Зохицуулалтын баримт бичгийг ашиглан гангийн шинж чанар. Шим, ширэм ямар зориулалттай вэ. ОХУ-ын улсын стандартууд

2. Тэмдэглэгээ, код тайлах, шинж чанар, дулааны боловсруулалт, хэрэглээний хамрах хүрээ

2.1 Нүүрстөрөгчийн бүтцийн ган

2.2 Чөлөөт зүссэн ган

2.3 Бүтцийн бага хайлштай ган

2.4 Бүтцийн бэхэлгээтэй ган

2.5 Бүтцийн хувьд шинэчлэгдэх ган

2.6 Пүршний ган

2.7 Бөмбөг агуулсан ган

2.8 Элэгдэлд тэсвэртэй ган

2.9 Зэврэлтэнд тэсвэртэй ган

2.10 Халуунд тэсвэртэй ган ба хайлш

1. Гангийн ерөнхий шинж чанар

2.14% хүртэл нүүрстөрөгчийн агууламжтай төмрийн хайлшийг ган гэж нэрлэдэг. Ган нь төмөр, нүүрстөрөгчөөс гадна ашигтай, хортой хольц агуулдаг.

Ган бол машины эд анги, нисэх онгоц, багаж хэрэгсэл, төрөл бүрийн багаж хэрэгсэл, барилгын бүтцийг үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг гол металл материал юм. Ганыг өргөнөөр ашиглах нь механик, физик-химийн болон технологийн шинж чанаруудын цогц шинж чанартай холбоотой юм. 19-р зууны дунд үеэс ган үйлдвэрлэх аргыг нээсэн.
Үүний зэрэгцээ төмөр ба түүний хайлшийн анхны металлографийн судалгааг аль хэдийн хийжээ.

Ган нь өндөр хөшүүн чанарыг хангалттай статик болон циклийн бат бэхтэй хослуулдаг. Нүүрстөрөгчийн агууламж, хайлшийн элементүүд болон дулааны болон хими-дулааны боловсруулалтын технологийг өөрчлөх замаар эдгээр үзүүлэлтүүдийг өргөн хүрээнд өөрчилж болно. Химийн найрлагыг өөрчилснөөр өөр өөр шинж чанартай ган гаргаж авах, түүнийгээ техник технологийн олон салбар, ардын аж ахуйд ашиглах боломжтой.

Нүүрстөрөгчийн ганг нүүрстөрөгчийн агууламж, зориулалт, чанар, исэлдүүлэх зэрэг, тэнцвэрт байдалд байгаа бүтцээр нь ангилдаг.

Зориулалтын дагуу ганг бүтцийн болон багажийн гэж ангилдаг. Бүтцийн ган нь барилгын бүтэц, машины эд анги, багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд зориулагдсан хамгийн өргөн хүрээний бүлгийг төлөөлдөг. Эдгээр ганд хатууруулсан, хатуурсан, өндөр бат бэх, пүрштэй ган орно. Багажны ган нь зүсэх, хэмжих хэрэгсэл, хүйтэн, халуун (200 0С хүртэл) хэв гажилтын гангаар хуваагддаг.

Ган чанарын дагуу тэдгээрийг энгийн чанартай, өндөр чанартай, өндөр чанартай гэж ангилдаг. Гангийн чанар гэдэг нь түүнийг үйлдвэрлэх металлургийн процессоор тодорхойлогддог шинж чанаруудын нэгдэл гэж ойлгогддог. Энгийн чанартай ган нь зөвхөн нүүрстөрөгч (хүртэл
0.5% C), өндөр чанартай, өндөр чанартай - нүүрстөрөгч ба хайлш.

Исэлдүүлэх зэрэг болон хатуурах шинж чанараас хамааран ганг тайван, хагас тайван, буцалж буй гэж ангилдаг. Деоксидаци гэдэг нь халуун хэв гажилтын үед гангийн хэврэг хугарал үүсэхээс сэргийлж шингэн металлаас хүчилтөрөгчийг зайлуулах үйл явц юм.

Хагас нам гүм ган нь исэлдүүлэх түвшний хувьд тайван болон буцалж буй гангийн хоорондох завсрын байрлалыг эзэлдэг.

Тэнцвэрийн төлөвт байгаа бүтцийн дагуу ганг дараахь байдлаар хуваана: 1) бүтцэд феррит ба перлит агуулсан гипоэуттектоид; 2) эуттектоид, бүтэц нь перлитээс бүрддэг; 3) бүтцэд перлит ба хоёрдогч цементит агуулсан гипереутектоид.

2. Тэмдэглэгээ, код тайлах, шинж чанар, дулааны боловсруулалт, хэрэглээний хамрах хүрээ.

2.1 Нүүрстөрөгчийн бүтцийн ган

Энгийн чанарын ган нь цувисан бүтээгдэхүүн (саваа, дам нуруу, хуудас, өнцөг, хоолой, суваг гэх мэт) хэлбэрээр хэвийн төлөвт үйлдвэрлэгддэг бөгөөд зорилго, шинж чанарын багцаас хамааран A, B бүлэгт хуваагдана. ,
IN.

Ганыг St үсэг ба тоо (0-ээс 6 хүртэл) хослуулан тэмдэглэсэн бөгөөд түүн дэх нүүрстөрөгчийн дундаж агууламжийг бус харин ангийн дугаарыг заадаг боловч тоо нэмэгдэх тусам ган дахь нүүрстөрөгчийн агууламж нэмэгддэг. B ба C бүлгийн ган нь эдгээр бүлэгт хамаарахыг илтгэх зэрэглэлийн өмнө B, C үсэгтэй байдаг. Гангийн зэрэглэлийн тэмдэглэгээнд А бүлгийг заагаагүй болно. Исэлдүүлэх зэрэглэлийг индексийг нэмж зааж өгнө: тайван ган - "sp", хагас нам гүм ган - "ps", буцалж буй ган - "kp", стандартчилагдсан шинж чанарын ангилал.
(1-р ангиллаас бусад) дараагийн цифрээр тэмдэглэгдсэн байна. Тайвширсан ба хагас тайван ган нь бүх гурван бүлгийн St1 - St6, буцалж буй - St1 - St4-ээс үйлдвэрлэгддэг. St0 ган нь исэлдүүлэх зэрэглэлээр хуваагддаггүй.

А бүлгийн ганг үйлдвэрлэсэн халуун боловсруулалт дагалддаггүй бүтээгдэхүүнд нийлүүлэх төлөвт нь ашигладаг. Энэ тохиолдолд тэдгээр нь стандартаар баталгаажсан хэвийн байдлын бүтэц, механик шинж чанарыг хадгалдаг.

St3 зэрэглэлийн ган нь даралтын боловсруулалт, гагнуургүйгээр нийлүүлсэн төлөвт ашиглагддаг. Энэ нь төмөр хийц үйлдвэрлэхэд барилгын ажилд өргөн хэрэглэгддэг.

В бүлгийн ган нь анхны бүтэц, механик шинж чанар нь хадгалагдаагүй халуун боловсруулалт (хуурамч, гагнуур, зарим тохиолдолд дулааны боловсруулалт) ашиглан үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнд ашиглагддаг. Ийм хэсгүүдийн хувьд химийн найрлагын талаархи мэдээлэл нь халуун ажлын горимыг тодорхойлоход чухал ач холбогдолтой.

В бүлгийн ган нь А ба В бүлгийн гангаас илүү үнэтэй байдаг тул тэдгээрийг чухал хэсгүүдэд (гагнасан бүтэц үйлдвэрлэхэд) ашигладаг.

Энгийн чанарын нүүрстөрөгчийн ган (бүх гурван бүлэг) нь янз бүрийн металл бүтэц, түүнчлэн хөнгөн ачаалалтай машин, багаж хэрэгслийн эд анги үйлдвэрлэх зориулалттай. Эдгээр ган нь эд анги, байгууламжийн гүйцэтгэлийг хатуугаар баталгаажуулсан тохиолдолд ашиглагддаг.
Ердийн чанарын нүүрстөрөгчийн ган нь төмөр бетон бүтээцийг үйлдвэрлэхэд барилгын ажилд өргөн хэрэглэгддэг. 1-4 дугаартай B ба C бүлгийн ган нь гагнуур, хүйтэнд ажиллах чадвартай тул тэдгээрээс гагнасан фермүүд, янз бүрийн хүрээ, барилгын металл хийцүүд, түүнчлэн бэхэлгээний элементүүдийг хийдэг бөгөөд тэдгээрийн зарим нь карбюризацид өртдөг.

Их хүч чадалтай 5 ба 6 дугаартай дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн ган нь төмөр зам, төмөр замын дугуй, түүнчлэн босоо ам, дамар, араа болон өргөх болон хөдөө аж ахуйн машинуудын бусад эд ангиудад зориулагдсан.
B ба C бүлгийн эдгээр гангийн зарим хэсгүүд нь дулааны боловсруулалтанд өртдөг - хатууруулж, дараа нь өндөр хатууруулдаг.

Механик инженерийн хувьд өндөр чанартай нүүрстөрөгчийн ган нь янз бүрийн, ихэвчлэн чухал бус зориулалтаар эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг бөгөөд нэлээд хямд материал юм. Эдгээр ган нь химийн найрлага, механик шинж чанарын баталгаатай янз бүрийн зориулалттай цувисан бүтээгдэхүүн, хуурамч материал, профиль хэлбэрээр үйлдвэрүүдэд нийлүүлдэг.

Механик инженерчлэлд ГОСТ 1050-74 стандартын дагуу нийлүүлсэн өндөр чанартай нүүрстөрөгчийн ган ашигладаг. Эдгээр гангууд нь 05 гэсэн хоёр оронтой тоогоор тэмдэглэгдсэн байдаг.
08, 10, 15, 20, …, 75, 80, 85 нь нүүрстөрөгчийн дундаж агууламжийг зуун хувиар илэрхийлнэ.

Нүүрстөрөгчийн ганд мөн манганы өндөр агууламжтай (0.7-1.0%) 15G, 20G, 25G, ..., 70G зэрэглэлийн ган, хатуурах чанар нь нэмэгддэг.

Чимээгүй ганг индексгүй, хагас нам гүм, буцалж буй ганг "ps" ба "kp" индексээр тус тус тэмдэглэнэ. Буцалж буй ган нь 05кп зэрэглэл үүсгэдэг.
08 км, 10 км, 15 км, 20 км, хагас чимээгүй - 08 секунд, 10 секунд, 15 секунд, 20 секунд.

Өндөр чанартай ган нь механик инженерчлэл, багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг, учир нь тэдгээрийн доторх нүүрстөрөгчийн агууламж өөр өөр байдаг тул дулааны боловсруулалт хийснээр олон төрлийн механик болон технологийн шинж чанарыг олж авах боломжтой.

05kp, 08kp, 10kp, 15kp, 20kp бага нүүрстөрөгчийн ган нь хүйтэн төлөвт бага бат бэх, өндөр уян хатан чанараараа тодорхойлогддог. Эдгээр ган нь ихэвчлэн нимгэн хуудас хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг бөгөөд гүн гүнзгий таталтаар хүйтэн хэлбэрт оруулахад зөөлрүүлэх эсвэл хэвийн байдалд оруулсны дараа ашигладаг. Нүүрстөрөгчийн агууламж багатай, цахиур багатай тул тэдгээрийг маш зөөлөн болгодог тул тамгалахад хялбар байдаг. Тэдгээрийг автомашины үйлдвэрлэлд нарийн төвөгтэй хэлбэр бүхий эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Эдгээр гангийн хуудаснаас гүн зурах нь лааз, паалантай эдлэл болон бусад үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

Зөөлөн ган 08, 10 нь бага бат бэх бүтэцтэй - сав, хоолой гэх мэтийг бэхэлсэн төлөвт ашигладаг.

10, 15, 20, 25-р ган нь нүүрстөрөгч багатай, уян хатан, гагнах, тамгалахад хялбар байдаг. Хэвийн төлөвт тэдгээрийг голчлон бэхэлгээнд ашигладаг - бул, тэнхлэг гэх мэт.

Эдгээр гангийн гадаргуугийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд тэдгээрийг цементлэдэг
(гадаргууг нүүрстөрөгчөөр ханасан) ба бага зэргийн ачаалалтай араа, камер гэх мэт жижиг хэсгүүдэд ашигладаг.

Дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн ган 30, 35, 40, 45, 50 ба түүнтэй ижил төстэй манганы өндөр агууламжтай 30G, 40G, 50G-ийн хэвийн байдалд байгаа ган нь бат бөх чанараараа тодорхойлогддог боловч хатуулаг, уян хатан чанар багатай байдаг. Эдгээр гангаар хийсэн эд ангиудын ашиглалтын нөхцлөөс хамааран янз бүрийн төрлийн дулааны боловсруулалтыг хийдэг: хэвийн болгох, сайжруулах, бага температурт хатууруулах, өндөр давтамжтай хатууруулах гэх мэт.

Дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн ган нь жижиг босоо ам, холбогч саваа, араа, мөчлөгийн ачаалалд өртөх эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Том хөндлөн огтлолтой том хэмжээтэй хэсгүүдэд хатуурах чадвар муутай тул механик шинж чанар нь мэдэгдэхүйц буурдаг.

Өндөр нүүрстөрөгчийн ган 60, 65, 70, 75, 80, 85, түүнчлэн манганы өндөр агууламжтай 60G, 65G, 70G зэрэг нь голчлон пүрш, пүрш, өндөр бат бэх утас болон бусад өндөр хүчин чадалтай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. уян хатан чанар ба элэгдэлд тэсвэртэй. Тэдгээрийг троостит бүтэцтэй болгохын тулд бөхөөж, дунд зэргийн хатууруулж, хангалттай хатуулаг, сайн тэсвэрлэх чадвартай байдаг.

2.2 Автомат ган

Эдгээр ганг А үсгээр (автомат) тэмдэглэж, нүүрстөрөгчийн дундаж агууламжийг зуун хувиар харуулсан тоогоор тэмдэглэв. Хэрэв автомат ган нь хар тугалгатай хайлштай бол брэндийн тэмдэглэгээ нь "AC" үсгийн хослолоор эхэлдэг.
Улаан хэврэгшихээс сэргийлэхийн тулд ган дахь манганы хэмжээг ихэсгэдэг. Зүсэгч ганд хар тугалга, селен, теллур нэмснээр зүсэх хэрэгслийн зарцуулалтыг 2-3 дахин багасгах боломжтой.

Кальцитай өөрчилснөөр боловсруулах чадварыг сайжруулдаг
(шингэн гангаар цахиурын кальци хэлбэрээр нэвтрүүлсэн), сульфидын орцыг бөмбөрцөгт оруулдаг бөгөөд энэ нь боловсруулах чадварт эерэг нөлөө үзүүлдэг боловч хүхэр, фосфор шиг идэвхтэй биш юм.

Хүхэр нь гулсмал чиглэлд сунасан олон тооны манганы сульфид үүсгэдэг. Сульфид нь тосолгооны нөлөөтэй тул металлын тасралтгүй байдлыг алдагдуулдаг. Фосфор нь ферритийн хэврэг байдлыг нэмэгдүүлж, зүсэх явцад металл чипсийг салгахад хялбар болгодог. Эдгээр хоёр элемент нь зүсэх хэрэгсэлд наалдахыг багасгаж, гөлгөр, гялалзсан ажлын гадаргуу үүсгэдэг.

Гэсэн хэдий ч хүхэр, фосфорын агууламжийг нэмэгдүүлэх нь гангийн чанарыг бууруулдаг гэдгийг санах нь зүйтэй. Хүхэр агуулсан ган нь механик шинж чанарын анизотропи, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг.

A11, A12, A20 ган нь хүнд ачаалал өгдөггүй нарийн төвөгтэй хэлбэрийн бэхэлгээ, бүтээгдэхүүнд ашиглагддаг боловч хэмжээсийн нарийвчлал, гадаргуугийн цэвэр байдалд өндөр шаардлага тавьдаг.

A30 ба A40G ган нь илүү их ачаалалтай хэсгүүдэд зориулагдсан.

Автомат селен агуулсан гангийн хувьд хатуу оксидын орцыг бүрхэж, улмаар тэдгээрийн зүлгүүрийн нөлөөг арилгадаг селенид ба сульфоселенидүүд үүсдэг тул боловсруулах чадвар нэмэгддэг. Нэмж дурдахад, селенидүүд нь даралтын боловсруулалтын дараа бөмбөрцөг хэлбэрээ хадгалдаг тул бараг л шинж чанарын анизотропи үүсгэдэггүй бөгөөд хүхэр гэх мэт гангийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг бууруулдаггүй. Эдгээр ганг ашиглах нь багаж хэрэгслийн хэрэглээг хоёр дахин бууруулж, бүтээмжийг 30% хүртэл нэмэгдүүлдэг.

2.3 Бүтцийн бага хайлштай ган

Бага хайлштай ган нь 2.5% хүртэл хайлшлах элемент агуулдаг.
Брэндийн тэмдэглэгээнд гангийн ойролцоо найрлагыг харуулсан тоо, үсэг орно. Маркны эхэнд нүүрстөрөгчийн дундаж агууламжийг зуун хувиар илэрхийлсэн хоёр оронтой тоо байдаг. Тооны баруун талд байгаа үсэг нь хайлшлах элементүүдийг заана: A - азот, B - ниобий, B - вольфрам, G - манган, D - зэс, Е - селен, K - кобальт, N - никель, М - молибден, P - фосфор, P - бор, С – цахиур, Т – титан, F – ванади, X – хром, С – циркони, Ч – газрын ховор элемент, Ю – хөнгөн цагаан. Үсгийн дараах тоонууд нь харгалзах хайлшийн элементийн ойролцоо агуулгыг (бүхэл хувиар) заана (1-1.5% ба түүнээс бага агууламжтай бол тоо байхгүй байна).

Энэ бүлэгт 0.1-0.3% нүүрстөрөгчийн агууламжтай ган багтдаг бөгөөд тэдгээр нь химийн дулааны боловсруулалт, хатуурал, бага даралтын дараа наалдамхай боловч хангалттай бат бөх гол бүхий гадаргуугийн өндөр хатуулгийг хангадаг. Эдгээр ган нь машины эд анги, төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
(камер, араа гэх мэт) хувьсах болон цочролын ачаалалд өртөж, нэгэн зэрэг элэгдэлд ордог.

2.4 Бүтцийн бэхэлгээний ган

Карбид ба нитрид үүсгэгч элементүүд (Cr, Mn, Mo гэх мэт) нь хатуурал, гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, хүрэлцэх чадварыг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг. Никель нь үндсэн ба тархалтын давхаргын зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, хүйтэн хэврэг байдлын босго хэмжээг бууруулдаг. Цементлэх боломжтой
(нитрокарбуржуулсан) хайлш ганг механик шинж чанараар нь хоёр бүлэгт хуваадаг: 700 МПа (15Х, 15ХФ) -аас бага уналтын бат бэх, 700-аас дээш уналтын бат бэхтэй дунд зэргийн бат бэх ган.
1100 МПа (12Х2Н4А, 18Х2Н4МА гэх мэт).

Хром (15Х, 20Х) ба хром ванади (15ХФ) ганг 1.5 мм-ийн гүнд цементлэнэ. Ган нь бөхөөх (880 0С, ус, тос) ба дараа нь зөөлрүүлсний дараа (180 0С, агаар, тос) дараах шинж чанартай байна: ?в = 690-
800 МПа, ? = 11-12%, KCU = 0.62 MJ / м2.

Автомашины үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг хром-манганы ган (18ХГТ, 25ХГТ) нь тус бүрдээ 1% хром, марганец (ган дахь никель хямд орлуулагч), түүнчлэн 0.06% титан агуулдаг. Тэдний сул тал нь хийн карбюризацийн үед дотоод исэлдэлтийн хандлага бөгөөд энэ нь давхаргын хатуулаг, тэсвэрлэх хязгаарыг бууруулахад хүргэдэг. Энэ сул талыг молибдентэй ган хайлшаар (25 м.г.) арилгадаг. Элэгдлийн нөхцөлд ажиллахын тулд борын хайлштай 20KhGR ган ашигладаг. Бор нь гангийн хатуурал, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг боловч хатуулаг, уян хатан чанарыг бууруулдаг.

Хром-никель-молибден (волфрам) ган нь 18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА) нь мартенситийн ангилалд хамаарах бөгөөд агаарт хатуурдаг тул эвдрэлийг багасгахад тусалдаг. Хром-никель ган хайлш W эсвэл
Mo нь тэдний хатуурлыг улам нэмэгдүүлдэг. Түүнчлэн, Мо нь цементжүүлсэн давхаргын хатуурлыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг бол хром, манган нь үндсэн хэсгийн хатуурлыг нэмэгдүүлдэг. Цементжүүлсэн төлөвт энэ ган нь онгоцны хөдөлгүүр, хөлөг онгоцны хурдны хайрцаг болон бусад томоохон эд ангиудыг чухал хэрэгцээнд зориулж араа үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Энэ ган нь их хэмжээний статик болон нөлөөллийн ачаалалтай эд анги үйлдвэрлэхэд сайжруулалт болгон ашигладаг.

2.5 Бүтцийн хувьд шинэчлэгдэх ган

Сайжруулсан ган нь хатуурсны дараа өндөр даралтыг (сайжруулах) ашигладаг. Эдгээр ган (40Kh, 40KhFA, 30KhGSA, 38KhN3MFA гэх мэт) нь 0.3-0.5% нүүрстөрөгч, 1-6% хайлшийн элементүүдийг агуулдаг. Ган нь 820-880 0С-аас тосонд хатуурдаг (их хэсэг нь усанд); өндөр хэмжилтийг 500-650 0С-т хийж, дараа нь ус, тос эсвэл агаарт (гангийн найрлагаас хамаарч) хөргөнө. Сайжруулсны дараа ган бүтэц нь сорбитол юм. Эдгээр ган нь босоо ам, холбогч саваа, саваа болон мөчлөгийн болон цочролын ачаалалд хамаарах бусад эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Үүнтэй холбогдуулан сайжруулж буй ган нь өндөр уналтын бат бэх, уян хатан чанар, хатуулаг, ховилд бага мэдрэмжтэй байх ёстой.

Ган нь мартенситийн ангилалд хамаарах бөгөөд 300-400 0С хүртэл халаахад бага зэрэг зөөлөрдөг. Эдгээр нь турбины босоо ам, ротор, хурдны хайрцаг, компрессорын ачаалал ихтэй хэсгүүдийг хийхэд хэрэглэгддэг.

2.6 Пүршний ган

Булаг, навчны булаг болон бусад уян элементүүд нь материалын уян хатан хэв гажилтын хэсэгт ажилладаг. Үүний зэрэгцээ тэдгээрийн олонх нь мөчлөгийн ачаалалд өртдөг. Тиймээс хаврын ганд тавигдах гол шаардлага нь уян хатан чанар, гарц, тэсвэрлэх чадвар, түүнчлэн шаардлагатай уян хатан чанар, хэврэг хугарлыг эсэргүүцэх чадварыг хангах явдал юм.

Булаг, булгийн ган нь 0.5-0.75% C; Тэд мөн цахиур (2.8% хүртэл), манган (1.2% хүртэл), хромоор нэмэлт хайлштай байдаг.
(1.2% хүртэл), ванади (0.25% хүртэл), вольфрам (1.2% хүртэл), никель (1.7 хүртэл)
%). Энэ тохиолдолд үр тарианы сайжруулалт үүсдэг бөгөөд энэ нь гангийн жижиг хуванцар деформацид тэсвэртэй байдал, улмаар сулрах эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.

Цахиурын ган 55S2, 60S2A,
70С3А. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь карбюризаци, графитжилтад өртөж болох бөгөөд энэ нь материалын уян хатан чанар, тэсвэрлэх чадварыг эрс бууруулдаг. Эдгээр согогийг арилгах, түүнчлэн халуурах явцад үр тарианы өсөлтийг дарангуйлах, хатууруулах чадварыг нэмэгдүүлэх нь хром, ванади, вольфрам, никель зэргийг цахиурын ганд нэмж оруулах замаар хийгддэг.

Автомашины пүрш үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг 50HFA ган нь цахиурын гангаас илүү технологийн шинж чанартай байдаг.
Хавхлагын булаг нь 50HFA гангаар хийгдсэн бөгөөд энэ нь нүүрстөрөгчгүйжүүлэлт, хэт халалтанд өртөмтгий биш боловч хатуурах чадвар багатай байдаг.

Хайлштай пүршний гангийн дулааны боловсруулалт (хатууруулах 850-880
0С, tempering 380-550 0С) нь өндөр хүч чадал, шингээлтийн хязгаарыг хангадаг. Изотермийн хатууралтыг мөн ашигладаг.

Хамгийн их тэсвэрлэлтийн хязгаарыг HRC 42-48 хатуулаг хүртэл дулааны боловсруулалтаар олж авдаг.

Пүрш үйлдвэрлэхэд 65, 65G, 70, U8, U10 гэх мэт өндөр нүүрстөрөгчийн гангаас хүйтэн татсан утас (эсвэл соронзон хальс) ашигладаг.

Пүрш болон бусад тусгай зориулалтын элементүүдийг өндөр хромын мартенсит (30Х13), хуучирсан (03Х12Н10Д2Т), аустенит зэвэрдэггүй ган (12Х18Н10Т), аустенит-мартенсит (09Х15Н8У) болон бусад ган, хайлшаар хийдэг.

2.7 Бөмбөг агуулсан ган

Бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг хангахын тулд бөмбөлөг агуулсан ган нь өндөр хатуулаг, бат бөх, контакттай байх ёстой.
Энэ нь металлын чанарыг сайжруулах замаар хийгддэг: металл бус хольцоос цэвэрлэж, цахилгаан шаар эсвэл вакуум нуман хайлуулах замаар сүвэрхэг чанарыг багасгах.

Холхивчийн эд анги үйлдвэрлэхэд бөмбөлөг холхивч (W) хром (X) ган ШХ15СГ өргөн хэрэглэгддэг (дараагийн тоо 15 нь хромын агууламжийг аравны нэг хувиар илэрхийлнэ - 1.5%). ShKh15SG нь хатууралтыг нэмэгдүүлэхийн тулд цахиур, мангантай нэмэлт хайлштай. Ганыг 190 HB-ийн хатуулагтай болгох нь хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг зүсэх замаар боловсруулах, эд ангиудыг хүйтэн нөхцөлд тамгалах чадварыг баталгаажуулдаг. Холхивчийн эд ангиудыг (бөмбөг, бул, цагираг) хатууруулах ажлыг 840-860 0С температурт тосонд хийнэ. Ашиглалтын тогтвортой байдлыг хангахын тулд эд ангиудыг зөөлрүүлэхийн өмнө 20-25 0С хүртэл хөргөнө (үлдсэн аустенитын хэмжээг багасгах замаар). Ган хатууруулах ажлыг 150-д гүйцэтгэдэг.
170 0С-т 1-2 цаг байлгана.

Их хэмжээний динамик ачаалалтай гулсмал холхивчийн хэсгүүдийг 20Х2Н4А ба 18ХГТ гангаар хийсэн бөгөөд дараа нь карбюризаци, дулааны боловсруулалт хийдэг. Азотын хүчил болон бусад түрэмгий орчинд ажилладаг холхивчийн хэсгүүдийн хувьд 0.95% C, 18% Cr агуулсан 95X18 ган ашигладаг.

2.8 Элэгдэлд тэсвэртэй ган

Эд ангиудын элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь ихэвчлэн гадаргуугийн хатуулаг нэмэгдсэнээр хангадаг. Гэсэн хэдий ч анхны хатуулаг багатай (180-220 HB) өндөр манганы аустенитийн ган 110G13L (1.25% C, 13% Mn, 1% Cr, 1% Ni) нь зүлгүүрийн үрэлтийн нөхцөлд амжилттай элэгддэг. даралт ба өндөр динамик хүч.(цочрол) ачаалал (ийм ажиллагааны нөхцөл нь гинжит тээврийн хэрэгслийн зам, бутлуурын хацарт гэх мэт). Энэ нь гангийн хатуулаг нь 210 HB-ээс 530 HB хүртэл нэмэгдэж, 70% -тай тэнцэх хүйтэн хуванцар хэв гажилтын үед ган хатуурах чадвар нэмэгдсэнтэй холбон тайлбарлаж байна. Гангийн өндөр элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь зөвхөн аустенитийг хатууруулахаас гадна зургаан өнцөгт эсвэл ромбоэдр тор бүхий мартенсит үүсэх замаар бий болдог. Фосфорын агууламж 0.025% -иас их байвал ган нь хүйтэнд хэврэг болдог. Цутгамал гангийн бүтэц нь үр тарианы хилийн дагуу тунадасжсан илүүдэл манганы карбид бүхий аустенит бөгөөд материалын бат бөх, бат бөх чанарыг бууруулдаг. Нэг фазын аустенитийн бүтцийг олж авахын тулд цутгамал материалыг 1050-1100 0С-ийн температурт усаар унтраадаг. Энэ төлөвт ган нь өндөр уян хатан чанар, бага хатуулаг, бага хүч чадалтай байдаг.

Кавитацийн элэгдлийн нөхцөлд ажилладаг бүтээгдэхүүнийг 30Х10Г10, 0Х14Г12М гангаар хийсэн.

2.9 Зэврэлтэнд тэсвэртэй ган

Цахилгаан химийн зэврэлтэнд тэсвэртэй ганг зэврэлтэнд тэсвэртэй (зэвэрдэггүй) гэж нэрлэдэг. Ган зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл нь гадаргуу дээр нягт хамгаалалтын хальс үүсгэдэг элементүүдийг нэвтрүүлж, суурьтай нягт холбож, ган нь түрэмгий орчинтой шууд харьцахаас сэргийлж, мөн энэ орчинд түүний цахилгаан химийн чадавхийг нэмэгдүүлснээр хүрдэг.

Зэвэрдэггүй ган нь хром ба хром-никель гэсэн хоёр үндсэн бүлэгт хуваагддаг.

Хромын зэврэлтэнд тэсвэртэй ганг 13, 17, гэсэн гурван төрлөөр ашигладаг
27% Cr, харин 13% Cr-тай ган дахь нүүрстөрөгчийн агууламж нь шаардлагаас хамааран 0.08-0.40% хооронд хэлбэлзэж болно. Хромын гангийн бүтэц, шинж чанар нь хром ба нүүрстөрөгчийн хэмжээнээс хамаарна. Нормалжуулах явцад олж авсан бүтцийн дагуу хромын ганг дараахь ангилалд хуваадаг: феррит (ган 08Х13, 12Х17, 15Х25Т,
15Х28), мартенсит-феррит (12Х13) ба мартенсит (20Х13, 30Х13,
40Х13).

Нүүрстөрөгчийн агууламж багатай ган (08Х13, 12Х13) нь уян хатан, гагнах, тамгалахад хялбар байдаг. Тэдгээр нь 600-800 0С-т өндөр температуртай тосонд (1000-1050 0С) бөхөөх бөгөөд цочролын ачаалал (гидравлик пресс хавхлага) эсвэл бага зэрэг түрэмгий орчинд ажилладаг эд анги үйлдвэрлэхэд (гидравлик ба уурын ир) ашиглагддаг. турбин ба компрессор). Эдгээр ганг 450 хүртэл температурт ашиглаж болно
0С (урт хугацааны ажиллагаа) ба 550 0С хүртэл (богино хугацааны ажиллагаа). 30Х13 ба 40Х13 ган нь өндөр хатуулагтай, хүч чадал нэмэгддэг. Эдгээр ган нь хатуурдаг
Тосонд 1000-1050 0С, 200-300 0С-т ялгарна. Эдгээр ган нь карбюраторын зүү, пүрш, мэс заслын багаж гэх мэтийг хийхэд ашиглагддаг.
Феррит ангиллын өндөр хромтой ган (12Х17, 15Х25Т ба 15Х28) нь агуулсан гантай харьцуулахад зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг.
13% Кр. Эдгээр ган нь дулааны боловсруулалтаар хатуурдаггүй. Тэд 850 0С-ээс дээш халах үед үр тариа хүчтэй ургадаг. Феррит ангиллын өндөр хромын ганг ихэвчлэн масштабтай тэсвэртэй ган болгон ашигладаг.

Хром-никель зэвэрдэггүй ган нь бүтэцээсээ хамааран аустенит, аустенит-мартенсит, аустенит-феррит гэж хуваагддаг. Хром-никель гангийн бүтэц нь нүүрстөрөгч, хром, никель болон бусад элементүүдийн агууламжаас хамаарна.

18% Cr, 9-10% Ni (12Х18Н9, 17Х18Н9 гэх мэт) агуулсан аустенитийн ган нь хатуурсны үр дүнд аустенитийн бүтцийг олж авдаг бөгөөд исэлдүүлэгч орчинд өндөр уян хатан, дунд зэргийн бат бэх, зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй байдаг. Эдгээр нь технологийн хувьд дэвшилттэй болсон
(сайн гагнаж, тамга, хүйтэн цувисан гэх мэт).

Аустенитийн бүсээс удаан хөргөсний дараа 12Х18Н9, 17Х18Н9 ган нь аустенит, феррит, карбидаас бүрдсэн бүтэцтэй байдаг. Карбидыг уусгах, түүнчлэн удаан хөргөх үед хур тунадас үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд аустенитийн ганг 1050-1120 0С хүртэл халааж, ус, тос эсвэл агаарт унтраадаг. Аустенитийн ган нь бага температурт хэврэг хугаралд өртөмтгий байдаггүй тул хром-никель зэврэлтэнд тэсвэртэй ган нь шингэрүүлсэн хий хадгалах, түлшний сав, пуужингийн бүрхүүл хийх гэх мэт криоген технологид өргөн хэрэглэгддэг.

Аустенит-мартенсит ангиллын ган (09Х15Н8У, 09Х17Н7У) нь ихэвчлэн өндөр бат бэхийн ган болгон өргөн хэрэглэгддэг. Тэд сайн гагнаж, агаар мандлын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Хангалттай хүч чадал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг хангахын тулд 09Х15Н8У ган нь дараахь дулааны боловсруулалтанд хамрагдана: аустенит хүртэл хатууруулах (925-975).
0С) дараа нь хүйтэн эмчилгээ (-70 0С) ба хөгшрөлт (350-3800С).

Эдгээр ган нь арьс, хушууны бүтэц, агаарын хөлгийн эд ангиудын цахилгаан элементүүдийг үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

Аустенит-феррит ган (08Х22Н6Т, 03Х23Н6, 08Х21Н6М2Т,
10Х25Н5М2 гэх мэт) нь 18-30% Cr, 5-8% Ni, 3% хүртэл Mo, 0.03-0.10% C, түүнчлэн Ti, Nb, Cu, Si, Ni зэрэг нэмэлтүүдийг агуулдаг. Эдгээр ган нь усанд 1000-
1100 0С нь хоорондоо жигд тархсан аустенит ба ферритийн мөхлөгүүдээс бүрдэх бүтэцтэй бөгөөд сүүлчийнх нь 40-60% -ийн агууламжтай байдаг. Эдгээр ганг химийн болон хүнсний инженерчлэл, усан онгоцны үйлдвэрлэл, нисэх онгоц, анагаах ухаанд ашигладаг.

2.10 Халуунд тэсвэртэй ган ба хайлш

Эдгээр ган нь ачаалал дор ажиллахад ашиглагддаг бөгөөд 500 0С-ээс дээш температурт хангалттай халуунд тэсвэртэй байдаг.

Халуунд тэсвэртэй сувдан ган нь бага хайлштай ган юм
(12Х1МФ, 25Х1М1Ф, 20Х1М1Ф1Бр гэх мэт), 0.08-0.25% С ба хайлшийн элементүүд – Cr, V, Mo, Nb. Механик шинж чанаруудын хамгийн сайн цогцолбор нь тосыг 880-1080 0С-ийн температурт бөхөөж (эсвэл хэвийн болгох) дараа нь 640-750 0С-т өндөр хэмжилтээр хангадаг. Перлитийн ган нь 500-580 0С хүртэл температур, бага ачаалалтай үед мөлхөгч горимд удаан хугацаагаар ажилладаг эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг: эдгээр нь хэт халаагч хоолой, уурын зуухны холбох хэрэгсэл, бэхэлгээ юм.

Мартенсит ба мартенсит-феррит ангиллын ган (15Х11МФ,
11Х11Н2В2МФ, 15Х12ВНМФ, 18Х12ВМБФР гэх мэт) хүртэл температурт хэрэглэнэ.
580-600 0С. Хромын агууламж багатай (11% хүртэл) ган нь мартенситийн ангилалд, хромын өндөр агууламжтай (11-13%) нь мартенсит-ферритийн ангилалд хамаарна.
Ганыг 1000-1100 0С-ийн температурт тос эсвэл агаарт мартенсит хүртэл хатууруулдаг. 600-750 0С-т хатуурсны дараа ган сорбитол бүтцийг олж авдаг.
Ганыг хийн турбин, уурын цахилгаан станцын эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Аустенитийн ган нь мартенсит гангаас илүү халуунд тэсвэртэй байдаг.
- тэдгээрийн ажиллах температур 700-750 0С хүрдэг. Аустенитийн ган нь уян хатан, сайн гагнаж байдаг. Хатууруулах аргын дагуу аустенитийн ганг гурван бүлэгт хуваадаг.

1) хөгшрөлтөөр бэхждэггүй хатуу шийдэл;

2) карбидын бэхжилт бүхий хатуу уусмал;

3) металл хоорондын бэхжилт бүхий хатуу уусмал.

Эхний бүлгийн ган (08Kh15N24V4TR, 09Kh14N19V2BR) нь хатуурсан төлөвт (1100-1600 0С, ус эсвэл агаарыг бөхөөх) ашигладаг. Эдгээр ган нь 600-700 0С-т ажилладаг өндөр даралтын цахилгаан станцын шугам хоолой үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

Карбид ба металл хоорондын хатууралтай аустенитийн халуунд тэсвэртэй ган нь ихэвчлэн ус, тос, агаарт 1050-1200 0С-аас хатуурч, дараа нь 600-850 0С-т хөгшрүүлдэг.

Металл хоорондын хатууралтай ган нь шатаах камер, турбины диск, ир, түүнчлэн 700 0С хүртэл температурт ажилладаг гагнасан байгууламжийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Төмөр-никель дээр суурилсан халуунд тэсвэртэй хайлш (жишээлбэл, KhN35VT,
KhN35VTYu гэх мэт) нь хром, титан, вольфрам, хөнгөн цагаан, бортой нэмэлт хайлштай. Эдгээр нь аустенитийн ган шиг хатуурах, хөгшрөх замаар бэхждэг. Хайлш KhN35VTYu нь турбины ир, диск, хушууны цагираг болон 750 0С хүртэл температурт ажилладаг бусад эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

7. Ган үйлдвэрлэх ил зуухны аргын мөн чанар, давуу болон сул талууд.

8. Ган үйлдвэрлэх Бессемер (хувиргагч) аргын мөн чанар, давуу болон сул талууд.

9. Ганыг манган, цахиураар исэлдүүлэх гэж юу вэ. Ган "буцлах" үзэгдлийг тайлбарла.

10. Цахилгаан зууханд ган үйлдвэрлэх мөн чанар, давуу болон сул талууд. Цахилгаан зууханд ямар төрлийн ган хайлуулдаг вэ?

11. Ган цутгах аргуудыг нэрлэнэ үү.

Бие даасан ажил No6.

Дулааны эмчилгээний согогууд, тэдгээрийг урьдчилан сэргийлэх, арилгах арга.

Хайлшийн тархалтын ханалтын ирээдүйтэй төрлүүд. Тэднийг автомашины үйлдвэрлэлд ашиглах.

Ажлын хэлбэр: боловсролын ном зохиолын талаар тэмдэглэл эмхэтгэх, интернетийн эх сурвалж, тогтмол хэвлэлийг ашиглан ажиллах.

4 цаг

Ажил дуусах хугацаа:"Дулааны боловсруулалт", "Дулааны боловсруулалтын төрлүүд" сэдвийг судлахдаа.

1." Засвар үйлчилгээний доголдол." Энэ сэдвийг судалсны дараа 6 төрлийн согогийг тодорхойлсон хүснэгтийг бөглөнө үү.

2." Хайлшийн тархалтын ханалтын ирээдүйтэй төрлүүд". Энэ сэдвийг судалсны дараа түүний товч дүгнэлтийг дурын хэлбэрээр (дүгнэлт, диаграмм, тайлбар бүхий зураг гэх мэт) өгнө. Дараах асуултуудад анхаарлаа хандуулаарай.

1. Металлын диффузийн ханалт гэж юу вэ, түүний зорилго.

2. Уламжлалт ба ирээдүйтэй ханалтын төрлүүд.

3. Автомашины ямар бүтээгдэхүүнд заасан эмчилгээ хийлгэж болно.

4. Ийм боловсруулалтын хэтийн төлөвийн талаархи таны хувийн бодол.

Бие даасан ажил No7.

Зохицуулалтын баримт бичиг, интернетийн нөөцийг ашигладаг гангийн шинж чанар.

Автомашины үйлдвэрлэлд хайлш ган ашиглах.

Ажлын хэлбэр: Интернэт нөөц, зохицуулалтын баримт бичгийг ашигласан материалын шинж чанар.

Ажлыг дуусгах цагийн тоо: 5 цаг

Ажил дуусах хугацаа:"Нүүрстөрөгч ба хайлштай ган" сэдвүүдийг судлахдаа "Гангийн бичил бүтцийн шинжилгээ" лабораторийн ажлыг гүйцэтгэх.

Даалгаврыг гүйцэтгэх заавар:борлуулах сайтууд болон материалын шинж чанарыг оруулна уу. Сайт дээр цонх нээнэ үү "Ган" эсвэл "Хайлш брэнд".Брэндийг ашиглан өөрийн сонголтод тохирох ганг олж, шинж чанарыг нь тодорхойлно уу.

Дараахыг заана уу: гангийн хэрэглээний талбар (үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний жишээтэй),

брэндийн боломжит орлуулагч ба гадаад аналоги;

бүрэн химийн найрлага;

механик шинж чанар (хүч чадал, уян хатан чанар, хатуулаг гэх мэт);

технологийн шинж чанарууд.

Стандартчиллын ND нь стандартын зэрэгцээ олон улсын болон улс хоорондын стандарт, дүрэм, хэм хэмжээ, тогтоосон журмаар хэрэглэгдэх зөвлөмжийг хууль ёсоор багтаасан болно. Стандарт болон бусад зохицуулалтын баримт бичгийн онцлогийг товчхон авч үзье.

1. Үйл ажиллагааны тодорхой хэсэгт хамаарах стандартууд.

Улсын стандарт(ГОСТ, ГОСТ Р). Төрийн стандартын объектуудад дараахь зүйлс орно.

1) салбар хоорондын хэрэглээний зохион байгуулалт, арга зүйн болон ерөнхий техникийн объектууд;

2) салбар хоорондын ач холбогдолтой бүтээгдэхүүн, үйл явц, үйлчилгээ.

Төрийн стандартын хувьд тодорхой тэмдэглэгээний бүтцийг бий болгосон. Тодорхой системд багтсан стандартуудын хувьд, жишээлбэл, эргономик ба техникийн гоо зүйн стандартын систем (SSETE), найдвартай байдлын стандартын систем, тэмдэглэгээ нь стандарт ангиллын индекс (ГОСТ R эсвэл ГОСТ), стандарт системийн индексээс бүрдэнэ. XX), ангиллын бүлгийн код (X), бүлгийн стандартын дугаар (XX) ба сүүлийн хоёр орон - стандартыг бүртгэсэн жил. Жишээ нь: SSETE-ийн хувьд бид ГОСТ 30.001-83 байна. Үндсэн заалтууд. Энд 30 нь системийн индекс (XX), 0 нь ангиллын бүлгийн код юм. 01 нь бүлэгт байгаа стандартын дугаар, 83 нь стандарт бүртгэгдсэн жил юм.

OST, STO, STP-ийн хөгжлийн онцлогийг ГОСТ R 1.4 – 93-д заасан болно. Аж ахуйн нэгжийн стандарт (STP) ба техникийн үзүүлэлтүүдийг (TS) ашиглах нь байгууллагын (аж ахуйн нэгж) хүрээгээр хязгаарлагддаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. .

Аж үйлдвэрийн стандарт(OST ). Аж үйлдвэрийн стандартууд нь засгийн газрын стандартуудын нэгэн адил ижил төрлийн объектод зориулагдсан байдаг. Салбарын стандартын тэмдэглэгээ нь индекс (OST), яамны (газар) тэмдэг, регистрийн дугаар, стандарт батлагдсан жилээс бүрдэнэ. Жишээ нь: OST56–98–93.

Нийгмийн стандартууд(НЭГ ЗУУ). Үйлчилгээний станцын объектууд нь: 1) цоо шинэ (анхдагч) төрлийн бүтээгдэхүүн, үйлчилгээ; 2) туршилтын шинэ арга, шалгалтын аргачлал; 3) боловсруулах, үйлдвэрлэх, хадгалах уламжлалт бус технологи, зохион байгуулалт, үйлдвэрлэлийн менежментийн шинэ зарчим (судалгааны үр дүн); 4) бусад төрлийн үйл ажиллагаа. Энэ төрлийн стандарт нь оюуны өмч бөгөөд зохиогчийн эрхэд хамаарна. СТО-ын тэмдэглэгээ нь индекс (STO), компанийн товчлол, регистрийн дугаар, стандарт батлагдсан оныг тодорхойлдог тооноос бүрдэнэ.Жишээ нь: STO ROO 10.01–95, энд ROO нь Оросын үнэлгээчдийн нийгэмлэг юм.

Аж ахуйн нэгжийн стандартууд(STP ). Энэ төрлийн стандартыг аж ахуйн нэгж дараахь тохиолдолд боловсруулдаг: 1/ улсын стандарт, салбарын стандарт, бусад ангиллын стандартыг тухайн аж ахуйн нэгжид мөрдүүлэх; 2) энэ аж ахуйн нэгжид бий болгосон, ашигласан бүтээгдэхүүн, үйл явц, үйлчилгээ. STP-ийг аж ахуйн нэгжийн дарга баталдаг бөгөөд энэ нь энэ аж ахуйн нэгжийн ажилтнуудад заавал байх ёстой бөгөөд орон нутгийн зохицуулалтын акт юм.

Жишээ нь: аж ахуйн нэгжийн стандарт - STP-SK-02.05-99, STP нь стандартын индекс, SK нь стандартчиллын объектын индекс, өөрөөр хэлбэл. SK – чанарын систем, 02.05 – регистрийн дугаар, 99 – стандарт батлагдсан жил.

2. Объектуудад хэрэглэх стандартууд.

Үндсэн стандартууд- өргөн цар хүрээтэй буюу үйл ажиллагааны тодорхой чиглэлийн ерөнхий заалтуудыг агуулсан норматив баримт бичиг.

Бүтээгдэхүүний (үйлчилгээ) стандартууднэг төрлийн бүтээгдэхүүн (үйлчилгээ) эсвэл тодорхой бүтээгдэхүүн (үйлчилгээ) -ийн бүлгүүдэд тавигдах шаардлагыг тогтоох. Нэг төрлийн бүтээгдэхүүн– нийтлэг зориулалт, хэрэглээний цар хүрээ, хийц, технологийн шийдэл, чанарын олон үзүүлэлтээр тодорхойлогддог бүтээгдэхүүний багц.

Бүтээгдэхүүний хувьд дараахь төрлийн стандартуудыг боловсруулж байна: техникийн ерөнхий нөхцлийн стандарт ба техникийн нөхцлийн стандарт. Эхний тохиолдолд стандарт нь нэг төрлийн бүтээгдэхүүний бүлгүүдэд тавигдах ерөнхий шаардлагыг агуулсан; хоёрдугаарт - хяналт, туршилтанд үндэслэн чанарын шинж чанарыг бий болгох. Ерөнхийдөө бүтээгдэхүүний стандарт нь нэр томьёо, тодорхойлолт, үндсэн параметр буюу хэмжээс, бүтээгдэхүүнд тавигдах ерөнхий техникийн шаардлага, хүлээн авах, шошголох, савлах, тээвэрлэх, хадгалах дүрэм гэсэн хэсгүүдийг агуулдаг. Бүтээгдэхүүн бүрийн чанарыг үнэлэхийн тулд стандартын багцыг бүрдүүлдэг.

Процессын (ажлын) стандартуудБүтээгдэхүүний (үйлчилгээний) амьдралын мөчлөгийн бие даасан үе шатанд янз бүрийн төрлийн ажлыг гүйцэтгэхэд тавигдах шаардлагыг бий болгох, тэдгээрийн техникийн нэгдмэл байдал, оновчтой байдлыг хангахын тулд боловсруулах, үйлдвэрлэх, хадгалах, тээвэрлэх, ашиглах, устгах. Салбарын стандартын ердийн сэдэв бол стандарт технологийн процесс юм. Жишээ нь: OST 36–71–82 “Дулаан тусгаарлагч эрдэс ноосны хавтан. Ердийн технологийн процесс."

Өнөөгийн шатанд бүтээгдэхүүн (үйлчилгээ) -ийн чанарыг баталгаажуулах тогтолцооны удирдлагын үйл явцын стандартууд - баримт бичгийн менежмент, бүтээгдэхүүн худалдан авах, боловсон хүчнийг сургах зэрэг нь чухал ач холбогдолтой болж байна. Компьютерийн тусламжтай дизайн (CAD) системийн стандартууд байдаг

Хяналтын аргын стандартууд(туршилт, хэмжилт, дүн шинжилгээ) нь юуны түрүүнд бүтээгдэхүүний (үйлчилгээний) чанарт тавигдах бүх шаардлагыг иж бүрэн баталгаажуулах ёстой. Хяналтын аргууд нь бодитой, үнэн зөв байх ёстой бөгөөд дахин давтагдах үр дүнг өгөх ёстой.

3. Стандартчиллын бусад норматив баримт бичиг Үүнд: дүрэм (PR), зөвлөмж (R), норм (N) ба техникийн нөхцөл (TU) хууль эрх зүйн хувьд орно.

Дүрэм(PR) - заавал зохион байгуулалт, техникийн болон (эсвэл) техникийн ерөнхий заалт, журам, ажил гүйцэтгэх аргыг тогтоосон баримт бичиг. Жишээ нь: ОХУ-д гэрчилгээжүүлэх журам (2000 оны 5-р сарын 10-ны өдрийн 26 дугаартай ОХУ-ын Төрийн стандартын тогтоолоор батлагдсан); PR 50.2.002–94 Хэмжилтийн нэгдмэл байдлыг хангах төрийн систем.

Зөвлөмж(P) - сайн дурын зохион байгуулалт, техникийн болон (эсвэл) техникийн ерөнхий заалт, журам, ажил гүйцэтгэх аргыг агуулсан баримт бичиг. Жишээ: R 50.1.006–95. Улсын стандарт, гэрчилгээжсэн аж үйлдвэрийн бүтээгдэхүүний заавал дагаж мөрдөх шаардлагыг дагаж мөрдөхөд улсын хяналт. ОХУ-ын Госстандарт.

Норм (N) -хангасан байх ёстой тоон болон чанарын шалгуурыг тогтоосон заалт. Жишээ нь: "Цацрагийн аюулгүй байдлын стандарт". ОХУ-ын ариун цэврийн болон эпидемиологийн улсын хяналт. М.: 1996 он.

Үзүүлэлтүүд(TU)-ийг бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, чанарын төрийн зохицуулалтад ашиглах хууль ёсны боломжийг бүрдүүлэх зорилгоор ND-д оруулсан. ND нь зөвхөн эдгээртэй холбоотой техникийн үзүүлэлтүүдийг багтаасан бөгөөд нэгдүгээрт, хууль тогтоомжид тэдгээрийг бүртгэх, эсвэл холбооны түвшинд батлах заалтыг аль хэдийн оруулсан эсвэл оруулах болно; хоёрдугаарт, нийлүүлсэн бүтээгдэхүүний гэрээнд үүнийг иш татсан болно. ГОСТ 2.114-ийн дагуу нэг бүтээгдэхүүн эсвэл хэд хэдэн тодорхой бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүдийг боловсруулдаг. TU сан нь 150 мянга орчим нэгжийг агуулдаг. TU тэмдэглэгээг "TU", бүтээгдэхүүний ангилагчийн (OKP) дагуу бүтээгдэхүүний бүлгийн код, аж ахуйн нэгж, байгууллагын ангилагчийн (OKPO) дагуу аж ахуйн нэгжийн кодын гурван оронтой бүртгэлийн дугаар, сүүлийн хоёр кодоос бүрддэг. цифрүүд нь баримт бичгийг баталсан жил юм. Жишээ нь: TU 1115–017–38576343-93, энд 1115 нь OKP-ийн дагуу бүтээгдэхүүний бүлгийн код юм; 017 - бүртгэлийн дугаар; 38576343 - OKPO-ийн дагуу аж ахуйн нэгжийн код; 93 - бүртгүүлсэн жил.

1. Гангийн ерөнхий шинж чанар

2. Тэмдэглэгээ, код тайлах, шинж чанар, дулааны боловсруулалт, хэрэглээний хамрах хүрээ

2.1 Нүүрстөрөгчийн бүтцийн ган

2.2 Чөлөөт зүссэн ган

2.3 Бүтцийн бага хайлштай ган

2.4 Бүтцийн бэхэлгээтэй ган

2.5 Бүтцийн хувьд шинэчлэгдэх ган

2.6 Пүршний ган

2.7 Бөмбөг агуулсан ган

2.8 Элэгдэлд тэсвэртэй ган

2.9 Зэврэлтэнд тэсвэртэй ган

2.10 Халуунд тэсвэртэй ган ба хайлш

1. Гангийн ерөнхий шинж чанар

Ган бол машины эд анги, нисэх онгоц, багаж хэрэгсэл, төрөл бүрийн багаж хэрэгсэл, барилгын бүтцийг үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг гол металл материал юм. Ганыг өргөнөөр ашиглах нь механик, физик-химийн болон технологийн шинж чанаруудын цогц шинж чанартай холбоотой юм. 19-р зууны дунд үеэс ган үйлдвэрлэх аргыг нээсэн.IXВ. Үүний зэрэгцээ төмөр ба түүний хайлшийн анхны металлографийн судалгааг аль хэдийн хийжээ.

Зориулалтын дагуу ганг бүтцийн болон багажийн гэж ангилдаг. Бүтцийн ган нь барилгын бүтэц, машины эд анги, багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд зориулагдсан хамгийн өргөн хүрээний бүлгийг төлөөлдөг. Эдгээр ганд хатууруулсан, хатуурсан, өндөр бат бэх, пүрштэй ган орно. Багажны ган нь зүсэх, хэмжих хэрэгсэл, хүйтэн, халуун (200 хүртэл) гангаар хуваагддаг. 0 C) хэв гажилт.

Ган чанарын дагуу тэдгээрийг энгийн чанартай, өндөр чанартай, өндөр чанартай гэж ангилдаг. Гангийн чанар гэдэг нь түүнийг үйлдвэрлэх металлургийн процессоор тодорхойлогддог шинж чанаруудын нэгдэл гэж ойлгогддог. Энгийн чанартай ган нь зөвхөн нүүрстөрөгч (0.5% С хүртэл), өндөр чанартай, өндөр чанартай ган нь нүүрстөрөгч, хайлштай байдаг.

2. Тэмдэглэгээ, код тайлах, шинж чанар, дулааны боловсруулалт, хэрэглээний хамрах хүрээ.

2.1 Нүүрстөрөгчийн бүтцийн ган

Ганыг St үсэг ба тоо (0-ээс 6 хүртэл) хослуулан тэмдэглэсэн бөгөөд түүн дэх нүүрстөрөгчийн дундаж агууламжийг бус харин ангийн дугаарыг заадаг боловч тоо нэмэгдэх тусам ган дахь нүүрстөрөгчийн агууламж нэмэгддэг. B ба C бүлгийн ган нь эдгээр бүлэгт хамаарахыг илтгэх зэрэглэлийн өмнө B, C үсэгтэй байдаг. Гангийн зэрэглэлийн тэмдэглэгээнд А бүлгийг заагаагүй болно. Исэлдүүлэх зэрэглэлийг индексийг нэмэх замаар зааж өгнө: тайван ганд - "sp", хагас нам гүм ган - "ps", буцалж буй ган - "kp", стандартчилагдсан шинж чанарын ангиллыг (1-р ангиллаас бусад) -ээр тэмдэглэнэ. дараагийн дугаар. Тайвширсан ба хагас тайван ган нь бүх гурван бүлгийн St1 - St6, буцалж буй - St1 - St4-ээс үйлдвэрлэгддэг. St0 ган нь исэлдүүлэх зэрэглэлээр хуваагддаггүй.

Энгийн чанарын нүүрстөрөгчийн ган (бүх гурван бүлэг) нь янз бүрийн металл бүтэц, түүнчлэн хөнгөн ачаалалтай машин, багаж хэрэгслийн эд анги үйлдвэрлэх зориулалттай. Эдгээр ган нь эд анги, байгууламжийн гүйцэтгэлийг хатуугаар баталгаажуулсан тохиолдолд ашиглагддаг. Ердийн чанарын нүүрстөрөгчийн ган нь төмөр бетон бүтээцийг үйлдвэрлэхэд барилгын ажилд өргөн хэрэглэгддэг. 1-4 дугаартай B ба C бүлгийн ган нь гагнуур, хүйтэнд ажиллах чадвартай тул тэдгээрээс гагнасан фермүүд, янз бүрийн хүрээ, барилгын металл хийцүүд, түүнчлэн бэхэлгээний элементүүдийг хийдэг бөгөөд тэдгээрийн зарим нь карбюризацид өртдөг.

Их хүч чадалтай 5 ба 6 дугаартай дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн ган нь төмөр зам, төмөр замын дугуй, түүнчлэн босоо ам, дамар, араа болон өргөх болон хөдөө аж ахуйн машинуудын бусад эд ангиудад зориулагдсан. B ба C бүлгийн эдгээр гангийн зарим хэсгүүд нь дулааны боловсруулалтанд өртдөг - хатууруулж, дараа нь өндөр хатууруулдаг.

Механик инженерчлэлд ГОСТ 1050-74 стандартын дагуу нийлүүлсэн өндөр чанартай нүүрстөрөгчийн ган ашигладаг. Эдгээр ганг 05, 08, 10, 15, 20, ..., 75, 80, 85 гэсэн хоёр оронтой тоогоор тэмдэглэсэн нь нүүрстөрөгчийн дундаж агууламжийг зуун хувиар илэрхийлнэ.

Чимээгүй ганг индексгүй, хагас нам гүм, буцалж буй ганг "ps" ба "kp" индексээр тус тус тэмдэглэнэ. Буцалж буй ган нь 05kp, 08kp, 10kp, 15kp, 20kp, хагас нам гүм ган - 08ps, 10ps, 15ps, 20ps зэрэглэлээр үйлдвэрлэгддэг.

Зөөлөн ган 08, 10 нь бага бат бэх бүтэцтэй - сав, хоолой гэх мэтийг бэхэлсэн төлөвт ашигладаг.

Эдгээр гангийн гадаргуугийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд тэдгээрийг цементлэх (гадаргууг нүүрстөрөгчөөр дүүргэх) ба бага зэргийн ачаалалтай араа, камер гэх мэт жижиг хэсгүүдэд ашигладаг.

Техникийн ерөнхий зохицуулалтын бие даасан бүлгүүдийн зохицуулалтын баримт бичиг


	ЯВ	КО

Гагнуур, хяналтыг зохицуулах ГОСТ ба ОСТ-ын жагсаалт

ГОСТ 3.1705-81 Үйл ажиллагаа, шилжилтийг бүртгэх дүрэм. Гагнуур.
ГОСТ 4.177-85 Материал, бүтээгдэхүүний чанарын үл эвдэх хяналтын хэрэгсэл, нэмэлт өөрчлөлт №1-87.
ГОСТ 9.005-72 ESZKS. Металл, хайлш, металл ба металл бус органик бус бүрээс. Металл ба металл бустай харьцах зөвшөөрөгдөх ба хүлээн зөвшөөрөх боломжгүй
ГОСТ 9.019-74 (ISO 9591-89) ESZKS. Хөнгөн цагаан ба магнийн хайлш. Түргэвчилсэн зэврэлтээс ангижрах туршилтын аргууд
ГОСТ 9.021-74 ESZKS. Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагааны хайлш. Мөхлөг хоорондын зэврэлтийг түргэвчилсэн туршилтын аргууд
ГОСТ 9.901.1-89 (ISO 7536-1-87) ESZKS. Металл ба хайлш. Зэврэлтийн хагарлын туршилтын аргад тавигдах ерөнхий шаардлага
ГОСТ 9.901.2-89 (ISO 7539-2-89) ESZKS. Металл ба хайлш. муруй цацраг хэлбэрийн дээжийн зэврэлтээс үүсэх ан цавын туршилт
ГОСТ 9.901.4-89 (ISO 7536-4-89) ESZKS. Металл ба хайлш. нэг тэнхлэгт хүчдэлийн дор дээжийн зэврэлтээс үүсэх ан цавын туршилт
ГОСТ 9.903-81 ESZKS. Өндөр бат бэх ган ба хайлш. Түргэвчилсэн зэврэлтээс ангижрах туршилтын аргууд
ГОСТ 9.904-82 ESZKS. Хөнгөн цагааны хайлш. Гуужуулагч зэврэлтийг түргэвчилсэн туршилтын арга. - ГОСТ 9.018-74-ийн оронд
ГОСТ 9.905-82 ESZKS. Зэврэлтийг турших аргууд. Ерөнхий шаардлага
ГОСТ 9.908-85 ESZKS. Металл ба хайлш. Зэврэлтийн үзүүлэлт ба зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг тодорхойлох арга. - ГОСТ 13819-68-ын оронд
ГОСТ 25.502-79 Механик инженерийн тооцоо ба бат бэхийн туршилт. Металлын механик туршилтын арга. Ядаргаа шалгах аргууд. - Догол мөрийн хувьд ГОСТ 23026-78, ГОСТ 2860-65-ын оронд. 6.1, 6.2
ГОСТ 25.503-97 Тооцоолол ба бат бэхийн туршилт. Металлын механик туршилтын арга. Шахалтын туршилтын арга. - ГОСТ 25.503-80-ын оронд
ГОСТ 25.504-82 Тооцоолол ба бат бэхийн туршилт. Ядаргааны эсэргүүцлийн шинж чанарыг тооцоолох арга. 1-89 дугаар нэмэлт өөрчлөлтөөр
ГОСТ 25.505-85 Тооцоолол ба бат бэхийн туршилт. Металлын механик туршилтын арга. Термомеханик ачааллын дор бага мөчлөгт ядрах туршилтын арга
ГОСТ 25.506-85 Тооцоолол ба бат бэхийн туршилт. Металлын механик туршилтын арга. Статик ачааллын үед хагарлын эсэргүүцлийн шинж чанарыг (хугарлын хатуулаг) тодорхойлох
ГОСТ 380-2005 Энгийн чанарын нүүрстөрөгчийн ган. Марк.
ГОСТ ISO 700-82 Бүрсэн металл электрод бүхий гар нуман гагнуур ба TIG процесст зориулсан тэжээлийн эх үүсвэрүүд (инерцийн хийн орчинд гянтболдын нуман гагнуур)
ГОСТ 1497-84 (ISO 6892-84) Метал Суналтын туршилтын аргуудын өөрчлөлт No1-87, No2-89, No3-90
ГОСТ 1579-93 (ISO 7801-84) Утас. Гулзайлтын туршилтын арга. - ГОСТ 1579-80-ын оронд
ГОСТ 2601-84 Металл гагнах. Үндсэн ойлголтуудын нэр томъёо, тодорхойлолт. (1-88, 2-93 дугаарт нэмэлт өөрчлөлт оруулсан)
ГОСТ 2789-73 Гадаргуугийн барзгар байдал. Параметр, шинж чанар, тэмдэглэгээ. нэмэлт өөрчлөлт №1-80
ГОСТ 2999-75 Металл ба хайлш. Викерсийн хатуулгийг хэмжих арга
ГОСТ 3242-79 Гагнасан холболт. Чанарын хяналтын аргууд
ГОСТ 3248-81 Металл. Мөлхөх туршилтын арга. - ГОСТ 3248-60-ын оронд
ГОСТ 3565-80 Металл. Эргэлтийн туршилтын арга. - ГОСТ 3565-58-ын оронд
ГОСТ 4647-80* Хуванцар. Чарпигийн дагуу цохилтын хүчийг тодорхойлох арга.
ГОСТ 4648-71 Хуванцар. Статик гулзайлтын туршилтын арга.
ГОСТ 5264-80 Гараар нуман гагнуур. Гагнасан холболтууд. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд. (1-89 дугаарт нэмэлт өөрчлөлт оруулсан)
ГОСТ 5639-82 Ган ба хайлш. Үр тарианы хэмжээг тодорхойлох, тодорхойлох арга.
ГОСТ 5640-68 Ган. Хуудас ба соронзон хальсны бичил бүтцийг үнэлэх металлографийн арга.
ГОСТ 6032-2003 Зэврэлтэнд тэсвэртэй ган ба хайлш. Мөхлөг хоорондын зэврэлтийг эсэргүүцэх туршилтын арга.
ГОСТ 6996-66* Гагнасан холболт. Механик шинж чанарыг тодорхойлох аргууд Өөрчлөлт No1-80, No2-84, No3-92
ГОСТ 7122-81 Гагнасан давхаргууд ба хадгалсан металл. Химийн найрлагыг тодорхойлох дээж авах арга.
ГОСТ 7268-82 Ган. Нөлөөллийн гулзайлтын туршилтыг ашиглан механик хөгшрөлтөд мэдрэмтгий байдлыг тодорхойлох арга. - ГОСТ 7268-67-ийн оронд
ГОСТ 7512-82* Үл эвдэх туршилт. Гагнасан холболтууд. Рентген шинжилгээний арга. 1-88 дугаар нэмэлт өөрчлөлтөөс.
ГОСТ 8713-79 Гүний нуман гагнуур. Гагнасан холболтууд. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд. 1-87, 2-89, 3-91 тоот өөрчлөлтүүдтэй
ГОСТ 8817-82 Металл. Уналтын туршилтын арга. - ГОСТ 8817-73-ын оронд
ГОСТ 8818-73 Металл. Хавтгай болгох туршилтын арга. - ГОСТ 8818-58-ын оронд
ГОСТ 9012-59 Металл. Бринеллийн хатуулгийг хэмжих арга. - OST 10241-40-ийн оронд
ГОСТ 9013-59 (ISO 6508-86) Металл. Роквеллийн хатуулгийг хэмжих арга. - OST 10242-40-ын оронд
ГОСТ 9450-76 Очир эрдэнийн ховилоор бичил хатуулгийн хэмжилт. - ГОСТ 9450-60-ын оронд
ГОСТ 9454-78 Металл. Бага, өрөөний болон өндөр температурт цохилтын гулзайлтын туршилтын арга. - ГОСТ 9454-60, ГОСТ 9455-60, ГОСТ 9456-60-ын оронд
ГОСТ 9466-75 Ган ба гадаргуугийн гараар нуман гагнах зориулалттай бүрсэн металл электродууд. Ангилал ба техникийн ерөнхий нөхцөл (өөрчлөлт 1 ба 2, 2003)
ГОСТ 9467-75* Бүтцийн болон халуунд тэсвэртэй ганг гараар нуман гагнах зориулалттай бүрсэн металл электродууд. Төрөл.
ГОСТ 9651-84 (ISO 783-89) Металл. Өндөр температурт суналтын туршилтын аргууд - - ГОСТ 9651-73-ыг орлоно
ГОСТ 10006-80 (ISO 6892-84) Металл хоолой. Суналтын туршилтын арга. - ГОСТ 10006-73-ын оронд
ГОСТ 10052-75* Тусгай шинж чанартай өндөр хайлштай ганг гараар нуман гагнах зориулалттай бүрсэн металл электродууд.
ГОСТ 10145-81 Металл. Урт хугацааны хүч чадлын туршилтын арга. - ГОСТ 10145-62-ын оронд
ГОСТ 10884-94 Төмөр бетон бүтээцэд зориулж термомеханикаар бэхжүүлсэн арматурын ган. Техникийн нөхцөл.
ГОСТ 11150-84 Металл. Бага температурт суналтын туршилтын аргууд. 1-90 тоот өөрчлөлтөөс
ГОСТ 10992-90 Гагнасан арматур ба суулгагдсан бүтээгдэхүүн, арматурын гагнасан холболт ба төмөр бетон бүтээцийн суулгагдсан бүтээгдэхүүн. Техникийн ерөнхий нөхцөл.
ГОСТ 11262-80 Хуванцар. Суналтын туршилтын арга
ГОСТ 11533-75 Автомат ба хагас автомат шумбагч нуман гагнуур. Хурц ба мохоо өнцгөөр гагнасан холболтууд. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд. 1-92 дугаар нэмэлт өөрчлөлтөөс.
ГОСТ 11534 -75 Гараар нуман гагнуур. Хурц ба мохоо өнцгөөр гагнасан холболтууд. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд. 1-92 дугаар нэмэлт өөрчлөлтөөс
ГОСТ 11701-84 Метал. Нимгэн хуудас ба туузны суналтын туршилтын аргууд. - ГОСТ 11701-66-ын оронд
ГОСТ 11878-66* Аустенитийн ган. Альфа фазын агуулгыг тодорхойлох арга.
ГОСТ 12004-81 Арматурын ган. Суналтын туршилтын аргууд.
ГОСТ ISO 12162-2006 Даралтат хоолой ба холбох хэсгүүдэд зориулсан термопластик материал. Ангилал ба тэмдэглэгээ. Аюулгүй байдлын хүчин зүйл.
ГОСТ 12423-66 Хуванцар. Нөхцөл байдлын нөхцөл ба дээжийг турших (дээж).
ГОСТ 12503-75 Үл эвдэх туршилт (KN) Ган. Хэт авианы шинжилгээний аргууд. Ерөнхий шаардлага. 1-88 дугаар нэмэлт өөрчлөлтөөс
ГОСТ 13813-68 (ISO 7799-85) Метал. 4 мм-ээс бага зузаантай хуудас ба туузыг нугалах туршилтын арга. - OST 1688 стандартын оронд утас, саваа хэлбэрийн зүсэлт, тууз, хуудас материалын хувьд
ГОСТ 14019-2003 Металл. Гулзайлтын туршилтын аргууд. - ГОСТ 14019-80-ын оронд
ГОСТ 14098-91 Төмөр бетон бүтээцийн арматурын гагнасан холболт ба суулгагдсан бүтээгдэхүүн. Төрөл, загвар, хэмжээ.
ГОСТ 14359-69 Хуванцар. Механик туршилтын аргууд. Ерөнхий шаардлага.
ГОСТ 14771-76 Хамгаалах хий дэх нуман гагнуур. Гагнасан холболтууд. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд. 1-82, 2-87, 3-89 тоот өөрчлөлтүүдтэй
ГОСТ 14776-79 Нуман гагнуур. Спот гагнасан холболтууд. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд.
ГОСТ 14782-86 Үл эвдэх туршилт. Гагнасан давхаргууд. Хэт авианы аргууд
ГОСТ 14806-80 Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагааны хайлшийг инертийн хий дэх нуман гагнуур. Гагнасан холболтууд. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд. - ГОСТ 14806-69-ийн оронд
ГОСТ 15164-78 Электрослаг гагнуур. Гагнасан холболтууд. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд. - ГОСТ 15164-69-ийн оронд
ГОСТ 15843-79 Үйлдвэрлэлийн рентген зургийн хэрэгслүүд. Үндсэн хэмжээсүүд.
ГОСТ 15878-79 Холбоо барих гагнуур. Гагнасан холболтууд. Бүтцийн элементүүд ба хэмжээсүүд. - ГОСТ 15878-70-ын оронд
ГОСТ 16037-80 Ган дамжуулах хоолойн гагнасан холболт. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд. 1-91 дүгээр нэмэлт өөрчлөлтөөс
ГОСТ 16038-80 Нуман гагнуур. Зэс, зэс-никель хайлшаар хийсэн дамжуулах хоолойн гагнасан холболт. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд. - ГОСТ 16038-70-ийн оронд
ГОСТ 16098-80 Хоёр давхар зэврэлтэнд тэсвэртэй гангаар хийсэн гагнасан холболт. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд. - ГОСТ 16098-70-ын оронд
ГОСТ 16310-80 Полиэтилен, полипропилен, винил хуванцараар хийсэн гагнуурын холболт. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд. - ГОСТ 16310-70-ийн оронд
ГОСТ 16504-81 Бүтээгдэхүүний туршилт, чанарын хяналт. Үндсэн нэр томъёо, тодорхойлолт
ГОСТ 16971-71 Винил хуванцар, поливинил хлоридын хуванцар нэгдэл, полиэтиленээр хийсэн гагнасан холболтын давхаргууд. Чанарын хяналтын аргууд. Ерөнхий шаардлага
ГОСТ 17367-71 Металл. Тогтмол зүлгүүрийн хэсгүүдийн эсрэг үрэлтээр зүлгүүрийн элэгдлийг турших арга
ГОСТ 17410-78 Цилиндр хэлбэрийн оёдолгүй металл хоолой. 1-85, 2-89 дугаар нэмэлт өөрчлөлтүүдтэй хэт авианы согогийг илрүүлэх аргууд.
ГОСТ 18353-79 Төрөл ба аргын ангилал.
ГОСТ 18442-80 Капиллярыг үл эвдэх сорилт Нэр томьёо, тодорхойлолт Ерөнхий шаардлага. 1-83, 2-86 дугаар нэмэлт өөрчлөлтөөр.
ГОСТ 18576-96 Үл эвдэх туршилт. Төмөр замын төмөр замууд. Хэт авианы аргууд. ГОСТ 18576-80-ын оронд
ГОСТ 18661-73 Ган. Цохилтын даралтын аргыг ашиглан хатуулгийн хэмжилт
ГОСТ 18835-73 Металл. Хуванцар хатуулгийг хэмжих арга
ГОСТ 19249-73 Гагнуурын холболт. Үндсэн төрөл ба параметрүүд
ГОСТ 19521-74 Металл гагнах. Ангилал.
ГОСТ 20415-82 Үл эвдэх туршилт. Акустик аргууд. Ерөнхий заалтууд. - ГОСТ 20415-75-ын оронд

ГОСТ 20426-82 Үл эвдэх туршилт. Цацрагийн согогийг илрүүлэх аргууд. Хэрэглээний талбар
ГОСТ 20487-75 Гагнуур. Гагнуурын материалын механик шинж чанарт шингэн гагнуурын нөлөөллийг үнэлэх туршилтын арга
ГОСТ 21014-88 Хар металлын цувимал. Гадаргуугийн согогийн нэр томъёо, тодорхойлолт.
ГОСТ 21104-75 Соронзон урсгалын датчик арга No1-82, No2-86 нэмэлт өөрчлөлтүүд.
ГОСТ 21105-87 Үл эвдэх сорилт Соронзон бөөмийн арга №1-90г өөрчлөлттэй.
ГОСТ 21120-75 Дугуй, дөрвөлжин, тэгш өнцөгт хэсгүүдийн саваа ба хоосон зай. Эхо аргыг ашиглан хэт авианы шинжилгээ хийх. 1-82, 2-86 дугаар нэмэлт өөрчлөлтөөр.
ГОСТ 2246-70 Ган гагнуурын утас. Техникийн нөхцөл. 2-78 тоот өөрчлөлтүүд 3-80, 4-83, 5-87 IUS1-92
ГОСТ 22706-77 Металл. Хасах 100-аас хасах 269 ° C температурт суналтын туршилтын арга
ГОСТ 22727-88 цувисан хуудас. Хэт авианы шинжилгээний аргууд.
ГОСТ 22761-77 Металл ба хайлш. Зөөврийн статик хатуулаг шалгагчаар Бринеллийн хатуулгийг хэмжих арга
ГОСТ 22762-77 Металл ба хайлш. Бөмбөлөг доголдуулах замаар уналтын цэгийн хатуулгийг хэмжих арга.
ГОСТ 22838-77 Халуунд тэсвэртэй хайлш. Макро бүтцийг хянах, үнэлэх арга
ГОСТ 22848-77 Металл. Хасах 100-аас хасах 269 ° C температурт цохилтын гулзайлтын туршилтын арга
ГОСТ 22975-78 Металл ба хайлш. Бага ачаалалд Роквелл хатуулгийн туршилтын арга (Супер Роквелл)
ГОСТ 23046-78 Гагнуурын холболт. Нөлөөллийн туршилтын арга
ГОСТ 23055-78* Үл эвдэх туршилт. Металл хайлуулах гагнуур. Рентген шинжилгээний үр дүнд үндэслэн гагнасан холболтын ангилал
ГОСТ 23118-99 Ган барилгын хийц. Ерөнхий үзүүлэлтүүд. (С440-аас ихгүй гангаар хийсэн бүтцийн хувьд SNiP III-18-75-ийн оронд).
ГОСТ 23240-78 Гагнуурын бүтэц. Гагнуурын нуман шаталтын урвалаар хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг үнэлэх арга
ГОСТ 23273-78 Металл ба хайлш. Довтлогчийн уян налархайн аргаар хатуулгийг хэмжих (эрэг)
ГОСТ 23479-79 Оптик аргууд. Ерөнхий шаардлага (1-84, 2-90 дугаарт нэмэлт өөрчлөлт оруулсан)
ГОСТ 23480-79 Радио долгионы арга. Ерөнхий шаардлага (1-84, 2-90 дугаарт нэмэлт өөрчлөлт оруулсан)
ГОСТ 23483-79 Дулааны арга. Ерөнхий шаардлага (1-84, 2-89 дугаарт нэмэлт өөрчлөлт оруулсан)
ГОСТ 23518-79 Хамгаалах хий дэх нуман гагнуур. Хурц ба мохоо өнцгөөр гагнасан холболтууд. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд. Нэмэлт өөрчлөлт IUS4-83g.
ГОСТ 23667-85 Хэт авианы согог илрүүлэгч. Үндсэн параметрүүдийг хэмжих арга.
ГОСТ 23677-79 Металлын хатуулаг шалгагч. Техникийн ерөнхий шаардлага. - ГОСТ 12165-60, ГОСТ 13406-67, ГОСТ 13407-67, ГОСТ 13408-67-ийн оронд
ГОСТ 23702-90 Хэт авианы хувиргагч. Үндсэн параметрүүдийг хэмжих арга.
ГОСТ 23764-79 Гамма согог илрүүлэгч. Техникийн ерөнхий нөхцөл. 1-86, 2-88 тоот өөрчлөлтүүдтэй.
ГОСТ 23829-85 Үл эвдэх акустик туршилт. Нэр томьёо ба тодорхойлолт.
ГОСТ 23858-79 Төмөр бетон бүтээцэд зориулсан гагнасан тулга ба зангилаа холболт. Хэт авианы чанарын хяналтын аргууд. Хүлээн авах дүрэм.
ГОСТ 24034-80 Үл эвдэх цацрагийн туршилт. Нэр томьёо ба тодорхойлолт.
ГОСТ 24054-80 Механик инженерчлэл ба багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэх бүтээгдэхүүн. Нэвчилтийг шалгах аргууд. Ерөнхий шаардлага. 1-91 дүгээр нэмэлт өөрчлөлтөөс
ГОСТ 24157-80* Хуванцар хоолой. Тогтмол дотоод даралттай үед эсэргүүцлийг тодорхойлох арга.
ГОСТ 24167-80 Гагнуурын холболт. Гулзайлтын туршилтын арга
ГОСТ 24289-80 Үл эвдэх гүйдлийн туршилт. Нэр томьёо ба тодорхойлолт.
ГОСТ 24297-87 Бүтээгдэхүүний орж ирж буй шалгалт. Үндсэн заалтууд.
ГОСТ 24450-80 Үл эвдэх соронзон туршилт Нэр томьёо ба тодорхойлолт
ГОСТ 24507-80 Хар ба өнгөт металлаар хийсэн хуурамч бүтээгдэхүүн. Хэт авианы согогийг илрүүлэх аргууд. 1-86 дугаар нэмэлт өөрчлөлтөөс.
ГОСТ 24521-80 Үл эвдэх оптик үзлэг. Нэр томьёо ба тодорхойлолт.
ГОСТ 24522-80 Капиллярын үл эвдэх үзлэг. Нэр томьёо ба тодорхойлолт.
ГОСТ 24715-81 Гагнуурын холболт. Чанарын хяналтын аргууд
ГОСТ 24888-81 Хуванцар, полимер ба синтетик давирхай. Химийн нэр, нэр томъёо, тодорхойлолт.
ГОСТ 25113-86 Үйлдвэрлэлийн согогийг илрүүлэх рентген төхөөрөмж. Техникийн ерөнхий нөхцөл. 1-88, 2-90 тоот өөрчлөлтүүдтэй.
ГОСТ 25136-82 Дамжуулах хоолойн холболт. Нэвчилтийг шалгах аргууд.
ГОСТ 25225-82 Дамжуулах хоолойн гагнасан холболтын давхаргууд. Соронзон зүйн арга
ГОСТ 25313-82 Үл эвдэх радио долгионы туршилт. Нэр томьёо ба тодорхойлолт.
ГОСТ 25314-82 Дулааны хяналт. Нэр томьёо ба тодорхойлолт.
ГОСТ 25315-82 Үл эвдэх цахилгаан туршилт. Нэр томьёо ба тодорхойлолт.
ГОСТ 25541-82 Цахилгаан рентген зураг. Нэр томьёо ба тодорхойлолт.
ГОСТ 25997-83 Металл хайлуулах гагнуур. Үл эвдэх туршилтын үр дүнд үндэслэн статистик чанарын үнэлгээ.
ГОСТ 26007-83 Тооцоолол ба бат бэхийн туршилт. Металлын механик туршилтын арга. Стресс тайлах туршилтын аргууд
ГОСТ 26126-84 Гагнуурын холболт. Хэт авианы чанарын хяналтын аргууд. 1-90 дугаар нэмэлт өөрчлөлтөөс.
ГОСТ 26182-84 Гэрэлтэгч гоожих илрүүлэх арга.
ГОСТ 26266-90 Хэт авианы хувиргагч. Техникийн ерөнхий шаардлага.
ГОСТ 26388-84 Гагнасан холболт. Хайлуулах гагнуурын үед хүйтэн хагарлыг эсэргүүцэх туршилтын арга (стандарт нь зөвхөн ОХУ-ын нутаг дэвсгэрт хүчинтэй)
ГОСТ 26389-84 Гагнасан холболт. Хайлуулах гагнуурын үед халуун хагарлыг эсэргүүцэх туршилтын арга (стандарт нь зөвхөн ОХУ-д хүчинтэй байдаг)
ГОСТ 26446-85 Гагнуурын холболт. Ядаргаа шалгах аргууд
ГОСТ 26656-85 Техникийн оношлогоо. Мөшгих чадвар. Ерөнхий шаардлага.
ГОСТ 26790-85 Нэвчилтийг илрүүлэх технологи. Нэр томьёо ба тодорхойлолт.
ГОСТ 27580-88 Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагааны хайлшийг инертийн хий дэх нуман гагнуур. Хурц ба мохоо өнцгөөр гагнасан холболтууд. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд
ГОСТ 27655-88 Акустик ялгаруулалт. Нэр томьёо ба тодорхойлолт.
ГОСТ 27750-88 Сэргээх бүрээс. Бүрээсийн зузааныг хянах арга.
ГОСТ 27947-88 Рентген телевизийн арга. Ерөнхий шаардлага.
ГОСТ 28277-89 Үл эвдэх туршилт. Гагнасан холболтууд. Электрорадиографийн арга. Ерөнхий шаардлага
ГОСТ 28517-90 Масс спектрометр. Нэвчилтийг илрүүлэх арга. Ерөнхий шаардлага.
ГОСТ 28702-90 Хэт авианы зузаан хэмжигч. Техникийн ерөнхий шаардлага.
ГОСТ 28830-90 (ISO 3787-85) Гагнуурын холболт. Суналтын болон урт хугацааны бат бэхийн туршилтын арга. - ГОСТ 23047-78, ГОСТ 25200-82, ГОСТ 26102-84-ийн оронд
ГОСТ 28868-90 Өнгөт металл ба хайлш. Цохилтын даралтын аргыг ашиглан хатуулгийн хэмжилт
ГОСТ 28915-91 Импульсийн лазер гагнуур. Спот гагнасан холболтууд. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд
ГОСТ 29297-92 (ISO 4063-90) Гагнуур, өндөр ба нам температурт гагнах, металл гагнах. Процессуудын жагсаалт ба тэмдэгтүүд
ГОСТ 30003-93 Металл. 2.5 мм-ээс бага зузаантай хуудас, туузыг ороох замаар гулзайлтын туршилт
ГОСТ 30242-97 Металл хайлуулах гагнуурын үений гэмтэл. Ангилал, тэмдэглэгээ, тодорхойлолт
ГОСТ 30415-96 Ган. Металл бүтээгдэхүүний механик шинж чанар, бичил бүтцийг соронзон аргаар үл эвдэх туршилт
ГОСТ 30456-97 Металл бүтээгдэхүүн. цувисан хуудас металл болон ган хоолой. Нөлөөллийн туршилтын аргууд
ГОСТ R 50599-93 Өндөр даралтын гагнуурын ган сав ба аппарат. Үйлдвэрлэл, ашиглалтын явцад үл эвдэх туршилт.
ГОСТ R 50838-95 Хий дамжуулах хоолойн полиэтилен хоолой. Техникийн нөхцөл.
ГОСТ Р 52005-2003 Металл соронзон санах ойн арга.
ГОСТ R 52134-2003 Усан хангамж, халаалтын системд зориулсан термопластикаар хийсэн даралтат хоолой ба тэдгээрийн холбох хэсгүүд. Техникийн ерөнхий нөхцөл.
ГОСТ Р 52630-2006 Гагнасан ган сав ба аппарат. Техникийн ерөнхий нөхцөл.
ГОСТ Р 52720-2007 Дамжуулах хоолойн холбох хэрэгсэл. Нэр томьёо ба тодорхойлолт. (ГОСТ 24856-81-ийн оронд).
ГОСТ R 52779-2007 Хий дамжуулах хоолойн полиэтилен холбох хэсгүүд. Техникийн ерөнхий нөхцөл.
ГОСТ Р 52910-2008 Газрын тос, газрын тосны бүтээгдэхүүний босоо цилиндр ган сав. Техникийн ерөнхий нөхцөл.
OST 6-05-367-74 Хуванцар дамжуулах хоолой. Даралтын хоолойн LDPE холболтын хэсгүүд.
OST 6-19-505-79 Полиэтилен хоолойг халаах багажаар гагнуур хийх. Ердийн технологийн процесс.
OST 12.44.107-79 Нүүрсний инженерийн бүтээгдэхүүн. Үйлдвэрлэлийн техникийн ерөнхий шаардлага.
OST 24.201.03-90 Өндөр даралтын ган сав ба аппарат. Техникийн ерөнхий шаардлага
OST 26-01-84-78 Даралтын дор ажилладаг ган сав, аппарат хэрэгслийн гагнасан холболтын давхаргууд. Соронзон бөөмийн туршилтын техник.
OST 26-01-91-78 Өндөр даралтын савнууд. Алдаа илрүүлэх аргууд. (Нэмэлт №1-84)
OST 26-01-163-84 Өндөр даралтын олон давхаргат цувисан ган савнууд. Гагнасан холболтын хэт авианы туршилт хийх техник.
OST 26-01-167-85 Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшаар хийсэн хөлөг онгоц, аппарат хэрэгслийн гагнасан холболтын давхаргууд. Хэт авианы шинжилгээний техник.
OST 26-01-858-94 Никель ба зэврэлтэнд тэсвэртэй никель дээр суурилсан хайлшаар хийсэн сав, төхөөрөмж. Техникийн ерөнхий шаардлага.
OST 26-01-900-76 Зэсийн сав ба аппарат. Техникийн ерөнхий нөхцөл.
OST 26-01-1183-82 Хөнгөн цагаан сав ба төхөөрөмж. Техникийн ерөнхий нөхцөл.
OST 26-01-1434-87 10-аас 100 МПа (100-аас 1000 кгс/см2-аас дээш) Ru даралтын ган технологийн дамжуулах хоолойг гагнах. Техникийн шаардлага.
OST 26-04-1222-75 Криоген инженерийн бүтээгдэхүүн. Техникийн ерөнхий шаардлага.
OST 26-1-87 Титан ба титан хайлшаар хийсэн гагнасан холбоосууд. Төрөл ба бүтцийн элементүүд.
OST 26-2-87 Төмөр-никель ба никель суурь дээрх ган ба хайлш. Зэврэлтээс үүсэх хагарлыг эсэргүүцэх туршилтын арга.
OST 26-5-99 Үл эвдэх туршилт. Гагнасан холбоос, хадгалсан болон үндсэн металлын үзлэгийн өнгөт арга.
OST 26-11-01-84 Зэврэлтэнд тэсвэртэй гангаар хийсэн сав, төхөөрөмж. Техникийн ерөнхий нөхцөл.
OST 26-11-09-85 Даралтын дор ажилладаг хөлөг онгоц ба аппаратыг хуурамчаар үйлдэх, тамгалах. Хэт авианы шинжилгээний техник.
OST 26-11-10-93 Даралтын дор ажилладаг хөлөг онгоц ба аппарат хэрэгслийн гагнасан холболтын давхаргууд. Рентген телевизийн хяналтын арга.
OST 26-18-6-88 Хасах 70 хэмээс доош температурт ажилладаг хөлөг онгоц, аппарат, технологийн нэгж. Техникийн шаардлага.
OST 26-2079-80 Даралтын дор ажилладаг хөлөг онгоц ба аппарат хэрэгслийн гагнасан холболтын давхаргууд. Үл эвдэх туршилтын аргыг сонгох.
OST 26.260.3-2001 Химийн инженерийн гагнуур. Үндсэн заалтууд.
OST 26.260.18-2004 Хийн болон газрын тосны үйлдвэрүүдэд зориулсан процессын блокууд. Техникийн ерөнхий нөхцөл. (OST 26-18-5-88, OST 26-02-376-78-ийн оронд).
OST 26-260.453-92 (1-р өөрчлөлттэй) Электрон цацраг гагнуур. Гагнасан холболтууд. Үндсэн төрлүүд, бүтцийн элементүүд, хэмжээсүүд.
OST 26.260.480-2003* Хоёр давхар гангаар хийсэн сав ба аппарат. Гагнуур ба гадаргуу. (RTM 26-168-81-ийн оронд)
OST 26.260.482-2003 Титан ба титан хайлшаар хийсэн гагнасан сав, төхөөрөмж. Техникийн ерөнхий нөхцөл. (OST 26-01-17-76, OST 26-11-06-85-ийн оронд).
OST 26.260.758-2003 Металл бүтэц. Техникийн ерөнхий шаардлага. (OST 26-02-758-79-ийн оронд).
OST 26 291-94 Гагнасан ган сав ба аппарат. Техникийн ерөнхий нөхцөл.
OST 32100-87 Гүүр, зүтгүүр, автомашины гагнасан холболтын давхаргын хэт авианы туршилт.
OST 34-13-915-85 Өргөх кран. Суурилуулалт. Техникийн шаардлага
OST 34-70-690-96 Цахилгаан станцын уурын цахилгаан тоног төхөөрөмжийн металл. Ашиглалтын нөхцөлд металлографийн шинжилгээний арга.
OST 36-39-80 Ru 9.81 МПа (100 кгс / см2) хүртэл даралттай ган технологийн шугам хоолой. Бүрээстэй металл электродтой гараар нуман гагнуур хийх. Ердийн технологийн процесс.
OST 36-55-81 Хуванцар дамжуулах хоолой. Даралт дамжуулах хоолойн полиэтилен ба полипропилен хоолойноос гагнаж, цутгасан холбох хэсгүүд. Төрөл ба үндсэн хэмжээ.
OST 36-56-81 Хуванцар дамжуулах хоолой. Даралт дамжуулах хоолойн полиэтилен ба полипропилен хоолойноос гагнаж, цутгасан холбох хэсгүүд. Техникийн шаардлага.
OST 36-57-81 9.81 МПа (100 кгс / см2) хүртэл даралттай нүүрстөрөгч ба хайлштай гангаар хийсэн ган технологийн хоолой. Гар аргаар аргон нуман гагнуур. Ердийн технологийн процесс.
OST 36-58-81 Барилгын бүтэц. Гагнуур. Үндсэн шаардлага.
OST 36-59-81 Үл эвдэх туршилт. Дамжуулах хоолой, байгууламжийн гагнасан холболт. Рентген шинжилгээний арга.
OST 36-60-81 Барилгын төмөр хийцийг суурилуулах явцад гагнуур хийх. Үндсэн заалтууд.
OST 36-75-83 Үл эвдэх туршилт. Дамжуулах хоолойн гагнасан холболтууд. Хэт авианы арга.
OST 36-76-83 Үл эвдэх туршилт. Дамжуулах хоолой, байгууламжийн гагнасан холболт. Өнгөний арга.
OST 36-79-83 10 МПа (100 кгс / см2) хүртэл Ru-д зориулсан нүүрстөрөгч ба бага хайлштай гангаар хийсэн ган технологийн шугам хоолой. Нүүрстөрөгчийн давхар исэл дэх хэрэглээний электродтой хагас автомат гагнуур. Ердийн технологийн процесс.
OST 36-145-88 Ru 10 МПа хүртэл даралттай ган технологийн хоолой. Автомат гүний нуман гагнуур. Ердийн технологийн процесс.
OST 102 51-85 Үл эвдэх туршилт. Дамжуулах хоолойн гагнасан холболтууд. Рентген шинжилгээний арга.
OST 108.030.30-79 Суурин бойлер. Ган бүтэц. Техникийн ерөнхий нөхцөл.
OST 108.030.141-87 Уур ба халуун усны бойлер. Ган гагнахад тавигдах шаардлага.

Гагнуур, хяналтыг зохицуулах норматив ба удирдамжийн баримт бичгийн жагсаалт

VNIIPTkhimnefteapparatura, 1977 Хоолойн зуухны ороомог угсрах, гагнах заавар. (1996 оны 12-р сарын 15-ны өдрийн VNIKTIneftekhimoborudovanie-ийн нэмэлтээр)
ВНИКТИнефтехим-тоног төхөөрөмж, 1981 Газрын тос боловсруулах, нефть химийн үйлдвэрүүдийг үйлдвэрлэх, суурилуулах, засварлахад гагнасан холболтын дулааны боловсруулалт хийлгүйгээр халуунд тэсвэртэй хром-молибдений гангаас дамжуулах хоолой, зуухны ороомог гагнах технологийн заавар.
VSN 003-88 Хуванцар хоолойгоор хийсэн дамжуулах хоолойн барилга, зураг төсөл.
VSN 006-89 Үндсэн болон хээрийн шугам хоолойн барилгын ажил. Гагнуур.
VSN 012-88 Үндсэн болон хээрийн шугам хоолойн барилгын ажил. Чанарын хяналт, ажлын хүлээн авалт.
VSN 47-96 "Санамсаргүй сополимер" (PPRC) полипропилен хоолойгоор хийсэн дотоод усан хангамжийн системийг зохион бүтээх, суурилуулах хэлтсийн барилгын стандарт.
VSN 51-1-97 Гол хий дамжуулах хоолойн их засварын үед ажил гүйцэтгэх дүрэм.
VSN 171-84 Хээрийн хоолойн гагнасан холболтын гагнуурын технологи, чанарын хяналтын заавар.
VSN 362-87 Ru 10 МПа хүртэлх технологийн дамжуулах хоолойг үйлдвэрлэх, суурилуулах, турших
VSN 427-81 Төмөр хийцийг урсгалтай утастай PPV-5 гагнах заавар.
VSN 433-82 Үйлдвэрийн барилга, байгууламжийн төмөр хийцийг угсрах үеийг хагас автомат урсгалтай утсаар гагнах заавар.
VSN 440-83 Хуванцар хоолойгоор хийсэн технологийн дамжуулах хоолойг суурилуулах заавар.
ICM-02-28-93 ОХУ-ын Госгортехнадзорын хяналтанд байдаг дулааны цахилгаан станцуудын тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолойг үйлдвэрлэх, суурилуулах, ашиглах, засварлах явцад гагнасан холбоос, гадаргуу ба суурь металлыг турших соронзон тоосонцрын аргын технологийн заавар.
OTU 3-01 Усан онгоц ба аппарат хэрэгсэл. Их бие засах техникийн ерөнхий нөхцөл.
PB 03-445-02 Үйлдвэрийн яндан, агааржуулалтын хоолойн ашиглалтын аюулгүй байдлын дүрэм.
PB 03-576-03 Даралтат савны дизайн, аюулгүй ажиллагааны дүрэм
PB 03-582-03 Тэсрэх болон хортой хий дээр ажилладаг поршений компрессор бүхий компрессорын төхөөрөмжийг зохион бүтээх, аюулгүй ажиллуулах дүрэм.
PB 03-584-03 Гагнасан ган сав, аппаратыг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх, хүлээн авах дүрэм.
PB 03-585-03 Технологийн дамжуулах хоолойн дизайн, аюулгүй ажиллагааны дүрэм
PB 03-590-03 Дэлбэрэлтээс хамгаалагдсан сэнсний дизайн, суурилуулалт, аюулгүй ажиллагааны дүрэм.
PB 03-591-03 Галын системийг зохион бүтээх, аюулгүй ажиллуулах дүрэм
PB 03-593-03 Усан онгоц, төхөөрөмж, бойлер, технологийн дамжуулах хоолойн акустик ялгаруулалтын туршилтыг зохион байгуулах, явуулах дүрэм. Програмын хамт.
PB 03-605-03 Газрын тос, газрын тосны бүтээгдэхүүний босоо цилиндр ган сав барих дүрэм.
PB 08-258-98 Шингэн аммиак тээвэрлэх гол шугам хоолойн дизайн, аюулгүй ажиллагааны дүрэм.
PB 09-540-03 Галын болон дэлбэрэлтийн аюултай химийн, нефтийн хими, газрын тос боловсруулах үйлдвэрүүдийн тэсрэлтийн аюулгүй байдлын ерөнхий дүрэм.
PB 09-563-03 Газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн аюулгүй ажиллагааны дүрэм.
PB 09-592-03 Хөргөлтийн системийг зохион бүтээх, аюулгүй ажиллуулах дүрэм.
PB 09-594-03 Хлор үйлдвэрлэх, хадгалах, тээвэрлэх, ашиглах аюулгүй ажиллагааны дүрэм
PB 09-595-03 Аммиакийн хөргөлтийн төхөөрөмжийг зохион бүтээх, аюулгүй ажиллуулах дүрэм.
PB 10-157-97 Хоолой тавих краны зураг төсөл, аюулгүй ажиллагааны дүрэм. 1-р өөрчлөлттэй (PBI 10-371 (157)-00)
PB 10-257-98 Ачих краны дизайн, аюулгүй ажиллагааны дүрэм
PB 10-382-00 Ачаа өргөх краны дизайн, аюулгүй ажиллагааны дүрэм.
PB 10-518-02 Барилгын өргүүрийн дизайн, аюулгүй ажиллагааны дүрэм
PB 10-558-03 Лифтний дизайн, аюулгүй ажиллагааны дүрэм.
PB 10-559-03 Зорчигчийг түдгэлзүүлсэн болон чирэх олсыг зохион бүтээх, аюулгүй ажиллуулах дүрэм.
PB 10-573-03 Уур, халуун ус дамжуулах хоолойн дизайн, аюулгүй ажиллагааны дүрэм.
0.07 МПа (0.7 кгс/см2)-аас ихгүй даралттай уурын болон халуун усны уурын зуух, 388 К (115°С)-аас ихгүй ус халаах температуртай ус халаагч, ус халаагчийг зохион бүтээх, аюулгүй ажиллуулах дүрэм. .
PB 10-574-03 Уурын болон халуун усны бойлерийн дизайн, аюулгүй ажиллагааны дүрэм.
PB 10-575-03 Цахилгаан бойлер, цахилгаан бойлерийн байшингийн дизайн, аюулгүй ажиллагааны дүрэм.
PB 10-611-03 Өргөгч (цамхаг) дизайн, аюулгүй ажиллагааны дүрэм.
PB 10-77-94 Урсдаг шатыг зохион бүтээх, аюулгүй ажиллуулах дүрэм.
PB 11-401-01 Металлургийн болон кокс-химийн аж ахуйн нэгж, үйлдвэрлэлийн хийн салбарын аюулгүй ажиллагааны дүрэм. Өөрчлөлтөөс No1 PBI 11-446(401)-02 ба PBI 11-495(401)-02.
PB 12-527-03 Автомашины шингэрүүлсэн хий дүүргэх станцын ажиллагааны аюулгүй байдлын дүрэм.
PB 12-529-03 Хийн хуваарилалт ба хийн хэрэглээний системийн аюулгүй байдлын дүрэм.
PB 12-609-03 Шингэрүүлсэн нүүрсустөрөгчийн хий ашигладаг байгууламжийн аюулгүй байдлын дүрэм.
PI 1.4.415-85 Үйлдвэрлэлийн заавар. Цацрагийн согогийг илрүүлэх аргуудыг ашиглан гагнасан болон гагнасан холболтыг шалгах.
PNAE G-7-014-89 Атомын цахилгаан станцын үндсэн материал (хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн), гагнасан холболт, тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолойн гадаргууг хянах нэгдсэн арга. Хэт авианы шинжилгээ. Үндсэн материалын хяналт (хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн).
PN AE G-7-015-89 Атомын цахилгаан станцын тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолойн үндсэн материал (хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн), гагнуурын холболт, гадаргууг хянах нэгдсэн арга. Соронзон бөөмийн туршилт.
PNAE G-7-016-89 Атомын цахилгаан станцуудын үндсэн материал (хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн), гагнасан холболт, тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолойн гадаргууг хянах нэгдсэн аргачлал. Харааны болон хэмжих хяналт.
PN AE G-7-017-89 Атомын цахилгаан станцын тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолойн үндсэн материал (хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн), гагнуурын холболт, гадаргууг хянах нэгдсэн аргачлал. Радиографийн хяналт.
PN AE G-7-018-89 Атомын цахилгаан станцын шугам хоолойн тоног төхөөрөмжийн үндсэн материал (хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн), гагнуурын холболт, гадаргуугийн хяналтыг хянах нэгдсэн арга. Капиллярын хяналт.
PN AE G-7-030-91 Атомын цахилгаан станцын тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолойн үндсэн материал (хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн), гагнасан холболт, гадаргууг хянах нэгдсэн арга. Хэт авианы шинжилгээ. Гагнасан үе ба гадаргуугийн үзлэг.
RD 01-001-06 Хотын нийтийн аж ахуй, цахилгаан станцын ган хий дамжуулах хоолой, хийн тоног төхөөрөмжийг гагнах.
RD 03-606-03 Харааны болон хэмжих хяналтын заавар
RD-10-08-92*, Өргөх байгууламжийг үйлдвэрлэх, засварлах, суурилуулахад хяналт тавих заавар (RD 10-175-98-р нэмэлт өөрчлөлт оруулсан)
RD 10-69-94 Үйлдвэрийн эрчим хүчний инженерийн уурын болон халуун усны бойлерыг засварлах стандарт техникийн тодорхойлолт
RD-11-07-2007 Ачааны дүүгүүрийг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх, аюулгүй ажиллуулах заавар. (РД 10-33-93-ын оронд).
RD-13-03-2006 Аюултай үйлдвэрлэлийн байгууламжид ашиглагдаж, ашиглагдаж буй техникийн төхөөрөмж, байгууламжийн эргэлтийн гүйдлийн туршилт хийх журмын талаархи арга зүйн зөвлөмж.
RD-13-05-2006 Аюултай үйлдвэрлэлийн байгууламжид ашиглагдаж, ашиглагдаж байгаа техникийн төхөөрөмж, байгууламжид соронзон тоосонцорыг шалгах журмын талаархи арга зүйн зөвлөмж.
RD-13-06-2006 Аюултай үйлдвэрлэлийн байгууламжид ашиглагдаж, ашиглагдаж байгаа техникийн төхөөрөмж, байгууламжид хялгасан судасны үзлэг хийх журмын талаархи арга зүйн зөвлөмж.
RD 22-19-173-89 Зорчигч ба ачааны лифт. Гагнасан угсралтын нэгжүүд. Техникийн шаардлага.
RD 22-205-88 Өргөх машинуудын гагнасан холболтын хэт авианы согогийг илрүүлэх. Үндсэн заалтууд.
RD 22-207-88 Ачаа өргөх машин. Үйлдвэрлэлийн ерөнхий шаардлага ба стандартууд.
RD 22-322-02 Өргөх кран. Их, бүрэн, их засварын техникийн нөхцөл.
RD 22-326-97 Өөрөө явагч кран ба ачигч кран. Их засвар. Техникийн ерөнхий нөхцөл.
RD 24.090.97-98 Өргөх, тээвэрлэх төхөөрөмж. Өргөх краны металл хийцийг үйлдвэрлэх, засварлах, сэргээн засварлахад тавигдах шаардлага.
RD 24.200.04-90 Гагнасан холболтын давхаргууд. Химийн болон нефтийн тоног төхөөрөмжийн үндсэн металл ба гагнасан холболтыг хянах металлографийн арга. (OST 26-1379-76-ийн оронд)
RD 24.201.07-90 Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшаар хийсэн сав, аппарат хэрэгслийн гагнасан холболтын давхаргууд. Менежментийн арга зүй
RD 24.942.02-90 Бага хайлштай, халуунд тэсвэртэй гангийн цахилгаан гагнуур. (RTM 26-41-71, RTM 26-320-79-ийн оронд)
RD 24.943.01-91 Үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн үйлдвэрлэлийн систем. Уурын зуухны халаалтын гадаргуу дээр хоолойн флаш гагнуур. Ердийн технологийн процесс.
RD 24.949.04-90 Хүнд инженерийн бүтээгдэхүүний электрон цацраг гагнуур. Техникийн шаардлага.
RD 26-02-80-2004 Хоолойн зууханд зориулсан гагнасан ороомог. Зураг төсөл боловсруулах, үйлдвэрлэх, хүргэхэд тавигдах шаардлага.
RD 26-11-01-85 Рентген болон хэт авианы шинжилгээнд ашиглах боломжгүй гагнасан холбоосыг турших заавар.
RD 26-11-08-86 Гагнуурын холболт. Механик туршилтууд.
RD 26-17-78-87 Аргоны орчинд хэрэглээний электрод бүхий зэвэрдэггүй гангаар хийсэн химийн болон тосны тоног төхөөрөмжийг импульс нуман гагнуур.
RD 26-18-8-89 Гагнуурын люк, холбох хэрэгсэл, холбох хэрэгсэлд зориулсан гагнасан холболт. Үндсэн Төрөл, дизайны элементүүд, хэмжээсүүд
RD 26-108-72 Никелээр хийсэн химийн болон нефтийн тоног төхөөрөмжийн гагнуур
RD 26.260.15-2001 Суурь болон гагнуурын материал, эцсийн бүтээгдэхүүний гангаар хийх.
RD 34.10.122-94 Цахилгаан станцын эд анги, гагнуурын гантоскопи хийх нэгдсэн аргачлал
RD 34.10.126-94 Угсралт, гагнуур, дулааны боловсруулалтын үйл явцыг хянах заавар.
RD 34.10.133-97 Хэт авианы согог илрүүлэгчийн мэдрэмжийг тохируулах заавар
RD 34.15.132-96 (SO 153-34.15.132-96) Үйлдвэрлэлийн байгууламж барих явцад барилгын гагнуурын холболт, металл хийцийг гагнах, чанарын хяналт.
RD 34.17.39-94 Удирдамж. Дулааны цахилгаан станцын тоног төхөөрөмжийн гагнасан холболтыг турших хэт авианы хувиргагч. Үндсэн параметрүүдийг хэмжих арга.
RD 34.17.205-90(93) Дараачийн дулааны боловсруулалт хийлгүйгээр 12Х1МФ гангаар хийсэн уурын шугам хоолойн булангийн болон тулгаа гагнуурыг аустенит электродоор гагнах заавар. (Мөн 34-70-022-85)
RD 34.17.206-85 (SO 153-34.17.206) Дулааны боловсруулалтгүй перлит электрод бүхий уурын турбин ба арматурын яндангийн эд ангиудыг засварлах гагнуурын технологийн заавар (1-93-р нэмэлт)
RD 34.17.302-97 (SO 34.17.302) Уур, халуун усны бойлер. Уур, халуун ус дамжуулах хоолой, хөлөг онгоц. Гагнасан холбоосууд. Чанарын шалгалт. Хэт авианы хяналт. Үндсэн заалтууд. (OP 501-CD-97) (Нэмэлт №1-98)
RD 34.17.310-96 (SO 34.17.310-96) Ашиглалтын явцад бойлер, уурын хоолойн системийн гагнуурын холболтыг засварлах явцад гагнуур, дулааны боловсруулалт, хяналт.
RD 34.17.311-96 (SO 34.17.311-96) 15Х1М1Ф ба 15ГС гангаар хийсэн төвөөс зугтах хоолойн гагнуурын холболтын хэт авианы туршилт хийх заавар.
RD 153-34.1-17.404-00 (SO 34.17.404-00) Дулааны цахилгаан станцын 12Х18Н12Т гангаар хийсэн уурын хэт халах хоолой дахь ширхэгийн хэмжээг хэт авианы аргаар хянах арга. (1-92 дугаар нэмэлт, 3-01 дугаар нэмэлт)
RD 34.17.415-96 Эрчим хүчний тоног төхөөрөмжийн бэхэлгээний хэт авианы туршилт хийх заавар.
RD 34.17.418 (SO 153-34.17.418) Сувдан гангаар хийсэн хоолойн гулзайлтын алдааг илрүүлэх заавар. (өөрчлөлт, нэмэлт I No 23 SD-80I No 1-81)
RD 34.17.427-89 (SO 153-34.17.427-89) Удирдамж. Дулааны цахилгаан станцуудад үл эвдэх туршилт. Ерөнхий шаардлага
RD 36-62-00 Өргөх төхөөрөмж. Техникийн ерөнхий шаардлага.
RD 38.13.004-86 10 МПа (100 кгс/см2) хүртэлх даралттай технологийн дамжуулах хоолойн ашиглалт, засвар үйлчилгээ
RD-39 Хоолойн оношилгооны үр дүнд үндэслэн газрын тосны гол шугам хоолойн гэмтэлтэй хэсгийг засах аргачлал.
RD 39-00147105-015-98 Газрын тосны гол шугам хоолойн их засварын дүрэм.
RD 50-407-83 Удирдамж. 30-55 ° призмийн өнцөг бүхий 1.25-5 МГц давтамжтай гагнасан холболтын хэт авианы туршилтын налуу хувиргагчийн үндсэн үзүүлэлтүүд. Хэмжилт хийх арга зүй.
RD 51-31323949-38-98 Халуунд тэсвэртэй, өндөр хайлштай гангаар хийсэн компрессорын станцын гагнуурын процессын дамжуулах технологийн зааварчилгааны баримт бичиг
RD 558-97 Хий дамжуулах хоолойн засвар, нөхөн сэргээлтийн ажлын явцад хоолой гагнуурын технологийн зааварчилгааны баримт бичиг
RD 108.021.112-88 Уурын турбин ба арматурын цутгамал биеийн хэсгүүдийн согогийг дулааны боловсруулалтгүйгээр гагнах замаар засах.
RD 153-006-02 Газрын тос дамжуулах хоолойн барилгын болон их засварын үед гагнуурын технологийн заавар.
RD 153-34.1-003-01 (SO 153-34.003-01) Эрчим хүчний тоног төхөөрөмжийг суурилуулах, засварлах явцад бойлерийн хоолойн систем, дамжуулах хоолойн гагнуур, дулааны боловсруулалт, хяналт.
RD 153-34.1-17.461-00 (SO 34.17.461-00) Эрчим хүчний тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэх, суурилуулах, ажиллуулах, засварлах явцад гагнасан холбоос, гадаргуу ба үндсэн металлын нэвтрэлтийн туршилтын заавар.
RD 153-39.4R-130-2002 "Ороомог" зүсэх, оруулах, эд ангиудын холболт, залгуур, унтрах, тохируулах журам. Газрын тос дамжуулах хоолойн хэсгүүдийн холбох хэрэгсэл, холболт.
RD 2730.300.06-98 Цөмийн болон дулааны цахилгаан станцын хавхлагууд. Битүүмжлэх гадаргуугийн гадаргуу. Техникийн шаардлага.
RD 2730.940.102-92 Уурын болон халуун усны бойлер. Уур, халуун ус дамжуулах хоолой. Гагнасан холбоосууд. Ерөнхий шаардлага.
RD 2730.940.103-92 Уур ба халуун усны бойлер. Уур, халуун ус дамжуулах хоолой. Гагнасан холбоосууд. Чанарын шалгалт.
RD 3688-00220302-003-04 Хоолойн халаалтын зуух. Дизайн, үйлдвэрлэл, ашиглалтад тавигдах шаардлага.
RD 3689-001-00220302/31-2004 Урвалын хоолойн зуухны цацрагийн хоолой ба тэдгээрийн элементүүд. Зураг төсөл боловсруулах, үйлдвэрлэх, хүргэхэд тавигдах шаардлага.
RD 3689-002-00220302/31-2008 Урвалын хоолойн зуухны цацрагийн хоолой ба тэдгээрийн элементүүдийг гагнах. Үндсэн заалтууд.
RD RTM 26-347-80 Хөнгөн цагааны плазмын гагнуур.
RDI 26-01-6-81 Титан ба түүний хайлшаар хийсэн сав, аппарат хэрэгслийн гагнасан холболтын давхарга, тусгаарлагч хэсгүүдийн хоосон зай. Хэт авианы цуурай аргыг ашиглан турших арга. (1989 оны 1-р нэмэлт өөрчлөлтөөр)
RDI 26-01-146-84 Зэсээр хийсэн гагнасан холболт. Төрөл ба бүтцийн элементүүд.
RDI 26-11-62-98 Полиэтилен дамжуулах хоолойн гагнасан тулгаа холболтын хэт авианы үзлэг хийх заавар. (2000 оноос хойш RDI-г нэмсэн.)
RDI 26-11-65-96 Үл эвдэх туршилт. Тулгаа гагнасан хоолойн холболтын дугуй судлууд. Хэт авианы шинжилгээний техник.
RDI 26.260.481-2003 60-120 мм-ийн зузаантай 12ХМ-08Х18Н10Б хоёр давхар гангаар хийсэн реакторуудын тулга ба булангийн гагнасан холболтыг турших хэт авианы аргын заавар.
RDI 38.18.016-94 Технологийн тоног төхөөрөмжийн гагнасан холболтын хэт авианы туршилт хийх заавар.
RDI 38.18.017-94 Тоног төхөөрөмж ба гагнасан холболтын соронзон тоосонцорыг турших заавар.
RDI 38.18.019-95 Гагнуурын үе ба гадаргуугийн технологийн тоног төхөөрөмжийн эд ангиудын нэвтрэлтийн туршилтын заавар.
RDI 38.18.020-95 "Усан онгоц, аппарат хэрэгсэл, дамжуулах хоолойн гагнасан холболтын рентген үзлэг" заавар.
RD ROSEK 001-96 Ачаа өргөх машин. Металл бүтэц. Хэт авианы хяналт. Үндсэн заалтууд.
RD ROSEK-01-002-96 Ачаа өргөх машин. Металл бүтэц. Цацрагийн хяналт. Үндсэн заалтууд.
RD ROSEK-003-97 Ачаа өргөх машин. Соронзон тоосонцорыг шалгах. Үндсэн заалтууд.
RD ROSEK-004-97 Ачаа өргөх машин. Капиллярын хяналт. Үндсэн заалтууд.
RD ROSEK-006-97 Ачаа өргөх машин. Металл бүтэц. Хэт авианы зузаан хэмжилт. Үндсэн заалтууд
RD ROSEK-007-97 Ачаа өргөх машин. Эдди гүйдлийн туршилт. Үндсэн заалтууд.
RD ROSEK-02-008-96 Зорчигч, эмнэлэг, ачааны лифт. Үл эвдэх туршилт. Үндсэн заалтууд.
RTM 26-17-012-83 Зэвэрдэггүй гангаар хийсэн нефть химийн тоног төхөөрөмжийн хийн хамгаалалттай гагнуур
RTM 26-238-81 16GS, 09G2S, 20K, 20YuCh-ийн нормчлогдсон гангийн дулааны мөчлөгийн зохицуулалт бүхий цахилгаан гагнуур.
RTM 26-320-79 12ХМ төрлийн халуунд тэсвэртэй хром-молибдений бага хайлштай гангаар хийсэн хий, нефтийн химийн тоног төхөөрөмжийг автомат, гар болон цахилгаанаар нуман гагнуур хийх.
RTM 36.44.15.1-87 Хоолойн гагнасан холбоосыг шалгах рентген зурагтын аргыг хэрэглэх заавар.
RTM 393-94 Төмөр бетон бүтээцийн арматур ба угсармал бүтээгдэхүүний холболтын гагнуур ба чанарын хяналтын техникийн зааварчилгаа.
SN 527-80 Py 10 МПа хүртэл даралттай технологийн ган шугам хоолойн дизайн хийх заавар. (1-86, 2-87 дугаар өөрчлөлтөөс)
SN 550-82 Хуванцар хоолойгоор хийсэн технологийн дамжуулах хоолойн дизайн хийх заавар.
SNiP 2.03.06-85 Хөнгөн цагаан бүтэц.
SNiP 3.03.01-87 Ачаалал даацын болон хаалттай байгууламжууд (Тайлбар 1988, нэмэлт өөрчлөлт 1989)
СНиП 3.05.03-85 Дулааны сүлжээ.
СНиП 3.05.04-85* Усан хангамж, ариутгах татуургын гаднах сүлжээ, байгууламж (1-90-р нэмэлт өөрчлөлт).
СНиП 3.05.05-84 Технологийн тоног төхөөрөмж ба технологийн дамжуулах хоолой. Ажил хүлээн авах дүрэм.
SNiP 3.06.04-91 Гүүр ба хоолой
SNiP 3.06.07-86 Гүүр ба хоолой. Шалгалт, шалгалтын дүрэм.
СНиП 42-01-2002 Хийн түгээлтийн систем.
SNiP III-18-75 Металл бүтэц. Металл хийцийг үйлдвэрлэх, суурилуулах явцад ажил үйлдвэрлэх, хүлээн авах дүрэм.
СНиП III-42-80* Үндсэн шугам хоолой.
SP 40-101-96 Санамсаргүй сополимер полипропиленээр хийсэн дамжуулах хоолойг зохион бүтээх, суурилуулах дүрмийн код.
SP 40-102-2000 Полимер материалаар хийсэн ус хангамж, ариутгах татуургын шугам хоолойн зураг төсөл, угсралт. Ерөнхий шаардлага. (SN 478-80-ийн оронд).
SP 42-101-2003 Металл ба полиэтилен хоолойгоор хийсэн хий хуваарилах системийг зохион бүтээх, барих ерөнхий заалтууд.
SP 42-102-2004 Металл хоолойноос хий дамжуулах хоолойн зураг төсөл, барилгын ажил.
SP 42-103-2003 Полиэтилен хоолойноос хий дамжуулах хоолойн зураг төсөл, барилгын ажил, хуучирсан хийн хоолойг сэргээн засварлах. (SP 42-101-96, SP 42-103-97, SP 42-105-99-ийн оронд).
SP 53-101-98 Барилгын төмөр хийцийг үйлдвэрлэх, чанарын хяналт.
SP 105-34-96 Гол хий дамжуулах хоолойн дүрмийн код. Гагнуур, чанарын хяналт.
TI 06.195-91 Цахилгаан холбох хэрэгсэл. Битүүмжлэх болон чиглүүлэгч гадаргуугийн гараар цахилгаан нуман гадаргуутай. Технологийн заавар.
TI 553-01-90 Цахилгаан холбох хэрэгсэл. Хуримтлагдсан битүүмжлэл, чиглүүлэгч гадаргуугийн согогийг засах. Технологийн заавар.
TI ROSEK-002-97 Өргөх машинуудын металл хийцийг UD 2-12 согог илрүүлэгч ашиглан хэт авианы туршилт хийх технологийн заавар.
TR 125-02 Хосолсон полипропилен хоолойноос дотоод усан хангамж, халаалт, хүйтэн хангамжийн системийг зохион бүтээх, суурилуулах техникийн зөвлөмж.
TSN 102-00* A500C ба A400C ангиллын арматуртай төмөр бетон бүтээц (2006 оны хэвлэл).
TU 24.22.188-04 TU гагнуур ашиглан ачаа өргөх краныг засварлах, үйлдвэрлэх (бие даасан элементүүд), сэргээн босгох, суурилуулах.
TU 34-38-20189-94
(СО 34-38-20189-94) Суурин уурын зуухны хийн тос шатаагч. Их засвар хийх техникийн нөхцөл.
TU 36-002-00211-01 Ачаа, зорчигч тээврийн ган төмөр хийц
TU 38-17-20041-86 Хаягдал дулааны бойлер. Эрчим хүчний технологийн бойлер. Цацрагийн болон конвектив халаалтын гадаргуу, бөмбөр, коллектор. Их засвар хийх техникийн нөхцөл.
TU 108.18.174-88 Суурин уурын зууханд зориулсан шатаагч төхөөрөмж (шатаагч). Техникийн нөхцөл.
TU 1333-078-00220302-2004 Нефть химийн өндөр температурт ажиллах төхөөрөмжид зориулсан халуунд тэсвэртэй ган, хайлшаар хийсэн урвалын хоолой ба тэдгээрийн элементүүд. Техникийн нөхцөл.
RUA-93 0.07 МПа (0.7 кгс/см2), вакуумаас доош даралттай ажилладаг хөлөг онгоц, аппаратыг ажиллуулах, засварлах заавар.
ЦВ 201-98 Ачааны вагоныг засварлах үед гагнуур хийх, өнгөлөх заавар.
637-96 PKBTSV* Автомашины эд ангиудын суналтын болон үл эвдэх туршилтын технологийн заавар 637-96 PKBTSV.
Их Британи 36.24.12-100-97 Өргөх машин, тоног төхөөрөмж, өргөлтийн металл бүтэц. Их засвар. ЭНЭ.
08.0302.282 RA Өндөр даралтын халаагуурын фланцын холболтын мембраны битүүмжлэлийг суурилуулах, засварлах заавар.
SO 153-34.26.608-2003 Өндөр даралтын зуухны бөмбөрцгийг засварлах технологи, хяналт шалгалтын заавар.
ST TsKBA 006-2003 Дамжуулах хоолойн холбох хэрэгсэл. Криоген холбох хэрэгслүүд. Техникийн ерөнхий нөхцөл. (OST 26-07-794-73-ын оронд).
ST TsKBA 025-2006 Дамжуулах хоолойн холбох хэрэгсэл. Гагнуурын холболтын гагнуур, чанарын хяналт. Техникийн шаардлага. (OST 26.07.755-86-ийн оронд 1-8 RD RTM 26-07-246-80).
STO TsKTI 10.001-2005 Суурин бойлеруудад зориулсан гагнасан хүрд. Үйлдвэрлэлийн техникийн ерөнхий шаардлага.
(OST 108.030.39-80, OST 108.389.01-85, OST 108.819.01-85, OST 108.819.02-76-ийн оронд).
STO TsKTI 10.002-2007 Халаалтын гадаргуугийн хоолойн элементүүд, бойлер доторх хоолой, суурин бойлеруудын олон талт холболтууд. Үйлдвэрлэлийн техникийн ерөнхий шаардлага. (OST 108.030.40-79, OST 108.030.133-84, RD 24.031.22-90, RD 24.031.23-90, TU 108-970-90-ийн оронд).
STO TsKTI 10.003-2007 Дулааны станцын уур, халуун ус дамжуулах хоолой. Үйлдвэрлэлийн техникийн ерөнхий шаардлага.
(OST 24.125.60-89, OST 108.940.02-82, OST 108.320.102-78, OST 108.320.103-78-ийн оронд).
STO TsKTI 10.004-2007 Эрчим хүчний инженерийн хөлөг онгоц. Үйлдвэрлэлийн техникийн ерөнхий шаардлага.
(РД 24.030.101-88-ийн оронд).
STO TsKTI 10.005-2006 Уур, хий, гидравлик турбины гагнасан байгууламжийн бүтэц, технологийн зураг төсөл, үйлдвэрлэл. Бүтцийн болон технологийн зураг төсөлд тавигдах ерөнхий шаардлага.
(RTM 108.940.08-85-ийн оронд).
STO Gazprom RD 2.5-141-2005 Хийн хуваарилалт. Нэр томьёо ба тодорхойлолт.
STO NIIK-00208953-001-2007 Мочевин үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолойг үйлдвэрлэх, суурилуулах, засварлах, сэргээн засварлах ажилд зэвэрдэггүй ган гагнах заавар. (IT-001-L8-89-ийн оронд)
STO 00220256-001-2005 Сав, аппарат хэрэгслийн эллипс ёроолыг халуунаар дарах, дулааны боловсруулалт хийх
STO 00220256-002-2006 Усан онгоц, аппарат хэрэгслийн засвар, сэргээн босголтын үеийн гагнуурын ажил. Стандарт техникийн нөхцөл.
STO 00220256-003-2006 Спираль дулаан солилцуур. Техникийн нөхцөл. (ТУ 26-01-268-80-ийн оронд).
STO 00220256-005-2005 Даралтын дор ажилладаг хөлөг онгоц, аппарат хэрэгслийн тулга, булангийн болон Т-гагнуурын холболтын давхаргууд. Хэт авианы шинжилгээний техник (OST 26-2044-83-ын оронд).
STO 00220256-014-2008 4-30 мм-ийн ханын зузаантай аустенит ба аустенит-феррит гангаар хийсэн химийн төхөөрөмжийн тулга, булангийн ба T холбоосыг хэт авианы туршилт хийх заавар (RD 26-01-128-2000 солих)
СТО 00220368-008-2006 06ХН28МДТ, ХН65МФВ, Н70 зэрэглэлийн хайлшаар бүрсэн давхарга бүхий төмөр-никель, никель суурь дээр зэврэлтэнд тэсвэртэй хайлш, өөр өөр нэгдлүүд болон хоёр давхар гангаар хийсэн эд анги, угсралт үйлдвэрлэл. Ердийн технологийн процесс.
STO 00220368-009-2006 Нүүрстөрөгчийн, бага хайлштай, хром-молибдений гангийн үндсэн давхарга бүхий хоёр давхаргат хуудас, хоёр металлын төхөөрөмжийг үйлдвэрлэх явцад тодорхойлсон зэврэлтэнд тэсвэртэй хайлш ба гангийн бүрээсийн давхаргын давхаргыг засах. Ердийн технологийн процесс.
STO 00220368-010-2007 Даралтын дор ажилладаг хөлөг онгоц ба аппарат хэрэгслийн гагнасан холболтын давхаргууд. Рентген шинжилгээний арга. (OST 26-896-80, OST 26-11-03-84-ийн оронд).
STO 00220368-011-2007 (2008 оны нэмэлт өөрчлөлт) Төмөр-никель, никель суурь дээр нүүрстөрөгч, бага хайлштай, халуунд тэсвэртэй, өндөр хайлштай ган, хайлшаар хийсэн хөлөг онгоц, аппарат, дамжуулах хоолойн ялгаатай холболтыг гагнах. (RTM 26-298-78, RTM 26-378-81-ийн оронд).
STO 00220368-012-2008 Нүүрстөрөгчийн болон бага хайлштай гангаар хийсэн сав, аппарат, дамжуулах хоолойн гагнах. (Оронд нь
RD 26-8-87, РД 26-11-15-87, РД 26-17-51-85 (РД 26-17-051-85), РТМ 26-245-77, РД 26-17-77-87 , RTM 26-27-70)
STO 00220368-013-2009* Өндөр хайлштай гангаар хийсэн сав, аппарат, дамжуулах хоолойн гагнах. (RTM 26-17-012-83-ын оронд,
RTM 26-17-034-84). * Баримт бичгийг баталж байна.
STO 00220575-063-2005 Хүхэрт устөрөгч агуулсан, зэврэлтээс үүдэлтэй хагарал үүсгэдэг газрын тос, хий бэлтгэх, боловсруулах зориулалттай сав, төхөөрөмж, технологийн байгууламжийн блокууд (RD 26-02-63-87-г солих).
STO 02494680-0030-2004 Газрын тос, нефтийн бүтээгдэхүүний босоо цилиндр хэлбэртэй ган сав. Техникийн оношлогоо, засвар, сэргээн босголтын дүрэм
STO 02494680-0046-2005 Ган төмөр хийцүүдийн гагнуурын холболт. Зураг төсөл боловсруулах, үйлдвэрлэх, суурилуулахад тавигдах ерөнхий шаардлага.
STO 02495307-001-2007 Барилга байгууламжийн цул төмөр бетон багана дахь арматурын гагнасан холболтууд.
STO 02495307-002-2008 Төмөр бетон бүтээц дэх арматурын гагнуурын холболтын хэт авианы туршилт.
STO 36554501-005-2006* A500SP ангиллын арматурыг төмөр бетон бүтээцэд хэрэглэх.
STO 45167708-01-2007 1.2 МПа хүртэл даралттай полиэтилен хий дамжуулах хоолойн зураг төсөл, угсралтын ажил, хуучирсан хийн хоолойг сэргээн засварлах.
STP 26.260.484-2004 Химийн инженерчлэл дэх зэврэлтэнд тэсвэртэй ган ба төмөр-никель хайлшийг дулааны боловсруулалт. (РД 26-01-42-87-г сольсон).
STP 26.260.485-2004 4-60 мм-ийн зузаантай хоёр давхаргат гангаар хийсэн цувисан хуудасны эвдрэлгүй чанарын хяналтын заавар, цахилгаан шавар гадаргуутай.
STP 26.260.486-2005 Ростехнадзорын харьяанд байгаа хөлөг онгоц, төхөөрөмж, дамжуулах хоолой үйлдвэрлэхэд ашигладаг импортын болон дотоодын үндсэн гагнуурын материалын аналогийн каталог.
STP 26.260.487-2005 4-120 мм-ийн зузаантай хоёр давхар гангаар хийсэн цувисан хуудасны үл эвдэх чанарын хяналтын заавар.
STP 442-2000 Сэрвээтэй хоолой. Үйлдвэрлэлийн болон хүлээн авах дүрэм.