Cum se extrage uleiul. Cum se produce uleiul? Unde se produce uleiul? Pretul petrolului. Adunarea pe câmp de petrol și gaze


A început pentru prima dată în a doua jumătate a secolului al XIX-lea, de-a lungul secolelor, uleiul a fost extras de oameni care locuiau în diferite părți ale lumii, unde uleiul s-a infiltrat la suprafață. V Federația Rusă prima mențiune scrisă despre obținerea aurului negru a apărut în secolul al XVI-lea.

Călătorii au descris cum triburile care trăiau de-a lungul malurilor râului Ukhta în nordul regiunii Timan-Pechora colectau ulei de la suprafața râului și îl foloseau în scopuri medicinale și ca uleiuri și lubrifianți. Uleiul colectat din râul Ukhta a fost livrat pentru prima dată la Moscova în 1597.

În 1702, țarul Petru cel Mare a emis un decret de înființare a primului ziar obișnuit rus Vedomosti. Primul ziar a publicat un articol despre cum a fost descoperit petrolul pe râul Sok din regiunea Volga, iar în emisiile monetare ulterioare a fost vorba despre manifestările petroliere în alte regiuni ale Federației Ruse.

În 1745, Fyodor Pryadunov a primit permisiunea de a începe producția de petrol de pe fundul râului Ukhta. Pryadunov a construit și o rafinărie de petrol primitivă și a furnizat unele produse Moscovei și Sankt Petersburgului.

Manifestări petroliere au fost observate și de numeroși călători în Caucazul de Nord. Localnicii au colectat chiar și petrol folosind găleți, scoțându-l din puțuri adânci de până la un metru și jumătate.

În 1823, frații Dubinin s-au deschis la Mozdok pentru rafinarea petrolului, colectat din câmpul de petrol Voznesenskoye din apropiere.

Prima industrie petrolieră

Spectacole de petrol și gaze au fost înregistrate la Baku, pe versantul vestic al Mării Caspice, de un călător și istoric arab încă din secolul al X-lea.

Marco Polo a descris mai târziu cum oamenii din Baku foloseau uleiul în scopuri medicinale și pentru închinare.

În a doua jumătate a secolului al XIX-lea s-au găsit câmpuri petroliere în alte părți ale țării. În 1864, a fost forat un puț Teritoriul Krasnodar, a început mai întâi să ţâşnească.


Patru ani mai târziu, prima platformă petrolieră a fost forată pe malul râului Ukhta, iar în 1876 a început producția comercială pe Peninsula Cheleken, pe teritoriul Turkmenistanului modern.


Tone suplimentare de aur negru au fost folosite pentru a satisface nevoile noilor fabrici care au fost construite în anii 1930-1950.

Rafinăria Omsk a fost deschisă în 1955 și ulterior s-a transformat într-una dintre cele mai mari rafinării de petrol din lume.

Creșterea producției a permis Uniunii Republicilor Socialiste Sovietice (CCCP) să crească exportul de aur negru într-un ritm semnificativ. Moscova a căutat să maximizeze veniturile din valută din exportul de aur negru și a luptat activ pentru a-și crește cota pe piața mondială.

La începutul anilor 1960, Uniunea Republicilor Sovietice Socialiste (CCCP) a fost eliminată de pe locul doi în producția de petrol din lume. Eliberarea pe piață a unor volume mari de aur negru sovietic ieftin a forțat multe organizații petroliere occidentale să scadă prețurile petrolului produs în regiune, reducând astfel utilizarea resurselor minerale pentru guvernele Orientului Mijlociu. Această scădere a fost unul dintre motivele creării țărilor producătorilor de aur negru (OPEC).

Producția din regiunea Volga-Ural a atins un vârf de 4,5 milioane de barili pe zi în 1975, dar mai târziu a scăzut din nou cu două treimi din acest nivel. Chiar în momentul în care Uniunea Republicilor Sovietice Socialiste (CCCP) se gândea cum va putea menține nivelul de producție din câmpurile Volga-Urali, datele despre descoperirea primelor zăcăminte mari din Siberia de Vest au fost făcută publică.

La începutul anilor 1960, au fost explorate primele rezerve ale acestei regiuni, principala dintre acestea fiind zăcământul supergigant Samotlor descoperit în 1965 cu rezerve recuperabile de aproximativ 14 miliarde de barili (2 miliarde de tone).


Bazinul Siberiei de Vest este caracterizat de condiții naturale și climatice dificile în care urma să fie extras petrolul și de un teritoriu imens care se întinde de la zona de permafrost din Cercul Arctic până la turbăriile impenetrabile din sud.

Dar, în ciuda acestor dificultăți, Uniunea Republicilor Sovietice Socialiste (CCCP) a reușit să crească producția în regiune într-un ritm astronomic. Creșterea producției în Siberia de Vest a predeterminat creșterea producției în Uniunea Republicilor Sovietice Socialiste (CCCP) de la 7,6 milioane de barili (peste un milion de tone) pe zi în 1971 la 9,9 milioane de barili (aproximativ 1,4 milioane de tone) pe zi în 1975 an. Până la mijlocul anilor 1970, producția din regiunea Siberiei de Vest a umplut golul care se formase din cauza scăderii producției din regiunea Volga-Ural.

Scăderea producției de petrol

După ce a obținut o producție fenomenală din Bazinul Siberiei de Vest, industria petrolieră sovietică a început să dea semne de declin. Câmpurile din Siberia de Vest au fost relativ ieftine de dezvoltat și au oferit câștiguri semnificative datorită dimensiunii lor, iar planificatorii sovietici au acordat prioritate maximizării recuperării petrolului pe termen scurt și nu pe termen lung.


În același an, producția din Siberia de Vest a ajuns la 8,3 milioane de barili pe zi. Însă din acel moment, o scădere semnificativă a producției nu a mai putut fi evitată din cauza tehnologiilor de producție proaste, în ciuda unei creșteri puternice a investițiilor de capital, Uniunea Republicilor Sovietice Socialiste (CCCP) a putut să conțină scăderea producției abia până la începutul anului. 1990.

Dar apoi a avut loc o scădere a producției, a fost la fel de puternică ca și creșterea sa - nivelul producției din Federația Rusă a scăzut constant timp de un deceniu și s-a oprit la un nivel de aproape jumătate din vârful inițial.

Dificultățile financiare ale companiilor au provocat o scădere bruscă a volumului de noi lucrări de explorare, a volumului de foraj și chiar a volumului de reparații la sondele existente. Ca urmare, s-a dezvoltat o situație care a dus la o scădere suplimentară inevitabilă a producției.


Cele mai mari companii petroliere din lume

Luați în considerare principalele caracteristici ale bazei de resurse industria petrolului supuși ai Rusiei. Datorită specificului conditii geologice fiecare dintre aceste teritorii are un accent individual pe explorarea geologică și problemele tehnice și economice asociate.


Saudi Aramco Oil Company din Arabia Saudită (12,5 milioane bbl / d)

Saudi Aramco este compania națională de petrol a Arabiei Saudite. Cea mai mare companie petrolieră din lume în ceea ce privește producția și dimensiunea de petrol. De asemenea, potrivit ziarului, este cea mai mare companieîn lume după afaceri (781 miliarde USD). Sediul este în Dhahran.

Compania petrolieră rusă Gazprom (9,7 mln b/d)

Companie rusă controlată de stat. Cea mai mare parte a hidrocarburilor produse este gazul, deși Gazprom deține aproape 100% din acțiunile celei mari (fostă Sibneft). Puțin mai mult de 50% din acțiunile Gazprom aparțin statului. Cu toate acestea, adevăratul grup din companie este strâns legat de grupul politic și de afaceri „Sankt Petersburg”. Gazprom este deservită de „Rusia” privată, controlată din Sankt Petersburg, așa-numita „bancă a prietenilor lui Vladimir Putin”, contractele de construcție sunt realizate de companii din același grup, cel mai mare grup de asigurări din țară SOGAZ, parte a „perimetrul” Gazprom, aparține băncii „Rusia”

Compania petrolieră iraniană National Iranian Oil Co. (6,4 milioane bpd)

Iranian deținut în totalitate de stat. Recent, s-a confruntat cu dificultăți de vânzare din cauza sancțiunilor impuse exporturilor de petrol din țările occidentale. Cu toate acestea, Iranul cooperează cu succes și le furnizează petrol în schimbul nu numai pentru, ci și, de exemplu, pentru aur sau.

ExxonMobil (5,3 milioane bbl/zi)

Cea mai mare companie privată de petrol și gaze din lume, cu venituri anuale de aproximativ 500 de miliarde de dolari. Spre deosebire de majoritatea celorlalte corporații de petrol și gaze, este cu adevărat globală, operează în zeci de țări din întreaga lume. Una dintre cele mai urâte corporații din lume, în principal pentru duritatea sa internațională și nesocotirea pentru valorile modei - de la „verde” la „albastru”.

Compania petrolieră rusă Rosneft (4,6 mln b/d)

Goana petrolului PetroChina (4,4 mln b/d) din China

O companie chineză de petrol și gaze controlată de stat, cel mai mare dintre cei trei giganți petrolieri din China. A fost cândva cea mai mare companie publică din lume, dar de atunci a scăzut prețul. În multe privințe, este similar cu „Rosneft” rusesc (conexiuni în conducerea țării, performanță politică și economică etc.), ajustat pentru scară - compania chineză este încă de câteva ori mai mare.

Compania petrolieră britanică BP (4,1 milioane bbl / zi)

„Companie specială” britanică pentru lucrul cu regimuri neplăcute. La un moment dat, a reușit să lucreze în multe „puncte fierbinți”, aducând-o în țara ei și în acționari. În ultimii ani, el s-a concentrat pe producția de petrol din Statele Unite și Rusia. În urma tranzacției cu TNK-BP, acesta va deveni cel mai mare acționar privat al Open societate pe actiuni Rosneft. Producția de petrol controlată de companie va scădea cu aproape o treime ca urmare a acestui acord, dar cooperarea cu aproape monopolul rusesc al petrolului ar putea aduce venituri financiare suplimentare. Și nu este nevoie să vă faceți griji pentru BP - ce rost are să vă faceți griji pentru ceva care nu s-a întâmplat niciodată?

Corporația petrolieră globală anglo-olandeză Royal Dutch Shell (3,9 milioane bbl / zi)

Royal Dutch Shell- 3,9 milioane bpd

Echivalentul european al ExxonMobil este o corporație globală anglo-olandeză în întregime privată, cu opinii tradiționale ale industriei petroliere despre etica în afaceri. Lucrează activ în Africa și în Federația Rusă.

Compania petrolieră mexicană Pemex (3,6 milioane bbl / d)

Pemex(Petróleos Mexicanos) - 3,6 M bbl / d

Un producător mexican de petrol de stat extrem de prost gestionat. În ciuda prezenței în țară a uneia dintre cele mai mari companii petroliere din lume, aceasta importă, deoarece profitul din vânzarea petrolului merge nu la rafinare, ci la programe de stat (inclusiv sociale).

Chevron International Petroleum Corporation (3,5 milioane bbl / zi) SUA

Compania petrolieră din Malaezia Petronas (1,4 milioane bbl/zi)

Petronas- 1,4 milioane bpd

malaezian companie de stat... Sponsorizează o mulțime de sporturi cu motor, inclusiv Formula 1.

Formarea uleiului

Teorii despre originea petrolului

Prima producție de petrol

Data primei utilizări a uleiului datează din anii 70 - 40 î.Hr. Apoi petrolul a fost folosit în Egiptul antic, iar industria petrolieră s-a desfășurat pe și pe teritoriul Egiptului antic. Uleiul s-a turnat prin crăpăturile din pământ, iar oamenii din vechime au colectat această substanță interesantă, uleioasă. Aceasta a fost una dintre opțiunile pentru extragerea „aurului negru”. O altă metodă a consumat mai mult timp. S-au săpat fântâni adânci în locurile unde se scurgea petrol, după un timp s-au umplut fântânile, iar oamenii au putut scoate acest lichid de acolo doar cu ajutorul unui recipient.


Azi aceasta metoda nu este posibil pentru că pe nu adâncimi mari s-a produs epuizarea a acestei resurse.

Cele mai utilizate (peste 100 de implementări) sunt metodele terțiare termice și gazoase (CO2). În primul deceniu al secolului al XXI-lea, conform estimărilor Aramco, aproximativ 3 milioane de barili pe zi erau produși din metode terțiare (din care 2 milioane din metode termice), ceea ce reprezintă aproximativ 3,5% din producția globală de petrol.

Explorarea și producerea petrolului

Silueta familiară a balansoarului a devenit un fel de simbol industria petrolului... Dar înainte de a veni rândul lui, geologii și petroliștii parcurg un drum lung și dificil. Și începe cu explorarea zăcămintelor.


În natură, petrolul se află în roci poroase în care lichidul se poate acumula și se poate mișca. Se numesc astfel de rase. Cele mai importante rezervoare de petrol sunt gresiile și rocile fracturate. Dar pentru a se forma un depozit este necesară prezența așa-ziselor anvelope - roci impermeabile care împiedică migrarea. De obicei, rezervorul este înclinat, astfel încât petrolul și gazul să se scurgă în sus. Dacă pliurile de stâncă și alte obstacole le împiedică să ajungă la suprafață, se formează capcane. Partea superioară a capcanei este uneori ocupată de un strat de gaz - „capacul de gaz”.


Astfel, pentru a găsi un câmp petrolier, este necesar să se găsească posibile capcane în care acesta s-ar putea acumula. În primul rând, regiunea potențial purtătoare de petrol a fost examinată vizual, învățând să identifice prezența petrolului prin multe semne indirecte. Totuși, pentru ca căutarea să fie cât mai reușită, este necesar să se poată „vedea în subteran”. Acest lucru a devenit posibil datorită metodelor de cercetare geofizică. Cel mai instrument eficient s-a dovedit a fi, care era destinat să înregistreze cutremure. Capacitatea sa de a capta vibrațiile mecanice a fost utilă în explorare. Vibrațiile de la exploziile proiectilelor de dinamită sunt refractate de structurile subterane, iar prin înregistrarea acestora se poate determina locația și forma straturilor subterane.


Desigur, forarea pivot este o metodă importantă de cercetare. Miezul obținut din puțuri adânci este atent studiat în straturi prin metode geofizice, geochimice, hidrogeologice și alte metode. Pentru acest tip de cercetare, puțurile sunt forate la o adâncime de 7 kilometri.


Pe măsură ce tehnologia a evoluat, noi metode au fost adăugate la arsenalul geologilor. Imaginile aeriene și prin satelit oferă o vedere mai largă a suprafeței. Analiza resturilor fosile de la diferite adâncimi ajută la o mai bună determinare a tipului și vârstei rocilor sedimentare.


Principala tendință a explorării geologice moderne este impactul minim asupra mediului. Ei încearcă să atribuie un rol cât mai mare predicțiilor teoretice și modelării pasive. Prin semne indirecte, astăzi puteți urmări întreaga „bucătărie cu ulei” - de unde a provenit, cum s-a mutat, unde se află acum. Noile tehnici fac posibilă forarea cât mai puține puțuri de explorare, sporind în același timp precizia.


Așadar, depozitul a fost găsit și s-a decis să se înceapă dezvoltarea lui. Foraj puțuri de petrol- Acesta este un proces în care rocile sunt distruse, iar particulele zdrobite sunt transportate la suprafață. Poate fi percutant sau rotațional. În timpul forajului cu percuție, roca este sfărâmată de loviturile puternice de la instrumentul de foraj, iar particulele zdrobite sunt scoase din puț cu o soluție apoasă. În forajul rotativ, resturile de rocă tăiate sunt ridicate la suprafață folosind un fluid de lucru care circulă în gaura de foraj. Un șir greu de foraj, care se rotește, apasă pe burghiu, care distruge roca. În același timp, rata de penetrare depinde de natura rocii și de calitatea echipamentului și de priceperea forătorului.


Un rol foarte important îl joacă noroiul de foraj, care nu numai că transportă particulele de rocă la suprafață, ci funcționează și ca lubrifiant și lichid de răcire pentru uneltele de foraj. De asemenea, contribuie la formarea unei turte de noroi pe pereții forajului. Fluidul de foraj poate fi pe bază de apă sau chiar pe bază de petrol, iar la acesta sunt adesea adăugați diverși reactivi și aditivi.


Este sub presiune în formațiunile parentale, iar dacă această presiune este suficient de mare, atunci când puțul este deschis, uleiul începe să curgă natural. De obicei, acest efect persistă în stadiul inițial, iar apoi trebuie să recurgeți la producția mecanizată - cu ajutorul diferitelor tipuri de pompe sau prin injectarea de gaz comprimat în puț (această metodă se numește gas-lift). Pentru a crește presiunea în rezervor, apa este pompată în el, unde acționează ca un fel de piston. Din păcate, în vremea sovietică, această metodă a fost abuzată în efortul de a profita la maximum de ea în cel mai rapid ritm. Ca urmare, după dezvoltarea puțurilor, au existat încă formațiuni bogate în petrol, dar deja prea puternic inundate. Astăzi, injecția simultană de gaz și apă este folosită și pentru a crește presiunea din rezervor.


Cu cât presiunea este mai mică, cu atât sunt utilizate tehnologii mai sofisticate pentru extragerea uleiului. Pentru a măsura eficiența producției de petrol, se folosește un indicator precum „factorul de recuperare a petrolului”, sau sub formă prescurtată a factorului de recuperare a petrolului. Acesta arată raportul dintre petrolul produs și volumul total al rezervelor câmpului. Din păcate, este imposibil să pompați complet tot ceea ce este conținut în subsol și, prin urmare, această cifră va fi întotdeauna mai mică de 100%.


Dezvoltarea tehnologiilor este asociată și cu deteriorarea calității uleiurilor disponibile și accesul dificil la zăcăminte. Fântânile orizontale sunt folosite pentru zonele de gaze și depozitele de pe raft. Astăzi, cu ajutorul instrumentelor de înaltă precizie, se poate ajunge la o zonă de câțiva metri de la o distanță de câțiva kilometri. Tehnologiile moderne fac posibilă automatizarea cât mai mult posibil a întregii proceduri. Cu ajutorul unor senzori speciali care funcționează în puțuri, procesul este monitorizat constant.


Într-un câmp, sunt forate de la câteva zeci la câteva mii de puțuri - nu numai petrol, ci și puțuri de control și injecție - pentru pomparea apei sau a gazului. Pentru a controla mișcarea lichidelor și gazelor, puțurile sunt amplasate într-un mod special și sunt operate într-un mod special - întregul proces se numește colectiv dezvoltare în câmp.

După finalizarea exploatării câmpului, puțurile de petrol sunt conservate sau abandonate, în funcție de gradul de utilizare. Aceste măsuri sunt necesare pentru a asigura siguranța vieții și sănătatea oamenilor, precum și pentru a proteja mediul.


Tot ceea ce iese din puțuri - petrol cu ​​gaz asociat, apă și alte impurități, de exemplu nisipoase - se măsoară prin determinarea procentului de apă și gaz asociat. În separatoarele speciale de motorină, uleiul este separat de gaz și intră în conducta de colectare. De acolo, petrolul își începe călătoria către rafinărie.


rafinarie de ulei

Geologia petrolului și gazelor - baza industriei petroliere, partea 1

Geologia petrolului și gazelor - coloana vertebrală a industriei petroliere, partea a 2-a

Producția mondială de petrol

V. N. Shchelkachev, analizând datele istorice ale volumelor producției de petrol în cartea sa „Producția de petrol internă și mondială”, a propus să împartă dezvoltarea producției mondiale de petrol în două etape:

Prima etapă a fost de la bun început până în 1979, când a fost atins primul maxim relativ al producției de petrol (3235 milioane de tone).

A doua etapă este din 1979 până în prezent.

S-a remarcat că din 1920 până în 1970, producția mondială de petrol a crescut nu numai în aproape fiecare an nou, dar de-a lungul deceniilor, producția a crescut aproape exponențial (aproape s-a dublat la fiecare 10 ani). Din 1979, a avut loc o încetinire a creșterii producției mondiale de petrol. La începutul anilor 1980, a existat chiar și o scădere pe termen scurt a producției de petrol. În viitor, creșterea producției de petrol este reluată, dar nu într-un ritm atât de rapid ca în prima etapă.


Producția de petrol din Federația Rusă a crescut constant de la începutul anilor 2000, deși recent ritmul de creștere a încetinit, iar în 2008 s-a înregistrat chiar și o ușoară scădere. Din 2010, producția de petrol din Rusia a depășit nivelul de 500 de milioane de tone pe an și crește constant peste acest nivel.

În 2013, tendința ascendentă a producției de petrol a continuat. Federația Rusă a produs 531,4 milioane de tone de petrol, cu 1,3% mai mult decât în ​​2012.


Producția de petrol în Federația Rusă

Geografia petrolului în Rusia

Producția și rafinarea petrolului joacă un rol cheie în dezvoltarea multor regiuni ale Federației Ruse. Pe teritoriul țării noastre există mai multe teritorii cu rezerve semnificative de petrol și gaze, care sunt numite provincii de petrol și gaze (OGP). Acestea includ ambele regiuni de producție tradiționale: Siberia de Vest, regiunea Volga, Caucazul de Nord și noi provincii de petrol și gaze: în nordul european (regiunea Timan-Pechora), în Siberia de Est și în Orientul Îndepărtat.

Siberia de Vest, regiunea Volga

Câmpurile provinciei de petrol și gaze din Siberia de Vest au început să fie dezvoltate în 1964. Include teritoriile regiunilor Tyumen, Tomsk, Novosibirsk și Omsk, districtele autonome Khanty-Mansiysk și Yamalo-Nenets, precum și raftul adiacent al Mării Kara. Cele mai mari zăcăminte ale acestei provincii sunt Samotlorskoye și Fedorovskoye. Principalele avantaje ale producției în această regiune sunt structura favorabilă a rezervelor dovedite și predominanța petrolului cu conținut scăzut de sulf și alte impurități.

Înainte de descoperirea câmpurilor din Siberia de Vest, regiunea Volga ocupa primul loc în Federația Rusă în ceea ce privește producția de petrol. Datorită rezervelor importante de petrol, această regiune a fost numită „Al doilea Baku”. Provincia de petrol și gaze Volga-Ural include o serie de republici și regiuni din Urali, regiunile Volga Mijlociu și Inferioară. În aceste regiuni se produce ulei încă din anii 1920. De atunci, peste 1000 de câmpuri au fost descoperite pe teritoriul uzinei de producție de petrol și gaze Volga-Uralskaya și au fost produse peste 6 miliarde de tone de petrol. Aceasta este aproape jumătate din volumul total produs pe teritoriul Federației Ruse. Cel mai mare câmp din provincia Volga-Ural este Romashkinskoye, descoperit în 1948


Regiunea Caucazului de Nord este cea mai veche și mai explorată provincie de petrol și gaze din Federația Rusă, cu o istorie a producției comerciale de petrol care datează de peste 150 de ani. Această provincie include zăcăminte situate pe teritoriul Stavropolului și Teritoriul Krasnodar, Republica Cecenă, regiunea Rostov, Ingușeția, Kabardino-Balkaria, Osetia de Nord și Daghestan. Principalele zăcăminte ale acestei provincii de petrol și gaze se află într-un stadiu târzie de dezvoltare, sunt foarte epuizate și inundate.


Republica Komi și districtul autonom Yamalo-Nenets fac parte din provincia de petrol și gaze Timan-Pechora. Explorarea și producția de petrol intenționată a fost efectuată aici de la descoperirea în 1930 a primului câmp petrolier - Chibyuskoye. O trăsătură distinctivă a zăcământului de petrol și gaze Timan-Pechora este predominanța semnificativă a petrolului asupra gazului. Această regiune considerate promițătoare în ceea ce privește producția de hidrocarburi, având în vedere zăcămintele mari de petrol și gaze descoperite recent în partea de coastă Marea Barents


provincia de petrol și gaze din Siberia de Est

Provincia de petrol și gaze din Siberia de Est, care până acum nu a fost dezvoltată în volumul necesar, este principala rezervă pentru creșterea viitoare a rezervelor și pentru asigurarea producției de petrol și gaze în Federația Rusă. Depărtarea, nelocuirea, lipsa infrastructurii necesare și condițiile meteorologice și climatice dure caracteristice acestor regiuni fac dificilă explorarea și producerea petrolului. Cu toate acestea, odată cu epuizarea zăcămintelor din zonele tradiționale de producție, dezvoltarea industriei petroliere în Siberia de Est devine o sarcină prioritară pentru petroliști. Un rol uriaș în soluția sa este atribuit construcției conductei petroliere „Siberia de Est – Oceanul Pacific”, care va face posibilă transportul petrolului produs aici către porturile din Orientul Îndepărtat. Se formează întreprinderea de petrol și gaze din Siberia de Est Regiunea Krasnoyarsk, Republica Sakha (Iacuția) și regiunea Irkutsk. Cel mai mare zăcământ este Verkhnechonskoye, descoperit în 1978.


Principalele rezerve dovedite de petrol și gaze ale provinciei de petrol și gaze din Orientul Îndepărtat sunt concentrate pe insula Sahalin și pe raftul adiacent al Mării Okhotsk. În ciuda faptului că aici s-a produs petrol încă din anii 1920, dezvoltarea activă a început abia 70 de ani mai târziu, după descoperirea unor zăcăminte mari pe raftul de nord-est al insulei la adâncimi de până la 50 de metri. În comparație cu zăcămintele de pe uscat, acestea se remarcă prin dimensiunea mare, structura tectonică mai favorabilă și o concentrație mai mare a rezervelor. În ciuda faptului că geologii văd un potențial semnificativ în această regiune, alte teritorii incluse în OGP din Orientul Îndepărtat sunt încă puțin studiate.


Etapele dezvoltării câmpului petrolier

Dezvoltarea oricărui câmp petrolier constă din patru etape principale: un nivel de producție în creștere, un nivel constant de producție de petrol, o perioadă de scădere a producției de petrol și perioada finală a producției de petrol.


O trăsătură caracteristică a primei perioade este creșterea treptată a volumelor de producție de petrol datorită punerii în funcțiune continuă a puțurilor de producție din foraj. Metoda de producere a uleiului în această perioadă țâșnește, nu există tăiere de apă. Durata acestei etape este de 4-6 ani și depinde de mulți factori, dintre care principalul este: mărimea presiunii rezervorului, grosimea și numărul de orizonturi productive, proprietățile rocilor productive și uleiul în sine, disponibilitatea. de fonduri pentru dezvoltarea terenului etc. 1 tonă de petrol în această perioadă este relativ mare datorită construcției de noi puțuri, amenajării câmpului.


A doua etapă de dezvoltare se caracterizează printr-un nivel constant de producție de petrol și un cost inițial minim. În această perioadă, puțurile curgătoare sunt transferate la lift artificial datorită tăierii progresive a apei din puțuri. Scăderea petrolului în această perioadă este înfrânată prin punerea în funcțiune a noilor sonde de producție ale fondului de rezervă. Durata celei de-a doua etape depinde de rata de retragere a petrolului din câmp, de cantitatea de rezerve recuperabile de petrol, de tăierea apei din producția sondei și de posibilitatea conectării altor orizonturi ale câmpului de dezvoltare. Sfârșitul celei de-a doua etape se caracterizează prin faptul că o creștere a volumului de apă injectată pentru menținerea presiunii din rezervor nu are un efect tangibil asupra volumului producției de petrol și nivelul acestuia începe să scadă. Uleiul de apă tăiat la sfârșitul acestei perioade poate ajunge la 50%. Durata perioadei este cea mai scurtă.


A treia perioadă de dezvoltare se caracterizează printr-o scădere a producției de petrol și o creștere a producției de apă produsă. Această etapă se încheie când se atinge 80-90% tăiere de apă. În această perioadă, toate puțurile sunt exploatate prin metode de ridicare artificială, unele puțuri sunt scoase din funcțiune din cauza tăierii limitatoare de apă. Pretul fara majorare pentru 1 tona de ulei in aceasta perioada incepe sa creasca in legatura cu constructia si punerea in functiune a instalatiilor de deshidratare si desalinizare a petrolului. În această perioadă se iau principalele măsuri de creștere a debitelor puțurilor. Durata acestei perioade este de 4-6 ani.


A patra etapă de dezvoltare este caracterizată de volume mari de producție de apă de formare și volume mici de producție de petrol. Reducerea de apă a produsului este de 90-95% și mai mult. În această perioadă, prețul fără taxă suplimentară pentru producția de petrol se ridică la limitele rentabilității. Această perioadă este cea mai lungă și durează 15-20 de ani.

În general, se poate concluziona că durata totală a dezvoltării oricărui câmp petrolier este de la început până la profitabilitatea finală de 40-50 de ani. Practica dezvoltării câmpurilor petroliere în general confirmă această concluzie.


Economia mondială a petrolului

De când s-a început producția de petrol baza industriala, a devenit unul dintre factorii definitori ai dezvoltării. Istoria industriei petroliere este o istorie a confruntărilor constante și, ca și a luptei pentru sfere de influență, care a dus la contradicții complexe între lume. industria petrolului si politica internationala


Și acest lucru nu este surprinzător - la urma urmei, petrolul poate fi numit fără exagerare fundamentul bunăstării, deoarece acesta este unul dintre principalii factori în dezvoltarea societății moderne. Îmbunătățirea depinde de asta progres tehnic, dezvoltarea tuturor domeniilor industriei, a complexului de combustibil și energie, exploatarea neîntreruptă a uscatului, maritim și transport aerianși gradul de confort în viața umană.


Principalul obiectiv al câmpurilor petroliere sunt regiuni ale lumii precum Golful Persic și Mexic, insulele Arhipelagul Malay și Noua Guinee, vestul Siberiei, nordul Alaska și insula Sakhalin. Petrolul este produs în 95 de țări ale lumii, cu aproape 85% din cele mai mari zece state producătoare de petrol din lume.


ulei rusesc

Prima mențiune scrisă a prezenței petrolului în Rusia datează din secolul al XVI-lea, când a fost descoperit pe malul râului Ukhta care curge în partea de nord a regiunii Timan-Pechora. Apoi a fost colectat de la suprafața râului și folosit ca remediu, iar din moment ce această substanță avea proprietăți uleioase, a fost folosită și pentru lubrifiere. În 1702, a apărut un mesaj despre descoperirea petrolului în regiunea Volga și ceva mai târziu în Caucazul de Nord. În 1823, frații Dubinin, iobagi, au primit permisiunea de a deschide o mică rafinărie de petrol în Mozdok. Până la mijlocul secolului al XIX-lea, s-au găsit manifestări petroliere în Baku și în partea de vest a Mării Caspice, iar odată cu debutul secolului următor, Rusia producea deja mai mult de 30% din toată producția mondială de petrol.

poluarea apei

La etapa de explorare, metode de prognoză teoretică, modelare pasivă, fotografie aeriană și sondaj spatiu vă permit să determinați cu un grad ridicat de precizie unde să căutați ulei, minimizând în același timp impactul asupra mediului. Principiul impactului minim se aplică astăzi producției de petrol. Forajul orizontal și direcțional ajută la recuperarea mai multor petrol din mult mai puține sonde.


Cu toate acestea, retragerea petrolului din subsol și injectarea apei în rezervor în sine afectează starea masivelor roci. Deoarece majoritatea depozitelor sunt situate în zonele de falii tectonice și de forfecare, astfel de impacturi pot duce la tasarea suprafeței pământului și chiar la cutremure. Scăderea solului pe raft poate provoca, de asemenea, consecințe devastatoare. De exemplu, în Marea Nordului, în zona câmpului Ekofisk, tasarea fundului a provocat deformarea forajelor de sondă și a platformelor offshore. Prin urmare, este necesar să se studieze cu atenție caracteristicile masivului dezvoltat - tensiunile și deformațiile existente în acesta.


Pe măsură ce petrolul se scurge, poluează solul și apa și este nevoie de mult efort și bani pentru a repara daunele aduse naturii. Deversarea este deosebit de periculoasă pe raft, deoarece petrolul se răspândește foarte repede pe suprafața mării și, cu emisii mari, umple coloana de apă, făcând-o nelocuită. În 1969, în strâmtoarea Santa Barbara, aproximativ 6 mii de barili de petrol s-au vărsat în mare în timp ce fora un puț - o anomalie geologică a fost în calea forajului. Pentru a evita astfel de dezastre, metodele moderne de cercetare a zăcămintelor dezvoltate permit.


Ca urmare a nerespectării tehnologiei miniere sau a unor evenimente neprevăzute (de exemplu, incendii forestiere) uleiul din puț se poate aprinde. Un incendiu la scară mică poate fi stins cu apă și spumă, iar fântâna poate fi închisă cu un dop de oțel. Se întâmplă ca locul focului să nu poată fi abordat din cauza abundenței focului. Apoi trebuie să forați un puț înclinat, încercând să intrați în cel luminat pentru a o bloca. În astfel de cazuri, poate dura până la câteva săptămâni pentru stingerea incendiului.


Trebuie spus că torțele nu sunt întotdeauna semnul unui accident. Complexele producătoare de petrol ard gazul asociat, care este dificil și neprofitabil din punct de vedere economic de transportat din câmp - aceasta necesită o infrastructură specială. Se pare că este necesar nu numai arderea materiilor prime valoroase, ci și emisia de gaze cu efect de seră în atmosferă. Prin urmare, utilizarea gazelor asociate este una dintre sarcinile urgente ale industriei combustibililor. În aceste scopuri, la câmpuri sunt construite centrale electrice, care funcționează cu gaz asociat și care furnizează căldură complexului petrolier însuși și localităților din apropiere.


Când dezvoltarea fântânii este încheiată, aceasta trebuie eliminată. Aici petroliștii se confruntă cu două sarcini: să prevină un posibil impact negativ asupra mediului și să salveze puțul pentru viitor, până când apar tehnologii de dezvoltare mai avansate, care să permită scoaterea petrolului rămas din rezervor. Din păcate, în țara noastră vastă sunt multe fântâni nemontate rămase din vremurile URSS. Astăzi, o astfel de atitudine față de finalizarea lucrărilor în domeniu este pur și simplu imposibilă. Dacă puțul este potrivit pentru utilizare ulterioară, acesta este închis cu un dop puternic care împiedică scăparea conținutului în exterior. Dacă este necesară eliminarea completă a terenului, se efectuează o întreagă gamă de lucrări - restaurează solul, recuperează solul, plantează copaci. Drept urmare, fostul loc de producție pare că nu a fost niciodată dezvoltat aici.


Expertiza de mediu face posibilă luarea în considerare a cerințelor de siguranță a mediului și prevenirea eventualelor riscuri tehnologice chiar și în faza de proiectare a instalațiilor de producție. Instalațiile de producție sunt amplasate astfel încât să reducă posibilele impacturi negative. În timpul exploatării terenului, se impune o atenție constantă la respectarea tehnologiilor, îmbunătățirea și înlocuirea la timp a echipamentelor, utilizare rațională apa, controlul poluarii aerului, eliminarea deseurilor, purificarea solului. Astăzi, normele dreptului internațional și rusesc definesc cerințe stricte pentru protecția mediului. Modern companiile petroliere implementează programe speciale de mediu și investesc fonduri și resurse în măsuri de protecție a mediului.


Astăzi, suprafața zonelor expuse impactului uman în timpul producției de petrol este de un sfert din cea de acum treizeci de ani. Acest lucru se datorează dezvoltării tehnologiei și utilizării metodelor moderne de foraj orizontal, instalații mobile de foraj și puțuri cu diametru mic.


Unul dintre primele cutremure provocate de om asociate cu producția de petrol a avut loc în 1939 la câmpul Wilmington din California. A fost începutul unui întreg ciclu de dezastre naturale care au dus la distrugerea clădirilor, drumurilor, podurilor, puțurilor de petrol și conductelor. Problema a fost rezolvată prin pomparea apei în rezervorul cu ulei. Dar această metodă este departe de a fi un panaceu. Apa injectată în straturile adânci poate afecta regimul de temperatură al masivului și poate deveni una dintre cauzele unui cutremur.


Vechile platforme de foraj staționare pot fi transformate în recife artificiale care vor deveni „acasă” pentru pești și alte vieți marine. Pentru aceasta, platformele sunt inundate, iar după un timp, variind de la șase luni până la un an, devin acoperite de scoici, bureți și corali, transformându-se într-un element armonios al peisajului marin.

Surse și link-uri

ru.wikipedia.org - resursă cu articole pe multe subiecte, eciclopedie gratuită Wikipedia

vseonefti.ru - totul despre ulei

forexaw.com - portal de informații și analitice pentru piețele financiare

Ru este cel mai mare sistem de căutare in lume

video.google.com - Căutați videoclipuri pe Internet folosind Google Inc.

translate.google.ru - traducător din motorul de căutare Google

maps.google.ru - hărți de la Google pentru a găsi locurile descrise în material

Ru este cel mai mare motor de căutare din Rusia

wordstat.yandex.ru - un serviciu de la Yandex care vă permite să analizați interogări de căutare

video.yandex.ru - căutați videoclipuri pe Internet prin Yandex

images.yandex.ru - căutați imagini prin serviciul Yandex

superinvestitor.ru

titlu nou

Link-uri către programe de aplicație

windows.microsoft.com - site-ul corporației Microsoft care a creat sistemul de operare Windows

office.microsoft.com - site-ul corporației care a creat Microsoft Office

chrome.google.ru - un browser folosit frecvent pentru a lucra cu site-uri

hyperionics.com - site pentru creatorii programului de capturi de ecran HyperSnap

getpaint.net - gratuit software pentru lucrul cu imagini

Lansarea unui om în spațiu este mult mai ușor decât pomparea uleiului din pământ. Nu există presiune monstruoasă în spațiu, atmosfera planetei noastre este practic omogenă, iar în sfârșit, cu ajutorul unor instrumente destul de primitive, putem observa ce se întâmplă acolo, mai sus.

În trecut, producția de petrol nu era o afacere dificilă: în unele locuri, petrolul ieșea direct la suprafață și putea fi colectat direct în găleți. În India antică, asfaltul și bitumul se făceau din petrol; în Egiptul antic, uleiul era folosit pentru îmbălsămarea cadavrelor; în Bizanț, după cum știm din istoria Rusiei, uleiul era folosit ca combustibil pentru aruncatoarele de flăcări ale navelor primitive, așa-numitul „foc grecesc”. ".

La sfârșitul secolului al XIX-lea, au fost nevoiți să intre în subteran pentru a obține petrol. Inginerii din Rusia și din alte țări au forat puțuri, pompând fluid prețios prin ele. Adâncimea acelor fântâni a fost destul de mică după standardele moderne - a fost suficient să „perforăm” un strat de 15-20 de metri în locul potrivit, iar bula de petrol de sub pământ a început imediat să țâșnească ulei.

Au trecut ani și decenii. Petrolul situat în locuri convenabile s-a epuizat, iar civilizația noastră a intrat, între timp, în faza de hidrocarburi, făcând întreaga economie să depindă de producția de petrol și gaze. Când icnesc să vorbești despre iPhone și panouri solare, sprijină-ți capul cu pumnul și zâmbește sceptic: lumea modernă se păstrează nu pe iPhone-uri, ci pe hidrocarburi. Uleiul este folosit pentru a face combustibil pentru mașini, avioane și nave; cazanele sunt încălzite cu gaz și păcură. Totul în jurul nostru este plin de obiecte din plastic, iar dacă deschidem trusa de prim ajutor, vom găsi acolo, de exemplu, aspirina sintetizată din ulei.

În urmă cu cincizeci de ani, omenirea nu avea de ales decât să învețe cum să extragă petrol din locuri care, până de curând, păreau complet inaccesibile pentru dezvoltarea comercială. Este plăcut să ne dăm seama că și Rusia a adus o contribuție uriașă la dezvoltarea „tehnologiilor spațiale” necesare pentru aceasta.

Zilele trecute suntem cu solomatin și aquatek_filips a vizitat câmpul de exploatare Yuzhno-Priobskoye al Gazpromneft-Khantos, o filială a Gazprom Neft din Khanty-Mansi Autonomous Okrug-Yugra, pentru a atinge personal acest miracol ingineresc modern.

Voi începe cu vestea bună: este mult petrol în subteran. Dacă v-ați bucurat vreodată de o prăjitură bună, vă puteți imagina cu ușurință interiorul planetei noastre: ele constau și din multe straturi. diferite rase... Unul dintre straturile purtătoare de petrol ale acestei „plăcinte” subterane, Formația Bazhenov, este situat sub vestul Siberiei. Formația Bazhenov acoperă o suprafață de un milion de kilometri pătrați și conține suficient petrol pentru a asigura consumul mondial timp de 15-30 de ani.

Acum veștile nu sunt atât de bune. Tehnologiile umane nu sunt încă suficient de avansate pentru dezvoltarea completă și rentabilă a Formației Bazhenov. Anul trecut, Gazprom Neft a deschis centrul de tehnologie Bazhen din Khanty-Mansiysk, dar metodele comerciale de producere a petrolului din grupul acestor roci sunt încă în curs de dezvoltare. Deși primele sonde de testare sunt deja în funcțiune, oamenii de știință de la Gazprom Neft le va mai dura câțiva ani pentru a aduce producția la un nivel profitabil din punct de vedere comercial de 2,5-4 milioane de tone pe an. Dacă nu priviți prea departe în viitor, în următoarele decenii există o speranță rezonabilă de a extrage aproximativ 5% din hidrocarburile conținute acolo din Formația Bazhenov.

Pentru a clarifica care sunt dificultățile, vă voi spune despre munca Gazpromneft-Khantos, care acum produce aproximativ 15 milioane de tone echivalent petrol pe an. Imaginați-vă cărămizi îmbibate cu ulei îngropate la 3 kilometri sub pământ. Aceste cărămizi sunt presate într-un strat subțire de 15-20 de metri înălțime: sub și deasupra lor, ca într-o prăjitură de straturi, există și alte pietre.

Pentru a ajunge la aceste „cărămizi”, petroliștii organizează un șantier de foraj. Geologii indică punctul dorit în vecinătatea Khanty-Mansiysk, în acest moment revarsă din nisip o zonă mare, izolată de apă, de mărimea câtorva terenuri de fotbal. În jurul șantierului se ridică un banc de nisip, astfel încât, în caz de accident, petrolul să nu poată curge nicăieri, iar pe șantier este asamblată o instalație de foraj monstruoasă: o clădire zgomotoasă cu mai multe etaje, care se deplasează pe șine de la puț la puț. .

Începe forajul. Pe măsură ce vă deplasați în jos, sonda este întărită cu țevi, astfel încât puțul să nu se prăbușească și astfel încât burghiul să meargă de-a lungul țevii ca o tijă într-un pistol cu ​​găuri netede. Spațiul dintre țevi și stâncă este „astupat”, adică umplut cu ciment.

Burghiul în sine este de obicei un semifabricat cu aspect impresionant, realizat dintr-un material deosebit de durabil. Foroarele furnizează apă minei, apa întoarce burghiul și merge înapoi de-a lungul pereților minei. Burghiul de filare adâncește gaura în direcția indicată de sus.

Imaginați-vă că jucați biliard, trageți cu bile de metal cu un pistol cu ​​apă și, prin urmare, încercați să le duceți în buzunare. Acum imaginați-vă că nu numai că nu vedeți mingea, dar sunteți și la câțiva kilometri de ea. Acestea sunt sarcinile pe care foratorii ruși le rezolvă în prezent.

Forarea unui puț durează câteva săptămâni. Îți amintești acum câteva paragrafe când am menționat că instalația este pe șine? Așadar, după terminarea lucrărilor la următoarea sondă, instalația de foraj se mișcă câțiva metri și începe să foreze următoarea, apoi alta și așa mai departe, până se formează un grup întreg de 12-18 puțuri.

Pe primul kilometru, aceste fântâni rulează mai mult sau mai puțin vertical, dar apoi se rostogolesc lin în diferite direcții, transformându-se aproape într-un plan orizontal și formând astfel un adevărat tufiș subteran. Datorită acestui aranjament, fiecare tampon colectează ulei dintr-o zonă subterană cu o rază de până la 4 km.

Tehnologiile înalte necesită, desigur, o comandă adecvată. Obiectele sunt păstrate într-o curățenie perfectă, totul este frumos semnat și uluit, toată lumea, inclusiv autoritățile, poartă căști și ochelari de protecție. Salariile forătorilor obișnuiți sunt adecvate - aproximativ două sute de mii de ruble pe tură de lună, care este intercalată cu o lună de odihnă.

În acest mod de funcționare, există plusuri: unitatea este alimentată cu restaurant de calitate și, în general, este aprovizionată cu tot ce este necesar, astfel încât lucrătorul în ture să-și poată aduce acasă aproape tot salariul pentru a-l scăpa cu bucurie pentru o lună de odihnește-te înainte de următoarea tură. În timpul schimbului, din nou, Codul Muncii: lucrătorii în ture lucrează 12 ore pe tură. Pe de altă parte, poate fi destul de rece în ture, iar un program de ture zdrențuit nu are efectul cel mai favorabil asupra relațiilor de familie. Poate că aceasta este încă o meserie pentru tineri.

Să ne întoarcem la fântână. Dacă credeți că, odată ce ați forat în rezervor, puteți deja conecta conducta și pompa uleiul, vă voi dezamăgi. Forarea unui puț vertical costă compania în medie 35-45 de milioane de ruble. Un moscovit bogat poate teoretic să vândă un apartament în centrul capitalei și să facă o gaură puternică în casa lui, dar chiar dacă printr-un miracol găsește niște ulei în adâncuri, nu va putea să-l ridice la suprafață. Uleiul, din nou, este conținut în straturi destul de dense, care amintesc mai ales de gresie sau cărămidă îmbibate cu ulei. De la sine, desigur, nu va curge nicăieri, la fel cum sucul de mere nu curge dintr-un măr străpuns cu o pungă.

Pentru a ridica în continuare petrol la suprafață, geologii efectuează o operațiune de bijuterii - fracturare hidraulică. Apa este pompată în puț sub o presiune infernală. După ce apa sparge formația, nisipul este introdus în fisurile formate, ceea ce nu permite ca fisurile să se închidă înapoi. Gazprom Neft deține tehnologii avansate de fracturare hidraulică: tocmai la câmpul Gazpromneft-Khantos a fost efectuată o fracturare hidraulică record în 30 de etape în 2016, după care fundul (capătul inferior) al puțului s-a transformat într-un fel de perie de spălat vase.

Munca nu se termină aici. Pentru ca uleiul să vrea să urce, mai întâi trebuie să-l împingeți cu apă de jos. Geologii fac calcule atente, după care indică în ce fântâni să pompeze apa și din care să scoată petrolul care iese la suprafață. Pe măsură ce pomparea progresează, presiunea din formațiuni se modifică, deci aceasta este o muncă continuă: apa de proces este injectată în unele puțuri, pompele sunt scufundate pe fundul altora, astfel încât să conducă uleiul la suprafață sub o presiune monstruoasă.

Presiunea este un alt motiv pentru a plăti salarii mari și pentru a menține ordinea în producție. Chiar și modeste în raport cu standardele de petrol, 200 de atmosfere sunt destul de suficiente pentru ca orice filtru subțire să acționeze ca un bisturiu ascuțit, tăind în bucăți atât echipamente valoroase, cât și gape de angajați. Apropo, echipamentul de pe teren funcționează în cea mai mare parte casnic - cu plăcuțe negre caracteristice și inscripții în chirilic, care sunt neobișnuite pentru un informatician. Spre marea mea satisfacție, Rusia este acum printre liderii în dezvoltarea tehnologiilor petroliere.

Așadar, am forat puțuri, am efectuat o serie de fracturi hidraulice, am creat un sistem complex de vase care comunică sub presiune, am curățat nisip și alte resturi din puțurile minelor. Uleiul mult așteptat a ieșit la suprafață. Apoi intră în joc operatorii.

Cu câțiva ani în urmă, au înconjurat fântânile în cerc, colectând mostre de fluid de formare în sticle, care arată ca un cocktail de ciocolată neagră bine bătut și miros ca benzina obișnuită dintr-o benzinărie obișnuită din oraș. Operatorul a întors supapa, a filtrat un amestec spumos de ulei și apă în sticlă și apoi, folosind un dispozitiv special, a trimis o undă sonoră în puț pentru a determina adâncimea curentă a acesteia. Operatorii începători, de altfel, șefii după trecere perioadă de probă până în prezent, este acoperit cu fluid de formare, dedicându-le astfel petrolierilor.

Acum, aceste plimbări romantice pe zona nisipoasă, care amintesc de deșertul arab vara, au devenit mult mai rare: fântânile sunt atârnate cu senzori care preiau toate citirile în timp real și le transmit centrului de control.

Anterior, automatizarea s-ar fi limitat la asta: în cele din urmă, este mult mai convenabil să controlezi toate dispozitivele și supapele dintr-un singur loc decât să vorbești pe un walkie-talkie cu operatorii la platforma puțului. Viața, însă, obligă companiile petroliere să participe la o cursă eternă - producția de petrol devine în mod constant mai scumpă, dar cererea efectivă pentru acesta nu crește atât de repede pe cât ne-am dori. Terenul poate fi exploatat cu o rentabilitate de 15%, si devine din ce in ce mai greu sa ajungi la aceasta cifra foarte modesta in fiecare an.

Lucrătorii din petrol fac acum gemeni digitali pentru câmpuri. Toate datele sunt colectate în MCC - Centrul de control al producției, care seamănă în exterior cu Centrul de control al misiunii nave spațiale... Calculatoare puternice simulează procesele care merg în subteran cu ajutorul rețelelor neuronale și prezic cât și ce fel de petrol ar trebui pompat de fiecare pompă de pe fiecare sondă și ce anume trebuie făcut pentru a obține un randament maxim.

O persoană își poate imagina mișcarea lichidelor în profunzime și funcționarea pompelor foarte aproximativ, iar geamănul digital simulează totul cu acuratețe, în fiecare minut corectând imaginea tridimensională în funcție de citirile proaspete ale senzorilor. Aceste cunoștințe permit sistemului să profite la maximum de domeniu. Acolo unde oamenii ar putea extrage 6 milioane de tone pe an, computerele ajută la extragerea tuturor celor 10 milioane.

Încă o nuanță. Uleiul subteran are o temperatură de aproximativ 100-120 de grade, ceea ce este suficient pentru a-l menține lichid. Pe măsură ce se ridică la suprafață, uleiul se solidifică, iar când ajunge la aproximativ 60 de grade, parafina conținută în ulei începe să se depună pe pereți. Pentru a preveni parafinizarea minei, întrerupând astfel procesul de exploatare, un cuțit rotund special este lansat periodic în ea, călătorind în sus și în jos și tăind parafina de pe pereți. De asemenea, un număr mare de alte dispozitive trăiesc în mină, fiecare dintre ele fie face ceva, fie le oferă petroliștilor câteva informații importante. Deci, de exemplu, se efectuează în mod constant „logging”, din francezul carotte, „morcov”. În timpul exploatării forestiere, geofizicienii scufundă o sondă specială asemănătoare unui morcov în sondă, care transmite date detaliate în sus despre rocile care înconjoară puțul.

Ieșind la suprafață, fluidul de formare - un amestec de ulei, gaz și apă - trece prin conducte într-o mică remorcă asemănătoare unui păianjen. Acolo lichidul este măsurat din diferite părți și direcționat în continuare către instalarea de descărcare preliminară a apei produse.

Nu lăsați cuvântul „preliminar” să vă înșele: cu excepția puțurilor pe câmp petrolier de obicei, există și o adevărată fabrică petrochimică, a cărei singura sarcină este pregătirea uleiului pentru călătoria prin conducte. Pentru a înțelege amploarea: câmpul Yuzhno-Priobskoye consumă 96 MW de energie electrică - acest lucru ar fi suficient pentru a alimenta un oraș mic.

La uzină, un separator mare separă fluidul de formare în trei straturi mari - ulei, apă și gaz asociat. Apa curge înapoi în puțuri și este pompată în subteran pentru a presuriza sistemul. Gazul asociat este împărțit în două părți - gazul natural, constând dintr-un amestec de metan și etan, este folosit pentru încălzire și alte nevoi casnice (inclusiv pentru generarea propriei energie electrică, ceea ce oferă economii foarte serioase) și NGL (o fracțiune largă de lumină). hidrocarburi), a doua parte a gazului este pompată în țeavă și se mută la uzina din Tobolsk, unde se fabrică propilenă și polietilenă. Anterior, gazele asociate erau pur și simplu arse, dar nu cu mult timp în urmă, autoritățile s-au schimbat sistemul fiscalîn aşa fel încât a devenit profitabilă procesarea gazelor.

Uleiul rămas este deshidratat și mai mult, curățat de impuritățile mecanice care pot înfunda conducta și desarat. Un laborator local ia sute de mostre în fiecare zi pentru a se asigura că un produs de calitate este produs atât în ​​interior, cât și în exterior. Echipamentul din laborator, din păcate, este departe de a fi complet rusesc: de la îndemână, există aproximativ jumătate din instrumentele noastre. Cu toate acestea, dispozitivul principal, un trepied de rău augur într-o valiză brutală de oțel, este încă rusesc. Colegii mei bloggeri au fost surprinși de modul în care un dispozitiv portabil ar putea costa 2,5 milioane de ruble, dar experiența arată că, dacă dispozitivul ar fi importat, ar putea costa cu ușurință de 10 ori mai mult.

Apropo, rezidenți ai țărilor străine, vă rugăm să confirmați sau să infirmați. Am auzit că nu se obișnuiește să organizeze tururi de blog în Occidentul în declin, companiile occidentale preferă să-și păzească cu atenție secretele murdare de publicul larg, iar publicul larg de acolo preferă să citească nu despre petrol, ci despre nunți regale și despre lux. farmecele surorilor Kardashian.

Să revenim la producția de petrol. Când am auzit prima dată de fracturarea hidraulică, am presupus că peisajul din jurul câmpului va semăna cu ororile americane - copaci morți, pământ crăpat fără viață, coioți scheletici cu două capete... din fericire, presupunerile mele nu s-au adeverit. Fie în Rusia, fracturarea hidraulică se realizează folosind substanțe chimice mai ecologice, fie are loc la o adâncime mai mare, dar natura de la suprafață rămâne neatinsă. În unele bălți din apropierea fântânilor lebede înoată, iar în cadrul briefing-ului de siguranță ni s-a explicat în detaliu în ce direcție să evadăm în cazul unui semnal „a venit ursul”.

Nici la depozit nu există un miros chimic caracteristic. În ceea ce privește cultura de producție, am făcut, desigur, un pas uriaș înainte în ultimii 20 de ani - dacă industriile japoneze și germane mai devreme erau percepute ca ceva de neatins, acum exact aceeași acuratețe și responsabilitate trăiesc în unitățile noastre mari de producție și nu numai la fel de înaltă tehnologie precum producția de petrol și petrochimie. Rusia poate fi acum numită o țară industrială civilizată.

La finalul postării, voi nota două lucruri..

În primul rând, vă rugăm să puneți întrebări în comentarii. Puțin mai târziu voi lansa o postare despre rafinăria de petrol din Omsk, iar apoi voi face o postare specială cu răspunsuri la întrebările tale despre petrol.

În al doilea rând, să trecem încet de la trecutul dens în secolul XXI. Unii oameni încă mai cred că extracția uleiului nu este foarte diferită ca complexitate de extracția unturii, atunci când geologii găsesc un porc și încep să exploateze aur alb chiar la fața locului. De fapt, producția de petrol în zilele noastre a devenit un proces de înaltă tehnologie, comparabil, poate, doar cu producția de microprocesoare moderne. Foarte puține state de pe planetă sunt capabile să dezvolte zăcăminte complexe pe cont propriu. Rusia este unul dintre astfel de state.

Uleiul este un lichid uleios inflamabil, de culoare de la maro deschis (aproape transparent) la maro închis (aproape negru). Se împarte în ușoară, medie și grea după densitate.

În prezent, este imposibil să ne imaginăm lumea modernă fără petrol. Este principala sursă de combustibil pentru diverse vehicule, materie primă pentru producerea diverselor bunuri de larg consum, medicamente și altele. Cum se produce uleiul?

Dezvoltare

Ulei împreună cu gaz natural se acumulează în roci poroase numite rezervoare. Ele pot fi diferite. Un rezervor bun este o formațiune de gresie care este cuprinsă între straturi de lut și șist. Acest lucru elimină scurgerile de petrol și gaze din rezervoarele subterane.

De îndată ce mineralele sunt găsite, rezervele acestora în rezervor, calitatea sunt evaluate și se dezvoltă o metodă pentru extracția și transportul în siguranță la unitatea de procesare. Dacă, conform calculelor, gazul din acest domeniu este rentabil din punct de vedere economic, atunci începe instalarea echipamentelor de producție.

Caracteristicile producției de petrol

În rezervoarele naturale de unde se extrage petrolul, acesta se află în stare brută. De obicei, lichidul inflamabil este amestecat cu gaz și apă. Adesea sunt sub presiune mare, sub influența căreia petrolul este deplasat în puțuri neechipate. Acest lucru poate duce la probleme. Uneori presiunea este atât de scăzută încât este necesară instalarea unei pompe speciale.

Procesul de producere a uleiului poate fi împărțit în trei etape:

  • Mișcarea fluidului prin formațiune spre puț. Se realizează datorită unei diferențe de presiune naturală sau creată artificial.
  • Mișcarea fluidului prin puț - de la fund la capul sondei.
  • Colectarea petrolului, gazelor și apei la suprafață, separarea acestora, curățarea. Și apoi lichidul este transportat la fabricile de procesare.

Există metode diferite producția de petrol, care depinde de tipul de zăcământ mineral (onshore, tip de rezervor, adâncime. De asemenea, metoda se poate schimba pe măsură ce rezervorul natural este golit. Trebuie remarcat că producția de petrol offshore este un proces mai complex, deoarece necesită instalarea instalaţiilor submarine.

Pradă naturală

Cum se produce uleiul? Pentru aceasta se foloseste forta de presiune, naturala sau creata artificial. Funcționarea puțului la energia rezervorului se numește țâșnit. În acest caz, sub presiunea apei subterane, gazului, petrolului se ridică în sus, fără a necesita implicarea unor echipamente suplimentare. Cu toate acestea, metoda fântânii este utilizată numai pentru extracția primară a mineralelor, atunci când presiunea este semnificativă și capabilă să ridice lichidul în sus. În viitor, este necesar să folosiți echipamente suplimentare pentru a pompa complet uleiul.

Metoda fântânii este cea mai economică. Pentru a regla alimentarea cu ulei, este instalată o supapă specială, care etanșează și controlează volumul substanței furnizate.

După producția primară, metodele secundare și terțiare sunt utilizate pentru a maximiza utilizarea câmpului.

Metode primare, secundare și terțiare

Cu metoda naturală de producere a uleiului, se utilizează o metodă pas cu pas:

  • Primar. Fluidul este furnizat sub influența presiunii înalte în formațiune, care se formează din apele subterane, expansiunea gazelor etc. Cu această metodă, factorul de recuperare a uleiului (ORF) este de aproximativ 5-15%.
  • Secundar. Această metodă este utilizată atunci când presiunea naturală nu mai este suficientă pentru a ridica uleiul în puț. În acest caz, se folosește o metodă secundară, care constă în furnizarea de energie din exterior. In aceasta calitate actioneaza apa injectata, asociata sau gazele naturale. În funcție de rocile de rezervor și de caracteristicile uleiului, factorul de recuperare prin metoda secundară ajunge la 30%, iar valoarea totală este de 35-45%.
  • Terţiar. Această metodă constă în creșterea mobilității uleiului pentru a crește recuperarea acestuia. Una dintre metode este TEOR, prin care vâscozitatea este redusă prin încălzirea fluidului din formațiune. Pentru aceasta, vaporii de apă sunt folosiți cel mai frecvent. Mai rar, arderea parțială a petrolului este utilizată in situ, direct în formațiunea însăși. Cu toate acestea, această metodă nu este foarte eficientă. Pentru a schimba între ulei și apă, puteți introduce agenți tensioactivi speciali (sau detergenți). Metoda terțiară face posibilă creșterea factorului de recuperare a uleiului cu aproximativ 5-15%. Această metodă este utilizată numai dacă producția de petrol continuă să fie profitabilă. Prin urmare, aplicarea metodei terțiare depinde de prețul petrolului și de costul extracției acestuia.

Mod mecanizat: lift pe gaz

Dacă energia pentru ridicarea uleiului este furnizată din exterior, atunci această metodă de producție se numește mecanizată. Este împărțit în două tipuri: compresor și pompare. Fiecare dintre metode are propriile sale caracteristici.

Compresorul se mai numește și gaz-lift. Această metodă implică injectarea de gaz într-un puț, unde se amestecă cu petrol. Ca urmare, densitatea amestecului scade. De asemenea, presiunea din fundul găurii scade, devenind mai mică decât presiunea din rezervor. Toate acestea duc la mișcarea petrolului la suprafața pământului. Uneori, gazul sub presiune este furnizat din rezervoare adiacente. Această metodă se numește „lifting de gaz fără compresor”.

În câmpurile vechi se folosește și un sistem de transport aerian, în care se folosește aer. Cu toate acestea, această metodă necesită arderea gazului petrolier, iar conducta are o rezistență scăzută la coroziune.

Liftul cu gaz pentru producția de petrol este utilizat în Siberia de Vest, Kazahstanul de Vest, Turkmenistan.

Mod mecanizat: folosind pompe

Cu metoda de pompare, pompele sunt coborâte la o anumită adâncime. Echipamentul este subdivizat în tipuri diferite... Cele mai răspândite sunt pompele cu tije de ventuză.

Să luăm în considerare modul în care uleiul este extras folosind această metodă. Principiul de funcționare a unui astfel de echipament este următorul. Conductele sunt coborâte în puț, în interiorul căruia se află o supapă de aspirație și un cilindru. Acesta din urmă are un piston cu supapă de refulare. Mișcarea uleiului se realizează datorită mișcării alternative a pistonului. În același timp, supapele de aspirație și refulare se deschid și se închid alternativ.

Pompele cu tije de absorbție au o capacitate de aproximativ 500 de metri cubi. m / zi la o adâncime de puț de 200-400 m și la o adâncime de 3200 m - până la 20 de metri cubi. m/zi.

Sedimentele fără tije pot fi folosite și pentru producția de petrol. În acest caz, energia electrică este furnizată echipamentului prin sondă. Pentru aceasta, se folosește un cablu special. Se poate utiliza și un alt tip de flux purtător de energie (purtător de căldură, gaz comprimat).

În Rusia, un tip de pompă electrică centrifugă este mai des utilizat. Majoritatea uleiului este produs cu acest echipament. Când folosiți pompe electrice la sol, este necesar să instalați o stație de control și un transformator.

Producția în țările lumii

S-a luat în considerare modul în care se extrage petrolul din rezervoarele naturale. Merită să vă familiarizați cu ritmul de dezvoltare. Inițial, până la mijlocul anilor 1970, producția de petrol s-a dublat aproape la fiecare deceniu. Apoi ritmul de dezvoltare a devenit mai puțin activ. Volumul de petrol care a fost pompat de la începutul producției (din anii 1850) până în 1973 s-a ridicat la 41 de miliarde de tone, din care aproape jumătate a scăzut în perioada 1965-1973.

Cei mai mari producători de petrol din lume sunt astăzi țări precum Arabia Saudită, Rusia, Iran, SUA, China, Mexic, Canada, Venezuela, Kazahstan. Aceste state sunt principalele pe piața „aurului negru”. De remarcat că producția de petrol din Statele Unite nu se află în primele poziții, dar țara a cumpărat zăcăminte mari în alte state.

Cele mai mari bazine de petrol și gaze în care sunt extrase petrol și gaze sunt Golful Persic, Golful Mexic, Marea Caspică de Sud, Siberia de Vest, Sahara Algeriană și altele.

Rezerve de ulei

Petrolul este o resursă neregenerabilă. Volumul zăcămintelor cunoscute este de 1200 de miliarde de barili, iar nedescoperite - aproximativ 52-260 de miliarde de barili. Rezervele totale de petrol, ținând cont de consumul actual, vor dura aproximativ 100 de ani. În ciuda acestui fapt, Rusia intenționează să crească producția de „aur negru”.

Țările cu cea mai mare producție de petrol sunt următoarele:

  • Venezuela.
  • Arabia Saudită.
  • Iranul.
  • Irak.
  • Kuweit.
  • Rusia.
  • Libia.
  • Kazahstan.
  • Nigeria.
  • Canada.
  • Qatar.
  • China.
  • Brazilia.

Petrolul în Rusia

Rusia este unul dintre lideri, nu numai că este utilizat pe scară largă în țara însăși, o parte semnificativă este exportată în diferite state. Unde se produce petrolul în Rusia? Cele mai mari zăcăminte de astăzi sunt situate în districtul autonom Khanty-Mansiysk, districtul autonom Yamalo-Nenets și Republica Tatarstan. Aceste regiuni reprezintă mai mult de 60% din volumul total de fluid produs. De asemenea, regiunea Irkutsk și Republica Yakutia sunt locuri unde se produce petrol în Rusia, arătând rezultate excelente în ceea ce privește creșterea volumelor. Acest lucru se datorează dezvoltării unei noi direcții de export Siberia - Oceanul Pacific.

Prețurile petrolului

Prețul petrolului este format din raportul dintre cerere și ofertă. Cu toate acestea, în acest caz, există unele particularități. Cererea practic nu se modifică și are un efect redus asupra dinamicii prețurilor. Desigur, crește în fiecare an. Dar principalul factor în stabilirea prețurilor este oferta. O scădere ușoară a acestuia duce la o creștere bruscă a costurilor.

Odată cu creșterea numărului de mașini și echipamente similare, cererea de petrol este în creștere. Dar depozitele se usucă treptat. Toate acestea, potrivit experților, vor duce în cele din urmă la o criză a petrolului când cererea va depăși cu mult oferta. Și atunci prețurile vor crește vertiginos.

De asemenea, este de remarcat faptul că prețul petrolului este unul dintre cele mai importante instrumente politice din economia globală. Astăzi este de aproximativ 107 USD pe baril.

= Această postare nu are nimic de-a face cu Rosneft. Rosneft nu are nimic de-a face cu această postare =


De fapt, vizita la situl petrolier a avut loc în cadrul mitingului Land Rover de la Nijnevartovsk la Khanty-Mansiysk. Și din moment ce una dintre principalele atracții ale Khanty-Mansiysk regiune autonomă- acestea sunt hidrocarburi, și doar Rosneft dezvoltă domeniul, iar măsurile de siguranță Rosneft impun purtarea doar salopetelor lor de marcă - în general, acesta este motivul pentru care un astfel de logo clipește constant în imagini.

Deci, cum se extrage uleiul. Pentru început, depozitele sunt situate, de regulă, într-o mlaștină sau într-o pădure. Este imposibil să forați în astfel de locuri de la capăt, așa că petroliștii taie mai întâi pădurea, drenează mlaștina și umplu o zonă de nisip numită „tuf”. Electricitatea este întinsă până la el și drumul este conectat. Pentru a nu umple o astfel de platformă pentru fiecare puț, acestea sunt combinate în grupuri de câteva zeci pe un singur tampon și forate nu vertical în jos, ci în unghi. Durează de la o lună la un an să foreze o sondă, în funcție de mulți factori: lungime, geologie, neglijență a companiilor petroliere și de foraj etc.

Am fost deja pe minerit și foarte tehnologie. Și în această postare vreau să vă spun mai multe despre oamenii care lucrează pe pământ. După înțelegerea noastră, un petrolist este Sechin și milioane de dolari, dar, în realitate, alți oameni ară în frig și pentru alți bani ...


Am studiat producția de ulei pentru o jumătate de zi. Acesta este un tufiș de antrenament, pe exemplul căruia este prezentată tehnologia:

3.

În primul rând, am primit o prelegere interesantă despre industria petrolului (nu sarcasm). Trebuie să recunosc că după zbor am dormit doar două ore, iar mulți au ascultat cu ochii închiși:

4.

O vizită la orice site începea cu o declarație de reguli de siguranță. Cu siguranță au menționat de fiecare dată că nu au fost planificate exerciții pentru astăzi și dacă auzim o sirenă, atunci totul este serios:

5.

Instalațiile de foraj sunt instalații atât de uriașe, cântărind până la 1000 de tone. În partea de sus este un troliu uriaș cu cârlig care propulsează un motor electric uriaș în sus și în jos. Acest design se numește „top drive”. Primul bit este coborât în ​​gaura de foraj (un semifabricat cu trei tăietori cu role rotative cu vârfuri), care este găurit direct. Un fluid special este pompat prin conducte - noroi de foraj - sub o presiune de aproximativ 50-150 atmosfere. Soluția trece în interiorul întregului cârnați și iese prin daltă, răcindu-l, apoi revine la suprafață prin spațiul dintre pereții sforii și pereții puțului, aducând tăieturi (rocă forată) la suprafață. Apoi soluția este curățată, iar nămolul este aruncat în hambarul de nămol. După cum este necesar (pericol de prăbușire etc.), puțul este întărit cu carcasa și continuă să fie forat cu un burit mai mic:

6.

Tinerii petroliști studiază la această fântână:

7.

Un hangar educațional este un loc în care se studiază specialitățile conexe și auxiliare:

8.

Kira Altman și Dima Telnov au decis să obțină abilități de bază în sudare. La urma urmei, există o criză, mass-media suferă și se închide, iar sudarea este fiabilă și serioasă:

9.

10.

11.

Acum, dacă este ceva, băieții pot întotdeauna să meargă la Nijnevartovsk și să sude teșituri ale țevilor. Sunt foarte fericit pentru ei!

12.

Pe semne în loc de așezări există tufișuri:

13.

Îmbrăcămintea specială a lucrătorului petrolier este foarte tehnologică: nu arde, nu se scufundă și cântărește de trei ori mai mult decât o jachetă obișnuită de iarnă:

14.

O platformă de producție de ulei reală, fără antrenament, este împrejmuită și păzită:

15.

Fântânile în sine sunt pictate ca mici forme arhitecturale pe locurile de joacă pentru copii Uniunea Sovietică... Sub ele, „rădăcinile” diverg în direcții diferite. Deoarece rezervorul este sub presiune mare, uleiul iese singur și, pentru ca presiunea să nu slăbească, apa este pompată în rezervor:

16.

Am decis să ne scurgem de ulei ca amintire:

17.

Angajații au deschis robinetul și au umplut o găleată întreagă:

18.

Un muncitor de petrol obișnuit primește aproximativ 30.000 de ruble pe lună. Acesta este un salariu normal conform standardelor interne. Șeful secției este de două ori mai mult, 60.000 de ruble. Angajații din posturi auxiliare, cred, primesc puțin mai puțin, iar în posturile administrative - puțin mai mult. Dar, în general, intervalul este următorul:

19.

La început, uleiul era de culoare maro deschis și semăna cu cafeaua cu lapte. În timp, apa s-a separat și uleiul a urcat la suprafață:

20.

Manometrul a arătat o presiune în puțul de 16 atmosfere:

21.

Celebrul videoclip DJ Smash nu a trecut fără să lase o urmă și a lăsat în minte o dorință latentă de a se scalda în bogăția națională:

22.

23.

Au existat și încercări de a gusta produsul după miros și gust:

24.

Complex de curățare și prelucrare. Aici apa și orice zgură sunt îndepărtate din ulei, iar rezultatul este un produs curat gata de transport:

25.

O plantă servește aproximativ o sută de tufe. Un cocktail de apă și ulei ridicat la suprafață este depus în rezervoare, după care se colectează fracțiunea superioară. Ei fac acest lucru de mai multe ori până când obțin curățenia necesară:

26.

Depozitarea uleiului:

27.

Camera operatorului. Automatizarea producției este de așa natură încât doar 20 de oameni lucrează la întreaga fabrică, inclusiv reparatorii de serviciu, reparatorii sezonieri și toți ceilalți:

28.

Totul este controlat de la birou de la 4 calculatoare:

29.

O alegere foarte ciudată a ilustrației pentru probleme de îmbrăcăminte:

30.

Expediția noastră a devenit un eveniment pentru oraș și peste tot am fost întâmpinați cu camere cu flori:

31.

Dacă tufișul este inima industriei petroliere, atunci cantina este stomacul ei. În ciuda motivelor sovietice în designul spațiilor, mâncarea este foarte gustoasă și indecent de ieftină:

32.

33.

Jurnaliștii înfometați i-au mâncat pe lucrătorii petrolier și au măturat tot ce era în meniu:

34.

În cele din urmă, laboratorul de ulei, unde se prelevează zilnic probe din uleiul produs și se analizează:

35.

Aici lucrează nu doar angajații Rosneft, care extrage, ci și angajații Transneft, care apoi îl vor transporta prin țară. Pentru a nu exista reclamații, rezultatele verificărilor se înregistrează împreună:

36.

Singurul loc unde călcat în picioare Siguranța privind incendiile... În rest, desigur, totul este foarte clar construit și strict reglementat:

37.

Întâlnirea a fost foarte caldă, în ciuda gerului de afară. Oamenii care lucrează aici sunt simpli, prietenoși și deschiși la minte. Lucrările în minerit sunt dificile, solicitante și chiar periculoase și nimeni nu primește salarii fantastice aici. Totodată, venitul consiliului de administrație Rosneft de la sfârșitul anului 2014 a fost

Producția de petrol de șist a făcut o adevărată revoluție, în plus, astăzi se spune cu încredere că producția tradițională de petrol și-a găsit un rival serios în formă. Cu toate acestea, producția tradițională de petrol rămâne lider în lume și se îmbunătățește în fiecare an.

Uleiul este un mineral care se formează din reziduuri organice și urme ale formațiunii geologice în care a fost extrasă resursa.

Clasificarea uleiului se realizează în funcție de compoziția procentuală și conținutul de hidrocarburi din acesta. Există două moduri în producția de petrol:

  • obtinut cu ajutorul unei fantani;
  • produs folosind foraj orizontal și ciocan de berbec.

Producția de petrol se realizează printr-un puț, care trebuie mai întâi forat. Forajul este ceea ce se numește adesea platforme petroliere, deși au puțină legătură cu producția de petrol.

Când forarea unui puț este încheiată, instalația se mută în altă locație și forează o nouă sondă. Procesul de foraj poate dura până la trei luni. Puțul finit este acoperit cu țevi de oțel din interior, astfel încât roca să nu umple puțul.

Fântâna poate avea până la trei kilometri lungime, iar diametrul său tipic este de 14,6 cm. Fundul puțului se numește fundhole. Dacă orice unealtă ajunge accidental în fundul găurii, este aproape imposibil să o extragi de acolo și putul poate deveni inutilizabil pentru producție.

Puț de petrol - construcție

Spațiul din exteriorul carcasei este umplut cu ciment, astfel încât formațiunile să nu comunice între ele și să nu circule apa între ele.

Inelul de ciment se poate prăbuși în timp, ducând la circulația inelară a rocii. În acest caz, apa sau gazul intră în puț, adesea în volume mult mai mari decât resursa dorită.

Pentru ca resursa să curgă în partea de jos a feței, se efectuează perforarea - se fac găuri mici în inelul de ciment și carcasa. Astfel, puțul este format din:

  • Inel de ciment;
  • Snur de carcasă;
  • sacrificarea.

Orificiul de fund trebuie să fie sub rezervorul de ulei.

Există doar două metode principale de extracție. Unul este folosit mai des pentru producția de petrol convențional, al doilea este folosit pentru producția de petrol de șist în Statele Unite.

Pe o suprafață. Roca este alimentată în sus, apoi procesată și separată în fracțiuni - aceasta este o tehnologie pentru extragerea petrolului de șist din puțuri noi.

La o adâncime. În cazul în care roca apare în straturi adânci, o astfel de producție de petrol se realizează prin forarea puțurilor orizontale, unde este furnizată apă la presiune înaltă.

Metode de producere a uleiului

Când se efectuează producția prin foraj orizontal, ciocanul de berbec duce la ruperea formațiunilor, din fisurile cărora resursa necesară este eliberată și furnizată la suprafață.

Trebuie spus că tehnologia de fracturare hidraulică are propriile sale pericole. Acestea constau în tasarea solurilor, șocuri seismice, precum și pătrunderea deșeurilor industriale în apele subterane și râurile subterane. Cu toate acestea, a doua metodă este cea mai comună în acest moment.

Metode inovatoare

Productia de petrol, ca si alte segmente moderne ale industriei, nu sta pe loc. Îmbunătățirile în tehnologia de explorare și producție a petrolului au inițiat o serie de inovații în domeniul producției de petrol și gaze.

Aceste tehnologii au făcut mineritul și explorarea mai eficiente, mai ecologice și mai productive.

Explorarea seismică

Tehnologiile seismice 3D permit analiza datelor de densitate stâncă, combină imagistica seismică tradițională cu capacitățile analitice ale computerelor, rezultând un model 3D al subsolului.

Studiile seismice 4D permit:

  • completați datele obținute cu modificări ale caracteristicilor în timp;
  • identificarea depozitelor;
  • reduce numărul puțurilor uscate.

Tuburi spiralate

Tehnologiile cu tuburi spiralate sunt considerate cele mai dinamice din lume soluții inovative industria petrolului. Această tehnologie de producție de petrol și gaze constă în utilizarea țevilor fără mâneci în timpul forării și producției.

Pentru aceasta, fabricile metalurgice fabrică țevi metalice flexibile speciale, proiectează echipamente de fond și de suprafață și, de asemenea, dezvoltă software pentru procesarea informațiilor primite.

Aplicarea tubulaturii spiralate face proces tehnologic Producția de petrol și gaze este mai sigură, reduce risipa de producție și costurile de timp în comparație cu metodele clasice.

Sisteme telemetrice

Acestea sunt sisteme de telemetrie care sunt concepute pentru a măsura performanța de foraj și a transmite datele rezultate la suprafață. Aceasta informatie vă permite să monitorizați procesul de foraj și producție în fiecare minut, ceea ce elimină erorile și accidentele din proces. În plus, sistemul de telemetrie face posibilă compilarea unei caracteristici geologice a proprietăților rocilor obținute.

Aceasta este o tehnologie în, în timpul implementării căreia forarea are loc la adâncimi mari de apă. Astăzi, această tehnologie este considerată destul de sigură și permite dezvoltarea depozitelor în ape de peste trei kilometri.

Tehnologia permite:

  • îmbunătățirea instalațiilor de foraj offshore;
  • dezvoltarea dispozitivelor de poziționare dinamică;
  • creează sisteme de navigație complexe.

Fracturare-Nisip-СО 2

Industriile extractive au folosit fracturarea hidraulică de aproape cincizeci de ani, ceea ce a dus la creșterea randamentului și a debitelor din rezervoarele subterane.

Tehnologia îmbunătățită, care include și utilizarea nisipului și a dioxidului de carbon, a substanțelor chimice și a agenților de susținere, a început să fie folosită ceva mai târziu. Astfel de amestecuri duc la apariția și extinderea rapidă a fisurilor în straturile de roci, prin care se produc apoi în mod liber petrol și gaze.

Dioxidul de carbon din faza lichidă se evaporă curând și rămâne doar nisip, dacă nu s-au folosit substanțe chimice nevolatile și substanțe care pot rămâne în urma procesului de fracturare hidraulică în formațiunile de rocă.

Dacă astfel de reziduuri sunt prezente și acoperă stratul de gaz, acestea trebuie îndepărtate astfel încât să nu apară explozii subterane și șocuri seismice.

Aplicații și scopuri de fracturare

Se crede că această tehnologie este o metodă ideală pentru producția modernă de petrol și gaze, deoarece crește volumul resurselor extrase, fără a dăuna mediului, deoarece nu lasă deșeuri de producție în subteran.

Concluzie

Inovațiile în extracția și prelucrarea rocilor naturale, precum și partea tehnică și prelucrarea resurselor obținute, ar trebui să conducă la creșterea volumului rocilor extrase. Dar, în același timp, răspunzând tendinței generale de salvare a naturii și a mediului, producția modernă de petrol ar trebui să vizeze reducerea la minimum a deșeurilor și a daunelor aduse mediului.