Druhy plastů a jejich složení. Plasty - výroba plastů, složení, vlastnosti, svařitelnost

Když se angažujete s dětmi, vždy objevíte spoustu nových věcí. Zatímco jsem připravoval materiál pro třídy po celém světě, četl jsem spoustu zajímavých věcí o Severní hvězdě (ani jsem nevěděl, jaká je její zvláštnost) a velikosti vesmíru, historii olympijských her, a nakonec jsem přestal matovat plazy a obojživelníky :). Ale jedno téma mě obzvláště zasáhlo.

Z čeho je plast vyroben

Nyní studujeme sekci „farma“. Studujeme docela povrchně, protože jsme se již dotýkali povolání, výroby chleba a podobných otázek. Ale abychom si vzpomněli, sledovali jsme několik videí (díky Tatyaně), včetně výroby plastů.

A všechno by bylo v pořádku. Klip je nakreslen docela pochopitelně. Ale předtím jsme se s Varvarou seznámili s tématem znečištění oceánů a šokovalo mě mnoho věcí. Jen jsem o tom nikdy nepřemýšlel! Vždycky jsem litoval, že jsem vyhodil sklo, ale nikdy jsem o plastu nepřemýšlel. A mnozí budou raději šklebit vůbec a mávat rukou na to. Koneckonců už nemůžeme plast odmítnout.

Kam jde plastový ...

• Plast je nepřirozeným materiálem pro přírodu, a proto se prakticky nerozkládá. Plast nebude „trávit“ Zemi a nevrací se na Zemi.


• Polymery jsou vyráběny z neobnovitelných přírodních zdrojů - ropy a plynu.


• Ročně se vyprodukuje přibližně 150 milionů tun plastů a tento objem se zvyšuje.


• Téměř 90% vyrobené produkce bude vyhozeno okamžitě nebo během několika měsíců (sáčky, láhve, obaly, zapalovače atd.).


• Plastový odpad nesmí být skladován ani likvidován. Plast absorbuje toxické látky z vody, tyto látky pronikají do podzemních vod.


• Je nebezpečné spalovat plastový odpad, spalovat toxické plyny, které jsou škodlivé pro člověka a atmosféru.


• Plastový odpad může být recyklován, ale recyklováno je pouze 5% a recyklované plastové předměty nemohou být recyklovány potřetí, nebudou se přirozeně rozkládat. Je to jen mírné oddechnutí a ujištění svědomí. I když je to stále lepší.


• „Biologicky rozložitelné“ plasty - na většině marketingových ploch není zcela bezpečný plastový odpad.

... do kterého města

Na světě existují skládky měst, kde se technologický a elektronický odpad přepravuje z Evropy a USA. Toxické látky v půdě, vodě a vzduchu v těchto místech překračují všechny myslitelné standardy. Ale to nevidíme. Vyhodili jsme odpadky do tašky, naložili jsme je do auta a užívali jsme si čistoty, pohodlí a jednorázových věcí. A lidé ve městech skládek zřídka žijí až 30 let.

Plastová kaše oceánů

Ale většina odpadu cestuje sama. V oceánech je pět velkých „popelnic“, kde globální proud fouká plastový odpad. Největší je pacifické popelářské místo nebo, jak se říká, východní popelářský kontinent. Toto místo je zavěšením velkých a malých plastových částic s rozlohou asi 700 - 1,5 milionu čtverečních kilometrů, obsahujících více než sto milionů tun odpadu.

• Na některých místech je plast ve vodě několikrát více než planktón.


• Plast se nerozkládá, ale rozpadá se pod vlivem vody a slunce a každá jeho část se stává toxickou. Otravy trpí stovky tisíc mořských zvířat. Některé toxiny způsobují hormonální poruchy.


• Želvy umírají polykáním plastových sáčků, které berou pro medúzy. Ptáci krmí kuřata plastovými uzávěry lahví.

Je možné žít bez plastu

A zatímco vědci hledají vyspělejší a komerčně životaschopnější způsoby recyklace plastového a elektronického odpadu, doplňujeme jej každý rok a každý den. A už to nemůžeme odmítnout.

Pro dítě nejsou všechny tyto informace dosud jasné a obtížně pochopitelné. Ale diskutovali jsme o mnoha otázkách, co můžeme dělat s naší rodinou, s naším domovem.

Ve startovacím videu je spousta přehánění. Nedostatek plastu nás samozřejmě nevrátí do doby kamenné. Vždy jsme kupovali oblečení vyrobené pouze z bavlny a lnu, náš nábytek je dřevěný, ale nemůžeme odmítnout domácí spotřebiče, zubní pastu a kartáč, šamponové láhve, vypínače a zásuvky a stovky dalších věcí, které zaplňují náš dům.

Například můj manžel rád hází. Pro něj je snadnost nákupu a změny věcí něco jako symbol pohodlí a bohatství. A moje návrhy, například nevyhodit láhev, ale nalít vodu doma a vzít si s sebou, místo aby ji kupovali znovu - vnímal jen jako utrpení.

Ale! nakonec jsme se dohodli, že se obejdeme bez malých hraček z laskavějších překvapení a mcdonalds! Dlouho jsem s nimi bojoval. Jako obvykle u častých nákupů malých levných hraček, z nichž většina nepřináší jejich tvůrcům žádný užitek než komerční příjem. Obrovské odvětví pseudo-hraček zaměřené na sběr, neustálé nákupy, které nám umožňují „nakupovat“ od dětí.

Budeme se snažit věnovat více pozornosti alternativám: dřevěné a textilní hračky, cínové a papírové obaly (například vejce), nezapomeňte si vzít s sebou do obchodu tašky, namísto deseti (!) Tašky, které jsou dány v supermarketech, pokuste se prodloužit životnost věcí a obecně je moudré zacházet s každou novou věcí, která překračuje práh našeho domova.

Ano, bude to kapka v moři nebo spíše v oceánu s odpadky. To však není omluva, že nedělá vůbec nic.

Plast a plast jsou organické materiály vyrobené z přírodních nebo syntetických polymerů za použití sloučeniny s vysokou molekulovou hmotností. Někdo říká, že je to totéž, někdo je přesvědčen, že mezi nimi existuje obrovský rozdíl. Tak či onak, složení, podobnosti a odlišnosti materiálů stojí za pochopení.

Plastická charakteristika

Plast byl poprvé pojmenován jako parkesin, byl vynalezen hutníkem a vynálezcem Alexander Parks. Dále byla přejmenována na celuloid. Přestože její historie začala v roce 1855, vývoj plastu jako materiálu nastal mnohem později, a to s využitím přírodních složek - žvýkačky a šelaku. Po chvíli se na výrobu plastů začaly používat modifikované přírodní materiály:

• Nitrocelulóza.
• Kolagen.
• Galalit.
• Guma.

Název plastového parkensinu se však dlouho nezměnil a dokonce se stal ochrannou známkou představující umělý plast. Jeho hlavní složkou byla celulóza ošetřená kyselinou dusičnou a rozpouštědlem.

Plast lze rozdělit do následujících typů:

1. Polyetylen.
2. Polyvinylchlorid.
3. Fenolová formaldehydová pryskyřice.

Po chvíli se plast stal tak silným, že na konci 19. století se dokonce nazýval slonovinou.

Rozdíl mezi plastem a plastem

Trvanlivost. Plastové výrobky jsou považovány za odolnější, prakticky se nepoškrábají, a abyste je mohli rozbít, musíte vyvinout neuvěřitelné úsilí. Dobrým příkladem jsou plastová okna, která nelze nazvat plastovými. Díky své pevnosti se plast používá v interiérech automobilů jako součásti.

Druhem takového materiálu je optický polymer nebo polykarbonátkterý se široce používá při výrobě brýlových čoček. Ale první věc, která přijde na mysl, když se zmíním o materiálu pro výrobu levných čínských hraček, je obvykle plast. Takové věci jsou křehké a snadno se rozbijí, jsou krátkodobé a snadno se poškrábají.

Hmotnost. Protože plast je odolnější, jeho hmotnost je působivější než hmotnost plastu, a to i při stejné velikosti a tloušťce dílů.

Jedním z důvodů izolace plastů a plastů na jednotlivé typy je složení výroby. Jednodušší, nenaplněné sloučeniny se nazývají plasty, zatímco složité a plné, což znamená silné, se nazývají plasty. Ale oba jsou plastové. Jednoduché plasty jsou vyráběny pouze z pryskyřice (příkladem je polyethylen) a plnidla, stabilizátory a tvrdidla se přidávají také ke komplexním. Proto se v závislosti na vstupujících součástech rozlišují tyto typy plastů:

• Vstřikovací plasty.
• Plechy z plastů.
• Lamináty.
• Sklolaminát.
• Lisovací prášky.

Podobnost mezi materiály

Plast i plast jsou vyráběny pod vlivem topení a tlaki, pak v požadovaném tvaru, a po ochlazení se nemění. Z viskózního stavu toku během výrobního procesu se materiál stává pevným a trvanlivým. Ve skutečnosti tyto dva materiály nejsou snadno podobné, to je jedno a totéž. Ale díky tvorbě slov v ruském jazyce a díky kompetentní reklamě měli spotřebitelé dojem, že plast je kvalitnější a spolehlivější a plast je křehčí, křehčí a dokonce škodlivější. Předpokládalo se, že pokud se plast vyrábí v Číně nebo v zemích třetího světa, znamená to, že se jedná o materiál nízké kvality a výrobky z plastů jsou trvanlivé, protože se vyrábějí v Japonsku.

Mezi výhody plastů a plastů patří:

• Laskavost.
• Odolnost proti mrazu.
• Snadná manipulace.
• Dobré dielektrické vlastnosti.

Další podobnost je, že mají nízká tepelná odolnost, vysoký koeficient tepelné roztažnosti a zvýšené tečení. V případě požáru se nejen ničí, ale také emitují škodlivé toxické látky. I po přijetí polystyrenu (jednoho z typů plastů) byl uvolněn nebezpečný freon, který přispěl ke zničení ozónové vrstvy Země. A v průběhu času tyto materiály začnou vykazovat vady a vykazovat známky stárnutí. Při dlouhodobém používání předmětů z takových materiálů se stávají méně odolnými a tvrdými, křehčími a nespolehlivějšími. K tomu dochází pod vlivem přírodních jevů - změny světla, vzduchu a teploty.

Plast (plast) je široce používán v každodenním životě člověka, lze jej nalézt v plastových náčiních nebo nábytku, obalech, špercích, pánvích, květinácích, kbelících, kufřících, hračkách, lahvích, ohradách atd. Všechny tyto položky se liší svou silou. Právě kvalita materiálu vedla k rozdělení na dvě jména: plast a plast. Ale obě jsou v podstatě stejná věc.

Na základě výše uvedeného můžeme říci, že plast a plast jsou stejné. Někdy se od sebe liší v závislosti na síle, která je výsledkem složení použitého při výrobě. Proces tvorby takového materiálu spočívá v přechodu z viskózní tekutiny nebo vysoce elastického stavu do pevného stavu - sklovitého nebo krystalického.

Plasty jsou materiály získané z přírodních nebo syntetických polymerů, které mají v určité fázi výroby nebo zpracování vysokou tažnost.

Plasty se široce používají téměř ve všech odvětvích hospodářství, a to díky přítomnosti různých druhů plastů se širokou škálou užitečných vlastností.

Plasty se získávají syntézou (směsí) molekul jednoduchých organických a anorganických látek (monomerů) za vzniku velkých makromolekul - polymerů ("poly" - hodně).

V závislosti na chování během ohřevu se plasty dělí na termoplast a termoset.

Plasty, jejichž vlastnosti a struktura se po zahřátí a následném ochlazení nemění, se nazývají termoplasty - pokaždé, když jsou zahřívány, změkčují a po ochlazení ztuhnou beze změny svých vlastností, takže je lze mnohokrát zpracovat. Polymery, které při zahřátí nebo ochlazení nevratně změní strukturu a ztratí schopnost se roztavit a rozpustit, se nazývají termoset. Tyto polymery mohou být zpracovány jednou.

Pro získání různých užitečných vlastností plastu se do jeho složení zavádí plniva, změkčovadla a různá aditiva.

Plniva jsou organické nebo anorganické látky ve formě prášku (dřevo nebo křemenná mouka, grafit), vlákna (papír, bavlna, azbest, sklo) nebo listy (textilie, slída, dýha). Plniva zvyšují pevnost, tepelnou odolnost, odolnost proti opotřebení a další vlastnosti plastů.

Plastifikátory jsou látky zavedené do složení plastů, aby se zvýšila jejich plasticita a elasticita.

Přísady obsahují látky, které zpomalují ničení plastů, jsou-li vystaveny teplu, světlu a dalším faktorům. Ke změně barvy plastu se do něj přidávají barviva.

Podle původu jsou plasty rozděleny na přírodní a syntetické. Přírodní polymery zahrnují materiály vytvořené na bázi celulózy (produkt zpracování dřeva a bavlny) - celofán, celuloid, acetátová vlákna, nitro-laky, film atd.

Nejvýhodnější jsou syntetické plasty získané polymerací nebo polykondenzací.

Polymerizace je proces tvorby sloučenin s vysokou molekulovou hmotností - polymerů, ve kterých se makromolekuly vytvářejí postupným kombinováním molekul látky s nízkou molekulovou hmotností - monomeru, aniž by vznikaly jakékoli vedlejší produkty.

Polykondenzace je proces tvorby sloučenin s vysokou molekulovou hmotností z alespoň dvou monomerů, ke kterému dochází při uvolňování produktů s nízkou molekulovou hmotností (nízkomolekulární látky - voda, alkohol atd.).

Rozšířené použití plastů je určeno jejich cennými fyzikálními a chemickými vlastnostmi. Organické polymery a plasty na nich založené se vyznačují nízkou hustotou, která určuje jejich široké použití v letadlech, auto, raketách a stavbě lodí.

Mnoho plastů je vysoce chemicky odolných. Nejsou vystaveny elektrochemické korozi, nejsou ovlivněny slabými kyselinami a zásadami. Některé z plastů (fluoroplasty, polyvinylchloridy, polyolefiny atd.) Se používají v chemickém inženýrství, ve vědě o raketách a používají se k ochraně kovů před korozí. Většina plastů je zdravotně nezávadná.

Plasty mají vysoké dielektrické vlastnosti a jsou široce používány v elektrotechnice, radiotechnice a radioelektronice.

Plasty mají nízkou tepelnou vodivost (70–220 krát nižší než tepelná vodivost oceli), což umožňuje jejich použití jako tepelné izolátory.

Mechanické vlastnosti plastů jsou v širokém rozmezí. V závislosti na typu mohou být pevné a odolné nebo pružné a odolné. Řada typů plastů je z hlediska mechanické pevnosti lepší než litina a bronz.

Mnoho plastů má vysokou odolnost proti mrazu a teplu (například fluoroplast lze použít při teplotách od –269 do + 260 ° C).

Dobré protisměrné vlastnosti některých typů plastů umožňují jejich použití pro výrobu kluzných ložisek a vysoký koeficient tření jiných typů umožňuje jejich použití pro výrobu částí brzdových zařízení.

Plasty mají dobrou náchylnost k barvení. Některé plasty mohou být vyrobeny průhlednými, ne nižšími optickými vlastnostmi než sklo. V tomto případě plasty na rozdíl od skla přenášejí ultrafialové paprsky.

Plasty mají dobré technologické vlastnosti - dobře se vylévají během zpracování, lisují, zpracovávají řezáním. Plastové výrobky jsou vyráběny pomocí technologie bez odpadu (bez třísky) - odléváním, lisováním, lisováním za nízkého tlaku ve vakuu.

Nevýhody plastů jsou: nízká pevnost, tuhost a tvrdost, vysoká tečení, zejména u termoplastů, nízká tepelná odolnost (u většiny plastů je teplota od -60 ° do + 200 °), stárnutí, špatná tepelná vodivost. Pozitivní vlastnosti plastů jsou však nesrovnatelně vyšší než jejich nevýhody, proto je jejich použití velmi vysoké a neustále roste. Zvažte nejčastěji používané typy plastů.

Hlavní typy termoplastických plastů, jejich vlastnosti a aplikace

Z polymeračních plastů jsou nejčastěji používány: polyethylen, polypropylen, polystyren, vinylový plast, fluoroplast a polyakrylát.

Polyetylen. Polyethylen je produkt polymerace ethylenu. Získává se krakováním oleje z koksárenského plynu, z ethylalkoholu.

Polyethylen se vyrábí ve formě fólií o tloušťce 0,03 až 0,3 mm, šířce 1400 mm a délce až 300 m, jakož i ve formě fólií o tloušťce 1 až 6 mm a šířce až 1400 mm. Polyethylen má extrémně vysoké dielektrické vlastnosti, proto se široce používá při výrobě kabelové izolace, dílů pro rádiová zařízení, televizní a telegrafní instalace. Vzhledem k odolnosti vůči vodě a chemikáliím (při teplotách do 60 ° C je odolný vůči kyselině chlorovodíkové, sírové, dusičné, alkalických roztoků a mnoha organických rozpouštědel) se polyethylen používá k výrobě částí chemického vybavení, ropovodů a plynovodů, nádrží, jsou obloženy zavlažovacími síťovými kanály. Polyethylen je netoxický, proto se z něj vyrábí film pro skladování potravin, používá se pro výrobu domácích potřeb. Protože je polyethylen průhledný, používá se jako náhrada skla, v zemědělství jsou skleníky pokryty plastovou fólií. Ložiskové uzávěry, části ventilátorů a čerpadel, matice, podložky, duté výrobky s objemem do 200 l, kontejnery pro skladování a přepravu kyselin a zásad jsou vyrobeny z polyethylenu.

Polypropylen je derivát ethylenu. Ve srovnání s polyethylenem má polypropylen vyšší mechanickou pevnost a tuhost, větší tepelnou odolnost a nižší tendenci ke stárnutí. Nevýhodou polypropylenu je jeho nízká mrazuvzdornost.

Polypropylen se používá k výrobě antikorozních povlaků pro nádrže, potrubí a armatury potrubí, elektrických izolátorů a také k výrobě součástí používaných v agresivním prostředí. Polypropylen se používá k výrobě automobilových a bateriových pouzder, těsnění, trubek, přírub, vodních ventilů, filmů, filmových povlaků na papír a lepenku, pouzder vzduchových filtrů, kondenzátorů, ozubených a šnekových kol, válečků, kluzných ložisek, olejových a vzduchových systémů, těsnění, dílů nástroje a automatické stroje přesné mechaniky, vačkové mechanismy, části pro televizory, magnetofony, chladničky, pračky, izolace vodičů a kabelů atd. Polypropylen má dobré technologické vlastnosti - schopnost lití, vytlačování, lisování, svařování a řezání.

Odpady z výroby polypropylenu a odpady z něj se používají k recyklaci.

Polystyren je produkt polymerace styrenu. Pevný, tvrdý, bezbarvý, transparentní polymer, odolný vůči vodě, má vynikající dielektrické vlastnosti, chemicky inertní, snadno malovaný v různých barvách. Nevýhodou polystyrenu je jeho zvýšená křehkost při nárazovém zatížení, sklon ke stárnutí, nízká odolnost vůči teplu a mrazu.

Polystyren se zpracovává na výrobky vstřikováním, vytlačováním. Používá se pro výrobu částí rádiových a elektrických zařízení, domácích potřeb, dětských hraček, trubek pro izolaci vodičů, fólií pro izolaci v elektrických kabelech a kondenzátorech, otevřených nádob (podnosy, talíře, podnosy), těsnění, průchodek, světelných filtrů, velkých radiotechnických výrobků (pouzdra tranzistorových přijímačů), části vysavačů, nábytkové kování, strukturální výrobky s antistatickými vlastnostmi. Rázový polystyren čelí osobním automobilům, autobusovým a leteckým salonům. Z toho jsou vyrobeny velké části chladniček, skříně rádií, telefonů atd.

PVC plasty. Plasty na bázi polyvinylchloridu (PVC nebo ve zkratce PVC) mají dobré elektrické izolační vlastnosti, jsou chemicky odolné, nepodporují spalování, atmosférické, vodní, olejové a benzínové.

Zpracováním práškového PVC se vinylový plast získá ve formě fólií, fólií, trubek, tyčí. Vinylové plastové díly jsou dobře obrobeny a dobře svařeny. Trubky jsou vyrobeny z vinylového plastu pro přepravu vody, agresivních kapalin a plynů, korozivzdorných nádob, ochranných povlaků pro elektrické rozvody, částí ventilačních systémů, výměníků tepla, hadic vakuového drátu, ochranných povlaků pro kovové nádoby, izolace vodičů a kabelů. Polyvinylchlorid se používá k výrobě pěn, linolea, umělé kůže, velkoobjemových kontejnerů, domácího chemického zboží, materiálů absorbujících vibrace při výrobě strojů a všech typů vozidel, vodních, plynových a nemrznoucích trubek, těsnění atd.

Fluoroplasty jsou deriváty ethylenu, kde jsou všechny atomy vodíku nahrazeny halogeny. Nejrozšířenější fluoroplast-4 (teflon) nebo polytetrafluorethylen.

Fluoroplast-4 ve výrobcích je bílá látka s kluzkým, nezmáčatelným povrchem. Má mimořádně vysoké dielektrické vlastnosti, překonává všechny známé materiály v chemické odolnosti, včetně ušlechtilých kovů a dlouhodobě odolává teplotám až 250 ° C. Film z něj nestává křehký ani v tekutém héliu. Je odolný vůči účinkům minerálních a organických alkálií, kyselin, organických rozpouštědel, nenapučuje ve vodě, není smáčen tekutinami a viskózními tekutinami při výrobě potravin (těsto, melasa, džem atd.). Při přímém kontaktu neovlivňuje lidské tělo, je ničeno pouze působením roztavených alkalických kovů. Fto-roplast-4 má nízký koeficient tření a používá se pro výrobu nemazaných kluzných ložisek. Fluoroplastika je široce používána v elektrotechnickém a radiotechnickém průmyslu, jakož i při výrobě chemicky odolných trubek, kohoutů, membrán, čerpadel, ložisek, součástí lékařských zařízení, konstrukcí odolných vůči korozi, částí odolných vůči teplu a mrazu (pouzdra, desky, disky, těsnění, těsnění ventily), pro obložení vnitřních povrchů různých kryogenních nádob.

Polyakryláty. Nejznámějším představitelem této skupiny je organické sklo (plexisklo). Je termoplastický, dostatečně pevný, lehčí než sklo, má vysokou průhlednost a přenáší ultrafialové paprsky, má vysoký index lomu. Používá se pro výrobu optických skel, oken letadel a lodí, z nichž jsou vyrobeny předměty pro domácnost. Nevýhodou je nízká tvrdost povrchu.

Polyamidy zahrnují takové dobře známé plasty, jako je nylon, kapron atd. Používají se pro výrobu ozubených kol a dalších částí stroje - získávají se vstřikováním, pro elektrickou izolaci vodičů - nanášením roztavené pryskyřice na ně a pro výrobu vláken - lisováním pryskyřice přes matrice, pro výrobu filmu a lepidla. Polyamidová vlákna se používají pro pneumatiky, tažná lana,

Pro výrobu punčochového zboží atd. Polyamidy mají nízký součinitel tření a lze je použít jako ložiska.

Polyurethany se vyznačují vysokou elasticitou, odolností proti opotřebení a nízkým koeficientem tření. Používají se k výrobě izolačních, filtračních a padákových tkanin, které se používají k výrobě pěn, pryží, filmů antikorozních povlaků.

Hlavní typy termosetů, jejich vlastnosti a aplikace

Základem termosetových plastů (termosetů) je pojivo - chemicky vytvrzující termosetová pryskyřice. Kromě toho složení termosetů zahrnuje plniva, změkčovadla, tvrdidla, urychlovače nebo moderátory, rozpouštědla. Plniva, která určují konstrukční základ plastů, mohou být práškové, vláknité a pružné plošné materiály. Nejznámější jsou laminované plasty, které jsou složením střídajících se vrstev pojivové pryskyřice a výplně fólie. Podle typu výplně získají laminátové plasty svůj název: getinax (výplň - papír), textolit (výplň - bavlněná tkanina), azbest-textolit (výplň - azbestová tkanina), sklolaminát (výplň - skleněná tkanina), dřevité plasty - dřevotříska (výplň) - dýha ze dřeva).

Vrstvená plniva jsou impregnována pryskyřicí, sušena a nařezána na požadovanou velikost. Desky se lisují za horka z podlahových fólií v podlahových lisech a další polotovary nebo části se lisují do forem.

Getinax se používá v elektrotechnice a rádiovém inženýrství v deskách a deskách pro výrobu panelů, desek plošných spojů, elektrických izolátorů, izolačních podložek, těsnění a také ve formě trubek a válců v transformátorech.

Textolite se používá k výrobě ozubených kol, ložiskových skořepin a podobně jako Getinax k výrobě elektrických izolátorů a desek s plošnými spoji. Oproti getinaxu je při zahřátí na 130 ° C silnější a stabilnější.

Asbotextolit se vyznačuje tepelnou odolností a dobrými třecími vlastnostmi. Používá se pro výrobu třecích částí spojkových kotoučů a brzdových destiček.

Sklolaminát je extrémně odolný a vynikající elektrický izolátor.

Při výrobě porézních a pěnových látek se přidávají plynová nadouvadla - látky, které se při zahřívání rozkládají a emitují velké množství pryskyřice zpěňující plyn.

  (později jiné jméno stalo se populární - celuloid). Parkesin byl poprvé představen na Velké mezinárodní výstavě v Londýně v roce 1862. Vývoj plastů začal s použitím přírodních plastických materiálů (žvýkačky, šelak), poté pokračoval s použitím chemicky modifikovaných přírodních materiálů (kaučuk, nitrocelulóza, kolagen, halalit) a nakonec došlo k plně syntetickým molekulám (bakelit, epoxidová pryskyřice, polyvinylchlorid, polyethylen) a další).

Parkesin byl ochrannou známkou prvního umělého plastu a byl vyroben z celulózy ošetřené kyselinou dusičnou a rozpouštědlem. Parkesin byl často nazýván umělou slonovinou. V roce 1866 Parkes vytvořil společnost Parkesine pro hromadnou výrobu materiálu. V roce 1868 však společnost zkrachovala kvůli špatné kvalitě výrobků, protože se Parks snažil snížit výrobní náklady. Po Parkesinu vystřídal xylonit (další název stejného materiálu), který vyrobil Daniel Spill, bývalý zaměstnanec Parks, a celuloid, který vyrobil John Wesley Hyatt.

V Rusku také probíhala práce na výrobě plastů na bázi fenolu a formaldehydu. V letech 1913-1914 v hedvábné továrně v obci Dubrovka, v blízkosti Orekhovo-Žueva, G. S. Petrov společně s V. I. Lisevem a K. I. Tarasovem syntetizuje první ruský plast - karbolit a organizuje jeho výrobu. Karbolit dostal své jméno od kyseliny karbolové, což je další název pro fenol. V budoucnu Petrov Grigory Semenovich pokračuje ve zlepšování plastů a vyvíjí textolit.

Druhy plastů

V závislosti na povaze polymeru a povaze jeho přechodu z viskózního proudu tekoucího do sklovitého stavu při formování plastových výrobků se dělí na:

• Termoplasty ( termoplastické plasty) - po zahřátí se roztaví a po vychladnutí se vrátí do původního stavu;
• Reactoplasty ( termosetové plasty) - v počátečním stavu mají lineární strukturu makromolekul a při určité vytvrzovací teplotě získávají strukturu ok. Po vytvrzení nemohou projít do stavu viskózního toku. Provozní teploty jsou vyšší, ale při zahřátí se rozpadají a po následném ochlazení neobnoví své původní vlastnosti.

Získávání

Výroba syntetických plastů je založena na polymeraci, polykondenzaci nebo polyadičních reakcích výchozích materiálů s nízkou molekulovou hmotností odvozených z uhlí, oleje nebo zemního plynu, jako je například benzen, ethylen, fenol, acetylen a další monomery. V tomto případě se tvoří vysokomolekulární vazby s velkým počtem výchozích molekul (předpona „poly-“ z řeckého „hodně“, například ethylen-polyethylen).

Metody zpracování

• Vstřikování / Vstřikování
• Stisknutí
• Vibroforming
• Pěnění
• Casting
• Svařování
• Obrábění

Plasty mají ve srovnání s kovy zvýšenou elastickou deformaci, v důsledku čehož se při zpracování plastů používají vyšší tlaky než při zpracování kovů. Naneste mazivo zpravidla se nedoporučuje; pouze v některých případech je použití minerálního oleje během konečného zpracování povoleno. Produkt a nástroj ochlazujte proudem vzduchu.

Plasty jsou křehčí než kovy, proto při zpracování plastů pomocí řezných nástrojů je nutné použít vysoké řezné rychlosti a snížit posuv. Opotřebení nástroje při zpracování plastů je mnohem větší než při zpracování kovů, proč je nutné použít nástroj vyrobený z vysoce uhlíkové nebo vysokorychlostní oceli nebo tvrdých slitin. Čepele řezných nástrojů by měly být naostřeny, pokud možno ostřeji, za použití jemně zrnitých kruhů.

Plast může být obroben na soustruhu, může být frézován. K řezání lze použít pásové pily, kotoučové pily a kotouče na carborundum.

Svařování

Plasty mohou být vzájemně spojeny mechanicky (pomocí tvarovaných profilů, šroubů, nýtů atd.), Chemicky (lepením, rozpuštěním, následným sušením), tepelně (svařováním). Z uvedených způsobů spojování pouze svařováním je možné získat spoj bez cizích materiálů, stejně jako spoj, který bude co do vlastností a složení co nejblíže základnímu materiálu. Svařování plastů proto našlo uplatnění při výrobě konstrukcí, které podléhají zvýšeným požadavkům na těsnost, pevnost a další vlastnosti.

Proces svařování plastů spočívá ve vytvoření spoje v důsledku kontaktu zahřátých spojených povrchů. To může nastat za určitých podmínek:

1. Horečka. Jeho hodnota by měla dosáhnout teploty viskózního stavu toku.
2. Těsný kontakt svařovaných povrchů.
3. Optimální doba svařování je doba zdržení.

Je třeba také poznamenat, že teplotní koeficient lineární expanze plastů je několikrát vyšší než koeficient kovů, proto během svařování a chlazení dochází ke zbytkovým napětím a deformacím, které snižují pevnost svařovaných spojů plastů.

Pevnost svařovaných spojů plastů je výrazně ovlivněna chemickým složením, orientací makromolekul, okolní teplotou a dalšími faktory.

Používají se různé typy svařování plastů:

1. Svařování pomocí plynového chladiva s přísadami a bez přísad
2. Extrudovatelné svařování
3. Kontaktní tepelné svařování
4. Kontaktní tepelné svařování
5. Vysokofrekvenční svařování elektrickým polem
6. Ultrazvukové svařování termoplastů
7. Třecí svařování plastů
8. Radiační svařování plastů
9. Chemické svařování plastů

Stejně jako při svařování kovů by se při svařování plastů mělo usilovat o to, aby se materiál svaru a zóna ovlivněná teplem lišily mechanickými a fyzikálními vlastnostmi od základního materiálu jen nepatrně. Fúzní svařování termoplastů, stejně jako jiné způsoby jejich zpracování, je založeno na přeměně polymeru nejprve na vysoce elastický a poté na viskózní tokový stav a je možné pouze tehdy, pokud povrchy, které mají být svařovány z materiálů (nebo částí), mohou být přeneseny do stavu viskózní taveniny. V tomto případě by přechod polymeru do stavu viskózního toku neměl být doprovázen tepelným rozkladem materiálu.

Při svařování mnoha plastů se uvolňují škodlivé dýmy a plyny. Pro každý plyn existuje přísně definovaná maximální dostupná koncentrace ve vzduchu (MPC). Například maximální přípustná koncentrace pro oxid uhličitý je 20, pro aceton - 200 a pro ethanol - 1 000 mg / m3.

Materiály na bázi plastů

Nábytkové plasty

Plast, který se používá k výrobě nábytku, se získává impregnací papíru termosetovými pryskyřicemi. Výroba papíru je energeticky a kapitálově nejnáročnější fází celého procesu výroby plastů. Používají se 2 typy papírů: základem plastu je sulfátový papír (silný a nebělený) a dekorativní (pro vytvoření plastového obrázku). Pryskyřice se dělí na fenol-formaldehyd, který se používá k impregnaci sulfátového papíru, a melamin-formaldehyd, který se používá k impregnaci dekorativního papíru. Melaminformaldehydové pryskyřice jsou vyrobeny z melaminu, takže jsou dražší.

Plastový nábytek se skládá z několika vrstev. Ochranná vrstva - překrytí - je prakticky průhledná. Je vyrobena z vysoce kvalitního papíru impregnovaného melamin-formaldehydovou pryskyřicí. Další vrstva je dekorativní. Pak několik vrstev kraftového papíru, který je základem plastu. A poslední vrstva se vyrovnává (sulfátový papír impregnovaný melamin-formaldehydovými pryskyřicemi). Tato vrstva je přítomna pouze v americkém nábytkovém plastu.

Hotový nábytek z plastu je trvanlivý tónovaný plech o tloušťce 1-3 mm. Podle vlastností je blízko getinaxu. Zejména se netaví dotykem hrotu páječky a, přesně řečeno, nejde o plastickou hmotu, protože nemůže být odlit v horkém stavu, i když se při zahřátí může změnit ve tvaru listu. Nábytkový plast byl v 20. století široce používán pro výzdobu interiérů automobilů metra.

Plastový značkovací systém

Pro zajištění likvidace jednorázového zboží v roce 1988 vyvinula společnost Plastic Industry Society systém značení pro všechny typy plastových a identifikačních kódů. Plastové značení se skládá ze 3 šipek ve tvaru trojúhelníku, uvnitř kterého je číslo, které označuje typ plastu. Při označování produktů pod trojúhelníkem se často uvádí abecední označení (v závorce je označení v ruských písmenech):

Mezinárodní univerzální kódy pro zpracování plastů

Ikona	Anglické jméno	Ruské jméno	Poznámka:
	PET   nebo PETE	Pet, PET Polyethylen tereftalát (lavsan)	Obvykle se používá pro výrobu nádob na minerální vodu, nealkoholické nápoje a ovocné šťávy, obaly, puchýře, čalounictví.
	PEHD   nebo HDPE	HDPE Polyethylen o vysoké hustotě, nízkotlaký polyethylen	Výroba lahví, baněk, polotuhých obalů. Je považován za bezpečný pro použití v potravinách.
	PVC	PVC Polyvinylchlorid	Používá se pro výrobu trubek, trubek, zahradního nábytku, podlahových krytin, okenních profilů, rolet, elektrické pásky, nádob na čisticí prostředky a olejové utěrky. Materiál je potenciálně nebezpečný pro použití v potravinách, protože může obsahovat dioxiny, bisfenol A, rtuť, kadmium. [ ]
	Ldpe   nebo PELD	LDPE Polyethylen s nízkou hustotou, vysokotlaký polyethylen	Výroba autoplachet, pytlů na odpadky, pytlů, fólií a pružných obalů. Je považován za bezpečný pro použití v potravinách.
	PP	PP Polypropylen	Používá se v automobilovém průmyslu (vybavení, nárazníky), při výrobě hraček a v potravinářském průmyslu, zejména při výrobě obalů. Trubky z polypropylenu pro přívod vody jsou běžné. Je považován za bezpečný pro použití v potravinách.
	PS	PS Polystyren	Používá se při výrobě izolačních desek pro budovy, obaly na potraviny, příbory a kelímky, krabice a jiné obaly (lepicí fólie a pěny), hračky, nádobí, pera atd. Materiál je potenciálně nebezpečný, zejména v případě spalování, protože obsahuje styren.
	JINÉ   nebo Oh	Jiné	Tato skupina zahrnuje jakýkoli jiný plast, který nelze zahrnout do předchozích skupin. Je to hlavně polykarbonát. Polykarbonát může obsahovat bisfenol A, který je pro člověka škodlivý. Používá se pro výrobu pevných průhledných produktů, jako jsou dětské rohy.

Plastový odpad a recyklace

Různá opatření se používají k boji proti znečištění životního prostředí plastovými sáčky a přibližně 40 zemí již zavedlo zákaz nebo omezení prodeje a (nebo) výroby plastových sáčků.

Akumulace plastových odpadů vytvářejí v oceánech pod vlivem proudů zvláštní odpadní místa. V současné době je známo pět velkých shluků odpadků - dva v Tichém a Atlantickém oceánu a jeden v Indickém oceánu. Tyto cykly odpadu se skládají hlavně z plastového odpadu vzniklého v důsledku vypouštění z hustě osídlených pobřežních zón kontinentů. Vedoucí námořního výzkumu Kara Lavender Zákon Asociace pro námořní vzdělávání Sea Education Association; SEA) předměty, které se nazývají skvrny, protože jsou svou povahou různorodé malé kousky plastu. Plastové zbytky jsou nebezpečné, protože mořští živočichové často nevidí průhledné částice vznášející se na povrchu a toxický odpad se dostává do žaludku, což často způsobuje smrt.

Suspenze plastových částic se podobá zooplanktonu a medúzy nebo ryby je mohou vzít k jídlu. Velké množství odolného plastu (uzávěry a prsteny z lahví, jednorázové zapalovače) je v žaludcích mořských ptáků a zvířat, zejména mořských želv a albatrosů černých. Kromě přímého poškození zvířat lze plovoucí odpad absorbovat z vody organickými znečišťujícími látkami, včetně PCB (polychlorované bifenyly), DDT (dichlorodifenyltrichlormethylmethan) a PAH (polyaromatické uhlovodíky). Některé z těchto látek jsou nejen toxické - jejich struktura je podobná hormonu estradiolu, což vede k hormonálnímu selhání u otráveného zvířete.

Metody zpracování plastů:

   Pyrolýza Hydrolýza Glykolýza Methanolýza

V prosinci 2010 Ian Byens a jeho kolegové z Warwick University navrhli novou technologii zpracování téměř veškerého plastového odpadu. Stroj, využívající pyrolýzu v reaktoru s fluidním ložem, při teplotě asi 500 ° C a bez kyslíku, rozkládá kousky plastového odpadu, zatímco mnoho polymerů se rozkládá na původní monomery. Poté se směs oddělí destilací. Konečným produktem zpracování jsou vosk, styren, kyselina tereftalová, methylmethakrylát a uhlík, což jsou suroviny pro lehký průmysl. Použití této technologie šetří peníze opuštěním likvidace odpadu a zohlednění příjmu surovin (v případě průmyslového použití) je rychle zpětně získaným a komerčně atraktivním způsobem likvidace plastového odpadu.

Plasty na bázi fenolových pryskyřic, jakož i polystyrenu a polychlorovaného bifenylu se mohou rozkládat na bílé hniloby. Tato metoda je však pro likvidaci odpadu komerčně neefektivní - proces ničení plastů na bázi fenolových pryskyřic může trvat mnoho měsíců.

Jaký druh materiálu se používá při výrobě plastových obalů. Jak se plasty od sebe liší? Plast

Určení typu plastu, pokud existuje označení, je dostatečně snadné - ale co když není označení, ale zjistit, z čeho je věc vyrobena - je nutné?! Pro rychlé a kvalitní rozpoznávání různých druhů plastů stačí malá touha a praktické zkušenosti. Technika je velmi jednoduchá: analyzují se fyzikální a mechanické vlastnosti plastů (tvrdost, hladkost, pružnost atd.) A jejich chování v zápalném plameni (zapalovače). Může se to zdát divné, ale různé druhy plastů se liší jinak! Například někteří jasně září a intenzivně hoří (téměř bez sazí), zatímco jiní naopak silně kouří. Plast dokonce vydává různé zvuky, když hoří! Proto je tak důležité přesně identifikovat typ plastu, jeho značku, sadou nepřímých prvků.

Jak určit LDPE (vysokotlaký polyethylen, nízká hustota). Hoří modravým, světelným plamenem se splynutím a pálením polymerních pruhů. Když se spalování stane průhledným, tato vlastnost je udržována po dlouhou dobu poté, co plamen zhasne. Hoří bez sazí. Hořící kapky při pádu z dostatečné výšky (asi jeden a půl metru) vydávají charakteristický zvuk. Při ochlazování jsou kapky polymeru podobné ztuženému parafínu, velmi měkké, při tření mezi prsty jsou mastné na dotek. Kouř zaniklého polyethylenu má vůni parafínu. Hustota LDPE: 0,91-0,92 g / cm. krychle

Jak určit HDPE (nízkohustotní polyethylen, vysoká hustota). Pevnější a hustší než LDPE, křehký. Test hoření - podobný LDPE. Hustota: 0,94-0,95 g / cm. krychle

Jak určit polypropylen.   Po zavedení do plamene hoří polypropylen s jasně zářícím plamenem. Pálení je podobné spalování LDPE, ale vůně je ostřejší a sladší. Při hoření se tvoří polymerní pruhy. V roztaveném stavu je průhledný, po ochlazení se zakalí. Pokud se dotknete taveniny zápalkou, můžete natáhnout dlouhou, dostatečně silnou nit. Kapky chlazené taveniny jsou tvrdší než kapky z LDPE, drcené pevným předmětem a chřipkou. Kouř se štiplavou vůní pálené gumy, těsnící vosk.

Jak určit polyethylentereftalát (PET). Odolný, houževnatý a lehký materiál. Hustota PET je 1,36 g / cm3. Má dobrou tepelnou odolnost (odolnost proti tepelné degradaci) v teplotním rozmezí od - 40 ° do + 200 °. PET je odolný vůči zředěným kyselinám, olejům, alkoholům, minerálním solím a většině organických sloučenin, s výjimkou silných alkálií a některých rozpouštědel. Při hoření vysoce kouřový plamen. Když je odstraněn z plamene, zhasne.

Polystyren. Při ohýbání proužku polystyrenu se snadno ohýbá, pak se prudce zlomí s charakteristickou trhlinou. Na přelomu je pozorována jemnozrnná struktura, která hoří jasným, silně namočeným plamenem (saze se vznášejí s tenkými pavučinami!). Vůně je sladká, květinová, polystyren je dobře rozpustný v organických rozpouštědlech (styren, aceton, benzen).

Jak určit polyvinylchlorid (PVC).   Elastický. Tvrdá hořlavina (po odstranění z plamene zhasne). Při hoření těžce kouří, na spodní části plamene můžete pozorovat jasnou modro-zelenou záři. Velmi ostrý, štiplavý zápach kouře. Při spalování vzniká černá uhlíkatá látka (snadno se mezi prsty otírá do sazí). Je rozpustná v tetrachlormethanu, dichlorethanu. Hustota: 1,38 - 1,45 g / cm. krychle

Jak určit polyakrylát (organické sklo). Průhledný křehký materiál. Hoří modře zářícím plamenem s lehkým praskáním. Kouř má ostrý ovocný zápach (ether). Snadno rozpustný v dichlorethanu.

Jak určit polyamid (PA).   Tento materiál má vynikající odolnost vůči ropným plynům a odolnost vůči uhlovodíkovým produktům, které poskytují široké využití PA v automobilovém a ropném průmyslu (výroba ozubených kol, umělých vláken ...). Polyamid se vyznačuje relativně vysokou absorpcí vlhkosti, což omezuje jeho použití ve vlhkém prostředí pro výrobu kritických produktů. Hoří modravým plamenem. Při hoření se zvětšuje „obláčky“, tvoří hořící pruhy. Kouř s vůní hořících vlasů. Zmrazené kapky jsou velmi tvrdé a křehké. Polyamidy jsou rozpustné v roztoku fenolu, koncentrované kyselině sírové. Hustota: 1,1 - 1,13 g / cm. krychle Topí se ve vodě.

Jak určit polyurethan.Hlavní oblastí použití jsou podrážky pro obuv. Velmi flexibilní a pružný materiál (při pokojové teplotě). V chladu - křehký. Hoří kouřovým, světelným plamenem. Na základně je plamen modrý. Při hoření se vytvářejí hořící kapičky. Po ochlazení jsou tyto kapky lepkavé, mastné na dotykovou látku. Polyurethan je rozpustný v ledové kyselině octové.

Jak identifikovat plastové ABC. Všechny spalovací vlastnosti jsou podobné polystyrenu. Je poměrně obtížné rozlišit od polystyrenu. Plastová ABC je odolnější, houževnatější a viskóznější. Na rozdíl od polystyrenu je odolnější vůči benzínu.

Jak určit ftoroplast-3.   Používá se ve formě suspenzí pro nanášení antikorozních nátěrů. Nehořlavé, se silným ohřevem, spálené. Po vyjmutí z plamene okamžitě zmizí. Hustota: 2,09 - 2,16 g / cm3

Jak určit fluoroplast-4.Nepórovitý materiál bílé barvy, lehce průsvitný, s hladkým kluzkým povrchem. Jedna z nejlepších dielektrik! Není hořlavý, při silném zahřívání se roztaví. Nerozpouští se téměř v žádném rozpouštědle. Nejodolnější ze všech známých materiálů. Hustota: 2,12 - 2,28 g / cm3 (záleží na stupni krystalinity - 40-89%).

Fyzikálně-chemické vlastnosti plastového odpadu ve vztahu k kyselinám

Jméno   odjezd	Ovlivňující faktory
	H2SO4 (c)   Hall.	H2SO4 (c)   Vroucí voda.	HNO 3 (c)   Hall.	HNO 3 (c)   Vroucí voda.	HCI (k)   Hall.	HCI (k)   Vroucí voda.
Láhev   z   Coca-Cola	Beze změny	Získané zbarvení   Sbalit	Beze změny	Beze změny	Beze změny	Vzorky se stočily
Plastové sáčky	Beze změny	Téměř rozpuštěno	Beze změny	Beze změny	Beze změny	Ukázky   rozpuštěno

Fyzikálně-chemické vlastnosti plastového odpadu plastového odpadu ve vztahu k zásadám

Jakýkoli plast uvolňuje chemikálie různého stupně nebezpečí do obsahu láhve.