CPU 40 մեքենայի բնութագրերը: Սարքավորումների ընտրության հիմնավորում: Մեքենաների հիմնական միավորները

TsPA-2 մեքենա

TsPA-2 (50) մեքենան բաղկացած է մի շրջանակից, որի վրա սյուն է ամրագրված 4. Ձեռնաշղթայի 1, փոխանցումային փոխանցման զույգի և պտուտակային 5-ի միջոցով բաղկացած մեխանիզմի միջոցով սյունը կարելի է բարձրացնել և իջեցնել ՝ տեղադրելով հենարան 10-ը որոշակի բարձրության վրա: Աջակցությունն ապահովված է էլեկտրական շարժիչով երկարաձգված լիսեռ, որի վրա ամրացված է պաշտպանիչ սարքով սղոց 8: Սղոցը սնվում է հենակետային 12-ի վրա էլեկտրական շարժիչով 13-ով շարժվող հենակետով, որը միացված է ոտնակի ոտնակով 2:

Կտրված նյութերը տեղափոխելու համար մեքենան հագեցված է առաջ և հետընթաց չթողարկվող շարժակազմով: Փոխակրիչներն ապահովված են ուղեցույցներով մատակարարվող նյութը տեղակայելու համար: Հետևի փոխակրիչի գծում տեղադրվում է կարգավորելի կանգ:

Մեքենայի տեղադրումը բաղկացած է սղոցի շարժման ուղղահայաց գծապատկերների տեղադրումից, որն ապահովում է աշխատանքային մասերի ծայրերի ուղղաձիգությունը նրանց բազային եզրերին: Ղեկավարի տեղադրման ճիշտությունը ստուգվում է քառակուսիով: Բացի այդ, տեղադրվում են ավարտական \u200b\u200bկանգառներ, որպեսզի ապահովվի տվյալ երկարության բացերը:

Երկու աշխատող աշխատում են մեքենայում, երեքը `երկար տախտակները կտրելիս:

TsA-2A (51) մեքենան մի սղոց մեքենա է, որը նախատեսված է տախտակների և բարերի ուղղանկյուն երկայնական սղոցի համար: Նյութը սահուն (կայունորեն) սնվում է հիդրավլիկ սկավառակից `օգտագործելով ստորին սահուն հոսանքի rollers (հետևի 1 և առջևի 5) և վերին ծալքավոր սկավառակներ (հետևի 2 և առջևի 4): Գլանները դուրս են գալիս սեղանի հարթությունից 1-2 մմ վերևում: Հետևի ծալքավոր սկավառակը բաղկացած է երկու մասից, որոնց միջև սեղմվում է մի փոքր ավելի մեծ տրամագծի սահուն սկավառակ, որը հանդես է գալիս որպես սողացող դանակ: Սայրի հաստությունը գերազանցում է սղոցի ատամների հավաքածուն 0.5 մմ-ով: Առջևի ծալքավոր սկավառակի դիմաց տեղադրվում են արգելակային կանգառներ, որոնք կանխում են մեքենայից սղոցված սղոցների արտանետումը, ինչը ապահովում է դրա անվտանգ աշխատանքը:

Մեքենան տեղադրելու ժամանակ սղոցը ամրացված է սղոցի լիսեռին ուղղահայաց, իսկ սղոցի լիսեռը դրված է բարձրության վրա, որպեսզի սղոցի ատամները դուրս են հանում սեղանի հարթության վերևում `հատվող նյութի հաստությամբ` 10 մմ:

Նվագարկիչ մեքենայի մոդել «TsPA-40»

Մեքենան նախատեսված է փշատերև և թափանցիկ փայտից պատրաստված տախտակների, ճառագայթների և տախտակների խաչմերուկի համար: Կոշտ մահճակալով սարք, որը միևնույն ժամանակ հիդրավլիկ բաք է, աջակցության միջոցով շարժվում է պողպատե ուղեցույցներով, հիդրավլիկ մխոցով և առանձին էլեկտրական կաբինետով:

Սղոցի անսահման փոփոխական արագության վերահսկումը թույլ է տալիս օպերատորին 45 ° անկյան տակ կտրել: Մեքենան վերահսկվում է հրում-կոճակի առանձին վահանակից, որը գտնվում է ծառայության համար հարմար վայրում: Բաժանմունքի միավորումը ապահովում է մեքենայի սպասարկման և վերանորոգման առավելագույն հարմարավետություն:

Տեխնիկական բնութագրեր

SVPG-1I հորատման և խցանման մեքենա նախատեսված է փայտե արտադրանքներում փորելու և հորատելու անցքերի համար `փոքրածավալ արտադրության պայմաններում: SVPG-1I հորատման և ճարմանդ մեքենայի շրջանակը եռակցված տուփի ձևավորված շրջանակ է, որի վրա տեղադրված են աշխատանքային սեղան և հորատման և ձգող սարք: Աշխատանքային մասը ամրագրված է աշխատանքային սեղանի վրա ՝ օգտագործելով խցիկի խցան և կանգառային կանգառում: Հորատման և փքման միավորը ներառում է խոց և շարժման մեխանիզմ: Երկայնական-լայնակի տեղաշարժն իրականացվում է հատուկ խաչաձև սեղանի շնորհիվ, իսկ բարձրանալ-իջեցումը `ճանճային պտույտի ռոտացիայի պատճառով: Կտրող գործիքը խցանվում է spindle- ում `օգտագործելով մի շարք կոլետներ:

Հորատման և grooving մեքենայի տեխնիկական բնութագրերը SVPG1I

Նախատեսված է փայտե բարերի մասերի, կահույքի և միաձուլման տախտակների հորիզոնական քերելու համար շարժական ավազային գոտով:

Տեխնիկական

1. Վերամշակման ենթակա աշխատատեղերի երկարությունը ՝ մմ մինչև 2600

2. Լողացող գոտու շարժման արագությունը ՝ մ / վ 14

3. Ավազահանման գոտու լայնությունը ՝ մմ մինչև 160

4. Ձեռքով կերակրման եղանակը

5. Հարվածային գործիքների տրամագիծը, մմ 155

6. Էլեկտրական շարժիչի բնութագրերը.

Հզորություն, կՎտ 1.5

Հեղափոխությունների քանակը, rpm 1500

7. Աղյուսակի պարամետրերը.

Սեղանի աշխատանքային մակերեսի չափը, մմ 2600x860

Ուղղահայաց շարժում, մմ 160

Հորիզոնական շարժում, մմ 930 8. Էներգամատակարարման ցանց.

Ընթացիկ հաճախականություն, Հց 50

Լարման, V 380

9. Ընդհանուր չափերը.

Երկարություն, մմ 3360

Լայնությունը, մմ 1800

Բարձրություն, մմ 1490

10. Մեքենայի քաշը, կգ 430

Ֆրեզերային և tenoning մեքենա FSS-15

Նախատեսված է ուղիղ և կոր մակերևույթները ֆրեզերելու, ինչպես նաև փայտե մասերում փուշերն ու ճարմանդները կտրելու համար:

Տեխնիկական

1. Դանակների առավելագույն տրամագիծը (սեղանի վերևում), մմ 250

2. Աղյուսակի անցքի տրամագիծը, մմ 225

3. Սեղանի չափերը, մմ 1000x420

4. Փոխադրման չափերը, մմ 1000x280

5. Ձեռքով կերակրման մեթոդ

6. Բշտիկի ուղղահայաց շարժում, մմ 150

7. Փոխադրման ճանապարհորդություն, մմ 860

8. Էլեկտրական շարժիչի հզորությունը, կՎտ 3

9. Բշտիկի պտույտի հաճախությունը, ռ / ժ: 4000;

10. Էներգամատակարարման ցանց.

Ընթացիկ փոփոխվող 3 փուլային տեսակը

Ընթացիկ հաճախականություն, Հց 50

Լարման, V 380

11. Ընդհանուր չափեր.

Երկարություն, մմ 1000

Լայնությունը, mm700

Բարձրություն, մմ 1120

12. Մեքենայի քաշը, կգ 520

Սարքավորումների աշխատանքի հաշվարկ

Միթերը տեսավ TsPA-40

K d - աշխատանքային ժամանակ, հավասար է 0.85;

n- ը րոպեում կտրվածքների քանակը n - 7 - 12;

ա - մասի երկարության երկարությամբ բազմապատկո՞ւմ: 500 մմ;

մասի լայնության մեջ բազմապատկությունը: 50 մմ

Հորատման և ձգող մեքենա SVPG-1I

Որտեղ `T սմ - փոխելու ժամանակը ՝ 480 րոպե;

K մ - մեքենայի ժամանակ, հավասար է 0.6;

t c - ցիկլի ժամանակը, 2 րոպե;

մ - մեկ աշխատանքային մասի կտրվածքների քանակը ՝ հավասար է 1-2-ի:

Հորիզոնական գոտու զամբյուղ SLPS-6

որտեղ `T սմ - փոխելու ժամանակը ՝ 480 րոպե;

K d - աշխատանքային ժամանակ, հավասար է 0,9;

K մ - մեքենայի ժամանակ, հավասար է 0,9;

U - կերակրման արագություն, 20 մ / րոպե;

i - միաժամանակ մշակված աշխատանքային մասերի քանակը.

մ - մեքենայի միջով անցումների քանակը ՝ հավասար է 1-3-ի;

Ա - երկաթի երկարությունը 0,3;

L- ը grinding- ի երկարությունն է, մ;

с - վերամշակված կողմերի քանակը, հավասար է 1-2;

g է շարժումների համընկնման գործոնը, հավասար է 1.5;

B - մասի լայնությունը, մ

Ֆրեզերային և tenoning մեքենա FSS-15

որտեղ Tcm- ը փոփոխության ժամանակն է ՝ 480 րոպե;

Կդ - աշխատանքային ժամանակ, հավասար է 0.8-0.9;

Km - մեքենայի ժամանակ, հավասար է 0.8-0.9;

U - կերակրման արագություն, 9 մ / րոպե;

B - մասի լայնությունը, մ

С - վերամշակված կողմերի քանակը

Օդաճնշական սեղմիչ VPS-100

որտեղ T սմ - փոխելու ժամանակը, 480 րոպե;

K d - աշխատանքային ժամանակ, հավասար է 0.85-0.9;

t c - ցիկլի ժամանակը, 2 րոպե:

Աղյուսակ 4

Նախագծված արտադրամասի տարբերակների սարքավորումների կատարման ամփոփ աղյուսակ

Մեքենա TsPA-40 նախատեսված է փշատերև փխրուն փայտից պատրաստված տախտակների, ճառագայթների և տախտակների հատման համար:

Մեքենա TsPA-40 ամուր մահճակալով, որը նաև հիդրավլիկ բաք է, որի օգնությամբ շարժվում են պողպատե ուղեցույցներ, հիդրավլիկ մխոց և առանձին էլեկտրական կաբինետ:

Սղոցի անսահման փոփոխական արագության վերահսկումը թույլ է տալիս օպերատորին 45 ° անկյան տակ կտրել: Մեքենան վերահսկվում է հրում-կոճակի առանձին վահանակից, որը գտնվում է ծառայության համար հարմար վայրում: Բաժանմունքի միավորումը ապահովում է մեքենայի սպասարկման և վերանորոգման առավելագույն հարմարավետություն:

TsPA-40- ի տեխնիկական բնութագրերը.

Վերամշակված նյութի չափերը, ոչ ավելին, մմ:
- հաստությունը
- լայնությունը
Նաիբ: տեղադրված սղոցների տրամագիծը, մմ
Spindle վարդակի տրամագիծը, մմ
Մեկ րոպեի ընթացքում կրկնակի սղոցի հարվածների քանակը
Կտրելու արագությունը ՝ մ / վ
Էլեկտրական շարժիչների քանակը, հատ
Էլեկտրաէներգիա / շարժիչ, կՎտ
Չափերը, մմ
Քաշը կգ

Պաշտոն 3784:

Թողարկման տարեթիվը ՝ 1974:

Ծագման երկիր ՝ Ռուսաստան:

Գինը ըստ պահանջի:

Պաշտոն 5631:

Վիճակը ՝ շատ լավ, աշխատող:
Ծագման երկիր ՝ Ռուսաստան:
Գտնվելու վայրը ՝ Տվերի մարզ.
Գինը ըստ պահանջի:

Պաշտոն 7764:

Վիճակը ՝ շատ լավ, աշխատող:
Ծագման երկիր ՝ Ռուսաստան:
Գտնվելու վայրը ՝ Տվերի մարզ.
Գինը ըստ պահանջի:

Պաշտոն 9665:

Վիճակը ՝ շատ լավ, աշխատող:
Ծագման երկիր ՝ Ռուսաստան:
Գտնվելու վայրը ՝ Կիրովի մարզ
Գինը ըստ պահանջի:

Խնդրում ենք նկատի ունենալ. Մենք վաճառում և գնում ենք օգտագործված մեքենաներ: Ոչ միայն նշված սարքավորումները մատչելի են, այլև շատ ավելին: Լրացուցիչ տեղեկությունների համար դիմեք:

Ընթացիկ էջ. 1 (գիրքը ընդհանուր 2 էջ ունի) [մատչելի հատված ընթերցման համար. 1 էջ]

Տառատեսակ:

100% +

Իլյա Մելնիկով
Շրջանակային սղոցներ և ժապավենի սղոցներ

Հաստոցների դասակարգում

Ըստ դրանց նպատակի ՝ փայտամշակման մեքենաները բաժանվում են երեք խմբի. Ունիվերսալ, որոնք տարածված են փայտամշակման տարբեր ճյուղերում; մասնագիտացված, նախագծված է կատարել միայն որոշակի տեսակի աշխատանքներ մեքենայի փոփոխմամբ, և հատուկ `հատուկ մշակման համար` առանց մեքենայի տեղափոխման:

Փայտամշակման մեքենաները կարող են լինել ցիկլիկ `մասի կամ կտրող գործիքի ընդհատվող շարժումով, իսկ անցումը` մասի շարունակական շարժումով: Անցումային մեքենաներում մասը շարունակաբար շարժվում է աշխատանքային մարմինների համեմատ և միաժամանակ մշակվում է:

Կախված փայտի վերամշակման եղանակից և տեխնոլոգիական շահագործման տեսակից, կան շրջանաձև սղոցներ, ժապավենային սղոցներ, պլանավորում, հաստացում, քառանկյուն, ֆրեզերացում, տոնոնավորում, հորատում և փչացում, շրջադարձ, աղալուց և այլն:

Այլընտրանքային ինդեքսավորումը ընդունվում է `տեսակը և մեքենաները նշելու համար: Առաջին տառը նշում է մեքենայի տեսակը. L - ժապավենի սղոց, C - շրջանաձև սղոց, C - քառանկյուն երկայնական-ֆրեզերային, պլանավորող, հաստացնող, ֆրեզերային, W - տենոն, CB - հորատում, Shl - grinding և այլն:

Առաջին տառից հետո թվերը նշում են մեքենայի աշխատանքային մարմինների կամ միավորների քանակը. Օրինակ ՝ S2F- ը պլանավորում է երկու (հորիզոնական և ուղղահայաց) կտրող գործիքներով և այլն:

Երկրորդ և երրորդ տառերը բնութագրում են մեքենայի տեխնոլոգիական առանձնահատկությունները. LS - միակցիչ ժապավենի սղոց, CDK - շրջանաձև սղոց երկարությամբ սղոցով փոխակրիչով կերակրման համար, SR - հաստացնող սղոց, FS - միջին ֆրեզերային միջոց, SVPG - հորիզոնական հորատում և փորիչ և այլն:

Indexուցանիշի տառերից հետո թվերը բնութագրում են մեքենայի հիմնական պարամետրը կամ մեքենայի մոդելի համարը `CP6-9 - հաստացման մեքենա, սեղանի լայնությունը 630 մմ, իններորդ մոդելը և այլն:

Մեքենաների հիմնական միավորները

Տեխնոլոգիական նպատակի և մասի վերամշակման մեթոդի տարբերակումից ՝ փայտամշակման մեքենաներ ունեն նմանատիպ կառուցվածքային տարրեր և ֆունկցիոնալ մեխանիզմներ: Կրկնվող նորմալացված տարրերի և մասերի օգտագործումը տարբեր մեքենաներում կոչվում է նորմալացում:

Երբեմն մեքենաները ամբողջությամբ կազմված են նույն բաղադրիչ մասերից և տարբերվում են միմյանցից միայն աշխատանքային մարմինների փոխադարձ պայմանավորվածությամբ: Տարրերի այս փոխառությունը կոչվում է միավորում:

Երբ մեքենաները հավաքվում են առանձին ստորաբաժանումներից, որոնք արտադրվում են մասնագիտացված գործարանների կողմից, այդպիսի մեքենաներ կոչվում են մոդուլային:

Հաստոցային տարրերը բաժանվում են ըստ իրենց գործառույթների: Մեքենայի բոլոր բաղադրիչների տեղադրման և հավաքման համար օգտագործվում է մահճակալ... Այն տեղադրված է հիմնադրամի կամ հատուկ թրթռման սարքերի վրա: Մարմնի մասերը գտնվում են մահճակալի վրա, որոնք աշխատանքային մարմիններից վերցնում են բեռները և կազմում մեքենայի ուրվագիծը `հիմքերը, գրառումները, խաչի անդամները, անցումները, փակագծերը և այլն: Մարմնի մասերը չեն շարժվում շահագործման ընթացքում, բայց որոշ դեպքերում դրանց դիրքը կարող է փոփոխվել մինչև վերամշակման սկսվելը: արտադրանքները:

Մահճակալի և մարմնի մասերի պահանջը ճշգրտությունն ու կոշտությունն է, քանի որ այդ ցուցանիշները ազդում են մասերի մշակման որակի վրա:

Հիմնական շարժումը ապահովող մեքենայական ստորաբաժանումները կոչվում են կտրելու մեխանիզմ... Կտրող մեխանիզմը պատրաստվում է դանակային լիսեռի, բշտիկավոր կամ սղոցի լիսեռի տեսքով: Դրանց վրա կցվում է կտրող գործիք:

Հաջորդ միավորը կերակրման մեխանիզմ... Այն նախագծված է աշխատանքային մասի կերակրման ապահովման համար: Այն իրականացվում է փոխակրիչի, շարժակազմի կամ գլանաձևի տեսքով: (Cycleիկլերով մեքենաներում կերակրման մեխանիզմը շարժական սեղան կամ փոխադրում է:)

Կտրող գործիքի նկատմամբ աշխատանքային մասի դիրքը սահմանվում է հատուկ սարքերի կողմից: Դրանք ներառում են մեքենայի հիմնական տարրերը `սեղաններ, տիրակալների ուղեցույցներ, հրապարակներ, կանգառներ, պահման սարքեր: Դրանց օգնությամբ շրջադարձային մեքենաներում ձեռք բերվում է աշխատանքային մասի կայուն դիրք: Ամրացուցիչները պատրաստված են V- գոտիների կամ ժապավենի տեսքով:

Բլոկների և ափսեների տեսքով սեղմիչներ օգտագործվում են դիրքավորման մեքենաների վրա: Մասի վնասը կանխելու համար սեղմակների աշխատանքային տարրերը հագեցված են շարժական ռետինե բարձիկներով:

Հալաթները օգտագործվում են ճշգրտման շարժումներ ապահովելու համար, որոնք կարող են վերափոխվել ձեռքով կամ մեխանիկական սկավառակից: Դարբնոցը ունի ճշգրիտ մշակված մակերեսներ, որոնք կոչվում են ուղեցույցներ: Նույն ուղեցույցները գտնվում են մահճակալի կամ մարմնի մասի վրա, իսկ դրանց վրա տեղադրված է տրամաչափ:

Պաշտպանական և անվտանգության սարքեր:Դրանք գալիս են գլխարկների, պատյանների, ծածկոցների տեսքով: Մեքենայի այս մասերը թույլ են տալիս աշխատակցին պատահականորեն շոշափել մեքենայի շարժվող մեխանիզմները: (Պահակները փակված են մեքենայական շարժիչով, որպեսզի հեռացնելուց հետո մեքենան ինքնաբերաբար կփակվի:)

Մեքենաները կառավարվում են ձեռքի մեխակների, ոտնակների, բռնակների, կոճակների և անջատիչների միջոցով: Բարդ հաստոցներում հսկիչները կատարվում են վահանակի տեսքով, որի վրա կան աշխատանքային մարմինները միացնելու և անջատելու կոճակներ:

Իսկ վերջինը օժանդակ տարրեր են: Դրանք ներառում են մեքենայի աղբի մասերը քսելու համար նախատեսված սարքեր. Քսուկներ, ներարկիչներ, պոմպեր ՝ նավթի մատակարարման համար:

Բազային սարքերծառայում են մասի բարձրորակ վերամշակումն ապահովելու համար. դրանց օգնությամբ իրականացվում է մեքենայի աշխատանքային մարմինների համեմատ ցանկալի դիրքում աշխատանքային մասի ցանկալի դիրքը: Աշխատանքային մասը կողմնորոշված \u200b\u200bէ ձեռքով կամ հատուկ կողմնորոշիչ սարքով `պտուտակավոր պտուտակներ, սկավառակ, թեքող վահան:

Basing- ը մեխանիկական մշակման կարևորագույն փուլ է, քանի որ դրա իրականացման որակը որոշում է վերամշակված մասի ճշգրտությունը: Մեքենայում մասի և աշխատանքային գործիքների ճիշտ փոխադարձ կողմնորոշումը որոշվում է տեխնոլոգիական հիմքերի նպատակներով: Տեխնոլոգիական հիմքը տեղակայման մակերևույթների մի շարք է, որն օգտագործվում է աշխատանքային մասին տրված դիրքի համար կտրելու գործիքի համեմատությամբ:

Մեքենայացման համար նախատեսված կտորները կարող են ուղղանկյունաձև լինել պրոֆիլային խաչմերուկով ՝ հեղափոխության մարմնի կամ տարածական բարդ ձևի տեսքով: Պրիզմատիկ աշխատանքային մասի տեղեկատու մակերեսներն են նրա դեմքը, եզրը և վերջը, որոնք, համապատասխանաբար, կոչվում են հիմնական, ուղեցույց և փորման մակերեսներ: Տեղադրելու ժամանակ այս մակերեսները կապի մեջ են մեքենայի օժանդակ տարրերի հետ: Կախված աշխատանքային մասի և տարրերի միջև շփման տեսակից, առանձնանում է շարժական և ֆիքսված հիմք:

Շարժական հիմքերով, աշխատանքային մասը գտնվում է շարժական կապի մեջ `աջակցության տարրի հետ: Գրենական պիտույքով, աշխատանքային մասը վերամշակման ընթացքում կայուն է `համեմատած մեքենայի օժանդակ տարրերի հետ:

Մասերի բազայի տարրերը գալիս են տարբեր ձևավորում: Սրանք սեղաններ են, իշխող ուղեցույցներ, կանգառներ, ճաքեր, խառատահաստոցների երեսակներ:

Սեղաններմասերի ֆիքսված դիրքավորման համար դրանք մասսայական թիթեղներ են, որոնք ունեն հարթ աշխատանքային մակերես: Աշխատանքային մասի տեղափոխման աղյուսակը պետք է ունենա սահուն մակերես ՝ շփման ցածր գործակիցով: Կտրող գործիքի հարակից սեղանի ծայրը սովորաբար մաշվում է շահագործման ընթացքում, և սեղանի այս մասը սովորաբար հագեցած է շարժական պողպատե սալիկով: Ուղեցույցները տեղադրված են սեղանի վրա տիրակալներ կամ հրապարակներ.

Երբեմն սեղանները հագեցած են պտուտակներով կամ պատրաստված են շարժակազմերի փոխարկման ձևով: Եթե \u200b\u200bգլանները մղվում են, ապա դրանք ոչ միայն տեղադրման տարրեր են, այլև ծառայում են որպես մասեր տեղափոխելու միջոց:

Կտրող գործիքի շարժման գոտում սեղանի վրա տեղադրվում է փայտով փայտե ափսե, որն ապահովում է նյութի կտորների կտորների կայուն դիրքը:

Հաստոցային ուղեցույցները պատրաստվում են սահուն մակերեսով բարի տեսքով: Սղոցին ուղղված երեսպատման ծայրերը հագեցած են շարժական ծածկույթներով: Երբեմն ցանկապատի ուղեցույցները հագեցած են պտտվող գլաներով, ինչը նվազեցնում է մշակվող նյութի կերային դիմադրությունը:

Կանգ է առնումծառայեք մասի ճշգրիտ դիրքավորմանը երկայնքով: Դրանք ընկղմվում են և ծալվում: Դադարը պետք է ունենա բավարար կոշտություն, հակառակ դեպքում, կրկնակի հարվածային բեռներով, այն կարող է շարժվել, ինչը կհանգեցնի ամուսնության:

Սեղանի և ուղեցույցի ցանկապատի նկատմամբ աշխատանքային հատվածի ճիշտ դիրքը հաստոցների միջոցով ձեռք են բերվում կողային և վերին սեղմակների միջոցով: Ամրացուցիչները պատրաստված են բլոկի, գարնանով բեռնված կոշիկի կամ սահուն աշխատանքային մակերեսով ճկուն թիթեղների տեսքով: Լոգարիթմական ճարպը նվազեցնելու համար օգտագործվում է պտուտակային սեղմակ:

Մասերի լայնակի սնուցում ունեցող մեքենաների վրա ճնշման սարքը կատարվում է անվերջ V- գոտերով հագեցած երկու զուգահեռ միավորների տեսքով: Գոտիները ուժգին ուժերով են շարժվում աշխատանքային մասի դեմ: Գոտի լարվածությունը հնարավոր է կարգաբերել ՝ գանգի առանցքը փոխելով պահվող մարմնի համեմատությամբ:

Կարգավորող և կարգաբերող մեքենաներ

Մեքենայի երկրաչափական ճշգրտությունը, դրա տեղադրման և ճշգրտման ճշգրտությունը էական ազդեցություն են ունենում մասերի մշակման որակի վրա:

Ըստ կատարված աշխատանքի ճշգրտության, փայտամշակման մեքենաներ բաժանվում են չորս դասի `հատուկ ճշգրտություն (O), որոնք ապահովում են վերամշակման ճշգրտությունը` համաձայն 10-12-րդ որակավորման: ավելացված ճշգրտություն (P) ՝ 11-12-րդ դասարանների (ֆրեզերային, քառանկյուն և այլն) վերամշակման ճշգրտություն ապահովելով. միջին ճշգրտություն (C) ՝ ապահովելով վերամշակում ՝ համաձայն 13-15 դասարանների (շրջադարձ, հորատում և այլն); նորմալ ճշգրտություն (H) ՝ ապահովելով մշակման ճշգրտություն 14-18 դասարանների համար (ժապավենային սղոցներ, շրջանաձև սղոցներ և այլն):

Եկեք քննարկենք փայտի մեխանիկական վերամշակման մեջ սխալների առաջացման հիմնական պատճառները:

Մեքենայի երկրաչափական անճշտությունը և դրա մաշվածությունը: Գաղտնիք չէ, որ մեքենայի մասերը հաճախ արտադրվում են սխալներով: Մեքենան հավաքելու գործընթացում այս սխալներն ամփոփվում են, ուստի խախտվում է մեքենայի աշխատանքային մակերեսների գտնվելու վայրի ճշգրտությունը: Մեքենայի ճշգրտության վրա ազդում է նաև շահագործման ընթացքում մասերի մաշվածությունը:

Կտրիչի կտրող ծայրի ձևի աղավաղումը, երբ այն խստացնում է, կտրող գործիքի տեղադրման և ամրացման ընթացքում տեղի ունեցած սխալը, ինչպես նաև դրա վազքը:

Կցորդիչի ամրացման և ամրացման տարրերը պարունակում են սխալներ նույնիսկ առավել զգույշ արտադրության մեջ: Աշխատանքային հատվածը հարմարանքի տեղադրման ժամանակ տեղի են ունենում սխալներ հայտնաբերելու: Կռվան ուժերի և կտրող ուժերի գործողության արդյունքում սարքում առաջանում են առաձգական դեֆորմացիաներ, որոնք նույնպես նվազեցնում են հաստոցների ճշգրտությունը:

Հաստոցային գործիք-գործիք-մասի համակարգի (ՁԻԱՀ) անբավարար կոշտություն: Այս համակարգի խստությունը մեքենայի շահագործման ընթացքում առաջացող բեռների տակ անհրաժեշտ մշակման անհրաժեշտ ճշգրտություն ապահովելու հնարավորություն է:

Բեկորների խմբաքանակ մշակելիս կտրող ուժերը փոխվում են ՝ կախված հաստոցների հաստության չափից, գործիքի բութության աստիճանից և փայտի մեխանիկական հատկություններից, ինչը առաջացնում է ՁԻԱՀ-ի տեխնոլոգիական համակարգի էլաստիկ դեֆորմացիա: Դեֆորմացիաները խաթարում են մեքենայի տեղադրման մակերեսների հավասարեցումը, իսկ հաստոցների ճշգրտությունը նվազեցվում է:

Սխալը մեքենայի տեղադրման ժամանակ: Սխալները տեղի են ունենում սխալ ընթերցումների, փորձարկման կտորների չափման սխալների, վերահսկողության և չափիչ գործիքի անճշտությունների պատճառով: Այս սխալներն ու անճշտությունները ձևավորում են մեքենայության արդյունքում առաջացած սխալը:

Մեքենան տեղադրելը- սա մեքենայի բոլոր տարրերի փոխգործակցության կարգավորումն ու համակարգումն է, վերամշակման ռեժիմների հաստատումը, փորձարկման գործընթացը և վերամշակված մասերի վերահսկումը:

Չափավոր պարամետրապարատը վերաբերում է մեքենայի տեղադրման տարրերի համեմատությամբ կտրող գործիքի տեղադրման անհրաժեշտ ճշգրտությունը ապահովելու գործողություններին:

Ստատիկ պարամետրմեքենայի մեջ ներկառուցվող չափիչ սարքերի օգտագործմամբ այն է, որ մեքենայական օպերատորը խառնում է աշխատանքային մարմինը պահանջվող պարամետրերի չափին և միևնույն ժամանակ վերահսկում ընթերցման սարքի երկայնքով շարժման քանակը:

Մեքենայի ստատիկ կարգավորումը ըստ ստանդարտի (կաղապարի) բաղկացած է գործիքի դիրքի ճշգրտումից մինչև նրա շեղբերները դիպչում են ձևանմուշի աշխատանքային մակերեսին: Կարգավորման չափի համար թույլատրելի շեղումը պետք է լինի ավելի ցածր, քան թույլատրելի շեղումը մշակվող մասի չափի համար: (Հաճախ որպես տեղեկանք օգտագործվում է մեքենայի վրա նախկինում պատրաստված մի մասը):

Ստանդարտները օգտագործվում են բազմաբնակարանային մեքենաներ տեղադրելու ժամանակ, և այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է միաժամանակ հաշվի առնել բարդ ձևի մի մասը մշակող կտրող գործիքների մի քանի կարգավորիչ չափեր կամ փոխադարձ դիրքեր:

Հղումների կարգաբերումը միշտ չէ, որ ապահովում է անհրաժեշտ ճշգրտությունը: Որոշ մասերի մասեր մշակելուց հետո անհրաժեշտ է լրացուցիչ կարգավորում և կարգաբերումհաստոց:

Մեքենայական ստատիկ կարգավորումը ունիվերսալ չափիչ սարքերի օգնությամբ օգտագործվում է այն սարքերում, որոնք կարգավորվում են մեկ պարամետրերի չափի կամ այն \u200b\u200bմեքենաների մեջ, որոնք չունեն ներկառուցված ընթերցման սարք: Որպես չափիչ գործիք օգտագործվում են մագնիսական դարակաշարեր, միկրոմետրեր, տրամաչափեր: Աշխատող մարմնի շարժման վերահսկումը դրա ճշգրտման պահին թույլ է տալիս հասնել ճշգրտման բարձր ճշգրտության:

Պարամետրերի և չափիչ սարքերի միջոցով ստատիկ թյունինգը ապահովում է բարձր ճշգրտություն: Այս հարմարանքները նախատեսված են հատուկ մեքենայի և հատուկ մասի արտադրության համար:

Հաճախ նրանք սարքավորում են սարքավորում ՝ պատրաստելով թեստային մասեր: Այս դեպքում մեքենան առաջին հերթին տեղադրվում է ինտեգրված չափիչ սարքի կամ այլ միջոցների օգտագործմամբ: Նախադրումը կատարվում է ստատիկից պակաս ճշգրտությամբ: Սովորաբար, սկզբնական ճշգրտման չափի արժեքը զգալիորեն տարբերվում է մասի միջին չափի արժեքից և ընտրվում է այնպես, որ մասերը մշակելիս դրանց չափը պարզվում է, որ անհրաժեշտ է մի փոքր ավելի մեծ, քան անհրաժեշտ է, ինչը բացառում է անուղղելի թերությունների ազատումը: Նախնական կոպիտ ճշգրտումից հետո ստուգվում են թեստային ծածկույթները, մասերը ստուգվում են ջրաչափով կամ չափիչ գործիքով:

Սահմանափակող տրամաչափով մասերի վերահսկմամբ այդ կարգաբերումն իրականացվում է նույն աշխատանքային տրամաչափով, որն ավելի ուշ օգտագործվում է ամբողջ խմբաքանակի մասերի վերահսկման ժամանակ: Եթե \u200b\u200bփորձարկման կտորի չափը գտնվում է հանդուրժողականության սահմաններում, պարամետրը համարվում է ճիշտ:

Փորձարկման կտորների միջոցով ճշգրտումը թույլ է տալիս որոշել չափումների միջին արժեքը երեքից հինգ փորձարկման կտորների և չափումների ցրման դաշտը չափումների արդյունքներից: Թյունինգի արդյունքում ստացվում է թյունինգի չափի նոր արժեք: Եթե \u200b\u200bայս չափը գտնվում է հանդուրժողականության սահմաններում, մասերի ամբողջ խմբաքանակը վերամշակվում է:

Կարգավորման արժեքը հաշվարկելու այս մեթոդը օգտագործվում է մասերի փոքր խմբաքանակի մշակման ժամանակ, երբ գործիքի հագնում ցածր է և չի կարող էականորեն ազդել հաստոցների ճշգրտության վրա:

Շրջանաձև սղոցներ

Փայտանյութերի կտրման տեխնոլոգիական գործողությունը կատարվում է շրջանաձեւ սղոցների վրա: Կտրումը կարող է լինել նախնական և ավարտական:

Օգտագործվում են շրջանաձև սղոցների կտրման հետևյալ տեսակները:

Տախտակների և բարերի ծածկումը կատարվում է լայնակի կտրման համար մեքենաների վրա: Դրանք միայնակ կամ բազմաշերտ են, որոնց վրա միևնույն ժամանակ կարող եք կտրել մի քանի կտոր:

Նկ. Ունիվերսալ շրջանաձև տեսավ Ts6-2:

1 - սղոցի լիսեռ, 2 - սեղան, 3 - շարժական կանգառի հրապարակ, 4 - պահակ, 5 - ուղեցույցի ցանկապատ

Փայտանյութի և ծածկոցների երկայնական կտրումը իրականացվում է շրջանաձև սղոցի մեքենաների վրա `երկայնական կտրելու համար: Բազմամիլիոնանոց մեքենաների վրա սղոցումը կատարվում է մի լայն աշխատանքային մասից `մի քանի բարերի կամ ռելսերի մեկ անցնում: Այս մեքենաների սղոցների լիսեռները կարող են ունենալ առավելագույնը հինգ կամ ավելի սղոց:

Երբ պահանջվում է նյութը կտրել ոչ միայն լայնակի և երկայնական ուղղություններով, այլև սոսնձված անկյան տակ, այդպիսի կտրումը կատարվում է համընդհանուր շրջանաձև սղոցներով:

Սավանի տախտակների մասերի համար թերթիկների և սալերի կտրումը կատարվում է կտրող մեքենաների վրա, ծայրերը սղոցվում են ձևաչափի վրա: Եթե \u200b\u200bպրոֆիլավորված եզրերով մասեր են անհրաժեշտ, ապա վահանակի սղոցները հագեցված են պրոֆիլային դանակներով, որպեսզի կատարեն աշխատանքը:

Նկ. Կտրող մեքենա TsDK4-3:

1 - սեղան, 2 - թրթուրային շղթա, 3 - սեղմիչի օժանդակ մարմին, 4 - մխոց, 5 - սղոց, 6 - էլեկտրական շարժիչ, 7 - շարժիչ `սղոցով լիսեռը բարձրության մեջ կարգավորելու համար, 8 - նույնը, սեղմիչը, 9 - ուղեցույց ցանկապատը , 10 - տիրակալի ճարմանդ, 11, 13 - ճնճղուկ, 12 - փոխանցումատուփ

Նյութի համեմատ սղոցի գտնվելու վայրով առանձնանում են ստորին և վերին սղոցի տեղադրման սարքերը: Սղոցի գտնվելու վայրը և դրա պտտման ուղղությունն ընտրվում են այնպես, որ սղոցող ուժը սեղմում է աշխատանքային հատվածը մեքենայի հիմնական տարրերի դեմ:

Հաստոցների որոշ նմուշների մեջ աշխատանքային կտորը սնվում է սղոցով, մյուսներում սղոցը տեղափոխվում է աշխատանքային մաս:

Շրջանակային սղոցող մեքենաների հիմնական պարամետրերը կտրված նյութի ամենամեծ լայնությունն ու ամենափոքր կամ ամենամեծ երկարությունն են, այս պարամետրերը որոշում են նաև մեքենայի ընդհանուր չափերը:

Սղոցված նյութի հաստությունը որոշում է կտրման մեխանիզմի շարժիչ ուժը:

Շրջանակային սղոցներին մատակարարվող նյութը ունի որոշակի պահանջներ չափի և ձևի հետ կապված: Ոչ ստանդարտ հատվածները կամ խիտ փորված նյութը կարող են առաջացնել թերություններ և նույնիսկ մեքենայական մեխանիզմների խափանում:

Շրջանակային սղոցի կտրելու գործիք `շրջանաձեւ սղոցներ: Ատամի խայթոցով լայնակի սղոցի համար օգտագործվում են շրջանաձև սղոցներ: Ծխնակի վրա ամրացնելու համար սղոցն ունի վայրէջքի անցք, որի տրամագիծը կախված է սայրի տրամագծից և սղոցի հաստությունից: Սղոցի ատամների քանակը 48, 60 կամ 72 է: Ատամներն ունեն կողմնակի սրացում առջևի և հետևի դեմքերի երկայնքով և բացասական առջևի եզրագծային անկյուն `-25 °: Ատամի կողային կտրող եզրերի կետային անկյունը պետք է լինի 45 °, երբ փափուկ փայտ տեսնելիս `55 °, իսկ կոշտ փայտը սղոցելիս:

Կարիբիդ ներդիրներով սղոցներն օգտագործվում են լայնակի մշակման համար: Ատամները պատրաստված են թեք հետևի մակերեսով: Կախված հակումից, սղոցներն առանձնանում են ձախ, աջ կամ սիմետրիկ այլընտրանքային թեքումով:

Խառը սղոցները պետք է ունենան ատամներ ՝ առջևի եզրագծային անկյունից 0 °:

Բարձրորակ սղոցի օգտագործումը ապահովելու համար պլանավորման սղոցներբաց պարկերի անկյունով կամ կարբիդային սղոցներով ՝ ատամների հետևի մակերեսի փոփոխական սիմետրիկ թեքումով:

Աշխատանքի նախապատրաստումը խմում էրՆերառում է շտկում, սրում և ատամների քայքայում: Սղոցները պետք է բավարարեն հետևյալ պահանջները: Ատամների քանակը և պրոֆիլը պետք է համապատասխանեն սղոցի տեսակին: Սղոցի սայրը պետք է լինի հարթ, սայրի յուրաքանչյուր կողմի հարթությունից շեղումը մինչև 450 մմ տրամագծով պետք է լինի ոչ ավելի, քան 0,1 մմ: (Սղերը ստուգվում են ուղղաձիգով կամ հատուկ գործիքով:) Սղոցի կտրուկ ատամները չպետք է ունենան փայլեր դանակագործի աշխատանքային եզրերի հատման միջոցով ձևավորված անկյուններում: Փայլը ցույց է տալիս, որ ատամը մանրացնելիս մետաղի անբավարար շերտը փայլեցվում է: Առջեւի անկյունների չափման և սրման անկյունների չափի տարբերությունը թույլատրվում է ոչ ավելի, քան + 2 °:

Մանրացված սղոցի ատամները պետք է զերծ լինեն այրիչներից, ընդմիջումներից և շրջադարձերից: Burrs- ը հանվում է ատամի եզրերից `մանր կտրատած մանրացնող բարով: Սղոցի սրման որակը ստուգվում է ունիվերսալ գոնիաչափով կամ ատամների անկյունային տարրերը վերահսկելու համար ձևանմուշով: Ատամների գագաթները պետք է տեղակայված լինեն նույն օղակի վրա ՝ 0,15 մմ-ից ոչ ավելի շեղումով: Օղակաձև հանդերձումը պլանավորվում է ատամների բարձրության և լայնության հետ, որով նյութը ցամաքում է ձգվող ատամների հուշումներից, երբ սղոցը պտտվում է գործող հաճախականությամբ:

Սրվելուց հետո սղոցի ատամները բուծվում են - հարակից ատամների խորհուրդները տարբեր ուղղություններով թեքում են իրենց բարձրության 1/3-ով: Յուրաքանչյուր ատամի վերջույթի մեծությունը որոշվում է կախված կտրման ռեժիմից և փայտի տեսակից: Ամուսնալուծության ճշգրտությունը ստուգվում է ցուցանիշի բաժանման կամ օրինակով:

Կարիբի ներդիրներով կլոր սղոցները պատրաստվում են այլ կերպ: Պատրաստումը ներառում է ափսեների զոդում, ատամների խստացում և հարդարում, որին հաջորդում է հավասարակշռումը: Սկավառակների անհավասարակշռությունը կարող է առաջացնել սղոցի սայրի կայունության կորուստ, բշտիկի ուժեղ վազք և սղոցների անբավարար որակ:

Կոշտ համաձուլվածքով ափսեներով հագեցված սղոցների հստակեցումը և կարգաբերումը կատարվում է բարձր ճշգրտությամբ կիսաավտոմատ մեքենաների վրա: Առաջին սրացումը կատարվում է հղկող անիվներով, այնուհետև դրանք սրում են և ավարտվում ադամանդե անիվներով: Հավասարակշռությունն իրականացվում է հատուկ սարքի միջոցով:

Խաչի կտրող մեքենաներ:Նախագծման համար նախատեսված են շրջանաձև սղոցի մեքենաներ `երկարության և վերջնական հատման երկայնքով նախալրելու տախտակների համար:

Կախված սղոցի սնուցման բնույթից և դրա գտնվելու վայրից `սղոցման ենթակա նյութի համեմատ, մեքենաներ գտնվում են սղոցի ավելի ցածր դասավորվածությամբ, սղոցի վերին դասավորվածությամբ և ուղղանկյուն շարժումով կամ սղոցի առանցքային լծակով կախոցով:

Tortsovochny մեքենա սղոցի ուղղանկյուն շարժումով `CPA40: Բացի տախտակների, ճառագայթների և վահանի խաչմերուկից, այն նաև ծառայում է ակոսների արտադրության համար: Մեքենայի վերին մասում առանցքակալը տեղադրվում է առանցքակալների և շարժակազմի վրա: Սյունակը վերաձևավորվում է բարձրության վրա `օգտագործելով ձեռքի մեխը և տեղադրվում է բռնակով: Սղոցի աջակցությունը սնվում է ոտնակը սեղմելով: Էլեկտրական շարժիչը կցվում է տրամաչափին, դրա լիսեռում տեղադրվում է շրջանաձև սղոց: Ձևաթղթերի հիմքում ընկած են գլանափաթեթներ, ուղեցույցի տիրակալ և վերջի կանգառներ:

Նկ. Նվագարկիչ մեքենա CPA40:

1 - աջակցության տեղադրման մեխանիզմի ձեռքի շարժակազմով բարձրության վրա, 2 - կերակրման միացման ոտնակ, 3 - մահճակալի շրջանակ, 4 - սյուն, 5 - սյուն բարձրացնող պտուտակ, 6 - էլեկտրական շարժիչ, 7 - պահակ, 8 - սղոց, 9 - հիդրավլիկ դիստրիբյուտոր, 10 - աջակցություն, 11 - աջակցության պտուտակներ

Մասերի վերջնական հատման մեքենաներ ավարտական \u200b\u200bմակարդակն են `աշխատանքային մասի երկու ծայրերի միաժամանակյա մշակմամբ (Ts2K12-1, Ts2K20-1) և ֆրեզերային գլխիկներով` վահանի մասերի եզրերին պրոֆիլը նմուշառելու համար (Ts2K12F-1, Ts2K20F-1):

Տախտակների նախնական հատման մեքենաների վրա օգտագործվում են հիմնականում բաժանված ատամներով հարթ շրջանաձև սղոցներ: Երբ պահանջվում է բարձրորակ կտրում, օգտագործվում են կարբիդ ներդիրներով սղոցներ: Դրանք օգտագործվում են փայտանյութի, մասնիկների տախտակների և միացնող տախտակների կտրման համար, տախտակներով պատված բամբակյա ծածկով, սոսնձված փայտով:

CPA40 և Ts2K12-1 մեքենաների համար սղոցը պետք է ունենա 400 մմ նախնական տրամագիծ, 2,5 մմ հաստություն և 72 ատամ: Նախքան սղոցը տեղադրելը, ստուգեք դրա պատրաստման որակը: Ստուգեք խցանման լվացքի վիճակը և լիսեռի ամսագիրը: Տափօղակների կրող մակերևույթները պետք է լինեն մաքուր և ուղղահայաց եղունգների պտտման առանցքին: Լվացքի մակերեսի վերջնական արտահոսքը թույլատրվում է ոչ ավելի, քան 0,02 մմ 100 մմ տրամագծով: Սղոցը դրվում է շարժիչի լիսեռի վրա և ամրացվում է ընկույզով: Սղոցի աջակցությունը ճշգրտվում է բարձրության վրա, որպեսզի սղոցի ատամները 5-6 մմ ցածր լինեն սեղանի աշխատանքային մակերեսից: Կարգավորիչ շարժումը կատարվում է ձեռքի շարժիչով, մինչդեռ սյունակները աջակցության հետ միասին բարձրացվում կամ իջնում \u200b\u200bեն: Բարձրության համար ճշգրտելուց հետո սյունը ամրագրված է փական սարքով:

Սղոցի աջակցության աշխատանքային հարվածը կարգավորվում է կանգառների սահմանափակումների վերազինման միջոցով: Սահմանաչափերը սահմանված են կախված կտրված տախտակի լայնությունից, որպեսզի սղոցի դատարկ վազքը լինի նվազագույն:

Այնուհետև հետևում է մեքենայի ծավալային ճշգրտմանը: Տարբերակեք ըստ նախնական գծանշման և աշխատանքային հատվածի տեղադրման վրա ուղեցույցի գծում կամ կանգառի վրա: Փորձը ցույց է տալիս, որ նշանների վրա դատարկ դնելը չի \u200b\u200bապահովում ճշգրիտ չափ և կարող է օգտագործվել միայն նախնական դրվագների համար: Emphasisանկալի է շեշտը դնել հիմնական շոշափուկների վրա:

Հաճախ, երբ տարբեր երկարությունների մասեր հատելը, մի քանի կանգառներ օգտագործվում են ձեռքով կամ ավտոմատ վերահսկմամբ: Կանգառները կարող են վերափոխվել տվյալ երկարության: Կանգառները ճիշտ տեղափոխելու համար օգտագործեք ուղեցույցի կամ գավազանին կցված մասշտաբը: Կանգառների հավասարեցումը ստուգվում է `ստուգելով փորձարկման սղոցման ընթացքում ձեռք բերված մասերի երկարությունը:

Հիդրավլիկ մեքենաներում կերակրման արագությունը կառավարվում է մեկ րոպեի ընթացքում տրամաչափի հարվածների քանակը փոխելու միջոցով: Տեղափոխումների քանակը սահմանվում է կախված փայտի տեսակից և աշխատանքային մասի խաչմերուկից: Կտրուկ փայտանյութը կտրելիս օգտագործվում են ավելի քիչ տրամաչափի հարվածներ, քան փափուկ փայտ կտրելիս:

Հաշվի առնելով մեքենան և համոզվելով, որ սղոցը ազատ և ճիշտ պտտվում է, նրանք անցնում են փորձարկման սղոցին: Ստացված մասերը պետք է բավարարեն հետևյալ պահանջները. Շեղումը ծայրի ծայրամասային գծից դեպի դեմքը, իսկ մասի եզրին թույլատրվում է ոչ ավելի, քան 0,2 մմ 100 մմ երկարության համար. կտրող մակերեսի կոպիտությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 320-500 միկրո: Ուղղանկյունը ստուգվում է քառակուսիով:

Հավասարեցման մեքենաները տարբեր կերպ են տեղադրվում: Փոխակրիչ շղթայով շարժվող սյուն և սղոցի հենակետ տեղափոխվում է մասի երկարության մոտավորապես հավասար հեռավորության վրա: Այնուհետև, կախված աշխատանքային մասի հաստությունից, ճշգրտվում է սղոցի հենակների և կցորդիչ սարքերի բարձրությունը, ապա սղոցների դիրքը մասի պահանջվող երկարության վրա: Դրանից հետո թեստային ծածկոցները կտրվում են, անհրաժեշտության դեպքում, մեքենան ճշգրտվում է:

Նկ. Երկփողանի վերջի հավասարիչ Ts2K12F-1:

1 - մահճակալ, 2 - տրամաչափի հորիզոնական տեղափոխման համար ձեռքի շարժիչ, 3 - սղոցի հենարաններ, 4 - ուղղահայաց ճշգրտման ձեռքի շարժիչ, 5 - ամսագիր-սնուցող, 6 - ուղեցույց սլաք

Miter մեքենան սովորաբար սպասարկում են երկու աշխատողներ: Ամենացածր կատեգորիայի մեքենայական օպերատորը տախտակ է ստանում բեռնաթափման փոխակրիչից և այն կողմնորոշում է պտտվող սեղանի վրա: Այն միանում է լիսեռի սկավառակին և վերահսկում է տախտակի շարժը դեպի մեքենա: Երկրորդ աշխատողը վերցնում է տախտակը և կերակրում է սղոցին:

Եթե \u200b\u200bմեքենան մեխանիկական սղոցի օգնությամբ է, կտրող տախտակների հոսքը գնում է դեպի աջ և մեքենայի օպերատորի համար ավելի հարմար է սղոցի աջը: Նա սեղմում է տախտակը ուղեցույցի տիրողի դեմ և կանգ առնում և, սեղմելով ոտնակին, միացնում է սղոցը: Տախտակը պետք է լինի ուղղահայաց սղոցի վրա, իսկ տախտակի ծայրը պետք է շոշափի ուղեցույցի տիրակալը, հակառակ դեպքում վերջնական ուղղահայացությունը չի ստացվի: Երկրորդ աշխատողը պետք է վերահսկի ապամոնտաժային փոխակրիչի աշխատանքը և ժամանակին միացնի կամ անջատվի ՝ կենտրոնանալով գործընկերոջ աշխատանքի տեմպի վրա:

Մեքենայացված մասերի բեռնաթափման և բեռնաթափման ժամանակ մեքենայական օպերատորը պետք է վերահսկի բոլոր մեխանիզմների ճիշտ աշխատանքը և ժամանակին կարգավորի դրանք:

Երկայնական կտրման մեքենաներՓայտանյութի երկայնքով բլոկների երկայնքով կտրելու համար օգտագործվում են պտտվող սկավառակի և փոխակրիչի հոսքով շրջանաձև սղոցի մեքենաներ: Roller-feed մեքենաներ օգտագործվում են կոպիտ կտրման համար: Փոխակրիչի մատակարարման մեքենաներ միանգամյա կտրված և բազմաշերտ են `հինգ կամ տասը սղոցներով:

Սնուցող ապարատով CA-2A սարքը նախատեսված է անկանոն տախտակների կամ սլատների եզրերի սղոցների համար և փայտանյութի երկայնական կտրումը աշխատանքային մասերի մեջ: Մեքենան բաղկացած է մահճակալից, սղոցից սղոցով, սեղանով և կերակրման մեխանիզմով: Կերակրման մեխանիզմի գլանափաթեթները տեղադրվում են սեղանի տակ և նրա մակերևույթից փոքր-ինչ դուրս պրծած: Մահճակալի վերևում տեղադրվում են երկու պտտվող լծակներ, որոնց ծայրերում տեղադրված է առջևի փոխանցումային սկավառակ և հետևի ակոսավոր պտուտակ ՝ աճող տրամագծով պատրաստված սկավառակով: Proppant սկավառակը մտնում է կտրվածքը և տարածքի սղոց հատվածները տարածում դեպի կողմերը:

Պահանջվող լայնության մասերը կտրելու համար օգտագործվում է ուղեցույցի երկաթգիծ: Մեքենան թույլ է տալիս տեղադրել երկրորդ սղոցը մայրուղուց 10-50 մմ հեռավորության վրա: Եթե \u200b\u200bտեղադրվում է երկրորդ սղոցը, վերին կերակրման մեխանիզմի վրա տեղադրվում են լրացուցիչ առջևի փոխանցումատուփ և հետևի դիսպանսեր սկավառակներ:

Հաստոցները հագեցած են կլոր հարթ սղոցներով ՝ պառակտված ատամներով: Սղոցի ատամների մի կողմում ամուսնալուծության մակարդակը պետք է լինի այն դեպքում, երբ տարվա ցանկացած պահի մինչև 30% բացարձակ խոնավությամբ բացարձակ խոնավություն փափկամշուկ կտրելիս `0.50-0.60 մմ, ամռանը 30% -ից ավելին` 0.60-0.70 մմ, ձմռանը 0,50-0,60 մմ, կարծր փայտանյութ `0,40-0,50 մմ:

Սղոցի ձողի տրամագիծը 50 մմ է: Սղոցը պետք է ունենա արտաքին նախնական տրամագիծ ՝ 400 մմ, ատամների քանակը ՝ 48, իսկ հաստությունը ՝ 2,5 մմ: Խորհուրդ է տրվում օգտագործել սղոցներ հնարավոր ամենափոքր տրամագծով, ինչը բարելավում է սղոցի որակը:

Ամենափոքր տրամագիծը վերցվում է այնպես, որ սղոցի ատամները դուրս են պրծում աշխատանքային մասի վերևում մոտ 10 մմ:

Տեղադրվելուց առաջ սղոցը պետք է ուշադիր ստուգվի: Դուք նաև պետք է ստուգեք ճնշման լվացքի մեքենաների վիճակը և spindle տեղանքի ամսագիրը:

Սղոցը դրված է այնպես, որ պտտման ընթացքում ատամները ուղղված են սառնարանային նյութի մատակարարմանը: Spindle- ի նստատեղի պարանոցի և սղոցի անցքի միջև տրամագծային տարբերությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 0,1 մմ: Նշանակալից բացերով, սղոցի պտտման առանցքը չի համընկնի բշտիկի առանցքի հետ, ինչը կհանգեցնի ատամների ճառագայթային ծեծին և սղոցի անբավարար որակին: Ամրացուցիչ լվացող մեքենա տեղադրելուց հետո սղոցը ամրացվում է սեղմիչ ընկույզով այն թելով, որը հակառակ է սղոցի պտտմանը:

Երբ spindle- ում տեղադրվում է երկու սղոց, հիմնական սղոցի և երկրորդ սղոցի միջև տեղադրվում են լվացքի մի շարք: Տափօղակները գծվում են այնպես, որ հավաքածուի ընդհանուր հաստությունը ավելի մեծ լինի, քան այն մասի լայնությունը, որը պետք է կտրվի մի կողմի ատամի կրկնակի խայթոցի քանակով: Սղոցներն ընտրվում են այնպես, որ նրանք ունենան նույն տրամագիծը, հաստությունը և ատամի խայթոցը:

Ստորին կերերի գլանափաթեթների դիրքը ճշգրտվում է `կախված խոնավությունից և փայտի տեսակից: Երբ փափուկ փայտանյութ տեսնելով, սեղանի վերևի ստորին գլանների ձգումը 2-3 մմ է, կոշտ փայտանյութը `1-2 մմ: Գլանների դիրքի ճշգրտությունը ստուգվում է կառավարման հենակով և զոնդով:

Ուղեցույցի կառավարիչը տեղադրելիս տեղափոխեք այն սղոցված մասի լայնությանը հավասար հեռավորության վրա: Այս դեպքում օգտագործեք չափիչ տիրույթի մասշտաբը մեքենայի սեղանի վրա: Ուղեցույցի սալը դիրքում ամրագրված է կցորդիչ սարքի ձեռքով:

Բոլոր մեխանիզմների բնականոն գործունեության ընթացքում կտրված են սղոցի կտորները: Կերակրման մակարդակը կախված է փայտի տեսակից, հաստությունից և խոնավությունից: 80 մմ հաստությամբ փայտե տախտակներ սղոցելիս նրանք օգտագործում են ամենացածր կերերի մակարդակը, փափուկ փայտը 20-30 մմ հաստությամբ `ամենաբարձրը: Արագությունը որոշվում է շարժիչի անջատիչի բազմակի արագության բռնակով:

Բազմաշերտ մեքենաներ տեսնելով մեկ սղոցով աշխատող մեքենաներից տարբերվում են մեկ լիսեռով տեղադրված սղոցների բլոկի առկայությամբ: Սղոցների միջև հեռավորությունը որոշում է կտրված մասերի հաստությունը և կարգավորվում է անհրաժեշտ հաստության սղոցների միջև լվացքի տեղադրմամբ:

Ամբողջ հաստության և սղոցների ազատ փոփոխության հնարավորության համար սղոցման տախտակների համար օգտագործվում է «սուզվող» փոխակրիչ: Փոխակրիչը սահում է երկու ուղեցույցի երկայնքով, որոնք սղոցի լիսեռի հատվածում փոքր թեքում ունեն և սղոցների տակ ապահովում են փոխակրիչի կապերի համապատասխան խորացումը:

Փոխակրիչով կերակրող կտրող մեքենաներում օգտագործվում են նոսրացված ատամներով կլոր հարթ սղոցներ: Սղոցի ատամի բաժանման մակարդակը պետք է լինի այն դեպքում, երբ փափուկ փայտ կտրելիս բացարձակ խոնավության պարունակությամբ մինչև 30% տարվա ցանկացած ժամանակ `0.30-0.50 մմ, ամռանը` 30% -ից ավելին `0.60-0.70 մմ, ձմռանը` 0.40- 0,60 մմ, կոշտ փայտանյութ `0,30-0,50 մմ:

Կտրող մեքենաների վրա կարող են օգտագործվել պլանավորման սղոցներ, ինչպես նաև սղոցներ, որոնց ատամները հագեցած են կարբիդային ներդիրներով:

Տեղադրեք և ամրացրեք սղոցները կտրող մեքենայի spindle- ի վրա այնպես, ինչպես մեքենաների մեջ, որոնք ունեն սկավառակային սկավառակ:

Պլաստիկ սղոցների կամ սղոցների հետ, որոնք հագեցված են կարբիդային ներդիրներով, մեքենայի պտուտակը պետք է բավարարի ռոտացիայի ճշգրտության ավելացված պահանջը: Աջակցող լվացող մեքենայի վերջնական վազքը թույլատրվում է ոչ ավելի, քան 0,04 մմ 50 մմ շառավղով: Սղոցը տեղադրվում է տանիքում, որպեսզի դրա պտտումը ուղղված լինի փոխակրիչի շարժմանը:

Ուշադրություն: Սա գրքի փաստական \u200b\u200bթերթ է:

Եթե \u200b\u200bձեզ դուր է եկել գրքի սկիզբը, ապա ամբողջական տարբերակը կարելի է ձեռք բերել մեր գործընկերոջից, իրավական բովանդակության դիստրիբյուտորից, ՍՊԸ-ի լիտրներից:

TsPA-40 հատող մեքենայի տեխնիկական բնութագրերը

Պարամետրի անվանումը	CPA-40
Հիմնական մեքենայի պարամետրերը
Վերամշակված աշխատանքային մասի ամենամեծ լայնությունը ՝ մմ
Ամենաբարձր բարձրության կտրումը ՝ մմ
Շրջանակային սղոցի տրամագիծը, մմ
Սղոցի լիսեռի անկյունային արագությունը, ռադի / վրկ	303,5
Սղոցի աջակցության բարձրացման ամենամեծ բարձրությունը ՝ մմ
Աջակցության առավելագույն արագությունը ՝ մ / վ	0,55
Հիդրավլիկ համակարգում աշխատանքային գնահատված ճնշումը ՝ n / մ 2	1,47 * 10 3
Saw արգելակման ժամանակը, s, ոչ ավելին
Մեքենայի էլեկտրական սարքավորումներ
Էլեկտրաէներգիայի մատակարարման հոսանք	380V 50 Հց
Մեքենայի վրա էլեկտրական շարժիչների քանակը, հատ
Saw էլեկտրական շարժիչը, կՎտ	3,2
Հիդրավլիկ պոմպ էլեկտրական շարժիչ, կՎտ	2,2
Մեքենայի չափը և քաշը
Մեքենայի չափը (երկարությունը x լայնությունը x բարձրությունը), մմ	2300 x 790 x 1450
Մեքենայի քաշը, կգ

CPA-40 խաչմերուկային մեքենայի մոդելը շատ պարզ է դիզայնի մեջ և շահագործման մեջ հուսալի է, պայմանով, որ այս ձեռնարկում նշված բոլոր պահանջները բավարարվեն:

Մահճակալի վրա `փխրուն չուգուն ձուլվածք, որը նույնպես նավթի ջրամբար է, տեղադրված է տրամաչափի օժանդակ մարմինը: Անհրաժեշտության դեպքում բնակարանը, աջակցության հետ միասին, կարող է բարձրացվել և պտտվել որոշակի քանակությամբ: Տրամաչափը հենվում է շարժակազմի առանցքակալների վրա և հիդրավլիկ ակտիվացուցիչի միջոցով կատարում է փոխադարձ շարժումներ: Կտրող գործիքով էլեկտրական շարժիչը տեղադրվում է տրամաչափի գլխամասում գտնվող լիսեռի վրա:

Մեքենան հեռակառավարվում է ոտնակի միջոցով

Zenitech FS 400 պլանավորողի / պլանավորողի ֆունկցիոնալ առանձնահատկությունները.

• Նախագծման և պլանավորման մեքենան նախատեսված է ցանկացած կոշտության փայտե նյութերի մշակման համար
• Այս սարքավորումը մի մեքենա է, որը համատեղում է ինչպես պլանավորման, այնպես էլ պլանավորման մեքենաների բոլոր առավելությունները
• Մեքենան ունի երկար, ուշադիր գետնին սեղան
• Կտրող միավորը ունի չորս դանակ, իսկ փայտի մեծ մասի մշակված մակերեսը բարձրորակ է, առանց waviness
• Դանակները տեղադրվում և ճշգրտվում են հատուկ սեղմիչ սարքի միջոցով
• Վարպետությունը շատ բարձր է, մեքենան կծառայի որպես փայտի ցանկացած արտադրամասի հիանալի լրացում
• Չուգուն զանգվածի կառուցումը ապահովում է մեքենայի բարձր հուսալիությունը շարունակական շահագործման ընթացքում
• Արկղի զանգվածային անկողինը կարող է զգալիորեն նվազեցնել թրթռումը
• Ձուլված սեղաններն ու չորս դանակով լիսեռն ապահովում են ավելի լավ մշակում և հեշտացնում դանակների տեղադրումը լիսեռի վրա
• Ամբողջ մետաղական տիրակալը կարող է տեղադրվել ցանկալի անկյան տակ ուղղահայաց հարթության վրա մինչև 45 о

Zenitech FS 400 պլանավորող / պլանավորողի տեխնիկական բնութագրերը.

Ունիվերսալ շրջանաձև սղոց մեքենա Ts-6-2K

Ts-6 ունիվերսալ շրջանաձև սղոցի մեքենան (Նկար 1) նախատեսված է տախտակների, բարերի և տախտակների երկայնական և լայնակի սղման համար: Մեքենայի մահճակալը գցված է, տուփաձև: Դրա ներսում միմյանց հետ կապված երկու սալերի վրա առանցքային տեղադրված են մահճակալի շրջանակի վրա, առանցքի առանցքը և էլեկտրական շարժիչը տեղադրված են առանցքակալներով: Էլեկտրական շարժիչը և սղոցի լիսեռը կինեմատիկորեն կապված են սեպի ձևավորված փոխանցման միջոցով:

Ուղղահայաց հարթության վրա սղոցի լիսեռի և շարժիչի դիրքը կարող է փոխվել ՝ օգտագործելով 6 ձեռքի մեխակ, որը պտուտակով միացված է վերին ափսեի վրա ամրացված ընկույզի հետ: Գոտիները լարվում են `կարգավորելով սալերը միացնող գավազանի երկարությունը:

Սեղանի վրա դրված է սղոցի և երկայնական միջանցքի անցք, որի մեջ կարող է սահել շարժական կանգառի հրապարակ:

Շրջանակային սղոցի տեխնիկական բնութագրերը Ts6-2 (K)

Բնութագրական	Ts6-2 (Կ)
Նյութի ամենամեծ լայնությունը կտրվում է, երբ նյութը մեքենայի սեղանի վրա տեղադրվում է ուղեցույցի երկայնքով, մմ:
Սղոցված նյութի ամենամեծ լայնությունը, երբ նյութը հիմք դրվում է ուղեցույցի երկայնքով շարժվող սայլի վրա, մմ
Սղոցված նյութի ամենամեծ հաստությունը ՝ մմ:
Վայրէջքի անցքի սղոցի / տրամագծի ամենամեծ տրամագիծը, մմ:	400/50
Կտրող գործիքի ռոտացիայի անվանական հաճախականությունը, rpm
Մեքենայի սեղանի աշխատանքային մակերեսի անվանական չափերը, երկարությունը x լայնությունը, մմ:	1115x900
Շարժական փոխադրման սեղանի աշխատանքային մակերեսի անվանական չափերը, երկարությունը x լայնությունը, մմ:	590x530
Փոխադրման ամենամեծ ընթացքը ՝ մմ:
Սեղանի աշխատանքային մակերեսի մակարդակը հատակից, ոչ պակաս, քան մմ:
Մեքենայի վրա էլեկտրական շարժիչների քանակը, հատ:
Էլեկտրական շարժիչի հզորություն, կՎտ:
Շարժիչի սինխրոն արագություն, rpm
Օդի սպառումը ոչ պակաս, մ 3 / ժամ;
Օդային արագությունը ելքային խողովակում ՝ մ / վ;
Քաշեք գործակիցը
Մեքենայի ընդհանուր չափերը, (երկարությունը x լայնությունը x բարձրությունը), մմ:	1790х1900х1240
Մեքենայի զանգվածային Ts6-2 (K), կգ: