Ang isyu ay inaprubahan ng Decree ng Ministry of Labor and Social Development ng Russian Federation na may petsang Nobyembre 14, 2000 N 81

Operator ng pagpapanatili ng presyon ng reservoir

§ 28. Operator ng pagpapanatili ng presyon ng reservoir, ika-3 kategorya

Mga katangian ng trabaho. Pagpapanatili ng mga kagamitan para sa mga balon ng iniksyon na tumatakbo sa mga presyon hanggang sa 10 MPa (100 kgf/sq. cm) at dami ng iniksyon ng tubig hanggang sa 3600 metro kubiko. m/araw. Ang pag-draining ng condensate mula sa mga water separator, pagsubaybay sa kakayahang magamit ng wellhead equipment ng injection wells, water separator at paglahok sa kanilang pag-aayos. Pagsubaybay sa wastong kondisyon ng piping ng baterya sa mga distribution booth. Ang sistematikong inspeksyon ng mga pangunahing at gumaganang pipeline at mga balon ng pag-iniksyon, pagsubaybay sa kanilang kondisyon at pakikilahok sa pag-aayos. Pakikilahok sa trabaho upang madagdagan ang injectivity ng mga balon. Pagsubaybay sa mga pagbasa ng mga instrumento sa pagtatala at pag-iingat ng mga talaan ng mga pagbasa. Pakikilahok sa pag-install at pagtatanggal-tanggal ng mga pipeline. Pag-sample mula sa mga balon ng iniksyon at mga pipeline ng tubig. Pagpapanatili ng isang logbook para sa iniksyon ng nagtatrabaho ahente sa reservoir.

Dapat malaman: katangian ng binuong larangan at mga pamamaraan ng pagsasamantala nito; mga paraan ng pagpapanatili ng presyon ng reservoir; layunin at mga patakaran ng pagpapatakbo ng mga kagamitan para sa mga pangunahing pipeline ng tubig ng mga balon ng iniksyon; pangunahing mga kinakailangan para sa kalidad ng tubig, gas at hangin na nabomba sa mga pormasyon; diagram ng koneksyon ng pipeline; pag-aayos ng mga baterya ng pamamahagi; pangunahing impormasyon tungkol sa disenyo at layunin ng kontrol at mga instrumento sa pagsukat (flow meter, water meter, pressure gauge, atbp.).

§ 29. Operator ng pagpapanatili ng presyon ng reservoir, ika-4 na kategorya

Mga katangian ng trabaho. Pagpapanatili ng mga kagamitan para sa mga balon ng iniksyon na tumatakbo sa mga presyon mula 10 hanggang 12.5 MPa (100 - 125 kgf/sq. cm) at dami ng iniksyon ng tubig mula 3600 hanggang 7200 metro kubiko. m/araw. Pakikilahok sa trabaho upang maibalik at mapanatili ang injectivity ng mga balon ng iniksyon. Regulasyon ng supply ng nagtatrabaho ahente sa mga balon. Pakikilahok sa pag-install, pagtatanggal-tanggal at patuloy na pag-aayos ng mga kagamitan sa ibabaw ng mga balon ng iniksyon. Pakikilahok sa trabaho upang maitatag ang rehimen ng mga balon ng iniksyon at mga kagamitan sa pamamahagi. Pag-aalis ng mga maliliit na pagkakamali sa awtomatikong kagamitang pang-proteksyon at instrumentasyon sa mga lugar ng pamamahagi.

Dapat malaman: teknolohikal na proseso ng produksyon ng langis, gas at gas condensate; mga pangunahing pamamaraan para sa pag-aaral ng mga balon ng iniksyon; detalyadong diagram ng koneksyon sa pipeline; disenyo, layunin, mga panuntunan para sa pagseserbisyo ng mga kagamitan ng mga balon ng iniksyon at instrumentasyong ginamit.

§ 30. Operator ng pagpapanatili ng presyon ng reservoir, ika-5 kategorya

Mga katangian ng trabaho. Pagpapanatili ng mga kagamitan para sa mga balon ng iniksyon na tumatakbo sa presyon na 12.5 MPa (125 kgf/sq. cm) o higit pa at dami ng iniksyon ng tubig na higit sa 7200 metro kubiko. m/araw, mga kagamitan sa pamamahagi at mga pipeline ng tubig. Pagsasagawa ng trabaho upang maibalik at mapanatili ang injectivity ng mga balon ng iniksyon. Nagsasagawa ng kontrol, pagsukat at pagsasaayos sa mga punto ng pagsukat ng iniksyon. Pagsubaybay sa pagpapatakbo ng mga paraan ng pagprotekta sa mga pipeline at well equipment mula sa kaagnasan. Pakikilahok sa trabaho upang maghanda ng mga balon ng iniksyon para sa mga pangunahing at kasalukuyang pagkukumpuni. Pagtanggap ng mga balon ng iniksyon mula sa pagkukumpuni, pagpapaunlad at pagkomisyon. Pagsubaybay sa pagpapatakbo ng automation, telemechanics at instrumentation. Kontrol sa pagpapanatili ng shift log at pangunahing dokumentasyon para sa accounting para sa iniksyon ng nagtatrabaho ahente. Pamamahala ng gawain sa relo.

Dapat malaman: mga katangian ng binuo na larangan; mga sistema para sa pag-impluwensya sa mga deposito ng langis; layunin at pagsasaayos ng mga kagamitan sa ilalim ng lupa at pang-ibabaw; piping diagram ng pumping station, distribution device, injection well; mga uri ng kasalukuyan at pangunahing pag-aayos ng mga balon ng iniksyon; mga pamamaraan para sa pagtaas ng injectivity ng mga balon, pag-unlad at pananaliksik ng mga balon ng iniksyon; layunin, disenyo, mga panuntunan sa pagpapatakbo ng mga sistema ng automation, telemekanika, mga aparatong software.

Operator ng pagpapanatili ng presyon ng reservoir 3rd kategorya

Mga katangian ng trabaho.

1. Pagpapanatili ng kagamitan para sa mga balon ng iniksyon na tumatakbo sa mga presyon hanggang 10 MPa
(100 kgf/sq. cm) at dami ng iniksyon ng tubig hanggang 3600 cubic meters. m/araw.
2. Pag-draining ng condensate mula sa mga water separator, pagsubaybay sa kakayahang magamit ng wellhead equipment ng injection wells, water separator at paglahok sa kanilang pag-aayos.
3. Pagsubaybay sa magandang kondisyon ng mga piping ng baterya sa mga distribution booth.
4. Systematic inspection ng main at working pipelines at injection wells, pagsubaybay sa serviceability ng kanilang kondisyon at partisipasyon sa pag-aayos.
5. Pakikilahok sa trabaho upang madagdagan ang injectivity ng mga balon.
6. Pagsubaybay sa mga pagbasa ng mga instrumento sa pagtatala at pag-iingat ng mga talaan ng mga pagbasa.
7. Pakikilahok sa pag-install at pagtatanggal-tanggal ng mga pipeline.
8. Pag-sample mula sa mga balon ng iniksyon at mga pipeline ng tubig.
9. Pagpapanatili ng isang logbook para sa iniksyon ng nagtatrabaho ahente sa reservoir.

Dapat malaman:

Mga katangian ng binuong larangan at mga pamamaraan ng pagsasamantala nito;
- mga paraan ng pagpapanatili ng presyon ng reservoir;
- layunin at mga patakaran ng pagpapatakbo ng mga kagamitan para sa mga pangunahing pipeline ng tubig ng mga balon ng iniksyon;
- mga pangunahing kinakailangan para sa kalidad ng tubig, gas at hangin na nabomba sa mga pormasyon;
- diagram ng koneksyon ng pipeline;
- pag-aayos ng mga baterya ng pamamahagi;
- pangunahing impormasyon tungkol sa disenyo at layunin ng kontrol at mga instrumento sa pagsukat (flow meter, water meter, pressure gauge, atbp.).

Reservoir pressure maintenance operator ika-4 na kategorya

Mga katangian ng trabaho.

1. Pagpapanatili ng kagamitan para sa mga balon ng iniksyon na tumatakbo sa presyon mula 10 hanggang 12.5 MPa (100 - 125 kgf/sq. cm) at dami ng iniksyon ng tubig mula 3600 hanggang 7200 metro kubiko. m/araw.
2. Pakikilahok sa trabaho upang maibalik at mapanatili ang injectivity ng mga balon ng iniksyon.
3. Regulasyon ng supply ng nagtatrabaho ahente sa mga balon.
4. Pakikilahok sa pag-install, pagtatanggal-tanggal at patuloy na pag-aayos ng mga kagamitan sa ibabaw ng mga balon ng iniksyon.
5. Pakikilahok sa trabaho upang maitatag ang rehimen ng mga balon ng iniksyon at mga kagamitan sa pamamahagi.
6. Pag-aalis ng mga menor de edad na malfunctions sa awtomatikong protective equipment at instrumentation sa mga distribution point.

Dapat malaman:

Teknolohikal na proseso ng produksyon ng langis, gas at gas condensate;
- mga pangunahing pamamaraan para sa pag-aaral ng mga balon ng iniksyon;
- detalyadong pipeline connection diagram;
- disenyo, layunin, mga panuntunan para sa pagseserbisyo ng mga kagamitan ng mga balon ng iniksyon at ang ginamit na instrumento.

Reservoir pressure maintenance operator ika-5 kategorya

Mga katangian ng trabaho.

1. Pagpapanatili ng kagamitan para sa mga balon ng iniksyon na tumatakbo sa presyon na 12.5 MPa (125 kgf/sq. cm) o higit pa at isang dami ng iniksyon ng tubig na higit sa 7200 metro kubiko. m/araw, mga kagamitan sa pamamahagi at mga pipeline ng tubig.
2. Pagsasagawa ng trabaho upang maibalik at mapanatili ang injectivity ng mga balon ng iniksyon.
3. Pagsasagawa ng kontrol, pagsukat at pagsasaayos sa mga punto ng pagsukat ng iniksyon.
4. Pagsubaybay sa operasyon ng mga paraan ng pagprotekta sa mga pipeline at well equipment mula sa kaagnasan.
5. Pakikilahok sa trabaho upang maghanda ng mga balon ng iniksyon para sa mga pangunahing at kasalukuyang pagkukumpuni.
6. Pagtanggap ng mga balon ng iniksyon mula sa pagkukumpuni, pagpapaunlad at pagkomisyon.
7. Pagsubaybay sa operasyon ng automation, telemechanics at instrumentation.
8. Kontrol sa pagpapanatili ng shift log at pangunahing dokumentasyon para sa accounting para sa iniksyon ng nagtatrabaho ahente.
9. Pamamahala ng gawaing relo.

Dapat malaman:

Mga katangian ng binuo na larangan;
- mga sistema para sa pag-impluwensya sa mga deposito ng langis;
- layunin at pagsasaayos ng mga kagamitan sa ilalim ng lupa at pang-ibabaw;
- piping diagram ng pumping station, distribution device, injection well;
- mga uri ng kasalukuyan at pangunahing pag-aayos ng mga balon ng iniksyon;
- mga pamamaraan para sa pagtaas ng injectivity ng mga balon, pag-unlad at pananaliksik ng mga balon ng iniksyon;
- layunin, disenyo, mga panuntunan sa pagpapatakbo ng mga sistema ng automation, telemekanika, mga aparatong software.

Propesyonal na pamantayan sa pamamagitan ng propesyon -.

Edukasyon sa pamamagitan ng propesyon -.

Balita

Koordinasyon ng mga programa sa pagsasanay sa tren

Ang mga kinakailangan para sa mga propesyon na tumutukoy sa mga propesyonal na pamantayan at pag-unlad ng teknolohiya ay patuloy na nagbabago, at samakatuwid ay may patuloy na proseso ng pagbabago, pagsasaayos at pag-update ng mga programang pang-edukasyon, lalo na para sa mga propesyon sa tren. Noong nakaraang linggo nakatanggap kami ng mga programa sa pagsasanay na napagkasunduan at inaprubahan ng Ministry of Transport at ng Federal Agency for Railway Transport para sa mga sumusunod na propesyon:

Pag-aaral na magpatakbo ng railway crane

Noong nakaraang linggo, natapos ang teoretikal na pagsasanay ng isang tsuper ng kreyn ng tren. Ang mga operator ng railway crane ang nag-aral, na isinasaalang-alang ang lahat ng mga detalye: shunting work, signaling at mga panuntunan sa kaligtasan sa railway... Nakatuon ang kurso sa KDE-251 at KZhDE-25 cranes, pati na rin sa EDK-1000 /2 crane na may tumaas na kapasidad sa pag-angat ng hanggang 125 tonelada

Sa susunod na linggo, ang mga nagsasanay ay pupunta sa aming lugar ng pagsasanay, kung saan isasabuhay nila ang nakuhang teoretikal na kaalaman sa ilalim ng patnubay ng mga may karanasang instruktor.

Panimula sa Produksyon ng Langis at Gas

Saan nagmula ang langis? Paano ito mina at saan ito pinoproseso? Paano ang mga rigs ay binuo, drilled at natapos?

Ang lahat ng ito ay tinalakay sa kursong "Introduction to Oil and Gas Production," na isinagawa ng mga espesyalista mula sa oil and gas division ng PromResurs noong nakaraang linggo.

Bagama't natapos na ang kurso, ikalulugod naming ulitin ito para sa iyo.

Ang kurso ay magiging kapaki-pakinabang sa iyo kung:

Nag-aral sa amin: Pagsasanay ng mga galvanizer

May kaunti pang mga tao na pinagkadalubhasaan ang isang kwalipikadong espesyalidad, Hurray!

Ang aming mga espesyalista ay nagsagawa ng regular na pagsasanay para sa mga empleyado ng galvanic shop kasama ang organisasyon ng teoretikal at praktikal na mga klase. Sa panahon ng mga praktikal na klase, ang gawain ay isinagawa upang magsuot ng mga bahagi ng kumplikadong mga hugis.

Ngayon ang mga galvanizer ay magagawang independiyenteng isagawa ang nakasaad na gawain, at ang kumpanya ay hindi mag-aaksaya ng mahalagang oras sa pagsasanay sa kanila habang nagtatrabaho sa mga produktibong bahagi at bawasan ang antas ng mga depekto sa paggawa nito.

Tinatanggap namin ang lahat ng hindi pa nakakatapos ng pagsasanay!

Recruitment ng isang grupo ng Railway Crane Operator noong Hulyo

Mga kaibigan, sa katapusan ng Hulyo, magsisimula na ang pagsasanay sa propesyon ng “Railway Crane Operator”.

Ang pagsasanay ay bubuo ng 2 bahagi: Theoretical at Practical.

Ang teoretikal na bahagi ay gaganapin mula Hulyo 31 hanggang Agosto 18, 2017. Sasaklawin ng pagsasanay ang mga paksa tulad ng disenyo ng crane, pagpapatakbo, pagkarga at pagbabawas, pagsenyas ng tren at ang mga pangunahing kaalaman sa pagmamaniobra.

website ng IA.

1.1. Schematic diagram ng PPD system

Ang sistema ng RPM ay isang kumplikado ng mga teknolohikal na kagamitan na kinakailangan para sa paghahanda, transportasyon, at pag-iniksyon ng nagtatrabaho na ahente sa reservoir ng isang oil field upang mapanatili ang reservoir pressure at makamit ang maximum na pagbawi ng langis mula sa reservoir.

Ang sistema ng PPD ay dapat magbigay ng:

Ang mga kinakailangang dami ng iniksyon ng tubig sa reservoir at ang presyon ng iniksyon nito para sa mga balon, mga bagay sa pag-unlad at ang patlang sa kabuuan alinsunod sa mga dokumento ng disenyo;

Paghahanda ng iniksyon na tubig sa mga kondisyon (sa komposisyon, pisikal at kemikal na mga katangian, nilalaman ng mga impurities ng balahibo, oxygen, microorganism) na nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga dokumento ng disenyo;

Ang pagsasagawa ng kontrol sa kalidad ng tubig ng sistema ng pagpapanatili ng presyon ng reservoir, pagsukat ng injectivity ng mga balon, accounting para sa iniksyon ng tubig kapwa para sa bawat balon at para sa mga grupo, mga layer at mga bagay sa pag-unlad at ang field sa kabuuan;

Tightness at pagiging maaasahan ng pagpapatakbo ng field water pipeline system, ang paggamit ng isang closed cycle ng water treatment at pagbaha ng formations gamit ang wastewater;

Posibilidad ng pagbabago ng mga mode ng pag-iniksyon ng tubig sa mga balon, pagsasagawa ng paggamot ng mga balon ng iniksyon upang madagdagan ang injectivity ng mga pormasyon, saklaw ng mga pormasyon sa ilalim ng impluwensya ng waterflooding, kinokontrol ang proseso ng pag-alis ng langis sa ilalim ng mga balon ng produksyon.

Kasama sa sistema ng PPD ang mga sumusunod na teknolohikal na yunit (tingnan ang Fig. 10.1)

Sistema ng balon ng iniksyon;

Sistema ng mga pipeline at mga bloke ng pamamahagi (VRB);

Mga istasyon ng iniksyon ng ahente (ACPS), pati na rin ang mga kagamitan para sa paghahanda ng ahente para sa iniksyon sa reservoir.

Fig.1.1.1. Schematic diagram ng PPD system

1.2. PPD pipeline system

Ang mga pipeline ng sistema ng pagpapanatili ng presyon ng reservoir ay kinabibilangan ng:

Mga linya ng iniksyon (pipeline mula sa VRB hanggang sa wellhead);

Mababang presyon ng mga pipeline ng tubig (presyon hanggang 2 MPa);

High-pressure water pipelines (sa high-pressure water pipelines, tubig ay pumped sa pamamagitan ng pumping units);

On-site na mga tubo ng tubig (mga tubo ng tubig para sa mga pasilidad sa lugar).

Ang dinadalang produkto ng mga pipeline ay isang agresibong halo ng tubig na naglalaman ng: mga impurities sa makina, asupre, calcite at iba pang nakakapinsalang sangkap.

Mga teknolohiya para sa koleksyon at transportasyon ng mga produkto

Ang supply ng tubig upang harangan ang mga cluster pumping station (BCPS) ay isinasagawa mula sa ilang mga mapagkukunan:

Ang ginawang tubig ay ibinibigay sa pamamagitan ng mga low-pressure na pipeline ng tubig (UPSV at TsPPN (TsPS));

Ang mga pipeline ng tubig na may mababang presyon ay nagbibigay ng tubig mula sa mga balon ng tubig;

Ang sariwang tubig ay ibinibigay mula sa mga bukas na reservoir sa pamamagitan ng mga low-pressure na conduit.

Fig.1.2.1. Ring (a) at radial (b) mga sistema ng pamamahagi ng tubig 1 istasyon ng paggamot ng tubig; 2 pangunahing pipeline ng tubig; 3 mataas na presyon ng pipeline ng tubig; 4 na linya ng paglabas; 5 mabuti; 6 na balon ng iniksyon; 7 supply ng tubig pipelines; 8 underground malinis na tubig reservoir; 9 cluster pumping station; 10 lumulukso

Mula sa BKNS, ang working agent (tubig) ay ibinibigay sa pamamagitan ng water distribution blocks (WDUs) sa pamamagitan ng high-pressure water pipelines at injection lines ng mga balon para sa iniksyon sa pormasyon upang mapanatili ang reservoir pressure.

Pangunahing teknolohikal na mga parameter

Ang disenyo ng mga pipeline ng field (diameter, kapal ng pader), paraan ng pagtula sa kanila, materyal para sa kanilang paggawa ay tinutukoy ng organisasyon ng disenyo at nagbibigay:

Ligtas at maaasahang operasyon;

Pagkolekta at transportasyon ng tubig mula sa reservoir pressure maintenance system patungo sa mga balon ng iniksyon;

Produksyon ng pag-install at pagkumpuni ng trabaho;

Posibilidad ng pagsubaybay sa teknikal na kondisyon ng mga pipeline ng tubig;

Proteksyon laban sa kaagnasan, kidlat at static na kuryente;

Pinipigilan ang pagbuo ng hydrate at iba pang mga plug.

Talahanayan 1.2.1

Paggawa ng presyon sa mga pipeline ng sistema ng pagpapanatili ng presyon

1.3. Mga tubo ng presyon

Ang mga sukat at bigat ng mga tubo ng pipeline ng langis (ayon sa GOST 3101 46) ay ibinibigay sa talahanayan. 1.3.1. Ang mga pipeline ng langis ay nasubok para sa isang haydroliko na presyon na hindi hihigit sa 40 MPa, na kinakalkula ng formula

P = 20 δ ơ/ d (1.3.1)

kung saan ang P ay haydroliko na presyon sa MPa; δ pinakamababang kapal ng pader sa mm; ơ pinahihintulutang stress, kinuha katumbas ng 35% ng tensile strength, sa kg/mm ​​​​2; d panloob na diameter ng tubo, sa mm.

Graphite lubricants para sa pipe thread

Upang mag-lubricate ng mga sinulid na koneksyon ng mga tubo, ginagamit ang mga grapayt na pampadulas ng mga sumusunod na komposisyon:

1) 5 bahagi sa pamamagitan ng masa ng langis ng makina, 1 bahagi sa pamamagitan ng masa ng grapayt na pulbos (ang halo ay lubusan na hinalo sa isang estado na tulad ng paste);

2) 50...60% graphite powder, 5% technical fat, 1.5% caustic soda na may lakas na 32 degrees Be, 33.5-43.5% machine oil (lahat ng mga bahagi ay kinuha bilang isang porsyento ng kabuuang masa);

3) 24% solidong langis, 36% grapayt, 8% gatas ng dayap, 2% rosin (lahat ng mga bahagi ay kinuha bilang isang porsyento ng kabuuang masa).

Talahanayan 1.3.1

Mga sukat at bigat ng mga tubo ng pipeline ng langis

1.4. Mga pumping station at installation para sa water injection

Para sa pumping water, ang mga pumping station at installation ay ginagamit, pangunahing nakabatay sa centrifugal piston pumping units (Fig. 1.4.1).

Fig.1.4.1 Pag-install ng isang submersible centrifugal electric pump para sa pagbibigay ng formation water: 1 submersible electric motor; 2 - submersible pump; 3 - kagamitan sa wellhead; 4 - power cable; 5 - kumplikadong kagamitan; 6 - transpormer; b - para sa pumping water: 1 - hukay; 2 - pamamahagi ng tubo; 3 - electric pump submersible apparatus; 4 - instrumentasyon; 5 - iniksyon na tubo; 6 - kumplikadong aparato; 7 - transpormer

Hanggang sa ilang dosenang mga balon ng iniksyon ay konektado sa mga pumping station, na tinatawag na cluster pumping station (CPS). Ang mga cluster pumping station ng block design ay nakatanggap ng pinakamalaking development. May mga block cluster pumping station (BCPS) batay sa mga centrifugal pump 1 2 3 5 6 4 7 6 5 4 3 2 1 a b TsNS-180 at TsNS-500. Ang komposisyon ng BKNS depende sa bilang ng mga bomba ay ibinibigay sa Talahanayan 1.4.1.

Paglalarawan ng disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng BKNS

Ang pumping unit ay kinabibilangan bilang mga pangunahing elemento nito centrifugal multistage sectional pumps ng uri TsNS-180 o TsNS-500, ang mga pangunahing tagapagpahiwatig kung saan, depende sa bilang ng mga yugto, ay ibinibigay sa Talahanayan 1.4.1. Kasama sa pump unit ang electric drive ng pump (synchronous type ng STD series na may static excitation o asynchronous type ng ARM series), pag-install ng langis para sa pump unit, axial fan na may electric drive, local control station na may isang emergency stop button, isang instrument stand, shut-off at control valve ng pump unit, mga teknolohikal na pipeline.

Sa tipikal na teknolohikal na diagram ng BKNS (Larawan 1.4.2) ang mga numero ay nagpapahiwatig: 1, 2, 7 - transpormer cabinet, cable entry at drainage pump control cabinet, ayon sa pagkakabanggit; 3 - istasyon ng kontrol; 4 - mababang boltahe switchgear; 5, 6 - mga panel ng instrumento at pangkalahatang istasyon; 8, 13, 23 - mga bomba 1STsV, TsNSK at TsNS180; 9, 11, 21 - mga balbula, ayon sa pagkakabanggit: suriin, iangat at suriin; 10, 19, 26, 28 - mga balbula, ayon sa pagkakabanggit: shut-off, electromagnetic, kontrol, anggulo; 12, 14, 16, 17, 20 - ZKL at mga electric valve; 15 - filter; 18 - pampalamig ng langis; 22 - tangke ng langis; 24 - pagkabit ng gear; 25 - de-kuryenteng motor; 27 - dayapragm; I - pumping blocks; II - bloke ng bomba ng paagusan; III - mababang boltahe na kagamitan at control unit; IV - bloke ng pressure combs; V - switchgear RU-6(10) kV; VI - transpormer kumpletong substation KTPN 66-160/6КК; VII - reservoir ng wastewater.

Kasama sa BKNS ang dalawang uri ng pumping unit: NB-1 (pinakalabas na pumping unit) at NB-2 - gitna. Kinakailangan ang Block NB-1 anuman ang bilang ng mga pumping unit sa BKNS. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga bloke na ito ay ang disenyo ng kanilang kanlungan.

Ang linya ng pagtanggap ng pumping unit ay nilagyan ng strainer at isang manual gate valve type ZKL2, ang discharge line ay nilagyan ng check valve at isang electric gate valve type B-403.

Ang pressure comb block (BG), na idinisenyo upang isaalang-alang at ipamahagi ang fuel fluid na nagmumula sa pump sa pamamagitan ng mga pressure pipeline, ay inilalagay sa isang hiwalay na all-metal box sa layo na hindi bababa sa 10 m mula sa iba pang mga bloke. May kasamang distribution manifold, backwash manifold, control point, flow meter na may restriction device, shut-off valve, fan, service platform, at electric furnace.

kanin. 1.4.2 - Karaniwang diagram ng daloy ng BKNS

Ang isang promising na direksyon ay ang paggamit ng hydraulic modular pump na may "absolute" flow control.

Ang mga de-koryenteng wire at cable ay inilalagay sa mga metal na kahon, bakal na tubo, at nababaluktot na mga hose ng metal. Sa BA, ang mga de-koryenteng wire (hinatak sa mga bundle) at mga cable ay inilalagay sa mga tray sa ilalim ng deck, na na-access sa pamamagitan ng mga hatch.

Ang istasyon ay tumatakbo bilang mga sumusunod. Ang proseso ng tubig ay ibinibigay sa pamamagitan ng suction pipeline sa pasukan ng centrifugal pump na TsNS-180. Mula sa pump, ang tubig ay ibinibigay sa pamamagitan ng isang pressure pipeline patungo sa BG, kung saan ito ay ibinabahagi sa walo, lima o apat na water pressure pipeline (depende sa uri ng BG) at pagkatapos ay ibinibigay sa mga balon ng iniksyon.

Mayroong espesyal na kolektor na maglalabas ng tubig mula sa mga pipeline ng tubig sa panahon ng pagkukumpuni ng BG. Ang mga pumping unit na may mga pump TsNS 180-1900 at TsNS 180-1422 ay nilagyan ng mga indibidwal na sistema ng langis na nagbibigay ng sapilitang supply ng langis para sa pagpapadulas at paglamig ng pump at electric motor bearings.

Ang sistema ng paglamig ng tubig ay nagbibigay ng:

Paglamig ng langis sa panahon ng sapilitang pagpapadulas ng mga bearings ng NB pump unit;

Paglamig ng mga bearings sa pump TsNS-1050;

Supply ng tubig para sa paglamig at pagla-lock ng mga end seal seal ng TsNS-180 pump kung sakaling bumaba ang presyon sa suction pipe ng pump sa 0.1 MPa, pati na rin ang paglamig ng mga de-koryenteng motor na may closed-circuit valve.

Mula sa reservoir, ang wastewater ay pana-panahong binubomba ng mga pangunahing bomba BD TsNSK-60/254 hanggang sa input ng mga TsNS-180 na bomba.

Ang BA ay nilagyan ng kagamitan na nagbibigay ng start-up, kontrol ng mga pangunahing parameter at pagpapatakbo ng istasyon, kagamitan sa pamamahagi ng kuryente, mga control panel ng motor, heating at drainage pump. Pagsukat, pagtatala ng presyon at daloy ng tubig. ang dumadaloy sa mga balon ng iniksyon ay ginawa ng mga aparatong sumusukat ng daloy na matatagpuan sa bawat pipeline ng tubig ng BG.

Bilang pangunahing opsyon, isasaalang-alang namin ang isang pump unit na may sapilitang pagpapadulas ng mga bearings ng pump unit NA (ang presyon sa pump redemption ay higit sa 10 MPa).

Ang NB ay may mga sumusunod na naka-install:

Pumping unit NA, na binubuo ng isang pump type TsNS-180 at isang electric motor;

Pag-install ng langis at mga pipeline ng sistema ng pagpapadulas na may mga kabit;

Iproseso ang mga pipeline ng tubig at mga kabit;

Mga pipeline at mga kabit ng sistema ng paglamig;

Pressure at cooling pipelines para sa mga pump seal;

Mga pipeline ng paagusan;

Push-button na istasyon ng kontrol ng langis,

Push-button control post para sa electric valve;

Mga kahon at tubo ng mga kable ng kuryente,

Pindutan ng panganib;

haligi ng pressure gauge;

Ang naka-install na kagamitan ay naka-mount at naka-secure sa sled at nakapaloob na mga istraktura ng bloke.

Ang TsNS-180 centrifugal sectional pump ay may nominal na kapasidad na 180 m 3 / h sa disenyo (nominal) na presyon sa pump discharge. Pinapayagan na baguhin ang daloy ng tubig mula 50 hanggang 180 m 3 / h na may density ng tubig na 1000-1001 kg / m 3.

Upang maprotektahan ang landas ng daloy ng bomba mula sa malalaking mga impurities sa makina, ang isang mesh na filter ay naka-install sa suction pipe.

Upang himukin ang bomba, dalawang uri ng mga de-koryenteng motor ang ginagamit - kasabay at asynchronous. Ang paglamig ng hangin sa mga makina na may closed-circuit cooling system ay isinasagawa gamit ang sariwang tubig. Sa mga motor na may RCV, ang stator windings ay pinalamig ng hangin mula sa machine room.

Ang sistema ng langis ng NA ay binubuo ng isang tangke ng langis na may kapasidad na 0.6 m 3, isang gear oil pump na may electric drive na may kapasidad na 2.1 m 3 / h at isang presyon ng 0.27 MPa, isang oil cooler na may mga filter at isang pipeline system na may mga shut-off valve.

Ang isang ZKL2 type wedge valve at isang strainer ay naka-install sa proseso ng water suction pipeline. Ang isang check valve at isang electric drive valve na V-407E ay naka-install sa pressure pipeline. Ang isang balbula ay naka-install sa tuktok na punto ng pipeline ng presyon upang dumugo ang hangin.

Ang mga pipeline ng cooling system ay idinisenyo upang magbigay ng cooling water sa oil cooler at air cooler ng mga engine na may central air cooler. Ang tubig ay ibinibigay mula sa sistema ng paglamig upang i-lock at palamigin ang mga pump end seal kapag bumaba ang presyon sa pump inlet pipe na mas mababa sa 0.1 MPa.

Kapag ang pump ay gumagana nang may presyon sa inlet pipe mula 0.6 hanggang 3.0 MPa, ang mga seal ay dinikarga at ang tubig ay inaalis sa pamamagitan ng mga slot seal ng pump patungo sa isang lalagyan na hindi may presyon. Ang tubig ay pinatuyo mula sa pump hydraulic foot chamber papunta sa suction pipeline. Ang drainage mula sa mga pump end seal ay dinadala sa isang drain tank na naka-install sa BD.

Ang lokal na kontrol ng mga teknolohikal at pagpapatakbo na mga parameter ng mga pumping unit at ang pagtatakda ng mga sensor ng alarma ay isinasagawa gamit ang mga pressure gauge at ammeter readings ng excitation circuit ng STD type engine.

Pagkatapos magsimula sa "start" button mula sa control panel na naka-install sa BA, ang oil pump ay naka-on, at kapag ang pressure sa dulo ng oil line ay umabot sa 0.05...0.1 MPa, ang main pump ay magsisimula. ang electric bubukas ang balbula sa linya ng paglabas.Pagkatapos buksan ang balbula sa loob ng 60 s, ang bomba ay umabot sa isang matatag na estado ng operasyon.

Sa isang pumping unit na may vibration isolation system para sa pumping units, ang pumping unit na may frame ay naka-install sa rubber-metal shock absorbers na nakakabit sa sled. Ang mga compensator ay naka-install sa suction at pressure pipeline ng pump, at ang mga goma na hose ay naka-install sa lubricant supply pipelines at seal support.

Kapag tumatakbo ang istasyon, binabawasan ng mga shock absorbers at elastic compensating insert sa mga pipeline ang paghahatid ng vibration mula sa pumping unit patungo sa mga pipeline, mga sumusuporta sa mga istruktura, mga block base at pundasyon, at binabawasan din ang paghahatid ng ingay.

Ang mga sumusunod ay naka-install sa database:

2 pumping unit na may mga pump TsNSK-60/264;

Tangke ng alisan ng tubig;

2 self-priming pump 1СВ-1.5М;

4 na bloke ng PET-4 furnaces;

Mga proteksiyon na kahon ng mga kable ng kuryente;

Iproseso ang mga pipeline ng tubig at mga kabit.

Ang mga pump 1СЦ8-1.5М ay idinisenyo para sa pumping ng tubig mula sa isang drainage tank papunta sa isang wastewater reservoir. Ang mga bomba ng uri ng TsNSK-60/264 ay ginagamit upang magbomba ng tubig mula sa wastewater reservoir papunta sa NB suction pipeline.

Ang 1 pump ay isang reserve pump. Ang pressure manifold block (BG) ay ginagamit upang ipamahagi ang proseso ng tubig sa mga balon ng sistema ng pagpapanatili ng presyon. Anim na uri ng pressure comb unit ang binuo depende sa bilang ng mga linya ng tubig at ang uri ng water flow measurement device.

Ang mga sumusunod ay naka-install sa BG:

Pipeline block;

aparato sa pagsukat ng daloy;

Lugar ng serbisyo;

Mga elemento ng bentilasyon at pag-init,

Control cabinet;

Push-button na istasyon ng kontrol ng bentilasyon.

Ang pipeline block ay binubuo ng isang pressure manifold na may mga control valve, high-pressure water conduits, isang discharge manifold, valves at isang flow measurement device. Ang bilis ng daloy ng tubig sa proseso ay binago ng mga control valve na naka-install sa pressure manifold.

Depende sa bilang ng mga water conduits, ang mga pressure comb block ay nahahati sa 8-, 5- at 4-water conduits. Ang 5- at 4-way na manifold unit ay maaaring ibigay nang hiwalay sa istasyon. Ayon sa uri ng aparato para sa pagsukat ng daloy ng tubig, ang mga bloke ng tagaytay ay ibinibigay ng: isang aparato ng paghihigpit na kumpleto sa isang panel ng panukat ng presyon ng kaugalian; kagamitang Electron-2M; flow sensor DRC 1-100-50-5.

Kapag ini-install ang Electron-2M equipment at ang DRK 1-100-50-5 flow sensor, ang mga pangunahing device ay direktang naka-install sa mga pressure pipeline sa BG, at ang mga pangalawang device ay naka-install sa mga rack sa isang hiwalay na instrument unit (OU) . Upang mapainit ang bloke, 3 furnace na puno ng langis na may kapasidad na 2 kW bawat isa na may kontrol sa temperatura ay naka-install. Ang bentilasyon ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagkuha ng hangin sa pamamagitan ng isang air duct na matatagpuan sa sahig ng yunit na may isang axial fan type B-06-300№ 5H1C na naka-install sa side panel.

Ipinapakita sa talahanayan 1.4.3 ang mga teknikal na katangian ng apat na pangunahing grupo ng mga block cluster pumping station: BKNS¥100; BKNS¥150, BKNS¥200; BKNS¥500.

Sectional centrifugal pumps type CNS

Pumps type CNS - centrifugal sectional pump: G - para sa pumping water na may temperatura na 45-105 ° C (langis - 2-60 ° C), M - para sa pumping oil, UN - para sa pumping oil leaks, climatic version at placement category ay ipinahiwatig pagkatapos ng mga numero ng pump sa panahon ng operasyon alinsunod sa GOST 15150-69. Ang pinahihintulutang bahagi ng masa ng mga impurities sa makina ay hanggang sa 0.1% at ang laki ng mga solidong particle ay hindi hihigit sa 0.1 mm. Ang presyon sa inlet ng bomba kapag nagbobomba ng tubig ay dapat na hindi bababa sa: - 0.1 MPa at 0.07-0.015 MPa kapag nagbobomba ng langis. Ang maximum na pinapayagang presyon sa pasukan ng lahat ng uri ay hindi hihigit sa 0.3 MPa. Ang pangkalahatang view ng centrifugal sectional pump (CNS) ay ipinapakita sa Fig. 1.4.3.

Sa mesa 1.4.4 ay nagpapakita ng mga teknikal na katangian ng centrifugal sectional pump na may kapasidad na 38 at 60 m 3 /hour. Sa mesa Ang 1.4.5 ay nagpapakita ng mga teknikal na katangian ng centrifugal sectional pump na may kapasidad na 105, 180 at 300 m 3 /hour.

Ang mga yunit ng TsNS 300-120...540 at TsNS 105-98...441 ay idinisenyo para sa pumping water-saturated gas-saturated at commercial oil na may temperatura na 0-45 ° C, density 700-1050 kg/m 3, nilalaman ng paraffin na hindi hihigit sa 20%, mga impurities sa makina na may solidong laki ng butil ng hanggang sa 0. 2 mm at volumetric na konsentrasyon 0.2%, gupitin ng tubig na hindi hihigit sa 90%. Ang presyon sa pumapasok na bomba ay 0.05-0.6 MPa.

Larawan 1.4.3. - Pangkalahatang view ng centrifugal sectional pump

Talahanayan 10.4.1

Komposisyon ng mga bloke ng BKNS

* Sa saradong ikot ng bentilasyon.

** Hindi kasama sa factory delivery set.

Pagpapatuloy ng mesa.

Mga teknikal na katangian ng central nervous system na may kapasidad na 30 at 60 m 3 / oras

Talahanayan 10.4. 5

Mga teknikal na katangian ng central nervous system na may kapasidad na 105, 180 at 300 m 3 / oras

Pagpapatuloy ng mesa.

10.4. 5 Mga teknikal na katangian ng central nervous system na may kapasidad na 105, 180 at 300 m 3 / oras

10.5. Pag-aayos ng mga tangke

Sa mga pasilidad ng pagkolekta at paggamot ng langis, ang iba't ibang uri ng mga istruktura, pag-install at kagamitan, na nakaayos ayon sa iba't ibang mga teknolohikal na pamamaraan, ay ginagamit para sa paglilinis at paghahanda ng wastewater ng oilfield. Ang pangunahing kagamitan ng mga pag-install na ito at ang mga parameter ng wastewater pagkatapos ng paggamot at paghahanda ay ibinibigay sa talahanayan. 10.5.1 at 10.5.2.

Talahanayan 10.5.1

Pangunahing kagamitan para sa paggamot at paghahanda ng oilfield wastewater

10.6. Kagamitan sa balon ng iniksyon

Kasama sa mga kagamitan sa injection well ang:

Kagamitan sa lupa:

Mga kabit ng iniksyon;

Wellhead piping.

Mga kagamitan sa ilalim ng lupa:

Tubing;

Ang bibig ng balon ng iniksyon ay nilagyan ng karaniwang mga kabit na idinisenyo para sa pinakamataas na inaasahang presyon kapag pumping ang gumaganang ahente.

Ang mga kabit ay inilaan para sa pagbubuklod sa bibig ng mga balon ng iniksyon sa panahon ng proseso ng pag-iniksyon ng tubig sa balon, para sa pagsasagawa ng gawaing pagkumpuni, pagsasagawa ng mga hakbang upang madagdagan ang injectivity ng reservoir at gawaing pananaliksik na isinasagawa nang walang tigil na pag-iniksyon. Ang mga pangunahing bahagi ng mga kabit ay ang ulo ng tubo at ang puno.

Ang tubing head ay inilaan para sa sealing ng annulus, pagsususpinde sa tubing string at pagsasagawa ng ilang teknolohikal na operasyon, pananaliksik at pagkukumpuni. Binubuo ito ng isang krus, mga balbula at isang mabilis na pagpupulong na koneksyon.

Ang puno ay ginagamit upang magbomba ng likido sa pamamagitan ng tubing string at binubuo ng mga stem valve, isang tee, mga side valve at isang check valve.

Ang mga teknikal na katangian ng mga wellhead fitting para sa mga balon ng iniksyon ay ibinibigay sa talahanayan. 10.6.1.

kanin. 10.6.1. - Disenyo ng balon ng iniksyon

Talahanayan 10.6.1

Mga teknikal na katangian ng wellhead equipment para sa injection well

Ang mga kabit ng iniksyon ay nakatali sa linya ng iniksyon ng balon (Larawan 10.6.1).

Ang mga sumusunod na kinakailangan ay nalalapat sa disenyo ng mga balon ng iniksyon:

1. ang mga kagamitan sa bibig ng balon ng iniksyon ay dapat tumutugma sa disenyo, ang pagbuo nito ay dapat isaalang-alang ang komposisyon, mga katangian ng physico-kemikal ng ahente ng iniksyon at ang pinakamataas na inaasahang presyon ng iniksyon;

2. Ang mga balon ng iniksyon, anuman ang mga katangian ng physicochemical ng iniksyon na ahente, ay dapat na nilagyan ng tubing string at, kung kinakailangan, isang packer device na nagpoprotekta at naghihiwalay sa production string mula sa impluwensya ng injected agent;

3. Upang maiwasan ang pagyeyelo ng tubig sa mga kabit ng balon at sistema ng pag-iniksyon sa panahon ng pagsasara, kinakailangan na magbigay ng kumpletong pag-alis ng tubig mula sa mga kabit at sistema ng suplay ng nagtatrabaho na ahente at pagpuno sa tinukoy na kagamitan ng hindi nagyeyelong likido.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang balon ng iniksyon

Ang tubig mula sa VRB (VRG) ay ibinibigay sa pamamagitan ng linya ng iniksyon ng balon at ang katangan ng mga kabit ng wellhead sa tubing, at sa pamamagitan ng mga ito ay pumapasok sa pormasyon. Ang pagpili ng mga parameter ng tubing para sa mga balon ng iniksyon ay isinasagawa batay sa mga kondisyon ng lakas ng makina at pinahihintulutang pagkawala ng presyon kapag nag-inject ng fuel fluid. Ang daloy ng daloy ng likido sa proseso na nabomba sa balon ng iniksyon ay kinokontrol ng isang angkop (5) o isang regulator ng daloy (tingnan ang Fig. 10.6.2). Upang makontrol ang proseso ng pag-iniksyon ng tubig, ang mga kabit ng balon ay nilagyan ng mga balbula na may mataas na presyon (9 at 12).

kanin. 10.6.2 - Injection fittings ANK 1 na may well piping 1 - koneksyon sa mabilisang pagpupulong; 2 - balbula na may pressure gauge; 3 - gitnang balbula; 4 - katangan; 5 - angkop; 6 - flange; 7 - piping; 8 - balbula ng tubo; 9 - balbula para sa pagsukat ng Ru; 10 - annular valve; 11 - secant balbula; 12 - balbula para sa pagsukat ng pagtatrabaho (linear)

Pagpapanatili ng balon ng iniksyon

Ang mga balon ng iniksyon ay sineserbisyuhan ng mga operator upang mapanatili ang operating pressure. Ang mga balon ng iniksyon ay pinananatili araw-araw.

Kapag nagseserbisyo sa mga balon ng iniksyon, ang mga sumusunod ay sinusubaybayan:

Paggawa (linear) at wellhead pressure;

Pagpapatakbo ng instrumentasyon at kagamitan;

Kondisyon ng mga shut-off valve at flange na koneksyon;

Kondisyon ng mga proteksiyon na aparato;

Kundisyon (presensya) ng fitting o control device.

Pag-aayos ng mga balon ng iniksyon

Ang pangangailangan na ayusin ang balon ng iniksyon ay tinutukoy ng mga serbisyong geological at teknolohikal ng tindahan ng pag-iiniksyon batay sa mga resulta ng pananaliksik. Ang pangangailangan sa pag-aayos ng kagamitan sa lupa ay tinutukoy ng kapatas ng sentro at kinumpirma ng pinuno ng pagawaan.

Ang pag-aayos ng mga balon ng iniksyon ay isinasagawa ng PRS at mga workover team. Pinapalitan ng underground (kasalukuyang) well repair team ang mga shut-off valve, at ang overhaul na team ay nagsasagawa ng repair at insulation work, inaalis ang mga leaks sa production casing, inaalis ang iba't ibang uri ng aksidente, paglalagay ng mga balon sa operasyon at nagtatrabaho upang mapataas ang well injectivity. Ang pag-aayos ng mga balon ng iniksyon ay isinasagawa batay sa isang plano sa trabaho, na nagpapahiwatig ng uri ng pag-aayos, ang pamamaraan para sa pagpatay sa balon at pagsasagawa ng trabaho, pagpapababa ng kagamitan, atbp. Ang balon ay dapat munang ihanda para sa pagkumpuni.

Ang paghahanda ng mga balon para sa pagkukumpuni ay responsibilidad ng operator na mapanatili ang presyon ng reservoir, at ang sumusunod na saklaw ng trabaho ay dapat gawin:

Ang mga daanan patungo sa balon ay sinusuri at, kung kinakailangan, ang kalsada ay napupuno;

Ang site para sa pangkat ng pag-aayos ay inihahanda (pinlano), at sa taglamig ito ay nililimas ng niyebe gamit ang mga espesyal na kagamitan. Ang laki ng site ay dapat na hindi bababa sa 40x40m.

Ang mga balbula ng iniksyon ng balon ay inihahanda. Ang mga koneksyon ng flange sa mga balbula ng iniksyon ay dapat na may kumpletong hanay ng mga pangkabit, mga balbula at mga balbula na may mataas na presyon ay dapat na maayos na gumagana, at ang gumaganang likido ay hindi dapat dumaan sa mga koneksyon ng flange.

Ang secant at pipe valve ng mga injection valve ay sarado, at ang pressure sa well injection line ay inilalabas sa atmospheric pressure.

Komisyon at pagsubok ng mga balon ng iniksyon

Ang layunin ng pagpapatakbo ng iniksyon ay upang masunod ang operating pressure at fluid flow sa mga operating parameter. Ang balon ay pinaandar batay sa teknolohikal na mode ng pagpapatakbo ng mga balon ng iniksyon, na inaprubahan ng punong inhinyero ng negosyo.

Ang gawain ng operator na mapanatili ang reservoir pressure kapag pinaandar ang balon ay kontrolin ang operating pressure at ang dami ng na-injected na working agent.

Ang paglipat sa mode ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

Ang operator ng RPM ay kumukuha ng pang-araw-araw na pagsukat ng presyon at rate ng daloy ng nagtatrabaho ahente. Matapos simulan ang balon, sa unang 2-3 araw sa medyo mababang presyon ng iniksyon, ang isang mataas na pagkonsumo ng nagtatrabaho ahente ay sinusunod, ito ay dahil sa pagbaba ng presyon sa bottomhole zone ng balon pagkatapos ng pagkumpuni;

Pagkatapos ng pagpapapanatag ng operating pressure, ang well operating mode ay kinokontrol. Sa pamamagitan ng pagpili ng diameter ng fitting o ang flow area ng control device, ang operating pressure at flow rate sa balon ay dinadala alinsunod sa mga operating parameter.

Ang isang balon ay itinuturing na dinala sa operasyon kung ang 3 mga sukat ng daloy ng rate ng nagtatrabaho ahente sa balon sa araw ay tumutugma sa mga parameter ng operating sa isang pare-pareho ang presyon ng iniksyon.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga balon, gamit ang mga tool sa downhole at pang-ibabaw, ang patuloy na pagsubaybay sa injectivity, presyon ng iniksyon at saklaw ng kapal ng mga pormasyon sa pamamagitan ng pagbaha ay dapat isagawa. Ang reservoir pressure, reservoir filtration parameters at well injectivity coefficients ay tinutukoy sa pamamagitan ng pag-aaral ng mga balon gamit ang bottomhole pressure drop method at steady-state test injection.

Ang pakikipag-ugnayan ng mga balon at ang mga landas ng paggalaw ng iniksyon na tubig sa pamamagitan ng pagbuo ay pinag-aaralan ng dynamics ng presyon sa iba't ibang lugar ng pagbuo, ang mga resulta ng mga pag-aaral gamit ang hydraulic sampling, geophysical na pamamaraan, at ang pagdaragdag ng mga indicator sa injected na tubig. Ang pagiging epektibo ng mga hakbang upang makontrol ang pag-iniksyon ng tubig sa kahabaan ng seksyon ay tinasa gamit ang mga deep flow meter, ang paraan ng radioactive isotopes o mga napaka-sensitibong thermometer.

Ang dalas at dami ng gawaing pananaliksik sa mga balon ng pag-iniksyon ay itinatag ng negosyo alinsunod sa naaprubahang mandatoryong hanay ng mga geophysical at hydrodynamic na pag-aaral, na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng dokumentong disenyo ng teknolohiya para sa pag-unlad.

Ang paglalarawan ng trabaho na ito ay awtomatikong isinalin. Pakitandaan na ang awtomatikong pagsasalin ay hindi 100% tumpak, kaya maaaring may mga maliliit na error sa pagsasalin sa teksto.

Paunang salita sa paglalarawan ng trabaho

0.1. Ang dokumento ay magkakabisa mula sa sandali ng pag-apruba.

0.2. Nag-develop ng dokumento: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Ang dokumento ay naaprubahan: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.4. Ang pana-panahong pag-verify ng dokumentong ito ay isinasagawa sa pagitan ng hindi hihigit sa 3 taon.

1. Pangkalahatang Probisyon

1.1. Ang posisyon na "Reservoir pressure maintenance operator, 5th category" ay kabilang sa kategoryang "Workers".

1.2. Mga kinakailangan sa kwalipikasyon: bokasyonal at teknikal na edukasyon. Pagsasanay. Karanasan sa trabaho bilang 4th category reservoir pressure maintenance operator - hindi bababa sa 1 taon.

1.3. Alam at nalalapat sa pagsasanay:
- mga katangian ng binuo na larangan, ang sistema ng impluwensya sa deposito ng langis, ang layunin at istraktura ng kagamitan sa ilalim ng lupa at pang-ibabaw, piping diagram ng pumping station, mga aparato sa pamamahagi, mga balon ng iniksyon;
- mga uri ng kasalukuyan at pangunahing pag-aayos ng mga balon ng iniksyon;
- mga pamamaraan para sa pagtaas ng well injectivity;
- pag-unlad at pananaliksik ng mga balon ng iniksyon;
- layunin, disenyo, mga panuntunan sa pagpapatakbo ng mga sistema ng automation, telemekanika, mga aparatong software.

1.4. Ang isang operator para sa pagpapanatili ng presyon ng reservoir ng ika-5 kategorya ay hinirang sa posisyon at tinanggal mula sa posisyon sa pamamagitan ng pagkakasunud-sunod ng organisasyon (enterprise/institusyon).

1.5. Ang reservoir pressure maintenance operator ng ika-5 kategorya ay direktang nag-uulat sa _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Isang 5th category reservoir pressure maintenance operator ang nangangasiwa sa gawain ng _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Sa panahon ng kawalan, ang reservoir pressure maintenance operator ng ika-5 kategorya ay pinalitan ng isang taong hinirang alinsunod sa itinatag na pamamaraan, na nakakakuha ng kaukulang mga karapatan at responsable para sa wastong pagganap ng mga tungkulin na itinalaga sa kanya.

2. Mga katangian ng trabaho, mga gawain at mga responsibilidad sa trabaho

2.1. Naghahatid ng mga balon ng iniksyon na may gumaganang presyon na 12.5 MPa (125 kgf/sq.cm) at higit pa at dami ng iniksyon ng tubig na higit sa 7200 metro kubiko/araw, mga kagamitan sa pamamahagi at mga pipeline ng tubig.

2.2. Nagsasagawa ng lahat ng kinakailangang gawain upang maibalik at mapanatili ang injectivity ng mga balon ng iniksyon.

2.3. Nagsasagawa ng kontrol, pagsukat at pagsasaayos sa mga punto ng pagsukat ng iniksyon.

2.4. Sinusubaybayan ang pagpapatakbo ng mga paraan ng pagprotekta sa mga pipeline at well equipment mula sa kaagnasan.

2.5. Nakikilahok sa paghahanda ng mga balon ng iniksyon para sa mga pangunahing at kasalukuyang pag-aayos.

2.6. Tumatanggap ng mga balon ng iniksyon mula sa pagkumpuni, pinabubuo ang mga ito at pinaandar ang mga ito.

2.7. Sinusubaybayan ang pagpapatakbo ng automation, telemechanics at instrumentation.

2.8. Kinokontrol ang pagpapanatili ng logbook at pangunahing dokumentasyon para sa accounting para sa iniksyon ng nagtatrabaho ahente.

2.9. Pinamamahalaan ang gawain ng relo.

2.10. Alam, nauunawaan at inilalapat ang mga kasalukuyang regulasyon na may kaugnayan sa kanyang mga aktibidad.

2.11. Alam at sumusunod sa mga kinakailangan ng mga regulasyon sa proteksyon sa paggawa at proteksyon sa kapaligiran, sumusunod sa mga pamantayan, pamamaraan at pamamaraan para sa ligtas na pagganap ng trabaho.

3. Mga Karapatan

3.1. Ang 5th category reservoir pressure maintenance operator ay may karapatang gumawa ng mga aksyon upang maiwasan at maalis ang mga kaso ng anumang mga paglabag o hindi pagkakapare-pareho.

3.2. Ang isang 5th category reservoir pressure maintenance operator ay may karapatang tumanggap ng lahat ng panlipunang garantiya na itinatadhana ng batas.

3.3. Ang isang operator na nagpapanatili ng presyon ng reservoir ng ika-5 kategorya ay may karapatang humiling ng tulong sa pagganap ng kanyang mga opisyal na tungkulin at paggamit ng mga karapatan.

3.4. Ang isang operator para sa pagpapanatili ng presyon ng reservoir ng ika-5 kategorya ay may karapatang hilingin ang paglikha ng mga kondisyong pang-organisasyon at teknikal na kinakailangan para sa pagganap ng mga opisyal na tungkulin at ang pagkakaloob ng mga kinakailangang kagamitan at imbentaryo.

3.5. Ang isang 5th category reservoir pressure maintenance operator ay may karapatan na maging pamilyar sa mga draft na dokumento na may kaugnayan sa kanyang mga aktibidad.

3.6. Ang isang 5th category reservoir pressure maintenance operator ay may karapatan na humiling at tumanggap ng mga dokumento, materyales at impormasyong kinakailangan upang maisagawa ang kanyang mga tungkulin sa trabaho at mga utos ng pamamahala.

3.7. Ang isang 5th category reservoir pressure maintenance operator ay may karapatan na pagbutihin ang kanyang mga propesyonal na kwalipikasyon.

3.8. Ang isang 5th category reservoir pressure maintenance operator ay may karapatang iulat ang lahat ng mga paglabag at hindi pagkakapare-pareho na natukoy sa kurso ng mga aktibidad nito at gumawa ng mga panukala para sa kanilang pag-aalis.

3.9. Ang isang 5th category reservoir pressure maintenance operator ay may karapatang maging pamilyar sa mga dokumento na tumutukoy sa mga karapatan at responsibilidad ng kanyang posisyon, at pamantayan para sa pagtatasa ng kalidad ng pagganap ng mga tungkulin sa trabaho.

4. Pananagutan

4.1. Ang 5th category reservoir pressure maintenance operator ay may pananagutan sa hindi pagtupad o hindi napapanahong pagtupad sa mga tungkuling itinalaga ng paglalarawan ng trabaho na ito at (o) hindi paggamit ng mga ipinagkaloob na karapatan.

4.2. Ang isang operator na nagpapanatili ng reservoir pressure ng ika-5 kategorya ay may pananagutan sa hindi pagsunod sa mga panloob na regulasyon sa paggawa, proteksyon sa paggawa, pag-iingat sa kaligtasan, pang-industriya na kalinisan at proteksyon sa sunog.

4.3. Ang isang 5th category reservoir pressure maintenance operator ay may pananagutan sa pagsisiwalat ng impormasyon tungkol sa isang organisasyon (enterprise/institusyon) na isang trade secret.

4.4. Ang 5th category reservoir pressure maintenance operator ay may pananagutan para sa hindi pagtupad o hindi wastong pagtupad sa mga kinakailangan ng mga panloob na dokumento ng regulasyon ng organisasyon (enterprise/institusyon) at mga ligal na utos ng pamamahala.

4.5. Ang isang operator na nagpapanatili ng reservoir pressure ng ika-5 kategorya ay may pananagutan para sa mga pagkakasala na ginawa sa kurso ng mga aktibidad nito, sa loob ng mga limitasyon na itinatag ng kasalukuyang administratibo, kriminal at sibil na batas.

4.6. Ang operator para sa pagpapanatili ng presyon ng reservoir ng ika-5 kategorya ay may pananagutan sa pagdudulot ng materyal na pinsala sa organisasyon (enterprise/institusyon) sa loob ng mga limitasyon na itinatag ng kasalukuyang administratibo, kriminal at sibil na batas.

4.7. Ang isang 5th category reservoir pressure maintenance operator ay may pananagutan para sa labag sa batas na paggamit ng mga ipinagkaloob na opisyal na kapangyarihan, gayundin ang paggamit ng mga ito para sa mga personal na layunin.