Організація виробництва для підприємства -основні поняття теорії організації виробництва -основні принципи організації та функціонування виробництва. Презентація на тему "виробнича та організаційна структура підприємств" Презентація на тему пр

Слайд 2

Управління підприємством

Процес планування, організації, мотивації, контролю та регулювання дій персоналу, постановки стратегічних цілей та тактичних завдань підприємства, прийняття управлінських рішень та забезпечення їх виконання.

Слайд 3

Сучасне виробниче підприємство являє собою складний комплекс, динамізм і злагодженість роботи якого забезпечуються механізмом управління, що встановлює внутрішні зв'язки та враховує діяльність усіх ланок та працівників підприємства - від робітника до директора.

Слайд 4

Компоненти системи управління

принципи та завдання управління; організаційна структура апарату управління; правові основи та економічні методи управління; інформація та технічні засоби її обробки.

Слайд 5

Функціональні підсистеми керування

стратегічне та поточне управління (підприємством); планування; управління персоналом; керування виробництвом; управління маркетингом; управління фінансами; управління інвестиціями.

Слайд 6

Завданнями стратегічного управління є забезпечення економічного зростання підприємства, підвищення його конкурентоспроможності. В основі стратегічного управління лежить необхідність: стратегічного аналізу змін зовнішнього середовища (на ринку, в політиці, законодавстві і т. д.) і умов для формування цілей, потенційних можливостей підприємстві (ресурси, проекти, ідеї, наявність команди і т. д.). ); вибору стратегії розвитку підприємства та альтернативних варіантів; реалізації обраної стратегії розвитку

Слайд 7

Завдання поточного управління

Забезпечення безперервності; Забезпечення синхронності.

Слайд 8

Завдання управління персоналом

забезпечення підприємства кадрами необхідної кваліфікації заданого професійного складу та чисельності; навчання працівників відповідно до виробництва продукції; розстановка персоналу на робочих місцях; проведення об'єктивної оцінки та оплати результатів діяльності кожного працівника як основи ефективної мотивації його праці; забезпечення прав та соціального захисту; забезпечення безпеки та нормальних умов праці.

Слайд 9

Завдання підсистеми управління виробництвом

організація виготовлення та постачання продукції; забезпечення необхідного рівня якості продукції; зниження та/або підтримання на мінімальному рівні собівартості продукції; дотримання технологічної дисципліни; дотримання принципів ресурсозбереження; дотримання виробничого режиму шляхом відповідної організації виробництва та праці.

Слайд 10

Управління маркетингом

правильність визначення того, яку продукцію виробляти, у якій кількості та у які терміни; забезпечення ефективності постачання підприємства факторами виробництва за цінами, що не ведуть до зростання витрат виробництва, формування ринку збуту продукції в необхідному обсязі та за цінами, що забезпечують отримання прибутку.

Слайд 12

Управління інвестиціями

постійне вдосконалення організації виробництва праці на основі пошуку, відбору, розробки та впровадження інноваційних пропозицій; формування банку інноваційних ідей та варіантів їх вирішення; організацію процесу виявлення проблем розвитку та їх вирішення; формування для підприємства клімату новаторства, пошуку нових ідей.

Слайд 13

Підсистеми управління підприємством реалізують функції:

постановка цілей та завдань відповідно до прийнятої стратегії та специфіки підсистеми; планування необхідних ресурсів на вирішення встановлених завдань; організація та регулювання процесу виконання відповідно до цілей та поставлених завдань, що забезпечують об'єднання зусиль та ресурсів у заданому напрямку; стимулювання працівників, спрямоване підвищення ефективності їх праці задля досягнення поставленої мети; контроль та коригування діяльності підсистеми та вжиття необхідних заходів для отримання результату.

Слайд 14

Управлінські технології

Управлінські технології- це набір управлінських засобів та методів досягнення поставлених цілей організації, що включає: методи та засоби збору та обробки інформації; прийоми ефективного на працівників; принципи, закони та закономірності організації та управління; системи контролю.

Слайд 15

Основні управлінські технології:

управління за цілями; управління за результатами; управління на основі потреб та інтересів; управління з урахуванням активізації діяльності персоналу; управління у виняткових випадках; управління шляхом постійних перевірок та вказівок; управління з урахуванням «штучного інтелекту».

Слайд 16

Управління з цілей застосовується для середніх і малих підприємств із сильним аналітичним підрозділом. Воно буває простим цільовим, програмно-цільовим та регламентним. При простому цільовому управлінні керівник організації визначає лише терміни та кінцеву мету, але з механізм її досягнення. Ціль може бути досягнута в будь-який термін або не досягнута зовсім. Такий метод управління застосовується переважно у товариствах з обмеженою відповідальністю, мають чисельність 3-5 людина.

Слайд 17

Програмно-цільове управління передбачає визначення цілей, механізмів та термінів для кожного етапу досягнення цілей. Загальна мета досягається у передбачені терміни. Такий спосіб управління застосовується, як правило, у товариствах з обмеженою відповідальністю та акціонерних товариствах усіх типів. Регламентне управління використовується лише на рівні економіки загалом. При цьому визначаються кінцева мета та обмеження за параметрами та ресурсами. Причому ціль досягається обов'язково, але терміни її досягнення встановити важко.

Слайд 18

Управління за результатами

Базується на посиленні функції координації та інтеграції діяльності всіх підрозділів. Ця технологія ефективна в середніх та малих організаціях, де невеликий час між ухваленням рішення та його результатом. Для реалізації технології необхідно створення в рамках відділів аналітичних груп (2-3 особи) з включенням фахівців у галузі психології, соціології та економіки, які працюють у рамках матричної структури управління. Завдання групи: аналіз поточної інформації, проведення опитувань, визначення проблем та підготовка пропозицій щодо коригування тактичних та стратегічних рішень.

Слайд 19

Управління з урахуванням потреб та інтересів

Засновано на стимулюванні діяльності людини через її потреби та інтереси, до яких належать основні потреби в їжі, житлі, відпочинку, підтримці здоров'я, соціальні потреби у творчій праці, сім'ї, порядку та стабільності, інтереси матеріальні, соціальні та естетичні. Цю технологію управління рекомендується використовувати у локальному масштабі (у малих містах, селищах тощо. буд.), де діяльність організації безпосередньо впливає муніципальну інфраструктуру.

Слайд 20

Управління з урахуванням активізації діяльності персоналу

Реалізується шляхом стимулювання (морального та матеріального) персоналу та мобілізації його інтелектуального потенціалу. Основне завдання такого роду управління полягає у впливі на емоційний стан людини. Застосовується в організаціях різноманітних форм.

Слайд 21

Управління у виняткових випадках

Полягає в чіткому розподілі всіх управлінських та виробничих функцій, основний формальний керівник здійснює лише зв'язки із зовнішнім середовищем. Управління у виняткових випадках застосовується в організаціях, що працюють за жорстко регламентованою технологією, де передбачається чіткий розподіл усіх управлінських та виробничих функцій. Крім того, ця технологія ефективна в організаціях з довірчою (функціональною) структурою управління, де засновники пов'язані між собою дружніми чи сімейними відносинами та де засновники чи працівники можуть професійно виконувати всі види діяльності. Технологія реалізується шляхом наставництва, колективних форм навчання з індивідуальним контролем, періодичного контролю керівником чи фахівцем.

Слайд 22

Управління шляхом постійних перевірок та вказівок

Засновано на жорсткому плануванні діяльності підлеглих та постійному контролі керівника за поточною діяльністю. Воно передбачає лінійну структуру управління та застосовується у невеликих організаціях, де авторитет та професіоналізм керівника безсумнівний.

Слайд 23

Управління з урахуванням «штучного інтелекту»

Реалізується з урахуванням інформаційних систем із застосуванням сучасних технічних засобів. Ці та низку інших типів управління повинні реалізовуватися на базі сучасних інформаційних технологій. В рамках одного підприємства (організації) можуть використовуватись різні управлінські технології, а також їх різні поєднання.

Переглянути всі слайди

Організація виробництва для підприємства Тема 6

Виробничий процес та принципи його організації
Типи виробництв та їх техніко-економічна характеристика
Виробнича структура підприємства
Виробничий цикл та його структура
Методи організації виробництва

Промислове виробництво- це складний процес перетворення сировини, матеріалів напівфабрикатів та інших предметів праці готову продукцію, що задовольняє потребам ринку.

Виробничий процес- це сукупність всіх процесів громадян, і знарядь праці, необхідні цьому підприємстві виготовлення продукції

Фаза - Комплекс робіт, виконання яких характеризує завершення певної частини технологічного процесу та пов'язане з переходом предмета праці з одного якісного стану до іншого.

Операція - частина технологічного процесу, що виконується на одному робочому місці (верстаті, стенді, агрегаті і т.д.), що складається з низки дій над кожним предметом праці або групою предметів, що спільно обробляються.

Операції різняться також залежно від засобів праці:

ручні
машинно-ручні
машинні
автоматизовані

№ п/п

Принципи організації виробничого процесу

Принцип пропорційності

Принцип диференціації

Принцип комбінування

Принцип концентрації

Принцип спеціалізації

Принцип універсалізації

Принцип стандартизації

Принцип паралельності

Принцип прямоточності

Принцип безперервності

Принцип ритмічності

Принцип автоматичності

Принцип відповідності форм виробничого процесу його техніко-економічному змісту

2. Типи виробництв та їх техніко-економічна характеристика

Тип виробництва - Сукупність його організаційних, технічних та економічних особливостей.

Тип виробництва визначається такими факторами:

Номенклатурою виробів, що випускаються;

Об'ємом випуску;

ступенем постійної номенклатури виробів, що випускаються;

Характер завантаження робочих місць.

№ п/п

Чинники

Тип виробництва

Номенклатура виробів, що виготовляються

одиничне

Постійність номенклатури

серійне

масове

Відсутнє

Обсяг випуску

Обмежена

Закріплення операцій за робочими місцями

Відсутнє

Обладнання, що застосовується

Часткове

Застосовувані інструмент та оснащення

Універсальне

Універсальні

Універсальне + спеціальне (частково)

Кваліфікація робітників

Універсальні + спеціальні

Собівартість продукції

В основному спеціальне

В основному спеціальні

Виробнича спеціалізація цехів та ділянок

Технологічна

В основному низька

Змішана

Предметна

Виробнича структура підприємства– це сукупність виробничих одиниць підприємства (цехів, служб), що входять до його складу, та форми зв'язків між ними.

Виробнича структура залежитьвід

виду своєї продукції та її номенклатури,
типу виробництва та форм його спеціалізації,
від особливостей технологічних процесів.

3. Виробнича структура підприємства

Цех– це основна структурна виробнича одиниця підприємства, що адміністративно відокремлена та спеціалізується на випуску певної деталі або виробів або на виконанні технологічно однорідних або однакового призначення робіт.

Ділянка- Це об'єднана за певними ознаками група робочих місць.

3. Виробнича структура підприємства

У складі підприємства виділяються такі підрозділи:

Основні цехи
Допоміжні цехи
Цехи, що обслуговують
Господарства виробничого призначення

Цехи основного виробництва (у машинобудуванні, приладобудуванні) поділяються:

- на заготівельні;
- Обробні;
- Складальні.

3. Виробнича структура підприємства

Цехи та ділянки створюються за принципом спеціалізації:

- технологічною;
- предметний;
- предметно-замкнутою;
- Змішаною.

Виробничий цикл - Це календарний період часу, протягом якого матеріал, заготівля або інший предмет, що обробляється, проходить всі операції виробничого процесу або певної його частини і перетворюється на готову продукцію.

Він виявляється у календарних днях,

при малій трудомісткості виробу - у годиннику.

Склад та структура робочого часу

Робочий час

Час робочого процесу

Час перерв

Незалежні від персоналу

Залежні від персоналу

Непродуктивна робота

Продуктивна робота

Підготовчо-заключний час

Непередбачені

Передбачені

Час обслуговування робочого місця

Оперативне

Основне

Організаційне обслуговування

Технічне обслуговування

Допоміжний час

4. Виробничий цикл та його структура

Виробничий цикл Т ц :

Т ц = Т врп + Т впр,

де Т врп – час робочого процесу

Т впр - час перерв

4. Виробничий цикл та його структура

Протягом робочого періоду виконуються технологічні операції

Т врп = Т шк + Т к + Т тр + Т е

Т шк – штучно-калькуляційний час;

Т к – час контрольних операцій;

Т тр – час транспортування предметів праці;

Т е - час природних процесів (старіння, релаксації, природного сушіння, відстою суспензій у рідинах і т.п.).

4. Виробничий цикл та його структура

Суму часів штучного, контрольних операцій, транспортування називають операційним часом (Т опр ):

Т опр = Т шк + Т до + Т тр

4. Виробничий цикл та його структура

Т шк = Т оп + Т пз + Т ен + Т ото

Т оп – оперативний час;

Т пз – підготовчо-заключний час при обробці нової партії деталей;

Т ен - час на відпочинок та природні потреби робітників;

Тот - час організаційного та технічного обслуговування (отримання та здавання інструменту, прибирання робочого місця, мастило обладнання тощо).

4. Виробничий цикл та його структура

Оперативний час:

Т оп = Т ос + Т в

Т ос - Основний час

Т в - Допоміжний час

Допоміжний час:

Т = Т у + Т з + Т ок

Ту - час встановлення та зняття деталі (складальної одиниці) з обладнання;

Т з - час закріплення та відкріплення деталі у пристосуванні;

Т ок - час операційного контролю робітника (зі зупинкою обладнання) під час операції

4. Виробничий цикл та його структура

Час перерв (Т впр ) обумовлено:

Т рт – режимом праці
Т мо - міжопераційним пролежуванням деталі
Т р - часом перерв на міжремонтне обслуговування та огляди обладнання
Т орг - часом перерв, пов'язаних із недоліками організації виробництва

Т впр = Т мо + Т рт + Т р + Т орг

4. Виробничий цикл та його структура

Час міжопераційного пролежування(Т мо):

Т мо = Т пар + Т ож + Т кп

Т пар - перерви партійності

Тож - перерви очікування

Т кп - перерви комплектування

4. Виробничий цикл та його структура

У загальному вигляді виробничий цикл виражається формулою

Т ц = Т опр + Т е + Т мо + Т рт + Т р + Т орг

4. Виробничий цикл та його структура

Основними напрямками зниження виробничого циклу є

удосконалення технології

застосування більш продуктивного обладнання, інструментів, засобів технологічного оснащення

автоматизація виробничих процесів та застосування гнучких інтегрованих процесів

організація потокового виробництва

гнучкість (багатофункціональність) персоналу

спеціалізація та кооперування

виробництва

багато інших факторів, що впливають на тривалість виробничого циклу

Метод 1 - Непотокове виробництво

Ознаки:

на них обробляються різні за конструкцією та технологією виготовлення предмети праці, які переміщуються в процесі обробки складними маршрутами, створюючи великі перерви між операціями

робочі місця розміщуються однотипними технологічними групами без зв'язку з послідовністю виконання операцій

5. Методи організації виробництва

Непоточне виробництвовикористовується:

у одиничному виробництві

у серійному виробництві

набуває двох форм

здійснюється у формі одинично-технологічного(Оброблювані предмети праці не повторюються)

партійно-технологічний метод

предметно-груповий метод

5. Методи організації виробництва

n- кількість предметів праці, оброблюваних даному устаткуванні;

t- Норма часу на обробку предметів праці;

T- плановий фонд часу роботи одиниці устаткування протягом року;

Кв.н.- Коефіцієнт виконання норм часу

5. Методи організації виробництва

Поточне виробництво характеризується такими основними ознаками:

спеціалізацією кожного робочого місця на виконанні певної операції;

узгодженим та ритмічним виконанням усіх операцій на основі єдиного розрахункового темпу роботи;

розміщенням робочих місць у суворій відповідності до послідовності технологічного процесу;

передачею оброблюваного матеріалу або виробів з операції на операцію з мінімальними перервами за допомогою транспортера (конвеєра)

5. Методи організації виробництва

потокова лінія– ряд взаємозалежних робочих місць, розташованих у порядку послідовності виконання технологічного процесу та об'єднаний загальною для всіх нормою продуктивності (її визначає провідна машина потоку)

5. Методи організації виробництва

Виробничі потоки можна класифікувати за низкою ознак:

за кількістю ліній - на однолінійні та

багатолінійні;

за ступенем охоплення виробництва - на

дільничні та наскрізні;

за способом підтримки ритму - з вільним і

регламентованими ритмами;

за ступенем спеціалізації - багатопредметні та

однопредметні;

за рівнем безперервності процесу - перервні та

безперервні

5. Методи організації виробництва

1 параметр:

такт (ритм) потокової лінії (r) - проміжок часу між випуском двох, наступних одна одною готових виробів чи партій готових виробів:

Т- плановий фонд часу роботи лінії за розрахунковий період, хв.;
П- обсяг виробництва продукції за той же період у натуральному вимірі

5. Методи організації виробництва

2 параметр:

кількість робочих місць (N) обчислюється за кожною операцією:

tц- Тривалість робочого циклу

Організація виробництва Об'єкт вивчення - будь-яка виробнича система народногосподарського комплексу країни, яка виробляє будь-яку продукцію або надає пов'язані або самостійні виробничі послуги Предмет вивчення - методи та засоби організації інформаційних, маркетингових, конструкторських, технологічних, логістичних, економічних, виробничих та управлінських процесів праці засіб праці жива праця» у просторі та часі з виробництва конкурентоспроможної продукції.

Організація виробництва передбачає вивчення та застосування: -теоретичних та методичних питань організації виробництва на підприємствах; -умов та факторів раціонального узгодження дій працівників підприємств на основі знань, прийомів та передового досвіду, спрямованих на досягнення поставлених цілей щодо випуску певних продуктів праці відповідної якості та кількості.

Складові частини ВП організація виробничих процесів у часі та просторі організація потокових методів виробництва організація автоматичного та гнучкого автоматизованого виробництва організація допоміжних цехів та обслуговуючих господарств підприємства організація технічного контролю якості продукції організація технічного нормування праці організація та планування створення та освоєння нової техніки та нової технології організація праці працівників організація управління як процес створення та вдосконалення систем управління та способів їх функціонування

Головна мета організації виробництва – створення умов, за яких забезпечується успішне формування та виконання планових завдань кожним виробничим підрозділом підприємства та підприємством загалом за всіма показниками та з високою ефективністю виробництва.

Виробничий процес - це сукупність всіх дій людей і знарядь праці, необхідних на даному підприємстві для виготовлення продукції цілеспрямоване, постійне перетворення вихідної сировини та матеріалів на готовий, заданої якості продукт, придатний до споживання або подальшої обробки.

Підсистеми процесів виробництва підсистеми підготовки виробництва, основних виробничих процесів, процесів виробничої інфраструктури, матеріально-технічного забезпечення виробництва, реалізації та збуту продукції, маркетингу; підсистеми, визначальні склад елементів виробничого процесу – функціонування знарядь праці, руху предметів праці, організації праці; інтегруючі підсистеми формування виробничої структури та організації планування виробництва

Виробничі процеси основні це технологічні процеси, під час яких відбуваються зміни геометричних форм, розмірів та фізико-хімічних властивостей продукції; допоміжні це процеси, які забезпечують безперебійне перебіг основних процесів; обслуговуючі це процеси, пов'язані з обслуговуванням як основних, і допоміжних процесів і створюють продукцію.

Стадії виробничого процесу комплекс процесів та робіт, виконання яких характеризує завершення певної частини виробничого процесу та пов'язане з переходом предмета праці з одного якісного стану до іншого. До заготівельної стадії відносяться процеси одержання заготовок. Обробна стадія включає процеси перетворення заготовок на готові деталі. Складальна стадія включає складання вузлів та готових виробів, регулювання та налагодження машин та приладів, їх випробування.

Технологічні процеси Фаза - комплекс робіт, виконання яких характеризує завершення певної частини технологічного процесу та пов'язане з переходом предмета праці з одного якісного стану до іншого. частина технологічного процесу, що виконується на одному робочому місці, що складається з низки дій над кожним предметом праці або групою предметів, що спільно обробляються (основний структурний елемент простого процесу). Операція - частина технологічного процесу, що виконується на одному робочому місці, що складається з ряду дій над кожним предметом праці або групою предметів, що спільно обробляються (основний структурний елемент простого процесу).

Види операцій, що виконуються без застосування машин, механізмів та механізованого інструменту; -ручні, що виконуються без застосування машин, механізмів та механізованого інструменту; виконуються за допомогою машин або ручного інструменту за безперервної участі робітника; -машинно-ручні виконуються за допомогою машин або ручного інструменту за безперервної участі робітника; - Виконувані на верстатах, установках, агрегатах при обмеженій участі робітника. - машинні, що виконуються на верстатах, установках, агрегатах за обмеженої участі робітника. виконуються на автоматичному устаткуванні чи автоматичних лініях. -автоматизовані виконуються на автоматичному устаткуванні чи автоматичних лініях. характеризуються виконанням машинних та автоматичних операцій у спеціальних агрегатах (печах, установках, ваннах тощо). Апаратурні процеси характеризуються виконанням машинних та автоматичних операцій у спеціальних агрегатах (печах, установках, ваннах тощо).

Основні принципи організації виробничого процесу Принцип пропорційності Принцип диференціації Принцип диференціації Принцип комбінування Принцип комбінування Принцип концентрації Принцип концентрації Принцип спеціалізації Принцип універсалізації Принцип універсалізації Принцип стандартизації Принцип стандартизації Принцип стандартизації ності Принцип безперервності Принцип безперервності Принцип ритмічності Принцип ритмічності Принцип автоматичності Принцип автоматичності Принцип відповідності форм виробничого процесу його техніко-економічному змісту Принцип відповідності форм виробничого процесу його техніко-економічному змісту

Типи виробництва Одиничне-характеризується широкою номенклатурою виробів, малим обсягом їх випуску, виконанням на кожному робочому місці досить різноманітних операцій Серійне-характеризується відносно обмеженою номенклатурою виробів (партії). За одним робочим місцем, як правило, закріплено кілька операцій. Масове- характеризується вузькою номенклатурою і великим обсягом випуску виробів, які безперервно виготовляються протягом тривалого часу на вузькоспеціалізованих робочих місцях.

Характеристики типів виробництва оснастка Універсальні Універсальні е +спеціальні В основному спеціальні Кваліфікація робітниківВисокаСередняВ основному низька Собівартість продукціїВисокаСередняНизька Виробнича спеціалізація цехів та ділянок ТехнологічнаЗмішанаПредметна

Виробнича структура підприємства - сукупність виробничих одиниць підприємства (цехів, служб), що входять до його складу, та форми зв'язків між ними. залежить від: -виду продукції та його номенклатури, -типу виробництва та форм його спеціалізації, -особливостей технологічних процесів

Основні структурні виробничі одиниці Цех - адміністративно відокремлена виробнича одиниця підприємства, що спеціалізується на випуску певної деталі чи виробів чи виконанні технологічно однорідних чи однакового призначення робіт. Ділянка-об'єднана за певними ознаками група робочих місць

Виробничий цикл - календарний період часу, протягом якого матеріал, заготівля або інший предмет, що обробляється, проходить всі операції виробничого процесу або певної його частини і перетворюється на готову продукцію. календарний період часу, протягом якого матеріал, заготівля або інший предмет, що обробляється, проходить всі операції виробничого процесу або певної його частини і перетворюється на готову продукцію. Т ц = Т рп + Т пер, де Т рп-час робочого процесу; Т пр – час перерв Т рп = Т шк + Т к + Т тр + Т е, де Т шк – штучно-калькуляційний час; Т к – час контрольних операцій; Т тр – час транспортування предметів праці; Т е - час природних процесів

Операційний час (Т опр): Т опр = Т шк + Т к + Т тр. Т шк = Т оп + Т пз + Т ен + Т ото, де Т оп оперативний час; Т пз підготовчо-заключний час при обробці нової партії деталей; Т ен час на відпочинок та природні потреби робітників; Того часу організаційного та технічного обслуговування

Оперативний час (Т оп) Т оп = Т ос + Т в, де Т ос - основний і Т в - допоміжний час Основний час - це безпосередній час обробки або виконання роботи. Допоміжний час: Т = Т у + Т з + Т ок, де Т у -час установки та зняття деталі (складальної одиниці) з обладнання; Т з -час закріплення та відкріплення деталі в пристосуванні; Струм - час операційного контролю робітника (з зупинкою обладнання) в ході операції.

Час перерв (Т пр) Т пр = Т мо + Т рт + Т р + Т орг.де Т рт-час, що відповідає режиму праці, Т мо- час міжопераційного пролежування деталі Т р- час перерв на міжремонтне обслуговування та огляди обладнання Т орг-час перерв, пов'язаних з недоліками організації виробництва

Виробничий цикл Т ц = Т опр + Т е + Т мо + Т рт + Т р + Т орг. Т ц = (Т шк + Т мо) до пе р к ор + Т е, де к пер - коефіцієнт переведення робочих днів у календарні (ставлення числа календарних днів (D к) до робочих днів у році (D р), до пер = D до / D р); кор - коефіцієнт, що враховує перерви на міжремонтне обслуговування обладнання та організаційні неполадки (зазвичай 1,151,2).

Виробнича структура підприємства це просторова форма організації виробничого процесу, яка включає склад та розміри виробничих підрозділів підприємства, форми їх взаємозв'язків між собою, співвідношення підрозділів за потужністю (пропускною спроможністю обладнання), чисельністю працівників, а також розміщення підрозділів на території підприємства.

Вимоги до виробничої структури підприємства: 1. простота виробничої структури; 2. відсутність дублюючих виробничих ланок; 3. забезпечення прямоточності виробничого процесу з урахуванням раціонального розміщення підрозділів заводської території; 4. пропорційність потужності цехів, ділянок, пропускну здатність устаткування; 5. стабільні форми спеціалізації та кооперування цехів та ділянок; 6.адаптивність, гнучкість виробничої структури (здатність до оперативної перебудови всієї організації виробничих процесів відповідно до кон'юнктури ринку, що змінюється).

Фактори, що впливають на характер та особливості структури підприємств 1. Галузева приналежність підприємства 2. Характер виробничого процесу 3. Конструкторсько-технологічні особливості продукції 4. Масштаб виробництва 5. Характер спеціалізації 6. Науково-технічний прогрес

Види робочих місць: (залежно від закріплення за робочим місцем виробничої площі) Стаціонарні рухомі робочі місця. Рухомі робочі місця відносяться до таких категорій робітників, як налагоджувачі, ремонтники, транспортні робітники. Виробничі площі не виділяються.

Ділянки створюються за двома принципами: 1. Технологічний. Ділянка складається з однотипного обладнання (група токарних верстатів, фрезерних, свердлильних верстатів); Робітники дільниці виконують певний вид операції. Закріплення за робочими місцями виготовлення певних видів продукції відсутнє. Такий тип ділянок характерний для дрібносерійного та одиничного типів організації виробництва. 2. Предметно-замкнутий. На такій ділянці використовується різнотипне обладнання, яке розташовується під час технологічного процесу. Робочі місця спеціалізуються з виготовлення певного виду продукції (деталій). На ділянці зайняті робітники різних спеціальностей. Різновидом такого типу ділянок є потокові лінії. Цей тип ділянок характерний для великосерійного та масового виробництв, його робота відрізняється більшою ефективністю порівняно з ділянкою, створеною за технологічним принципом.

За призначенням цехи поділяються на: 1) основне виробництво основної профільної продукції або закінченої частини виробничого процесу. По стадіям виробничого процесу основні цехи поділяються на заготівельні, що обробляють та випускають; 2) які забезпечують виробництво допоміжної за призначенням продукції основних цехів (інструментальний, ремонтний цехи, енергетичне господарство, будівельний цех); 3) обслуговуючі надання виробничих послуг як основним, і забезпечує цехам (транспортне господарство, енергетичне господарство, будівельний цех); 4) дослідно-експериментальне виготовлення та випробування макетів та дослідних зразків проектованих нових видів продукції; 5) підсобні та побічні. До підсобних відносяться цехи, що здійснюють видобуток та обробку допоміжних матеріалів, наприклад, кар'єр з видобутку формувальної землі, торфорозробки, вогнетривкий цех, що забезпечує основні цехи вогнетривкими виробами (на металургійному заводі). До підсобних належать також цехи з виробництва тари для пакування продукції. Побічні цехи це, у яких виготовляється продукція з відходів виробництва, наприклад, цех товарів народного споживання. В останні роки питома вага цих цехів у виробничій структурі значно зросла; 6) допоміжне прибирання заводської території, вирощування сільгосппродукції.

Технологічною спеціалізацією виконується певна частина виробничого процесу. Продукція, що випускається цехом, часто змінюється та не закріплена за робочими місцями. Цей вид промислової структури найменш ефективний у порівнянні з предметним та подетально-вузловим. До основних недоліків технологічної структури слід віднести: високу трудомісткість продукції і на низьку ефективність використовуваних ресурсів, отже, високі витрати виробництва; великі втрати часу на часту переналагодження обладнання, транспортні роботи з переміщення предметів праці від однієї ділянки до іншої, великі втрати часу на міжзмінне та міжопераційне пролежнення деталей та напівфабрикатів. Це спричиняє високу тривалість виробничого циклу вироби, низьку оборотність оборотних засобів і, отже, щодо низьку рентабельність виробництва.

Предметна чи подетально-вузловая структура основних цехів й у масового випуску продукції стійкої номенклатури, за такого типу виробничої структури кожен цех спеціалізується з випуску однієї чи кількох конструктивно подібних виробів. У цехах ділянки створюються за предметно-замкненим принципом. Переваги предметної структури порівняно з технологічною: вона сприяє впровадженню прогресивного високопродуктивного спеціалізованого обладнання (автоматизованих потокових ліній, гнучких виробничих систем); спрощується планування, а також міжцехова та внутрішньоцехова кооперація; скорочуються виробничі цикли виготовлення деталей та вузлів; підвищується відповідальність працівників цехів та дільниць за якість продукції та виконання плану з номенклатури; підвищується продуктивність праці, покращуються інші економічні показники цехів та підприємства загалом.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
визначення та
функції
Місце оперативного управління виробництвом у системі
виробничого менеджменту
Особливості розробки оперативно-календарних планів,
черговості та календарних строків запуску-випуску партії
деталей
Організація роботи з виконання виробничих
програм та завдань
Координація та регулювання ходу виробництва
Контроль ходу виробництва
Управління «точно під час» та проблеми його застосування

Оперативне керування

- це діяльність керуючої
підсистеми, що полягає у виробленні
керуючого впливу та його
здійсненні та спрямована на
ефективне досягнення мети
діяльності системи управління та
організації загалом належним чином
організованому контролі, заснована
також на процесах реалізації функцій
управління, що характеризується
ряд особливостей.

Таких як:

здійснюються безперервно в часі та просторі та
орієнтовані досягнення певних
(встановлених) цілей;
охоплюють все необхідне та відповідне
простір і мають місце не лише в момент
вчинення управлінського акта, а й у наступні
періоди часу;
характеризуються цілеспрямованістю - за відсутності
цілей управління стає безглуздим;
можуть бути призначені та орієнтовані на
тактичні та стратегічні цілі та плани, що і
визначає завдання управління: оперативні або
тактичні, оперативно-технологічні (оперативні,
оперативно-виробничі, у тому числі оперативно-диспетчерські) та стратегічні.

1.
Оперативне управління виробництвом:
визначення та функції
Оперативне - означає безпосереднє, практичне
здійснення чогось.
Оперативне управління передбачає безпосереднє,
своєчасне здійснення всіх управлінських
функцій. Це управління здатне швидко, вчасно
направити чи виправити перебіг справ. Оперативне
управління відрізняється від інших видів управління по
багатьом параметрам, перш за все, з погляду
розв'язуваних завдань. Головне завдання оперативного
управління - організація злагодженої роботи всіх
підрозділів підприємства для забезпечення
рівномірного (ритмічного) випуску продукції
встановлених обсягах та заданої номенклатури при
повне використання виробничих ресурсів.

Порівняння стратегічного та оперативного управління

Характеристика
Стратегічне
управління
Оперативне керування
Тип поведінки
Підприємницький
Прирістний
Тип реакції
Інноваційна
Виробнича
Результат
Зростання потенціалу, підвищення
гнучкості
Зростання прибутку,
задоволення
потреб
Чинники успіху
Успішне передбачення
Ефективне виробництво,
активна конкуренція
Тип планування
Програмування,
стратегічне
планування
Складання графіків,
бюджетів, кошторисів
Об'єкт інформації
Проблеми, можливості
Попит, прибутковість
Структура організації
Динамічна
Статична
Влада
У топ-менеджерів
У виробничих
менеджерів

Системи оперативного управління виробництвом, якістю, матеріально-технічними запасами та технічним обслуговуванням побудовано

Системи оперативного управління виробництвом, якістю,
матеріально-технічними запасами та технічним обслуговуванням
побудовані на тих самих основних принципах.
Мета всіх цих систем – забезпечення економічно ефективної
реалізації цілей організації.
Будь-яка система оперативного управління підприємством включає
такі основні елементи:
керований процес чи параметр технологічного процесу;
система планування, яка задає показники
контрольованого процесу;
інформаційний канал зворотного зв'язку, для вимірювання
дійсних результатів керованого процесу або
значень параметра технологічного процесу;
порівняння дійсних результатів керованого процесу
або значень параметра технологічного процесу з
розрахунковою нормою (продуктивністю) процесу або
необхідними значеннями параметра технологічного
процесу;
коригувальні дії при отриманні сигналу про
відхилення ходу виробництва за допустимі межі

Оперативне управління виробництвом: визначення та функції

1.
Оперативне управління виробництвом:
визначення та функції
Оперативне управління виробництвом (ОУП)
характеризується прийняттям управлінським
персоналом рішень у реально складається
виробничої ситуації. В цих умовах
розроблені планові завдання чи рішення
керівників виробничих підрозділів
повинні забезпечити суворий порядок виконання
запланованих робіт. Цьому відповідає
розробка оперативно-календарних
планів (графіків запуску-випуску деталей) та
змінно-добових завдань на рівні цехів,
дільниць (бригад) та робочих місць.

Оперативне управління виробництвом: визначення та функції

1.
Оперативне управління виробництвом:
визначення та функції
На міжцеховому рівні ОУП здійснюється на вирішення
важливих питань зняття, заміни запущених у
виробництво виробів, включення до програми випуску
нових виробів, забезпечення зовнішніх поставок
комплектуючих виробів, використання внутрішніх
матеріальних, трудових та фінансових ресурсів. У цехах
характерна сувора регламентація виконання робіт у
часу за кожною позицією виробничої
програми та номенклатурно-календарного плану в
залежно від фактично складається
виробничої ситуації. Роботи з ОУП
виконуються в реальному масштабі часу, не
що допускає перерв у процесі виготовлення деталей
та збирання виробів. Тимчасовий обрій оперативності
управління для цеху в цілому може бути в межах
місяця, для дільниць (бригад) та робочих місць - у
інтервалі тижня (зміни). Для міжцехового рівня цей
інтервал розширюється від місяця до року.

Оперативне управління виробництвом: визначення та функції

1.
Оперативне управління виробництвом:
визначення та функції
Оперативне управління переплітається з
технологією виробництва. Повсякденно
виконувані управлінським персоналом
функції з оперативного обліку, контролю та
аналізу ходу виробництва є основою для
вироблення варіантів регулюючих впливів
на перебіг виробництва. Таким чином, ОУП
здійснюється на основі безперервного
(повсякденного) стеження за перебігом
виробництва, надаючи цілеспрямоване
вплив на колективи цехів, дільниць
(бригад), робітників для забезпечення безумовного
виконання затверджених виробничих
програм.

Оперативне управління виробництвом: визначення та функції

1.
Оперативне управління виробництвом:
визначення та функції
Це досягається за рахунок:
строгого розподілу робіт на короткі періоди
часу (декада, тиждень, доба, зміна) у цехах та на
виробничих дільницях (у бригадах) у подетальному та
вузловому розрізі, а для робочих місць - у подетально-поопераційному розрізі;
чіткої організації збору та обробки інформації про
ході виробництва;
повсякденного аналізу виробничих ситуацій у
кожній ланці підприємства;
своєчасного прийняття рішень та організації робіт
щодо запобігання порушенням у ході виробництва або
щодо його оперативного відновлення у разі
відхилень від запланованого.

Методології та процеси оперативного
управління спрямовані на забезпечення
функціональної та технічної стійкості
керованої системи, як загальної якості
систем та процесів управління зберігати та
відновлювати свої якості в умовах
внутрішніх та зовнішніх змін та обурень
з певною чи необхідною
оперативністю.
Під функціональною стійкістю розуміється
здатність протистояти нетехнічному
впливам, під технічною стійкістю -
впливам технічного характеру за допомогою
технічних засобів, а під оперативністю -
властивість процесу управління забезпечувати
завершення циклу управління у потрібні терміни.

Залежно від ступеня участі людини в
реалізації управлінських впливів
система класифікації оперативного
управління включає в себе управління:
технічними системами;
ергатичними (людино-машинними)
системами;
організаційними системами;
фінансами.

Оперативне управління відіграє важливу роль в умовах прояву стратегічних несподіванок, що характеризуються такою ситуацією:

а) проблема виникає раптово та всупереч
очікуванням;
б) проблема ставить нові завдання,
відповідні минулому досвіду підприємства;
в) невміння прийняти контрзаходи призводить або до
великих фінансових збитків, або до
погіршення можливостей для отримання
прибутку; або до зниження задоволеності
стейкхолдерів;
г) контрзаходи мають бути вжиті терміново, але
звичайний, що існує на підприємстві
порядок дій не дозволяє.

Залежно від характеру цілей та завдань розрізняють (використовують) такі види управління:

- ситуаційне управління (або управління з відхилень), коли
мети визначено та сформовано конкретні завдання в
щодо стабільному вигляді та потрібне управління
функціональними системами відповідно до заданих та
встановленими параметрами, критеріями та показниками. В цьому
у разі управління здійснюється за відхиленнями, тобто. система
управління реагує на відхилення;
- програмне управління (або управління за цілями), коли ціль
формується у програмі дій. У цьому виді управління мова
може йти про здійснення програмно-цільового чи проблемноорієнтованого управління;
- управління за результатами, коли управління є процесом,
що складаються з наступних етапів: визначення чи встановлення
результатів, ситуаційного управління задля досягнення цих
результатів та контролю (спостереження) за результатами. Методи
управління, за яких результати «не підкреслені» чи не
здійснюється контроль за результатами не залишають надії на
покращення фінансово-господарської ситуації в організації або
компанії.

У загальному вигляді оперативне управління включає три стадії:

Оперативне
управління
Визначення
календарно-
Оперативно-календарне
планових
нормативів
планування
Диспетчування

Стадії процесу оперативного управління виробництвом

Оперативно-виробниче планування – завершальний
етап внутрішньовиробничого планування В процесі
оперативного планування обираються планово-облікові
одиниці, розробляються календарно-планові нормативи та
складаються календарні плани.
Найважливіша характеристика системи оперативного планування –
склад планово-облікових одиниць.
Планово-облікова одиниця - прийнята в організації для цілей
планування облікова одиниця робіт: деталь, комплект, замовлення,
академічну годину та ін.
Календарно-планові нормативи – інструменти взаємної
ув'язування календарних планів, погодження роботи
взаємопов'язаних робочих місць, дільниць та цехів, а також
інструменти забезпечення ефективного використання
обладнання та персоналу.

Стадії процесу оперативного управління виробництвом

Норматив - від лат. normatio-упорядкування-
1) показник норм, відповідно до якого виконується будь-яка робота, виконується будь-яка програма;
2) поелементні складові норм, що характеризують питому
витрата сировини або матеріалів на одиницю маси, обсягу,
площі, довжини під час виконання виробничих
процесів, розміри технологічних відходів та втрат сировини та
матеріалів за видами виробничих процесів;
вимірюються у натуральних (умовно-натуральних) одиницях
або у відсотках;
3) розрахункові величини витрат робочого часу, матеріальних та
Фінансових ресурсів. Приклади календарно-планових
нормативів: розміри партій деталей та вузлів; ритми деталей та
вузлів та їх партій; тривалість виробничих циклів;
випередження деталей та вузлів та їх партій; розміри запасів;
тривалість робочої зміни; та ін.

Стадії процесу оперативного управління виробництвом

Система оперативного планування - це сукупність
методів та техніки планової роботи. Особливість її
полягає в тому, що розробка планових завдань
виробничим підрозділам поєднується з
організацією їх виконання.
Мета оперативного планування - забезпечити виконання
виробничої програми за критеріями кількості,
якості, термінів та витрат.
Календарне планування - це деталізація річного
плану виробництва продукції чи послуг за термінами
запуску-випуску кожного виду продукції та
своєчасне доведення цих показників
(інформування) до кожного цеху, виробничого
дільниці та робочого місця.

Стадії процесу оперативного управління виробництвом

Заключною стадією оперативного
управління виробництвом є
диспетчування.
Диспетчування – це оперативне
керівництво роботою всіх ланок
підприємства на основі плану-графіка, а
також систематичного обліку та
безперервного контролю поточного ходу
виробництва з метою забезпечення
рівномірного та комплектного виконання
плану випуску.

Основні засади диспетчування:

централізація диспетчерської діяльності означає її
здійснення з єдиного центру та обов'язковість розпоряджень
головного чи змінного диспетчера підприємства для всіх начальників
цехів та відділів, майстрів та працівників;
плановість виявляється у веденні диспетчування на основі
місячного та добових планів, у дотриманні строків запуску-випуску
партій, всілякому підтримці ходу виробничого процесу
заданому режимі та ритмі, відповідно до заданого змінного
планом;
оперативність ґрунтується на конкретності керівництва,
широкої поінформованості про стан роботи у будь-якій ланці
підприємства, здійснення систематичного контролю ходу
виробничого процесу за графіком та прийняття ефективних та
негайних заходів щодо усунення виникаючих відхилень від
запланованого перебігу робіт;
профілактика відхилень від заданого графіка робіт полягає
у контролі якості змінно-добових планів, їх забезпеченості
необхідними матеріальними та трудовими ресурсами,
технологічним оснащенням та обладнанням. Забезпечується знанням
пропускної спроможності кожної виробничої ділянки та їх
слабких сторін, розробкою профілактичних заходів,
що дозволяють врахувати всі фактори, що ведуть до відхилень від плану, та
дозволяє не допускати появи таких відхилень.

Складання змінно-добових завдань

Розробка змінно-добового завдання є заключним етапом
оперативне планування виробництва. Воно конкретизує на
чергову добу (за змінами) завдання ОКП із запуску деталей у
виробництво з урахуванням виведення з ладу обладнання, невиходу робітників
у встановлену зміну, не надходження у строк матеріалів, заготовок,
напівфабрикатів, деталей та комплектуючих виробів; невчасності
забезпечення технологічної підготовки виробництва; отримання цехом
оперативних позапланових завдань тощо.
Змінно-добові завдання характеризуються такими особливостями:
1. Вони розробляються по ділянках цеху та змін, а всередині кожної зміни
- за окремими робочими місцями з урахуванням мінімального числа
переналагодження обладнання.
2. При їх складанні повинні бути ліквідовані відставання у відпрацюванні
окремих деталей та виконання операцій та вирівняно хід виробництва
відповідно до ОКП.
3. При включенні до них кожної наступної деталі та операції
необхідно перевірити виконання попередніх операцій за даними
оперативний облік ходу виробництва.

Складання змінно-добових завдань

4. Щоб змінно-добові завдання були реальними та могли мати
організуюче значення, вони мають складатися з урахуванням
фактично досягнутого рівня виконання норм виробітку.
5. Змінно-добове завдання є документом, виходячи з
якого має бути проведена повна та своєчасна
оперативна підготовка виробництва, що полягає у контролі
забезпечення та подання на робочі місця матеріалів, заготовок,
оснастки, креслень, у підготовці необхідних транспортних засобів
для міждільничних та міжопераційних перевезень тощо.
Змінно-добове завдання розробляється плановиками цеху та
передається майстру дільниці для виконання. У ньому наводяться
відомості про номер замовлення, деталі, операції, верстати, партії деталей
та її розмір, час запуску-випуску деталей, їх кількість,
умовах роботи, чисельності робітників, кількості прийнятих готових
деталей, шлюб. Отримавши завдання, змінний майстер знайомиться з
змістом планованих робіт і відповідно до них видає на
робочі місця на технічну документацію, проводить необхідний
інструктаж з робітниками щодо здійснення технологічного
процесу, техніки безпеки та інших питань,
що забезпечує високоякісне та своєчасне виконання
завдань.