Analogii de sârmă de sudură pentru sudarea oțelului 13hfa


Țevile de oțel de înaltă rezistență cu pereți groși sunt un tip de țeavă laminată, a căror principală diferență este absența unei cusături sudate. Țevile laminate la cald fără sudură sunt produse la instalații specializate de laminare, în care intră o țagle de metal fierbinte, în care se stoarce o gaură și are loc tragerea - metalul este laminat la lungimea și grosimea peretelui dorite.

Principalul avantaj al țevilor laminate la cald fără sudură este rezistența lor. După cum știți, orice îmbinare sudată produsă prin sudarea cu electrozi sau sudarea autogenă este un punct slab al oricărui design. Rezistența specială a țevilor fără sudură și a țevilor PPU este cea care determină domeniul de aplicare a acestora. Practic, aceasta este o zonă de producție în care este necesară rularea țevilor, țevi sudate electric, care vor rezista la suprasarcini puternice.

Țevi din oțel format la cald 13HFA - reglementează producția de țevi fără sudură laminate la cald, conform standardelor stabilite, grosimea peretelui țevilor cu oțel laminat la cald poate fi de la 2,5 la 75 milimetri, iar diametrul este de la 25 la 700. Lungimea conductelor este stabilită de la 1,5 metri la 11,7 metri pentru închiriere nedimensională și de la 4 la 12 m.

Noi tehnologii de aprovizionare la Moscova!

Pentru a găsi un furnizor al gamei de țevi de oțel formate la cald 13XFA, nu este nevoie să navigați mult timp pe internet și să căutați site-urile furnizorilor, să comparați prețurile, să apelați și să verificați disponibilitatea. Vă oferim să trimiteți automat Comanda de achiziție tuturor furnizorilor importanți nu numai din regiunea Moscova, ci și din regiunile Federației Ruse și CSI pe care le-ați ales.

Doar 3 minute și Furnizorii înșiși vă vor răspunde prin e-mail despre disponibilitate, preț și termen de livrare. Vi se vor oferi preturi cu ridicata si cu amanuntul, va forma o oferta comerciala pentru livrarea, taierea si chiar montajul tuturor tipurilor de metal laminat.

De fapt, veți anunța o licitație în regiunea Moscovei.

Pentru a depune o cerere sau pentru a vă crea propria licitație, urmați linkul:

Sistemul nostru automat este foarte simplu. site-ul este un portal de informare, aici sunt preturile principalilor furnizori de produse metalice laminate cu actualizări zilnice ale ofertelor de preț. De îndată ce trimiteți cererea dvs. de livrare, sistemul va notifica automat toți furnizorii din orașul Moscova, precum și din alte regiuni pe care le-ați specificat. La primirea cererii dumneavoastră, furnizorii vor face un calcul corespunzător și vă vor oferi cele mai bune prețuri!

În funcție de gradele de oțel utilizate în producția de țevi laminate la cald fără sudură, prezența plumbului în compoziție, acest tip este împărțit în grupuri:

1. grupa „A”— țevi de oțel cu normalizarea proprietăților mecanice din clasele de oțel St2sp, St4sp, St5sp, St6sp conform GOST 380-88;

2. grupa „B”— țevi de oțel cu standardizarea compoziției chimice din clase de oțel calme conform GOST 380, GOST 1050, GOST 4543 și GOST 19281;

3. grupa „B”— țevi de oțel cu raționalizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice din clasele de oțel conform GOST 380, GOST 1050, GOST 4543 și GOST 19281;

4. grupa „G”— țevi de oțel cu compoziție chimică standardizată din clase de oțel conform GOST 1050, GOST 4543 și GOST 19281, cu controlul proprietăților mecanice pe probele tratate termic. Normele de proprietăți mecanice ale țevilor de oțel / d trebuie să respecte cele specificate în standardele pentru oțel;

5. grupa „D”- tevi de otel fara standardizarea proprietatilor mecanice si a compozitiei chimice, dar cu standardizarea presiunii hidraulice de proba.

O etapă obligatorie în producția de țevi este testarea acestora - verificarea etanșeității, rezistenței, durității, îndoirii etc. Țeava este supusă examinării cu ultrasunete, se verifică capacitatea de a rezista la presiuni puternice de gaz și lichid, se verifică la îndoire și rezistența la întindere.

Țeava laminată la cald din oțel fără sudură este utilizată în industria de rafinare a petrolului și de explorare geologică, în industria chimică, în industria mașinilor și în industria militară. Utilizarea pe scară largă a țevilor și suporturilor de alunecare în locuințe și servicii comunale și în multe alte industrii și sfere civile.

În plus, listele de prețuri ale furnizorilor principali sunt postate pe site-ul nostru și puteți compara oricând relevanța propunerilor primite.

Teava otel formata la cald 13HFA in stoc si la comanda, preturi cu ridicata si cu amanuntul!

De asemenea, vă rugăm să acordați atenție autorizației utilizatorului. De regulă, toți furnizorii autorizați de produse metalice laminate au o evaluare și recenzii ale clienților. Utilizatorii neautorizați sunt în mare parte mici comercianți de metale angajați în furnizarea de loturi angro de mici dimensiuni, ceea ce nu garantează îndeplinirea 100% de către aceștia din urmă a obligațiilor ce le revin în ceea ce privește termenii și calitatea produselor.

Atenție la escroci!

Navigarea convenabilă a portalului METAL100 vă permite să găsiți gama de metal laminat de care aveți nevoie în regiunea Moscova în câteva clicuri. Comparați prețurile furnizorilor de sortimente și alegeți cea mai bună ofertă!

Vă dorim tranzacții de succes!

Teurile din oțel 13XFA cu un design în conformitate cu GOST 17376-2001 sunt soluția cea mai economică pentru aranjarea conductelor cu medii agresive chimic și temperaturi ambientale scăzute. Rezistența la coroziune a oțelului 13HFA face posibilă utilizarea unor astfel de teuri la instalațiile de producție de petrol și gaze. Rezistenta la frig a acestui material permite utilizarea la temperaturi de la minus 60 la plus 40°C cu o temperatura medie de la plus 5 la plus 40°C sub presiune de pana la 7,5 MPa.

Producția de teuri din oțel 13XFA

GOST 17380-2001 pentru specificațiile tehnice ale pieselor de conducte fără sudură nu descrie utilizarea oțelului 13XFA. Cu toate acestea, caracteristicile de rezistență ale acestui material fac posibilă fabricarea teurilor din oțel 13XFA conform geometriei GOST 17376-2001.

Țevile fără sudură conform TU 1317-006.1-593377520-2003, TU 1308-226-0147016-02, TU 1317-233-0147016-02 și alte specificații pot fi produse semifinite pentru fabricarea teurilor FA. „Compania Energostandart” oferă numai produse ale producătorilor cunoscuți și responsabili care îndeplinesc toate caracteristicile structurale, fizice și chimice cerute.

Compoziția chimică a oțelului 13HFA

Caracteristicile mecanice și proprietățile chimice ale teurilor 13XFA determină compoziția acestui material. Oțelul aliat structural 13HFA este utilizat pentru fabricarea țevilor prelucrate la cald pentru conducte de petrol și gaze de câmp și principale, conducte de apă de câmp de joasă presiune.

Caracteristicile oțelului 13XFA sunt descrise în detaliu în GOST 5640-68.

Oțelul 13HFA conține de la 0,08% la 0,13% carbon și, în medie, mangan 0,54%, siliciu 0,28%, crom 0,55%, nichel 0,3%, impurități nocive de sulf și fosfor 0, 02 și, respectiv, 0,05%. Oțelul 13KhFA are o structură ferit-perlitică cu cementită, predominant de formă rotundă, benzile sunt determinate de orientarea generală a structurii în sensul deformarii fără benzi clar definite.

Cei mai apropiati înlocuitori pentru oțelul 13KhFA sunt materialele 15KhFA, 20KhFA, 09SFA.

Rezistența la coroziune a teurilor 13XFA

O proprietate avantajoasă a oțelului 13XFA este manifestarea proprietăților calitative la un nivel scăzut de aliere. Aceasta determină obținerea unor proprietăți valoroase ale materialelor la un cost relativ scăzut al elementelor de aliere.

Instalațiile petroliere se caracterizează printr-un conținut ridicat de hidrogen sulfurat, dioxid de carbon și oxigen. Teurile GOST 17376-2001 din oțel 13HFA pot fi utilizate în medii cu mineralizare de până la 100 mg/l.

Teurile 13HFA sunt semnificativ superioare ca rezistență la coroziune față de teurile din oțel 09G2S. Manganul, care face parte din materialul 09G2S, înrăutățește rezistența la coroziune, deoarece este mai activ decât fierul și formează oxizi și sulfuri. Parametrii rețelelor lor cristaline diferă de oxizi și sulfuri de fier. Ca rezultat, produsele de coroziune se slăbesc și se exfoliază de pe suprafața metalică.

Oțelul 13HFA conține crom. Acest metal formează un hidroxid amorf, care acoperă suprafața oțelului, ține cristalele de carbonat de fier împreună și împiedică dizolvarea lor de către mediu. Acest lucru este dovedit de studiile efectuate în câmpurile petroliere din Siberia de Vest și Republica Komi.

Oțelul 13KhFA oferă teurilor cu o viteză generală de coroziune de cel puțin 0,35 mm/an și rezistență la fisurarea cu sulfuri sub presiune mecanică de cel puțin 0,75∙σ 0,2. Rezistența la fisurarea hidrogenului de-a lungul lungimii fisurilor (CLR) - nu mai mult de 1%, de-a lungul grosimii fisurilor (CTR) - nu mai mult de 3%.

Rezistența tees-urilor 13HFA GOST 17376-01

Teesurile 13HFA corespund clasei de rezistență K52 și mai mari, care corespunde rezistenței finale σ in = 500 - 627 MPa și limitei de curgere σ t = 334 - 470 MPa.

Oțelul 13HFA este aproape de două ori mai dur (HB=248 MPa) decât oțelul 09G2S. Acest lucru indică o rezistență mai mare la eroziune a teurilor 13XFA în comparație cu .

Instalarea și funcționarea tees-urilor 13HFA

Teurile GOST 17376 din oțel 13XFA au o sudabilitate bună. Conținutul scăzut de carbon elimină întărirea și supraîncălzirea în timpul procesului de sudare, astfel încât ductilitatea să nu scadă și dimensiunea granulelor să nu crească. Sudarea se poate face fără încălzire.

Teuri din oțeluri carbon 20A și 20C cu rezistență sporită la coroziune și rezistență la frig

Teurile fără sudură cu cerințe pentru rezistență crescută la coroziune și rezistență la frig pot fi, de asemenea, fabricate din țevi din oțel 20A și 20C. Teurile din oțel 20A sunt fabricate din țevi de petrol și gaze fără sudură, cu o fiabilitate operațională sporită. Oțelul 20C (20 „C” select) este utilizat pentru fabricarea de teuri rezistente la hidrogen sulfurat cu performanțe îmbunătățite.

Simboluri ale tricourilor 13XFA cu un design în conformitate cu GOST 17376

Simbolul unui T egal al versiunii a 2-a, de exemplu, cu un diametru de 273 mm, T = 12 mm, din oțel 13XFA, este scris după cum urmează:

Tee 273x12 Art. 13HFA GOST 17376-01,

T de tranziție fără sudură din oțel 13XFA versiunea 2 pentru parametrii D=273, T=12, D 1 =219, T 1 =10:

Tee 273x 12-219x 10-13XFA GOST 17376-2001.

Cumpărați teuri din oțel 13XFA în conformitate cu GOST 17376

„Compania Energostandart” oferă teuri profitabile rezistente la coroziune de cea mai înaltă calitate. Cumpărați teuri din oțel 13XFA, sunați la telefoanele noastre.

Teuri sudate fără sudură GOST 17376-2001 Proiecta

Prețuri pentru tricouri GOST 17376-2001 Art. 13HFA

Diametru nominal DN (DN)

Diametrul exterior al principalului x grosimea peretelui - Diametrul exterior al ramului x grosimea peretelui, mm

Pret cu TVA, frec

Greutate (masa), kg
50 57x5 950 0,9
50 57x6 950 1,0
50 57x8 750 1,3
50 57x10 1200 2,0
80 89x6 2450 2,6
80 89x8 2850 3,2
80 89x6-57x4 2100 2,1
80 89x8-57x6 3050 2,8
100 114x6 3950 4,4
100 114x8 4970 5,4
100 114x9 5250 6,0
100 114x10 5500 6,3
100 114x9-57x6 5350 4,5
100 114x10-57x8 5500 5,0
100 114x6-89x6 3500 4,2
100 114x9-89x8 5600 5,3
100 114x12-89x10 6700 6,3
150 159x6 6950 7,9
150 159x8 7850 9,3
150 159x8-57x6 6750 6,0
150 159x10-57x8 7850 7,5
150 159x12-57x8 7890 9,0
150 159x6-89x6 6900 5,8
150 159x8-114x6 7700 12,0
150 159x10-114x8 8100 12,5
150 168x14 18500 17,0
150 168x16 21500 19,0
150 168x14-57x6 11000 11,0
150 168x16-57x8 21000 18,0
150 168x14-89x8 11000 12,0
150 168x16-89x10 12000 18,0
150 168x14-114x9 16500 15,0
150 168x16-114x12 18500 18,0
200 219x8 13000 15,9
200 219x8-57x6 11500 16,0
200 219x12-57x8 14000 18,0
200 219x16-57x8 18000 19,0
200 219x8-89x6 12000 16,4
200 219x12-89x8 13500 18,0
200 219x14-89x8 18000 20,0
200 219x16-89x10 18000 22,0
200 219x10-114x8 14000 16,6
200 219x14-114x10 18000 23,0
200 219x16-114x12 18000 25,6
200 219x18-114x14 22000 27,0
200 219x10-159x8 16000 16,6
200 219x16-159x12 27500 25,3
200 219x16-168x12 26000 26,0
200 219x16-168x14 29500 26,0
200 219x18-168x14 29500 27,0
250 273x10-89x6 17000 27,0
250 273x18-114x12 31000 46,0
250 273x22-114x14 51000 50,0
250 273x20-168x14 51000 47,0
250 273x22-168x16 55000 50,0
300 325x8 27000 32,2
300 325x10-219x8 32000 37,6
300 325x12-219x10 38750 40,6
300 325x10-273x10 32000 39,1
300 325x12-273x12 45000 54,1
400 426x10 57000 79,2

Avem o gamă largă de oțel rotund forjat, laminat la cald, de înaltă calitate, de calitate 13XFA. Dimensiuni precum cercul 60, cercul 80, cercul 100, cercul 120, cercul 140, cercul 150, cercul 170, cercul 200, cercul 220, cercul 250, cercul 300.

> Pret cerc 13HFA

Oțel de calitate 13XFA în stoc

calitate de oțel Nume Dimensiuni Preț În stoc
13HFA Cerc de oțel 50 mm preț de descărcare în stoc
13HFA Cerc de oțel 60 mm preț de descărcare în stoc
13HFA Cerc de oțel 70 mm preț de descărcare în stoc
13HFA Cerc de oțel 80 mm preț de descărcare în stoc
13HFA Cerc de oțel 100 mm preț de descărcare în stoc
13HFA Cerc de oțel 120 mm preț de descărcare în stoc
13HFA Cerc de oțel 140 mm preț de descărcare în stoc
13HFA Cerc de oțel 50 mm preț de descărcare în stoc
13HFA Cerc de oțel 170 mm preț de descărcare în stoc
13HFA Cerc de oțel 190 mm preț de descărcare în stoc
13HFA Cerc de oțel 200 mm preț de descărcare în stoc
13HFA Cerc de oțel 220 mm preț de descărcare în stoc
13HFA Cerc de oțel 250 mm preț de descărcare în stoc
13HFA Cerc de oțel 280 mm preț de descărcare în stoc
13HFA Cerc de oțel 300 mm preț de descărcare în stoc

Forjare 13HFA

Piesele forjate marca 13xfa sunt disponibile în depozitul nostru. Dimensiunile pieselor forjate: cerc 320, cerc 340, cerc 360, cerc 380, cerc 400, cerc 420, cerc 440, cerc 460, cerc 480, cerc 500, cerc 520, cerc 540, cercul 560, cercul 580, cercul 600, cercul 620, cercul 064, cercul 660, cercul 680, cercul 700.

> Forjate 13HFA pret

Toata gama marca 13hfa TS 135-39-2012

Descrierea oțelului de calitate 13HFA

Acest material aparține aliajelor cu aliaje scăzute rezistente la căldură. Este clasificat ca un oțel aliaj structural de coroziune la rece. Diferă prin proprietățile speciale ale metalului. Uneori puteți întâlni numele 13HF, acesta nu este un analog, ci o altă denumire pentru oțel de calitate 13HFA.

otel rezistent la caldura- acesta este un tip de oțel care se folosește la temperaturi ridicate (de la 0,3 părți din punctul de topire) pentru un anumit timp, precum și în condiții de solicitare scăzută.

Oțelul 13HFA este utilizat pentru producția de țevi formate la cald fără sudură, cu rezistență normală și crescută la coroziune și la rece, precum și pentru fabricarea de țevi semifabricate și fitinguri de conducte (coturi, teuri, flanșe, tranziții și alte componente).

Toate aceste produse sunt destinate în principal industriei de petrol și gaze. Acolo, utilizarea lor este destul de comună, sunt folosite:

  • în sistemele de transport de petrol și gaze;
  • în domeniul tehnologic conducte de pompare a petrolului și a produselor petroliere;
  • în echipamentele care mențin presiunea rezervorului în clima din nordul îndepărtat:
    • la temperatura aerului de la minus 60° la plus 40°С,
    • cu o temperatură a substanțelor transportate de la 5° la 40°C peste 0°,
    • la presiune de lucru de până la 7,4 MPa.
  • în conducte de câmp care livrează țiței din puțuri;
  • în conductele de gaz și conductele de petrol sub presiune care funcționează la o presiune de aproximativ 4,6 MPa.

Compoziția chimică exactă a oțelului 13HFA

Caracteristicile oțelului de calitate 13HF GOST 4543-71 trebuie luate în considerare pe baza compoziției și proprietăților sale de bază.

Uite

Elemente de aliere:

  • Nichel

Impurități dezoxidante tehnologice:

  • Siliciu
  • Mangan

Alte componente prezentate într-o cantitate mică:

  • Carbon
  • Fosfor

Procentul tuturor elementelor compoziției chimice a mărcii 13XFA este prezentat în tabel și în diagrama de mai jos.

mai mic de 0,3

de la 0,1 la 0,4

de la 0,11 la 0,17

mai mic de 0,03

Proprietățile oțelului 13HFA

În condițiile zonei climatice de nord, proiectarea și construcția de conducte fiabile și durabile este o sarcină destul de dificilă. Pentru că condițiile de funcționare sunt foarte dure. În plus, aceste sisteme transportă, de regulă, substanțe agresive.

Într-o astfel de situație, devine necesar să se găsească un aliaj, țevi și piese din care să poată oferi o fiabilitate ridicată a liniei și, în același timp, să fie accesibile. Soluția a fost găsită în oțel 13XFA.

Caracteristicile oțelului 13hfa

Produsele realizate din acest material au caracteristici speciale de performanță. Sunt rezistente la frig, au o protecție sporită împotriva coroziunii, sunt rezistente la fisurarea sulfurilor și la formarea de fisuri de hidrogen și nu sunt susceptibile la diferite influențe externe. În general, acestea sunt elemente deosebit de durabile și fiabile ale sistemului de conducte.

Analogi de oțel 13HFA

Acest material are următorii înlocuitori:

  • Artă. 15HFA,
  • Artă. 20HFA,
  • Artă. 09SFA.

De asemenea, sunt fiabile și au proprietăți tehnice similare.

Proiectat pentru construcția de conducte de petrol și gaze care transportă atât medii convenționale, cât și care conțin hidrogen sulfurat și medii corozive, pentru sisteme de ridicare a gazelor, dezvoltare de câmp, inclusiv în Nordul Îndepărtat, oțel de clase 20 A, 20 C, 20FA, 09G2S, 13HFA, 09GSF

TU 14-158-112-99. Țevi rezistente la frig și la coroziune pentru conducte de gaz și petrol

tabelul 1

calitate de oțel Chimiccompus.Normativdocument Fracția de masă a elementelor, %
Cu Mn Si V AI S, nu mai mult P, nu mai mult Cr, nu mai mult Nu, nu mai mult Cu, nu mai mult
20 FA TU 14-158-112 0,18-0,23 0,60-0,75 0,17-0,37 0,02-0,05 0,03-0,05 0,020 0,015 0,40 0,25 0,25

masa 2
calitate de oțel Chimiccompus.Normativdocument Proprietăți mecanice
Temporarrezistenţădiscontinuitate, σ în,N/mm2 Limităfluiditate,σ t, N/mm2 Atitudineσ t / σ în,nu mai Duritate,HRB,nu mai Relativ. elongaţie,85, %, nu mai puțin pe specimene longitudinale,la temperatura de testare
+20OS, nu mai puțin -40OS, nu mai puțin -50OS, nu mai puțin
20 FA TU 14-158-112 502-627 338-470 0,80 92,0 25,0 147 88,2 39,2


- lungimea fisurii (CLR) - 3%;
- grosimea fisurii (CTR) - 6%.
2. Fisurarea prin coroziune sub tensiune la prag (SCCC) a th pe specimene longitudinale nu mai puțin de 70%
3. Intensitatea tensiunii critice la vârful unei fisuri de coroziune (Kissc) nu mai puțin de 35 MPa/m1/2*

NOTE:

2. Lungimea conductei: versiunea A de la 8 la 11,6 m, versiunea B de la 10,5 la 11,6 m
3. Abateri limita: ±1,00%; +12,5% / -15,0%
- diametru exterior
- după grosimea peretelui
4. Teste:

    - proprietăți mecanice;
    - pentru aplatizare;
    - pentru rezistenta la cracarea hidrogenului (realizat de VNIITneft);
    - pentru rezistența la fisurarea coroziunii cu sulfuri (realizat de VNIITneft).
5. Tratament termic.

7. Testare nedistructivă.
8. Teșire.
9. Dimensiunile țevii 273–426x80–14 mm în intervalul GOST 8732.
* Cu acordul.

TU 14-158-114-99. Țevi de oțel formate la cald fără sudură pentru conducte de petrol și gaze cu rezistență crescută la rece și rezistență la coroziune

tabelul 1

calitate de oțel Chimiccompus.Normativdocument Fracția de masă a elementelor, %
Cu Mn Si V AI S, nu mai mult P, nu mai mult Cr, nu mai mult Nu, nu mai mult Cu, nu mai mult
20 FA TU 14-158-114 0,18-0,23 0,60-0,75 0,17-0,37 0,02-0,05 0,03-0,05 0,020 0,015 0,40 0,25 0,25
09GSF TU 14-158-114 0,07-0,12 0,60-0,80 0,50-0,70 0,04-0,10 0,03-0,05 0,020 0,015 0,40 0,25 0,25

masa 2
calitate de oțel Chimiccompus.Normativdocument Proprietăți mecanice
Temporarrezistenţădiscontinuitate, σ în,N/mm2 Limităfluiditate,σ t, N/mm2 Atitudineσ t / σ în,nu mai Duritate,HRB,nu mai Relativprelungire, 85,%, macar Rezistența la impact KCV, J/cm2,pe specimene longitudinale,la temperatura de testare
+20OS, nu mai puțin -40OS, nu mai puțin -50OS, nu mai puțin
20 FA TU 14-158-112 502-627 338-470 0,80 92,0 25,0 147 88,2 39,2
09GSF TU 14-158-114 461-588 325-441 0,80 90,0 27,0 196 147

Valori limită ale coeficienților, nu mai mult
    - lungimi fisuri (CLR) - 3% (20FA), -2% (09GSF);
    - grosimea fisurii (CTR) - 6% (20FA), -4% (09GSF).
2. Efortul de prag al cracării prin coroziune cu sulfuri (SKRN) 0 "th pe probe longitudinale nu mai puțin de 70% (20FA), 75% (09GSF)
3. Intensitatea tensiunii critice la vârful unei fisuri de coroziune (Kissc) nu mai puțin de 35 MPa/m1/2 (20FA), 38 35 MPa/m1/2 (09GSF)*.
4. Rata de coroziune generală a metalelor nu este mai mare de 0,5 mm/an.
NOTE:
    2. Lungimea conductei: varianta A de la 8 la 11,6 m, varianta B de la 10,5 la 11,6 m.
3. Abateri limită:
    - diametru exterior ±1,00%;
4. Teste:
    - proprietăți mecanice;
    - pentru aplatizare;
5. Tratament termic.
6. Garanție de presiune de încercare hidraulică.
7. Testare nedistructivă.
8. Teșire.
9. Controlul macrostructurii.
10. Dimensiuni tevi: 273–325x8–14 mm; 351–426x9–14 mm în intervalul GOST 8732-78.
* Cu acordul.

TU 1317-214-0147016-02. Țevi rezistente la frig și la coroziune pentru conducte de gaz și petrol

tabelul 1

calitate de oțel Compoziție chimică. Document de reglementare Fracția de masă a elementelor, %
Cu Mn Si V AI S, nu mai mult P, nu mai mult Cr, nu mai mult Nu, nu mai mult Cu, nu mai mult N, nu mai mult
KSI20FA TU 1317-214-0147016 0,17-0,22 0,60-0,75 0,17-0,37 0,04-0,08 0,03-0,05 0,015 0,020 0,40 0,25 0,25 0,008

masa 2
calitate de oțel Compoziția chimică a ND Rezistenta la tractiune, σ in, N/mm2, nu mai putin de Limita de curgere, σ t, N/mm2 Raportul σ t / σ in Duritate HRB

Relativ. extensie, 2

 Rezistenta la impact pe epruvete, J/cm2, pe epruvete longitudinale, la temperatura de incercare
KCV +20OS KCV -50OS KCU-60OS
nu mai macar
KSI 20 FA TU 1317-214-0147016 510 353-490 0,80 92,0 25,0 147 98 98
    • - lungimea fisurii (CLR) - 1,5%;
      - grosimea fisurii (CTR) - 3%.
  • 2. Efortul de prag al cracării prin coroziune cu sulfuri (SCC) ath pe probele longitudinale nu este mai mic de 70%
  • 4. Rata de coroziune generală a metalelor nu este mai mare de 0,5 mm/an.
  • 6. Echivalentul de carbon al metalului nu este mai mare de 0,46%.

    • NOTE:
      - pentru rezistența la fisurarea coroziunii cu sulfuri (realizat de VNIITneft). 1. Țevile sunt fabricate în versiunile A și B.
      2. Lungimea conductei: varianta A de la 8,0 la 11,6 m, varianta B de la 10,5 la 11,6 m.
      3. Abateri limită:
      - pe diametrul exterior 1,00%;
      - după grosimea peretelui +12,5% / -15,0%.
      4. Teste:
      - proprietăți mecanice;
      - pentru aplatizare;
      - pentru cracarea hidrogenului (realizat de VNIITneft);
      5. Tratament termic.
      7. Testare nedistructivă.
      8. Teșire.
      9. Controlul compoziției chimice a conductelor metalice. 9. Dimensiuni tevi: 273–325x8–14 mm; 351–426x9–14 mm.

    TU 1317-233-0147016-02. Țevi de oțel prelucrate la cald fără sudură pentru conducte de petrol și gaze cu un diametru de 273–426 mm de fiabilitate sporită în timpul funcționării pentru câmpurile OAO Tomskneft VNK

    tabelul 1

    calitate de oțel Proprietăți mecanice
    Rezistența la tracțiune, σ in, N/mm2 Limita de curgere, σ t, N/mm2 Raportul σ t / σ în nu mai mult Duritate, HRB, nu mai mult Alungire relativă, 55, %, nu mai puțin
    +20OS, nu mai puțin -60OS, nu mai puțin
    13 HFA TU 1317-233-0147016 502-627 338-470 0,80 92,0 25,0 196 67

    masa 2

    calitate de oțel Compozitia chimica.Document de reglementare În vracponderea elementelor, %
    Carbon Mangan Siliciu Vanadiu Aluminiu Crom Sulf Fosfor Nichel Cupru Azot
    Nu mai
    13 HFA TU 1317-233-0147016 0,13-0,17 0,45-0,65 0,17-0,37 0,04-0,09 0,02-0,05 0,50-0,70 0,015 0,018 0,30 0,25 0,008
      1. Valori limită ale coeficienților, nu mai mult
      - lungimea fisurii (CLR) - 1%;
      - grosimea fisurii (CTR) - 3%.
      2. Tensiunea prag de cracare prin coroziune cu sulfuri (SKRN) 0 "th pe probe longitudinale nu mai puțin de 75%
      3. Intensitatea tensiunii critice la vârful unei fisuri de coroziune (Kissc) nu este mai mică de 35 MPa/m1/2.
      4. Rata de coroziune generală a metalelor nu este mai mare de 0,5 mm/an.
      5. Ponderea componentei vâscoase în fractura epruvetelor de impact după încercarea acestora la o temperatură de -60°C nu este mai mică de 50%
      6. Echivalentul de carbon al metalului nu este mai mare de 0,43% (13XFA), 0,46% (20FA).
    NOTE:
      1. Țevile sunt fabricate în versiunile A și B.
      2. Lungimea conductei: versiunea A de la 8,0 la 11,6 m, versiunea B de la 10,5 la 11,6 m
      3. Abateri limită:
      - diametru exterior ± 1,00%;
      - pentru grosimea peretelui + 12,5% / -15,0%.
      4. Teste:
      - proprietăți mecanice;
      - pentru aplatizare;
      - pentru cracarea hidrogenului (realizat de VNIITneft);
      - pentru rezistența la fisurarea coroziunii cu sulfuri (realizat de VNIITneft).
      5. Tratament termic.
      6. Garanție de presiune de încercare hidraulică.
      7. Testare nedistructivă.
      8. Teșire.
      9. Controlul compoziției chimice a conductelor metalice.
      Dimensiuni teava: 273–325x8–14 mm;
      351–426x9–14 mm.

    TU 1308-245-0147016-2002. Țevi rezistente la frig și la coroziune pentru conducte de gaz și petrol

    tabelul 1

    calitate de oțel Compozitia chimica.Document de reglementare Fracția de masă a elementelor, %
    Cu Mn Si V AI Cr S, nu mai mult P, nu mai mult Nu, nu mai mult Cu, nu mai mult N, nu mai mult
    13 HFA TU 1317-245-0147016 0,13-0,17 0,45-0,65 0,17-0,37 0,04-0,09 0,02-0,05 0,50-0,70 0,015 0,018 0,30 0,25 0,008

    masa 2

    calitate de oțel Compoziție chimică. Document de reglementare Proprietăți mecanice
    Rezistența la tracțiune, σ in, N/mm2 Limita de curgere, σ t, N/mm2 Raportul σ t / σ în, nu mai mult Duritate, HRB, nu mai mult Alungire relativă, 85, %, nu mai puțin de Rezistenta la impact KCV, J/cm2, pe epruvete longitudinale, la temperatura de incercare
    +20OS, nu mai puțin -50OS, nu mai puțin
    13 HFA TU 1317-233-0147016 502-627 353-470 0,8 92,0 25,0 196 98

    1. Valori limită ale coeficienților, nu mai mult de:

    Lungimea fisurilor (CLR) - 1%;

    Grosimea fisurii (CTR) - 3%.

    2. Efortul de prag al cracării prin coroziune cu sulfuri (SCC) O "th pe probele longitudinale nu este mai mic de 75%.

    3. Intensitatea tensiunii critice la vârful unei fisuri de coroziune (Kissc) nu este mai mică de 35 MPa/m1/2.

    4. Rata de coroziune generală a metalelor nu este mai mare de 0,35 mm/an.

    5. Ponderea componentei vâscoase în fractura epruvetelor de impact după încercarea acestora la o temperatură de -50°C nu este mai mică de 50%

    6. Echivalentul de carbon al metalului nu este mai mare de 0,43%.

    NOTE:

    1. Țevile sunt fabricate în versiunile A și B.

    2. Lungimea conductei: varianta A de la 8,0 la 11,6 m, varianta B de la 10,5 la 11,6 m.

    3. Abateri limită:

    DO ±1,00%;

    După grosimea peretelui +12,5/ -15,0%

    4. Teste:

    Proprietăți mecanice

    Pentru aplatizare;

    Pentru cracarea hidrogenului (realizat de VNIITneft);

    Pentru rezistență la fisurarea coroziunii cu sulfuri (realizat de VNIITneft)

    5. Tratament termic.

    6. Garanție de presiune de încercare hidraulică

    7. Testare nedistructivă.

    8. Teșire.

    9. Controlul compoziției chimice a țevii metalice 9. Dimensiuni țevi: 273-325x8-14 mm;