Klasifikace nákladů na pracovní dobu s použitím zařízení. Přídělový systém: zohlednění pracovní doby hlavních výrobních pracovníků. Metody studia nákladů na pracovní dobu
Náklady na pracovní dobu jsou pro účely studia a rozboru klasifikovány, tzn. rozděleny do skupin podle určité vlastnosti. Analýza času stráveného zaměstnancem vám umožňuje zjistit míru jeho pracovní zátěže, určit obsah a povahu času stráveného plněním výrobních úkolů.
Klasifikace nákladů na pracovní dobu na základě jejího použití je znázorněna na obrázku 2.
Obrázek 2 - Klasifikace pracovní doby
Pracovní doba je zákonem stanovená pracovní doba pracovní týden. Pracovní doba je rozdělena na pracovní dobu a přestávky podle účelu.
Pracovní doba je část pracovního dne, během které jsou vykonávány činnosti související s výkonem práce.
Přestávka je část pracovního dne, během které z různých důvodů neprobíhá pracovní proces a zaměstnanec je nečinný.
Provozní doba zase zahrnuje dva druhy nákladů:
Čas přímo zapojený do výkonu dané práce (doba výrobního úkolu), - Trz;
Doba práce neurčená výrobním úkolem (provádění operací, které nejsou pro tohoto pracovníka charakteristické: chůze pro nástroj, oprava vadných výrobků atd.) - Tz.
Doba realizace výrobního úkolu se dělí na přípravnou - konečnou, provozní a dobu údržby pracoviště.
Přípravný - konečný čas (TPZ) stráví pracovník přípravou sebe a svého pracoviště na plnění výrobního úkolu, jakož i všemi úkony k jeho dokončení. Hodnota tohoto času nezávisí na množství práce, ale pouze na druhu výroby a úrovni organizace práce. V kusové a malosériové výrobě (dochází k častým přestavbám zařízení) je tato doba 12 - 15% pracovní doby, ve velkovýrobě - 3 - 5% a v hromadné výrobě - 1-3%. Přípravný a konečný čas zahrnuje čas na získání zakázek, výkresů, přípravků, nářadí, seřízení zařízení, mytí a napařování aparátů, příjem a předání směn, předání hotové výrobky.
Operativní (TOP) je doba, po kterou pracovník provádí danou operaci. Tato doba se dělí na hlavní TO (technologické) - změna tvaru, vlastností a kvality pracovních předmětů a pomocné (Tvsp) - akce, které k těmto změnám přispívají (instalace a demontáž dílu, spouštěcí a zastavovací zařízení, odstranění přetržené nitě, výměna člunku, nakládka surovin a vykládka dokončený produkt atd.).
Údržba pracoviště (TORM) - čas na činnosti spojené s péčí o pracoviště a udržováním zařízení, nářadí a přípravků v provozuschopném stavu během směny. Ve strojových a automatizovaných procesech se dělí na technický čas (Tto) a organizační čas (Too) pro obsluhu pracoviště. Tto - údržba pracoviště v souvislosti s prováděním této operace (výměna tupého nástroje, seřízení zařízení, uvedení roztoku na požadovanou koncentraci atd.). Taky - akce pro péči o pracoviště (rozmístění a čištění nářadí, čištění a mazání zařízení, úklid pracoviště na konci směny. V některých odvětvích (v uhelném, hutním, potravinářském atd.) se Torm nepřiděluje, ale odkazuje na Tpz.
Při analýze nákladů na pracovní dobu je nutné alokovat manuální čas (Tvsp), překrývající se a nepřekrývající se strojovým časem. Sazba práce zahrnuje manuální čas, nepřekrývající se se strojním časem (provádění pomocných operací a jiných druhů prací se zastaveným zařízením).
Přestávky jsou rozděleny do následujících typů:
Přestávky na odpočinek a osobní potřeby (Toln);
Přestávky organizačně-technického charakteru (Tpot);
Přestávky z důvodu porušení pracovní kázně (Tndt).
Přestávky na odpočinek a osobní potřebu využívají pracovníci k odpočinku za účelem předcházení únavě a také k osobní hygieně. Patří k nim i čas na průmyslovou gymnastiku. Délka přestávek závisí na pracovních podmínkách.
Přestávky organizačně-technického charakteru mohou být způsobeny zavedenou technologií a organizací výroby (Tpt), jakož i porušením běžného průběhu výrobního procesu (Tpnt).
Tpt - odsun pracovníků z výbušné zóny, přestávky mezi vykládkou a nakládkou tepelné pece atd. Všechny tyto přestávky jsou regulovány a zahrnuty v pracovní normě.
Tpnt - zpoždění dodávek surovin, polotovarů, nedostatek energie, přířezů, čekání na dopravu atd. Tato přerušení práce jsou v podstatě prostoje z různých organizačních a technických důvodů, které jsou závislé na výrobě.
V praxi technické regulace práce je doba, po kterou je daná práce vykonávána, rozdělena do samostatných prvků. K tomuto účelu slouží jednotná klasifikace pracovní doby, která slouží jako základ pro studium a analýzu její struktury, stanovení délky trvání prvků pracovního procesu, identifikaci rezerv pro zvýšení produktivity práce a stanovení norem. Klasifikace nákladů na pracovní dobu je znázorněna na obrázku 13. Pracovní dobou se rozumí část kalendářní doby, po kterou je zaměstnanec v souladu s vnitřními předpisy podniku povinen být na pracovišti a kvalitně plnit pracovní povinnosti. Sazba jeho trvání je regulovaný rozsah pracovní doby, kterou potřebuje pracovník (zaměstnanec) odpracovat v určité kalendářní době (pracovní den, směna, týden).
Pracovní doba Dělí se na dobu práce - dobu, během níž zaměstnanec vykonává užitečné pracovní pohyby a činnosti, a na dobu přestávek, kdy se pracovní proces nevykonává. Do doby práce se započítává čas strávený jak plněním výrobního úkolu (jeho příprava a přímá realizace), tak prací nezajištěnou - čas nahodilých a neproduktivních prací, jejichž provedení nedává zvýšení výroby nebo zlepšení její kvality, jak v hlavním technologickém procesu, tak i nahodilé zakázky. Doba práce na splnění výrobního úkolu se zase dělí na přípravnou a závěrečnou, provozní a čas na obsluhu pracoviště.
Přípravná a zavírací doba je ze strany výkonného umělce vynaložena na přípravu k výkonu daného díla a na úkony spojené s jeho dokončením. To je například čas na čištění a čištění, kontrolu a kontrolu, upevňování, doplňování paliva, mazání a další operace, testování zařízení na volnoběh. Instaluje se zpravidla na celou pracovní směnu. Nezáleží na množství odvedené práce na této straně.
Provozní- jedná se o čas, který umělec přímo stráví prováděním operací, pro které je pracoviště. Dělí se na hlavní, vynaložené na kvalitativní a kvantitativní změny předmětu práce - jeho velikosti, vlastnosti, složení, množství, tvar nebo poloha v prostoru, a pomocné - na vytváření podmínek pro výkon hlavní práce.
Servisní doba na pracovišti- čas pro zhotovitele na udržení pracoviště ve stavu, který zajišťuje produktivní práci - zahrnuje čas Údržba, vynaložené např. na broušení nástroje a jeho výměnu, přestavování, opravy, mazání zařízení při práci a čas organizační údržby - na udržování čistoty a pořádku na pracovišti, zásobování předmětů práce a úklid hotových výrobků během pracovní směny.
Obrázek 13 - Klasifikace pracovní doby
Přestávky pro odpočinek a osobní potřebu, jakož i z důvodu technologie a organizace výrobního procesu tvoří dobu regulovaných přestávek a ty, které jsou způsobeny porušením běžného průběhu výrobního procesu a pracovní kázně - doba neregulovaných přestávek. .
Doba přestávek stanovená technologií a organizací výrobních procesů závisí na konkrétních podmínkách jejich provádění, např. periodické prostoje řidiče automobilu při nakládce a vykládce. Do doby neregulovaných (odnímatelných) přestávek se započítávají přestávky způsobené porušením běžného průběhu výrobního procesu a porušením pracovní kázně. Mezi první patří přerušení práce z organizačních a technických důvodů, která jsou důsledkem špatné organizace práce, např. z důvodu včasného odevzdání materiálů na pracoviště, z důvodu poruch strojů a zařízení apod.; do druhého - přestávky v důsledku porušení pravidel pracovního procesu ze strany pracovníků, zpoždění do práce, neoprávněné nepřítomnosti na pracovišti a předčasný odchod z práce atd.
Všechny druhy pracovní doby jsou rozděleny na normovanou a nestandardizovanou. Technická norma zahrnuje pouze normalizované náklady na pracovní dobu a ve výši, která umožňuje nejproduktivnější výkon tato práce. Plánované přestávky jsou v normě zařazeny v nezbytně nutných velikostech, neregulované jsou zcela vyloučeny a musí být odstraněny správnou organizací práce a posílením pracovní kázně.
Při analýze nákladů na pracovní dobu je zvykem zjišťovat míru využití pracovní doby - poměr provozní doby směny (skutečná nebo standardní) k délce pracovní směny (skutečná nebo standardní). Ukazatelem čerpání pracovní doby je také koeficient určený poměrem užitečně strávené doby - množství přípravné a závěrečné, provozní, údržby pracoviště a doby přestávek na oddech a osobní potřeby - k běžné délce pracovní doby. pracovní den (směna).
Klasifikace nákladů na pracovní dobu vám umožňuje utratit ji systémová analýza, identifikovat ztráty a nastínit opatření ke zlepšení jeho využití odstraněním organizačních a technických problémů, zlepšením technologických postupů a posílení pracovní kázně. Pomocí ukazatelů (koeficientů) využití pracovní doby je posouzena její struktura, kvantitativně zveřejněna vnitřní rezervy růst produktivity práce.
Výrobní proces lze považovat za proces zvyšování času stráveného na vyráběných produktech.
Výrobní operací se rozumí část pracovního procesu prováděného za účelem přeměny předmětů práce na hotové výrobky na stejném pracovišti.
Výrobní operace se zase dělí na:
Prvky;
pracovní činnosti;
dělnické hnutí.
Kromě toho se při analýze operace bere v úvahu pracovní proces nejen v pracovní vztahy ale i technologicky. A při přidělování nákladů na pracovní dobu se berou v úvahu celkové náklady práce jak z hlediska práce, tak z technologického hlediska.
Z hlediska technologie je úkol stanoven: prozkoumat, jaké úpravy se vyskytují u předmětu práce v procesu technologických operací a jaké činnosti pracovníci provádějí.
Pracovní dobou se rozumí délka pracovního dne nebo pracovního týdne stanovená zákonem. V tuto chvíli je to rovných 40 hodin v běžném provozu. K dispozici je také 36hodinový režim pro pracovní týden.
Případné překročení této normy se považuje za zpracování podle harmonogramu, pokud zákon nestanoví jinak (nepravidelná pracovní doba).
Pracovní dobou se v případě práce přesčas rozumí celá doba, po kterou je zaměstnanec ve výrobě v souvislosti s jím vykonávanou prací.
Protože výrobní proces spojuje čas zaměstnance, dobu používání zařízení a dobu expozice předmětu práce, pak by klasifikace nákladů na pracovní dobu měla být provedena ve 3 směrech:
1. Pracovní předměty;
2. Dělníci;
3. Vybavení.
Základem těchto klasifikací je definice dvou složek: doby výrobního procesu a doby přestávky.
Pracovní doba - doba, kterou zaměstnanec stráví výkonem práce (operace) stanovené ve výrobním zadání a doba pro provádění prací neupravených ve výrobních úkolech, ale vyplývající z potřeby výroby.
Přestávka v práci - doba regulovaných přestávek, tzn. stanovené zákonem nebo postupem organizace a dobou neplánovaných přestávek, tzn. vzniklé z podnětu nebo zaviněním zaměstnance.
Při výpočtu pracovních norem se stanoví náklady na pracovní dobu:
1. Přípravné a závěrečné;
2. Provozní;
3. Údržba pracoviště;
4. Přestávka na odpočinek a osobní potřeby;
5. Regulované (normalizované) přestávky.
Přípravný-finální - čas strávený přípravou na realizaci tohoto úkolu a akci spojenou s jeho dokončením:
Získání nářadí, přípravků
seznámení s prací
·Pracovní instrukce
Demontáž přípravků a nářadí po dokončení práce
Dodávka přípravků, nářadí, dokumentace.
Provozní doba je doba strávená změnou tvaru, velikosti, vlastností pracovních předmětů, jakož i prováděním pomocných akcí nezbytných k provedení těchto změn.
Náklady na provozní dobu se účtují z každé jednotky výroby nebo určitého množství práce. Dělí se na hlavní a pomocné.
Hlavní (technologický) čas je věnován účelným změnám předmětu práce (jeho velikosti, tvaru, vlastností, stavu a polohy).
Během pomocné doby:
・Odstranění hotových výrobků
správa zařízení
změna provozních režimů zařízení
Sledování pokroku technického procesu a kvality produktu.
Pomocný čas je tedy čas strávený operacemi, které umožňují provádět hlavní operace.
Doba údržby pracoviště - doba údržby, kterou pracovník věnuje péči o zařízení a udržování pracoviště v dobrém stavu s přihlédnutím k hygienickým, hygienickým normám, bezpečnostním předpisům, tzn. nesouvisí s prováděním žádných operací. Dělí se na technickou a organizační časovou.
Doba údržby pracoviště je věnována péči o zařízení při provádění konkrétní práce (výměna opotřebovaných nástrojů, seřizování zařízení, čištění třísek atd.)
Doba organizační údržby pracoviště je věnována péči o pracoviště spojené s výkonem práce po celou směnu. Do této kategorie patří čas strávený vyskládáním na začátku a úklidem na konci pracovní směny nářadí, čištění a mazání techniky.
Doba odpočinku a osobních potřeb je nastavena tak, aby byla zachována normální pracovní schopnost a osobní hygiena. Délka těchto přestávek závisí na pracovních podmínkách. Tento standard je stanoven společností.
Doba regulovaných přestávek zohledňuje prostoje zařízení a pracovníků způsobené porušeními stanovenými technologií a organizací výroby. Tyto přestávky se do časového limitu nezapočítávají.
Při analýze času stráveného zaměstnanci se vyčleňuje především doba jejich zaměstnání, doba plnění výrobního úkolu a doba zaměstnání jinými pracemi (oprava závad, shánění materiálu a nářadí).
Rušnou dobu lze rozdělit na dobu přímé práce, přechodů (z jednoho stroje na druhý) a aktivního sledování průběhu technologického procesu, který je nezbytný pro zajištění jeho normálního průběhu.
Při analýze nákladů na pracovní dobu jsou přidělovány regulované přestávky z organizačních a technických důvodů a vinou zaměstnanců.
Přestávkou je z hlediska plánovaných přestávek doba, kdy zaměstnanec nevykonává pracovní činnost z některého z těchto důvodů:
Vzhledem ke zvláštnostem technologického postupu;
Z organizačních důvodů obsažených ve výrobním řádu;
Zaměstnanci nevykonávají práce formou odpočinku a zotavení v souladu s zákoníku práce Ruská Federace a způsob provozu stanovený v podniku.
Neplánované přestávky – doba, kdy zaměstnanec nevykonává pracovní činnosti následující důvody:
Porušení normálního průběhu výrobního procesu;
Porušení pracovní kázně.
V tomto případě může být porušení běžného průběhu výrobního procesu způsobeno okolnostmi nezávislými na zaměstnanci, nebo vinou zaměstnance.
Porušením pracovní kázně se vždy rozumí neplánované přestávky zaviněné zaměstnancem.
Mezi organizační a technické důvody patří prostoje zařízení a pracovníků z důvodu čekání na dokumentaci obrobků, nástrojů.
Doba přestávek z důvodu porušení pracovní kázně je způsobena pozdním zahájením a předčasným ukončením práce, překročením doby odpočinku.
Pro výpočet norem práce je podstatné rozdělení časových nákladů na překrývající se a nepřekrývající se.
Překrývající se zahrnují dobu, po kterou pracovník vykonává ty prvky pracovního procesu, které jsou prováděny v období automatického provozu zařízení.
nepřekrývající se je runtime pracovní praktiky(ustavení obrobku, kontrola kvality) při zastavení, tzn. nepracovní zařízení.
Hardware (volný strojový čas), během kterého zařízení pracuje bez jakékoli účasti pracovníků, se nazývá volný strojový čas.
Doba výrobního procesu je rozdělena do následujících složek:
1) doba realizace přímého technologického procesu;
2) čas přepravních operací;
3) čas kontroly a testování hotových výrobků;
4) doba přestávek v průběhu výrobních procesů. Z hlediska přídělového systému práce se všechny náklady dělí na:
normalizované, které jsou zahrnuty do normy času; nestandardizované, které nejsou zahrnuty do normy času.
Pro zaměstnance jsou normalizované náklady veškerý vynaložený čas, zajištěný výrobním úkolem a regulované přestávky.
U zařízení jsou normalizované komponenty také dobou pro dokončení výrobních úkolů a dobou regulovaných přestávek, ale nejen v procesu práce, ale také v procesu čekání.
Nenormalizované náklady představují náhodné a nepředvídané práce a také neplánované přestávky.
Z hlediska přídělového systému práce se všechny nestandardizované náklady týkají ztráty pracovní doby.
Klasifikace nákladů na pracovní dobu - jedná se o kombinaci nákladů na pracovní dobu do souvisejících skupin, které mají společné znaky za účelem studia struktury a vytvoření optimální rovnováhy nákladů na pracovní dobu, identifikaci iracionálních nákladů na pracovní dobu a stanovení možného zvýšení produktivity práce. Pro analýzu a racionalizaci pracovního procesu, vývoje mzdových nákladů je nutné pečlivě prostudovat náklady na pracovní dobu dodavatele a dobu používání zařízení.
Pracovní doba je jedna z nejvíce důležité zdroje podniky. Význam klasifikace nákladů na pracovní dobu je následující:
Stanovení nákladů na pracovní dobu, která je nezbytná k výkonu dané práce a měla by být regulována;
Efektivní použití pracovní doba zařízení a účinkujícího.
Účely klasifikace pracovní doby jsou následující:
Studium stavu organizace práce a využití pracovní doby;
Nejúplnější identifikace časových ztrát a jejich příčin;
Stanovení míry potřebnosti a účelnosti jednotlivých časových nákladů při výkonu dané práce, porovnání skutečných časových nákladů se standardními hodnotami;
Studie a analýza doby používání zařízení ve vztahu k pracovní době zaměstnance;
Navrhování racionální rovnováhy pracovní doby;
Stanovení času stráveného výkonem daného díla a jeho jednotlivých prvků;
Porovnání výsledků provedených pozorování jak za účelem stanovení technicky oprávněných norem výkonu a času, tak za účelem zjištění rezerv pro zvýšení produktivity práce.
Časové náklady jsou klasifikovány na základě jejich vztahu k prvkům výrobního procesu: předmětu práce, pracovníkovi a zařízení.
Pracovní doba- jedná se o zákonem stanovenou dobu, po kterou zaměstnanec plní stanovené povinnosti pracovní povinnosti funkcí. Pracovní doba pro vykonávajícího práce se dělí na dobu práce, po kterou pracovník vykonává tu či onu práci, kterou poskytuje nebo nezajišťuje výrobní úkol, a dobu přestávek, během kterých pracovník nepracuje. Klasifikační struktura nákladů na pracovní dobu dodavatele uvedená na obrázku obsahuje rozdělení časových nákladů do kategorií a druhů. Tato klasifikace se používá ke stanovení správných proporcí a absolutních rozměrů jednotlivých prvků normalizovaného času.
Pracovní doba pro plnění výrobního úkolu se skládá z následujících druhů nákladů na pracovní dobu:
1. Přípravná a zavírací doba (T pz) je doba, kterou pracovník stráví přípravou k provedení dané práce, a úkony spojené s jejím dokončením. To zahrnuje čas: příjem výrobního úkolu, nástroje, přípravky a technologická dokumentace; seznámení s dílem, technologická dokumentace, výkres; obdržení poučení o postupu při provádění práce; seřízení zařízení pro příslušný režim provozu; zkušební zpracování dílu na stroji; odstranění přípravků, nářadí, dodání hotových výrobků, technologické dokumentace a výkresů.
2. provozní doba (T op) je čas strávený přímo výkonem dané práce (operace), opakující se s každou jednotkou nebo určitým objemem výrobků nebo prací. Dělí se na hlavní a pomocný čas.
2.1. pravidelný čas (T o) je čas, který pracovník stráví činnostmi s cílem kvalitativně a kvantitativně změnit předmět práce, jeho stav a polohu v prostoru.
2.2. Pomocný čas (T in) - to je čas, který pracovník stráví činnostmi, které zajišťují výkon hlavní práce. Opakuje se buď s každou zpracovanou jednotkou produkce, nebo s jejím určitým objemem. Pomocný čas zahrnuje: naložení zařízení surovinami a polotovary; vykládání a konzumace hotových výrobků; instalace a upevnění dílů; oddělení a odstranění součásti; pohyb jednotlivých mechanismů zařízení; přestavba pracovního nástroje atd.
3. Servisní doba na pracovišti (T obs) je čas strávený pracovníkem
pečovat o pracoviště a udržovat je ve stavu, který zajišťuje produktivní práci během směny. Ve strojních a automatizovaných výrobních procesech se dělí na dobu technické a organizační údržby.
3.1. Doba údržby (T tech) - jedná se o čas strávený péčí o pracoviště, vybavení a nástroje nezbytné pro konkrétní úkol. Zahrnuje čas strávený broušením a výměnou opotřebovaných nástrojů, seřizováním a seřizováním zařízení za provozu, úklidem výrobního odpadu atd.
3.2. Organizační servisní čas (T org) je doba vynaložená na udržování pracoviště v požadovaném stavu během směny. Nezávisí na vlastnostech konkrétního provozu a zahrnuje čas strávený: jídlem a předáním směny; rozvržení na začátku a úklid na konci výměna nářadí, dokumentace a dalších materiálů a předmětů nutných k práci; pohyb kontejnerů s polotovary nebo hotovými výrobky v rámci pracoviště; kontrola, testování, čištění, mytí, mazání zařízení atd.
4. V mechanizované a automatizované výrobě významný specifická gravitace v provozní době trvá čas strávený pracovníkem pozorováním provozu zařízení . Může být aktivní i pasivní.
4.1. Doba aktivního sledování provozu zařízení (T a.n) - jedná se o dobu, po kterou pracovník bedlivě sleduje provoz zařízení, postup technologického procesu, dodržování stanovených parametrů s cílem zajistit požadovaná kvalita výkon produktů a zařízení. V tomto období pracovník nevykonává fyzickou práci, ale jeho přítomnost na pracovišti je nezbytná.
4.2. Doba pasivního sledování provozu zařízení (T p.n.) je doba, po kterou není potřeba neustále sledovat chod zařízení nebo technologický proces, ale pracovník to dělá z nedostatku jiné práce. Toto období by mělo být předmětem zvláště pečlivého studia, protože jeho zkrácení nebo využití k provedení jiného potřebnou práci je významnou rezervou pro zvýšení produktivity práce.
5. Při analýze nákladů na pracovní dobu na údržbu zařízení a při výpočtu norem času přidělte překrývaly a nepřekrývající se čas .
5.1. Doba překrytí - to je doba, po kterou pracovník provádí pracovní metody během období automatického provozu zařízení. Překrývání může být hlavní (aktivní pozorování) a pomocný čas, stejně jako čas související s jinými druhy nákladů na pracovní dobu.
5.2. nepřekrývající se čas - jedná se o dobu provádění pomocných prací a údržbářských prací na pracovištích se zastaveným zařízením.
6. Pracovní doba také zahrnuje hodiny práce, které nejsou zajištěny výrobním úkolem (T n.z) - čas strávený zaměstnancem výkonem příležitostných a neproduktivních prací. Do časového limitu se nezapočítává.
6.1.Doba běhu grafu (T w.r.) je čas strávený prováděním prací nezajištěných výrobním úkolem, ale způsobených výrobní nutností (např. přeprava hotových výrobků prováděná místo pomocného dělníka).
6.2. Neproduktivní pracovní doba (T n.r.) - jedná se o čas strávený prováděním prací nezajištěných výrobním úkolem a nezaviněných výrobní nutností (oprava výrobních vad).
Přestávky v práci se dělí na dobu regulovaných a neregulovaných přestávek.
Plánované přestávky zahrnuje dobu přestávek z důvodu technologie a organizace výrobního procesu (T p.t), např. přestávku v práci jeřábníka při zavěšování břemene pracovníky. Do této kategorie patří i čas na odpočinek a osobní potřeby (T otd).
Doba neplánovaných přestávek v práci- jedná se o dobu přerušení způsobených porušením běžného průběhu výrobního procesu. Zahrnuje dobu přerušení způsobených nedostatky v organizaci výroby (T p.n.n.): včasný přísun materiálů a surovin na pracoviště, nefunkčnost zařízení, výpadky proudu apod. a dobu přerušení práce způsobená porušením pracovní kázeň (T p.n.d): pozdě do práce, nepřítomnost na pracovišti, předčasné opuštění práce atd.
20. Klasifikace prvků času stráveného používáním strojů.
je doba, po kterou je zařízení v provozu, dělená dobou, kdy je v provozu, a dobou, kdy není v provozu. Struktura klasifikace doby používání zařízení je znázorněna na obrázku.
Provozní doba zařízení- jedná se o dobu, po kterou je zařízení v provozu bez ohledu na to, zda je na něm vykonávána hlavní práce či nikoliv.
Součásti této doby jsou:
- doba provozuschopnosti zařízení- dobu, kdy je zařízení v provozu a hlavní práci, pro kterou je určeno, je vykonávána;
Čas dokončit práci nestanovuje výrobní zakázka, zahrnuje čas neproduktivní provoz zařízení(upravit manželství) char práce spojené s výrobou výrobků, které nejsou způsobeny úkolem, vyvolaným potřebami výroby, a nečinná práce když je zařízení v provozu, ale neprovádí se hlavní práce.
Doba přestávky zařízení- toto je doba, po kterou je zařízení z toho či onoho důvodu neaktivní. Je rozdělena podle času:
- plánované odstávky, související s prováděním přípravných a závěrečných prací a údržby zařízení, s realizací ruční vyžadující zastavení stroje, které je zajištěno technologií a organizací výroby nebo je spojeno s odpočinkem a osobními potřebami zaměstnance;
- neplánované přestávky související z organizačních a technických důvodů (nevčasné dodávky surovin, materiálů a energií), neplánované opravy zařízení z důvodu poruchy, porušování pracovní kázně pracovníky (zpoždění, absence v procesu práce, předčasné ukončení práce).
Doba používání zařízení lze rozdělit do následujících typů:
- normalizovaný čas, která zahrnuje dobu produktivní práce; nečinná práce; prostoje v souvislosti s prováděním přípravných a závěrečných prací, prostoje v souvislosti s prováděním ručních prací vyžadujících zastavení stroje; prostoje kvůli technologii a organizaci výroby; prostoje spojené s odpočinkem a osobními potřebami zaměstnance;
- nepravidelný čas, která zahrnuje neproduktivní a nahodilý provoz zařízení; prostoje spojené s porušením pracovní kázně.
Klasifikace nákladů na pracovní dobu zahrnuje klasifikaci nákladů na pracovní dobu dodavatele a klasifikaci času stráveného používáním zařízení.
Klasifikace nákladů na pracovní dobu dodavatele.
Při jakémkoli druhu práce se pracovní doba pracovníka dělí na pracovní dobu a přestávku (obr. 2).
Rýže. 2. Rozvržení pracovní doby
Pracovní doba je doba, po kterou se zaměstnanec připravuje na práci, její přímé provádění a ukončení.
Pracovní čas na dokončení výrobního úkolu je čas strávený přípravou a přímým provedením úkolu, skládá se z přípravného a konečného času, provozního času a času údržby pracoviště.
Přípravno-závěrečný (PT) je čas, který zaměstnanec stráví přípravou na výkon práce a jejím dokončením (přijetí úkolu k práci a seznámení se s jeho obsahem, pořízení materiálů, dokumentace, pomůcek, obdržení pokynů k postupu při provádění práce, instalace nářadí do zařízení, jeho seřízení, vyjmutí nástroje ze zařízení po dokončení práce, dodání hotových výrobků, nářadí, přípravků, dokumentace atd.).
Hodnota přípravného-finálního času nezávisí na množství práce na dokončení výrobního úkolu, proto čím větší je objem úkolu, tím menší podíl přípravného-finálního času připadá na jednotku práce na tomto úkol.
Provozní doba (OP) je doba, po kterou zaměstnanec nebo skupina zaměstnanců přímo plní výrobní úkol. Dělí se na hlavní a pomocný čas.
Hlavní (O) je doba, po kterou předmět práce prochází kvantitativními a kvalitativními změnami a také změnou polohy v prostoru. Například opracování dílu v obráběcím stroji při obrábění kovů a dřeva, sešívání dílů výrobků oděvní průmysl, doba aktivního sledování průběhu instrumentálního procesu v chemické výrobě, řízení automobilu při přepravě zboží v silniční dopravě.
Pomocný čas (B) tráví umělec činnostmi, které zajišťují výkon hlavní práce (instalace do stroje a odstranění pracovních předmětů z obráběcích strojů, měření vyrobeného dílu, nakládání zařízení surovinami a materiály do Potravinářský průmysl, změna provozních režimů zařízení atd.).
Doba údržby na pracovišti (Obs) je doba péče o pracoviště a udržování zařízení v provozuschopném stavu. Dělí se na dobu údržby a dobu údržby organizace.
Doba údržby (Tech) pracoviště je spojena s péčí o zařízení při provádění konkrétního úkolu na tomto zařízení (výměna opotřebovaného nářadí, seřizování a mazání zařízení, výměna kazet v kancelářské technice atd.).
Organizační servisní doba (Org) je doba pro udržení pracoviště v provozuschopném stavu (úklid průmyslového odpadu, přesun kontejnerů s přířezy a hotovými výrobky v rámci pracoviště, mytí a čištění vozidel atd.).
Podle charakteru účasti zaměstnance na provádění výrobních operací se pracovní doba dělí na manuální pracovní dobu, strojově-manuální pracovní dobu a dobu obsluhy zařízení.
Doba ruční práce se nazývá práce bez použití strojů nebo mechanismů, kdy se používá pouze ruční nemechanizované nářadí.
Doba strojně-ruční práce (včetně ruční mechanizované práce) je doba, po kterou je práce vykonávána strojem za přímé účasti zaměstnance nebo zaměstnancem za použití ručního mechanizovaného nářadí (například elektrické vrtačky, pneumatického kladiva). , motorová pila).
V podmínkách mechanizované a automatizované výroby zabírá značnou část pracovní doby doba sledování výrobního procesu. Může být aktivní i pasivní.
Doba aktivního pozorování (A) provozu zařízení je taková, že zaměstnanec přímo nevykonává fyzickou práci, ale jeho přítomnost na pracovišti je povinná pro sledování postupu technologického procesu.
Pasivní doba pozorování (Pas) je doba, po kterou není potřeba neustálé sledování provozu zařízení nebo technologického procesu, sledování je prováděno periodicky. Tento čas lze využít k provedení jiné práce, což umožňuje periodické sledování nezávislého provozu zařízení. Pracovní doba se může překrývat a nepřekrývat.
Překrytý čas - čas provádění jakékoli práce během období automatického provozu zařízení. Doba provádění např. pomocných prací zaměstnancem a doba provozu zařízení, které pasivně sleduje, se vzájemně překrývají, to znamená, že jsou vykonávány současně.
Nepřekrývání je doba provádění pomocných prací při zastavení zařízení např. při nakládání surovin do diskontinuálních zařízení.
Pracovní doba, která není zajištěna výrobním úkolem (OT), je doba, která je vynaložena na provádění příležitostné nebo neproduktivní práce.
Příležitostná práce (SR) je práce, která není zajištěna zadáním výroby, ale je způsobena potřebou výroby, například opravit vadné výrobky.
Za neproduktivní práci (NR) se považuje ta, která nezvyšuje objem výroby ani nezlepšuje její kvalitu. Například nadměrný kilometrový nájezd auta s nákladem kvůli špatně sestavené trase.
Doba přestávek v práci (P) je doba, po kterou zaměstnanec v práci nepracuje. Dělí se na plánované přestávky a neplánované přestávky.
Doba regulovaných přestávek (PR) zahrnuje čas na odpočinek, osobní potřeby, průmyslovou gymnastiku, doby přestávek stanovené technologií a organizací výrobního procesu.
Přestávky na oddech a osobní potřebu (Ex) jsou zaměstnancům poskytovány k obnovení pracovní schopnosti v průběhu pracovní směny, k provádění průmyslové gymnastiky, jakož i k osobní hygieně a přirozeným potřebám.
Doba nenávratných přerušení stanovená technologií a organizací výrobního procesu (PTN) je dána specifickými podmínkami pro tok konkrétních technologických procesů. Například přestávka na vychladnutí nahřáté části na určitou teplotu, přestávka na sušení lakovaných ploch.
Doba neregulovaných (odnímatelných) přestávek (PNT), které jsou způsobeny porušením běžného průběhu výrobního procesu a porušením pracovní kázně.
Přestávky způsobené porušením normálního průběhu výrobního procesu (PNT) vznikají z organizačních a technických důvodů v důsledku špatné organizace práce a výroby (nevčasné dodávky surovin, materiálů, elektřiny na pracoviště, včasná údržba zařízení), as stejně jako v důsledku narušení technologie, což vede k nehodám nebo nepředvídaným prostojům zařízení.
Přestávky způsobené porušením pracovní kázně (PND) vznikají v důsledku zpoždění v práci, neoprávněné nepřítomnosti na pracovišti, předčasného ukončení práce, jakož i prostojů zaměstnanců, kteří nemohou plnit své povinnosti z důvodu nepřítomnosti jiných zaměstnanců porušujících pracovní kázně.
Náklady na pracovní dobu se dělí na normalizované a nestandardizované.
Normalizované náklady na pracovní dobu zahrnují náklady nutné k provedení dané práce. Patří sem: přípravná a závěrečná doba, provozní doba, doba obsluhy pracoviště, doba přestávek poskytovaná technologií a organizací výrobního procesu, doba odpočinku a osobních potřeb. Tyto náklady jsou zahrnuty do časového limitu.
Nenormované náklady na pracovní dobu zahrnují ztrátu času z důvodů organizačních a technických (nouzová zastavení zařízení, odstranitelné nedostatky v organizaci práce), jakož i v důsledku porušení pracovní kázně (prostoje zařízení z důvodu zpoždění, nepřítomnost, absence, pracovní doba). předčasné zahájení a předčasné ukončení prací ze strany jednotlivých pracovníků).
Celková hodnota normovaných nákladů na jednotku výroby se nazývá doba kusové kalkulace a je určena vzorcem
kde Tpz - přípravný a konečný čas pro dávku produktů; n je velikost šarže produktu; do - hlavního času; tv - pomocný čas; tob - doba obsluhy pracoviště; trel - čas na odpočinek a osobní potřeby; tpt - doba normalizovaných přestávek z organizačních a technických důvodů.
Klasifikace nákladů na pracovní dobu určuje strukturu technicky oprávněné normy času. Analýza nákladové struktury pracovní doby umožňuje identifikovat množství ztrát pracovní doby, stejně jako iracionální trávení pracovní doby na pracovišti.
Klasifikace času stráveného používáním zařízení
Strukturální prvky doby strávené používáním zařízení se do značné míry shodují s prvky nákladů na pracovní dobu dodavatele.
Doba používání zařízení je tedy rozdělena na práci a přestávku.
Doba provozu zařízení se skládá z doby provozu zařízení ke splnění výrobního úkolu a doby provozu zařízení nezajištěné plněním výrobního úkolu.
Doba provozu zařízení ke splnění výrobního úkolu se nazývá provozní doba a dělí se na dobu hlavní a pomocnou.
Hlavní čas se dělí na strojně-ruční čas a strojový (hardwarový) čas.
Strojně-manuální je doba, po kterou zařízení pracuje za přímé účasti pracovníka.
Stroj (hardware) je doba automatického provozu zařízení, kdy jsou funkce pracovníka omezeny pouze na pozorování a seřizování.
Pomocná doba je doba, která není zahrnuta do doby stroje, kdy se zařízení zastaví, aby provedlo práci na podporu hlavní práce, jako je doba instalace nebo odstranění součásti ze stroje.
V provozu zařízení lze provozní dobu rozdělit také na dobu bez stroje (hardwaru) a dobu provozu zařízení za účasti pracovníka.
Bezstrojová (hardwarová) doba je doba provozu zařízení, kdy nepotřebuje přímou účast pracovníka.
Doba provozu zařízení za účasti pracovníka je doba zaměstnání pracovníka obsluhujícího zařízení při údržbě více strojů (více jednotek) nebo doba provozu mínus strojní (hardwarové) volno.
Doba provozu zařízení nezajištěná plněním výrobního úkolu je součtem doby neproduktivní práce a doby příležitostné práce.
Doba přestávek v provozu zařízení se dělí na dobu regulovaných a neplánovaných přestávek.
Doba regulovaných přestávek se člení: na dobu přestávek spojených s přípravou zařízení k práci a s jeho organizačně technickou údržbou; po dobu přestávek stanovených technologií a organizací výrobního procesu (oprava zařízení dle harmonogramu, neodstranitelné technologické přestávky); o přestávkách na odpočinek a osobní potřeby pracovníka.
Doba neplánovaných přestávek může nastat v důsledku narušení výrobního procesu (nedostatek elektřiny, surovin, materiálů atd.), jakož i v důsledku porušení pracovní kázně ze strany pracovníků (pozdní, předčasný odchod z pracoviště atd.). .).
Doba neproduktivní a příležitostné práce, doba přestávek způsobených porušením pracovní kázně a porušením výrobního procesu jsou nenormované náklady na pracovní dobu. Zbývající náklady na dobu provozu zařízení jsou normalizovány.
Různorodost výrobních procesů a forem organizace práce, různý obsah a opakovatelnost vynaložení pracovní doby, jakož i cíle jejich studia vyžadují použití nestejných metod a technik pozorování, různé vybavení.
Metody studia a různé druhy sledování nákladů na pracovní dobu lze klasifikovat podle následujících kritérií:
Podle způsobu pozorování - kontinuální, selektivní, periodická, cyklická, okamžitá pozorování
Podle předmětu pozorování - jednotlivec, skupina
Podle formy zaznamenávání výsledků pozorování
Digitální, indexový, grafický, osciloskop, kombinovaný
Podle způsobu pozorování – vizuálně, pomocí přístrojů.
Metoda kontinuálního (kontinuálního) měření - se používá ve všech výrobních procesech s různé formy organizace práce a typy studia pracovní doby (časování, fotografování); umožňuje získat co nejúplnější, nejpodrobnější a nejpřesnější představu nejen o průměrných, ale i skutečných nákladech a ztrátách pracovní doby z hlediska jejich obsahu, rozsahu a sledu provádění.
Metoda periodických pozorování, používaný při skupinovém a trasovém fotografování, umožňuje: získat údaje o počtu případů výskytu určitých nákladů, ztrátě pracovní doby nebo odstávce zařízení. Dozor se provádí současně nad prací velkého počtu pracovníků nebo částí zařízení. Současné pokrytí je až 20 objektů, někdy může jeden člověk sledovat 70 pracovníků.
Metoda odběru vzorků Používá se především pro měření času, kdy se studují jednotlivé prvky operace. Nejvíce se využívá při studiu pomocných časových technik v podmínkách vícestrojové organizace práce, instrumentálních procesů.
Metoda měření cyklu- druh selektivního pozorovacího procesu - používá se pouze pro načasování, kdy je nutné měřit čas na provádění technik (akcí nebo pohybů) s velmi krátkou dobou trvání, a proto není možné přesně stanovit čas jejich provádění pomocí konvenční metody pozorování (pomocí stopek). Zde se provádí měření času po skupinách jednotlivých technik.
Metoda okamžitých pozorování náklady na ztrátu pracovní doby a používání zařízení v průběhu času jsou založeny na teorii pravděpodobnosti a jsou jakousi metodou vzorkování. Aby výsledky pozorování odrážely skutečné využití pracovní doby, je třeba dodržet následující podmínky:
*pozorování určitých nákladů na pracovní dobu by mělo být náhodné a stejně možné;
*počet pozorování (velikost vzorku) by měl být dostatečně velký, aby spolehlivě charakterizoval pozorovaný jev jako celek.
Při zkoumání pracovní procesy Největší význam má řešení dvou problémů: stanovení skutečného času stráveného prováděním prvků operací (pracovní pohyby, akce.); stanovení struktury času stráveného během pracovní směny nebo její části. V závislosti na účelu studie se používají tři metody studia nákladů na pracovní dobu: timing, FRV, photo timing.
| Klasifikace metod pro studium nákladů na pracovní dobu je uvedena v tabulce 3. Tabulka 3 - Klasifikace metod pro studium nákladů na pracovní dobu | |
| Klasifikační znak | Metoda výzkumu |
| Účel studia | - fotografie pracovní doby; - načasování; - časování fotografií |
| Počet pozorovaných objektů | - individuální; - skupina; - trasa |
| Výzkumný formulář | - přímé měření času; - metoda momentálních pozorování |
| Formulář pro potvrzení dat | - nepřetržité, nepřetržité pozorování; - selektivní pozorování; - cyklické pozorování |
| Typ pozorování | - vizuální; - pomocí automatických odměřovacích zařízení |
| Pozorovatel | - vnější pozorovatel; - sám účinkující |
| Vstupní formulář | - digitální; - index; - grafický; - fotografování, natáčení |