Cijena opreme za sušenje komora. Komora za sušenje drva: kako to učiniti sami? Vrste i proizvodnja komora za sušenje. Oprema za sušenje komora


Svježe sječeno drvo ne koristi se u proizvodnji i izgradnji, jer sadrži veliku količinu vlage. Takvo se stablo naziva vlažno. Za poboljšanje njegovih mehaničkih i fizičkih performansi koristi se komora za sušenje drva. U procesu se povećava biološka otpornost, povećava se pokazatelj čvrstoće i poboljšavaju se druge kvalitete drva.

Koncept vlage drva

Postotak mase sadržane tekućine u težini potpuno suhog drva određenog volumena naziva se apsolutnom vlagom. Postotak mase uklonjene vode (određen dvama vaganjima) u odnosu na izvornu težinu drva naziva se relativna vlaga.

Stupanj prikladnosti za upotrebu određuje se uzimajući u obzir relativnu vlažnost. Vrijednost pokazuje spremnost materijala za lijepljenje, skupljanje, s vrijednošću većom od 30%, postoji rizik od razvoja gljivične infekcije.

Ovisno o pokazatelju, drvo se dijeli na kategorije:

  • mokro - pri relativnoj vlažnosti većoj od 23%;
  • polusuha - unutar pokazatelja od 18 do 23%;
  • suha - sa sadržajem vlage od 6 do 18%.

Sušenje drva u prirodnim uvjetima

Ovom metodom uklanjanja vlage ne koristi se komora za sušenje drva, tekućina se isparava pod utjecajem atmosferskog zraka. Materijal se suši pod nadstrešnicom koja se nalazi na propuhu. Sunčeve zrake zagrijavaju vanjski i unutarnji sloj drveta neravnomjerno, što dovodi do deformacija i pukotina.

Ako komora za sušenje drva nije opremljena na mjestu, tavanska soba, prozračena staja, opremljena je šupa za sušenje. Materijal se pohranjuje u hrpu, prvi sloj mora biti postavljen na nosače visine najmanje 50 cm izrađene od bilo kojeg izdržljivog materijala. Redovi drveta pomiču se osušenim letvicama, a sve naredne ploče i trupci postavljaju se iznad prethodnih praznina, tako da se pojavljuju okomiti otvori za zrak.

Piljene duž trupca i gotove ploče postavljaju se s unutarnje strane prema gore kako bi se smanjila veličina deformacije. U istu svrhu gomila drva pritisne se odozgo s velikim teretom. Zbog stvaranja pukotina na krajevima obratka, pri sušenju materijala odabire se duljina radnog komada 20-25 cm duža od predviđenog dijela.

Krajevi drveta pažljivo se tretiraju bojom na bazi ulja, uljem za sušenje ili vrućim bitumenom da se spriječe pukotine. Prije slaganja očistite koru trupaca kako biste smanjili vjerojatnost uzgajanja drveća. Uklanjanje vlage iz drveta prirodnim putem smatra se ekonomičnom metodom.

Solarna sušilica drva

Druga metoda, čiji se troškovi brzo isplate, jesu sušionice za sušare. Crteži za proizvodnju prilično su jednostavni, samo trebate razumjeti načelo rada takvog uređaja. Komora je sastavljeni spremnik od šperploče ili metala s krovom od prozirnih materijala.

Proračun veličine ostakljene površine krova vrši se ovisno o ukupnoj vodoravnoj površini svih drvenih ploča položenih za sušenje. Površina prozirnog premaza treba biti jedna desetina ukupne površine dasaka. Krov zgrade napravljen je nagibom, količina nagiba ovisi o zemljopisnom položaju područja. U sjevernim hladnim krajevima, gdje se sunce ne diže visoko iznad horizonta, nagib krova postaje strmi. Južno sunce dobro zagrijava plitke premaze.

Kako napraviti komoru za sušenje drva?

Okvir zgrade izrađen je od metala ili drva obrađenih antiseptikom pod pritiskom. Zidna i podne obloga komore izrađena je od materijala otpornih na vlagu, ograde su izolirane mineralna vuna ili ploče od pune pjene. Unutarnje površine zidova obrađene su vodoodbojnim spojevima, na njih se nanosi aluminijski prah, a zatim oboja u crno.

Puhači svježeg zraka ne bi trebali sadržavati noževe izrađene od plastičnih topljivih materijala. Ako se komora za sušenje drva ne koristi stalno, tada soba služi za sušenje bilja, povrća, bobica ili sezonski staklenik. Nakon polaganja svih drvenih pokrivača za sušenje, između hrpe i zida sa svih strana treba ostati razmak od oko 30-40 cm.

Sušenje drva u umjetnim uvjetima

Uklanjanjem vlage prirodnim putem dobiva se relativna vlažnost od oko 18%. Da bi se poboljšala vrijednost, suša se suši u komorama za sušenje, gdje se kontrolira temperatura, brzina prisilnog dovoda zraka i njegova vlažnost.

Osnovna oprema za sušilice

Bez obzira na to kakva se komora za sušenje drva koristi, standardne skupine opreme su podijeljene za sve.

Transportna oprema dizajnirana je za utovar i istovar trupaca ili dasaka u sušionicu. To uključuje strojeve i mehaničke uređaje za spremanje praznina u hrpu ili paket, podizanje i spuštanje drva.

Toplinska oprema komore služi za podizanje temperature unutarnjeg zraka u sobi komore i sastoji se od mnogih sustava koji određuju međusobno povezani rad stvaranja i prijenosa topline. To uključuje spremnike za izmjenu topline, grijače, cijevi za parnu ili toplu vodu, uređaje za uklanjanje kondenzata, zaporne ventile i upravljačke uređaje.

Gorivo je plin, tekuće gorivo. Za male količine posla opremljena je komora za sušenje drva na drva. Nosač topline je zasićena para, voda, plin dobiven izgaranjem peći, organska punila sustava s visokom tačkom ključanja. Široko se koriste električni grijači, gdje se trenutna energija pretvara u toplinsku komponentu.

Cirkulacijska oprema dizajnirana je za organizirano kretanje zračnih masa u komori za sušenje. Elementi sustava su ventilatori, brizgalice i zajedničke instalacije ovih elemenata. Da bi se povećala učinkovitost sušenja drva, koristi se automatizacija komora za sušenje drva.

Ograda za sušenje komore

Da bi se drvo izoliralo od okoline, ugrađena je komorna ograda koja se sastoji od poda, stropa, zidova i međuprostornih pregrada. Uvjeti za particiju:

  • ne smije prolaziti pare;
  • ograde moraju imati nisku toplinsku vodljivost;
  • mora imati dug radni vijek.

Ograde se izrađuju odvojeno od raznih građevinski materijal ili postoje montažni skupovi tipičnih metalnih elemenata.

Prva vrsta kamera ima duži radni vijek, ali ima i dulje vrijeme puštanja u rad, što nije uvijek opravdano. Montažni metalni okviri brzo se sastavljaju, opremljeni su kontrolnim i termičkim uređajima, ali čelik je izložen razornim učincima vlažnih i toplinskih uvjeta.

Kako djeluje vakuumsko sušenje

Nakon što stavite drva, hermetički zatvorite vrata komore i započnite postupak sušenja. Uz pomoć automatskih uređaja, dio zraka uklanja se iz komore dok se unutra ne stvori pritisak od 8-10 bara. Zahvaljujući ovom znanstvenom pristupu, vlaga koja se oslobađa iz drva brže se kreće od središta do vanjskih ograda komore, čime se osigurava jednoliko i kvalitetno sušenje. Na taj način komore za sušenje vakuuma rade na drva.

Izradite komoru za sušenje

Privatni programeri suše drva u dvorištu, za to su vlastitim rukama opremili komoru za sušenje drva. Za njegovo uređenje bit će potrebna velika soba, izvor topline i uređaj za distribuciju zraka između paketa za sušenje drvenih pokrivača.

Naravno, možete kupiti komore za sušenje rabljenog drveta, ali stupanj istrošenosti nije uvijek moguće točno odrediti, mnogo je isplativije početi sami urediti sobu za sušenje drva. Ovo je prilika za postizanje izvrsnih rezultata uz nisku cijenu novca.

Faze izgradnje

Za okvir će vam trebati materijal, obično su to metalni nosači iz ugla ili kanala, drvena šipka koristi se nakon pažljivog tretiranja antiseptikom. Kao zidna obloga koriste se metalni lim, ploče od šperploče otporne na vlagu, profilirani čelik. Toplinska izolacija provodi se upotrebom mineralne vune otporne na vlagu, pjenu.

Prije početka gradnje određuje se mjesto jedne ili više sušača, što služi kao plan izgradnje betonskog temelja. Temelj je napravljen za stabilnost konstrukcije i jednoliku raspodjelu opterećenja na tlu. Ako je gotov željeznički kontejner, zatim napravite četiri stupca temelja u uglovima automobila.

Okvir se sastavlja od metala zavarivanjem ili vijcima. Kada se uređaj provjerava, vertikalnost i horizontalnost razine zgrade, pokušavajući strogo promatrati geometrijske dimenzije. Nakon što fiksiraju okvir u položaju za ugradnju, počinju obrezivati \u200b\u200bvanjske zidove, istodobno umetajući vrata i prozračne prozore.

Toplinski izolacijski sloj poda, zidova i stropa mora biti najmanje 12-15 cm, baza je izolirana od vlage s valjkastim materijalom. Nakon toga komora se provjerava na nepropusnost. Za polaganje prvog sloja postavili su stacionarne nosače od metala ili drveta. Instaliran je izvor topline, obično snažni grijač ventilatora, smješten tako da je smjer vrućeg zraka paralelan s ležećim pločama.

Sušenje drva preduvjet je za dobivanje kvalitetnih sirovina. Izgraditi kuću ili napraviti ispune od mokrog drveta krsta je iskrivljavanjem i kršenjem integriteta. Za rad s drvetom bez ikakvih problema trebate ozbiljno pristupiti uklanjanju suvišne vlage iz materijala.

Sušenje je obavezan korak u pripremi drva prije obrade. Da se trupci ne deformiraju, suše se pod određenim uvjetima, koji se stvaraju u komorama za sušenje. Za kućnu radionicu možete sami napraviti sušilicu za drva.

Važnost sušenja

Drvo se od davnina koristilo u proizvodnji proizvoda od drva, posječenih prije nekoliko godina. Namještaj napravljen od vlažnih ili nepravilno osušenih dasaka će se nakriviti ili ispucati. Sušenjem, materijal se smanjuje, sirove drvene grede će dovesti do vremena, a pukotine širine dlana pojavit će se u zidovima kuće od drveta. Kalup raste u sirovom drvu. No, presušene ploče također su loše - materijal počinje apsorbirati vlagu, nabubri.

Sušenje se provodi vrućim zrakom ili parom, postupak je dug i skup, ali daje drva dodatnu čvrstoću, sprječava promjene u obliku i veličini, drva se duže skladište.

Načini sušenja

Postoji nekoliko načina sušenja piljene građe. U samoniklim komorama temperatura raste u stupnjevima, uklanjajući vlagu iz sirovina. Tehnologija sušenja odabira se uzimajući u obzir:

  • drvne vrste;
  • dimenzije drveta;
  • završna i početna vlaga;
  • značajke sušilice;
  • kategorije kvalitete sirovina.

Postupak sušenja može biti visoka ili niska temperatura. U drugom slučaju primarna obrada izvedeno na temperaturi koja ne doseže 100 stupnjeva.

Načini niske temperature dijele se na kategorije:

  • meka - u procesu sušenja, drvo zadržava sva svoja svojstva, čvrstoća i boja se ne mijenjaju;
  • normalno - boja se malo mijenja, snaga se lagano smanjuje;
  • prisilno - kada je usitnjavanje i cijepanje moguće krhkost, boja potamni.

Promjena temperature medija u uvjetima niske temperature događa se u tri stupnja. Prijelaz u sljedeću fazu moguć je kada drvo dosegne zadani sadržaj vlage.

Tretman s visokom temperaturom provodi se u dva stupnja. Druga faza događa se kada sadržaj vlage sirovine padne na 20%. Ova se tehnologija koristi u pripremi drva za izgradnju sekundarnih konstrukcija, omogućujući promjenu boje i smanjenje čvrstoće.

Vrste komora za sušenje

Sušenje drva u industrijskoj mjeri provodi se u posebnim komorama. Vlaga se uklanja zagrijanim zrakom i izvodi na ulicu. U uređaju se odvija potpuni ciklus sušenja drva. Soba može biti:

  • montažni metal;
  • podignut od građevinskih materijala.

Potonji se postavljaju izravno u stolarske dućane ili kao samostojeće zgrade. Zidovi su izrađeni od armiranog betona ili opeke. U velikim poduzećima je opremljeno nekoliko kamera, kombiniranih u modul s zajedničkim upravljačkim sustavom i komunikacijskim ožičenjem. Zrak cirkulira u sušilici vodoravno ili okomito poprečno. Drvo u industrijskim sušilicama može se transportirati na tračnicama na kolicima, postavljenim viljuškarima.

Izvori topline u sušilici:

  • vruća para;
  • blistava toplina posebnih uređaja;
  • grijane police za police;
  • električna struja koja dobro prolazi kroz vlažne trupce;
  • visokofrekventno elektromagnetsko polje.

Kamera je opremljena osnovnom i dodatnom opremom. Glavni se sastoji od sustava:

  • ventilacija dovodnog i ispušnog tipa;
  • opskrba toplinom;
  • ovlaživanje.

Dodatna oprema je izolacija zidova i vrata, kolica za slaganje materijala, psihometrijska oprema i električni pogon.

Industrijske sušilice upravljaju se automatski, male kućne izrade - ručno. Vlažnost je regulirana dovodnom i odvodnom ventilacijom i ovlaživačima. Za mjerenje vlažnosti u sobi ugrađuje se mjerač vlage koji istovremeno prikuplja podatke na nekoliko mjesta.

Kao energetski nosač za grijanje zraka možete koristiti: struju, otpad od prerade drva, tekućina, čvrsto gorivo.

Vrste sušilica

Prema metodi kretanja zraka, kamere se dijele na:

  • s prirodnim;
  • s prisilnom izmjenom zraka.

Komore s prirodnom izmjenom zraka neefikasne su, proces u njima se ne može kontrolirati. Stoga se koriste sve manje i manje.

Po načelu djelovanja razlikuju se:

  • konvektivni;
  • kondenzacijske sušilice.



U konvekcijskim komorama drvo se puše strujama vrućeg zraka, a toplina se prenosi konvekcijom. Mogu biti duboki tuneli ili komorasti. U komorama tunela trupci se učitavaju s jednog kraja i istovaruju se s drugog, krećući se duž komore, materijal se postupno suši. Vrijeme ciklusa je 4 do 12 sati. Takve su kamere ugrađene u velike pilane. Komorne sušilice su kompaktnije, održava se jednaka mikroklima u cijelom volumenu. Omogućuje pripremu bilo koje vrste drva do potrebnog stanja. Stoga je većina industrijskih sušača komornog tipa.

Prema tehnologiji sušenja kondenzacijom, vlaga koja se oslobađa iz materijala taloži se na hladnjacima, nakuplja se u spremnicima i odvodi se van. Učinkovitost takvog uređaja je vrlo visoka, ali postupak je dug i popraćen velikim gubicima topline. Tehnologija je dobra za pripremu tvrdog drva u malim serijama. Cijena opreme i trošak kondenzacijskog sušenja niži su od konvekcijskog sušenja.

Raspored domaće sušilice

Da biste napravili sušilicu vlastitim rukama, možete učiniti bez crteža. Potrebno je osigurati:

  • soba za kameru;
  • izolacija;
  • izvor topline;
  • ventilator.

Površina ručno izrađene sušilice obično ne prelazi 9 četvornih metara. metara. U četvrtastoj sobi lakše je osigurati optimalan protok toplog zraka. Poželjno je da jedan zid komore bude napravljen od betonskih ploča, a drugi od drveta. Svi zidovi su iznutra izolirani u dva sloja: ekspandirani stiropor i folija. Izvrsna i besplatna izolacija - strugotine od drva. I folija se može zamijeniti pjenom od pjene, što savršeno odražava toplinu.

Odvojena soba sušilice vlastitim rukama može se izgraditi od aluminija, takva će struktura dugo trajati. Okvir je izrađen od profila, obložen je limom, koji je izvana izoliran. Debljina izolacije je najmanje 15 cm. Pod je prekriven krovnim filcem, a preko njega se nanosi debeli sloj strugotine kao toplinska izolacija.

Pažljivo zapečatite ulazna vrata!

Emiter topline može biti izrađen u obliku cijevi ili radijatora. Temperatura vode trebala bi biti 65-95 stupnjeva. Grija se na električni bojler, peć na drva, plinski kotao. Čak je i električna peć s dva plamenika dovoljna za malu kameru. Ako se peć nalazi izravno u sobi, morate je prekriti ciglama. Cigle će akumulirati toplinu i postupno je zračiti u sušilicu. Lako je opremiti konvekcijsku komoru vlastitim rukama instaliranjem grijača ventilatora kao izvora topline.

Prilikom opremanja sušilice za kućnu radionicu za obradu drva vlastitim rukama važno je promatrati mjere zaštite od požara. U blizini zgrade mora uvijek biti aparat za gašenje požara.

Važna je stalna cirkulacija tople vode koju osigurava pumpa. Za ravnomjernu raspodjelu topline u cijeloj sobi ugrađuje se ventilator. Radna soba opremljena je termometrom s mokrim i suhim žaruljama.

Za praktičnost umetanja ploče u komoru, možete koristiti kolica na tračnicama. A kako bi se povećala upotrebna površina, na zidovima se ugrađuju stalci.

Korak po korak, upute su sljedeće:

  1. Gradimo temelje.
  2. Podignemo okvir.
  3. Obložimo okvir listovima metala.
  4. Ugradnja toplinske izolacije.
  5. Pod prekrivamo folijom i piljevinom.
  6. Ugradnja nosača s rešetki.
  7. Ugradnja grijača i ventilatora.

Dizajn domaće komore za sušenje drva u videu:

U ovom članku:

Drvo je higroskopski materijal koji sadrži vlagu iz prirode i ima sposobnost apsorbiranja iz atmosfere. Drvo se prodaje u dvije vrste: prirodna vlaga i sušena. Naravno, potonji su skuplji, pa mnogi poduzetnici prilikom opremanja pila razmišljaju o načinima kako dehidrirati drva.

Indikatori vlage

Prema stupnju vlažnosti zraka razlikuju se sljedeći uvjeti stabla:

  • mokar (100% vlaga) - trupci koji su dugo bili u vodi (na primjer, prevoze se splavom);
  • svježe rezan - vlaga ovisi o prirodnim uvjetima rasta biljke i kreće se od 50 do 100%;
  • suhi zrak - materijal pohranjen u zraku (pod nadstrešnicom) doseže parametre od 12-20%;
  • soba suhe (8-12%) - sušenje u zatvorenoj, grijanoj i dobro prozračenoj sobi;
  • suho (vlaga manja od 8%) - priprema se prisilnim oslobađanjem vlage.

Zašto je pravilno sušenje toliko važno?

Ploče od prirodne vlage su veće od sušenih i jeftinije su. To je zato što su proizvođači drva postavili toleranciju za buduće skupljanje i obrezivanje.

Standardi vlažnosti:

  • za građevinske i stolarijske materijale - 10-18%. U proizvodnji građevinskih materijala udio proizvodne vlage u drvu mora biti jednak ili 1,25-3,5% niži od operativnog sadržaja vlage kako bi se izbjeglo prirodno skupljanje.
  • za proizvodnja namještaja – 8-10%.

Upotreba drva prirodne vlage grubo je kršenje tehnološkog procesa... Kad se drvo prirodno osuši, promijenit će širinu, debljinu i, sukladno tome, geometriju cijelog proizvoda.

Na primjer, iverica od pine od 50 * 150 mm s prirodnim udjelom vlage većom od 50% nakon nekoliko mjeseci imat će parametre 48 * 138 mm (s tangencijalnim piljenjem) i 46 * 144 (s radijalnim piljenjem). Čak i ako uzmemo u obzir da će duljina proizvoda ostati ista (u prosjeku odstupanje ne prelazi 0,1%), ukupna razlika je katastrofalna!

Profesionalne metode sušenja drva

1. Konvektivno (komorno) sušenje

Najviše popularni pogled oprema za sušenje - konvekcijske komore... Oko 80% proizvođača koristi upravo takve sušilice.

Prednosti: Jednostavnost korištenja, velika brzina isparavanje vlage, nizak napon u konačnom proizvodu, veliki volumen punjenja (do 1000 m 3).

Sustavi za dovod i odvod zraka i grijanje su instalirani u sobi (obično, grijači). Mjere se parametri vlage psihrometar i automatski se podešavaju. Kao gorivo za dobivanje tople vode ili pare u maloj proizvodnji koriste se drva za proizvodnju drva: strugotine, ploče, piljevina. Koristi se električna energija i plin samo s velikim količinama proizvodnje, jer će u protivnom velika potrošnja i trošak resursa značajno smanjiti troškove rezanog drva.

Centrifugalni ili osni (ovisno o konfiguraciji) ventilatori omogućuju ravnomjernu raspodjelu toplog zraka i pravovremeno uklanjanje suvišne vlage kako bi se izbjeglo izvijanje, pucanje i dobivanje vrhunskog drva u najkraćem mogućem roku.

Cijena - od 160.000 rubalja (ovisno o konfiguraciji i nosivosti).

2. Atmosfersko sušenje

Prirodni proces isparavanja vlage iz drva, što zahtijeva minimalno ulaganje, ali najviše vremena. Međutim, drvo koje se osuši zrakom sušenjem smatra se najotpornijim na deformacije. Najčešće se događa ovako: stablo srezano početkom zime odbacuje se u ploče i ostari pod krošnjama do početka građevinske sezone. U 4-6 mjeseci, gredica uspijeva sušiti do 15-20% vlage.

Da bi se izbjegla deformacija ploča tijekom procesa sušenja, potrebni su sljedeći uvjeti:

  • slaganje na vodoravnoj ravnoj površini;
  • kako bi se zaštitila od viška vlage između redova gomile i na mjestu gdje se predviđa sušenje postavlja se hidroizolacija;
  • tako da su ploče dobro prozračene, snop se postavlja na betonske blokove i postavlja se šipkom ili neobrušenim pločama iste debljine (vidi donju sliku);
  • snopi su složeni u jednakim intervalima i paralelizmu;
  • preduvjet za sprečavanje deformacije je jednoliko opterećenje koje se izvodi pomoću klinova ili steznih remena (vidi donju sliku);
  • gotovi stap je zaštićen od vremenskih prilika, prekriven je profilom ili škriljevcem. S ovim rasporedom sušilice, obrubljena ploča će za 4-5 mjeseci dostići 12-18% pokazatelja vlage. Brzina i kvaliteta odvodnje ovise o klimi, količini vlage u atmosferi i debljini ploče. Pravila sušenja na zraku regulirana su GOST 2808.1-80 za rezano meko drvo i GOST 7319-80 - za tvrdo drvo.

Lik: Dijagram rasporeda sušila za zrak

Glavni nedostaci: struktura zauzima puno prostora, postupak sušenja je nekontroliran, a na područjima s visokom vlagom postoji veliki rizik od oštećenja gljivice na drva. Za takvo područje preporučuje se prethodno obraditi ploče antiseptikom.

3. Vakuum sušilica

Koristi se za sušenje krupnog drva, tvrdog drveta (npr. hrast), vrijedno drvo koje je sklono pucanju. Sušilica je zapečaćena komora od nehrđajućeg čelika u koju su postavljene ploče između aluminijskih grijaćih ploča. Vrh komore zatvoren je elastičnim gumenim poklopcem pričvršćenim na metalni okvir.

Topla voda neprekidno cirkulira preko ploča koje zagrijava vanjski kotao. Vakuum u komori osigurava pumpa koja pumpa vlagu iz prostorije.

Lik: Dijagram rada vakuumske komore

Za upravljanje procesima u komori koristi se mikroprocesor. Za svaku vrstu drva, operator postavlja vlastitu razinu vakuuma i temperaturu grijanja ploča. Na primjer, bukova ploča debljine 32 mm postiže 8% vlage u 29 sati, dok ploča borova debljine 25 mm traje 17 sati. Stoga je glavna prednost vakuumskog sušenja brzina obrade materijala..

Nedostaci: mali kapacitet komora (do 10 m 3), velika potrošnja energije, veliki unutarnji napon zbog neravnomjerne raspodjele konačnog sadržaja vlage po debljini materijala. Ovi nedostaci otklonjeni su u novim modelima vakuuma, gdje se sušenje provodi vrućom parom.

Ali cijena takvih kamera je visoka: 250 000 rubalja s volumenom opterećenja od 1 m 3.

4. Mikrovalna sušilica

Bit metode "mikrovalne": drvo je zasićeno vlagom, koja zatim isparava na razini staničnih struktura. Dehidracija drva provodi se visokofrekventnim strujama - 915-2500 MHz.

Elektromagnetsko polje utječe na složene piljene građe u prostoru metalne komore. Zagrijavanje drva događa se na razini od 50-60 stupnjeva, stoga se smatra bliskim prirodnim uvjetima.

Glavni profesionalci:

  • mobilnost;
  • kompaktna veličina;
  • brzina sušenja je 30% veća od brzine konvekcijskih komora, s relativno niskim troškovima energije (za sušenje 1m 3 bora - 550 kW / h, hrast - 2000 kW / h).

Nedostaci:

  • male zapremine (do 4,5 m 3 za krute tvari) tvrda drvena građa i do 7 m 3 - četinari);
  • visoka cijena magnetronskih generatora s dovoljno malim resursom njihovog rada (ne više od 650 sati);
  • neravnomjerno sušenje;
  • mogućnost paljenja materijala unutar komore - mikrovalna metoda sasvim je nova, a načini sušenja još nisu razrađeni.

5. Sušenje postupkom kondenzacije

Inovativna oprema koja nema analoga u domaćoj proizvodnji komora za sušenje (marke Nardi, Vanicek, Hildebrand-Brunner na tržištu su zastupljene od stranih proizvođača).

Dehidracija rezanog drveta provodi se metodom zatvorenog ciklusa - bez pristupa zraka izvana.

Zrak unutar komore je zasićen vlagom koja isparava iz drva, ispire površinu freonskog hladnjaka, a njegova temperatura pada ispod rosišta. Vlaga se kondenzira, a oslobođena toplina troši se na zagrijavanje sredstva za sušenje.

Lik: Princip rada opreme s tehnologijom sušenja kondenzacijom

Glavna prednost: potrošnja energije je 3 puta manja u odnosu na serijske sušilice (do 0,5 kW / h na 1 litru isparene vode). Takve komore se koriste u slučajevima kada je električna energija jedini dostupni ili najjeftiniji tip nosača topline.

Nedostaci: niska produktivnost, trajanje postupka sušenja je 2-3 puta duže nego u komornoj opremi.

Odabir metode i opreme pogodne za sušenje drva razmatra se pojedinačno za svako poduzeće, jer ovisi o brojnim čimbenicima:

  • klimatski uvjeti područja;
  • veličina proizvodne površine;
  • asortiman sirovina i proizvedenih drva;
  • trošak energetskih resursa, mogućnosti ulaganja potencijalnog potrošača itd.

Jedna od obaveznih faza u proizvodnji materijala na drva je sječa drva, proizvedena na otvorenom i u posebnim komorama, koja štiti drvo od gljivica, sprječava deformaciju i promjene parametara.

Komora za sušenje za piljene drvene građe rade u određenom načinu rada, koji se odabire ovisno o početnom sadržaju vlage, vrsti drva, debljini ploča, planiranoj upotrebi, uzimajući u obzir dizajnerske karakteristike sušilice.

Instalacija može sušiti i drva za ogrjev, koja se koriste u kotlovima za grijanje na kruta goriva, kaminima.

Načini sušenja

Tijekom postupka sušenja pećnica može raditi u načinu niske temperature, normalne ili visoke temperature.

Niska temperatura i normalan način rada

Obrada drva na niskim temperaturama vrši se na 45 °. Ovo je najblaža metoda, ona zadržava sva izvorna svojstva drva do najmanjih nijansi i smatra se kvalitetnom tehnologijom. Na kraju postupka sadržaj vlage u drvu iznosi oko 20%, odnosno takvo se sušenje može smatrati preliminarnim.

Što se tiče normalnog načina rada, odvija se na temperaturama do 90 °. Nakon sušenja materijal ne mijenja oblik i veličinu, svjetlina i snaga boje su malo smanjeni. Ovo je najčešća tehnologija koja se koristi za razne vrste drva.

Način visoke temperature

U ovom se načinu sušenje događa zbog djelovanja pregrijane pare (temperatura preko 100 °) ili vrućeg zraka. Proces sušenja na visokoj temperaturi smanjuje čvrstoću drva, daje tamniju nijansu, pa se materijal koristi za stvaranje manjih građevinskih i namještajnih jedinica. U ovom će slučaju sušenje pregrijanom parom biti nježnije od korištenja zraka.

Vrste komora za sušenje

Sušilica za ploče može biti s prirodnom i prisilnom izmjenom zraka. Štoviše, prva je opcija neučinkovita i nepredvidiva. Stoga se, kako bi se izbjegli nepotrebni rizici, komore s prirodnim sušenjem trenutno gotovo ne koriste.

Prema načelu rada, mogu se razlikovati sljedeće vrste sušara:

  • konvektivni;
  • kondenzacije;
  • vakuum;
  • aerodinamički;
  • Mikrovalne kamere.

Razlika između komora u sušilici za drva je u tome što se oprema koristi za zagrijavanje zraka, cirkulaciju i smanjenje tlaka.

Konvekcijska

Komora za sušenje konvekcijskog (konvekcijskog) tipa je pravokutni izolirani spremnik s moćnom ventilacijom u stropnom rubu, zbog čega se zrak distribuira kroz grijače i drva. Kao rezultat zagrijavanja, vlaga drva se pretvara u paru, a zatim napušta komoru kroz posebne ventile. Ovaj proces razmjene toplinske energije naziva se konvekcijom.

Konvektivne sušilice proizvode se u dvije vrste: tuneli i komori. U prvom dizajnu ploče ulaze u komoru s jedne strane i istovaruju se sa suprotne strane. Ovi su modeli pokretni i dizajnirani za upotrebu u velikim pilanama.

Komorne sušilice omogućuju pokretanje i istovar drva kroz jedna vrata.

Konvekcijske komore imaju sljedeće značajke:

  • u jednom ciklusu možete obraditi 20 kubičnih metara drva, pod uvjetom da je volumen potpuno popunjen;
  • moguće je sušiti sve vrste drva stavljanjem na njih praznine;
  • nakon sušenja moguće je izvesti parenje, impregnaciju proizvoda;
  • kada spojite kotao na kruto gorivo za grijanje, postupak će biti ekonomičniji;
  • dizajn je velik, stoga je namijenjen za stacionarni rad (bez odlaska).

Prednosti uključuju visoku kvalitetu sušenja, ali ako se komora ne napuni do 100%, tada će postojati velika vjerojatnost dobivanja loše osušenog drva (s pregrijavanjem ili velikom vlagom) zbog neravnomjernog prolaska tokova vrućeg zraka kroz proizvode. Mogući nedostatak je velika potrošnja energije.

kondenzacijski

Kondenzacijske komore za sušenje po dizajnu su slične konvekcijskim komorama, ali se razlikuju u principu rada. Vlažna para nastala tijekom sušenja drva pretvara se u vodu (kondenzira) koja se skuplja u posebne posude. Ova tehnologija se postiže zbog nepropusnosti komore za sušenje. Rezerve dobivene vode koriste se za grijanje prostora.

Unatoč ekonomskoj učinkovitosti kondenzacijskih jedinica, proces sušenja traje dugo (oko 2-3 tjedna), dok u konvekcijskim jedinicama traje 1 do 2 tjedna. Također, nedostatak su visoki troškovi jedinice.

Vakuum

Sušilica djeluje na principu vakuumskog uklanjanja suvišne vlage, postupak sušenja sastoji se od tri stupnja: zagrijavanje (pripremno), sušenje (vlaženjem) i hlađenje. Tijekom punog razdoblja sušenja izvodi se oko 250 identičnih ciklusa. Prisutnost vakuuma ublažava učinke visokih temperatura i sprečava pucanje drva.

Razlike u vakuumskoj sušilici su:

  • brzo sušenje drva;
  • ušteda energije kao rezultat porasta temperature funkcionalnih grijaćih ploča umetnutih između drva.

Vakuumske komore je skupo kupiti i održavati, pa je sušenje bora ili smreke u njima neisplativo.

aerodinamičan

Instalacija je metalna kutija s visokokvalitetnom toplinskom izolacijom. Vlaga koja nastaje kao rezultat sušenja odvodi se u poseban sakupljač. Grijani zrak cirkulira u skučenom prostoru pomoću posebnog aerodinamičkog vijka, koji daje svoju energiju procesu sušenja.

Komora mora biti u cijelosti napunjena drvom, samo tada kvaliteta rada neće utjecati. Održavanje aerodinamične sušilice za drva ne zahtijeva posebno znanje, ugradnja je u potpunosti automatizirana.

Nedostaci su relativno dug proces sušenja (oko 20 dana), velika potrošnja energije, nedostatak regulacije temperature.

Mikrovalne kamere

Tehnologija sušenja mikrovalnim pećnicama razvijena je relativno nedavno. Instalacija je zatvoreni metalni spremnik s vratima u krajnjem zidu i djeluje na principu mikrovalne pećnice. Mikrovalno zračenje zagrijava drva iz kojih se pod pritiskom istiskuju molekule vode.

Kamera je zgodna jer se može postaviti bilo gdje u sobi. Zbog snažnog učinka elektromagnetskih valova, sušenje drva traje ne više od 6 dana.

Prednost ugradnje u mikrovalnu pećnicu također leži u visokoj kvaliteti sušenja kada je režim pravilno odabran.

Sušilica je skupa zbog velike potrošnje električne energije i potrebe da s vremena na vrijeme promijenite glavni rezervni dio - magnetron (uređaj za emitiranje elektromagnetskih valova).

Izrada sam

Sušenje drva privatno zahtijeva posebnu komoru koju možete napraviti sami. Ako morate sagraditi sušilicu za drva vlastitim rukama, tada na zemljišnoj parceli morate izdvojiti površinu od oko 10 m 2 za ugradnju. Trebat će vam beton za temelj, materijal i izolacija za zidove, pjena, ventilacijski sustav, bojler i pomoćna oprema.

Faze izgradnje

Izgradnja mini sušilice sastoji se od uzastopnih faza:

  • priprema temelja za instalaciju;
  • ograđivanju;
  • toplinska izolacija;
  • ugradnja krova i vrata;
  • ugradnja radijatora i ventilatora na strop;
  • ugradnja kotla u skladu sa sigurnosnim propisima, cjevovodi.

Takav će rad biti opravdan redovitom uporabom gotovog predmeta. Komora za sušenje će trebati biti potpuno napunjena i strogo se pridržavati tehnologije sušenja.

Izgradnja temelja

Mjesto je označeno uzimajući u obzir duljinu sjeka i ukupnu širinu naslaganih gomila plus dozvolu za utovar od oko 30 cm.

Nakon označavanja mjesta, mora se betonirati na takav način da se razina poda komore nalazi na oko 10 cm iznad razine tla, betonsko mjesto izrađeno je odbojnicima koji strše pola metra. Da se spriječi nakupljanje vode u komori za sušenje, temelj se mora izvesti s malim nagibom. Potrebno je osigurati i punjenje tračnica za prijevoz kolica proizvodima.

Zidanje

Cigla, sendvič ploče, željeznički kontejner mogu se koristiti kao materijal. Najčešći materijal je drvo. Od njega su izrađena tri zida, a poželjno je napraviti četvrti od betona.

Visina komore za sušenje drva sastoji se od visine gomile, dopuštenja za utovar od 30 cm i visine ventilatora i radijatora. Prilikom izrade male komore visina se izračunava uzimajući u obzir punjenje cijelog volumena.

Za grijanje instalacije potreban je izvor toplinske energije, stoga je pri postavljanju zidova potrebno izgraditi produžetak za kotao i njegovu pomoćnu opremu.

Izolacija krova i ugradnja

Suha strugotina ili piljevina, koja se nanose na zidove u obliku mješavine cementa i antiseptika, mogu poslužiti kao učinkovit i ekonomičan materijal za toplinske izolatore. Da bi se sačuvala toplina, pod je prekriven strugotinama.

Krov domaće sobe montiran je nagibom, tako da snijeg ne pada na njega. Zatim se vrata ugrađuju objesiti na I-gredu ili ljuljačka vrata.

Instalacija opreme

Poravnajte ventilatore vertikalno po širini stropa kako biste osigurali ravnomjernu toplinu. Sljedeći red sastojat će se od radijatora. Da biste zadržali toplinu u komori za sušenje, prvo morate zabrtviti pukotine poliuretanskom pjenom.

Iz kotla se na radijatore dovodi toplina, koja može raditi na struju, tekuće ili čvrsto gorivo. Obično se za grijanje komore za sušenje odabire kotao na drva. Cijevi se dovode u kotao, zatim se postavlja protueksplozijski ventil koji regulira rad opreme.

Obavezno i \u200b\u200bpravilno sušenje u kućnoj ili kupljenoj komori za sušenje je pouzdano jamstvo kvalitete drveta.

Ne postoji niti jedno poduzeće za obradu drveta bez postupka sušenja drva. Kako bi se spriječila pojava različitih oštećenja, uobičajeno je koristiti posebnu tehnologiju za sušenje drva u komori za sušenje. Ako želite napraviti vlastite proizvode od drva, trebat će vam i peć za sušenje drva. Danas ćemo razgovarati o tome kako to ispravno učiniti.

Potreba sušenja drva

Kako učinkovito i brzo sušiti ploču? Ovo je pitanje zanimalo svakog stolara još od davnina. Ljudi su dugi niz godina angažirani u spremanju šume kako bi imali vremena da se ravnomjerno osuše. Djed je pripremio stablo za svog unuka, koristeći materijal koji mu je ostavio djed.

Važnost pravilno osušenog drva je ogromna! Na primjer, ako je drveni namještaj u sobi izrađen od previše vlažnog drva koje je tek sječeno, tada će se vremenom osušiti, jer se drvo može osušiti i skupiti, što znači da će se propasti!

Ako su vrata kuće izrađena od pretjerano suhog drveta, tada će se s vremenom nabubriti i neće se moći zatvoriti! Ako je ploča vrata sastavljena od ostataka koji se neravnomjerno suše po volumenu, tada ih može puknuti ili prevrnuti! Stoga se preporučuje sušenje svih praznih drva. Osim toga, sušenje štiti materijal od oštećenja gljivicama koje uništavaju drva, sprječava veličinu i oblik drva, poboljšava fizička i mehanička svojstva drva.

Sušenje drva je dugotrajan, složen i skup postupak. Koristeći tradicionalne tehnologije, drvo se zagrijava pregrijanom parom ili vrućim zrakom. Osušeno drvo može se duže transportirati i skladištiti. Osim toga, ne deformira se tijekom rada. Sušenje dasaka vrši se u parnim komorama, pri čemu je isključena mogućnost unutarnjeg oštećenja.

Koncept vlage drva

Za potpuno razumijevanje suštine postupka sušenja, vrijedi se malo uroniti u teoriju. Uklanjanje vlage iz drveta nije jednostavno jer u samom materijalu postoje dvije vrste vlage. Drvo se sastoji od izduženih biljnih stanica. Vlaga može biti u zidovima stanica i u njihovim šupljinama, popunjavajući mikrokapilarni sustav. Vlaga koja je prisutna u prostorima između stanica i u njihovim šupljinama naziva se slobodnom međućelijom, a vlaga u stanicama stanica naziva se vezana unutarćelijska.

Sadržaj vezane vlage u drvu je ograničen. Stanje kada se stanični zidovi odlikuju maksimalnom vlagom u dodiru s tekućom vlagom naziva se granicom njihovog zasićenja. Općenito je prihvaćeno da sadržaj vlage u granici zasićenja ne ovisi o pasmini i prosječno iznosi 30%. Ako je sadržaj vlage u stablu iznad 30%, tada sadrži slobodnu međućelijsku vlagu. Drvo svježe sječenog ili rastućeg stabla ima sadržaj vlage iznad granice zasićenosti, to jest vlažno je.

Ovisno o namjeni drva, obično se suši drvo na različite načine. Drvo se suši do vlage od 6 - 8%, kada je materijal potreban za mehaničku obradu i montažu proizvoda visoko preciznih kritičnih spojeva koji utječu na performanse (izrada skija, parketa ili glazbenih instrumenata).

Transportna vlaga je 18 - 22%. Zbog ovog sadržaja vode drvo je pogodno za prijevoz na daljinu u toplom vremenu. Drvo osušeno do takvog sadržaja vlage koristi se uglavnom u standardnoj građevinskoj gradnji, proizvodnji običnih spremnika i kada nema potrebe za zamjenjivošću tijekom montaže.

Vlažna stolarija podijeljena je u nekoliko podvrsta. Kalupljeni proizvodi (brodski pod, obloge, podne ploče, kućište) moraju imati sadržaj vlage od 15 ± 2%. Proizvodi od drva (prozori, vrata, stepenice i elementi interijera) izrađeni od punog ili lijepljenog drva mogu izdržati fluktuacije vlage od 8 do 15%.

Vlažnost namještaja, ovisno o razini proizvoda i uporabi čvrstog ili lijepljenog drva, iznosi 8 ± 2%, jer upravo pri toj vlažnosti drvo pokazuje najoptimalnije karakteristike za obradu, lijepljenje i daljnji rad. Ali obično je uobičajeno smanjiti udio vlage na 7-10% djelomičnom sterilizacijom drva i uzimajući u obzir ujednačenost vlage u cijelom drvetu, očuvanje mehaničkih svojstava materijala i odsutnost površinskih i unutarnjih pukotina.

Načini sušenja drva

Ovisno o zahtjevima za kvalitetom drva, drvo se može sušiti na različitim načinima koji se razlikuju u razini temperature. U mini komori za sušenje drva tijekom procesa sušenja temperatura zraka postupno raste, a relativna vlažnost agensa smanjuje se. Načini sušenja odabiru se uzimajući u obzir debljinu drveta, vrstu drva, konačni sadržaj vlage, kategoriju kvalitete drva koje se suši i dizajn komore.

Razlikuju se načini procesa niskih i visokih temperatura. Prvi načini predviđaju upotrebu vlažnog zraka kao sredstva za sušenje, čija je temperatura u početnoj fazi manja od 100 stupnjeva. Postoje tri kategorije ovih načina rada:

  • Mekani način rada može osigurati sušenje materijala bez grešaka uz održavanje prirodnih fizičkih i mehaničkih svojstava drva, uključujući boju i čvrstoću, što je važno za sušenje drva do količine vlage u izvozu rezanog drva.
  • Uobičajeni način jamči sušenje drva bez grešaka uz gotovo potpuno očuvanje čvrstoće materijala uz manje promjene boje, što je pogodno za sušenje drva do konačne vlage.
  • Prisilni način rada zadržava čvrstoću za statičko savijanje, sabijanje i zatezanje, ali moguće je i smanjenje čvrstoće na cijepanje ili usitnjavanje potamnjenjem drva, što je namijenjeno sušenju drva radnoj vlazi.

Za režime niske temperature podrazumijeva se trofazna promjena parametara sredstva za sušenje, a iz svake faze u sljedeću tranziciju može se provesti tek nakon što materijal dosegne određenu razinu vlage, što mu je predviđeno načinom rada.

Načini visokih temperatura omogućuju dvostupanjsku promjenu indikatora sredstva za sušenje, a moguće je prebacivanje iz prve faze u drugu nakon što drvo dosegne prijelazni sadržaj vlage od 20%. Režim visoke temperature određuje se ovisno o debljini i vrsti drveta. Režim visoke temperature može se koristiti za sušenje drva, koje se koristi za proizvodnju ne nosećih elemenata zgrada i građevina u kojima je dopušteno zamračivanje drva i smanjenje čvrstoće.

Koncept komore za sušenje

Sušenje komore je glavna metoda sušenja drva. Komore za sušenje su potrebne za sušenje crnogoričnih i listopadnih šuma različitih kategorija kvalitete. Jedna od najpopularnijih i najekonomičnijih metoda umjetnog uklanjanja vode od drveta je sušenje, kada se vezana i slobodna vlaga uklanja s drveta, opskrbljujući vlagom vlažno stablo vrućim zrakom i odvodeći isparenu suvišnu vlagu sa vlažnim i djelomično hlađenim zrakom.

Komora za sušenje je potpuno gotova jedinica koja je opremljena svom opremom potrebnom za sušenje drva. Prema uređaju, komore za sušenje drva dijele se na montažni metal i izrađuju se od građevinskih materijala. Potonji se grade izravno u radionicama ili kao zasebne zgrade od materijala koji se široko primjenjuju u industriji. Komora može biti izrađena u cijelosti od monolitnog armiranog betona. Njegovi zidovi mogu biti položeni od čvrste crvene opeke, a strop je od monolitnog armiranog betona.

Ako se koristi više sušača, oni se često kombiniraju u jednu jedinicu, gradeći zajednički upravljački koridor gdje se nalaze distribucija opskrbe toplinom i sustav automatsko upravljanje sve kamere. Ovisno o volumenu drva natovarenog u komoru, može postojati vodoravna ili vertikalno-poprečna cirkulacija zraka.

Umetanje drva u komoru može se provesti na sljedeće načine: na kolica u obliku hrpe uz šine, poput paketa s viljuškom. Prijenos topline na drvo može se provesti: zrakom, proizvodima izgaranja ili pregrijanom parom; blistava toplina koja dolazi od posebnih radijatora; čvrsto tijelo, ako organizirate kontakt s grijanom površinom; struja koja prolazi kroz vlažno drvo; visokofrekventno elektromagnetsko polje koje prodire kroz vlažno stablo.

Oprema za peći za sušenje drva dijeli se na glavnu i dodatnu. Glavni je ventilatorski sustav, sustav opskrbe toplinom, dovodna i ispušna ventilacija i ovlaživanje, dodatni sadrži izolirana vrata i psihrometrijsku jedinicu, podvozja, električni motor s ventilatorom.

Proces sušenja drva u komori može se automatizirati. Automatizacija može održavati vlagu i temperaturu okoliša u sušilici na zadanoj razini. Temperatura se kontrolira opskrbom grijaćeg sredstva grijačima ili uključivanjem i isključivanjem električnog grijača, a vlaga pomoću dovodnog i ispušnog sustava ventilacije i vlaženja.

Upravljački sustav za sušenje drva može se ponuditi opcijama daljinski upravljač vlaga i temperatura u komori. Pri sušenju drva u komori za sušenje potrebno je kontrolirati sadržaj vlage u drvu, za što se koristi daljinski mjerač vlage, koji vam omogućuje provjeru sadržaja vlage u drvetu na nekoliko točaka bez ulaska u komoru. Bez vanjski izvori opskrba toplinom za sušilicu može se koristiti autonomnim modulima grijanja i rabljenim plinom, ugljem, drvenim otpadom, električnom energijom i dizelskim gorivom.

Vrste komora za sušenje

U stvarnom životu je uobičajeno koristiti sljedeće vrste komora za sušenje. Potrebna energija u konvekcijskim komorama za sušenje prenosi se u materijal pomoću cirkulacije zraka, a prijenos topline u drvo dolazi pomoću konvekcije. Konvektivne komore su dvije vrste - tunel i komora.

Konvekcijske sušilice za tunele duboke su komore u kojima se snopi gomila guraju od vlažnog do sušeg kraja. Te se komore moraju ispuniti s jednog kraja, a s drugog se isprazniti. Guranje gomila (postupak punjenja komora i njihovo pražnjenje) odvija se jedan po jedan s razmakom od 4 do 12 sati. Ove su komore dizajnirane za velike pilane i omogućuju samo transportno sušenje drva.

Konvekcijske komore za sušenje drva kraće su od tunela i vakuumskih komora za sušenje drva, za vrijeme rada u cijeloj komori podržane su isti parametri... Na dubini ventilacije veće od 2 metra koristi se tehnika reverzije smjera ventilacije za izjednačavanje uvjeta sušenja drva. Komora se prazni i napuni s jedne strane ako ima jedna vrata. Poznati su ostali sustavi za utovar koji su slični proceduri za umetanje tunelskih kamera. Možete sušiti bilo koju rezanu drvu do konačnog sadržaja vlage, pa se 90% drva u Europi i Rusiji suši u komornim sušilicama.

Komora za sušenje kondenzacijom razlikuje se od prethodne po tome što vlaga koja nastaje u zraku kondenzira na posebnim hladnjacima i vodi, napušta postupak sušenja. Učinkovitost takvog postupka je velika, ali ciklus je dug, jer uređaji ne rade s visokim temperaturama, a također i značajnim ukupnim gubicima topline. Kondenzacijska komora je pogodna uglavnom za sušenje malih količina drva ili za sušenje guste šume poput hrasta, bukve ili jasena. Velika prednost takvih komora je da kotlovnica nije potrebna, cijena komore za sušenje drva i troškovi sušenja su niži.

Komore za sušenje su također klasificirane prema cirkulacijskoj metodi i prirodi upotrijebljenog sredstva za sušenje, vrsti kućišta i načelu rada. Komore za sušenje šarža karakteriziraju činjenicom da se mogu u potpunosti puniti za istovremeno sušenje cijelog materijala, a način sušenja drva se s vremenom mijenja, trenutno ostajući isti za cijelu komoru.

Načinom cirkulacije postoje komore s poticajnom i prirodnom cirkulacijom. Sušilice s prirodnom cirkulacijom su zastarjele, neučinkovite, način sušenja u njima je gotovo nekontroliran, jednolikost sušenja stabla je nezadovoljavajuća. Za modernu gradnju takvi se uređaji ne preporučuju, a postojeće moraju nadograditi. Po prirodi sredstva za sušenje postoje komore za plin, zrak i visoke temperature koje djeluju u okruženju pregrijane pare.

Postupak sušenja drva

Prije sušenja u skladu s odabranim načinom, drvo se zagrijava parom koja se dovodi kroz vlažne cijevi, a ventilatori se pokreću, grijaći uređaji uključuju, a ispušni kanali se zatvaraju. Najprije morate izračunati komoru za sušenje drva. Temperatura sredstva na početku zagrijavanja drva trebala bi biti za 5 stupnjeva viša od prve faze režima, ali ne više od 100 Celzijevih stupnjeva. Razina zasićenosti okoliša trebala bi biti 0,98 - 1 za materijal čiji je početni sadržaj vlage veći od 25%, a 0,9 - 0,92 za drvo s udjelom vlage manjim od 25%.

Trajanje početnog zagrijavanja ovisi o vrsti drva, a za četinjače (bor, smreka, jela i cedar) 1 do 1,5 sati debljine za svaki centimetar. Trajanje grijanja mekih listopadnih stabala (aspen, breza, lipa, topola i jelša) povećava se za 25%, a za tvrdo listopadno drveće (javor, hrast, jasen, grah, bukva) - za 50% u odnosu na trajanje grijanja četinjača.

Nakon prethodnog zagrijavanja, uobičajeno je da se parametri sredstva za sušenje dovedu u prvu fazu režima. Tada možete početi sušiti rezanu drvu u skladu s utvrđenim režimom. Vlažnost i temperatura reguliraju se ventilima na parnim vodovima i prigušivačima slatko-ispušnih kanala.

U procesu rada infracrvene komore za sušenje drva nastaju zaostali naponi u drvetu, koji se mogu ukloniti intermedijalnom i završnom toplinskom obradom vlage u okruženju povećane temperature i vlažnosti. Uobičajeno je obrađivati \u200b\u200bpiljenu drvu koja se suši na operativnoj vlazi i ubuduće je podvrgnuta mehaničkoj obradi.

Srednja obrada vlage i topline provodi se tijekom prijelaza iz drugog stupnja u treći ili iz prvog u drugi u uvjetima visoke temperature. Četinari debljine 60 milimetara i listopadna stabla debljine 30 milimetara podvrgavaju se toplinskoj obradi vlage. Temperatura medija u postupku obrade topline i vlage trebala bi biti 8 stupnjeva viša od temperature drugog stupnja, ali ne viša od 100 stupnjeva, pri razini zasićenosti od 0,95 - 0,97.

Kad drvo dosegne krajnji prosječni udio vlage, može se provesti završna toplinska obrada vlage. U taj proces održavati temperaturu okoliša za 8 stupnjeva višu od posljednje faze, ali ne višu od 100 stupnjeva. Na kraju završne toplinske obrade vlagom, osušeno drvo mora se držati u komorama 2 do 3 sata, uz parametre zadane u posljednjoj fazi režima. Tada se komora za sušenje zaustavlja.

Izrada komora za sušenje

Ako se odlučite za izradu proizvoda od drva vlastitim rukama, tada vam je jednostavno potrebna komora za sušenje drva. Ipak, kada gradite sušilicu, pridržavajte se svih potrebnih standarda. Trebat će vam kamera, ventilator, izolacija i grijač.

Izgradite sušilicu ili izdvojite zasebnu sobu, čiji će jedan zid i strop biti napravljeni od betona, a ostali zidovi od drveta koje je potrebno izolirati. Za to je uobičajeno stvoriti nekoliko slojeva: prvi od njih je polistiren, drugi je drvene ploče, koje je uobičajeno unaprijed zamotati u foliju.

Nakon toga treba ugraditi grijaći element, koji se može izvesti u obliku baterija. Voda mora biti opskrbljena akumulatorima iz peći u kojima će se zagrijavati na 60-95 stupnjeva Celzijusa. Poželjno je neprekidno cirkulirati vodu pomoću vodenih pumpi u grijaćem elementu. Također, ventilator treba smjestiti u domaću komoru za sušenje drva, što pomaže distribuciji toplog zraka po sobi.

Razmislite o tome kako će se drva puniti u komoru za sušenje. Jedna od opcija utovara može biti kolica sa šinama. Da biste regulirali vlažnost i temperaturu u komori za sušenje, morate koristiti odgovarajuće termometre na radnom području - mokro i suho. Osigurajte police unutar sušilice kako biste povećali radni prostor.

U procesu sušenja drvne građe nije dopuštena oštra promjena temperature u radnoj sobi, jer će u protivnom drvo procuriti ili puknuti u njemu. Prilikom postavljanja komore za sušenje izuzetno je važno pridržavati se zahtjeva za zaštitu od požara. Stoga se u neposrednoj blizini sušilice u obavezan ugradite alate za gašenje požara.

I na kraju, sjetite se da umjesto grijaćeg elementa kod kuće možete koristiti električni štednjak s dva plamenika. Zidove komore za sušenje možete vlastitim rukama izolirati drvenim strugotinama. Može se koristiti umjesto folije u komori s pjenom u obliku pjene, koja je u stanju pružiti dobar odraz topline s površine. U takvoj sušilici drvo se prethodno suši 1-2 tjedna.