Termitni spojevi odnose se na primjenu aluminotermne tehnologije za zavarivanje tračnica na željeznici. Pogledajte što je "termit" u drugim rječnicima

Termitno zavarivanje je metoda zavarivanja u kojoj se termitska smjesa koristi za zagrijavanje metala. Tehnologija zavarivanja sastoji se od sljedećih postupaka:

“kalupanje” dijelova koji će se spajati vatrootpornim materijalom;
zagrijavanje spojenih dijelova;
proces taljenja termita;
izlijevanje rastaljenog termita na mjesto zavarivanja.

Tako se metal iz rastaljenih dijelova spaja s termitom u tekućem stanju. Takva veza jamči snagu i pouzdanost. U osnovi, ova vrsta zavarivanja, za razliku od elektrolučnog zavarivanja, koristi se za legiranje lijevanog željeza, čelika, sanaciju pukotina, spajanje tračnica i cijevi.

Najčešće se koristi termičko zavarivanje željezo-aluminij: Fe2O3 = 75%; Al = 25% (ova smjesa sadrži ili kalcinirani kamenac ili željeznu rudaču). Ovaj sastav se koristi uglavnom za zavarivanje tračnica i mnogih velikih dijelova. Ta se smjesa zapali na temperaturi od približno 1300 °C, a troska i željezo koji nastaju zagrijavaju se na 2400 °C. Često se smjesi željezo-aluminij dodaju aditivi za rezanje željeza, legirajući aditivi i topitelji. Ovaj proces se odvija u magnezitnom lončiću.

Aluminij nije jedini metal koji se koristi. Također se koriste sljedeće kombinacije:

Mg (31%) + Fe2O3 (69%)
Ca (43%) + Fe2O3 (57%)
Ti (31%) + Fe2O3 (69%)
Si (21%) + Fe2O3 (79%)

Termitski zapaljivi sastavi:

Ba(NO3)2 (26%) + Fe3O4 (50%) + Al (24%)
Ba(NO3)2 (37,5%) + Al (26,5%) + ugljen (3%) + veziva tipa šelak (23%)
Fe2O3 (21%) + Al (13%) + Ba(NO3)2 (44%) + Ba(NO3)2 (6%) + Mg ili Fe (12%) + veziva (4%)

Toplinsko zavarivanje koristi se u različite svrhe i za svaku od njih odabire se specifičan sastav smjese. Najčešći tipovi među njima su sljedeći:

Elementarna smjesa: željezni kamenac u kombinaciji s aluminijskim prahom u strogim kemijskim omjerima;
Mješavina termita za spajanje spojeva na tračnicama: ovaj postupak je složeniji. Aluminotermičko zavarivanje tračnica uključuje uvođenje čeličnog punila u punjenje. Ovo punilo sastoji se od feromangana, grafita (u obliku strugotina) i malih dijelova grančica s niskim udjelom ugljika ili strugotina od istog materijala;
Sastav za spajanje legiranih čelika. Ovu smjesu karakterizira upotreba aditiva u obliku ferotitana, ferovanadija i drugih sličnih materijala;
Zavarivanje termitom koje se koristi za zavarivanje dijelova od lijevanog željeza: silicij se obično koristi u velikim količinama kao aditiv. Koristeći ovo rješenje, možete dobiti vrlo kvalitetnu vezu (podložno pravilima procesa), to je opravdano oslobađanjem grafita, kako u zavarivanim tako iu prijelaznim zonama. Do ove reakcije dolazi zbog visokog sadržaja silicija u termitnom metalu. Glavni zahtjev je potpuno isključivanje upotrebe mangana;
Sastav za spajanje čelika s visokim sadržajem mangana: sastav ove mješavine je vrlo jednostavan. Potrebno je unijeti feromangan (ugljik i veliku količinu mangana), kao i strugotine od lijevanog željeza u stehiometrijskom omjeru;
Posebni (specijalni) termiti - koriste se za sve ostale potrebe (ponovno usitnjavanje minerala), takve smjese nazivamo pirotehničkim.

Aluminotermički postupak zavarivanja

Ova tehnologija zavarivanja sastoji se od nekoliko uzastopnih i međusobno povezanih procesa.

Prvo, morate biti sigurni da je termitska osovina temeljito dizajnirana i da se potrebna toplina može osloboditi tijekom procesa. To je potrebno za topljenje i zagrijavanje svih proizvoda konačne reakcije vlastitim rukama. Mješavina termita sadrži male čestice aluminijeva praha i željeznih oksida.

Osim što je sastav vrlo fin, sve komponente moraju biti dobro izmiješane. Da biste pokrenuli kemijsku reakciju vlastitim rukama, samo trebate dati poticaj s temperaturom od 1350 C. Primjena takve temperature dovoljna je u jednom trenutku, a nakon toga toplinska reakcija će se proširiti na cijelu smjesu termita. Za formiranje punopravnog metala dovoljno je 20-30 sekundi. Štoviše, težina dobivenog metala bit će 50% manja od cjelokupnog termitnog naboja, jer se osim metala stvara troska.

Toplina tijekom reakcije trošit će se ne samo na predstavljene reagense, već i na druge potrošne materijale (na primjer, zidove lončića). Unatoč tome, toplina koja će se osloboditi bit će dovoljna za postizanje željenog rezultata. Ako se sve gore navedene preporuke ispravno slijede, čisti metal će potonuti na dno, a troska će isplivati na površinu. To je zbog razlike u specifičnoj težini predstavljenih materijala.

Spajanje tračnica aluminotermičkim zavarivanjem

Za vruće zavarivanje tračnica, prilično složen proces, može se koristiti veliki broj tehnika i metoda, ali nisu sve prikladne za rad na terenu.

Zavarivanje tračničkih spojeva aluminotitom izuzetno je pogodno za ovu vrstu radova zbog svoje učinkovitosti i praktičnosti. U tom procesu koristi se upaljač koji jednim punjenjem podiže temperaturu. Takav mehanizam ne zahtijeva dodatnu električnu energiju, što je važno u terenskim uvjetima. Rezultat reakcije vidljiv je već nakon 20 sekundi: dobivanje čistog metala i troske vlastitim rukama.

Tehnologija zavarivanja spojeva tračnica korak po korak sastoji se od sljedećih faza:

1. Priprema krajeva.Čvrsto prianjanje spojeva je neprihvatljivo za ovu vrstu zavarivanja. Između tračnica potrebno je održavati razmak od 2-3 cm.

2. Usklađivanje. Da bi se formirao visokokvalitetni šav, dijelovi koji se spajaju moraju biti poravnati

3. Ugradnja kalupa od vatrostalnog materijala

Važno! Trebali biste pažljivo pratiti ispravnu instalaciju obrasca i izbjegavati njegovo izobličenje.

Termitno zavarivanje tračnica na željeznici prilično je složen proces. Željeni rezultat svakog majstora je dobivanje dugotrajne, čvrste i kvalitetne veze. Da biste to učinili, morate slijediti ovaj savjet

Važno je točno izračunati potrebne materijale, za razliku od elektrolučnog zavarivanja. Trebali biste odabrati količinu praha potrebnu za punjenje kalupa u blizini tračnice;
smjesu toplinske smjese treba slomiti i izmiješati što je temeljitije moguće;
Potrebno je poslužiti na temperaturi od najmanje 1400 C, inače neće doći do reakcije.

Kako sami napraviti termite

Da biste sami napravili mješavinu termita, trebat će vam hrđa i aluminijski prah. Rđu možete dobiti kod kuće; ako je mokra, trebate je osušiti pomoću štednjaka. Zatim svoju hrđu pretvorite u prah i zagrijte je u metalnoj posudi. Samostalna izrada termita zahtijeva malo truda i troškova. Željeznom oksidu potrebno je dodati aluminijski prah (možete ga kupiti ili sami ekstrahirati turpijom iz cijelog komada aluminija). Omjer hrđe prema aluminiju bit će 8 prema 3.

Array ( => [~TAGS] => => 63344 [~ID] => 63344 => Primjena i sastav mješavine termita [~NAME] => Primjena i sastav mješavine termita => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 => 115 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115 =>

Opće informacije i sastav

Primjena

Tradicionalni sastav

Pirotehnički sastav

Mješavine bakra

bakreni oksid – 70%;

bakreni prah – 12%;

aluminij – 10%;

Termitna olovka

DIY termit

Recept za lijevani termit

[~DETAIL_TEXT] =>

Pomoćna sredstva za osiguranje tehnoloških procesa u građevinarstvu i proizvodnji često uključuju korištenje kemijskih spojeva. To uključuje mješavine termita, koje imaju mnogo formulacija. Kao rezultat upotrebe takvih sastava, korisnik dobiva ili povećani toplinski učinak (kod zavarivanja) ili učinak mehanizma detonacije (u pirotehničkim zapaljivim sustavima). Sastojci za termitnu smjesu su uglavnom metalni elementi, ali se mogu naći i druge kemijske komponente. Točan sastav određen je uvjetima uporabe smjese i učinkom koji se želi postići. Na ovaj ili onaj način, proizvodnju termita ne provodi stručnjak kod kuće.

Opće informacije i sastav

Kemijski termiti pripadaju skupini jedinstvenih goriva, sadrže zapaljive komponente i oksidans u jednakom omjeru. Specifičnost takve smjese određuje njegovu sposobnost paljenja čak i bez pristupa zraku. Karakteristike i svojstva termitske smjese dopuštaju joj stavljanje u rang sa upaljačem i barutom. Homogene smjese također se mogu proizvesti u plinovitom obliku. Za to se koristi kombinacija odgovarajućeg plina i zraka. Takve tvari zahtijevaju veće zahtjeve za radne uvjete i održavanje, budući da imaju značajnu opasnost od eksplozije.

Primjena

Ovisno o željenom rezultatu i uvjetima uporabe, termiti mogu pružiti funkcije poput toplinskih i pirotehničkih učinaka. Pirotehnička sredstva mogu se koristiti kao sredstva za rasvjetu iu izradi signalnih svjetala. Ali glavno područje praktične upotrebe termita je zavarivanje. Spojevi dobiveni kao rezultat izlaganja toplinskoj energiji su jaki i izdržljivi.

Načelo rada termitske smjese pri oblikovanju šavova je taljenje sastava metalnih komponenti, što osigurava pouzdanu vezu protiv korozije. Ali važno je uzeti u obzir da sustav zavarivanja potreban za toplinsko zavarivanje na cjevovodima osigurava ne samo bakrenu termosmjesu, već i kalup za lončić s paljenjem.

Tradicionalni sastav

U klasičnom konceptu, kemijski termit je mješavina fino mljevenih komponenti željeznog kamenca i aluminija. Upravo su ovi sastavi najtraženiji u građevinskoj operativi (obično zavarivanje) i industriji. To je zbog činjenice da je aktivacija smjese paljenjem popraćena povećanjem temperature i aktivnim oslobađanjem topline. Iako je mješavina termitnog željeza poznatija kao ferum, aluminij ima ključnu ulogu u njegovom djelovanju. Konkretno, aluminotermički proces određuje učinkovitost reakcija koje omogućuju zavarivanje čeličnih konstrukcija.

Pirotehnički sastav

Osnova takvih sastava također je gorivo i oksidans, ali u kompliciranijem obliku. Korištene komponente uključuju kalijev klorat (glavni dio sastava), stroncij karbonat (oko četvrtine) i sumpor koji boji plamen. Funkciju oksidatora obavlja kalijev klorat, a sumpor djeluje kao zapaljivi element. Tijekom izgaranja pirotehničke termitne smjese također se aktivno oslobađa toplina i temperatura raste: sastavi dima daju stotine stupnjeva, a sastavi rasvjete dosežu 3000 ° C. U pravilu se pirotehničke smjese ne koriste za postizanje toplinskog učinka; njihovo izgaranje prati prilično intenzivno stvaranje plamena.

Mješavine bakra

Termiti, koji sadrže bakreni oksid, obično se proizvode posebno za operacije zavarivanja na čeličnim plinovodima. Visoka odgovornost formiranih šavova zahtijevala je povećanje volumena oslobođene toplinske energije. Iz tog razloga mješavina termitnog bakra uključuje ferosilicij umjesto feromangana, koji ima nižu talište. Gotov sastav ove smjese uključuje:

bakreni oksid – 70%;

bakreni prah – 12%;

aluminij – 10%;

ferosilicij (ili feromangan) – 8%.

Ova kombinacija elemenata poboljšava kvalitetu i pouzdanost rada zavarivanja zbog povećanja količine oslobođene toplinske energije tijekom procesa taljenja.

Termitna olovka

Po svom sastavu termalna olovka može ponoviti bilo koju recepturu smjese, ali joj je glavno obilježje cilindrični oblik koji sadrži aktivno punjenje: žicu za izgaranje i zapaljive elemente. Stavlja se u kalup za tiglice od grafita otpornog na toplinu. Kraj užeta izvodi se u posebnu rupu na poklopcu, spajajući sastav termitske smjese cilindra i uređaja za paljenje u obliku šibice.

Tijekom procesa izgaranja tijekom zavarivanja, toplinska smjesa utisnuta u olovku će se aktivirati na zapaljivom elementu. Dakle, izgaranje toplinske smjese uzrokovat će topljenje zagrijanog metalnog punjenja s površinom cijevi i stvaranje čvrste veze. Prednosti termalnih olovaka uključuju dvije točke. Prvo, nema potrebe za pripremom posebne toplinske šibice. Drugo, samo oblikovanje smjese u gotovim omjerima olakšava skladištenje i transport.

DIY termit

Da biste kod kuće napravili jednostavan recept za termite, trebat će vam dva sastojka - kamenac od željeza i metalni aluminij. Treba ih uzimati u pirofornom (fino raspršenom) obliku - u tom stanju tvari nalikuju finoj prašini. Ovisno o volumenima u kojima se termitska smjesa treba dobiti vlastitim rukama, pripremaju se i posebna jela - nakon svih postupaka pripreme možete koristiti posudu od aluminija ili čelika.

Po težini, omjeri sastojaka bit će sljedeći: 4 dijela aluminija na 3 dijela vage. Komponente su temeljito izmiješane. Dalje, neće biti suvišno dodati magnezij (spaljeni kalijev permanganat) u smjesu, koja će djelovati kao katalizator. Može se dodati u volumenu ne većem od 20% ukupne mase metalnih tvari. Zatim se sastav ponovno miješa.

Kao što vidite, odgovor na pitanje kako napraviti mješavinu termita vrlo je jednostavan. Ali važno je razmotriti kako će se koristiti. Gotov sastav može se staviti u posudu. U njemu je smjesa temeljito prešana, zbijena i zapečaćena kako bi se spriječio prodor vlage. Nakon toga treba napraviti duguljastu rupu za magnezijsku traku koja će ići nekoliko centimetara u posudu. Da biste aktivirali kompoziciju, samo zapalite vrpcu šibicom.

Recept za lijevani termit

Ovo je jedna od najprikladnijih formulacija za pripremu. Može se izraditi i oblikovati u bilo kojoj posudi. Razlike između lijevane smjese uključuju minimalno oslobađanje, ali umjesto toga, izlaz ostaje troska, koja može dugo izdržati vlagu. Mješavina za lijevani termit "uradi sam" izrađena je od sljedećih komponenti: željezni oksid (3 udjela), gips (2 udjela), aluminijski prah u obliku mješavine grubih i finih metala. Svi sastojci se pomiješaju, a zatim se doda voda da omekša gips. Dobivena masa se oblikuje iu ovom obliku mora se ostaviti pola sata. Zatim se smjesa ponovno napuni vodom i ostavi da se osuši tjedan dana. Kada to vrijeme prođe, preporučljivo je ponovno osušiti sastav na suncu, a zatim izbušiti rupu za aktivirajuće punjenje.

Primjena i sastav termitne smjese

Opće informacije i sastav

Primjena

Tradicionalni sastav

Pirotehnički sastav

Mješavine bakra

bakreni oksid – 70%;

bakreni prah – 12%;

aluminij – 10%;

ferosilicij (ili feromangan) – 8%.

Ova kombinacija elemenata poboljšava kvalitetu i pouzdanost rada zavarivanja zbog povećanja količine oslobođene toplinske energije tijekom procesa taljenja.

Termitna olovka

DIY termit

Recept za lijevani termit

TERMIT

(od grč. therme-toplina, toplina), praškasta smjesa stehiomet. količina metala ili slitina (tzv. gorivo) s oksidima manje aktivnih metala (oksidacijsko sredstvo), koja pri paljenju gori pri čemu se oslobađa velika količina topline. Osnovni, temeljni goriva - Al, Mg, Ca-Si, Cu-Al, Fe-Mn, oksidansi - Fe 2 O 3, Fe 3 O 4, CuO, NiO, Pb 3 O 4, MnO 2. Kada je egzotermno oksidacijsko-redukcijski otopina je metalni oksid; Produkti otopine (uglavnom tekuća troska) zagrijavaju se do temperature od ~ 2000 °C. Temperatura izgaranja T. 2000-2800 °C, temperatura paljenja. > 800 °C (za najčešću T. smjesa A1 s Fe 3 O 4 -1300 °C). Količina topline koja se oslobađa tijekom izgaranja ovisi o sastavu goriva, na primjer, u slučaju goriva željezo-aluminij: 8Al + 3Fe 3 O 4: : 4A1 2 O 3 +9 Fe + 3478 kJ.

T. se proizvodi u obliku praha ili cekera. Za paljenje koristite mješavinu BaO 2 i Mg ili posebne termitne šibice.

T. se koristi kao zapaljive kompozicije, za termičko zavarivanje, u metalotermija za proizvodnju Mn, Cr, V, W, ferolegura i dr. legure obojenih i rijetkih metala, za drobljenje ruda. Za zavarivanje (termitne žice, zavarivanje i spajanje tračnica, zavarivanje uzemljivača na metalne konstrukcije, zavarivanje cijevi itd.), Trag se široko koristi. termitni spojevi - CuO, feromangan, legura Cu-Al; Fe3O4, Al, Mg, feromangan; Fe 3 O 4 , Mg, Al itd. Za dobivanje ferovanadija, ferokroma itd. koriste se metali koji sadrže Fe 3 O 4 i okside tih metala.

Lit.: Shevchenko G.D., Zavarivanje, lemljenje i toplinsko rezanje metala, M., 1966; Borovinskaya I.P., Merzhanov A.G., u: Metalotermički procesi u kemiji i metalurgiji, Novosibirsk, 1971.; Shidlovsky A. A., Osnove pirotehnike, 4. izdanje, M., 1973; Brauer K. O., Handbook of pyrotechnics, N. Y., 1974.; Barbour R.T., Pirotehnika u industriji, N.Y., 1981. N. A. Silin.

Kemijska enciklopedija. - M.: Sovjetska enciklopedija. ur. I. L. Knunyants. 1988 .

Sinonimi:

Pogledajte što je "TERMIT" u drugim rječnicima:

1. TERMIT vidi Termiti. 2. TERMIT, a; m. [od grč. thermē toplina, toplina] Praškasta smjesa aluminija (rjeđe magnezija) s oksidima nekih metala, pri čijem paljenju nastaje vrlo visoka temperatura (koristi se u tehnologiji zavarivanja, ... ... enciklopedijski rječnik

Termiti: Termiti su red insekata. Termitna smjesa je zapaljiva smjesa aluminija ili magnezija s oksidima raznih metala. P 15 "Termite" protubrodski projektil ... Wikipedia

- (termitna smjesa) (od grč. therme toplina toplina), praškasta mješavina aluminija (rjeđe magnezija) s oksidima raznih metala (najčešće željeza), koja pri paljenju intenzivno gori pri čemu se oslobađa velika količina topline. Koristi se u proizvodnji... Veliki enciklopedijski rječnik

Ušakovljev objašnjavajući rječnik

1. TERMIT1, termit, mužjak. (od lat. termes) (zool.). Kukac toplih zemalja, živi u zajednicama u gnijezdima različitih oblika i često vrlo velikih dimenzija i nanosi golemu štetu ljudima. Ugrizi termita su izuzetno bolni. 2. TERMIT2,… … Ušakovljev objašnjavajući rječnik

TERMIT 1, a, m. Praškasta smjesa koja proizvodi vrlo visoku temperaturu kada gori. Ozhegovov objašnjavajući rječnik. SI. Ozhegov, N.Yu. Švedova. 1949. 1992. … Ozhegovov objašnjavajući rječnik

TERMIT 2, a, m. Društveni kukac toplih zemalja, živi u velikim kolonijama, štetnik drva, kože, papira i poljoprivrednih proizvoda. Ozhegovov objašnjavajući rječnik. SI. Ozhegov, N.Yu. Švedova. 1949. 1992. … Ozhegovov objašnjavajući rječnik