ГОСТ 6942-98

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ТРУБИ ЧАВУННІ КАНАЛІЗАЦІЙНІ

І ФАСОННІ ЧАСТИНИ ДО НИХ

Технічні умови

Міждержавною науково-технічною КОМІСІЯ

ПО стандартизації, технічного нормування

І СЕРТИФІКАЦІЇ В БУДІВНИЦТВІ

(МНТКБ)

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті є посилання на такі нормативні документи:

Допускається за узгодженням між споживачем і підприємством-виробником виготовлення труб без розтрубів і поставка їх в комплекті з муфтами МФ. Довжина таких труб може відрізнятися від зазначеної в таблиці.

Приклад умовного позначення чавунної каналізаційноїD y = 100 мм, L = 2000 мм:

ТЧК-100-2000 ГОСТ 6942-98

Таблиця 4

У міліметрах

умовний прохід Dy								l хв.

Приклад умовного позначення відводу зa \u003d 120 ° і D y = 50 мм:

Про 120 ° -50 ГОСТ 6942-98

Те ж, з a \u003d 150 ° і D у = 100Д (подовжений) мм:

Про 150 ° -100Д ГОСТ 6942-98

1 - розтруб типу I, 2 - хвостовик

Таблиця 17

Розміри в міліметрах

умовний прохід					маса, кг
при a \u003d 45 ° ± 1 ° 30 "
при a \u003d 60 ° ± l ° 30 "

4.20 Хрестовини двохплощинні

4.20.1 Хрестовини двохплощинні виготовляються в двох виконаннях: праве й ліве.

4.20.2 Конструкція і розміри двоплощинних хрестовин повинні відповідати зазначеним на і в таблиці 18.

Приклад умовного позначення хрестовина двухплоскостнойD у = 150 мм в правому виконанні:

КД-150 ´ 100 ´ 50 ГОСТ 6942-98

Те ж, в лівому виконанні:

ЛКД-150 ´ 100 ´ 50 ГОСТ 6942-98

a \u003d 87 ° 30 "± 1 ° 30"; 1 - розтруб типу I; 2 - розтруб типу III; 3 - хвостовик

Виливки, маса яких перевищує максимальну, вважаються придатними за умови, якщо за всіма іншими якісними характеристиками вони відповідають цьому стандарту.

Антикорозійне покриття повинне бути суцільним, міцним, гладким, без тріщин і міхурів, міцно зчепленим з металом виробів та не повинно бути липким.

На поверхні покриття труб допускаються кільцеві відбитки від опор для перекочування труб, а на поверхні покриття фасонних частин - сліди від гачків підвісок ланцюгових конвеєрів, а також патьоки, що виникають при стіканні антикорозійної суміші з труб і фасонних частин, або несплошності покриття.

5.4 Комплектність

5.4.1 Підприємство-виробник повинно комплектувати труби та фасонні частини для поставки в асортименті, який визначається замовленням споживача.

5.5 Маркування та упаковка

Товарний знак підприємства-виготовлювача;

Умовне позначення виробу;

Позначення цього стандарту.

5.5.2 Труби упаковують в контейнери, пакети, в касети або в жмути, які зв'язують дротом.

Під час пакування труби укладають розтрубами поперемінно в протилежні сторони. Фасонні частини укладають на піддони ящиків чи контейнери по ГОСТ 26598 - 6.3; , І застосовуючи методи контролю, зазначені в.

6.8. Якщо при перевірці хоча б один виріб по будь-яким показником не буде відповідати вимогам цього стандарту, то проводять повторну перевірку за цим показником подвоєного числа виробів з тієї партії.

При незадовільних результатах повторної перевірки партію виробів бракують або проводять поштучне приймання виробів з перевіркою показників, які при повторній перевірці дали незадовільні результати.

7 Методи контролю

7.1 Глибину отбела і розміри вибіленого шару () перевіряють на відбракованих за іншими показниками виробах шляхом їх розколювання і виміру глибини і розмірів вибіленого шару лінійкою або штангенциркулем згідно з ГОСТ 166.

7.2 Зовнішній вигляд і якість поверхонь виробів () і зовнішній вигляд антикорозійного покриття виробів () перевіряють візуально без застосування збільшувальних приладів шляхом порівнювання виробу з еталоном.

7.3 Відхилення від розмірів труб і фасонних частин (-) перевіряють універсальними вимірювальними інструментами, які забезпечують необхідну точність вимірювань. Вимірювання проводять в двох взаємно перпендикулярних напрямках. Середнє арифметичне значення результатів двох вимірювань вважають зовнішнім (внутрішнім) діаметром. При цьому результат кожного вимірювання повинен знаходитися в межах допустимих відхилень.

7.4 Перевірку маси виробів і відхилення від неї () проводять шляхом зважування виробів на вагах з класом точності не більше ніж 2-го.

7.5 Визначення наявності та значення величини непрямолинейности труб ()

7.5.1 Пристрої та інструменти:

Контрольна горизонтальна плита;

Дві сталеві призматичні опори однакової висоти.

7.5.2 Проведення перевірки

На контрольну плиту кладуть паралельно між собою на відстані один від одного більше половини довжини труби, дві призматичні опори і на них укладають трубу прогином вниз. За допомогою штангенрейсмасу з точністю до 0,1 мм вимірюють відстань від поверхні плити до нижньої точки труби в місці її найбільшого прогину.

7.5.3 Підрахунок результатів перевірки

Значення відхилення від прямолінійності труби на 1 м її довжиниD підраховують за формулою

де а - висота опори, мм;

b - відстань від горизонтальної поверхні плити до нижньої точки труби, мм;

l - відстань між призматичними опорами, м.

7.6 Температуру розм'якшення антикорозійного покриття () перевіряють згідно з ГОСТ 11506.

7.7 Міцність зчеплення антикорозійного покриття з металом вироби () перевіряють шляхом нанесення на покриття лезом ножа надрізів у вигляді сітки з відстанями між лініями надрізів не менше 40 мм.

Зчеплення покриття вважають міцним, якщо при надрізах покриття не буде відшаровуватися.

7.8 Липкість антикорозійного покриття () перевіряють при температурі навколишнього повітря від 15 до 30 ° С шляхом легкого притискання до покриття виробу чистого аркуша паперу згідно з ГОСТ 18510.

Покриття вважають не липким, якщо після зняття паперу на ній не залишається слідів покриття.

Липкість покриття перевіряють не раніше ніж через 24 годин після нанесення його на виріб.

7.9 Перевірка герметичності труб і фасонних частин ( )

7.9.1 Пристрої, матеріали та обладнання:

Стенд, обладнаний манометром з ціною поділки не більше ніж 0,01 МПа (0,1 кгс / см 2);

Насос, який створює гідравлічний тиск 0,2 МПа (2 кгс / см 2);

Заглушки (глухі і з патрубками).

7.9.2 Проведення перевірки

Труби і фасонні частини в зборі розташовують на стенді, і на найближчий до насосу отвір встановлюють заглушку з патрубком для приєднання до насоса, а на інший отвір встановлюють заглушку з патрубком для зливу води. Якщо є інші отвори, то на них встановлюють глухі заглушки. За допомогою насоса досліджуваний відрізок трубопроводу заповнюють водою, перекривають вентилем або іншим запірним пристроєм патрубок для зливу води і створюють в ньому тиск не менше 0,1 МПа (1,0 кгс / см 2). Такий тиск підтримують не менше 15 с, протягом яких виконують огляд з'єднань ділянки трубопроводу.

7.9.3 Результати перевірки

Ділянка трубопроводу вважають герметичним, якщо під час огляду не буде виявлено течі води через його стінки або розтрубні з'єднання, запотівання зовнішніх поверхонь труб і фасонних частин.

8 Транспортування і зберігання

8.1 Труби та фасонні частини перевозять усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті даного виду.

8.2 Труби слід зберігати розсортованими відповідно до умовних діаметрів, фасонні частини - за типами та типорозмірами в умовах, що виключають можливість механічних пошкоджень виробів.

9 Вказівки з монтажу та експлуатації

9.1 Монтаж труб і фасонних частин повинен здійснюватися за технологією, що забезпечує їх працездатність і герметичність з'єднань, відповідно до будівельними нормами і правилами.

9.2 Труби та фасонні частини можуть бути з'єднані між собою методом зачеканки розтрубів просмоленому пасмом і цементом або заливкою підігрітою сіркою, а також за допомогою гумової ущільнювальної манжети.

10 Гарантії виробника

10.1 Виробник гарантує відповідність труб і фасонних частин до них вимогам цього стандарту при дотриманні правил транспортування, зберігання, монтажу та експлуатації.

10.2 Гарантійний термін зберігання - 3 роки з дня виготовлення.

Гарантійний термін експлуатації - 2 роки з дня введення об'єкта в експлуатацію або продажу в межах гарантійного терміну зберігання.

Ключові слова: труби чавунні каналізаційні, фасонні частини, система внутрішньої каналізації будинків

ГОСТ 6942-98

УДК 696.133: 669.13: 006.354 Група Ж21

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ТРУБИ ЧАВУННІ КАНАЛІЗАЦІЙНІ І

ФАСОННІ ЧАСТИНИ ДО НИХ

Технічні умови

CAST IRON WASTE PIPES AND FITINGS

ОКСТУ 4925 ОКС 91.140.70

Дата введення 1999-01-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕНО Науково-дослідним інститутом санітарної техніки (НІІсантехнікі) Російської Федерації

Держбудом Росії

2 ПРИЙНЯТИЙ Міждержавною науково-технічною комісією із стандартизації, технічного нормування і сертифікації в будівництві (МНТКБ) 12 листопада 1998 р

Найменування держави	Найменування органу державного управління будівництвом
республіка Арменія	Міністерство містобудування Республіки Вірменія
Республіка Казахстан	Комітет з житлової і будівельної політики при Міністерстві енергетики, індустрії і торгівлі Республіки Казахстан
Киргизька Республіка	Державна інспекція з архітектури і будівництва при Уряді Киргизької Республіки
Республіка Молдова	Міністерство територіального розвитку, будівництва та комунального господарства Республіки Молдова
російська Федерація	Держбуд Росії
Республіка Таджикистан	Держбуд Республіки Таджикистан

3 НА ЗАМІНУ ГОСТ 6942.0-80 - ГОСТ 6942.24-80, ГОСТ 4.227-83.

4 ВВЕДЕНО В ДІЮ з 1 січня 1999 року в якості державного стандарту Російської Федерації постановою Держбуду Росії від 31.12.98 р № 31.

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на чавунні каналізаційні труби і фасонні частини до них, призначені для систем внутрішньої каналізації будинків.

Обов'язкові вимоги до якості продукції викладені в 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.

ГОСТ 164-90 Штангенрейсмаси. Технічні умови

ГОСТ 166-89 Штангенциркулі. Технічні умови

ГОСТ 1412-85 Чавун з пластинчастим графітом для виливків. марки

ГОСТ 9812-74 Бітуми нафтові ізоляційні. Технічні умови

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші технічні вироби. Виконання для різних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання і транспортування в частині впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища

ГОСТ 18510-87 Папір газетний. Технічні умови

ГОСТ 26358-84 Виливки з чавуну. Загальні технічні умови

ГОСТ 26598-85 Контейнери і засоби пакетування в будівництві. Загальні технічні умови

ГОСТ 26645-85 Виливки з металів і сплавів. Допуски розмірів, маси і припуски на механічну обробку.

3 Сортамент

3.1 Сортамент труб і фасонних частин повинен відповідати зазначеному в таблиці 1.

Таблиця 1

Найменування	Умовні проходи, мм		Умовне позначення
			графічне	літерне
патрубки
патрубки компенсаційні
патрубки перехідні				ПП-D 1 х D у
коліна низькі
Відводи 110 ° і 120 °				Про 110 ° -D у або
Відводи 135 °
Відводи 150 °
Відводи-трійники приладові				ВТПр-100х50 або ЛОТПр-100х50
трійники прямі				ТП-D у х d y
Трійники прямі компенсаційні				ТПК-D у х d у
Трійники прямі низькі
Трійники прямі перехідні				ТПР-100 / 50х100
Трійники прямі перехідні низькі				ТПРН-100 / 50х100
Трійники косі 45 ° і 60 °				ТК45 ° -D у х d у і ТК60 ° -D у х d у
хрестовини прямі				КП-D у х d у
Хрестовини прямі зі зміщеною віссю відводу				КПС-D y х d y
Хрестовини косі 45 ° і 60 °				КК45 ° -D у x d у і KK60 ° -D у х d y
хрестовини двохплощинні				КД-D у х d у x d у ЛКД-D у х d у х d у
муфти насувні
заглушка
Відводи-трійники перехідні
прочищення

4 Типи, конструкції і розміри

4.1.1 Конструкція і розміри труб повинні відповідати зазначеним на рисунку 1 і в таблиці 2.

Допускається за узгодженням між споживачем і підприємством-виробником виготовлення труб без розтрубів і поставка їх в комплекті з муфтами МФ. Довжина таких труб може відрізнятися від зазначеної в таблиці.

Приклад умовного позначення чавунної каналізаційної D у \u003d 100 мм, L \u003d 2000 мм:

ТЧК-100-2000 ГОСТ 6942-98

Малюнок 1

Таблиця 2 У міліметрах

Умовний прохід D у

Будівельна довжина L

маса, кг

4.2 Розтруби і хвостовики фасонних частин

4.2.1 Розтруби фасонних частин виготовляють чотирьох типів: I, II, III, IV.

4.2.2 Конструкція і розміри розтрубів типу I повинні відповідати зазначеним на рисунку 2 і в таблиці 3, типу II - на малюнку 3 і таблиці 4, типу III - на малюнку 4 і типу IV - на малюнку 5. Розміри надані без врахування антикорозійного покриття . Допускається варіант виготовлення розтрубів типу I, II, IV без кільцевої канавки на внутрішній поверхні розтрубів.

* Розміри для довідок

малюнок 2

Таблиця 3 У міліметрах

Умовний прохід D у										l хв.

* Розміри для довідок

малюнок 3

Таблиця 4 У міліметрах

Умовний прохід D y

малюнок 4

* Розміри для довідок

малюнок 5

4.2.3 Конструкція і розміри хвостовиків фасонних частин повинні відповідати вказаним на рисунку 6 і в таблиці 5.

малюнок 6

Таблиця 5 У міліметрах

Умовний прохід D у

4.3 Патрубки

4.3.1 Конструкція і розміри патрубків повинні відповідати вказаним на рисунку 7 і в таблиці 6.

Приклад умовного позначення патрубка D у \u003d 100 мм, L \u003d 250 мм;

П-100-250 ГОСТ 6942-98

малюнок 7

1 - розтруб типу I; 2 - хвостовик

Таблиця 6 У міліметрах

Умовний прохід Dу	Будівельна довжина L	маса, кг

4.4 Патрубки компенсаційні

4.4.1 Конструкція і розміри компенсаційних патрубків повинні відповідати вказаним на рисунку 8 і в таблиці 7.

Приклад умовного позначення патрубка компенсаційного D у \u003d 100мм:

ПК-100 ГОСТ 6942-98

1 - розтруб типу II; 2 - хвостовик

ГОСТ 6942-98

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Технічні умови

видання офіційне

Міждержавною науково-технічною КОМІСІЯ З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, технічного нормування і сертифікації У БУДІВНИЦТВІ (МНТКБ)

Передмова

1 РОЗРОБЛЕНО Науково-дослідним інститутом санітарної техніки (НІІсантехнікі) Російської Федерації

Держбудом Росії

2 ПРИЙНЯТИЙ Міждержавною науково-технічною комісією із стандартизації, технічного нормування і сертифікації в будівництві (МНТКБ) 12 листопада 1998 р

Найменування держави	Найменування органу державного управління будівництвом
республіка Арменія	Міністерство містобудування Республіки Вірменія
Республіка Казахстан	Комітет з житлової і будівельної політики при Міністерстві енергетики, індустрії і торгівлі Республіки Казахстан
Киргизька Республіка	Державна інспекція з архітектури і будівництва при Уряді Киргизької Республіки
Республіка Молдова	Міністерство територіального розвитку, будівництва та комунального господарства Республіки Молдова
російська Федерація	Держбуд Росії
Республіка Таджикистан	Держбуд Республіки Таджикистан

3 НА ЗАМІНУ ГОСТ 6942.0-80 - ГОСТ 6942.24-80, ГОСТ 4.227-83.

4 ВВЕДЕНО В ДІЮ з 1 січня 1999 року в якості державного стандарту Російської Федерації постановою Держбуду Росії від 31.12.98 р № 31.

Цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і розповсюджений як офіційне видання на території Російської Федерації без дозволу Держбуду Росії

ISBN 5-88111-166-4 © Держбуд Росії, ГУП ЦПП, 1999.

1 Область застосування ............................................... .................................... 1

3 Сортамент ................................................ .................................................. ..2

4 Типи, конструкції і розміри ............................................ ....................... 6

5 Технічні вимоги ............................................... ............................ 36

6 Правила приймання ............................................... ....................................... 38

7 Методи контролю ............................................... ........................................ 39

8 Транспортування і зберігання .............................................. .................. 41

9 Вказівки з монтажу та експлуатації ............................................ ......... 42

10 Гарантії виробника ............................................... ............................. 42

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ТРУБИ ЧАВУННІ КАНАЛІЗАЦІЙНІ І ФАСОННІ ЧАСТИНИ ДО НИХ

Технічні умови

CAST IRON WASTE PIPES AND FITINGS Specifications

Дата введення 1999-01-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на чавунні каналізаційні труби і фасонні частини до них, призначені для систем внутрішньої каналізації будинків.

Обов'язкові вимоги до якості продукції викладені в 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.

2 Нормативні посилання

ГОСТ 164-90 Штангенрейсмаси. Технічні умови

ГОСТ 166-89 Штангенциркулі. Технічні умови

ГОСТ 1412-85 Чавун з пластинчастим графітом для виливків. марки

ГОСТ 9812-74 Бітуми нафтові ізоляційні. Технічні умови

ГОСТ 11506-73 Бітуми нафтові. Метод визначення температури розм'якшення по кільцю і кулі

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші технічні вироби. Виконання для різних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання і транспортування в частині впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища

видання офіційне

ГОСТ 18510-87 Папір газетний. Технічні умови ГОСТ 26358-84 Виливки з чавуну. Загальні технічні умови ГОСТ 26598-85 Контейнери і засоби пакетування в будівництві. Загальні технічні умови

ГОСТ 26645-85 Виливки з металів і сплавів. Допуски розмірів, маси і припуски на механічну обробку.

3 Сортамент

3.1 Сортамент труб і фасонних частин повинен відповідати зазначеному в таблиці 1.

Таблиця 1

Найменування	Умовні проходи, мм		Умовне позначення
			графічне	літерне
патрубки
патрубки компенсаційні
патрубки перехідні

Найменування	Умовні проходи, мм		Умовне позначення
			графічне	літерне
коліна низькі
Відводи 110 ° і 120 °				Про 110 ° "/\u003e у або
Відводи 135 °
Відводи 150 °
Відводи-трійники				ВТПр-100x50 або
приладові				ЛОТПр-100x50
трійники прямі

Продовження таблиці I

Найменування	Умовні проходи, мм		Умовне позначення
			графічне	літерне
Трійники прямі компенсаційні				ТПК-D y X d y
Трійники прямі низькі
Трійники прямі перехідні				ТПР-100 / 50x100
Трійники прямі перехідні низькі				ТП PH-100 / 50x100
Трійники косі 45 ° і 60 °				ТК45 ° -D X d і TK6o ° -i »y х d y
хрестовини прямі				КП-£) у х d y
Хрестовини прямі зі зміщеною віссю відводу				КПС-D y X d y

Найменування	Умовні проходи, мм		Умовне позначення
			графічне	літерне
Хрестовини косі 45 ° і 60 °				КК45 ° -D * d і КК60 ° -D y * d y
хрестовини двохплощинні				КД-Лxdxd ЛКД-Г\u003e у х<1 у х
муфти насувні
заглушка
Відводи-трійники перехідні
прочищення

4 Типи, конструкції і розміри

4.1 Труби

4.1.1 Конструкція і розміри труб повинні відповідати зазначеним на рисунку 1 і в таблиці 2.

Допускається за узгодженням між споживачем і підпри-ятіем-виробником виготовлення труб без розтрубів і поставка їх в комплекті з муфтами МФ. Довжина таких труб може відрізнятися від зазначеної в таблиці.

Приклад умовного позначення чавунної каналізаційної D y \u003d 100 мм, L \u003d 2000 мм:

ТЧК-100-2000 ГОСТ 6942-98

Умовний прохід D y	Будівельна довжина L

Умовний прохід D y	Будівельна довжина L

4.2 Розтруби і хвостовики фасонних частин

4.2.1 Розтруби фасонних частин виготовляють чотирьох типів: I, II, III, IV.

4.2.2 Конструкція і розміри розтрубів типу I повинні відповідати зазначеним на рисунку 2 і в таблиці 3, типу II - на малюнку 3 і таблиці 4, типу III - на малюнку 4 і типу IV - на малюнку 5. Розміри надані без врахування антикорозійного покриття . Допускається варіант виготовлення розтрубів типу I, І, IV без кільцевої канавки на внутрішній поверхні розтрубів.

ТабліцаЗ У міліметрах

Умовний прохід D y

* Розміри для довідок

малюнок 3

Таблиця 4 У міліметрах

малюнок 4

* Розміри для довідок

малюнок 5

4.2.3 Конструкція і розміри хвостовиків фасонних частин повинні відповідати вказаним на рисунку бив таблиці 5.

Таблиця 5 У міліметрах

4.3 Патрубки

4.3.1 Конструкція і розміри патрубків повинні відповідати вказаним на рисунку 7 і в таблиці 6.

Приклад умовного позначення патрубка D y \u003d 100 мм, L - 250 мм;

1 П-100-250 ГОСТ 6942-98 2

1 - розтруб типу I; 2 - хвостовик Рисунок 7

Таблиця 6 У міліметрах

4.4 Патрубки компенсаційні

4.4.1 Конструкція і розміри компенсаційних патрубків повинні відповідати вказаним на рисунку 8 і в таблиці 7.

Приклад умовного позначення патрубка компенсаційного D y \u003d 100 мм:

ПК-100 ГОСТ 6942-98 / 2

малюнок 8

Таблиця 7 У міліметрах

4.5 Патрубки перехідні

4.5.1 Конструкція і розміри перехідних патрубків повинні відповідати вказаним на рисунку 9 і в таблиці 8.

Приклад умовного позначення патрубка перехідного D, \u003d 50 мм і D y \u003d 100 мм: в1

ПП-50/100 ГОСТ 6942-98 1 2

малюнок 9

Таблиця 8

4.6 Коліна

4.6.1 Конструкція і розміри колін повинні відповідати вказаним на рисунку 10 і в таблиці 9.

Приклад умовного позначення коліна D \u003d 100 мм;

К-100 ГОСТ 6942-98

а \u003d 92 ° 30 "± 1 ° 30"; J - розтруб типу I; 2 - хвостовик

малюнок 10

Таблиця 9 У міліметрах

4.7 Коліна низькі

4.7.1 Конструкція і розміри низьких колін повинні відповідати вказаним на рисунку 11. Маса коліна низького 3,4 кг. Умовне позначення низького коліна:

КН-100 ГОСТ 6942-98

1 - розтруб типу IV; 2 - хвостовик Рисунок 11

4.8 Відведення 110 ° і 120 °

4.8.1 Конструкція і розміри відводів повинні відповідати зазначеним на рисунку 12 і в таблицях 10 і 11.

Приклад умовного позначення відводу з а \u003d 120 ° і D y \u003d 50 мм:

Про 120 ° -50 ГОСТ 6942-98

Те ж, з а \u003d 150 ° і D y \u003d 100Д (подовжений) мм:

Про 150 ° - 100Д ГОСТ 6942-98

/ - розтруб типу 1,2- хвостовик Рисунок 12

Таблиця 10

Розміри в міліметрах

Таблиця 11 У міліметрах

4.9 Огводи-трійники приладові

4.9.1 відводи-трійники виготовляють в двох виконаннях: праве й ліве.

4.9.2 Конструкція і розміри відводів-трійників повинні відпзвідати зазначеним на малюнку 13. Маса відводу-трійника 7,0 кг.

Умовне позначення відводу-трійника приладового в правому виконанні:

ВТПр ГОСТ 6942-98 Те ж, в лівому виконанні:

ЛОТПр ГОСТ 6942-98

I - розтруб типу 1,2 - розтруб типу III, 3 - хвостовик

малюнок 13

4.10 Відступи

4.10Л Конструкція і розміри відступів повинні відповідати зазначеним на рисунку 14 і в таблиці 12.

Приклад умовного позначення відступу D y \u003d 100 мм:

ОТС-ЮО ГОСТ 6942-98

I - розтруб типу I; 2 - хвостовик

малюнок 14

Таблиця 12 У міліметрах

4.11.1 Конструкція і розміри трійників прямих повинні відповідати зазначеним на рисунку 15 і в таблиці 13.

Приклад умовного позначення трійника прямого D y \u003d 50 мм і d y \u003d 50 мм:

ТП-50х50 ГОСТ 6942-98 Те ж, довгого, Z) \u003d 100 мм і d y \u003d 100Д мм:

ТП-100х100Д ГОСТ 6942-98

Таблиця 13 У міліметрах

умовний прохід					маса, кг

4.12 Трійники прямі компенсаційні

4.12.1 Конструкція і розміри трійників прямих компенсаційних повинні відповідати зазначеним на рисунку 16 і в таблиці 14.

Приклад умовного позначення трійника прямого компенсаційного D \u003d 100 мм, d \u003d 50 мм:

ТПК-100x50 ГОСТ 6942-98

1 - розтруб типу II; 2 - розтруб типу I; 3 - хвостовик

малюнок 16

Таблиця 14

Розміри в міліметрах

4.13 Трійники прямі низькі

4.13.1 Конструкція і розміри трійників прямих низьких повинні відповідати зазначеним на рисунку 17. Маса трійника 5,8 кг.

Умовне позначення трійника прямого низького:

ТН- 100x100 ГОСТ 6942-98

4.14.1 Конструкція і розміри трійників прямих перехідних повинні відповідати вказаним на рисунку 18. Маса трійника 6,8 кг.

Умовне позначення трійника прямого перехідного:

ТПР- 100 / 50x100 ГОСТ 6942-98

малюнок 18

4.15.1 Конструкція і розміри прямих перехідних низьких трійників повинні відповідати вказаним на рисунку 19. Маса трійника 4,7 кг.

Умовне позначення трійника прямого перехідного низького: ТПРН-100 / 50х100 ГОСТ 6942-98

4.16 Трійники косі

4.16.1 Конструкція і розміри косих трійників повинні відповідати вказаним на рисунку 20 і в таблиці 15.

Приклад умовного позначення трійника косого з а \u003d 45 °, D y \u003d 100 мм і d y ~ 50 мм:

ТК 45 ° -100x50 ГОСТ 6942-98

Те ж, з 60 °, D y \u003d 150 мм і d \u003d 100 мм:

ТК 60 ° -150x100 ГОСТ 6942-98

Таблиця 15 У міліметрах

умовний прохід					маса, кг

4.17.1 Конструкція і розміри хрестовин прямих повинні відповідати зазначеним на рисунку 21 і в таблиці 16.

Приклад умовного позначення хрестовини прямий D \u003d 100 мм і d \u003d 50 мм:

У КП-100x50 ГОСТ 6942-98

малюнок 21

Таблиця 16 У міліметрах

4.18.1 Конструкція і розміри хрестовин прямих зі зміщеною віссю відводу повинні відповідати зазначеним на рисунку 22. Маса трійника 7,6 кг.

Умовне позначення хрестовини прямий зі зміщеною віссю відводу:

КПС-100x50 ГОСТ 6942-98

малюнок 22

4.19 Хрестовини косі

4.19.1 Конструкція і розміри хрестовин косих повинні відповідати зазначеним на рисунку 23 і в таблиці 17.

Приклад умовного позначення хрестовини косою з а \u003d 45 °, D y \u003d 100 мм і d y \u003d 100 мм:

КК45 ° -100x100 ГОСТ 6942-98

Те ж, з а \u003d 60 °, D y - 150 мм і d y \u003d 50 мм:

КК 60 ° -150x50 ГОСТ 6942-98 1

Таблиця 17 У міліметрах

умовний прохід
					маса, кг

4.20 Хрестовини двохплощинні

4.20.1 Хрестовини двохплощинні виготовляються в двох виконаннях: праве й ліве.

4.20.2 Конструкція і розміри двоплощинних хрестовин повинні відповідати вказаним на рисунку 24 і в таблиці 18.

Приклад умовного позначення хрестовини двухплоскостной Z\u003e y - 150 мм в правому виконанні:

КД-150x100x50 ГОСТ 6942-98

Те ж, в лівому виконанні:

Л КД-150x100x50 ГОСТ 6942-98

а \u003d 87 про 30 "± 1 ° 30"; 1 - розтруб типу 1; 2 - розтруб типу III; 3 - хвостовик

малюнок 24

Таблиця 18 У міліметрах

4.21 Муфти

4.21.1 Конструкція і розміри муфт повинні відповідати вказаним на рисунку 25 і в таблиці 19.

Приклад умовного позначення муфти Z) y \u003d 100 мм:

Мф-100 ГОСТ 6942-98 7 1

Таблиця 19

4.22 Муфти насувні

4.22.1 Конструкція і розміри муфт насувних повинні відповідати зазначеним на рисунку 26 і в таблиці 20.

Приклад умовного позначення муфти насувної D y \u003d 100 мм:

МФН-100 ГОСТ 6942-98

! / / ;■ , 7-7-7

1 - розтруб типу II Рисунок 26

Таблиця 20 У міліметрах

4.23 Ревізія

4.23.1 Конструкція і розміри ревізій повинні відповідати вказаним на рисунку 27 і в таблиці 21.

Приклад умовного позначення ревізії Z\u003e y \u003d 100 мм:

Р-100 ГОСТ 6942-98

4.23.2 Допускається розміщення болтів у площині А-А і виготовлення кришки 2 із сталі.

1 - розтруб типу I; 2 - кришка; 3 - прокладка; 4 - корпус; 5 - хвостовик; 6 -

гайка; 7 - болт

малюнок 27

Таблиця 21

Розміри в міліметрах

4.24 Заглушки

4.24.1 Конструкція і розміри заглушок повинні відповідати зазначеним на рисунку 28 і в таблиці 22.

Приклад умовного позначення заглушки D y \u003d 100 мм:

3-100 ГОСТ 6942-98

4.24.2 Допускається розміщення болтів в площині Б і виготовлення кришки 3 із сталі.

1 - болт; 2 - гайка; 3 - кришка; 4 - прокладка; 5 - корпус; 6 - хвостовик

Таблиця 22

Розміри в міліметрах

Відводи-Трош

н перехідні

4.25.1 Конструкція і розміри відводів-трійників перехідних повинні відповідати вказаним на рисунку 29. Маса відводу-трійника перехідного 7,8 кг.

Приклад умовного позначення відводу-трійника перехідного:

Отп 100x50 ГОСТ 6942-98

1 - розтруб типу I; 2 - хвостовик Рисунок 29

4.26 Прочистки

4.26.1 Конструкція і розміри прочисток повинні відповідати зазначеним на рисунку 30 і в таблиці 23.

Приклад умовного позначення прочистки:

Пр-100 ГОСТ 6942-98

4.26.2 Прочистки повинні поставлятися комплектно з усіма деталями, зазначеними на малюнку, і в зібраному вигляді.

1 - розтруб типу I; 2 - гайка; 3 - болт; 4 - кришка; 5 - прокладка;

6 - корпус; 7 - хвостовик

малюнок 30

Таблиця 23 У міліметрах

4.27 Розміри і маса надані без врахування антикорозійного покриття.

5 Технічні вимоги

5.1 Чавунні каналізаційні труби і фасонні частини до них слід виготовляти відповідно до вимог даного стандарту, за конструкторською і технологічною документацією, затвердженою в установленому порядку.

5.2 Характеристики

5.2.1 Труби та фасонні частини до них не повинні мати дефектів, що погіршують їх монтажні та експлуатаційні якості: заток, наростів, крапель металу, шлакових нашарувань на зовнішній і внутрішній поверхнях. Допускається усунення незначних дефектів, обумовлених способом виробництва та не погіршують якості виробів.

5.2.2 Труби та фасонні частини до них не повинні мати вибілювання по всій зовнішній поверхні глибиною понад 1 мм, а на торцях і зовнішньої поверхні гладких кінців труб на відстані 60 мм від торця і в місцях рознімання ливарних форм на фасонних частинах - глибиною більше 2 мм.

5.2.3 Відхилення від номінальних розмірів внутрішніх діаметрів розтрубів труб і фасонних частин і зовнішніх діаметрів гладких кінців труб та хвостовиків фасонних частин (до нанесення на виріб антикорозійного покриття) не повинні перевищувати ± 2 мм. Відхилення від розмірів будівельних довжин у виробах всіх типів і діаметрів не повинні перевищувати ± 0,9%.

5.2.4 Допускається потовщення не більше ніж на 2 мм стінок гладких кінців труб на ділянці довжиною до 150 мм і хвостовиків фасонних частин на ділянці довжиною до 70 мм від їх торців з відповідним зменшенням внутрішніх діаметрів виробів в цих місцях, а також заокруглення з зовнішньої сторони торців гладких кінців труб та хвостовиків фасонних частин.

5.2.5 Граничні відхилення від номінальних розмірів виливків виробів, за винятком регламентованих в пунктах 3.2.3 та 3.2.4, повинні відповідати 11т класу точності згідно з ГОСТ 26645.

5.2.6 Відхилення від розрахункових значень мас виробів, встановлених в стандартах на конструкції, і розміри цих виробів (при підрахунку яких густина чавуну прийнята рівною 7,1 г / см 3) повинні відповідати 11т класу точності згідно з ГОСТ 26645.

Виливки, маса яких перевищує максимальну, вважаються придатними за умови, якщо за всіма іншими якісними характеристиками вони відповідають цьому стандарту.

5.2.7 Відхилення від прямолінійності труб D y 100 і D y 150 мм не повинні перевищувати 2 мм на 1 м довжини, а труб D y 50 мм - 5 мм на 1 м довжини.

5.2.8 Труби та фасонні частини в зборі після нанесення на їх внутрішні і зовнішні поверхні антикорозійного покриття і закладення розтрубів повинні витримувати гідравлічний тиск не менше 0,1 МПа (1,0 кгс / см 2).

5.3 Вимоги до сировини, матеріалів та комплектуючих виробів

5.3.1 Труби та фасонні частини до них повинні виготовлятися з сірого чавуну з пластинчастим графітом по ГОСТ 1412 і відповідно до вимог до виливків по ГОСТ 26358.

5.3.2 Зовнішня і внутрішня поверхні труб і фасонних частин повинні бути покриті антикорозійним складом на основі бітумів марки БНИ 1У-3 по ГОСТ 9812 або іншими складами, що забезпечують температуру розм'якшення антикорозійного покриття не нижче 333 К (60 ° С) і умови експлуатації УХЛ 4 ГОСТ 15150.

Антикорозійне покриття повинне бути суцільним, міцним, гладким, без тріщин і міхурів, міцно зчепленим з металом виробів та не повинно бути липким.

На поверхні покриття труб допускаються кільцеві відбитки від опор для перекочування труб, а на поверхні покриття фасонних частин - сліди від гачків підвісок ланцюгових конвеєрів, а також патьоки, що виникають при стіканні антикорозійної суміші з труб і фасонних частин, або несплошності покриття.

5.4 Комплектність

5.4.1 Підприємство-виробник повинно комплектувати труби та фасонні частини для поставки в асортименті, який визначається замовленням споживача.

5.5 Маркування та упаковка

5.5.1 Труби та фасонні частини повинні мати маркування, відлите чи нанесене незмивною фарбою на торцевій чи образу

-ющей поверхні розтруба або безпосередньо за розтрубом і включає:

Товарний знак підприємства-виготовлювача;

Умовне позначення виробу;

Позначення цього стандарту.

5.5.2 Труби упаковують в контейнери, пакети, в касети або в жмути, які зв'язують дротом.

Під час пакування труби укладають розтрубами поперемінно в протилежні сторони. Фасонні частини укладають на піддони ящиків чи контейнери по ГОСТ 26598, при цьому вантажопідйомність контейнера повинна бути використана повністю.

6 Правила приймання

6.1 Труби та фасонні частини приймають партіями. Партією вважають кількість труб і фасонних частин, виготовлених протягом однієї зміни та оформлених одним документом про якість.

6.2 Для перевірки відповідності труб та фасонних частин вимогам цього стандарту підприємство-виробник проводить приймально-здавальні та періодичні випробування виробів.

6.3 При приймально-здавальних випробуваннях проводять перевірку виробів на відповідність вимогам:

5.2.2 - 0,5% виробів від партії;

5.2.1 та 5.3.2 зовнішнього вигляду антикорозійного покриття - 100% виробів в партії;

5.2.3 - 5.2.8, 5.3.2 в частині липкості антикорозійного покриття - не менше 2% виробів від партії.

6.4 Періодичні випробування проводять не рідше одного разу на квартал.

6.5 Періодичним випробуванням піддають вироби, які витримали проектні випробування.

6.6 Під час періодичних випробувань проводять перевірку виробів на відповідність вимогам 5.2.3; 5.5.1 і 5.3.2 в частині визначення температури розм'якшення антикорозійного покриття і міцності зчеплення його з металом в обсязі 0,5% виробів від партії.

6.7 Споживач має право проводити контрольну перевірку труб і фасонних частин з будь-якого показника якості, дотримуючись

порядок відбору виробів, наведеного в пунктах 6.3; 6.6, і застосовуючи методи контролю, зазначені в розділі 7.

6.8 Якщо при перевірці хоча б один виріб по будь-яким показником не буде відповідати вимогам цього стандарту, то проводять повторну перевірку за цим показником подвоєного числа виробів з тієї партії.

При незадовільних результатах повторної перевірки партію виробів бракують або проводять поштучне приймання виробів з перевіркою показників, які при повторній перевірці дали незадовільні результати.

7 Методи контролю

7.1 Глибину отбела і розміри вибіленого шару (5.2.2) перевіряють на відбракованих за іншими показниками виробах шляхом їх розколювання і виміру глибини і розмірів вибіленого шару лінійкою або штангенциркулем згідно з ГОСТ 166.

7.2 Зовнішній вигляд і якість поверхонь виробів (5.2.1) і зовнішній вигляд антикорозійного покриття виробів (5.3.2) перевіряють візуально без застосування збільшувальних приладів шляхом порівнювання виробу з еталоном.

7.3 Відхилення від розмірів труб і фасонних частин (5.2.3 - 5.2.5) перевіряють універсальними вимірювальними інструментами, які забезпечують необхідну точність вимірювань. Вимірювання проводять в двох взаємно перпендикулярних напрямках. Середнє арифметичне значення результатів двох вимірювань вважають зовнішнім (внутрішнім) діаметром. При цьому результат кожного вимірювання повинен знаходитися в межах допустимих відхилень.

7.4 Перевірку маси виробів і відхилення від неї (5.2.6) проводять шляхом зважування виробів на вагах з класом точності не більше ніж 2-го.

7.5 Визначення наявності та значення вели * ти труб (5.2.7)

і непрямолінейнос-

7.5.1 Пристрої та інструменти:

Штангенрейсмас по ГОСТ 164;

Контрольна горизонтальна плита;

Дві сталеві призматичні опори однакової висоти.

7.5.2 Проведення перевірки

На контрольну плиту кладуть паралельно між собою на відстані один від одного більше половини довжини труби, дві призматичні опори і на них укладають трубу прогином вниз. За допомогою штангенрейсмасу з точністю до 0,1 мм вимірюють відстань від поверхні плити до нижньої точки труби в місці її найбільшого прогину.

7.5.3 Підрахунок результатів перевірки

Значення відхилення від прямолінійності труби на 1 м її довжини А підраховують за формулою

де а - висота опори, мм;

b - відстань від горизонтальної поверхні плити до нижньої точки труби, мм;

I - відстань між призматичними опорами, м.

7.6 Температуру розм'якшення антикорозійного покриття (5.3.2) перевіряють згідно з ГОСТ 11506.

7.7 Міцність зчеплення антикорозійного покриття з металом вироби (5.3.2) перевіряють шляхом нанесення на покриття лезом ножа надрізів у вигляді сітки з відстанями між лініями надрізів не менше 40 мм.

Зчеплення покриття вважають міцним, якщо при надрізах покриття не буде відшаровуватися.

7.8 Липкість антикорозійного покриття (5.3.2) перевіряють при температурі навколишнього повітря від 15 до 30 ° С шляхом легкого притискання до покриття виробу чистого аркуша паперу згідно з ГОСТ 18510.

Покриття вважають не липким, якщо після зняття паперу на ній не залишається слідів покриття.

Липкість покриття перевіряють не раніше ніж через 24 годин після нанесення його на виріб.

7.9 Перевірка герметичності труб і фасонних частин (5.2.8)

7.9.1 Пристрої, матеріали та обладнання:

Стенд, обладнаний манометром з ціною поділки не більше ніж 0,01 МПа (0,1 кгс / см 2);

Насос, який створює гідравлічний тиск 0,2 МПа (2 кгс / см 2);

Заглушки (глухі і з патрубками).

7.9.2 Проведення перевірки

Труби і фасонні частини в зборі розташовують на стенді, і на найближчий до насосу отвір встановлюють заглушку з патрубком для приєднання до насоса, а на інший отвір встановлюють заглушку з патрубком для зливу води. Якщо є інші отвори, то на них встановлюють глухі заглушки. За допомогою насоса досліджуваний відрізок трубопроводу заповнюють водою, перекривають вентилем або іншим запірним пристроєм патрубок для зливу води і створюють в ньому тиск не менше 0,1 МПа (1,0 кгс / см 2). Такий тиск підтримують не менше 15 с, протягом яких виконують огляд з'єднань ділянки трубопроводу.

7.9.3 Результати перевірки

Ділянка трубопроводу вважають герметичним, якщо під час огляду не буде виявлено течі води через його стінки або розтрубні з'єднання, запотівання зовнішніх поверхонь труб і фасонних частин.

8 Транспортування і зберігання

8.1 Труби та фасонні частини перевозять усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті даного виду.

8.2 Труби слід зберігати розсортованими відповідно до умовних діаметрів, фасонні частини - за типами та типорозмірами в умовах, що виключають можливість механічних пошкоджень виробів.

9 Вказівки з монтажу та експлуатації

9.1 Монтаж труб і фасонних частин повинен здійснюватися за технологією, що забезпечує їх працездатність і герметичність з'єднань, відповідно до будівельних норм і правил.

9.2 Труби та фасонні частини можуть бути з'єднані між собою методом зачеканки розтрубів просмоленому пасмом і цементом або заливкою підігрітою сіркою, а також за допомогою гумової ущільнювальної манжети.

10 Гарантії виробника

10.1 Виробник гарантує відповідність труб і фасонних частин до них вимогам цього стандарту при дотриманні правил транспортування, зберігання, монтажу та експлуатації.

10.2 Гарантійний термін зберігання - 3 роки з дня виготовлення.

Гарантійний термін експлуатації - 2 роки з дня введення об'єкта в

експлуатацію або продажу в межах гарантійного терміну зберігання.

УДК 696.133: 669.13: 006.354 ОКС 91.140.70 Ж21 ОКСТУ 4925

Ключові слова: труби чавунні каналізаційні, фасонні частини, система внутрішньої каналізації будинків

Міждержавний стандарт

ТРУБИ ЧАВУННІ КАНАЛІЗАЦІЙНІ І ФАСОННІ ЧАСТИНИ ДО НИХ

Технічні умови

ГОСТ 6942-98

Зав. изд. від. Л, Ф. Завідонская Редактор Л.Н. Кузьміна Технічний редактор Л.Я. Голова Коректор М.Є. Шабаліна, І.М. Грачова Комп'ютерна верстка ЕЛ. Прокоф'єва

Продається поштучно. Ціна вказана за 1 шт.

представлена труба чавунна з Ду 100 виконана відповідно до ГОСТ 6942-98, А значить гарантовано дотримані всі заявлені технічні характеристики. Труба чавунна Ду 100 мм призначена для відводу унітазних стоків. Довжина труби становить 2 м. Менший діаметр каналізаційних труб використовується для раковин, мийок та умивальників.
Розширення на кінці труби - розтруб - має важливе функціональне призначення. За допомогою такого розширення забезпечується зручний і надійний монтаж каналізаційної або водопровідної "нитки". Відрізок однієї труби "зачеканівают" в розтруб інший і стик герметизується клоччям або іншим відповідним матеріалом. При переходах діаметрів, а також поворотів і розгалужень трубної системи, з'єднання окремих елементів трубопроводу забезпечується чавунними фітингами для труб - трійниками, відводами, колінами, патрубками і т.д. Чавунні фітинги підбираються "в розмір" труби, а процес їх з'єднання аналогічний вищеописаному.

Чавунні труби призначені для систем відведення каналізаційних, фекальних стоків громадських, промислових, житлових будівель.

Технічні характеристики:

Характеристики

доставка

Доставляються покупки в магазині загальна вартість яких становить більше 2000руб. ( без урахування доставки, Для фізосіб). Мінімальна сума замовлення для Юридичних осіб 5000 р.

Експрес-замовлення для покупців з регіонів: при оплаті покупки в день замовлення ми тут же відправимо замовлення до обраної ТК (деталі уточнюйте у менеджера).

Для самовивозу можна оформити замовлення будь-якої вартості.

Доставка по Москві (всередині МКАД):

• доставка змішувачів KAISER - 300 руб
• доставка змішувачів VIKO - 500 руб
• доставка інших товарів - 500 руб