Энэхүү иж бүрэн хяналтын арга нь өмнө нь харааны хяналтанд орсон цутгамал материалын шинж чанарыг шалгах замаар чанарыг шалгах зорилготой юм. Хяналтын үндэс нь ГОСТ, техникийн тодорхойлолт, технологийн заавар юм. Хяналтыг лабораторийн ажилтнууд гүйцэтгэдэг.

Химийн найрлага. Үүнийг тодорхойлохын тулд химийн болон спектрийн шинжилгээ гэсэн хоёр аргыг ашигладаг. ГОСТ 7565-81-ийн дагуу химийн найрлагыг тодорхойлохын тулд химийн шинжилгээнд зориулж 1 кг-аас ихгүй жинтэй, 0.05 кг-аас бага жинтэй конус цилиндр хэлбэртэй цутгамал (судалсан хайлшаас) дээжийг өрөмдөх замаар олж авсан чипсийг ашигладаг. спектрийн шинжилгээнд зориулагдсан.

Механик шинж чанар. Механик шинж чанарын үндсэн үзүүлэлтүүд нь бат бөх, хатуулаг, уян хатан чанар, уян хатан чанар гэх мэт.

Хайлшийн бат бөх чанарыг стандарт дээжийг устгахад хэрэглэсэн хүчний хэмжээгээр тодорхойлно. Энэ тохиолдолд ган, хөнгөн цагаан болон бусад дээжийг хурцадмал байдал (урагдал) болон харьцангуй сунгалтаар, цутгамал төмрийн дээжийг гулзайлтаар шалгадаг. Үүнээс гадна бүх цутгамал хайлшийг хатуулгийн хувьд шалгадаг.

ГОСТ 24806-81 стандартын дагуу цутгамал төмрийн хайлшийн суналтын бат бэхийг турших диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. 12.5, a. Токарь дээр эргэлдсэн дугуй дээж 1-ийг машины хавчааруудад бэхэлж, P хүчийг ашиглан сунгана. Дээжний хөндлөн огтлолын 1 мм 2 тасрах хүчний хэмжээ нь суналтын бат бэхийг σt МПа (кгф/) тодорхойлно. мм 2), анхны хэмжээстэй харьцуулахад дээжийн суналтын хэмжээ нь харьцангуй суналт δ-ээр тодорхойлогддог.

ГОСТ 24804-81 стандартын дагуу гулзайлтын туршилт хийхдээ 30 мм диаметртэй, 300 ба 600 мм урттай саарал цутгамал төмрөөс тусгайлан цутгасан дугуй дээж 5-ыг Зураг дээр үзүүлсэн схемийн дагуу P ачаалалд оруулдаг. 12.5, б.

Цагаан будаа. 12.5. Цутгамал төмрийн хайлшийн үндсэн механик шинж чанарыг хянах схем:
a - суналтын бат бэх, b - гулзайлтын бат бэх, б - цутгах хатуулаг

Энэ тохиолдолд хамгийн их эвдэх хүч P, гулзайлтын эцсийн хүч σ нугалах ба дээжийн дунд хэсгийн хазайлтын хэмжээг тодорхойлно.

Цутгамал төмрийн хайлшийн хатуулгийг ГОСТ 24805-81 стандартын дагуу ихэвчлэн цутгамал дээр шууд Brinell төхөөрөмжийг ашиглан тодорхойлно. Зуурмаг эсвэл файлаар цэвэрлэсэн гадаргуу нь 10 мм-ийн диаметртэй маш хатуу ган бөмбөлөг 2 бүхий эзэмшигч 3-аар дарагдсан байна (Зураг 12.5, в). P ачааллын нөлөөн дор дарагдсан бөмбөг (ган ба цутгамал төмрийн хувьд 30,000 Н) цутгамал 4-ийн гадаргуу дээр d диаметртэй нүх хэлбэрээр ул мөр үлдээдэг. Хэрэглэсэн хүчийг бөмбөгний үлдээсэн ул мөрийн талбайд хуваах замаар олж авсан утга нь хайлшийн хатуулгийг тодорхойлдог бөгөөд HB гэж тэмдэглэнэ.

Ачааллыг арилгасны дараа хайлш анхны хэлбэр, хэмжээ рүүгээ буцах чадварыг уян хатан чанар гэнэ.

Хуванцар чанар (наалдамхай чанар) нь хайлш нь ачааллын дор анхны хэлбэр, хэмжээгээ өөрчилж, ачаалал зогссоны дараа шинэ хэлбэр, хэмжээг хадгалах чадварыг хэлнэ.

1. Эцсийн хяналтыг хийхдээ одоогийн техникийн баримт бичиг (зураг, техникийн үйл явц, тодорхойлолт, заавар, стандарт) -ын шаардлагын дагуу бүтээгдэхүүнийг ЧСҮТ-ийн ажилчид ЧСҮ-ийн постонд хүлээн авдаг.

Бүтээгдэхүүнийг тохируулагч эсвэл ээлжийн мастер танилцуулж, бүтээгдэхүүн нь техникийн баримт бичигт нийцэж байгаа эсэхийг биечлэн шалгах ёстой.

2. Чанарын хяналтын байцаагч танилцуулсан бүтээгдэхүүнд тогтоосон шаардлагад анх удаа нийцэхгүй байгааг илрүүлсэн тохиолдолд байцаагч нь багцын цаашдын шалгалтыг зогсоож, боловсруулалт хийх, зөрчилтэй байдлыг арилгахаар гүйцэтгэгчид буцааж өгөх үүрэгтэй. "Эхний танилцуулгаас чанарын чанарын хяналтын бүтээгдэхүүний хүргэлтийн бүртгэл" (цаашид сэтгүүлд). Зөрчил, огноо, чанарын хяналтын байцаагчийн гарын үсэг бүхий шошго, "Хоёрдогч танилцуулга" гэсэн тэмдэглэлийг бүтээгдэхүүнтэй саванд хавсаргасан болно. Хоёрдогч танилцуулга хийх эцсийн хугацааг тодорхой тохиолдол бүрт хяналтын мастер цехийн ахлагчийн хамт тодорхойлж, сэтгүүлийн 12-р баганад цехийн ахлагчийн гарын үсэгтэй тэмдэглэнэ. Мөн баганад чанарын тэмдэглэгээг бууруулсан жүжигчний нэрийг зааж өгнө.

3. Чанарын хяналтын байцаагч нь бүтээгдэхүүнийг хүлээн авах явцад эд анги, угсралтын нэгж, бүтээгдэхүүнээс татгалзах, түүнчлэн дараахь тохиолдолд бүтээгдэхүүнийг хүлээн авахыг хориглоно.

Хэрэв эхний гурван дэлгэрэнгүй мэдээллийг өгөөгүй бол;

Ажлын байрны цэвэр байдал, дэг журам дутмаг;

Үйлдвэрлэсэн эд ангиудад согог, түүнчлэн эд анги дээр шороо, чипс байгаа эсэх;

Зураг, техникийн процесс дутмаг.

4. Хэрэв чанарын хяналтын байцаагч танилцуулсан багц бүтээгдэхүүнд техникийн баримт бичгийн шаардлагад нийцэхгүй байгааг илрүүлсэн бол ажилтан мастерыг байлцуулан тэдгээрийг биечлэн ангилж, чанарын хяналтын ажилтанд тусад нь танилцуулах үүрэгтэй. согогийн тайлан гаргах.

5. Өөрийгөө хяналтад шилжүүлсэн ажилчдад чанарын хяналтын хэлтсээс хяналт шалгалтгүйгээр үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг хүлээлгэн өгөх эрхийг олгоно. Чанарын хяналтын хэлтсийн ажилтнууд бүтээгдэхүүний чанарын хяналтыг хувийн тамга тэмдэгээр гүйцэтгэдэг.

6. Чанарын хяналтын хэлтсийн ажилтнуудад хүлээн авах эцсийн бүтээгдэхүүн (эд анги, угсралтын хэсэг, бүтээгдэхүүн) хоёрдогч танилцуулгыг цехийн даргын зөвшөөрлөөр тайлан гаргаж өгсний дараа явуулна. Тайланг багцыг ангилж, одоогийн техникийн баримт бичгийн зөрүүг арилгасны дараа цехийн мастер цехийн даргад хаяглан гаргаж, бүртгэлийн дэвтрийн хамт Чанарын хяналтын хэлтэст хадгална.

Цехийн мастер "Хазайлтыг арилгах талаар авсан арга хэмжээ эсвэл шийдвэр" гэсэн 13-р баганыг Б хүснэгтийн дагуу бөглөнө.

Бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд нөлөөлөхгүй одоогийн дизайны баримт бичигт хазайсан хэсгүүдийн хувьд энэ хазайлтыг зөвшөөрсөн хэлтэсээс зөвшөөрлийн карт олгоно.

7. Чанарын хяналтын ажилчдад хүлээн авах бүтээгдэхүүний гурав дахь танилцуулгыг үйлдвэрийн дарга эсвэл ерөнхий инженерийн зөвшөөрлөөр хяналтын мастерт илтгэл тавьсны дараа цехийн дарга хийж болно. Энэ тохиолдолд цехийн дарга нь бүтээгдэхүүнийг буцааж өгөх шалтгаан, гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнийг арилгах арга хэмжээний талаар ямар ч хэлбэрээр бичгээр тайлбар өгөх ёстой.

8. Эцсийн хяналтын явцад бэлэн бүтээгдэхүүнийг хүлээн авсан үр дүнг "Эхний танилцуулгаас чанарын хяналтын бүтээгдэхүүн нийлүүлэх бүртгэл" (Хүснэгт Б) -д тусгасан болно.

9. Хүлээн авсан бүтээгдэхүүнд хяналтын үр дүн эерэг гарсан тохиолдолд чанарын хяналтын байцаагч тухайн бүтээгдэхүүний техникийн баримт бичгийн дагуу чанарын хяналтын тамга дарна.

10. Хазайлттай бүтээгдэхүүн болон энэ хазайлтын зөвшөөрлийн картыг мөн чанарын хяналтын хэлтсээс тамга дардаг. "Зөвшөөрлийн карт"-д чанарын хяналтын хэлтсийн даргын ялгах тэмдгийн тухай тусгай заавар байгаа бол бүтээгдэхүүнийг ялгах тэмдэгээр тэмдэглэнэ. Онцлог тэмдэглэгээ нь давхар тамга, "KR" үсэг бүхий тамга юм.

11.Ажилчин (үйлдвэрлэлийн мастер) өөрөө тухайн бүтээгдэхүүний үл тохирлыг тодорхойлж, зохих бүтээгдэхүүнээс тусад нь хяналтад үзүүлбэл эхний танилцуулгаас ийм багцыг хүлээн зөвшөөрсөнд тооцож, татгалзсан хэсгүүдэд доголдлын акт гаргана. 13-р баганад гэрлэлтийг танилцуулах, гэрлэлтийн гэрчилгээг бүрдүүлэх тухай анхны илтгэлээс "Чанарын чанарын хяналтын бүтээгдэхүүн нийлүүлэлтийн бүртгэл" -ийн тэмдэглэлтэй.

Чанартай материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, эд ангиудыг худалдан авах үүрэгтэй тэрээр одоо байгаа захиалгад шаардагдах бүх зураг, өөрчлөлтийн хуудас болон бусад материалын үндсэн багцыг хадгалах ёстой. Нэмж дурдахад, ахлах байцаагч ийм иж бүрдэлтэй байх ёстой бөгөөд ингэснээр материалыг хүлээн авсны дараа хяналтыг зохион байгуулах боломжтой болно. Үүнээс гадна ахлах хянагч нь тушаалын хуулбарыг яг таг байлгахыг зөвлөж байна.

Эцсийн шалгалтаар олон тооны доголдол илэрсэн тохиолдолд ахлах байцаагч тухайн үеийн хяналт шалгалтыг хариуцсан байцаагчтай нэн даруй ярилцаж, бүх бүртгэлтэй танилцаж, гэмтэлтэй хэсгүүд хэрхэн угсарч, эцсийн үзлэгт хамрагдсан болохыг тогтооно. Ээлжит үзлэгийн явцад ихэнх согогийг ялгаж салгадаг тул энэ баримт нь чанарын хяналтын тогтолцооны дутагдлыг харуулж байна. Эцсийн хяналтын явцад бүтээгдэхүүнээс татгалзсан шалтгааныг судлах ажлыг ахлах байцаагч үйлдвэрлэлийн менежертэй хамт явуулна. Гэрлэлтийн шалтгааныг судлах үр дүнгийн талаархи тайланг (39-р маягтыг үзнэ үү) захиралд ирүүлэх ёстой.

Хэрэгжүүлэх мөчөөс хамааран техникийн хяналтыг оролт (урьдчилсан), одоогийн (завсрын) болон эцсийн (хүлээн авах) гэж хуваадаг. Ирж буй хяналт гэдэг нь материал, хоосон зай, эд ангиудыг үйлдвэрлэлд оруулахаас өмнө шалгах явдал юм. Жишээлбэл, яндангийн хоолойг худаг руу буулгахад бэлтгэх үед ийм хяналтыг хийдэг (урсгалтай холболт, дотоод диаметр, шулуун байдлыг шалгаж, хоолой бүрийн уртыг хэмждэг). Одоогийн хяналтыг үйлдвэрлэлийн үйл явцын зарим хэсэг (үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа эсвэл бүлэг үйл ажиллагаа) дууссаны дараа хийдэг. Жишээлбэл, босоо худгийн муруйлтыг шалгах. Эцсийн хяналт гэдэг нь түүнийг үйлдвэрлэх бүх үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа дууссаны дараа бэлэн бүтээгдэхүүнийг хянах явдал юм. Жишээлбэл, ашиглалтад орсон газрын тосны цооногийг шалгах.

ГОСТ 40.9001-88 нь зураг төсөл боловсруулах, (эсвэл) боловсруулах, үйлдвэрлэх, суурилуулах, засвар үйлчилгээ хийх явцад чанарын баталгаажуулалтын загварыг бий болгодог. хяналт ба туршилт.

Эцсийн хяналтыг үйлдвэрлэлийн мөчлөгөөр бүрэн гүйцэтгэсэн бэлэн эд анги, угсралт эсвэл бүтээгдэхүүнийг хүлээн авсны дараа хийдэг.

Цех (талбай) Үйлдвэрлэлийн төрөл Сонгомол, эцсийн хяналт, %

Энэ үед чанарын тогтолцооны олон улсын шинэ стандартууд гарч ирэв - ISO 9000 стандартууд нь менежмент, чанарын баталгаажуулалтад чухал нөлөө үзүүлсэн ISO 9000 Чанарын ерөнхий удирдлага ба чанарын баталгаажуулалтын стандарт ISO 9001 Чанарын систем. Зураг төсөл боловсруулах, үйлдвэрлэл, суурилуулалт, засвар үйлчилгээний чанарын баталгааны загвар ISO 9002 Чанарын систем. Үйлдвэрлэл, суурилуулалтын чанарын баталгаажуулалтын загвар ISO 9003 Чанарын систем. Эцсийн шалгалт, туршилтын чанарын баталгааны загвар ISO 9004 Чанарын нийт удирдлага ба чанарын тогтолцооны элементүүд. Удирдамж, нэр томъёоны стандарт ISO 8402.

Хяналт шалгалт, ажлын явцын хяналт, ажлын эцсийн шалгалттай дүйцэхүйц тохиромжтой байршлыг тодорхойл. Эдгээр нь хаалганы төрлийн шалгалт байх ёстой юу эсвэл байнгын хяналт хангалттай эсэхийг тодорхойлох, 10

ISO 10011-1. Чанарын системд аудит хийх заавар. 1-р хэсэг. ISO 10011-2-ын баталгаажуулалт. ISO 10011-3 чанарын системийн аудитын шинжээч аудиторын мэргэшлийн шалгуур. ISO 9000-1 аудитын хөтөлбөрийн удирдлага. Чанарын баталгаажуулалтын стандартууд. Сонгох, хэрэглэх заавар ISO 9001. Зураг төсөл боловсруулах, боловсруулах, үйлдвэрлэх, суурилуулах, засвар үйлчилгээ хийх загвар ISO 9002. Үйлдвэрлэл, суурилуулалт, засвар үйлчилгээний загвар ISO 9003. Эцсийн шалгалт, туршилтын загвар ISO 9004-1. Чанарын тогтолцооны элементүүд. ISO 8402 стандартын заавар.Чанарын удирдлага ба чанарын баталгаа. ISO 9000-3 толь бичиг. ISO 9004-2 програм хангамжийг боловсруулах, хүргэх, засвар үйлчилгээ хийхэд ISO 9001 стандартыг хэрэглэх заавар. Чанарын системүүд. ISO 9004-3 үйлчилгээний удирдамж. Чанарын системүүд. Дахин ашиглах боломжтой материалын удирдамж

Чанарын хяналтын бие даасан төрлүүдийн талаар товч тайлбар өгье. Барилга барихаар ирж буй барилгын материал, эд анги, байгууламжууд нь ирж буй шалгалтад хамрагдана. Тэд улсын стандарт, техникийн нөхцөл, ажлын зураг, паспортыг дагаж мөрдөх ёстой. Оролтын хяналтыг худалдан авах ажиллагааны бааз, барилгын байгууллагуудад хийдэг. Ашиглалтын чанарын хяналт нь дууссан үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа эсвэл барилгын үйл явцыг барилгын талбай дээр шууд хянах боломжийг олгодог тусгай зааврын үндсэн дээр хийгддэг. Үйл ажиллагааны хяналт нь согогийг цаг тухайд нь илрүүлж, арилгах арга хэмжээ авах боломжийг олгодог. Үйл ажиллагааны хяналтыг багаар гүйцэтгэсэн барилга угсралтын ажлын чанарын үнэлгээ бүхий хүлээн авалтын гаралтын хяналтыг дагаж мөрдөнө. Үйл ажиллагааны чанарын хяналт нь гүйцэтгэгчдийн бие даасан хяналтыг багтаасан бөгөөд гүйцэтгэсэн ажлын чанарт ажилчид, нэгж, багийн хариуцлагыг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг тул хамгийн үр дүнтэй байдаг. Нэмж дурдахад, энэ нь согог, тэдгээрийн шалтгааныг илрүүлэх, цаг тухайд нь арилгах боломжийг олгодог. Барилгын бэлэн бүтээгдэхүүнийг хүлээн авах үед хүлээн авах хяналтыг гүйцэтгэдэг. Дууссан барилгын төслийг ашиглалтад хүлээн авах нь ихэвчлэн хоёр үе шаттайгаар явагддаг: урьдчилсан, ажлын комисс гүйцэтгэдэг, эцсийн шатыг улсын хүлээн авах комисс гүйцэтгэдэг. Шуудуу ухах, суурь суурилуулах, ус үл нэвтрэх, бетонд бэхлэх, цутгасан эд ангиудыг бэхлэх гэх мэт дууссан бие даасан ажлыг хүлээн авсны дараа завсрын хяналтыг хийдэг. Эдгээр бүтэц, ажлын төрлийг өмнө нь шалгаж, хүлээн авах ёстой. Тэд дараагийн ажлаар далдлагдсан байдаг -Мөн. Нуугдмал ажилд зориулж акт гаргадаг. Завсрын үзлэгт хамрагдах байгууламжийн жагсаалтыг тухайн ажлын төсөл, технологийн зураглалаар тогтооно.

Эдийн засгийн бүх салбарт шууд үндэсний болгох нь гадаадын хөрөнгө оруулалтын бүх үйл ажиллагааг зогсоох арга хэмжээг багтаадаг. Тэд ихэвчлэн улс төрийн шалтгаанаар өдөөгддөг. Эдгээр арга хэмжээ нь улс орны эдийн засагт төрийн эцсийн хяналтыг бий болгоход чиглэгдсэн бөгөөд хувийн өмчийн бүх үйлдвэрлэлийн хэрэгслийг хураан авах явдал юм.

Экспортод гарсан шүдэнзийг онцгой албан татваргүй тээвэрлэсэн боловч экспортын барааны тоо хэмжээний талаарх онцгой албан татварын хяналтын тэмдэг, гэрчилгээтэй байх ёстой бөгөөд онцгой албан татварыг зөвхөн онцгой албан татвар ногдуулсны дараа ногдуулсан. шүдэнзний гадаадад бодит экспортын тухай зургаан сарын дотор гаалийн гэрчилгээ. Фосфорын үйлдвэрлэл, шилжилт хөдөлгөөн, худалдах, худалдан авах үйл ажиллагааг онцгой албан татварын хяналтаар тусгай журмаар зохицуулдаг байв.

Нэг төрлийн үйлдвэрлэлтэй машин үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжийн тухай ярьж буй жишээн дээр бүтээгдэхүүний борлуулалтын үр дүнгийн менежментийн тооцоонд оруулсан үйлдвэрлэлийн ахиу зардал нь эцсийн тооцоонд олж авсан утгыг илэрхийлнэ. дууссан захиалгын ахиу зардал. Эндээс бид бодит ашигласан үндсэн материал, эд ангиудын мэдээллийг (олон үйлдвэрлэлд - стандарт үнэ, гадаад худалдан авалтад - стандарт үнэ), түүнчлэн боловсруулах, боловсруулах, угсрах, техникийн хяналтанд зарцуулсан бодит цаг хугацаа, үнэлгээг авдаг. нь стандарт зардлын төлөвлөсөн хувь хэмжээг үндэслэн явуулж байна (Зураг 46-д 12.80 DM / стандарт-цаг үнэ цэнийг тодорхойлсон жишээнтэй ижил аргаар тодорхойлсон). Нийт 1.3 сая франкийн хамрах хүрээг бүрдүүлэхэд ямар бүтээгдэхүүний бүлгүүд хувь нэмэр оруулсныг 2-р хуудсанд харуулав (Зураг 526).

Аудитын танхим нь Аудиторуудын зөвлөл (аудиторууд) болон Ерөнхий нарийн бичгийн дарга нарын газраас бүрдэнэ. Аудитын зөвлөл нь улсын төсвийн орлого, зарлагын жилийн эцсийн тайланг шалгах, аудитад шаардлагатай баримт бичиг, мэдээллийг шаардах, санхүүгийн сахилга бат зөрчсөн этгээдэд хариуцлага хүлээлгэх тухай шийдвэр гаргах зэрэг эрх эдэлнэ. түүний гишүүдийн товчоонууд. Нягтлан бодох бүртгэл, тайлагналын материалын үндсэн дээр зардал гарсан буюу төсөвт орлого орж ирсний дараа аудитын танхим хяналт тавьдаг. Хяналтын үйл ажиллагааны үндсэн чиглэл нь төрийн хөрөнгө, төрийн бусад хөдлөх, үл хөдлөх хөрөнгийн бодит бэлэн байдлыг шалгах, санхүүгийн гүйлгээний хууль ёсны байдлыг тогтоох, хуулиар тогтоосон санхүүгийн журмын хэрэгжилтэд хяналт тавих явдал юм. УИХ-аар жил бүр хянагдаж, батлагддаг төрийн санхүүгийн бүх данс аудитын танхимын хяналтад байдаг. Танхимаас гаргасан аудитын дүгнэлтийг Засгийн газар УИХ-д өргөн мэдүүлдэг. Парламентад аудитын дүгнэлтийг хоёр танхимд байгуулагдсан аудитын комисс хэлэлцдэг.

Зөвхөн хазайлт байгаа нь худалдан авалт эсвэл үйлдвэрлэлийн менежерүүд тэдний төлөө биечлэн хариуцлага хүлээдэг гэсэн үг биш гэдгийг ойлгох нь чухал юм. Хазайлт (нарийвчилсан түвшингээс үл хамааран) нь зөвхөн асуудлын талбарыг илтгэдэг боловч нэмэлт дүн шинжилгээ хийхгүйгээр үүссэн тэнцвэргүй байдлын төлөө тодорхой менежерийн хувийн хариуцлагын эцсийн нотолгоо биш юм. Хазайлтыг нарийвчлан тодорхойлох нь зөвхөн өөрчлөгдөж буй нөхцөл байдалд хамгийн сайн хариу үйлдэл үзүүлж, нөхцөл байдлыг засаж эхлэх албан тушаалтныг тодорхойлоход тусална. Менежерүүдийг хянах, дарамтлах зорилгоор төсвийг ашиглах нь компанийн ажилчдын дунд дэмжлэг олох магадлал багатай тул зардлын менежментийн хангалттай үр дүнтэй арга байх магадлал багатай гэдгийг анхаарна уу.

Үйлдвэрлэлийн хэлтэс нь үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөг биелүүлэх үүрэгтэй тул түүнд тавигдах шаардлагыг бүрэн буюу хэсэгчлэн хангаагүй материалыг ашиглах хандлагатай байдаг бөгөөд энэ нь аж ахуйн нэгжид зардал ихтэй байдаг. Үйлдвэрлэлийн гурав дахь үе шатанд хэсэг хэсгүүд нь техникийн шаардлагыг бүрэн хангаагүй боловч цаашдын боловсруулалтанд илгээгдсэн гэж үзье. Чанарын хяналтын хэлтэст хийсэн эцсийн шалгалтын явцад энэ багц эд анги ирэх боломжгүй байсан бөгөөд угсралт эсвэл үйлчлүүлэгч хяналтын хэлтсийн хүлээн авсан багцыг бүхэлд нь татгалзсан байна. Бүх ажил, материал, цаг хугацаа дэмий үрэгдсэн. Үүнээс болж компани алдагдал хүлээж, захиалгаа биелүүлж чадахгүй байна.

Гэсэн хэдий ч зарим тохиолдолд эд ангиудын үйлдвэрлэл маш том, бүтээгдэхүүн нь маш хямд байх тул илүү их хэмжээний тохиромжтой бүтээгдэхүүнээр хангахын тулд харьцангуй их хэмжээний согогтой байх нь эдийн засгийн хувьд ашигтай байдаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хугацааг багасгах боловч гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнийг хүлээн зөвшөөрөгдсөн бүтээгдэхүүнээс салгахын тулд эцсийн шалгалтыг уртасгах шаардлагатай тул хяналтын хугацааг нэмэгдүүлэх болно. Энэ тохиолдолд ахлах байцаагч (үйлдвэрлэсэн эцсийн бүтээгдэхүүний өртөг, үйлдвэрлэлийн өртөг гэх мэтийг харгалзан үзэх, хяналт шалгалтын давтамжийг (болон согогийн зөвшөөрөгдөх хувийг) тодорхойлох, мөн бүтээгдэхүүний бүх параметрийн жагсаалтыг гаргах ёстой. хяналт шалгалтыг шаарддаг.Хэт их согог гарсан аливаа үйл ажиллагаанд одоогийн хяналт шалгалтын үйлдвэрлэлийн явцад зогсоох эрхийг байцаагчид өгөх ёстой.

Эдийн засгийн менежерүүд, эдийн засаг, техникийн үйлчилгээнүүд, түүнчлэн үйлдвэрлэлийн нэгдлүүд, аж ахуйн нэгжүүдийн олон нийтийн байгууллагууд шинжлэх ухааны үндэслэлтэй төлөвлөгөө, амлалт гаргах, үйлдвэрлэл дэх саад тотгорыг арилгах, фермийн нөөцийг тодорхойлох, дайчлах, бодитойгоор тодорхойлох зорилгоор шинжилгээний аргыг ашигладаг. хөдөлмөрийн үр дүнг үнэлэх, уралдааны дүнг нэгтгэх. , эдийн засгийн урамшууллын үндэслэл, улсын төлөвлөгөөний биелэлт, социалист өмчийн аюулгүй байдал, төрийн болон эдийн засгийн сахилга батыг сахин биелүүлэхэд хяналт тавих. Тухайлбал, эдийн засгийн үйл ажиллагааг үнэлж, урамшууллын сангийн хэмжээг батлахдаа тусгай комиссууд гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийг сайтар судалж, үйлдвэрлэлийн багийн үйл ажиллагаанаас үл хамаарах гадны хүчин зүйлийн нөлөөллийн үр дүн, эдийн засгийн сахилга батыг зөрчсөн баримтуудыг тодорхойлох; эдийн засгийн гэрээг биелүүлээгүй гэх мэт.Тайлангийн үзүүлэлтэд нөлөөлж буй эерэг сөрөг бүх шалтгааныг харгалзан үзсэн шинжилгээний үр дүнд үндэслэн ажлын эцсийн үнэлгээг өгнө.

Угсрах үйлдвэрлэлийн онцлог шинж чанар нь эцсийн бүтээгдэхүүний согог бараг бүрэн байхгүй боловч эдгээр цехүүдийн согогийг засахтай холбоотой зардал харьцангуй өндөр байдаг. Энэ онцлог нь техникийн хяналтанд онцгой бэрхшээл учруулдаг бөгөөд энэ нь ялангуяа угсрах цехүүдэд хэцүү байдаг.

ХЯНАЛТЫН ЗАРДАЛ - Гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхгүйн тулд хяналт тавихад компаниас гарах зардлыг хоёр үндсэн ангилалд хуваана. Эхнийх нь урьдчилан сэргийлэх зардал эсвэл урьдчилан сэргийлэх зардал, i.e. чанарын заавар, үйлдвэрлэлийн тодорхойлолт бэлтгэх, мэргэжлийн сургалт, үйлдвэрлэлийн үйл явцыг төлөвлөх, бүтээгдэхүүний чанарын талаархи мэдээлэл цуглуулахад чиглэсэн үйлдвэрлэлийн өмнөх үйл ажиллагааны зардал. Хоёр дахь ангилал нь тооцоолсон зардал юм. Эдгээр нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээнээс гарсан боловч хэрэглэгчдэд хүрч амжаагүй байгаа согогийг арилгах зардал юм. Үүнд эцсийн бүтээгдэхүүний эцсийн үзлэг, процессын хяналт, лабораторийн шинжилгээ орно.

Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанар, стандарт, техникийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэх, хүлээн зөвшөөрөгдсөн болон татгалзсан бүтээгдэхүүний баримт бичгийг тогтоосон журмаар бүртгэх, мөн эцсийн татгалзсан бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэлээс гаргахад хяналт тавих.

Замын хамгийн аюултай, эгзэгтэй хэсгүүд байгаа газарт суурин хяналтын цэгүүдийг бий болгох хэрэгтэй. Энэ нь ихэвчлэн боловсруулалтын үе шат - технологийн бэлтгэлийн үе шатны дараа прототипийг хүлээн авах туршилт - мэргэшлийн туршилт, түүнчлэн хүлээн авах туршилт, оролт ба эцсийн хяналтын төрлүүд, үйлдвэрлэлийн үйл явцын хяналт шалгалтын дараа хийгддэг.

1924 онд Уолтер Шеухарт чанарын хяналтын зорилгоор статистикийн аргуудыг ашиглаж, статистикийн түүвэрлэлт, үйл явцын чанарын хяналтын үндэс суурийг тавьсан. Уитнигийн дэвшүүлсэн эд ангиудыг солих асуудал эцсийн шийдлээ олсон. Тогтсон хүлцэл, техникийн үзүүлэлтээс шалтгаалсан үйлдвэрлэлийн технологийн шаардлагыг зардал-үр ашгийн үүднээс авч үзэх боломжтой. Шухартын бүтээлүүд үйлдвэрлэлийг систем болгон төлөөлөх хэрэгцээг илчилсэн. Цаг хугацаа өнгөрөхөд бүтээгдэхүүний загвар, материал, тоног төхөөрөмж, ажилчдын ур чадвар, ажилчдын хандлага, хөдөлмөрийн эргэлт, ажлын нөхцөл зэрэг хүчин зүйлүүд нь бүтээгдэхүүний чанар, үнийн талаархи хэрэглэгчийн эрэлт хэрэгцээ, санхүүгийн асуудалтай харилцан үйлчилдэг нь тодорхой болсон. Үүнд анхаарал хандуулсан хүмүүсийн нэг нь В.Эдвардс Деминг (1950) юм.Тэрээр удирдлага нь хөдөлмөрийн нөхцөл, ажлын процессыг сайжруулах, үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад туслах ёстой гэж үздэг.

Үйлдвэрлэлийн чанарын хяналтын хэлтсийн ажлын явц нь энгийн: хэрэв бүтээгдэхүүн нь заасан параметр, шаардлага, техникийн нөхцөл, тухайлбал нийлүүлэлтийн баримт бичигт нийцсэн бол түүнийг тохиромжтой гэж үзэж, худалдаанд гаргах; хэрэв дагаж мөрдөхгүй бол эцсийн гэж үзнэ. эсвэл засах боломжтой согог. Бүтээгдэхүүний хүндрэл, нэр төрлийг өргөжүүлэхийн хэрээр чанарын хяналтын хэлтэст ашигладаг хяналтын аргууд нь хамгийн энгийн гарын авлагын хэмжилтээс эхлээд нарийн төвөгтэй багаж хэрэгсэл, бүтээгдэхүүн бүрийг шалгахаас эхлээд эд ангиудыг шалгах хүртэл тасралтгүй сайжирч байв.

ГОСТ Р ISO 9003-96

ОХУ-ын ТӨРИЙН СТАНДАРТ

ЧАНАРЫН СИСТЕМ

ЧАНАРЫН БАТАЛГААНЫ ЗАГВАР
ЭЦСИЙН ШАЛГАЛТ, ТУРШИЛТАД БАЙНА

ОХУ-ын ГОССТАНДАРТ

Москва

Удиртгал

1 Бүх Оросын Баталгаажуулалтын Шинжлэх Ухааны Судалгааны Хүрээлэн (VNIIS) боловсруулсан.

ОХУ-ын Улсын стандартын гэрчилгээжүүлэх чиглэлээр техникийн бодлогын газраас ТАНИЛЦУУЛСАН.

2 ОХУ-ын Улсын стандартын 1996 оны 7-р сарын 17-ны өдрийн 462 тоот тогтоолоор батлан ​​мөрдөж, хүчин төгөлдөр болсон.

3 Энэхүү стандарт нь олон улсын стандарт ISO 9003-94 “Чанарын систем. Эцсийн шалгалт, туршилтын чанарын баталгааны загвар"

4 АНХ УДАА ТАНИЛЦУУЛЖ БАЙНА

ОРШИЛ*

* Энэ хэсгийг ISO 9003-94 стандартаас өөр хувилбараар өгсөн болно

Энэхүү улсын стандарт нь чанарын гадаад баталгаажуулалтад ашиглаж болох чанарын тогтолцооны шаардлагыг агуулсан улсын гурван стандартын нэг юм. Доор жагсаасан стандартад заасан чанарын баталгааны загварууд нь ханган нийлүүлэгчийн чадавхийг харуулах, эдгээр чадавхийг гадны талуудаар үнэлэхэд тохиромжтой чанарын системийн шаардлагын тодорхой ялгах гурван хэлбэрийг өгдөг.

4.18 Боловсон хүчний сургалт

Энэхүү стандартын шаардлагын дагуу эцсийн шалгалт, туршилтын үйл ажиллагаа явуулж буй ажилтнууд шаардлагатай ажлын туршлагатай байх ёстой бөгөөд (эсвэл) зохих сургалтанд хамрагдсан байх ёстой, үүнд тодорхой ажлыг гүйцэтгэхэд шаардлагатай ур чадвар орно. Сургалтын зохих бүртгэлийг хөтөлнө (4.16).

4.19 Засвар үйлчилгээ

Энэхүү стандартын хамрах хүрээ нь чанарын системийн үйлчилгээний шаардлагыг оруулаагүй болно. Энэ дэд зүйл нь ISO 9001 стандартад батлагдсан дэд зүйлийн дугаарыг хадгалахын тулд оруулсан болно.

4.20 Статистикийн аргууд

Нийлүүлэгч нь:

а) бүтээгдэхүүний шинж чанарыг хүлээн авахад шаардлагатай статистик аргуудын хэрэгцээг тодорхойлох;

б) статистикийн аргуудыг хэрэгжүүлэх, тэдгээрийн хэрэглээг удирдах.

ХАВСРАЛТ А*

(мэдээллийн)

ЧАНАРЫН СИСТЕМИЙН ЗОХИЦУУЛАХ БАРИМТ БИЧИГИЙН ЖАГСААЛТ

Чанарын ерөнхий удирдлага, чанарын баталгаажуулалтын ISO 9000-1-94 стандарт. 1-р хэсэг: Сонгон шалгаруулалт ба өргөдөл гаргах заавар

ГОСТ Р ISO 9001-96 Чанарын систем. Зураг төсөл боловсруулах, үйлдвэрлэх, суурилуулах, засвар үйлчилгээ хийх чанарын баталгааны загвар

ГОСТ Р ISO 9002-96 Чанарын систем. Үйлдвэрлэл, суурилуулалт, засвар үйлчилгээний чанарын баталгааны загвар

ГОСТ Р ISO 10011-1-93 Чанарын системийг шалгах заавар. 1-р хэсэг. Баталгаажуулалт

ГОСТ Р ISO 10011-2-93 Чанарын системийг шалгах заавар. 2-р хэсэг. Шинжээч аудиторын мэргэшлийн шалгуур

ГОСТ Р ISO 10011-3-93 Чанарын системийг шалгах заавар. Хэсэг 3. Хяналт шалгалтын хөтөлбөрийн удирдлага

ISO 10012-1-92 Хэмжих төхөөрөмжийн чанарыг баталгаажуулах шаардлага. 1-р хэсэг. Хэмжих хэрэгслийн хэмжил зүйн зохистой байдлыг баталгаажуулах систем

ISO 10013-95 Чанарын гарын авлага боловсруулах заавар

*Хавсралтыг ISO 9003-94 стандартаас өөр хувилбараар өгсөн болно

Түлхүүр үгс: чанарын систем, чанарын баталгаа, чанарын баталгааны загвар, чанарын бодлого, чанарын гарын авлага, чанарын системийн шаардлага, үйл явцын удирдлага, баримтжуулсан журам, эцсийн хяналт, туршилт

ТАНИЛЦУУЛГА* 1 1 ХЭРЭГЛЭЭНИЙ ХЭРЭГЛЭЭ 2 3 ТОДОРХОЙЛОЛТ 2 4 ЧАНАРЫН СИСТЕМД ТАВИГДАХ ШААРДЛАГА 2 ХАВСРАЛТ А* 10 ЧАНАРЫН СИСТЕМИЙН ЗОХИЦУУЛАХ БАРИМТ БИЧИГИЙН ЖАГСААЛТ 10

Сэдэв 4. Бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын ерөнхий чиг үүрэг

4.4. Чанарын удирдлагын үйл явцын хяналт, бүртгэл, дүн шинжилгээ

4.4.1. Бүтээгдэхүүний чанарын хяналт, согогоос урьдчилан сэргийлэх ажлыг зохион байгуулах

Чанарын хяналт нь бүтээгдэхүүний чанарын менежментэд онцгой байр суурь эзэлдэг. Энэ бол зорилгодоо хүрэх үр дүнтэй арга хэрэгслийн нэг, удирдлагын хамгийн чухал чиг үүргийн хувьд хяналт нь өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд бодитой, мөн хүний ​​гараар бүтээгдсэн урьдчилсан нөхцөл, нөхцлийг зөв ашиглахад тусалдаг. Үйлдвэрлэлийн үр ашиг нь чанарын хяналт, түүний техникийн тоног төхөөрөмж, зохион байгуулалтын төгс байдал зэргээс ихээхэн хамаардаг.

Хяналтын явцад системийн үйл ажиллагааны бодит үр дүнг төлөвлөсөн үр дүнтэй харьцуулж үздэг. Хамгийн бага зардлаар чанарын үзүүлэлтийн өндөр тогтвортой байдалд хүрэх боломжийг олгодог бүтээгдэхүүний чанарын хяналтын орчин үеийн аргууд нь улам бүр чухал болж байна.

ХяналтЭнэ нь бодит утгуудын өгөгдсөн утгуудаас хазайх эсвэл тэдгээрийн давхцал, шинжилгээний үр дүнгийн талаархи мэдээллийг тодорхойлох, үнэлэх үйл явц юм. Та зорилго (зорилго/зорилго), төлөвлөгөөний явц (зорилго/хүсэл), таамаглал (хүсэл/хүсэл), үйл явцын хөгжил (хүсэл/хүсэл) зэргийг хянах боломжтой.

Хяналтын сэдэв нь зөвхөн гүйцэтгэх үйл ажиллагаа төдийгүй менежерийн ажил байж болно. Хяналтын мэдээллийг зохицуулалтын үйл явцад ашигладаг. Төлөвлөлт, хяналтыг нэг удирдлагын системд (Хяналт) нэгтгэх нь зүйтэй гэж тэд ингэж ярьдаг: төлөвлөлт, хяналт, тайлагнах, менежмент.

Хяналтыг үйл явцаас шууд болон шууд бус хамааралтай хүмүүс гүйцэтгэдэг. Баталгаажуулалт (аудит) нь үйл явцаас үл хамааран хүмүүсийн хяналт юм.

Хяналтын үйл явц нь дараах үе шатуудыг дамжих ёстой.

1. Хяналтын үзэл баримтлалын тодорхойлолт ("Хяналт" буюу хувийн шалгалтын цогц хяналтын систем);
2. Хяналтын зорилгыг тодорхойлох (үйл явцын боломж, зөв, тогтмол, үр ашигтай байдлын талаархи шийдвэр
самбар);
3. Хяналт шалгалтыг төлөвлөх:
a) хяналтын объект (боломж, арга, үр дүн, үзүүлэлт гэх мэт);
б) шалгах боломжтой стандартууд (ёс зүй, хууль эрх зүй, үйлдвэрлэл);
в) хяналтын субьект (дотоод болон гадаад хяналтын байгууллага);
г) хяналтын арга;
д) хяналтын хамрах хүрээ, хэрэгсэл (бүрэн, тасралтгүй, сонгомол, гар, автомат, компьютержсэн);
е) хяналт шалгалтын хугацаа, үргэлжлэх хугацаа;
ж) хяналт шалгалтын дараалал, арга, хүлцэл.
4. Бодит болон тогтоосон утгыг тодорхойлох.
5. Зөрчлийг тодорхойлох (илрүүлэх, тоолох).
6. Шийдэл боловсруулах, түүний жинг тодорхойлох.
7. Шийдлийг баримтжуулах.
8. Мета шалгах (баталгаажуулалтын шалгалт).
9. Шийдвэрийг мэдээлэх (амаар, бичгээр илтгэх).
10. Шийдлийн үнэлгээ (хазайлтыг шинжлэх, шалтгааныг нутагшуулах, хариуцлагыг тогтоох, залруулах боломжийг судлах, дутагдлыг арилгах арга хэмжээ).

Хяналтын төрлүүддараах шинж чанаруудаар ялгагдана.

1. Хяналтын субъект нь тухайн аж ахуйн нэгжид харьяалагдах байдлаар:
дотоод засал;
гадна;

2. Хяналтын үндэслэлд үндэслэн:
сайн дурын;
хуульд;
Дүрмийн дагуу.

3. Хяналтын объектоор:
үйл явцын хяналт;
шийдвэрт хяналт тавих;
объектыг хянах;
үр дүнг хянах.

4. Тогтмол байдлаар:
системчилсэн;
тогтмол бус;
Онцгой.

Чанарын хяналт нь бүтээгдэхүүний тодорхой шаардлагад нийцэж байгааг баталгаажуулах ёстой, үүнд:

· орж ирж буй хяналт (материалыг хяналтгүйгээр процесст ашиглах ёсгүй; ирж буй бүтээгдэхүүнийг шалгах нь чанарын төлөвлөгөө, тогтоосон журамд нийцсэн байх ёстой бөгөөд янз бүрийн хэлбэртэй байж болно);

· завсрын хяналт (байгууллага нь үйл явц дахь хяналт, туршилтын журмыг бүртгэсэн тусгай баримт бичигтэй байх ёстой бөгөөд энэ хяналтыг системтэйгээр хийх);

· эцсийн хяналт (бодит эцсийн бүтээгдэхүүн болон чанарын төлөвлөгөөнд тусгагдсан хоёрын хооронд нийцэж байгаа эсэхийг тодорхойлох зорилготой; өмнөх бүх шалгалтын үр дүнг багтаасан бөгөөд бүтээгдэхүүн нь шаардлагатай шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг тусгасан);

· Хяналт, шинжилгээний хариуг бүртгэх (хяналт, шинжилгээний үр дүнгийн баримт бичгийг сонирхсон байгууллага, иргэдэд хүргүүлнэ).

Хяналтын тусгай төрөл бол бэлэн бүтээгдэхүүнийг турших явдал юм. БАтест- энэ нь физик, хими, байгалийн болон үйл ажиллагааны хүчин зүйл, нөхцөл байдлын нөлөөн дор бүтээгдэхүүний нэг буюу хэд хэдэн шинж чанарыг тодорхойлох, судлах явдал юм. Туршилтыг зохих хөтөлбөрийн дагуу явуулдаг. Зорилгоос хамааран дараахь үндсэн төрлийн туршилтууд байдаг.

· урьдчилсан туршилт - хүлээн авах туршилтын боломжийг тодорхойлох эх загваруудын туршилт;
· хүлээн авах туршилтууд - эх загваруудыг үйлдвэрлэлд нэвтрүүлэх боломжийг тодорхойлох туршилт;
· хүлээн авах туршилт - бүтээгдэхүүн тус бүрийг хэрэглэгчдэд хүргэх боломжийг тодорхойлох туршилт;
· үечилсэн туршилт - үйлдвэрлэлийн технологийн тогтвортой байдлыг шалгах зорилгоор 3-5 жилд нэг удаа хийдэг туршилт;
· төрлийн туршилт – загвар, технологид томоохон өөрчлөлт оруулсны дараа цуваа бүтээгдэхүүний туршилт.

Хэмжих, турших төхөөрөмжийн нарийвчлал нь чанарын үнэлгээний найдвартай байдалд нөлөөлдөг тул түүний чанарыг баталгаажуулах нь онцгой чухал юм.

Хэмжил зүйн үйл ажиллагааг зохицуулах зохицуулалтын баримт бичгүүдийн дотроос дараахь зүйлийг ялгаж үздэг: Хэмжилтийн нэгдмэл байдлын тухай ОХУ-ын хууль, хэмжих хэрэгслийн хэмжилзүйн тохиромжтой байдлыг баталгаажуулах олон улсын ISO 10012-1: 1992 стандарт.

Хяналт шалгалт, хэмжих, турших төхөөрөмжийг удирдахдаа байгууллага нь:

· ямар хэмжилтийг ямар аргаар, ямар нарийвчлалтайгаар хийх ёстойг тодорхойлох;
· тоног төхөөрөмж шаардлагатай шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баримтжуулах;
· шалгалт тохируулга тогтмол хийх (хэрэгслийн хэсгүүдийг шалгах);
· шалгалт тохируулгын арга, давтамжийг тодорхойлох;
· баримт бичгийн шалгалт тохируулгын үр дүн;
· хүрээлэн буй орчны параметрүүдийг харгалзан хэмжих хэрэгслийг ашиглах нөхцлийг бүрдүүлэх;
· гэмтэлтэй, тохиромжгүй хяналтын болон хэмжих хэрэгслийг арилгах;
· зөвхөн тусгайлан бэлтгэгдсэн боловсон хүчний тусламжтайгаар тоног төхөөрөмж, программ хангамжид тохируулга хийх.

Бүтээгдэхүүний хяналт, туршилтыг нүдээр баталгаажуулсан байх ёстой (жишээлбэл, шошго, шошго, лац гэх мэт). Хяналтын шалгуурыг хангаагүй бүтээгдэхүүнийг бусад бүтээгдэхүүнээс тусгаарладаг.

Мөн ийм хяналтыг хэрэгжүүлэх үүрэгтэй мэргэжилтнүүдийг тодорхойлж, бүрэн эрхийг нь тогтоох шаардлагатай.

Хяналтын үйл явцыг хянах, зохион байгуулах талаар шийдвэр гаргахын тулд хэд хэдэн шалгуур чухал байж болно: түүний үр нөлөө, хүмүүст үзүүлэх нөлөөлөл, хяналтын даалгавар, түүний хил хязгаар (Зураг 4.5).

Цагаан будаа. 4.5. Хяналтын шийдвэр гаргах шалгуурын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг

Чанарын хяналтын системБүтээгдэхүүн гэдэг нь бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн янз бүрийн үе шат, чанарын удирдлагын түвшинд бүтээгдэхүүний чанарыг үнэлэх, согогоос урьдчилан сэргийлэхэд чиглэсэн харилцан уялдаатай объект, хяналтын субъект, ашигласан төрөл, арга, хэрэгслийн цогц юм. Үр дүнтэй хяналтын систем нь ихэнх тохиолдолд үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанарын түвшинд цаг тухайд нь, зорилтот нөлөө үзүүлэх, бүх төрлийн дутагдал, доголдлоос урьдчилан сэргийлэх, тэдгээрийг хурдан илрүүлж, хамгийн бага зарцуулалтаар арилгах боломжийг олгодог. Чанарын үр дүнтэй хяналтын эерэг үр дүнг бүтээгдэхүүний хөгжил, үйлдвэрлэл, эргэлт, ашиглалт (хэрэглээ) болон нөхөн сэргээх (засвар) үе шатанд тодорхойлж, ихэнх тохиолдолд тоон үзүүлэлтээр тодорхойлж болно.

Зах зээлийн эдийн засгийн нөхцөлд үйлдвэрлэлийн доголдлоос урьдчилан сэргийлэхэд аж ахуйн нэгжийн бүтээгдэхүүний чанарын хяналтын үйлчилгээний үүрэг эрс нэмэгдэж, хяналт шалгалтын үр дүнгийн найдвартай, бодитой байдлыг хангах үүрэг хариуцлага нэмэгдэж, чанар муутай бүтээгдэхүүн нийлүүлэхээс урьдчилан сэргийлж байна. хэрэглэгчид.

Аж ахуйн нэгжүүдийн техникийн хяналтын үйлчилгээний үйл ажиллагааг нэн тэргүүнд боловсронгуй болгох хэрэгцээ нь үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь онцгой байр сууриар тодорхойлогддог. Тиймээс хяналтанд байгаа объект, үйл явц, үзэгдлийн ойролцоо (цаг хугацаа, орон зайн хувьд) нь хяналтын үйлчилгээний ажилтнуудад дараахь хамгийн таатай нөхцлийг бүрдүүлдэг.

эцсийн бүтээгдэхүүний анхны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн чанар, тоног төхөөрөмжийн нарийвчлал, багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийн чанар, технологийн процессын тогтвортой байдал, гүйцэтгэгчдийн хөдөлмөрийн чанарын талаархи урт хугацааны ажиглалтын үр дүнд үндэслэн хяналтын оновчтой төлөвлөгөө боловсруулах, дүн шинжилгээ хийх, нэгтгэх. болон бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг бусад хүчин зүйлүүд;

батлагдсан стандартын шаардлага, техникийн нөхцөл, одоо байгаа технологийн процессын параметрүүд гэх мэтээс гажуудал үүсэх үйл явцад согогоос урьдчилан сэргийлэх, хяналтын идэвхтэй урьдчилан сэргийлэх нөлөөллийг хангах;

шаардлагатай бүх хяналтын үйл ажиллагааг шаардлагатай хэмжээгээр цаг тухайд нь хэрэгжүүлэх;

гарч ирж буй доголдлыг арилгах, чанар муутай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, хэрэглэгчдэд хүргэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хяналтын объектын үйл ажиллагааны нөхцөлийг зориудаар өөрчлөх.

Аж ахуйн нэгжийн холбогдох хэлтсүүдийн чанарын хяналт нь бусад чанарын удирдлагын байгууллагуудын хяналттай харьцуулахад анхдагч (өмнөх) гэдгийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Энэ нөхцөл байдал нь аж ахуйн нэгжүүдэд техникийн хяналтын үйлчилгээний үйл ажиллагааг нэн тэргүүнд сайжруулах шаардлагатай байгааг харуулж байна. Зураг 4.6-д томоохон аж ахуйн нэгжийн техникийн хяналтын хэлтсийн (ТХ) бүтцийн нэгжийн ердийн бүрэлдэхүүнийг харуулав.

Чанарын хяналтын үйл ажиллагаа нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийн процессын салшгүй хэсэг бөгөөд тэдгээрийг дараа нь савлах, тээвэрлэх, хадгалах, хэрэглэгчдэд хүргэх үйл явц юм. Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явцад эсвэл тэдгээрийн боловсруулалтын бие даасан үе шат дууссаны дараа шаардлагатай баталгаажуулалтын үйл ажиллагаа явуулдаг аж ахуйн нэгжийн (цех, талбай) хяналтын албаны ажилтнуудгүйгээр сүүлийнх нь бүрэн үйлдвэрлэгдсэн гэж тооцогдохгүй тул үүнийг хийхгүй. үйлчлүүлэгчдэд хүргэх. Энэ нь техникийн хяналтын үйлчилгээний онцгой үүргийг тодорхойлдог нөхцөл байдал юм.

Цагаан будаа. 4.6. Чанарын хяналтын газрын бүтцийн хэлтэс

Техникийн хяналтын үйлчилгээ одоогоор бараг бүх аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжид үйл ажиллагаа явуулж байна. Бүтээгдэхүүний чанарыг мэргэшсэн, иж бүрэн үнэлэхэд шаардлагатай материал, техникийн урьдчилсан нөхцөл (туршилтын төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж, байр гэх мэт) нь чанарын хяналтын хэлтэс, хэлтэс юм. Гэсэн хэдий ч эдгээр үйлчилгээний ажилтнуудын хийсэн чанарын хяналтын үр дүнгийн найдвартай байдал нь ихэвчлэн эргэлзээ төрүүлдэг.

Зарим аж ахуйн нэгжүүдэд үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг хүлээн авахдаа техникийн хяналтын ажилчдын нарийвчлал, бодитой байдал бага түвшинд хэвээр байна. Дотоод согогийг илрүүлэх хүчин чармайлт суларч байгаа нь бараг бүх нийтээр үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний талаархи гомдол ихсэж байна. Олон аж ахуйн нэгжид чанар муутай бүтээгдэхүүний талаархи нэхэмжлэл, гомдлын алдагдлын хэмжээ үйлдвэрлэлийн доголдлын алдагдлын хэмжээнээс давсан байдаг.

Бүтээгдэхүүний олон согогийг зөвхөн хэрэглэгчид илрүүлсэн нь аж ахуйн нэгжүүдийн техникийн хяналтын үйлчилгээ хангалтгүй, ялангуяа хяналтын хэлтсийн ажилтнууд үйлчилгээ үзүүлж буй бүтээгдэхүүний согогийг бүрэн илрүүлэхэд шаардлагатай сонирхол, хариуцлагагүй байгааг харуулж байна. үйлдвэрлэлийн талбайнууд.

Олон аж ахуйн нэгжийн бүтээгдэхүүний чанарын хяналтын үйлчилгээний бүтцэд голчлон чанарын хяналтын техник, технологийн талыг хангадаг нэгжүүд багтдаг. Бунунла бирликдэ техники нэзарэт идарэлэри вэ шэ-балэрин тэшкилат-эса-тисади вэ мэ’лумат функ-циялары нэтичэ инкишаф етмэкдир. Олон аж ахуйн нэгжид эдгээр хэлтсийн ажил нь дараахь бэрхшээл, дутагдалтай байдаг.

хяналтын үйлчилгээний чадвар бага, боловсон хүчний тоо хангалтгүй байгаа нь бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл, борлуулалтын хэмнэл алдагдах, чанарын хяналтын тодорхой ажил хийгээгүй, хяналтгүй үйлдвэрлэлийн талбай үүсэхэд хүргэдэг;

хяналтын үр дүнгийн найдваргүй байдал;
бүтээгдэхүүний чанарыг үнэлэхэд бага шаардлага, субъектив байдал;
техникийн тоног төхөөрөмж сул, хэмжилзүйн дэмжлэгийн дутагдал;
хэмжилтийн техникийн төгс бус байдал, чанарын үнэлгээний ажлын давхардал, зэрэгцээ байдал;
аж ахуйн нэгжийн бүтээгдэхүүний чанарын хяналтын үйлчилгээний ажилтнуудын харьцангуй бага цалин;
хяналтын үйлчилгээний ажилтнуудын урамшууллын тогтолцооны дутагдал нь согогийг бүрэн, цаг тухайд нь илрүүлэх сонирхолгүй болоход хүргэдэг;
байцаагчийн мэргэшил, гүйцэтгэсэн хяналт шалгалтын ажлын түвшин хоорондын зөрүү, аж ахуйн нэгжийн чанарын хяналтын хэлтсийн ажилтнуудын боловсролын түвшин доогуур байна.

Хяналт шалгалтын өндөр урьдчилан сэргийлэх, найдвартай байдал, бодитой байдалд хүрэхэд саад болж буй техникийн хяналтын үйлчилгээний ажилд гарсан дутагдлыг арилгах нь бүтээгдэхүүний чанарыг бий болгох, үнэлэх үйл явцад олон талын эерэг нөлөө үзүүлж чадна.

Нэгдүгээрт, үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь тэнцвэргүй байдал, бүтээгдэхүүний чанарт тавигдах шаардлагаас хазайхаас урьдчилан сэргийлэхэд чиглэсэн техникийн хяналт нь согогоос урьдчилан сэргийлэх, түүнийг технологийн процессын эхний үе шатанд илрүүлж, хамгийн бага зардалтайгаар хурдан арилгахад хувь нэмэр оруулдаг. нөөц, энэ нь бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг нь дамжиггүй.

Хоёрдугаарт, чанарын хяналтын хэлтсийн ажилтнууд бүтээгдэхүүний чанарт хатуу, бодитой хяналт тавих нь үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжийн хаалгаар доголдол орохоос сэргийлж, хэрэглэгчдэд нийлүүлэх чанаргүй бүтээгдэхүүний хэмжээг бууруулж, нэмэлт зардал зайлшгүй гарах магадлалыг бууруулдаг. аль хэдийн угсарсан бүтээгдэхүүний төрөл бүрийн согогийг илрүүлэх, арилгахад тавих хяналт муугаас.бүтээгдэхүүн, чанаргүй бүтээгдэхүүнийг хэрэглэгчдэд хадгалах, тээвэрлэх, тээвэрлэх, тусгай хэлтсүүдээр орж ирж буй хяналт, доголдолтой бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэгчид буцааж өгөх.

Гуравдугаарт, чанарын хяналтын үйлчилгээний найдвартай ажиллагаа нь аж ахуйн нэгжийн бусад үйлчилгээний ажил дахь давхардал, зэрэгцээ байдлыг арилгах, тэдгээрийн боловсруулсан мэдээллийн хэмжээг багасгах, хүлээн зөвшөөрөгдсөн бүтээгдэхүүнийг давхар шалгах чиглэлээр мэргэшсэн олон мэргэжилтнүүдийг чөлөөлөх шаардлагатай урьдчилсан нөхцөлийг бүрдүүлдэг. Аж ахуйн нэгжийн техникийн хяналтын үйлчилгээ нь янз бүрийн хяналтын субъектуудын бүтээгдэхүүний чанарыг үнэлэхэд гарсан санал зөрөлдөөний тоог эрс бууруулж, техникийн хяналтын зардлыг бууруулж, үр ашгийг нэмэгдүүлэх.

Аж ахуйн нэгжүүдийн техникийн хяналтын хэлтэс, хэлтсүүдийн үйл ажиллагааг сайжруулах нь юуны өмнө дараахь ажлуудыг үр дүнтэй шийдвэрлэх чадвартай эдгээр хэлтсүүдийг бий болгох, хөгжүүлэх, бэхжүүлэхэд чиглэсэн байх ёстой.

үйлдвэрлэлийн доголдлоос урьдчилан сэргийлэх, батлагдсан технологийн процессоос хазайхаас урьдчилан сэргийлэх, бүтээгдэхүүний чанар муудахад хүргэдэг үйл ажиллагааны доголдлоос урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг боловсруулж хэрэгжүүлэх;

чанарын хяналтын байцаагчийн бүтээмж, хөрөнгө-хөдөлмөрийн харьцааг нэмэгдүүлэх, хяналт шалгалтын бодитой байдлыг нэмэгдүүлэх, хяналтын үйлчилгээний ажилтнуудын ажлыг хөнгөвчлөхөд хувь нэмэр оруулах техникийн хяналтын дэвшилтэт арга, хэрэгслийг боловсруулж хэрэгжүүлэх;

Хяналтын үйлчилгээний янз бүрийн ангиллын ажилтнуудын ажлын чанарыг бодитой нягтлан бодох бүртгэл, иж бүрэн ялгаатай үнэлэх, хяналтын үр дүнгийн найдвартай байдлыг тодорхойлох;

Өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үндсэн нөхцөл, урьдчилсан нөхцөлийн өөрчлөлт (хамтын ажиллагааны замаар нийлүүлсэн түүхий эд, материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, эд анги, эд анги, эд анги, материал, материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, эд анги, эд анги, материалын чанар) -ийн бодит байдлын талаархи мэдээллийг дараа нь төвлөрсөн байдлаар боловсруулахад шаардлагатай өгөгдлийг бэлтгэх. ажилчдын хөдөлмөрийн чанар, цех, талбай дахь технологийн сахилга бат гэх мэт), түүнчлэн бүтээгдэхүүний чанарын хүрсэн түвшний талаархи мэдээлэл;

үйлдвэрлэлийн гол ажилчдын бие даасан хяналтыг хэрэгжүүлэх ажлыг өргөжүүлэх (ялангуяа, чанарыг өөрөө хянах зорилгоор шилжүүлсэн технологийн үйл ажиллагааны жагсаалтыг бүрдүүлэх, ажлын байрыг шаардлагатай багаж хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж, баримт бичгээр тоноглох, тусгай сургалт явуулах) ажилчдын ажил, хувийн тэмдэгтэй ажилд шилжсэн жүжигчдийн үйл ажиллагааг сонгон хянах, үйлдвэрлэлд өөрийгөө хянах чадварыг нэвтрүүлэх үр дүнг үнэлэх гэх мэт);

Үйл ажиллагааны явцад бүтээгдэхүүний чанарын динамикийн талаар тусгай судалгаа хийх, бүтээгдэхүүний чанарын асуудлаар ханган нийлүүлэгчид болон хэрэглэгчдийн хооронд үр дүнтэй мэдээллийн харилцааг зохион байгуулах;

бүтээгдэхүүний чанарын хяналтын үйлчилгээний үйл ажиллагааны янз бүрийн талуудын төлөвлөлт, техник, эдийн засгийн дүн шинжилгээ;

аж ахуйн нэгжийн техникийн хяналтын хэлтэс, хэлтсийн бүх бүтцийн нэгжийн ажлыг зохицуулах;

Бүтээгдэхүүний чанарын хяналтын зардлын үнэмлэхүй үнэ цэнэ, динамикийг үе үе тодорхойлох, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээний үр нөлөө, техникийн хяналтын найдвартай байдал, зардлын үр ашиг нь бүтээгдэхүүний чанар, аж ахуйн нэгжийн үйл ажиллагааны үндсэн үзүүлэлтүүдэд үзүүлэх нөлөөлөл, хяналтын үр нөлөөг үнэлэх. үйлчилгээ.

Жижиг аж ахуйн нэгжүүдэд хэд хэдэн объектив шалтгааны улмаас техникийн хяналтын үйлчилгээний нэг хэсэг болгон хэд хэдэн шинэ хэлтэс байгуулах нь үргэлж боломжгүй байдаг. Ийм тохиолдолд дээр дурдсан чиг үүргийг шинээр байгуулагдсан нэгжид бус, харин түүний бүтцийн нэгжийн нэг хэсэг болох чанарын хяналтын албаны бие даасан мэргэжилтнүүдэд байнгын хэрэгжүүлэхээр шилжүүлж болно.

Одоо байгаа үйлдвэрлэлийн нөхцөлд олон аж ахуйн нэгжид бий болсон хяналтын үйлчилгээний янз бүрийн ангиллын ажилтнуудын ажлыг үнэлэх, урамшуулах буруу тогтолцоог өөрчилсний үр дүнд бүтээгдэхүүний чанарын хяналтын бодитой байдлыг нэлээд хурдан бөгөөд үр дүнтэй нэмэгдүүлэхэд хүрч байна. Эдгээр ажилчдын ажлын чанарыг сайжруулах, хийсэн хяналт шалгалтын найдвартай байдлыг хангах чин хүсэл эрмэлзэл.

Бүтээгдэхүүний чанарын хяналтын үйл ажиллагааны үр дүнг мэдэгдэхүйц сайжруулахын тулд үйлдвэрлэлийн согогоос урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог дэвшилтэт техникийн хяналтын төрлийг нэн тэргүүнд хөгжүүлэхэд хяналтын үйлчилгээний ажилчдын хүчин чармайлтыг төвлөрүүлэх шаардлагатай байна. Зураг 4.7-д аж ахуйн нэгжийн согогоос урьдчилан сэргийлэх системийн элементүүдийн бүрэлдэхүүн, тэдгээрийн хамаарлыг харуулав. Үйл ажиллагааны үр нөлөө нь байгууллагын чанарын гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг тул байнгын ач холбогдолтой юм.

Техникийн хяналтын дэвшилтэт төрлийг хөгжүүлэх нь нэн тэргүүнд сайжруулах шаардлагатай байгааг харуулж байна.

түүний хөгжлийн үе шатанд бүтээгдэхүүний чанарын хяналт;

шинээр боловсруулж, шинэчилсэн бүтээгдэхүүний загвар, технологийн болон бусад баримт бичгийн стандарт хяналт; хамтын ажиллагааны үр дүнд олж авсан, өөрийн үйлдвэрлэлд ашигласан түүхий эд, материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, эд анги, бусад бүтээгдэхүүний чанарын хяналт;

үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд шууд оролцож буй хүмүүс технологийн сахилга батыг дагаж мөрдөхөд хяналт тавих;

үндсэн үйлдвэрлэлийн ажилчид, баг, хэсэг, цех, аж ахуйн нэгжийн бусад хэлтсийн бие даасан хяналт.

Цагаан будаа. 4.7. Байгууллага дахь согогоос урьдчилан сэргийлэх систем

Жагсаалтад орсон хяналтын төрлүүдийг зөв ашиглах нь бүтээгдэхүүний чанарыг бүрдүүлэх үйл явцад үзүүлэх идэвхтэй нөлөөллийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг, учир нь энэ нь үйлдвэрлэлийн согогийг идэвхгүй засах биш, харин үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх явдал юм.

Эдгээр төрлийн хяналтыг ашиглах нь тогтоосон шаардлагаас гарч буй хазайлтыг цаг тухайд нь илрүүлэх, бүтээгдэхүүний чанар буурах янз бүрийн шалтгааныг цаг тухайд нь илрүүлэх, арилгах, ирээдүйд үүсэх боломжоос урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог.

4.4.2. Чанарын хяналтын арга, согог, тэдгээрийн шалтгааныг шинжлэх

Техникийн хяналт- энэ нь объектын тогтоосон техникийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах, үйлдвэрлэлийн үйл явцын салшгүй, салшгүй хэсэг юм. Дараахь зүйлд хяналт тавина.

аж ахуйн нэгжид орж ирж буй түүхий эд, материал, түлш, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, эд анги;
үйлдвэрлэсэн хоосон зай, эд анги, угсралтын нэгж;
бэлэн бүтээгдэхүүн;
тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийн процесс.
Техникийн хяналтын үндсэн үүрэгстандарт, техникийн шаардлагад нийцүүлэн чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, согогийг илрүүлэх, урьдчилан сэргийлэх, бүтээгдэхүүний чанарыг цаашид сайжруулах арга хэмжээ авах явдал юм.

Өнөөдрийг хүртэл чанарын хяналтын олон янзын аргуудыг боловсруулсан бөгөөд эдгээрийг хоёр бүлэгт хувааж болно.

1. Өөрийгөө шалгах эсвэл өөрийгөө хянах- үйл ажиллагааны технологийн зураглалаар тогтоосон аргачлалын дагуу операторын хувийн үзлэг, хяналт, түүнчлэн өгсөн хэмжих хэрэгслийг заасан хяналтын давтамжийн дагуу ашиглах.

2. Аудит (шалгалт)- процессын хяналтын диаграммын агуулгатай тохирч байх ёстой хянагчаас хийсэн шалгалт.

Техникийн хяналтын зохион байгуулалт нь дараахь зүйлээс бүрдэнэ.
чанарын хяналтын үйл явцыг төлөвлөх, хэрэгжүүлэх;
хяналтын зохион байгуулалтын хэлбэрийг тодорхойлох;
хяналтын хэрэгсэл, аргыг сонгох, техник эдийн засгийн үндэслэл;
бүтээгдэхүүний чанарын хяналтын тогтолцооны бүх элементүүдийн харилцан үйлчлэлийг хангах;

· согог, согогийн арга, системтэй дүн шинжилгээ хийх.

Согогуудын шинж чанараас хамааран гэрлэлт нь засч залруулах эсвэл нөхөж баршгүй (эцсийн) байж болно. Эхний тохиолдолд засвар хийсний дараа бүтээгдэхүүнийг зориулалтын дагуу ашиглаж болно, хоёрдугаарт засвар хийх нь техникийн хувьд боломжгүй эсвэл эдийн засгийн хувьд боломжгүй юм. Гэрлэлтийн буруутанг илрүүлж, түүнээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг төлөвлөж байна. Техникийн хяналтын төрлүүдийг Хүснэгт 4.3-т үзүүлэв.

Бүтээгдэхүүний чанарыг хянахдаа физик, химийн болон бусад аргуудыг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийг хоёр бүлэгт хувааж болно: хор хөнөөлтэй, үл эвдэх.

Хор хөнөөлтэй аргууд нь дараахь туршилтуудыг агуулдаг.

суналтын болон шахалтын туршилт;
нөлөөллийн туршилт;
дахин дахин өөрчлөгддөг ачааллын дор туршилт хийх;
хатуулгийн туршилтууд.

Хүснэгт 4.3

	Ангиллын онцлог	Техникийн хяналтын төрлүүд
	Зориулалтын дагуу	Орц (нийлүүлэгчдийн бүтээгдэхүүн); аж үйлдвэрийн; хяналт шалгалт (хяналтын хяналт).
	Технологийн үйл явцын үе шатаар	Үйл ажиллагааны (үйлдвэрлэлийн явцад); хүлээн авах (бэлэн бүтээгдэхүүн).
	Хяналтын аргуудаар	Техникийн үзлэг (харааны); хэмжих; бүртгэл; статистик.
	Үйлдвэрлэлийн процессын хяналтын хамрах хүрээний бүрэн байдлын хувьд	Хатуу; сонгомол; тогтворгүй; Үргэлжилсэн; үе үе.
	Хяналтын ажиллагааг механикжуулах тухай	гарын авлага; механикжсан; хагас автомат; авто.
	Боловсруулалтын явцын нөлөөгөөр	Идэвхгүй хяналт (боловсруулах процессыг зогсоож, боловсруулсны дараа); идэвхтэй хяналт (боловсруулах явцад хяналт тавих, шаардлагатай параметрт хүрэх үед процессыг зогсоох); тоног төхөөрөмжийн автомат тохируулгатай идэвхтэй удирдлага.
	Хараат болон бие даасан зөвшөөрөгдөх хазайлтыг хэмжих замаар	Бодит хазайлтыг хэмжих; хамгийн их хазайлтыг дамжуулж болох ба нэвтрэх боломжгүй хэмжигч ашиглан хэмжих.
	Хяналтын объектоос хамаарна	Бүтээгдэхүүний чанарын хяналт; бүтээгдэхүүн болон дагалдах бичиг баримтыг хянах; үйл явцын хяналт; технологийн тоног төхөөрөмжийн хяналт; технологийн сахилга батыг хянах; жүжигчдийн мэргэшлийг хянах; ашиглалтын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг хянах.
	Дараа нь ашиглах боломжид нөлөөлөх замаар	Хор хөнөөлтэй; үл эвдэх.

Үл эвдэх аргууд нь:

• соронзон (соронзон арга);
• акустик (хэт авианы согог илрүүлэх);
• цацраг туяа (рентген болон гамма туяа ашиглан согог илрүүлэх).

4.4.3. Чанарын хяналтын статистик аргууд

Чанарын хяналтын статистик аргын утга нь нэг талаас тасралтгүй хяналттай органолептик (харааны, сонсголын гэх мэт) харьцуулахад түүнийг хэрэгжүүлэх зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулах, нөгөө талаас бүтээгдэхүүний чанарын санамсаргүй өөрчлөлтийг оруулахгүй байх явдал юм.

Статистикийн аргыг үйлдвэрлэлд хэрэглэх хоёр чиглэл байдаг (Зураг 4.8).

тогтоосон хязгаарт (диаграммын зүүн талд) байлгахын тулд технологийн процессын явцыг зохицуулах үед;

үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг хүлээн авсны дараа (диаграммын баруун тал).

Цагаан будаа. 4.8. Бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын статистик аргуудыг хэрэглэх чиглэлүүд

Технологийн үйл явцыг хянахын тулд технологийн процессын нарийвчлал, тогтвортой байдлын статистик дүн шинжилгээ, тэдгээрийн статистик зохицуулалтын асуудлыг шийддэг. Энэ тохиолдолд технологийн баримт бичигт заасан хяналттай параметрүүдийн хүлцлийг стандарт болгон авч, эдгээр параметрүүдийг тогтоосон хязгаарт чанд сахих үүрэг даалгавар юм. Эцсийн үйлдвэрлэлийн чанарыг сайжруулахын тулд шинэ үйлдлийн горимыг хайх нь даалгавар байж болно.

Үйлдвэрлэлийн процесст статистикийн аргыг ашиглахаас өмнө эдгээр аргыг ашиглах зорилго, тэдгээрийн ашиглалтаас үйлдвэрлэлийн ашиг тусыг тодорхой ойлгох шаардлагатай. Хүлээн авсан чанарын талаар дүгнэлт хийхэд өгөгдлийг маш ховор ашигладаг. Өгөгдлийн шинжилгээнд ихэвчлэн статистикийн долоон арга буюу чанарын хяналтын хэрэгслийг ашигладаг: өгөгдлийн давхаргажилт; график; Парето диаграм; шалтгаан-үр дагаврын диаграмм (Ишикавын диаграм эсвэл загасны яс диаграмм); хяналтын хуудас ба гистограм; тараах график; хяналтын картууд.

1. Деламинац (давхаргажилт).

Өгөгдлийг шинж чанарын дагуу бүлэгт хуваахдаа бүлгүүдийг давхарга (давхарга) гэж нэрлэдэг бөгөөд тусгаарлах процессыг өөрөө давхаргажилт (давхарга) гэж нэрлэдэг. Давхарга доторх ялгаа нь аль болох бага, давхаргын хоорондох ялгаа аль болох их байх нь зүйтэй.

Хэмжилтийн үр дүнд параметрүүдийн их бага тархалт үргэлж байдаг. Хэрэв та энэ тархалтыг үүсгэдэг хүчин зүйлүүдээр ангилж үзвэл түүний үүсэх гол шалтгааныг олж тогтоох, багасгах, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад хялбар байдаг.

Янз бүрийн давхаргын аргыг ашиглах нь тодорхой ажлуудаас хамаарна. Үйлдвэрлэлд 4М хэмээх аргыг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд энэ нь дараах хүчин зүйлсийг харгалзан үздэг: хүн; машин (машин); материал (материал); арга.

Өөрөөр хэлбэл, давхаргыг дараах байдлаар хийж болно.

Гүйцэтгэгчээр (хүйс, ажлын туршлага, мэргэшил гэх мэт);
- машин, тоног төхөөрөмжөөр (шинэ эсвэл хуучин, брэнд, төрөл гэх мэт);
- материалаар (үйлдвэрлэсэн газар, багц, төрөл, түүхий эдийн чанар гэх мэт);
- үйлдвэрлэлийн аргаар (температур, технологийн арга гэх мэт).

Худалдааг бүс нутаг, компани, худалдагч, барааны төрөл, улирал зэргээр ангилж болно.

Давхаргын аргыг цэвэр хэлбэрээр нь бүтээгдэхүүний өртгийг тооцоолох, шууд ба шууд бус зардлыг бүтээгдэхүүн, багцаар тусад нь тооцох шаардлагатай үед, бүтээгдэхүүнийг борлуулснаас олсон ашгийг үйлчлүүлэгч, бүтээгдэхүүнээр тусад нь үнэлэхэд ашигладаг. . Шалтгаан-үр дагаврын диаграмм, Парето диаграмм, гистограмм, хяналтын диаграммыг бүтээхдээ давхаргыг бусад статистик аргуудын хувьд бас ашигладаг.

2. Өгөгдлийн график дүрслэлтодорхой болгох, өгөгдлийн утгыг ойлгоход хялбар болгох үүднээс үйлдвэрлэлийн практикт өргөн хэрэглэгддэг. Дараахь төрлийн графикуудыг ялгадаг.

A). Эвдэрсэн шугамыг дүрсэлсэн график (Зураг 4.9) нь жишээлбэл, аливаа өгөгдлийн цаг хугацааны өөрчлөлтийг илэрхийлэхэд ашиглагддаг.

Цагаан будаа. 4.9. "Эвдэрсэн" график ба түүний ойролцоо тооцооллын жишээ

B) Бялуу ба туузан графикийг (Зураг 4.10 ба 4.11) авч үзэж буй өгөгдлийн хувийг илэрхийлэхэд ашигладаг.

Цагаан будаа. 4.10. Дугуй диаграмын жишээ

Үйлдвэрлэлийн зардлын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаа:
1 - үйлдвэрлэлийн өртөг бүхэлдээ;
2 – шууд бус зардал;
3 – шууд зардал гэх мэт.

Цагаан будаа. 4.11. Туузан диаграмын жишээ

Зураг 4.11-д тус тусын төрлийн бүтээгдэхүүний (A, B, C) борлуулалтын орлогын харьцааг харуулав, хандлага харагдаж байна: В бүтээгдэхүүн ирээдүйтэй, харин А ба С нь тийм биш байна.

IN). Z хэлбэрийн график (Зураг 4.12) нь эдгээр утгуудад хүрэх нөхцөлийг илэрхийлэхэд ашиглагддаг. Жишээлбэл, бодит өгөгдлийг сараар (борлуулалтын хэмжээ, үйлдвэрлэлийн хэмжээ гэх мэт) бүртгэхдээ ерөнхий чиг хандлагыг үнэлэх.

Хуваарь нь дараах байдлаар бүтээгдсэн:

1) параметрийн утгыг (жишээлбэл, борлуулалтын хэмжээ) 1-р сараас 12-р сар хүртэл сараар (нэг жилийн хугацаанд) зурж, шулуун сегментүүдээр холбосон (4.12-р зураг дээрх тасархай шугам 1);

2) хуримтлагдсан дүнг сар бүрээр тооцож, харгалзах графикийг байгуулна (4.12-р зураг дээрх тасархай шугам 2);

3) нийт утгыг (нийт өөрчлөгдөх) тооцоолж, харгалзах графикийг байгуулна. Энэ тохиолдолд өөрчлөгдөж буй нийлбэрийг тухайн сарын өмнөх жилийн нийлбэр дүнгээр авна (Зураг 4.12-ын эвдэрсэн шугам 3).

Цагаан будаа. 4.12. Z хэлбэрийн графикийн жишээ.

Y тэнхлэг нь сараар орлого, x тэнхлэг нь жилийн сарууд юм.

Өөрчлөгдөж буй нийлбэр дээр үндэслэн урт хугацааны өөрчлөлтийн хандлагыг тодорхойлж болно. Нийт дүнг өөрчлөхийн оронд та төлөвлөсөн утгуудыг график дээр зурж, түүнд хүрэх нөхцөлийг шалгаж болно.

G). Бар график (Зураг 4.13) нь бүтээгдэхүүний төрөл зүйлээс хамаарах өртөг, үйл явцын согогийн улмаас учирсан алдагдлын хэмжээ гэх мэт хүчин зүйлсийн баарны өндрөөр илэрхийлэгдэх тоон хамаарлыг илэрхийлнэ. Баганан графикийн төрөл зүйл нь гистограмм ба Парето диаграмм юм. График байгуулахдаа судалж буй үйл явцад нөлөөлж буй хүчин зүйлийн тоог (энэ тохиолдолд бүтээгдэхүүн худалдан авах урамшууллын судалгаа) ординатын тэнхлэгийн дагуу зурна. Абсцисса тэнхлэгт хүчин зүйлүүд байдаг бөгөөд тус бүр нь энэ хүчин зүйлийн илрэлийн тоо (давтамж) -аас хамааран харгалзах баганын өндөртэй байдаг.

Цагаан будаа. 4.13. Зураасан графикийн жишээ.

1 – худалдан авах урамшууллын тоо; 2 - худалдан авах урамшуулал;

3 - чанар; 4 - үнийн бууралт;

5 - баталгаат хугацаа; 6 - дизайн;

7 - хүргэлт; 8 - бусад;

Хэрэв бид худалдан авалтын урамшууллыг тэдгээрийн тохиолдлын давтамжаар зохицуулж, хуримтлагдсан нийлбэрийг бий болговол Парето диаграммыг авна.

3. Парето диаграм.

Буурах дарааллаар (жишээлбэл, тохиолдлын давтамжаар) эрэмбэлсэн, хуримтлагдсан (хуримтлагдсан) давтамжийг харуулсан салангид шинж чанаруудаар бүлэглэх үндсэн дээр баригдсан диаграммыг Парето диаграм гэж нэрлэдэг (Зураг 4.10). Парето бол Италийн эдийн засагч, социологич байсан бөгөөд өөрийн диаграммыг ашиглан Италийн баялагт дүн шинжилгээ хийсэн.

Цагаан будаа. 4.14. Парето диаграмын жишээ:

1 - үйлдвэрлэлийн явцад гарсан алдаа; 2 - чанар муутай түүхий эд;

3 - чанар муутай хэрэгсэл; 4 - чанар муутай загварууд;

5 - чанар муутай зураг; 6 - бусад;

A – харьцангуй хуримтлагдсан (хуримтлагдсан) давтамж, %;

n – гэмтэлтэй үйлдвэрлэлийн нэгжийн тоо.

Дээрх диаграмм нь гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнийг согогийн төрлөөр нь бүлэглэж, төрөл бүрийн доголдолтой бүтээгдэхүүний нэгжийн тоог буурах дарааллаар байрлуулахад үндэслэсэн болно. Парето диаграмыг маш өргөн ашиглаж болно. Үүний тусламжтайгаар та бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын тулд авсан арга хэмжээний үр нөлөөг өөрчлөлт оруулахын өмнө болон дараа нь зурж дүгнэж болно.

4. Шалтгаан-үр дагаврын диаграмм (Зураг 4.15).

a) нөхцөлт диаграмын жишээ, энд:

1 – хүчин зүйл (шалтгаан); 2 - том "яс";

3 - жижиг "яс"; 4 - дунд "яс";

5 - "уулын нуруу"; 6 - шинж чанар (үр дүн).

б) бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлж буй хүчин зүйлсийн шалтгаан-үр дагаврын диаграммын жишээ.

Цагаан будаа. 4.15 Шалтгаан-үр дагаврын схемийн жишээ.

Шалтгаан-үр дагаврын диаграммыг та тодорхой асуудлын боломжит шалтгааныг судалж, дүрслэхийг хүсч байгаа үед ашигладаг. Үүний хэрэглээ нь тухайн асуудалд нөлөөлж буй нөхцөл байдал, хүчин зүйлсийг тодорхойлж, бүлэглэх боломжийг олгодог.

Маягтыг анхаарч үзээрэй Зураг дээрх шалтгаан ба үр дагаврын диаграмм. 4.15 ("загасны яс" эсвэл Ишикава диаграм гэж нэрлэдэг).

Диаграммыг хэрхэн зурах вэ:

1. Шийдвэрлэх асуудал сонгогдсон - "гулд".
2. Асуудалд нөлөөлж буй хамгийн чухал хүчин зүйл, нөхцөлүүдийг тодорхойлсон - нэгдүгээр зэрэглэлийн шалтгаанууд.
3. Чухал хүчин зүйл, нөхцөл байдалд (2, 3, дараагийн дарааллын шалтгаан) нөлөөлж буй олон тооны шалтгааныг тодорхойлсон.
4. Диаграммд дүн шинжилгээ хийсэн: хүчин зүйл, нөхцөл байдлыг ач холбогдлоор нь эрэмбэлж, одоо засч залруулах боломжтой шалтгааныг тогтооно.
5. Цаашид авах арга хэмжээний төлөвлөгөөг гаргасан.

5. Шалгах хуудас(хуримтлагдсан давтамжийн хүснэгт)-ийг бүтээхээр эмхэтгэсэн гистограмуудхуваарилалт, дараах багануудыг агуулна: (Хүснэгт 4.4).

Хүснэгт 4.4

Хяналтын хуудсан дээр үндэслэн гистограммыг (Зураг 4.16), эсвэл олон тооны хэмжилтээр хийсэн. магадлалын нягтын муруй(Зураг 4.17).

Цагаан будаа. 4.16. Өгөгдлийг гистограм хэлбэрээр үзүүлэх жишээ

Цагаан будаа. 4.17. Магадлалын нягтын тархалтын муруйн төрлүүд.

Гистограмм нь зураасан график бөгөөд тодорхой параметрийн утгын тархалтыг тодорхой хугацааны давтамжаар харуулахад ашиглагддаг. Параметрийн зөвшөөрөгдөх утгуудыг графикаар зурснаар параметр нь зөвшөөрөгдөх хязгаарт хэр олон удаа орохыг тодорхойлох боломжтой.

Гистограммыг судалснаар та бүтээгдэхүүний багц болон технологийн процесс хангалттай нөхцөлд байгаа эсэхийг олж мэдэх боломжтой. Дараахь асуултуудыг авч үзнэ.

• хүлцлийн өргөнтэй харьцуулахад тархалтын өргөн нь юу вэ;
• хүлцлийн талбайн төвтэй харьцуулахад тархалтын төв нь юу вэ;
• хуваарилалтын хэлбэр нь юу вэ?

Хэрэв

а) тархалтын хэлбэр нь тэгш хэмтэй, дараа нь хүлцлийн бүсэд маржин байгаа, тархалтын төв ба хүлцлийн бүсийн төв нь давхцдаг - багцын чанар хангалттай нөхцөлд байна;

б) түгээлтийн төв баруун тийш шилжсэн, өөрөөр хэлбэл бүтээгдэхүүний дунд (багцын үлдсэн хэсэгт) хүлцлийн дээд хязгаараас давсан гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн байж магадгүй гэсэн айдас байдаг. Хэмжих хэрэгсэлд системчилсэн алдаа байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв тийм биш бол тэд бүтээгдэхүүнээ үргэлжлүүлэн үйлдвэрлэж, үйл ажиллагааг тохируулж, хэмжээсийг шилжүүлж, түгээлтийн төв ба хүлцлийн талбарын төв нь давхцдаг;

в) тархалтын төв нь зөв байрладаг боловч тархалтын өргөн нь хүлцлийн бүсийн өргөнтэй давхцдаг. Багцыг бүхэлд нь шалгаж үзэхэд гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн гарч ирнэ гэсэн болгоомжлол байдаг. Тоног төхөөрөмжийн нарийвчлал, боловсруулалтын нөхцөл гэх мэтийг судлах шаардлагатай. эсвэл хүлцлийн хүрээг өргөжүүлэх;

г) түгээлтийн төв шилжсэн нь гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн байгааг илтгэнэ. Түгээлтийн төвийг хүлцлийн талбарын төв рүү тохируулах замаар хуваарилах өргөнийг нарийсгах эсвэл хүлцлийг өөрчлөх шаардлагатай;

д) нөхцөл байдал өмнөхтэй төстэй, нөлөөллийн арга хэмжээ нь ижил төстэй;

f) дээжийг нэг багцаас авсан хэдий ч тархалтад 2 оргил байна. Үүнийг нэг бол түүхий эд нь 2 өөр зэрэглэлийн байсан, эсвэл ажлын явцад машины тохиргоог өөрчилсөн, эсвэл 2 өөр машин дээр боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг 1 багц болгон нийлүүлсэнтэй холбон тайлбарлаж болно. Энэ тохиолдолд шалгалтыг давхаргаар хийх ёстой;

g) өргөн ба тархалтын төв хоёулаа хэвийн боловч бүтээгдэхүүний багахан хэсэг нь хүлцлийн дээд хязгаараас давж, тусгаарлагдсан үед тусдаа арал үүсгэдэг. Магадгүй эдгээр бүтээгдэхүүн нь хайхрамжгүй байдлаас болж технологийн процессын ерөнхий урсгалд сайн бүтээгдэхүүнтэй холилдсон гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнүүдийн нэг хэсэг байж магадгүй юм. Үүний шалтгааныг олж мэдэх, арилгах шаардлагатай байна.

6. Тархалтын диаграмЗарим үзүүлэлтүүдийн бусдаас хамаарлыг (корреляци) тодорхойлох эсвэл x ба y хувьсагчийн n хос өгөгдлийн хоорондын хамаарлын зэргийг тодорхойлоход ашигладаг.

(x 1 ,y 1), (x 2 ,y 2), ..., (x n, y n).

Эдгээр өгөгдлүүдийг график (тарааны диаграм) дээр зурсан бөгөөд тэдгээрийн хамаарлын коэффициентийг томъёогоор тооцоолно.

,

,

,

Ковариац;

Санамсаргүй хэмжигдэхүүний стандарт хазайлт xТэгээд y;

n– түүврийн хэмжээ (өгөгдлийн хосын тоо – XбиТэгээд цагтби);

ба – арифметик дундаж утгууд XбиТэгээд цагтбиүүний дагуу.

Зураг дээрх тархалтын диаграммын (эсвэл корреляцийн талбар) янз бүрийн хувилбаруудыг авч үзье. 4.18:

Цагаан будаа. 4.18. Тархалтын схемийн сонголтууд

Хэзээ:

А) бид эерэг хамаарлын тухай ярьж болно (өсөлттэй xнэмэгддэг y);

б) сөрөг хамаарал байна (өсөлттэй xбуурдаг y);

В) өсөлттэй x yнэмэгдэж эсвэл буурч болно, тэд ямар ч хамааралгүй гэж хэлдэг. Гэхдээ энэ нь тэдгээрийн хооронд хамаарал байхгүй, шугаман хамаарал байхгүй гэсэн үг биш юм. Илэрхий шугаман бус (экпоненциал) хамаарлыг мөн тараах диаграммд үзүүлэв Г).

Корреляцийн коэффициент нь үргэлж интервал дахь утгыг авдаг, жишээлбэл. r>0 үед – эерэг хамаарал, r=0 үед – хамааралгүй, хэзээ r<0 – отрицательная корреляция.

Үүнтэй адил nөгөгдлийн хос ( x 1 , y 1 ), (x 2 , y 2 ), ..., (x n, у н) хооронд харилцаа тогтоож болно xТэгээд y. Энэ хамаарлыг илэрхийлэх томьёог регрессийн тэгшитгэл (эсвэл регрессийн шугам) гэж нэрлэдэг бөгөөд үүнийг функцээр ерөнхий хэлбэрээр илэрхийлдэг.

цагт= a +бX.

Регрессийн шугамыг тодорхойлохын тулд (Зураг 4.19) регрессийн коэффициентийг статистикаар тооцоолох шаардлагатай. бба тогтмол а. Үүнийг хийхийн тулд дараахь нөхцлийг хангасан байх ёстой.

1) регрессийн шугам нь цэгүүдээр дамжин өнгөрөх ёстой ( x,y) дундаж утгууд xТэгээд y.

2) утгуудын регрессийн шугамын квадрат хазайлтын нийлбэр yбүх цэгүүдэд хамгийн бага байх ёстой.

3) коэффициентийг тооцоолох АТэгээд бтомъёог ашигладаг

.

Тэдгээр. Регрессийн тэгшитгэлийг бодит өгөгдөлд ойртуулахын тулд ашиглаж болно.

Цагаан будаа. 4.19. Регрессийн шугамын жишээ

7. Хяналтын карт.

Чанарыг хангалттай хэмжээнд хүргэж, энэ түвшинд байлгах нэг арга бол хяналтын графикийг ашиглах явдал юм. Технологийн процессын чанарыг удирдахын тулд үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь техникийн нөхцлөөр тогтоосон хүлцэлээс хазайх тэр мөчүүдийг хянах чадвартай байх шаардлагатай. Энгийн жишээг харцгаая. Бид токарийн ажиллагааг тодорхой хугацаанд хянаж, түүн дээр үйлдвэрлэж буй хэсгийн диаметрийг (ээлж, цагт) хэмжинэ. Хүлээн авсан үр дүнд үндэслэн бид график байгуулж, хамгийн энгийнийг авах болно хяналтын карт(Зураг 4.20):

Цагаан будаа. 4.20. Хяналтын диаграмын жишээ

6-р цэгт технологийн процесст эвдрэл гарсан тул үүнийг зохицуулах шаардлагатай байна. VKG болон NKG-ийн байрлалыг аналитик аргаар эсвэл тусгай хүснэгт ашиглан тодорхойлж, дээжийн хэмжээнээс хамаарна. Хангалттай том түүврийн хэмжээтэй бол VKG ба NKG-ийн хязгаарыг томъёогоор тодорхойлно

NKG = -3,

.

VKG болон NKG нь бүтээгдэхүүн техникийн шаардлагад нийцсэн хэвээр байх үед процессын эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх зорилготой.

Хяналтын диаграммыг гэмтлийн шинж чанарыг тогтоох, үйл явцын тогтвортой байдлыг үнэлэх шаардлагатай үед ашигладаг; үйл явцыг зохицуулах шаардлагатай эсэх, эсвэл түүнийг хэвээр нь үлдээх шаардлагатай эсэхийг тодорхойлох шаардлагатай үед.

Хяналтын диаграм нь үйл явцын сайжруулалтыг баталгаажуулж чадна.

Хяналтын диаграм нь санамсаргүй бус эсвэл тусгай шалтгааны улмаас үүссэн хазайлтыг үйл явцын боломжит өөрчлөлтөөс ялгах хэрэгсэл юм. Боломжит өөрчлөлтүүд урьдчилан таамагласан хязгаарт давтагдах нь ховор. Санамсаргүй эсвэл онцгой шалтгааны улмаас үүссэн хазайлт нь үйл явцад нөлөөлж буй зарим хүчин зүйлийг олж тогтоох, судлах, хяналтанд байлгах шаардлагатай байгааг харуулж байна.

Хяналтын диаграммууд нь математик статистикт тулгуурладаг. Тэд санамсаргүй бус эсвэл онцгой шалтгааны улмаас үйл явц үр дүнгүй хэвээр байвал ирээдүйн судалгааг хийх хязгаарыг тогтоохын тулд үйл ажиллагааны өгөгдлийг ашигладаг.

Хяналтын бүдүүвчийн талаарх мэдээллийг ISO 7870, ISO 8258 олон улсын стандартад мөн багтаасан болно.

Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг нь дундаж хяналтын графикууд юм. X болон span хяналтын графикууд Р, хамтдаа эсвэл тусад нь ашигладаг. Хяналтын хязгаар хоорондын байгалийн хэлбэлзлийг хянах ёстой. Та тодорхой өгөгдлийн төрөлд тохирох хяналтын диаграмын төрлийг сонгосон эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Мэдээллийг яг цуглуулсан дарааллаар нь авах ёстой, эс тэгвээс энэ нь утгагүй болно. Мэдээлэл цуглуулах хугацаанд үйл явцад өөрчлөлт оруулах ёсгүй. Мэдээлэл нь үйл явц хэрхэн байгалийн жамаар явагддагийг тусгах ёстой.

Хяналтын хүснэгт нь гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхээс өмнө гарч болзошгүй асуудлуудыг зааж өгч болно.

Нэг буюу хэд хэдэн цэг нь хяналтын хязгаараас гадуур байвал процесс хяналтаас гарсан гэж хэлдэг заншилтай.

Хяналтын диаграмм нь чанарын (дамжилтгүй) ба тоон үзүүлэлтийн гэсэн хоёр үндсэн төрөл байдаг. Чанарын шинж чанаруудын хувьд дөрвөн төрлийн хяналтын хүснэгт боломжтой: үйлдвэрлэлийн нэгжид ногдох согогийн тоо; дээж дэх согогийн тоо; дээжинд гэмтэлтэй бүтээгдэхүүний эзлэх хувь; дээжинд гарсан гэмтэлтэй бүтээгдэхүүний тоо. Түүнчлэн, эхний болон гурав дахь тохиолдолд түүврийн хэмжээ хувьсах, хоёр, дөрөв дэх тохиолдолд тогтмол байх болно.

Тиймээс хяналтын диаграммыг ашиглах зорилго нь дараахь байж болно.
хяналтгүй үйл явцыг тодорхойлох;
удирдаж буй үйл явцыг хянах;
үйл явцын чадварыг үнэлэх.

Ихэвчлэн дараах хувьсагч (үйл явцын параметр) эсвэл шинж чанарыг судлах шаардлагатай:
мэдэгдэж байгаа чухал эсвэл хамгийн чухал;
таамаглал найдваргүй;
үйл явцын боломжуудын талаар мэдээлэл авах шаардлагатай;
үйл ажиллагааны, маркетингтай холбоотой.

Гэсэн хэдий ч та бүх хэмжээг нэгэн зэрэг хянах ёсгүй. Хяналтын диаграм нь мөнгө шаарддаг тул та тэдгээрийг ухаалгаар ашиглах хэрэгтэй: шинж чанарыг анхааралтай сонгох; Зорилгодоо хүрсэн үед газрын зурагтай ажиллахаа болих: процесс болон техникийн шаардлага бие биенээ хязгаарласан үед л зураглалыг үргэлжлүүлнэ.

Энэ үйл явц нь статистикийн зохицуулалтын байдалд байж, 100% согог үүсгэж болзошгүй гэдгийг санах нь зүйтэй. Үүний эсрэгээр хяналтгүй байж, 100% техникийн шаардлага хангасан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж болно.

Хяналтын диаграм нь процессын чадавхид дүн шинжилгээ хийх боломжийг олгодог. Процессын чадвар гэдэг нь зориулалтын дагуу ажиллах чадвар юм. Ерөнхийдөө процессын чадвар гэдэг нь техникийн шаардлагыг хангах чадварыг хэлнэ.

Дараах төрлийн хяналтын графикууд байдаг.

1. Тоон шинж чанарт суурилсан зохицуулалтын хяналтын диаграмм (хэмжсэн утгыг тоон утгаараа илэрхийлнэ):

a) хяналтын диаграм нь арифметик дундажийн өөрчлөлтийн хяналтыг тусгасан хяналтын диаграмм ба чанарын үзүүлэлтийн утгын тархалтын өөрчлөлтийг хянах хяналтын диаграмм R-аас бүрдэнэ. Урт, масс, диаметр, хугацаа, суналтын бат бэх, барзгар, ашиг гэх мэт параметрүүдийг хэмжихэд ашигладаг;

b) Хяналтын карт нь дундаж утгын өөрчлөлтийг хянадаг хяналтын карт ба хяналтын карт R-аас бүрдэнэ. Энэ нь өмнөх карттай ижил тохиолдолд ашиглагддаг. Гэсэн хэдий ч, энэ нь илүү хялбар байдаг тул ажлын байранд бөглөхөд илүү тохиромжтой.

2. Чанарын шинж чанарт суурилсан зохицуулалтын хяналтын графикууд:

a) хяналтын карт х(гажигтай бүтээгдэхүүний хувиар) буюу согогийн хувь нь бага хэмжээний бүтээгдэхүүнийг шалгаж, сайн чанарын, доголдолтой гэж хуваасны дараа технологийн процессыг хянах, зохицуулахад ашигладаг. чанарын шинж чанарт үндэслэн тэдгээрийг тодорхойлох. Илэрсэн согогтой бүтээгдэхүүний тоог шалгасан бүтээгдэхүүний тоонд хуваах замаар доголдолтой бүтээгдэхүүний хувийг гаргана. Мөн үйлдвэрлэлийн эрч хүч, ажил тасалдлын хувь гэх мэтийг тодорхойлоход ашиглаж болно;

б) хяналтын карт pn(гажигтай тоо), хяналттай параметр нь тогтмол түүврийн хэмжээтэй гэмтэлтэй бүтээгдэхүүний тоо байх тохиолдолд ашигладаг. n. Газрын зурагтай бараг таарч байна х;

в) хяналтын карт в(бүтээгдэхүүнд ногдох согогийн тоо), бүтээгдэхүүний тогтмол эзэлхүүний дунд илэрсэн согогийн тоог хянах үед ашигладаг (машин - нэг буюу 5 тээврийн нэгж, хуудас ган - нэг буюу 10 хуудас);

г) хяналтын карт n(нэгж талбайд ногдох согогийн тоо), талбай, урт, масс, эзэлхүүн, зэрэг нь тогтмол биш, дээжийг тогтмол эзэлхүүн гэж үзэх боломжгүй тохиолдолд хэрэглэнэ.

Гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн илэрсэн тохиолдолд өөр өөр шошго хавсаргах нь зүйтэй: операторын илрүүлсэн гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн (А төрөл), байцаагчийн илрүүлсэн гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн (Б төрлийн). Жишээлбэл, А тохиолдолд - цагаан талбар дээр улаан үсэг, B тохиолдолд - цагаан талбар дээр хар үсэг.

Шошго нь эд ангиудын дугаар, бүтээгдэхүүний нэр, технологийн процесс, ажлын байр, жил, сар, өдөр, доголдлын шинж чанар, эвдрэлийн тоо, доголдлын шалтгаан, авсан засварын арга хэмжээг заана.

Зорилго, зорилтоос хамаарна бүтээгдэхүүний чанарын шинжилгээ, түүнчлэн түүнийг хэрэгжүүлэхэд шаардлагатай өгөгдлийг олж авах боломжууд, түүнийг хэрэгжүүлэх аналитик аргууд нь эрс ялгаатай байдаг. Үүнд аж ахуйн нэгжийн үйл ажиллагаанд хамрагдсан бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн үе шат бас нөлөөлдөг.

Зураг төсөл боловсруулах, технологийн төлөвлөлт, үйлдвэрлэлийг бэлтгэх, хөгжүүлэх үе шатанд функциональ зардлын шинжилгээг (FCA) ашиглахыг зөвлөж байна: энэ нь бие даасан бүтээгдэхүүн эсвэл технологи, үйлдвэрлэл, эдийн засгийн үйл явц, бүтцийн чиг үүргийг системтэй судлах арга юм. Хэрэглэгчийн өмчийн объект ба түүнийг хөгжүүлэх, үйлдвэрлэх, ажиллуулах зардлын хоорондын хамаарлыг оновчтой болгох замаар нөөцийн ашиглалтын үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд чиглэгддэг.

Үндсэн зарчим FSA програмууд нь:
1. судалгааны объектод чиглэсэн функциональ хандлага;
2. объект, түүний гүйцэтгэж буй чиг үүргийг шинжлэхэд системтэй хандах;
3. бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн бүх үе шатанд объект, тэдгээрийн материаллаг тээвэрлэгчдийн чиг үүргийг судлах;
4. бүтээгдэхүүний үйл ажиллагааны чанар, ашиг тус нь тэдгээрийн өртөгтэй тохирч байх;
5. хамтын бүтээлч байдал.

Бүтээгдэхүүн болон түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гүйцэтгэсэн функцуудыг хэд хэдэн шинж чанарын дагуу бүлэглэж болно. Илэрхийллийн талбайгаар функцуудыг гадаад ба гэж хуваадагдотоод.Гадна гэдэг нь объектын гадаад орчинтой харилцах явцад гүйцэтгэдэг функцууд юм. Дотоод - объектын аль ч элементээр гүйцэтгэдэг функцууд, тэдгээрийн холболтууд нь тухайн объектын хил хязгаарт байдаг.

Хэрэгцээг хангах үүргээс нь хамааран гадаад функцийг ялгадаг гол ба бага. Үндсэн функц нь объект үүсгэх үндсэн зорилгыг тусгадаг бол хоёрдогч функц нь хоёрдогч зорилгыг тусгадаг.

Ажлын үйл явцад гүйцэтгэх үүрэг дээр үндэслэн дотоод функцийг хувааж болно үндсэн ба туслах. Үндсэн функц нь үндсэн функцэд захирагддаг бөгөөд объектын ажиллах чадварыг тодорхойлдог. Туслах функцүүдийн тусламжтайгаар үндсэн, хоёрдогч, үндсэн чиг үүргийг гүйцэтгэдэг.

Тэдний илрэлийн шинж чанараас хамааран жагсаасан бүх функцийг хуваадаг нэрлэсэн, боломжит ба бодит. Нэрлэсэн үнэ цэнэ нь объектыг бий болгох, бүтээх явцад тодорхойлогддог бөгөөд заавал биелүүлэх ёстой. Потенциал нь объектын үйл ажиллагааны нөхцөл өөрчлөгдөхөд аливаа функцийг гүйцэтгэх чадварыг илэрхийлдэг. Бодит нь тухайн объектын бодитоор гүйцэтгэдэг функцууд юм.

Объектын бүх функц нь ашигтай, ашиггүй, сүүлийнх нь төвийг сахисан, хортой байж болно.

Функциональ зардлын шинжилгээний зорилго нь тухайн объектын ашигтай функцийг хэрэглэгчдэд үзүүлэх ач холбогдол ба тэдгээрийг хэрэгжүүлэх зардлын хоорондох оновчтой харьцаагаар хөгжүүлэх явдал юм. Хэрэв бид бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх тухай ярьж байгаа бол бүтээгдэхүүний чанар, түүний өртгийн асуудлыг шийдэхийн тулд хэрэглэгч, үйлдвэрлэгчдэд хамгийн таатай хувилбарыг сонгоход. Математикийн хувьд FSA-ийн зорилгыг дараах байдлаар бичиж болно.

Энд PS нь шинжилж буй объектын ашиглалтын үнэ цэнэ, түүний ашиглалтын шинж чанарын нийлбэрээр илэрхийлэгддэг (PS = ∑nc i);

3 - шаардлагатай хэрэглээний шинж чанарыг олж авах зардал.

Сэдвийн талаархи асуултууд

1. Чанарын төлөвлөлт гэж юуг ойлгодог вэ?
2. Чанарын төлөвлөлтийн зорилго, сэдэв юу вэ?
3. Чанарын төлөвлөлтийн онцлог юу вэ?
4. Аж ахуйн нэгжид бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын тулд ямар чиглэлийг төлөвлөх вэ?
5. Чанарын удирдлагын шинэ стратеги юу вэ, энэ нь аж ахуйн нэгжийн төлөвлөсөн үйл ажиллагаанд хэрхэн нөлөөлж байна вэ?
6. Аж ахуйн нэгжийн хэсгүүдэд төлөвлөсөн ажлын онцлог юу вэ?
7. Та олон улсын болон үндэсний чанарын удирдлагын ямар байгууллагуудыг мэдэх вэ?
8. Аж ахуйн нэгжийн чанарын удирдлагын үйлчилгээний бүрэлдэхүүн нь юу вэ?
9. “Сэдэл”, “ажилтны сэдэл” гэсэн нэр томъёо нь юу гэсэн үг вэ?
10. Гүйцэтгэгчийн үйлдлийг тодорхойлдог ямар параметрүүдийг менежер хянаж чадах вэ?
11. Та урамшуулах ямар аргуудыг мэдэх вэ?
12. X, Y, Z онолуудын агуулга юу вэ?
13. А.Маслоугийн сэдэлт загварын мөн чанар юу вэ?
14. Удирдлагад ямар төрлийн цалин хөлсийг ашигладаг вэ?
15. Орос дахь хүмүүсийн үйл ажиллагааны сэдэл ямар онцлогтой вэ?
16. Чанарын шагналын ямар төрлийг та мэдэх вэ?
17. Чанарын хяналтын үйл явцын мөн чанар юу вэ?
18. Хяналтын үйл явцын үе шатуудыг жагсаа.
19. Хяналтын төрлүүдийг ямар шалгуураар ялгадаг вэ?
20. Тест гэж юу вэ? Та ямар төрлийн тестийг мэддэг вэ?
21. Хяналтын шийдвэрийг ямар шалгуураар гаргах вэ?
22. Бүтээгдэхүүний чанарын хяналтын систем гэж юу вэ?
23. Чанарын хяналтын алба ямар бүтэцтэй, ямар үүрэг даалгавар өгдөг вэ?
24. Аж ахуйн нэгжийн согогоос урьдчилан сэргийлэх тогтолцооны үндсэн элементүүдийг тодорхойлох.
25. Техникийн хяналт гэж юу вэ, түүний чиг үүрэг юу вэ?
26. Та техникийн хяналтын ямар төрлийг мэдэх вэ?
27. Чанарын хяналтын статистик аргуудыг хэрэглэх зорилго, хамрах хүрээ нь юу вэ?
28. Чанарын хяналтын ямар статистик аргуудыг та мэдэх вэ, тэдгээрийн утга нь юу вэ?
29. FSA гэж юу вэ, түүний агуулга юу вэ?

Өмнөх