Bravarski radovi na metalu uglavnom su povezani s hladnim postupcima. Takva se obrada može provesti ručno ili pomoću posebnog mehaniziranog alata. Takvi su alati dlijeto, središnji bušilica, čekić, strugalo, giljotinske škare, turpija i mnogi drugi.

Bravarska obrada metalnih obradaka izvodi se u određenom slijedu. Prvi korak je izvođenje pripremnih radova za izradu obratka ili promjenu njegovog oblika - ravnanje, rezanje, savijanje materijala. Zatim se radni komad označava i provodi se njegova glavna obrada: suvišni metalni sloj se uzastopno uklanja tako da dobiva dimenzije, oblik i stanje površina bliskih onima naznačenim na crtežu. Bravarski alat

Zatim se izvodi završna obrada metalnih proizvoda, nakon čega dio mora udovoljavati svim zahtjevima crteža.

Bravarski i popravni radovi

Postoje vodovodni i popravljački radovi koji se sastoje u zamjeni ili popravljanju oštećenih i istrošenih dijelova, proizvodnji dijelova koji nedostaju, sastavljanju jedinica, mehanizama, pa čak i cijelog stroja, izvođenju radova podešavanja i podešavanju sklopljenih mehanizama te ispitivanju gotovog stroja. Svaki bravar ima svoje radno mjesto - mali dio proizvodnog područja radionice, gdje se nalazi sva potrebna oprema: ručni alati, kontrolni i mjerni instrumenti, pribor.

Glavna oprema radnog mjesta za bravarsku radnju je bravarski radni stol na kojem je pričvršćen škripac, te set potrebnih radnih i mjernih instrumenata i uređaja. Da bi se dio ili jedinice teže od 16 kg premjestili na radno mjesto, moraju se servisirati dizalicama ili dizalicama. Za izvođenje radova na montaži ili demontaži radna mjesta su opremljena postoljima, transporterima, valjkastim stolovima, posebnim kolicima ili drugim transportnim uređajima.

Označavanje, rezanje, ravnanje i savijanje

Bravarska obrada metala uključuje radnje poput obilježavanja, sjeckanja, ravnanja i savijanja, kao i rezanje metala pilama i škarama, rezanje unutarnjih ili vanjskih navoja, struganje i spajanje dijelova lemljenjem ili lijepljenjem.

Označavanje obratka

Označavanje je postupak nanošenja posebnih linija (oznaka) na površinu obratka, koje prema zahtjevima crteža određuju mjesta ili konture dijela koji se obrađuje. Označavanjem se stvaraju potrebni uvjeti za dobivanje dijela određenog oblika i potrebnih dimenzija, uklanjanje metalnih dodataka s obradaka do zadanih granica i za maksimalnu uštedu materijala. Povijest umjetničke obrade metala zna mnogo primjera kada su se uz pomoć obilježavanja i naknadnog gravuriranja ili urezivanja dobivala prava umjetnička djela.

Rezanje metala

Postupak rezanja je uklanjanje metala s obratka pomoću dlijeta i čekića. Proizvodi se u poroku, na nakovnju ili na ploči.

Ravnanje i savijanje proizvoda

Uređivanje je operacija kojom se uklanjaju različiti nedostaci u obliku obratka (nepravilnosti, zakrivljenost). Ručno ravnanje vrši se čekićem na ispravljaču nakovnja ili ploče, a strojno ravnanje na strojevima za ravnanje.

Uz pomoć savijanja izratku se daje zadani oblik (u proizvodnji petlji, nosača, prstenova, nosača i drugih proizvoda). Kao i svaka druga obrada metala, ručno savijanje može se izvršiti u škripcu pomoću metalnog čekića i svih vrsta uređaja. Mehanizirano savijanje izvodi se na strojevima za savijanje i prešama za savijanje s ručnim i mehaniziranim pogonima.

Rezanje metala

Za rezanje metala može se koristiti posebna pila ili škare (metalna giljotina). Lim se reže ručnim ili mehaničkim škarama, cijevima i profilnim materijalom - ručnim ili mehaničkim pilama za metal. Za rezanje se koriste rezači cijevi, kao i kružne i trakaste pile.

Tehnika rezanja metala uključuje takvu operaciju kao što je turpijanje. Ovaj se postupak sastoji u uklanjanju metalnog sloja s površine obratka kako bi se dobio preciznije dimenzije i potrebna čistoća površine. Piljenje se vrši turpijama.

Kada se metalna obrada metala može izvesti takvu operaciju kao bušenje - dobivanje cilindričnih rupa bušilicom. Bušenje se može izvoditi na mnogim strojevima za rezanje metala: bušenje, okretanje, okretanje i drugi. Strojevi za bušenje su najprikladniji za ovu operaciju. Tijekom radova na montaži i popravku bušenje se često vrši prijenosnim bušilicama: pneumatskim, električnim itd.

Izrada metalnih dijelova može uključivati \u200b\u200bnavojavanje - postupak oblikovanja spirala na unutarnjoj i vanjskoj cilindričnoj i stožastoj površini slijepih površina koje služe za spajanje dijelova. Takvi dijelovi tvore odvojive veze. Navoji na vijcima, vijcima i ostalim dijelovima režu se uglavnom na alatnim strojevima. Prilikom sklapanja i popravljanja jedinica, kao i tijekom instalacijskih radova, pribjegavaju ručnom navoju pomoću slavina i matrica.

Tehnologije za ručnu obradu metala pridaju veliku važnost struganju - operaciji obrade površina metalnih dijelova, tijekom koje se sloj metala struže posebnim alatom za rezanje - strugalicom. Struganje se koristi za osiguravanje točnog kontakta površina trljanja bez ometanja njihovog podmazivanja. Ova se operacija izvodi ručno ili na posebnim strojevima.

U bravarskim radovima obrada metala često se izvodi pomoću lapovanja, koje se izvodi pomoću tvrdog praha za brušenje koji se nanosi na posebne krugove izrađene od sivog, bakra, blagog čelika i drugih materijala. Oblik kruga mora odgovarati obliku površine koju treba obraditi. Premještanjem kruga preko površine koja se obrađuje, s njega se uklanja vrlo tanki (0,001-0,002 mm) sloj hrapavosti, što pridonosi postizanju čvrstog kontakta dijelova koji se spajaju.

Neodvojive veze

Za dobivanje trajnih spojeva od metalnih dijelova često se koriste metode obrade metala poput zakivanja i lemljenja (lemljenja). Zakivanje je metoda uspostavljanja trajne veze iz dva ili više dijelova pomoću zakovica. Zakivanje se može izvesti pneumatskim čekićem, ručnim čekićem ili na posebnim strojevima za zakivanje.

Dijelovi za lemljenje

Lemljenje je postupak spajanja metalnih dijelova pomoću rastopljene legure zvane lem, koja ima tačku topljenja mnogo nižu od metala dijelova koji se spajaju. Obrada metala kod kuće često uključuje lemljenje - široko se koristi u popravcima, kao i za brtvljenje pukotina, uklanjanje curenja tekućine iz posuda itd.

Pri zavarivanju čelika visoke čvrstoće morate imati određena znanja i vještine - to je jedini način za postizanje uspjeha u ovom poslu. Zanimljive informacije o ovom pitanju pronaći ćete u našem članku na poveznici.

Sigurnosni zahtjevi tijekom vodovodnih radova

Prilikom izvođenja bravarskih radova na metalu, koji se izvode u proizvodnom prostoru, a posebno kada se obrada metala vrši kod kuće, moraju se poštivati \u200b\u200bsljedeći sigurnosni zahtjevi:

• na radni stol trebate staviti samo one alate i dijelove koji će biti potrebni za dovršetak ovog posla;
• bravarenje metala mora se izvoditi tek nakon što su sigurno učvršćeni u škripcu;
• brišite iver i prašinu s radnog stola samo četkom;
• nemojte izvoditi radove bušenja i nemojte oštriti alat previjenim prstima ili rukavicama kako biste izbjegli da ih bušilica uhvati;
• tijekom rada stroja zabranjeno je otvaranje i uklanjanje zaštitnih poklopaca, štitnika i sigurnosnih uređaja;
• pri zakivanju, sjeckanju i drugim radovima u kojima postoji mogućnost odlijetanja čestica metala, potrebno je koristiti zaštitne naočale ili masku s nepromočivim naočalama, dok radno mjesto ogradite mrežama i prijenosnim štitovima kako biste izbjegli ozljede ljudi koji rade u blizini ili prolaze pored;
• pneumatski alati moraju se koristiti s fleksibilnim crijevima. Nikada nemojte koristiti oštećena crijeva.

Svrha bravarskog rada je dati obratku dimenzije navedene crtežom i površinsku obradu. Takve operacije uključuju: pripremne ravni i prostorne oznake obaranje ispravljanje savijanje rezanja metala; operacije dimenzioniranja koje omogućuju dobivanje navedenih geometrijskih parametara i potrebnih hrapavosti obrađene površine turpijanjem, bušenjem, upuštanjem i razvrtanjem navoja rupa; dolikuje, osiguravajući visoku točnost i malu hrapavost ...

Podijelite svoj rad na društvenim mrežama

Ako vam ovo djelo nije odgovaralo, na dnu stranice nalazi se popis sličnih djela. Možete koristiti i gumb za pretraživanje

TEMA 2

VRSTE BRODARSKIH DJELA

Bravarski posao - obrada metalnih sirovina i proizvoda, nadopunjujući obradu ili doradu. Izvodi se ručno ugradbenim alatima pomoću učvršćenja i alatnih strojeva.

Svrha bravarskog posla je dajući obradku oblik, veličinu i površinsku obradu naznačene crtežom.

Takve operacije uključuju:

pripremni - ravninsko i prostorno obilježavanje, sječa, ravnanje, savijanje, rezanje metala;

operacije dimenzioniranja, omogućavajući dobivanje navedenih geometrijskih parametara i potrebne hrapavosti obrađene površine - turpijanje, bušenje, upuštanje i razvrtanje rupa, navoja;

dolikuje , pružajući visoku točnost i nisku hrapavost površina dijelova koji se spajaju - struganje, lapiranje, dorada.

1 Pripremne operacije

1.1 Planarne i prostorne oznake

Označavanje - postupak nanošenja linija za označavanje (oznaka) na obradak koji se obrađuje, a koji određuju konture budućeg dijela ili mjesta koja se obrađuju. Točnost označavanja može biti do 0,05 mm. Prije označavanja potrebno je proučiti crtež dijela koji se obilježava, saznati značajke i dimenzije dijela, njegovu namjenu.

Oznaka mora udovoljavati sljedećim osnovnim zahtjevima:

Točno odgovaraju dimenzijama naznačenim na crtežu;

Linije za označavanje (rizici) moraju biti jasno vidljive i ne smiju se brisati tijekom obrade obratka.

Za postavljanje dijelova koji se označavaju koriste se pločice za označavanje, pločice, dizalice i okretni uređaji. Za označavanje se koriste šiljci, središnje igle, čeljusti za označavanje i ravnine.

Ovisno o obliku praznih mjesta i dijelova koje treba označiti, koriste se ravninske ili prostorne (volumetrijske) oznake.

Oznaka aviona izvodi se na površinama ravnih dijelova, kao i na trakama i limu. Prilikom označavanja na obradak se nanose konturne crte (rizici) prema zadanim dimenzijama ili prema predlošcima.

Prostorna oznaka najčešći u strojarstvu i bitno se razlikuje od ravnine. Teškoća prostornog obilježavanja je u tome što je potrebno ne samo označiti površine dijela koji se nalaze u različitim ravninama i pod različitim kutovima, već i međusobno povezati oznake tih površina.

Baza - referentna površina ili osnovna crta od koje se mjere sve dimenzije prilikom označavanja. Bira se prema sljedećim pravilima:

Ako obradak ima barem jednu obrađenu površinu, on se odabire kao osnova;

U nedostatku obrađenih površina obratka, za podlogu se uzima vanjska površina.

Priprema praznih mjesta za označavanjezapočinje čišćenjem četkom od prljavštine, kamenca, tragova korozije. Zatim se obradak čisti brusnim papirom i odmašćuje bijelim duhom.

Prije bojanja površine koju treba označiti, pobrinite se da na dijelu nema šupljina, pukotina, neravnina i drugih nedostataka.

Sljedeći se sastavi koriste za bojanje površina obratka prije označavanja:

Kreda razrijeđena u vodi;

Obična suha kreda. Grube površine malih neodgovornih izratka istrljajte suhom kredom, jer je ova boja krhka;

Otopina bakar sulfata;

Alkoholni lak koristi se samo za točno označavanje površina malih proizvoda.

Izbor sastava za bojanje za nanošenje na osnovnu površinu ovisi o vrsti materijala obratka i načinu njegove izrade:

Neobrađene površine slijepih površina od željeznih i obojenih metala dobivene kovanjem, štancanjem ili valjanjem obojane su vodenom otopinom krede;

Obrađene površine obratka izrađenih od željeznih metala obojane su otopinom bakrenog sulfata, koji u interakciji s materijalom obratka na svojoj površini stvara tanki film od čistog bakra i daje jasan odabir linija označavanja;

Obrađene površine obradaka od obojenih metala boje se brzosušećim lakovima.

Metode označavanja

Oznaka predloškakoristi se u proizvodnji velikih serija dijelova istog oblika i veličine, ponekad za označavanje malih serija složenih izradaka.

Uzorak izgleda koristi se za popravak, kada se dimenzije uklanjaju izravno s propalog dijela i prenose na označeni materijal. To uzima u obzir trošenje. Uzorak se razlikuje od predloška po tome što se jednokratno koristi.

Oznaka na mjestuproizvedeni kada se dijelovi spajaju i jedan od njih je povezan s drugim u određenom položaju. U ovom slučaju jedan od detalja djeluje kao predložak.

Oznaka olovkeproizveden na ravnalu na gredicama od aluminija i duralumin. Pri označavanju izradaka izrađenih od ovih materijala ne koriste se pisači, jer se prilikom crtanja oznaka uništava zaštitni sloj i stvaraju uvjeti za pojavu korozije.

Brak prilikom obilježavanja, tj. neusklađenost dimenzija označenog obratka s podacima za crtanje, nastaje zbog nepažnje markera ili netočnosti alata za označavanje, prljave površine ploče ili obratka.

1.2 Rezanje metala

Rezanje metala - ovo je operacija u kojoj se višak metalnih slojeva uklanja s površine obratka ili se obradak izreže na komade. Rezanje se vrši pomoću alata za rezanje i udaranje. Dlijeto, križni rezač i rezač za utore koriste se kao alati za rezanje. Udaraljno oruđe je čekić.

Svrha sječe:

Uklanjanje velikih nepravilnosti s obratka, uklanjanje tvrde kore, kamenca;

- probijanje utora za ključeve i utore za podmazivanje;

Rezanje rubova pukotina u dijelovima za zavarivanje;

Šišanje glava zakovica pri njihovom uklanjanju;

Probijanje rupa u limenom materijalu.

Rezanje šipke, trake ili lima.

Sječa može biti fina i gruba. U prvom slučaju, sloj metala debljine 0,5 mm uklanja se dlijetom u jednom prolazu, u drugom - do 2 mm. Preciznost obrade postignuta tijekom sječe iznosi 0,4 mm.

1.3 Ispravljanje i ravnanje

Uređivanje i ravnanje - postupci ispravljanja metala, praznih mjesta i dijelova s \u200b\u200budubljenjima, valovitošću, zakrivljenostima i ostalim nedostacima.

Ispravljanje se može izvesti ručno na čeličnoj ploči za ispravljanje ili nakovnju od lijevanog željeza i strojno na valjcima za ravnanje, prešama i posebnim uređajima.

Ručno ravnanje koristi se pri obradi malih serija dijelova. Poduzeća koriste strojno ravnanje.

1.4 Savijanje

Savijanje - rad, uslijed kojeg obradak dobiva traženi oblik i dimenzije zbog istezanja vanjskih slojeva metala i sabijanja unutarnjih. Savijanje se izvodi ručno čekićima mekog lica na ploči za savijanje ili pomoću posebnih uređaja. Tanki lim savija se čekićima, proizvodi izrađeni od žice promjera do 3 mm - kliještima ili kliještima s okruglim nosem. Savijen je samo plastični materijal.

1.5 Rezanje

Rezanje (rezanje) -dijeljenje šipke ili lima na dijelove pomoću oštrice, škara ili drugog alata za rezanje. Rezanje se može izvesti sa ili bez uklanjanja strugotine. Prilikom rezanja metala ručnom pilama, strugotine se uklanjaju na pilu i odrezane tokarilice. Rezanje materijala ručnom polugom i mehaničkim škarama, prešama za štancanje, grickalicama i rezačima cijevi izvodi se bez uklanjanja strugotine.

2 Dimenzioniranje

2.1 Piljenje metala

Podnošenje - postupak uklanjanja sloja materijala s površine obratka ručnim alatom za rezanje ili na strojevima za turpijanje.

Glavni radni alat za arhiviranje su datoteke, datoteke i rašpe.

Ravne i zakrivljene površine, žljebovi, žljebovi, rupe bilo kojeg oblika obrađuju se uz pomoć turpija.

Preciznost podnošenja je do 0,05 mm.

2.2 Obrada rupa

Pri obradi rupa koriste se tri vrste operacija: bušenje, upuštanje, razvrtanje i njihove sorte: bušenje, upuštanje, provrtanje.

Bušenje - postupak za stvaranje prolaznih i slijepih rupa u čvrstom materijalu. Izvodi se uz pomoć reznog alata - bušilice koja izvodi rotacijske i translacijske pokrete u odnosu na svoju os.

Svrha bušenja:

Dobivanje nebitnih rupa s malim stupnjem preciznosti i klase hrapavosti obrađene površine (na primjer, za pričvršćivanje vijaka, zakovica, zatiča itd.);

Rupe za točenje, razvrtanje i upuštanje.

Razvrtavanje - povećanje veličine rupe u čvrstom materijalu dobivenom lijevanjem, kovanjem ili štancanjem.

Ako je potrebna visokokvalitetna obrađena površina, tada se rupa nakon bušenja dodatno upušta i razvrtava.

Upuštanje - obrada cilindričnih i konusnih prethodno izbušenih rupa u dijelovima posebnim alatom za rezanje - upuštačem. Svrha upuštanja je povećati promjer, poboljšati kvalitetu obrađene površine, povećati točnost (smanjiti konusnost, ovalnost). Udubljivanje može biti završna operacija rupe ili međuprodukt prije razvrtavanja rupe.

Upuštanje - ovo je obrada cilindričnim ili konusnim udubljenjima i fazama izbušenih rupa za glave vijaka, vijaka i zakovica pomoću specijalnog alata - upuštača.

Ceking proizvedene protuvrtinama za čišćenje krajnjih površina. Šefovi za podloške, potisni prstenovi, matice obrađuju se provrtima.

Raspoređivanje - Ovo je završna obrada rupa, pružajući najveću točnost i površinsku obradu. Rupe se razvrtavaju posebnim alatom - razvrtačima - na bušenju i tokarilicama ili ručno

2.3 Obrada površina s navojem

Obrada navojnih površina — ovo je operacija izvedena uklanjanjem sloja materijala (iverja) s radne površine (navojem) ili bez uklanjanja iverja, tj. plastična deformacija (valjanje niti).

3 Operacije ugradnje

3.1 Struganje

Struganje - postupak struganja vrlo tankih slojeva metala s površina obratka reznim alatom - strugalicom. Uz pomoć struganja osiguravaju čvrsto prianjanje površina za spajanje i nepropusnost veze. Ravne i zakrivljene površine stružu se ručno ili na alatnim strojevima.

U jednom prolazu strugač uklanja sloj metala debljine 0,005 ... 0,07 mm, istovremeno postižući visoku točnost i čistoću površine.

U proizvodnji alata struganje se koristi kao završna obrada ne očvrslih površina.

Raširena upotreba struganja objašnjava se činjenicom da je strugana površina vrlo otporna na habanje i dulje zadržava maziva

Piljenje - obrada rupa turpijom kako bi im se dao željeni oblik. Okrugle rupe obrađuju se okruglim i polukružnim turpijama; trokutaste rupe - trokutaste, pile za metal i rombične datoteke; kvadrat - s kvadratnim datotekama.

Priprema za piljenje započinje obilježavanjem i probijanjem linija za obilježavanje, zatim bušenjem rupa duž linija za obilježavanje i izrezivanjem ruka stvorenih bušenjem. Prije označavanja, poželjno je površinu izratka brusiti brusnim papirom.

Stane - obrada obratka prema gotovom dijelu kako bi se izveo spoj dva dijela za parenje. Fit se koristi za popravke i montažu pojedinačnih predmeta. Za sve ugradbene radove, oštri rubovi i neravnine na dijelovima izravnavaju se osobnom turpijom.

Uklapanje - točno međusobno uklapanje podmetanjem dijelova za spajanje koji su povezani bez praznina (lagani razmak ne veći od 0,002 mm).

Ugrađeni su i zatvoreni i poluzatvoreni krugovi. Jedan od dijelova koji se namještaju (s rupom, otvorom) naziva se rukom, a dio koji ulazi u ruku naziva se umetak.

Ugradnja se izvodi s turpijama s finim i vrlo finim urezom - br. 2; 3; 4 i 5, kao i abrazivni prah i paste.

Lapping - obrada obradaka dijelova koji rade u pari kako bi se osigurao tijesan kontakt njihovih radnih površina.

Otklanjanje pogrešaka - dorada obradaka radi postizanja točnih dimenzija i male hrapavosti površine. Površina obrađena lappingom dobro se opire trošenju i koroziji.

Lapiranje i lapiranje vrši se abrazivnim prahom ili pastama nanesenim na poseban alat - laping ili na površine koje se obrađuju.

Točnost lappinga 0,001 ... 0,002 mm. U strojarstvu se preslikavanje primjenjuje na hidrauličke pare, čepove i tijela ventila, ventile i sjedala motora, radne površine mjernih instrumenata itd.

Lapping se izvodi posebnim alatom - lapingom, čiji oblik mora odgovarati obliku površine koja se lapira. Prema obliku krugovi se dijele na ravne, cilindrične (šipke i prstenovi), navojne i posebne (loptaste i nepravilne).

Poliranje (poliranje) - ovo je obrada (dorada) materijala radi dobivanja zrcalnog sjaja površine bez osiguranja točnosti i dimenzija. Poliranje metala izvodi se na strojevima za poliranje brzo okretajućim mekanim kotačićima od filca ili tkanine ili brzo okretajućim remenima, na čiju se površinu nanosi pasta za poliranje ili sitna abrazivna zrna. U nekim se slučajevima koristi elektrolitsko poliranje.

U procesu rada lappinga, potrebno je očistiti površinu koja se obrađuje ne ručno, već krpom; koristiti zaštitne uređaje za usisavanje abrazivne prašine; pažljivo rukujte pastama jer sadrže kiseline; pouzdano i stabilno instalirati krugove; pridržavajte se sigurnosnih mjera predostrožnosti pri radu s električnim alatom, kao i na strojevima.

STRANICA \\ * MERGEFORMAT 4

Ostala slična djela koja bi vas mogla zanimati
7008.		Mjere zaštite od požara tijekom rada opasnih od požara i tijekom skladištenja tvari i materijala, Vrste vrućih radova i njihova opasnost od požara	27,1 KB
	Proučavati aktivnosti vatrogasno-tehničkih povjerenstava u gorivno-energetskom kompleksu, dobrovoljne vatrogasne postrojbe, upute za zaštitu od požara i protupožarno-tehnički minimum, „režim gašenja požara“, uključivanje djelatnika Gazprom Transgaz Ukhta u gašenje šumskih požara u području pružanja usluga linearnog dijela magistralnih plinovoda.
11368.		Glavne vrste geodetskih radova u izgradnji i radu zgrade	4,05 MB
	Suvremena građevinska proizvodnja jedinstveni je proizvodni proces koji uključuje: Građevinski projekt je kompleks radova na izradi projekta ...
17523.		Razviti EO web mjesto za automobile Mercedes-Benz i postupak punjenja gorivom u okviru EO rada na primjeru auto servisa	98,53 KB
	Objektivni razlozi za rast broja servisnih centara u Rusiji su: velika poduzeća - vlasnici opreme, zadržavajući svoje popravne kapacitete, ipak ne mogu osigurati popravak svih modela strojeva i ne žele skladištiti velike rezerve rezervnih dijelova; mala poduzeća koja pokušavaju smanjiti troškove održavanja nepotrebne imovine riješiti se servisa, radije servisirajući svoje strojeve u specijaliziranim tvrtkama; stotine tisuća novih malih poduzeća koja kupuju opremu postaju kupci servisnih centara; čak...
610.		Vrste industrijske rasvjete. Vrste prirodne rasvjete. Koncept c.e. Proračun površine svjetlosnih otvora i broja prozora	13 KB
	Vrste industrijske rasvjete. Vrste prirodne rasvjete. Ovisno o izvoru svjetlosti, industrijska rasvjeta može biti: prirodna koju stvaraju sunčeve zrake i difuzno svjetlo s neba; električne svjetiljke to umjetno stvaraju; mješovita, što je kombinacija prirodne i umjetne rasvjete. Lokalna rasvjeta dizajnirana je da osvjetljava samo radne površine i ne stvara potrebnu rasvjetu čak ni u susjednim područjima.
10591.		ZEMLJSKI RADNI STROJEVI	2,79 MB
	Potrošnja energije mehaničkog uništavanja tla iznosi od 005 do 05 kWh m3, što izvodi 85 ukupnog volumena zemljanih radova u građevinarstvu. Izbor metode ovisi o snazi \u200b\u200btla, njegovom vječnom mrazu i sezonskom smrzavanju. Zelenin: Kategorija tla Gustoća kg m3 Broj udara mjerača gustoće Koeficijent popuštanja Specifični otpor rezanju kopanja kPa pri radu s izravnim i obrnutim lopatama s vučnim vodovima, kontinuiranim bagerima, poprečnim kopanjem rotirajućim rovovima I 1215 14 108 117 1265 1880 ...
4703.		ADC za laboratorijski rad	934,51 KB
	U ovom je radu riješen problem stvaranja analogno-digitalnog uređaja za laboratorijski rad pomoću mikrokontrolera. Izrađeni su strukturni i shematski dijagrami. Odabrani je i detaljno opisan korišteni mikrokontroler.
8029.		TEHNOLOGIJA RAČUNOVODSTVENIH DJELA	463 KB
	Tehnologija automatizacije za računovodstvo dugotrajne i nematerijalne imovine. Tehnologija automatizacije računovodstva zaliha. Tehnologija automatizacije za računovodstvo gotovine i bankarskih operacija. Automatizacija računovodstva gotovih proizvoda i njihova primjena.
1651.		Uvjeti proizvodnje operacija bušenja i miniranja	49,37 KB
	Izbor metode i sredstva za eksploziju naboja Izbor metode eksplozije. Odabir pirotehničkih usporivača releja Odabir sheme eksplozije i proračun vremenskog intervala usporenja pri kratkom spoju. Da bi se napunili vodocrpili bunari u površinskom kopu, punjenja će biti u bušotini prije miniranja ...
1639.		GEOMEHANIČKA PODRŠKA RUDARSKIH RADOVA	13,98 MB
	Stijene snage 3050 MPa, pod utjecajem rudarskih radova, kada se naprezanje poveća 23 puta u usporedbi s naprezanjima u masivu netaknutim rudarskim radovima, gube svoju čvrstoću. Ovaj fenomen nije primijećen na malim dubinama, odnosno čini se da radimo u uvjetima manje trajnih stijena. U vezi s predviđenim rastom pomicanja stijene u obradu tri puta na dubini od 1000 m u odnosu na dubinu od 500 m, treba očekivati \u200b\u200bznačajno povećanje obujma popravaka. Što od navedenog znamo što je novo u tečaju ...
20939.		Planiranje popravka cesta	63,52 KB
	Pokazatelji ravnomjernosti u svakom području odabiru se maksimalno i mjere se pomoću PKRS-2U. Djelomični koeficijent KrS1 određuje se na temelju širine kolovoza i rubno ojačanih traka, koje zajedno čine širinu glavne ojačane površine V1, uzimajući u obzir utjecaj jačanja ramena u jesensko-proljetnim razdobljima godine na širinu ove površine V1f koja se stvarno koristila za kretanje. Izračunajmo za svaku od dionica naše ceste: 1 m 2 m 3 m 4 m 5 m Unesite rezultate u tablicu i pronađite odgovarajuće vrijednosti ...

• [e-pošta zaštićena]
• [e-pošta zaštićena]

• Dom
• O tvrtki
• Proizvodi
• Usluge
• Projekti
• Potvrde
• Kontakti

Proizvodi

Ova vrsta obrade metala često je konačna. Kao rezultat bravarskog rada dobiva se gotov proizvod, spreman za daljnji rad u predviđenu svrhu.

Tvrtka "Metal Engineering" nudi svojim kupcima visokokvalitetne i pristupačne bravarske radove u Moskvi, uključujući usluge za proizvodnju dijelova potrebnih u raznim sferama života društva, industrije i proizvodnje. Naša tvrtka obavlja razne obrade metala, uključujući bravarske radove bilo koje složenosti.

Vrste izvedenih vodovodnih radova

Metal Engineering LLC ima potrebne alate i kvalificirano osoblje sposobno za izvođenje sljedećeg popisa vodoinstalaterskih radova:

• markup;
• kormilarnica;
• zakivanje,
• bušenje,
• lemljenje i drugi slični postupci,
• rad na uzorku (izrada, montaža i podešavanje proizvoda);
• popravak dijelova bilo koje složenosti.

Bravarski ciljevi

Metalni proizvodi stvoreni od nule ili već u upotrebi trebaju održavanje i doradu. Bravarske djelatnosti djeluju kao pomoćni postupci u obradi jedinica i dijelova gotovog ili budućeg proizvoda.

Oni su predstavljeni nizom tehničkih manipulacija, uključujući postavljanje funkcionalnosti, površinsku obradu i bušenje nedostajućih rupa i udubljenja. Takva obrada metala značajno poboljšava karakteristike kvalitete proizvoda i povećava njihov vijek trajanja.

Metal Engineering LLC izvodi sve vrste bravarskih radova, uključujući popravke i završne radove. Kvalificirani stručnjaci naše tvrtke izvršit će naručeni posao strogo u skladu s dogovorenim uvjetima, bez obzira na opseg narudžbe i stupanj njegove složenosti.

Zajamčena detaljna kontrola kvalitete obavljenog posla

Kvaliteta bravarskih radova kontrolira se u Metal Engineering LLC u svakoj fazi. Dvadeset godina iskustva na tržištu obrade metala omogućilo je razvijanje i pronalaženje jedinstvenih tehničkih rješenja koja osiguravaju brzinu rada i njihovu ekonomsku učinkovitost. Kontaktirajte Metal Engineering LLC - najstabilniju i najstabilniju tvrtku na tržištu obrade metala!

Troškovi usluga obrade metala

* U cijenu nisu uračunati troškovi amortizacije opreme i alata, troškovi električne energije, iznos oporezivanja osnovnih sredstava, troškovi materijala i njegova dostava na mjesto obrade metala.

DO Kategorija:

Bravarski posao - općenito

Vrste bravarskog posla i opseg bravarskog posla

Bravarstvo se obično odnosi na obradu metala u hladnom stanju, koju bravari izvode ručno pomoću različitih alata.

Bravarski posao sastoji se od različitih tehnoloških operacija, koje uključuju: označavanje, rezanje, ravnanje i savijanje metala, rezanje metala pilom i škarama, turpijanje metala, bušenje, upuštanje i razvrtanje, navoja, zakivanje, struganje, lapiranje i lapiranje, lemljenje, kalajisanje i drugi. Neki od gore navedenih postupaka mogu se izvoditi čak i kada su metali vrući (na primjer, rezanje, savijanje, zakivanje). Mnoge bravarske radnje mogu se izvoditi ne samo ručno, već i mehanički.

U proizvodnji ili obradi metalnih proizvoda bravarskom metodom najvažniji bravarski poslovi izvode se određenim redoslijedom. Njihova je svrha dati komadu metala (obradak) oblik, veličinu i stanje površine koju bi, prema crtežu, trebao imati gotov proizvod.

Prvo se izvode bravarski postupci za proizvodnju ili korekciju obratka (rezanje, ravnanje, savijanje); mogu se nazvati pripremnim. Nadalje, provodi se glavna obrada obratka, koja se u većini slučajeva sastoji od operacija rezanja i piljenja; Kao rezultat obrade, višak metalnih slojeva uklanja se s obratka i on dobiva oblik, veličinu i stanje površine blizu ili se podudara s onima naznačenim na crtežu. Mogu postojati takvi proizvodi za čiju se izradu zahtijevaju i postupci struganja, mljevenja, lapiranja, dorade, što omogućuje uklanjanje posljednjih, vrlo tankih slojeva metala s proizvedenog proizvoda; tada proizvedeni proizvodi poprimaju svoje konačne dimenzije i izgled.

Osim toga, dijelovi se mogu povezati s drugima, za što se izvode operacije bušenja, upuštanja, točenja, zakivanja i lemljenja. Te se radnje obično izvode nakon završetka glavne obrade, ali prije brušenja, lapiranja i lapiranja.

Ovisno o zahtjevima za gotov proizvod, mogu se izvršiti i dodatne operacije; njihova je svrha metalu od kojeg je proizvod dati nova svojstva: povećana tvrdoća ili žilavost, otpornost na uništavanje - korozija. Takve operacije uključuju kalajenje, otvrdnjavanje, karburaciju, električno taljenje itd.

Ovisno o obliku u kojem proizvod dolazi na preradu, neke se radnje možda uopće neće izvoditi; međutim, međusobna povezanost i slijed izvedenih operacija nisu narušeni: grublja obrada uvijek prethodi finijoj.

Bravarski radovi nalaze se u svim granama industrije, a posebno u strojarstvu, gdje su vrlo raznoliki i po prirodi i po složenosti.

U tvornicama ili radionicama koje proizvode heterogene proizvode u malim količinama (individualna proizvodnja), od bravara se traži svestranost. Bravar koji radi u takvom poduzeću izvodi razne radove različite složenosti i točnosti. Izrađuje alate, uređaje i pojedinačne dijelove od početka do kraja, uklapa dijelove i sastavlja ih u proizvode; ako je potrebno - lemovi, limenke, popravci strojeva, alatnih strojeva i ostale opreme. Puno je ručnog rada u pojedinačnim proizvodnim poduzećima, a bravari ovdje čine glavnu radnu snagu.

Značajan udio ručnog rada obavlja se i u poduzećima za serijsku proizvodnju, gdje se identični proizvodi proizvode u periodično ponovljenim serijama ili serijama. Ovdje vješti bravari obavljaju ručni rad, čiji značajan dio još uvijek nije moguće zamijeniti strojnim radom, poput montaže.

Ta poduzeća zapošljavaju montere, montere, montere, izrađivače alata, servisere, itd. Njihov je rad i dalje neophodan čak i u poduzećima za masovnu proizvodnju, gdje se proizvodi proizvode u velikim količinama, a najčešće se koriste mehanizirane metode rada.

Poduzeća svih gore navedenih vrsta imaju servisne radionice; ovdje su bravari podijeljeni u timove prema vrsti ili skupini opreme.

U tvornicama za popravak strojeva, u servisima sve vrste osnovnih poslova obavljaju bravari. U tim tvornicama i radionicama monteri, monteri, izrađivači alata i drugi čine glavne kadrove radnika.

Konačno, u poduzećima svih vrsta bravari su potrebni za ugradnju industrijskih cjevovoda za paru i ugradnju sustava grijanja, kao i za izvođenje vodovodnih, plinskih i sanitarnih radova.

Iz navedenog možemo zaključiti da je u bilo kojoj proizvodnji ili gospodarstvu gdje postoje strojevi, mehanizmi, uređaji i razni uređaji izrađeni od metala neophodan rad bravara.

Ovladavanje kvalifikacijama bravara vrlo je važno za povećanje produktivnosti radnika u mnogim specijalnostima. U radu s metalom i strojevima postoji stalna potreba za upotrebom takvih bravarskih operacija kao što su ravnanje, rezanje i sjeckanje metala, navoja, lemljenja, oblikovanja i postavljanja dijelova, kao i sposobnost izrade i obnavljanja radnih alata.

Studij vodovoda neophodan je za rukovaoce poljoprivrednim strojevima, traktore, kombajnere, kao i rukovatelje strojevima u cestogradnji, montere raznih specijalnosti, vozače automobila itd.

Traktorski operateri, rukovatelji vozilima, dizalice i vozači koji su proučavali vodovod rade brzo i bolje postavljaju strojeve, uklanjaju i sprječavaju sve vrste zastoja, samostalno popravljaju servisirane mehanizme.

Bravarski posao

Osobi koja nikada prije nije obrađivala metal, na prvi pogled može se činiti da nikada nećete svladati bravarske vještine, a da nekoliko godina ne budete učili u tehničkoj školi ili barem u strukovnoj školi. Međutim, u stvarnosti sve nije tako teško: gotovo svi koji imaju želju raditi rukama i glavom, a ne trčati sa svakim manjim kvarom do specijalizirane radionice, mogu naučiti bravarstvo u granicama potrebnim za rad u kućanstvu. Samo je prvi korak težak, stoga, naučivši kako ukloniti manje kvarove, možete razumjeti veće i složenije.

Koje bi osobine trebao imati bravar? Preciznost, preciznost i više preciznosti. Za bilo koji od bravarskih zahvata: označavanje ili rezanje metala, turpijanje ili bušenje, navoj ili lemljenje zahtijevaju preciznost, jer pogreška od samo 1 mm može dovesti do oštećenja obratka.

Što bi bravar prije svega trebao znati i znati? Naravno, tehnike obrade metala koje vam omogućuju da kvalitetu bravarskog posla koji on izvodi dovedete na potrebnu razinu. Naravno, ne govorimo ni o tokarilici ni o glodalici industrijskog dizajna; domaći majstor uspijeva se snaći ručnim tehnikama obrade metala. Iako oni koji imaju priliku organizirati malu radionicu kod kuće, u pravilu instaliraju male (kućanske) strojeve.

Ovaj je tekst uvodni fragment. Iz autorove knjige

Restauratorski radovi Prije nego što započne restauratorske radove, domaći majstor trebao bi izvagati svoje stvarne mogućnosti i pokušati popuniti postojeće praznine u znanju. Bilo bi korisno ne samo čitati posebnu literaturu, već i primati je

Iz autorove knjige

2.8.1. Načelo rada Uređaj radi na principu istrebljenja insekata s visokonaponskim električnim pražnjenjem, a nije opasan za ljude (iako je primjetan) zbog vrlo male (jedinice μA) struje. U slučaju slučajnog izlaganja osobi (dodirivanje mreže elektrodama kada

Iz autorove knjige

Mjerni bravarski alati Mjerni alati (slika 1.) obično su predmet posebne brige bravara, budući da rezultat rada često ovisi o tome jesu li u dobrom stanju. Lik: 1. Mjerni instrumenti: a -

Iz autorove knjige

Bravarski alati za opću upotrebu Ova prilično velika grupa ujedinjuje bravarski alat i pribor za izvođenje raznih operacija na metalu ili metalnim obratcima. Za precizno pozicioniranje radnog predmeta i jednostavnost izvođenja

Iz autorove knjige

Organizacija rada Prije izvođenja radova, prije svega morate svladati tehniku \u200b\u200bnanošenja određenih vrsta niti na površinu proizvoda. Reljef i konfiguracija uzorka (slika 147) ovise o debljini kruga koji se koristi u radu, kao i o kutu pod kojim

Iz autorove knjige

Organizacija rada Rad na izradi crteža metodom matirane gravure izvodi se pomoću posebnog stroja, na kojem su osim bakrenih krugova za graviranje ugrađeni i nosači na koje su učvršćeni dodatni krugovi abraziva,

Iz autorove knjige

Organizacija rada Konfiguracija linija nanesenih na površinu staklenog proizvoda ovisi o odabranom abrazivnom kolu. Prije nego što započnete s radom, morate svladati tehniku \u200b\u200bizvođenja jedne ili druge crte: - ravne ravne linije nanose se na površinu pomoću

Iz autorove knjige

Organizacija rada Za nanošenje nazubljenih svjetlucavih rubova na površinu staklenog posuđa, često se koristi uobičajeni dijamantski rezač stakla. Mora se držati u ruci poput nalivpera i može se koristiti za stvaranje najrazličitijih linija. Tanak

Iz autorove knjige

Organizacija rada List od stakla, kao i sve vrste proizvoda od stakla posebno velikih dimenzija, mogu biti ukrašeni uzorkom, za čiju primjenu se koristi bušilica s abrazivnim vrhovima. Umjesto bušilice, mehanizam koji se sastoji od

Iz autorove knjige

Načini rada Uređaj se može podijeliti u četiri načina rada: TA punjenje; način pohrane; pražnjenje TA - grijanje motora; grijanje unutarnjeg prostora. TA naplata. Očito je da se TA prije upotrebe uređaja za grijanje motora mora napuniti vrućim

Iz autorove knjige

3.2.1. Zemljani radovi Učvršćivanje nosača dalekovoda može se izvoditi izravnim ukopavanjem u zemlju i uporabom različitih vrsta temelja, od kojih su najčešći armiranobetonski montažni temelji,

Iz autorove knjige

2.1.4. Bravarski i podmazivački radovi Pitanje 33. Koji su zahtjevi za uklanjanje iz vozila i ugradnju na njega dijelova, sklopova i jedinica? Dijelove, dijelove i sklopove uklonjene iz vozila treba instalirati na posebne stabilne nosače, a duge dijelove na nosače.