hlavních dodavatelů vrtů
8.3 Činnosti dodavatelů vrtů podle krajů
8.4 Hlavní transakce fúzí a akvizic na trhu dodavatelů vrtů v roce 2016
9 Profily hlavních dodavatelů
9.1 Nezávislí dodavatelé vrtání
9.1.1 Eurasia Drilling Company Ltd.
9.1.2 OOO Gazprom Burenie
9.1.3 ERIELL
9.1.4 Integra-Bureniye LLC
9.1.5 Catoil-Drilling LLC (skupina společností Petr Welt Technologies, dříve C.A.T. oil AG)
9.1.6 KCA Deutag
9.1.7 Vrtání Nabors
9.1.8 NSH ASIA DRILLING LLC („Neftserviceholding“)
9.1.9 Skupina společností (GC) "Investgeoservis"
9.1.10 CJSC Siberian Service Company (SSC)
9.1.11 TagraS-Holding LLC (MC Tatburneft LLC, Burenie LLC)
9.2 Vrtné divize vertikálně integrovaných společností
9.2.1 Vrtání dceřiné společnosti OJSC Rosněfť
9.2.2 Vrtná jednotka NGK Slavněft
9.2.3 Vrtné divize Surgutneftegaz

Graf 3.1. Dynamika roční objemy produkce kondenzátu ropy a plynu v Rusku v letech 2006-2016 společnostmi, miliony tun

Graf 3.2. Rozdělení nárůstu produkce kondenzátu ropy a zemního plynu v Rusku v roce 2016 podle výrobců, miliony tun

Graf 3.3. Podíl výrobních společností na produkci ropného a plynového kondenzátu v Rusku v roce 2016, %

Graf 3.4. Dynamika ročních objemů produkce kondenzátu ropy a plynu v Rusku v letech 2006-2016 podle regionů produkce ropy, miliony tun

Graf 3.5. Rozdělení růstu produkce kondenzátu ropy a plynu v Rusku v roce 2016 podle regionů produkce ropy, mmt

Graf 3.6. Prognóza dynamiky ročních objemů produkce kondenzátu ropy a plynu v Rusku v letech 2016-2025 podle regionů produkce ropy, mil. tun

Graf 3.7. Prognóza dynamiky ročních objemů produkce kondenzátu ropy a plynu v Rusku v letech 2016-2025 podle typů ložisek, miliony tun

Graf 4.1. Roční celkové objemy ruského trhu služeb na ropných polích v letech 2005-2016, miliardy rublů, % ročního růstu

Graf 4.2. Konkrétní podíly segmentů na trhu služeb ruských ropných polí v roce 2016, % z celkového objemu trhu v peněžním vyjádření

Graf 4.3. Příspěvek segmentů k celkovému objemu ruského trhu služeb na ropných polích v roce 2016, miliardy rublů

Graf 4.4. Předpověď ruského trhu služeb na ropných polích v letech 2017-2026, miliardy rublů, % roční růst

Graf 4.5. Předpokládané objemy segmentů trhu služeb ropných polí a jejich konkrétní podíly v roce 2026, miliardy rublů, %

Graf 4.6. Prognóza podílů segmentů na ruském trhu služeb na ropných polích v letech 2017–2026, % z celkového objemu trhu v peněžním vyjádření

Graf 4.7. Konkrétní podíly segmentů na trhu služeb ruských ropných polí v letech 2017–2026, % z celkového objemu trhu v peněžním vyjádření

Graf 5.1. Těžební a průzkumné vrty v Rusku v letech 2001-2016, mil. m 30

Graf 5.2. Dokončené vrty ve výrobních a průzkumných vrtech v Rusku v letech 2006-2016, jednotek

Graf 5.3. Průměrná hloubka jednoho dokončeného vrtu při těžebních a průzkumných vrtech v Rusku v letech 2006–2016, m

Graf 5.4. Vliv zvýšení počtu vrtů a zvýšení hloubky vrtů na objem penetrace v těžebních a průzkumných vrtech v Rusku v letech 2006-2016, %

Graf 5.5. Výroba vrtů v Rusku v letech 2006-2016 v kontextu oblastí těžby ropy, miliony m

Graf 5.6. Rozvojové vrty v Rusku v roce 2016 v kontextu oblastí těžby ropy, miliony m

Graf 5.7. Zprovoznění vrtů dokončeno ve výrobních vrtech v Rusku v letech 2006-2016 podle regionů produkce ropy, jednotek

Graf 5.8. Průměrná hloubka jednoho dokončeného vrtu ve výrobním vrtání v Rusku v letech 2015-2016, m

Graf 5.9. Průzkumné vrty v Rusku v letech 2006-2016 v kontextu oblastí těžby ropy, miliony m

Graf 5.10. Počet vrtů dokončených v průzkumných vrtech v Rusku v letech 2006-2016 podle regionů produkce ropy, jednotek

Graf 5.11. Průměrná hloubka jednoho dokončeného vrtu při průzkumných vrtech v Rusku v letech 2015-2016, m

Graf 5.12. Dynamika trhu s vrtáním v peněžním vyjádření v letech 2006-2016, miliardy rublů

Graf 5.13. Dynamika objemu trhu s vrtáním v peněžním vyjádření v letech 2006-2016 podle regionů produkce ropy, miliardy rublů

Graf 5.14. Dynamika objemu horizontálních a směrových vrtů v Rusku ve fyzickém vyjádření v letech 2006-2016, mil. m

Graf 5.15. Dynamika počtu vrtů dokončených v horizontálním a směrovém vrtání v Rusku v letech 2006-2016, jednotky

Graf 5.16. Průměrná hloubka jednoho dokončeného vrtu při těžebních a průzkumných vrtech v Rusku v letech 2006–2016, m

Graf 5.17. Průměrná hloubka jednoho horizontálního vrtu dokončeného v Rusku v roce 2016, m

Graf 5.18. Průměrná hloubka jednoho směrového vrtu dokončeného v Rusku v roce 2016, m

Graf 5.19. Dynamika změn kapitálových nákladů na 1 metr výrobního vrtání v Rusku v letech 2006-2016, tisíce rublů za m

Graf 5.20. Dynamika změn kapitálových nákladů na 1 m výrobního vrtání pro zákazníky v Rusku v letech 2015-2016, tisíce rublů za m

Graf 5.21. Vlivy na zvýšení těžby ropy ze zprovoznění nových vrtů a geologických a technických opatření v Rusku v letech 2006-2016, miliony tun

Graf 6.1. Dynamika změn v měsíčních záběrech vrtů v Rusku v letech 2012-2017, miliony m

Graf 6.2. Prognóza ročního množství těžby těžby v Rusku na období 2016-2026, mil. m

Graf 6.3. Prognóza ročního objemu těžby těžby v Rusku na nových polích na období 2016-2026, mil. m

Graf 6.4. Prognóza podílu vrtů na nových polích na vývojových vrtech v Rusku v letech 2017-2026, %

Graf 6.5. Předpověď ročního měření v horizontálním vrtání v Rusku na období 2016-2026, mil. m

Graf 6.6. Předpověď ročního měření v průzkumných vrtech v Rusku na období 2016-2026, mil. m

Graf 6.7. Prognóza objemu trhu s těžbou vrtů podle regionů těžby ropy v Rusku na období 2016-2026, miliardy rublů

Graf 6.8. Prognóza objemu trhu horizontálních vrtů podle regionů těžby ropy v Rusku na období 2016-2026, miliardy rublů

Graf 6.9. Prognóza objemu trhu průzkumných vrtů podle oblastí těžby ropy v Rusku na období 2016-2026, miliardy rublů

ruština ropné společnosti výrazně zintenzivnily vrtné práce, jak dokládají údaje Ústředny dispečerské řízení Ministerstvo paliv a energetiky Ruska. Ke konci roku 2016 se průzkumné vrty zvýšily o 11,8 % a činily 914 tisíc metrů.Produkční vrty vzrostly přesně o stejnou částku a dosáhly 24 680 tisíc metrů.

Tolik se toho v Rusku nikdy nevrtalo. Pro srovnání, v roce 2006 byly průzkumné vrty 723 000 m, produkční 11 584 000 m. Nyní se poměr změnil ve prospěch těžebních vrtů, zřejmě vhodná místa k prozkoumání zbývá stále méně. Jestliže před deseti lety tvořily průzkumné vrty 5,8 % celkové penetrace, nyní je to pouze 3,6 %.

Rosněfť loni vykázala úžasný nárůst - záběry průzkumných vrtů vyskočily okamžitě o 83,8 % na 197,2 tisíc metrů. Společnost se přiblížila všeobecně uznávanému lídrovi - Surgutneftegaz, který navrtal 197,3 tisíc metrů. Rosněfť má možnost obsadit první místo v tomto ukazatel, protože Surgutneftegaz snižuje aktivitu (-4,4 % v roce 2016). Údaje o Bashneftu vypadají ještě kouzelněji – nárůst o 124,5 % na 91,6 tisíc m.

Rosněfť také vykázala působivý růst ve výrobě vrtů o 35,2 % na 9 097,5 tisíc metrů. vlastní plán o 264 tis. m, což je vlastně atypický jev (v roce 2015 bylo povoleno zpoždění oproti plánu). Bashneft nevykázal žádnou zvláštní aktivitu ve výrobních vrtech – nárůst o 8,0 % na 472,6 tisíc metrů.

Zásoba provozních vrtů v Rusku během roku plynule rostla a vzrostla ze 170 169 k 1. lednu na 173 073 k 1. prosinci. Podíl produkujících vrtů se zvýšil z 87,3 % na 87,5 %.

Na pozadí takového nárůstu vrtných operací vypadají výrobní čísla docela skromně. Obecně se v Rusku těžba ropy s plynovým kondenzátem v roce 2016 zvýšila o 2,52 % na 547 496,46 tisíc tun. Rosněfť nezískala z aktivního vrtání vůbec žádný znatelný zisk. Roční produkce činila 189 717,7 tis. tun, což představuje nárůst o 0,27 % v rámci statistické chyby.

Navzdory skutečnosti, že Rosněfť koupila velký podíl v Bashnefti, CDU TEK zaznamenává údaje pro tyto společnosti samostatně. Kromě toho celkové údaje společnosti Rosněfť neberou v úvahu údaje řady jiných podniků, které kontroluje, mezi nimiž je mnoho dosti velkých podniků, jako jsou Megionnneftegaz a Tomskneft. Z tohoto důvodu se údaje CDU TEK výrazně liší od údajů zveřejněných samotnou společností. Na druhou stranu však umožňují vyhodnotit produkční ukazatele bez zohlednění transakcí s akciemi.

Denis Zacharov

Objemy vrtů v Rusku se plně zotavily po krizi v letech 2014–2015, kdy nižší ceny ropy a sankce vedly ke snížení investic do domácího ropného průmyslu. Vrtání je zároveň technologicky složitější a dražší, ale odborníci se domnívají, že současný vrchol objemu vrtů nebude mít dlouhého trvání. O trendech na ruském trhu vrtných služeb v recenzi "Siberian Oil" V článku jsou použity materiály ze studie trhu služeb v ropném průmyslu, poskytnuté společností Tekart. .

Vzestupy a pády

Po krizi v roce 2009 v letech 2010-2013. v Rusku došlo k dynamickému nárůstu objemu penetrace při vrtání. V tomto období se nejaktivněji využívalo výrobní směrové vrtání. Nárůst záběrů v produkčních vrtech za toto období činil 26,1 % a v průzkumných vrtech - 14,9 %.

V roce 2014 se situace změnila: ceny ropy klesly, Rusko bylo pod sankcemi EU a USA, v důsledku čehož se snížila investiční aktivita a objem vrtů se opět snížil. Toto číslo však ovlivnil i další faktor: nárůst horizontálního vrtání, které umožňuje získat vyšší rychlost proudění vrtu ve srovnání se směrovým vrtáním. Náplň práce v této oblasti od roku 2008 do roku 2015. vzrostly 4,3krát. Podíl horizontálního vrtání na celkové produkci vrtů v roce 2016 podle Techartu činil 33,5 % (8,3 mil. m).

V důsledku toho pokles celkové penetrace v roce 2014 činil 4,1 % ve srovnání s rokem 2013. Průzkumné vrty se přitom naopak zvýšily o 21,6 %. O rok později se obraz změnil: vývojové vrty zvítězily na podzim 2014, zatímco průzkumné vrty naopak ubyly. Rok 2016 byl charakterizován nárůstem jak vývojových, tak průzkumných vrtů. Podle výsledků roku 2016 činil výměr v těžebních vrtech 24,8 milionů metrů (+14,5 %), v průzkumných vrtech - 910,0 tisíc metrů (+6,1 %).

V peněžním vyjádření však změny na trhu vypadaly jinak. Kvůli komplikaci výrobních podmínek, vyčerpání tradičních polí, v posledních letech roste poptávka po takových technologických službách, jako je sidetracking a horizontální vrtání, průměrná hloubka vrtu a tím i výše investice na metr penetrace zvýšené.

Struktura ruského trhu služeb v ropném a plynárenském průmyslu

podle druhu služby v roce 2016 % z celkového objemu v hodnotovém vyjádření

Infografika: Daria Gashek

Růst práce v nových regionech s obtížnějšími podmínkami (při rozvoji nových polí na východní Sibiři, v oblasti Timan-Pechora atd.) také vyžaduje vyšší náklady. Nedostatečná infrastruktura v regionech a obtížné přírodní podmínky vyžadují dostupnost specializovaných strojů a zařízení, což vede k vyšším cenám a zvýšení průměrné ceny studny.

Podle CDU palivového a energetického komplexu činil v roce 2016 celkový objem investic do těžby a průzkumných vrtů pro všechny společnosti produkující ropu v Rusku 673,5 miliardy rublů. (11,1 miliardy dolarů). Nárůst investic do výrobních vrtů oproti roku 2015 se odhaduje na 19,4 %. Investice do průzkumných vrtů vzrostly na 9 %.

Podíl horizontálního vrtání v Rusku
v letech 2011–2016,

% celkové produkce vrtů

Složená roční míra růstu (CAGR) investic do vrtání v letech 2011–2016 činil 13,4 %. Průměrný ukazatel za stejné období v dolarovém vyjádření přitom vlivem změn směnných kurzů vykázal negativní trend (-1,9 %).

V roce 2016 průměrné náklady penetrace jednoho metru ve výrobním vrtání, počítaná jako poměr objemu investic k celkovému ukazateli penetrace, vzrostla o 4,2 % (v rublech). Stejný trend byl pozorován u průzkumných vrtů. Průměrné náklady na penetraci vykazovaly v letech 2011–2016 neustálý růst. a v roce 2016 dosáhla úrovně 57,9 tis. rublů/m pro produkční vrty a 25 tis. rublů/m pro průzkumné vrty.

Hlavní hráči

Všechny společnosti poskytující služby na ropných polích, které jsou v současné době zastoupeny na ruském trhu, jsou konvenčně rozděleny analytiky do tří skupin.

První zahrnuje servisní divize v rámci VIOC: NK Rosneft, servisní divize Surgutneftegaz, Bashneft, Slavneft atd. Je třeba poznamenat, že pokud v letech 2009–2013 divize služeb byly z VIOC aktivně vyřazovány, současným trendem byl naopak rozvoj vlastních nebo přidružených služeb ropnými a plynárenskými společnostmi.

Dynamika objemů vrtů v Ruské federaci
v letech 2011–2016, %

Zdroj: Tekart na základě dat CDU TEK

Druhou skupinou jsou zahraniční servisní společnosti: Schlumberger, Weatherford (v srpnu 2014 koupila ruská a venezuelská aktiva služeb na ropných polích Rosněfť), Baker Hughes a také řada společností druhého stupně (KCA Deutag, Nabors Drilling, Eriell a ostatní).

Třetí skupinu tvoří velké nezávislé ruské společnosti s obratem více než 100 milionů dolarů. Vznikly v důsledku akvizice divizí služeb pro ropná pole společností produkujících ropu nebo v důsledku sloučení menších společností poskytujících služby. Patří mezi ně BC Eurasia, Siberian Service Company, Gazprom Drilling (prodáno v roce 2011 strukturám A. Rotenberga).

Průměrné náklady na vrtání při vrtání
v letech 2011–2016 tisíc rublů

Zdroj: Tekart na základě dat CDU TEK

V současné době zůstává vedoucí postavení na ruském vrtném trhu v ropném a plynárenském průmyslu s velkými nezávislými společnostmi a strukturální dělení VINK. Na konci roku 2016 mezi TOP 3 účastníky trhu z hlediska metráže ve vrtání (v sestupném pořadí) patřily EDC (BK Eurasia a SGK-Burenie, dříve vlastněné skupinou Schlumberger), servisní jednotky OAO NK Surgutneftegaz a „RN -vrtání". Celkově se tyto tři společnosti podílely na vrtání asi 49 %.

Odborníci hodnotí technologickou úroveň nezávislých ruských servisních společností jako „průměrnou“. Doposud dokážou ve srovnání s obecně uznávanými lídry světového trhu nabídnout standardní služby s optimálním poměrem cena / kvalita.

Struktury služeb VIOC jsou z hlediska technologických možností rovněž na průměrné úrovni. Zpravidla mají nejužší vazby s vědeckými oborovými ústavy a mají řadu unikátních patentů. Jejich další výhodou je velká míra jistoty a přístup k finančním prostředkům mateřské společnosti na financování nákupu drahého dlouhodobého majetku.

Zahraniční servisní společnosti, lídři v globálním odvětví služeb, byly na počátku 21. století hlavními dodavateli technologií v Ruské federaci. V současné době takoví hráči jako Schlumberger a Halliburton představují v peněžním vyjádření asi 14 % ruského trhu služeb v ropném a plynárenském průmyslu. Nepatří však mezi největší účastníky trhu vrtných služeb.

Hlavní konkurenční výhodu hlavní, důležitý zahraniční společnosti - nejnovější technologie servis. Zahraniční společnosti byly mezi prvními v Rusku, které začaly provádět komplexní operace hydraulického štěpení, posouvaly cementační služby, přípravu vrtné kapaliny a další podpůrné služby pro vrtání na novou úroveň, poprvé použily technologii stočených trubek a nabídly moderní softwarové produkty.

Jejich hlavní nevýhodou je vysoká cena služeb. Právě z tohoto důvodu v současnosti dochází v Rusku k poklesu aktivity zahraničních účastníků trhu. Praxe ukazuje, že pro jednoduché vrtání se ruské ropné společnosti raději obracejí na domácí dodavatele. Služeb zahraničních firem využívají především při realizaci komplexních projektů - poptávané jsou zde technologie a kompetence v oblasti integrovaného projektového řízení.

Je třeba poznamenat, že pro světové lídry ve službách ropných polí v letech 2015–2016. po rekordních výsledcích roku 2014 neuspěli ani v měřítku globálního trhu. Roční obrat Schlumberger, Halliburton, Baker Hughes a Weatherford se na úroveň roku 2010 snížil o 50-60 %.

Vrtání v trendu

Ruské vrtné společnosti jsou neveřejné a nezveřejňují informace o svých flotilách, takže je poměrně obtížné odhadnout jejich kapacitu. Ruská flotila vrtných souprav (DR) všech tříd nosnosti se podle různých odhadů pohybuje v rozmezí od 1000 do 1900 jednotek. Podle analytiků Techartu přitom flotila provozního vybavení v roce 2016 činila asi 900 vrtných souprav.

Z hlediska použitého zařízení má každá ze skupin společností své charakteristiky spotřeby vrtných souprav. Servisní oddělení VIOC, spoléhající se na autoritu mateřské společnosti a zpravidla relativně vysoké objemy investičních programů, často samostatně diktují požadavky na nakupované jednotky. Pro ně výrobci vyvíjejí nové modifikace. Zahraniční dodavatelé preferují spolupráci s evropskými a americkými dodavateli zařízení. Nezávislé společnosti dávají přednost tomu či onomu dodavateli na základě specifických potřeb, snadnosti nákupu a provozu zařízení.

Alexey Cherepanov,
programový manažer provozní účinnost vlastní služby ropných polí Gazprom Neft:

Vzhledem k zavádění nových technologií pro využití velkých dat, které pronikají téměř do všech oblastí lidské činnosti, se zvýší efektivita vrtání, díky čemuž se u mnoha oborů výrazně sníží práh ziskovosti. Se zvyšující se účinností vrtání, jak se to stalo v USA během břidlicové revoluce, se vztah mezi penetrací a počtem vrtných souprav změní nebo dokonce zmizí v explicitní podobě. V Rusku již začal proces přechodu na high-tech vrtání, proto bychom při absenci všeobecných ekonomických otřesů měli očekávat alespoň kvantitativní změnu funkční spojení a trendy v příštích letech.

Pokud na počátku roku 2000 vrtné soupravy zahraniční produkce se do Ruska prakticky nedodávaly, od roku 2006 se na ruském trhu postupně prosazovaly dovážené produkty. Přednost byly dány především evropským a americkým závodům (Bentec, Drillmec, National Oil Well Varco atd.).

Nicméně poptávka po vrtacím zařízení v letech 2006–2008 byla aktivní po celém světě, což vedlo k výraznému využití všech významných světových výrobců, čehož využily čínské společnosti se značným množstvím nevyužité kapacity.

V důsledku toho již v roce 2008 představoval podíl čínských vrtných souprav podle Techartu více než 60 % ruského trhu ve fyzickém vyjádření.

V roce 2011 a 2012 na trhu došlo k zásadním změnám: snížil se podíl dovozu. Bylo to způsobeno jak obnovením výroby v závodě Uralmash, tak zavedením dovozního cla od roku 2012: 10 %, ale ne méně než 2,5 eur/kg. V důsledku toho vzrostly ceny čínských vrtných souprav o 30–40 %.

Ve struktuře nákupů je v posledních čtyřech letech pozorován poměrně stabilní poměr tuzemských a zahraničních (především čínských) výrobků. Na prvním místě je ruská technologie(ze 46 % na 61 %). Následuje zařízení dovážená z Číny (až 39 %). Pro roky 2015–2016 Do Ruska byly dovezeny 4 jednotky americké výroby.

V současnosti mohou hlavní ruští hráči schopní vyrábět poptávané vrtné soupravy s nosností 225–320 tun ročně vyrobit až 76 vrtných souprav, z toho 40 připadá na závod Uralmash.

Předpověď do budoucna

Vyhlídky trhu vrtání a souvisejících služeb do značné míry souvisí s rozvojem trhu služeb v ropném a plynárenském průmyslu jako celku.

Navzdory poklesu cen ropy je trh s vrty pro investory stále atraktivní. Je to dáno nutností udržet současnou úroveň produkce a rozvojem nových oborů.

Na rozdíl od očekávání z předchozích let těžba dosáhla vrcholu v roce 2016, uvádí Techart. V roce 2017 podle předběžných odhadů dojde k mírnému zvýšení nárůstu penetrace, protože realizace projektů v Bolshekhetskaya deprese (YaNAO) a Yurubcheno-Tokhomskaya zóna (východní Sibiř) je naplánována na tento rok. Již brzy velké projekty pro rozvoj polí s velkými objemy vrtů se tedy v letech 2018–2020 neplánuje. očekává se, že míra penetrace klesne na úroveň roku 2016.

Kromě mírného nárůstu metráže při vrtání se očekává rychlejší růst trhu z hlediska hodnoty. Důvodem je skutečnost, že udržení těžby na stávajících nalezištích s sebou nese značné potíže a ropné společnosti přecházejí na rozvoj nových nalezišť v regionech, jako je východní Sibiř a oblast Timan-Pechora, kde jsou zapotřebí vyšší náklady.