Clasificarea costurilor timpului de lucru și a echipamentelor. Raționarea forței de muncă: contabilizarea timpului de lucru al principalilor lucrători de producție. Valoarea studierii timpului de lucru

Timpul de lucru pentru contractant este împărțit în ore de lucru (în timpul căruia lucrătorul execută una sau alta muncă prevăzută sau nu prevăzută în misiunea de producție) și pauză în muncă (timp în care procesul de muncă nu se desfășoară din diferite motive). Structura programului de lucru al lucrătorului este prezentată în Figura 6.1.

Asa de, ore de lucru Se împarte în două tipuri de costuri: timp de productie (T PRODUCȚIE) și ore de producție (NICIUNI) - timpul petrecut în operațiuni care nu sunt caracteristice salariatului, care pot fi eliminate.

Timp de productie include timpul pregătitor-final, operațional și de serviciu al locului de muncă.

Ora pregătitoare și finală (T PZ) - Acesta este timpul petrecut pentru pregătirea dvs. și a locului de muncă pentru sarcina de producție, precum și pentru toate acțiunile pentru finalizarea acesteia. Acest tip de costuri de timp de lucru include timpul necesar pentru obținerea unei sarcini de producție, instrumente, instalații și documentație tehnologică, familiarizați-vă cu munca, primiți instrucțiuni despre modul de funcționare, configurați echipamente pentru modul de operare adecvat, eliminați dispozitivele, instrumentele, livrați produse finite, controlul calității etc. . Întrucât particularitatea acestei categorii de cheltuieli de timp este faptul că valoarea acesteia nu depinde de volumul de muncă efectuat în această sarcină, în producția pe scară largă și în masă pe unitatea de ieșire, acest timp este nesemnificativ ca mărime și de obicei nu este luat în considerare la stabilirea normelor.

Timp operațional (T OPER) - acesta este timpul în care lucrătorul îndeplinește sarcina (schimbă proprietățile subiectului muncii); repetat cu fiecare unitate sau cu un anumit volum de producție sau muncă. În timpul lucrului la mașină acesta este împărțit în primar (tehnologic) și auxiliar.

Timpul principal (tehnologic) (T OCH), - acesta este timpul petrecut direct pe schimbarea cantitativă și (sau) calitativă a subiectului muncii, starea și poziția sa în spațiu.

Pe parcursul timp auxiliar (T VSP) se realizează acțiunile necesare pentru implementarea lucrării principale. Se repetă fie cu fiecare unitate de producție procesată, fie cu un anumit volum al acesteia. Timpul auxiliar include timpul pentru încărcarea echipamentelor cu materii prime și semifabricate, descărcarea și îndepărtarea produselor finite, instalarea și securizarea pieselor, mutarea obiectelor de muncă în zona de lucru, gestionarea echipamentelor, controlul calității produselor fabricate etc.

Costurile de timp asociate cu îngrijirea locului de muncă și întreținerea echipamentelor, instrumentelor și dispozitivelor în condiții de lucru în timpul schimbului sunt atribuite ora de serviciu la locul de muncă (T OBL) În procesele automate și automate include timpul de întreținere tehnic și organizațional pentru locul de muncă.

Până la întreținerea tehnică a locului de muncă (T OBSL.TECHN) timp pentru deservirea locului de muncă în legătură cu performanțele acestei operațiuni sau lucrări specifice (înlocuirea unui instrument plictisitor, reglarea și reglarea echipamentului în timpul funcționării, curățarea deșeurilor de producție, inspecție, curățare, spălare, lubrifiere etc.).

Servicii de organizare a timpului (T OBL.ORG) -acesta este timpul petrecut de lucrător în menținerea locului de muncă în condiții de lucru în timpul turei.Nu depinde de operațiunea particulară și include timpul petrecut în recepția și livrarea turei, dispunerea la început și curățarea la sfârșitul schimbului de scule, documentație și alte lucrări necesare obiecte și materiale etc.

În unele industrii (cărbune, metalurgie, alimentație etc.), timpul petrecut în deservirea locului de muncă nu este alocat, ci se referă la timpul pregătitor-final.

Ore de producție, - timpul luat de angajat pentru a efectua munci aleatorii și neproductive. Performanța muncii neproductive și aleatorii nu asigură o creștere a producției sau o îmbunătățire a calității sale și nu este inclusă în rata de timp unitară. Aceste costuri ar trebui să facă obiectul unei atenții speciale, deoarece reducerea lor este o rezervă pentru creșterea productivității muncii.

Durată de lucru aleatorie (T SL.RAB) - acesta este timpul petrecut în muncă care nu este asigurat de sarcina de producție, ci cauzat de necesitatea producției (de exemplu, transportul produselor finite, efectuat în locul unui lucrător auxiliar, mersul pentru comenzi de lucru, documentație tehnică, materii prime, scule, căutarea unui maestru, instalator, unealtă; nu stipulat de sarcina lucrărilor auxiliare și de reparații etc.).

Figura 6.1 - Clasificarea costurilor executantului timpului de lucru

Timpul de a efectua lucrări neproductive (T NEPR.RAB) - acesta este timpul petrecut în muncă care nu este asigurat de sarcina de producție și care nu este cauzat de necesitatea producției (de exemplu, fabricarea și corectarea defectelor de producție, eliminarea surplusului din piesa de prelucrare etc.).

Pe lângă cele de mai sus, în funcție de natura participării angajatului la operația de producție, timpul de lucru poate fi împărțit în:

- timp făcut manual (fără utilizarea de mașini și mecanisme);

- timp facut manualexecutate de mașini cu participarea directă a unui angajat sau a unui angajat folosind mecanisme manuale;

- timpul de observare echipamente de lucru (lucrări automate și hardware);

- timpul de tranziție (de exemplu, de la o mașină la alta cu service multi-mașini).

Timp de observare, după cum sa menționat, tipic pentru producția automată și hardware. Poate fi activ și pasiv. Timp activ de observare munca echipamentului este perioada în care lucrătorul monitorizează cu atenție funcționarea echipamentului, progresul procesului tehnologic și respectarea parametrilor specifici pentru a asigura calitatea și sănătatea produselor necesare. În acest timp, lucrătorul nu efectuează muncă fizică, dar este necesară prezența sa la locul de muncă. Timp de observație pasivă pentru funcționarea echipamentelor - aceasta este perioada în care nu este necesară monitorizarea constantă a funcționării echipamentului sau a procesului tehnologic, dar lucrătorul îl desfășoară din lipsa altor lucrări. Timpul monitorizării pasive a funcționării echipamentelor ar trebui să facă obiectul unui studiu deosebit de atent, deoarece reducerea sau utilizarea acestuia pentru a efectua alte lucrări necesare reprezintă o rezervă importantă pentru creșterea productivității muncii.

Având în vedere structura costului timpului de lucru în procesele de mașini, automatizate, hardware în timpul lucrului, se recomandă, de asemenea, alocarea timpului care se suprapune și care nu se suprapune.

Timpul se suprapune- timpul în care lucrătorul a executat acele elemente de lucru care sunt efectuate simultan cu utilajul sau cu funcționarea automată a echipamentului. Suprapunerea poate fi principala (observarea activă) și timpul auxiliar, precum și timpul aferent altor tipuri de costuri ale timpului de lucru. Timp care nu se suprapune - timpul efectuării lucrărilor auxiliare și lucrul la întreținerea locurilor de muncă cu echipamentul oprit. Creșterea timpului de suprapunere poate servi, de asemenea, ca rezervă pentru creșterea productivității.

După cum sa menționat, programul de lucru include pauză. Există pauze reglementate și nereglementate.

Timp pentru pauze reglementate (T REGL.PER)în muncă include:

- întreruperi de timp datorate tehnologiei și organizării procesului de producție (de exemplu, timpul de pauză în munca șoferului în timpul glisării de către lucrătorii încărcăturii de ridicat) - eliminarea lor este practic imposibilă sau inexpertă din punct de vedere economic;

- timpul pentru pauzele de odihnă și nevoile personale, asociate cu necesitatea de a preveni oboseala și de a menține performanța normală a salariatului, precum și necesare pentru igiena personală.

Întreruperi nereglementate (T NON-ADJUST. PER)- acesta este momentul întreruperilor cauzate de încălcarea cursului normal al procesului de producție sau al disciplinei muncii. Include:

- întreruperi din cauza unei defecțiuni în procesul de producție poate fi cauzată de defecțiuni organizatorice (lipsa muncii, materii prime, materiale, piese și semifabricate incomplete, așteptarea vehiculelor și lucrătorilor auxiliari, așteptarea acceptării sau controlului produselor finite etc.) și motive tehnice (așteptarea reparației echipamentelor, înlocuirea uneltelor, lipsa de electricitate gaz, abur, apă etc.). Uneori, aceste tipuri de pauze nereglementate sunt numite pauze din motive organizaționale și tehnice;

- pauze cauzate de încălcarea disciplinei muncii, poate fi asociată cu întârzierea la muncă sau plecarea prematură de la acesta, absențe neautorizate de la locul de muncă, conversații străine și activități care nu au legătură cu munca. Acestea includ timpul de odihnă excesiv (în comparație cu regimul stabilit și cu reglementările).

Atunci când analizăm costurile timpului de lucru pentru a identifica și elimina ulterior pierderile de timp de lucru și cauzele acestora, întregul timp de lucru al contractantului este împărțit în costuri de producție și pierderi de timp de muncă. Primul grup include timpul pentru finalizarea sarcinii de producție și timpul pauzelor reglementate. Aceste costuri sunt obiectul raționării și sunt incluse în structura normei timpului. Pierderea timpului de lucru include timpul necesar pentru efectuarea muncii neproductive și timpul pauzelor nereglementate. Aceste costuri sunt obiectul analizei pentru a le elimina sau a le reduce pe cât posibil.

Clasificarea costurilor timpului de lucru are o astfel de grupare care ar permite o analiză obiectivă a fezabilității utilizării timpului de lucru al performerilor și al timpului de utilizare a echipamentelor.

În reglementarea muncii, se aplică două clasificări ale costurilor timpului de muncă: conform uneia dintre ele, timpul total se împarte în timpul muncii și timpul pauzelor și, în funcție de cealaltă, în timp standardizat și nestandardizat. Timpul de lucru se referă la timpul luat pentru finalizarea sarcinii de producție și timpul care nu este determinat de sarcină (muncă accidentală sau neproductivă). Până la pauzele sunt pauze care depind de lucrători (de vacanță, de nevoi personale și cauzate de o încălcare a disciplinei) și care nu depind de ei (din motive tehnice sau organizatorice). Timpul de pauză este împărțit în necesar și superflu, blocat de timpul mașinii și nu blocat. Timpul normalizat se referă la astfel de costuri de timp de lucru care sunt necesare pentru a efectua o lucrare dată. Timpul nestandardizat este pierderea timpului de lucru și timpul petrecut în muncă, necondiționat de sarcină.

1. Timpul normalizat constă în timp pregătitor-final, timp operațional, timp pentru deservirea locului de muncă, pauze pentru odihnă și nevoi personale, pauze din motive tehnice și organizatorice.

În termeni generali, valoarea standardele de timpinclude:

Timpul pregătitor-final este petrecut de lucrător în pregătirea pentru îndeplinirea lucrărilor atribuite și în acțiunile legate de finalizarea acesteia. Norma timpului final-pregătitor este stabilită fie pe un lot de produse, fie pe un schimb de lucru.

Timpul operațional este utilizat direct pentru a îndeplini o lucrare dată. Este împărțit în două părți: timpul principal (tehnologic); timp auxiliar. Timpul principal (tehnologic) este timpul petrecut de lucrător la schimbarea subiectului muncii (forma, dimensiunea, aspectul, proprietățile fizico-chimice sau mecanice etc.), starea și poziția sa în spațiu și repetat în timpul fabricării fiecărei unități de producție. . Timpul auxiliar include timpul petrecut în metodele de lucru, fără de care procesul principal (tehnologic) nu poate fi finalizat: instalarea și scoaterea piesei, controlul mașinii, furnizarea și îndepărtarea sculelor etc.

Timpul de serviciu al locului de muncă este utilizat de către lucrător pentru a avea grijă de locul său de muncă și pentru a-l menține în condiții de muncă în timpul schimbului și este împărțit în:

· Timp de întreținere organizațională, nu este asociat cu munca desfășurată și este implementat de 2 ori pe schimb: la începutul și la sfârșitul turei;
· Timp de întreținere asociat operației; acesta este timpul petrecut în reglarea echipamentelor și accesoriilor în timpul funcționării, la înlocuirea unui instrument plictisitor, curățarea jetoanelor etc.

Timpul pentru pauzele de odihnă și nevoile personale este de obicei stabilit la 8-10 minute pe schimb (la șantiere - 15 minute) și în toate cazurile este inclus în standardul de timp.

Pauze din motive tehnice și organizatorice -- acestea sunt pauze asociate cu repararea mecanismelor într-un program, în așteptarea serviciului datorită angajării unui lucrător care întreține mai multe mașini.

2. Timpul nestandardizat se referă la timpul de pierdere:
- · Din motive tehnice și organizaționale. Acestea sunt pierderi asociate cu așteptarea de lucru, piese de lucru, scule, repararea mașinii, maestrul etc.
- · Din vina lucrătorului. Pierderea timpului de lucru din vina lucrătorului se înțelege că înseamnă întreruperi în muncă din cauza încălcării disciplinei muncii și a rutinei zilnice.

Există două tipuri principale de standardizare a costurilor timpului de lucru:

Experimental și statistic.Cu această metodă, normele sunt stabilite pe baza experienței personale a normalizatorului, a statisticilor. Astfel de norme se numesc statice experimentale, nu contribuie la creșterea productivității muncii, prin urmare, ele trebuie înlocuite cu norme științifice stabilite prin metode analitice

Analitic.Metoda stiintifica. Se bazează pe studiul operației prin împărțirea ei în metode de muncă, pe studiul factorilor care afectează durata metodelor individuale de muncă; privind proiectarea unui proces de muncă rațional ținând cont de caracteristicile psihofiziologice ale unei persoane. Pe această bază, se stabilește durata standard a elementelor individuale de lucru și se calculează norma de timp. Când se utilizează metoda analitică, standardele de muncă sunt stabilite în următoarele moduri:

1) cercetare. Se bazează pe date dintr-o fotografie dintr-o zi lucrătoare și o sincronizare, prin urmare, este destul de laborioasă, dar oferă o precizie ridicată a calculelor;
2) analitic. Standardele de timp sunt calculate conform standardelor gata pregătite, care au fost stabilite anterior prin metoda analitică și de cercetare.

Timpul de finalizare a sarcinii de producție este împărțit în timpul pregătitor-final, principal, auxiliar și de serviciu al locului de muncă,

Timpul lucrărilor pregătitoare și finale include timpul pregătirii locului de muncă și a obiectelor de muncă pentru misiune (primirea materialelor, familiarizarea cu desenele, pregătirea pentru funcționarea echipamentului, primirea instrucțiunilor de la comandant etc.), precum și timpul pentru operațiunile legate de sfârșitul misiunii (transfer de echipamente către schimbător, livrare de produse, scule etc.).

Timpul lucrării principale este timpul necesar pentru îndeplinirea obiectivului principal al operațiunii, adică schimbarea formei, dimensiunii, proprietățile fizice sau chimice, starea, aspectul, aspectul, poziția relativă a elementelor subiectului muncii.

Timpul auxiliar include timpul necesar creării condițiilor pentru desfășurarea lucrării principale (de exemplu, instalarea, fixarea și scoaterea produselor prelucrate, pornirea, oprirea și controlul mașinii, controlul măsurătorilor și intrărilor din jurnal etc.).

Timpul principal și auxiliar poate fi mașină, mașină-manual sau manual. Suma timpului de execuție a lucrării principale și auxiliare se numește timp al lucrării operaționale.

Timpul petrecut în deservirea locului de muncă este alocat pentru întreținerea echipamentelor, instrumentelor, dispozitivelor, dispozitivelor de control și a aparatelor pentru reglarea procesului tehnologic, precum și menținerea curățeniei și a ordinii la locul de muncă. La raționarea mașinii și a lucrărilor manual-mașină, uneori este subdivizată în timpul întreținerii tehnice și organizatorice.

În operațiunile cu mașini, automatizate și hardware, timpul lucrărilor pregătitoare, finale și auxiliare și întreținerea locului de muncă, în funcție de posibilitatea de a le combina cu timpul lucrării principale, este împărțit în suprapuneri și care nu se suprapun.

Pauzele reglementate includ: pauze de odihnă pentru a preveni suprasolicitarea; pauze pentru nevoi personale - timp pentru igiena personală și necesități naturale; pauze cu caracter organizatoric și tehnic datorate tehnologiei sau organizării procesului de producție.

Procesul de producție poate fi considerat ca un proces de creștere a timpului petrecut pentru produsele fabricate. În acest sens, prima întrebare care apare în organizarea forței de muncă este de a determina ce costuri de timp sunt necesare și ar trebui să fie incluse în normă. De asemenea, este important să se determine

Fig. 2.6.1.

utilizarea eficientă a fondurilor de timp ale lucrătorilor și echipamentelor. Toate aceste probleme sunt soluționate pe baza clasificării costurilor timpului de lucru.

Clasificarea costurilor de timp poate fi realizată în raport cu trei elemente ale procesului de producție: obiectul muncii, lucrătorilor și echipamentelor. Clasificarea în raport cu subiectul muncii (Fig. 2.6.1) este, de asemenea, o clasificare în raport cu procesul de producție, deoarece în acest caz vorbim despre timpul necesar pentru a transforma subiectul muncii într-un produs al muncii. Pe baza acestei clasificări se stabilește componența costurilor de timp incluse în norme.

La calcularea standardelor de muncă, costurile timpului de lucru sunt stabilite: pregătitor-final, operațional, întreținerea locului de muncă, pentru nevoile personale și pentru petrecerea timpului liber și pauze reglementate (normalizate).

Final pregătitor numit timpul petrecut în pregătirea finalizării acestei sarcini și acțiunile asociate cu finalizarea acesteia: obținerea unui instrument, a dispozitivelor, a documentației tehnologice și de planificare și contabilitate; familiarizarea cu lucrarea, desenul; informarea cu privire la procedura de executare a muncii; instalarea dispozitivelor și instrumentelor; instalarea echipamentelor; îndepărtarea dispozitivelor și instrumentelor după finalizarea lucrărilor; livrare de accesorii, instrumente, documentație. O caracteristică a timpului pregătitor-final este că acesta este cheltuit o singură dată la muncă (un lot de obiecte de muncă) și nu depinde de cantitatea de muncă prestată la această misiune. În unele industrii, timpul final-pregătitor nu este alocat.

Operațional numit timpul petrecut pentru schimbarea formei, dimensiunii, proprietățile subiectului muncii, precum și pentru implementarea acțiunilor auxiliare necesare pentru implementarea acestor modificări. Costurile timpului operațional se repetă cu fiecare unitate de producție sau cu o anumită cantitate de muncă. Este împărțit în primar și secundar.

Timpul principal (tehnologic) cheltuielile pentru o schimbare vizată a obiectului muncii (mărimea, forma, compoziția, proprietățile, starea și poziția). Auxiliar - perioada în care se realizează încărcarea de materii prime, facturi, eliminarea produselor finite, gestionarea echipamentelor, schimbarea modului de funcționare, monitorizarea progresului procesului și calitatea produsului.

Timp de întreținere la locul de muncă numit timpul petrecut de lucrător pentru îngrijirea echipamentelor și menținerea locului de muncă în stare bună. Timpul de serviciu al locului de muncă este împărțit în tehnic și organizațional. Timp de întreținere locul de muncă este cheltuit pentru întreținerea echipamentelor în timpul efectuării acestei lucrări specifice. În special, această categorie include timpul pentru înlocuirea unui instrument uzat, reglarea echipamentelor, curățarea jetoanelor etc. Timpul serviciului de organizare cheltuit pentru îngrijirea locului de muncă asociat cu prestația muncii pe toată durata turei. Această categorie include timpul petrecut la dispunere la începutul și curățarea la sfârșitul schimbării uneltei, la echipamentele de curățare și lubrifiere.

Pauze reglementate include timp pentru odihnă și nevoi personale și timp pentru pauze din motive organizaționale și tehnice. Timp pentru odihnă și nevoi personale instalat pentru a menține performanțele normale și pentru igiena personală. Durata pauzelor de odihnă depinde de condițiile de muncă. Timpul de odihnă include și timpul gimnasticii profesionale. Timpul pauzelor reglementate (normalizate) din motive organizaționale și tehnice determinat obiectiv de natura interacțiunii lucrătorilor și echipamentelor. Eliminarea acestor întreruperi este aproape imposibilă sau imposibil din punct de vedere economic. De exemplu, dacă un muncitor servește mai multe mașini, atunci în multe cazuri este imposibil de sincronizat complet timpul de lucru al unui lucrător cu timpul mașinii. Consecința acestui lucru este întreruperile, care ar trebui să fie incluse în rata de timp.

Timp pentru pauze ad hoc include timpul de oprire a echipamentelor și a lucrătorilor cauzate de încălcarea tehnologiei consacrate și organizarea producției. Aceste pauze nu sunt incluse în termen.

Atunci când analizăm cheltuielile de timp ale lucrătorilor, timpul de angajare și timpul pauzelor sunt alocate în primul rând. Timpul angajațilorinclude timpul pentru finalizarea sarcinii de producție și timpul angajării cu alte lucrări. Acesta din urmă include timpul de lucru aleatoriu în afara programului stabilit și timpul muncii neproductive (corectarea căsătoriei, căutarea de materiale, instrumente, dispozitive etc.).

Timpurile ocupate pot fi, de asemenea, împărțite la timpul de lucru direct, tranzițiile (de exemplu, cu funcționare cu mai multe mașini) și observarea activă după parcurgerea procesului tehnologic, care este necesar pentru a-și asigura cursul normal. Dacă un lucrător este angajat în supraveghere activă, acesta nu ar trebui să îndeplinească alte funcții. În plus față de activ, este posibil și observație pasivă, care este unul dintre tipurile de pauze în angajarea unui lucrător din motive organizaționale și tehnice. Timpul monitorizării pasive poate avea loc la deservirea liniilor automate, a dispozitivelor, cu funcționare cu mai multe stații. Fezabilitatea economică a monitorizării pasive este stabilită ca urmare a calculelor standardelor și numerelor de servicii optime. Dacă este posibil, timpul de observare pasiv trebuie utilizat pentru a îndeplini funcții simple (dispunerea instrumentelor, curățarea locului de muncă etc.), a cărei executare este încheiată dacă intervenția angajatului în timpul procesului de producție este necesară.

Când se analizează costurile timpului de lucru sunt alocate pauze nereglementate din motive organizatorice și tehnice și vina angajatului. Timpul pauzelor nereglementate din motive organizatorice și tehnice include timpul de întrerupere a echipamentelor și a lucrătorilor din cauza așteptarea pieselor de lucru, documentației, instrumentelor etc., precum și a pauzelor excesive asociate cu nesincronizarea procesului de producție. Timpul pauzelor din cauza încălcării disciplinei muncii (din vina angajatului) se datorează începerii târzii și încetării premature a muncii, a timpului de odihnă excesiv etc.

Pentru a calcula standardele de muncă, diviziunea timpului în suprapuneri și care nu se suprapun este esențială.

LA suprapunere de obicei, include timpul în care lucrătorul a efectuat acele elemente ale procesului de muncă care se desfășoară în timpul funcționării automate a echipamentului. Care nu se suprapun este timpul necesar completării recepțiilor de muncă (setarea piesei, controlul calității etc.) cu echipamentul oprit (inactiv) și timpul pentru recepțiile manual-mașină.

Într-un sens mai larg, suprapunerea (combinată) ar trebui să includă timpul petrecut pentru toate lucrările care sunt efectuate simultan (în paralel) cu acele elemente ale operației care determină durata acesteia. Este deosebit de important să luăm în considerare timpul suprapus petrecut în operație de mai mulți lucrători.

Timpul în care echipamentul funcționează fără implicarea lucrătorilor este apelat timp gratuit pentru mașină (hardware).Este necesar să se străduiască să se asigure că acest timp este utilizat pentru mai multe servicii, combinând funcții și profesii.

La stabilirea standardelor de muncă și la analizarea costurilor timpului de muncă, acestea din urmă sunt împărțite în normat și unnormalized. Pentru a normaliza necesare pentru aceste condiții specifice costurile timpului principal, auxiliar, timp pentru deservirea locului de muncă, pentru odihnă și nevoi personale, pauze reglementate din motive de organizare și tehnică, timp pregătitor și final. Valoarea totală a acestor costuri de timp pe unitate de producție este de obicei apelată bucata de timp (/ shk):

unde t w - timp de bucată; T t - timp pregătitor-final pentru un lot de obiecte de muncă; p - mărimea lotului; t 0 - timp principal; t in - timp auxiliar; / 0 b - timpul de serviciu al stației de lucru; t ml - timp pentru odihnă și nevoi personale; t m - timpul pauzelor normalizate din motive organizaționale și tehnice; / P s - timpul pregătitor-final pentru fiecare unitate de ieșire.

De cele mai multe ori t mK complet și pentru termenii rămași ai formulei (2.6.1), se iau în considerare numai părțile care nu se suprapun.

Deoarece în formula (2.6.1) există termeni care nu se repetă cu fiecare unitate de producție (de exemplu, t Qб, f 0 ™), valoarea / шк determină costurile medii ale timpului normalizat pe unitatea de producție pentru această operație.

Raționarea forței de muncă este strâns legată de clasificarea timpului de muncă. Timp de muncă - Aceasta este durata legală stabilită a zilei de lucru, în care participantul la procesul de producție trebuie să fie la locul său de muncă și să îndeplinească funcțiile care i-au fost atribuite într-un mod calitativ. Este clasificat după costurile sale și este împărțit în două grupuri: timpul de lucru și timpul de pauză.

Ore de lucru - aceasta este perioada în care se desfășoară acțiuni de muncă legate de prestația muncii. Cuprinde trei elemente: timpul pregătitor-final, operațional și de serviciu al locului de muncă.

Final pregătitor (t pz) se numește timpul necesar pregătirii pentru sarcina de producție, precum și acțiunile asociate cu finalizarea acesteia. Aceasta include timpul petrecut în primirea unei sarcini, efectuarea de instrucții de siguranță, trecerea unei ture etc. Timpul pregătitor și final este petrecut o singură dată pentru întregul lot. Nu depinde de cantitatea de materii prime (materiale) din petrecere. Într-o singură producție, în legătură cu schimbările frecvente ale echipamentelor, aceasta atinge 15-20% din timpul total de lucru, iar în producția în masă nu este luată în considerare.

Timp principal (t o) se numește timpul utilizat asupra impactului direct al instrumentelor asupra muncii. Cea mai mare parte a timpului este petrecută pe o schimbare calitativă directă în subiectul muncii (formă, structură, proprietăți fizico-chimice etc.).

Timp auxiliar de lucru (t c) este cheltuit pentru activități legate de punerea în aplicare a operațiunilor și lucrărilor auxiliare și este necesar pentru a efectua lucrarea principală. Se repetă la fabricarea fiecărei unități de producție. De exemplu, trebuie să aduceți materii prime, să mâncați produse finite, să le cântăriți etc.

Durata totală a lucrării principale și auxiliare este numită timp operațional (t op).

Timp de întreținere la locul de muncă (t despre) se numește timpul necesar pentru îngrijirea mașinilor (unităților) și menținerea ordinii și curățeniei la locul de muncă. Acesta include timpul pentru schimbarea uneltelor contondente, ascuțirea acestora, pentru reglarea mecanismului, precum și timpul petrecut pentru curățarea și curățarea locului de muncă la sfârșitul turei.

Ar trebui evidențiată și timp neproductiv (t nr) - timpul petrecut în eliberarea căsătoriei, îndeplinirea funcțiilor neobișnuite.

pauzele Ele sunt împărțite în următoarele tipuri: pentru petrecerea timpului liber și a nevoilor personale (t ex); datorită tehnologiei și organizării producției (t fr); din motive de organizare și tehnică (t de la); legate de încălcarea disciplinei muncii (t ND).

Timp pentru odihnă și nevoi personale - Acesta este timpul folosit pentru odihnă pentru a menține performanța normală. Aceasta include pauze de igienă personală și necesități naturale. Timpul pentru nevoile personale și pauzele tehnologice este acordat în conformitate cu practica - în cantitate de 2-2,5% din timpul operațional.

Perioade datorate tehnologiei și organizării producției, este asociat cu așteptarea apariției unui proces datorită duratei diferite a operațiunilor asociate.

Pauze organizatorice și tehnice asociate cu o încălcare a procesului de producție (din cauza defecțiunilor unităților, lipsei de materii prime, material, scule, echipamente, electricitate, apă, aburi etc.)

Pauze cauzate de încălcarea disciplinei muncii (latența, absențele neautorizate de la locul de muncă, îngrijirea prematură etc.) sunt inactive din cauza culpei interpreților.

Costurile considerate ale timpului de lucru sunt împărțite în normalizate (t pz, t op, t rev, t ex, t pt) și nestandardizate (t nr, t nd, t de la). Clasificarea costurilor timpului de lucru și a pauzelor este prezentată în tabel. 13.1.

Tabelul 13.1 - Clasificarea costurilor timpului de lucru

Pentru a studia și analiza costurile timpului de lucru sunt clasificate, adică se împart în grupuri în conformitate cu anumite caracteristici. Analiza timpului petrecut de angajat vă permite să stabiliți gradul volumului său de muncă, să determinați conținutul și natura timpului petrecut în îndeplinirea sarcinilor de producție.

Clasificarea costurilor timpului de lucru pe baza utilizării sale este prezentată în figura 2.

Figura 2 - Clasificarea costurilor timpului de lucru

Timpul de lucru este durata unei zile lucrătoare, o săptămână lucrătoare, stabilită prin lege. Timpul de lucru, în funcție de scop, se împarte în ore de lucru și pauze.

Ore - aceasta este parte a zilei de lucru în timpul căreia se desfășoară acțiuni legate de prestarea muncii.

Timpul de pauză este o parte a zilei de lucru în care procesul de muncă nu se desfășoară din diferite motive, iar salariatul este inactiv.

Timpul de funcționare, la rândul său, include două tipuri de costuri:

Timpul direct ocupat de executarea unei lucrări date (timpul necesar pentru finalizarea sarcinii de producție) este Trz;

Timpul de operare care nu este determinat de sarcina de producție (efectuarea operațiunilor care nu sunt caracteristice lucrătorului dat: mersul în spatele unei unelte, remedierea defectelor produsului etc.), - TNZ.

Timpul de execuție al sarcinii de producție este împărțit în timpul pregătitor - final, operațional și de serviciu al locului de muncă.

Pregătirea - timpul final (TPZ) este petrecut de lucrător pentru pregătirea lui și a locului său de muncă pentru implementarea misiunii de producție, precum și asupra tuturor acțiunilor pentru finalizarea acesteia. Valoarea acestui timp nu depinde de volumul de muncă, ci doar de tipul de producție și de nivelul de organizare a muncii. În producția la scară unică și mică (se observă schimbări frecvente ale echipamentelor), acest timp este de 12 - 15% din timpul de lucru, în producția la scară largă - 3 - 5%, iar în masă - de 1-3%. Timpul pregătitor - final include timpul de primire a comenzilor, desene, accesorii, scule, instalarea echipamentelor, aparate de spălat și aburit, recepție și punere în funcțiune, livrare de produse finite.

Operațional (TOP) este perioada în care lucrătorul execută o operație dată. Acest timp este împărțit în principalul A (tehnologic) - schimbarea formei, proprietăților și calității obiectelor de muncă și auxiliare (TVSP) - acțiuni care contribuie la aceste schimbări (instalarea și scoaterea pieselor, pornirea și oprirea echipamentelor, eliminarea unui fir rupt, schimbarea unei navete, încărcarea materiilor prime și descărcarea produsului finit etc.).

Întreținerea locului de muncă (TORM) - timp pentru acțiuni asociate cu îngrijirea locului de muncă și întreținerea echipamentelor, instrumentelor și dispozitivelor în condiții de lucru în timpul schimbului. În procesele automate și automate, acesta este împărțit în timp tehnic (TTO) și organizațional (Prea) pentru deservirea locului de muncă. Tto - întreținerea locului de muncă în legătură cu implementarea acestei operații (înlocuirea unui instrument plictisitor, reglarea echipamentelor, aducerea soluției la concentrația necesară etc.). Prea - acțiuni pentru îngrijirea locului de muncă (amenajarea și curățarea uneltelor, curățarea și ungerea echipamentelor, curățarea locului de muncă la sfârșitul schimbului. În unele industrii (cărbune, metalurgie, alimentație etc.) frâna nu este alocată, ci se referă la TPZ.

Când se analizează costurile timpului de lucru, este necesar să se aloce timp manual (TVSP), suprapus și nu blocat de timpul mașinii. Standardul de muncă include timpul manual care nu este acoperit de timpul mașinii (efectuarea operațiunilor auxiliare și alte tipuri de lucrări atunci când echipamentul este oprit).

Timpul de pauză se împarte în următoarele tipuri:

Pauze de odihnă și nevoi personale (taxă);

Pauze de natură organizațională și tehnică (Tpot);

Pauze din cauza încălcării disciplinei muncii (TNT).

Pauzele de odihnă și nevoile personale sunt folosite de lucrători pentru a se odihni pentru a preveni oboseala, precum și igiena personală. Acestea includ, de asemenea, timp pentru efectuarea gimnasticii industriale. Perioada de pauză depinde de condițiile de muncă.

Pauzele de natură organizatorică și tehnică se pot datora tehnologiei și organizării producției (TTP) consacrate, precum și încălcărilor cursului normal al procesului de producție (Tnt).

Tpt - scoaterea lucrătorilor din zona de explozie, pauze între descărcare și încărcare a cuptorului termic etc. Toate aceste pauze sunt reglementate și sunt incluse în standardul de muncă.

TPNT - întârzieri în aprovizionarea cu materii prime, semifabricate, lipsa de energie, semifabricate, așteptarea transportului etc. Aceste întreruperi în muncă sunt, în esență, timp de întrerupere din diferite motive organizatorice și tehnice care depind de producție.