Cablu galvanizat: gust, dimensiuni, scop. cablu de oțel. Funie de otel, funie de otel Funii de otel 8 mm caracteristici

Cablul de oțel este recomandat pentru o gamă largă de aplicații în diverse dispozitive de ridicare, de la palan de mână la macarale, pentru ridicarea și mutarea sarcinilor, pieselor și elementelor structurale. Cablul de oțel face parte din majoritatea mecanismelor și accesoriilor de ridicare. În funcție de design, cablul de oțel are flexibilitate și raport de întindere diferit. Cablul de otel este fabricat din otel carbon si galvanizat. Din punct de vedere structural, cablul de oțel este realizat din sârmă și miez de înaltă rezistență. Sârma este înfășurată în jurul miezului și se obține o șuviță, șuvițele, la rândul lor, sunt înfășurate și ele în jurul miezului și se obține un cablu de oțel.

Un exemplu de desemnare a unui cablu de oțel: 6 x 7 + FC.

Prima cifră este numărul de fire ale frânghiei.

Al doilea este numărul de fire din fir.

Al treilea este numărul de miezuri, inclusiv miezurile din șuvițe, dacă nu există un număr - unul nemetalic în centrul cablului de oțel, iar în șuvițe există un miez de oțel.

Litere - material de bază: FC - vegetal, PVC - sintetic. Dacă nu există o desemnare a literei, aceasta înseamnă că aceeași șuviță ca și cele laterale este folosită ca miez central.

Specificații cablu de sârmă de oțel

D, mm denumirea cablului de oțel	aria secțiunii transversale, mm2	greutatea unui metru de cablu de oțel, kg
2 mm	1,50	0,47	2,35	0,014
3 mm	3,30	1,06	5,29	0,031
4 mm	5,90	1,88	9,41	0,059
5 mm	9,20	2,94	14,70	0,087
6 mm	13,30	4,24	21,20	0,125
7 mm	18,10	5,76	28,80	0,171
8 mm	23,60	7,52	37,60	0,223
9 mm	29,90	9,50	47,50	0,282
10 mm	36,90	11,76	58,80	0,349
12 mm	53,20	16,94	84,70	0,502
14 mm	72,40	23,00	115,00	0,683
16 mm	94,50	30,20	151,00	0,892

Cablurile sunt produse care sunt răsucite din fire de oțel sau răsucite din fibre vegetale și sintetice. Pe navele și navele auxiliare ale Marinei, cablurile sunt folosite ca tachelaj în picioare și rulare, linii de acostare și remorchere, în dispozitive de ridicare, pentru fixarea obiectelor pe o navă, pentru scufundare, în curățarea minelor, în dispozitive și mecanisme, pentru tachelaj și alte lucrari.

Materialul, construcția și clasificarea cablurilor de oțel. Cablurile de oțel utilizate pe navele navale sunt realizate din sârmă de oțel galvanizată cu conținut ridicat de carbon, cu un diametru de 0,4 până la 3,0 mm, cu o rezistență la tracțiune de 130 până la 200 kgf / mm2. Învelișul de zinc al sârmei, care protejează cablul de rugină, este din trei grupe: pentru condiții ușoare de lucru - LS; pentru conditii medii de munca - SS; pentru condiții dure de lucru și în apă de mare - ZhS. Sârma este produsă în trei clase: B, I și II. Sârma de cea mai înaltă calitate, cu vâscozitate și rezistență mecanică ridicată este sârma de gradul B (cel mai înalt), urmată de sârma de gradele I și II. Prin proiectare, cablurile de oțel sunt împărțite în trei tipuri: simple, duble și triple.

T rosyodinar și în și în k și constau dintr-un singur fir, în care firele de același diametru sunt răsucite în spirală în unul sau mai multe (până la patru) straturi în jurul unuia dintre fire (Fig.4.1). Numărul de fire și straturi dintr-un toron este indicat în caracteristica cablului prin suma numerelor, în care primul număr indică prezența unui fir central, al doilea - numărul de fire din primul strat din centrul toron, al treilea - în al doilea strat, etc. Suma tuturor numerelor indică numărul total de fire din fire. De exemplu, scrierea 1 + 6 + 12 înseamnă că există nouăsprezece fire într-un fir, dintre care șase sunt răsucite în primul strat și douăsprezece în al doilea, un fir este cel central.

Orez. 4.1. Coardă cu un singur fir spiralat

Dacă firele unui strat sunt răsucite în aceeași direcție cu firele straturilor adiacente, atunci toate straturile se vor atinge de-a lungul întregii lungimi a firelor (Fig. 4.2).

Orez. 4.2. Tangența liniară a firelor în toroane

Un cablu răsucit din astfel de fire se numește cablu cu o atingere liniară a firelor și este notat cu literele LK. Când fiecare strat următor de fire este înfășurat în direcția opusă celui precedent (firele straturilor individuale ale șuviței se află într-un unghi față de firele straturilor adiacente și le ating în punctele de intersecție), un cablu cu un punct se obţine contactul - TK (Figura 4.3).

Orez. 4.3. Contactul punctual al firelor din fire

Cablurile cu o singură stradă sunt altfel numite spirală sau unică. Sunt utilizate în diverse dispozitive și mecanisme. Corzile din sârmă galvanizată moale cu o rezistență la tracțiune de 50-90 kgf / mm2 se numesc funii de benzen. Aceste frânghii sunt foarte flexibile și sunt folosite pentru aplicarea benzelelor, realizarea de petice de zale și în diverse lucrări de tachelaj.

Corzile de frânghie se numesc funii de lucru pe cablu. Ele sunt realizate prin răsucirea mai multor fire în unul sau două straturi în jurul unui singur miez de metal, organic sau mineral (Figura 4.4).

Orez. 4.4. Lucrări cu cablu dublu întins: a - cu miez metalic; b - cu miez organic sau mineral

Corzile cu trei fire sunt răsucite fără miez. (fig. 4.5).

Orez. 4.5. Funie cu trei fire

Miezul central umple golul din centrul cablului și previne căderea firelor în centru. Miezul metalic este un fir de sârmă obișnuit sau un cablu de oțel răsucit din mai multe șuvițe; în primul caz, cablul este numit integral metal, în al doilea - un cablu cu un miez special de sârmă. Miezurile organice din cânepă, manila, sisal sau țesătură de bumbac contribuie la formarea unei forme rotunde de frânghie și, fiind impregnate cu un lubrifiant anticoroziv, antiputrezire (vaselină, unsoare de pistol, unguent de frânghie etc.), protejează straturile interioare ale cablului de sârmă de coroziune reduc frecarea dintre ele și prelungesc astfel durata de viață a cablului. Miezurile minerale sunt fabricate din azbest și sunt utilizate în frânghii pentru aplicații la temperaturi înalte. Funii de sarma sunt folosite pentru tachelaj in picioare, pentru confectionarea liniilor de acostare, remorchere, traule, diverse chingi, ancorare, pandantive; sunt folosite pentru guinee și tachelaj de alergare.

Frânghiile de lucru pe cablu (rever) se numesc funii de lucru pe cablu. Ele sunt răsucite din mai multe cabluri de lucru prin cablu, care în acest caz sunt numite șuvițe (Fig. 4.6). Frânghiile de frânghie sunt fabricate din sârmă mai subțire decât frânghiile de sârmă. Ele sunt mult mai flexibile decât acestea din urmă, dar în același timp mai slabe cu aproximativ 25i / o. Corzile de lucru pe cablu sunt utilizate în principal acolo unde este necesară o flexibilitate specială, de exemplu, pe mecanisme ușoare de ridicare cu înfășurare a funii pe tamburi, pentru palele ambarcațiunii. palanele etc. Funii groase cu diametrul de 40-65 mm merg la liniile de acostare și remorchere.

Orez. 4.6. Funie de lucru cu cablu triplu

Cele mai răspândite sunt cablurile de lucru pe cablu, și în special cablurile cu șase fire, răsucite în jurul unui miez de cânepă.

Șuvițele de cabluri duble și triple sunt formate din fire de același diametru sau diametre diferite, răsucite în jurul unui fir central sau a unui miez organic (mineral) în unul sau mai multe straturi. În caracteristica cablului în prezența toroanelor cu miez organic, zero este setat în loc de unul. Scrierea 0 + 9 + 1 5 înseamnă că șuvița are 24 de fire, răsucite în două straturi de 9 și 15 fire în jurul unui miez organic. Firele din straturi separate ale toronului pot avea tangență liniară, punctiformă și punct-liniară - T LK (Figura 4.7).

Orez. 4.7. Punctul și tangența liniară a firelor în toroane

Cablurile de tip LK pot avea fire de același diametru în toate straturile toronului - LK - O, două diametre diferite în stratul superior al toronului - LK - R, diferite și de același diametru pentru straturile individuale ale șuviței - LK -RO și un diametru mai mic umple spațiul dintre două straturi, - LK - 3.

Corzile de tip TK au fire de același diametru sau două diametre diferite în straturi separate ale șuviței.

Corzile de tip TLC pot avea fire de un diametru, două diametre și diametre diferite și identice.

Zona de umplere a secțiunii cablului de tip LK cu metal este cu 13% mai mare decât cea a cablului de tip TK, rezistența totală la rupere a cablului este aceeași valoare. Eficiența cablului de tip LK este de 1,5-2 ori mai mare.

Cablurile de oțel au direcții de torsionare din dreapta și din stânga. În primul caz, firele din cablu se răsucesc în sensul acelor de ceasornic și formează un cablu de coborâre directă (Fig. 4.8.6, c); în al doilea - în sens invers acelor de ceasornic, formând un cablu de coborâre inversă (Fig. 4.8, a).

După tipul de așezare, cablurile sunt unilaterale, încrucișate și combinate. Un cablu în care direcția de întindere a stratului exterior de fire din fire și fire din cablu este aceeași se numește cablu unidirecțional (Fig. 4.8.6). Un cablu în care direcția de întindere a stratului exterior de fire din fire și firele din cablu este diferită se numește cablu încrucișat (Figura 4.8, a). Un cablu răsucit din fire, dintre care jumătate are o întindere dreaptă de fire, iar cealaltă jumătate are una din stânga, se numește cablu combinat (Figura 4.8, c).

Pentru cablurile cu o singură față, firele sunt amplasate în unghi față de axa cablului, pentru cablurile încrucișate - paralele cu axa cablului, pentru cablurile combinate - cu brad.

Orez. 4.8. Cablu de oțel: a - așezare transversală stânga; b - culcare unilaterală dreaptă; в - la dreapta combinată

Uzinele producătoare produc cabluri de încrucișare (dreapta). Sunt cele mai puțin susceptibile la desfășurare, nu necesită manipulare specială și sunt cel mai frecvent utilizate pe nave. Alte tipuri de frânghii se realizează numai la cererea clientului.

Designul unui cablu de oțel este de obicei caracterizat de formulă

unde n este numărul de fire din cablu;
m este numărul de fire dintr-un fir;
l este numărul de miezuri organice din cablu.

De exemplu, notația 6 x 30 + 7 înseamnă că frânghia este răsucită din 6 fire, fiecare șuviță este răsucită din 30 de fire, frânghia are 7 miezuri organice, dintre care unul comun și unul în fiecare șuviță. Pentru o desemnare mai detaliată a structurii cablului, în fața formulei sunt plasate litere care caracterizează așezarea firelor în fire și raportul dintre firele în diametru. TK 1X19 înseamnă un cablu unic cu 19 fire în cablu atunci când acestea sunt punctate în contact punctual. LK - 0 7 X 7 înseamnă un cablu integral metalic cu șapte fire, 7 fire de același diametru într-un fir, cu o atingere liniară în fiecare dintre ele.

Caracteristica completă a cablului este indicată prin numere și litere scrise într-o anumită ordine. De exemplu, înregistrarea LK-RO 6 x 3 6 + 1 - 1 8 - N - 1 7 0 - V - Zh S - L - O, GOST 7668-55, înseamnă un cablu cu o atingere liniară de diametre diferite și egale de fire pe straturi separate ale toronului, cu șase fire, 36 de fire pe toron, cu un miez organic central, diametrul 18 lsh, nerăsucibil (cablu, ale cărui fire sunt în formă de spirală la mașini speciale), realizate din sârmă cu o rezistență la tracțiune de 170 kgf / mm2, grad B, pentru condiții dure de lucru , așezare unilaterală stângă, GOST 7668-55.

În caracteristicile unui cablu specific, sunt utilizate și alte denumiri: NK - un cablu nerotitor care nu se rotește în jurul axei sale în timpul funcționării (utilizat pentru lucrări de salvare, hidrologice și alte lucrări); K - frânghie combinată.

Coarda încrucișată din dreapta (obișnuită, nerăsucită) nu are o denumire specială de litere.

Corzile de oțel sunt rigide și flexibile. Corzile rigide sunt realizate dintr-un număr mic de fire de diametru mare, cu sau fără un miez organic. Sunt foarte rezistente. Corzile flexibile sunt realizate dintr-un număr mare de fire subțiri și au unul sau mai multe miezuri organice. Corzile individuale din oțel sunt la fel de flexibile ca și funiile pentru plante. Flexibilitatea cablurilor poate fi comparată folosind coeficientul de flexibilitate al cablurilor (Tabelul 4.1).

Tabelul 4.1

Tabelul 4.2

Măsurarea cablurilor de oțel, rezistența la rupere și lucru, calculul cablurilor. Grosimea cablului de sârmă se măsoară după diametrul în milimetri (mm). Cu un număr par de fire, grosimea cablului este măsurată cu un șubler (Fig. 4.9), cu un număr impar - cu o bandă. În acest din urmă caz, rezultatul măsurării trebuie împărțit la 3,14.

Orez. 4.9. Măsurarea diametrului cablului cu un șubler:

Cablurile de otel la cererea clientului pot fi fabricate pentru orice lungime, dar nu mai putin de 200 m. Cele mai comune cabluri sunt 250, 500, 750 m lungime.

Alungirea relativă a cablurilor de oțel (raportul dintre creșterea absolută a lungimii cablului în timpul întinderii și lungimea sa inițială) nu este mai mare de 3%. Acesta este dezavantajul lor, deoarece cablurile se rup cu smucituri bruște.

Greutatea cablului de oțel W în kg este selectată din GOST sau calculată:

unde K este coeficientul;
l - lungimea cablului, m;
d - diametrul cablului, vezi

Pentru frânghiile spiralate cu un singur toron K = 0,52, pentru trei fire fără miez organic K = 0,40, pentru frânghii cu un miez organic K = 0,37, pentru frânghii cu mai multe miezuri organice.

Marginea despicată (rezistență, forță de rupere) - sarcina minimă la care se rupe cablul. Valoarea rezistenței la rupere R în kgf a unui anumit cablu este selectată din GOST sau calculată:

unde K este coeficientul;
d - diametrul cablului, mm.

Pentru cabluri spiralate monocatenare K = 70, pentru cabluri cu un miez organic K = 40, pentru cabluri cu mai multe miezuri organice K = 34.

Notă: Când se măsoară frânghia în jurul circumferinței, coeficientul K este considerat egal cu 7,0; 4,0; 3.4.

Manipularea pentru anumite condiții de lucru se efectuează în funcție de suportul de lucru (tensiunea admisibilă pe care o rezistă cablul în timpul funcționării timp îndelungat, fără a încălca integritatea firului individual sau a întregului cablu).

Valoarea rezistenței de lucru a cablului P în kgf:

unde R este rezistența la rupere a cablului, kgf;
n este factorul de siguranță.

Pentru frânghiile utilizate în tachelaj în picioare, n = 4, pentru rulare și ridicare sarcini n = 6, pentru ridicarea sarcinilor la viteze mari de ridicare n = 6/1 0, pentru ridicarea persoanelor n = 14.

Exemplu. Ridicați un cablu flexibil de oțel pentru ridicarea unei sarcini de 2000 kg. Coarda se bazează pe o singură unitate mobilă cu scripete (greutatea W este ținută de două frânghii).

SOLUȚIE Conform formulelor (4.3) și (4.4) tensiune (rezistența de lucru a cablului):

Cu un factor de siguranță de 8 ori, rezistența la rupere a cablului
iar diametrul cablului cu 7 miezuri organice
Diametrul cablului poate fi determinat și în funcție de GOST. Pentru a face acest lucru, în tabelul GOST 3084-55 (Tabelul 4.7) selectăm rezistența la rupere a cablului, căutând numărul cel mai apropiat de 8000 kgf în coloana „Forța de rupere a cablului în ansamblu”. Pentru un cablu cu o rezistență la tracțiune a firului în tensiune de 140 kgf / mm2, o astfel de rezistență la rupere este de 8240 kgf și corespunde unui cablu cu un diametru d = 15,5 mm.

Masa 4.3-4.9 conțin datele stabilite de standardele de stat ale Uniunii pentru cablurile de oțel, cele mai utilizate pe nave și nave auxiliare ale Marinei.

Reguli de acceptare a cablurilor de oțel. Corzile se livreaza pe tamburi din lemn sau metal sau in colaci legate in 4-6 locuri (pentru franghii cu diametrul de pana la 30 mm cu o greutate maxima de 700 kg). Cablurile utilizate pentru ridicarea și coborârea persoanelor sunt furnizate numai pe tamburi.

Fiecare cablu este furnizat cu o etichetă atașată la tambur sau bobină și un certificat. Eticheta indică: uzina, numărul de serie al cablului, simbolul, lungimea, greutatea, data fabricării și GOST al cablului. În plus, certificatul specifică: tipul cablului și simbolul acestuia, direcția și tipul de așezare, grupul galvanizat, rezistența la rupere calculată a firului și rezistența totală la rupere a tuturor firelor din cablu, rezistența la rupere a cablului în ansamblu. .

Tabelul 4.3. Note: 1. Cablurile, a căror rezistență la rupere este indicată în dreapta liniei îngroșate (Tabelul 4.3-4.9), sunt realizate din sârmă de culoare deschisă.
2. GOS T 2688-55 prevede fabricarea cablurilor cu o rezistență estimată la tracțiune a cablurilor cu diametre individuale și peste 180 kgf / mm2 și anume: 190, 200, 210, 220, 230, 240 kgf / mm2.

Tabelul 4.4. Notă. GOST 3062-55 prevede fabricarea de cabluri cu o rezistență estimată la tracțiune a cablurilor cu diametre individuale de 120 kgf / mm2 și peste 180 kgf / mm2, și anume: 190, 200, 210, 220.230.240. 250.230.240 kgf / mm2. .

Tabelul 4.5. Notă. GOST 3066-66 prevede fabricarea de cabluri cu o rezistență estimată la tracțiune a cablurilor cu diametre individuale de 120 kgf / mm2 și peste 180 kgf / mm2, și anume; 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260 kgf / mm2.

Tabelul 4.6. Notă. GOST 3083-66 prevede fabricarea de cabluri cu o rezistență estimată la tracțiune a diametrelor individuale de 120 kgf / mm2 și peste 180 kgf / mm2, și anume: 190, 200, 210, 220 kgf / mm2.

Tabelul 4.7. Notă. GOST 3084-55 prevede fabricarea de cabluri cu o rezistență estimată la tracțiune a cablurilor cu diametre individuale de 120 kgf / mm2 și peste 180 kgf / mm2, și anume: 190, 200, 210, 220 kgf / mm2.

Tabelul 4.8. Notă. GOST 7668-55 prevede fabricarea de cabluri cu o rezistență estimată la tracțiune a cablurilor cu diametre individuale de 120 kgf / mm2 și peste 180 kgf / mm2, și anume 190 kgf / mm2.

Tabelul 4.9. Notă. GOST 7673-66 prevede fabricarea de cabluri cu rezistența cablurilor cu diametre individuale de 120 kgf / mm2 și peste 180 kgf / mm2, și anume: 190, 200, 210, 220 230 240, 250, 260 kgf / mm2.

La acceptarea cablului la navă, este necesar să se efectueze o examinare externă amănunțită și să o măsoare, precum și să se verifice structura. Verificarea cablului constă în verificarea întinderii acestuia, care trebuie să fie uniformă pe toată lungimea sa. Cablul nu ar trebui să se fi rupt, încrucișat, rupt și o tensiune mai slabă decât alte fire. Nu trebuie să existe lovituri, tăieturi sau rugină pe suprafața cablului de sârmă; cablul trebuie să fie rotund pe toată lungimea sa. Firele galvanizate trebuie să fie rezistente, fără fisuri. Șuvițele frânghiei nu trebuie să aibă slăbiri, îndoiri, proeminențe și scufundare. Miezurile organice nu trebuie să elibereze lubrifiant și să iasă din interiorul frânghiei.

După o examinare externă, se măsoară cablul și se verifică proiectarea lui efectivă cu datele indicate pe etichetă și în certificat, pentru care capătul cablului este ușor nețesut și numărul de fire, fire din fire și numărul se numără miezurile organice; verificați locația șuvițelor în cablu și a firelor în șuvițe. Proiectarea cablului trebuie să respecte datele specificate în cerința navei.

Toate datele și rezultatele inspecției sunt înregistrate în cartea de cabluri.

Lucrul cu și întreținerea cablurilor de oțel. Cablurile trebuie să fie adecvate condițiilor de lucru. Un cablu rigid, de exemplu, nu poate fi folosit ca linii de ancorare, trecute prin blocuri, deoarece se va uza rapid. Coarda flexibilă este utilizată pentru liniile de acostare, remorchere și echipamente pentru dispozitive de ridicat.

Direcția de așezare și ordinea de înfășurare a cablului pe vederi, tamburele capstanului și trolii sunt selectate astfel încât cablul să fie răsucit suplimentar în timpul funcționării. Acest lucru îi crește densitatea și, în consecință, durata de viață.

La încărcare și descărcare, o frânghie înfășurată pe un tambur nu trebuie să fie aruncată sau supusă la impacturi puternice, deoarece dacă tamburul se rupe, acesta se poate încurca și este dificil să îl descâlciți.

Formarea buclelor este inacceptabilă, deoarece atunci când cablul este tras, acestea formează un pliu - o kolishka, care reduce drastic rezistența cablului și îl face inutilizabil. Butoniera trebuie desfășurată cu grijă și corect, fără a permite tragerea butonierei pe jumătate rulată. La deschiderea compartimentului, cablul este înfășurat în jurul capătului exterior, în timp ce se rotește simultan compartimentul sau tamburul (Figura 4.10) și imediat înfășurat pe vedere sau așezat pe puntea din golf.

Orez. 4.10. Deschiderea bobinelor și tamburilor din cablu de oțel:
a - corect; b - greșit

Înainte de a tăia o bucată de cablu de oțel de orice lungime din compartiment, pentru a evita desfășurarea, două mărci de sârmă moale sau benzel sunt aplicate pe cablu. Distanța dintre semne ar trebui să fie de la unu până la patru diametre ale cablului; lungimea fiecărei mărci este de cel puțin 5 ori diametrul cablului. Cablul de oțel trebuie fixat în opt și numai pe bolardele duble, prinzând cele două furtunuri superioare.

La acostarea la liniile de acostare și la amarajul propriu-zis, nu trebuie lăsat ca un cablu să se ciupească pe celălalt sau să treacă de-a lungul celuilalt. Înainte de a fi alimentat către o altă navă (țărm), cablul este întins pe punte și buclele sunt îndreptate. Dacă este necesar să-l așezați pe punte, cablul este încercuit într-un compartiment cu diametru mare și furtunurile așezate sunt ascunse într-unul prin unul.

Când se înfășoară pe un tambur, cablul trebuie căptușit cu o muscă de lemn; este imposibil să folosiți un baros metalic pentru a evita deteriorarea oțelului galvanizat și ruginirea ulterioară a cablului.

Nodurile de oțel, chiar și flexibile, cablul nu trebuie tricotate. Două cabluri de oțel sunt conectate prin intermediul unui suport introdus în degetele de la capetele cablului. Cu despicare de înaltă calitate, pierderea rezistenței cablului este de aproximativ 15% - pentru cablurile cu o rezistență la rupere a unui fir de 120-130 kgf / mm2, aproximativ 20% - cu o rezistență la rupere de 140-150 kgf / mm2 și mai mult până la 30% - cu o rezistență la rupere a unui fir de 160-170 kgf / mm2. Nu este permisă stropirea frânghiilor destinate ridicării și coborârii persoanelor.

În locurile de contact cu părțile proeminente ascuțite, distanțiere sau covorașe din lemn sunt plasate sub cablu.

În timpul funcționării, cablurile trebuie lubrifiate în mod regulat. Unsoarea, care are proprietăți anticorozive și anti-putrezire, crește semnificativ durata de viață a cablurilor. Un lubrifiant bun este grăsimea de frânghie (rope industrial IR). De asemenea, sunt utilizate vaselina tehnică (UN universal cu topire scăzută), grăsimea pentru pistol (UNZ), uleiul solid sintetic (universal sintetic cu topire medie US) și grăsimea (universal cu topire medie US). Vaselina tehnică și grăsimea de tun sunt încălzite la 60-80 ° înainte de utilizare.

Nu utilizați păcură, ulei solar, ulei de motor uzat și alte substanțe care conțin acizi și alcalii pentru lubrifierea cablurilor.

Corzile sunt lubrifiate cel puțin o dată la trei luni și de fiecare dată după ce frânghia a fost în apă. Cablurile depozitate pe navă sunt lubrifiate cel puțin o dată pe an. Înainte de ungere, unguentul uscat vechi și murdăria sunt îndepărtate de pe cabluri cu perii metalice. Aplicați lubrifiantul într-un strat non-gras cu gumă de mestecat sau cârpe. Dacă se găsește rugină, cablul trebuie derulat de pe vedere, curățat de rugină, șters cu o cârpă înmuiată în white spirit, șters uscat, lubrifiat și înfășurat în jurul vederii. Unsoarea conservată se îndepărtează cu o cârpă.

Dacă cablul, conform condițiilor de funcționare, trebuie să fie în apă de mare, este util să-l ungeți cu un amestec fierbinte format din părți egale de rășină lemnoasă și var. După lucru, cablul este spălat cu apă proaspătă, uscat, lubrifiat și înfășurat în jurul vederii.

Cablurile cu miez organic nu trebuie ținute în locuri cu temperaturi ridicate, deoarece miezurile se pot arde.

Firele rupte sunt tăiate scurt, iar cablul în aceste locuri este rotunjit cu sârmă moale. La capetele cablului sunt aplicate semne puternice de sârmă pentru a preveni desfășurarea.

În conformitate cu cerințele Carta Navelor Marinei și Regulile pentru exploatarea carenelor, dispozitivelor și sistemelor navelor și navelor de sprijin ale marinei, trebuie efectuate inspecții și verificări zilnice și periodice (cel puțin o dată pe lună) ale tuturor cablurilor. afară. Deficiențele sunt eliminate imediat, iar cablurile uzate sunt înlocuite cu altele noi.

Depozitarea și durata de viață a cablurilor de oțel. Cablurile de oțel în uz sunt depozitate în rânduri strânse înfășurate pe vederi, acoperite cu coperți de pânză sau rulate în golfuri, așezate pe banchete din lemn. Pe vreme însorită, husele sunt îndepărtate. Cablurile depozitate în depozitele navei sunt ridicate pe puntea superioară cel puțin o dată pe an, se verifică starea lor și se schimbă lubrifiantul. Depozitele trebuie să fie uscate și ventilate în mod regulat.

Cu îngrijirea corespunzătoare, durata de viață a frânghiilor în picioare este practic nelimitată. Pentru frânghiile de rulare, linii de acostare, frânghii de ridicare, este egal cu 2-4 ani. Corzile pentru ridicarea sarcinilor și a persoanelor sunt considerate nepotrivite pentru utilizare dacă numărul de fire rupte de-a lungul unei lungimi egale cu opt diametre ale cablurilor este mai mare de 10% din numărul lor total sau s-a rupt un întreg șurub.

Îndoirile excesive ale cablului sunt, de asemenea, dăunătoare, prin urmare, scripetele, rolele, tamburele care înconjoară cablul în timpul funcționării trebuie selectate cu grijă. Diametrul tamburilor și scripetelor trebuie să fie de cel puțin 4 diametre pentru cablul de lucru cablu și de cel puțin 18 diametre pentru cablul de lucru. Când utilizați un cablu în brațe și palan, diametrul scripetelui trebuie să fie de cel puțin 300 de ori diametrul cablului.

Durata de viață a cablurilor este influențată semnificativ de diametrul baloturilor de scripete, role sau tamburi și de starea suprafețelor acestora. Practica navală recomandă următoarele diametre de baloti, în funcție de diametrele cablurilor (tabel. 4.10).

GOST 2688-80

Grupa B75

STANDARD INTERSTATAL

ROL DUBLU TIP LK-R CONSTRUCTIE 6x19 (1 + 6 + 6/6) +1 o.s.

Sortiment

Coardă tip LK-R cu două întinderi 6x19 (1 + 6 + 6/6) +1 o.c. Dimensiuni

ISS 77.140.65
OKP 12 5100, 12 5200

Data introducerii 1982-01-01

Prin decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 23 aprilie 1980 N 1833, data introducerii a fost stabilită 01.01.82

Limitarea valabilității a fost eliminată prin Rezoluția Standardului de Stat din 22.11.91 N 1752

ÎNLOCUIȚI GOST 2688-69

Ediție (mai 2011) cu amendamentele N 1, 2, aprobate în noiembrie 1986, noiembrie 1991 (IUS 2-87, 2-92)

1. Acest standard se aplică cablurilor din oțel cu dublă întindere cu tangență liniară a firelor în fire de tip LK-R cu un miez organic.

2. Funiile sunt subdivizate in functie de caracteristici

cu programare:

gruzoludskie - GL,

marfă - G;

după proprietățile mecanice ale claselor: VK, V, 1;

după tipul de acoperire a suprafeței firelor din frânghie:

din sârmă neacoperită,

din sarma zincata, in functie de densitatea suprafetei zincului: C, F, OZH;

în direcția deplasării:

dreapta,

stânga - L;

prin combinația de direcții ale elementelor de frânghie:

traversa,

unilateral - Oh,

combinat - K;

prin metoda laic:

neexpandabil - H,

derularea;

prin precizia de fabricație:

normal,

crescut - T;

după gradul de echilibru:

aplatizat - P,

nealiniat.

Exemple de legendă

O frânghie cu diametrul de 12,0 mm, în scopuri de grossizare, din sârmă neacoperită, grad B, întins unilateral stâng, fără răsucire, nealiniată, precizie crescută, grup de marcare 1770 N / mm (180 kgf / mm):

Funie 12-GL-V-L-O-N-T-1770 GOST 2688-80

Același, cu diametrul de 32,0 mm, pentru utilizare marfă, grad I, galvanizat conform grupului de lichid de răcire, așezare transversală dreapta, nerăsucire, nealiniat, precizie normală, grup de marcare 1370 N/mm (140 kgf/mm):

Funie 32-Г-I-ОЖ-Н-1370 GOST 2688-80

3. Diametrul frânghiei și parametrii săi principali trebuie să corespundă celor indicați în tabel.


Diametru, mm					Aria secțiunii transversale estimată a tuturor firelor, mm	Greutate aproximativă de 1000 m frânghie lubrifiată, kg	grup de marcare, N / mm (kgf / mm)
	sârmă
ka- nata	centru- lenjerie	primul strat (interior)	al doilea strat (exterior)				Forța de rupere N, nu mai puțin
	6 sârmă Lacăt	36 de fire	36 fire Lacăt	36 fire Lacăt			totalul tuturor firelor din frânghie	frânghie în general

Continuare

Note:

1. Corzile, a căror forță de rupere este arătată în stânga liniei aldine, sunt realizate din sârmă neacoperită și galvanizată. Corzi din sârmă zincată din grupele Ж și ОЖ cu diametre de 51,0 și 56,0 mm grup de marcare 1370 N / mm (140 kgf / mm), 42,0-47,5 mm grup de marcare 1470 N / mm (150 kgf / mm) , 30,5-47,5 mm mm grup de marcare 1570 N / mm (160 kgf / mm), 30,5-39,5 mm grup de marcare 1670 N / mm (170 kgf / mm), 21,0-33,5 mm grup de marcare 1770 N / mm (180 kgf / mm ), 11,0-16,5 mm din grupul de marcare 1960 N/mm (200 kgf/mm) se realizează prin acord între producător și consumator.

Corzile, a căror forță de rupere este arătată în dreapta liniei îndrăznețe, sunt realizate din sârmă neacoperită. Este permisa, prin acord intre producator si consumator, fabricarea cablurilor din sarma zincata.

2. Diametrele cablurilor de peste 10 mm au fost rotunjite la cel mai apropiat număr întreg sau 0,5 mm.

2, 3. (Ediție schimbată, Apoc. N 1, 2).

4. Cerințe tehnice, reguli de acceptare, metode de testare, etichetare, ambalare, transport și depozitare în conformitate cu GOST 3241-91.

Textul electronic al documentului
pregătit de JSC „Kodeks” și verificat de:
publicație oficială
Funii de otel. Interval: Sat GOST. -
M .: Standartinform, 2011

Frânghie de oțel (sârmă) - echipament de ridicare cu sârmă foarte puternic. Combină rezistența armăturii și flexibilitatea unui fir, eliminând dezavantajele acestora. Cel mai adesea, cablurile de oțel sunt folosite în construcții ca elemente portante ale structurilor. Cu ajutorul lor se transportă încărcături grele și extragrele, produsele sunt folosite pentru suprapunerea stadioanelor, terenurilor de sport și fixarea podurilor.

Corzile produse conform diferitelor standarde GOST au un scop specific, care este asociat cu diferite niveluri de rezistență:

Tipuri de cabluri de oțel

Există multe varietăți de cabluri de sârmă. Pentru a facilita navigarea în sortiment, acestea sunt clasificate în funcție de caracteristicile lor.

Material de bază

Elementul în sine este necesar pentru a spori rezistența la uzură, flexibilitatea și rezistența produsului. Miezul prelungește durata de viață a întregului cablu și reduce riscul de deformare.

Există două opțiuni pentru miez: din metal (MC), precum și din materiale organice (acestea pot fi atât fibre naturale, cât și fibre sintetice, sunt desemnate OS).

Al doilea tip de miez este fabricat din cânepă sau polipropilenă. Este impregnat suplimentar cu substanțe anticorozive, precum și cu compuși care protejează împotriva degradarii. Miezul metalic mărește capacitatea de încărcare și face posibilă lucrul în condiții mai severe, la temperaturi foarte ridicate.

Proiecta

În funcție de numărul de țesături, există următoarele frânghii:

Singur (numit și spirală). Sunt alcătuite din trei straturi de sârmă țesute în spirală.
Întins dublu - realizat din țesut în mai multe straturi.
Triple lay - la crearea platformei s-au folosit funii duble.

Tip șuviță

În funcție de zona de contact cu firul, cablurile de oțel sunt împărțite în următoarele tipuri:

atingere punctuală

Tip de: Punct
Desemnare: TC

atingere liniară

Tip de: Liniar
Desemnare: Bine

Tip de: Punct-liniar (cu același diametru)
Desemnare: LK-O

același diametru de sârmă al cablului de oțel

Tip de: Contactul liniar al firului cu diferite diametre ale șuvițelor exterioare
Desemnare: LK-R

Tip de: Contact liniar cu firul, între straturile cărora există fire cu diametre diferite și cu același
Desemnare: LK-RO

Tip de: Atingere punct-la-linie
Desemnare: TLK

Pe calea răsucirii

După gradul de echilibru

Prin proprietățile mecanice ale firului

Cu următoarele denumiri, producătorul indică calitatea firului, ceea ce se întâmplă:

ridicat - VK;
ridicat - B
normal - notat cu unu.

Acoperiri ale suprafeței firelor

Este posibil ca suprafața să nu aibă o acoperire, care nu este tolerată de o denumire separată. Sau poate fi aplicat un strat de zinc, care permite utilizarea frânghiilor în condiții speciale:

Lichidul de răcire - deosebit de dur;
F - dur;
C - mediu agresiv;

Cruce - direcția șuvițelor este opusă direcției frânghiei.

Unilateral (O) - direcția șuvițelor în frânghie și a firului în șuvițe sunt aceleași.

Combinat (K) - prezența ambelor direcții de așezare dreapta și stânga în frânghie.

Cu programare

Cargo-handling (GL) - pentru transportul personalului.

Cargo (G) - pentru a muta obiecte de marfă.

Producția și marcarea cablurilor de oțel

Producția industrială a cablurilor din oțel se realizează pe echipamente specializate. Întregul proces este automatizat, astfel încât densitatea țesăturii produsului este foarte mare. Există mai multe moduri de a fabrica produse. Una dintre metodele standard este de a sertizat firele în cerc pentru a le deforma.

Cum se face coarda de oțel

La uzina de producție, fiecare produs este creat în conformitate cu GOST. Pe cablul de oțel este atașată o etichetă cu marcajul necesar. Conține toate informațiile necesare pentru cumpărător:

numele companiei producătoare,
numărul de frânghie,
simbol,
lungime,
greutate în kg,
data fabricatiei.

Exemplu de marcare:

12 GL V L O Z N R T 1770 GOST 2688-80

Decodare:

12 - diametrul frânghiei
GL - gruzolyudskoy
B - calitatea firului
L - stânga întinsă
О - așezare unilaterală
F - grupa galvanizata F
H - nerotativ
P - îndreptat
1770 - grup de marcare

Ambalare frânghie de oțel

GOST 11127-78 pentru frânghii de oțel pentru vânzare și transport prescrie ambalarea prin înfășurarea produsului pe un tambur. Capetele sunt strâns atașate de structură. Gâtul tamburului trebuie să depășească 15 diametre de cablu, partea tamburului trebuie să iasă în afară cu 2 diametre de cablu cu o grosime a cablului de 25 milimetri. Capătul frânghiei este înfășurat din exterior cu materiale sintetice sau naturale. La cererea clientului, frânghiile grele pot fi învelite cu plăci cu un spațiu maxim de cel mult 50 de milimetri. Deci poate fi ambalat în hârtie impermeabilă conform GOST 515-77.

Respingerea frânghiei de oțel

După punerea în funcțiune a produsului, cablurile de oțel sunt inspectate lunar pentru defecte. Inspecțiile sunt efectuate de specialiști inginerești și tehnici la întreprindere.

Funcția de oțel este respinsă pe baza următoarelor criterii:

prezența rupurilor de sârmă la armăturile de capăt;
locuri de mare concentrație de rupere de sârmă;
uzură externă și internă, prezența modificărilor corozive;
ieșirea firului din încuietoare;
rupturi în fire;
reducerea diametrului frânghiei;
zdrobirea firelor;
prezența coturilor;
deformare datorată temperaturii sau descărcării electrice.

Prezența unui număr critic de deteriorări și deformări ale cablului de oțel indică căsătoria acestuia, prin urmare produsul nu mai poate fi utilizat.

Având în vedere principalele caracteristici, este posibil să selectați o frânghie de oțel potrivită pentru lucrări specifice, de exemplu:

Produsele din sârmă rotundă cu o singură țesătură sunt utilizate la sarcini crescute. Au valori ridicate de rigiditate, astfel încât aceste cabluri sunt potrivite pentru liniile electrice și ca cabluri de protecție a sarcinii.
Dubla împletitură a frânghiei oferă produsului o rezistență deosebită. Prin urmare, este de preferat atunci când există sarcini de capăt puternice.
Coarda de oțel LK-R este utilizată pentru lucrări în aer liber, de exemplu pentru macarale de construcții sau orice alt echipament de ridicare.Deoarece schimbările de temperatură și diferitele condiții meteorologice, printre altele, afectează uzura materialului, este potrivită optim pentru astfel de condiții de lucru .
Corzile de oțel LK-O sunt foarte rezistente la uzură și sunt utilizate în medii agresive. Stratul exterior al unui astfel de cablu este realizat din sârmă de diametru mare, ceea ce permite ca cablul să fie folosit pentru o perioadă lungă de timp. LK-O sunt utilizate pe scară largă în lifturi, pe nave mari, la munte la organizarea podurilor de frânghie.