Проектування повної величини витрат часу. Проектування норм часу та витрат праці. Міністерство транспорту Російської Федерації

Тема 4. Проектування виробничих норм

питання до лекції:

1. Проектування норми витрат праці робітників.

2. Проектування складу робочих

3. Проектування норм машинного часу.

4. Нормування витрати будівельних матеріалів.

5. Методи нормування витрат матеріалів.

Проектування технічно обґрунтованої норми починається зі складання нормалі процесу та розрахунку всіх нормованих витрат робочого часу (на оперативні роботи, ПЗ роботу, регламентовані перерви). Нормалі оформляють як технологічних карт, у яких відбивають організаційно – технічні умови виконання норм.

Проектування норм витрат праці на оперативну роботу(основну та допоміжну) полягає у визначенні обґрунтованих величин за елементами роботи на підставі даних нормативних спостережень. Загальні витрати по всьому робочому процесу визначаються приведенням витрат робочого часу за елементами до витрат праці на головний вимірювач і підсумовуванням наведених витрат.

Приведення витрат робочого часу до головного вимірника досліджуваного процесу називається синтезом нормі здійснюється це приведення за допомогою коефіцієнта переходу.

Коефіцієнтом переходу називається число, що показує кількість одиниць продукції у вимірнику елемента міститься в одиниці продукції, вираженої в головному вимірнику всього процесу.

Ое - обсяг продукції елемента.

Оп – обсяг продукції процесу.

Нормативну величину витрат оперативної роботи визначають підсумовуванням витрат праці по кожному елементу t i , помножених на відповідний коефіцієнт переходу.

Норми витрат праці на підготовчо – заключну роботупроектують здебільшого з урахуванням встановлених нормативів у % від усього витраченого робочого дня.

Якщо ПЗР мають значну питому вагу (>7 %), їх величину визначають за даними спостережень і потім переводять у %.

Проектування норм витрат часу на технологічні перерви.

Величину цих витрат визначають переважно за даними нормативних спостережень і далі визначають їх питому вагу в %.

При включенні в проектовану норму необхідних технологічних перерв слід на увазі, що під час цих перерв робітники частково відпочивають, тому додатковий час на відпочинок може бути скорочено на половину величини технологічних перерв, що включаються в норму.

Величину витрат за короткочасний відпочинок та особисті потреби робочих приймають за нормативами.

Вид діяльності	Норматив на Котих %
1. Машиністи 2. Монтажники конструкцій 3. Муляри	8 – 10 % 10 – 12 % 10 – 12 %

Повну величину норми витрат розраховуються за такою формулою.

ГЛАВА 2. ПРИНЦИПИ ТА МЕТОДИ ПРОЕКТУВАННЯ ТРУДОВИХ ПРОЦЕСІВ, НОРМ ПРАЦІ ТА СИСТЕМИ ЗАРОБОТОНОЇ ПЛАТИ

2.1 Структура норм часу. Схема проектування трудових процесів

Структура норм часу. Схема проектування трудових процесів

Прямі витрати часу- Витрата часу, що прямо впливає на процес виробництва продукції.
Непрямі витрати часу- Витрата часу, що опосередковано впливає на виробництво продукції.
В даний час практичне значення мають формули, що регламентують тривалість і трудомісткість операцій, чисельність працівників і кількість виробничих об'єктів, що обслуговуються ними.
Між цими нормами було встановлено таке співвідношення (15):

Нт = (Нч / Але) * Ндо, (15)

де Нт - норма трудомісткості операції; Нч - норма чисельності; Але - норма обслуговування; Ндо - норма тривалості для верстата, агрегату.
З формули (15) випливає, що норма трудомісткості може бути встановлена лише після визначення норм тривалості, обслуговування та чисельності.
Норма тривалості визначається за формулою (16):

Нд = tоп + tоб + tотл + tпт + tпз, (16)

де tоп- оперативний час, хв; хв; tпз - підготовчий-заключний час, хв.
Величину (tоп + tоб + tотл + tпт) називають штучним часом. Величину називають також штучно-калькуляційним часом.
Слід зазначити, що у підприємствах поняття штучно - калькуляційного часу відносять і до тривалості, і до трудомісткості операції. Це допустимо під час обслуговування одним робітником одного верстата. Однак в умовах багатоверстатного обслуговування і при колективних формах організації праці, у тому числі і при обслуговуванні одного верстата двома і більш робітниками, змішання норм тривалості та трудомісткості операцій може призвести до значних помилок при організації та плануванні виробництва.
Тому доцільно відмовитися від розпливчастого терміну «штучно-калькуляційний час», замінивши його термінами «норма тривалості» та «норма трудомісткості», які мають цілком конкретний технічний та економічний зміст.
Нормована тривалість операції в даний час визначається виходячи з наступної типової формули (17):

Нд = tвід * (1 + (Котл + Коб) / 100)) + (Тпз / n), (17)

де Тпз - підготовчо-заключний час на партію n деталей, хв; Котл, Коб - нормативи Тотл, Тоб.
Основний недолік цієї формули полягає в тому, що нормативи часу обслуговування та часу перерв найчастіше встановлюються за даними фотографії робочого часу цехів різних підприємств. Ці нормативи відбивають деякі середні витрати, що фактично спостерігаються, а не ті, які відповідають раціональній організації праці даного цеху. Значно обгрунтованішим є розрахунок складових норми тривалості над відсотках до оперативного часу, а хвилинах за зміну з раціональної організації праці та відпочинку працівників конкретного производства.
З урахуванням викладених зауважень структура норми тривалості може бути подана у вигляді (18):

Нд = tп * q + tпз, (18)

де tп-прямі витрати оперативного часу, які в залежності від особливостей виробничого процесу включають або весь оперативний час, або тільки машинний час, хв; q-коефіцієнт, що враховує непрямі витрати часу.
Встановлюючи тривалість операції з урахуванням цієї формули, необхідно враховувати особливості конкретного виробничого процесу.
Якщо до прямих витрат ставитимуться витрати лише машинного часу, то (19):

Нд = tп * (Тсм / (Тсм-Тнп)), (19)

де Тсм - тривалість зміни, годину; Тнп - тривалість нормованих перерв у роботі обладнання за зміну, хв.
Різниця (Тсм-Тнп) характеризує витрати машинного часу за зміну Тм. Отже (20):

q = Тсм / (Тсм-Тнп) = Тсм / Тм = 1 / Км, (20)

де Км-коефіцієнт використання обладнання за часом машинної роботи.
Таким чином, якщо прямими є лише витрати машинного часу, то (21):

Нд = tм / км, (22)

Аналогічні структурою залежності можуть бути встановлені для будь-яких виробничих умов.
У тих випадках, коли в тривалості операції необхідно виділення підготовчо-заключного часу, при розрахунку коефіцієнта слід віднімати з Тсм сумарні витрати на підготовчо-заключну роботу за зміну ∑Тпз. При цьому tп = tоп, то (23):

Ндk = tопk * ((Тсм - ∑Тпз) / (Тсм - Тнп - ∑Тпз) + Тпзk / nk), (23)

У цій формулі індекс kхарактеризує величини, що відносяться до продукції k виду.
Важливо враховувати, що величина ТНП у наведених формулах повинна включати тільки ті реальні перерви у роботі обладнання та зайнятості робітників, які не враховані в оперативному часі та відповідають оптимальній для цих умов системі обслуговування виробництва та оптимальному режиму праці та відпочинку.
Як очевидно з наведених формул, величина доданків норми тривалості у випадку визначається режимами роботи устаткування робочих місць, режимами праці та відпочинку.
Розглянуті залежності тривалості та трудомісткості операцій від режимів роботи обладнання, прийомів праці, систем обслуговування робочих місць, режимів праці та відпочинку та інших характеристик виробничих процесів визначають послідовність проектування трудових процесів та розрахунку норм праці.
Принципова послідовність проектування трудових процесів має такий вигляд:
1) проектування робочих місць;
2) визначення режиму роботи обладнання та машинного часу;
3) проектування трудових прийомів та розрахунок тривалості їх виконання;
4) розрахунок норм обслуговування та чисельності;
5) визначення тривалості операцій та норм часу;
6) визначення норм виробітку та нормованих завдань.
Послідовність проектування трудових процесів подамо малюнку 35.

Рис.35.Принципова послідовність проектування трудових процесів
та розрахунку норм часу

Залежності тривалості та трудомісткості операцій від режимів роботи обладнання, прийомів праці, систем обслуговування робочих місць, режимів праці та відпочинку та інших характеристик виробничих процесів визначають послідовність проектування трудових процесів та розрахунку норм праці (див. рис. 35).
Ця послідовність не завжди є односпрямованою. Окремі етапи можуть повторюватися в залежності від результатів наступних розрахунків. Зокрема, при оптимізації норм обслуговування та чисельності може виявитися цілеподібним зміна початкових варіантів режимів, роботи обладнання та поділу праці.

Для визначення величини норми витрат праці на заданий процес необхідно визначити витрати за елементами нормованих витрат, які включаються до норми - оперативну роботу, відпочинок та особисті потреби, технологічні перерви.

Проектування витрат праці на оперативну роботу (t оп)

Час оперативної роботи (оперативний час) - це час, затрачуване як безпосередньо зміну форми, властивостей, розмірів предмета праці, і виконання допоміжних дій, необхідні здійснення цих змін.

Витрати оперативного часу повторюються з кожною одиницею продукції чи певним обсягом работ.

Величина витрат часу на оперативну роботу визначається підсумовуванням усіх значень витрат праці за операціями, що входять у процес:

де А-середнє значення витрат праці на виконання i-ої операції, отримані після обробки результатів нормативних спостережень;

К-коефіцієнт переходу до головного вимірювача процесу. p align="justify"> Коефіцієнт переходу показує, скільки одиниць продукції міститься в одиниці продукції одного процесу (головному вимірнику).

Синтез витрат за елементами оперативної роботи оформимо як таблиці.

Таблиця 13 Синтез витрат праці щодо елементів оперативної роботи

	Найменування операцій оперативної роботи	Од. змін. продукції операції	Середні витрати на операції, А, чел-мин.	Коефіцієнт переходу	Витрати праці головний вимірник процесу (А* К)
	Підготовка панелі до стропування
	Стропівка
	Влаштування ліжка з розчину
	Встановлення панелі
	Вивіряння та тимчасове кріплення
	Розстропування
	Ущільнення горизонтального шва
	Зняття тимчасових кріплень
Разом: витрати на оперативну роботу

Проектування витрат праці на підготовчо-заключну роботу

Норму витрат праці на підготовчо-заключну роботу (далі ПЗР) проектують, зазвичай, з урахуванням встановлених нормативів у відсотках від усього витраченого робочого дня (зміна чи завдання).

Час підготовчо-заключної роботи (Н ПЗР) - це час, який витрачається на підготовку до виконання виробничого завдання та на дії, пов'язані з її закінченням. До нього відноситься час на отримання завдання, інструменту, пристроїв та технологічної документації, ознайомлення з роботою, технологічною документацією, кресленнями, інструктажем про порядок виконання роботи, встановлення пристроїв, налагодження обладнання на відповідний режим роботи у зв'язку з виконанням цього завдання, а також зняття, здачу пристроїв, інструменту, технічної документації, готової продукції.

Особливістю підготовчо-заключної роботи є те, що вона витрачається один раз на роботу (партію предметів праці) і не залежить від обсягу роботи, що виконується за цим завданням. У великосерійному та масовому виробництві величина підготовчо-заключної роботи, що припадає на одну деталь, незначна і при встановленні норм часу не враховується.

p align="justify"> При проектуванні виробничих норм величину витрат праці на ПЗР, як правило, приймають за укрупненими нормативами, які встановлені у відсотках від норми витрат Зоткіна Н.С., Фролова О.І. Методичні вказівки до виконання курсової роботи з курсу «Організація, нормування та оплата праці на підприємствах галузі» для студентів спеціальностей 080502 «Економіка та управління на підприємстві (будівництво)», 080507 «Менеджмент організації» очної та заочної форми навчання./вид.2- е, перероб. - Тюмень: РІЦ ВПО ТюмГАСУ, 2008р. - с. 8-17. Норми диференційовані за видами робіт.

Норматив на ПЗР під час монтажу збірних залізничних конструкцій кранів становить 4%.

За завданням Н пзр = 4 чол.-хв.

Величина витрат на ПЗР у відсотках розраховується так:

де, ПЗР – величина підготовчо-заключних робіт, у чол.-хв.;

ОР – час оперативної роботи, в чол.-хв. (Сума стовпця 6 табл. 6).

222kb.28.12.2003 02:11 76kb.24.09.2009 13:43 137kb.19.08.2009 13:21 92kb.25.12.2003 20:20 120kb.11.11.2003 21:14 97kb.29.12.2003 16:56 92kb.25.12.2003 20:23 166kb.19.08.2009 13:33 22kb.25.12.2003 20:07 149kb.06.01.2004 12:12

Лекція №21.doc

Лекція №21

Тема: Система норм та нормативів у будівництві.
План:

Поняття організації праці та НОТ.
Основні поняття нормативів праці.
Основні виробничі норми, їх характеристика та взаємозв'язок.
Робочий час робітників.
Нормативи спостережень та їх обробка.

1. Поняття організації праці та НОТ.
Організація праці- Це приведення трудової діяльності людей у певну систему.

НОТ- Наукова організація праці - це приведення трудової діяльності людей у певну систему з науковим підходом.

Організація праці в рамках трудового колективу є організовану систему використання живої праціяка забезпечує функціонування робочої сили з досягнення корисного ефекту праці.

Будь-яка праця, незалежно від її суспільної форми, потребує певної організації у межах кожного об'єднання працівників.

Така організація пропонує підбір та професійну підготовку кадрів, розробку методів, за допомогою яких може бути виконаний той чи інший вид роботи:

а) поділта кооперування праці в колективі;

б) розміщенняпрацівників у відповідність до характером завдань, що стоять перед ними;

в) організація робочих місцьдо виконання кожним працівником покладених нею функцій;

г) створення умов праці, що забезпечують можливість провадження трудової діяльності, встановлення працівникам певної міри праціза допомогою нормування, що дозволяє досягти необхідних кількісних пропорцій між різними видами праці відповідно до характеру та обсягу роботи, організація оплати праці, встановлення дисципліни праці, Що забезпечує необхідний порядок, узгодженість у роботі.

^ Завдання організації праці у тому, щоб раціонально використовувати з одного боку живу працю, з іншого боку зброї та предмети праці.

Основні положення щодо організації праці регламентує СНІП 03.01.01-85 * "Організація будівельного виробництва".

1. Організація праці робітників має забезпечити зростання продуктивності праці, високу якість виконуваних БМР та безпечні умови праці.

2. Організація праці має ґрунтуватися на раціональних формах поділу праці та кооперації праці, розмежування трудових процесів, застосування передових методів та прийомів праці.

3. Основною формою організації праці робітників має бути бригадна форма з розбивкою бригади за необхідності на спеціалізовані ланки робітників.

4. Організація праці робітників має забезпечувати:

Застосування високопродуктивних методів та прийомів праці відповідно до ППР, технологічними картами та картами трудових процесів;

Своєчасне надання кожній бригаді фронту робіт при безперебійному забезпеченні робочих місць матеріально-технічними ресурсами та необхідною кількістю технічних засобів оснащення;

Розширення застосування бригадного підряду;

Охорона праці робітників має забезпечити виконання заходів щодо індивідуального та колективного захисту робітників;

Санітарно-побутові умови повинні відповідати чинним нормам та характеру виконання робіт;

Робітникам мають бути створені необхідні умови праці, харчування та відпочинку.

^ 2. Основні поняття нормативів праці.
2.1. Види виробничих норм у будівництві
Систему виробничих норм у будівництві становлять єдині, відомчі, місцеві та типові норми.

Єдині норми та розцінки(ЕНіР) розробляються на будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи, що виконуються на всіх будівлях країни за однаковою (або подібною) технологією в однакових (або подібних) умовах праці та виробництва. На спеціальні будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи, не охоплені збірниками ЄНІР, що виконуються на будівництві окремих міністерств та відомств, розробляються відомчінорми та розцінки (ВНіР).

На окремі будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи, не охоплені ЄНІР та ВНіР, а також на роботи, що виконуються за більш досконалою технологією, ніж передбачено відповідним збірником ЄНІР або ВНіР, розробляються місцевінорми та розцінки (МНіР).

Типовінорми та розцінки (ТНіР) розробляються на нові будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи, які не увійшли до діючих збирачів ЄніР та ВНіР, що виконуються за типовою технологією та в типових умовах.
Таблиця
^

Види норм і нормативів, що розробляються у будівництві

Найменування норм та нормативів	Символ	Розмірність та позначення
Норма часу	Нвр	Годинник на одиницю закінченої (кінцевої) продукції
Норма витрат праці	НЗт	Людина-годинник на одиницю закінченої (кінцевої) продукції
Норма виробітку	Нвір	У фізичних одиницях на одного робітника (ланка, бригаду) за годину або зміну (м/год, м/див тощо)
Норма часу використання будівельних машин		Машино-годинник, на одиницю закінченої (кінцевої) продукції
Норма продуктивності будівельних машин	Нпр	У фізичних одиницях на одну машину (комплекс машин) за годину чи зміну

^ 2.2. Проектування норм витрат праці робітників
Проектування технічно обґрунтованої норми починається зі складання нормалі процесу та розрахунку різних елементів нормованих витрат часу: на оперативну роботу; на попередньо заключну роботу; на регламентовані перерви у роботі; на повну величину норми витрат праці; на проектування складу ланки. Проектування нормалі будівельного процесу полягає у відборі оптимальних значень факторів впливу. Нормалі оформляють як технологічних карт, у яких відбивають організаційно-технічні умови, необхідні виконання чи перевиконання норм.

Проектування норм витрат праці на оперативну роботу (основну та допоміжну) полягає у визначенні обґрунтованих величин витрат за елементами основної та допоміжної роботи на підставі даних нормативних спостережень відповідно до встановленої нормаллю будівельного процесу. Норму витрат праці на підготовчо-заключну роботу (ПЗР) проектують, зазвичай, з урахуванням встановлених нормативів у відсотках від усього витраченого робочого дня (зміна чи завдання).

Проектування норм витрат часу на технологічні перерви (регламентовані перерви) полягає у визначенні абсолютних величин витрат за технологічні перерви у роботі, відпочинок і потреби робочих. Величину нормативу витрат часу на технологічні перерви, пов'язані з особливостями будівельного процесу, що нормується, зазвичай встановлюють в результаті аналізу нормативних спостережень за правильно організованим процесом.

Проектування норм витрат часу на відпочинок та особисті потреби є облік додаткового часу на природну потребу відпочинку. Величину витрат на відпочинок та особисті потреби робітників приймають за нормативами, які встановлюються внаслідок нормативних спостережень, або за таблицями нормативів. Нормативи на відпочинок та особисті потреби дано у відсотках від норми витрат праці чи норми часу залежно від професії робітників та виду роботи.

Проектування повної величини норми витрат праці . Повна величина норми витрат праці включає такі витрати: суму витрат за елементами оперативної роботи, на підготовчо-заключну роботу, на технологічні перерви та витрати на відпочинок та особисті потреби, отримані в результаті обробки та аналізу нормативних спостережень.

Повну величину норми витрат праці (НЗТ) розраховують за такою формулою:

НЗТ =Нор * 100

* 60
де Нор - витрати на оперативну роботу, обчислені на головний вимірювач процесу, чол.- хв; НПЗР - норматив на ПЗР; відсотки норми витрат праці; Але - проектна величина відпочинку, відсотки норми витрат праці; НТП - проектна величина технологічних перерв, відсотки норми витрат праці; 60 - коефіцієнт переведення 1 чол.- хв в 1 чол.- год.

Проектування складу робітників передбачає визначення професій, розрядів та чисельності тих робітників, які мають виконувати будівельний процес. При нормуванні індивідуальних робочих процесів, що виконуються одним робітником, його професію та розряд встановлюють відповідно до характеристик робіт, наведених у чинному єдиному тарифно-кваліфікаційному довіднику (ЕТКС). При нормуванні процесів, які з робочих операцій, виконання яких потребує різної кваліфікації, котрий іноді різних професій робочих, проектують склад ланки із зазначенням числа робочих з кожної професії та його розрядів.

^ 3. Основні виробничі норми, їх характеристика та взаємозв'язок.
Нормою часу Нвр називається кількість часу, необхідне виконання робочим відповідної професії та кваліфікації одиниці доброякісної продукції нормальних організаційно-технічних умовах. Нвр робочих і Нзт на відповідні процеси пов'язані між собою:

Нвр =НЗт , Нзт = Нвр * nзв.

нзв
Для одного робітника Нвр відповідає НЗт.

Приклад:на встановлення однієї панелі треба 0,75 год при ланці 4чол. Норма витрат праці складе: Нзт = Нвр * нзв = 0,75 * 4 = 3 (чол.-ч).

^ Норма витрат праці (НЗТ) - встановлена трудомісткість або кількість витрачається праці люд. / год

(од.ізм.прод.)

Робочого відповідної професії та кваліфікації на виконання одиниці доброякісної продукції у нормальних організаційно-технічних умовах.

^ Норма виробітку (Нвир) - кількість доброякісної продукції, яку має виробити робітник відповідної професії та кваліфікації в нормальних організаційно-технічних умовах за одиницю часу (година, день, зміна).

Розрізняють норму виробітку одного робітника і норму виробітку бригади або ланки. Усі норми пов'язані між собою.

Для одного робітника Нвир =t див.

Нвр
З формули можна визначити:
Нвір * Нвр = tсм, Нвр =t см

Нвир.
Для ланки (бригади) Нвир =t см* n зв

НЗт

де Нвір- норма виробітку одного робітника; tсм- Тривалість зміни в годиннику.

Приклад:визначити норму виробітку Нвир муляра за зміну на кладці зовнішніх стін з цегли з розшивкою швів при Нзт = 3,7 чол.-ч/м 3 t = 8ч.

Нвир =t см* n зв, Нвир в см =8 * 1 = 2,16 (м 3 /см),

Нт 3,7

Нвир у ч =1 * 1 = 0,27 (м 3 /год).

3,7
Виходячи із зв'язку між НЗті Нвірможна вивести формулу для визначення збільшення Нвір (Y 1 ) у відсотках при зниженні НЗТ (Х 1 ) в процентах.

Y 1 = 100X 1

100 - X 1,
Приклад:визначити збільшення Нвир у відсотках при зниженні НЗтна 10%. Рішення: Y 1 = 100 * 10 = 11%.

100 - 10
^

Визначення відсотка зниження Нвир зі збільшенням Нзт

Y 2 = 100X 2

100+X 2
де Х 2 - Відсоток збільшення норми витрат праці; Y 2 - Відсоток зниження норми виробітку:

X 1 = (Кф - 100), якщо Кф>100,

Х 2 = 100 - Кф, якщо Кф<100 .
Фактичний рівень виконання норм (Кф) виробіткувизначається:

Кф =НЗт 100%

Де НЗті ФЗТ- нормативні та фактичні витрати праці.

^ 4. Робочий час робочих.
4.1. Поняття робочого часу робочих

Відповідно до ст. 91 Трудового Кодексу РФ робочий час - час, протягом якого працівник відповідно до правил трудового розпорядку організації та умов трудового договору повинен виконувати трудові обов'язки. Нормальна тривалість робочого дня не може перевищувати 40 годин на тиждень. Час обідньої перерви у робочий час не входить.

^ 4.2. Класифікація робочого часу робочих

Класифікація робочого часу робочих (РВР) здійснюється для різних цілей. З метою дослідження та вивчення витрат робочого часу в економіці прийнято класифікацію. Використовується така класифікація.
З

хема класифікації елементів витрат робочого дня з метою встановлення норм

Для виявлення втрат PBP використовують класифікацію:

^

Класифікація часу робочого виявлення втрат

5. Нормативи спостережень та їх обробка.
5.1. Поняття та види нормативних спостережень
^

Нормативне спостереження є разове (тривалістю щонайменше півзміни) вивчення будівельно-монтажного процесу.

У результаті нормативних спостережень одержують показники витрат праці на одиницю продукції, що супроводжуються характеристикою виробничих умов, що належать до відповідних показників. Використовується кілька видів нормативних спостережень.

Фотооблік- вид нормативних спостережень, які застосовуються для суцільних вимірів (за поточним часом) всіх видів витрат часу під час здійснення будівельних монтажних процесів.

Хронометраж- вид спостережень застосовуваний для суцільних чи вибіркових вимірів витрат часу щодо короткочасних чи циклічних процесів. Хронометраж є дослідження тривалості повторюваних елементів основної роботи робочих і машин.

Технооблік- візуальне спостереження за укрупненою номенклатурою елементів (з поділом усіх витрат на дві групи - нормовані та ненормовані витрати) характеризується груповим записом часу та праці при точності запису часу 5 – 10 хв

Кінозйомка- вид нормативного спостереження, що використовується для проектування норм та елементних нормативів витрат праці та виявлення передових його методів на найбільш масових роботах, особливо з невеликою тривалістю операцій.

Осцилографіязнаходить застосування у дослідженні впливу трудового процесу на організм людини, стану умов праці, ступеня завантаження робочих органів машин.

^ Моментні спостереження - використовуються вивчення ступеня використання змінного фонду робочого дня. Вони дозволяють охопити спостереженням одночасно велику кількість об'єктів, що досліджуються, і в короткі терміни отримати достовірні дані про ступінь завантаження за часом машин і робітників.

^ 5.2. Технічні засоби для проведення нормативних спостережень та аналізів їх результатів

Для ефективного та якісного проведення нормативних досліджень велике значення має забезпечення дослідницької групи необхідними приладами та різними технічними засобами, які в залежності від їх призначення поділяють на наступні групи: 1) прилади та апарати для вимірювання витрат часу у трудових процесах; 2) апаратура для вивчення трудових процесів із застосуванням засобів кіно та фото; 3) прилади для вивчення роботи машин механізмів та обладнання; 4) прилади та апарати для вивчення факторів впливу; 5) прилади для вимірювання обсягу виконаної продукції; 6) організаційно-технічні засоби.
^ 5.3. Опрацювання результатів нормативних спостережень.

Первинна обробка результатів нормативного спостереження за нециклічним процесом, виконаного способом фотообліку змішаного, графічного чи цифрового, складається з двох етапів:

^ 1) попередні підрахунки витрат праці або часу та продукції по кожному елементу за час спостереження загалом (на основі бланків);

2) перенесення вимірів витрат праці або часу, а також вимірів продукції за всіма елементами, зафіксованими у процесі спостереження, на спеціальний бланк «Обробка нециклічна» (ВІН) та підрахунок кількості продукції, що виконується за елементами процесу за 60 чол.-хв.

Перевірка правильності заповнення бланка ВІН здійснюється наступним чином: «Всього витрат» за останнім рядком бланка має дорівнювати добутку числа робіт, що спостерігаються, на тривалість часу спостережень. Наприклад, якщо двоє робітників спостерігалися протягом 7 годин, то витрати дорівнюють 840 чол.-хв. Отже, бланк заповнено правильно.

p align="justify"> При обробці спостережень за циклічними процесами в результаті вибірки витрат праці або часу по кожному елементу або циклу виходять нормативні ряди. Кількість значень у рядах відповідає кількості виконаних циклів у процесі спостережень.

Метод визначення середньозваженого показника у тому, що з обробці нормативного ряду враховують обсяг роботи, виконаний у кожному прийнятому спостереженню.

Обробка нормативного ряду містить такі етапи: угруповання отриманих зі спостережень значень різновиду процесу; вибірку за кожним елементом рядів отриманих значень; аналіз та основне чищення рядів шляхом виключення значень, що не належать до досліджуваної нормалі. Значення ряду, що залишилися, коливаються в деяких межах. Перевірка низки рівноймовірність значень ведеться з допомогою математичних методів оцінки. Для цього необхідно:

1. Ряд упорядкувати, тобто. розмістити всі значення ряду у порядку, що зростає.

3. Вирішити питання про необхідність перевірки низки.

4. Визначити середнє значення спостережень з очищених рядів.

При додатковому очищенні рядів від випадкових значень, що відхиляються, коефіцієнт розкиданості ряду Кр визначається за формулою:

До р = a max /a min ,
де a max, - Максимальне значення ряду; a min, - Мінімальне значення ряду.

Якщо До р < 1,3 , то очищення ряду проводити не слід. У разі всі значення низки равновероятны і придатні до розрахунку середньої величини (тривалості) даного елемента робочого процесу. Без подальшої перевірки розраховується середньоарифметичне значення низки.

Якщо 1,3< К р < 2 - ряд потребує подальшої перевірки можливість присутності у ньому випадкових вимірів. Перевірка здійснюється шляхом граничних значень.

Якщо До р > 2 - ряд потребує подальшої перевірки, на яку застосовують метод відносної середньої квадратичної помилки (ОСКО) середнього значення ряду.

^ Перевірка ряду методом граничних значень. Сутність методу полягає в зіставленні найбільш відмінних значень у досліджуваному ряду з допустимими та у вирішенні питання про можливість збереження значення, що перевіряється в ряду.

Визначення допустимих найбільшого та найменшого значення ряду здійснюється за такими формулами:

a i - a n

an max = + K lim (a n-1 - a 1 ),

a i - a 1

a1 min = - K lim (a n - a 2 ),

n - 1
де a i- Сума всіх значень ряду; n- Число значень у ряду; а n- Найбільше значення впорядкованого ряду; a 1 - Найменше значення впорядкованого ряду; До lim- Коефіцієнт, що залежить від числа значенні в ряду, що визначається за таблицею.
Таблиця

Перевірка ряду методом відносної середньої квадратичної помилки (ОСКО) полягає у визначенні величини фактичної відносної середньої квадратичної помилки ряду та в порівнянні її з допустимою величиною помилки. Цей метод застосовують для оцінки нормативного ряду при До р > 2.

Фактичну відносну середню квадратичну помилку Е фряду, що перевіряється, визначають за формулами:

E ф = na i 2 – (a i ) 2 / n - 1 * 100,

a i
або

E ф = 2 / n (n - 1) * 100,

a ср

Де 2 = (a i - a ср ) 2 - Сума квадратів відхилень кожного значення ряду від його середнього значення.

Величина допустимої середньоквадратичної помилки простого середнього арифметичного значення ряду в залежності від числа циклічних елементів у складі робіт виробничого процесу визначається за таблицею.

Таблиця

^ Якщо помилка більш допустима , то необхідно виключити із ряду одне з крайніх значень. Для встановлення, яке саме, розраховується До 1 і До n :

a i - a 1

K1 = ,

a i - a n

a i 2 - a 1 a i

Kn = ,

a n a i - a i 2

У разі якщо До 1 <К n, то виключається перше (найменше)значення впорядкованого ряду ( а 1 );

Якщо До 1 >До n, то виключається останнє (найбільше) значення впорядкованого ряду ( а n).

Після очищення і завершення перевірки ряду розраховують, середнє значення по значеннях ряду, що залишилися.

Для простоти розрахунку можна використовувати допоміжну таблицю.

Таблиця

№	1	2	3	4	…	…	10	n-1	n
a i	a 1	…	…	…	…	…	…	…	…	a i
a i 2	a 1 2	…	…	…	…	…	…	…	…	a i 2

Приклад:Перевірити наступний ряд: 18, 23, 27, 16, 23, 13, 25, 22, 32, 21 при семи циклічних елементах складу робіт E доп = 10%, К р = 32/13 = 2,46.

Подальший розрахунок наведено у таблиці.

Таблиця

П	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	Сум-	Узна- Чинення
a i A i 2	13	16	18	21	22	23	23	25	27	32	220	a 1 a 1 2

E ф =

=
8% .
Оскільки 8 %< 10 %, то ряд очистки не требует.

НОТ вирішує 3-х основних завдання: економічну, психофізичну, соціальну. Вирішення економічної задачі передбачає впровадження НОП сприяє найбільш повному виконанню матеріально-технічних ресурсів, і забезпечує підвищення ефективності живої праці. Зрештою НОТ спрямовано підвищення продуктивність праці. Психофізіологія: створення найбільш сприятливих умов, що забезпечують збереження здоров'я та працездатності людини. Соціальна – виховання у процесі праці творчого активного працівника.

1-розробка та впровадження раціональних форм, поділ та кооперування праці (цей напрям передбачає вдосконалення технічного та професійно кваліфікаційного розвитку праці з урахуванням сучасного рівня розвитку техніки, культурно-технічного рівня роботи, а також впровадження раціональних форм організації праці, поєднання професії тощо) .).

2-Поліпшення організації підбору підготовки та підвищення кваліфікації кадрів (проф орієнтація, професійний відбір та адаптація працівників на підприємстві. Забезпечення підготовки кадрів відповідно до потреб підприємства, здійснення форми та методів навчання).

3- Удосконалення організації та обслуговування раб місць. Надається раціональне планування раб місць забезпечення їх необхідною технікою.

4- Удосконалення нормування праці, використання нормативів праці.

5- Удосконалення оплати та стимулювання праці, розробка та впровадження прогресивних систем оплати праці, преміювання та форм морального заохочення.

6- Поліпшення умов праці. Механізація важких ручних робіт - усунення виробничих шкідливостей, навантажень. Застосування раціональних режимів праці та відпочинку.

7-Зміцнення дисципліни праці та виховання у процесі праці творчо активного працівника.

Проектування норм витрат праці на ручні та механізовані процеси

Загальне поняття щодо проектування норм праці:

1- основу розробки працю норм лежить загальна кваліфікація елементів витрат робочого дня у своїй норму праці включають лише нормовані, нормативні витрати робочого дня на відпрацьовану роботу, технологічні перерви і відпочинок, індивідуальні потреби.

2- основним джерелом для проектів норм праці є нормативні спостереження.

3-кінцевим результатом проектування є проект окремої виробничої норми на робочий процес, який оформляється у вигляді параграфа нової норми або як доповнення до параграфа чинної норми всі розрахунки та обґрунтування пояснюються у вигляді пояснювальної записки яка складається з вступної частини та ряду розділів відповідних послідовності етапів розробки норм .

У вступній частині:

Характеристика підприємства на якому проводиться дослідження – мета дослідження, дата його проведення

Способи та точність обліку, витрати часу, кількість необхідних спостережень та їх загальна тривалість.

Головний вимірник цього процесу – коротка характеристика досліджуваного процесу

Номенклатура його елементів.

Опис факторів впливу із необхідними схемами, малюнками, ескізами.

Проектування норми:

Розрахунки серед показників за елементами оперативної роботи.

Коефіцієнтом початку головного вимірювального процесу.

Здійснюється синтез витрат праці за елементами оперативної роботи, обґрунтування всіх інших елементів нормативних витрат та чисельного кваліфікованого складу виконавця. Висновок наводить результати перевірки нової норми у виробничих умовах.

Проектування елементів нормативних витрат. Розробка НТ складає основі схеми

Витрати праці на виконання елементів оперативної роботи можуть визначатися на основі двох методів, аналітичних досліджень та аналітичних розрахунків

Синтез витрат праці оперативної роботи це витрат праці за елементами оперативної роботи з робочого процесу.