Clasificarea costului timpului de lucru pentru utilizarea echipamentelor. Raționalizarea forței de muncă: contabilizarea orelor de lucru ale principalilor muncitori de producție. Metode de studiere a costului timpului de lucru

În scopul studierii și analizei costurilor timpului de lucru sunt clasificate, i.e. subdivizată în grupe conform anumite semne... O analiză a timpului petrecut de un angajat face posibilă determinarea gradului volumului său de muncă, determinarea conținutului și a naturii timpului petrecut în îndeplinirea sarcinilor de producție.

Clasificarea costurilor timpului de lucru pe baza utilizării acestuia este prezentată în Figura 2.

Figura 2 - Clasificarea costurilor cu forța de muncă

Timp de muncă este durata zilei de lucru stabilite prin lege, saptamana de lucru... Timpul de lucru, în funcție de scop, este împărțit în timp de lucru și timp de pauză.

Timpul de lucru este acea parte a zilei de lucru în care se desfășoară activități legate de efectuarea muncii.

Pauza este o parte a zilei de lucru în care procesul de muncă nu se desfășoară din diverse motive și angajatul este inactiv.

Timpul de lucru, la rândul său, include două tipuri de costuri:

Timpul ocupat direct de efectuarea muncii atribuite (timpul sarcinii de producție), - Trz;

Timpul de lucru care nu se datorează sarcinii de producție (efectuarea de operațiuni care nu sunt caracteristice unui muncitor dat: mers după o unealtă, corectarea defectelor produsului etc.), - Тнз.

Timpul pentru finalizarea sarcinii de producție este împărțit în pregătitor - final, operațional și timpul pentru deservirea locului de muncă.

Timpul pregătitor - final (TPZ) este petrecut de lucrători pentru pregătirea ei înșiși și a locului de muncă pentru îndeplinirea sarcinii de producție, precum și pentru toate acțiunile pentru a o finaliza. Cantitatea acestui timp nu depinde de volumul de muncă, ci doar de tipul de producție și de nivelul de organizare a muncii. În producția unică și la scară mică (există schimbări frecvente de echipament), acest timp este de 12-15% din timpul de lucru, în producția la scară mare - 3 - 5%, iar în producția de masă - 1-3%. Timpul pregătitor și final include timpul de primire a comenzilor, desenelor, dispozitivelor, uneltei, montajului echipamentelor, a aparatelor de spălat și aburire, de primire și predare a unui schimb, de predare. produse terminate.

Operațional (TOP) este timpul în care un lucrător efectuează o anumită operație. Acest timp este împărțit în principalele To (tehnologice) - o schimbare a formei, proprietăților și calității obiectelor de muncă și în auxiliare (TSP) - acțiuni care contribuie la aceste modificări (instalarea și îndepărtarea unei piese, pornirea și oprirea echipamentului). , eliminarea rupurilor de fir, schimbarea navetei, incarcarea materiilor prime si descarcarea produs finit etc.).

Întreținerea locului de muncă (TORM) - timpul alocat activităților legate de întreținerea locului de muncă și întreținerea echipamentelor, uneltelor și dispozitivelor în stare de funcționare în timpul schimbului. În procesele mașini și automatizate, se împarte în timp tehnic (Tto) și timp organizațional (Too) de întreținere a locului de muncă. Tto - întreținerea locului de muncă în legătură cu implementarea acestei operațiuni (înlocuirea unui instrument contondent, reajustarea echipamentului, aducerea soluției la concentrația necesară etc.). De asemenea - acțiuni de îngrijire a locului de muncă (amenajarea și curățarea uneltelor, curățarea și lubrifierea echipamentelor, curățarea locului de muncă la sfârșitul schimbului. În unele industrii (cărbune, metalurgie, alimentație etc.), turmentul nu este eliberat, dar aparține TPZ.

La analizarea costurilor timpului de lucru, este necesar să se aloce timp manual (Tsp), suprapus și nu suprapus de timpul mașinii. Standardul de muncă include timpul manual care nu este acoperit de timpul mașinii (efectuarea de operațiuni auxiliare și alte tipuri de lucrări când echipamentul este oprit).

Timpul de pauză este împărțit în următoarele tipuri:

Pauze de odihnă și nevoi personale (Toln);

Pauze de natura organizatorica si tehnica (TPot);

Pauze din cauza încălcării disciplinei muncii (Tndt).

Odihna și pauzele personale sunt folosite de lucrători pentru odihnă pentru a preveni oboseala și pentru igiena personală. Aceasta include și timpul petrecut la gimnastică industrială. Durata pauzelor depinde de condițiile de lucru.

Întreruperile de natură organizatorică și tehnică se pot datora tehnologiei și organizării producției (TPT) stabilite, precum și încălcări ale desfășurării normale a procesului de producție (TPPT).

Тпт - scoaterea lucrătorilor din zona de explozie, pauze între descărcare și încărcare a unui cuptor termic etc. Toate aceste pauze sunt reglementate și sunt incluse în standardul muncii.

Tpnt - întârzieri în aprovizionarea cu materii prime, semifabricate, lipsă de energie, semifabricate, așteptări pentru transport etc. Aceste întreruperi în muncă sunt în esență timpi de nefuncționare din diverse motive organizatorice și tehnice, în funcție de producție.

În practica reglementării tehnice a muncii, timpul în care se efectuează o anumită muncă este împărțit în elemente separate. În acest scop, se utilizează o clasificare unificată a timpului de muncă, care servește drept bază pentru studierea și analizarea structurii acestuia, determinarea duratei elementelor procesului de muncă, identificarea rezervelor pentru creșterea productivității muncii și stabilirea standardelor. Clasificarea costurilor cu timpul de lucru este prezentată în Fig. 13. Timpul de lucru este înțeles ca acea parte a timpului calendaristic în care salariatul, în conformitate cu reglementările interne ale întreprinderii, este obligat să se afle la locul de muncă și să îndeplinească sarcinile de serviciu cu înaltă calitate. Rata sa de durată este o cantitate reglementată de timp de lucru de care un lucrător (angajat) trebuie să lucreze într-o anumită perioadă calendaristică (zi lucrătoare, tură, săptămână).

Timp de muncă Se împarte în timpul de muncă - perioada în care salariatul efectuează mișcări și acțiuni utile de muncă și timpul pauzelor când procesul de muncă nu este efectuat. Timpul de lucru include timpul petrecut atât pentru execuția sarcinii de producție (pregătirea acesteia și execuția directă), cât și pentru munca neprevăzută de sarcină - timpul de muncă aleatorie și neproductivă, a cărui implementare nu oferă o cresterea productiei sau imbunatatirea calitatii acesteia, ca in procesul tehnologic principal, si prin munca executata accidental. Timpul de lucru pentru implementarea sarcinii de producție, la rândul său, este împărțit în pregătitor-final, operațional și timpul pentru deservirea locului de muncă.

Timp pregătitor și final cheltuită de executant pentru pregătirea pentru executarea unei anumite lucrări și pentru acțiuni legate de finalizarea acesteia. Acesta, de exemplu, este timpul pentru recoltare, control și inspecție, fixare, umplere, lubrifiere și alte operațiuni, testarea echipamentelor la ralanti. Se instalează, de regulă, pentru întregul schimb de lucru. Nu depinde de cantitatea de muncă efectuată pentru această ținută.

Operațional este timpul petrecut direct de executant pentru efectuarea operațiunilor pentru care este destinat la locul de muncă... Este împărțit în cel principal, cheltuit pentru modificări calitative și cantitative ale obiectului muncii - dimensiunea, proprietățile, compoziția sa, cantitatea, forma sau poziția în spațiu și auxiliar - pentru crearea condițiilor pentru munca principală.

Timp de serviciu la locul de muncă- timpul necesar executantului pentru a mentine locul de munca intr-o stare care sa asigure munca productiva - include timpul întreținere, petrecut, de exemplu, pentru ascuțirea unealtei și înlocuirea acesteia, schimbarea, repararea, lubrifierea echipamentelor în procesul de lucru și timpul de întreținere organizațională - pentru a menține locul de muncă curat și ordonat, pentru aprovizionarea cu articole de muncă și curățare a produselor finite în timpul schimbului de muncă.

Figura 13 - Clasificarea costurilor cu forța de muncă

Pauzele și nevoile personale, precum și cele cauzate de tehnologia și organizarea procesului de producție, formează timpul pauzelor reglementate, iar cele cauzate de perturbarea cursului normal al procesului de producție și a disciplinei muncii - timpul nereglementat. pauze.

Timpul de pauză stabilit de tehnologia și organizarea proceselor de producție depinde de condițiile specifice de implementare a acestora, de exemplu, oprirea periodică a șoferului de mașini în timpul încărcării și descărcării. Timpul întreruperilor nereglementate (de unică folosință) include întreruperile cauzate de perturbarea cursului normal al procesului de producție și încălcarea disciplinei muncii. Primele includ întreruperile muncii din motive organizatorice și tehnice, care sunt rezultatul unei proaste organizări a muncii, de exemplu, din cauza depunerii intempestive a materialelor la locul de muncă, din cauza funcționării defectuoase a mașinilor și echipamentelor etc.; la a doua - pauze din cauza încălcării de către lucrător a regulilor procesului de muncă, întârziere la muncă, absențe neautorizate de la locul de muncă și plecare prematură de la locul de muncă etc.

Toate tipurile de cheltuieli ale timpului de lucru sunt împărțite în standardizate și nestandardizate. Standardul tehnic include doar costurile standardizate ale timpului de lucru și în cantitatea care permite cea mai productivă performanță acest lucru... Pauzele reglementate sunt incluse în normă în cantități strict necesare, pauzele nereglementate sunt complet excluse și trebuie eliminate prin organizarea corectă a muncii și întărirea disciplinei muncii.

La analizarea costurilor timpului de lucru, se obișnuiește să se determine rata de utilizare a timpului de lucru - raportul dintre timpul de funcționare al schimbului (real sau standard) și durata schimbului de lucru (real sau standard). Un indicator al utilizării timpului de lucru este, de asemenea, coeficientul determinat de raportul dintre timpul util petrecut - cantitatea pregătitoare și finală, operațională, întreținerea locului de muncă și timpul pauzelor de odihnă și nevoilor personale - la durata normală a zi de lucru (tur).

Clasificarea costurilor timpului de lucru vă permite să îl cheltuiți analiza de sistem, identifică pierderile și schițează măsuri pentru îmbunătățirea utilizării acestuia prin eliminarea problemelor organizatorice și tehnice, îmbunătățirea procese tehnologiceși întărirea disciplinei muncii. Cu ajutorul indicatorilor (coeficienților) de utilizare a timpului de lucru, structura acestuia este evaluată, dezvăluită cantitativ rezerve interne cresterea productivitatii muncii.

Procesul de fabricație poate fi privit ca un proces de creștere a timpului petrecut pe produsele fabricate.

O operațiune de producție este înțeleasă ca o parte a procesului de muncă efectuat pentru a transforma obiectele muncii în produse finite la același loc de muncă.

La rândul lor, operațiunile de producție sunt împărțite în:

Elemente;

Acțiuni de muncă;

Mișcări muncitorești.

În plus, atunci când se analizează o operațiune, procesul de muncă este luat în considerare nu numai în relaţiile de muncă, dar și tehnologic. Iar la raționalizarea costurilor timpului de lucru se iau în considerare costurile totale ale forței de muncă atât din punct de vedere al forței de muncă, cât și din punct de vedere tehnologic.

Din punct de vedere al tehnologiei, sarcina este stabilită: să studieze ce modificări apar subiectului muncii în procesul operațiunilor tehnologice și ce acțiuni sunt efectuate de muncitori.

Timpul de lucru este durata zilei sau săptămânii de lucru stabilită prin lege. În acest moment, este egal cu 40 de ore în timpul funcționării normale. Există, de asemenea, un mod de 36 de ore pentru săptămâna de lucru.

Orice depășire a acestui standard se consideră procesare conform programului, cu excepția cazului în care prin lege se prevede altfel (zi de lucru neregulată).

Prin timp de munca, in cazul suprasolicitarii, se intelege intreaga perioada in care salariatul se afla la locul de munca in legatura cu munca prestata de acesta.

pentru că procesul de producție leagă timpul angajatului, timpul de utilizare a echipamentului și timpul de expunere la subiectul muncii, apoi clasificarea costurilor timpului de lucru ar trebui efectuată în 3 direcții:

1. Subiecții muncii;

2. Muncitori;

3. Echipamente.

La baza acestor clasificări se află definirea a două componente: timpul procesului de producție și timpul de pauză.

Timp de muncă - timpul petrecut de salariat pentru efectuarea muncii (operațiunilor) prevăzute în sarcina de producție și timpul pentru efectuarea muncii neprevăzute în sarcinile de producție, dar care decurg din nevoi de producție.

Timp de pauză - timpul pauzelor reglementate, de ex. prevazute de legislatie sau ordinea de organizare si timpul pauzelor nereglementate, i.e. apărute din inițiativa sau din vina salariatului.

La calcularea standardelor de muncă se stabilesc costurile timpului de muncă:

1. Pregătitor și final;

2. Operațional;

3. Servirea locului de muncă;

4. Timp de pauză și nevoi personale;

5. Pauze reglementate (standardizate).

Pregătitor și final - timpul petrecut pregătirii pentru implementarea acestei sarcini și acțiunile asociate cu finalizarea acesteia:

Primirea instrumentelor, dispozitivelor

Familiarizarea cu munca

Instrucțiuni privind efectuarea muncii

Scoaterea accesoriilor și sculelor după terminarea lucrărilor

· Livrare dispozitive, instrumente, documentație.

Timp operațional - timpul petrecut pentru schimbarea formei, dimensiunii, proprietăților obiectelor de muncă, precum și pentru efectuarea acțiunilor auxiliare necesare pentru a efectua aceste modificări.

Costurile timpului de funcționare sunt percepute de la fiecare unitate de producție sau o anumită cantitate de muncă. Este împărțit în principal și auxiliar.

Timpul principal (tehnologic) este alocat schimbărilor intenționate ale obiectului muncii (dimensiunea, forma, proprietățile, starea și poziția acestuia).

În timpul auxiliar, se efectuează următoarele:

Îndepărtarea produselor finite

Managementul echipamentelor

Schimbarea modurilor de funcționare a echipamentelor

· Monitorizarea progresului procesului tehnic și a calității produsului.

Astfel, timpul auxiliar este timpul petrecut în operațiuni care oferă capacitatea de a efectua operații de bază.

Timp de întreținere a locului de muncă - timpul de întreținere petrecut de către lucrător pentru a avea grijă de echipament și a menține locul de muncă în bune condiții, ținând cont de reglementările sanitare, igienice și de siguranță, i.e. nu are legătură cu efectuarea vreunei operațiuni. Se împarte în timp tehnic și organizatoric.

Timpul alocat întreținerii locului de muncă este alocat pentru îngrijirea echipamentului atunci când se execută o anumită lucrare (înlocuirea uneltelor uzate, reglarea echipamentului, curățarea așchiilor etc.)

Timpul pentru întreținerea organizațională a locului de muncă este alocat pentru îngrijirea locului de muncă asociată cu efectuarea muncii pe întreaga tură. Această categorie include timpul petrecut cu cuibărirea la începutul și curățarea la sfârșitul unui schimb de lucru, precum și pentru curățarea și lubrifierea echipamentelor.

Timpul de odihnă și nevoile personale sunt stabilite pentru a menține performanța normală și igiena personală. Durata acestor pauze depinde de condițiile de lucru. Această normă este stabilită de întreprindere.

Timpul pauzelor reglementate ia în considerare timpul de nefuncționare al echipamentelor și lucrătorilor cauzat de încălcările stabilite de tehnologia și organizarea producției. Aceste pauze nu sunt incluse în limita de timp.

La analiza timpului petrecut de muncitori se evidențiază în primul rând timpul angajării acestora, timpul de finalizare a sarcinii de producție și timpul de ocupare cu alte locuri de muncă (corectarea defecțiunilor, căutarea materialului și sculelor).

Timpul ocupat poate fi împărțit în timpul de lucru direct, tranziții (de la o mașină la alta) și monitorizarea activă a progresului procesului tehnologic, care este necesară pentru a asigura cursul normal al acestuia.

La analizarea costului timpului de lucru se acordă pauze reglementate din motive organizatorice, tehnice și din vina angajaților.

Timpul de pauză în termeni de pauze reglementate este timpul în care un angajat nu desfășoară o activitate de muncă din unul dintre următoarele motive:

Datorită particularităților procesului tehnologic;

Din motive organizatorice cuprinse în regulamentul de producție;

Angajații nu prestează muncă în vederea odihnei și restabilirii capacității de muncă în conformitate cu Codul Muncii Federația Rusă si modul de functionare stabilit la intreprindere.

Pauze neprogramate - momente în care un angajat nu se conformează actiuni de munca următoarele motive:

Perturbarea cursului normal al procesului de producție;

Încălcarea disciplinei muncii.

În acest caz, încălcarea cursului normal al procesului de producție poate fi cauzată de împrejurări independente de angajat sau din vina acestuia.

Încălcarea disciplinei muncii se referă întotdeauna la pauze nereglementate din vina angajatului.

Motivele organizatorice și tehnice includ oprirea echipamentelor și a lucrătorilor din cauza așteptării documentării semifabricatelor, uneltelor.

Timpul pauzelor din cauza încălcării disciplinei muncii se datorează începerii tardive și încetării premature a muncii, timpului de odihnă în exces.

Pentru calcularea standardelor de muncă este esențială împărțirea cheltuielilor de timp în suprapunere și nesuprapunere.

Suprapunerea include timpul în care lucrătorul efectuează acele elemente ale procesului de muncă care se desfășoară în perioada de funcționare automată a echipamentului.

Nu se suprapun sunt timpul de execuție practicile de muncă(setarea piesei de prelucrat, controlul calității) atunci când este oprit, de ex. echipament care nu funcționează.

Hardware (timp liber al mașinii), timp în care echipamentul funcționează fără nicio participare a lucrătorilor, se numește timp liber hardware al mașinii.

Timpul procesului de producție este împărțit în următoarele componente:

1) timpul de implementare a procesului tehnologic direct;

2) timpul operațiunilor de transport;

3) timpul de control și testare a produselor finite;

4) timpul pauzelor în cursul proceselor de producție. Din punctul de vedere al raționalizării forței de muncă, toate costurile sunt împărțite în:

normalizate, care sunt incluse în rata de timp; nestandardizate, care nu sunt incluse în tariful de timp.

Pentru un angajat, costurile standardizate sunt tot timpul cerut de misiunea de producție și pauzele reglementate.

Pentru echipamente, componentele standardizate sunt și timpul de finalizare a sarcinilor de producție și timpul pauzelor reglementate, dar nu numai în procesul de lucru, ci și în procesul de așteptare.

Costurile neregulate reprezintă lucrări accidentale și neprevăzute, precum și întreruperi ad-hoc.

Din punctul de vedere al raționalizării forței de muncă, toate costurile nestandardizate se referă la pierderea timpului de lucru.

Clasificarea costurilor cu forța de muncă - aceasta este unificarea costurilor timpului de lucru în grupuri aferente care au trăsături comune pentru a studia structura și a dezvolta echilibrul optim al costurilor timpului de muncă, a identifica costurile iraționale ale timpului de lucru și a determina o posibilă creștere a productivității muncii. Pentru analiza și raționalizarea procesului de muncă, dezvoltarea costurilor cu forța de muncă, este necesar să se studieze cu atenție costurile timpului de lucru al antreprenorului și timpul de utilizare a echipamentului.

Timpul de lucru este unul dintre cele mai multe resurse importanteîntreprinderilor. Semnificația clasificării costurilor cu forța de muncă este următoarea:

Stabilirea costului timpului de lucru, care este necesar pentru efectuarea unei anumite lucrări și trebuie reglementat;

Utilizare eficientă timpul de lucru al echipamentelor și al antreprenorului.

Scopurile clasificării costurilor cu forța de muncă sunt după cum urmează:

Studiul stării organizării muncii și al utilizării timpului de lucru;

Identificarea cea mai completă a pierderilor de timp și a cauzelor acestora;

Stabilirea gradului de necesitate și fezabilitate a cheltuielilor individuale de timp la efectuarea unei anumite lucrări, compararea cheltuielilor efective de timp cu valorile standard;

Studiul și analiza timpului de utilizare a echipamentului în raport cu timpul de lucru al salariatului;

Proiectarea unui echilibru rațional al timpului de lucru;

Determinarea timpului alocat executării unei anumite lucrări și a elementelor sale individuale;

Compararea rezultatelor observațiilor efectuate atât pentru stabilirea ratelor de producție și a timpului corecte din punct de vedere tehnic, cât și pentru identificarea rezervelor pentru creșterea productivității muncii.

Costurile de timp sunt clasificate în funcție de relația cu elementele procesului de producție: subiectul forței de muncă, angajat și echipament.

Timp de muncă- aceasta este perioada de timp stabilita de lege in care salariatul indeplineste cele prevazute îndatoririle de muncă funcții. Timpul de muncă pentru un executant de muncă se împarte în timpul de muncă, în care lucrătorul efectuează una sau alta muncă prevăzută sau neprevăzută de sarcina de producție și timpul pauzelor în care lucrătorul nu lucrează. Structura clasificării costurilor cu timpul de lucru al executantului, prezentată în figură, conține împărțirea costurilor cu timpul pe categorii și tipuri. Această clasificare este utilizată pentru a stabili proporțiile corecte și dimensiunile absolute ale elementelor constitutive ale timpului normalizat.

Ore de lucru pentru a finaliza sarcina de producție constă din următoarele tipuri de costuri cu timpul de muncă:

1. Timp pregătitor și final (T pz) - acesta este timpul petrecut de muncitor pentru a se pregăti pentru sarcină și acțiunile asociate cu finalizarea acesteia. Aceasta include timpul: primirea unei sarcini de producție, unelte, accesorii și documentatie tehnologica; familiarizarea cu lucrarea, documentația tehnologică, desenul; primirea de instrucțiuni privind procedura de efectuare a lucrărilor; reglarea echipamentului la modul de funcționare corespunzător; procesare de probă a unei piese pe o mașină; îndepărtarea dispozitivelor, sculelor, livrarea produselor finite, documentația tehnologică și desene.

2. Timp de funcționare (T op) este timpul petrecut direct pentru efectuarea unei anumite lucrări (operație), repetat cu fiecare unitate sau cu un anumit volum de produse sau de lucru. Este împărțit în timp principal și auxiliar.

2.1. Timp principal (T o) este timpul petrecut de muncitor pentru acțiunile de modificare calitativ și cantitativ a obiectului muncii, a stării și a poziției acestuia în spațiu.

2.2. Timp auxiliar (T in) este timpul petrecut de lucrător pentru acțiuni care asigură efectuarea muncii principale. Se repetă fie cu fiecare unitate de producție prelucrată, fie cu un anumit volum al acesteia. Timpul auxiliar include: pentru încărcarea utilajelor cu materii prime și semifabricate; descărcarea și îndepărtarea produselor finite; instalarea și fixarea pieselor; detașarea și îndepărtarea unei piese; deplasarea mecanismelor individuale ale echipamentelor; rearanjarea instrumentului de lucru etc.

3. Timp de serviciu la locul de muncă (T obs) este timpul petrecut de muncitor

să aibă grijă de locul de muncă și să-l mențină într-o stare care să asigure o muncă productivă în timpul schimbului. În procesele de fabricație automate și de mașini, acesta se împarte în timp de întreținere și de organizare.

3.1. Timp de întreținere (Tcele) este timpul petrecut pentru îngrijirea locului de muncă, a echipamentelor și a instrumentelor necesare pentru a îndeplini o anumită sarcină. Include timpul petrecut pentru ascuțirea și înlocuirea sculelor uzate, reglarea și reglarea echipamentelor în timpul funcționării, curățarea deșeurilor de producție etc.

3.2. Timp de serviciu organizațional (Torg) este timpul petrecut pentru menținerea locului de muncă în starea necesară în timpul schimbului. Nu depinde de specificul unei anumite operații și include timpul petrecut: pentru mâncare și schimbarea turei; amenajarea la început și curățarea la sfârșitul schimbării sculelor, documentației și a altor materiale și obiecte necesare lucrului; deplasarea la locul de muncă a containerelor cu semifabricate sau produse finite; inspecția, testarea, curățarea, spălarea, lubrifierea echipamentelor etc.

4. În producția mecanizată și automatizată, semnificativă gravitație specificăîn timpul operațional durează timpul petrecut de muncitori pentru a observa echipamentele ... Poate fi activ sau pasiv.

4.1. Timpul de monitorizare activă a funcționării echipamentului (T a.n) - este timpul în care lucrătorul urmărește îndeaproape funcționarea echipamentului, evoluția procesului tehnologic, respectarea parametrilor specificați pentru a asigura calitatea cerută repararea produselor și a echipamentelor. În această perioadă, lucrătorul nu prestează muncă fizică, dar este necesară prezența sa la locul de muncă.

4.2. Timpul de monitorizare pasivă a funcționării echipamentelor (T p.n) este timpul în care nu este nevoie de monitorizare constantă a funcționării utilajului sau a procesului tehnologic, dar lucrătorul o desfășoară din lipsa altor lucrări. Această perioadă ar trebui să facă obiectul unui studiu deosebit de atent, din moment ce reducerea ei sau utilizarea pentru a efectua o alta munca necesara reprezintă o rezervă semnificativă pentru creșterea productivității muncii.

5. La analizarea costurilor timpului de lucru pentru întreținerea echipamentelor și calcularea normelor de timp, există suprapuse și timp care nu se suprapune .

5.1. Timp suprapus - este momentul efectuării recepțiilor de muncă de către lucrători în perioada de timp de funcționare automată a utilajului. Se pot suprapune timpul principal (observare activă) și auxiliar, precum și timpul legat de alte tipuri de cheltuieli de timp de lucru.

5.2. Timp care nu se suprapune - este momentul efectuării lucrărilor auxiliare și a lucrărilor de întreținere a locurilor de muncă când echipamentul este oprit.

6. Timpul de lucru include și timpul de lucru neprevazut de sarcina de productie (T nz) - timpul petrecut de angajat pentru a efectua muncă aleatorie și neproductivă. Nu este inclus în tariful la bucată.

6.1.Timp de rulare aleatoriu (T c.p) este timpul alocat efectuării unor lucrări care nu sunt prevăzute de sarcina de producție, dar cauzate de nevoile de producție (de exemplu, transportul produselor finite, efectuat în locul unui lucrător auxiliar).

6.2. E timpul să finalizezi munca neproductivă (T n.r) este timpul alocat efectuării lucrărilor care nu sunt prevăzute de sarcina de producție și nu sunt cauzate de nevoile de producție (corectarea defectelor de producție).

Orele de pauză in munca se imparte in timpul pauzelor reglementate si nereglementate.

Timp de pauze de lucru reglementate include timpul pauzelor datorate tehnologiei și organizării procesului de producție (T p.t), de exemplu, o întrerupere a muncii macaragiului în timpul strângerii sarcinii ridicate de către muncitori. Această categorie include și timpul pentru odihnă și nevoi personale (T dep).

Timp de întreruperi ad-hoc de lucru- este momentul întreruperilor cauzate de întreruperea desfăşurării normale a procesului de producţie. Include timpul întreruperilor cauzate de neajunsuri în organizarea producției (T p.n.n): aprovizionarea intempestivă cu materiale, materii prime la locul de muncă, funcționarea defectuoasă a echipamentelor, întreruperile de curent etc., precum și timpul întreruperilor în muncă cauzate de încălcări ale disciplina muncii (T pnd): intarziere la serviciu, absente de la locul de munca, parasirea prematura a serviciului etc.

20. Clasificarea elementelor timpului alocat utilizării mașinilor.

- este timpul în care echipamentul este în funcțiune, împărțit în timpul de funcționare a acestuia și timpul întreruperilor în muncă. Structura clasificării timpului de utilizare a echipamentelor este prezentată în figură.

Timp de funcționare a echipamentului- acesta este timpul în care echipamentul este în funcțiune, indiferent dacă la el se execută sau nu lucrările principale.

Elementele constitutive ale acestui timp sunt:

- timpul de funcționare al echipamentului- timpul în care echipamentul este în funcțiune și se execută lucrarea principală pentru care este destinat;

E timpul să finalizezi munca, neprevazute de sarcina de productie, include timpul munca neproductivă a echipamentelor(corecția căsătoriei), muncă ciudată asociate cu fabricarea de produse care nu sunt determinate de sarcini cauzate de necesitățile de producție și munca inactiv când echipamentul este în funcțiune, dar munca principală nu este efectuată.

Pauza echipamentului- acesta este timpul în care echipamentul este inactiv dintr-un motiv sau altul. Este împărțit în timp:

- timp de oprire reglementat, asociat cu realizarea lucrărilor pregătitoare și finale și întreținerea echipamentelor, cu implementarea făcut singur care necesită oprirea mașinii, care este prevăzută de tehnologia și organizarea producției sau este asociată cu odihna și nevoile personale ale angajatului;

- pauze ad-hoc legate de motive organizatorice si tehnice (aprovizionare intempestiva cu materii prime, materiale si energie), reparatii neprogramate de echipamente din cauza unei defectiuni, incalcarea disciplinei muncii de catre muncitori (intarzieri, absente din timpul lucrului, terminarea prematura a muncii).

Timpul de utilizare a echipamentului poate fi împărțit în următoarele tipuri:

- timp standardizat care include timpul de lucru productiv; munca inactiv; timp de nefuncţionare din cauza lucrărilor pregătitoare şi finale, timp de nefuncţionare din cauza lucrărilor manuale care necesită oprirea maşinii; timp de nefuncționare din cauza tehnologiei și organizării producției; timpul de nefuncționare asociat cu odihna și nevoile personale ale angajatului;

- timp neregulat care include funcționarea neproductivă și ciudată a echipamentelor; timpul de nefuncţionare asociat cu încălcarea disciplinei muncii.

Clasificarea costurilor timpului de lucru include clasificarea costurilor timpului de lucru al antreprenorului și clasificarea costurilor de utilizare a echipamentelor.
Clasificarea costurilor cu timpul de lucru al executantului.

În orice tip de muncă, timpul de lucru al executantului este împărțit în timp de lucru și timp de pauză (Fig. 2).

Orez. 2. Repartizarea orelor de lucru

Timpul de lucru este perioada în care angajatul se pregătește pentru muncă, implementarea și finalizarea imediată a acestuia.

Timpul alocat pentru finalizarea sarcinii de producție este timpul alocat pregătirii și realizării directe a sarcinii; constă în timpul pregătitor și final, timpul operațional și timpul pentru deservirea locului de muncă.

Pregătirea și finalul (PZ) este timpul petrecut de angajat pentru pregătirea muncii și pentru finalizarea acesteia (primirea unei sarcini de lucru și familiarizarea cu conținutul acesteia, obținerea de materiale, documentație, instrumente, primirea de instrucțiuni privind procedura de executare a muncii, instalarea sculelor în echipament, reglarea acestuia, scoaterea sculei din echipament după finalizarea lucrărilor, livrarea produselor finite, unelte, accesorii, documentație etc.).

Cantitatea de timp pregătitor și final nu depinde de cantitatea de muncă pentru finalizarea sarcinii de producție, prin urmare, cu cât volumul sarcinii este mai mare, cu atât proporția timpului pregătitor și final este mai mică pe unitatea de lucru pentru această sarcină. .

Timpul operațional (OP) este timpul în care un angajat sau un grup de angajați realizează direct o sarcină de producție. Este împărțit în timp primar și secundar.

Principalul (O) se numește timpul în care obiectul muncii suferă modificări cantitative și calitative, precum și o schimbare a poziției în spațiu. De exemplu, prelucrarea unei piese într-o mașină-uneltă în prelucrarea metalului și a lemnului, cusarea părților unui produs în producția de îmbrăcăminte, timpul de monitorizare activă a progresului procesului instrumental în industria chimică, conducerea unui autovehicul la transportul mărfurilor în transportul rutier.

Timpul auxiliar (B) este alocat de către executant pe acțiuni care asigură efectuarea lucrării principale (instalarea în mașină și îndepărtarea de pe aceasta a obiectelor de muncă în producția de mașini-unelte, măsurători ale piesei fabricate, încărcarea aparatului cu materii prime şi Industria alimentară, schimbarea modurilor de funcționare a echipamentelor etc.).

Timpul de întreținere a locului de muncă (Obs) este timpul pentru a avea grijă de locul de muncă și a menține echipamentul în stare de funcționare. Se împarte în timp de întreținere și timp de întreținere organizațională.

Timpul de întreținere a locului de muncă (Tech) este asociat cu îngrijirea echipamentului la îndeplinirea unei sarcini specifice asupra acestui echipament (înlocuirea uneltelor uzate, reglarea și lubrifierea echipamentelor, înlocuirea cartuşelor în echipamentele de birou etc.) .

Timpul de serviciu organizațional (Org) este timpul pentru menținerea locului de muncă în stare de funcționare (curățarea deșeurilor industriale, mutarea containerelor cu semifabricate și a produselor finite la locul de muncă, spălarea și curățarea mașinilor etc.).

În funcție de natura participării angajatului la efectuarea operațiunilor de producție, timpul de lucru este împărțit în timpul de lucru manual, timpul de lucru manual-mașină și timpul de monitorizare a funcționării echipamentului.

Timpul de lucru manual se numește lucru fără folosirea mașinilor sau a mecanismelor, când se folosesc doar unelte manuale nemecanizate.

Timpul de lucru manual-mașină (inclusiv munca manuală mecanizată) este timpul în care munca este efectuată de o mașină cu participarea directă a unui angajat sau a unui angajat care utilizează o unealtă manuală mecanizată (de exemplu, un burghiu electric, un ciocan pneumatic, drujba).

In conditiile productiei mecanizate si automatizate, o parte semnificativa a timpului de lucru este ocupata de momentul monitorizarii procesului de productie. Poate fi activ sau pasiv.

Timpul de observare activa (A) asupra functionarii echipamentului consta in faptul ca salariatul nu efectueaza direct munca fizica, dar prezenta sa este obligatorie la locul de munca pentru a monitoriza evolutia procesului tehnologic.

Timpul de observare pasivă (Pass) este timpul în care nu este necesară monitorizarea constantă a funcționării echipamentului sau a procesului tehnologic, observarea fiind efectuată periodic. Acest timp poate fi folosit pentru a efectua alte lucrări, permițând monitorizarea periodică a funcționării independente a echipamentului. Orele de lucru pot fi suprapuse și nesuprapuse.

Timp suprapus - timpul de efectuare a oricărei lucrări în perioada de funcționare automată a echipamentului. Timpul de execuție, de exemplu, a muncii auxiliare de către un angajat și timpul de funcționare a echipamentelor, pentru care acesta le observă pasiv, se suprapun, adică sunt efectuate simultan.

Nesuprapunerea este timpul pentru efectuarea lucrărilor auxiliare când echipamentul este oprit, de exemplu, la încărcarea materiilor prime în dispozitive discontinue.

Timpul de lucru nespecificat de ordinul de producție (WT) este timpul petrecut pentru a efectua lucrări aleatorii sau non-producție.

Munca ocazională (CH) este munca care nu este asigurată de sarcina de producție, ci cauzată de nevoile de producție, de exemplu, pentru corectarea produselor defecte.

Munca neproductivă (NR) este cea care nu mărește volumul producției și nici nu îmbunătățește calitatea acesteia. De exemplu, kilometrajul excesiv al unei mașini cu încărcătură din cauza unui traseu trasat incorect.

Timpul de pauză (P) este perioada în care un angajat nu lucrează în timpul producției. Este împărțit în pauze programate și pauze neprogramate.

Timpul pauzelor reglementate (PR) presupune timp de odihnă, nevoi personale, gimnastică industrială, timpul pauzelor stabilit de tehnologia și organizarea procesului de producție.

Pauzele de odihnă și nevoile personale (Ex) sunt asigurate angajaților pentru a-și reface capacitatea de muncă în timpul schimbului de muncă, pentru a efectua gimnastică industrială, precum și nevoi de igienă personală și naturale.

Timpul întreruperilor ireparabile stabilit de tehnologia și organizarea procesului de producție (PTI) este determinat de condițiile specifice derulării proceselor tehnologice specifice. De exemplu, o pauză pentru ca o piesă încălzită să se răcească la o anumită temperatură, o pauză pentru uscarea suprafețelor vopsite.

Timpul întreruperilor nereglementate (de unică folosință) (PNT), care sunt cauzate de încălcări ale cursului normal al procesului de producție și încălcări ale disciplinei muncii.

Întreruperile cauzate de întreruperi în cursul normal al procesului de producție (PNT) apar din motive organizatorice și tehnice din cauza unei proaste organizări a muncii și a producției (aprovizionarea intempestivă cu materii prime, materiale, energie electrică la locul de muncă, întreținere intempestivă a echipamentelor), ca precum și din cauza încălcărilor tehnologice care duc la accidente sau timp neprevăzut al echipamentului.

Întreruperile cauzate de încălcarea disciplinei muncii (IPD) apar ca urmare a întârzierii la serviciu, a absențelor neautorizate de la locul de muncă, a încetării premature a muncii, precum și a perioadelor de nefuncționare ale angajaților care nu își pot îndeplini atribuțiile din cauza absenței altor angajați care încalcă disciplina muncii.

Programul de lucru este împărțit în standardizat și nestandardizat.

Costurile standardizate ale timpului de lucru includ costurile necesare pentru îndeplinirea unui anumit loc de muncă. Acestea includ: timpul pregătitor și final, timpul operațional, timpul deservirii locului de muncă, timpul pauzelor prevăzute de tehnologia și organizarea procesului de producție, timpul de odihnă și nevoi personale. Aceste costuri sunt incluse în tariful de timp.

Cheltuielile nestandardizate ale timpului de lucru includ pierderea de timp din motive organizatorice și tehnice (opriri de urgență ale echipamentelor, deficiențe amovibile ale organizării muncii), precum și din cauza încălcării disciplinei muncii (temporele de oprire a echipamentelor din cauza întârzierilor, absenteismului, începerii premature). și încetarea prematură a muncii din partea lucrătorilor individuali).

Valoarea totală a costurilor normalizate pe unitatea de producție se numește timp de calcul al piesei și este determinată de formula

unde Tpz - timpul pregătitor și final pentru un lot de produse; n este dimensiunea lotului de produs; la - ora principală; tв - timp auxiliar; tob - timpul de serviciu al locului de muncă; totl - timp pentru odihnă și nevoi personale; tпт - timpul pauzelor normalizate din motive organizatorice și tehnice.

Clasificarea costurilor timpului de muncă determină structura unei rate de timp justificate tehnic. Analiza structurii costurilor timpului de lucru ne permite să identificăm cantitatea de pierdere a timpului de lucru, precum și costurile iraționale ale timpului de lucru la locul de muncă.
Clasificarea costurilor de timp de utilizare a echipamentelor

Elementele structurale ale cheltuirii timpului pentru utilizarea echipamentelor coincid în mare măsură cu elementele cheltuirii timpului de lucru al executantului.

Deci, timpul de utilizare a echipamentului este împărțit în muncă și timp de pauze.

Timpul de funcționare al echipamentului constă în timpul de funcționare al echipamentului pentru finalizarea sarcinii de producție și timpul de funcționare al echipamentului neprevăzut de îndeplinirea sarcinii de producție.

Timpul de funcționare al echipamentului pentru a finaliza sarcina de producție se numește timp de funcționare și este împărțit în timp principal și auxiliar.

Timpul principal este împărțit în timp mașină-manual și timp mașină (hardware).

Mașină-manual este timpul în care echipamentul funcționează cu participarea directă a lucrătorului.

Mașina (hardware) se numește timpul de funcționare automată a echipamentului, când funcțiile lucrătorului sunt limitate doar la observare și reglare.

Timpul auxiliar este timpul care nu este suprapus de timpul mașinii când echipamentul se oprește pentru a efectua lucrări pentru a susține munca principală, de exemplu, timpul de instalare sau demontare a unei piese din mașină.

În funcționarea echipamentelor, timpul de funcționare poate fi, de asemenea, subdivizat în mașină (hardware) -free și pentru timpul de funcționare a echipamentului cu participarea unui lucrător.

Mașină (hardware) - timpul liber este timpul de funcționare al echipamentului atunci când acesta nu necesită participarea directă a lucrătorului.

Timpul de funcționare al echipamentului cu participarea lucrătorului este timpul de angajare a lucrătorului în deservirea echipamentului în serviciu cu mai multe stații (multiunități) sau timpul de funcționare minus timpul mașinii (hardware) -liber.

Timpul de funcționare al echipamentelor neprevăzute de îndeplinirea sarcinii de producție este suma timpului de muncă neproductivă și a timpului de muncă aleatorie.

Timpul pauzelor în funcționarea echipamentului se împarte în timpul pauzelor reglementate și nereglementate.

Timpul pauzelor reglementate se împarte: în timpul pauzelor asociate pregătirii echipamentelor pentru lucru și întreținerii organizatorice și tehnice ale acestora; pentru perioada de pauze prevazuta de tehnologia si organizarea procesului de productie (reparatii echipamente in termen, pauze tehnologice inevitabile); în pauzele de odihnă şi nevoi personale ale lucrătorului.

Timpul pauzelor nereglementate poate apărea din cauza întreruperii procesului de producție (lipsa de energie electrică, materii prime, materiale etc.), precum și din cauza încălcării disciplinei muncii de către lucrători (întârziere, plecare prematură de la locul de muncă etc.). ).

Timpul muncii neproductive și ocazionale, timpul pauzelor cauzate de încălcări ale disciplinei muncii și încălcări ale procesului de producție se referă la costuri nestandardizate ale timpului de lucru. Restul timpului de funcționare a echipamentului este standardizat.

Varietatea proceselor de producție și a formelor de organizare a muncii, conținutul și frecvența diferită a cheltuirii timpului de lucru, precum și scopurile studiului lor, necesită utilizarea diferitelor metode și tehnici de observare, echipamente diferite.

Metodele de studiu și tipurile de observare a cheltuirii timpului de lucru pot fi clasificate după următoarele criterii:

Prin metoda observației - observații continue, selective, periodice, ciclice, instantanee

După obiectul de observație - individual, grup

După forma de înregistrare a rezultatelor observaţiilor

Digital, index, grafic, oscilografic, combinat

Pe calea observației - vizual, cu ajutorul instrumentelor.

Metoda măsurătorilor continue (continue) - utilizată în toate procesele de producție cu forme diferite organizarea muncii și tipuri de studiu a timpului de lucru (cronometrare, fotografie); vă permite să obțineți cea mai completă, detaliată și corectă idee nu numai despre medie, ci și despre costurile reale și pierderile de timp de lucru în ceea ce privește conținutul, dimensiunea și succesiunea implementării acestora.

Metoda de observare periodică, utilizat în fotografia de grup și de traseu, permite: obținerea de date privind numărul de incidente ale anumitor costuri, pierderea timpului de lucru sau timpul de nefuncționare a echipamentului. Monitorizarea se realizează simultan pentru munca unui număr mare de muncitori sau echipamente. Acoperirea simultană este de până la 20 de obiecte, uneori o persoană poate monitoriza 70 de lucrători.

Metoda de eșantionare folosit mai ales în cronometrare, când sunt studiate elementele individuale ale operației. Este cel mai larg utilizat în studiul tehnicilor de timp auxiliar în condițiile unei organizări multi-stații a muncii, procese instrumentale.

Metoda de măsurare a ciclului- un fel de proces de observare selectivă - este utilizat numai pentru cronometrare, atunci când este necesar să se măsoare timpul de efectuare a tehnicilor (acțiuni sau mișcări) cu o durată foarte scurtă și, prin urmare, este imposibil să se înregistreze cu exactitate timpul lor. implementare folosind metode convenționale de observare (folosind cronometre). Aici, măsurătorile de timp sunt luate în grupuri de tehnici separate.

Metoda observației de moment costul pierderii timpului de lucru și al utilizării în timp a echipamentelor se bazează pe teoria probabilității și este un fel de metodă de eșantionare. Pentru ca rezultatele observațiilor să reflecte utilizarea efectivă a programului de lucru, trebuie îndeplinite următoarele condiții:

* observațiile asupra anumitor cheltuieli ale timpului de lucru ar trebui să fie aleatorii și la fel de posibile;

* numărul de observații (dimensiunea eșantionului) ar trebui să fie suficient de mare pentru a caracteriza în mod fiabil fenomenul observat în ansamblu.

Când cercetăm procesele de muncă De cea mai mare importanță este rezolvarea a două probleme: determinarea timpului efectiv alocat efectuării elementelor operațiunilor (mișcări de muncă, acțiuni.); determinarea structurii timpului petrecut în timpul unui schimb de muncă sau a unei părți a acestuia. În funcție de scopul studiului, se folosesc trei metode de studiere a costurilor timpului de lucru: cronometrare, FRV, cronometrare foto.

Clasificarea metodelor de cercetare a costului timpului de lucru este prezentată în tabelul 3. Tabelul 3 - Clasificarea metodelor de cercetare a costului timpului de lucru
Atribut de clasificare	Metodă de cercetare
Scopul studiului	- fotografia orelor de lucru; - cronometrare; - cronometrarea fotografiei
Numărul de obiecte observate	- individual; - grup; - traseu
Formular de cercetare	- măsurători directe ale timpului; - metoda observaţiilor de moment
Formular de confirmare a datelor	- observatie continua, continua; - observatie selectiva; - observarea ciclică
Tipul de observație	- vizuale; - utilizarea dispozitivelor automate de contorizare
Observator	- un observator extern; - interpretul însuși
Formular de înregistrare	- digital; - indice; - grafic; - fotografiere, filmare