Praf de ciment. Alergia la praf de ciment: cauze, simptome, tratament. Un video interesant și util despre alergiile la praful de ciment

Principalul produs semifabricat al producției de ciment este clincherul (parte din majoritatea cimenturilor); Materiile prime pentru clincher sunt calcarul sau creta și lutul. Aditivii introduși în amestecul brut determină gradul de ciment și conțin până la 40% sau mai mult dioxid de siliciu liber. Clincherul de ciment este produs umed și uscat.

Principalii factori adversi în producția de ciment: prafitatea aerului, fluctuații puternice ale temperaturii aerului și radiații termice semnificative, zgomot. Factorul principal dăunător este praful, format din clincher de ciment, aditivi, ciment finisat și cărbune (vezi).

Dacă normele nu sunt respectate, lucrătorii din producția de ciment pot prezenta boli respiratorii: modificări hipertrofice și atrofice ale mucoasei nazale, faringelui și laringelui, (vezi); boli ale pielii, ale tractului gastro-intestinal și ale sistemului nervos periferic.

Pentru muncitorii angajați la producerea de ciment poștolanic Portland și ciment acid, pneumoconioza poate apărea după 7–9 ani de muncă; de obicei apar sever și sunt adesea combinate cu tuberculoza. La muncitorii angajați la fabricarea cimentului Portland și a zgurii Ciment Portland, pneumoconiosele se dezvoltă lent, ies la lumină atunci când lucrează mai mult de 10-15 ani și, de regulă, procedează în mod benign. Pneumoconioza poate fi, de asemenea, detectată la lucrătorii fabricii, transportului și ambalajelor, mai rar - magazinele cuptorului. În scopul prevenirii și depistării precoce a pneumoconiozei, sunt preconizați lucrătorii (preliminari la admiterea la muncă și periodic la locul de muncă).

Pentru a îmbunătăți condițiile de lucru ale producției de ciment, este necesară eliminarea maximă a muncii manuale, mecanizarea și automatizarea extracției, transportului și procesării materiilor prime, izolarea proceselor prăfuite, adăpostirea dispozitivelor de transport, sigilarea echipamentelor, ventilația evacuării.

Un mijloc de protecție personală împotriva prafului poate fi (vezi), care trebuie utilizat în operații cu un conținut ridicat de praf.

Producția de ciment este o industrie a materialelor de construcție. În URSS, producția de ciment este concentrată în principal în fabricile mari puternic mecanizate. Există două moduri de a produce ciment: umed (cel mai frecvent în URSS) și uscat.

Principalele pericole profesionale în producția de ciment sunt praful, condițiile meteorologice nefavorabile și zgomotul.

Praful de producție de ciment constă în principal din particule cu dimensiunea de până la 4 microni și conține SiO2 (de la 20 la 80%), CaO, Al2O5, Fe 2 O 3, urme de compuși Mn și Cr hexavalent.

SiO2 are loc în starea legată și liberă; SiO 2 gratuit este conținut în praful plantelor care produc ciment Portland rezistent la acid și pozzolanic.

Muncitori în carieră și muncitori din secțiuni separate ale materiilor prime și atelierelor de ambalaje de transport, operatorii macarale sunt expuși unor schimbări accentuate ale temperaturii, umidității și mișcării aerului atmosferic. Vara, nu este exclusă pentru acești lucrători posibilitatea supraîncălzirii semnificative a corpului. În atelierele cuptorului, căldura din corpurile cuptorului încălzit până la 250-300 ° intră în camerele de producție, temperatura aerului este caldă și perioade de tranziție anii în cuptoare ating 50 ° cu umiditatea relativă de 35-77%. În sezonul rece, temperatura la locurile de muncă din magazinele cuptorului nu depășește 14-24 ° cu umiditatea relativă de 30-60%.

În condiții dificile, lucrările de căptușire sunt efectuate în timpul reparației la cald a cuptoarelor - temperatura aerului din interiorul cuptoarelor atinge 40-80 °. Intensitatea radiațiilor termice la locurile de muncă din magazinele cuptorului variază de la 0,5 până la 5 cal · cm 2 / min. În magazinele de moară în sezonul cald, când măcinăm clincherul cald, temperatura aerului atinge 30 ° și mai sus.

Mașiniștii de concasători, materii prime și fabrici de ciment și asistenții lor sunt expuși constant la intensitatea zgomotului de 94-125 dB, cu predominanță a frecvențelor medii și înalte (A.P. Filin). Bolile cavității nazale, precum și dermatita, eroziunea, ulcerațiile pielii din plantele de ciment ale URSS sunt rare. Se observă doar modificări hipertrofice și atrofice ale mucoasei nazale, faringelui și laringelui.

Pneumoconioza (vezi) printre fabricile de muncitori care produc ciment Portland și zgură Ciment Portland, se găsește la experiența de 10-20 de ani și mai sus, se desfășoară lent, în mod benign. Printre lucrătorii angajați în producerea de ciment Portland pozzolanic și ciment rezistent la acid, pneumoconioza se dezvoltă mai des, în principal cu 5-9 ani de serviciu și poate apărea în combinație cu tuberculoza pulmonară. Pneumoconioza se observă la lucrătorii de la atelierele de fabricare și ambalare a transportului și mult mai puțin la lucrătorii magazinelor de cuptor.

Pentru a preveni emisia de praf în camera de lucru, este necesară adăpostirea atentă a echipamentelor tehnologice cu capac și aspirarea aerului contaminat de sub adăposturi. Înainte de evacuarea în atmosferă, aerul de aspirație trebuie să fie supus unei curățări în două etape în cicloni în combinație cu filtrele de pungă fabricate din țesătură rezistentă la căldură sau precipitate electrostatice. Înlocuirea transportului mecanic al materialelor de praf uscat cu transportul pneumatic, atunci când este utilizat corect, elimină complet emisia de praf din materialul transportat.

Cu o metodă de producere a cimentului umed, se recomandă utilizarea ciclonilor de baterii și a precipitatorilor electrostatici pentru curățarea gazelor de eșapament din cuptoarele rotative. În metoda uscată, camerele de precipitare a prafului trebuie dispuse în spatele cuptoarelor, urmate de trecerea gazelor printr-un scrubber de răcire și un precipitator electrostatic cu două sau trei câmpuri.

Praful care se așază pe echipamentele, podeaua și pereții locațiilor atelierului trebuie curățat cu dispozitive pneumatice.

Pentru protecția individuală a organelor respiratorii împotriva prafului, se folosesc respiratoare (a se vedea), care ar trebui utilizate atunci când se efectuează operații tehnologice pe termen scurt în condiții ridicate de praf.

Pentru a îndepărta excesul de căldură, se asigură aerarea clădirilor magazinelor de cuptor. Pentru a proteja împotriva surselor de radiație, sunt utilizate ecrane, plăci din material termoizolant. O largă oportunitate de îmbunătățire a condițiilor de muncă în producția de ciment se deschide în legătură cu introducerea telecomandă mecanisme și automatizarea proceselor tehnologice. În scopul diagnosticării precoce a pneumoconiozei și a transferului în timp util al pacienților pentru a lucra fără contact cu praful, lucrătorii la cuptorul, fabrica și la atelierele de transport-ambalaje ar trebui să fie examinate periodic.

Probleme de securitate globală mediul iar existența întregii omeniri îi încântă pe toți astăzi. În fiecare zi în jurul lumii, au loc accidente industriale, petrolul se varsă în oceanele lumii, conductele de evacuare eliberează o cantitate imensă de gaz în atmosferă. De fapt, luați în considerare mai detaliat zona de construcție. Construcția este întotdeauna legată de beton, iar betonul este creat dintr-un material precum cimentul. Producția de ciment rămâne astăzi un proces complex. Prin urmare, ar trebui să aflați dacă există un prejudiciu pentru cimentul și praful de ciment pentru sănătatea umană?

Anterior, ouăle au fost adăugate la amestecurile de mortar ca liant, ele au efectuat proprietatea de adeziune. Este un produs ecologic. Astăzi, cimentul este plasat în amestecuri de beton și mortar. Fără acest material de construcție, este imposibil de imaginat vreo construcție sau reparație modernă în casă. Betonul sau alți derivați ai cimentului sunt prezenți în aproape fiecare casă și este absolut inofensiv pentru oameni, este o componentă ecologică. Dar cimentul din care este fabricat betonul are un efect negativ asupra sănătății umane.

Daune de praf de ciment

Un pericol deosebit îl au lucrătorii în construcții. Când lucrați cu ciment, apare întotdeauna praf, care se ridică în aer. Constructorul primește automat „lovituri” către corp din trei părți: ochi, piele, plămâni. Praful de ciment afectează în primul rând ochii. Adesea încep să udă, protejând astfel organismul de un stimul extern. În timp, proprietățile de protecție sunt distruse, ceea ce duce la orbirea umană.

În continuare, sub „lovitura” este pielea. Dacă pielea corpului nu este protejată de îmbrăcăminte specială, atunci praful de ciment va începe să scurgă pielea unei persoane, absorbind umiditatea din ea. Astfel, pielea devine uscată, apar fisuri și răni, care pot sângera în viitor. Acest proces Este foarte dureros și neplăcut și poate duce la boli infecțioase.

Cea mai periculoasă zonă în care poate ajunge praful de ciment este plămânii. Țesutul pulmonar moale devine treptat. Expunerea la materialele de construcție este foarte periculoasă pentru sănătatea umană. Când praful de ciment intră în plămâni, începe un proces de distrugere ireversibil.

Structura plămânilor se schimbă și apare bronșita sau astmul cronic. Acest proces are loc treptat și este posibil ca o persoană să nu simtă imediat negativul. După un timp, bolile încep să apară, în cadrul procesului, specialiștii încep să afle că această boală este asociată cu utilizarea cimentului, astfel încât de multe ori diagnosticul se face în cele din urmă ca urmare a unei boli profesionale.

Angajatorul începe să clarifice circumstanțele și să efectueze investigațiile necesare, iar acesta este un proces foarte complex. În orice caz, nu se termină cu nimic bun, ci, dimpotrivă, angajatului i se eliberează un handicap, iar angajatorul este supus unor amenzi considerabile. De ce se întâmplă toate acestea? Cert este că angajatorul nu a oferit lucrătorului un echipament personal de protecție - respirator sau eliberat, dar nu a controlat că îl folosește.

Aceasta este vina angajatorului în acest caz. Dar dacă un respirator sau o mască a fost emis în timp util și acest lucru poate fi dovedit prin semnătura angajatului din cardul de eliberare a îmbrăcămintei de lucru și au fost avertizați în permanență cu privire la utilizarea acestei măști în scris sub o semnătură personală, atunci angajatul însuși este de vină. Ce trebuie să facă în al doilea caz, decide reprezentantul Ministerului Sănătății.

În lipsa unei protecții depline pentru lucrătorii în construcții, viața sa este în pericol. În plus, un efect negativ se exercită asupra plantelor. Praful acoperă frunzele de sus. Astfel, previne pătrunderea luminii solare. Procesul fotosintezei nu are loc și planta moare în curând. Prin urmare, în mod clar, este dăunător cimentului și prafului de ciment sănătății umane și a plantelor. Dacă nu opriți efectele agresive ale prafului, poate apărea moartea.

Cum să te protejezi de praf?

Pentru a exclude contactul prafului de ciment cu corpul uman, este necesar să învățați cum să folosiți în mod corespunzător echipamentul de protecție personală și îmbrăcămintea de lucru. Pentru a proteja sistemul respirator, este necesar să folosiți măști sau respiratoare. Ochelarii sunt necesari pentru a proteja ochii de praful de ciment. Pentru a proteja pielea, este necesar să purtați îmbrăcăminte de protecție și încălțăminte de siguranță.

Hainele ar trebui să fie fixate cu toate butoanele, jacheta ar trebui să fie îmbrăcată în pantaloni și abia apoi să continue lucrările. Este important să vă amintiți că siguranța dvs. este în mâinile dvs. și nimeni altcineva nu vă va salva de influența factorilor negativi, indiferent cât de mult dorește și nu dorește. Aveți dreptul de a refuza respectarea sarcinile de serviciudacă nu vi se oferă echipament de protecție și îmbrăcăminte de lucru.

Detalii create 02.10.2011 21:15 Actualizat 21.05.2012 03:54 Adăugată pe site de Admin

Problema importanta producție modernă este de a proteja mediul de praf și gaze dăunătoare în atmosferă. O concentrație ridicată de praf în emisii provoacă daune enorme mediului, ceea ce duce la pierderea iremediabilă a unei cantități mari de materii prime și a produsului finit. Praful industrial reprezintă cele mai mici particule solide eliberate în timpul zdrobirii, măcinării și prelucrării diferitelor materiale, încărcării și descărcării mărfurilor în vrac etc., precum și a celor formate în timpul condensării unor vapori.

Una dintre cele mai importante caracteristici ale prafului este dispersia sa. Sub dispersia prafului se referă la mărimea totală a tuturor particulelor care alcătuiesc sistemul de praf.

Rezultatele studiului compoziției dispersate a prafurilor generate în timpul producției de clincher de ciment Portland indică faptul că praful emis din sursele de poluare este polidispers. Fracția de praf mai mică de 10 microni pe măsură ce materialul trece proces tehnologic prelucrarea crește de la 10,75 la 75%. Cel mai fin praf se formează în timpul arderii încărcării de materie primă în cuptoare rotative din metoda de producție uscată.

Instalațiile de ciment, în ciuda varietății semnificative de materii prime și echipamente tehnologice utilizate, în mare parte au o schemă de producție similară.

În toate unitățile tehnologice care emit praf, dispozitivele de colectare a prafului sunt instalate la instalațiile de ciment, care permit nu numai returnarea unei cantități semnificative din produsul finit sau produsul semifabricat, ci și împiedică contaminarea prafului în bazinul aerian al instalațiilor de ciment și teritoriile adiacente acestora.

Fundalul de praf din plantele de ciment se formează în principal din trei surse de emisie de praf: cuptoare rotative, fabrici de ciment și silozuri.

Principala sursă de praf sunt cuptoarele clincher. În cele mai multe cazuri, cantitatea de praf emisă în atmosferă cu gaze provenite din cuptoare atinge 80% din cantitatea totală de praf emisă în timpul producției de ciment.

În modul normal de funcționare a cuptoarelor rotative moderne prin metoda umedă de producere a clincherului, îndepărtarea prafului din cuptor în raport cu greutatea materialului uscat alimentat cuptorul este de obicei de 5-8%.

Schimbătoarele de căldură, în principal perdelele cu lanț, care nu sunt doar schimbătoare de căldură, ci și un fel de dispozitiv care captează praful produs de gazele din cuptor, au o influență mare asupra cantității de praf.

Este necesar să folosiți pe deplin proprietățile de transfer de căldură ale perdelelor de lanț pentru a economisi energie. Nivelul de dezvoltare tehnologică de astăzi vă permite să extindeți perdeaua de lanț la o temperatură de 1200 ° C (temperatura în cuptor) și astfel să obțineți cea mai mare eficiență a parametrilor de transfer de căldură a perdelei. Limitarea zonei lanțului la 850 ° C în loc să o mărească la temperatura maximă înseamnă reducerea posibilului randament al clincherului cu 3,0-5,0% cu un consum constant de energie.

În prezent, la majoritatea întreprinderilor, filtrele de praf folosesc precipitate electrostatice instalate în urmă cu douăzeci sau mai mulți ani și asigură un grad de purificare de 95-98% sau 300-800 mg / m 3 de praf la ieșire. Multe întreprinderi astăzi sunt nevoite să rezolve problema înlocuirii precipitatorilor electrostatice învechite și sunt din nou orientate către precipitatorii electrostatici, ca echipamente obișnuite. Cu toate acestea, astăzi doar cei mai buni precipitatori electrostatici străini cu 5-7 câmpuri asigură un conținut rezidual de praf de 50-100 mg / m 3. în timp ce dimensiunile acestor filtre sunt mult mai mari decât cele existente. Dezavantajele semnificative ale precipitatorilor electrostatice includ complexitatea proiectării, imposibilitatea unei funcționări stabile într-o substanță chimică în schimbare și compoziția fizică mediu de lucru, electrificarea reziduală a particulelor de praf capturate, ceea ce adesea nu permite revenirea acesteia la producție. Cum sistem tehnic precipitatorul electrostatic a atins dezvoltarea sa de graniță și nu poate continua să respecte cerințele de emisii mai stricte.

Filtrele cu pungi cu regenerare a impulsurilor pot deveni astăzi o alternativă bună la precipitatorii electrostatici. Efectul filtrelor de pungi se bazează pe capacitatea materialelor de a prinde praful, care este mai mare decât găurile disponibile în aceste materiale.

Avantajele filtrelor moderne pentru pungi se bazează pe mai mulți factori.

Principala este aspectul materialelor sintetice nețesute. Cu o respirabilitate ridicată, acestea sunt aproape un ordin de mărime mai puternic decât cele obișnuite. Aceste materiale au multe proprietăți noi și, mai ales, rezistență la căldură ridicată - până la 300 ° C, dar acestea sunt țesături foarte scumpe. Cele mai răspândite țesături cu rezistență la căldură până la 150 ° C.

Apariția acestor țesuturi a contribuit la nașterea unei metode fundamental de nouă de regenerare a mânecii - suflarea pulsului cu aer comprimat. În astfel de filtre de pungi nu există piese mobile, ceea ce crește semnificativ fiabilitatea în funcționare. Echipamentele filtrelor de pungi sunt mult mai ușoare decât echipamentele precipitatorilor electrostatice cu performanțe similare și necesită mai puțin spațiu pentru plasare. Costul filtrelor de pungă este de 2 - 5 ori mai ieftin decât precipitatorii electrostatici.

Principalul avantaj al unei noi generații de filtre de pungă este eficiența acestora, când praful este îndepărtat din gazele cuptorului, acesta ajunge la 99,9%, ceea ce este semnificativ mai mare decât cel al precipitatorilor electrostatice.

Praful colectat prin eliminarea plantelor este o materie primă valoroasă pentru materialele de construcție și, prin urmare, ar trebui returnat liniilor de producție. Eliminarea prafului capturat în producție este una dintre condițiile pentru crearea unei producții fără deșeuri.

Interesul cel mai mare este utilizarea prafului în procesul de producție a cimentului la uzina de ciment, care poate fi rezolvată prin întoarcerea prafului în cuptor, folosind praful ca aditiv pentru măcinarea cimentului, arderea acestuia într-un cuptor separat care operează într-o metodă de producție uscată etc. Totuși, această metodă de eliminare nu este întotdeauna recomandabilă, deoarece posibilitatea de a returna praful în cuptor depinde în principal de conținutul de alcali din nămol și de acumularea lor în praf în timpul colectării sale în precipitatorul electrostatic.

Conținutul crescut de oxizi alcalini din praf, dacă acesta din urmă este introdus în cuptor, reduce calitatea clincherului. S-a constatat că numai cu un conținut scăzut de oxizi alcalini în nămolurile de până la 0,7-0,8%, întreaga cantitate de praf prinsă în precipitatorii electrostatici poate fi introdusă în cuptor fără a afecta calitatea clincherului obținut.

Datorită conținutului diferit de oxizi alcalini din praful capturat de câmpurile precipitatorului electrostatic, este posibil să se întoarcă la cuptor nu toată cantitatea acestuia, ci doar părți, de exemplu, numai câmpurile de filtrare I sau I și II.

Când se întoarce praful în cuptor, concentrația în masă a prafului în gazele din fața precipitatorilor electrostatice crește cu 10-35%, în funcție de metoda de alimentare, consumul specific de materii prime scade cu 8%, iar consumul de combustibil pentru ardere cu 6%.

Praful de cuptor al metodei de producție uscată cu o concentrație mare de alcaline nu poate fi returnat cuptorului. Trebuie să fie îndepărtat și lixiviat.

În prezent, praful de cuptor a fost utilizat cu succes ca aditiv la materia primă la fabricarea cărămizii de silicat.

Praful precipitatorilor electrostatici din producția de ciment este, de asemenea, utilizat ca îngrășământ pentru curățarea solurilor acide din agricultură.

Este interesant să se utilizeze praful capturat de sistemele de curățare a prafului pentru producerea de sticlă medicală și pentru producerea de folii subțiri de protecție la căldură pe sticlă cu un coeficient de absorbție în intervalul spectral IR de 39-25%. Praful precipitatorilor electrostatici din plantele de ciment conține numeroase alcaline și este în compoziție cu materiile prime pentru producția de sticlă. Introducerea acesteia în amestec face posibilă îndepărtarea creței și reducerea cantității de sodă, dolomit și alumină.

Pe baza celor de mai sus, se planifică realizarea unei serii de experimente pentru a studia proprietățile paharelor obținute prin adăugarea de praf de ciment în amestec.

Experimentele vor fi efectuate în următoarea ordine:

1) obținerea unui eșantion de sticlă fără introducerea prafului cuptorului în amestec la o temperatură de 1500 ° C pentru a putea fi utilizat în viitor ca „standard”.

2) obținerea probelor de sticlă cu introducerea prafului de la 10 la 50% și la o temperatură de 900, 1000, 1100 și 1200 ° C.

3) compararea proprietăților eșantioanelor obținute cu proprietățile „standardului”.

Se presupune că va obține un amestec mai ieftin de aceeași calitate și va scădea temperatura topirii sticlei. Astfel, mai multe probleme pot fi rezolvate în același timp: reciclarea deșeurilor din industria cimentului, reducerea încărcării materiei prime prin înlocuirea componentelor sintetice scumpe cu praf de ciment și reducerea consumului de energie.

Orice boală nu aduce o persoană bucurie, ci doar îi agravează viața. Alergiile la ciment și praful acestuia apar mai des la adulți și pot apărea atât cu rezultate ușoare, cât și foarte severe. Pentru a preveni acest lucru, este necesar să consultați la timp un specialist.

Cauze și consecințe

Atunci când ridică, repară o casă, o persoană contactează materiale de construcții. În orice caz, se formează murdărie. Prin urmare, nu este surprinzător faptul că, în timp, astfel de oameni dezvoltă o alergie la construirea prafului.

Particule mici de ciment intră în tractul respirator, provocând un atac de astm. Acest lucru este destul de periculos, așa că trebuie să contactați imediat un medic. Contactul cu astfel de iritanți poate duce la dermatită sau la dezvoltarea procesului inflamator al mucoasei oculare.

Rezultatul unei astfel de boli poate fi variat:

Identificați corect alergenul poate fi doar un specialist. Deoarece acest praf este multicomponent, este dificil de ghicit în ce reacție se manifestă exact, de aceea este necesară consultarea medicului.

Semne de alergie la praf de ciment

Pentru a cunoaște cu exactitate boala, trebuie să luați în considerare simptome de alergie la praf de ciment.

Acestea includ:

Pentru urticarie sunt caracteristice:

Rupere;
Strănut
Iritatii ale pielii;
Nasul curgător.

Pentru edemul lui Quincke:

Ameţeală;
Tuse;
Dispneea;
Descarcerare nazala profusa.

Cum să scapi de un alergen?

Pentru ca această boală să treacă, este necesar să eliminați contactul cu o substanță intolerantă. Dacă o persoană are o alergie similară la locul de muncă, atunci ar trebui să vă schimbați într-un loc mai potrivit.

Dacă simptomele au început să apară în timpul unei renovări majore a locuinței, ar fi mai bine să angajați lucrători și să vă mutați la unități închiriate sau la rude în sine. Atunci când această opțiune nu funcționează, atunci merită să protejați zona de reparație cu o perdea și să puneți zdrențe umede, astfel încât să capteze praful.

Pentru a preveni ca alergiile să îți înnoiască viața, ar trebui să faci următoarele:

Deschide ferestre pentru a schimba aerul din cameră;
Efectuați curățarea cu cârpe umede, chiar și atunci când sunt în desfășurare reparațiile;
Nu fumati in casa;
Clătiți nasul cu o soluție de sare de mare.

Pentru oamenii care lucrează cu lemn

Pentru lucrătorii din firme de construcții și Gaterele, precum și tâmplarii și cioplitorii, sunt adesea alergice la praful de lemn. Trebuie să știți ce specii de arbori sunt considerate cele mai periculoase. Acestea includ:

Cedru roșu, care contribuie la dezvoltarea rinitei, astmului, conjunctivitei.
Da, provoacă inflamația ochilor și a nasului.
Cipru de mlaștină
Castan.

Praful din speciile de arbori are un efect asupra sistemului respirator în două moduri:

Iritant primar.
Fiind alergen la oameni.

În primul caz, acestea nu provoacă un pericol pentru sănătate pentru angajat. În timpul tusei, tot praful iese din corp.

Dacă particulele nocive ajung în al doilea mod, acestea se vor acumula, ceea ce face respirația dificilă, dureroasă, asemănătoare unui atac de astm. Poate fi însoțit de simptome precum: tuse, sufocare, greutate în piept.

Principalele semne ale bolii sunt:

Durere de cap;
Nasul curgător persistent și conjunctivita;
Oboseală;
Astm bronsic;
Tuse neproductivă.

Cel mai adesea, astfel de semne apar la sfârșitul zilei de lucru sau după o schimbare. Simptomele dispar acasă, dar dacă o persoană se întoarce într-un loc unde există alergeni, totul se reia. Atunci când oamenii lucrează adesea cu lemnul și au primele semne ale bolii (tuse, strănut), trebuie să consultați un specialist pentru a clarifica diagnosticul.

Uneori, alergenul nu este lemn, ci ciupercile care sunt în el.

Cum să lupți?

Cu orice boală, oamenii au grijă de un singur lucru: cum să trateze? O alergie la astfel de praf este tratată în mod similar cu alte tipuri.

Scapă de alergen.
Antihistaminicele scapă de substanțe intolerante, protejând sistemul imunitar.
Decongestionantele ajută la înlăturarea simptomelor locale. De exemplu, umflarea mucoasei nazale.
Produse de alergie la steroizi sub formă de spray-uri și picături pentru utilizare topică.

Toate medicamentele utilizate pentru tratament trebuie selectate de către medic.

Remedii populare

Pentru a scăpa de mâncărime, ștergeți zona cu alcool salicilic.
Înainte de orice tratament, trebuie să curățați intestinele folosind laxative. Treceți la alimente ușor digerabile.
Pentru a combate erupția, este necesar să faceți un decoct de urzici (proaspete sau uscate), în care ar trebui să vă scăldați până când simptomul dispare. Și puteți folosi și o mătură făcută din urzici.
Colecție de plante medicinale pentru combaterea edemului lui Quincke. Este necesar să se utilizeze după un atac pentru a preveni apariția unuia nou. Amesteca:

boabe de trandafir și arin,
elementele radiculare de păpădie, aralie, brusture, lichior, elecampane,
succesiune și coada de cal.

Se toarnă o lingură din colecție cu 100 ml de apă fierbinte și se lasă să stea 30 de minute. Apoi se răcește, se strecoară și se adaugă apă clocotită la 200 ml. Împărțiți în 3 doze pe zi după mese.

Cu astm bronșic, uleiul de usturoi ajută bine. Este necesar să-l gratuiți, să amestecați cu sare și cl. ulei. Pe 100 gr. uleiurile au nevoie de 5 căței mari de usturoi. Folosiți cu pâine sau adăugați la mâncăruri gătite. Are proprietăți emoliente și bactericide.
Un pahar cu apă fierbinte se toarnă 1 lingură. L plante ledum. Apoi se fierbe 10 minute, se răcește și se consumă de 6 ori în 1 lingură. L Este un expectorant bun, cu efect anti-alergic.

Principalul lucru, cu o alergie la acest tip de praf, este recunoașterea primelor simptome ale bolii și a tratamentului corect prescris. Dacă sursa alergiei este asociată cu munca, se recomandă schimbarea locului de muncă pentru a nu provoca complicații.

Orice tratament ar trebui să fie prescris de un medic, așa că trebuie să mergeți la el pentru un consult.

Un video interesant și util despre alergiile la praful de ciment

PRODUSUL DE POD DE CEMENT ȘI APLICAȚIA ALTERNATIVĂ

O problemă importantă a producției moderne este protejarea mediului de praf și gaze nocive în atmosferă. O concentrație ridicată de praf în emisii provoacă daune enorme mediului, ceea ce duce la pierderea iremediabilă a unei cantități mari de materii prime și a produsului finit. Praful industrial reprezintă cele mai mici particule solide eliberate în timpul zdrobirii, măcinării și prelucrării diferitelor materiale, încărcării și descărcării mărfurilor în vrac etc., precum și cele generate de condensarea anumitor vapori.

Una dintre cele mai importante caracteristici ale prafului este dispersia sa. Sub dispersia prafului se referă la mărimea totală a tuturor particulelor care alcătuiesc sistemul de praf.

Rezultatele studiului compoziției dispersate a prafurilor generate în timpul producției de clincher de ciment Portland indică faptul că praful emis din sursele de poluare este polidispers. Conținutul fracției de praf sub 10 microni cu trecerea materialului din procesul tehnologic de prelucrare crește de la 10,75 la 75%. Cel mai fin praf se formează în timpul arderii încărcării de materie primă în cuptoare rotative din metoda de producție uscată.

Instalațiile de ciment, în ciuda varietății semnificative de materii prime și echipamente tehnologice utilizate, în mare parte au o schemă de producție similară.

Fundalul de praf din plantele de ciment se formează în principal din trei surse de emisie de praf: cuptoare rotative, fabrici de ciment și silozuri.

Este necesar să folosiți pe deplin proprietățile de transfer de căldură ale perdelelor de lanț pentru a economisi energie. Nivelul de dezvoltare tehnologică de astăzi vă permite să extindeți perdeaua lanțului la o temperatură de 1200 ° C (temperatura în cuptor) și, prin urmare, să obțineți cea mai mare eficiență a parametrilor de transfer de căldură a perdelei. Limitarea zonei lanțului la 850 ° C în loc să o mărească la temperatura maximă înseamnă reducerea posibilului randament al clincherului cu 3,0-5,0% cu un consum constant de energie.

În prezent, la majoritatea întreprinderilor, filtrele de praf folosesc precipitate electrostatice instalate în urmă cu douăzeci sau mai mulți ani și asigură un grad de purificare de 95-98% sau 300-800 mg / m 3 de praf la ieșire. Multe întreprinderi astăzi sunt nevoite să rezolve problema înlocuirii precipitatorilor electrostatice învechite și sunt din nou orientate către precipitatorii electrostatici, ca echipamente obișnuite. Cu toate acestea, astăzi doar cei mai buni precipitatori electrostatici străini cu 5-7 câmpuri asigură un conținut rezidual de praf de 50-100 mg / m 3. în timp ce dimensiunile acestor filtre sunt mult mai mari decât cele existente. Dezavantajele semnificative ale precipitatorilor electrostatice includ complexitatea proiectării, imposibilitatea unei funcționări stabile în schimbarea compoziției chimice și fizice a mediului de lucru și electrificarea reziduală a particulelor de praf prinse, care adesea nu îi permite să fie returnată în producție. Ca sistem tehnic, precipitatorul electrostatic a atins dezvoltarea sa de graniță și nu poate continua să respecte cerințele de emisie mai stricte.