Tehnologija izrade šibica u kućanstvu kod kuće. Tvornica za proizvodnju šibica. Posao na proizvodnji šibica

Kako se prave utakmice?

Navikli smo koristiti šibice i više se ne čudimo koliko nam pojednostavljuju život, iako bi drevnom čovjeku njihova upotreba izgledala kao prava magija. Ako se pitate kako nastaju podudarnosti, pogledajmo algoritam njihovog pravljenja.

Proizvodni materijal

Obično se šibice izrađuju od zapaljivog materijala, naime drva. Na kraju drvenog štapa nalazi se sumporna glava koja je odgovorna za paljenje. Uz drvo (aspen i lipa), vosak i karton koriste se za izradu šibica i kutija za šibice.

Vrste šibica

Utakmice imaju stotine sorti. Oni se međusobno razlikuju po sastavu, principu izgaranja, boji i ravnomjernoj veličini. Na primjer, može se primijetiti nekoliko vrsta šibica koje se međusobno razlikuju u vrsti paljenja:

besterochnye - lako se zapaliti kada se trlja o bilo kojoj površini;
rešetka - najčešći šibice, koje se mogu zapaliti samo trljanjem o posebnu površinu koja se naziva "rezač".

Najpopularnije vrste utakmica su:

oluja - može izgorjeti u bilo kojoj situaciji, čak i pri jakom vjetru i vodi;
toplinski - emitiraju puno topline, takve se šibice mogu čak koristiti za lemljenje;
signal - ove šibice emitiraju obojeni plamen;
kamini - iz naziva je odmah jasno da se koriste za osvjetljavanje kamina;
fotografski - pomoći u stvaranju trenutnih bljeskova.

Povezivanje tehnologija

Utakmica ima vrlo jednostavnu strukturu. Sastoji se od baze i glave. Ali to ne znači da je proizvodnja tih nezamjenjivih predmeta jednostavna. U cjelokupnom procesu stvaranja utakmica može se primijetiti nekoliko faza:

Prvi korak u cijelom radu je stvaranje osnova za utakmicu. Standardna tehnologija koristi drvo aspena ili bora. Trupci se skupljaju, a njihovi su krajnji dijelovi obojeni vapnom, čime se izbjegava propadanje drva.
Pripremljene trupce sada je potrebno očistiti od kore i izrezati na tanke listove, koji se zatim režu na štapiće. Da biste napravili šibicu od slame, trebate potrošiti oko 60 posto svih dostupnih drva. Standardna veličina šibice - 4,25 cm duljine i 0,16-0,22 cm. Naravno, da biste stvorili proizvod ove veličine, morate koristiti posebnu opremu. Postupak nabave ima određene razlike, sve ovisi o vrsti podudaranja. Ako je potrebno napraviti proizvode s kvadratnim presjekom, tada se koristi metoda furniranja. Ako su šibice okrugle - metoda žiga.
Praznine za šibice sada moraju biti tretirane posebnom kemijskom otopinom koja obavlja funkciju gašenja požara. Na primjer, to može biti fosforna kiselina. Nakon što se radni dio osušio nakon impregnacije, jedan od rubova šibice prekriven je parafinom, što omogućava da se šibica zapali bez puno napora.
Sada su sve obrađene šibice umočene u otopinu sumpora pomoću posebne matrice, a to je traka od dva metra. Zbog toga se formiraju šibarske glave. Zatim se gotovi šibice suše.

Prilikom izrade šibica, kutije se izrađuju paralelno od velikih kolutova kartona. Potrebni uzorak nanosi se na karton, a na takozvanu rešetku mjesto je udaranja šibice. Zatim se karton izrezati i presaviti u kutije. Oni će nakon toga biti prepuni gotovih šibica. Evo procesa proizvodnje!

SSSR trenutno ima najveću potrošnju šibica. Godišnje se proizvede 25 milijardi kutija šibica uz uvjetno punjenje od 50 komada. u kutiji, odnosno primljeno je 1200 milijardi mečeva. Lik koji je teško zamisliti! Ako šibice postavite u jednu liniju, tada će ona opkoliti zemlju 1500 puta duž ekvatora.

Prije pojave šibica, vatra se dobivala mehaničkim trenjem, ili iz zapaljivih optičkih sočiva, ili pomoću konkavnih ogledala. Rimljani su bili poznati željezo, kremen i žubor za podmetanje vatre. Prve šibice s fosforom pojavile su se u 17. stoljeću, a tvornice prvih šibica izgrađene su sredinom 19. stoljeća. Ali svi su proizveli fosforne šibice, opasne u proizvodnji, prijevozu i uporabi. Sredinom 19. stoljeća izumljene su sigurnosne šibice. Otkad se to dogodilo u Švedskoj, dugo su ih zvali Švedski. Principi na kojima se temeljila izrada ovih šibica nisu se do sada promijenili.

Krajem 19. - početkom 20. stoljeća izumljeni su glavni strojevi za izradu šibica, a glavni je stroj za šibanje. Doba mase industrijska proizvodnja šibice, što ih je učinilo dostupnim svim slojevima stanovništva kao najpouzdaniji, prikladniji i najjeftiniji uređaj za podmetanje vatre. Unatoč dobroj distribuciji plinskih i električnih upaljača, utakmice u doglednoj budućnosti neće izgubiti na važnosti.

Čitatelj će se očito zapitati zašto je utakmica pogođena. U ovoj knjizi nema načina da detaljno razgovaramo o složenoj kemiji mečeva. Razgovarajmo samo o reakciji njihova paljenja.

Bočna površina kutije prekrivena je fosfornom masom. Da bi se glava šibice zapalila kad dodirne ovu površinu, potrebna je toplinska energija i kisik. Toplina nastaje kao posljedica trenja glave o gruboj bočnoj površini kutije. Kisik opskrbljuje oksidirajuće sredstvo koje se nalazi u glavi divljači, uglavnom kalijev klorat, ili, kako se još naziva, bertolletova sol. U slučaju eksplozivnog sagorijevanja glave, plamen ne može zadržati dovoljno dugo. Stoga zapaljiva masa glave i kutijaste paste sadrže katalizatore koji usporavaju oslobađanje kisika. Zapaljiva masa također uključuje sumpor i ljepilo. Sumpor sagorijeva na temperaturi od oko 620 ° C, a ljepilo također emitira veliku količinu topline tijekom izgaranja (iznosi 5-10% u zapaljivoj masi). Ta je toplina dovoljna da se parafin na drvenom štapu šibice (slame) pretvori u plin i izgori, zapaljivši drvenu slamu, odnosno parafin služi kao posrednik između upaljene glave šibice i slame.

Sastav zapaljive mase uključuje i punila (staklo, pijesak, kreda, itd.), Koja ga čine poroznim i povećavaju njegov volumen.

Temperatura izgaranja glave, ovisno o sadržaju bertoletske soli (49-50%), iznosi. U granicama od 1400-2000 ° C. Za vezanje zapaljive mase i zadržavanje na slatkišu koriste se ljepila životinjskog porijekla - meso, kosti. Boju glave daju boje koje su uključene u njezin sastav.

Uvođenjem rodamina glava će biti crvena, čađa - crna, kaolin - bijela, krizofein - zelena.

Industrija šibica proizvodi posebne šibice - otporne na vlagu u područjima s visokim sadržajem vlage u zraku (vlažni tropi), lovu, paljenju i paljenju neprekidnom strujom vode itd. U prvom slučaju, maloj sintetičkoj ljepilo (polivinilklorid, polivinil acetat itd.) Dodaje se u zapaljivu masu. P.). U drugom slučaju glava šibice je masivna, 15-20 puta veća u količini od običnih šibica.

Dizajn šibica poznat je čitatelju. Sastoje se od stvarnih šibica i kutije. Kutije različitih formata su poznate i proizvedene: 4/4, 7/8, 3/4, 2/3, 5/8, 1/2. U okviru istog formata može biti različitog broja podudaranja ili, kako kažu kutije za šibice, može biti različit sadržaj okvira. Naravno, ako je više šibica u kutiji, onda su one tanje, ako su manje, onda su deblje. Uobičajeno punjenje kutija za šibice je 50, 60 ili 75 kom.

Postoje i šibice s knjigama, kućne šibice s velikim sadržajem (do 250 komada u jednoj kutiji uvećanog formata), kabineti s slamkama duljine do 100-110 mm, s uvijenim kartonskim slamkama u okruglim kutijama itd.

Glavna sirovina za šibice je drvo aspene opskrbljeno trupcima. Trupci su rezani lančanim ili kružnim pilama u blokove duljine koji odgovaraju razmaku između steznih podmetača stroja za ljuštenje. U mnogim slučajevima grebeni su pokriveni metodama poznatim čitatelju. Ako se to ne učini, uklanjanje kamenca kombinira se s pilingom. Zatim se blokovi pare u posebnim betonskim komorama, čija se utovar i istovar mehanizira. Temperatura u komorama je 60-70 ° C. Zimi, zbog potrebe odmrzavanja trupaca, trajanje hidrotermalne obrade doseže 10 sati. ljetno vrijeme parenje nije potrebno.

Tada počinje proizvodnja šibica i kutija za šibice. Razmotrimo svaki od tih procesa. Proizvodna linija za proizvodnju slame započinje strojem za ljuštenje koji se u osnovi ne razlikuje od stroja za sličnu svrhu koji je čitatelju poznat u proizvodnji šperploče. Razlika leži u duljini noža - u proizvodnji šibica nije veća od 900 mm (tj. Duljina bloka treba biti manja od 850 mm), kao i u debljini furnira (1,65-2,5 mm). Vretena imaju promjenjivu brzinu - s velikim promjerom su manja (70-130), kako se promjer smanjuje, povećavaju se na 200-210 min -1. Umetanje stroja blokom i uklanjanje olovke iz njega mehanizirano je. Kapacitet pilinga je velik - do 5-7 milijuna slamki na sat.

Zatim se furnir slaže i stavlja u sječič za slamu. Bilo je pokušaja izrade slamki izravno kada furnirska traka silazi sa stroja za ljuštenje ili, zaobilazeći piling, formiranjem slamki na površini bloka. Zbog tehničkih poteškoća u tvornicama šibica, ostala je stara, provjerena metoda proizvodnje slame na posebnim strojevima. Njihova je struktura jednostavna. Hrpa furnira visine 120-200 mm je stegnuta, a kretni nož, fiksiran u potpornju, reže trake širine jednake debljini furnira (podudaraju se, u pravilu, imaju kvadratni presjek). Traka se reže po duljini posebnim rezovima učvršćenim u istom nosaču kao i nož koji se kreće njome. Udaljenost između rezova jednaka je duljini slame. Tipično za slame sjeckalice prave 200-300 rezova u minuti. Hrpa furnira stalno se hrani.

Nakon sječiva, slama se dovodi u uređaj za razvrstavanje, gdje je odvojena podstandardna slama. Potom se šibica slame dovodi u postrojenje za impregnaciju, gdje je impregnirana otopinom protiv propadanja. Čitatelj je očito primijetio da se obično, neobrađeno drvo, nakon što ugasi plamen, obično tinja. Utakmica se ne smrdi kad se plamen ugasi. Ovo je vrlo važno svojstvo šibica, izravno povezano sa požarnom sigurnošću. Zbog impregnacije slame vodenim otopinama soli fosforne kiseline izgaraju se samo isparljive tvari, a kostur ugljikovodika (crni) ostaje zadržavajući približan oblik slame.

Nakon impregnacije slama se "položi", u ovom trenutku višak otopine teče s nje. Ako je potrebno, slama je obojena ili, obrnuto, obojena. Najčešće se bojanje ili uklanjanje boje kombinira s impregnacijom. Obje ove operacije povezane su samo s estetikom šibica i ne utječu na njihove performanse.

Nakon impregnacije, slamke se suše u posebnim neprekidnim aparatima. Drvo ne smije mijenjati boju tijekom sušenja. Sadržaj vlage u slami treba biti ujednačen (6-8%). Sušilica - konvekcijski tip. Slama se postavlja na pokretni mrežasti transportni uređaj, vrući zrak s temperaturom od 80-100 ° C dovodi se prema kretanju slame.Ujednačenost debljine sloja održava se valjcima za izravnavanje.

Nakon izlaska iz sušilice, slama se dovodi u bubanj za mljevenje, gdje se oslobađa od labavih vlakana i čestica, a rebra su nešto zaobljena. U bubanj se obično dodaje malo parafina, tako da se slamke bolje prelijevaju kad se okreću. Slamke se treju jedna o drugoj i o zidovima bubnja. Neposredno iza bubnja slamke su razvrstane na vibrirajući sito, gdje se odvajaju krhotine, oštećene ili slomljene slamke. Potom se puni u glavnu jedinicu industrije šibica - automatski stroj.

Strojevi za šibanje određuju performanse tvornica šibica. Na njima se vrši rad na stvaranju glavice šibice na kraju slame, koja dovršava proizvodnju same šibice. Treba napomenuti da su strojevi za šibice vrlo složene i skupe jedinice. Poslužuju ih njihovi radnici visoko kvalificiran... Složenost njihovog dizajna povezana je s funkcijama koje obavljaju. Čitatelj može zamisliti ovu jedinicu ako nauči da je njena produktivnost i do 2 milijuna mečeva na sat, a u stvari, da bi se formirao voditelj svake utakmice, mora se provesti niz operacija.

Dakle, izrađene slamke orijentirane su iz neurednog stanja, smještene su u ladice i punjene u stroj. Slama se ubacuje u rupe čelične šipke koja je nosi dok se ne formira glava. U jednoj traci ima do 800 takvih rupa. Točnost njihova promjera i udaljenost od centra do centra je najveća. Rešetke se kreću prema naprijed, gurajući se jedna na drugu i tako tvore transporter koji se stalno kreće. Za obavljanje bilo kakvih operacija, dio daske se zaustavi na neko vrijeme. Letvice su izrađene od posebnog otpornog na vatru čelika. Jedan stroj ima do 3000-3500 traka.

Slama u rupama traka prelazi preko uređaja za potapanje, gdje se na nju nanosi glava, koja se zatim suši kako napreduju trake.

Po završetku sušenja, glave za šibice su gotove i guraju se iz traka za umetanje u kasete ili izravno u kutije za šibice koje se dovode u stroj. Potonja opcija je poželjnija, ali uređaj tada postaje još složeniji. Izrada takvih konstrukcija može biti u pogonu samo najkvalificiranije tvornice strojeva. Za informacije čitača navest ćemo i dimenzije stroja za šibicu: duljina do 17 m, visina 5-5,5 m, širina (respektivno - duljina letvice) do 5 m. Težina mu je 30 tona.

Većina mečeva dolazi u furnirima. Njihova proizvodnja započinje na strojevima za ljuštenje, na koje se dovode blokovi, pripremljeni na isti način kao i blokovi za ljuštenje furnira slame. Razlika između strojeva za piling furnira je izrada tanjih furnira (0,5-1 mm). Furnir, već podijeljen u uske trake tijekom pilinga, slaže se na stol razdjelnog stroja, gdje je s giljotinskim nožem podijeljen na zavoje za kutije (vanjske i unutarnje). Praznine se pune u strojeve za lijepljenje kutija. Treba napomenuti da se tijekom pilinga na furniru kutije izrađuju rezovi, duž kojih će se kutija saviti. Vanjske i unutarnje kutije proizvode se na različitim strojevima na koje se sirovi furnir presavija u kutiju i zalijepi papirom. Unaprijed pripremljeno dno izrađeno od furnira ili kartona zalijepljeno je u unutarnju kutiju. Produktivnost ovih strojeva, unatoč složenosti kinematike, je visoka, 120-140 kom / min. Papir je zalijepljen paste. Proizvedene kutije dovode se do transportera koji ih transportira kroz sušilicu, gdje se sloj furnira i ljepila osuši.

Autor treba napomenuti da rad strojeva za šibanje, strojeva za lijepljenje kutija i etiketiranja izrađuje snažan dojam, izazivajući duboko poštovanje kod dizajnera, proizvođača, operatera i prilagodnika. To su najteži strojevi u obradi drva.

U proizvodnji kartonskih kutija u tvornici šibica postoje strojevi koji izrezuju praznine iz nje i lijepe unutarnju i vanjsku kutiju vrućim ljepilom. Produktivnost ovih strojeva je veća nego kod strojeva za lijepljenje furnira - do 1000 kom / min. Naljepnice na tim kutijama nisu zalijepljene: potrebne slike i informacije ispisuju se izravno na kartonu. Naravno, sušenje kutija također nije potrebno. S obzirom na nepostojanje operacija povezanih s ljuštenjem i dijeljenjem furnira, produktivnost rada u proizvodnji šibica u kartonskim kutijama drastično raste. Stoga se može očekivati \u200b\u200bda će se utakmice u skoroj budućnosti proizvoditi samo u kartonskim kutijama.

Pripremljene kutije ispunjavaju se šibicama na posebnim, stojećim ili ugrađenim strojevima za stroj za šibice, bočne strane se mazaju fosfornim namazom i stavljaju u kutije za slanje u trgovine ili skladišta. Pakiranje šibica je odgovoran postupak, jer su potrebne mjere zaštite kako bi se osigurala požarna sigurnost. Sigurnost se osigurava pakiranjem šibica u pakete od 10-12 kutija ili polaganjem slojeva papira između redova šibica. Podudarnosti se prevoze i skladište uz određene mjere opreza.

Ukratko opisujući tehnologiju izrade šibica, autor se nada da je čitatelj dovoljno upoznat s njezinim značajkama i uvjeren u visoku automatizaciju i kemikalizaciju ove industrije. Specijalisti za vjenčanja osposobljavaju se u strukovnim školama i tehničkim školama.

Investicije:od 20 milijuna rubalja

doigravanje:od 3 godine

Svaka je osoba čula dobro utvrđeni izraz "neophodna dobra". Osim namirnica poput soli i kruha, u ovu skupinu spadaju i šibice - najčešći "alat" za pravljenje vatre.

Poslovni koncept

Unatoč svom arhaizmu i dostupnosti alternative u obliku upaljača, šibice nisu izgubile na važnosti. Glavne prednosti su niska cijena i pouzdanost, jer u svom najjednostavnijem dizajnu nema elemenata koji mogu propasti, za razliku od, primjerice, piezoelektričnog elementa u upaljaču. Uz uobičajene kućne mečeve razlikuju se i specijalizirane vrste poput:

oluja (prilagođena izgaranju u ekstremnim vremenskim uvjetima);
toplinski (zbog visoke temperature izgaranja omogućuju lemljenje metala);
suvenir (originalni oblik i boja, obično uključeni u poklon setove);
kamini (pogodno za osvjetljenje kamina zbog njihove velike duljine).

Za prodaju gotovih proizvoda potrebno je uspostaviti kontakte s veleprodajnim kupcima, uglavnom s malim trgovine, supermarketi, suvenirnice i specijalne trgovine usredotočene na vanjsku robu.

Tehnologija proizvodnje

Unatoč prividnoj jednostavnosti dizajna, izrada šibica je složen tehnološki proces. Osnovni materijal može biti karton ili vosak, ali najčešći i istodobno prikladan je drvo, a ne bilo koji, naime bor ili jasen. Pomoću stroja za šibicu, u koji se ubacuju drvene trake pripremljene od greda, čija je širina i debljina jednaka duljini i debljini šibice, odnosno slame šibice. Zatim dobivena baza prolazi kroz niz impregnacija kako bi se dobila potrebna svojstva i prelazi na sušenje. Nakon stroja za sušenje, šibica prolazi polirač, stroj za sortiranje, nanošenje kemijskih elemenata na zapaljivu glavu i ambalažu. Možete koristiti ne puni tehnološki ciklus, ali kupiti gotovu slamku šibice.

Što je potrebno za provedbu?

Proizvodnja šibica klasificirana je kao opasna, tako da prostori moraju ispunjavati sve uvjete sigurnost od požara... Popis potrebna oprema ovisi o tome je li kupljena ili proizvedena slamka šibica. U svakom slučaju, trebat će vam sušilica, poliranje, stroj za sortiranje i odbacivanje, kemijska mješalica, kemijski aplikator, stroj za izradu kutija i stroj za pakiranje.

Od osoblja će vam trebati operatori za proizvodnu liniju, utovarivači, skladištari i administrator. Možda će vam trebati usluge knjigovođe i dizajnera (stvaranje originalnog i pamtljivog kutija šibica). Potrebno je dogovoriti opskrbu sirovinama - drvom ili šibicom od slame, kao i potrebnim kemijskim elementima, kao što su tehnički kalijev bikromat, bakreni sulfat, natrijev bikromat i tvrdi parafin.

Upute za pokretanje korak po korak

Registrirajte poduzeće odabirom oblika vlasništva pojedinog poduzetnika ili LLC preduzeća. Glavna djelatna šifra je 20.51 "Proizvodnja eksploziva".
Pronađite kanale distribucije gotovih proizvoda.
Najam sobe.
Kupnja potrebne opreme.
Okupite i postavite proizvodnu liniju.
Dobivanje potrebnih dozvola.
Sklapanje ugovora o isporuci sirovina.
Odaberite osoblje, po potrebi provedite obuku.

Financijski proračuni

Početni kapital

Mjesečni izdaci

Koliko možete zaraditi?

Kapacitet proizvodne linije je oko 5.000.000 komada mjesečno. To su 100 000 kutija. Uz veleprodajnu cijenu od 10 rubalja za jednu kutiju, dobivamo 1.000.000 rubalja. dohodak mjesečno. Neto dobit je 530.000 rubalja.

Period otplate

Uz takvu stopu povrata, uložene investicije isplatit će se u razdoblju od najmanje tri godine.

rizici

Ozbiljni nedostaci proizvodnje šibica su potreba za velikim start-up investicijama i dug rok povrata. Ovome treba dodati da, unatoč svim očiglednim prednostima, šibice postupno nestaju iz upotrebe, a kako će se ovaj proces razvijati u skoroj budućnosti vrlo je teško predvidjeti.

Ishod

Bez dobro razvijene strategije prodaje gotovih proizvoda ne biste trebali ni pokušavati otvoriti proizvodnju. Čak i uz prisutnost prodajnih tržišta, postoji dovoljno zamki, od kojih je glavna cijena visoki troškovi opreme. Međutim, ako se sve prepreke uspješno savladaju, proizvodnja šibica može biti profitabilna, plus ako postoji neko drugo funkcionirajuće poduzeće daje učinak sinergije zbog mogućnosti postavljanja reklama na utakmice.

Prema statistikama, današnje utakmice koristi oko 60% svjetske populacije. Izmišljeni su tek nedavno, ali su se čvrsto utvrdili u svakodnevnom životu mnogih ljudi, što govori o potencijalnom uspjehu poslovanja s utakmicama.

Koje su mogućnosti razvoja poslovanja moguće?

S obzirom na činjenicu da projekt organiziranja pune tvornice za proizvodnju šibica zahtijeva značajna ulaganja, neće svi htjeti i moći će u prvoj fazi organizirati cjelovitu proizvodnju. Stoga razmotrite dvije mogućnosti mogući razvoj:

1. Otvaranje postrojenja s potpuno tehnološkom linijom: od pripreme sirovina za proizvodnju šibica do pakiranja.

U svakom slučaju, to morate shvatiti dan pogled posao je relevantan samo za veliki gradovi, gdje postoji prilika za razvoj široke distribucijske mreže i izgradnju stalni kupci.

Tvornica šibica: odakle započeti?

Prije svega, morate procijeniti razmjere novčanih ulaganja. Unatoč činjenici da šibice izgledaju prilično jednostavno i primitivno, za organiziranje tehnološke linije za njihovu proizvodnju potrebno je puno skupe opreme i alatnih strojeva. Ovdje je važno rezervirati da na svijetu postoji više od 100 vrsta šibica, ali budući da se oslanjamo na razmjere i visoku profitabilnost, uzimamo obične kućne šibice kao proizvod koji proizvodimo. Za servisiranje cjelokupnog procesa proizvodnje ove vrste potrebno je najmanje 15 ljudi. Osim toga, zbog opasnosti od proizvodnog procesa, na zgrade postrojenja i zaposlenike primjenjuju se i brojni strogi zahtjevi. I sve je to važno uzeti u obzir pri planiranju posla.

Financijski plan

Potrebna je sljedeća oprema:
. planer;
. glodalica;
... stroj za prosijavanje slame;
... stroj za odabir;
... stroj za proizvodnju šibica;
... oprema za sušenje;
... stroj za poliranje;
... miješalica kemijskih elemenata;
... drobilice;
... proizvođač kutija;
... stroj za pakiranje kutija;
... stroj za nanošenje kemikalija;
... stroj za pakiranje.

Ukupni troškovi kupnje cijele tehnološke linije za cijeli proizvodni ciklus bit će oko 15-26 milijuna rubalja. Moguće je smanjiti proračun za 150 tisuća rubalja i ne proizvoditi slamke sami. Ali u ovom će slučaju biti potrebno na vrijeme organizirati kupnju i isporuku slame biljci u potrebnoj količini i kvaliteti.

Sirovine za proizvodnju su:

Kalijev bikromat (oko 120-140 rubalja po kilogramu);

Natrijev bikromat (oko 120-140 rubalja po kilogramu);

Bakreni sulfat (oko 120-140 rubalja po kilogramu);

Čvrsti parafin (od 80 rubalja po kilogramu);

Slamke za bazu (oko 1600-2500 rubalja po kubnom metru).

Prijeđimo na osoblje. Za osiguranje pune proizvodnje potrebno je najmanje 15 ljudi. Prema tome, fond plaće će biti oko 500 tisuća rubalja mjesečno. Ostali troškovi koji se razlikuju ovisno o planovima budućeg poduzetnika uključuju:
... kupnja ili najam prostora;
... legalna registracija, dobivanje dozvola i drugih dokumenata za pokretanje proizvodnje;
... organizacija logistike i prodaje.

Postizanje točke pouzdanosti u slučaju organiziranja pune proizvodnje u potpunosti ovisi o tome koliko ćete aktivno i pravilno graditi prodajnu mrežu. A svi trebaju prodati: od velikih veletrgovaca, hipermarketa, do malih štandova i kioska, jer svi doprinose ukupnoj prodaji. Ovisi od toga koliko će se vaše poslovanje isplatiti. A kao dodatni izvor prihoda tvrtka može koristiti kutije za šibice kao platformu za oglašavanje tvrtki koje se bave kupcima. To je vrlo važan i velik izvor prihoda, tako da ga svakako treba započeti razvijati.

Oglašavanje na utakmicama: što je potrebno?

Ovo je pojednostavljena poslovna ideja s minimalnim ulaganjima i bez organizacije proces proizvodnje, ali uz pravilnu organizaciju donosi opipljiv profit. Naravno, najvažnije su brojevi. Napravit ćemo izračune na temelju prodaje serije od milijun kutija za šibicu. Tražimo dobavljače šibica i pristajemo na kupnju serije bez natpisa na kutijama - 10 000 rubalja. Nalazimo klijente zainteresirane za oglašavanje, sklapaju ugovor o pružanju usluga oglašavanja. Unajmimo dizajnera i razvijemo predložak: 500 - 1.000 rubalja. Plaćamo za tiskanje reklama na kutijama: 10 000 - 25 000 rubalja. Registracija svih pravnih pitanja košta 1.000 - 1.500 rubalja.

U prosjeku, suradnja s jednim klijentom koštat će oko 20 000 rubalja, a ukupni troškovi od 15 000-18 000 rubalja. To jest, zarada koja će vam ostati u rukama bit će oko 2.000-5.000 rubalja. vaš glavni cilj je širenje baze klijenata i pružanje kvalitetnih usluga. Onda svoj financijska ulaganja 40.000 rubalja isplatit će se prije šest mjeseci rada.

Dakle, koja god opcija razvoja poslovanja na utakmicama odaberete, u svakom slučaju je vrlo isplativa i ostat će takva još dugo vremena. Budući da uprkos pojavi zamjenskih proizvoda, upaljači i šibice i dalje su u velikoj potražnji i vrlo se aktivno koriste u svakodnevnom životu.

Utakmice su se pojavile u Kini u srednjem vijeku. Kasnije, s razvojem kemije, poboljšani su. Danas su ti proizvodi drveni štapići sa kemijski sastav na kraju, koji se zapali od trenja. Teško je zamisliti bez njih moderni svijet, oni su u svakom domu.

Glavne vrste šibica

Ovisno o materijalu, oni se dijele na:

drvena;
vosak;
karton.

Za proizvodnju šibica koristi se meko drvo - topola, bijeli bor, lipa, aspen. Voskovi se rade od pamučne vuče impregnirane parafinom. Kartonske šibice šibica nekada su se besplatno dijelile u duhanskim prodavaonicama, a danas se praktički ne koriste.

Prema metodi paljenja proizvodi se dijele na rešetke - zapaljuju se pomoću rerne, posebne površine i ne-rešetke - zapaljuju se trenjem o bilo kojoj površini.

Kuhinjske šibice bez besta izumljene su 1888. godine. Sadržavale su dva sloja kemikalija. Prvi uključuje:

gips;
kolofonij;
kalijev klorat;
pigment.

U drugom:

fosfor;
kremen;
gips;
ljepilo.

Oni su se zapalili bez buke, dok glava nije mogla odletjeti od paljenja.

Utakmice su prema namjeni podijeljene na:

ukrasne s obojenim glavama, kupuju se kao poklon;
kućanstvo, koristi se u domovima za osvjetljenje peći i svijeća;
kamini, imaju izduženi oblik i veliku glavu;
lovačke šibice, otporne na vjetar, kišu i vlagu, izgaraju pod vodom;
signal, imaju obojeni plamen;
fotografirati, napraviti kratki bljesak;
termičke šibice, daju toliko topline da su pogodne za lemljenje.

Ostali načini upotrebe šibica:

brojanje štapova za podučavanje djece;
dječji zanati;
čačkalice;
pamučni bris;
čarobni rekviziti;
rekviziti za crtanje;
skupljanje kutija za šibice.

Sirovine za šibice

Pored sirovina za drvene nabore, u proizvodnji šibica koriste se sljedeće tvari:

parafin;
fosforna kiselina;
bakreni sulfat;
sumpor;
bertolletova sol.

Posljednja tvar odgovorna je za izgaranje proizvoda. Bertolethova sol je kalijev klorat, a prvi put je dobivena 1786. godine.

Odmah nakon izuma francuski kemičari poboljšali su sastav i dobili su "Francuski stroj za zapaljivanje": tvar se nanijela na drveni štap i umočila u sumpornu kiselinu, rezultirajući eksplozijom. Glavno područje primjene kalijevog klorata su pirotehnika, izuzetno je osjetljiva na trenje. Neko se vrijeme tvar koristila medicinski kao antiseptik.

Nekoliko desetljeća kasnije, fosfor je uključen u proizvodnju, što je omogućilo da se naprave suhe šibice. Glavni problem je zapaljivost proizvoda tijekom prijevoza, a riješen je poboljšanjem ambalaže. Crvena fosforna kiselina primijenjena je samo na vanjsku stranu paketa, što je isključilo vatru trenja.

I danas tvornice imaju posebna pravila za prijevoz sirovina, fosforna kiselina i bertoletova sol se ne prevoze jedna s drugom.

Danas se u sastav dodaje stakleni prah, tako da se paljenje događa sporo, a šibica ne izlazi dugo vremena. Ljepilo veže sve tvari zajedno.

Na rernu se nanose fosforna kiselina, mangan oksid i ljepilo. Kad se protrlja, fosfor se zapali iz kisika u sastavu bertoletske soli. Tek tada se paljenje prenosi na glavu. To se zapali, a zatim stablo.

Uskladite tehnologiju proizvodnje

Izrada šibica vrši se na posebnom transporteru. Prvo, radnici biraju drva za pravljenje slame. Stabljike stabala se pilje u bare. Kora se uklanja s njih i šalje ih strojevima koji čine dijelove željenog oblika - s kvadratnim ili okruglim presjekom.

U proizvodnji kvadratnih šibica koristi se metoda furnira:

drveni blokovi izrezani su na trake debljine jednake debljini gotovog proizvoda - 2 mm;

stroj sječe ovu vrpcu u slamu;
sljedeći uređaj reže ga na odvojene podudarnosti;
u jednom radnom danu takav stroj proizvede 10 milijuna komada.

Za izradu okruglih šibica šipke se šalju na stroj za utiskivanje, koji odrezava željene proizvode prema obrascu. Ne idu svi praznici dalje, neki se izvoze, gdje lokalni proizvođači sami izrađuju šibice.

Daljnji stadiji proizvodnje:

šibice za šibicu su impregnirane vatrogasnim otopinama;
jedan od krajeva obrađuje se parafinom kako se ne bi pokvario;
na vrhu se nanosi posebno ljepilo u dva sloja;
glava šibice prekrivena je kemijskom otopinom koja je odgovorna za požar;
radni dijelovi su umetnuti u matricu širine 2 metra, umočeni u otopinu i tamo sušeni.

Glavna komponenta glave je Bertholletova sol. Sadrži i mljeveno staklo, bjelinu, kalijev dikromat, crveni olovo. Iako se glava zove sumpor, ona sadrži samo 4% sumpora.

Posljednja faza proizvodnje je sušenje šibica. Nakon toga poliraju se, razvrstavaju po duljini i veličini, a neuspješne mogućnosti se odbacuju.

Izrada kutija za šibice je jednostavnija. Izrađene su od kartona koji je ispisan tvorničkim logotipom i crvenim fosforom. Zatim se karton reže, savije i stavi u kutije. Tada stroj u njih stavlja šibice, 40 komada u 1 kutiju.

Što se sastoji od proizvodne linije za šibice

Proizvodna linija sastoji se od sljedećih strojeva:

stroj za rezanje;
sušilice za radne dijelove;
odabir automobila;
automatski poliranje;
miješalica kemikalija;
nosač fosfora;
sakupljač kutija.

Svu proizvodnju reguliraju GOST-ovi:

kutije moraju imati dimenzije 50x37x14 mm;
na širokim stranama mora biti oznaka;
duljina šibice je 42,5 mm, a širina 2 mm;
minimalni broj njih je 38 komada, u prosjeku proizvođači stavljaju 45 komada.

Tvornici šibica treba najmanje 10 radnika: tehnolozi, operatori, utovarivači, menadžeri i pomoćni radnici. Kontroliraju rad strojeva, prate odsutnost kvarova, ispravljaju ambalažu i isporuku robe potrošaču.

Ukupni troškovi opreme su 19-23 milijuna rubalja. Možete smanjiti troškove strojeva kupnjom gotovih sirovina, a ne drva. Tada nema potrebe za skladištima trupaca. Sve sirovine koštaju oko 2000 po 1 kubnom metru. m. Da biste obnovili takvu radionicu, potrebno je proizvesti veliku količinu robe dnevno. Proizvodnja šibica je požarno opasan proces, stoga se velika pažnja posvećuje sigurnosti od požara.

Izrada šibica je složen proces koji zahtijeva skupe strojeve i kompetentne tehnologe. Uz provjerenu tehnologiju i uspostavljen prodajni sustav, posao može donijeti dobar prihod vlasniku. Proizvod se obično prodaje u trgovinama i veletrgovacima ekonomske klase. Ako u Rusiji nije moguće pronaći prodajna mjesta, proizvođači obraćaju pažnju na strana tržišta.