Загальні технічні умови

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

МАНОМЕТРИ ШИННІ РУЧНОГО КОРИСТУВАННЯ

Ture hand operated manometrs.

General specifications

ОКП 45 7383

Дата введення 1983-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Міністерствомавтомобільної промисловості. РОЗРОБНИКИ Ю.А.Купеєв, канд. техн. наук, Б.Е.Бадо (керівник теми); І.В.Селезньов; Т.А.Ретунська

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 07.08.81 N 3709

3. Термін першої перевірки – 1991 рік. Періодичність перевірки – 5 років

4. ВЗАМІН ГОСТ 9921-68

5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

ГОСТ 8.001-80
-ГОСТ 9.032-74
-ГОСТ 9.302-88
-ГОСТ 27.410-87
-ГОСТ 515-77
-ГОСТ 2991-85
-ГОСТ 3940-84
-ГОСТ 8107-75
-ГОСТ 8828-89
-ГОСТ 9142-90
-ГОСТ 14192-77
-ГОСТ 14254-80
-ГОСТ 15140-78
-ГОСТ 15150-69

6. Обмеження строку дії знято Постановою Держстандарту від 24.02.92 N 179

7. ПЕРЕВИДАННЯ (липень 1994 року) зі Зміною N 1, затвердженою у червні 1987 року (ІУС 10-87)

Цей стандарт поширюється на шинні манометри, що мають трубчасту пружину як пружний чутливий елемент і важільний передавальний механізм, призначений для періодичного вимірювання тиску в пневматичних шинах автомобілів, автобусів, мото. транспортних засобів, тракторів та сільськогосподарських машин.

1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Манометри слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту технічної документації, затвердженої в установленому порядку

1.2. Діапазон вимірювання, ціна поділу та межі основної похибки показань манометрів при температурі навколишнього повітря (23±5) °С повинні відповідати значенням, зазначеним у таблиці.

1.3. Манометри мають бути працездатними у діапазоні температур довкіллявід мінус 50 до плюс 60 °С.

1.4. Допустима похибка показань манометрів при граничних температурах навколишнього середовища, зазначених у п.1.3, не повинна перевищувати подвоєного значення межі основної похибки, що допускається.

1.5. Манометри повинні витримувати перевантаження тиском на 25%, що перевищує верхню межу вимірювання.

1.6. Манометри повинні витримувати вплив вібрації із частотою 50 Гц та прискоренням 50 м/с.

1.7. Манометри повинні витримувати вплив ударного навантаження при частоті від 80 до 120 ударів за хвилину із прискоренням 100 м/с. Число ударів – 10000.

1.8. Манометри повинні бути стійкими до впливу відносної вологості навколишнього повітря до 95% за температури (40±2) °С.

1.6-1.8.

1.9. Манометри слід виготовляти в пило- та бризкозахищеному виконанні, ступінь захисту IP52 за ГОСТ 14254-80*.

* На території Російської Федераціїдіє ГОСТ 14254-96, тут і надалі. - Примітка "КОДЕКС".

1.10. На органічному склі, що оберігає шкалу приладу, не повинно бути дефектів, що перешкоджають правильному відліку показань.

1.11. Деталі манометрів мають бути виготовлені з матеріалів, корозійностійких до впливу навколишнього середовища, або захищені антикорозійними покриттями.

1.12. Цифри та позначки шкали мають бути чітко видимими на відстані 0,6 м без допомоги оптичних приладів.

1.13. Наконечники манометрів (приєднувальні головки) повинні забезпечувати герметичність приєднання манометрів до вентиля шини згідно з ГОСТ 8107-75. Ущільнювачі мають бути виготовлені з маслобензостійких матеріалів.

1.14. Манометри повинні бути забезпечені пристроєм для повернення стрілки у початкове положення.

1.15. 95% напрацювання до відмови має бути не менше: 10000 циклів змінного тиску, що плавно змінюється від 0 до 75% верхньої межівимірів; для манометрів, проектування яких розпочато після введення в дію цього стандарту - 5000 циклів змінного тиску, що плавно змінюється від нуля до верхньої межі вимірювань.

(Змінена редакція, зміна N 1).

1.16. Встановлений безвідмовний наробіток повинен бути не менше 4000 циклів змінного тиску, що плавно змінюється від 0 до 75% верхньої межі вимірювань, а для манометрів, проектування яких розпочато після введення в дію цього стандарту, - 2000 циклів змінного тиску, що плавно змінюється від 0 до верхнього вимірів.

1.17. Маса манометрів має бути не більше 0,15 кг.

1.16; 1.17. (Введені додатково, Зм. N 1).

2. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

2.1. Для перевірки відповідності вимогам цього стандарту манометри повинні бути піддані державним контрольним, приймально-здавальним, періодичним випробуванням та випробуванням на надійність.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.2. Порядок проведення державних контрольних випробувань – за ГОСТ 8.001-80*.

* На території Російської Федерації діють ПР 50.2.009-94, тут і далі за текстом. - Примітка "КОДЕКС".

2.3. При приймально-здавальних випробуваннях слід перевіряти відповідність кожного манометра вимогам пп.1.2; 1.10; 1.12 та 4.1.

Перевірку за п.1.1 (габаритні та приєднувальні розміри) та п.1.17 (маса) слід проводити на 5% манометрів, взятих від обсягу вибірки. Обсяг вибірки – 100 манометрів від партії. Партією вважають кількість приладів, виготовлених за зміну.

Результати вибіркової перевірки розповсюджують на всю партію.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.4. Періодичні випробування слід проводити в повному обсязіна відповідність усім вимогам цього стандарту не рідше одного разу на рік не менше ніж на п'яти манометрах з числа минулих приймально-здавальних випробувань.

Якщо при періодичних випробуваннях буде виявлено невідповідність манометрів хоча б за однією з вимог цього стандарту, слід проводити повторні випробування подвоєного числа манометрів. Повторні випробування допускається за скороченою програмою, але обов'язково за пунктами невідповідності. Результати повторних випробувань остаточні.

2.5. Випробування на надійність (пп.1.15; 1.16) слід проводити за ГОСТ 27.410-87.

(Запроваджено додатково, Зм. N 1).

3. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

3.1. Габаритні та приєднувальні розміри (п.1.1), відсутність дефектів скла (п.1.10), вимоги до шкал (п.1.12) та повернення стрілки у початкове положення (п.1.14), а також масу (п.1.17) слід перевіряти зовнішнім оглядомта за допомогою універсальних вимірювальних засобів або спеціальних калібрів.

(Змінена редакція, зміна N 1).

3.2. Основну похибку показань (п.1.2), що допускається, слід перевіряти на пневмоакумуляторі місткістю не менше 8 дм, забезпеченому автомобільним вентилем і контрольним манометром. По контрольному манометру встановлюють тиск у пневмоакумуляторі, що відповідає тій чи іншій контрольній позначці шкали. Потім, підключаючи прилад до вентиля, що повіряється, визначають його показання протягом 5 с після застосування тиску.

Похибка показань контрольного манометра не повинна перевищувати 25% основної похибки приладу, що повіряється.

Допустиму основну похибку показань манометра слід визначати не менше ніж на трьох числових відмітках шкали, включаючи точку найчастіших показань. Показання приладу, що повіряється, слід знімати не менше трьох разів. При кожному вимірі основна похибка показань, що допускається, не повинна перевищувати значень, зазначених у п.1.2.

3.3. Для визначення впливу температур на працездатність (пп.1.3 та 1.4) прилади послідовно поміщають у камеру холоду (тепла) та температуру в камері змінюють до нижнього (верхнього) робочого значення, зазначеного у п.1.3. Допустиме відхилення температури - ±3 °C. Прилади витримують при цій температурі без навантаження протягом 2 годин. Потім при знаходженні манометрів у камері або не пізніше 2 хв після вилучення з камери перевіряють відповідність вимогам п.1.2 з дотриманням умов п.3.2.

3.4. Випробування вплив перевантаження надлишковим тиском (п.1.5) слід проводити витримкою манометра під перевантажувальним тиском протягом 2 хв. Після випробовування манометри повинні відповідати вимогам п.1.2.

3.5. Випробування манометрів на вплив вібрації (п.1.6) слід проводити без навантаження на вібростенді, що створює гармонійні коливання. Манометри жорстко закріплюють на плиті вібростенду. Напрямок коливань має бути перпендикулярним до площини шкали манометра. Тривалість випробувань – 8 год. Після випробувань не повинно бути механічних пошкоджень та ослаблення з'єднань. Основна похибка манометрів, що допускається, не повинна перевищувати значень, зазначених у п.1.2.

3.6. Випробовування манометрів на ударну міцність (п.1.7) слід проводити без навантаження на ударному стенді. Манометри мають бути жорстко закріплені на столі стенду. Напрямок удару має бути перпендикулярним до площини шкали. Після випробувань не повинно бути механічних пошкоджень та ослаблення з'єднань. Основна похибка приладів, що допускається, повинна відповідати вимогам п.1.2.

3.7. Випробовування манометрів на вплив підвищеної вологості (п.1.8) слід проводити в камері вологості. Манометри поміщають у камеру вологості, підвищують вологість до 95% при температурі (40±2) °З витримують щонайменше 96 год.

Вологість в камері підтримують з допустимою похибкою ±3%. Манометри витягують з камери і після витримки при температурі (23±5) °З відносної вологості навколишнього повітря не більше 80% не раніше ніж через 6 год проводять зовнішній огляд. Манометри вважають випробування, що не витримали, якщо не спостерігається корозії на зовнішніх і внутрішніх деталях і погіршення якості покриттів.

(Змінена редакція, зміна N 1).

3.8. Випробування манометрів на захищеність від проникнення пилу та води (п.1.9) слід проводити:

від проникнення пилу – за ГОСТ 3940-84* (у захисному чохлі чи футлярі);

* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 52230-2004, тут і далі за текстом. - Примітка "КОДЕКС".

від проникнення води – за ГОСТ 14254-80.

3.9. Зовнішній вигляд, товщину та міцність зчеплення металевих покриттів та захисну здатність неметалічних неорганічних покриттів (п.1.11) слід контролювати одним із методів за ГОСТ 9.302-88. Контроль зовнішнього вигляду лакофарбових покриттів – за ГОСТ 9.032-74. Адгезію лакофарбового покриття в балах слід оцінювати методом ґратчастих надрізів за ГОСТ 15140-78.

3.10. Випробування манометрів на надійність (пп.1.15; 1.16) слід проводити на спеціальній установці, що створює циклічно та плавно змінюється тиск. Манометри при температурі (23±5) °С піддають впливу змінного тиску при частоті трохи більше 60 циклів за 1 хв.

Після випробування манометри повинні залишатися у працездатному стані і похибка показань їх не повинна перевищувати значення основної похибки, що допускається, зазначеної в п.1.2.

(Змінена редакція, зміна N 1).

4. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

4.1. На кожному манометрі мають бути нанесені:

товарний знак підприємства-виробника;
умовне скорочене позначення манометра;
рік та місяць випуску;
позначення цього стандарту.

На циферблаті манометра має бути нанесене позначення одиниці тиску.

Місце, розміри та спосіб нанесення маркування повинні бути вказані на робочих кресленнях та повинні забезпечувати збереження її протягом терміну служби манометра.

4.2. Кожен манометр повинен бути укладений у захисний чохол або футляр і потім упакований у дерев'яні ящики за ГОСТ 2991-85, викладені зсередини водонепроникним папером ГОСТ 8828-89 або пакувальним папером ГОСТ 515-77. Дозволяється застосовувати ящики з гофрованого картону за ГОСТ 9142-90.

Дозволяється застосовувати іншу тару, яка забезпечує після транспортування повну відповідність манометрів вимогам цього стандарту.

4.3. Маса ящиків із упакованими манометрами не повинна перевищувати 60 кг.

4.2; 4.3 (Змінена редакція, зміна N 1).

4.4. На кожному ящику мають бути нанесені стійкою фарбою маніпуляційні знаки чи написи по ГОСТ 14192-77*.

* На території Російської Федерації діє ГОСТ 14192-96. - Примітка "КОДЕКС".

4.5. У транспортну тару має бути вкладено супроводжуючий документіз зазначенням найменування або товарного знакупідприємства-виробника, скороченого умовного позначенняманометрів, числа упакованих манометрів, позначення цього стандарту, номери пакувальника, дати пакування, штампу ВТК.

4.6. Зберігання манометрів в упаковці - за умовами 2(С) ГОСТ 15150-69. Не допускається зберігати манометри в одному приміщенні з речовинами, що спричиняють корозію.

4.7. Транспортують манометри транспортом будь-якого виду за наявності захисту від атмосферних опадів за умовами зберігання 2(С) ГОСТ 15150-69 відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті кожного виду.

4.5-4.7. (Змінена редакція, зміна N 1).

5. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

5.1. Виробник гарантує відповідність манометрів вимогам цього стандарту за дотримання правил експлуатації, транспортування та зберігання.

5.2. Гарантійний термінексплуатації манометра повинен дорівнювати гарантійному терміну експлуатації автотранспортного засобу, для використання на якому він призначений.

Гарантійний термін зберігання манометрів – 3 роки з дня виготовлення.

. Манометри слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту з технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 52230-2004.

4. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

4.1 . На кожному манометрі мають бути нанесені:

товарний знак підприємства-виробника;

умовне скорочене позначення манометра;

рік та місяць випуску;

позначення цього стандарту.

На циферблаті манометра має бути нанесене позначення одиниці тиску.

4.2 . Кожен манометр повинен бути укладений у захисний чохол або футляр і потім упакований у дерев'яні ящики поГОСТ 2991 , викладені зсередини водонепроникним паперомГОСТ 8828 або пакувальним паперомГОСТ 515 . Допускається застосовувати ящики з гофрованого картонуГОСТ 9142.

4.3 . Маса ящиків із упакованими манометрами не повинна перевищувати 60 кг.

4.2 ; 4.3. (Змінена редакція, Зм. № 1).

4.4 . На кожному ящику мають бути нанесені стійкою фарбою маніпуляційні знаки або написи поГОСТ 14192.

4.5 . У транспортну тару має бути вкладено супровідний документ із зазначенням найменування або товарного знака підприємства-виробника, скороченого умовного позначення манометрів, числа упакованих манометрів, позначення цього стандарту, номера пакувальника, дати пакування, штампу ВТК.

4.6 . Зберігання манометрів в упаковці – за умовами 2 (С)ГОСТ 15150 . Не допускається зберігати манометри в одному приміщенні з речовинами, що спричиняють корозію.

4.7 . Транспортують манометри будь-яким транспортом за наявності захисту від атмосферних опадів за умовами зберігання 2 (С)

ГОСТ 9921-81

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

МАНОМЕТРИ ШИННІ РУЧНОГО

КОРИСТУВАННЯ

ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ УМОВИ

Видання офіційне

Стандартінформ

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

МАНОМЕТРИ ШИННІ РУЧНОГО КОРИСТУВАННЯ Загальні технічні умови

Ture hand operated manometrs. General specifications

МКС 17.100 ОКП 45 7383

Дата введення 01.01.83

Цей стандарт поширюється на шинні манометри, що мають трубчасту пружину як пружний чутливий елемент і важільний передавальний механізм, призначені для періодичного вимірювання тиску в пневматичних шинах автомобілів, автобусів, мототранспортних засобів, тракторів і сільськогосподарських машин.

1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Манометри слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту з технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

1.2. Діапазон вимірювання, ціна поділу та межі основної похибки показань манометрів, що допускається, при температурі навколишнього повітря (23 + 5) °С повинні відповідати значенням, зазначеним у таблиці.

1.3. Манометри повинні бути працездатними в діапазоні температур навколишнього середовища від мінус 50 до плюс 60 °С.

1.4. Допустима похибка показань манометрів при граничних температурах навколишнього середовища, зазначених у п. 1.3, не повинна перевищувати подвоєного значення межі основної похибки, що допускається.

1.5. Манометри повинні витримувати перевантаження тиском, що на 25 % перевищує верхню межу вимірювання.

1.6. Манометри повинні витримувати вплив вібрації із частотою 50 Гц та прискоренням 50 м/с 2 .

1.7. Манометри повинні витримувати вплив ударного навантаження при частоті від 80 до 120 ударів за хвилину з прискоренням 100 м/с 2 . Число ударів – 10000.

1.8. Манометри повинні бути стійкими до впливу відносної вологості навколишнього повітря до 95 % за температури (40 + 2) °С.

1.6-1.8.

Видання офіційне

Передрук заборонено

1.9. Манометри слід виготовляти в пило- та бризкозахищеному виконанні, ступінь захисту IP52 за ГОСТ 14254.

1.11. Деталі манометрів мають бути виготовлені з матеріалів, корозійно-стійких до дії навколишнього середовища, або захищені антикорозійними покриттями.

1.12. Цифри та позначки шкали мають бути чітко видимими на відстані 0,6 м без допомоги оптичних приладів.

1.13. Наконечники манометрів (приєднувальні головки) повинні забезпечувати герметичність приєднання манометрів до вентиля шини за ГОСТ 8107. Ущільнювачі повинні бути виготовлені з маслобензостійких матеріалів.

1.14. Манометри повинні бути забезпечені пристроєм для повернення стрілки у початкове положення.

1.15. 95%-ва напрацювання має бути не менше: 10000 циклів змінного тиску, що плавно змінюється від 0% до 75% верхньої межі вимірювань; для манометрів, проектування яких розпочато після введення в дію цього стандарту - 5000 циклів змінного тиску, що плавно змінюється від нуля до верхньої межі вимірювань.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

1.16. Встановлений безвідмовний наробіток повинен бути не менше 4000 циклів змінного тиску, що плавно змінюється від 0 % до 75 % верхньої межі вимірювань, а для манометрів, проектування яких розпочато після введення в дію цього стандарту, - 2000 циклів змінного тиску, що плавно змінюється від 0 до верхнього краю межі вимірів.

1.17. Маса манометрів має бути не більше 0,15 кг.

1.16; 1.17. (Введені додатково, Зм. № 1).

2. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

2.1. Для перевірки відповідності вимогам цього стандарту манометри повинні бути піддані державним контрольним, приймальним, періодичним випробуванням та випробуванням на надійність.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.2. Порядок проведення державних контрольних випробувань – за ГОСТ 8.001*.

2.3. При приймальні випробуванняслід перевіряти відповідність кожного манометра вимогам пп. 1.2; 1.10; 1.12 та 4.1.

Перевірку за п. 1.1 (габаритні та приєднувальні розміри) та п. 1.17 (маса) слід проводити на 5 % манометрів, взятих від обсягу вибірки. Обсяг вибірки – 100 манометрів від партії. Партією вважають кількість приладів, виготовлених за зміну.

Результати вибіркової перевірки розповсюджують на всю партію.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.4. Періодичні випробування слід проводити у повному обсязі на відповідність усім вимогам цього стандарту не рідше одного разу на рік не менше ніж на п'яти манометрах з числа минулих приймальні випробування.

2.5. Випробування на надійність (пп. 1.15; 1.16) слід проводити за ГОСТ 27.410.

(Запроваджено додатково, Зм. № 1).

3. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

3.1. Габаритні та приєднувальні розміри (п. 1.1), відсутність дефектів скла (п. 10), вимоги до шкал (п. 1.12) та повернення стрілки у початкове положення (п. 1.14), а також масу (п. 1.17) слід перевіряти зовнішнім. оглядом та за допомогою універсальних вимірювальних засобів або спеціальних калібрів.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

* На території Російської Федерації діють ПР 50.2.009-94

3.2. Основну похибку показань (п. 1.2), що допускається, слід перевіряти на пневмоакумуляторі місткістю не менше 8 дм 3 , забезпеченому автомобільним вентилем і контрольним манометром. По контрольному манометру встановлюють тиск у пневмоакумуляторі, що відповідає тій чи іншій контрольній позначці шкали. Потім, підключаючи прилад до вентиля, що повіряється, визначають його показання протягом 5 с після застосування тиску.

Похибка показань контрольного манометра не повинна перевищувати 25 % основної похибки приладу, що повіряється.

3.3. Для визначення впливу температур на працездатність (пп. 1.3 та 1.4) прилади послідовно поміщають у камеру холоду (тепла) та температуру в камері змінюють до нижнього (верхнього) робочого значення, зазначеного у п. 1.3. Допустиме відхилення температури - + 3 °С. Прилади витримують при цій температурі без навантаження протягом 2 годин. Потім при знаходженні манометрів у камері або не пізніше 2 хв після вилучення з камери перевіряють відповідність вимогам п. 1.2 з дотриманням умов п. 3.2.

3.4. Випробування вплив перевантаження надлишковим тиском (п. 1.5) слід проводити витримкою манометра під перевантажувальним тиском протягом 2 хв. Після випробовування манометри повинні відповідати вимогам п. 1.2.

3.5. Випробування манометрів на вплив вібрації (п. 1.6) слід проводити без навантаження на вібростенді, що створює гармонійні коливання. Манометри жорстко закріплюють на плиті вібростенду. Напруга коливань має бути перпендикулярна до площини шкали манометра. Тривалість випробувань – 8 год. Після випробувань не повинно бути механічних пошкоджень та ослаблення з'єднань. Основна похибка манометрів, що допускається, не повинна перевищувати значень, зазначених у п. 1.2.

3.6. Випробовування манометрів на ударну міцність (п. 1.7) слід проводити без навантаження на ударному стенді. Манометри мають бути жорстко закріплені на столі стенду. Напрямок удару має бути перпендикулярним до площини шкали. Після випробувань не повинно бути механічних пошкоджень та ослаблення з'єднань. Основна похибка приладів, що допускається, повинна відповідати вимогам п. 1.2.

3.7. Випробовування манометрів на вплив підвищеної вологості (п. 1.8) слід проводити в камері вологості. Манометри поміщають у камеру вологості, підвищують вологість до 95 % за температури (40 + 2) °З повагою та витримують щонайменше 96 год.

Вологість в камері підтримують з похибкою + 3 %. Манометри витягають з камери і після витримки при температурі (23 ± 5) °З відносної вологості навколишнього повітря не більше 80% не раніше ніж через 6 год проводять зовнішній огляд. Манометри вважають випробування, що не витримали, якщо не спостерігається корозії на зовнішніх і внутрішніх деталях і погіршення якості покриттів.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

3.8. Випробування манометрів на захищеність від проникнення пилу та води (п. 1.9) слід проводити:

від проникнення пилу - за ГОСТ 3940* (у захисному чохлі чи футлярі);

від проникнення води – за ГОСТ 14254.

3.9. Зовнішній вигляд, товщину та міцність зчеплення металевих покриттів та захисну здатність неметалевих неорганічних покриттів (п. 1.11) слід контролювати одним із методів згідно з ГОСТ 9.302. Контроль зовнішнього вигляду лакофарбових покриттів – за ГОСТ 9.032. Адгезію лакофарбового покриття в балах слід оцінювати методом ґратчастих надрізів згідно з ГОСТ 15140.

3.10. Випробування манометрів на надійність (пп. 1.15; 1.16) слід проводити на спеціальній установці, що створює тиск, що циклічно і плавно змінюється. Манометри при температурі (23 + 5) °С піддають впливу змінного тиску при частоті трохи більше 60 циклів за 1 хв.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 52230-2004.

4. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

4.1. На кожному манометрі мають бути нанесені:

товарний знак підприємства-виробника;

умовне скорочене позначення манометра;

рік та місяць випуску;

позначення цього стандарту.

На циферблаті манометра має бути нанесене позначення одиниці тиску.

4.2. Кожен манометр повинен бути покладений у захисний чохол або футляр і потім упакований у дерев'яні ящики за ГОСТ 2991, викладені зсередини водонепроникним папером за ГОСТ 8828 або пакувальним папером за ГОСТ 515. Допускається застосовувати ящики з гофрованого картону за ГОСТ 9142.

4.3. Маса ящиків із упакованими манометрами не повинна перевищувати 60 кг.

4.2; 4.3. (Змінена редакція, Зм. № 1).

4.4. На кожному ящику мають бути нанесені стійкою фарбою маніпуляційні знаки чи написи по ГОСТ 14192.

4.5. У транспортну тару має бути вкладено супровідний документ із зазначенням найменування або товарного знака підприємства-виробника, скороченого умовного позначення манометрів, числа упакованих манометрів, позначення цього стандарту, номера пакувальника, дати пакування, штампу ВТК.

4.6. Зберігання манометрів в упаковці - за умовами 2(С) ГОСТ 15150. Не допускається зберігати манометри в одному приміщенні з речовинами, що викликають корозію.

4.7. Транспортують манометри транспортом будь-якого виду за наявності захисту від атмосферних опадів за умовами зберігання 2(С) ГОСТ 15150 відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті кожного виду.

4.5-4.7. (Змінена редакція, Зм. № 1).

5. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

5.2. Гарантійний термін експлуатації манометра повинен дорівнювати гарантійному терміну експлуатації автотранспортного засобу, для використання на якому він призначений.

Гарантійний термін зберігання манометрів – 3 роки з дня виготовлення.

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством автомобільної промисловості

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 07.08.81 № 3709

3. ВЗАМІН ГОСТ 9921-68

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

	Номер пункту
ГОСТ 8.001-80
ГОСТ 9.032-74
ГОСТ 9.302-88
ГОСТ 27.410-87

ГОСТ 2991-85
ГОСТ 3940-84
ГОСТ 8107-75
ГОСТ 8828-89
ГОСТ 9142-90
ГОСТ 14192-96
ГОСТ 14254-96
ГОСТ 15140-78
ГОСТ 15150-69

5. Обмеження терміну дії знято Постановою Держстандарту від 24.02.92 № 179

6. ВИДАННЯ (березень 2006 р.) із Зміною №1, затвердженою у червні 1987 р. (ІУС 10-87)

Редактор М.І. Максимова Технічний редактор О. І Власова Коректор М.І Першина Комп'ютерна верстка Л.М. Золотарьової

Здано до набору 21.02.2006. Підписано до друку 22.03.2006. Формат 60 х 84 У 8 . Папір офсетний. Гарнітура Таймс. Друк офсетний. Уел. піч. л. 0,93. Уч.-вид.л.0,55. Тираж 63 екз. Зак. 177. З 2608 року.

ФГУП «Стандартінформ», 123995 Москва, Гранатний пров., 4. Набрано у ФГУП «Стандартінформ» на ПЕОМ

Надруковано у філії ФГУП «Стандартінформ» - тип. "Московський друкар", 105062 Москва, Лялін пров., 6

ГОСТ 13591-68 Ваги для проб картоплі. Методи та засоби перевірки
ГОСТ 13675-68 Ваги маслопробні. Методи та засоби перевірки
ГОСТ 13717-84 Прилади манометричного принципу дії, що показують електроконтактні. Загальні технічні умови
ГОСТ 13718-68 Ваги крутильні (торсіонні). Методи та засоби перевірки
ДЕРЖСТАНДАРТ 13782-68 Динамометри пружинні загального призначення. Методи та засоби перевірки
ДЕРЖСТАНДАРТ 13837-79 Динамометри загального призначення. Технічні умови
ГОСТ 14004-68 Ваги важільні загального призначення. Межі зважувань. Норми точності
ГОСТ 14017-68 Державна система забезпечення єдності вимірів. Машини силовимірювальні зразкові 2-го розряду. Методи та засоби перевірки
ГОСТ 14895-69 Ваги вагонні зразкові. Методи та засоби перевірки
ГОСТ 1701-75 Манометри автомобільні та покажчики тиску автотракторні. Загальні технічні умови
ГОСТ 18140-84 Манометри диференціальні ДСП. Загальні технічні умови
ГОСТ 22520-85 Датчики тиску, розрідження та різниці тисків з електричними аналоговими вихідними сигналами ГСП. Загальні технічні умови
ГОСТ 22521-85 Датчики тиску, розрідження та різниці тисків з пневматичним аналоговим вихідним сигналом ГСП. Загальні технічні умови
ГОСТ 22725-77 Манометри опору манганінові для високих тисків зразкові. Технічні вимоги
ГОСТ 2405-88 Манометри, вакуумметри, мановакуумметри, напороміри, тягоміри та тягонапороміри. Загальні технічні умови
ГОСТ 26969-86 Діафрагми стандартні для витратомірів. Технічні умови
ГОСТ 27735-94 Ваги побутові. Загальні технічні вимоги
ГОСТ 27758-88 Вакуумметри. Загальні технічні вимоги
ГОСТ 28836-90 Датчики силовимірювальні тензорезисторні. Загальні технічні вимоги та методи випробувань
ГОСТ 29329-92 Ваги для статичного зважування. Загальні технічні вимоги
ГОСТ 30124-94 Ваги та вагові дозатори безперервної дії. Загальні технічні вимоги
ГОСТ 30129-96 Датчики ваговимірювальні тензорезисторні. Загальні технічні вимоги
ГОСТ 30414-96 Ваги для зважування транспортних засобів у русі. Загальні технічні вимоги
ГОСТ 3779-55 Стовпчики крішерні мідні
ГОСТ 5.2030-73 Термобарокамера типу КТХБ-К-0,025-65/155. Вимоги до якості атестованої продукції
ГОСТ 8.005-2002 Державна система забезпечення єдності вимірів. Ваги безперервної дії конвеєрні. Методика перевірки
ГОСТ 8.017-79 Державна система забезпечення єдності вимірів. Державний первинний еталон та загальносоюзна повірочна схема для засобів вимірювань надлишкового тиску до 250 МПа
ГОСТ 8.052-73 Державна система забезпечення єдності вимірів. Диференціальні манометри із пневматичними вихідними сигналами. Методи та засоби перевірки
ГОСТ 8.053-73 Державна система забезпечення єдності вимірів. Манометри, мановакуумметри, вакуумметри, напороміри, тягонапороміри, тягоміри з пневматичними вихідними сигналами. Методика перевірки
ГОСТ 8.065-85 Державна система забезпечення єдності вимірів. Державний первинний еталон та державна повірочна схема для засобів вимірювання сили
ГОСТ 8.092-73 Державна система забезпечення єдності вимірів. Манометри, вакуумметри, мановакуумметри, тягоміри, напороміри та тягонапороміри з уніфікованими електричними (струмовими) вихідними сигналами. Методи та засоби перевірки
ГОСТ 8.094-73 Державна система забезпечення єдності вимірів. Державний спеціальний еталон та загальносоюзна повірочна схема для засобів вимірювань тиску з верхніми межами від 10000 · 10 ст. 5 до 40000 · 10 у ст. 5 Па
ГОСТ 8.096-82 Державна система забезпечення єдності вимірів. Мікроманометри зразкові 1-го розряду типу МКМ. Методи та засоби перевірки
ГОСТ 8.107-81 Державна система забезпечення єдності вимірів. Державний спеціальний еталон та державна повірочна схема для засобів вимірювання абсолютного тиску в діапазоні від 1·10 ст. мінус 8 до 1·10 у ст. 3 Па
ГОСТ 8.111-74 Державна система забезпечення єдності вимірів. Мановакуумметри вантажопоршневі типу МВП-2,5. Методи та засоби перевірки
ГОСТ 8.146-75 Державна система забезпечення єдності вимірів. Манометри диференціальні показують і самописні з інтеграторами ГСП. Методика перевірки
ГОСТ 8.187-76 Державна система забезпечення єдності вимірів. Державний спеціальний еталон та загальносоюзна повірочна схема для засобів вимірювання різниці тисків до 4·10 у ст. 4 Па
ГОСТ 8.223-76 Державна система забезпечення єдності вимірів. Державний спеціальний еталон та загальносоюзна повірочна схема для засобів вимірювань абсолютного тиску в діапазоні від 2,7 · 10 ст. 2 до 4000 · 10 у ст. 2 Па

Цей документ було розпізнано автоматично. У блоці праворуч можна знайти скан-копію. Ми працюємо над ручним розпізнаванням документів, проте це титанічна праця і на неї йде дуже багато часу. Якщо Ви хочете допомогти нам та прискорити обробку документів, Ви завжди можете зробити це, пожертвувавши нам невелику суму грошей.

% С. 2 % 2. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ % 3. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ С. 3 % 1.3. % %. % МаксимоваТехнічний редактор О.І. B.iacoaaКоректор М.І. ПершийпаДо омп'ю тернини А.II ЗаютареаоїС л а о п н абор 21.02.2006. Підписано та друк 22.03.2006. Ф ормат 60 х 8 4 "/в. Папір о сетковий. Гарнітура Таймс. Друк о сетний. Вул. печ. арк. 0.93. У ч.*ітд. .З 260S.Ф ГУ П С гандартм нф орм».123995 Москва, Гранатний пер.. 4.w w w. е Ф ГУ П С тандартінф орм» - тип. Московський друкар».
МІЖ Г О С У Д А Р С Т В Е Н Й Й С Т А Н Д А Р Т МАНОМЕТРИ ШИННІ РУЧНОГО КОРИСТУВАННЯ ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ УМОВИ Видання офіційне Н оал* Від « Р | н я | ф иНИ 20Ідеї декору У Д К 5 3 1 .7 8 7:0 0 6 .3 5 4 Г руп па 1114 Р Т МАНОМЕТРИ Ш ИННИ Ї РУЧНОГО КОРИСТУВАННЯ ГОСТ Загальні технічні умови 9921-81 T u r c h an d o p e r a te d m a n m e te r s . G e n e r a l s p e c ific a tio ns M К С 17.100 О К П 45 7383 Д а т в е д е н ня 0 1 .0 1 .8 3 Цей стандарт поширюється на шинні манометри, що мають трубу і важільний передавальний механізм, призначений для періодичного вимірювання тиску в пневматичних шинах автомобілів, автобусів, мототранспортних засобів, тракторів та сільськогосподарських машин. 1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ 1.1. Манометри слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту з технічної документації, затвердженої в установленому порядку. 1.2. Діапазон виміру, ціна поділу та межі основної похибки, що допускається, показань манометрів при температурі навколишнього повітря (23 i 5) 'С повинні відповідати значенням, зазначеним у таблиці. Межі допустимої основної Д і апою м наміру, до П а (к гс/см -) Ціна поділу шкали. кПа (до гс/см -) похибки. до П а (к г с/с м). не більше 5 0 - 3 0 0 (0 , 5 - 3 , 0 1 10 (0 ,1) : 10 (± 0.1) 4 0 - 4 0 0 (0 .4 -4 .0) 15 (0 .1 5) а 15 (± 0 .1 5) 2 0 0 - 7 0 0 (2 - 7) 20 (0 .2) 2 2 0 (± 0 , 2) 3 0 0 - 9 0 0 (3 - 9) 25 (0,2 5) s 25 (± 0,2 5) 4 0 0 - 1 0 0 0 (4 - 1 0) 25 (0 .2 5 ) г 25 (± 0 ,2 5) 1.3 Манометри повинні бути працездатними в діапазоні температур навколишнього середовища від мінус 50 *С до плюс 60 °С. 1.4. 1.5 Манометри повинні витримувати перевантаження тиском, що на 25 % перевищує верхню межу вимірювання 1.6 Манометри повинні витримувати дію вібрації з частотою 50 Гц і прискоренням 50 м/с2. вплив ударного навантаження при частоті від S0 до 120 ударів за хвилину з прискоренням 100 м/с 2. Число ударів - 10000. 1.8 Манометри повинні бути стійкими до впливу відносної вологості навколишнього повітря до 95 % при температурі (40±2) *С. 1.6-1.8. (Змінена редакція, Зм. № 1). І м а н н е о ф і ц і ал ь н о е П с р е і е ч а т к а в о с д о щ е н а ★ © Видавництво стандартів. 1981 © Стандартінформ. 2006 С. 2 1.9. Манометри слід виготовляти в пилу бризкозахищеному виконанні, ступінь захисту IP52 за ГОСТ 14254. 1.10. На органічному склі, що оберігає шкалу приладу, не повинно бути дефектів, що перешкоджають правильному відліку показань. 1.11. Деталі манометрів повинні бути виготовлені з матеріалів, корозійно-стійких до впливу навколишнього середовища, або захищені антикорозійними покриттями. 1.12. Цифри і позначки шкали мають бути чітко видимими з відривом 0.6 м без допомоги оптичних приладів. 1.13. Наконечники манометрів (приєднувальні головки) повинні забезпечувати герметичність приєднання манометрів до вентиля шини за ГОСТ 8107. Ущільнювачі повинні бути виготовлені з маслобензостійких матеріалів. 1.14. Манометри повинні бути забезпечені пристроєм для повернення стрілки у початкове положення. 1.15. 95% наробіток до відмови повинен бути не меншим: 10000 циклів змінного тиску. плавно змінюється від 0% до 75 % верхньої межі вимірів; для манометрів, проектування яких розпочато після введення в дію цього стандарту, - 5000 циклів змінного тиску, що плавно змінюється від нуля до верхньої межі вимірювань. (Змінена редакіна, Зм. № 1). 1.16. Встановлене безвідмовне напрацювання має бути не менше 4000 циклів змінного тиску, що плавно змінюється від 0 % до 75 % верхньої межі вимірювань, а для манометрів, проектування яких розпочато після введення в дію цього стандарту. - 2000 циклів змінного тиску, що плавно змінюється від 0 до верхньої межі вимірювань. 1.17. Маса манометрів має бути не більше 0.15 кг. 1.16; 1.17. (Введені додатково, Зм. № 1). 2. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ 2.1. Для перевірки відповідності вимогам цього стандарту манометри повинні бути піддані державним контрольним, прийомо-здавальним, періодичним випробуванням та випробовуванням на надійність. (Змінена редакіна, Зм. № 1). 2.2. Порядок проведення державних контрольних випробувань – за ГОСТ 8.001*. 2.3. При приймальних випробуваннях слід перевіряти відповідність кожного манометра вимогам пп. 1.2; 1.10; 1.12 та 4.1. Перевірку за п. 1.1 (габаритні та приєднувальні розміри) та п. 1.17 (маса) слід проводити на 5 % манометрів, взятих від обсягу вибірки. Обсяг вибірки – 100 манометрів від партії. Партією вважають кількість приладів, виготовлених за зміну. Результати вибіркової перевірки розповсюджують на всю партію. (Змінена редакція, Зм. № 1). 2.4. Періодичні випробування слід проводити в повному обсязі на відповідність усім вимогам цього стандарту не рідше одного разу на рік не менше ніж на п'яти манометрах з числа минулих приймально-випробувальних випробувань. Якщо при періодичних випробуваннях буде виявлено невідповідність манометрів хоча б за однією з вимог цього стандарту, слід проводити повторні випробування подвоєного числа манометрів. Повторні випробування допускається проводити за скороченою програмою, необов'язково за пунктами невідповідності. Результати повторних випробувань остаточні. 2.5. Випробування на надійність (пп. 1.15; 1.16) слід проводити за ГОСТ 27.410. (Запроваджено додатково, Зм. № 1). 3. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ 3.1. Габаритні та приєднувальні розміри (п. 1.1), відсутність дефектів скла (п. 10), вимоги до шкал (п. 1.12) та повернення стрілки у початкове положення (п. 1.14), а також масу (п. 1.17) слід перевіряти зовнішнім. оглядом та за допомогою універсальних вимірювальних засобів або спеціальних калібрів. (Змінена редакція, Изм. 1). * На території Російської Федерації діють ПР 50.2.009-94 С. 3 3.2. Допустиму основну похибку показань (п. 1.2) слід перевіряти на пневмоак кумуляторі місткістю не менше 8 дм3, з автомобільним вентилем і контрольним манометром. По контрольному манометру встановлюють тиск у пневмоакумуляторі, що відповідає тій чи іншій контрольній позначці шкали. Потім, підключаючи прилад до вентиля, що повіряється, визначають його показання протягом 5 с після застосування даатения. Похибка показань контрольного манометра не повинна перевищувати 25 % допустимої основної похибки приладу, що повіряється. Допустиму основну похибку показань манометра слід визначати не менше ніж на трьох числових відмітках шкали, включаючи точку найчастіших показань. Покази повіряємого приладу слід знімати не менше трьох разів. При кожному вимірі основна за грішність показань, що допускається, не повинна перевищувати значень, зазначених у п. 1.2. 3.3. Для визначення впливу температур на працездатність (пп. 1.3 та 1.4) прилади послідовно поміщають у камеру холоду (тепла) та температуру в камері змінюють до нижнього (верхнього) робочого значення, зазначеного у п. 1.3. Допустиме відхилення температури - 3 'С. Прилади витримують наданої температури без навантаження протягом 2 год. Потім при знаходженні манометрів у камері або не пізніше 2 хв після вилучення з камери перевіряють відповідність вимогам п. 1.2 з дотриманням умов п. 3.2. 3.4. Випробування вплив перевантаження надлишковим тиском (п. 1.5) слід проводити витримкою манометра під перевантажувальним тиском протягом 2 хв. Після випробовування манометри повинні відповідати вимогам п. 1.2. 3.5. Випробування манометрів на вплив вібрації (п. 1.6) слід проводити без навантаження на вібростенді, що створює гармонійні коливання. Манометри жорстко закріплюють на плиті вбростенду. Напруга коливань має бути перпендикулярна до площини шкати монометра. Тривалість випробувань - 8 год. Після випробувань не повинно бути механічних ушкоджень та ослаблення з'єднань. Основна похибка манометрів, що допускається, не повинна перевищувати значень, зазначених у п. 1.2. 3.6. Випробовування манометрів на ударну міцність (п. 1.7) слід проводити без навантаження на ударному стенді. Манометри мають бути жорстко закріплені на столі стенду. Напрямок удару має бути перпендикулярним до площини шкали. Після випробувань не повинно бути механічних пошкоджень та ослаблення з'єднань. Основна похибка приладів, що допускається, повинна відповідати вимогам п. 1.2. 3.7. Випробування манометрів на вплив підвищеної вологості (п. 1.8) слід проводити в камері вологості. Манометри поміщають у камеру вологості, підвищують вологість до 95 % при температурі (40 ± 2) *С і витримують не менше 96 год. Вологість у камері підтримують з допустимою похибкою ± 3 %. Манометри витягують з камери і після витримки при температурі (23 5) *З відносної вологості навколишнього повітря не більше 80 % не раніше як за 6 год проводять зовнішній огляд. Манометри вважають витримали випробування, якщо не спостерігається корозії на зовнішніх і внутрішніх деталях і погіршення якості покриттів. (Змінена редакція, Зм. № 1). 3.8. Випробування манометрів на захищеність від проникнення пилу та води (п. 1.9) слід проводити: від проникнення пилу – за ГОСТ 3940* (у захисному чохлі чи футлярі); від проникнення води – за ГОСТ 14254. 3.9. Зовнішній вигляд. товщину та міцність зчеплення металевих покриттів та захисну здатність неметалічних неорганічних покриттів (п. 1.11) слід контролювати одним із методів за ГОСТ 9.302. Контроль зовнішнього вигляду лакофарбових покриттів – за ГОСТ 9.032. Адгезію лакофарбового покриття в балах слід оцінювати методом ґратчастих надрізів за ГОСТ 15140. 3. І). Випробування манометрів на надійність (пп. 1.15; 1.16) слід проводити на спеціальній установці, що створює тиск, що циклічно і плавно змінюється. Манометри при температурі (23 ♦ 5) *С піддають впливу змінного тиску при частоті не більше 60 циклів I хв. Після випробування манометри повинні залишатися у працездатному стані і похибка показань їх не повинна перевищувати значення основної похибки, що допускається, зазначеної в п. 1.2. (Змінена редакція. Зм. № 1). На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 52230-2004. С. 4 4. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ 4.1. На кожному манометрі мають бути нанесені: товарний знак підприємства-виробника: умовне скорочене позначення манометра; рік та місяць випуску; позначення цього стандарту. На циферблаті манометра має бути нанесене позначення одиниці тиску. Місце, розміри та спосіб нанесення маркування повинні бути вказані на робочих кресленнях та повинні забезпечувати збереження її протягом терміну служби манометра. 4.2. Кожен манометр повинен бути укладений у захисний чохол або футляр і потім упакований у дерев'яні ящики за ГОСТ 2991. Викладені зсередини водонепроникним папером за ГОСТ 8828 або пакувальним папером за ГОСТ 515. Допускається застосовувати ящики з гофрованого картону за ГОСТ 9142. після транспортування повна відповідність манометрів вимогам цього стандарту. 4.3. Маса ящиків із упакованими манометрами не повинна перевищувати 60 кг. 4.2; 4.3. (Змінена редакція, Зм. № 1). 4.4. На кожному ящику мають бути нанесені стійкою фарбою маніпуляційні знаки чи написи по ГОСТ 14192. 4.5. У транспортну тару повинен бути вкладений супровідний документ із зазначенням найменування або товарного знака підприємства-виробника, скороченого умовного позначення манометрів, числа упакованих манометрів, позначення цього стандарту, номера пакувальника, дати пакування, штампу ВТК. 4.6. Зберігання манометрів в упаковці - за умовами 2 (С) ГОСТ 15150. Не допускається зберігати манометри в одному приміщенні з речовинами, що викликають корозію. 4.7. Транспортують манометри транспортом будь-якого виду за наявності захисту від атмосферних опадів за умовами зберігання 2 (С) ГОСТ 15150 відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті кожного виду. 4.5-4.7. (Змінена редакція, Зм. № 1). 5. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ 5.1. Виробник гарантує відповідність манометрів вимогам цього стандарту за дотримання правил експлуатації, транспортування та зберігання. 5.2. Гарантійний термін експлуатації манометра повинен дорівнювати гарантійному терміну експлуатації автотранспортного засобу, для використання на якому він призначений. Гарантійний термін зберігання манометрів – 3 роки з дня виготовлення. С. 5 ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ 1. Розроблено та внесено Міністерством автомобільної промисловості 2. ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 07.08.81 № 3709 3. ВЗАМЕН ГОСТ 94. ЧЕСЬКІ ДОКУМЕНТИ ПРО ПОЗНАЧЕННЯ Н Т Д. на який лана посилання Номер пункту Г О С Т 8 . 0 0 1 - 8 0 2.2 Г О С Т 9 . 0 3 2 - 7 4 3.9 Г О С Т 9 . 3 0 2 - 8 8 3.9 Г О С Т 2 7 . 4 1 0 - 8 7 2.5 Г О С Т 5 1 5 - 7 7 4.2 Г О С Т 2 9 9 1 - 8 5 4.2 Г О С Т 3 9 4 0 - 8 4 3.8 Г О С Т 8 1 0 7 - 7 5 1.13 Г О С Т 8 8 2 8 - 8 9 4.2 Г О С Т 9 1 4 2 - 9 0 4.2 Г О С Т 1 4 1 9 2 - 9 6 4.4 Г О С Т 1 4 2 5 4 - 9 6 1.9: 3 .8 Г О С Т 1 5 1 4 0 - 7 8 3.9 Г О С Т 1 5 1 5 0 - 6 9 4 .6: 4.7 5. Обмеження терміну дії знято Постановою Держстандарту від 24.02.92 № 179 6. ВИДАННЯ (березень 2006 р.) із Зміною № 1, затвердженим у червні 1987 р. (ІУС 10-87) Редактор А/./Л МаксимоваТехнічний редактор О.І. B.iacoaaКоректор М.І. ПершийпаДо омп'ю тернини А.II ЗаютареаоїС л а о п н абор 21.02.2006. Підписано та друк 22.03.2006. Ф ормат 60 х 8 4 "/в. Папір о сетковий. Гарнітура Таймс. Друк о сетний. Вул. печ. арк. 0.93. У ч.*ітд. .З 260S.Ф ГУ П С гандартм нф орм».123995 Москва, Гранатний пер.. 4.w w w. е Ф ГУ П С тандартінф орм» - тип. Московський друкар».