Pokazatelji korištenja proizvodne opreme. Faktor iskorištenja snage Formula faktora iskorištenja snage opreme
Statistika opreme
U sklopu stalnih sredstava veliko mjesto zauzimaju strojevi i oprema, kao aktivni dio stalnih proizvodnih sredstava.
Klasifikacija opreme:
1. Po vrsti:
a. Energetska oprema su strojevi i uređaji za proizvodnju različite vrste energija iz prirodni resursi te na transformaciju jednih vrsta energije u druge
Primarni
Sekundarna
b. Proizvodna oprema je oruđe rada, uz pomoć kojeg se vrši izravan utjecaj na predmet rada, s ciljem da se pretvori u proizvod neophodan za društvo.
Mehanička oprema
Toplinski
Kemijski
Oprema uključena u svaku od ovih skupina može se podijeliti prema sljedećim kriterijima:
1) Po prirodi specijalizacije:
Univerzalni
Specijalizirani
2) Po području primjene:
Za upotrebu u određenim industrijama
Multiindustrijske aplikacije
3) Po stupnju automatizacije:
Strojevi s ručnim (nožnim) pogonom
Strojevi bez krute radničke veze
Orgulje s predmetom rada
4) Prema vrsti obrade materijala:
Obrada metala
Obrada drveta
5) Prema stupnju tehničkog usavršavanja:
Tehnički savršen
Nije dovoljno savršeno
Zastario i treba ga modernizirati
6) Prema tehničkom stanju:
Ispravan i pogodan za rad
Zahtijeva velike popravke
Za otpis, neupotrebljiv
7) Po pripadnosti:
Domaći
Uvozni
8) Prema dobi:
10 ili više godina
| Dostupna oprema- ovo je oprema navedena u bilanci poduzeća, bez obzira na lokaciju i stanje | |
| Instalirana oprema - u funkciji i evidentirana na kontu “Dugotrajna imovina”. | Deinstalirana oprema |
| 1. Stvarno radna oprema, tj. koja je radila najmanje jednu smjenu u izvještajnom razdoblju 2. Na popravku 3. Mirovanje (nije namijenjeno za rad prema planu) 4. Rezervna oprema | 1. Zahtijeva instalaciju 2. Ne zahtijeva instalaciju (računala, samostojeći strojevi, uključeni u račun “kapitalnih ulaganja”) |
Dostupnost opreme karakterizira njezin broj po kategoriji opreme.
1. Indikatori iskorištenja, prema broju:
- Stopa iskorištenja raspoložive opreme- udio operativne opreme u ukupni broj dostupna oprema
- Stopa iskorištenja instalirane opreme- udio pogonske opreme u ukupnom broju instalirane opreme
2. Stopa iskorištenja opreme tijekom vremena:
- Stopa pomaka- pokazuje koliko je smjena svaki dio opreme u prosjeku radio tijekom dana. Izračunava se i za instaliranu i za stvarno radnu opremu.
Ksm. = (ukupan broj odrađenih smjena svih dijelova opreme tijekom razdoblja) / (broj strojnih dana)
Broj strojnih dana = prosječan broj komada opreme * broj dana rada poduzeća u ovom razdoblju
Uz koeficijent pomaka izračunava se stopa iskorištenja smjene- omjer koeficijenta smjene prema broju smjena rada poduzeća prema utvrđenom režimu
Na španjolski vidi red. = (stopa smjena)/(broj smjena)*100%
- Opsežna stopa iskorištenja- izračunava se kao omjer vremena koje je oprema stvarno radila prema jednom od vremenskih fondova (kalendarski, rutinski ili planirani)
Za bivšeg = (stvarno odrađeno vrijeme) / (fond radnog vremena (kalendarsko, rutinsko, planirano)) * 100%
Kalendarski vremenski fond (CTF)– broj kalendarskih sati u razdoblju koji se može pripisati svim jedinicama instalirane opreme,
npr. CF po godini = kalendarski dani (365) * 24 sata * broj jedinica opreme
Fond vremenskog režima (RFV)= Kalendarski fond vremena, umanjen za vansmjensko vrijeme, praznike i vikende, kao i
Fond redovnog vremena = trajanje smjene * broj smjena * broj radnih dana * broj jedinica opreme
Fond planiranog vremena (PFF)= RFV - predviđeno vrijeme popravka - rezervno vrijeme
Kext. = Tfact./Tmax*100%,
Tfact - stvarno radno vrijeme
T max - maksimalni vremenski fond (kalendarski, rutinski ili planirani)
Ekstenzivni faktor opterećenja pokazuje udio stvarnog radnog vremena u opći fond Vrijeme.
Razlika (100%-Kext.) odražava udio neiskorištenog vremena zbog zastoja, popravaka i drugih razloga.
3.Pokazatelj iskorištenja opreme prema snazi:
- Faktor intenziteta opterećenja opreme- pokazuje stupanj korištenja tehničkih mogućnosti opreme po jedinici vremena.
K int. = (prosječna stvarna snaga opreme) / (potencijalna snaga (tj. nazivna ili planirana))
Kint. = Msr / M max
razlika ( 100%-Kint.) odražava rezerve za rast proizvodnje ili proizvodnje energije po jedinici vremena.
4. Pokazatelj iskorištenosti opreme prema obimu posla:
1) Integralni faktor opterećenja- daje opsežan opis korištenja opreme kako u pogledu vremena tako iu pogledu snage. Izračunava se kao omjer stvarno obavljenog posla i maksimalnog mogućeg iznosa rada za obračunsko razdoblje.
K int. Opterećenje = Qfact / Qmax,
gdje je Q obujam proizvedenih proizvoda, ili prerađenih sirovina, ili proizvedene energije.
K int. = K ekst. * K int.
5. Pokazatelj proizvodnog kapaciteta koristi se kao opći pokazatelj proizvodnog potencijala poduzeća.
Proizvodni kapacitet poduzeća- ovo je najveći mogući obujam godišnje proizvodnje proizvoda ili prerađenih sirovina uz puno korištenje oprema za proizvodnju u uvjetima određenog proizvodnog asortimana i načina rada poduzeća. Određuje se iu fizičkom iu vrijednosnom smislu.
Pokazatelj iskorištenosti proizvodnih kapaciteta = (količina stvarno proizvedenih proizvoda godišnje ili prerađenih sirovina) / prosječnom godišnjem kapacitetu proizvodnje.
Prosječni godišnji kapacitet proizvodnje određuje se formulom:
gdje je Mvv kapacitet pušten u rad tijekom godine
Mvyb - kapaciteti povučeni tijekom godine,
T1, T2 - broj mjeseci, odnosno, od trenutka puštanja u pogon i raspolaganja kapacitetom do kraja godine.
Računski zadatak električne mreže je ispravna procjena količina i sukladno tome izbor najmanjeg od mogućih presjeka žica, kabela i sabirnica pri kojima bi bili ispunjeni standardizirani uvjeti u odnosu na:
1. grijaći vodiči,
2. ekonomska gustoća struje,
3. električnu zaštitu pojedinih dionica mreže,
4. gubici napona u mreži,
5. mehanička čvrstoća mreže.
Projektirana opterećenja za odabir sekcija vodiča su:
1. polusatno najviše I30 - za odabir sekcija grijanja,
2. prosječno opterećenje pomaka Icm - za odabir dionica prema ekonomskoj gustoći struje,
3. vršna struja - za odabir uložaka osigurača i postavki struje za maksimalne strujne prekidače i za proračun gubitka napona. Taj se izračun obično svodi na određivanje gubitaka napona u elektroenergetskoj mreži pri pokretanju pojedinih snažnih kaveznih elektromotora i u trolejbusima.
Pri izboru presjeka razvodne mreže, bez obzira na stvarni faktor opterećenja električnog prijamnika, uvijek treba imati na umu mogućnost korištenja iste u punoj snazi i stoga nazivnu struju električnog prijamnika uzeti kao izračunatu Trenutno. Iznimka je dopuštena samo za vodiče do elektromotora odabranih ne za grijanje, već za moment preopterećenja.
Stoga se za distribucijsku mrežu ne rade izračuni kao takvi.
Za određivanje proračunske struje u opskrbnoj mreži potrebno je pronaći kombinirano maksimalno ili prosječno opterećenje određenog broja električnih prijamnika i, u pravilu, različitih načina rada. Kao rezultat toga, proces izračuna opskrbne mreže je relativno složen i podijeljen je u tri glavne sekvencijalne operacije:
1. izrada proračunske sheme,
2. određivanje maksimalnih kombiniranih opterećenja ili prosječnih vrijednosti u pojedinim dionicama mreže,
3. izbor odjeljaka.
Shema izračuna, koja je razvoj shematski dijagram Opskrba električnom energijom planirana pri razmatranju pitanja distribucije električne energije mora sadržavati sve potrebne podatke o priključenim potrošačima, duljinama pojedinih dionica mreže te odabranoj vrsti i načinu polaganja.
Najkritičnija operacija - određivanje električna opterećenja u pojedinim dionicama mreže – u većini slučajeva temelji se na korištenju empirijskih formula. Koeficijenti uključeni u ove formule u najvećoj mjeri ovise o načinu rada električnih prijemnika, a točna procjena potonjeg je od velike važnosti, iako nije uvijek točna.
Istodobno, pogrešno određivanje koeficijenata, a time i opterećenja, može dovesti ili do nedovoljnog kapaciteta mreže ili do nerazumnog povećanja cijene cijele instalacije.
Prije nego što prijeđemo na metodologiju za određivanje električnih opterećenja za opskrbne mreže, treba napomenuti da koeficijenti uključeni u formule za izračun nisu stabilni. Zbog kontinuiranog tehnički napredak i razvoj automatizacije, ovi bi koeficijenti trebali biti podložni periodičnoj reviziji.
Budući da su i same formule i koeficijenti uključeni u njih do određene mjere približni, mora se imati na umu da rezultat izračuna može biti samo određivanje reda veličine interesa. Iz tog razloga treba izbjegavati pretjeranu skrupuloznost u aritmetičkim operacijama.
Vrijednosti i koeficijenti uključeni u formule za izračun za određivanje električnih opterećenja
Pod, ispod instalirani kapacitet Ru se razumije:
1. za dugotrajne elektromotore - kataloška (certifikat) nazivna snaga u kilovatima koju razvija motor na osovini:
2. za elektromotore isprekidanog rada - nazivna snaga svedena na dugotrajni rad, tj. na radni ciklus = 100%:
gdje je PVN0M nazivno trajanje sklopke u postocima prema kataloškim podacima, Rnom je nazivna snaga pri PVN0M,
3. za transformatore električnih peći:
gdje je SN0M nazivna snaga transformatora prema kataloškim podacima, kVA, cosφnom je faktor snage karakterističan za rad električne peći pri nazivnoj snazi,
4. za transformatore strojeva i uređaja za zavarivanje - uvjetna snaga svedena na dugotrajni način rada, tj. na PV = 100%:
gdje je Snom nazivna snaga transformatora u kilovolt-amperima u radnom ciklusu,
Pod, ispod priključna snaga Rpr elektromotora odnosi se na snagu koju motor troši iz mreže pri nazivnom opterećenju i naponu:
gdje je ηnom nazivna učinkovitost motora u relativnim jedinicama.
Prosječno aktivno opterećenje za najprometniju smjenu Pav.cm i isto prosječno reaktivno opterećenje Qcp,cm su kvocijenti dijeljenja količine električne energije potrošene tijekom maksimalno opterećene smjene (WCM i VCM, respektivno) s trajanjem smjene u satima Tcm,
aktivno Rsr.g i isto reaktivno opterećenje Qcp.g predstavljaju kvocijente dijeljenja godišnje potrošnje električne energije (Wg odnosno Vg) s godišnjim radnim vremenom u satima (Tg):Pod, ispod maksimalno opterećenje Pmax je najveće od prosječnih opterećenja za određeni vremenski interval.
Za izračun mreža i transformatora za grijanje, ovaj vremenski interval je postavljen na 0,5 sati, tj. pretpostavlja se maksimalno opterećenje od pola sata.
razlikovati polusatna maksimalna opterećenja: aktivni P30, kW, reaktivni Q30, kvar, puni S30, kva, i struja I30, a.
Vršna struja Ipeak je trenutna maksimalna moguća struja za određeni električni prijamnik ili za grupu električnih prijamnika.
Pod, ispod stopa iskorištenja po smjeni, CI se shvaća kao omjer prosječnog aktivnog opterećenja za maksimalno opterećenu smjenu i instalirane snage:
Prema tome godišnja stopa iskorištenja predstavlja omjer prosječnog godišnjeg aktivnog opterećenja i instalirane snage:
Pod, ispod maksimalni koeficijent Km se shvaća kao omjer aktivnog polusatnog maksimalnog opterećenja i prosječnog opterećenja za maksimalno opterećenu smjenu,
Recipročna vrijednost maksimalnog koeficijenta je faktor popunjavanja grafa Kzap
Faktor iskorištenja električne energije važan je pokazatelj za analizu učinkovitosti trošenja stalnih sredstava. Izračunava se kao omjer stvarnog kapaciteta prema planiranom kapacitetu, pomnožen sa 100. Dobar znak je vrijednost indikatora od 80%, ali u ovom slučaju za potencijalni rast postoji čak 20%.
Proizvodni kapacitet je glavni pokazatelj iskorištenosti potencijala svakog dijela opreme i ljudskih potencijala. Ovo je sposobnost stvaranja određena količina dijelova (dobra, radova ili usluga) po jedinici vremena. glavni cilj izračun pokazatelja - utvrđivanje učinkovitosti korištenja proizvodnog potencijala.
Određivanje koeficijenta
Faktor iskorištenja snage (PUF) karakterizira stvarnu upotrebu opreme u usporedbi s njezinim potencijalom kada su vodovi potpuno opterećeni. Označava izvedbu.
Referenca! Unatoč činjenici da je pokazatelj usmjeren na industrijski sektor, može se koristiti u poduzećima u drugim područjima rada. Na primjer, koristi se izravno ili neizravno u trgovini i uslužnim djelatnostima za procjenu učinka opreme i osoblja.
IM pomaže odrediti potencijal poduzeća, razumjeti njegove slabosti i utvrditi da doista postoje problemi s učinkovitim korištenjem strojeva i opreme. Ovo znanje pomoći će u izgradnji proizvodni proces bez prethodnih grešaka i pridonijet će maksimalno korištenje raspoloživih kapaciteta.
Formula za izračun
Za izračun KMI koristi se jednostavna formula:
- FM - stvarna snaga;
- PM - potencijalna (moguća) snaga.
Podaci o stvarnoj i potencijalnoj snazi uzimaju se u istom vremenskom razdoblju.
Radi praktičnosti, možete izračunati učinkovitost iskorištenja kapaciteta kao postotak. U ovom slučaju formula će izgledati ovako:
Značajke mjerenja
Podaci za izračun pokazatelja prikupljaju se ručno i rade na dnevnoj bazi. Vrijednost vrijednosti potencijalne snage formira se kroz period i zatim se koristi za supstituciju u formulu. Svaki put se bilježi stvarna zaposlenost ili se za to, ako je moguće, koriste mjerni uređaji.
Važno! KIM se može izračunati za jedan stroj ili proizvodnu liniju, kao i za cijelu radionicu ili cijelo poduzeće. Stoga su podaci potrebni za različita vremenska razdoblja: za jedan komad opreme mogu se prikupljati svakih sat vremena, ali za poduzeće koeficijent se nalazi za duža razdoblja (mjesec, tromjesečje, godina).
Za brzo i točno dobivanje informacija potrebno je konfigurirati njihovo automatsko prikupljanje. Troškovi ručnog vođenja statistike mogu biti vrlo visoki.
Standard i interpretacija značenja
KIM nema standardne vrijednosti. Svaki pojedini slučaj imat će svoje granice željene učinkovitosti, posebice ako govorimo o O ljudski resursi. Međutim, na temelju vrijednosti pokazatelja mogu se izvući određeni zaključci:
- niska vrijednost ukazuje na neučinkovito upravljanje i neracionalan pristup organiziranju internih procesa u poduzeću. Za poboljšanje situacije potrebno je uključiti dodatnu opremu i promijeniti shemu rada;
- ako je koeficijent veći od 0,7 (70% učinkovitosti), možete sami povećati produktivnost bez privlačenja dodatnih resursa;
- pokazatelj jednak 1 (100%) označava potpunu iskorištenost resursa, a potrebna je dodatna oprema za povećanje obujma proizvodnje.
U zapadnim zemljama dobar pokazatelj je generalizirani koeficijent od 80-82%. Ove podatke možete koristiti za usporedbu performansi IM-a u cijeloj tvrtki.
Vrijednost koeficijenta ne može biti veća od 100. Inače će biti potrebno povećati produktivnost opreme po jedinici vremena ili revidirati radnu smjenu.
Važno! Na vrijednost K IM se može utjecati vanjski faktori, kao što su volatilnost potražnje, pojava novih konkurenata, okolnosti više sile. Da bi ostalo konkurentno, poduzeće treba stalno poboljšavati svoj rad, poboljšavati i ažurirati opremu te povećavati produktivnost rada.
Primjer izračuna
Na primjer, postoji poduzeće za proizvodnju peleta koje ima instaliranu sljedeću opremu:
- mlin za mljevenje mokre piljevine;
- bubanj za sušenje;
- mlin za mljevenje suhe piljevine;
- mješalica za vlaženje mokre piljevine;
- granulator.
Planirani i stvarni volumen sirovina koji prolazi kroz ovu opremu prikazan je u tablici ().
| Plan/činjenica proizvodnje, kubični metri. m | Ukupno za mjesec |
|||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mlin za mljevenje mokre piljevine | ||||||||||||
| Bubanj sušilice | ||||||||||||
| Mlin za mljevenje suhe piljevine | ||||||||||||
| Mješalica za vlaženje mokre piljevine | ||||||||||||
| Granulator | ||||||||||||
Dakle, bubanj za sušenje ima najveću produktivnost, pa je njegov KIM manji, jer druge vrste opreme nisu predviđene za takvo opterećenje. Stoga se bubanj može više opteretiti i ima dodatni potencijal snage. Granulator i mlin za mljevenje vlažne piljevine su najviše opterećeni u odnosu na svoj potencijal: 80%. Iako je 80% dobar pokazatelj snage, može se povećati jer... ima još 20% rasta.
Praktična primjena CMI
Izračun KIM-a za jedan komad opreme omogućuje vam da odredite:
- koliko često se stroj koristi;
- ima li zastoja u radu opreme i iz kojeg razloga;
- potražnja za određenim dijelom opreme;
- relativni iznos dobiti koju oprema donosi;
- je li potrebno modernizirati tehnološku cjelinu, može li se iz nje izvući više.
Izračun KIM-a u cjelini za poduzeće omogućuje vam da odredite:
- popunjenost proizvodnih linija;
- učinkovitost korištenja opreme;
- razina mogućeg rasta troškova proizvodnje (ako je KIM nizak, to znači da se obujam proizvodnje može povećati bez povećanja troška po jedinici robe);
- potencijal rasta proizvodnje.
Za određivanje potencijala rasta upotrijebite pokazatelj jaza između potencijalnog i stvarnog obujma proizvodnje (R PF):
- FOP - stvarni obujam proizvodnje;
- POP - potencijalni obujam proizvodnje.
Sažetak
Faktor iskorištenja snage omogućuje vam usporedbu potencijala proizvodnih linija poduzeća sa stvarnim stanjem stvari, procjenu rezervi i analizu učinkovitosti upravljanja. Ovaj pokazatelj izračunava se u odnosu na jednu jedinicu opreme i poduzeće u cjelini. Smatra se da je optimalna vrijednost za KMI 80%.
S obzirom na tehničku razinu i strukturu stalnih proizvodnih sredstava, povećanje proizvodnje, smanjenje troškova i povećanje ušteda poduzeća ovisi o stupnju korištenja stalnih sredstava.
Svi pokazatelji korištenja dugotrajne imovine mogu se
grupirani u tri grupe:
Indikatori opsežna korištenje dugotrajne imovine
(razina korištenja tijekom vremena);
Indikatori intenzivan korištenje dugotrajne imovine
(razina korištenja prema snazi (izvedba);
Indikatori sastavni korištenje dugotrajne imovine
uzimajući u obzir kumulativni utjecaj svih čimbenika - i ekstenzivnih,
i intenzivan.
U prvu skupinu pokazatelja spadaju: ekstenzivni koeficijent
korištenje opreme, omjer pomaka opreme, omjer opterećenja opreme i omjer pomaka opreme.
Opsežna stopa iskorištenja opreme (Kext)
određuje se omjerom stvarnog broja sati rada opreme i broja sati njezina rada prema planu, tj.
gdje je tobor.f stvarno vrijeme rada opreme, h; tobor.pl je vrijeme rada opreme prema normi (postavljeno u skladu s načinom rada poduzeća i uzimajući u obzir minimalno potrebno vrijeme za nošenje van planiranog preventivnog održavanja), h.
Primjer. Ako je tijekom smjene, u trajanju od 8 sati s planiranim troškovima popravka od 1 sata, stvarno vrijeme rada stroja bilo 5 sati, tada će koeficijent njegove ekstenzivne upotrebe biti jednak 0,71. To znači da je planirano vrijeme rada stroja iskorišteno samo 71%.
Omjer radnih smjena opreme određuje se omjerom ukupnog broja smjena strojeva koje je odradila oprema ove vrste tijekom dana i broja strojeva koji rade u najdužoj smjeni. Ovako izračunati koeficijent smjene pokazuje koliko smjena prosječno dnevno radi svaki dio opreme. Pojednostavljena metoda za izračunavanje omjera smjena je sljedeća: u radionici je instalirano 270 komada opreme, od kojih je u prvoj smjeni radilo 200 strojeva, au drugoj 190. Omjer smjena bit će 1,44 [(200+190 ) : 270].
Poduzeća bi trebala težiti povećanju omjera smjene opreme, što dovodi do povećanja proizvodnje uz ista raspoloživa sredstva. Glavni pravci povećanja smjene opreme:
Povećanje stupnja specijalizacije poslova čime se osigurava
povećanje serijske proizvodnje i iskorištenja opreme;
Povećanje ritma rada;
Smanjeni zastoji zbog organizacijskih nedostataka
servisiranje radnih mjesta, opskrba rukovatelja strojevima obradcima i alatima;
Najbolja organizacija popravnih radova, korištenje naprednih
metode organiziranja popravnih radova;
Mehanizacija i automatizacija osnovnih i posebno
pomoćni radnici. Ovo će osloboditi radnu snagu od teškog pomoćnog rada do glavnog rada u drugoj i trećoj smjeni.
Faktor opterećenja opreme karakterizira korištenje opreme tijekom vremena. Utvrđuje se za cjelokupni vozni park koji se nalazi u glavnoj proizvodnji, a izračunava se kao omjer radnog intenziteta proizvodnje svih proizvoda na određenoj vrsti opreme i fonda njenog radnog vremena. Dakle, faktor opterećenja opreme, za razliku od faktora smjene, uzima u obzir podatke o radnom intenzitetu proizvoda. U praksi se faktor opterećenja obično uzima jednak vrijednosti faktora pomaka, smanjenom za pola (s dvosmjenskim načinom rada) ili tri puta - s tri smjene rada. U našem primjeru
Kzagr = 1,44 : 2 = 0,72.
Na temelju indikatora pomaka opreme izračunava se
i stupanj iskorištenja smjenskog načina rada opreme. Određuje se dijeljenjem omjera smjene opreme postignutog u određenom razdoblju s trajanjem smjene utvrđenim u danom poduzeću (u radionici). Ako je trajanje smjene u poduzeću 8 sati, tada će ovaj pokazatelj biti 0,18 (Ksm.r = 1,44: 8 = 0,18). Međutim, proces korištenja opreme ima još jedan
strana. Osim unutarsmjenskog i cjelodnevnog zastoja, važno je znati koliko se učinkovito oprema koristi tijekom sati njenog stvarnog opterećenja. Oprema može biti potpuno opterećena, može biti u stanju mirovanja iu ovom trenutku uopće ne proizvodi proizvode ili može, dok radi, proizvoditi proizvode niske kvalitete. U svim tim slučajevima, pri izračunu pokazatelja ekstenzivne upotrebe opreme, formalno ćemo dobiti visoke rezultate. Međutim, kao što se može vidjeti iz navedenih primjera, oni nam još ne dopuštaju donijeti zaključak o učinkovitom korištenju dugotrajne imovine. Dobivene rezultate treba nadopuniti izračunima druge skupine pokazatelja - intenzivnog korištenja dugotrajne imovine, koji odražava razinu njihove upotrebe u smislu kapaciteta (produktivnosti).
Stopa intenzivnog korištenja opreme određena omjerom stvarnog učinka glavnog tehnološka oprema svojim standardnim performansama,
oni. progresivna tehnički ispravna izvedba. Za izračun ovog pokazatelja upotrijebite formulu: 
gdje je Vf stvarni učinak opreme po jedinici vremena; Vn - tehnički opravdana proizvodnja opreme po jedinici vremena (određena na temelju podataka putovnice opreme).
Primjer. U Tijekom smjene stroj je stvarno radio 5 sati. Sada izračunavajući koeficijent intenzivnog korištenja opreme, apstrahiramo 3 sata zastoja stroja i analiziramo učinkovitost njegovog rada tijekom 5 sati rada. Pretpostavimo da je, prema podacima iz putovnice, izlaz stroja 100 jedinica. proizvoda po satu, a zapravo za 5 sati rada iznosio je 80 jedinica. proizvoda po satu. Zatim Kint. - 80:100 = 0,8. To znači da je oprema korištena samo s 80% kapaciteta. Treću skupinu pokazatelja korištenja dugotrajne imovine čine koeficijent integralnog korištenja opreme, koeficijent iskorištenja proizvodnih kapaciteta, pokazatelji kapitalne produktivnosti i kapitalne intenzivnosti proizvoda.
Integralni koeficijent iskorištenja opreme opremljenost definira se kao umnožak koeficijenata intenzivnog i ekstenzivnog korištenja opreme i sveobuhvatno karakterizira
njegov rad u smislu vremena i produktivnosti (snage). U našem primjeru, K ext = 0,71. K int = 0,8, pa će koeficijent integralnog iskorištenja opreme biti jednak:
Stoga je vrijednost ovog pokazatelja uvijek ispod vrijednosti
prethodna dva, budući da istodobno uzima u obzir nedostatke i ekstenzivne i intenzivne uporabe opreme. Uzimajući u obzir oba čimbenika, stroj se koristi samo 57%. Rezultat boljeg korištenja dugotrajne imovine je, prije svega, povećanje obima proizvodnje. Stoga bi se opći pokazatelj učinkovitosti dugotrajne imovine trebao temeljiti na načelu usporedbe proizvedenih proizvoda s cjelokupnim skupom dugotrajne imovine koja se koristi u njegovoj proizvodnji. To će biti pokazatelj proizvodnje po 1 rublji troška dugotrajne imovine - produktivnost kapitala.
Za izračun produktivnosti kapitala koristi se formula 
gdje F odjel - produktivnost kapitala, rub.; VP - godišnji obujam komercijalne (bruto) proizvodnje, rub.; OF prosječna godina "~ prosječni godišnji trošak dugotrajne imovine, rub.
Produktivnost kapitala je najvažniji opći pokazatelj korištenja
fondovi. Njegova vrijednost pokazuje koliko se učinkovito koriste proizvodne zgrade, strukture, rufa i radni strojevi i oprema, tj. sve skupine dugotrajne imovine bez iznimke. Povećanje produktivnosti kapitala najvažniji je zadatak poduzeća. U kontekstu znanstvenog i tehnološkog napretka, značajno povećanje produktivnosti kapitala komplicirano je brzom promjenom opreme koju je potrebno razviti, kao i povećanjem kapitalnih ulaganja usmjerenih na poboljšanje uvjeta rada, očuvanje prirode itd. Čimbenici koji povećavaju produktivnost kapitala
prikazano na sl. 1.
Intenzitet kapitala proizvoda - recipročna vrijednost produktivnosti kapitala. Ona
pokazuje udio troška dugotrajne imovine koji se može pripisati svakoj rublji proizvodnje. Ako bi kapitalna produktivnost trebala težiti povećanju, tada bi kapitalna intenzivnost trebala težiti smanjenju.
Primjer. S volumenom komercijalni proizvodi na 1236 rub. a prosječni godišnji trošak stalnih sredstava iznosi 934 rubalja. produktivnost kapitala bit će 1,32 (12 236 rubalja: 934 rubalja), a kapitalni intenzitet - 0,755 (934 rubalja: 1236 rubalja).
Jedan od najvažnijih pokazatelja štedljivog smjera intenziviranja proizvodnje je omjer porasta produktivnosti rada i porasta odnosa kapitala i rada. Potreba da se ovaj odnos uzme u obzir je sljedeća. Da bi se postigla produktivnost rada, potrebno je, prije svega, na svaki mogući način povećati razinu tehničke opremljenosti poduzeća, što zauzvrat uključuje odgovarajuća kapitalna ulaganja i u konačnici dovodi do povećanja omjera kapitala i rada. . Međutim, bilo bi pogrešno opravdavati povećanje njezinog odnosa kapitala i rada i kapitalne intenzivnosti proizvodnje bilo kakvom uštedom vlastitog rada. Time se postavlja važan ekonomski problem optimalnog odnosa između kapitala i rada i rasta njegove produktivnosti zbog tehničke opremljenosti proizvodnje.
Moguće je nekoliko opcija za odnos između produktivnosti rada i odnosa kapitala i rada. Nije neuobičajeno da se omjer kapitala i rada povećava tijekom određenog vremenskog razdoblja (Δ ft > 0), a produktivnost rada se smanjila u istom razdoblju (Δ ITD< 0). Na primjer, ova situacija je zabilježena u određenim vremenskim razdobljima u ribarstvu zemlje i objašnjena je smanjenjem proizvodnje ribe zbog prekomjernog izlova prethodnih godina. Stoga ovakvo stanje ne ukazuje uvijek na nisku produktivnost i učinkovitost kapitalnih ulaganja; to je često povezano s nedovoljno kvalitetnom organizacijom upravljanja.
Posve realna i potpuno suprotna situacija je kada produktivnost rada raste na istoj razini odnosa kapitala i rada pa čak i kada se smanjuje. To se događa korištenjem postojećih rezervi za povećanje učinkovitosti proizvodnje poboljšanjem njezine organizacije. Štoviše, pri razmatranju ova dva slučaja različitih smjerova promjena u omjeru kapitala i rada i produktivnosti rada, utvrđivanju razloga postojećeg stanja, treba uzeti u obzir vremenski odmak.
Sada razmotrimo najzanimljiviju opciju, kada s povećanjem omjera kapitala i rada dolazi do povećanja produktivnosti rada. Slučaj kada povećanje produktivnosti rada premašuje povećanje odnosa kapitala i rada, tj. kada Δ itd> Δ Ft> 0 ili Δ itd/ Δ Ft> 1 , odražava stanje jasnog učinkovitog korištenja dugotrajne imovine, budući da se ovdje ne povećava samo produktivnost rada, već i produktivnost kapitala, što znači da se učinak od rasta produktivnosti rada nadopunjuje učinkom od rasta produktivnosti kapitala.
Proizvodni kapacitet industrijsko poduzeće- ovo je najveća godišnja proizvodnja kvalitetne proizvode u planiranom rasponu. Ovaj pokazatelj izračunava se uz puno korištenje proizvodne opreme i proizvodnog prostora, uzimajući u obzir planiranu modernizaciju opreme, poboljšanje tehnologije i organizacije proizvodnog procesa.
Potrebno je razlikovati planirani proizvodni kapacitet poduzeća i projektirani kapacitet poduzeća.
Planirani proizvodni kapacitet utvrđuje se na temelju primijenjenih tehnoloških procesa, raspoložive opreme i proizvodnog prostora kao već zadanih vrijednosti, a obujam proizvodnje prema planiranoj nomenklaturi je željena vrijednost, utvrđena u uvjetima pune iskorištenosti stalnih proizvodnih sredstava .
Nasuprot ovome dizajn proizvodni kapacitet poduzeća izračunava se na temelju navedenog volumena proizvodni program, a potrebne količine su sastav poduzeća, tehnološki proces proizvodnju proizvoda iz ovog programa, strukturu voznog parka opreme, njezin kvantitativni i kvalitativni sastav, veličinu proizvodnih površina, prirodu i dimenzije zgrada i građevina, energetskih i prometnih objekata i dr.
Proizvodni kapacitet poduzeća nije konstantan, već se mijenja tijekom vremena, pa se računa na određeni kalendarski datum. Snaga se u pravilu obračunava 1. siječnja planske godine i 1. siječnja godine koja slijedi nakon planskog razdoblja. Kapacitet proizvodnje na dan 1. siječnja planske godine je ulazni kapacitet ; kapacitet poduzeća na dan 1. siječnja godine koja slijedi nakon planske godine - izlazna snaga.
Također se izračunava prosječni godišnji pokazatelj snage, kojikoristi se za usporedbu s planom proizvodnje i izvješćem.
U samom opći pogled Za izračun proizvodnog kapaciteta koriste se sljedeće formule:
M p = P oko × F oko, (1)
M p = F oko / T, (2)
gdje je M p proizvodni kapacitet poduzeća;
P ob - produktivnost opreme po jedinici vremena, izražena u komadima proizvoda (dijelova);
F ob - stvarni (radni) fond vremena rada opreme, jedinice vremena;
T - radni intenzitet skupa proizvoda (dijelova) proizvedenih na ovu opremu, standardni sat, radni dani.
Bilješka!
Prva formula se primjenjuje u slučajevima kada je poznata produktivnost opreme, izražena u broju proizvedenih proizvoda (dijelova) u jedinici vremena.
Ali u poduzećima s velikim rasponom proizvedenih proizvoda takvi podaci za cijelu flotu tehnološke opreme obično nisu dostupni, pa se koristi druga formula. U tim slučajevima koriste se podaci o radnom intenzitetu proizvodnje proizvoda.
Izlaz i prosječna godišnja snaga izračunavaju se na sljedeći način:
M izlaz = M ulaz + M ulaz - M izlaz, (3)
M av = M in + (M in × n 1 / 12) - (M odaberite × n 2 / 12), (4)
gdje je M out izlazna snaga poduzeća (radionica, mjesto);
M in je ulazna snaga poduzeća (radionica, gradilište);
Mvv - snaga uvedena tijekom godine;
M odabir - izlazna snaga tijekom godine;
M av - prosječni godišnji kapacitet proizvodnje;
n 1 - broj punih mjeseci rada novouvedenih kapaciteta od trenutka puštanja u rad do kraja razdoblja;
n 2 - broj punih mjeseci odsutnosti povlačenja sposobnosti od trenutka otpuštanja do kraja razdoblja.
Razmotrimo postupak izračuna proizvodnog kapaciteta na primjeru sekcije za rezanje metala.
Primjer 1
Na mjestu se nalaze 2 laserska kompleksa. U srpnju slijedeće godine U planu je kupnja još jedne, slične postojećima.
Stranica proizvodi komplete dijelova. Izrada (rezanje) jednog seta traje 30 minuta rada laserskog kompleksa. Dakle, na početku razdoblja, u 1 sat, mjesto proizvodi 4 seta dijelova, na kraju razdoblja - 6 seta.
Pretpostavimo da je stvarno (radno) vrijeme rada opreme 7300 sati. Odredimo:
- ulazni proizvodni kapacitet (formula 1):
7300 × 4 = 29 200 kompleta;
- izlazni proizvodni kapacitet (formula 3):
29 200 + 7300 × 2 = 43 800 kompleta;
- prosječni godišnji proizvodni kapacitet (formula 4):
29 200 + 14 600 × 5 / 12 = 35 283,33 kompleta.
______________________
Tijekom planskog gospodarstva proizvodni kapacitet se računao prema s metodološkim odredbama, zajednički poduzećima svih industrija, specificiran u industrijskim metodologijama. Neka poduzeća još uvijek koriste ove tehnike.
Prilagođavamo glavnu metodološke odredbe ove dokumente ovisno o situaciji na tržištu:
. Kapacitet proizvodnje izračunava se za cijeli asortiman proizvoda koje poduzeće proizvodi. Za neosnovne proizvode, proizvodni kapacitet se izračunava samo ako su dostupni specijalizirani objekti, inače se kapacitet za te proizvode uzima u obzir među ostalim proizvodima. Kapacitet proizvodnje izračunava se u mjernim jedinicama u kojima se planira proizvodnja.
. Proizvodni kapacitet poduzeća određen je kapacitetom vodećih odjela (trgovina, odjela, jedinica), uzimajući u obzir postojeću suradnju i mjere za uklanjanje uskih grla.
Za tvoju informaciju
Vodećim odjelom smatra se onaj u kojem se izvode glavne tehnološke operacije za proizvodnju proizvoda, troši se najveći udio radnog vremena opreme i koncentriran je značajan dio stalnih proizvodnih sredstava ovog poduzeća.
Izračuni kapaciteta provode se za sve proizvodne odjele poduzeća uzastopno od najniže razine proizvodnje do najviše: od grupa tehnološki slične opreme do proizvodnih područja, od područja do radionica, od radionica do poduzeća u cjelini.
Za tvoju informaciju
Pod, ispod " usko grlo Podrazumijeva se nesklad između kapaciteta pojedinih radionica, odjela, grupa opreme i kapaciteta odgovarajućih odjela, prema kojem se utvrđuje kapacitet cijelog poduzeća ili radionice.
. Pri određivanju kapaciteta proizvodnje ne uzimaju se u obzir zastoji opreme ili neiskorištenost prostora uzrokovani nedostatkom radne snage, sirovina, goriva, električne energije ili organizacijskim problemima, kao ni gubici radnog i strojnog vremena zbog nedostataka u proizvodnji – samo tehnološki. uzimaju se u obzir neizbježni gubici u utvrđenim iznosima.
. Proizvodni kapacitet poduzeća je dinamičan, mijenja se zbog povećanja produktivnosti rada, poboljšane organizacije proizvodnje i poboljšane kvalifikacije radnika.
. Povećanje proizvodnih kapaciteta u postojećim poduzećima kroz mjere za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje (uvođenje naprednije tehnologije, mehanizacija i automatizacija proizvodnje, modernizacija opreme, alata i alata, poboljšanje sustava upravljanja, planiranja i organizacije proizvodnje, poboljšanje i poboljšanje kvaliteta proizvoda i sl.) utvrđuje se na temelju godišnjeg plana za te događaje.
Bilješka!
Povećanje obujma proizvodnje zbog mjera poboljšanja učinkovitosti proizvodnje usmjerenih na razvoj planiranih proizvodnih kapaciteta ne smatra se povećanjem proizvodnih kapaciteta.
Pri određivanju proizvodnog kapaciteta uzimaju se u obzir sljedeći čimbenici (vidi sliku).
Za izračun proizvodnog kapaciteta koriste se sljedeći podaci:
- o kvantitativnom sastavu i tehničkoj razini opremljenosti;
- način rada poduzeća.
Izračuni snage provode se za svu proizvodnu opremu dodijeljenu radionicama.
Za tvoju informaciju
Proizvodna oprema uključuje opremu uz pomoć koje se tehnološki proces proizvodnje komercijalnih proizvoda provodi izravno u poduzeću.
Izračun uzima u obzir radnu opremu i neaktivnu opremu zbog kvara, popravka, modernizacije, nedostatka opterećenja i drugih razloga.
Prilikom izračunavanja kapaciteta, oprema se grupira prema strukturnim proizvodnim odjelima poduzeća, a unutar njih - u skupine na temelju zamjenjivosti, odnosno ako je moguće obavljati iste tehnološke operacije.
Na proizvodnim linijama, gdje su operacije strogo dodijeljene određenim strojevima i oprema nije međusobno zamjenjiva, ona se grupira po redoslijedu tehnoloških operacija. Jedinstvena oprema izdvojena je u zasebnu skupinu.
Za radionice niza poduzeća (na primjer, strojarstvo, obrada drva, laka industrija itd.) čimbenik koji određuje količinu proizvodnog kapaciteta je površina. U tim slučajevima u proračunu kapaciteta uzimaju se u obzir proizvodne površine, odnosno površine u kojima se odvija tehnološki proces proizvodnje proizvoda, a koje zauzimaju:
- oprema za proizvodnju;
- radna mjesta (uključujući radne stolove, montažna postolja itd.);
- rezerve (praznine, dijelovi, sklopovi) na radnim mjestima;
- prolazi između opreme i između radnih mjesta (osim glavnih prolaza).
Pri određivanju snage ne uzimaju se u obzir pomoćna područja, koja uključuju sljedeća područja:
- radionice za alate i popravke;
- skladišta i skladišta radionica;
- prostorije odjela tehnička kontrola;
- druge pomoćne prostorije;
- požarni i magistralni prolazi.
Dimenzije površina uzimaju se prema proizvodnoj i tehničkoj putovnici poduzeća, au nedostatku podataka o putovnici - prema rezultatima mjerenja (duž unutarnjeg perimetra zgrade ili duž osi stupova, uzimajući u obzir račun izbočenih dijelova građevine).
Način rada poduzeća izravno utječe na količinu proizvodnog kapaciteta i postavlja se na temelju specifični uvjeti proizvodnja. U konceptu "način rada" uključuje broj smjena, duljinu radnog dana i duljinu radnog tjedna.
Ovisno o tome koji se vremenski gubici uzimaju u obzir pri određivanju snage, postoje kalendar (nominalno), redoviti i aktivni (radni) fond vremena za korištenje stalnih proizvodnih sredstava.
Kalendarski fond vremena jednako broju kalendarskih dana u planskom razdoblju pomnoženom s 24 sata, odnosno za neprestupnu godinu - 8760 sati (365 × 24).
Fond vremena režima određen je načinom proizvodnje i jednak je umnošku broja radnih dana u planskom razdoblju s brojem sati u radnim smjenama. Uz petodnevni radni tjedan režimski fond utvrđuje se na temelju usvojenog režima proizvodnje uz obvezno poštivanje zakonom utvrđenog ukupnog trajanja radnog tjedna.
Stvarni fond (radnog) vremena rad opreme jednak je radnim satima umanjenim za planirano preventivno održavanje, koje ne smije prelaziti utvrđene standarde.
Izračuni proizvodnog kapaciteta moraju uzeti u obzir najveći mogući stvarni (radni) fond vrijeme rada opreme (korištenje proizvodnog prostora). pri čemu:
- za proizvodnju i područja s kontinuiranim procesom proizvodnje prihvatiti godišnji fond rad opreme koji se temelji na radu u tri (ili četiri smjene, ako poduzeće radi u četiri smjene) i utvrđenom trajanju smjena u satima, minus vrijeme za planirano održavanje, slobodne dane i Praznici, kao i skraćenje radnog vremena blagdanima.
Fond radnog vremena za poduzeća čije vodeće radionice rade u dvije smjene (ili manje od dvije smjene) izračunava se na temelju dvosmjenskog načina rada;
Za tvoju informaciju
Diskontinuirani proces je proizvodnja proizvoda čije zaustavljanje proizvodnje ni u jednom trenutku tehnološkog procesa ne dovodi do gubitka proizvoda ili sirovina, a tehnološki proces se može ograničiti na trajanje radne smjene ili radnog dana. .
- za proizvodnju i prostore s kontinuiranim proizvodnim procesom prihvaća se godišnji fond rada opreme (korištenje prostora) na temelju broja kalendarskih dana u godini i 24 radna sata dnevno, umanjen za vrijeme popravka i tehnološke zastoje opreme. , ako ta zaustavljanja nisu uključena u norme njegove uporabe;
Za tvoju informaciju
Kontinuirani proizvodni proces uključuje tehnološki proces izrade proizvoda koji je kontinuirane naravi, a zaustavljanje proizvodnog procesa povezano je s dugim zastojima te dovodi do gubitka sirovina i oštećenja opreme ili je povezano s drugim velikim ekonomskim gubicima.
- za jedinstvenu i ograničavajuću opremu, stvarni skup vremena prihvaća se na temelju načina rada u tri smjene;
- ako su radionice, prostori i radna mjesta opremljeni opremom koja ne zahtijeva planirane popravke radno vrijeme, pretpostavlja se da je stvarni (radni) fond vremena rada opreme (korištenje proizvodnog prostora) ovih odjela jednak fondu vremena rada.
Za ocjenu iskorištenosti proizvodnih kapaciteta izračunava se nekoliko pokazatelja, među kojima je najuniverzalniji produktivnost kapitala.
Produktivnost kapitala(F o) - jedan od najvažnijih pokazatelja koji karakteriziraju ekonomsku učinkovitost proizvodnih pogona i aktivnosti poduzeća u cjelini. Definira se kao omjer bruto (robne) proizvodnje i prosječnog godišnjeg troška stalnih proizvodnih sredstava:
F o = C prod / C bas.f, (5)
gdje je C prod — trošak Gotovi proizvodi na određeno razdoblje;
C of - prosječni godišnji trošak stalnih proizvodnih sredstava.
Bilješka!
Usporedba vrijednosti planirane i stvarne produktivnosti kapitala po razini kapaciteta poduzeća pokazuje koliko produktivnost kapitala po prosječnom godišnjem kapacitetu zaostaje za planiranom ili, obrnuto, premašuje je.
Vrijednost rezerve produktivnosti kapitala (Rf) u postocima određena je formulom:
R f = ((F p - F m) × 100) / F p, (6)
gdje je F p produktivnost kapitala prema planu;
F m - produktivnost kapitala prema razini snage
Primjer 2
Uzmimo početne podatke iz primjera 1.
Pretpostavimo da je cijena 1 laserskog kompleksa 15 milijuna rubalja, a cijena jednog proizvedenog seta 500 rubalja. Planirana produktivnost kapitala - 0,5 rubalja. za 1 rub. stalna proizvodna sredstva.
Izračunajmo produktivnost kapitala na temelju razine proizvodnog kapaciteta.
Prvo određujemo trošak proizvedenih setova na temelju prosječnog godišnjeg kapaciteta:
35 283,33 × 500 = 17 641 665 rubalja, odnosno 17,642 milijuna rubalja.
Prosječna godišnja cijena stalnih proizvodnih sredstava izračunava se po formuli:
Od osnovnog f = C n + (C vvf × n 1 / 12) - (S izborom f × n 2 / 12), (7)
gdje je C glavni f je prosječni godišnji trošak stalnih proizvodnih sredstava;
C n - vrijednost dugotrajne imovine na početku razdoblja;
C vvf - trošak novouvedene dugotrajne imovine;
Od odabira f trošak povučene stalne imovine;
n 1 - broj punih mjeseci rada novouvedenih osnovnih sredstava od trenutka puštanja u rad do kraja razdoblja;
n 2 - broj punih mjeseci izostanka dugotrajne imovine koja se povlači od trenutka otuđenja do kraja razdoblja.
Za naš primjer:
- Od osnovnog f (formula 7) = 2 × 15 milijuna + 5 / 12 × 15 milijuna = 36,25 milijuna rubalja;
- produktivnost kapitala prema razini proizvodnog kapaciteta (formula 5) = 17,642 / 36,25 = 0,487.
Dakle, vrijednost rezerve kapitalne produktivnosti (formula 6) jednaka je:
((0,5 - 0,487) × 100) / 0,5 = 2,6%,
odnosno u razmatranom primjeru prosječni godišnji kapacitet poduzeća manji je za 2,6% od planiranog.
zaključke
Izračun proizvodnog kapaciteta industrijskog poduzeća ovisi o karakteristikama djelatnosti poduzeća, dok postoje opći pristupi izračunavanju kapaciteta;
Postoji nekoliko vrsta proizvodnih kapaciteta poduzeća: planirani i projektirani kapacitet; ulazni, izlazni i prosječni godišnji proizvodni kapacitet;
Glavni čimbenici koji utječu na kapacitet proizvodnje su kvantitativni sastav i tehnička razina oprema i način rada poduzeća.
Učinkovitost korištenja proizvodnih kapaciteta može se izračunati pomoću pokazatelja kao što je produktivnost kapitala.
R. V. Kazantsev,
Financijski direktor LLC "UK Teplodar"