Ropná lodní daň na vypouštění. Ropovod: úkoly, povinnosti, hodnosti a popis práce. Práce v Rusku na lodním potrubí

Práce lodního potrubí zahrnuje kompletní výrobu trub z oceli a slitin, opravy a montáž, jakož i kontrolu potrubí a hydraulické zkoušky ventilů. Složitost práce specialisty závisí na kategorii, kterou obdrží. Povinnosti zaměstnance dále ovlivňuje velikost plavidla, potřeby místa zaměstnání, jeho odborná příprava a další faktory. ETKS poskytuje podrobnější informace o tom, co provozovatel lodního potrubí dělá, s přihlédnutím ke všem nuancím.

Ustanovení

K získání práce potřebujete obecné a odborné vzdělání... Zaměstnavatelé potřebují pány, kteří program absolvovali odborné vzdělávání pracovní profese. Je také důležité mít pracovní zkušenosti, zaměstnanec musí mít alespoň 18 let. Pokud pozice zahrnuje práci ve výšce, pak zaměstnanec musí mít další vzdělávání a svolení. Potřebujete povolení k elektrické bezpečnosti, osvědčení o lékařské prohlídce a zdravotním stavu. Pracovní zkušenosti závisí na hodnosti potrubí lodi.

Rozsah povinností zaměstnance 1. kategorie

Zaměstnanec musí narovnat a odstřihnout drát potřebný k vytvoření šablon. Může mu být svěřeno řezání trubek pilou nebo řezačkou trubek, pokud jejich průměr nepřesahuje 57 milimetrů. Zabývá se čištěním, ohřevem a podáváním trubek pro ohýbání, vyrábí závěsy, spojovací materiál, šablony. Zabývá se demontáží a instalací trubek pro domácnost pod dohledem dalších kvalifikovaný specialista.

Mezi úkoly instalatéra lodi patří odmašťování a konzervace armatur a potrubí. Výroba, značení a instalace štítků, ruční stříhání dílů a polotovarů, jakož i instalace a demontáž dočasných krytů. Odstranění izolace z trubek, sušení písku, příprava trubek pro zabalení.

Znalost lodních potrubí 1. kategorie

Aby mohl zaměstnanec vykonávat své povinnosti efektivně, musí znát název a místo, kde se nachází hlavní prostor lodi, k čemu jsou potrubí a jak jsou připojeny k lodi. Musí znát základní požadavky na zámečnické práce, umět obsluhovat pece, pece a ohýbačky trubek, pravidla používání konzervačních materiálů.

Povinnosti pro 2. stupeň

Pracovník lodního potrubí se specializuje na dimenzování, ohýbání a výrobu trubek o průměru až 38 milimetrů. K tomu používá šablony v jedné rovině a stroje na ohýbání trubek. Sbírá a plní potrubí pískem o průměru až 57 milimetrů. Provádí hydraulické zkoušky, pokud tlak nepřekročí 1,5 MPa.

Zabývá se výrobou panelů, plášťů a plechů. Zaměstnanec má povoleno pracovat s elektrickým nářadím, nacpávat kování kování, provádět instalaci, demontáž a opravy zařízení, provádět značení podle šablon. Kromě toho se věnuje řezání závitů a dimenzování, demontáži bezpečnostní izolace a dalším činnostem zadaným vedením.

Znalosti pro 2. kategorii

Před zahájením práce musí zaměstnanec prostudovat umístění prostor, strukturu plavidla, kde jsou umístěna potrubí a servisní systémy. Je dobré znát informace obsažené v učebnici provozovatele lodního potrubí, včetně toho, jak jsou trubky ohýbány, vodovodní instalace, instalace a demontáž konstrukcí. Zjistěte, jaké typy spojovacích systémů jsou, jak funguje vybavení, obráběcí stroje, účel lodního zařízení a vybavení. Zaměstnanec této kategorie je povinen číst složité výkresy a diagramy.

Odpovědnosti za třídu 3

Co dělají lodní potrubí třetí třídy: kompletně vyrábí trubky z oceli, jejichž průměr nepřesahuje 76 milimetrů. Mezi jeho povinnosti patří ohýbání, kování, značení, ořezávání a další. Zaměstnanec s touto třídou však nesmí pracovat se silnými a korozivzdornými slitinami. Na místě vyrábí šablony a makety, debutuje svary, vytváří tvarované panely a pláště na základě náčrtů a výkresů.

Mezi jeho povinnosti patří provádění detekce vad, montáže, instalace a hydraulické zkoušky, pokud nepřekročí 1,5 MPa úrovně tlaku. Naplňuje potrubí pískem, jehož průměr přesahuje 57 milimetrů, ručně a pomocí speciálního vybavení. Monitoruje výskyt vad v systému a eliminuje je.

Znalosti pro 3. ročník

Montér lodi musí být obeznámen s charakteristikami a provozními pravidly strojů na ohýbání trubek. Mezi jeho kompetence patří používání zařízení, které umožňuje ohřívat materiál proudem až 78 milimetrů, pracuje také se zařízeními, která umožňují navlékání závitů, lisy. Předpokládá se, že zná sortiment a druhy materiálů, které se používají k výrobě trubek.

K čemu jsou určeny a jak jsou potrubní systémy na lodi uspořádány, jaké mají vlastnosti. Musí se naučit pravidla pro montáž a instalaci potrubí. Umět používat veškeré vybavení a umět demontovat, instalovat, opravovat a testovat jemu svěřené systémy.

Odpovědnosti za 4. ročník

Práce „lodní potrubí čtvrté třídy“ předpokládá, že specialista bude vyrábět trubky z různých druhů oceli a slitin, jejichž průměr se pohybuje od 76 do 150 milimetrů. Vytváří potrubí z odolných a korozivzdorných slitin, jejichž průměr nepřesahuje 76 milimetrů. Provádí detekci vad, opravy, montáž, instalaci a hydraulické zkoušky všech systémů. V takovém případě by průměr trubek a tvarovek neměl překročit 258 milimetrů. Provádí hydraulické zkoušky s přihlédnutím k tlaku, který se pohybuje od 1,5 do 10 MPa. Může mu být také doporučeno provádět pneumatické testy s tlaky od 1 do 5 MPa.

Zkouší armatury s tlakem 10 až 30 MPa. Provozovatel lodního potrubí provádí značení, demontuje a instaluje armatury, potrubí, nátrubky, armatury, odbočky a upravuje je podle schémat a výkresů.

Je povinen přečíst složité výkresy a na jejich základě určit souřadnice instalace ventilů a potrubí, rozbít trasu s přihlédnutím k tomu, jak a kde jsou zařízení a další mechanismy instalovány. Zabývá se tvorbou kreseb a rozvržení. Připravuje všechny systémy pro kotevní zkoušky, řeže a upravuje segmenty potrubí a vyrábí je.

Znalosti pro 4. ročník

Od tohoto zaměstnance jsou vyžadovány znalosti o tom, jak jsou uspořádány, jaké mají vlastnosti a jak správně používat ohýbačky trubek a vysokofrekvenční ohřívače. Jak funguje potrubní systém a jak je provozován na lodi.

Musí pochopit, jak metody zpracování a pracovní prostředí ovlivňují vlastnosti materiálů, ze kterých jsou trubky vyrobeny. Zaměstnanec musí být dobře obeznámen s pneumatickými a hydraulickými zkouškami, znát všechny způsoby instalace zařízení a umět určit tvar uzavíracích trubek. Musí být schopen číst složité diagramy a výkresy, používat v praxi univerzální a speciální zařízení nezbytná pro svou práci.

Odpovědnosti za 5. ročník

Mezi funkce lodního potrubí patří kompletní výroba potrubí. Musí používat všechny druhy slitin a jakostí kovů. Průměr trubek se pohybuje od 150 do 258 milimetrů. Pokud je výrobním materiálem silná slitina nebo odolný proti korozi, neměl by průměr trubek překročit 150 milimetrů. Provádí detekci vad, opravy, montuje a montuje armatury a potrubí všech průměrů. Provádí hydraulické zkoušky pod tlakem od 10 do 30 MPa. Je také odpovědný za pneumatické zkoušky s tlaky od 5 do 25 MPa.

Výjimkou jsou speciální systémy a potrubí umístěné na lodi, kde je zaměstnán. Proplachuje a čerpá potrubí, odebírá vzorky, vyfukuje hlavní kotle, testuje a uvádí do provozu systémy a armatury.

Může být pověřen montáží a instalací systémů a potrubí umístěných ve „mrtvé zóně“. A nezáleží na tom, k čemu jsou určeny, jaký je jejich průměr a tlak. Provozovatel lodního potrubí této kategorie se zabývá značením a řezáním otvorů, určuje souřadnice instalovaných armatur pomocí obzvláště složitých výkresů, bere v úvahu umístění zařízení a různých mechanismů.

Vyrábí šablony a rozvržení pomocí terénu, kreseb, značení. Dělá to metodou složitých konfigurací, což znamená, že bere v úvahu výchylky a různé roviny. Kreslí zařízení v jejich životní velikosti a sestavuje složité tvarové výrobky z trubek bez ohledu na jejich velikost a průměr.

Znalosti pro 5. ročník

Zaměstnanec musí vědět vše o ohýbacích strojích na trubky, včetně jejich konstrukce, charakteristik a pravidel použití. Měl by se také seznámit se stroji ohřátými vysokofrekvenčními proudy. Potrubí lodi musí dobře rozumět provozním podmínkám a výkonu systémů a potrubí, se kterými má pracovat.

Zaměstnanec je povinen prostudovat pravidla instalace ve strojovnách a kotelnách lodi, porozumět tomu, jaký je rozdíl a jak sekční, modulární, blokové a agregátní podmínky pro stavbu lodí ovlivňují jeho profesionální činnost.

Znát všechna pravidla a v jakém pořadí se testují potrubí s vysokým hydraulickým a pneumatickým tlakem. Pochopte, jaké jsou vlastnosti zpracování trubek vyrobených z odolných slitin a kovů, které jsou odolné proti korozi.

Zaměstnanec musí vědět, jak jsou schémata vypracována v době demontáže potrubí, jak správně upravit dilatační spáry, jaké jsou metody značení a programy pro kotvení a zkoušky na moři. Musí také umět číst obzvláště složité kresby a schémata.

Odpovědnosti kategorie 6

Po absolvování školení je provozovatel lodního potrubí schopen pokračovat v práci v souladu s pravidly a předpisy společnosti. Je pověřen nejtěžší prací v oboru, včetně výroby trubek, jejichž průměr přesahuje 258 milimetrů. Pokud se k výrobě používají silné slitiny a materiály odolné proti korozi, musí průměr vytvořených trubek přesáhnout 150 milimetrů.

Je povinen namontovat potrubí s velkým průměrem a několika větvemi, nejprve na model a poté na samotnou loď. Je pověřen výrobou, instalací a testovací práce s trubkami, které byly sestaveny ze složitých tvarů jakéhokoli průměru.

Určuje souřadnice instalace pomocí zvláště složitých výkresů, diagramů a trasování trasy na hlavní lodi. Rovněž bere v úvahu, kde přesně jsou umístěna zařízení, mechanismy, strojovny a kotelny, místnosti, ve kterých jsou zařízení, která vyžadují koordinaci s projektem.

Vyrábí šablony, rozvržení na základě skutečných dat, kresby v různých rovinách, pomocí metody fotoprojekce pro potrubí s hlavním zatížením a složitou konfigurací. Je také zodpovědný za řízení tloušťky stěn potrubí prostřednictvím provozu ultrazvukový defektoskop.

Znalosti pro 6. ročník

V povinné zaměstnanec musí prostudovat pokyny k ochraně práce, provozovatel lodního potrubí může začít vykonávat své povinnosti až po seznámení se s tímto průvodním dokumentem. Musí také ovládat chemické a mechanické vlastnosti slitin a oceli, znát pravidla pro výrobu potrubí pro kritická potrubí na lodi a rozumět metodám jejich kontroly.

Zaměstnanec musí vědět, podle jakých pravidel jsou systémy přijímány a uváděny do provozu na lodi. Pochopte, jak konzervovat, utěsnit a chemicky vyčistit kritická potrubí. Naučte se, jak správně rozbít náměstí pro struktury s velkým počtem průhybů a větví v různých rovinách.

Jeho znalosti by měly zahrnovat vlastnosti zpracování silných a korozivzdorných ocelí různých průměrů a tlouštěk. Jak správně rozbít a položit systémy na testovací program lodi, moře a kotviště. Taky popis práce provozovatel lodního potrubí může zahrnovat požadavky na znalost pravidel pro přijímání příkazů prostřednictvím komunikačního zařízení lodi a hlavních opatření, která je třeba provést v případě výstrahy.

Práva

Práva tohoto zaměstnance zahrnují povolení k přijetí nezbytných opatření, pokud zjistí jakékoli porušení a nesrovnalosti za účelem jejich odstranění. Má právo přijímat jakékoli sociální záruky, s přihlédnutím k zákoníku práce, vyžadují, aby mu vedení bylo nápomocno při plnění jemu uložených úkolů.

Zaměstnanec může také požadovat, aby vedení vytvořilo všechny nezbytné organizační a technické podmínky a zajistilo vše potřebné vybavení, vybavení a ochranné oděvy, aby zaměstnanec mohl svobodně vykonávat své povinnosti.

Má právo seznámit se s rozhodnutími vedení, pokud mají vliv na jeho činnost, přijímat a požadovat údaje a dokumentaci, a to buď sám, nebo jménem nadřízené osoby. Zaměstnanec má také právo informovat vedení o zjištěných nedostatcích a zlepšit svou kvalifikaci.

Odpovědnost

Zaměstnanec je odpovědný, pokud neplní své povinnosti včas nebo špatně, nedodržuje pravidla a stanovy společnosti a při své práci se dopustí porušení pracovního, správního a trestního řádu.

Může nést odpovědnost za vyzrazení důvěrných informací a jejich zveřejnění obchodní tajemství... Je odpovědný za způsobené materiální škody kvůli jejich vlastnímu dohledu. Může být také odpovědný za použití svých pravomocí pro osobní účely nebo za překročení svých schopností.

Závěr

Největší poptávka, která v naší zemi existuje po profesi provozovatele lodního potrubí, je rotační práce na severu. Jedná se o velmi prestižní pozici. Samozřejmě musíte hodně vědět a tvrdě pracovat fyzická práce, ale tito pracovníci jsou také hodně placeni.

Musíte mít odpovídající vzdělání, být vhodný pro práci na lodi ze zdravotních důvodů a samozřejmě se prokázat lepší stránka zaměstnavateli. Platy těchto specialistů jsou poměrně vysoké, ale je také důležité vzít v úvahu, jak obtížná je jejich práce. Výdělky závisí na místě zaměstnání, kategorii zaměstnance a odpovědnosti, která mu byla přidělena.

Obecně je toto povolání velmi žádané a je nepravděpodobné, že dobrý pracovník zůstane doma bez práce. Mnoho lodí vyžaduje u svých zaměstnanců takového specialistu. Kariérní růst je možný.

Ship Pipeline Job Volná místa Ship Pipeline Pipeline v Rusku. Instalatérská loď na volné místo z přímý zaměstnavatel v Rusku pracovní inzeráty na plynovody dodávající Rusko, volná pracovní místa náborové agentury v Rusku hledá práci jako provozovatel plynovodu prostřednictvím náborových agentur a od přímých zaměstnavatelů, volná místa pro pracovníka plynovodu s pracovní zkušeností i bez ní. Web inzerátů pro práci na částečný úvazek a práci Avito Russia volná pracovní místa dodávají potrubí od přímých zaměstnavatelů.

Práce v Rusku na lodním potrubí

Práce na webu avito Rusko pracuje s novými volnými místy lodní potrubí. Na našem webu najdete dobře placená práce lodní potrubí. Hledejte práci jako provozovatel plynovodu v Rusku, procházejte volná místa na našem pracovním místě - agregátor volných míst v Rusku.

Avito pracuje v Rusku

Práce na dodávkách potrubí na staveništi v Rusku, práce na dodávkách na potrubí od přímých zaměstnavatelů v Rusku. Pracovní místa v Rusku bez pracovní zkušenosti a vysoce placená s pracovní zkušeností. Zasílejte instalatérské práce pro ženy.

POPIS PRÁCE

lodní potrubí 4. třídy

1. Obecná ustanovení

1.1. Tento popis práce definuje funkčnost, popisy prací, práva a povinnosti lodního potrubí 4. třídy subdivize „Composite Technologies“ (dále jen „lodní potrubí 4. třídy“).

1.2. Na pozici provozovatele lodních potrubí 4. kategorie bude jmenována osoba, která splňuje následující požadavky na vzdělávání a odbornou přípravu:

Základní všeobecné vzdělání a odborné vzdělání - odborné vzdělávací programy pro profese pracovníků, pozice zaměstnanců, vzdělávací programy pro pracovníky, zaměstnance;

s praktickými zkušenostmi:

Nejméně šest měsíců jako inženýr lodního potrubí 3. třídy;

Zvláštní podmínky pro vstup do práce lodního potrubí 4. kategorie:

Osoby ve věku nejméně 18 let;

Pokud je nutné provádět práce ve výškách - absolvování školení o bezpečných metodách a technikách pro provádění prací ve výškách;

Je-li to nutné, používání a obsluha zdvihacích zařízení - školení v příslušných činnostech;

Přítomnost skupiny tolerancí pro elektrickou bezpečnost, jejíž úroveň závisí na třídě servisované instalace;

Průchod instrukcí o ochraně práce;

Absolvování briefingu požární bezpečnosti a testování znalostí protipožárních opatření;

Absolvování povinných předběžných (při přijetí do práce) a pravidelných lékařských prohlídek (vyšetření), jakož i mimořádných lékařských prohlídek (vyšetření) způsobem stanoveným zákonem Ruská Federace;

Výcvik RB a jaderných zbraní pro operace související s RB a jadernými zbraněmi;

1.3. Montér lodí 4. kategorie by měl vědět:

Pravidla pro práci se zařízeními, nástroji a vybavením při testování výrobků, obecné ventilační systémy;

Požadavky technická dokumentacepro organizaci a provádění hydraulických zkoušek armatur, potrubí a systémů o průměru do 258 mm při tlaku 15 až 100 kgf / cm2 a průměru 108 až 258 mm při tlaku do 15 kgf / cm2, s výjimkou speciálních systémů a potrubí;

Metody pro zjišťování změn tvaru nebo narušení celistvosti armatur, potrubí a systémů do průměru 258 mm (s výjimkou speciálních systémů);

Požadavky na technickou dokumentaci pro organizaci a zkoušení plastových trubek o průměru 76 až 150 mm;

Technické podmínky pro opravy lodních potrubí a systémů o průměru do 258 mm;

Důvody vzhledu, metody detekce a prevence vad při provádění tepelného řezání, elektrického spojení během instalačních prací;

Požadavky na technickou dokumentaci pro organizaci a provádění zkoušek a konzervaci dusíku u potrubí a výrobků v dílně;

Požadavky na technickou dokumentaci pro organizaci a provádění hydraulických zkoušek lodních armatur a potrubí v dílně s tlakem 100 až 300 kgf / cm2 a pneumatických zkoušek s tlakem 15 až 100 kgf / cm2;

Pravidla a sled hydraulických zkoušek lodních potrubí s tlakem do 100 kgf / cm2;

Požadavky na technickou dokumentaci pro organizaci a zkoušení trubek ze segmentů o průměru do 150 mm;

Požadavky na technickou dokumentaci pro organizaci a zkoušení kolektorů o průměru do 150 mm s tryskami v různých rovinách na palubě;

Požadavky na technickou dokumentaci pro organizaci a provádění pneumatických zkoušek ventilů, potrubí a systémů o průměru do 258 mm s tlakem 10 až 50 kgf / cm2 na lodích (s výjimkou zvláštních systémů a potrubí);

Pravidla a postup pro vyplňování seznamů vadných oprav;

Pravidla a pořadí pro demontáž, demontáž ventilů a lodních potrubí speciálních systémů všech průměrů;

Zařízení používané k demontáži potrubí;

Způsoby montáže pro potrubí s více větvemi;

Vlastnosti trubek z korozivzdorných ocelí a silných slitin do průměru 76 mm;

Metody leštění trubek ze silných slitin;

Metody značení a vytváření otvorů v trubkách o průměru 76 až 150 mm;

Způsoby výroby složitých tvarovaných panelů a plášťů na místě;

Metody a postup výroby, zpracování a montáže trubek a odtokových otvorů z různých druhů ocelí a slitin, s výjimkou korozivzdorných ocelí a silných slitin;

Důvody pro vzhled a způsoby prevence vad při provádění tepelného řezání a elektrického lepení;

Postup pro kontrolu konfigurace potrubí;

Pravidla pro provoz zvláštních dopravních a zdvihacích zařízení při přepravě zboží o hmotnosti do 5 000 kg;

Pravidla a metody vázání, vázání a přemísťování břemen do hmotnosti 5 000 kg pomocí zvedání a přepravy a zvláštních prostředků na pracovišti;

Pracovní podmínky a pravidla pro provozování potrubí a systémů;

Metody výroby a montáže trubek ze segmentů;

Vliv metod zpracování a pracovního prostředí na vlastnosti kovového potrubí;

Postup výroby a instalace hladkých dilatačních spár od 76 do 150 mm;

Fáze a sled montáže a instalace lodních armatur pro potrubí a systémy (s výjimkou zvláštních) o průměru do 258 mm;

Charakteristika hlavních fází výroby trub z různých druhů oceli a slitin o průměru 76 až 150 mm, trubek z korozivzdorných ocelí a silných slitin o průměru do 76 mm;

Metody vytváření rozvržení a šablon na místě, kreslení a značení z náměstí;

Možnosti přístupu pro těžko dostupná místa pro čištění svarů;

Metody vedení konců trubek zahříváním na lodi;

Postup přípravy prvků standardních trubek pro svařování;

Pravidla pro čtení složitých výkresů a schémat zapojení;

Metody pro určování tvaru uzavíracích (hlubinných) trubek;

Účel, uspořádání a postup instalace kolektorů na loď;

Zařízení, vlastnosti a pravidla provozu ohýbacích strojů, stroje s ohřevem vysokofrekvenčními proudy pro trubky o průměru do 150 mm;

Pravidla pro spojování trubek a odboček z plastů;

Požadavky na potrubí výrobních linek jakéhokoli průměru;

Metody a sled prací pro instalaci potrubí;

Univerzální a speciální zařízení;

Postup výroby a instalace armatur, potrubí a systémů v podmínkách sekční, modulární, blokové a agregované konstrukce lodí;

1.4. Montér lodí 4. kategorie by měl být schopen:

Zkušební trubky ze segmentů o průměru do 150 mm podle technické dokumentace;

Definovat technický stav lodní armatury, potrubí a systémy do průměru 258 mm (s výjimkou speciálních systémů) s identifikací vad a poruch jejich práce;

Provádět zkoušky a konzervaci dusíku u trubek a výrobků v dílně v souladu s technickou dokumentací;

Provádět hydraulické zkoušky armatur, lodních potrubí a systémů o průměru až 258 mm při tlaku 15 až 100 kgf / cm2 a průměru 108 až 258 mm při tlaku až 15 kgf / cm2, s výjimkou speciálních systémů a potrubí, v souladu s technickou dokumentací;

Provádět palubní zkoušky kolektorů o průměru do 150 mm s odbočnými trubkami v různých rovinách podle technické dokumentace;

Při řezání vadných sekcí na potrubí používejte mechanizované, kovodělné nástroje a zařízení k výměně sekcí trubek;

Během zjišťování a oprav chyb kontrolujte funkčnost a provozuschopnost zařízení, příslušenství, nástrojů a diagnostických nástrojů;

Vyměňte vadné části lodních potrubí a systémů o průměru až 258 mm;

Identifikujte změny tvaru nebo narušení celistvosti armatur, potrubí a systémů o průměru do 258 mm (s výjimkou speciálních systémů);

Provádět pneumatické zkoušky armatur, potrubí a systémů o průměru do 258 mm s tlakem 10 až 50 kgf / cm2 na lodích (s výjimkou speciálních systémů a potrubí) v souladu s technickou dokumentací;

Posoudit použitelnost nástrojů, přípravků a vybavení požadovaných pro testování;

Posoudit kvalitu montáže a instalace armatur, potrubí a systémů o průměru do 258 mm při hydraulických zkouškách s tlakem 15 až 100 kgf / cm2 a průměrem 108 až 258 mm při tlaku až 15 kgf / cm2, s výjimkou speciálních systémů a potrubí;

Určete umístění, povahu, velikost a počet vnitřních vad v svar (praskliny, nedostatečná penetrace, póry plynu, inkluze strusky);

Demontovat, demontovat armatury a přepravit potrubí speciálních systémů všech průměrů v souladu s technickou dokumentací;

Vyzkoušejte plastové trubky o průměru 76 až 150 mm podle technické dokumentace;

Provádět hydraulické zkoušky lodních armatur a potrubí v dílně s tlakem 100 až 300 kgf / cm2 a pneumatické zkoušky s tlakem 15 až 100 kgf / cm2 podle technické dokumentace;

Posoudit kvalitu montáže lodních armatur a potrubí během hydraulických zkoušek v obchodě s tlakem od 100 do 300 kgf / cm2 a pneumatických zkoušek s tlakem od 15 do 100 kgf / cm2;

Zjistit známky poruch ve ventilech, potrubích a systémech do průměru 108 mm;

Vypracujte vadné seznamy oprav;

Montujte, instalujte lodní armatury, potrubí a systémy (s výjimkou speciálních) o průměru do 258 mm;

Proveďte práce pro zahřátí konců trubek do průměru 150 mm pro vedení;

Zkontrolovat kvalitu a shodu rozměrů vyráběných dílů s výkresy;

Namontujte trubky o průměru do 150 mm s několika odbočkami v dílně, na lodi a na zařízení na prkénko;

Vyrábejte a montujte z trubkových segmentů o průměru až 150 mm;

Proveďte ruční ohýbání a ohýbání v jedné rovině trubek o průměru 76 až 150 mm s malými poloměry ohybu;

Provádět vázání, vázání a přemísťování břemen do hmotnosti 5 000 kg pomocí zvedání a přepravy a zvláštních prostředků na pracovišti;

Leštit vnější povrchy trubek z korozivzdorných ocelí a silných slitin;

Provádět zpracování, montáž, montáž na lodi a instalaci plynových potrubí o průměru nad 38 mm v souladu s technologickou dokumentací;

Provádět práce při výrobě, zpracování a montáži pro svařování trubek výrobních linek jakéhokoli průměru;

Provádět práce na výrobě šablon a rozvržení střední složitosti s prohnutím ve dvou rovinách na místě, ve výkresu a značení z náměstí;

Provádět práce na výrobě a instalaci potrubí pro komunikační systém lodi;

Přečtěte si složité výkresy a schémata zapojení;

Proveďte ruční ohýbání a ohýbání v různých rovinách trubek o průměru až 76 mm s malými poloměry ohybu;

Pro propláchnutí potrubí hydraulického systému použijte speciální stojan;

Provádět práce na výrobě, montáži a instalaci kolektorů o průměru až 150 mm s tryskami v různých rovinách na lodi;

Provádět práce na výrobě, zpracování, montáži a montáži trubek a odboček se spodním otvorem o průměru do 76 mm z různých druhů ocelí a slitin, s výjimkou korozivzdorných ocelí a silných slitin;

Při čištění svarů na těžko přístupných místech použijte zrcadlo;

Změřte konfiguraci potrubí po tepelném zpracování;

Provádíme práce na montáži a montáži pro svařování prvků standardních trubek;

Provést značení trasy s přihlédnutím k umístění podpěr pro lodní potrubí a odboček k zařízení;

Provádět práce na přípravě výroby otvorů a jejich montáže do trubek o průměru 76 až 150 mm;

Sestavte s podrobnostmi potrubních spojů a plastových hrotů;

Upevněte potrubí v panelech;

Provádět práce na výrobě hladkých dilatačních spár o průměru 76 až 150 mm a provádět jejich montáž a montáž;

Určete vzdálenost mezi podpěrami v závislosti na průměru trubek a jejich hmotnosti v provozním stavu;

Provádět osazování větví a výrobu trubek ze segmentů pomocí tepelného řezání a elektrického lepení větví a trubkových segmentů;

Provádět práce na výrobě složitých tvarových panelů a plášťů na místě;

1.5. Montér lodi 4. kategorie je jmenován a odvolán na základě příkazu výkonného ředitele odboru rozvoje kvalifikací instituce v souladu s platnými právními předpisy Ruské federace.

1.6. Instalatér 4. třídy lodi je podřízen výkonnému řediteli odboru rozvoje kvalifikací instituce a vedoucímu divize kompozitních technologií

2. Pracovní funkce

2.1. Testování, detekce vad a opravy potrubí, jejich součástí a systémů o průměru 108 až 258 mm, trubek z různých druhů oceli a slitin o průměru 76 až 150 mm.

2.2. Provádění složitých prací při výrobě, montáži, instalaci a montáži trub z různých ocelí a slitin o průměru 76 až 150 mm, trubek z korozivzdorných ocelí a silných slitin o průměru do 76 mm.

3. Pracovní povinnosti

3.1. Pneumatické zkoušky armatur, potrubí a systémů o průměru do 258 mm, tlaku 10 až 50 kgf / cm2 na lodích (s výjimkou speciálních systémů a potrubí).

3.2. Detekce defektů lodních armatur, potrubí a systémů do průměru 108 mm, tlaku od 15 do 100 kgf / cm2 (s výjimkou speciálních systémů a potrubí).

3.3. Příprava potrubí a systémů pro kotevní zkoušky.

3.4. Hydraulické zkoušky armatur a potrubí v dílně s tlakem 100 až 300 kgf / cm2.

3.5. Detekce poruch armatur, potrubí a systémů o průměru do 258 mm, tlaku do 15 kgf / cm2 na lodích (s výjimkou speciálních systémů a potrubí).

3.6. Zkoušky trubek ze segmentů o průměru do 150 mm.

3.7. Detekce poruch armatur, potrubí a systémů o průměru do 258 mm při tlaku 15 až 100 kgf / cm2 na lodích.

3.8. Demontáž, demontáž armatur a lodních potrubí speciálních systémů všech průměrů.

3.9. Pneumatické testování lodních armatur a potrubí v dílně s tlakem 15 až 100 kgf / cm2.

3.10. Palubní testování kolektorů do průměru 150 mm s tryskami v různých rovinách.

3.11. Opravy potrubí a systémů o průměru do 258 mm, tlaku do 15 kgf / cm2 na lodích (kromě speciálních systémů a potrubí).

3.12. Zkoušky plastových trubek o průměru 76 až 150 mm.

3.13. Testování a konzervace trubek a výrobků dusíkem v dílně.

3.14. Hydraulické zkoušky armatur, potrubí a systémů o průměru do 258 mm při tlaku 15 až 100 kgf / cm2 na lodích (s výjimkou speciálních systémů a potrubí).

3.15. Stanovení polohy vadných oblastí na svařovaném švu trubek libovolného průměru z různých materiálů pomocí rentgenového snímku a vzorkování vadné oblasti s požadovaným úhlem řezu svařovaných hran pomocí pneumatického stroje s odřezávacím kamenem a ručním nástrojem.

3.16. Opravy lodních potrubí a systémů do průměru 108 mm, tlak od 15 do 100 kgf / cm2.

3.17. Řezání vadných částí potrubí za účelem výměny částí potrubí.

3.18. Hydraulické zkoušky armatur, potrubí a systémů o průměru 108 až 258 mm s tlakem až 15 kgf / cm2 na lodích (s výjimkou speciálních systémů a potrubí).

3.19. Stanovení souřadnic instalace ventilů, potrubí podle složitých výkresů a schémat, rozpis trasy s přihlédnutím k umístění zařízení a mechanismů.

3.20. Montáž, instalace armatur, potrubí a systémů do průměru 258 mm na lodích (s výjimkou speciálních systémů a potrubí).

3.21. Proplachování olejem na speciálním stojanu potrubí hydraulického systému.

3.22. Výroba, montáž, montáž na místo, dispozice, instalace hladkých dilatačních spár o průměru 76 až 150 mm.

3.23. Výroba šablon a rozvržení střední složitosti na stavbě, kreslení, značení z náměstí prohnutím ve dvou rovinách.

3.24. Výroba složitých tvarovaných panelů a plášťů na místě.

3.25. Montáž a montáž standardních trubkových prvků pro svařování.

3.26. Výroba, předinstalace na lodi trubek s nasazovacími tvarovkami z různých materiálů (s výjimkou korozivzdorných ocelí a silných slitin).

3.27. Zpracování, montáž, montáž na lodi a instalace plynových potrubí o průměru nad 38 mm.

3.28. Kompletní obrábění na míru, rozvržení, předmontáž, příprava spojů pro svařování trubek z korozivzdorných ocelí a silných slitin do průměru 76 mm s různými spoji.

3.29. Výroba, zpracování, montáž pro svařování trubek výrobních linek libovolného průměru.

3.30. Výroba a instalace trubek z plastu a polyetylénu na lodi o průměru 76 až 150 mm.

3.31. Vedení konců trubek s ohřevem na lodi do průměru 150 mm.

3.38. Výroba, montáž trubek o průměru do 150 mm od segmentů 3.46. Výroba, instalace na lodi z plastových a polyetylénových trubek o průměru do 76 mm s větvemi.

3.47. Montáž trubek o průměru do 150 mm s několika odbočkami v dílně a na lodi, montáž trubek na prkénko na prkénko.

3.48. Výroba trub a instalace dočasných lodních potrubí s dokovacími armaturami z korozivzdorných ocelí a silných slitin do průměru 38 mm.

3.49. Kompletní výroba trubek z různých ocelí a slitin o průměru 76 až 150 mm, trubek z korozivzdorných ocelí a silných slitin o průměru do 76 mm.

3,50. Výroba a instalace potrubí místo dočasných lodních potrubí s přírubovými spoji jakéhokoli typu nebo bez armatur z korozivzdorných ocelí a silných slitin o průměru 38 až 76 mm.

3.51. Ohýbání v různých rovinách, zpracování, instalace plastových trubek o průměru 76 až 150 mm.

3.52. Sestava s podrobnostmi o připojení potrubí a plastovými hroty.

3.53. Leštění vnějších povrchů trubek z korozivzdorných ocelí a tvrdých slitin.

4. Práva

Montér na lodní potrubí 4. kategorie má právo:

4.1. Vyžádejte si a získejte potřebné informace, materiály a dokumenty týkající se činností lodních potrubí 4. kategorie.

4.2. Zlepšit kvalifikaci, podstoupit rekvalifikaci (rekvalifikaci).

4.3. Vstupte do vztahů s pododděleními institucí a organizací třetích stran, abyste vyřešili problémy v kompetenci potrubí 4. třídy lodi.

4.4. Podílejte se na diskusi o otázkách zahrnutých do jeho funkčních povinností.

4.5. Dělejte návrhy a komentáře ke zlepšení výkonu v přiřazené pracovní oblasti.

4.6. Požádejte příslušné místní orgány nebo soud o řešení sporů vyplývajících z výkonu funkčních povinností.

4.7. Používat informační materiály a regulační dokumenty nezbytné pro výkon jejich úředních povinností.

4.8. Předejte certifikaci v souladu se stanoveným postupem.

5. Odpovědnost

Montér lodí 4. kategorie je odpovědný za:

5.1. Nesplnění (nesprávný výkon) svých funkčních povinností.

5.2. Nedodržení příkazů a pokynů výkonného ředitele odboru rozvoje kvalifikací instituce.

5.3. Nepřesné informace o stavu plnění přidělených úkolů a pokynů, porušení lhůt pro jejich provedení.

5.4. Porušení vnitřních pracovních předpisů, požární bezpečnosti a bezpečnostních pravidel stanovených v instituci.

5.5. Způsobení materiální škody v mezích stanovených platnými právními předpisy Ruské federace.

5.6. Zveřejnění informací, které se staly známými v souvislosti s plněním úředních povinností.

Za výše uvedená porušení může být pracovník potrubí 4. kategorie obviněn z disciplinární, hmotné, správní, občanské a trestní odpovědnosti v souladu s platnými právními předpisy, v závislosti na závažnosti přestupku.

Tento popis práce je vypracován v souladu s ustanoveními (požadavky) Zákoník práce Ruské federace ze dne 30. prosince 2001 č. 197 FZ (zákoník práce Ruské federace) (s dodatky a dodatky), profesionální standard "Potrubní loď" schválená usnesením ministerstva práce a sociální ochrana Ruské federace ze dne 28. března 2017 č. 314n a další regulační právní akty upravující pracovněprávní vztahy.

2. března 2020 - Montér na lodní potrubí s tréninkem Odpovědnosti: Měření z místa pro výrobu přímých trubek a trubek s ohyby.Označení polotovarů trubek jakéhokoli průměru a řezaných na obráběcích strojích. Provádění prací na demontáži, opravách, montáži a instalaci speciálních systémů ...

13. března 2020 - Odpovědnosti: instalace lodních potrubí, ohýbání, svařování potrubí Požadavky: čtení výkresů lodí dostupnost kvalifikačních dokumentů pracovní zkušenosti 2 roky a více Podmínky: práce na rotačním základě v zemích EU dodávka a registrace na náklady podniku ...

28. února 2020 - Odpovědnosti: Plná výroba trubek z různých ocelí a slitin o průměru až 76 mm (ohýbání, montáž odboček, zpracování, značení, řezání atd.), S výjimkou korozivzdorných a trvanlivých slitin. Upevnění trubek o průměru až 76 mm na prkénko ...

20. března 2020 - Volné místo společnosti „BaltTechMash“: Petrohrad, perspektiva Ligovského Odpovědnosti: - Instalace (montáž) spojů potrubí a zařízení, ventilů, systémů VVD a hydrauliky - Pokládání trubek do trupu lodi - Výroba potrubních systémů. - ...

20. března 2020 - Volné místo ve společnosti "Azimut" Petrohrad, Ligovsky prospect ,. Odpovědnosti: - Instalace (montáž) spojů potrubí a zařízení, ventilů, systémů VVD a hydrauliky - Pokládání trubek do trupu lodi - Výroba potrubních systémů - Dodávka ...

20. března 2020 - Volné místo ve společnosti „BaltTechMash“, Petrohrad, perspektiva Ligovského. Odpovědnosti: - Instalace (montáž) spojů potrubí a zařízení, ventilů, systémů VVD a hydrauliky - Pokládání trubek do trupu lodi - Výroba potrubních systémů .– ...

19. března 2020 - Odpovědnosti: montáž různých produktů z hotových dílů, zdokonalování na místě; je možné samostatně vyrábět jednotlivé díly a zařízení; oprava zařízení, kompletace dílů na místě, samostatná výroba potřebných ...

18. března 2020 - Volné místo vyžaduje předchozí kontrolu životopisu. Výběr kandidáta na plánovanou perspektivu rozšíření zaměstnanců. Pošlete svůj životopis z hh.ru nebo na e-mailem, faxem nebo osobně na OK „NSRZ“ Pokyny: Sheskharis, zastávka „Novores“ (poblíž nádrže). Když ...

2. března 2020 - Odpovědnosti: Výroba, instalace a testování lodních systémů různých průměrů a pro různé účely. Požadavky: Minimálně 3 roky zkušeností jako provozovatel plynovodu. Touha pracovat a vydělávat peníze. Podmínky: Cestování a ubytování na náklady zaměstnavatele. Plat závisí ...

11. března 2020 - Odpovědnosti: výroba potrubí, detekce vad, opravy, montáž, instalace armatur a potrubí, demontáž, demontáž armatur a potrubí, značení, vyřezávání otvorů v potrubí. Požadavky: dostupnost vzdělání v profilu nebo dokumenty v oboru, ...

4. března 2020 - Odpovědnosti: montáž různých produktů z hotových dílů, zdokonalování na místě; je možné samostatně vyrábět jednotlivé díly a zařízení; oprava zařízení, kompletace dílů na místě, samostatná výroba potřebných ...

18. února 2020 - Odpovědnosti: Ohýbání a ohýbání s ohřevem ve dvou nebo více rovinách trubek s malými poloměry ohybu, které nelze ohýbat strojem. Ohýbání trubek hlavní páry a zejména složité konfigurace (s výchylkami ve třech rovinách nebo více), bez ohledu na průměr a stupeň ...

24. března 2020 - Odpovědnosti: Vedení posádky potrubí při opravě lodi. Kontrola provádění prací na opravách lodních potrubí v souladu se schváleným harmonogramem prací. Podílejte se na práci provize za vady. Na základě hlášení závad ...

23. března 2020 - Kontaktní osoba: Elena Anatolyevna Yakovleva Požadavky na kandidáty: Odpovědnosti: Povinné lodní potrubí Požadavky: Oficiální pracovní zkušenosti na této pozici Podmínky: Sledujte 60/30 Ubytování na náklady zaměstnavatele We ...

23. března 2020 - kontaktní osoba: Elena Anatolyevna Yakovleva Naše očekávání: Odpovědnosti: Povinné lodní potrubí Požadavky: Oficiální pracovní zkušenosti na této pozici Podmínky: Sledujte 60/30 Ubytování na náklady zaměstnavatele Co nabízíme ...

23. března 2020 - kontaktní osoba: Elena Anatolyevna Yakovleva Kvalifikace: Odpovědnosti: Povinné lodní potrubí Požadavky: Oficiální pracovní zkušenosti na této pozici Podmínky: Sledujte 60/30 Ubytování na náklady zaměstnavatele Nabízíme vám: ...

23. března 2020 - ... Detekce vad, opravy, montáž, instalace, hydraulické zkoušky ventilů Kontaktní osoba: OLGA OLGA KOLODKINA Kvalifikace: žádoucí pracovní zkušenosti, pracovitost, disciplína Další informace: lodní potrubí 2-5 ...

16. března 2020 - Výroba trub z různých ocelí a slitin o průměru 76 až 258 mm. Detekce vad, opravy, montáž, instalace, hydraulické zkoušky ventilů. Kontaktní osoba: Elena Vasilievna Co od vás očekáváme: Od 4. ročníku je vyžadováno potvrzení ...

23. března 2020 - stáž. Kompletní výroba trub z různých ocelí a slitin o průměru od 150 do 258 mm, trubek z korozivzdorných ocelí a silných slitin o průměru od 76 do 150 mm. Detekce defektů, opravy, montáž, instalace, hydraulické zkoušky ventilů ...

16. března 2020 - Musí vědět: základní informace o struktuře plavidla a umístění prostor, mechanismech, systémech a potrubí jim sloužících, zařízeních; základní materiály používané pro potrubní práce; metody ohýbání trubek, kovoobrábění, montáž dílů ...

5. března 2020 - pracovní podmínky: pro práce ve velkém výrobní podniky nižnij Novgorod (ne navashino) jsou nutná lodní potrubí. sledovat 60/30, 6 dní pracovní týden po dobu 11 hodin. úřední zaměstnání. zaměstnání na částečný úvazek je možné ...

12. března 2020 - Popis zaměstnavatele: Stavba a opravy lodí. Požadavky: Zkušenosti s stavbou lodí Potřebujete vědět: uspořádání lodi a potrubí, sled prací na instalaci lodních potrubí, pravidla pro čtení výkresů a schémat. Povinnosti: ...

21. března 2020 - volné místo ve společnosti „balttehmash“, Petrohrad, vyhlídka ligovskij, 266, písmeno i, kancelář 1 Cíle: instalace (montáž) spojů potrubí a zařízení, ventilů, tlakových systémů a hydrauliky. kterým se potrubí uvnitř trupu lodi. vytváření systémů ...

20. března 2020 - o instalaci potrubí uvnitř lodních oddílů. Kompletní výroba trubek z oceli a slitin, opravy a montáž, jakož i kontrola potrubí a hydraulické zkoušky armatur. Kontaktní osoba: Abramova Natalya Petrovna Kvalifikace: Střední odborné vzdělávání ...

20. března 2020 - Plnění povinností v souladu s požadavky na odbornou kvalifikaci této profese Kontaktní osoba: Natalya Vladimirovna Sbichakova Co od vás očekáváme: přítomnost potřebné kategorie v oboru, praxe nejméně 5 let, ...

20. března 2020 - Vypracování projektové dokumentace pro námořní plavidla, další odpovědnosti nejsou specifikovány Kontaktní osoba: Valentina Mikhailovna Novikova Požadavky: Zkušenosti s instalací potrubních systémů, nejsou specifikována další přání pro uchazeče Další informace: Disciplinární odpovědnost ...

24. února 2020 - Pro loděnici jsou vyžadována lodní potrubí třídy 4,5,6. Instalace a testování. Práce v Petrohradě. Jakýkoli věk. Zajištění bydlení. Registrace podle zákoníku práce Ruské federace. Denní jízdné. Volejte, napište. Čekáme na vaše hovory. ...

18. března 2020 - Kompletní výroba trubek z různých druhů oceli a slitin, trubek z korozivzdorných ocelí a odolné slitiny, detekce závad, opravy, montáž, instalace, hydraulické zkoušky ventilů. Kontaktní osoba: Elistratova Nina Alexandrovna Naše požadavky: ...

20. března 2020 - volné místo ve společnosti „azimut“ LLC Petrohrad, prospekt ligovskij, d. 266, písmeno i, kancelář 1. povinnosti: instalace (montáž) spojů potrubí a zařízení, ventilů, klimatizačních systémů a hydrauliky. kterým se potrubí uvnitř trupu lodi. vytváření systémů ...

20. března 2020 - volné místo ve společnosti „balttekhmash“, Petrohrad, vyhlídka ligovskij, 266, písmeno i, povinnosti kanceláře 1: instalace (montáž) spojů potrubí a zařízení, ventilů, systémů sání vzduchu a hydrauliky. kterým se potrubí uvnitř trupu lodi. vytváření systémů ...