Výroba dlažebních desek IP. Výroba dlažebních desek otevíráme podnikání novým způsobem! Jaké zařízení zvolit pro výrobu dlažebních desek

V tomto materiálu:

Obchodní plán pro výrobu dlažebních desek s výpočty vám pomůže pochopit, jak výhodné je zahájit tento podnik. Při výběru oboru činnosti je nutné upřednostnit výrobu těchto výrobků, jejichž poptávka bude přítomna bez ohledu na ekonomickou situaci v zemi. To zahrnuje výrobu zboží použitého na stavbu a výzdobu domů a přilehlých území. Například je výhodné vyrábět dlažební desky. Základem budoucího obchodního úspěchu je správné složení podnikatelský plán, na jehož základě bude podnik fungovat.

Konkurence v tomto odvětví je poměrně vysoká, ale vysoká je i poptávka. Zvyšuje se v důsledku rozvoje výstavby venkovských domů, zlepšování ulic měst a vesnic. Toto podnikání je také považováno za nejméně nákladné. Každé podnikání by mělo začít registrací; malé organizace jsou nejlépe koncipovány jako individuální podnikatelé. Výroba dlažebních desek nevyžaduje velké množství povolení. Registrace jako individuální podnikatel vám umožní dodržovat zjednodušený daňový režim. Výroba dlažebních desek nevyžaduje povinná certifikace... Pro zvýšení poptávky po vlastních výrobcích může podnikatel dobrovolně podstoupit certifikaci. Připravené vzorky budou testovány na úroveň odolnosti proti mrazu, vlhkosti, mechanickému poškození a povětrnostním vlivům.

V počátečních fázích by měla být věnována pozornost soukromému sektoru. Zde stačí vyrábět malé dávky zboží, zatímco poptávka po výrobcích je poměrně vysoká. Zahradní cesty jsou každoročně obkládány. Při výběru trvanlivého a esteticky atraktivního materiálu pro výzdobu přilehlých území jsou to právě dlažební desky, které preferuje většina majitelů soukromých domů. Při sestavování podnikatelského plánu byste se měli rozhodnout potřebné vybavení... To vám pomůže vypočítat náklady na zahájení podnikání. Plán by měl také zahrnovat náklady na nákup surovin, které budou potřebné k výrobě jakékoli dávky zboží.

Ideální možností je koupit nemovitost. Může to být malé. Veškeré vybavení lze umístit na plochu 50 m2. Na zařízení bude použito přibližně 30 m2. Zbytek prostoru bude použit pro skladování hotových výrobků. Prostory si lze pronajmout. Musí splňovat požadavky požární bezpečnost a být připojeni k elektrické síti.V místnosti bude nutné umístit sušicí komoru.

Technologie výroby dlažebních desek

Existují 2 způsoby, jak tento produkt vyrobit. Pokud se podnik bude zabývat výrobou velkých dávek materiálu, doporučuje se použít vibrokompresní technologii. Provádí se v několika fázích. Začínají přípravou betonové směsi v míchačce na beton, po které se roztok přivádí do matrice vibropressu. V další fázi jsou zapojeny vibrátory a razník, který zhutňuje materiál a odesílá ho na speciální paletu. Paleta se umístí do sušicí komory. Ve třetí fázi se dlažební desky suší metodou tepelné vlhkosti, k tomu se používá vodní pára zahřátá na určitou teplotu.

Aby se snížily náklady na práci, lze výrobky sušit bez použití speciálního vybavení. Technologie vibračního lití znamená mírně odlišné pořadí práce. Nejprve je připraveno konkrétní řešení. Poté se nalije do forem namontovaných na vibračním stole. Formuláře s hotovými výrobky se dají na palety a nechají se v místnosti po dobu 2 dnů. Poté se formy zahřejí na 60 ° C a z nich se odstraní hotové výrobky. Při práci na výrobě dlažebních desek pomocí této technologie můžete získat výrobky jedinečných tvarů.

Výpočet nákladů na otevření závodu na výrobu dlaždic

Nejprve je nutné zakoupit vibropress, jehož cena je asi 1 milion rublů. Na nákup míchačky na beton bude zapotřebí asi 200 tisíc rublů a na nákup razníku 100 tisíc rublů. Toto zařízení umožní vyrábět výrobky pomocí vibromasáže. Méně nákladný je nákup vybavení nezbytného pro výrobu dlaždic vibračním litím. Vibrační stůl stojí asi 150 tisíc rublů, forma na nalití betonové směsi - od 100 rublů za kus bude zapotřebí asi 40 tisíc rublů na nákup míchačky na beton. K mytí forem budete potřebovat vanu v hodnotě asi 70 tisíc rublů.

Pro malé podnikání v oblasti dlažebních desek stačí najmout 3 zaměstnance. Skladník může také fungovat jako řidič. Při sestavování účetních zpráv a údržbě dokumentace můžete využít služeb outsourcingových společností.

Dlažební desky jsou betonové s přídavkem plastifikátoru. 1 metr krychlový řešení stojí asi 3000 rublů. Může být použit k výrobě až 15 metrů čtverečních dlaždic. Průměrné náklady na 1 metr čtvereční materiálu tedy budou 150 rublů. K této hodnotě je třeba přidat asi 60 rublů vynaložených na elektřinu, práci a další náklady. Hotový výrobek se prodává v průměru za 300 rublů.

Pokud odpovědně přistupujete ke kontrole kvality svých produktů, můžete rychle získat zákazníky. V tomto případě se ziskovost projektu vzhledem k použití levných materiálů přiblíží 150%. Dokonce i vysoké náklady na nákup vybavení se tedy vyplatí během krátké doby.

V současné době je výroba stavebních a dokončovacích materiálů považována za jednu z nejatraktivnějších oblastí pro začínající podnikatele.

Výroba dlažebních kamenů vyžaduje v počátečních fázích značné finanční náklady, ale v budoucnu může přinést dobré zisky.

Objednejte si podnikatelský plán

bez ohledu na Auto Bižuterie a příslušenství Hotely Dětské franšízy Domácí podnikání Internetové obchody IT a internet Kavárny a restaurace Levné franšízy Boty Školení a vzdělávání Oblečení Volný čas a zábava Potraviny Dárky Výroba Různé Maloobchodní Sport, zdraví a krása Stavebnictví Výrobky pro domácnost Zdravotnické výrobky Obchodní služby (b2b) Veřejné služby Finanční služby

	Investice: 250 000 - 2 732 000 rublů. Ruská stavební společnost Ecopan se zabývá výstavbou domů z ekologicky šetrných materiálů. To je přesně ta oblast podnikání, kde společnost nemá prakticky žádné konkurenty. Franšíza z toho stavební firma bude dobrou investicí pro ty, kteří mají rádi toto základní obchodní chování. Ecopan vás zve, abyste se stali franšízovým partnerem a vytvořili si vlastní superziskový podnik. Už se to stalo ...
	Investice: od 500 000 rublů. Complete Building Solutions je lídrem v oblasti franšízingové výroby v Rusku. Komplex kombinující více než 10 let zkušeností s úspěšnou produkcí nejpopulárnějších a nejprodávanějších produktů stavební materiál ve formátu DSK (závod na výrobu domů), včetně následujících pokynů: výroba suchého stavební směsi výroba laků a barev a pomocných materiálů výroba střešních a hydroizolačních tmelů výroba polymerních povlaků výroba jedinečných tepelně efektivních stavebních bloků Popis franšízy ...
	Investice: Investice 600 000 - 800 000 rublů Společnost Sibiryak byla založena v roce 2006 skupinou nadšenců. Za 12 let úspěšné práce se z pronajaté garáže poblíž Irkutsku stala lídrem v Rusku ve svém segmentu. Naše společnost neustále zlepšuje kvalitu vyráběných van, vytváří originální dispozice, koupací kamna (zejména kamna Wasp), zavedla know-how „teplých foukaných“ podlah a má vlastní program výstavby van Sibiryak. Z…
	Investice: Investice 2 200 000 - 5 000 000 ₽ První a jediná služba osobní ochrany v Rusku dostupná na vašem smartphonu. Bodyguard ARMADA Setkali jsme se se spolumajitelem Armada.Vip, Alexandrem Alijevem, abychom zjistili, proč je důležité mít možnost zavolat osobního strážce do hodiny, v jakých situacích to budete potřebovat a jak se v Rusku vyvíjí trh těchto služeb. Proč jste se rozhodli podnikat v souvislosti s ...
	Investice: Investice 450 000 - 600 000 rublů URAL-STROY působí na trhu stavebních služeb od roku 2008. Společnost se zabývá soukromou bytovou výstavbou. Ural-Stroy dodržuje strategii „Kvalita a otevřenost vůči klientovi“, díky které vede na trhu stavebních chat. Stavíme moderní, pohodlné domy na klíč. Náš cíl: Stát se vývojářem - č. 1 v Ruská Federace v segmentu nízkopodlažních staveb. Připojte se k nám a společně můžeme rozvíjet ...
	Investice: Investice 6 500 000 - 10 000 000 rublů Myšlenka na vytvoření vinárny s vysoce kvalitním sortimentem a příjemnými cenami se zrodila Evgenia Kachalova v roce 2013, po chvíli, která byla věnována vědomí holistického konceptu, hledání vhodné místo a tým, první vinařský bazar se objevil v Moskvě! V květnu 2014 otevřel své brány Bazar na Komsomolském prospektu a hosta si okamžitě zamiloval. Každý musel ...
	Investice: Investice 1 200 000 - 3 000 000 rublů Historie značky SushiStore začala v roce 2009, na vrcholu finanční krize. Krize v letech 2008–2009 tvrdě zasáhla blahobyt ruských občanů. V zemi, v oblasti stravování, se mezitím vážně objevil panasijský trend. To bylo způsobeno popularitou panasijské kuchyně po celém světě, kvůli nízkým nákladům na její přísady. V tomto období se Rusko začalo otevírat všude ...
	Investice: Investice 370 000 - 1 000 000 rublů Pyrolýzní kotle Tundra - alternativa k plynu! Budete výrobcem, nikoli prostředníkem. Naše pyrolýzní kotle nahrazují plyn. Toto je nejziskovější způsob vytápění místnosti po hlavním plynu. 1. místo za nejlevnější cenu zaujímá hlavní plyn (0,5 kopecks za kW) 2. místo jsou pyrolýzní kotle (0,8 kopecks za kW) 3. místo je odpadní olej (1,83 kopecks za kW) 4 ...
	Investice: Investice 1 350 000 - 6 500 000 ₽ VodaTeplo® - prodej, design, instalace, záruka a servisní údržba topné systémy, vodovod, úprava vody, kanalizace, odvod kouře, ventilace, klimatizace, elektrické zabezpečení, kamerový systém, systémy " chytrý dům". Stejně jako instalatérské práce, vybavení pro koupele a sauny, krby, koupelnové doplňky, vybavení pro písma a bazény, bazénové chemikálie a mnoho dalšího. VodaTeplo® - inženýrské systémy. Nejznámější značka v našem oboru !!! ...
	Investice: Investice 300 000 rublů Společnost YAGE byla založena v roce 2017. Zakladatel - Dmitrij Aleksandrovič Kalinkovič, s 10 lety zkušeností s vytvářením a rozvojem franšízového podnikání, zakladatel první online autoškoly v Rusku. Směr činnosti - automatizace přípravy na zkoušku / zkoušku. Hlavním cílem společnosti je zlepšit celkovou úroveň zkoušek a skóre prostřednictvím dostupné online služby. Plány rozvoje - od ...

Podstata odporného vtipu spočívá v tom, že náš svět je nepřetržitým showbiznisem a my v něm žijeme (Musin Almat Zhumabekovich)

Dlažební desky dávají dobře upravený a reprezentativní vzhled cesty nebo cesty poblíž domu nebo kanceláře, takže lidé velmi často preferují dlažební desky pro vnější výzdobu vnějšího území. Mezi stavebními materiály poptávka nejen po nich neklesá, ale také roste. Konkurence mezi výrobci je proto poměrně vysoká. To však neznamená, že by výroba neměla být zahájena.
Toto podnikání je velmi žádané a ziskové, takže buďte kompetentní při sestavování obchodního plánu pro výrobu dlažebních desek a začněte podnikat.

Obchodní návratnost

Mnoho kvalifikovaných odborníků poukazuje na to, že výroba dlažebních desek je výnosný obchod, protože návratnost je více než sto procent. I vadné výrobky lze použít například ve stavebnictví.

Registrace firmy

Proces registrace firmy je poměrně jednoduchý, bez certifikace. Musíte jen vydat individuální podnikatel... Pokud chcete vyrábět certifikovaný produkt a mít potvrzení jeho kvality, můžete vystavit certifikát ve speciální certifikační službě. Služba zkontroluje, zda váš produkt nemá různé kvality, jako je mrazuvzdornost, odolnost, pevnost. Pokud vaše produkty projdou těmito testy, můžete snadno získat certifikát.

Výrobní zařízení

Pro výrobu dlažebních desek použijte:

• technologie odlévání vibrací;
• vibrokompresní technologie.

Chcete-li vyrábět dlaždice pomocí vibrokompresní technologie, musíte si zakoupit speciální vybavení:

• vibrační lis (dvacet tisíc dolarů);
• míchačka na beton (šest tisíc dolarů);
• punč (tři tisíce dolarů).

Výroba dlaždic pomocí technologie vibrocastingu bude mnohem levnější, protože není potřeba tak drahé vybavení:

• vibrační stůl (čtyři tisíce dolarů);
• různé typy formulářů (v závislosti na formě, od jednoho do osmnácti tisíc dolarů za kus);
• míchačka na beton (šest set dolarů).

Výroba

Abychom těmto procesům porozuměli, je nutné se podrobněji seznámit s technologií výroby dlažebních desek. Nejprve zvažte technologii vibrokomprese. Stejná technologie se používá při výrobě kamenů pro stěny a příčky, okraje.

Vibrokompresní technologie

Příprava betonové směsi

K přípravě betonové směsi se používá míchačka na beton. Abyste pochopili, kolik míchaček na beton budete potřebovat, musíte vědět, kolik vrstev bude mít váš produkt. Pokud má tedy produkt dvě vrstvy, potřebujete dvě míchačky betonu. Poté je hotová směs forem přenesena do matrice vibračního lisu.

Formování formulářů

Po přesunutí formovací hmoty do matrice začíná razník s vibrátory svou práci. Výsledkem této práce jsou vibrační impulsy, ze kterých směs začíná hustnout. Celý tento proces trvá pět sekund. Poté se vytvořený produkt suší. Sušení se provádí na jedné paletě a pro novou dávku zboží je potřeba další paleta.

Sušení dlaždic

Aby měl obklad hotový vzhled, je nutné použít sušení tepelnou vlhkostí. Za tímto účelem lze úspěšně použít páru. Pokud finanční prostředky neumožňují použití metody tepelné vlhkosti na sušení dlaždic, je docela možné sušit téměř hotové výrobky v samotné místnosti. Abychom vás informovali o době potřebné k vysušení, uveďme příklad: u betonu s hustotou až dvou MPa to trvá od pěti do osmi hodin.

Technologie vibračního lití

1. výroba betonové směsi;
2. kladení betonu na vibrační stůl ve zvláštních formách;
3. vyložení hotových formulářů na paletě;
4. udržování výsledné hotové směsi v přírodních podmínkách po dobu dvou dnů;
5. zahřátí vytvrzené formy až na dvě minuty na teplotu sedmdesáti stupňů a vyřazení hotového produktu.

Výběr pokoje

Na umístění výrobních zařízení neexistují žádné zvláštní požadavky ani omezení. Základní požadavek na výběr průmyslové prostory je čtverec místnosti, protože je nutné umístit veškeré vybavení.

Je žádoucí, aby v místnosti bylo více než sedmdesát metrů čtverečních... Napětí v síti musí být tři sta šedesát voltů. A bude nutné vybavit speciální místnost pro ubytování sušicí komora, nastavte tam teplotu na čtyřicet pět stupňů.

výrobní areál

Aby bylo možné umístit veškeré potřebné specializované vybavení a vyhradit prostor pro skladování potřebných materiálů a produktů, budete potřebovat místnost o rozloze sto metrů čtverečních. Sklad lze současně vyjmout samostatně, ale jeho zřízení bude trvat také sto metrů čtverečních.

V tomto případě se obejdete bez vytápění dílny, protože teplo bude pocházet ze samého produkční proces... Hotový materiál je nejprve ponechán v dílně a teprve poté přemístěn do skladu.

Nábor zaměstnanců

Abyste mohli denně vyprodukovat 50 metrů čtverečních dlažebních desek, musíte vyzvednout tři lidi.

Odpovědnosti každého z nich budou sestávat z:

• proces přípravy betonu,
• tisk,
• zasláním produktu do sucha.

Po výrobě dlažebních desek nastává otázka jeho realizace. Přirozeně chcete širokou základnu stálí zákazníci, proto je nutné jim poskytnout širokou škálu vámi vyrobených dlažebních desek. A proto je třeba i při zpracování obchodního plánu zajistit výrobu dlaždic různých velikostí a barev různých tvarů.

Na začátku podnikání se doporučuje cílit na jednotlivce nebo malé podnikatele, kteří si pro své potřeby kupují dlažební desky. Velké objednávky by měly být přijaty později, až konsolidujete své pozice v prvním segmentu.

Výrobní náklady

Náklady na primární investice do podnikání v oblasti dlažebních desek:

• zahájení a přizpůsobení výroby - 100 000 rublů;
• tavicí a topná jednotka - 550 000 rublů;
• lis (například D2430) - 468 000 rublů;
• míchačka na beton (například SBR-500) - 70 000 rublů;
• lis (například PP TR) - 210 000 rublů;
• váhy (například MK-15.2) - 4100 rublů.

Celkem: 1 403 000,00 rublů

Mzda

Pro výrobu bude stačit najmout tři lidi a jmenovat je na následující pozice s následujícím platem:

• manažer (24 tisíc rublů),
• provozovatel tavicí a topné jednotky (24 tisíc rublů)
• pracovník (22 tisíc rublů)

Na základě této velikosti mzdy, náklady na výplatu budou 70 000 rublů (pokud zaměstnanci pracují na jednu směnu), a tedy 140 000 rublů (pokud zaměstnanci pracují na dvě směny).

Při výpočtu nákladů na jeden metr čtvereční hotových výrobků budou náklady na mzdy 33,34 rublů.

Je také nutné zahrnout do nákladů na jeden metr čtvereční hotových výrobků a velikost jednotné sociální daně, která je 26%. Dává tedy 8,7 rublů.

Můžete vypočítat náklady na pronájem: pokud jeden metr čtvereční stojí sto rublů, pak pronájem celého areálu bude stát 10 000 rublů. Současně bude nájemné pro výpočet nákladů na jeden metr čtvereční hotového výrobku 2,40 rublů.

Náklady na potřebný materiál a energii

K výrobě produktů budete potřebovat následující materiál:

• polymer;
• stavební písek;
• barvicí pigment.

Složení směsi polymeru a písku:

• polymer - 24, 60%;
• písek - 75%;
• pigmenty - 0,40%.

Bereme v úvahu průměrnou cenu materiálů:

• písek - 0,33 rublů na kilogram;
• pigment - 50 rublů na kilogram;
• polymer - 13,60 rublů na kilogram.

Jedna tuna výše uvedeného materiálu tedy bude činit 3 795 rublů.

Současně pro výpočet nákladů na jeden metr čtvereční hotových výrobků budou náklady na suroviny 136,60 rublů.

Zařízení používá elektřinu za směnu:

• lis - 22 kW; tavicí a topná jednotka - 100 kW;
• žárovky - 12 kW;
• míchačka na beton - 1,5 kW.

Celkem: za směnu se spotřebuje 135,5 kW.

S přihlédnutím k platbě 4,03 rublů za 1 kW / h bude cena elektřiny na metr čtvereční hotového výrobku 7,8 rublů.

Výpočet nákladů na jeden metr čtvercových dlažebních desek:

Konečné výpočty:

Závěr

Tento typ podnikání patří k jednomu z nejrychlejších podniků s návratností. Toto podnikání může organizovat kdokoli, protože při výrobě dlažebních desek neexistují žádné zvláštní potíže. Nepopiratelnou výhodou je rychlá návratnost investice podniku. Mezi nevýhody patří sezónnost práce a monotónnost samotného procesu.

• Kde začít
• Vyhledejte prostory
• Dlažební desky
• Zářící dlažební desky
• Obrubníky
• Jaké vybavení zvolit

Produkční technologie

Potřebuji povolení k otevření

• • • Související podnikatelské nápady:

Tento článek se zaměří na organizaci malé výrobní dílny na výrobu dlažebních desek a souvisejících materiálů nebo na mini výrobu. Proč mini? Protože lví podíl zájemců o tuto záležitost chce začít s malými kapacitami, kvůli nedostatku řádného kapitálu. A poté, jak objemy rostou, přejděte na jinou úroveň. Ti, kteří mají hodně peněz, takové články zpravidla nezajímají.

Kde začít

Před nastavením výroby můžete udělat jednu nepříjemnou věc - zkuste znovu prodat dlažební desky. Věřte mi, to je nejtěžší věc nejen v konkrétním případě, ale v každém jiném. výrobní podnikání... Není tak obtížné snížit vaše těžce vydělané investice do úpravy zařízení a technologií, bude mnohem obtížnější prodat celý vyrobený objem. Chcete-li zcela snížit všechna rizika, můžete nějakou dobu pracovat pro podobnou společnost. Nejlepší pozice je manažer prodeje. Takový zaměstnanec z hlediska svých pracovních povinností zpravidla zná celou „kuchyň“ jakékoli výroby. A pro vás, jako budoucího obchodního organizátora, lepší volba a nedokážete si to představit. Jedná se o neocenitelnou zkušenost, která vám v budoucnu pomůže ušetřit miliony. Ani jeden článek na internetu nenajde vše, co v praxi najdete.

Vyhledejte prostory

Na začátku můžete určitě ušetřit v areálu. Kvalita vyráběných dlaždic vůbec nezávisí na tom, kde se nacházíte - v dokonale zrekonstruované místnosti nebo na dvoře vašeho domu. Zpočátku mohou být jakékoli vysoké náklady na pronájem škodlivé pro vaše podnikání, takže pokud se rozhodnete něco pronajmout, využijte nejlevnější možnosti. Například v průmyslové oblasti města. Samozřejmě byste neměli brát úplný „odchod“ z obchodu. Hlavní věcí je dostupnost pohodlných přístupových cest a nepřetržitá elektřina. Zbytek „potěšení“ zpočátku lze zanedbávat.

Sortiment zboží - co dělat v minivýrobě

Na začátku byste neměli šetřit, je to vývoj sortimentu a technologie výroby dlaždic. Jak je uvedeno výše, kupujícímu nezáleží na tom, kde byly dlaždice vyrobeny. Kvalita a cena jsou pro něj důležité. Pokud můžete vytvořit cenově konkurenceschopný produkt a správná kvalita - máte zaručený úspěch. Pokud studujete recenze současných podnikatelů, pochopíte, že zdokonalení technologie výroby dlažebních desek trvalo mnoha výrobcům let. Je to z velké části způsobeno skutečností, že organizátoři neinvestovali skutečně tímto směrem, ale vše udělali sami, pokusem a omylem. Myslím, že tento scénář pro vás není zajímavý.

Bude to zajímavé:

• Studie proveditelnosti pro výrobu dlažebních desek
• Výroba dlažebních desek - ziskovost od 50%

Při vývoji technologie může pomoci najmout zkušeného technologa obeznámeného s danou produkcí. Případně můžete kontaktovat společnost, která dlouhodobě vyrábí dlaždice a která současně prodává technologii. Existují takové společnosti, stačí je hledat. Díky tomu můžete souhlasit a stát se obecně oficiálním zastoupením ve vašem regionu. To je pro vás dobré, protože získáte úplné rady o zahájení podnikání, od výběru vývoje zařízení a technologií až po reklamu a marketing. Co přesně lze v miniprodukčním prostředí vyrobit? Četli jsme dále.

Dlažební desky

Populární materiál pro zakrytí cest, budování přístupů a chodníků. Je velmi snadná instalace a odolnost vůči extrémním teplotám. Neroztaví se na slunci a neuvolňuje se škodlivé látky na přímém slunečním světle. Může být vyroben z několika druhů surovin, ale beton (směs cementu, písku, změkčovadel a vody) je považován za nejoblíbenější a nejdostupnější. Optimálně byste měli použít portlandský cement třídy 500. Nejběžnějšími tvary výrobku jsou obdélníkové dlaždice, šestiúhelník, cívka, baculatá, čtvercová, diamantová a vlnová. Při výrobě dlažebních desek se používají dvě známé technologie - vibrokomprese a vibrační lití. Níže si podrobněji povíme o výběru metody výroby.

Zářící dlažební desky

Mírně dražší, ale získávající popularitu, se považuje za světelné dlažební desky. Při jeho výrobě se beton používá jako vrchní vrstva s přidáním světelné složky - fosforu, který neztrácí své vlastnosti po dobu 200 let. Fosfor - chemické složení, který má paměť akumulující světlo. Světelná energie shromážděná během dne se poté uvolňuje v noci. Představte si, jak neobvykle vypadá noční cesta ze světelných dlažebních desek. Pokud kupujícímu správně sdělíte všechny výhody tohoto produktu, můžete vydělat velmi slušné peníze. Samozřejmě byste se neměli zaměřovat na výrobu těchto produktů, ale jako rozšíření sortimentu, zářící dlaždice může být dobrá pomoc. Protože čas od času můžete narazit na klienty, kteří jsou připraveni přeplatit za zvýraznění v designu jejich místní oblasti nebo rekreačního střediska.

Obrubníky

Často se paralelně s dlažebními deskami vyrábí také silniční obrubník. Jedná se o oblíbený materiál používaný při stavbě dvorů a chodníků. Technologie výroby obrubníků je podobná technologii výroby dlažebních desek. Hlavní rozdíl spočívá pouze ve skutečnosti, že pro obrubník (B 30) je použit beton těžších tříd. Nejčastějšími zákazníky silničního obrubníku jsou státní institucekteří přijímají velké objednávky prostřednictvím výběrového řízení (aukce). Většina zakoupených linek na výrobu dlažebních desek má také schopnost vyrobit stěnový a dělící blok. Tento materiál se používá pro stavbu obvodových plášťů v nízkopodlažních a výškových stavbách. Vysoce kvalitní beton se používá jako surovina pro stěnové bloky získaná z cementu, čištěné vody, inertního plniva a změkčovadel. Vyrábí se stejnou metodou vibrokompresí.

Zhutnění vibrací nebo odlévání vibrací

Všichni výrobci, od malých po velké, s tím souhlasí nejlepší způsob výroba dlažebních desek je dnes metodou vibrokomprese. Oproti metodě vibračního lití má řadu výhod. Abychom pochopili rozdíl, pojďme nejprve stručně popsat každou technologii.

Technologie výroby vibračním litím

Při vibračním lití je betonová směs zhutněna ve speciálních polypropylenových formách umístěných na vibračním stole. Vibrace jsou prováděny elektromotorem. Po 18 - 24 hodinách je produkt vyjmut z formy a odeslán do skladu. U východu je dlaždice téměř dokonale plochá. Ve skutečnosti je to jediná výhoda této metody, kromě nízkých nákladů na samotné zařízení a technologii. Video - výroba dlažebních desek vibračním litím

Několik zjevných nedostatků je zarážejících najednou. První je rychlost výroby. Vzhledem k tomu, že každý kus musí být udržován ve formě po dlouhou dobu, bude produktivita extrémně nízká. Nebo potřebujete spoustu formulářů (a míst pro jejich uložení), které budou na začátku vyžadovat odpovídající náklady. Kromě toho je třeba každé fórum vyplnit, poté se provede bednění a to vše vyžaduje čas a manuální práci. Ještě jeden častý problém, což je pozorováno při použití vibrocastingu - dlaždice se získávají v různých tloušťkách. Ve výsledku to ovlivní indikátory kvality celé šarže. Při pokládání s takovými dlaždicemi jsou možné výčnělky a prohlubně. Metodu vibračního lití si nejčastěji vybírají malí výrobci s extrémně omezeným kapitálem, kteří jsou připraveni snížit produktivitu a kvalitu vyráběných výrobků, aby počáteční fáze... Ale bude to dobré? Kontroverzní otázka.

Metoda vibrokomprese vyžaduje hned na začátku několik velkých investic, protože je nutné dokoupit příslušnou instalaci - vibropress. Cena i nejmenšího lisu je nejméně 300 000 rublů. Během vibračního stlačování se betonová směs položí na formu, která je na lůžku. Postel neustále vibruje. Současně se na směs pomocí razníku aplikuje tlak 35 atmosfér. Úder také vibruje nepřetržitě. Celý proces netrvá déle než 6 sekund, poté se razník zvedne a hotový výrobek zůstane na paletě. Výsledkem je, že i ten nejvíce rozpočet-vědomý tisk je schopen produkovat 45 sq. M. za směnu. m. z dlažebních desek (v peněžním vyjádření je to asi 16 000 rublů výnosů). Ukázalo se, že dlaždice je hustší, mrazuvzdorná, vynakládá se několikrát méně manuální práce a výrazně se šetří suroviny. Navíc pokles poměru voda-cement umožňuje použití rozpočtového cementu značky M-400. V konečném důsledku to vše ovlivňuje nižší náklady na vyrobené výrobky, na rozdíl od dlaždic vyrobených pomocí technologie vibrocastingu. To má za následek vyšší čistý příjem z 1 čtverečního. m.

Výběr zařízení (vibropress)

Volba vybavení zcela závisí na výši kapitálu, který je podnikatel ochoten utratit. Čím dražší je zařízení, tím vyšší je zpravidla automatizace. To znamená, že čím více investujete do vrstvy, tím více můžete potenciálně vydělat. Můžete si například jednoduše koupit stroj, který bude lisovat dlaždice. A zbytek operací bude muset být proveden ručně. Současně lze dokoupit další vybavení, které například složí dlaždice na paletu. Existují dokonce samostatné linky, které automaticky skládají produkty na stojany a odesílají je do napařovací komory. Úspory na manuální práci jsou obrovské, ale rozdíl v ceně může činit stovky tisíc dolarů. e. Při plánování rozpočtu také stojí za zvážení náklady na nákup formulářů pro tisk. Protože každý jednotlivý typ dlaždice (trojúhelník, čtverec atd.) Vyžaduje svůj vlastní jedinečný tvar. To znamená, že čím vyšší je nabídka produktů, tím více různých forem je vyžadováno. Cena nová forma může jít až na 10 000 USD. Často se stává, že nákup sady forem je několikanásobně dražší než nákup samotného vibropressu.

Při výrobě velkých objemů dlažebních desek a dalších výrobků může vyvstat otázka při nákupu BSU. BSU je zařízení, které připravuje velké objemy betonové směsi (každé 1-2 tuny) za pouhé 2-3 minuty. Taková zařízení jsou neúnosně drahá. U malých objemů bude nejprve stačit běžná míchačka na beton. Pokud jde o volbu výrobce, finský a německý tisk (například Hess) se osvědčily. Evropské zařízení se vyznačuje nejen spolehlivostí, ale také extrémně vysokým výkonem a kvalitou výroby. Pravda a cena za takové zařízení jsou přiměřené. Navíc s nejnovějším růstem směnného kurzu je získávání zahraničních lisů stále méně oprávněné.

Jaké vybavení zvolit

Nejlepší možností je nákup ruského vybavení. Například mnoho dobré recenze lze nalézt o instalacích „Rifey“ a „Condor“ vyráběných společností LLC „Plant Stroytekhnika“ se sídlem v Čeljabinsku. Výhodou jejich vybavení je všestrannost výroby. Například instalace „Condor - 2“ je schopna vyrábět stěnové bloky (70 ks / hodinu), příčkové bloky (100 ks / hodinu), dlažební desky (6 m2 / hodinu) a kostky Lego (30 ks / hodinu). Cena takového zařízení je 310 tisíc rublů. Je pravda, že pro každý typ produktu budete muset zakoupit několik typů razníků, z nichž každý stojí od 29 tisíc rublů. Přibližná výše investic do vybavení takového plánu proto bude 700 - 900 tisíc rublů.

Stručný výpočet nákladové ceny a ziskovosti výroby dlažebních desek vibračním lisováním

Výpočet nákladů na 1 čtvereční. m. dlažební desky 100x200 mm:

• Cement - 150,8 rublů.
• Písek - 55,0 rub.
• Pigment - 36,0 rub.
• Voda - 0,34 rublů.
• Elektřina - 5,53 rublů.
• Provoz hlavního zařízení - 0,78 rublů.
• Provoz výrobního zařízení - 5,11 rublů.
• Vykořisťování pomocné vybavení - 8,0 s.
• Nepřímé náklady - 7,73 rublů.
• Plat - 40,99 rublů.
• Příspěvky do penzijního fondu a fondu sociálního pojištění (25% z platu) - 10,25 rublů.

Celkem - 320,52 rublů. Maloobchodní cena jeden čtvereční m. dlažební desky v regionech v průměru 510 rublů. Zisk před zdaněním je: 510 - 320,52 \u003d 189,48 rublů. Včetně daní (USN, 15% ze zisku), čistého zisku z prodeje jednoho čtverce. m je 161,06 rublů. S realizací pouze 1 500 čtverečních. m. dlažebních desek měsíčně, čistý zisk společnosti bude 241 590 rublů.

Jak začít podnikat

Pokud se rozhodnete vytvořit vlastní podnikání Chcete-li vytvořit dlažební desky, musíte začít podnikat pomocí následujících kroků:

• výběr prostor, ve kterých bude probíhat výroba dlažebních desek (ideálním místem by byla průmyslová zóna poblíž základen surovin);
• výběr zařízení, které bude použito k výrobě dlažebních desek (pro zvýšení produktivity by měla být upřednostňována automatizovaná zařízení);
• zvolit technologii, která bude použita v procesu výroby dlaždic;
• certifikace dle libosti, která potenciálním kupujícím umožní s větší jistotou nakupovat zboží od vás.

Kolik peněz je potřeba k zahájení podnikání

Chcete-li otevřít firmu na výrobu dlažebních desek počáteční kapitál může být asi 170 tisíc rublů. Seznam nákladů zahrnuje:

• 10 tisíc rublů - nákup pracovních stolů;
• 70 tisíc rublů. - nákup vibračních sít a vibračních stolů;
• asi 6 tisíc rublů - nákup vrtačky;
• 14 tisíc rublů - nezbytné vybavení;
• 20 tisíc rublů - nákup míchaček na beton;
• asi 20 tisíc rublů - v případě potřeby pronájem prostor;
• 15 tisíc rublů. je to nezbytné pro návrh stojanů, na kterých se budou prodávat hotové výrobky;
• 1 tisíc rublů. - provedení registrace na finančním úřadu;
• 14-20 tisíc rublů budou vyžadovány další náklady spojené s nákupem potřebného materiálu.

Co OKVED uvést při registraci firmy

Výroba různých betonových výrobků používaných při stavbě - OKVED kód 26.61. Můžete také zadat kód OKVED 26.30 - výroba desek a keramických dlaždic a kód OKVED 26.66 - výroba dalších výrobků ze sádry, betonu a cementu.

Jaké dokumenty jsou potřeba k otevření

Chcete-li otevřít vlastní podnikání v oblasti dlažebních desek, musíte připravit následující dokumenty:

• dokument potvrzující otevření jednotlivého podnikatele nebo LLC;
• fotokopie rodného listu, údajů o pasu a identifikačního kódu;
• tvrzení;
• potvrzení potvrzující zaplacení státního cla.

Všechny dokumenty jsou předkládány finančnímu úřadu v místě bydliště budoucího podnikatele.

Jaký daňový systém zvolit pro registraci firmy

Při výběru systému zdanění pro výrobu dlažebních desek byste měli dát přednost zjednodušenému nebo jednotný systém zdanění.

Produkční technologie

Při zahájení výroby dlažebních desek je třeba připravit následující materiály.

Díky své rozumné ceně a vysoké kvalitě se dlažební desky staly jedním z nejoblíbenějších stavebních materiálů. Používá se k uspořádání ulic a soukromých oblastí. Každý den roste poptávka po produktu, zatímco v zemi není tolik výrobců tohoto materiálu. Je to velká šance zahájit vlastní podnikání v oblasti dlažebních desek. Dobře napsaný obchodní plán vám pomůže dosáhnout velký úspěch v této činnosti.

Dnes je výroba dlažebních desek považována za nejslibnější a nejdostupnější směr. Ale stejně jako každá jiná činnost má i toto podnikání své výhody a nevýhody.

Výhody:

• malý rozpočet;
• nedostatek licence (v souladu s federální zákon dlažební desky jsou zboží, které nepodléhá registraci);
• jednoduchá výrobní technologie;
• hotový prodejní trh;
• dobrá ziskovost a rychlá návratnost;
• na prostory neexistují žádné přísné požadavky.

Mezi nevýhody podnikání patří:

• velká konkurence;
• potřeba dodržovat zvláštní podmínky skladování dlaždic;
• neustálé hledání klientů;
• ztráta zákazníků v důsledku výroby nekvalitních výrobků (příčinou vad může být jak nedodržování výrobní technologie, tak používání nekvalitního vybavení).

Registrace a dokumenty

Tato firma nevyžaduje speciální certifikáty. Chcete-li jej otevřít, stačí se zaregistrovat jako individuální podnikatel (IE). Pokud ale plánujete v budoucnu rozšířit výrobu, měli byste zaregistrovat LLC (společnost s ručením omezeným).

Můžete kontaktovat specializované orgány a získat tam dokument potvrzující kvalitu vašeho produktu.

Úplný seznam požadované dokumenty vypadá takto:

• rodný list;
• cestovní pas;
• doklad potvrzující místo pobytu;
• DIČ a osvědčení o přidělení DIČ;
• osvědčení o registraci jednotlivého podnikatele (nebo LLC);
• záznamový list EGRIP;
• pas kvality produktu;
• osvědčení o shodě zboží s GOST.

S certifikátem o shodě zvýšíte svou zákaznickou základnu a budete schopni konkurovat na trhu

Výběr technologie pro výrobu dlažebních desek

Před zahájením vlastního podnikání se musíte rozhodnout pro typ dlaždice. Hlavní rozdíl spočívá ve výrobní technologii. V tuto chvíli existují tři způsoby, jak vyrobit dlažební desky.

Vibrační lití

Tato výrobní technologie je velmi jednoduchá a skládá se z následujících kroků:

• mazání forem;
• příprava směsi;
• odlévání;
• výňatek;
• odizolování.

Vibrační dlaždice vydrží malé zatížení, proto se obvykle používají k pokládce sodovky nebo malé fasády poblíž domu. Nedoporučuje se umisťovat tyto výrobky na cesty a silnice. Životnost je 5 až 10 let. Průměrná cena na trhu se pohybuje od 380 rublů za čtvereční. m.

Základní zařízení používané pro vibrační lití

Vibropressing

Tato technologie se výrazně liší od předchozí. Celý proces práce se skládá ze 3 fází:

• příprava betonu;
• formace;
• sušení výrobků.

Výhody:

• vysoká pevnost hotových výrobků;
• vysoká odolnost proti mrazu;
• odpovídá normám a požadavkům GOST pod č. 17608–91;
• vysoce výkonné dlaždice;
• pracovní postup lze automatizovat;
• nízké náklady (ve srovnání s technologií vibračního lití);
• ekonomičtější než výroba vibrocastových dlaždic;
• zakoupené vibrolisy lze použít k výrobě dalších stavebních materiálů, což umožňuje rozšířit podnikání.

Neexistují prakticky žádné nevýhody této technologie, s výjimkou vysokých nákladů na vybavení. Vibro-stlačené dlaždice jsou vynikající pro umístění na vozovce. Je schopna odolat těžkým nákladům. Životnost od 50 do 100 let. Průměrná cena na trhu se pohybuje od 450 rublů za čtvereční. m.

Technologie slínku

Existují dva způsoby výroby slínkových dlaždic:

1. Polosuché lisování. Materiál je lisován na speciálním zařízení a poté vypalován v peci při teplotách od 1100 do 1500 ° C. V takovém případě není původní produkt vysušen. Po vypálení má hotový výrobek nízkou hustotu a pevnost. Ale díky tomu mají slínkové dlaždice nízkou tepelnou vodivost, což umožňuje jejich použití jako tepelně izolačního materiálu.
2. Technologie vytlačování. K výrobě se používá extrudér. Toto zařízení je „mlýnek“, kterým prochází vlhká hlína. Dlaždice jsou tvarovány pomocí vakuového lisu. Poté je obrobek důkladně vysušen a vypálen v peci (při teplotě 1100–1500 ° C). Většina slínkových desek se vyrábí touto technikou. Díky tomu mají vysokou hustotu a pevnost, jsou odolné vůči mechanickému namáhání a mají dlouhou životnost.

Nevýhody výroby dlaždic pomocí technologie slínku zahrnují:

• složitý pracovní proces;
• drahý projekt;
• malý trh s výrobky.

Životnost není omezena. Průměrná cena je 280 rublů za čtvereční. m.

Výběr pokoje

Jednou z výhod tohoto podnikání je schopnost otevřít podnik v jakékoli místnosti, která vám vyhovuje. Při výběru však musíte vzít v úvahu následující faktory:

Nezbytné vybavení a suroviny

K výrobě potřebujete následující vybavení:

• míchačka na beton;
• formy na licí talíře (gumové, polyuretanové nebo PVC);
• formy pro žlaby a obrubníky;
• balicí stroj;
• hydraulické vahadlo;
• vyztužená PVC fólie;
• vibrační stůl;
• vibropress;
• odizolovací stůl;
• regály;
• palety (palety);
• hliněná pec.

Hlavními surovinami pro výrobu dlažebních desek jsou:

• písek;
• cement;
• rozbitý kámen;
• barviva;
• minerální doplňky.

Vibrační lis na výrobu dlažebních desek

Zaměstnanci obchodu

Při náboru personálu je třeba vzít v úvahu plánovaný objem výroby. V první fázi bude stačit tým 3 lidí, který lze v případě potřeby navýšit.

V pracovní povinnosti zaměstnanci zahrnují:

• přeprava surovin;
• příprava roztoku a plnění formy;
• kontrola technologie a podpora produktů ve výrobním procesu;
• sušení vytvořených polotovarů;
• skladování a expedice hotových výrobků.

Zaměstnanci by měli být pracovití, svědomití a proaktivní, protože budoucnost vašeho podniku závisí na těchto kvalitách. Platba za práci může být provedena v kusové nebo pevné formě.

Příjmy a výdaje

Investiční náklady:

Celkem: 1 430 000 rublů.

Měsíční výdaje:

Celkem: 95 000 rublů.

Ziskovost

K dosažení ziskovosti je nutné provést kalkulaci vyrobených produktů a nastavit takovou přirážku na produktu, která bude splácet měsíční výdaje.

Nezapomeňte, že cena vašeho produktu musí být konkurenceschopná.

Při výrobě 1 m2. m. dlažební desky jsou nutné:

• cement - 37 kg - 85 rublů;
• písek - 90 kg - 20,7 rublů;
• drcený kámen - 30 kg - 9 rublů;
• minerální přísady a barviva - 1,48 kg - 16 rublů;
• daň (UST - 26%) - 31 rublů.

Nákladová cena - 152,79 rublů.

Plánovaný objem výroby v počáteční fázi je 8000 čtverečních. m. Na základě toho bude denní rychlost produkce 400 metrů čtverečních. m.

Průměrná cena 1 m2. m. dlažební desky - 300 rublů.

Objem výnosů, s výhradou prodeje celé šarže, je 2 400 000 rublů.

Čistý zisk: 2 400 000 - 1 222 320 - 95 000 \u003d 1 082 000 rublů.

Doba návratnosti bude 6-7 měsíců.

Je výhodné otevřít

Výsledky finančního výpočtu dokazují, že tato činnost je velmi výnosná. I přes velké investiční náklady se vaše firma vyplatí přibližně za 6 měsíců. Konkrétní časové období závisí na kvalitě vyráběného produktu a řádně organizované marketingové politice.

Výroba dlažebních desek(video)

//www.youtube.com/watch?v\u003dXQFuMVkneok

Městské organizace i jednotlivci věnují velkou pozornost zdokonalování území, pro které často používají dlažební desky. Díky tomu je podnikání pro jeho výrobu považováno za slibné a ziskové. Hlavní věcí je správně vypracovat podnikatelský plán a vzít v úvahu možná rizika... Hodně štěstí!

Výroba dlažebních desek: obchodní plán krok za krokem + 5 druhů dlaždic + 3 způsoby výroby + podrobné výpočty investic.

Kapitálové investice: 968 800 rublů.
Doba návratnosti: 3 měsíce.

Výroba dlažebních desek - ziskové podnikání s perspektivou dlouhodobého rozvoje.

Infrastruktura moderních měst vyžaduje neustálé doplňování zásob stavebních materiálů, včetně dlažebních desek.

Proč dlažební desky? Protože toto je podnikání, které je vždy relevantní. Pomyslete na to, kolik chodníků je ve vašem městě obloženo. Trh se stavebními materiály je vždy v poptávce + tempo rozvoje infrastruktury se zvyšuje, což znamená zvýšení poptávky po spotřebním materiálu.

Vlastní výroba dlaždic je nákladný obchod, protože náklady na kvalitní vybavení začínají na 5 000 $. Hlavní pozitivní stránkou je ziskovost přes 100%.

Máte peníze a touhu otevřít se vlastní produkce dlažební desky? Pojďme začít stavět hned teď!

Výroba dlažebních desek - začněme s marketingem

Nejprve byste měli odpovědět na několik základních otázek týkajících se propagace jakéhokoli produktu:

1. Co prodat
2. Komu prodat?
3. Jakou cenu mám nastavit?

Správné odpovědi na tyto otázky mohou vytvořit ideál marketingový plán odbyt. Začněte s prvním.

Co prodat

Dlažební desky? Toto není odpověď, která vám poskytne konkurenční výhodu.

Je nutné se rozhodnout pro konkrétní produkt. Zpočátku budete mít malou výrobní linku - není třeba stříkat.

Zvažte hlavní typy dlaždic a vyberte možnost, která vám vyhovuje:

Pohled	stručný popis
Dlažební kameny	Povrch dlaždice je tvrdý a mrazuvzdorný, obsahuje žulové třísky. Obdélníkový nebo štípaný tvar, spodní a boční okraje jsou hladké, barvy jsou většinou přísné. Opakovaně použitelné, odolné proti mechanickému poškození.
Gumová drobenka	Složení obsahuje gumovou drť + polyuretanové lepidlo. Tvar a velikost se mohou lišit v závislosti na oblasti použití. Používá se na dětská hřiště a sportovní hřiště, místa se zvýšeným rizikem zranění.
Zesílené	Vysoce pevné dlaždice. Uvnitř je drátěné pletivo, které může výrazně zvýšit mechanickou odolnost výrobku. Vyrábí se pouze vibračním litím. Je mrazuvzdorný, dodržuje přísný design, používá se k pokládání parkovišť, vchodů do továrních budov.
Polymerový písek	Skládá se z polymeru, písku a pigmentu. Lehký a mrazuvzdorný, používaný k pokládání pěších zón. Jedinou nevýhodou je nízká pevnost. Způsob výroby je charakterizován použitím vysokého tlaku ke zvýšení homogenity směsi.
3D design	Dlažební desky s 3D tiskem. Zvláštnost spočívá v odolnosti tisku proti mechanickému poškození a všemožným druhům povětrnostní podmínky. Z hlediska svých fyzikálních vlastností se nijak neliší od nejběžnějších dlažebních desek.

Výroba dlažebních kamenů pro chodce je tedy nejlepším řešením pro začínajícího podnikatele.

Dlažební kameny se vyrábějí snadno, jsou oblíbené jak v městských podmínkách, tak v soukromém sektoru. Jednoduchost se dobře prodává. Nekomplikované formuláře oslovují většinu potenciálních kupujících.

Komu prodat?

Trh prodeje dlažebních desek je rozsahem omezen.

Přemýšlejte o tom, kde jste mohli narazit na dlaždici? Je zřejmé, že na chodnících! Chápete, že je vhodné používat dlažební desky pouze k pokládání městských silnic, nebo je používat k zdobení zóny soukromého sektoru?

Definujeme seznam potenciálních zákazníků:

• Státní komunální struktury, které se zabývají zlepšováním území města.
• Stavební firmy.
• Majitelé domů v soukromém sektoru.

Na které se zaměřit?

Nejlepší zákazník jsou samozřejmě vládní agentury. Poskytnou vám stálý prodej.

Ale jako začátečník nemáte potřebný status a příležitost okamžitě se dostat do řad vůdců.
Cílovou skupinou projektu, kterému bude tato příručka věnována, je soukromý sektor.

Majitelé soukromých budov nakupují velké objemy dlaždic. Dává „statku“ určitý status a přispívá k pohodlnému pohybu na dvoře za každého počasí.

Jakou cenu mám nastavit?

Vibrační lisování. Tento způsob umožní podnikateli zvýšit objem zboží. Zároveň však budete muset zaplatit poměrně značnou částku za zařízení na výrobu dlažebních desek.

Finanční otázka: zařízení na výrobu dlažebních desek

Zařízení pro výrobu dlažebních desek je hlavním nákladem při zahájení tohoto podnikání.

Kupte si nový vibropress nebo najděte použitou možnost - aktuální otázka pro začínajícího podnikatele.

Porovnejte ceny všech hlavních zařízení a vyvodte příslušné závěry:

Zařízení	Cena, rub.)	Jmenování
Vibropress	~ 500 000	Výroba dlažebních desek. Podle tvaru matrice je možné ji použít k výrobě tvárnic a jiných stavebních materiálů z betonové malty. Díky vibracím a vlivu razníku se roztok přemění na hustou strukturu.
Hyperpress	450 000	Umožňuje tvarování dlaždic pomocí vysokého hydraulického tlaku, čímž se směs zhutní na požadovanou tvrdost.
Vibrační stůl	30 000	Roztok v matrici tuhne v důsledku dlouhodobého vystavení vibracím. U východu dostáváme dlaždici, která musí projít dlouhým sušením.
Formulář	100	Tvorba produktu zadaných parametrů. Formy jsou vyrobeny z plastu, což zajišťuje trvanlivost a funkčnost + odolnost proti vlivu řešení.
Nosič	2 750	Velikost: 2000x300x1000 mm. Používá se k umisťování dlaždic během procesu sušení. Základna je ocel. Regál musí být vhodný pro náklad.
Míchačka na beton	14 000	Pomocí míchačky na beton získá malta jednotnou konzistenci, která zabrání rozdílům ve složení hotové dlaždice.

Kompletní výrobní linka stojí od 50 000 až 800 000 rublů... Zařízení na výrobu dlažebních desek pomocí vibropressu bude stát 520 000 rublů.

1) Formy na výrobu dlažebních desek.

Zvláštní pozornost si zaslouží formy pro výrobu dlažebních desek. Liší se svým designem, odolností proti mechanickému poškození a složením.

Zvažte srovnávací tabulku, která vám poskytne představu o hlavních odrůdách forem v závislosti na složení:

Struktura	Funkce:
Kov	Robustní, jednoduchá konstrukce. Pokud máte zkušenosti se svařováním a kovem, můžete zkusit vyrobit formu sami. Problém: Neustálý vliv vody na kov vede k rychlé korozi. Je důležité používat nerezovou ocel.
Dřevo	Za přijatelnou cenu můžete snadno sestavit sami pomocí překližky a dřevěných lamel. Snadné úpravy. Problém: Dřevo je nasáklé vlhkostí a bobtná, což ztěžuje odstranění dlaždic. K zabránění přímého kontaktu malty se stromem lze použít polyethylenové rohože.
Plastický	Formy jsou lehké, dostatečně silné, ale krátkodobé, protože plast nemá nejlepší indikátory pevnosti . Není možné vyrobit si formu sami - práce s tekutým plastem je velmi obtížná.
Silikon	Flexibilní formy schopné vydržet 50 až 100 cyklů použití. Vysoce kvalitní silikon umožňuje vytvářet dlaždice jakéhokoli tvaru, což je obrovské plus.

Před každým výrobcem dlaždic vyvstává otázka - je možné vyrobit formu sami?

Standardní forma se používá 50krát (plast) až 200krát (kov).

Abyste se vyhnuli velkým výdajům, můžete si formuláře vyrobit sami. Nejlepším materiálem je kov nebo dřevo. Úspory - 50%. Ale pokud si nejste jisti svými návrhářskými dovednostmi, nejlepší cestou je koupit hotový formulář.

Vlastní výroba forem má smysl pouze tehdy, je-li jako hlavní výrobní metoda použit vibrační stůl. Sestavení matice pro vibrační lis není možné nejlepší nápadprotože nebudete moci dodržovat pracovní postup od začátku do konce.

2) Stroj na výrobu dlažebních desek.

Cena vibračního lisu se pohybuje od 300 000 do 500 000 rublů. Ne nejvíce zisková cena pro začínajícího podnikatele! Najdete alternativu k novému stroji na dlaždice?

Použitý stroj stojí o 40–50% méně než nový. Je však důležité si uvědomit, že takové úspory v raných fázích výroby povedou k budoucím výdajům na opravy + mohou skončit úplným zastavením práce.

A důvěřujete stroji na výrobu dlažebních desek s tímto vzhledem?

Je riziko ušlechtilá věc?

Je na vás, abyste se rozhodli. Pamatujte, že jednoduchá obsluha mini-zařízení povede ke snížení účinnosti. Nejlepším řešením je nešetřit peníze a kupovat nový lis, který vám poskytne hladký provoz podniky.

Jak se rozhodnete v areálu?

Vyřídili jsme vybavení. Nyní je čas přemýšlet o tom, kam umístit všechna výrobní zařízení.

Co je třeba vzít v úvahu při výběru pokoje?

Nezapomeňte, že musíte zvážit umístění skladu a dílny ve stejné místnosti. Pro tyto účely potřebujete 100–120 čtverečních. m.

Je zřejmé, že výroba dlažebních desek doma je nesmysl.

1. Výška stropu\u003e 3 m.

Zdroj vody.

Voda je nezbytná jak pro tvarování betonu, tak pro hygienické účely.

2. Elektřina - 3 fáze.

Přítomnost zónování prostoru.

Je nutné oddělit dílenský prostor skladem a hygienickým koutem.

Pohodlný přístup do skladu.

Podílíte se na výrobě dlaždic, což není snadné přepravovat. Postarejte se o své zákazníky - zajistěte pohodlný vstup.

Cena pronájmu za 1 m2. m. sklad - 150 rublů. Respektive pokoj o rozloze 100 m2. m. bude stát 15 000 rublů / měsíc.

Zaměstnanci pro výrobu dlažebních desek

Kolik personálu je potřeba k servisu v dílně? Nejprve musíte zjistit objem dlaždic, které jste připraveni denně vyrobit.

Pro práci v dílně, která produkuje 50 čtverečních. m. dlaždice za den pomocí vibračního lisu, musíte najmout 3 zaměstnance:

Práce obchodního manažera a účetního padne na vaše ramena. Když společnost začne generovat stabilní příjem, můžete si na tyto pozice najmout specialisty.

Nováčci v oboru dlažby

kvůli neznalosti technologie často dělají spoustu chyb.

Důležitá tajemství výrobce v tomto videu vám pomohou se jim vyhnout!

Výroba dlažebních desek: zařízení, personál, prostory - finanční výpočty

968 800 rublů - počáteční kapitál pro zahájení výroby dlaždic. Kolik peněz byste měli utratit za měsíční injekce?

Měsíční investice do výroby dlaždic

Produkce vám každý měsíc vezme 383 000 rublů.

Výpočet ziskovosti

• 50 čtverečních m dlaždice denně - 1 500 čtverečních. m za měsíc;
• 1 čtvereční m. stojí 550 rublů;
• "Špinavý" příjem bude - 825 000 rublů;
• "Čistý" - 442 000 rublů;
• doba návratnosti - 3 měsíce.

Ziskovost je velmi vysoká, což vám umožní dosáhnout návratnosti za 3 měsíce a poté pracovat na rozšíření výroby. Toto je nejviditelnější plus tohoto obchodního nápadu.

Naučili jste se základy organizování výroba dlažebních desek. Podnikatelský plán je jen malý zlomek praktická implementace projekt. Prostudujte technologický proces, legislativní složku a začněte pracovat na svém případu ještě dnes.

Užitečný článek? Nenechte si ujít nové!
Zadejte svůj e-mail a dostávejte nové články poštou