Այս համապարփակ հսկողության մեթոդը նպատակ ունի ստուգել ձուլվածքների որակը, որոնք նախկինում տեսողական ստուգում են անցել՝ ուսումնասիրելով դրանց հատկությունները: Վերահսկողության հիմք են հանդիսանում ԳՕՍՏ-ները, տեխնիկական բնութագրերը և տեխնոլոգիական հրահանգները: Վերահսկողությունն իրականացվում է լաբորատորիայի անձնակազմի կողմից։

Քիմիական բաղադրությունը. Այն որոշելու համար օգտագործվում են երկու մեթոդ՝ քիմիական և սպեկտրալ անալիզներ։ ԳՕՍՏ 7565-81-ի համաձայն քիմիական բաղադրությունը որոշելու համար օգտագործվում են չիպսեր, որոնք ստացվում են ձուլածո (ուսումնասիրվող համաձուլվածքից) նմուշ հորատելով կոնաձև գլանով, որը կշռում է ոչ ավելի, քան 1 կգ քիմիական անալիզի համար և 0,05 կգ-ից պակաս: սպեկտրային վերլուծության համար.

Մեխանիկական հատկություններ. Մեխանիկական հատկությունների հիմնական ցուցանիշներն են ամրությունը, կարծրությունը, առաձգականությունը, ճկունությունը և այլն։

Համաձուլվածքի ուժը որոշվում է ստանդարտ նմուշը ոչնչացնելու համար կիրառվող ուժի քանակով: Այս դեպքում պողպատի, ալյումինի և այլ նմուշները փորձարկվում են ձգման (պատռվածքի) և հարաբերական երկարացման, իսկ չուգունի նմուշները՝ ճկման համար։ Բացի այդ, բոլոր ձուլման համաձուլվածքները ստուգվում են կարծրության համար:

ԳՕՍՏ 24806-81-ի համաձայն չուգունի համաձուլվածքների առաձգական ուժի փորձարկման դիագրամը ներկայացված է Նկ. 12.5, ա. Խառատահաստոցին միացված կլոր նմուշ 1 ամրացվում է մեքենայի սեղմակներում և ձգվում P ուժի կիրառմամբ: Նմուշի խաչմերուկի 1 մմ 2-ի վրա կոտրելու ուժի մեծությունը որոշում է առաձգական ուժը σt MPa (kgf/ մմ 2), իսկ նմուշի երկարացման չափը` համեմատած դրա սկզբնական չափերի հետ, բնութագրվում է δ հարաբերական երկարացմամբ:

ԳՕՍՏ 24804-81-ի համաձայն կռում փորձարկելիս մոխրագույն թուջից 30 մմ տրամագծով և 300 և 600 մմ երկարությամբ հատուկ ձուլված կլոր նմուշ 5 ենթարկվում է P բեռի` համաձայն Նկարում ներկայացված սխեմայի: 12.5, բ.

Բրինձ. 12.5. Չուգունի համաձուլվածքների հիմնական մեխանիկական հատկությունների մոնիտորինգի սխեմա.
ա - առաձգական ուժ, բ - ճկման ուժ, բ - ձուլման կարծրություն

Այս դեպքում որոշվում են առավելագույն ավերիչ ուժը P, ճկման վերջնական ուժը և նմուշի միջին մասի շեղման չափը:

Չուգունի համաձուլվածքի կարծրությունը որոշվում է ԳՕՍՏ 24805-81-ի համաձայն, սովորաբար օգտագործելով Brinell սարքը անմիջապես ձուլման վրա: Մակերեւույթը, որը մաքրվել է զմրուխտով կամ թիթեղով, սեղմվում է պահարանի միջով 3 10 մմ տրամագծով շատ կոշտ պողպատե գնդիկով (նկ. 12.5, գ): Գնդիկը, սեղմվելով P բեռի ազդեցության տակ (պողպատի և չուգունի համար 30000 Ն), ձուլման 4 մակերեսի վրա թողնում է d տրամագծով անցքի տեսքով դրոշմ։ Կիրառվող ուժը գնդակի թողած հետքի տարածքի վրա բաժանելով ստացված արժեքը բնութագրում է համաձուլվածքի կարծրությունը և նշանակվում է HB:

Էլաստիկությունը համաձուլվածքի կարողությունն է՝ վերադառնալու իր սկզբնական ձևին և չափին՝ բեռը հեռացնելուց հետո:

Պլաստիկությունը (մածուցիկությունը) խառնուրդի կարողությունն է՝ փոխելու իր սկզբնական ձևն ու չափը բեռի տակ և պահպանում է նոր ձև և չափ՝ բեռը դադարելուց հետո:

1. Վերջնական հսկողություն իրականացնելիս ապրանքներն ընդունվում են QCD աշխատողների կողմից QCD-ի փոստում՝ համաձայն ընթացիկ տեխնիկական փաստաթղթերի (գծագրեր, տեխնիկական գործընթացներ, բնութագրեր, հրահանգներ, ստանդարտներ) պահանջներին համապատասխան:

Ապրանքը ներկայացնում է կարգավորիչը կամ հերթափոխի վարպետը, ով պետք է անձամբ ստուգի, որ ապրանքը համապատասխանում է տեխնիկական փաստաթղթերին:

2. Եթե որակի հսկողության տեսուչը հայտնաբերում է ներկայացված արտադրանքի մեջ սահմանված պահանջներին առաջին անհամապատասխանությունը, տեսուչը պարտավոր է դադարեցնել խմբաքանակի հետագա ստուգումը և այն վերադարձնել կապալառուին՝ մշակման և մուտքագրման հետ անհամապատասխանությունը վերացնելու համար: «Որակի որակի վերահսկման արտադրանքի առաքման մատյան առաջին ներկայացումից» (այսուհետ՝ Ամսագիր): Ապրանքների հետ տարայի վրա կցվում է պիտակ, որը նշում է անհամապատասխանությունը, ամսաթիվը, որակի հսկողության տեսուչի ստորագրությունը և նշումը. «Երկրորդական ներկայացման համար»: Երկրորդական ներկայացման վերջնաժամկետը յուրաքանչյուր կոնկրետ դեպքում որոշվում է հսկիչ վարպետի կողմից արտադրամասի վարպետի հետ միասին և նշվում է Ամսագրի 12-րդ սյունակում՝ սեմինարի վարպետի ստորագրությամբ՝ հաստատման մասին: Սյունակում նշվում է նաև կատարողի անունը, որի որակի նշանը կրճատվել է:

3. Որակի հսկողության տեսուչին արգելվում է արտադրանքի ընդունման գործընթացում մերժել մասերը, հավաքման ագրեգատները, արտադրանքը, ինչպես նաև ընդունել ապրանքներ հետևյալ դեպքերում.

Եթե ​​առաջին երեք մանրամասները չներկայացվեին.

Աշխատավայրում մաքրության և կարգուկանոնի բացակայություն;

Արտադրված մասերի թերությունների առկայությունը, ինչպես նաև մասերի վրա կեղտը և չիպսերը.

Գծագրերի և տեխնիկական գործընթացների բացակայություն:

4. Եթե որակի հսկողության տեսուչը ապրանքների ներկայացված խմբաքանակում հայտնաբերում է տեխնիկական փաստաթղթերի պահանջների հետ անհամապատասխանություն, ապա աշխատողը, վարպետի ներկայությամբ, պարտավոր է դրանք անձամբ դասավորել և առանձին ներկայացնել որակի հսկողության աշխատակցին` նկարելու համար: ներկայացնել թերության մասին հաշվետվություն:

5. Ինքնվերահսկման հանձնված աշխատողներին իրավունք է տրվում հանձնել արտադրված արտադրանքն առանց որակի վերահսկողության բաժնի կողմից ստուգման: Որակի վերահսկման բաժնի աշխատակիցներն իրականացնում են ապրանքների տեսչական որակի հսկողություն անձնական կնիքով:

6. Պատրաստի արտադրանքի (մասերի, հավաքման ագրեգատների, արտադրանքի) երկրորդային ներկայացումը որակի հսկողության բաժնի աշխատակիցներին ընդունման համար կատարվում է արտադրամասի ղեկավարի թույլտվությամբ նրանց հաշվետվություն տրամադրելուց հետո: Հաշվետվությունը կազմվում է արտադրամասի վարպետի կողմից՝ հասցեագրված արտադրամասի ղեկավարին խմբաքանակի տեսակավորումից և ընթացիկ տեխնիկական փաստաթղթերից շեղումները վերացնելուց հետո և պահվում է Որակի վերահսկման բաժնում՝ գրանցամատյանի հետ միասին:

Արտադրամասի վարպետը լրացնում է 13-րդ սյունակը՝ «Ձեռնարկված միջոցառումներ կամ շեղումները վերացնելու որոշումներ» ամսագրում՝ համաձայն Աղյուսակ Բ-ի:

Այն մասերի համար, որոնք ունեն շեղումներ ընթացիկ նախագծային փաստաթղթերից, որոնք չեն ազդում արտադրանքի աշխատանքի վրա, թույլտվության քարտը տրվում է այն բաժնի կողմից, որը թույլ է տվել այս շեղումը:

7. Արտադրանքի երրորդ ներկայացումը որակի հսկողության աշխատողներին ընդունման համար կարող է անել խանութի մենեջերը՝ գործարանի տնօրենի կամ գլխավոր ինժեների թույլտվությամբ հաշվետվությունը վերահսկող վարպետին ներկայացնելուց հետո: Այս դեպքում արտադրամասի ղեկավարը պետք է ցանկացած ձևով գրավոր բացատրություն ներկայացնի արտադրանքը վերադարձնելու պատճառների և թերի արտադրանքը վերացնելուն ուղղված միջոցառումների մասին:

8. Վերջնական հսկողության ընթացքում պատրաստի արտադրանքի ընդունման արդյունքներն արտացոլվում են «Որակի հսկողության արտադրանքի առաքման մատյանում առաջին ներկայացումից» (Աղյուսակ Բ):

9. Եթե հսկողության արդյունքներն ընդունված ապրանքների համար դրական են, ապա որակի հսկողության տեսուչը արտադրանքի տեխնիկական փաստաթղթերին համապատասխան դնում է որակի հսկողության կնիքը:

10. Այն ապրանքները, որոնք ունեն այդ շեղման շեղում և թույլտվության քարտ, նույնպես դրոշմվում են որակի վերահսկողության բաժնի կողմից: Արտադրանքը բրենդավորված է տարբերակիչ նշանով, եթե «Թույլտվության քարտը» պարունակում է հատուկ ցուցում որակի վերահսկման բաժնի ղեկավարի կողմից տարբերակիչ նշանի վերաբերյալ: Հատկանշական նշումը կրկնակի կնիք է՝ «KR» տառերով կնիք:

11. Եթե բանվորը (արտադրական վարպետը) ինքն է հայտնաբերում ապրանքի անհամապատասխանությունը և այն ներկայացնում է հսկողության՝ համապատասխան ապրանքներից առանձին, ապա այդպիսի խմբաքանակը համարվում է ընդունված առաջին իսկ ներկայացումից, իսկ թերության մասին արձանագրություն է կազմվում մերժված մասերի համար։ 13-րդ սյունակում ամուսնությունը ներկայացնելու և ամուսնության վկայական կազմելու մասին «Որակի վերահսկման արտադրանքի առաքման մատյանում» նշումով առաջին ներկայացումից:

Պատասխանատու լինելով որակյալ նյութերի, կիսաֆաբրիկատների և բաղադրիչների ձեռքբերման համար՝ նա պետք է պահպանի բոլոր գծագրերի, փոփոխվող թերթիկների և այլ նյութերի հիմնական հավաքածուն, որոնք կարող են պահանջվել առկա պատվերների համար: Բացի այդ, գլխավոր տեսուչը պետք է ունենա այդպիսի հավաքածու, որպեսզի կարողանա կազմակերպել հսկողությունը նյութը ստանալուց հետո։ Բացի այդ, նպատակահարմար է, որ գլխավոր վերահսկիչը ունենա հրամանների ճշգրիտ պատճենը:

Երբ վերջնական ստուգումը հայտնաբերում է մեծ թվով թերություններ, գլխավոր տեսուչը պետք է անհապաղ քննարկի հարցը ընթացիկ ստուգման համար պատասխանատու տեսուչի հետ, վերանայի բոլոր գրառումները և որոշի, թե ինչպես են թերի մասերը կարող են անցել հավաքման միջով և անցնել վերջնական ստուգմանը: Քանի որ թերությունների մեծ մասն առանձնացվում է սովորական ստուգումների ժամանակ, այս փաստը ցույց է տալիս որակի վերահսկման համակարգի թերությունները: Վերջնական հսկողության ընթացքում արտադրանքի մերժման պատճառների ուսումնասիրությունը պետք է իրականացնի գլխավոր տեսուչը արտադրության ղեկավարի հետ միասին: Ամուսնության պատճառների ուսումնասիրության արդյունքների վերաբերյալ հաշվետվություն (տես Ձև 39) պետք է ներկայացվի տնօրենի քննարկմանը:

Կախված իրականացման պահից, տեխնիկական հսկողությունը բաժանվում է մուտքային (նախնական), ընթացիկ (միջանկյալ) և վերջնական (ընդունման): Մուտքային ստուգումը նյութերի, բլանկների և մասերի ստուգումն է նախքան դրանք արտադրություն մտնելը: Օրինակ, նման հսկողությունն իրականացվում է պատյան խողովակներ պատրաստելիս դրանք ջրհոր իջեցնելու համար (ստուգվում են պարուրակային կապերը, ներքին տրամագծերը և ուղիղությունը, չափվում է յուրաքանչյուր խողովակի երկարությունը): Ընթացիկ հսկողությունն իրականացվում է արտադրական գործընթացի որոշ մասի (արտադրական գործողություն կամ գործողությունների խումբ) ավարտից հետո։ Օրինակ՝ ուղղահայաց ջրհորի կորությունը ստուգելը։ Վերջնական հսկողությունը պատրաստի արտադրանքի վերահսկումն է դրա արտադրության բոլոր արտադրական գործողությունների ավարտից հետո: Օրինակ՝ շահագործման հանձնվող նավթահորը ստուգելը։

ԳՕՍՏ 40.9001-88-ը սահմանում է նախագծման և (կամ) մշակման, արտադրության, տեղադրման և սպասարկման ընթացքում որակի ապահովման մոդել ԳՕՍՏ 40.9002-88 - արտադրության և տեղադրման ընթացքում որակի ապահովման մոդել, ԳՕՍՏ 40.9003-88 - վերջնական ժամանակ որակի ապահովման մոդել: հսկողություն և փորձարկում:

Վերջնական հսկողությունն իրականացվում է պատրաստի մասերի, հավաքների կամ արտադրանքի ընդունումից հետո, որոնք ամբողջությամբ ավարտվել են արտադրական ցիկլով:

Արտադրամաս (տարածք) Արտադրության տեսակը Ընտրովի, վերջնական հսկողություն, %

Այս պահին ի հայտ եկան որակի համակարգերի մի շարք նոր միջազգային ստանդարտներ՝ ISO 9000 ստանդարտներ, որոնք զգալի ազդեցություն ունեցան կառավարման և որակի ապահովման վրա ISO 9000 Ընդհանուր որակի կառավարման և որակի ապահովման ստանդարտներ ISO 9001 Որակի համակարգ: Նախագծման և մշակման, արտադրության, տեղադրման և սպասարկման որակի ապահովման մոդել ISO 9002 որակի համակարգ: Արտադրության և տեղադրման որակի ապահովման մոդել ISO 9003 Որակի համակարգ: Վերջնական ստուգման և փորձարկման որակի ապահովման մոդել ISO 9004 Ընդհանուր որակի կառավարում և որակի համակարգի տարրեր: Ուղեցույցներ և տերմինաբանական ստանդարտ ISO 8402:

Որոշեք համապատասխան վայրերը ձեր աշխատանքի վերաբերյալ ստուգումների, գործընթացի ընթացքում ստուգումների և վերջնական ստուգումների համարժեքների համար: Որոշեք, թե արդյոք դրանք պետք է լինեն դարպասի տիպի ստուգումներ, թե արդյոք սովորական մոնիտորինգը բավարար կլինի, 10

ISO 10011-1. Ուղեցույցներ որակի համակարգերի աուդիտի համար: Մաս 1. ԻՍՕ 10011-2-ի ստուգում. ԻՍՕ 10011-3 որակի համակարգերի աուդիտի համար փորձագետ աուդիտորների որակավորման չափանիշներ. ISO 9000-1 աուդիտի ծրագրի կառավարում: Որակի ապահովման ստանդարտներ. ISO 9001 ընտրության և կիրառման ուղեցույցներ. Մոդել նախագծման, մշակման, արտադրության, տեղադրման և սպասարկման համար ISO 9002. Մոդել արտադրության, տեղադրման և սպասարկման ISO 9003. Մոդել վերջնական ստուգման և փորձարկման ISO 9004-1. Որակի համակարգի տարրեր. ISO 8402 ուղեցույցներ Որակի կառավարում և որակի ապահովում. ISO 9000-3 բառապաշար. ISO 9001 ստանդարտի կիրառման ուղեցույց ISO 9004-2 ծրագրային ապահովման մշակման, առաքման և պահպանման գործում: Որակի համակարգեր. ISO 9004-3 ծառայությունների ուղեցույցներ: Որակի համակարգեր. Վերամշակվող նյութերի ուղեցույցներ

Եկեք հակիրճ նկարագրենք որակի հսկողության առանձին տեսակները: Շինարարության ժամանող շինանյութերը, մասերը և կառույցները ենթակա են ներգնա ստուգման։ Դրանք պետք է համապատասխանեն պետական ​​ստանդարտներին, տեխնիկական բնութագրերին, աշխատանքային գծագրերին և անձնագրերին։ Ներգնա հսկողությունն իրականացվում է գնումների բազաներում և շինարարական կազմակերպություններում։ Գործառնական որակի հսկողությունն իրականացվում է հատուկ հրահանգների հիման վրա, որոնք թույլ են տալիս ավարտված արտադրական գործողությունները կամ շինարարական գործընթացները վերահսկել անմիջապես շինհրապարակում: Գործառնական հսկողությունը թույլ է տալիս ժամանակին բացահայտել թերությունները և միջոցներ ձեռնարկել դրանք վերացնելու համար: Գործառնական վերահսկողությանը հաջորդում է ընդունման ելքային հսկողությունը՝ թիմի կողմից կատարված շինարարական և տեղադրման աշխատանքների որակի գնահատմամբ: Գործառնական որակի վերահսկումն ամենաարդյունավետն է, քանի որ այն ներառում է կատարողների ինքնավերահսկումը և օգնում է բարձրացնել աշխատողների, ստորաբաժանումների և թիմերի պատասխանատվությունը կատարված աշխատանքի որակի համար: Բացի այդ, այն ապահովում է թերությունների և դրանց պատճառների բացահայտումն ու ժամանակին վերացումը: Ընդունման հսկողությունը կատարվում է պատրաստի շինարարական արտադրանքի ընդունման ժամանակ: Ավարտված շինարարական նախագծերի շահագործման ընդունումը սովորաբար իրականացվում է երկու փուլով՝ նախնական, որն իրականացնում է աշխատանքային հանձնաժողովը, և վերջնական՝ պետական ​​ընդունող հանձնաժողովի կողմից։ Միջանկյալ հսկողությունն իրականացվում է ավարտված առանձին տեսակի աշխատանքների ընդունման դեպքում, օրինակ՝ խրամատ փորելը, հիմքերի տեղադրումը, ջրամեկուսացումը, բետոնում ամրացված ամրացումը, ներկառուցված մասերը և այլն: Այս կառույցները և աշխատանքների տեսակները պետք է ստուգվեն և ընդունվեն նախքան: դրանք թաքնված են հետագա աշխատանքով -Եվ. Թաքնված աշխատանքի համար ակտ է կազմվում. Միջանկյալ ստուգման ենթակա կառույցների ցանկը սահմանվում է նախագծով և աշխատանքների տեխնոլոգիական քարտեզներով:

Տնտեսական բոլոր ոլորտներում ուղղակի ազգայնացումը ներառում է միջոցներ, որոնք տանում են դեպի վերջ բոլոր օտարերկրյա ներդրումային գործունեությանը: Դրանք սովորաբար դրդված են քաղաքական նկատառումներով։ Այս միջոցառումներն ուղղված են երկրում տնտեսության նկատմամբ վերջնական պետական ​​վերահսկողության հաստատմանը և ներառում են մասնավոր սեփականություն հանդիսացող արտադրության բոլոր միջոցների բռնագրավումը։

Արտահանված լուցկիները տեղափոխվում էին առանց ակցիզային տուրքի, սակայն պետք է տրվեին ակցիզային վերահսկողությունից դրոշմակնիք և դրա արտահանվող ապրանքների քանակի վերաբերյալ տեղեկանքները, իսկ ակցիզային հարկը վերջնականապես սահմանվեց միայն ակցիզային հսկողության տրամադրումից հետո։ վեցամսյա ժամկետում մաքսային վկայական լուցկիների արտասահման փաստացի արտահանման մասին. Ֆոսֆորի արտադրությունը, տեղաշարժը, առք ու վաճառքը կարգավորվում էին ակցիզային հսկողությամբ վերահսկողության հատուկ կանոններով։

Քննարկվող օրինակում, և մենք խոսում ենք մեկ տեսակի արտադրության մեքենաշինական ձեռնարկության մասին, արտադրանքի վաճառքից կառավարման արդյունքի հաշվարկում ներառված մարգինալ արտադրական ծախսերը ներկայացնում են ստացված արժեքը որպես վերջնական հաշվարկ: ավարտված պատվերների համար սահմանային ծախսեր: Այսպիսով, այստեղ մենք վերցնում ենք տվյալներ փաստացի օգտագործված հիմնական նյութերի և բաղադրիչների մասին (զանգվածային արտադրության համար՝ ստանդարտ արժեքներ, արտաքին գնումների համար՝ ստանդարտ գներ), ինչպես նաև մշակման աշխատանքների, հաստոցների, հավաքման և տեխնիկական հսկողության, գնահատման վրա ծախսված փաստացի ժամանակի մասին։ որոնցից իրականացվում է ստանդարտ ծախսերի պլանավորված դրույքաչափերի հիման վրա (սահմանված է այնպես, ինչպես օրինակ 46-ում, որոշվել է 12,80 ԴՄ/ստանդարտ ժամի արժեքը): Որ ապրանքային խմբերն են նպաստել 1,3 մլն ֆրանկ ընդհանուր ծածկույթին, ներկայացված է թերթիկ 2-ում (նկ. 526):

Հաշվեքննիչ պալատը բաղկացած է Աուդիտորների խորհրդից (աուդիտորներ) և Գլխավոր քարտուղարությունից: Աուդիտորների խորհուրդն իրավունք ունի ստուգելու կառավարության եկամուտների և ծախսերի տարեկան վերջնական հաշվետվությունը, պահանջել աուդիտի համար անհրաժեշտ փաստաթղթեր և տեղեկատվություն, որոշումներ կայացնել ֆինանսական կարգապահությունը խախտողներին պատասխանատվության ենթարկելու վերաբերյալ և այլն: Աուդիտներն իրականացնում է Գլխավոր քարտուղարությունը և նրա անդամ բյուրոները։ Հաշվեքննիչ պալատը վերահսկողություն է իրականացնում հաշվապահական հաշվառման և հաշվետվական նյութերի հիման վրա ծախսեր կատարելուց կամ բյուջե մուտքագրվելուց հետո: Վերահսկողության գործունեության հիմնական ուղղություններն են պետական ​​միջոցների և պետության այլ շարժական և անշարժ գույքի փաստացի առկայության ստուգումը, ֆինանսական գործարքների օրինականության հաստատումը և օրենքով սահմանված ֆինանսական ընթացակարգերի պահպանման մոնիտորինգը: Պետական ​​ֆինանսների բոլոր հաշիվները, որոնք տարեկան վերանայվում և հաստատվում են խորհրդարանի կողմից, ենթակա են Հաշվեքննիչ պալատի հսկողությանը: Պալատի պատրաստած աուդիտի հաշվետվությունը կառավարությունը ներկայացնում է խորհրդարան։ Խորհրդարանում աուդիտի հաշվետվությունը քննարկվում է երկու պալատներում ստեղծված վերստուգիչ հանձնաժողովների կողմից:

Կարևոր է հասկանալ, որ միայն շեղումների առկայության փաստը չի նշանակում, որ գնումների կամ արտադրության մենեջերներն անձամբ պատասխանատու են դրանց համար: Շեղումները (անկախ դրանց մանրամասնության մակարդակից) ցույց են տալիս միայն խնդրահարույց ոլորտ, բայց առանց հետագա վերլուծության դրանք վերջնական ապացույց չեն որոշակի ղեկավարի անձնական պատասխանատվության՝ առաջացած անհավասարակշռության համար: Շեղումների մանրամասն բացահայտումը կարող է օգնել միայն բացահայտել այն պաշտոնյային, ով կարող է լավագույնս արձագանքել փոփոխվող իրավիճակներին և սկսել շտկել իրավիճակը: Նկատի ունեցեք, որ բյուջեի օգտագործումը ղեկավարներին վերահսկելու և հետապնդելու նպատակով դժվար թե աջակցություն գտնի ընկերության աշխատակիցների շրջանում, և, հետևաբար, դժվար թե դա լինի ծախսերի կառավարման բավական արդյունավետ մեթոդ:

Արտադրական ստորաբաժանումները պատասխանատու են արտադրության պլանի կատարման համար, հետևաբար կարող է նկատվել նյութ օգտագործելու միտում, որն ամբողջությամբ կամ մասամբ չի բավարարում դրա պահանջներին, ինչը կարող է ծախսատար լինել ձեռնարկության համար: Ենթադրենք, որ արտադրության երրորդ փուլում մասերի խմբաքանակն ամբողջությամբ չի համապատասխանել տեխնիկական պահանջներին, այլ ուղարկվել է հետագա մշակման։ Որակի հսկողության բաժնում վերջնական ստուգման ժամանակ պարզվել է, որ մասերի այս խմբաքանակը չի կարող տեղ հասնել, և հավաքը կամ պատվիրատուն մերժել է վերահսկողության բաժնի կողմից ընդունված ամբողջ խմբաքանակը։ Ամբողջ աշխատանքը, նյութերը, ժամանակը վատնվեցին։ Արդյունքում ընկերությունը վնաս է կրում և չի կարողանում կատարել պատվերը:

Այնուամենայնիվ, որոշ դեպքերում մասերի արտադրությունը կարող է այնքան մեծ լինել, իսկ արտադրանքն այնքան էժան, որ տնտեսապես ձեռնտու է թերությունների համեմատաբար ավելի մեծ տոկոս ունենալ՝ ավելի մեծ քանակությամբ համապատասխան արտադրանք ապահովելու համար: Սա կնվազեցնի արտադրության ժամանակը, բայց կավելացնի ստուգման ժամանակը, քանի որ ավելի երկար վերջնական ստուգում կպահանջվի՝ թերի արտադրանքը ընդունելիներից առանձնացնելու համար: Այս դեպքում գլխավոր տեսուչը պետք է (հաշվի առնի վերջնական արտադրված արտադրանքի արժեքը, արտադրության արժեքը և այլն), որոշի ստուգումների հաճախականությունը (և թերությունների թույլատրելի տոկոսը, ինչպես նաև սահմանի արտադրանքի բոլոր պարամետրերի ցանկը): որոնք պահանջում են ստուգում Նա պետք է տեսուչին իրավունք տա ընթացիկ ստուգման ընթացքում դադարեցնել արտադրությունը ցանկացած գործողության մեջ, որտեղ չափազանց շատ թերություններ են առաջանում:

Տնտեսական մենեջերները, տնտեսական և տեխնիկական ծառայությունները, ինչպես նաև արտադրական միավորումների և ձեռնարկությունների հասարակական կազմակերպությունները օգտագործում են վերլուծության մեթոդներ՝ գիտականորեն հիմնավորված պլան կամ պարտավորություն կազմելու, արտադրության մեջ խոչընդոտները վերացնելու, ֆերմայում պաշարները հայտնաբերելու և մոբիլիզացնելու, օբյեկտիվորեն. գնահատել աշխատանքի արդյունքները և ամփոփել մրցակցության արդյունքները, տնտեսական խթանների հիմնավորումը, պետական ​​պլանների կատարման մոնիտորինգը, սոցիալիստական ​​ունեցվածքի անվտանգությունը և պետական ​​և տնտեսական կարգապահության պահպանումը: Օրինակ, տնտեսական գործունեությունը գնահատելիս և խրախուսական ֆոնդերի չափը հաստատելիս հատուկ հանձնաժողովները ուշադիր վերլուծում են կատարողականի ցուցանիշները, բացահայտում արտաքին գործոնների ազդեցության արդյունքները, որոնք կախված չեն արտադրական թիմի գործունեությունից, տնտեսական կարգապահության խախտման փաստերը. տնտեսական պայմանագրերի չկատարումը և այլն: Միայն վերլուծության արդյունքների հիման վրա` հաշվի առնելով հաշվետվության ցուցանիշների վրա ազդող բոլոր դրական և բացասական պատճառները, տրվում է աշխատանքի վերջնական գնահատական:

Մոնտաժային արտադրության բնորոշ առանձնահատկությունը վերջնական արտադրանքի թերությունների գրեթե լիակատար բացակայությունն է, այնուամենայնիվ, այս արտադրամասերում թերությունների շտկման հետ կապված ծախսերը համեմատաբար բարձր են: Այս հատկությունը հատուկ դժվարություններ է ստեղծում տեխնիկական հսկողության համար, ինչը հատկապես դժվար է հավաքման խանութներում:

ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՈՒԹՅԱՆ ԾԱԽՍԵՐ - Ընկերության կողմից արատավոր արտադրանքի արտադրությունից խուսափելու մոնիտորինգի համար կատարվող ծախսերը բաժանվում են երկու հիմնական կատեգորիայի: Առաջինը կանխարգելման կամ կանխարգելիչ ծախսերն են, այսինքն. Նախաարտադրական գործունեության ծախսերը, որոնք ուղղված են որակի հրահանգների և արտադրության նկարագրությունների պատրաստմանը, մասնագիտական ​​ուսուցմանը, արտադրության գործընթացի պլանավորմանը և արտադրանքի որակի վերաբերյալ տվյալների հավաքագրմանը: Երկրորդ կատեգորիան գնահատված ծախսերն են: Սրանք արատների վերացման ծախսերն են այն բանից հետո, երբ ապրանքը դուրս է եկել արտադրական շղթայից, բայց դեռ չի հասել սպառողին: Դրանք ներառում են պատրաստի արտադրանքի վերջնական ստուգում, գործընթացի ընթացքում ստուգում և լաբորատոր փորձարկում:

Արտադրված արտադրանքի որակի, ստանդարտներին և տեխնիկական բնութագրերին դրանց համապատասխանության հսկողություն, ընդունված և մերժված ապրանքների փաստաթղթային սահմանված կարգով գրանցում, ինչպես նաև վերջնական մերժված արտադրանքի արտադրությունից հանելու վերահսկողություն.

Պետք է ստեղծվեն կայուն կառավարման կետեր, որտեղ գտնվում են ճանապարհի ամենավտանգավոր և կրիտիկական հատվածները։ Դա սովորաբար արվում է մշակման փուլից հետո՝ նախատիպերի ընդունման թեստեր՝ տեխնոլոգիական պատրաստման փուլից հետո՝ որակավորման թեստեր, ինչպես նաև ընդունման թեստեր, հսկողության մուտքային և վերջնական տեսակներ, արտադրության գործընթացի տեսչական հսկողություն:

1924 թվականին Ուոլթեր Շեուհարթը կիրառեց վիճակագրական մեթոդներ որակի վերահսկման նպատակով և հիմք դրեց վիճակագրական նմուշառման և գործընթացի որակի վերահսկման համար: Ուիթնիի առաջ քաշած մասերի փոխանակելիության խնդիրը գտել է իր վերջնական լուծումը։ Արտադրության տեխնոլոգիայի պահանջները, որոնք պայմանավորված են հաստատված հանդուրժողականությամբ և բնութագրերով, կարող են վերլուծվել ծախսերի և օգուտների տեսանկյունից: Շուհարթի աշխատությունները բացահայտեցին արտադրությունը որպես համակարգ ներկայացնելու անհրաժեշտությունը։ Ժամանակի ընթացքում ակնհայտ դարձավ, որ այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են արտադրանքի դիզայնը, նյութերը, սարքավորումները, աշխատողների հմտությունները, աշխատակիցների վերաբերմունքը, աշխատուժի շրջանառությունը և աշխատանքային պայմանները փոխազդում են արտադրանքի որակի և գնի սպառողների պահանջների, ինչպես նաև ֆինանսական խնդիրների հետ: Նրանցից մեկը, ով ուշադրություն դարձրեց դրան, Վ. Էդվարդս Դեմինգն էր (1950), նա կարծում էր, որ ղեկավարությունը պետք է օգնի բարելավել աշխատանքային պայմանները և աշխատանքային գործընթացները և բարելավել արտադրված արտադրանքի որակը:

Արտադրության մեջ որակի վերահսկման բաժնի աշխատանքի ընթացքը պարզ է. եթե ապրանքը համապատասխանում է նշված պարամետրերին, պահանջներին և տեխնիկական պայմաններին, այսինքն՝ առաքման փաստաթղթերին, այն համարվում է պիտանի և գնում է վաճառքի, եթե այն չի համապատասխանում, համարվում է վերջնական։ կամ ուղղելի թերություն։ Ապրանքների բարդացման և դրանց տեսականու ընդլայնման հետ մեկտեղ որակի վերահսկման բաժնի կողմից օգտագործվող հսկողության մեթոդների շարունակական բարելավում է տեղի ունեցել ամենապարզ ձեռքով չափումներից մինչև բարդ գործիքներ, յուրաքանչյուր ապրանքի ստուգումից, մասից մինչև

ԳՕՍՏ Ռ ԻՍՕ 9003-96

ՌՈՒՍԱՍՏԱՆԻ ԴԱՇՆՈՒԹՅԱՆ ՊԵՏԱԿԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ

ՈՐԱԿԻ ՀԱՄԱԿԱՐԳԵՐ

ՈՐԱԿԻ ԱՊԱՀՈՎՄԱՆ ՄՈԴԵԼ
ԵԶՐԱՓԱԿԻՉ ՏԵՍՈՒԹՅԱՆ ԵՎ ՓՈՐՁԱՐԿՄԱՆ ՏԵՍԱԿԱՆ

ՌՈՒՍԱՍՏԱՆԻ ԳՈՍՏԱՆԴԱՐՏ

Մոսկվա

Նախաբան

1 ՄՇԱԿՎԱԾ Է Հավաստագրման Համառուսական Գիտահետազոտական ​​Ինստիտուտի (VNIIS) կողմից

ՆԵՐԴՐՎԵԼ է Ռուսաստանի պետական ​​ստանդարտի հավաստագրման ոլորտում տեխնիկական քաղաքականության վարչության կողմից

2 ԸՆԴՈՒՆՎԵԼ ԵՎ ՈՒԺԻ ՍՏԵՂԾՎԵԼ ՌԴ Պետական ​​ստանդարտի 1996 թվականի հուլիսի 17-ի թիվ 462 որոշմամբ:

3 Սույն ստանդարտը ISO 9003-94 միջազգային ստանդարտի «Որակի համակարգեր. Վերջնական ստուգման և փորձարկման որակի ապահովման մոդել»

4 ԱՌԱՋԻՆ ԱՆԳԱՄ ՆԵՐԿԱՅԱՑՎՈՒՄ Է

ՆԵՐԱԾՈՒԹՅՈՒՆ*

* Բաժինը տրված է ISO 9003-94-ից տարբեր հրատարակությամբ

Այս պետական ​​ստանդարտը որակի համակարգի պահանջներ պարունակող երեք պետական ​​ստանդարտներից մեկն է, որոնք կարող են օգտագործվել որակի արտաքին ապահովման համար: Ստորև թվարկված ստանդարտներում սահմանված որակի ապահովման մոդելները ապահովում են որակի համակարգի պահանջների երեք հստակ տարբերակված ձևեր, որոնք հարմար են մատակարարի կարողությունների ցուցադրման և արտաքին կողմերի կողմից այդ կարողությունների գնահատման համար.

4.18 Կադրերի պատրաստում

Սույն ստանդարտի պահանջներին համապատասխան վերջնական ստուգման և փորձարկման աշխատանքներ իրականացնող անձնակազմը պետք է ունենա անհրաժեշտ աշխատանքային փորձ և (կամ) անցնի համապատասխան վերապատրաստում, ներառյալ հատուկ առաջադրանքներ կատարելու համար անհրաժեշտ որակավորումը: Պետք է պահպանվեն համապատասխան վերապատրաստման գրառումներ (4.16):

4.19 Տեխնիկական սպասարկում

Սույն ստանդարտի շրջանակը չի ներառում որակի համակարգի սպասարկման պահանջները: Այս ենթակետը ներառված է ISO 9001-ում ընդունված ենթակետի համարակալումը պահպանելու համար:

4.20 Վիճակագրական մեթոդներ

Մատակարարը պետք է.

ա) որոշել արտադրանքի բնութագրերը ընդունելու համար անհրաժեշտ վիճակագրական մեթոդների կարիքները.

բ) իրականացնել վիճակագրական մեթոդներ և կառավարել դրանց կիրառումը:

ՀԱՎԵԼՎԱԾ Ա*

(տեղեկատվական)

ՈՐԱԿԻ ՀԱՄԱԿԱՐԳԻ ԿԱՐԳԱՎՈՐՄԱՆ ՓԱՍՏԱԹՂԹԵՐԻ ՑԱՆԿ

ISO 9000-1-94 Ընդհանուր որակի կառավարման և որակի ապահովման ստանդարտներ: Մաս 1. Ընտրության և կիրառման ուղեցույցներ

ԳՕՍՏ Ռ ԻՍՕ 9001-96 Որակի համակարգեր. Որակի ապահովման մոդել նախագծման, մշակման, արտադրության, տեղադրման և պահպանման համար

ԳՕՍՏ Ռ ԻՍՕ 9002-96 Որակի համակարգեր. Արտադրության, տեղադրման և սպասարկման որակի ապահովման մոդել

ԳՕՍՏ Ռ ԻՍՕ 10011-1-93 Ուղեցույց որակի համակարգերի ստուգման համար: Մաս 1. Ստուգում

ԳՕՍՏ Ռ ԻՍՕ 10011-2-93 Ուղեցույց որակի համակարգերի ստուգման համար: Մաս 2. Փորձագետ աուդիտորների որակավորման չափանիշներ

ԳՕՍՏ Ռ ԻՍՕ 10011-3-93 Ուղեցույց որակի համակարգերի ստուգման համար: Մաս 3. Ստուգումների ծրագրի կառավարում

ISO 10012-1-92 Չափիչ սարքավորումների որակի ապահովման պահանջներ: Մաս 1. Չափիչ սարքավորումների չափագիտական ​​պիտանիության հաստատման համակարգ

ISO 10013-95 ուղեցույցներ որակի ձեռնարկների մշակման համար

*Հավելվածը ներկայացված է ISO 9003-94-ից տարբեր խմբագրությամբ

Բանալի բառեր՝ որակի համակարգ, որակի ապահովում, որակի ապահովման մոդել, որակի քաղաքականություն, որակի ձեռնարկ, որակի համակարգի պահանջներ, գործընթացի կառավարում, փաստաթղթավորված ընթացակարգեր, վերջնական ստուգում, փորձարկում

ՆԵՐԱԾՈՒԹՅՈՒՆ* 1 1 ԿԻՐԱՌՄԱՆ ՈԼՈՐՏ 2 3 ՍԱՀՄԱՆՈՒՄՆԵՐ 2 4 ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ ՈՐԱԿԻ ՀԱՄԱԿԱՐԳԻՆ 2 ՀԱՎԵԼՎԱԾ Ա* 10 ՈՐԱԿԻ ՀԱՄԱԿԱՐԳԻ ԿԱՐԳԱՎՈՐՄԱՆ ՓԱՍՏԱԹՂԹԵՐԻ ՑԱՆԿ 10.

Թեմա 4. Արտադրանքի որակի կառավարման ընդհանուր գործառույթները

4.4. Որակի կառավարման գործընթացների վերահսկում, հաշվառում և վերլուծություն

4.4.1. Արտադրանքի որակի վերահսկման և թերությունների կանխարգելման կազմակերպում

Որակի վերահսկումը հատուկ տեղ է զբաղեցնում արտադրանքի որակի կառավարման մեջ: Հենց հսկողությունն է՝ որպես նախատեսված նպատակներին հասնելու արդյունավետ միջոցներից մեկը և կառավարման կարևորագույն գործառույթը, որը նպաստում է օբյեկտիվորեն առկա, ինչպես նաև տեխնածին, բարձրորակ արտադրանքի արտադրության նախադրյալների և պայմանների ճիշտ օգտագործմանը: Արտադրության արդյունավետությունը, որպես ամբողջություն, մեծապես կախված է որակի հսկողության կատարելության աստիճանից, դրա տեխնիկական հագեցվածությունից և կազմակերպումից:

Հենց վերահսկողության գործընթացում է, որ համակարգի գործունեության փաստացի ձեռք բերված արդյունքները համեմատվում են նախատեսվածի հետ: Արտադրանքի որակի վերահսկման ժամանակակից մեթոդները, որոնք թույլ են տալիս նվազագույն ծախսերով հասնել որակի ցուցանիշների բարձր կայունության, գնալով ավելի կարևոր են դառնում:

Վերահսկողությունտվյալ արժեքներից փաստացի արժեքների շեղումների կամ դրանց համընկնման և վերլուծության արդյունքների մասին տեղեկատվության որոշման և գնահատման գործընթացն է: Դուք կարող եք վերահսկել նպատակները (նպատակ/նպատակ), պլանի առաջընթացը (նպատակ/կամք), կանխատեսումներ (կամք/կամք), գործընթացի զարգացում (կամք/կա):

Վերահսկողության առարկա կարող է լինել ոչ միայն գործադիր գործունեությունը, այլ նաև ղեկավարի աշխատանքը: Վերահսկիչ տեղեկատվությունը օգտագործվում է կարգավորման գործընթացում: Այսպես են խոսում պլանավորումն ու վերահսկողությունը մեկ կառավարման համակարգի մեջ (Controlling) համատեղելու նպատակահարմարության մասին՝ պլանավորում, վերահսկում, հաշվետվություն, կառավարում։

Վերահսկողությունն իրականացվում է գործընթացից ուղղակի կամ անուղղակիորեն կախված անձանց կողմից: Ստուգումը (աուդիտը) գործընթացից անկախ անձանց կողմից վերահսկողություն է:

Վերահսկողության գործընթացը պետք է անցնի հետևյալ փուլերով.

1. Վերահսկողության հայեցակարգի սահմանում (հսկողության համապարփակ համակարգ «Վերահսկողություն» կամ մասնավոր ստուգումներ);
2. Վերահսկողության նպատակի որոշում (գործընթացի իրագործելիության, ճիշտության, օրինաչափության, արդյունավետության մասին որոշում.
տախտակ);
3. Ստուգման պլանավորում.
ա) հսկողության օբյեկտներ (ներուժ, մեթոդներ, արդյունքներ, ցուցանիշներ և այլն).
բ) ստուգելի չափանիշներ (էթիկական, իրավական, արտադրական).
գ) վերահսկողության սուբյեկտները (ներքին կամ արտաքին վերահսկողության մարմինները).
դ) հսկողության մեթոդներ.
ե) հսկողության շրջանակը և միջոցները (լրիվ, շարունակական, ընտրովի, ձեռքով, ավտոմատ, համակարգչային).
զ) ստուգումների ժամկետները և տևողությունը.
է) ստուգումների հաջորդականությունը, մեթոդները և հանդուրժողականությունը:
4. Փաստացի և սահմանված արժեքների որոշում.
5. Անհամապատասխանությունների ինքնության հաստատում (հայտնաբերում, քանակականացում):
6. Լուծման մշակում, դրա քաշի որոշում։
7. Լուծման փաստաթղթավորում.
8. Մետա-չեկ (վավերացման ստուգում):
9. Որոշման հաղորդում (բանավոր, գրավոր զեկուցում).
10. Լուծման գնահատում (շեղումների վերլուծություն, պատճառների տեղայնացում, պատասխանատվության հաստատում, ուղղման հնարավորությունների ուսումնասիրություն, թերությունների վերացման միջոցառումներ):

Վերահսկողության տեսակներըառանձնանում են հետևյալ հատկանիշներով.

1. Ըստ հսկողության սուբյեկտի ձեռնարկությանը պատկանելության.
ինտերիեր;
արտաքին;

2. Հսկողության հիման վրա.
կամավոր;
օրենքով;
կանոնադրության համաձայն։

3. Ըստ հսկողության օբյեկտի.
գործընթացի վերահսկում;
որոշումների նկատմամբ վերահսկողություն;
վերահսկողություն օբյեկտների նկատմամբ;
արդյունքների նկատմամբ վերահսկողություն:

4. Ըստ օրինաչափության.
համակարգային;
անկանոն;
հատուկ.

Որակի հսկողությունը պետք է հաստատի արտադրանքի սահմանված պահանջներին համապատասխանությունը, ներառյալ՝

· մուտքային հսկողություն (նյութերը չպետք է օգտագործվեն գործընթացում առանց վերահսկողության. մուտքային արտադրանքի ստուգումը պետք է համապատասխանի որակի պլանին, սահմանված ընթացակարգերին և կարող է տարբեր ձևեր ունենալ);

· միջանկյալ հսկողություն (կազմակերպությունը պետք է ունենա հատուկ փաստաթղթեր, որոնք արձանագրում են հսկողության և փորձարկման ընթացակարգը գործընթացի շրջանակներում և համակարգված կերպով իրականացնում է այդ վերահսկողությունը).

· վերջնական հսկողություն (նախատեսված է փաստացի վերջնական արտադրանքի և որակի պլանով նախատեսված համապատասխանությունը պարզելու համար. ներառում է բոլոր նախորդ ստուգումների արդյունքները և արտացոլում է արտադրանքի համապատասխանությունը անհրաժեշտ պահանջներին).

· հսկողության և թեստավորման արդյունքների գրանցում (հսկողության և թեստավորման արդյունքների վերաբերյալ փաստաթղթերը տրամադրվում են շահագրգիռ կազմակերպություններին և անհատներին):

Հսկողության հատուկ տեսակ է պատրաստի արտադրանքի փորձարկումը: ԵՎփորձարկում- սա արտադրանքի մեկ կամ մի քանի բնութագրերի որոշում կամ ուսումնասիրություն է մի շարք ֆիզիկական, քիմիական, բնական կամ գործառնական գործոնների և պայմանների ազդեցության տակ: Թեստերն իրականացվում են համապատասխան ծրագրերով։ Կախված նպատակից, առանձնանում են թեստերի հետևյալ հիմնական տեսակները.

· նախնական թեստեր – նախատիպերի թեստեր՝ ընդունելության թեստերի հնարավորությունը որոշելու համար.
· Ընդունման թեստեր – նախատիպերի փորձարկումներ՝ դրանց արտադրության մեջ դնելու հնարավորությունը որոշելու համար.
· Ընդունման թեստեր – յուրաքանչյուր ապրանքի թեստեր՝ հաճախորդին դրա առաքման հնարավորությունը որոշելու համար.
Պարբերական թեստեր – թեստեր, որոնք կատարվում են 3-5 տարին մեկ անգամ՝ արտադրության տեխնոլոգիայի կայունությունը ստուգելու համար.
· Տիպի թեստեր – սերիական արտադրանքի փորձարկումներ դիզայնի կամ տեխնոլոգիայի մեջ էական փոփոխություններ կատարելուց հետո:

Չափման և փորձարկման սարքավորումների ճշգրտությունը ազդում է որակի գնահատման հուսալիության վրա, ուստի դրա որակի ապահովումը հատկապես կարևոր է:

Չափագիտական ​​գործունեությունը կարգավորող կարգավորող փաստաթղթերից առանձնանում են հետևյալը. Չափումների միատեսակության մասին Ռուսաստանի Դաշնության օրենքը և չափիչ սարքավորումների չափագիտական ​​համապատասխանության հաստատման միջազգային ստանդարտը ISO 10012-1:1992:

Ստուգման, չափման և փորձարկման սարքավորումները կառավարելիս կազմակերպությունը պետք է.

· որոշել, թե ինչ չափումներ պետք է արվեն, ինչ միջոցներով և ինչ ճշգրտությամբ;
· փաստաթղթավորել սարքավորումների համապատասխանությունը անհրաժեշտ պահանջներին.
· կանոնավոր կերպով կատարել ստուգաչափում (ստուգելով գործիքների բաժանումները);
· որոշել տրամաչափման մեթոդը և հաճախականությունը;
· փաստաթղթերի ստուգաչափման արդյունքներ;
· պայմաններ ապահովել չափիչ սարքավորումների օգտագործման համար՝ հաշվի առնելով շրջակա միջավայրի պարամետրերը.
· վերացնել անսարք կամ ոչ պիտանի հսկիչ և չափիչ սարքավորումները.
· Սարքավորումների և ծրագրերի ճշգրտումներ կատարել միայն հատուկ պատրաստված անձնակազմի օգնությամբ:

Արտադրանքի հսկողության և փորձարկման անցումը պետք է հաստատվի տեսողականորեն (օրինակ՝ օգտագործելով պիտակներ, պիտակներ, կնիքներ և այլն): Այն ապրանքները, որոնք չեն համապատասխանում ստուգման չափանիշներին, առանձնացված են մնացածից։

Անհրաժեշտ է նաև բացահայտել նման վերահսկողության իրականացման համար պատասխանատու մասնագետներին և սահմանել նրանց լիազորությունները։

Վերահսկողության և կառավարման գործընթացների կազմակերպման վերաբերյալ որոշում կայացնելու համար կարող են կարևոր լինել մի շարք չափանիշներ՝ դրա արդյունավետությունը, մարդկանց վրա ազդեցության ազդեցությունը, վերահսկման առաջադրանքները և դրա սահմանները (նկ. 4.5):

Բրինձ. 4.5. Վերահսկիչ որոշումների չափանիշի հիմնական բաղադրիչները

Որակի վերահսկման համակարգարտադրանքը փոխկապակցված օբյեկտների և հսկողության առարկաների, օգտագործվող տեսակների, արտադրանքի որակի գնահատման և թերությունները կանխելու և արտադրանքի կյանքի ցիկլի տարբեր փուլերում և որակի կառավարման մակարդակներում օգտագործվող մեթոդների և միջոցների մի շարք է: Արդյունավետ հսկողության համակարգը շատ դեպքերում թույլ է տալիս ժամանակին և նպատակային ազդեցություն ունենալ արտադրված արտադրանքի որակի մակարդակի վրա, կանխել բոլոր տեսակի թերություններն ու անսարքությունները և ապահովել դրանց արագ հայտնաբերումն ու վերացումը ռեսուրսների նվազագույն ծախսերով: Որակի արդյունավետ վերահսկողության դրական արդյունքները կարելի է բացահայտել և, շատ դեպքերում, քանակականացնել արտադրանքի մշակման, արտադրության, շրջանառության, շահագործման (սպառման) և վերականգնման (վերանորոգման) փուլերում:

Շուկայական տնտեսական պայմաններում զգալիորեն մեծանում է ձեռնարկության արտադրանքի որակի վերահսկման ծառայությունների դերը արտադրության թերությունների կանխարգելման գործում, մեծանում է նրանց պատասխանատվությունը ստուգումների արդյունքների հուսալիության և օբյեկտիվության համար և կանխում է ցածրորակ արտադրանքի մատակարարումը: սպառողներ։

Ձեռնարկությունների տեխնիկական հսկողության ծառայությունների գործունեության առաջնահերթ բարելավման անհրաժեշտությունը պայմանավորված է արտադրական գործընթացում նրանց առանձնահատուկ տեղով: Այսպիսով, վերահսկվող օբյեկտներին, գործընթացներին և երևույթներին մոտիկությունը (ժամանակի և տարածության մեջ) ստեղծում է առավել բարենպաստ պայմաններ վերահսկողական ծառայությունների աշխատակիցների համար հետևյալի համար.

օպտիմալ հսկողության պլանների մշակում` հիմնված պատրաստի արտադրանքի սկզբնական բաղադրիչների որակի, սարքավորումների ճշգրտության, գործիքների և սարքավորումների որակի, տեխնոլոգիական գործընթացների կայունության, կատարողների աշխատանքի որակի վերաբերյալ երկարաժամկետ դիտարկման, վերլուծության և սինթեզի արդյունքների վրա: և այլ գործոններ, որոնք ուղղակիորեն ազդում են արտադրանքի որակի վրա.

թերությունների կանխարգելում և վերահսկողության ակտիվ կանխարգելիչ ազդեցության ապահովում հաստատված ստանդարտների պահանջներից, տեխնիկական պայմաններից, առկա տեխնոլոգիական գործընթացների պարամետրերից և այլնի պահանջներից շեղումների առաջացման գործընթացների վրա.

անհրաժեշտ չափով բոլոր անհրաժեշտ հսկողության գործողությունների ժամանակին իրականացումը.

Վերահսկիչ օբյեկտի գործառնական պայմանների նպատակային գործառնական փոփոխությունները՝ ի հայտ եկած անսարքությունները վերացնելու և սպառողներին անբավարար որակի արտադրանքի արտադրությունն ու առաքումը կանխելու համար:

Պետք է ընդգծել, որ ձեռնարկությունների համապատասխան ստորաբաժանումների կողմից իրականացվող որակի հսկողությունը առաջնային է (ժամանակին նախորդող) որակի կառավարող այլ մարմինների կողմից հսկողության նկատմամբ: Այս հանգամանքը վկայում է ձեռնարկություններում տեխնիկական վերահսկողության ծառայությունների գործունեության առաջնահերթ բարելավման անհրաժեշտության մասին։ Նկար 4.6-ը ցույց է տալիս խոշոր ձեռնարկության տեխնիկական հսկողության բաժնի (ՈՎ) կառուցվածքային ստորաբաժանումների բնորոշ կազմը:

Որակի վերահսկման գործողությունները արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացի, ինչպես նաև դրանց հետագա փաթեթավորման, փոխադրման, պահպանման և սպառողներին առաքման անբաժանելի մասն են: Առանց ձեռնարկության (արտադրամասի, տեղամասի) հսկողության ծառայության աշխատակիցների, որոնք արտադրանքի արտադրության գործընթացում կամ դրանց վերամշակման առանձին փուլերի ավարտից հետո իրականացնում են անհրաժեշտ ստուգիչ գործողություններ, վերջիններս չեն կարող համարվել ամբողջությամբ արտադրված և, հետևաբար, ենթակա չեն: առաքում հաճախորդներին: Հենց այս հանգամանքն է որոշում տեխնիկական վերահսկողության ծառայությունների առանձնահատուկ դերը։

Բրինձ. 4.6. Որակի վերահսկողության վարչության կառուցվածքային ստորաբաժանումներ

Տեխնիկական հսկողության ծառայությունները ներկայումս գործում են գրեթե բոլոր արդյունաբերական ձեռնարկություններում: Դա որակի վերահսկման բաժիններն ու ստորաբաժանումներն են, որոնք ունեն ամենակարևոր նյութատեխնիկական նախադրյալները (փորձարկման սարքավորումներ, սարքավորում, սարքավորումներ, տարածքներ և այլն) արտադրանքի որակի որակյալ և համապարփակ գնահատում իրականացնելու համար: Այնուամենայնիվ, այդ ծառայությունների անձնակազմի կողմից իրականացվող որակի վերահսկման արդյունքների հավաստիությունը հաճախ հիմնավոր կասկածներ է առաջացնում:

Որոշ ձեռնարկություններում տեխնիկական հսկողության աշխատողների ճշգրտությունն ու օբյեկտիվությունը արտադրված արտադրանք ընդունելիս մնում է ցածր մակարդակի վրա: Ներքին թերությունները բացահայտելու ջանքերի թուլացումը գրեթե համընդհանուր ուղեկցվում է արտադրված արտադրանքի վերաբերյալ բողոքների աճով: Շատ ձեռնարկություններում անորակ արտադրանքի պահանջներից և բողոքներից կորուստների չափը գերազանցում է արտադրության թերությունների կորուստների չափը:

Արտադրանքի բազմաթիվ թերությունների հայտնաբերումը միայն արտադրանքի սպառողների կողմից ցույց է տալիս ձեռնարկությունների տեխնիկական հսկողության ծառայությունների անբավարար կատարումը և, մասնավորապես, վերահսկման ստորաբաժանումների անձնակազմի անհրաժեշտ հետաքրքրության և պատասխանատվության բացակայությունը սպասարկվող թերությունների ամբողջական հայտնաբերման հարցում: արտադրական տարածքներ.

Շատ ձեռնարկությունների արտադրանքի որակի վերահսկման ծառայությունների կառուցվածքը հիմնականում պարունակում է միավորներ, որոնք ապահովում են որակի վերահսկման տեխնիկական և տեխնոլոգիական ասպեկտներ: Միևնույն ժամանակ, տեխնիկական հսկողության ստորաբաժանումների և ստորաբաժանումների կազմակերպչական, տնտեսական և տեղեկատվական գործառույթները բավականաչափ զարգացած չեն: Շատ ձեռնարկություններում այս գերատեսչությունների աշխատանքն ունի խնդիրներ և թերություններ, ինչպիսիք են.

վերահսկողության ծառայությունների ցածր թողունակությունը և անձնակազմի անբավարար թիվը, ինչը հանգեցնում է արտադրանքի արտադրության և վաճառքի ռիթմի խախտմանը, որակի վերահսկողության որոշակի աշխատանքների ձախողմանը և անվերահսկելի արտադրական տարածքների առաջացմանը.

վերահսկողության արդյունքների անհուսալիություն;
արտադրանքի որակի գնահատման ցածր պահանջներ և սուբյեկտիվություն.
թույլ տեխնիկական սարքավորումներ և չափագիտական ​​աջակցության թերություններ.
Չափման տեխնիկայի անկատարություն, կրկնօրինակում և զուգահեռություն որակի գնահատման աշխատանքներում.
ձեռնարկությունների արտադրանքի որակի վերահսկման ծառայությունների աշխատակիցների համեմատաբար ցածր աշխատավարձը.
տեսչական ծառայության անձնակազմի բոնուսային համակարգերի թերությունները, որոնք հանգեցնում են թերությունների ամբողջական և ժամանակին հայտնաբերման նկատմամբ հետաքրքրության բացակայությանը.
տեսուչների որակավորման անհամապատասխանություն և կատարած տեսչական աշխատանքների մակարդակը, ձեռնարկությունների որակի վերահսկողության բաժնի աշխատակիցների կրթական ցածր մակարդակը.

Տեխնիկական հսկողության ծառայությունների աշխատանքում նշված թերությունների վերացումը, որոնք խոչընդոտում են ստուգումների բարձր կանխարգելման, հուսալիության և օբյեկտիվության հասնելուն, կարող է բազմակողմանի դրական ազդեցություն ունենալ արտադրանքի որակի ձևավորման և գնահատման գործընթացների վրա:

Նախ, տեխնիկական հսկողությունը, որն ուղղված է արտադրական գործընթացներում անհավասարակշռությունների կանխմանը և արտադրանքի որակի համար սահմանված պահանջներից շեղումների առաջացմանը, նպաստում է թերությունների կանխմանը, տեխնոլոգիական գործընթացների վաղ փուլերում դրանց հայտնաբերմանը և նվազագույն ծախսերի արագ վերացմանը: ռեսուրսներ, ինչը, անկասկած, հանգեցնում է արտադրանքի որակի բարձրացմանը, արտադրության արդյունավետության բարձրացմանը։

Երկրորդ, որակի վերահսկման բաժնի աշխատակիցների կողմից արտադրանքի որակի խիստ և օբյեկտիվ հսկողությունը թույլ չի տալիս թերությունները մուտք գործել արտադրական ձեռնարկությունների դարպասներ, օգնում է նվազեցնել սպառողներին մատակարարվող ցածրորակ արտադրանքի ծավալը և նվազեցնում է լրացուցիչ ծախսերի անխուսափելի առաջացման հավանականությունը: արդեն հավաքված արտադրանքի տարբեր թերությունների հայտնաբերման և վերացման վատ հսկողությունից, ապրանքների պահեստավորումից, առաքումից և սպառողներին անորակ ապրանքների տեղափոխումից, հատուկ ստորաբաժանումների կողմից դրանց մուտքային հսկողությունից և արատավոր ապրանքների վերադարձից արտադրողներին:

Երրորդ, որակի վերահսկման ծառայության հուսալի շահագործումը անհրաժեշտ նախադրյալներ է ստեղծում ձեռնարկության այլ ծառայությունների աշխատանքում կրկնօրինակումը և զուգահեռությունը վերացնելու, նրանց կողմից մշակվող տեղեկատվության ծավալը նվազեցնելու, բազմաթիվ որակյալ մասնագետների ազատ արձակելու համար, որոնք զբաղված են կողմից ընդունված արտադրանքի կրկնակի ստուգմամբ: ձեռնարկության տեխնիկական հսկողության ծառայությունը, զգալիորեն նվազեցնելով տարաձայնությունների քանակը, որոնք տեղի են ունենում տարբեր հսկիչ սուբյեկտների կողմից արտադրանքի որակի գնահատման մեջ, նվազեցնելով տեխնիկական հսկողության ծախսերը և բարձրացնելով դրա արդյունավետությունը:

Ձեռնարկությունների տեխնիկական հսկողության ստորաբաժանումների և ստորաբաժանումների գործունեությունը կատարելագործելը նախևառաջ պետք է ներառի այն ստորաբաժանումների վերահսկողական ծառայությունների ստեղծումը, զարգացումը և ուժեղացումը, որոնք ի վիճակի են արդյունավետորեն լուծել հետևյալ խնդիրները.

Արտադրության թերությունները կանխելու, հաստատված տեխնոլոգիական գործընթացներից շեղումները կանխելու, արտադրանքի որակի վատթարացման պատճառ դարձած գործառնական խափանումների կանխարգելման միջոցառումների մշակում և իրականացում.

տեխնիկական հսկողության առաջադեմ մեթոդների և միջոցների մշակում և ներդրում, որոնք նպաստում են որակի հսկողության տեսուչների արտադրողականության և կապիտալ-աշխատանքի հարաբերակցության աճին, ստուգումների օբյեկտիվության բարձրացմանը և տեսչական ծառայության անձնակազմի աշխատանքի հեշտացմանը.

վերահսկողության ծառայության անձնակազմի տարբեր կատեգորիաների աշխատանքի որակի օբյեկտիվ հաշվառում և համապարփակ տարբերակված գնահատում, որոշում վերահսկողության արդյունքների հուսալիությունը.

Փաստացի վիճակի և բարձրորակ արտադրանքի արտադրության հիմնական պայմանների և նախադրյալների փոփոխությունների (համագործակցության միջոցով մատակարարվող հումքի որակը, նյութերը, կիսաֆաբրիկատները, բաղադրիչները) տեղեկատվության հետագա կենտրոնացված մշակման համար անհրաժեշտ տվյալների պատրաստում. և այլն, աշխատողների աշխատանքի որակը, արտադրամասերում և տեղամասերում տեխնոլոգիական կարգապահության վիճակը և այլն), ինչպես նաև տեղեկատվություն արտադրանքի որակի ձեռք բերված մակարդակի մասին.

հիմնական արտադրական աշխատողների ինքնավերահսկման իրականացման ընդլայնմանն ուղղված աշխատանքների իրականացում (մասնավորապես, որակի ինքնավերահսկման համար փոխանցված տեխնոլոգիական գործողությունների ցանկի ձևավորում, աշխատատեղերի հագեցում անհրաժեշտ գործիքներով, գործիքներով, սարքավորումներով և փաստաթղթերով, հատուկ վերապատրաստում. աշխատողների, անձնական նշանով աշխատանքի տեղափոխված կատարողների գործունեության ընտրովի հսկողություն, արտադրության մեջ ինքնատիրապետման ներդրման արդյունքների գնահատում և այլն).

Իր գործունեության ընթացքում արտադրանքի որակի դինամիկայի հատուկ ուսումնասիրությունների անցկացում, որը ներառում է մատակարարների և սպառողների միջև արդյունավետ տեղեկատվական հաղորդակցության կազմակերպում արտադրանքի որակի հարցերի շուրջ.

արտադրանքի որակի վերահսկման ծառայության գործունեության տարբեր ասպեկտների պլանավորում և տեխնիկական և տնտեսական վերլուծություն.

ձեռնարկության ստորաբաժանումների և տեխնիկական հսկողության ստորաբաժանումների բոլոր կառուցվածքային ստորաբաժանումների աշխատանքի համակարգումը.

Արտադրանքի որակի վերահսկման ծախսերի բացարձակ արժեքի և դինամիկայի պարբերական որոշում, կանխարգելիչ միջոցառումների ազդեցությունը, տեխնիկական հսկողության հուսալիությունը և ծախսարդյունավետությունը արտադրանքի որակի և ձեռնարկության հիմնական կատարողականի ցուցանիշների վրա, վերահսկողության արդյունավետության գնահատում. սպասարկում.

Փոքր ձեռնարկություններում, մի շարք օբյեկտիվ պատճառներով, միշտ չէ, որ հնարավոր է մի քանի նոր ստորաբաժանումների ստեղծումը որպես տեխնիկական հսկողության ծառայության մաս: Նման դեպքերում վերը թվարկված գործառույթները մշտական ​​իրականացման համար կարող են փոխանցվել ոչ թե նորաստեղծ ստորաբաժանումներին, այլ որակի վերահսկման ծառայության առանձին մասնագետներին, որոնք մաս են կազմում դրա կառուցվածքային ստորաբաժանումներից մեկին կամ մյուսին:

Առկա արտադրական պայմաններում արտադրանքի որակի վերահսկման օբյեկտիվության բավականին արագ և արդյունավետ բարձրացում է ձեռք բերվում բազմաթիվ ձեռնարկություններում մշակված հսկիչ սպասարկման անձնակազմի տարբեր կատեգորիաների գնահատման և աշխատանքի խթանման սխալ համակարգի փոփոխման արդյունքում, որը ստեղծել է. այդ աշխատողների իրական շահագրգռվածությունը բարելավելու իրենց աշխատանքի որակը, ապահովելով իրականացվող ստուգումների հուսալիությունը:

Արտադրանքի որակի վերահսկման գործունեության արդյունքները զգալիորեն բարելավելու համար անհրաժեշտ է նաև կենտրոնացնել հսկիչ ծառայության աշխատողների ջանքերը՝ ապահովելու տեխնիկական հսկողության առաջադեմ տեսակների առաջնահերթ զարգացումը, որոնք թույլ են տալիս կանխել արտադրության թերությունները: Նկար 4.7-ը ցույց է տալիս ձեռնարկությունում արատների կանխարգելման համակարգի տարրերի կազմը և դրանց փոխհարաբերությունները: Նրա գործունեության արդյունավետությունն ուղղակիորեն ազդում է ձեռնարկության որակի կատարման վրա և, հետևաբար, ունի կայուն նշանակություն:

Տեխնիկական հսկողության առաջադեմ տեսակների մշակումը ենթադրում է առաջնահերթ բարելավման անհրաժեշտություն.

արտադրանքի որակի վերահսկում դրա զարգացման փուլում.

նոր մշակված և արդիականացված արտադրանքի նախագծման, տեխնոլոգիական և այլ փաստաթղթերի ստանդարտ հսկողություն. հումքի, նյութերի, կիսաֆաբրիկատների, բաղադրիչների և այլ ապրանքների որակի հսկողություն, որոնք ստացվել են համագործակցության արդյունքում և օգտագործվում են մեր սեփական արտադրության մեջ.

արտադրական գործառնություններում անմիջականորեն ներգրավված անձանց կողմից տեխնոլոգիական կարգապահությանը համապատասխանության մոնիտորինգ.

ձեռնարկության հիմնական արտադրական աշխատողների, թիմերի, բաժինների, արտադրամասերի և այլ ստորաբաժանումների ինքնավերահսկում.

Բրինձ. 4.7. Ձեռնարկությունում թերությունների կանխարգելման համակարգ

Վերահսկողության թվարկված տեսակների ճիշտ օգտագործումը նպաստում է արտադրանքի որակի ձևավորման գործընթացի վրա դրա ակտիվ ազդեցության զգալի աճին, քանի որ դա արտադրության մեջ թերությունների պասիվ ամրագրում չէ, այլ դրա առաջացման կանխարգելում:

Վերահսկողության այս տեսակների օգտագործումը թույլ է տալիս ժամանակին հայտնաբերել սահմանված պահանջներից առաջացող շեղումները, արագ բացահայտել և վերացնել արտադրանքի որակի նվազման տարբեր պատճառները և կանխել դրանց առաջացման հավանականությունը ապագայում:

4.4.2. Որակի վերահսկման մեթոդներ, թերությունների վերլուծություն և դրանց պատճառները

Տեխնիկական հսկողություն- սա օբյեկտի համապատասխանության ստուգում է սահմանված տեխնիկական պահանջներին, արտադրության գործընթացի անբաժանելի և անբաժանելի մաս: Վերահսկողության ենթակա են հետևյալը.

ձեռնարկություն մտնող հումք, նյութեր, վառելիք, կիսաֆաբրիկատներ, բաղադրիչներ.
արտադրված բլանկներ, մասեր, հավաքման միավորներ;
պատրաստի ապրանքներ;
սարքավորումներ, գործիքներ, արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացներ:
Տեխնիկական հսկողության հիմնական խնդիրներըապահովում են ստանդարտներին և տեխնիկական պայմաններին համապատասխան բարձրորակ արտադրանքի արտադրությունը, թերությունների հայտնաբերում և կանխարգելում, ինչպես նաև միջոցներ ձեռնարկում արտադրանքի որակի հետագա բարելավման համար:

Մինչ օրս մշակվել են որակի վերահսկման մի շարք մեթոդներ, որոնք կարելի է բաժանել երկու խմբի.

1. Ինքնաթեստ կամ ինքնատիրապետում- օպերատորի կողմից անձնական զննում և հսկողություն շահագործման համար տեխնոլոգիական քարտեզով սահմանված մեթոդների կիրառմամբ, ինչպես նաև տրամադրված չափիչ գործիքների օգտագործմամբ՝ սահմանված ստուգման հաճախականությանը համապատասխան:

2. Աուդիտ (քննություն)– վերահսկիչի կողմից իրականացված ստուգում, որը պետք է համապատասխանի գործընթացի կառավարման աղյուսակի բովանդակությանը:

Տեխնիկական հսկողության կազմակերպումը բաղկացած է.
որակի վերահսկման գործընթացի նախագծում և իրականացում;
վերահսկման կազմակերպչական ձևերի որոշում.
վերահսկողության միջոցների և մեթոդների ընտրություն և տեխնիկատնտեսական հիմնավորում.
արտադրանքի որակի վերահսկման համակարգի բոլոր տարրերի փոխազդեցության ապահովում.

· Մեթոդների մշակում և արատների և արատների համակարգված վերլուծություն:

Կախված արատների բնույթից՝ ամուսնությունը կարող է լինել ուղղելի կամ անուղղելի (վերջնական): Առաջին դեպքում, ուղղումից հետո, ապրանքները կարող են օգտագործվել իրենց նպատակային նշանակության համար, երկրորդ դեպքում, ուղղումը տեխնիկապես անհնար է կամ տնտեսապես անիրագործելի: Բացահայտվել են ամուսնության մեղավորները, և նախատեսվում են դրա կանխարգելման միջոցառումներ։ Տեխնիկական հսկողության տեսակները ներկայացված են Աղյուսակ 4.3-ում:

Արտադրանքի որակը վերահսկելիս կիրառվում են ֆիզիկական, քիմիական և այլ մեթոդներ, որոնք կարելի է բաժանել երկու խմբի՝ կործանարար և ոչ կործանարար։

Կործանարար մեթոդները ներառում են հետևյալ թեստերը.

առաձգական և սեղմման փորձարկումներ;
ազդեցության փորձարկումներ;
թեստեր բազմակի փոփոխական բեռների տակ;
կարծրության թեստեր.

Աղյուսակ 4.3

	Դասակարգման առանձնահատկություն	Տեխնիկական հսկողության տեսակները
	Ըստ նպատակի	Ներածում (մատակարարների արտադրանք); արդյունաբերական; ստուգում (հսկողություն):
	Ըստ տեխնոլոգիական գործընթացի փուլերի	Գործառնական (արտադրության գործընթացում); ընդունում (պատրաստի արտադրանք):
	Վերահսկիչ մեթոդներով	Տեխնիկական զննում (տեսողական); չափում; Գրանցում; վիճակագրական.
	Արտադրական գործընթացի հսկողության ծածկույթի ամբողջականության առումով	Կոշտ; ընտրովի; ցնդող; շարունակական; պարբերական։
	Վերահսկիչ գործողությունների մեքենայացման մասին	Ձեռնարկ; մեքենայացված; կիսաավտոմատ; ավտո.
	Մշակման առաջընթացի վրա ազդեցությամբ	Պասիվ հսկողություն (մշակման գործընթացի դադարեցմամբ և վերամշակումից հետո); ակտիվ հսկողություն (վերահսկում մշակման ընթացքում և դադարեցնում գործընթացը, երբ անհրաժեշտ պարամետրը հասնում է); ակտիվ հսկողություն սարքավորումների ավտոմատ կարգավորմամբ:
	Կախված և անկախ թույլատրելի շեղումները չափելով	Փաստացի շեղումների չափում; առավելագույն շեղումների չափում` օգտագործելով անցանելի և անանցանելի չափիչներ:
	Կախված վերահսկողության օբյեկտից	Ապրանքի որակի վերահսկում; արտադրանքի և ուղեկցող փաստաթղթերի վերահսկում; գործընթացի վերահսկում; տեխնոլոգիական սարքավորումների վերահսկում; տեխնոլոգիական կարգապահության վերահսկում; կատարողների որակավորման վերահսկում. շահագործման պահանջներին համապատասխանության մոնիտորինգ.
	Հետագա օգտագործման հնարավորության վրա ազդելով	Կործանարար; ոչ կործանարար.

Ոչ կործանարար մեթոդները ներառում են.

• մագնիսական (մագնիսագրական մեթոդներ);
• ակուստիկ (ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերում);
• ճառագայթում (արատների հայտնաբերում ռենտգենյան ճառագայթների և գամմա ճառագայթների միջոցով):

4.4.3. Որակի վերահսկման վիճակագրական մեթոդներ

Որակի վերահսկման վիճակագրական մեթոդների իմաստը մի կողմից՝ շարունակական հսկողությամբ օրգանոլեպտիկ (տեսողական, լսողական և այլն) համեմատությամբ դրա իրականացման ծախսերը զգալիորեն նվազեցնելն է, մյուս կողմից՝ բացառել արտադրանքի որակի պատահական փոփոխությունները:

Արտադրության մեջ կա վիճակագրական մեթոդների կիրառման երկու ոլորտ (նկ. 4.8).

տեխնոլոգիական գործընթացի առաջընթացը կարգավորելիս, որպեսզի այն պահպանվի նշված սահմաններում (գծագրի ձախ կողմում).

արտադրված արտադրանքի ընդունումից հետո (գծապատկերի աջ կողմում):

Բրինձ. 4.8. Արտադրանքի որակի կառավարման վիճակագրական մեթոդների կիրառման ոլորտները

Տեխնոլոգիական գործընթացները վերահսկելու համար լուծվում են տեխնոլոգիական գործընթացների ճշգրտության և կայունության վիճակագրական վերլուծության և դրանց վիճակագրական կարգավորման խնդիրները։ Այս դեպքում որպես ստանդարտ ընդունվում են տեխնոլոգիական փաստաթղթերում նշված վերահսկվող պարամետրերի թույլատրելիությունը, և խնդիր է դրված խստորեն պահպանել այդ պարամետրերը սահմանված սահմաններում: Խնդիրը կարող է լինել նաև աշխատանքի նոր ռեժիմների որոնումը` վերջնական արտադրության որակը բարելավելու համար:

Նախքան արտադրական գործընթացում վիճակագրական մեթոդների կիրառումը ձեռնարկելը, անհրաժեշտ է հստակ հասկանալ այդ մեթոդների կիրառման նպատակը և դրանց կիրառությունից ստացված արտադրության օգուտները: Շատ հազվադեպ են տվյալները օգտագործվում՝ ստացված որակի վերաբերյալ եզրակացություններ անելու համար: Տվյալների վերլուծության համար սովորաբար օգտագործվում են յոթ, այսպես կոչված, վիճակագրական մեթոդներ կամ որակի վերահսկման գործիքներ. գրաֆիկա; Պարետոյի աղյուսակը; պատճառահետևանքային դիագրամ (Իշիկավայի դիագրամ կամ ձկան ոսկրային դիագրամ); ստուգաթերթ և հիստոգրամ; ցրված հողամաս; հսկիչ քարտեր.

1. Շերտավորում (շերտավորում).

Տվյալներն իրենց բնութագրերին համապատասխան խմբերի բաժանելիս խմբերը կոչվում են շերտեր (շերտեր), իսկ տարանջատման գործընթացը ինքնին կոչվում է շերտավորում (շերտավորում): Ցանկալի է, որ շերտի ներսում տարբերությունները լինեն հնարավորինս փոքր, իսկ շերտերի միջև՝ հնարավորինս մեծ։

Չափումների արդյունքներում միշտ կա պարամետրերի ավելի կամ փոքր ցրվածություն: Եթե ​​դուք շերտավորում եք այս ցրումը առաջացնող գործոններով, ապա հեշտ է բացահայտել դրա առաջացման հիմնական պատճառը, նվազեցնել այն և հասնել արտադրանքի որակի բարելավմանը:

Տարբեր շերտազատման մեթոդների կիրառումը կախված է կոնկրետ առաջադրանքներից: Արտադրության մեջ հաճախ օգտագործվում է 4M կոչվող մեթոդը, որը հաշվի է առնում գործոնները կախված. մեքենաներ (մեքենա); նյութ (նյութ); մեթոդ.

Այսինքն, շերտազատումը կարող է կատարվել այսպես.

Կատարողների կողմից (ըստ սեռի, աշխատանքային փորձի, որակավորման և այլն);
- ըստ մեքենաների և սարքավորումների (ըստ նոր կամ հին, ապրանքանիշի, տեսակի և այլն);
- ըստ նյութի (ըստ արտադրության վայրի, խմբաքանակի, տեսակի, հումքի որակի և այլն);
- արտադրության եղանակով (ջերմաստիճան, տեխնոլոգիական մեթոդ և այլն):

Առևտրում կարող է լինել շերտավորում ըստ մարզերի, ընկերությունների, վաճառողների, ապրանքների տեսակների, սեզոնների։

Շերտավորման մեթոդն իր մաքուր ձևով օգտագործվում է ապրանքի ինքնարժեքը հաշվարկելիս, երբ անհրաժեշտ է ուղղակի և անուղղակի ծախսերը գնահատել առանձին՝ ըստ ապրանքի և խմբաքանակի, ապրանքների վաճառքից ստացված շահույթը գնահատելիս՝ առանձին ըստ հաճախորդի և ըստ ապրանքի և այլն: . Շերտավորումն օգտագործվում է նաև վիճակագրական այլ մեթոդների դեպքում՝ պատճառահետևանքային դիագրամներ, Պարետո դիագրամներ, հիստոգրամներ և հսկիչ գծապատկերներ կառուցելիս։

2. Տվյալների գրաֆիկական ներկայացումլայնորեն օգտագործվում է արտադրական պրակտիկայում՝ պարզության և տվյալների իմաստը հասկանալու համար: Առանձնացվում են գրաֆիկների հետևյալ տեսակները.

Ա). Կտրված գիծը ներկայացնող գրաֆիկը (նկ. 4.9) օգտագործվում է, օրինակ, ժամանակի ընթացքում ցանկացած տվյալների փոփոխություններն արտահայտելու համար:

Բրինձ. 4.9. «Կոտրված» գրաֆիկի և դրա մոտավորության օրինակ

Բ) Կարկանդակ և շերտային գրաֆիկները (Նկարներ 4.10 և 4.11) օգտագործվում են դիտարկվող տվյալների տոկոսն արտահայտելու համար:

Բրինձ. 4.10. Կարկանդակ գծապատկերի օրինակ

Արտադրության ծախսերի բաղադրիչների հարաբերակցությունը.
1 - արտադրության արժեքը որպես ամբողջություն.
2 – անուղղակի ծախսեր;
3 – ուղղակի ծախսեր և այլն:

Բրինձ. 4.11. Շերտի գծապատկերի օրինակ

Գծապատկեր 4.11-ը ցույց է տալիս ապրանքների առանձին տեսակների (A, B, C) վաճառքից հասույթի հարաբերակցությունը, տեսանելի է միտում. B արտադրանքը խոստումնալից է, բայց A և C-ն՝ ոչ:

IN): Z-աձև գրաֆիկը (նկ. 4.12) օգտագործվում է այս արժեքներին հասնելու պայմաններն արտահայտելու համար։ Օրինակ՝ ըստ ամիսների փաստացի տվյալները (վաճառքի ծավալը, արտադրության ծավալը և այլն) գրանցելիս ընդհանուր միտումը գնահատելու համար։

Ժամանակացույցը կառուցված է հետևյալ կերպ.

1) պարամետրի արժեքները (օրինակ՝ վաճառքի ծավալը) գծագրվում են ըստ ամիսների (մեկ տարի ժամկետով) հունվարից դեկտեմբեր և միացված են ուղիղ հատվածներով (կոտրված գիծ 1-ին Նկար 4.12-ում).

2) յուրաքանչյուր ամսվա համար հաշվարկվում է կուտակային գումարը և կառուցվում է համապատասխան գրաֆիկը (նկ. 4.12-ում կոտրված գիծ 2).

3) հաշվարկվում են ընդհանուր արժեքները (փոփոխվող ընդհանուր) և կառուցվում է համապատասխան գրաֆիկը: Այս դեպքում փոփոխվող ընդհանուր գումարը վերցվում է տվյալ ամսվան նախորդող տարվա ընդհանուր գումարը (նկ. 4.12-ում 3-րդ ճեղքված տող):

Բրինձ. 4.12. Z-աձև գրաֆիկի օրինակ.

y առանցքը եկամուտն է ըստ ամիսների, x առանցքը՝ տարվա ամիսները:

Փոփոխվող ընդհանուրի հիման վրա կարելի է որոշել փոփոխության միտումը երկար ժամանակահատվածում: Փոփոխվող ընդհանուրի փոխարեն կարող եք պլանավորված արժեքները գծագրել գրաֆիկի վրա և ստուգել դրանց հասնելու պայմանները:

Գ). Գծային գրաֆիկը (նկ. 4.13) ներկայացնում է գծի բարձրությամբ արտահայտված քանակական կախվածությունը այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են արտադրանքի արժեքը իր տեսակի վրա, գործընթացի թերությունների պատճառով կորուստների չափը և այլն: Գծավոր գրաֆիկի տեսակներն են հիստոգրամը և Պարետոյի գծապատկերը: Գրաֆիկ կառուցելիս ուսումնասիրվող գործընթացի վրա ազդող գործոնների քանակը (այս դեպքում՝ ապրանքներ գնելու խթանների ուսումնասիրությունը) գծագրվում է օրդինատների առանցքի երկայնքով: Abscissa առանցքի վրա կան գործոններ, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի համապատասխան սյունակի բարձրություն՝ կախված այս գործոնի դրսևորման քանակից (հաճախականությունից):

Բրինձ. 4.13. Գծային գրաֆիկի օրինակ:

1 – գնման խթանների քանակը. 2 – գնման խթաններ;

3 - որակ; 4 – գնի իջեցում;

5 - երաշխիքային ժամկետներ; 6 - դիզայն;

7 - առաքում; 8 - այլ;

Եթե ​​գնման խթանները կազմակերպենք ըստ դրանց առաջացման հաճախականության և կառուցենք կուտակային գումար, մենք ստանում ենք Պարետոյի դիագրամ:

3. Պարետոյի դիագրամ.

Դիսկրետ բնութագրերով խմբավորման հիման վրա կառուցված դիագրամը, որը դասակարգվում է նվազման կարգով (օրինակ՝ ըստ առաջացման հաճախականության) և ցույց է տալիս կուտակային (կուտակված) հաճախականությունը, կոչվում է Պարետոյի դիագրամ (նկ. 4.10): Պարետոն իտալացի տնտեսագետ և սոցիոլոգ էր, ով իր դիագրամով վերլուծեց Իտալիայի հարստությունը:

Բրինձ. 4.14. Պարետոյի գծապատկերի օրինակ.

1 - սխալներ արտադրության գործընթացում. 2 – ցածրորակ հումք;

3 – ցածրորակ գործիքներ; 4 – ցածրորակ կաղապարներ;

5 – ցածրորակ գծագրեր; 6 - այլ;

A – հարաբերական կուտակային (կուտակված) հաճախականություն, %;

n - արտադրության թերի միավորների քանակը:

Վերոնշյալ գծապատկերը հիմնված է թերի արտադրանքների խմբավորման վրա՝ ըստ թերության տեսակի և նվազման կարգով տեղադրելու յուրաքանչյուր տեսակի թերի արտադրանքի միավորների քանակը: Պարետոյի աղյուսակը կարող է շատ լայնորեն օգտագործվել: Նրա օգնությամբ դուք կարող եք գնահատել արտադրանքի որակի բարելավմանն ուղղված միջոցառումների արդյունավետությունը՝ գծելով այն փոփոխություններ կատարելուց առաջ և հետո:

4. Պատճառահետևանքային դիագրամ (նկ. 4.15):

ա) պայմանական դիագրամի օրինակ, որտեղ.

1 – գործոններ (պատճառներ); 2 - մեծ «ոսկոր»;

3 - փոքր «ոսկոր»; 4 - միջին «ոսկոր»;

5 - «լեռնաշղթա»; 6 – բնութագիր (արդյունք):

բ) արտադրանքի որակի վրա ազդող գործոնների պատճառահետևանքային դիագրամի օրինակ:

Բրինձ. 4.15 Պատճառահետևանքային դիագրամի օրինակներ:

Պատճառ-հետևանքային դիագրամն օգտագործվում է, երբ ցանկանում եք ուսումնասիրել և պատկերել որոշակի խնդրի հնարավոր պատճառները: Դրա կիրառումը հնարավորություն է տալիս բացահայտել և խմբավորել տվյալ խնդրի վրա ազդող պայմաններն ու գործոնները։

Հաշվի առեք ձևը Պատճառ-հետևանքային դիագրամ Նկ. 4.15 (նաև կոչվում է «ձկան ոսկոր» կամ Իշիկավա դիագրամ):

Ինչպես նկարել դիագրամ.

1. Ընտրված է լուծվող խնդիր՝ «լեռնաշղթա»:
2. Բացահայտված են խնդրի վրա ազդող առավել նշանակալից գործոններն ու պայմանները՝ առաջին կարգի պատճառները:
3. Բացահայտված է մի շարք պատճառներ, որոնք ազդում են էական գործոնների և պայմանների վրա (2-րդ, 3-րդ և հետագա հրամանների պատճառները):
4. Դիագրամը վերլուծվում է. գործոնները և պայմանները դասակարգվում են ըստ կարևորության, և բացահայտվում են այն պատճառները, որոնք ներկայումս հնարավոր է շտկել:
5. Կազմվում է հետագա գործողությունների պլան:

5. Ստուգման թերթիկ(կուտակված հաճախությունների աղյուսակը) կազմվում է կառուցելու համար հիստոգրամներբաշխումը, ներառում է հետևյալ սյունակները. (Աղյուսակ 4.4):

Աղյուսակ 4.4

Հսկիչ թերթիկի հիման վրա կառուցվում է հիստոգրամ (նկ. 4.16), կամ մեծ թվով չափումներով. հավանականության խտության կորը(նկ. 4.17):

Բրինձ. 4.16. Տվյալները որպես հիստոգրամ ներկայացնելու օրինակ

Բրինձ. 4.17. Հավանականության խտության բաշխման կորերի տեսակները.

Հիստոգրամը գծային գրաֆիկ է և օգտագործվում է որոշակի պարամետրի արժեքների բաշխումը տեսողականորեն ցուցադրելու համար որոշակի ժամանակահատվածում առաջացման հաճախականությամբ: Պարամետրի ընդունելի արժեքները գծագրելով՝ կարող եք որոշել, թե որքան հաճախ է պարամետրը ընկնում ընդունելի միջակայքից կամ սահմաններից դուրս:

Ուսումնասիրելով հիստոգրամը՝ կարող եք պարզել՝ արդյոք ապրանքների խմբաքանակը և տեխնոլոգիական գործընթացը բավարար վիճակում են։ Դիտարկվում են հետևյալ հարցերը.

• ո՞րն է բաշխման լայնությունը հանդուրժողականության լայնության նկատմամբ.
• ո՞րն է բաշխման կենտրոնը հանդուրժողականության դաշտի կենտրոնի նկատմամբ.
• ո՞րն է բաշխման ձևը:

Եթե

ա) բաշխման ձևը սիմետրիկ է, այնուհետև հանդուրժողականության գոտում կա լուսանցք, բաշխման կենտրոնը և հանդուրժողականության գոտու կենտրոնը համընկնում են. խմբաքանակի որակը բավարար վիճակում է.

բ) բաշխման կենտրոնը տեղափոխվում է աջ, այսինքն՝ մտավախություն կա, որ ապրանքների մեջ (խմբաքանակի մնացած մասում) կարող են լինել թերի արտադրանք, որոնք գերազանցում են հանդուրժողականության վերին սահմանը։ Ստուգեք, արդյոք չափիչ գործիքներում համակարգված սխալ կա: Եթե ​​ոչ, ապա նրանք շարունակում են արտադրել արտադրանք, կարգավորելով գործողությունը և չափերը փոխելով այնպես, որ բաշխման կենտրոնը և հանդուրժողականության դաշտի կենտրոնը համընկնեն.

գ) բաշխման կենտրոնը ճիշտ է տեղակայված, բայց բաշխման լայնությունը համընկնում է հանդուրժողականության գոտու լայնության հետ: Մտահոգություններ կան, որ ամբողջ խմբաքանակն ուսումնասիրելիս կհայտնվեն թերի արտադրանք։ Անհրաժեշտ է ուսումնասիրել սարքավորումների ճշգրտությունը, մշակման պայմանները և այլն: կամ ընդլայնել հանդուրժողականության շրջանակը.

դ) տեղաշարժված է բաշխման կենտրոնը, ինչը վկայում է թերի արտադրանքի առկայության մասին: Անհրաժեշտ է բաշխման կենտրոնը կարգավորմամբ տեղափոխել հանդուրժողականության դաշտի կենտրոն և կա՛մ նեղացնել բաշխման լայնությունը, կա՛մ վերանայել հանդուրժողականությունը.

ե) իրավիճակը նման է նախորդին, իսկ ազդեցության միջոցները նման են.

զ) բաշխման մեջ կա 2 գագաթ, թեև նմուշները վերցված են նույն խմբաքանակից: Սա կարելի է բացատրել կա՛մ նրանով, որ հումքը եղել է 2 տարբեր կարգի, կա՛մ մեքենայի կարգավորումները փոփոխվել են աշխատանքի ընթացքում, կա՛մ 2 տարբեր մեքենաների վրա մշակված արտադրանքը միավորվել է 1 խմբաքանակի մեջ։ Այս դեպքում հետազոտությունը պետք է իրականացվի շերտ առ շերտ;

է) ինչպես լայնությունը, այնպես էլ բաշխման կենտրոնը նորմալ են, սակայն արտադրանքի մի փոքր մասը գերազանցում է հանդուրժողականության վերին սահմանը և առանձնանալիս կազմում է առանձին կղզի: Թերևս այդ ապրանքները մաս են կազմում թերի, որոնք անփութության պատճառով տեխնոլոգիական գործընթացի ընդհանուր հոսքում խառնվել են լավի հետ։ Պետք է պարզել պատճառը և վերացնել այն։

6. Ցրման դիագրամօգտագործվում է որոշ ցուցանիշների կախվածությունը (հարաբերակցությունը) մյուսներից որոշելու կամ x և y փոփոխականների համար n զույգ տվյալների միջև հարաբերակցության աստիճանը որոշելու համար.

(x 1 ,y 1), (x 2 ,y 2), ..., (x n, y n):

Այս տվյալները գծագրվում են գրաֆիկի վրա (ցրման դիագրամ), և նրանց համար հաշվարկվում է հարաբերակցության գործակիցը բանաձևով.

,

,

,

Կովարիանս;

Պատահական փոփոխականների ստանդարտ շեղումներ xԵվ y;

n– նմուշի չափը (տվյալների զույգերի քանակը – XեսԵվ ժամըես);

և – միջին թվաբանական արժեքներ XեսԵվ ժամըեսհամապատասխանաբար.

Դիտարկենք ցրման դիագրամների (կամ հարաբերակցության դաշտերի) տարբեր տարբերակներ Նկ. 4.18:

Բրինձ. 4.18. Ցրված հողամասի ընտրանքներ

Երբ:

Ա) կարելի է խոսել դրական հարաբերակցության մասին (աճի հետ xավելանում է y);

բ) կա բացասական հարաբերակցություն (աճի հետ xնվազում է y);

Վ) աճի հետ x yկարող է կա՛մ ավելանալ, կա՛մ պակասել, ասում են՝ հարաբերակցություն չկա։ Բայց դա չի նշանակում, որ նրանց միջև կախվածություն չկա, նրանց միջև չկա գծային կախվածություն։ Ակնհայտ ոչ գծային (էքսպոնենցիալ) կախվածությունը ներկայացված է նաև ցրման դիագրամում Գ).

Հարաբերակցության գործակիցը միշտ արժեքներ է ընդունում միջակայքում, այսինքն. երբ r>0 – դրական հարաբերակցություն, երբ r=0 – ոչ հարաբերակցություն, երբ r<0 – отрицательная корреляция.

Նույնի համար nտվյալների զույգեր ( x 1 , y 1 ), (x 2 , y 2 ), ..., (x n, y n) կարող եք հարաբերություններ հաստատել xԵվ y. Այս կախվածությունն արտահայտող բանաձևը կոչվում է ռեգրեսիոն հավասարում (կամ ռեգրեսիոն գիծ), և այն ընդհանուր ձևով ներկայացված է ֆունկցիայով.

ժամը= a +բX.

Ռեգրեսիոն գիծը որոշելու համար (նկ. 4.19) անհրաժեշտ է վիճակագրականորեն գնահատել ռեգրեսիոն գործակիցը. բև մշտական ա. Դա անելու համար պետք է պահպանվեն հետևյալ պայմանները.

1) ռեգրեսիոն գիծը պետք է անցնի կետերով ( x, y) միջին արժեքներ xԵվ y.

2) արժեքների ռեգրեսիոն գծից քառակուսի շեղումների գումարը yբոլոր կետերում պետք է լինի ամենափոքրը:

3) հաշվարկել գործակիցները ԱԵվ բօգտագործվում են բանաձևեր

.

Նրանք. Իրական տվյալները մոտավորելու համար կարող է օգտագործվել ռեգրեսիոն հավասարումը:

Բրինձ. 4.19. Ռեգրեսիայի գծի օրինակ

7. Վերահսկիչ քարտ.

Բավարար որակի հասնելու և այն այս մակարդակում պահպանելու եղանակներից մեկը հսկիչ գծապատկերների օգտագործումն է: Տեխնոլոգիական գործընթացի որակը կառավարելու համար անհրաժեշտ է կարողանալ վերահսկել այն պահերը, երբ արտադրված արտադրանքը շեղվում է տեխնիկական պայմաններով սահմանված հանդուրժողականություններից: Եկեք նայենք մի պարզ օրինակի. Մենք որոշակի ժամանակ վերահսկելու ենք խառատահաստոցի աշխատանքը և չափելու ենք դրա վրա արտադրվող մասի տրամագիծը (հերթափոխով, ժամով): Ստացված արդյունքների հիման վրա մենք կկառուցենք գրաֆիկ և կստանանք ամենապարզը հսկիչ քարտ(նկ. 4.20):

Բրինձ. 4.20. Վերահսկիչ գծապատկերի օրինակ

6-րդ կետում տեղի է ունեցել տեխնոլոգիական գործընթացի խափանում, այն պետք է կարգավորվի։ VKG-ի և NKG-ի դիրքը որոշվում է վերլուծական կամ հատուկ աղյուսակների միջոցով և կախված է ընտրանքի չափից: Բավական մեծ նմուշի չափով VKG-ի և NKG-ի սահմանները որոշվում են բանաձևերով

NKG = –3,

.

VKG-ն և NKG-ն ծառայում են կանխելու գործընթացի խափանումը, երբ ապրանքները դեռ համապատասխանում են տեխնիկական պահանջներին:

Կառավարման գծապատկերները օգտագործվում են, երբ անհրաժեշտ է պարզել անսարքությունների բնույթը և գնահատել գործընթացի կայունությունը. երբ անհրաժեշտ է որոշել՝ արդյոք գործընթացն անհրաժեշտ է կարգավորել, թե այն պետք է թողնել այնպես, ինչպես կա:

Վերահսկիչ աղյուսակը կարող է նաև հաստատել գործընթացի բարելավումը:

Վերահսկիչ աղյուսակը ոչ պատահական կամ հատուկ պատճառներով պայմանավորված շեղումները գործընթացին բնորոշ հավանական տատանումներից տարբերելու միջոց է: Հավանական փոփոխությունները հազվադեպ են կրկնվում կանխատեսված սահմաններում: Ոչ պատահական կամ հատուկ պատճառներով պայմանավորված շեղումները ազդանշան են տալիս, որ գործընթացի վրա ազդող որոշ գործոններ պետք է բացահայտվեն, հետաքննվեն և վերահսկվեն:

Վերահսկիչ գծապատկերները հիմնված են մաթեմատիկական վիճակագրության վրա: Նրանք օգտագործում են գործառնական տվյալները սահմաններ սահմանելու համար, որոնց շրջանակներում ապագա հետազոտությունը կսպասվի, եթե գործընթացը մնա անարդյունավետ ոչ պատահական կամ հատուկ պատճառներով:

Կառավարման գծապատկերների վերաբերյալ տեղեկատվությունը պարունակում է նաև ISO 7870, ISO 8258 միջազգային ստանդարտներ:

Առավել լայնորեն օգտագործվում են միջին կառավարման գծապատկերները: X և միջակայքի կառավարման գծապատկերները Ռ, որոնք օգտագործվում են միասին կամ առանձին: Հսկողության սահմանների միջև բնական տատանումները պետք է վերահսկվեն: Դուք պետք է համոզվեք, որ ճիշտ կառավարման գծապատկերի տեսակն ընտրված է կոնկրետ տվյալների տեսակի համար: Տվյալները պետք է վերցվեն ճիշտ այն հաջորդականությամբ, որով դրանք հավաքվել են, հակառակ դեպքում դրանք դառնում են անիմաստ: Գործընթացում փոփոխություններ չպետք է կատարվեն տվյալների հավաքագրման ժամանակահատվածում: Տվյալները պետք է արտացոլեն, թե ինչպես է գործընթացը բնականորեն տեղի ունենում:

Վերահսկիչ աղյուսակը կարող է ցույց տալ հնարավոր խնդիրները նախքան թերի արտադրանքի արտադրությունը:

Ընդունված է ասել, որ գործընթացն անվերահսկելի է, եթե մեկ կամ մի քանի կետեր գտնվում են վերահսկողության սահմաններից դուրս:

Գոյություն ունեն կառավարման գծապատկերների երկու հիմնական տեսակ՝ որակական (անցում - ձախողում) և քանակական բնութագրերի համար։ Որակի բնութագրերի համար հնարավոր է չորս տեսակի հսկողության գծապատկերներ. նմուշի թերությունների քանակը; նմուշում թերի արտադրանքի համամասնությունը. նմուշում թերի արտադրանքի քանակը. Ընդ որում, առաջին և երրորդ դեպքերում ընտրանքի չափը կլինի փոփոխական, իսկ երկրորդ և չորրորդ դեպքերում՝ հաստատուն։

Այսպիսով, կառավարման գծապատկերների օգտագործման նպատակները կարող են լինել.
անվերահսկելի գործընթացի բացահայտում;
կառավարվող գործընթացի նկատմամբ վերահսկողություն;
գործընթացի հնարավորությունների գնահատում.

Սովորաբար պետք է ուսումնասիրվի հետևյալ փոփոխականը (գործընթացի պարամետրը) կամ բնութագիրը.
հայտնի կարևոր կամ ամենակարևորը;
ենթադրյալ անվստահելի;
որից դուք պետք է տեղեկատվություն ստանաք գործընթացի հնարավորությունների մասին.
գործառնական, մարքեթինգի համար համապատասխան:

Այնուամենայնիվ, դուք չպետք է վերահսկեք բոլոր քանակությունները միաժամանակ: Վերահսկիչ գծապատկերները գումար են արժենում, այնպես որ դուք պետք է խելամտորեն օգտագործեք դրանք. ուշադիր ընտրեք բնութագրերը. դադարեք աշխատել քարտեզների հետ, երբ նպատակը ձեռք բերվի. շարունակեք քարտեզագրել միայն այն ժամանակ, երբ գործընթացները և տեխնիկական պահանջները կաշկանդում են միմյանց:

Պետք է նկատի ունենալ, որ գործընթացը կարող է լինել վիճակագրական կարգավորման վիճակում և 100%-անոց արատներ առաջացնել։ Ընդհակառակը, այն կարող է լինել անվերահսկելի և արտադրել 100% տեխնիկական պահանջներին համապատասխանող ապրանքներ։

Վերահսկիչ գծապատկերները հնարավորություն են տալիս վերլուծել գործընթացի հնարավորությունները: Գործընթացի կարողությունը նախատեսվածի պես գործելու կարողությունն է: Սովորաբար, գործընթացի կարողությունը վերաբերում է տեխնիկական պահանջները բավարարելու կարողությանը:

Գոյություն ունեն կառավարման գծապատկերների հետևյալ տեսակները.

1. Քանակական բնութագրերի վրա հիմնված կարգավորման գծապատկերներ (չափված արժեքներն արտահայտվում են քանակական արժեքներով).

ա) հսկիչ աղյուսակը բաղկացած է հսկիչ գծապատկերից, որն արտացոլում է հսկողությունը թվաբանական միջինի փոփոխությունների նկատմամբ, և կառավարման գծապատկեր R, որը ծառայում է որակի ցուցիչի արժեքների ցրվածության փոփոխությունները վերահսկելու համար: Օգտագործվում է այնպիսի պարամետրերի չափման ժամանակ, ինչպիսիք են երկարությունը, զանգվածը, տրամագիծը, ժամանակը, առաձգական ուժը, կոպտությունը, շահույթը և այլն;

բ) Կառավարման քարտը բաղկացած է հսկիչ քարտից, որը վերահսկում է միջին արժեքի փոփոխությունները, և հսկիչ քարտ R: Այն օգտագործվում է նույն դեպքերում, ինչ նախորդ քարտը: Այնուամենայնիվ, դա ավելի պարզ է և, հետևաբար, ավելի հարմար է աշխատավայրում լրացման համար:

2. Որակական բնութագրերի վրա հիմնված կարգավորման գծապատկերներ.

ա) հսկիչ քարտ էջ(թերի արտադրանքի տոկոսի համար) կամ արատների տոկոսը, օգտագործվում է տեխնոլոգիական գործընթացը վերահսկելու և կարգավորելու համար ապրանքների փոքր խմբաքանակը ստուգելուց և դրանք լավ որակի և թերի բաժանելուց հետո, այսինքն. որակական հատկանիշների հիման վրա դրանք բացահայտելը: Թերի արտադրանքի տոկոսը ստացվում է` հայտնաբերված թերի արտադրանքի քանակը բաժանելով ստուգված ապրանքների քանակի վրա: Կարող է օգտագործվել նաև արտադրության ինտենսիվությունը որոշելու, աշխատանքից բացակայության տոկոսը և այլն;

բ) հսկիչ քարտ pn(թերությունների թիվը), որն օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ վերահսկվող պարամետրը մշտական ​​նմուշի չափով թերի արտադրանքի քանակն է. n. Գրեթե համապատասխանում է քարտեզին էջ;

գ) հսկիչ քարտ գ(մեկ արտադրանքի համար թերությունների քանակը), որն օգտագործվում է, երբ վերահսկվում է արտադրանքի մշտական ​​ծավալների մեջ հայտնաբերված թերությունների քանակը (մեքենաներ՝ մեկ կամ 5 տրանսպորտային միավոր, պողպատե թերթ՝ մեկ կամ 10 թերթ);

դ) հսկիչ քարտ n(արատների թիվը միավոր մակերեսի վրա), օգտագործվում է, երբ մակերեսը, երկարությունը, զանգվածը, ծավալը, աստիճանը հաստատուն չեն, և անհնար է նմուշը դիտարկել որպես հաստատուն ծավալ:

Երբ հայտնաբերվում են թերի ապրանքներ, խորհուրդ է տրվում դրանց վրա կցել տարբեր պիտակներ՝ օպերատորի կողմից հայտնաբերված թերի արտադրանքի (տեսակ Ա) և տեսուչի կողմից հայտնաբերված թերի արտադրանքի (տեսակ B): Օրինակ՝ A դեպքում՝ կարմիր տառեր սպիտակ դաշտի վրա, B դեպքում՝ սև տառեր սպիտակ դաշտի վրա։

Պիտակի վրա նշվում են մասի համարը, արտադրանքի անվանումը, տեխնոլոգիական գործընթացը, աշխատանքի վայրը, տարին, ամիսը և օրը, թերության բնույթը, խափանումների քանակը, թերության պատճառը և ձեռնարկված ուղղիչ միջոցառումները:

Կախված նպատակներից և խնդիրներից արտադրանքի որակի վերլուծություն, ինչպես նաև դրա իրականացման համար անհրաժեշտ տվյալների ստացման հնարավորությունները, էապես տարբերվում են դրա իրականացման վերլուծական մեթոդները։ Սա նույնպես ազդում է ձեռնարկության գործունեության կողմից ընդգրկված արտադրանքի կյանքի ցիկլի փուլից:

Դիզայնի, տեխնոլոգիական պլանավորման, արտադրության պատրաստման և զարգացման փուլերում նպատակահարմար է օգտագործել ֆունկցիոնալ ծախսերի վերլուծություն (FCA). սա առանձին արտադրանքի կամ տեխնոլոգիական, արտադրական, տնտեսական գործընթացի, կառուցվածքի գործառույթների համակարգված ուսումնասիրության մեթոդ է: , որի նպատակն է բարձրացնել ռեսուրսների օգտագործման արդյունավետությունը՝ օպտիմալացնելով սպառողների հատկությունների օբյեկտի և դրա զարգացման, արտադրության և շահագործման ծախսերի միջև հարաբերությունները:

Հիմնական սկզբունքներ FSA հավելվածներն են.
1. ֆունկցիոնալ մոտեցում հետազոտության օբյեկտին.
2. համակարգված մոտեցում օբյեկտի և նրա կատարած գործառույթների վերլուծությանը.
3. օբյեկտի և դրանց նյութական կրիչների գործառույթների ուսումնասիրությունը արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերում.
4. արտադրանքի գործառույթների որակի և օգտակարության համապատասխանությունը դրանց ծախսերին.
5. կոլեկտիվ ստեղծագործականություն.

Արտադրանքի և դրա բաղադրիչների կողմից իրականացվող գործառույթները կարելի է խմբավորել ըստ մի շարք բնութագրերի: Ըստ դրսևորման տարածքի գործառույթները բաժանվում են արտաքին ևներքին.Արտաքին են այն գործառույթները, որոնք կատարում է օբյեկտը արտաքին միջավայրի հետ փոխազդեցության ընթացքում: Ներքին - գործառույթներ, որոնք կատարվում են օբյեկտի ցանկացած տարրերի կողմից, և դրանց կապերը օբյեկտի սահմաններում:

Ըստ կարիքների բավարարման իրենց դերի՝ առանձնանում են արտաքին գործառույթները հիմնական և փոքր. Հիմնական ֆունկցիան արտացոլում է օբյեկտ ստեղծելու հիմնական նպատակը, իսկ երկրորդականը՝ երկրորդական նպատակը։

Ելնելով աշխատանքային գործընթացում նրանց դերից՝ ներքին գործառույթները կարելի է բաժանել հիմնական և օժանդակ. Հիմնական գործառույթը ենթակա է հիմնականին և որոշում է օբյեկտի գործունակությունը: Օժանդակ գործառույթների օգնությամբ իրականացվում են հիմնական, երկրորդական և հիմնական գործառույթները։

Ըստ դրանց դրսևորման բնույթի՝ թվարկված բոլոր գործառույթները բաժանվում են անվանական, պոտենցիալ և փաստացի. Անվանական արժեքները նշվում են օբյեկտի ձևավորման և ստեղծման ժամանակ և պարտադիր են կատարման համար: Պոտենցիալը արտացոլում է օբյեկտի կարողությունը՝ իրականացնելու որևէ գործառույթ, երբ փոխվում են նրա աշխատանքային պայմանները: Իրականները այն գործառույթներն են, որոնք իրականում կատարում է օբյեկտը:

Օբյեկտի բոլոր գործառույթները կարող են օգտակար և անօգուտ լինել, իսկ վերջիններս՝ չեզոք և վնասակար։

Ֆունկցիոնալ ծախսերի վերլուծության նպատակն է զարգացնել օբյեկտի օգտակար գործառույթները՝ սպառողի համար դրանց նշանակության և դրանց իրականացման ծախսերի միջև օպտիմալ հարաբերակցությամբ, այսինքն. սպառողի և արտադրողի համար առավել բարենպաստ տարբերակ ընտրելիս, եթե մենք խոսում ենք արտադրանքի արտադրության մասին, արտադրանքի որակի և դրա արժեքի խնդիրը լուծելու համար։ Մաթեմատիկորեն FSA-ի նպատակը կարելի է գրել հետևյալ կերպ.

որտեղ PS-ն վերլուծված օբյեկտի օգտագործման արժեքն է՝ արտահայտված դրա օգտագործման հատկությունների ամբողջությամբ (PS = ∑nc i);

3 – սպառողական անհրաժեշտ հատկությունների ձեռքբերման ծախսերը:

Հարցեր թեմայի վերաբերյալ

1. Ի՞նչ եք հասկանում որակյալ պլանավորում ասելով:
2. Որո՞նք են որակի պլանավորման նպատակները և առարկան:
3. Որո՞նք են որակի պլանավորման առանձնահատկությունները:
4. Որո՞նք են ձեռնարկությունում արտադրանքի որակի բարելավման պլանավորման ուղղությունները:
5. Ո՞րն է որակի կառավարման նոր ռազմավարությունը և ինչպե՞ս է այն ազդում ձեռնարկության պլանավորված գործունեության վրա:
6. Ո՞րն է ձեռնարկության ստորաբաժանումներում պլանային աշխատանքի առանձնահատկությունը:
7. Որակի կառավարման ի՞նչ միջազգային և ազգային մարմիններ գիտեք:
8. Ինչպիսի՞ն է ձեռնարկությունում որակի կառավարման ծառայությունների կազմը:
9. Ի՞նչ են նշանակում «մոտիվ» և «աշխատակազմի մոտիվացիա» տերմինները:
10. Ի՞նչ պարամետրեր, որոնք որոշում են կատարողի գործողությունները, կարող է ղեկավարը վերահսկել:
11. Պարգևատրման ի՞նչ մեթոդներ գիտեք:
12. Ո՞րն է X, Y, Z տեսությունների բովանդակությունը:
13. Ո՞րն է Ա. Մասլոուի մոտիվացիոն մոդելի էությունը:
14. Վարձատրության ի՞նչ տեսակներ են կիրառվում կառավարման մեջ:
15. Որո՞նք են Ռուսաստանում մարդկանց գործունեության մոտիվացիայի առանձնահատկությունները:
16. Որակի մրցանակների ի՞նչ տեսակներ գիտեք:
17. Ո՞րն է որակի վերահսկման գործընթացների էությունը:
18. Թվարկե՛ք վերահսկողության գործընթացի փուլերը.
19. Ի՞նչ չափանիշներով են առանձնանում հսկողության տեսակները:
20. Ի՞նչ է թեստը: Ինչ տեսակի թեստեր գիտեք:
21. Որո՞նք են վերահսկողության որոշման չափանիշները:
22. Ի՞նչ է արտադրանքի որակի վերահսկման համակարգը:
23. Ի՞նչ կառուցվածք ունի որակի հսկողության բաժինը և ի՞նչ խնդիրներ են դրված:
24. Որոշել ձեռնարկությունում արատների կանխարգելման համակարգի հիմնական տարրերը:
25. Ի՞նչ է տեխնիկական հսկողությունը և որո՞նք են դրա խնդիրները:
26. Տեխնիկական հսկողության ի՞նչ տեսակներ գիտեք:
27. Ո՞րն է որակի վերահսկողության վիճակագրական մեթոդների նպատակը և կիրառման շրջանակը:
28. Որակի վերահսկման վիճակագրական ի՞նչ մեթոդներ գիտեք և ո՞րն է դրանց նշանակությունը:
29. Ի՞նչ է FSA-ն և որն է դրա բովանդակությունը:

Նախորդ