Plavi čelični metal. Blog o oštrini. Povijest razvoja samurajskog mača i povijesne stvarnosti

Andrey Shalygin: Nastavak i, u skladu s tim, i u vezi s ogromnom količinom izravnih dezinformacija kojima sve vrste prevaranta zatrpaju potrošača, pokušavajući prodati tko zna što, a također dati neispravna roba za originalni, - nisam mogao zanemariti temu vlastitih noževa i borbenih metala (iz kojih potječu obični čelični noževi). Stoga će ovaj put tema biti pomalo dosadna onima koji će multibukafe ili duge videozapise predstavljati teret. Tekst materijala ni na koji način ne zamjenjuje video, a video ne otkriva mnogo onoga što je navedeno osim u tekstu. Štoviše, u nastavku, pored video zapisa autora, nalaze se i originalni dokumentarni filmovi koji će odagnati mnoge iluzije.

Zvjezdani ratovi Jidai zapravo su razdoblje japanskog međunožnog rata u 15. stoljeću Sengoku Jidai, kada je započela masovna proizvodnja japanskih borbenih čelika starog razdoblja, prije New Shinta. I sam šintoizam kao religija uzima svoje ime u razdoblju Novih mačeva, kao religija nove, jednostavne i masovne svijesti ...

Naravno, mnogi će se uznemiriti kad nauče da 95% onoga što postoji u trgovinama uopće nije damask, nikad nije bilo pravog damaska, poput dobrog europskog metala, dok su svi moderni puno bolji od starih tradicionalnih, a gotovo svi japanski noževi izrađeni su u Kina u najboljem redu. Ali, mislim da će zaključak da je suvremeni visokotehnološki japanski nož puno bolji od bilo koje povijesne katane, a svakako i od europskog noža, malo povisiti očajanje onih koji će biti prisiljeni oprostiti se od mitova o metalima vikinga i normana, kao i tajnih tajni Japanski majstori. Ali, barem ćete sada znati da je laminiranje preko puta siguran znak uvijene mješavine, koja uopće nije damasta, a umjetničko laminiranje 100% razlikuje otpadni komad ukrasnog metala od praktičnog noža.

Ranije na japanskim noževima:

Damask čelik je najprisutnija mitska laž u povijesti ratnih metala

Započnimo s činjenicom da, u stvari, nikada nije bilo Damaskovih čelika u svjetskoj povijesti, a jednostavno ih nije moglo biti, samo zato što Damask nikada nije proizveo barem neku seosku vrijednost masovnog oružja, jednostavno zato što nikad nije nije bilo radionica s oružjem, čak ni regionalnog značaja. Štoviše - općenito, u svjetskoj povijesti, muzejima i knjižnicama ne postoji niti jedna fotografija čak niti nekih ostataka nekih damskih mačeva proizvedenih u Damasku.

Mitovi koji su, navodno, križari donijeli, da su navodno u Damasku, Palestini (Sirija) itd. Oni, navodno vrijedni svoje težine u zlatu, kupili neke damaske mačeve (ili čak damaske)tko je osim maslaca mogao nasjeckati nešto poput maslaca - samo mitovi koje su širili špekulanti koji sjede na vlastitim leđima u Europi, koji nikada nigdje nisu išli, već su nagađali o robi koja im je bila nepoznata, stavljajući rezance na uho klijenta kao i danas Forum Selyuksi navijaju za kupca, namamujući ga u prevaru za kupnju kineskog smeća.

U stvari, ako je nešto blistavo s Bliskog Istoka bilo u svjetskoj povijesti, svoje je porijeklo iz Perzije i Indije, bilo je primitivno spužvasto čelika i imalo je ružne karakteristike svakodnevne uporabe i ništa više. Bilo što kvalitetnije u obliku pahuljastih metala, pa čak i damaskog čelika - sve je apsolutno dolazilo s valovima "nomadskih Mongola" uglavnom iz područja Kine (uključujući rijetko iz Japana), a damaski su stigli mnogo kasnije iz Perzije u obliku reinkarnacije. mitovi u novim tehnologijama, a to je bilo već u doba Osmanskog carstva, a ne ranije, tj. „jučer“.

Japanski čelici za noževe i mačeve, tajni čelik iz Damaska, istočni damaski čelik, njemačko oružje Trećeg Reicha i SSSR-a - usporedba čelika

Mitska kvalitetna europska povijesna čelika nikada nisu korištena za pravljenje bilo kojeg poznatog borbenog oružja.

Zbog činjenice da su Rusitisućljećima su u više navrata pobjeđivali građanske svađe među svojim susjedima i sa zapada i s istoka, posjedujući svo moguće oružje oboje, kao i čitavu paletu oružja koje su nomadi s istoka donijeli, uključujući trgovce (sjetite se Afanasyja Nikitina i tako dalje), - Rusija je uvijek bila naoružana najboljim primjerima oružja i sa istoka i sa zapada, i zato ruski oklop i oružje nikada nisu bili europski, već uvijek azijski (iskustvo uporabe omogućilo je Rusima da biraju oružje ili poražene nomade, ili pse - vitezovi - uvijek su Rusi birali samo azijske, kao kvalitetnije).

Sva oružja koja su križari donijeli i nakon toga odvukli u skladišta židovskih masona uglavnom nisu predmet rasprave kao izravno smeće. Čak su i američki masoni, kao glavni nasljednici zavjerenika templara, sa moderne tehnologije nisu stvorili ništa vrijedno u svojim masonskim mačevima. Možete mi vjerovati, - nosili su „Masone“ u snopovima, uzimajući barem nešto. Bilo koji francuski mač ili španjolski šifra nije prikladan za potplate.

Ako uzmemo povijest oružja s europskim oštricama, tada ga je fašistička Njemačka maksimalno sakupila, a utjelovljena je u najbolji primjeri oružja Weimarske Republike i Trećeg Reicha tijekom njihovog ranog doba, tj. položenog 1934., a maksimalne proizvodnje komadne robe - u razdoblju 1936-1937. Nijemci su sakupljali, skupljali sve što je moglo po cijeloj Europi - tako da nije bilo ništa razumno. Trčanje za mitovima.

Uzimajući u obzir sve što su Nijemci stvorili, uključujući i legendarne tvornice u Solingenu, nedvosmisleno možemo reći da osim dizajna i mitova s \u200b\u200blegendama, Treći Reich nije ništa pronašao, nije sakupio i nije stvorio ništa vrijedno. Elitne njemačke trupe imale su ono najbolje što su njemački špijuni mogli pronaći u Europi. U eliti su bili Goeringov Luftwaffe i Dönitzova Kriegsmarine. Međutim, razmatranje svih mogućih uzoraka ne omogućava nam da pronađemo nešto bolje od instrumenta treće klase.

U ožujku 1933. godine, Njemačka zrakoplovna sportska liga (Deutscher Luftsport Verband - DLV) objedinila je sve civilne letjelice u jednu organizaciju. DLV je korišten kao civilna organizacija, ali pod tim je kriminalom obučavao osoblje za buduće zračne snage. U veljači i travnju 1934. DLV je odobrio bodeže za časnike i regrutirano osoblje svih redova. Kasnije 1934. godine, pripadnici tajne vojne grane DLV Fliegerschaft također su odobrili da nose obje vrste bodeža - za časnike i privatnike. Što se tiče kvalitete, ovo je nož iz vremena opće trgovine SSSR-a.

Da biste mogli usporediti sastav čelika noža u prometu na tržištu, nudimo vam tablicu njihovog sastava prema kojoj uvijek možete odmah reći što je čelik u praksi, potpuno bez da slušate priče potpuno glupih, nepismenih seoskih preprodavača kineskih sitnica i distributera europskih perilica.

Povijesne tradicije kao kulturne vrijednosti - japanski mač i japanski noževi

Zapravo, intrinzična vrijednost Damaska \u200b\u200bvrlo je spekulativna. i praktički nekonkurentan modernom sendviču. Međutim, u razdoblju loših čelika bilo je učinkovito kada je bilo nemoguće stvoriti univerzalni čvrsti čelik visoke čvrstoće s visokom selektivnom legiranjem i žilavošću. Današnji sendvič s monostelijem puno je učinkovitiji.

Ruski "Anosov" čelik od damaska \u200b\u200bs vremenom je, imitacijom drevnih majstora, prešao u kategoriju damskog damaza iz Damaska, kad se ne izmjenjuju nisko-ugljični, već legirani čelici, rođeni u potrazi za crnim, bijelim, crno-bijelim damaskom, crnim, bijelim i crno-bijelim damama, - nastali su tek posljednjih godina i u svemu su mnogo bolji od svojih stranih kolega. Međutim, ovo nije postalo potpuno masovno.

Na ruskom tržištu Damaska \u200b\u200bpostoje apsolutno smećani komadi željeza koji se u 95% slučajeva prodaju kupcu. To uopće nije damask - to su listovi s križno zakrivljenom šipkom, gdje je šipka potrebna za stvaranje uzorka, a ne za poboljšanje kvalitete platna. To je crtanje radi crtanja, a čelik je smeće. Nadalje, umjetničke radosti na čvrstom čeliku kategorički su nemoguće, pa je sve uređeno i isprepleteno - očito u kvaliteti - plastelin.

U ovoj situaciji - na tržištu dominiraju krivotvorine, bahatost, metal za smeće, obmana, delirij, prijevara i špekulacije.

Međutim, ako iz nekog razloga niste zadovoljni modernim japanskim noževima visoke tehnologije i modernim japanskim metalima i tvrdoglavošću manijaka sigurno želite nešto, kao što je to bilo, zanatski-tradicionalni-japanski, onda s općim razumijevanjem da će sve to biti puno gore od modernog , morate biti prilično svjesni - da u tradicionalnoj izvedbi zapravo postoji pravi japanski mač i nož (čak i ako to uspijete pronaći kao stvarnog, a ne od prevare) - za stvarne kvalitete i stvarne performanse.Ispod je sve - teške činjenice i dokumentarni video, pa pročitajte i pogledajte.

Teško je nedvosmisleno komentirati ručnu proizvodnju uz pomoć improviziranih sredstava, gdje je glavni faktor prodaje proces i dizajn. Međutim, točna povijest stvaranja mačeva govori o mnogo gorim vremenima, od kojih su moderna bila daleko od najgorih.

Tradicionalni japanski čelici koji se koriste u proizvodnji kuhinjskih noževa uključuju 3 glavne marke:

Shiro Gami Steel (doslovno "bijeli papir"; romaji, eng.) shirogami), Ki Gami (žuti papir) Ao gami(Japanski plavi papir). Njihova imena su zbog boje u kojoj je gotov čelik umotan u tvornicu. Riječ je o takozvanim „zlatnim“ čelicima koje proizvodi Hitachi Metals, a svojevrsno su mjerilo svim japanskim obrtnicima. Upravo su s takvim čelicima kovači Zemlje izlazećeg sunca radili od davnina.

Povijest razvoja samurajskog mača i povijesne stvarnosti

Izrada moderne katane - dokumentarnog filma

Postoji nekoliko glavnih karakteristika samurajskog mača, to je: 1) izrađen od čelika, 2) ima jednostrano oštrenje, 3) zakrivljeno, 4) otvrdnuto. Povijest samurajskog mača obično se dijeli na 4 razdoblja:

1. Drevno razdoblje (chokuto) (do 900. godine nove ere).Mačeve proizvode uglavnom kineski, korejski i rani japanski kovači. Slabo su otvrdnute, iako su izrađene od čelika; a uglavnom ravno (chokuto). Centri za proizvodnju mačeva smješteni su u Yamato, Mutsu i San-in.

Iako japanski majstori rade tamo, njihovi mačevi su samo imitacije kineskih (kasnije bi se te imitacije razvile u samurajski mač). Visoko rangirano vojno osoblje obično nosi mačeve kineskog rada.

2. Staro razdoblje (koto) (900. - 1530.). Padom klana Fujiwara, u drugoj polovici razdoblja Heian, pojavila se nova klasa - samuraji, koji su počeli koristiti mačeve tijekom brojnih vojnih sukoba toga vremena. U osnovi, vojni vođe koriste montirane ratnike, pa mnogi mačevi imaju oštricu od 4 i više stopala. Glavno oružje su lukovi, naginata i mačevi. Mač postaje svakodnevno oružje i stalno se nosi. Ravni mač, koji se prije ovog razdoblja koristio, uglavnom za potiskivanje udaraca, zamjenjuje se zakrivljenim jednostranim mačem; ovaj prijelaz na novu vrstu mača potrajao je dugo vremena. Oko 900. godine, kovač po imenu Yasutsuna iz Hokija počinje kovati prekrasne samurajske mačeve. Od tada do danas promijenjeno je stil mača. Kovači tog doba, koristeći primitivne alate, prave gotovo savršene mačeve. Najpoznatiji japanski kovači živjeli su između 900. i 1450.Općenito, zemljopisni položaj centara za proizvodnju samurajskih mačeva ovisio je o blizini administrativnog središta, gdje je obično bila velika potražnja za mačevima, pristup rudi, uglju, dobrim izvorima vode i umjerenom klimom.

Kovačke škole 5 provincija - Bizen, Yamashiro, Yamato, Soshu i Mino - proizvele su oko 80% svih mačeva iz starog razdoblja. Imaju objedinjujući naziv „Pet škola“. Svaka je škola imala svoje izdanake, a svaka je provincija stvorila i razvila svoje različite metode kovanja mačeva.

Bizen škola.Pokrajina Bizen sastojala se od južne polovice onoga što je sada prefektura Okayama. Budući da je Bizen blizu kontinenta, vjeruje se da se umjetnost kovanja mačeva tamo pojavila vrlo rano. Uvjeti za kovače u Bizenu bili su idealni, pa je tisuću godina selo Osafune, smješteno u istočnom dijelu provincije, bilo centar proizvodnje mačeva. Tomonari (oko 1100. g. Pr. Kr.) Smatra se osnivačem škole Bizen. Sljedbenici su mu bili Kanehira, Sukehira, Nobufusa, Takahira i Masatsune. Ovi kovači poznati su pod nazivom „Early Bizen School“ (Ko-Bizen).

Glavne grane Bizenske škole: 1) Fukuoka, 2) Yoshioka, 3) Osafune, 4) Yoshii, 5) Omiya.

Yamashiro škola. Kyoto, središte provincije Yamashiro, bio je carski glavni grad od 794. do 1868. Naravno, ovdje je bila velika potražnja za mačevima. Osnivač škole bio je Munechika (oko 987. godine).

Glavne grane Yamashiro škole: 1) Sanjo, 2) Auataguchi, 3) Rai, 4) Ayakoji, 5) Nobukuni, 6) Hasebe, 7) Heyan-jo.

Yamato škola. Vjeruje se da je, kada je grad Nara (provincija Yamato) bio glavni grad, u provinciji bilo mnogo dobrih kovača. Međutim, nakon 794. godine, većina se preselila u novu prijestolnicu - Kyoto. Oko 1200. godine, kovači su se ponovo pojavili u Nari, kada su razne vjerske sekte, koje su počele dobivati \u200b\u200bvlast u gradu, trebale oružje za svoje sljedbenike.

Podružnice ove škole obično su dobivale imena hramova: 1) Toma, 2) Tegai, 3) Hosho, 4) Shirikage, 5) Senju-in.

Škola Soshu (Sagami).Središte proizvodnje mačeva u provinciji Soshu (Sagami) bio je grad Kamakura, gdje je prvi shogun Minamoto Yeritomo uspostavio svoju vladu 1192. Iako uvjeti u Kamakuri nisu bili baš povoljni za razvoj kovača, privukla je mnoge majstore svojom vojnom atmosferom.

Glavne grane su: 1) Yamashiro (sastoji se od kovača koji su se doselili iz Yamashiroa), 2) Bizen (sastoji se od kovača koji su doselili iz Bizena), 3) Soshu.

Mino škola (Seki). Središte Mino škole bio je grad Seki. Smatra se da su ga osnovali studenti kovača Masamunea iz Soshua. Rani radovi ove škole vrlo su dobri i teško ih je razlikovati od Soshuovih mačeva. Međutim, većina je kasnijeg rada škole bila loše kvalitete.

Glavne grane ove škole: 1) Kaneuji, 2) Kaneshige.

Tijekom starog razdoblja umjetnost izrade mačeva cvjetala je i u drugim provincijama Japana. Izvanredni kovači heianskog razdoblja bili su: Yasutsuna, Sanemori, Aritsuna, Nichidjo iz Hokija, Moritsuru iz Bichua, Joshu (Sadahide) iz Bunga, Yukiyasu iz Satsuma.

70 godina međuvrijednih ratova nakon 1467. godine poznato je kao razdoblje Sengoku Jidai.Kako bi udovoljili sve većoj potražnji za mačevima, kovači počinju masovnu proizvodnju istih, što se negativno odražava na kvalitetu. Sredinom 16. stoljeća dostignuća kovača dobila su službeno ohrabrenje cara. Nekim kovačima dodjeljuje počasne naslove: obično se imenu provincije dodaju ime provincije. Najčešći naslovi bili su Suke, Joe, Daijo i Kami.

Mnogi mačevi iz razdoblja Sengoku Jidai preživjeli su do našeg vremena, ali samo se neki od njih mogu smatrati dobrim.

3. Novo razdoblje (šinto) (1530. - 1867.). Oda Nobunaga i Toyotomi Hideyoshi okončali su duge ratove. Nastaje razdoblje mira i funkcionalni značaj mača počinje gubiti: daito (dugi mač) se skraćuje, rezni dio se svodi na dvije noge, a samuraji ga nose iza pojasa. Na početku Novog razdoblja mnogi kvalificirani oklopnici nalaze se u Osaki - Kyoto.

Tradicionalne, osebujne metode Pet škola gube se, a mačevi se proizvode u gotovo svim gradovima dvorca. Tijekom razdoblja Tokugawe, Edo (Tokio) bio je centar za proizvodnju mačeva i privlačio je mnoge dobre kovače, ali prema kraju razdoblja ta je umjetnost opadala, a naglasak je prelazio s kvalitete na izgled oružja. Kovači bogato ukrašavaju svoje proizvode ekstravagantnim cvjetnim ornamentima, slikama zmajeva itd. (za razliku od jednostavnih sanskritskih natpisa na starim mačevima). Čak i na oštricama mačeva postavljaju se graciozne slike javorovo lišće, trešnje, krizanteme i Mount Fuji. Više od polovine svih samurajskih mačeva koji su danas postojali napravljeni su u New Ageu.

4. Moderno razdoblje (Shin-Shinto) (nakon 1868.).Nestaje feudalni sustav, a s njim pada i prestiž samurajske klase. Nošenje mačeva zabranjeno je nacionalnom uredbom. Kovači, koji su se prije specijalizirali za proizvodnju mačeva, prisiljeni su preći na obično kovačko: kopačke, škare, noževe, potkove i druge kućne predmete. Od tada nema niti jednog velikog kovača.

Tijekom razdoblja Meiji (1869. - 1912.) samurajski mačevi izvozili su se uglavnom u Francusku i Sjedinjene Države. Početak ovog stoljeća bio je zlatno doba za sakupljače mačeva u Sjedinjenim Državama, a u to su vrijeme objavljene mnoge knjige o samurajskim mačevima i njihovim ukrasima.

Na početku Showa razdoblja (1926. - danas) (Showa razdoblje je završilo 1989. Sada je doba Heisei), nacionalizam počinje dobivati \u200b\u200bsnagu. Nalažu se pokušaji oživljavanja proizvodnje mačeva, a čak se otvara i poseban odjeljak o samurajskim mačevima na izložbi umjetnina Imperial Academy. Do početka Drugog svjetskog rata u Japanu je već bilo oko 100 kovača koji pored svog glavnog djela izrađuju mačeve. Mnoge reznice razdoblja Seve nose znak trešnjevog cvijeta sa simbolom Se (Seva).

Mnogi mačevi proizvedeni u posljednjih 60-70 godina, kao i policijski i ceremonijalni mačevi, ne mogu se smatrati samurajskim mačevima, jer su izrađeni suvremenim metodama, drugačijim od tradicionalnih ručnih metoda kovanja i kaljenja.

Izrada modernog japanskog noža - dokumentarno snimanje

Neke statistike

Prema dostupnim podacima, u cijeloj povijesti Japana, sve do Meiji revolucije 1868. godine, bilo je oko 13 tisuća profesionalnih kovača - mačevalaca. S obzirom na to da je svaki kovač u svom životu proizveo oko 100 mačeva, ukupan broj proizvedenih samurajskih mačeva iznosi oko 2 milijuna. Prije Drugog svjetskog rata bilo je oko 1,5 milijuna mačeva (uključujući tvornički proizvedene), od kojih je gotovo trećina bila dugačka više od dva metra (daito). Oko 200 tisuća njih proizvedeno je po nalogu japanske vlade u posebnim tvornicama ili kovači koji su živjeli nakon Meiji revolucije. Trenutno u Japanu nema više od 100 tisuća mačeva. U SAD postoji više samurajskih mačeva nego u Japanu - oko 70% svih trenutno postojećih mačeva. Otprilike 250 - 350 tisuća mačeva dovezeno je u Sjedinjene Države od strane vojnika. Većina ih je daito, koju su prethodno koristili japanski časnici. Većina mačeva koje su vojnici donijeli u Sjedinjene Države su tipa buke-zukuri.

U profesionalnoj kuhinji uvijek se nalaze posuđe koje se uglavnom koristi u ugostiteljskim objektima. Ovo je takozvani profesionalni kuhinjski pribor za istinske profesionalce u kulinarstvu. Ova vrsta posude izrađena je od posebnog plavog čelika.

Korištenje lonaca izrađenih od bilo kojeg čelika ispunjeno je određenim poteškoćama - trebate pažljivo kontrolirati vrijeme i temperaturu kuhanja kako ne bi došlo do previda. Čelične posude (i plave i čelične) nemaju premaz koji se ne zalijepi. Kuhari im ne opraštaju greške - vrlo je stvarna perspektiva dobiti ugljene komade tijesta umjesto palačinki. To se odnosi i na plavi čelik.

Prednosti i nedostatci

DO pozitivni aspekti upotreba tava od plavog čelika uključuje:

• trajnost - pravilnom njegom jela već dugi niz godina ne gube izgled i kvalitete;
  praktičnost u obliku i dizajnu - takva tava nema niti jedan oštar ugao, tako da hrana bez problema prelazi na tanjur;
• ergonomski oblici - drška posebnog oblika (tzv. francuski zavoj) omogućuje vam da uzmete tavu s bilo kojim zahvatom, pa čak i lijevom rukom;
• bilo koje grijanje je pogodno za tave, uključujući indukciju;
• čelik ove vrste idealan je za prženje - meso je posebno sočno, na kojem se formira kora pri temperaturama iznad 140 stupnjeva (događa se karamelizacija), što sprečava da se proizvod isuši iznutra.

Nedostaci su:

• osjetljivost na pregrijavanje - hrana može lako izgorjeti;
• nježnost u njezi - proizvod se boji temperaturnih krajnosti, vlage i kiselog okruženja.

Glavne vrste

Plavi čelik je termički obrađen, što mu daje plavkastu nijansu, što je znak visokog udjela ugljika u metalu.

Tava od takvog izdržljivog materijala ima poseban oblik zvan "Lyons"... Takva jela imaju visoke zidove konveksne geometrije, proširila se na vrhu. Svi oblici oblika su zaobljeni. Ručke su karakteristično zakrivljene, izrađene su od čeličnog lima. Pričvršćeni su na tijelo posude zavarivanjem ili zakovom.

Dostupne su dvije vrste plavih čeličnih posuda:

1. Sa debljinom zida i dna od 1-1,5 milimetara. Ovaj je pogled poluprofesionalan. S jakim grijanjem, materijal se lako može deformirati, tako da posuđe apsolutno nije primjenjivo u profesionalnoj kuhinji. Za rad s takvim nadjevom potreban je izvor grijanja male snage. Ova vrsta tave na tržištu je poznata kao "La lione".
2. Sa debljinom zida i dna od 2 milimetra. Modeli ove vrste su teška profesionalna posuđa prikladna za upotrebu na izvorima grijanja srednje snage. Trgovački naziv "Force Blue".

Kako odabrati dobru tavu

Kada kupujete ovu vrstu tave, prije svega, trebali biste obratiti pažnju na debljinu čelika. Ako kuhate na izvorima male snage pogodna je debljina od 1-1,5 milimetara. Za snažne izvore topline trebat će trajniji i skuplji model.

Sljedeći važan parametar je promjer koji se odabire ovisno o potrebama određene kuhinje i veličini plamenika. Promjer ne smije biti premalen ili prevelik za plamenik. Najčešće veličine su promjera od 12 do 32 centimetra.

Posebna se pozornost posvećuje uputama i jamstvenom listu. Minimalni garancijski rok je jedna godina. U uputama se moraju navesti proizvođača i materijala proizvoda.

Pravila njege

Dužina vremena korištenja tave puno ovisi o pravilnoj pripremi. Najboljom kvalitetom smatra se zamračena tava natopljena uljem - za kuhanje ne treba puno masnoće.

Nova tava oslobođena je od naljepnice i ljepila je vodom i poroznom spužvom. Tada se u njega ulije dvije žličice biljnog ulja i stavi se dodatni mali komad maslaca. Posude se zagrijavaju do maksimuma i kalciniraju. Zatim se ulje isuši, a njeni ostaci uklone papirom s dobrim adsorpcijskim svojstvima. Tek tada je tava spremna za upotrebu.

Da biste osigurali dugoročnu uslugu tave, morate se pridržavati nekoliko pravila:

1. Prije početka kuhanja, tava se mora ugrijati.
2. Zadržati gotova jela zabranjeno je.
3. Topla voda bez deterdženata koristi se za pranje. Dopuštena je upotreba kuhinjske spužve.
4. Za dugotrajno skladištenje ili smještaj u vlažnoj prostoriji, preporuča se dodatno obraditi tavu biljnim uljem i obrisati je papirnatim ručnikom.
5. Pohranite tavu na suhom mjestu.
6. Ne stavljajte ga u previše hladnu ili vruću vodu!
7. Također, ovu vrstu posuđa nije moguće prati perilica suđa zbog tamošnje visoke temperature i agresivnih deterdženata.

Kuhinjska sol koristi se za uklanjanje neugodnih mirisa i tvrdokornih prljavština. Nakon što dno posude obložite solju, trebate je snažno zagrijati jednu minutu. Potom se sol uklanja s upijajućim papirom.

Da se izbjegne izgaranje, proizvodi se moraju pržiti s obje strane na jakoj vatri. Tada se vatra smanjuje i kuhanje je dovršeno laganim pirjanjem hrane u svom soku.

Tražene marke

Čelične tave su uvijek bile vrhunski pribor za kuhanje. Proizvode ih tvrtke s velikim iskustvo u proizvodnji posuđa, koji su zaslužili povjerenje kupaca.

Francuska marka De Buyer bavi se metalima već više od 180 godina. Tave koje proizvodi tvrtka odlikuju se kvalitetom i modernim dizajnom, što cijene kuhari u Buckinghamskoj palači i rezidencije mnogih svjetskih lidera.

Plavi ili plavi čelik pouzdano štiti proizvod od moguće oksidacije prije uporabe. Moguće je grijati posude izrađene od čelika ove vrste kaljenja na plin, električne, staklokeramičke itd.

Prema recenzijama kuhara, francuske tave De Buyer, odlivene od plavog čelika, odlikuju se prikladnim dizajnom i oblikom, kao i velikom otpornošću materijala na habanje.

Cijena, s obzirom na kvalitetu robe, prilično je pristupačna:

Kada govorimo o plavim čeličnim posudama, vrijedi istaknuti ogroman minus tih tava, naravno da izgledaju sjajno, a činjenica da su u potpunosti izrađeni od metala zaista izgleda lijepo, ali nisu uzeli u obzir vrlo jednostavnu činjenicu da se ručka tepsije zagrijava tijekom kuhanja i uzmi je To nije moguće golim rukama, za to morate upotrijebiti ručnik, što je, naravno, vrlo uvredljivo, jer ste za tavu platili okruglu svotu, a takva jednostavna stvar nije uzeta u obzir.

Posebno po nalogu jedne od agencija za provođenje zakona Ruske Federacije razvijen je nož za preživljavanje OBS-3, koji se također naziva "oficir", budući da se njime planira naoružati zapovjedno osoblje specijalnih snaga. Nož je dizajniran na temelju noža za preživljavanje Werewolf-2.
OBS-3 "Officer" nož ima oštricu pojednostavljenog oblika u usporedbi s prototipom sa nagnutim prednjim dijelom stražnjice i dolinama odabranim za povećanje krutosti.

Za proizvodnju OBS-3 noža koristi se moderni metalni nož SNT-62, nazvan plavi čelik. Kombinirajući žilavost i plastičnost, ovaj čelik ima tvrdoću od 62 HRC po Rockwell ljestvici. Metal je prema svojim karakteristikama usporediv samo s poznatim japanskim čelikom ATS-34 i njegovom američkom kolegom. Međutim, ruski plavi čelik ima niz značajnih razlika. Ovaj metal ima 17 legirajućih dodataka, u procesu izrade metalnih traka koristi se najmoćnija preša u Rusiji koja osigurava maksimalno zbijanje. kristalna rešetka, što daje trajnost oštrini noža, nož se ne potamni i dugo ostaje oštrenje.

U prvim modelima noža OBS-3 "Officer" debljina noža je bila 5 mm, u kasnijim je smanjena na 4 mm, što je nož učinilo lakšim i poboljšalo njegovu ravnotežu. Nož je izrađen od nehrđajućeg čelika. Neki uzorci imaju tamnu površinu.
Za razliku od svog kolege, noža Werewolf-2, u ručicama noža policajca OBS-3 nema sklopivih predmeta - šar i odvijač. Umjesto toga, uveden poseban alat, kombinirajući funkcije sjajnog ključa, malog ravnog odvijača i Phillips odvijača, koji se nose u posebnom džepu na makazi.

Na alatu dio oštrice nalazi se pila za drvo, pila za metal, otvarač za limenke, otvarač za nokte. Flip ručke opremljene su kliještima, a mogu poslužiti i kao vrsta kliješta. Drška ima rupu za vezicu.
Škarica noža OBS-3 "Officer" izrađena je od Cordura tkanine i ima džep za postavljanje predmeta NAZ-a. Sustav ovjesa struga omogućuje vam da nož pričvrstite na pojas, potkoljenicu ili bedro. Također pod uvjetom razne mogućnosti nosači na bojnoj opremi.

Tehnički podaci nož OBS-3 "Službenik":
Duljina noža, mm: 245;
Duljina noža, mm: 118;
Debljina noža, mm: 4-5;
Širina noža, mm: 32;
Materijal oštrice: ATS-34

Postoje 3 glavne vrste tradicionalnih japanskih čelika koji se uglavnom koriste u proizvodnji:

Čelik Shiro Gami (japanski bijeli papir), Ki Gami (japanski žuti papir), Ao Gami (japanski plavi papir). Njihova imena su zbog boje u kojoj je gotov čelik umotan u tvornicu. Riječ je o takozvanim „zlatnim“ čelicima Hitachija, koji su svojevrsno mjerilo svih japanskih majstora. Upravo su s takvim čelicima kovači Zemlje izlazećeg sunca radili od davnina.

Postali su Shiro Gami i Ki Gami

Japanski zanatlije jako cijene tradiciju, kako u proizvodnom procesu tako i u duhovnom sadržaju vlastitog zanata, te u korištenim materijalima. Ki Gami i Shiro Gami čelici jedna su od najstarijih tehnologija u proizvodnji visoko ugljičnih čelika, takozvani "čisti čelici", bez gotovo nikakvih legirajućih elemenata. Najjednostavniji, idealan koncept čelika je legura željeza i ugljika. Ki Gami i Shiro Gami bliski su tom idealu. Takvi čelici omogućavaju postizanje referentnih svojstava rezanja, zbog čega su toliko cijenjeni u zemlji Izlazećeg Sunca. Međutim, zbog nedostatka kroma u njihovom sastavu, oni zahtijevaju stalnu pažljivu njegu.

Nazivi Shiro Gami i Ki Gami čelika potječu od boje papira u koji je gotov materijal umotan u tvornicu. Shiro Gami znači "bijeli papir", a Ki Gami znači žuti papir. Međutim, unatoč razlici u imenima, ti se čelici u svojstvima ne razlikuju mnogo jedan od drugog. Shiro Gami čelik ima nešto veći sadržaj ugljika.

Čelik Ao Gami

Ao Gami čelik je materijal povezan s tradicionalnim japanskim čelicima. Međutim, za razliku od njihove "braće" - čelika Shirogami i Kigami, Aogami čelik je legiran. U njegov sastav dodaju se neki elementi, poput kroma, volframa, a ponekad i vanadij i molibden. Te tvari dodaju čeliku žilavost, otpornost na koroziju i udar, uz vrlo malo smanjenja svojstava rezanja. Noževi izrađeni od takvog čelika mnogo su lakši za brigu, a režu se jednako dobro kao i Shiro Gami i Ki Gami čelici.

Elementi ugljika i legiranja u tradicionalnim japanskim čelicima.

Element / razred čelika	SHIRO GAMI (Bijeli papir)	KI-GAMI (žuti papir)	AO GAMI (plavi papir)	AO GAMI SUPER (plavi papir)
Ugljik (C),%	A1.10-1.40	A1.10-1.20 B1.00-1.10	A1.30-1.40 B1.20-1.30	1,40-1,50
Krom (Cr),%	-	-	0,30-0,50	0,30-0,50
Molibden (Mo),%	-	-	-	0,30-0,50
Vanadij (V),%	-	-	-	0,30-0,50
Volfram (W),%	-	-	1,50-2,00	2,00-2,50
Mangan (Mn),%	0,20-0,30	0,20-0,30	0,20-0,30	0,20-0,30
Silicij (Si),%	0,10-0,20	0,10-0,20	0,10-0,20	0,10-0,20
Sumpor (S),%	maks. 0,004	maks. 0,006	maks. 0,004	maks. 0,004
Fosfor (P),%	maks. 0.025	maks. 0.030	maks. 0.025	maks. 0.025
Rockwell tvrdoća, HRC	maks. 60	maks. 60	maks. 60	maks. 60

Pažljivo čuvajući tradiciju, japanski su majstori uspjeli kroz stoljeća provesti ono najbolje što je otkriveno u davnim vremenima. širom svijeta poznata tvrtka HITACHI ima odjeljak HITACHI STEEL koji se bavi tradicionalnim i suvremenim materijalima. Zanimljivo je da se visoko ugljični čelici koje tvrtka proizvodi nazivaju i "zlatnima". To su visoko rafinirani čelici s najjednostavnijim sastavom - ugljik i željezo. To su marke KIGAMI žuti i SHIROGAMI bijeli papir. Kao što znate, čelik je legura ugljika s željezom, a upravo je u tom obliku čelik dolazio od davnina. Tvrtka HITACHI koja sada koristi modernu opremu proizvodi ove čelike točno onako kako su bili prije stotine godina.

Svaki list čelika umotan je u obojeni papir, otuda i ime. Jedinstvenost čelika leži u njihovim nevjerojatnim svojstvima rezanja, zbog čega ih nazivam "zlatnima" - noževi takvih čelika su najoštriji. Iz njih se izrađuju tradicionalni sashimi noževi. Međutim, ti čelici hrđaju i zahtijevaju održavanje. "Plavi" papir AOGAMI, koji sadrži legirajuće aditive, stoji malo dalje. Daju čeliku otpornost na koroziju, čelik stječe nova svojstva bez gubitka starih.

No, još su popularniji noževi izrađeni od japanskog čelika MBS-26, koji ima zanimljiva priča njegov izgled. Kada je 70-ih Hattori Noboru predložio svom ocu, osnivaču MASAHIRO-a, da uvede nehrđajući čelik u proizvodnju. To je naišlo na poricanje. Što je čak dovelo do svađe. Ali u stvari, svaki je imao svoju istinu. Nož, izrađen od ugljičnog čelika, brzo je zahrđao, ali ostao je oštar. A nož od nehrđajućeg čelika brzo je postao dosadan. Sukob je riješen tek kada je Hattori Noboru, zajedno s profesorom Nishikeom Orijem, koji je radio za Daido Steel, stvorio nehrđajući čelik MBS-26. Tek tada je osnivač Masahirove tvrtke Hattori Kazuichi dao napredak u proizvodnji noževa od čelika otpornog na koroziju. Čelik MBS-26 registriran je kod Japanske materijalne komore. Od ovog čelika bilo je moguće napraviti pribor za jelo visokih svojstava rezanja. Uz njegovu pomoć postalo je moguće uvođenje novih ideja i proširenje proizvodnje.

Tijekom postupka dodavanja ne samo krom, koji štiti čelik od hrđe, nego i drugi legirajući aditivi. A jedan od zanimljivih elemenata je molibden. Ovaj je element izravno povezan sa japanskim čelicima. Činjenica je da samurajski mačevi imaju jedinstvena mehanička svojstva, sposobni su izdržati kolosalna opterećenja i ne slomiti se. Kao što se ispostavilo, razlog za to bio je željezo legirano molibdenom u prirodnim uvjetima. Otkako su znanstvenici utvrdili ovu činjenicu, molibden se koristi za legiranje čelika. Danas gotovo svi čelični noževi sadrže molibden i vanadij, koji značajno poboljšavaju njihova svojstva. Koji se drugi elementi koriste u stvaranju modernih čelika? Ovdje je popis prilično zanimljiv. A svaki kemijski element nije slučajan. Budući da ima svoja individualna svojstva. Uvodeći ih, proizvođač nastoji poboljšati svojstva čelika i prilagoditi ih u jednom ili drugom smjeru.

Kemijski elementi koji čine čelik noža:

ugljen - glavni element koji određuje svojstva čelika. Zahvaljujući ugljiku čelik može primiti otvrdnjavanje. Količina ugljika utječe na tvrdoću i čvrstoću čelika za noževe, iako također povećava njegovu sklonost koroziji. Što se tiče čelika za noževe, zanima nas čelik s najmanje 0,6% ugljika. Od ovog trenutka čelik se može očvrsnuti do normalne tvrdoće. Iako nije neuobičajeno pronaći prilično jednostavne, jeftine noževe izrađene od čelika zasićenih ugljikom do 0,4% -0,6%.

Kromsljedeći je najčešći element u čeliku. Krom pomaže leguri da se odupre koroziji i čini je nehrđajućom. Službeno se čelik smatra „nehrđajućim“ ako sadrži najmanje 14% kroma. Osim svog osnovnog svojstva, krom negativno utječe na čvrstoću čelika.

Molibden - koristi se kao legirajući aditiv koji povećava toplinsku i korozijsku otpornost čelika. Molibden pojačava učinak kroma u leguri, poboljšava očvršćivanje i čini sastav ujednačenijim. U stvari, poboljšava gotovo sva svojstva legure. Molibden je bitan element u čeliku velike brzine. Čelici s dodatkom molibdena koriste se za izradu dijelova koji djeluju u korozivnim okruženjima i na visokim temperaturama. To jest, u kemijska industrija, u pojedinostima mlaznih motora itd.

vanadijum izuzetan je element koji može poboljšati svojstva mnogih legura. Poboljšava čvrstoću i značajno povećava otpornost na trošenje čelika. Dodaje se svim istim čelikima s velikim brzinama i alatima. Za nas to znači da će čelik za nož duže oštriti prilikom rezanja kartona, filca, užadi i drugih sličnih materijala. Ali nož će biti teže izoštriti.

Volfram - metal s najvećom talištem od svih metala. Koristi se u svim vrstama uređaja i industrija, od žarulja do nuklearnih reaktora. Volfram je bitan element u čeličnim brzinama. Osim otpornosti na temperature, čelik za nož dobiva svojstva koja pozitivno utječu na tvrdoću i otpornost na trošenje.

Kobalt - još jedan metal s mnogim namjenama, od hrane za krave do brodovi... Kobalt se u nekim količinama dodaje čelikima sa visokim brzinama i cementnim karbidima. Od čelika koji se koriste u noževima kobalt sadrži VG-10 i N690 čelike u količini od oko 1,5%. Dušik - koristi se u čelicima kao zamjena za ugljik i nikal.

Dušik povećava korozijsku otpornost i otpornost na habanje čelika noža. I omogućava čelik s vrlo malo ugljika da se očvrsne. Primjerice, čelik H1 u kojem samo 0,15% ugljika, ali 0,1% dušika omogućuje očvrsnuće na 58 HRC i čini ga gotovo potpuno nehrđajućim.

nikl - također povećava korozijsku otpornost čelika i može malo povećati čvrstoću. Mnogo nikla prisutno je u istom tom H1 čeliku.

Silicij - element potreban u proizvodnji čelika. Uklanja kisik iz metala. Pa, istodobno je u stanju donekle povećati čvrstoću i otpornost na koroziju.

Sumpor - nije koristan element, smanjuje mehanička svojstva čelika i smanjuje njegovu otpornost na koroziju. Zbog toga u čelikima obično ima vrlo malo sumpora, samo onaj koji se nije mogao ukloniti iz čelika tijekom njegove proizvodnje. Međutim, sumpor se može dodati za poboljšanje obradivosti čelika otpornih na habanje.

Mangan - kao koristan i potreban element koristi se u fazi izrade čelika. Može povećati tvrdoću čelika. Šine, spremnici, sefovi itd. Izrađeni su od čelika sa značajnim sadržajem mangana.

titanijum - mogu se dodavati legurama za povećanje čvrstoće, korozije i temperaturne otpornosti.

Sve ove komponente daju čeliku noža različite fizičke karakteristike, koje su opisane u terminima kao što su tvrdoća, žilavost i otpornost na habanje. Što ti pojmovi znače?

Karakteristike noževa:

Tvrdoća - sposobnost neke tvari odupire se prodiranju drugog tijela u nju. Odnosno, sposobnost odupiranja deformaciji i promjeni oblika. Za noževe trenutna tehnika je Rockwell-ova mjerenja. Tvrdoća se provjerava pritiskom na metalnu ili dijamantsku kuglu ili konus u tvar. Mjeri se u konvencionalnim jedinicama označenim s HRC (ili RC). Ljestvica uređaja ima oznaku od 20 do 67 jedinica.

snaga - sposobnost neke tvari da se odupire uništavanju (da se nepovratno deformira).

Otpornost na habanje - sposobnost materijala da se odupre trošenju (gubitak težine i oblika) u uvjetima trenja. Otpornost na trošenje ovisi o tvrdoći čelika (uz sve ostale podjednake vrijednosti, veća tvrdoća omogućuje veću otpornost na trošenje) i količini i vrsti karbida u čeliku. Karbidi su spojevi željeza i drugih metala s ugljikom. Najteži karbidi su vanadij-karbidi, zatim molibden i volfram-karbidi. Otpornost na trošenje čelika gotovo izravno utječe na sposobnost noža da zadrži oštrenje, a ne da se potamni. Stol za sastav čelika: