Vědecká a technická příprava výroby zahrnuje. Technická příprava výroby. Konstrukční příprava výroby. Technologická příprava výroby. Technologie výroby jsou metody, technické prostředky a systém vzájemnosti

KONEČNÉ USPOŘÁDÁNÍ VÝSLEDKŮ

Posledním prvkem procesu posuzování je srovnání výsledků získaných pomocí různých přístupů a jejich dosažení za jednu cenu. Proces redukce zohledňuje slabé a silné stránky každého přístupu určuje, nakolik významně ovlivňují při hodnocení objektivní reflexe trhu. Proces srovnávání výsledků aplikace přístupů vede ke stanovení konečných nákladů, které dosahují cíle hodnocení. Konečná cena je odborný úsudek odhadce ohledně hodnoty hodnotícího předmětu.

Posledním krokem při stanovení hodnoty posuzovaného podniku je postup pro odsouhlasení výsledků získaných odhadcem při provádění různých přístupů a metod (zakotvených v mezinárodních ruské standardy hodnotící činnost) ve vztahu k jednomu objektu v rámci jednoho procesu (zadání pro hodnocení). Konečnou cenou je odborný úsudek odhadce ohledně hodnoty oceňovaného předmětu.

Potřeba tohoto postupu je způsobena skutečností, že implementace různých přístupů a metod ve většině případů poskytuje nerovné výsledky nákladů (někdy rozdíl dosahuje až 50%). Důvodem je to, že většina trhů je nedokonalá, potenciální uživatelé mohou být dezinformováni a výrobci mohou být neúčinní. Z těchto a řady dalších důvodů poskytuje použití různých přístupů různé hodnoty nákladů.

Harmonizace výsledků hodnocení - jedná se o získání konečného hodnocení objektu vážením a porovnáním výsledků získaných pomocí různých přístupů k hodnocení.

Celková hodnota předmětu posouzení - toto je nejpravděpodobnější hodnota hodnoty hodnotícího objektu, získaná jako výsledek zevšeobecnění výsledků výpočtů hodnoty hodnotícího objektu, uzemněná hodnotitelem, za použití různých přístupů a metod hodnocení. Může být prezentován jako jedna peněžní hodnota nebo jako rozsah nejpravděpodobnějších hodnot.

Obvykle, jeden z přístupů je považován za základní, další dva jsou nezbytné k úpravě získaných výsledků... To bere v úvahu význam a použitelnost každého přístupu v konkrétní situaci. Vzhledem k nedostatečnému rozvoji trhu, specifičnosti objektu nebo nedostatku dostupných informací se stává, že některé z přístupů v konkrétní situaci nelze použít.

OBECNÝ FORMULÁŘ PRO ZÁVĚREČNÉ PŘIDĚLENÍ VÝSLEDKŮ POSOUZENÍ

kde jsou celkové náklady na předmět hodnocení, s.; - náklady, které jsou určeny ziskovým, srovnávacím a nákladovým přístupem, s.; - vhodné váhy zvolené pro každý přístup hodnocení,

Váhové faktory pro sesouhlasení získaných výsledků s celkovými náklady jsou zaokrouhleny na nejbližších 10% (méně často na 5%). Zaokrouhlení je nutné vzhledem k tomu, že nezaokrouhlené váhy dávají zákazníkovi zprávy chybnou představu o přesnosti získaného výsledku.

Při souhlasu je nutné vzít v úvahu:

1) úplnost a přesnost informací;

2) shoda postupu posuzování s účely posouzení;

3) výhody a nevýhody přístupů v konkrétní situaci.

Celková hodnota hodnoty je tedy pouze nejpravděpodobnější cenou odhadovaného obchodu.

ZPŮSOBY STANOVENÍ VÁHOVÝCH KOEFICIENTŮ A POSOUZENÍ VÝSLEDKŮ POSOUZENÍ

Metody se liší v použití při konečném sladění dat různých metod výběru vah přiřazených k výsledkům hodnocení získaným různými přístupy. Pokud se v první metodě použije pouze logická analýza, pak ve zbytku je to logické a matematické, to znamená, že hodnotitel vloží své logické uvažování na nějakou hodnotící stupnici, pak se na základě zvolené metody výpočtu stanoví předběžná hodnota váhových koeficientů; výsledné hodnoty jsou zaokrouhleny.

METODA LOGICKÉ ANALÝZY

Metoda logické analýzy spočívá ve volbě váhových faktorů při odsouhlasení výsledků hodnocení odborně , na základě logické analýzy provedené hodnotitelem, s přihlédnutím ke všem relevantním parametrům. Tato metoda je nejběžnější v hodnotící praxi.

PŘÍKLAD APLIKACE METODY LOGICKÉ ANALÝZY

1. Stanovte konečnou hodnotu ocenění nákladů společnosti JSC „Samara Plant“, provedené za účelem dalšího nákupu podniku.

2. Určete konečnou hodnotu posouzení hodnoty majetkového komplexu JSC „Samara Plant“

ZPŮSOB ZHODY KRITÉRIÍ

Tato metoda používá k určení váhy různých přístupů čtyři objektivní kritéria , vybrané podle uvážení odhadce, které popisují určité výhody nebo nevýhody použité metody výpočtu, s přihlédnutím ke zvláštnostem hodnocení konkrétního podniku.

Výpočet „hmotností“ touto metodou se provádí v několika fázích:

1) je vytvořena matice faktorů, ve které jsou každému přístupu přiřazeny čtyři typy bodů v souladu se čtyřmi kritérii (existuje více kritérií, proto je více bodů);

2) je určen součet bodů každého přiblížení, pak - použité přístupy;

3) ve vztahu k součtu bodů tohoto přístupu k součtu bodů všech použitých přístupů je vypočtená váha přístupu určena v procentech;

4) odhadované váhy přístupů jsou zaokrouhleny na nejbližších 10%, méně často - 5%.

PŘÍKLAD POUŽITÍ ZPŮSOBU KRITÉRIÍ ZHODY

Určete celkovou hodnotu hodnoty předmětu hodnocení metodou shody kritérií.

Přístup	Výnosné	Srovnávací	Nákladné
Vypočtené náklady, rub.	5 000 000	3 000 000	2 000 000
Kritérium	Body
1. Schopnost odrážet skutečné záměry potenciálního investora a prodejce
2. Spolehlivost a dostatek informací, na jejichž základě byla provedena analýza a výpočty
3. Schopnost parametrů použitých metod zohlednit výkyvy trhu
4. Schopnost brát v úvahu specifické vlastnosti objektu, které ovlivňují jeho hodnotu
CELKOVÉ SKÓRE PRO PŘÍSTUP
Přístup byl použit	Ano	Ano	Ano
Celkový počet bodů
Přibližovací hmotnost,%	40	34,3	25,7
Přibližovací hmotnost, zaokrouhleno,%
Hodnota přiblížení zohledňující vážení, rublů	2 000 000	900 000	600 000
DOHODNUTÁ HODNOTA NÁKLADŮ, RUB	3 500 000
CELKOVÁ TRHOVÁ HODNOTA ZAHRNUTÍ OBJEKTU, RUB	3 500 000

ZPŮSOB ANALÝZY HIERARCHIE

Metoda analýzy hierarchie (MAI) je systematický postup pro hierarchické znázornění prvků, které definují podstatu každého problému. Spočívá v rozdělení (rozložení) problému na jednodušší komponenty a dalším zpracování postupných úsudků hodnotitele pomocí párových srovnání.

V MAI je hlavní cíl studie a všechny faktory, které do určité míry ovlivňují dosažení cíle, jsou rozděleny podle úrovní v závislosti na míře a povaze vlivu. Na první úrovni hierarchie je vždy jeden vrchol - cíl prováděného výzkumu. Druhá úroveň hierarchie se skládá z faktorů, které přímo ovlivňují dosažení cíle. Kromě toho je každý faktor v hierarchii ve výstavbě zastoupen vrcholem spojeným s vrcholem 1. úrovně. Třetí úroveň se skládá z faktorů, na kterých závisí vrcholy druhé úrovně. Atd. Tento proces budování hierarchie pokračuje, dokud v hierarchii nejsou zahrnuty všechny hlavní faktory, nebo dokud alespoň jeden z faktorů poslední úrovně nemůže přímo získat potřebné informace. Na konci konstrukce hierarchie se pro každý nadřazený vrchol provede posouzení váhových koeficientů, které určují míru její závislosti na vrcholech nižší úrovně, která ji ovlivňuje. To používá metodu párového srovnání.

Metoda párového porovnání (verze T. Saaty).

V této modifikaci, stejně jako v klasické verzi metody párového porovnání, jsou studované faktory navzájem porovnávány. Navíc v této metodě jsou faktory porovnávány v párech ve vztahu k jejich dopadu („váha“ nebo „intenzita“) na jejich společnou charakteristiku.

	A1	A2	…	An	Nechť A1, A2, ..., An jsou hlavní faktory, které určují složení objektu. Poté se pro určení struktury objektu vyplní matice párových srovnání. Označíme-li zlomek faktoru Ai w i, pak prvek matice a ij \u003d w i / w j. Při navrhované aplikaci metody párových srovnání tedy není určena velikost rozdílů v hodnotách faktorů, ale jejich poměr. Navíc je zřejmé, že ij \u003d 1 / a ji. V důsledku toho je matice párových srovnání v tomto případě pozitivní konečná, nepřímo symetrická matice s hodností rovnou 1.
A1		a 12	…	1n
A2	a 21		…	2n
…	…	…
An	a n1	a n2	…

K provedení subjektivního párového srovnání vyvinul T. Saaty stupnici relativního významu.

Při hodnocení byly použity různé metody. Rozhodování o relativní důležitosti hodnotových indikátorů získaných na základě různé metody, je stanoveno platným úsudkem odhadce, který je formalizován zvážením výsledků použitých metod.

Existují dvě základní metody vážení: matematické vážení a subjektivní vážení. V této práci použil odhadce druhou metodu pro stanovení konečné hodnoty nákladů.

Výhody každého přístupu při posuzování dané nemovitosti jsou určeny následujícími kritérii:

Schopnost odrážet skutečné záměry potenciálního prodejce nebo kupujícího.

Kvalita informací, na jejichž základě se provádí analýza.

Schopnost přístupů zohlednit výkyvy trhu a náklady peněz.

Schopnost zohlednit specifické vlastnosti objektu, které ovlivňují jeho hodnotu, jako je umístění, velikost, potenciální ziskovost.

Přístup založený na nákladech umožňuje určit náklady na výrobu a implementaci nového předmětu hodnocení minus všechny formy kumulovaného opotřebení. Výhodou tohoto přístupu je, že informace o nákladech jsou dostatečně přesné a spolehlivé. Nevýhodou je, že je obtížné přesně posoudit všechny formy opotřebení. Cenový přístup je nejatraktivnější, když jsou typičtí prodejci a kupující při svém rozhodování nákladově orientovaní. Specifickou oblastí aplikace nákladového přístupu je ocenění jedinečných vlastností, zejména neziskových. Je však třeba mít na paměti, že nákladový přístup zahrnuje náklady na pozemek - nejdražší aktivum ve velkých městech. Účelem oceňování nemovitostí je stanovení hodnoty kolaterálních (úvěrových) závazků, tj. Je nutné zohlednit hodnotu objektů v tržním prostředí a nákladový přístup odráží pouze náklady na rekonstrukci objektů nemovitostí. Proto jsme se rozhodli nebrat v úvahu výsledky oceňování nemovitostí získané na základě nákladového přístupu k nemovitostem, které jsou komerčně atraktivní, ale tyto výsledky zohlednit u specializovaných nemovitostních objektů.

Příjmový přístup vydělává na současných a budoucích výhodách používání nemovitosti. Výhodou tohoto přístupu je, že přímo zohledňuje výhody aktiva a tržní příležitosti po dobu zamýšleného vlastnictví. Tento přístup je navíc založen na tržních nájemných sazbách, což zvyšuje spolehlivost výsledků získaných při jeho používání. Mezi nevýhody tohoto přístupu patří skutečnost, že zohledňuje budoucí příjmy z vlastnictví nemovitostí, tj. na základě prognózovaných údajů, které nelze přesně odhadnout (například údaje o načtení objektu, údaje o příjmech a výdajích, změny v daňové legislativě atd.).

Srovnávací přístup využívá informace o prodeji nemovitostí, které jsou srovnatelné s hodnocenou nemovitostí. Při použití komparativního přístupu se tržní hodnota oceňované nemovitosti vypočítá analýzou tržních prodejních cen podobných nemovitostí. Metody komparativního přístupu, s dostatečnou úplností a dostupností informací o analogovém objektu, nám umožňují vypočítat hodnotu realitního objektu, odrážejícího skutečný stav realitního trhu. V praxi jsou informace o transakcích téměř úplně uzavřeny a informace o nemovitostech nabízených k prodeji nejsou zcela dostatečné a úplné.

Při odsouhlasení výsledků byla použita metoda odborného váženého průměru. S touto metodou, každý z použitých v

hodnocení přístupů a metod má různé váhové faktory v závislosti na spolehlivosti informací použitých při jejich aplikaci. Za maximální hodnotu hodnocení se považuje 5, minimální je 1. Maximální hodnota je 5 - přístup plně splňuje vybrané kritérium; 4 - přístup splňuje zvolené kritérium, ale jsou proti němu drobné poznámky; 3 - přístup uspokojivě splňuje kritérium, existuje dostatečný počet „proti“ skutečnostem; 2 - přístup špatně splňuje kritérium; 1 - přístup splňuje kritérium velmi špatně, mírně se dotýká jeho podstaty.

V závislosti na míře odrazu vybraného porovnávacího parametru je každému přístupu přiřazena hodnota.

V rozvinuté ekonomice se obvykle dává přednost komparativnímu přístupu. V současném hospodářském poklesu jsou všechny tři přístupy prakticky rovnocenné, tj. při tvorbě ceny uvažuje trh s objektem nejen z pozice průměrné úrovně tržní ceny u podobných objektů, ale také z pozice získání potenciálních výnosů a nákladů vynaložených na stavbu podobného (identického) objektu, tedy podle parametru „schopnost odrážet motivaci kupujícího / prodávajícího“ a „soulad s vypočítaným náklady “třem přístupům jsou přiřazeny stejné hodnoty.

Parametru „schopnost zohlednit strukturu faktorů cenového trhu“ byly přiřazeny velké hodnoty příjmovým a srovnávacím přístupům, protože počítají se na základě tržních údajů.

Míra spolehlivosti a dostatečnosti informací byla hodnocena odhadci v procesu sběru dat z trhu pro použití při výpočtech. Největší množství informací získaných z veřejných zdrojů je použito ve srovnávacím přístupu; během kontroly museli odhadci několikrát objasnit podrobnosti různých analogových objektů z důvodu přijetí nesprávných informací. Vztahující se k,

tomuto přístupu byla přidělena nižší hodnota.

Vypočítat váhy výsledků metod použitých ve finále tržní hodnota jako předmět hodnocení provedeme následující jednoduché výpočty:

Byla vytvořena matice (tabulka) faktorů, která každému přístupu přiřadila čtyři typy bodů podle čtyř kritérií;

Byl stanoven součet bodů pro každý přístup;

Byl vypočítán součet bodů všech přístupů použitých pro hodnocení;

Ve vztahu k součtu bodů tohoto přístupu k součtu bodů všech použitých přístupů byla vypočítaná váha tohoto přístupu vypočítána v procentech;

Vypočítané váhy přístupů byly zaokrouhleny na přesnost 1%, aby bylo možné tyto váhy použít k shrnutí výsledků.

Zaokrouhlování je nutné vzhledem k tomu, že nezaokrouhlené váhy dávají čtenáři zprávy mylnou představu o přesnosti získaného výsledku, což může zainteresované osobě způsobit více škody než zdánlivě čistě formální chyba údajně zavedená zaokrouhlením do konečného výsledku.

Na základě zaokrouhlených vah vypočítáme celkovou hodnotu oceňované nemovitosti vynásobením hodnoty získané pomocí tohoto přístupu zaokrouhlenou váhou přístupu vypočítanou za účelem shrnutí výsledků posouzení. Údaje jsou uvedeny v tabulce 16.

Tabulka 16 - Výpočet hmotnostních koeficientů

Kritérium	Skóre v bodech
Přístup	Nákladné	Srovnávací	Výnosné
Aplikace při výpočtu	Ne	Ano	Ano
Spolehlivost a dostatek informací, na jejichž základě byla provedena analýza a výpočty
Schopnost přístupu zohlednit strukturu cenových faktorů trhu specifických pro objekt
Schopnost přístupu odrážet motivaci, skutečné záměry typického kupujícího / prodávajícího
Soulad přístupu s typem kalkulovaných nákladů
Celkové skóre pro tento přístup
Celkový počet bodů
Přibližovací hmotnost,%		0,50	0,50
Přibližovací hmotnost zaokrouhlená na 1%		50%	50%

Výsledky aplikace těchto dvou přístupů poskytly následující výsledky hodnocení nákladů objektu:

Tabulka 17 - Koordinace výsledků hodnocení nemovitostí

V důsledku studia této kapitoly by student měl:

vědět

Různé metody provádění postupu pro odsouhlasení výsledků hodnocení, kritéria pro stanovení váhových faktorů;

být schopný

Profesionálně provést postup pro koordinaci výsledků hodnocení získaných různými metodami;

vlastní

Techniky provádění schvalovacího postupu v praxi.

Schvalovací postup - závěrečná fáze hodnocení

Poté, co si odhadce zvolil různé metody několika klasických přístupů a použil je při hodnocení hodnoty podniku, je nutné analyzovat a dohodnout se na výsledcích získaných při jejich aplikaci. Aby bylo možné dosáhnout konečného závěru, vyvstává otázka odvození konečné hodnoty obchodní hodnoty (nebo rozsahu jejích hodnot).

Oddíl 8 III „Požadavky na obsah zprávy o hodnocení“ FSO č. 3 naznačuje, že bez ohledu na typ objektu hodnocení musí zpráva o hodnocení obsahovat část „Koordinace výsledků“.

Jelikož v číselných hodnotách hodnot určených různými přístupy vždy existuje určité rozpětí, je úkolem hodnotitele vysvětlit toto rozpětí analýzou jeho příčin. Pokud nebyl některý z přístupů použit, je nutné vysvětlit důvod.

Srovnání výsledků získaných různými metodami použitých přístupů je závěrečnou fází hodnocení. Tato část zprávy se nazývá „Koordinace“. V něm hodnotitel v narativní formě stanoví konečný závěr o odhadované hodnotě, která byla stanovena v hodnotícím úkolu.

V této části je třeba shrnout podstatné skutečnosti, které byly ve zprávě zváženy a analyzovány.

Tady musí odhadce vážit přijatelnost pojmu náklady (nebo více konceptů), tj. jak je to vhodné pro hodnocený objekt. Klíčem ke kompetentnímu výsledku je komplexní přezkoumání, které zpochybňuje základní předpoklady, metody, informace a výpočty každého použitého postupu. Během procesu odsouhlasení odhadce znovu zkontroluje, zda jsou použitá tržní data ve zprávě potvrzena odkazy na informační zdroje.

Konečná hodnota odhadované hodnoty nikdy není výsledkem průměrování, tj. nelze jej získat součtem všech odhadovaných hodnot získaných pomocí různých přístupů k ocenění a následným dělením této částky počtem použitých přístupů. Průměrování výsledků různých metod nezaručuje správný závěr o hodnocení, protože v tomto případě se předpokládá, že při provádění hodnocení poskytl každý přístup stejně spolehlivý výsledek, který je v praxi extrémně vzácný. Je to spíše výsledek odborný úsudek odhadce konečná hodnota odhadované hodnoty, kterou považuje za logickou a přiměřenou a která je založena na aplikaci různých konceptů oceňování. Je považována za nejvýhodnější možnost provedení postupu pro odsouhlasení výsledků získaných za účelem získání konečné hodnoty hodnoty oceňovaného podniku v souladu s úkolem stanoveným pro odhadce. vážený průměr.

„V procesu hodnocení lze tedy použít různé metody, ale rozhodnutí o relativní důležitosti hodnotových indikátorů získaných na základě různých metod by mělo být určeno na základě opodstatněného úsudku odhadce, který je vypracován vážením hodnot, vypočteno všemi použitými metodami. Řešení otázky jak odhady nákladů dávat větší váhu a to, jak je každá metoda zvažována oproti ostatním, je klíčové poslední stadium odhady ".

Na ideálním (otevřeném a konkurenčním) trhu by všechny tři klasické přístupy měly vést ke stejné hodnotě. Většina trhů je však nedokonalá, nabídka a poptávka nejsou v rovnováze. Potenciální uživatelé mohou být dezinformováni, výrobci mohou být neúčinní. Z těchto a dalších důvodů mohou tyto přístupy poskytnout různé hodnotové ukazatele, které hodnotitel mezi sebou porovnává a provádí schvalovací postup.

K určení měrné hmotnosti (v procentech nebo zlomcích jednotky) pro každý výsledek použití metody každého přístupu hodnocení je nutné provést kvantitativní a kvalitativní analýzu, která zohlední následující faktory:

• účel posouzení a zamýšlené použití jeho výsledků;
• typ (standard) použité hodnoty (například oprávněná tržní hodnota nebo investiční hodnota);
• povaha posuzovaného majetkového podílu (například pokud se posuzuje menšinový podíl ve společnosti, bylo by nevhodné přikládat majetkovému přístupu velkou váhu);
• kvantita a kvalita podpory dat tato metoda;
• povaha podniku a jeho aktiv;
• úroveň kontroly uvažovaného podílu vlastnictví;
• úroveň jeho likvidity.

Zohlednění všech těchto faktorů umožňuje zvážit a nakonec vyvodit konečný závěr.

Rád bych ještě jednou zdůraznil, že hodnota podniku uvedená ve zprávě jako výsledek je názor nezávislého znalce a nic víc. Kupující má plné právo nesouhlasit s tímto názorem a nabídnout svou cenu v průběhu jednání. Cena transakce se tedy může výrazně lišit od hodnoty určené odhadcem ve zprávě. Může to mít mnoho důvodů: cena může například záviset na cílech kupujícího, jeho subjektivních motivacích a vlastnostech transakce.

Na západě se odhadovaná hodnota společnosti zpravidla nijak výrazně neliší od ceny obchodu. V ruské realitě je tento rozdíl často více než 30%. Přesto se může stát kompetentním a vypočítaným závěrem znalce s dobrou pověstí další argument při jednání s potenciálním kupujícím.

Účelem souhlasu s výsledky je tedy určit hodnotu posuzované nemovitosti a vlastnická práva k ní k datu posouzení analýzou vlastností přístupů a metod, kterými byly výpočty provedeny. Problém formalizace postupu pro odsouhlasení výsledků hodnocení tržní hodnoty podniku, získaného pomocí různých přístupů, lze vyřešit jak tradičním způsobem za použití expertní metody, tak zvážením schvalovacího postupu jako problému s více kritérii rozhodování.

• Obchodní hodnocení: učebnice / vyd. A.G. Gryaznova, M.A. Fedotova. S. 376. V původním materiálu seminářů IBRD připravených společností Deloitte & Touche, čteme: „Existují dvě základní metody vážení: matematická metoda vážení; subjektivní metoda vážení. Matematická metoda vážení používá procento vážení ... subjektivní vážení cíl je stejný jako u metody matematické váhy - dosáhnout jediné odhadované hodnoty, ale tento přístup nepoužívá procentní vážení. Rozsudek je založen na analýze výhod a nevýhod každé metody a také na analýze množství a kvality údajů v odůvodnění každé metody. V popředí jsou profesionální zkušenosti a úsudky odhadce. “(S. 377). Podle našeho názoru je metodicky nesprávné vyčlenit tyto dvě metody vážení - matematické a subjektivní - jako rozličný, protože ve skutečnosti jde o techniku \u200b\u200bvážení v obou případech identické a ve skutečnosti se navzájem neliší. Neexistuje žádný zásadní rozdíl ve formě, ve které jsou stanoveny váhové koeficienty - v procentech nebo zlomcích jednotky. Je jen důležité kontrolovat, zda celkově dávají buď 100%, nebo jednu, kterou nerozumí všichni hodnotitelé.
• Viz: Tamtéž.

Hlavní fáze CCI jsou:

• 1) vývoj technologických procesů;
• 2) návrh technologického a nestandardního vybavení;
• 3) výroba technologických zařízení (nástroje a nestandardní zařízení);
• 4) ověření a odladění projektované technologie a vyrobeného technologického zařízení.

V první fázi se provádí výběr racionálních metod výroby dílů a montážních celků, vývoj nových technologických procesů. Tato práce se provádí na základě: výkresů pro nově navržený produkt, GOST, průmyslových a továrních standardů pro materiály, nástroje, jakož i tolerancí a přídavků, referenčních knih a standardních tabulek pro výběr režimů řezání, plánované velikosti vydání produktu.

• - výběr typu polotovarů;
• - rozvoj mezirezortních tras;
• - stanovení posloupnosti a obsahu technologických operací;
• - stanovení, výběr a objednání technologického zařízení;
• - stanovení pořadí, metod a prostředků technická kontrola kvalitní;
• - jmenování a výpočet řezných podmínek;
• - technická regulace provozu výrobního procesu;
• - definice povolání a kvalifikace výkonných umělců;
• - organizace výrobních míst (výrobních linek);
• - formace pracovní dokumentace pro technologické procesy v souladu s ECTP.

Ve druhé fázi obchodní a průmyslová komora nejprve navrhuje návrhy modelů, razítek, zařízení, speciální nástroj a nestandardní zařízení a zadruhé vyvíjejí technologický postup výroby technologických zařízení, který by měl být docela všestranný, ale zároveň progresivní, dokonalý a zajišťující vysokou kvalitu vyráběných dílů.

Probíhá vývoj návrhů průmyslových zařízení konstrukční kanceláře o zařízeních a nástrojích v úzkém vztahu s technology, kteří navrhují technologické procesy pro zpracování dílů nového produktu.

Ve třetí fázi vyrábí obchodní a průmyslová komora veškeré nářadí a nestandardní vybavení. Jedná se o technologicky nejnáročnější část technologické přípravy (60 - 80% práce a prostředků z celkového objemu KKP). Proto se tyto práce zpravidla provádějí postupně, omezují se nejprve na minimální nutné vybavení první nutnosti a poté zvyšují úroveň vybavení a mechanizace výrobního procesu na maximální ekonomicky oprávněné limity. V této fázi se provádí přestavba (je-li to nutné) stávajícího zařízení, instalace a testování nového a nestandardního vybavení a nástrojů, výrobních linek a oblastí pro zpracování a montáž výrobků.

Ve čtvrté fázi obchodní a průmyslová komora ověřuje a ladí projektovanou technologii, finalizuje díly a jednotky (bloky) pro vyrobitelnost, ověřuje vhodnost a racionálnost navrženého nástroje a nestandardního vybavení, výhodnost demontáže a montáže produktu, stanovení správného sledu těchto prací, provedení načasování obráběcích a montážních operací a dokončit veškerou technologickou dokumentaci.

Technologická dokumentace pro různé typy výroby (jednotlivá, sériová i hromadná) se vyznačuje hloubkou vývoje technologických procesů a mírou jejich detailnosti. Nejprve jsou vyvinuty mapy směrování mezi odděleními pro technologické procesy výroby dílů a montážních jednotek. Mapy tras označují sekvenci průchodu polotovarů, dílů nebo montážních jednotek obchody a výrobními oblastmi podniku. Pro výrobu dílů a montáž produktu v jediné nebo malosériové výrobě stačí mít konstrukční dokumentaci, trasu nebo provozně-technický popis technologického procesu nebo seznam celé řady technologických operací bez uvedení přechodů a technologických režimů. Pro sériovou a hromadnou výrobu se kromě technologie tras vyvíjí technologický proces s provozním popisem tvarování, zpracování a montáže. Současně je pro jednotlivé technologické procesy vytvořen provozní vývojový diagram, pro typické (skupinové) technologické procesy - graf typického (skupinového) provozu. Označují všechny přechody pro danou konkrétní operaci a způsoby provádění každého z nich, technologické režimy, údaje o prostředcích technologického zařízení, materiály a mzdové náklady. Výkresy náčrtu se obvykle umisťují do provozních diagramů, které zobrazují součásti nebo části dílů a obsahují ty rozměry a pokyny ke zpracování, které jsou nezbytné k provedení této operace (způsob upevnění dílů na stroji, umístění nástroje, přípravku atd.).

Kromě toho jsou pro určité výrobky vypracovány mapy typických technologických postupů pro nanášení elektrolytických povlaků, chemické zpracování, nanášení barev a laků, prohlášení o specifických rychlostech spotřeby rozpouštědel, anod, chemikálií, seznamy podrobných odpadů a další dokumenty.

Počáteční informace pro vývoj technologických procesů mohou být základní, vodicí a referenční. Základní informace zahrnují název objektu a údaje obsažené v konstrukční dokumentaci. Informace o pokynech jsou průmyslové a rostlinné normy, které stanoví požadavky na technologické procesy, zařízení, nástroje, dokumentaci pro stávající typické a skupinové technologické procesy, výrobní pokyny, dokumentace pro výběr norem pro bezpečnost a průmyslovou hygienu. Referenční informace zahrnují dokumentaci pilotní výroby, popisy progresivních výrobních metod, katalogy, příručky, alba rozvržení, rozvržení atd.

Technický trénink výroba zahrnuje konstrukční, technologickou, organizační přípravu výroby i vývoj sériové výroby nových produktů. V této fázi prochází nový produkt různými fázemi svého vývoje od prototypu získaného jako výsledek výzkumu a vývoje, přes pilotní a instalační dávku až po masovou výrobu v konkrétním provozním podniku. Hlavním cílem technického školení není jen zvládnutí sériové výroby nového produktu, ale i řešení tohoto problému s maximálním ohledem na specifika výrobce a s minimálními náklady na tento vývoj.

Designová příprava na sériovou výrobu

fotbalová branka návrhová příprava na sériovou výrobu (KPP) - přizpůsobit konstrukční dokumentaci ROC podmínkám konkrétní sériové výroby výrobce. Konstrukční dokumentace ROC zpravidla již zohledňuje výrobní a technologické možnosti výrobců, ale podmínky pilotní a sériové výroby mají značné rozdíly, což vede k potřebě částečné nebo dokonce úplné revize konstrukční dokumentace ROC.

Kontrolní bod je produkován službou hlavního inženýra podniku, zpravidla oddělením hlavního konstruktéra sériového závodu (OGK) nebo sériovým oddělením NICH, SKB, OKB atd. v souladu s pravidly Jednotného systému pro konstrukční dokumentaci (ESKD).

V procesu kontrolního bodu musí vývojáři v rámci maximálních přípustných limitů vzít v úvahu konkrétní výrobní podmínky výrobce:
- sjednocené a standardní díly a montážní jednotkyvyráběné podnikem nebo souvisejícími podniky;
- dostupné prostředky technologického vybavení a kontroly;
- dostupné technologické a nestandardní vybavení, vozidla atd.

Rozsah prací ve fázi konstrukční přípravy výroby výrobce:

1. Získání projektové dokumentace od vývojáře.
2. Kontrola úplnosti dokumentace.
3. Provádění změn v souladu s vlastnostmi výrobce.
4. Provádění změn na základě výsledků testování struktury pro vyrobitelnost.
5. Provádění změn na základě výsledků technologické přípravy výroby.
6. Technická podpora pro výrobu pilotní dávky produktů.
7. Provádění změn v konstrukční dokumentaci na základě výsledků výroby pilotní dávky.
8. Registrace a schválení dokumentace pro výrobu instalační řady.
9. Technická podpora pro výrobu instalační řady.
10. Registrace a schválení dokumentace pro sériovou výrobu.
11. Vydání opravné, exportní a další dokumentace.
12. Technická podpora sériové výroby.

V současné době je stále větší místo v práci kontrolního bodu získáváno metodami počítačového navrhování a tvorby konstrukční dokumenty (CAD).

Technologická příprava výroby (CCI)

Úkol CCI - tím je zajištěna plná technologická připravenost společnosti na výrobu nových výrobků se specifikovanými technickými a ekonomickými ukazateli (vysoká technická úroveň, zpracování, stejně jako s minimálními mzdovými a materiálovými náklady - cena nákladů pro konkrétní technická úroveň podniky a plánované objemy výroby).

Počáteční údaje pro CCI jsou:
1) kompletní soubor konstrukční dokumentace pro nový produkt;
2) maximální roční objem jeho výroby s plným vývojem, s přihlédnutím k výrobě náhradních dílů a dodávek prostřednictvím spolupráce;
3) odhadovaná doba výroby produktů a objem produkce podle let, s přihlédnutím k sezónnosti;
4) plánovaný režim provozu podniku (počet směn, doba trvání pracovní týden);
5) plánovaný faktor zatížení zařízení hlavní výroby a strategie oprav podniku;
6) plánované kooperativní dodávky do podniku dílů, jednotek polotovarů a dodavatelských podniků;
7) odhadované tržní ceny nového zboží s přihlédnutím k cenové strategii podniku a jeho cílům;
8) přijatá strategie ve vztahu k riziku (z hlediska dostupnosti nadbytečného vybavení);
9) politika sociologie práce podniku.

Technologická příprava výroby je upravena standardy „Jednotného systému technologické přípravy výroby“ (ESTPP).

Fáze CCI, obsah práce a umělci jsou uvedeny v tabulce 6.5.

Vývoj produktů pro vyrobitelnost. Vyrobitelnost je nákladová efektivita výroby produktu ve specifických organizačních, technologických a pracovní podmínky v daném výrobním měřítku.

Tabulka 6.5

Fáze CCI	Obsah práce CCI	Účinkující
Plánování CCI	Prognózování, plánování a modelování CCI.	Předvýrobní plánovací služba (PPP)
Technologický design	Rozdělení nomenklatury mezi obchody a odděleními podniku.	PPPP
Rozvoj technologických tras pro pohyb výrobních zařízení.	PPPP
Vývoj technických postupů pro výrobu a kontrolu dílů, montáž a zkoušení a veškeré další technologické dokumentace.	Oddělení hlavních specialistů (OGT, OGS, OGMet atd.)
Typizace technologických procesů, vývoj základních a skupinových procesů.	-"-
Studie proveditelnosti technologických procesů	Hlavní odborná oddělení, ekonomické oddělení
Výběr vybavení	Výběr a zdůvodnění univerzálního, speciálního, agregovaného a nestandardního vybavení. Vydávání úkolů pro návrh tohoto zařízení, stejně jako pro návrh flexibilních automatických, automatizovaných, robotických linek a komplexů, dopravníků, vozidlo atd.	Oddělení hlavních specialistů
Výběr a technologický návrh nástrojů	Výběr požadovaného speciálního, univerzálního a standardizovaného vybavení. Návrh (technologický návrh) zařízení. Studie proveditelnosti pro výběr a použití nástrojů	Technologická a konstrukční oddělení hlavních odborníků. Ekonomické oddělení
Přídělový systém	Stanovení provozních technických norem pro dobu všech technologických procesů. Výpočty míry spotřeby materiálu (podrobné a konsolidované)	Ministerstvo práce a mezd. Pracoviště hlavních odborníků. CDP

Testování vyrobitelnosti výrobků (technologická kontrola) se provádí ve všech fázích vytváření projektové dokumentace:
- na pódiu návrh provádí se analýza konkrétních konstrukčních řešení, včetně proveditelnosti vybraných materiálů, racionality a vyrobitelnosti rozdělení konstrukce na montážní jednotky, bloky, jednotky, zajištění snadné montáže, demontáže atd .;
- ve fázích technických a pracovních projektů se konečně rozhoduje o vyrobitelnosti produktu a přesnosti výroby jeho prvků;
- ve fázi výroby prototypu a pilotní šarže je dokončen návrh vyrobitelnosti (jsou specifikovány podmínky pro zajištění vyrobitelnosti, včetně možnosti použití standardních technických postupů, jednotného přestavitelného zařízení a stávajícího nebo vyrobeného zařízení.

Ukazatele vyrobitelnosti konstrukce:
- technologická racionalita návrhových řešení;
- kontinuita designu.

Technologickou racionalitu charakterizují:
- pracovní náročnost výroby;
- specifická spotřeba materiálu;
- míra využití materiálů;
- technologické náklady;
- specifická spotřeba energie při výrobě výrobků;
- specifická pracovní náročnost přípravy produktu k provozu;
- koeficient použitelnosti materiálu;
- koeficient aplikace skupinových a typických technologických procesů atd.

Kontinuitu designu charakterizuje:
1) koeficient použitelnosti

K pr \u003d (m - m op) / m,

kde m je celkový počet standardních velikostí (jmen) dílů (prvků, mikroobvodů atd.);
m op - počet originálních dílů;

2) faktor opakovatelnosti

kde m asi - celkový počet dílů;

3) koeficient sjednocení

kde m y je počet unifikovaných standardních a vypůjčených dílů vyrobených průmyslovými podniky;

4) standardizační faktor

kde m st je počet standardních dílů.

Koeficienty K pr, K p, K y, K st se přesněji počítají ve vztahu ke složitosti prvků.

Výběr optimální varianty technologického procesu.V různé možnosti technologické postupy pro výrobu nových produktů lze použít s různými polotovary, vybavením, nástroji atd., což vede k různé intenzitě práce, produktivitě a využití pracovníků různých kvalifikací.

Hlavními kritérii pro výběr optimálního technologického procesu jsou náklady a produktivita. Pro zjednodušení výpočtů se používají technologické náklady, které jsou součástí celkových nákladů a zohledňují náklady v závislosti na verzi technologického procesu. Možnosti 1 a 2 lze graficky znázornit přímkami (obrázek 6.2).

Postava: 6.2. Graf srovnávacího hodnocení dvou variant technologického procesu

Průsečík těchto přímek A určuje kritický počet dílů Q cr, u nichž budou obě možnosti ekvivalentní, tj.

.

kde З jsou celkové náklady na technický proces;
Upos a Uper jsou podmíněně fixní a podmíněně variabilní náklady.

V našem příkladu, pokud je objem výroby menší než kritický, bude možnost 1 ekonomičtější a pokud bude počet produktů větší než kritický - možnost 2.

Volba nejekonomičtější možnosti implementace technologického procesu z různých možných metod výroby produktů by měla být obecně prováděna s minimem snížených nákladů, které jsou brány jako kritérium optimality. Pro srovnání variant technologických procesů je však v mnoha případech postačující omezit se na výpočet technologických výrobních nákladů. Druhá zahrnuje, jak již bylo zmíněno dříve, pouze náklady, které se mění pouze při změně možností.

Proto se v budoucnu jako cenová funkce nepoužívají plně snížené náklady, ale minimální částka

kde jsou technologické náklady na roční produkci podle možnosti výroby;
En - standardní poměr účinnosti;
K i - kapitálové investice, které se mění při změně varianty technologického procesu.

Příprava organizační produkce (OPP)

Funkce organizační přípravy výroby:
1) plánované (včetně předvýrobních výpočtů průběhu výroby, zatížení zařízení, pohybu materiálových toků, uvolnění ve fázi vývoje);
2) zajištění (personál, vybavení, materiál, polotovary, finanční zdroje);
3) design (design míst a dílen, uspořádání zařízení).

V procesu organizační přípravy výroby se používá konstrukční, technologická dokumentace a data pro technologickou přípravu výroby. Fáze PPP, obsah práce a jejich umělci jsou uvedeny v tabulce 6.6

Povaha změny technických a ekonomických ukazatelů nových produktů ve fázi vývoje

První fáze zvládnutí uvolňování nových produktů se vyznačuje zvýšenými náklady. Důvod lze vysvětlit následujícími faktory:
- malý objem produkce produktu, na který jsou distribuovány podmíněně fixní náklady spojené s vývojem nových produktů;
- zvýšená intenzita práce a kapitálová náročnost výroby (v důsledku postupného ladění zařízení; neúplné vybavení technologických procesů speciálním vybavením a nástroji; nedostatečné zkušenosti pracovníků a inženýrů);
- velké množství úprav (například lisovací zařízení);
- zvýšené manželství;
- náklady na školení personálu;
- dodatečné platby až do výše průměrné mzdy během období vývoje atd.

Se zvyšujícím se objemem výroby nových výrobků se snižují také výrobní náklady. Možné způsoby, jak zlepšit efektivitu výroby ve fázi vývoje, jsou uvedeny na obr. 6.3.

Postava: 6.3. Hlavní směry získávání ekonomický efekt
v procesu zvládnutí nových produktů

Minimalizace ztrát úzce souvisí s charakteristikou zvyšování produkce, která zase závisí na snížení pracovní náročnosti produktu v procesu vývoje.

U každého konkrétního podniku, který se vyznačuje uvolněním určitého typu produktu, úrovní technologie, organizace atd., Je možné na základě statistických údajů o vývoji výroby časně vyráběných produktů stanovit korelaci mezi celkovým objemem produkce a její intenzitou práce. Podobný vztah lze vytvořit pro celkovou produkci a náklady:

kde З 1 a - nákladová nebo pracovní náročnost výroby prvního produktu, od které se počítá s počátkem vývoje; Qi a x - sériové číslo produktu od začátku výroby; b je exponent charakterizující strmost vývojové křivky (0,05-0,75) pro daný podnik. Pro větší pohodlí se používá obdélníkový souřadný systém s logaritmickými měřítky. Poté funkce snižování nákladů (intenzita práce) představuje přímku, jejíž sklon odpovídá exponentu (- b), protože

log y \u003d přihlásit a - blog x.

S určitým počtem zvýšení produkce se také určitým způsobem změní cena (náročnost práce) osvojovaného produktu. Obvykle se určuje hodnota koeficientu rozvoje (K os), který snižuje náklady, což bude charakterizováno každým zdvojnásobením výkonu.

Exponent b a koeficient vývoje K os jsou vzájemně propojeny

b \u003d log K oc / log 2.

Například koeficient vývoje K os \u003d 0,7 bude odpovídat b \u003d 0,546; K os \u003d 0,8 - b \u003d 0,322; K os \u003d 0,9 - b \u003d 0,152 atd. Praxe ukazuje, že pro podniky vyrábějící nástroje leží K os v rozmezí 0,7 až 0,9 a nejběžnější je 0,8.

Tabulka 6.6

N / a	Fáze a obsah práce PPP	Účinkující
	Plánování a modelování PPP procesů	Oddělení plánování přípravy výroby (PPPP)
	Výroba speciálních technologických a řídicích zařízení	Oddělení správy nástrojů (OII), dílny
	Výpočet počtu a nomenklatury dalšího vybavení, příprava objednávek a zadávání objednávek	CDP (kapacitní kancelář), OKS (nebo OMTS)
	Výpočty pohybu dílů a průběhu budoucí výroby; výpočty výrobních linek; nakládání pracovišť; výpočty standardů operativního plánování, cykly, velikosti šarží, nevyřízené položky	Oddělení plánování plánování (PDO), oddělení hlavních specialistů (OGG, OGS, OGMet atd.)
	Plánování práce pomocných dílen a služeb i servisních jednotek	OIH, oddělení hlavního mechanika, oddělení hlavního energetika, dopravní oddělení, oddělení skladovací prostory
	Výpočty a návrh dispozic zařízení a pracovišť, tvorba výrobních míst	Oddělení hlavních specialistů (OGT, OGS, OGMet atd.), OOT a Z
	Návrh a výběr interoperabilní dopravy, kontejnerů, kancelářského vybavení a pomocného vybavení; příprava objednávek a zadávání objednávek	Oddělení nestandardního vybavení (mechanizace a automatizace), oddělení hlavních specialistů, OMTS
	Výroba dopravních prostředků, obalů a dalšího pomocného zařízení	Dílny pomocné výroby, OMA
	Převzetí, montáž a umístění hlavního, pomocného zařízení, dopravních prostředků a kancelářského vybavení na pracovištích	OGM, OGE, OMA, pomocné výrobní obchody
	Poskytování materiálů, dílů a sestav získaných spoluprací	OMTS, odbor vnější spolupráce (OVK), odbor nákupu (OKP)
	Školení a personální zajištění	Oddělení lidských zdrojů (OK), OOTiZ
	Organizace výroby pilotních a instalačních dávek, omezení výroby starých produktů a nasazení výroby nových produktů	Výrobní oddělení (PO), výrobní dílny, oddělení hlavních odborníků
	Stanovení ceny a ceny výrobků	PEO, marketingové oddělení
	Příprava distribuce produktů, distribuce nových produktů a podpora prodeje	Marketingové oddělení

Například pokud З 10 \u003d 1 000 tisíc rublů, začátek vývoje je považován od desátého produktu s K os \u003d 0,8, pak З 20 \u003d 800 tisíc rublů; З 40 \u003d 640 tisíc rublů; З 80 \u003d 512 tisíc rublů.

Hodnoty K os a index b závisí na faktorech:
- technické (konstruktivní, důkladnost zkoušek atd.);
- technologické;
- materiálně technické;
- organizační;
- subjektivní.

Okamžik ukončení vývoje je charakterizován konečnými ukazateli X E nebo (Q E Y E nebo З E). Znát konečné dosažené hodnoty hodnoty nákladů a hodnoty b nebo K os, můžete vytvořit vývojovou křivku.

Na obr. 6.4. jsou zobrazeny vývojové křivky, které odpovídají koeficientům K os \u003d 0,9, K os \u003d 0,8, K os \u003d 07 pro podmíněně proměnlivé náklady. Čím méně K os (a tedy čím větší je indikátor b), tím větší ztráty pak podnik utrpí ve fázi vývoje.

Postava: 6.4. Možnosti změny podmíněných variabilních nákladů
ve fázi vývoje

Podobné informace.