Qozonlarning samaradorligini oshirish chora-tadbirlari. Uskunaning holatini va qozonxonaning samaradorligini tahlil qilish. Qozondagi umumiy issiqlik yo'qotilishi formuladan foydalanib hisoblanadi

P.B. Roslyakov, K.A. Pleshanov,
Moskva energetika instituti (texnika universiteti)

ANNOTATSIYA

Quyida biz azot oksidi emissiyasini 20-40% ga kamaytirish va qozonning samaradorligini oshirish imkonini beruvchi boshqariladigan kimyoviy kuyish bilan yoqilg'ini yoqish usulini ko'rib chiqamiz. Usulni amalga oshirish, eksperimental va nazariy tadqiqotlar natijalari keltirilgan.

1.KIRISH

Rossiya hukumati tomonidan tasdiqlangan 2030 yilgacha bo'lgan davr uchun Rossiya energetika strategiyasi butun Rossiya yoqilg'i-energetika kompleksining energiya va ekologik samaradorligini oshirish bo'yicha yangi vazifalarni belgilaydi. Ushbu talablar yangi va allaqachon ishlayotgan quvvat uskunalari, xususan, bug 'qozonlari uchun ishlab chiqilgan.

2. YONIGINI YONISH USULLARI

2.1. Qozonli pechlarda yoqilg'ini yoqish haqidagi an'anaviy g'oyalar

Rossiyadagi qozonlarning texnik parkining ko'pchiligi 80-yillarga qadar ishlab chiqilgan. O'sha paytda yoqilg'ini faol yonish zonasida (ACZ) yuqori haroratlarda yonish kamerasining qF kesimining yuqori issiqlik tarangligi, ortiqcha havo koeffitsienti a bilan yondirilishi kerak deb ishonilgan - Bu kimyoviy va kimyoviy moddalar bilan yo'qotishlarni minimallashtirishga imkon beradi. yoqilg'ining mexanik yonishi. Ammo bunday sharoitda azot oksidi NOX emissiyasi maksimaldir. Shu sababli, mavjud qozonlarning ekologik xususiyatlarini yaxshilash muammosi ayniqsa dolzarbdir.

2.2. Yoqilg'i yoqish bosqichida amalga oshiriladigan qozonlarning ekologik xususiyatlarini yaxshilash yo'llari

Qadimgi qozonlarda zararli moddalar (HS) chiqindilarini kamaytirish bo'yicha chora-tadbirlarni joriy etish, masalan, bosqichma-bosqich, bosqichma-bosqich yonish, yonish mahsulotlarini resirkulyatsiya qilish va boshqalar. Qoida tariqasida, qozon samaradorligini pasayishiga olib keladi, katta miqdordagi rekonstruksiya va katta moliyaviy xarajatlarni talab qiladi.

2004 yilda "Birlashgan Millatlar Tashkilotining Iqlim o'zgarishi bo'yicha doiraviy konventsiyasiga Kioto protokolini ratifikatsiya qilish to'g'risida"gi Federal qonun qabul qilingandan so'ng, mamlakat issiqlik elektr stansiyalarining samaradorligini oshirish va atmosferaga CO2 issiqxona gazlari chiqindilarini kamaytirishga alohida e'tibor qaratdi. atmosfera. Shuning uchun oksidlarni kamaytirishning zamonaviy vositalari

azot nafaqat qozonning ekologik xavfsizligini yaxshilash, balki uning ish samaradorligini oshirishi kerak. MPEIda ishlab chiqilgan nazorat ostida kimyoviy kuyish bilan yoqilg'ini yoqish usuli qozonning ekologik va iqtisodiy samaradorligini oshirish talablarini birlashtiradi.

Usul amalga oshirish nuqtai nazaridan optimaldir, chunki oddiy, arzon va tez amalga oshiriladi.

3. BOSHQARILGAN KIMYOVIY YONISH BILAN YONIGINI YONISH

3.1. Usulning jismoniy mohiyati

O'rtacha yonish bilan yoqilg'ini yoqish usulining asosiy g'oyasi o'choqqa etkazib beriladigan uyushgan havo miqdorini kamaytirish orqali yonish kamerasida mahalliy ortiqcha havoni kamaytirishdir. Yonish zonasida erkin kislorodning kamayishi issiqlik va yoqilg'i azot oksidlarining hosil bo'lishini bostiradi, yonish mahsulotlaridagi karbon monoksit CO miqdori bilan boshqariladigan yoqilg'ining to'liq bo'lmagan yonishi mahsulotlarining emissiyasi biroz oshadi (1-rasm). .

3.2. Yoqilg'i yoqishning optimal rejimini aniqlash

Har xil quvvatdagi qozonlarda turli turdagi yoqilg'ilarni yoqishda o'tkazilgan eksperimental tadqiqotlarda qozonlarning ekologik va iqtisodiy xususiyatlari aniqlandi. Shuning uchun issiqlik elektr stansiyalaridan chiqayotgan chiqindi gazlari turli miqdorda atrof-muhit uchun zararli aralashmalarni o'z ichiga oladi

Qozonning ekologik xavfsizligi zararli aralashmalar tarkibini va ularning toksikligini hisobga oladigan umumiy toksik xavf ko'rsatkichi S bilan baholandi. 300-400 mg / nm3 * standartlashtirilgan chegaralarda qozondan chiqadigan gazlardagi CO miqdori bilan olib borilgan tadqiqotlar natijalari S ning 1,5-2 baravar pasayishini beradi. Shu bilan birga, yoqilg'ining to'liq bo'lmagan yonishi (benzo(a)piren (B(A)P) va CO) mahsulotlari hissasining o'sishi atigi 2-10% ga oshdi (2-rasm).

Qozonning samaradorligi uning samaradorligi bilan baholandi. Tabiiy gazni yoqib yuboradigan qozonlarni o'rganish jarayonida maksimal samaradorlik chiqindi gazlaridagi CO miqdori 50 dan 100 mg / Nm3 gacha bo'lganida yuzaga keladi (3-rasm).

Moskva energetika institutining bug 'generatorlari muhandisligi bo'limida ishlab chiqilgan ROSA-2 SPP yordamida o'tkazilgan raqamli tajribalar shuni ko'rsatdiki, 50 mg / nm darajasidagi qozon chiqindi gazlaridagi CO kontsentratsiyasi bir gazning yonishi bilan mos keladi. at oldindan aralashtirilgan bir hil yoqilg'i-havo aralashmasi<х=1. При этом КПД котла максимален, т.к. потери от недожога топлива

Tabiiy gazni kam yonish bilan yonishning real sharoitlarida gaz chiqindilarining qisqarishi 20 dan 40% gacha bo'ladi. Qozon chiqindi gazlarida CO ning yanada ko'payishi amaliy emas, chunki qozonning samaradorligi pasayadi va ΝΧ emissiyasi biroz o'zgaradi.

bKz- /5-i.yi M; i - raqamli tajriba

Ekologik xavfsizlikni ham, qozonning samaradorligini ham hisobga olgan holda usul samaradorligining umumiy mezoni sifatida 5T ishlatiladigan yoqilg'iga muvofiq zararli moddalar (HS) 5VV emissiyasi uchun S ^ stantsiyasining umumiy to'lovi: 5S = 5T + Sm. Yoqilg'i narxi 2230 rublga teng edi. 1000 m3 tabiiy gazga (2009 yilning birinchi choragida belgilangan narxlar).

Zararli emissiya uchun joriy tartibga soluvchi to'lovlar bilan, 5S = DSO bog'liqligi bo'yicha ustunlik qiymati 1-rasmda ko'rsatilgan. 5, yoqilg'i zaryadiga ega (99,9% dan ortiq). Ayni paytda tabiiy gaz Rossiyada eng arzon yoqilg'i ekanligini alohida ta'kidlash kerak. Biroq, boshqa turdagi yoqilg'i yoqilganda, 5S qiymati ham asosan yoqilg'ining narxi bilan belgilanadi, ya'ni. qozon samaradorligi.

Yuqoridagilardan kelib chiqadiki, o'rtacha yonish bilan ishlaganda qozonning optimal ish rejimi maksimal samaradorlikka erishiladigan rejimdir. Atmosferaga zararli moddalar chiqarilishi uchun IES to'lovlarining umumiy ekspluatatsiya xarajatlaridagi arzimas ulushi atmosfera havosini himoya qilish bo'yicha qimmat choralarni joriy etishning maqsadga muvofiq emasligini ko'rsatadi. Ko'pincha ularni mavjud qozonlarda amalga oshirish, qozonni rekonstruksiya qilish uchun sezilarli kapital xarajatlarga qo'shimcha ravishda, operatsion xarajatlarning oshishiga olib keladi. Ushbu holat atmosferaga zararli moddalarni chiqarish uchun mavjud tartibga soluvchi to'lovlarni oshirish foydasiga dalildir.

Matn va rasmlardagi barcha qiymatlar standart shartlar asosida berilgan: harorat 0 "C, bosim 101,3 kPa va gazlardagi ortiqcha havo a = 1,4.

3.3. Xorijiy tadqiqotchilarning ish natijalari

Nazorat ostida yonish bilan tavsiya etilgan yonish usulini tadqiq qilish va amalga oshirish natijalari xorijiy ishlarning xulosalari bilan tasdiqlangan bo'lib, unda ushbu yonish texnologiyasi ekologik xavfsizlik va qozonlarning ishlash samaradorligini oshirish muammolarining umumiy yechimi sifatida ko'rib chiqiladi.

Xususan, qozonlarda qattiq yoqilg‘ini yoqishga bag‘ishlangan ishlarda azot oksidi chiqindilarining 10 foizdan 30 foizgacha kamayishi qayd etildi. Tabiiy gaz uchun NOXni kamaytirish samaradorligi 10 dan 20% gacha.

Yoqilg'i yoqishning taklif qilingan usulini o'rganish jarayonida uni amalga oshirish elektr stantsiyalarida (BKZ-75-3,9GM, TsKTI-75-3,9, TP-150, TGM-84B, TPE-430) va suv isitish zavodlarida ( KVGM-180-150) ijobiy natijalarga erishilgan qozonlar.

Tadqiqot natijalari bug' quvvati 500-640 t/soatgacha bo'lgan mavjud subkritik bosimli qozonlarda (SCP) azot oksidi emissiyasini kamaytirish uchun o'rtacha yonish bilan yoqilg'ini yoqishning tavsiya etilgan usulini tavsiya qilish imkonini beradi. havoni himoya qilish uchun qimmat bo'lgan chora-tadbirlarni amalga oshirish foydasiz.

4. BOSHQARILGAN KIMYOVIY YONISH BILAN YONIGINI YONISHNI KIRISH.

An'anaviy yonish bilan yoqilg'ining oxirgi yonishi faqat yonish kamerasida sodir bo'lishi kerak. Yong'in qutisidagi yoqilg'ining to'liq yonishi olov qutisiga uyushtirilgan tarzda etkazib beriladigan havo miqdorini oshirish va yonish zonasida yuqori haroratni saqlab turish orqali erishildi. Bunga yonish mahsulotlarining tarkibini nazorat qilish uchun zarur asboblarning etishmasligi sabab bo'ldi. Pechdagi havoning ko'payishi azot oksidlarining ko'payishiga va qozondan chiqindi gazlarida ortiqcha yo'qotishlarga olib keldi. Texnologik rivojlanishning hozirgi darajasi qozonlarning gaz kanallarida yonish mahsulotlarining tarkibini monitoring qilish uchun asboblarni o'rnatish imkonini beradi, bu esa qozonning samaradorligini ham, uning atrof-muhit xususiyatlarini ham yaxshilashi mumkin.

Yoqilg'i yoqishning zamonaviy ekologik usullari yonish jarayonini kechiktirish bilan tavsiflanadi. Ko'pincha, boshqariladigan kimyoviy kuyish bilan yonilg'i yonishida bo'lgani kabi, kimyoviy kuyish mahsulotlarining yakuniy konversiyasi qozonning konvektiv milida sodir bo'ladi. Yonilg'ini boshqariladigan kimyoviy kuyish bilan yoqish usulini qo'llashda havoning optimal ortiqcha miqdorini ta'minlash kerakligi sababli, yonish mahsulotlarida CO, O2 va NO kontsentratsiyasini aniqlash uchun qozonlarda yonish mahsulotlarini doimiy instrumental monitoring qilish tizimlari o'rnatilishi kerak.

Hozirgi vaqtda issiqlik elektr stantsiyalarida ishlaydigan qozonlarning ko'pchiligi 20 yildan ko'proq vaqt oldin ishga tushirilgan, shuning uchun, qoida tariqasida, ularning ekspluatatsion xususiyatlari endi dizayn qiymatlariga to'liq mos kelmaydi. Bu, birinchi navbatda, sovuq havoning yonish kamerasiga va qozonning gaz kanallariga so'rilishi, shuningdek, yoqilg'i va havoning burner qurilmalari orqali bir xil taqsimlanishi bilan bog'liq. Shuning uchun, bunday qozonlarda nazorat ostida o'rtacha yonish bilan yonilg'i yonish rejimlarini joriy etishdan oldin, pechni muhrlash, standart asboblarni tekshirish va havo-yonilg'i kanallarida buzilishlarni bartaraf etish kerak. Ikkinchisi yonilg'i yonish jarayonini optimallashtirish va CO va B(A)P hosildorligini kamaytirish imkonini beradi.

Yoqilg'i yonish rejimini to'liq identifikatsiyalash qozon gaz yo'lining bir nechta uchastkalarida gaz tarkibini nazorat qilish moslamalarini o'rnatishni talab qiladi.

Ushbu tavsiya yonilg'ining to'liq bo'lmagan yonish mahsulotlarini qozon yo'li bo'ylab konvertatsiya qilish tutun gazlarining zararliligining o'zgarishiga olib kelishi bilan bog'liq. Yonilg'i quyish bilan ishlashda ishlaydigan (aylanuvchi kameraning orqasida) va boshqaruv (tutun chiqindisi orqasida) bo'limlaridagi yonish mahsulotlarining umumiy zararliligiga hisoblangan bog'liqliklari farqlanadi. Shuning uchun, faqat ish qismidagi gazlar tarkibini o'lchash natijalariga ko'ra, o'rtacha yonish bilan qozon uchun maqbul ish sharoitlarini tanlash noto'g'ri bo'ladi.

Shuning uchun rejim va nazorat bo'limlarida O2 va CO kontsentratsiyasini nazorat qilish zarur. Ma'lumki, azot oksidlarining hosil bo'lishi yonish kamerasida to'liq yakunlanadi va keyinchalik gaz yo'li bo'ylab ularning massa oqimi va konsentratsiyasi (quruq gazlar va a = 1,4 bo'yicha) amalda o'zgarmaydi. Shuning uchun, IN tarkibini nazorat qilish, qoida tariqasida, natijalarning eng katta vakilligi ta'minlangan gaz yo'lining ko'rsatilgan har qanday uchastkasida tashkil etilishi mumkin.

Ishlash xaritalarini tuzish uchun sozlash sinovlarini o'tkazishda, shuningdek, gaz yo'lining rejim va nazorat uchastkalarida benzo(a)piren miqdorini instrumental o'lchashni amalga oshirish maqsadga muvofiqdir. B(a)P tarkibi atmosferaga chiqarilgan chiqindi gazlarning umumiy zararliligiga ahamiyatsiz hissa qo'shishini yodda tutish kerak (2-rasm, 4-egri chiziqqa qarang).

Alohida ta'kidlash kerakki, gaz tarkibini doimiy monitoring qilish tizimi, shu jumladan Cb, CO va NO ni tahlil qilish asboblari nafaqat past zaharli yonish rejimlarini amalga oshirish uchun, balki monitoring tizimi sifatida ham qo'llanilishi mumkin. atmosferaga zararli chiqindilar va ularning qo'shni hududlarda tarqalishi uchun to'lovlarni hisoblash.

Elektr energiyasini ishlab chiqarish va yoqilg'i yonishini nazorat qilish jarayonini avtomatlashtirish bo'yicha zamonaviy talablar tutun gazini nazorat qilish tizimini stansiyaning avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimiga kiritishni talab qiladi. Shunga asoslanib, 2007 yil dekabr oyida Rossiya RAO EES Ilmiy-texnik kengashi (STC) "Energiyaning energiya tejash va ekologik muammolari" bo'limining yig'ilishida tadqiqot bo'yicha ish natijalarini ko'rib chiqdi va tasdiqladi. va taklif qilingan yonish usulini amalga oshirish. NTS qozonlarni avtomatlashtirilgan boshqarish tizimining bir qismi sifatida ishlaydigan yonish mahsulotlarida chiqindi gaz, CO va NOX ni nazorat qilish uchun statsionar o'lchash tizimlari bilan jihozlangan issiqlik elektr stantsiyalarida boshqariladigan o'rtacha yonish bilan yoqilg'ini yoqish usulini joriy etish imkoniyatini tan oldi.

XULOSA

Eksperimental tadqiqotlar tabiiy gazni yoqishda bug 'chiqishi 75 dan 500 t/soatgacha bo'lgan qozonlarda (BKZ-75-39GM, TsKTI-75-39, TP-150, TGM-84B, TPE-430) o'tkazildi.

Sinov natijalari NOX chiqindilarining 20-40% ga barqaror qisqarishini ko'rsatadi. Yonish mahsulotlarining umumiy zararliligi 1,5-2 barobar kamayadi.

Qozonning yalpi samaradorligini 1% gacha oshirishga erishildi. Shu bilan birga, tortish va puflash narxining 0,1% gacha kamayishi kuzatiladi.

Yoqilg'i tejash va zararli moddalarning emissiyasi uchun to'lovlar har 100 t / soat qozon bug 'chiqishi uchun yiliga 0,5-2 million rublni tashkil qiladi.

Taklif etilgan yonish usulini amalga oshirish muhim moddiy va vaqt xarajatlarini talab qilmaydi. Uning samaradorligini oshirish uchun qozonxonalar tutun gazlari (O2, CO va NOX) tarkibini instrumental nazorat qilish vositalari bilan jihozlangan bo'lishi kerak.

BARZLAR RO'YXATI

FEC - yoqilg'i-energetika kompleksi; Samaradorlik - samaradorlik omili; PPP - amaliy dasturlar paketi; ACS - avtomatik boshqaruv tizimi.

ADABIYOTLAR RO'YXATI

1. Rossiyaning 2030 yilgacha bo'lgan davrdagi energetika strategiyasi.

http://minenergo.gov.ru/news/min_news/l 515.html

2. Azot oksidi emissiyasini kamaytirishning samarali vositasi sifatida boshqariladigan kimyoviy kuyish bilan tabiiy gazni yoqish / P.V. Roslyakov, I.L. Ionkin, L.E. Egorova // Rossiya elektroenergetika sanoatida yangi. 2006 yil. № 12. 23-35-betlar.

3. Boshqariladigan kimyoviy kuyish bilan yoqilg'ining samarali yonishi / P.V. Roslyakov, I.L. Ionkin, K.A. Pleshanov // Issiqlik energetikasi. 2009 yil. № 1. 20-23-betlar.

4. Issiqlik elektr stansiyalaridan atmosferaga zararli chiqindilarni nazorat qilish. P.V.Roslyakov, I.L. Ionkin, I.A. Zokirov va boshqalar; M.: MPEI nashriyoti, 2004 yil.

5. GOST P 50831-95. Qozon qurilmalari. Termomexanik uskunalar. Umumiy texnik talablar. - M.: IPK standartlari nashriyoti, 1996 yil.

6. Rossiya Federatsiyasi Hukumatining 2003 yil 12 iyundagi 344-sonli qarori "Atmosfera havosiga statsionar va ko'chma manbalardan ifloslantiruvchi moddalarni chiqarish, ifloslantiruvchi moddalarni yer usti va er osti suv havzalariga chiqarish, sanoat va er osti suv havzalariga chiqarish uchun to'lov standartlari to'g'risida" iste’mol chiqindilari” (2005-yil 1-iyuldagi tahrirda).

7. Ko'mir bilan ishlaydigan quvvat qozonlarida karbon monoksitni o'lchash. Amerika Yokogava korporatsiyasi, 2008 yil.

8. Korbon monoksit (CO) o'lchash yordamida NOX emissiyasini kamaytirish. Rosemount Analytical, 1999 yil.

9. Emissiya tahlili. Toyota, 2001 yil.

10. Ko'mir / havo oqimini o'lchash va NOx emissiyasi va qozon ish faoliyatini nazorat qilishning afzalliklari. S. Laux, J. Grusha, Foster Wheeler Power Group, 2003 yil.

11. Qozonxonalarning gaz yo'li bo'ylab uglerod oksidi va benzo(a)pirenning konversiyalash jarayonlarini o'rganish / P.V. Roslyakov, I.A. Zokirov, I.L. Ionkin va boshqalar. // Issiqlik energetikasi. 2005 yil. № 4. 44-50-betlar.

12. Nazorat ostida kimyoviy kuyish azot oksidi emissiyasini kamaytirishning samarali usuli hisoblanadi. Rossiya RAO EES Ilmiy-texnik kengashining 2007 yil 18 dekabrdagi "Energiyani tejash va ekologik muammolar" bo'limi yig'ilishining bayonnomasi.

2007-06-19

Kommunal xo'jaliklarda qozonxona jihozlarining texnik holatiga ta'sir etuvchi omillar Yoqilg'i-energetika resurslari zahiralarining qisqarishi organik yoqilg'ilarning tanqisligi va narxlarining tez o'sishiga olib keladi. Buning oqibati - kaloriya miqdorining pasayishi, sifat standartlaridan chetga chiqish, past kaloriyali ingredientlarni kiritish orqali uning kimyoviy tarkibining yomonlashishi va ichki balast ulushining oshishi. Bularning barchasi uskunaning tez korroziyasiga va natijada favqulodda vaziyatlarning paydo bo'lishiga, shuningdek samaradorlikning pasayishiga va havo ifloslanishiga olib keladi.

4.2. Vaqt o'tishi bilan o'zgarishlar, etkazib berish / qaytarish harorati nisbati (1 - emitentsiz, 2 - emitent bilan)

6. Dizel yoqilg'isidan foydalangan holda Viktor-100 qozonining laboratoriya sinovlari natijalari (1 - radiatorsiz, 2 - radiator bilan)

9. Qozon suvi oqimini kamaytirishning sovutish suvi haroratiga ta'siri (Q - qozondagi qozon suvi oqimi m3 / soat, N - qozonning nominal quvvati, kVt).

11.2 Har xil turdagi yoqilg'ining shudring nuqtasi harorati (1 - tabiiy gaz, 2 - suyultirilgan gaz, 3 - dizel yoqilg'isi, 4 - mazut)

Bu muammo uy-joy-kommunal xo‘jaligi sohasida eng dolzarb bo‘lib, viloyat hokimliklarining ma’lumotlariga ko‘ra, qozonxonalarning 57 foizdan ortig‘i 20 yildan ortiq faoliyat ko‘rsatgan, 40 foizi esa 82 foizdan kam samaradorlikka ega. (1-rasmda 2007 yil 1 yanvar holatiga ko'ra Ukrainaning kommunal xo'jaligida ishlaydigan qozon uskunalari tarkibi ko'rsatilgan)

Qozon uskunasining ishlashiga issiqlik ta'minotini asossiz markazsizlashtirish, sovutish suvini ruxsatsiz tanlash, mavjud uskunalarni modernizatsiya qilish choralarisiz past haroratli ish rejimlariga o'tkazish, past gaz bosimi tufayli qozon quvvatining pasayishi, ish jadvalining buzilishi, o'lchovlar salbiy ta'sir ko'rsatmoqda. konvektiv issiqlik almashinuvi yuzalarida to'planishlar, iste'mol qilinadigan elektr energiyasining ko'payishi. , ta'mirlash qoidalarini buzish, yordamchi uskunalar va issiqlik tarmoqlarining moddiy va ma'naviy eskirishi.

Sanab o'tilgan omillar yoqilg'ining kam yonishi, asbob-uskunalarning korroziyasi va muddatidan oldin ishdan chiqishiga, issiqlik ta'minoti sifatining pasayishiga va iste'molchilarning asosli da'volariga olib keladi. Mavjud vaziyat issiqlik energiyasini ishlab chiqarish va taqsimlash tizimini modernizatsiya qilish, shuningdek, mavjud uskunalarning xizmat qilish muddatini uzaytirishning arzon usullarini qo'llash bo'yicha bir qator masalalarni zudlik bilan hal qilishni talab qiladi.

Oxirgi holat zarur mablag‘lar yetishmasligi sababli mavjud texnikani qisqa vaqt ichida to‘liq yangi jihozlarga almashtirishning imkoni yo‘qligi bilan bog‘liq. Kommunal xizmatlar tariflarini keskin oshirish siyosati inflyatsiyaning o'sishiga olib keladi, bu esa mamlakat iqtisodiyotining rivojlanishiga va aholi turmush darajasiga salbiy ta'sir ko'rsatmoqda. Shu bois, qozonxona uskunalarini texnik qayta jihozlash va modernizatsiya qilish muhim vazifa hisoblanadi.

Qozon uskunasining ishlash samaradorligini aniqlash va uni modernizatsiya qilish bo'yicha texnik echimlarni ishlab chiqish

Qozon uskunasining ishlash samaradorligini aniqlash energiya auditidan boshlanishi kerak, uning davomida nafaqat uskunaning texnik holati, balki uning ishlashiga ta'sir qiluvchi tarkibiy, tashkiliy va iqtisodiy omillar ham o'rganiladi. В частности необходимо определить ежегодное потребление энергии, с выяснением объемов закупки и собственной генерации, а также использования и распределения энергии с определением ее стоимости и соотношения стоимостных показателей по различным видам энергии (электроэнергия, газ, мазут, вода, тепло, пар, воздухоснабжение, хладоснабжение va h.k.). To'g'ri qaror qabul qilish uchun zarur bo'lgan savollar qatoriga quyidagilar kiradi:

• energiya sarfi va uning hosilalaridagi mavsumiy, oylik, kunlik, soatlik tebranishlarga aniqlik kiritish;
• to'lov sxemalarini hisobga olgan holda energiya va yoqilg'i uchun tariflarni belgilash;
• ishlab chiqarish va noishlab chiqarish ehtiyojlariga bo'lingan energiyadan foydalanish profilini, mahsulot yoki ish turlari bo'yicha energiya iste'moli dinamikasini aniqlash, turlari bo'yicha energiya iste'moli balansini tuzish;
• instrumental monitoring, vizual tekshirish bilan tizimlar va uskunalarning ishlash samaradorligini aniqlash, zarur o'lchovlarni olish va uskunaning holatini tekshirish;
• maksimal, o'rtacha va minimal yukni aniqlash;
• uskunalar va tizimlarning haqiqiy va konstruktiv xususiyatlarini taqqoslash, taklif etilayotgan tadbirlar ro'yxatini ishlab chiqish;
• energiya sarfini kamaytirish bo'yicha korxonada amalga oshirilgan oldingi tadbirlarni tahlil qilish;
• joriy faoliyat davomida energiya tejash imkoniyatlarini va ularni amalga oshirish imkoniyatlarini tahlil qilish;
• turli uskunalar va texnologik sxemalardan foydalanish variantlarini ishlab chiqish bilan energiya tejash imkoniyatlarini tavsiflash;
• uskunalarni modernizatsiya qilish va qayta jihozlash bo'yicha taklif etilayotgan variantlarning minimal va maksimal qiymatini hisoblash;
• turlari bo'yicha yillik xarajatlarni va energiyani tejashni hisoblash;
• issiqlik generatorlarining ishlashini va issiqlikdan foydalanadigan asbob-uskunalarning harorat sharoitlarini monitoring qilish bo'yicha takliflarni ishlab chiqish, uning narxini hisoblash, yillik tejash va o'zini oqlash muddatlarini baholash.

Shaklda. 2-rasmda energiya auditini o'tkazishda hisobga olinishi kerak bo'lgan isitish qozonlari va yordamchi uskunalarning ishonchliligi va iqtisodiy ko'rsatkichlariga ta'sir qiluvchi asosiy omillar ko'rsatilgan.

Issiqlik energiyasini ishlab chiqarish samaradorligini oshirish usullari

Qozon uskunasining ish samaradorligini oshirish bo'yicha harakatlar tutun gazlari bilan issiqlik energiyasining yo'qotilishini, kimyoviy va mexanik kuyish natijasida yo'qotishlarni, qozon uskunalari va quvurlarni izolyatsiyalashda yo'qotishlarni kamaytirishga qaratilgan bo'lishi kerak. Mexanik va kimyoviy kuyish odatda uskunani atrof-muhit va issiqlik moslamalarini o'tkazish yoki burner moslamasini yanada rivojlanganiga almashtirish orqali yo'q qilinadi.

Issiqlikni isrofgarchilik bilan ishlab chiqarish va taqsimlashni kamaytirish ob-havo nazorati bilan zamonaviy qozon avtomatizatsiyasini o'rnatish orqali ta'minlanadi. Egzoz gazlarining haroratini pasaytirish ish rejimini o'zgartirishni talab qiladi, bu uskunada va bacalarda kondensatsiya paydo bo'lishi, sovutish suvining qizib ketishi va qozon agregatining irratsional ishlashi tufayli har doim ham mumkin emas.

Shuni ta'kidlash kerakki, o'tgan yillarda qozonlarni loyihalashda dizaynerlar qozonlarning metall sarfini kamaytirishga va ularning yuqori texnik xizmat ko'rsatishini ta'minlashga intilishgan va shu maqsadda yoqilg'i-energetika resurslarini tejashga unchalik e'tibor bermagan holda qozonlarning yuqori haroratli ish sharoitlariga e'tibor qaratganlar. . Natijada, ishlayotgan uskunalar asosan suv quvurlari qozonlari bilan ifodalanadi, ular qozon suvining hajmi kamaygan, kam avtomatlashtirilgan va ko'pincha ibtidoiy burner qurilmalari bilan jihozlangan.

Biroq, bugungi iqtisodiy sharoitda ushbu uskunani foydalanishdan chiqarishning iloji yo'q. Shu sababli, qozonlarning samaradorligini oshirish, atmosferaga zararli chiqindilarni kamaytirish va ularning ishlash muddatini uzaytirish uchun texnik chora-tadbirlar zarur. Ushbu usullardan biri Ukraina Milliy fanlar akademiyasining Texnik termofizika institutida ishlab chiqilgan qozon o'choqqa o'rnatish, ikkilamchi emitentlardan foydalanish bo'lishi mumkin.

Ma'lumki, qozon ochiq tizim bo'lib, unda reagentlarni kiritish va reaktsiya mahsulotlarini olib tashlash kimyoviy jarayonda sodir bo'ladi. Materiallar almashinuvi boshlang'ich materiallar va yonish mahsulotlarini uzluksiz olib tashlash va etkazib berish bilan qozonli pechda konvektiv yoki diffuzion massa o'tkazish yo'li bilan amalga oshirilishi mumkin. Kimyoviy transformatsiya reaktsiyalari sifatining muhim ko'rsatkichi yonish intensivligidir.

Sanoat inshootlarida kamerali pechda yonish intensivligi q v - tizimning birlik hajmi uchun o'ziga xos issiqlik ishlab chiqarish qiymati bilan baholanadi, kVt / m 3: Q v = BQ n / V, bu erda B - m 3 da yoqilg'i sarfi. / s (kg/s); Qn - yoqilg'ining quyi kalorifik qiymati, V - yonish kamerasining hajmi, ya'ni. uning geometrik parametrlari, konfiguratsiyasi va boshqalar. Bunga asoslanib, mavjud uskunalarni modernizatsiya qilish yonish hajmini o'zgartirishga qaratilgan bo'lishi mumkin.

Bu yonish reaktsiyalarini mahalliylashtirishni, ularning paydo bo'lishi uchun maqbul sharoitlarni yaratishni va eng yuqori samaradorlikni olish va atmosferaga zararli chiqindilarni kamaytirish uchun eng foydali ish rejimlarini saqlashni ta'minlaydi. Ma'lumki, yonuvchan moddalarni iste'mol qilish tezligi bilan belgilanadigan yonish intensivligi nafaqat kimyoviy reaktsiya tezligiga, balki aralashmaning hosil bo'lish jarayonining tezligiga ham bog'liq bo'lib, uning hal qiluvchi omili intensivligi hisoblanadi. turbulent va molekulyar diffuziya.

Ikkinchisini qozonli pechda tutun gazlarining ichki aylanishini tashkil qilish orqali ta'minlash mumkin. Yonish reaktsiyalari issiqlikning chiqishi bilan sodir bo'ladi, ya'ni. ekzotermikdir, ular odatda qaytarilmas va boshlang'ich moddalar to'liq iste'mol qilinmaguncha davom etadi. Biroq, yonish zonasidagi yuqori haroratli qurilmalarda issiqlikning yutilishi bilan yuzaga keladigan endotermik reaktsiyalar ham sodir bo'lishi mumkin, masalan, oxirgi yonish mahsulotlarining dissotsilanish reaktsiyalari CO 2, H 2 O, NO X, CO ning kamayishi. kislorod etishmasligi bilan issiq uglerod yuzasi va boshqalar.

Bundan tashqari, yoqilg'i va oksidlovchi o'rtasidagi reaktsiyalar hech qachon to'g'ridan-to'g'ri boshlang'ich moddalar molekulalari o'rtasida sodir bo'lmaydi, to'ldirilmagan tashqi elektron qobig'i bo'lgan elementar zarralar - erkin atomlar (H, O), gidroksil OH va boshqalar etarli bo'lgan reaktsiyada ishtirok etadilar. Qayta yoqish uchun beriladigan tutun gazlari tarkibidagi molekulalarga qaraganda faolroq darajada.

Suyuq yoqilg'i uchun, gazdan farqli o'laroq, yonish tezligining o'zgarishi reaksiya zonasida oksidlovchi kontsentratsiyasining o'zgarishi natijasida sodir bo'ladi, bu esa -OH radikallari va boshqalar bilan qoplanadi. 1650 ° S haroratda mash'alning spektral nurlanishining 90% infraqizil mintaqada, ko'rinadigan -9%, ultrabinafsha -1% va umumiy issiqlikni olib tashlashning 70% gacha qozonli pechda sodir bo'ladi.

Shuning uchun, o'choq issiqlik uzatishni kuchaytirish usullaridan biri olov qutisining qora rangning maksimal darajasiga erishishdir. Buni ko'p kamerali pechni yaratish orqali amalga oshirish mumkin, bunda yonish mahsulotlaridan reaktivlarning zona-zona bo'linishi sodir bo'ladi, bu radiatsiya issiqlik uzatilishining parallel o'sishi.

Shunga asoslanib, biz ikkilamchi emitentlardan foydalanish usulini taklif qilamiz, bu nafaqat tutun gazlarining aerodinamikasini o'zgartirishga, ularning qayta yonishini ta'minlashga, balki qayta radiatsiya tufayli, olov qutisining vaqtincha soyalanishini qoplaydi. , uning qoraligini oshirish va issiqlik uzatishni kuchaytirish. Shaklda. 3-rasmda ikkilamchi radiatorlarning ko'rinishi, o'rnatilgan ikkilamchi radiatorli yonish joyining dizayn diagrammasi va Germaniyaning Viessmann kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan Vitola-Bifferall qozonining pechkasi ko'rsatilgan.

Shuni ta'kidlash kerakki, tavsiya etilgan usulning yangiligi shundaki, u nafaqat olov qutisi aerodinamikasining o'zgarishini, balki 2-rasmdagi kabi issiqlik o'tkazuvchi yuzalar maydonini ko'paytirishni ham o'z ichiga oladi. 3.3, shuningdek, radiatsion issiqlik uzatishning kuchayishi. Shu bilan birga, ikkilamchi emitentning qanotlari konvektiv issiqlik almashinuvi tufayli ikkilamchi emitentni intensiv issiqlikni olib tashlash va sovutishni ta'minlashga imkon beradi, uni ish paytida harorat ta'siridan himoya qiladi.

Analitik hisob-kitoblar shuni ko'rsatadiki, resirkulyatsiya gazlarini olov ildiziga kiritish o'choqdagi haroratning oshishini, yoqilg'ining yonish kinetikasining o'zgarishini va qozonning termodinamik ko'rsatkichlarining o'zgarishini ta'minlaydi (4.2-rasm, laboratoriya ma'lumotlari). ) Shu bilan birga, 80% gacha bo'lgan chiqindi gazlari, qozonning old qismidagi teshik bo'shlig'ining ochilish kengligiga qarab L qayta yonishdan keyin sodir bo'ladi (4.1-rasm, hisoblangan ma'lumotlar).

Fan brülörleri bo'lgan qozonlarda ikkilamchi radiatorlar bo'yicha o'tkazilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, radiatsiya issiqlik almashinuvining kuchayishi tufayli qozonning samaradorligi taxminan 1-3% ga oshadi, bu esa olov qutisining issiqlikni olib tashlashni oshiradi. Bu qozonning konvektiv qismidagi yukni kamaytiradi, bu sizga xizmat muddatini uzaytirish va uskunaning eskirishini kamida 4-6 yilga kamaytirish imkonini beradi.

Bundan tashqari, qozonning termodinamik xususiyatlarining o'zgarishi mavjud bo'lib, bu bir xil yoqilg'i sarfi bilan qozon suvining haroratini o'rnatish vaqtini taxminan 15-20% ga qisqartirish imkonini beradi, bu ish sharoitida taxminan 3,5 tejaydi. haroratni o'rnatish vaqtini qisqartirish va burner nominal quvvatga yetganda tabiiy gazning %.

Yonish jarayonini barqarorlashtirish uskunaning uzluksiz xavfsiz ishlashi, uni muammosiz ishga tushirish va chiqindi gazlarini qayta yoqish imkonini beradi va optimal yonish rejimini saqlab turish CO chiqindilarini besh barobarga, azot oksidlarini esa ikki barobarga kamaytiradi. Ikkilamchi emitentlarni tanlash qozonning turi va quvvati, yonish kamerasining hajmi va konfiguratsiyasi, burner qurilmasining xususiyatlari va yoqilg'i turiga qarab amalga oshiriladi.

Bugungi kunga kelib, fan yondirgichlari bo'lgan o't o'chiruvchi trubkali qozonlar uchun ikkilamchi emitentlar allaqachon sanoatda sinovdan o'tgan va amalga oshirish uchun tavsiya etilgan. Bu ish rasmda bo'lgani kabi davom etmoqda. 5-rasmda sanoat sinovlari davomida olingan tarmoqli ikkilamchi radiatorli qozonning ishlash samaradorligi ko'rsatilgan, bu yo'nalishning va'dasini ko'rsatadi.

Shuni ta'kidlash kerakki, uskunani tanlash uchun biz ikkilamchi emitentlarni to'g'ri tanlash imkonini beruvchi analitik va kompyuter modellarini ishlab chiqdik. Laboratoriya va sanoat sinovlaridan so'ng, qozon agregatlarini modernizatsiya qilish uchun ikkilamchi emitentlardan foydalanish mumkin bo'ladi. Laboratoriya sharoitida biz Brovari shahar uskunalari zavodi tomonidan ishlab chiqarilgan, dizel yoqilg'isi yordamida 100 kVt quvvatga ega Viktor-100 qozonining ishlashini eksperimental sinovdan o'tkazdik.

Qozon pechida ikkilamchi radiatorni o'rnatgandan so'ng, harorat o'rtacha 400 ° S ga ko'tarilishi (6.1-rasm), chiqindi gazlarning harorati 50 ° C ga kamayishi aniqlandi (6.2-rasm). boshlang'ich vaqt oralig'ida, chiqindi gazlarining harorati qozonning chiqindi gazlarining harorati sezilarli darajada past bo'ladi, o'choqdagi harorat radiatorsiz bo'lgandan yuqori, bu birinchi davrda issiqlik sarflanishi bilan izohlanadi. ikkilamchi radiatorni isitish.

Grafikdan (6.2-rasm) ko'rinib turibdiki, qozonning ish rejimiga o'tish jarayonini barqarorlashtirish vaqti 5 minutdan oshmaydi.Taklif etilgan usul ham qozonning ishlashiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi, hosil bo'lishini bartaraf etadi. "sovuq" boshlash paytida kondensat, shu bilan uning strukturasini korroziyadan va mahalliy qizib ketishdan himoya qiladi. Shuni ta'kidlash kerakki, bosim ostida ishlaydigan qozonlarning yonish kameralarida sodir bo'ladigan jarayonlarni o'rganish ularning zichligiga bo'lgan talablarning ortishi tufayli qiyin.

Qozon pechida sodir bo'ladigan jarayonlarning tasvirini CFD dastur paketlaridan foydalangan holda kompyuter modellash usullari yordamida olish mumkin. Bizning CFD modellashtirishimiz tanlangan usulning to'g'riligini tasdiqladi. Shunday qilib, ikkilamchi emitentlarni va ularni modernizatsiya qilishning boshqa usullarini tanlash uchun qozonlarning ish xususiyatlarini aniqlash uchun yangi imkoniyat paydo bo'ladi. Shaklda. 7-rasmda Viktor-100 qozonining harorat diagrammalari ko'rsatilgan.

Ikkilamchi radiatorni o'choqqa o'rnatgandan so'ng, uning hajmi bo'ylab harorat taqsimoti o'zgarishi aniq ko'rinib turibdi, xususan, mahalliy qizib ketish zonalari yo'q, o'choqning chiqishi va qozonning old qismidagi harorat pasayadi. CFD hisoblash ma'lumotlari laboratoriya tadqiqotlari ma'lumotlariga to'liq mos keladi va analitik hisoblar bilan tasdiqlangan.

Shaklda. 8.1-rasmda yonish kamerasining aerodinamik xususiyatlarining o'zgarishi va ikkilamchi radiatorli va ikkilamchi radiatorsiz qozon pechidagi oqim tezligi, bosim diagrammalari (8.2-rasm) va natijada metan taqsimotidagi o'zgarishlar bo'yicha hisoblangan ma'lumotlar keltirilgan. 8.3-rasm) va NO X konsentratsiyasi (8.3-rasm) Aytish kerakki, shunga o'xshash hisob-kitoblar boshqa turdagi qozonlar va har qanday yordamchi va issiqlik uskunalari uchun ham amalga oshirilishi mumkin.

Issiqlik energiyasini taqsimlash samaradorligini oshirish usullari

Yoqilg'i sarfini kamaytirishga yuqori sifatli yonish va isrofgar issiqlik yo'qotishlarini kamaytirish orqali erishish mumkin. Issiqlik ishlab chiqarish va taqsimlash jarayonlarini yuqori sifatli avtomatik tartibga solish yoqilg'i-energetika resurslarini sezilarli darajada tejashni ta'minlaydi. Shlangi sxemani yangilash orqali issiqlik energiyasini sezilarli darajada tejash va uskunaning ish faoliyatini yaxshilashga erishish mumkin.

Shlangi sxema issiqlik ishlab chiqarish va tarqatish jarayoniga va qozon uskunasining ishlash muddatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun uni ko'rib chiqishda quyidagi parametrlarni hisobga olish kerak: harorat o'zgarishining soatlik dinamikasi, alohida davrlar uchun oqim tezligi va qozon suvi hajmining isitish tizimidagi suvning umumiy hajmiga nisbatan nisbati.

Muhim parametr, shuningdek, qaytib keladigan suv harorati. Qozon va tutun gazlarida kondensatsiya hosil bo'lishining oldini olish uchun qaytib keladigan suv harorati har doim shudring nuqtasidan yuqori bo'lishi kerak, ya'ni. o'rtacha 50 dan 70 ° S gacha. Istisno kondensatsiya tipidagi qozonlar bo'lib, ularda past qaytib keladigan suv haroratida kondensatsiya jarayoni kuchayadi va natijada samaradorlik oshadi. Bunday holda, agar f o ≤ 10% bo'lsa, belgilangan qaytib suv harorati saqlanishini ta'minlash uchun qo'shimcha choralar ko'rish kerak.

Bunday chora-tadbirlar aralashtirishni tashkil etish, sxemalarni issiqlik almashtirgichlar bilan ajratish, aralashtirish klapanlari va gidravlik separatorni (strelkalar) o'rnatishdir.Bundan tashqari, yoqilg'i va elektr energiyasining xarajatlarini kamaytirishning muhim omili qozon (guruh) orqali sovutish suvi oqimini aniqlashdir. qozonlarning) va optimal oqimni aniqlash (9-rasm) .

Qozon quvurlarini modernizatsiya qilish

Qozon quvurlarini modernizatsiya qilish uchun operatsion xodimlar tomonidan ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan oddiy chora-tadbirlar va qurilmalar tavsiya etiladi. Bu issiqlik ta'minoti tizimida qo'shimcha sxemalarni yaratish; sovutish suyuqligining harorati va bosimini sozlash imkonini beruvchi gidravlik ajratgichni (10-rasm. 1) o'rnatish va sovutish suyuqligining bir xil taqsimlanishini ta'minlaydigan parallel oqim sxemasi (10-rasm. 2).

Bog'langan davrlarda istalgan haroratni saqlab turish uchun sovutish suvi harorati tashqi havo haroratining o'zgarishiga qarab doimiy ravishda sozlanishi kerak. Shu munosabat bilan, yoqilg'i tejash uchun muhim zaxira issiqlik ta'minoti davrlarining maksimal mumkin bo'lgan soni va nazorat qilish jarayonini avtomatlashtirishdir. Shlangi ajratgichning o'lchami to'liq yukda etkazib berish va qaytarish liniyalari orasidagi bosim farqi 50 mm suvdan oshmasligi uchun tanlanadi. Art. (taxminan 0,5 m/s).

Shlangi ajratgich vertikal yoki gorizontal ravishda o'rnatilishi mumkin, vertikal holatda o'rnatilganda (10.1-rasm) bir qator qo'shimcha afzalliklar mavjud: yuqori qismi havo ajratuvchi sifatida ishlaydi, pastki qismi esa kirni ajratish uchun ishlatiladi. Qozonlarni kaskadga ulashda bir xil quvvatdagi qozonlar orqali sovutish suvining teng oqishini ta'minlash kerak.

Buning uchun barcha parallel davrlarning gidravlik qarshiligi ham bir xil bo'lishi kerak, bu ayniqsa, suv quvurlari qozonlari uchun muhimdir. Bu issiq suv qozonlari uchun teng ish sharoitlarini, qozonlarni bir xil sovutishni va kaskaddagi har bir qozondan issiqlikni bir xilda olib tashlashni ta'minlaydi. Shu munosabat bilan, siz oldinga va orqaga suvning parallel harakat yo'nalishini ta'minlab, qozonlarning quvurlariga e'tibor berishingiz kerak.

Shaklda. 10.2-rasmda parallel oqimlarning diagrammasi ko'rsatilgan, u qozon orqali sovutish suvi oqimini tartibga soluvchi alohida qozon sxemasi nasoslari va armaturasiz kaskadda ishlaydigan quvur qozonlari uchun ishlatiladi. Ushbu oddiy va arzon chora qozonlarda kondensatsiya hosil bo'lishini, shuningdek, yondirgichlarni tez-tez ishga tushirish va o'chirishni yo'q qiladi, bu esa energiya sarfini kamaytiradi va qozon va burner qurilmasining ishlash muddatini uzaytiradi. Taklif etilgan "parallel oqimlar" sxemasi kengaytirilgan gorizontal tizimlarda va quyosh kollektorlari va issiqlik nasoslarini bitta umumiy tizimga ulashda ham qo'llaniladi.

Tutun gazlarini evakuatsiya qilishni ta'minlash uchun texnik echimlar

Bizning iqtisodiy sharoitimizda yoqilg'ini tejash uchun kurash ko'pincha qozon uskunasining ish rejimlarini o'zgartirishga to'g'ri keladi. Biroq, bu ko'pincha uning muddatidan oldin ishdan chiqishiga va uskunani ta'mirlash bilan bog'liq qo'shimcha moddiy va moliyaviy xarajatlarga olib keladi. Kam yuklarda ishlaganda katta muammo kimyoviy kinetika tufayli yonish reaktsiyasi paytida hosil bo'lgan yonish mahsulotlaridagi namlik tufayli yuzaga keladi.

Bunday holda, taxminan 50-60 ° S gacha bo'lgan tutun gazining haroratida, baca va jihozlarning devorlarida kondensatsiya hosil bo'ladi. Shudring nuqtasiga qarab namlik miqdori rasmda ko'rsatilgan. 11.1, bu o'choqdagi yuqori haroratni saqlab turish va chiqindi gazlar haroratining oshishi tufayli qozonning samaradorligini pasaytirish zarurligiga olib keladi. Ushbu bayonot suv bug'ining kondensatsiyasi paytida fazaga o'tish tufayli qo'shimcha issiqlik olish printsipidan foydalanadigan kondensatsiya tipidagi qozonlarga taalluqli emas.

Shaklda. 11.2-rasmda shudring nuqtasining (t p) har xil turdagi yoqilg'i uchun ortiqcha havo koeffitsienti a to'g'ridan-to'g'ri bog'liqligi ko'rsatilgan. Yonish mahsulotlarida suv bug'ining mavjudligi va ularning devorlarda kondensatsiyasi bacalarning ishlashiga salbiy ta'sir qiladi, bu metall yuzalarning korroziyasiga va g'isht ishlarining yo'q qilinishiga olib keladi. Kondensat pH ≈4 bo'lgan kislotali muhitga ega, bu uning tarkibida karbonat kislotasi, nitrat kislota izlari va suyuq yoqilg'ini yoqish paytida sulfat kislota mavjudligi bilan bog'liq.

Loyihalash va ishga tushirish vaqtida ekspluatatsiya paytida salbiy oqibatlarni bartaraf etish uchun qozon uskunasining xavfsiz ishlashi, burner qurilmasining ishlashini optimallashtirish, o'choqda olovni ajratish va bacalarda kondensatsiya hosil bo'lish ehtimolini bartaraf etish masalalariga alohida e'tibor berilishi kerak.

Buning uchun nemis Kutzner + Weber kompaniyasining cheklovchilariga o'xshash bacalarga qo'shimcha ravishda tortish cheklovchilari o'rnatilishi mumkin, ular gidravlik tormoz va qozonning ishlashi va quvur paytida ularning avtomatik ochilishini sozlash imkonini beruvchi og'irlik tizimi bilan jihozlangan. u to'xtatilganda shamollatish (12-rasm). Valfning ishlashi jet yorilishining jismoniy printsipiga asoslanadi va qo'shimcha haydovchini talab qilmaydi.

Bosim cheklovchilarini o'rnatishda asosiy talab shundaki, bu qurilmalar qozonxonada yoki istisno tariqasida ulardagi bosim farqi 4,0 Pa dan oshmasligi sharti bilan qo'shni xonalarda joylashgan bo'lishi mumkin. Baca devorining qalinligi 24 mm yoki undan ortiq bo'lsa, qurilma to'g'ridan-to'g'ri bacaga yoki tashqi konsolga o'rnatiladi.

Tutun gazining ruxsat etilgan maksimal harorati 400 ° S, xavfsizlik klapanining javob bosimi 10 dan 40 mbargacha, havo sig'imi 500 m 3 / soatgacha, nazorat qilish diapazoni 0,1 dan 0,5 mbargacha. Bosim cheklovchilaridan foydalanish qozon va bacalar ishining ishonchliligini oshiradi, uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi va qo'shimcha texnik xarajatlarni talab qilmaydi.

Eksperimental sinov shuni ko'rsatadiki, bacaga bosim cheklovchi valf o'rnatilgandan so'ng, bir vaqtning o'zida atmosferaga zararli chiqindilar kontsentratsiyasini kamaytiradigan bacalarda kondensat hosil bo'lishi uchun sharoit yo'q.

Qozon uskunasining ishlash samaradorligini oshirish uchun suvni tozalashning yangi usullari

Tizimdagi suvning kimyoviy tarkibi va sifati qozon uskunasining ishlash muddatiga va umuman isitish tizimining ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Suv tarkibidagi Ca 2+, Mg 2+ va Fe 2+ tuzlari natijasida hosil bo'lgan konlar kundalik hayotda va sanoatda eng ko'p uchraydigan muammodir. Konlarning shakllanishi jiddiy energiya yo'qotishlariga olib keladi.

Bu yo'qotishlar 60% ga yetishi mumkin.Konlarning o'sishi issiqlik o'tkazuvchanligini sezilarli darajada kamaytiradi, ular tizimning bir qismini to'liq to'sib qo'yishi, tiqilib qolishga olib kelishi va korroziyani tezlashtirishi mumkin. Suvda kislorod, xlor, temir temir va qattiqlik tuzlarining mavjudligi favqulodda vaziyatlar sonini oshiradi, yoqilg'i sarfini oshiradi va jihozlarning ishlash muddatini qisqartiradi. Karbonat qattiqligining konlari past haroratlarda hosil bo'ladi va osongina chiqariladi.

Suvda erigan minerallar, masalan, kaltsiy sulfati natijasida hosil bo'lgan konlar yuqori haroratlarda issiqlik o'tkazuvchi yuzalarga yotqiziladi. (O'lchovdagi depozitlar hatto "Ukrainadagi qozon uskunasining xizmat ko'rsatish muddati uchun idoralararo standartlar" atigi yetti yil ishlagandan so'ng yoqilg'i sarfini 10% ga oshirishni ta'minlashiga olib keladi.) Depozitlar, ayniqsa, avtomatik boshqaruv qurilmalari uchun xavflidir, issiqlik almashinuvchilari, issiqlik o'lchagichlari, radiator termostatik klapanlari, suv hisoblagichlari.

Tizimning to'g'ri ishlashini ta'minlash uchun suv yumshatuvchi vositalardan foydalanish kerak. Tizimning "o'lik zonalari" deb ataladigan joylarda murakkab kimyoviy tarkibdagi statsionar pufakchalar paydo bo'lishi mumkin, ularda kislorod va azotdan tashqari, metan va vodorod ham bo'lishi mumkin. Ular metallning chuqur korroziyasiga va loy konlarining shakllanishiga olib keladi, bu tizimning ishlashiga salbiy ta'sir qiladi. Shu munosabat bilan, tizimning eng yuqori nuqtalarida va zaif sovutish suvi aylanishi joylarida o'rnatiladigan avtomatik havo teshiklaridan foydalanish kerak.

Makiyaj uchun shahar suvidan foydalanganda xlorid konsentratsiyasini kuzatish kerak. 200 mg/l dan oshmasligi kerak.Xloridlarning ko'payishi suvning korroziy bo'lishiga olib keladi, shu jumladan. suv yumshatuvchi filtrlarning noto'g'ri ishlashi tufayli. So‘nggi yillarda maxsus armatura, ko‘rfazli kengaytirgichlardan foydalanish hamda gravitatsion markaziy isitish tizimlaridan yopiq turdagi markaziy isitish tizimlariga o‘tish hisobiga manba, kran va tarmoq suvlarining sifati umuman yaxshilandi.

Depozit muammolari ham fizik, ham kimyoviy usullar yordamida hal qilinadi. Bugungi kunda kimyoviy moddalar konlarni nazorat qilishda keng qo'llaniladi. Biroq, texnologik jarayonning yuqori xarajatlari va murakkabligi, shuningdek, atrof-muhitni muhofaza qilish zarurligini anglashning kuchayishi jismoniy usullarni izlashdan boshqa tanlov qoldirmaydi. Ammo ular uchun suv tayyorlash usuli kelajakda korroziyadan va suvning qattiqligidan himoya qilishni kafolatlamaydi.

Buning oldini olish uchun har xil turdagi filtrlar, cho'kindi tanklar, magnitlar, faollashtiruvchilar va ularning kombinatsiyalari qo'llaniladi. Cho'kindiga qarab, tizim elementlari faqat doimiy korroziv komponentlar va qozon toshidan yoki magnetitlar bilan birgalikda barcha zararli komponentlardan himoya qiladi. Jismoniy suvni tozalash uchun eng oddiy qurilmalar tarmoqli filtrlardir. Ular to'g'ridan-to'g'ri qozon oldiga o'rnatiladi va kerakli miqdordagi teshiklari bo'lgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'rli astarga ega - sm 2 uchun 100-625.

Bunday tozalashning samaradorligi 30% ni tashkil qiladi va cho'kindi fraktsiyalarining hajmiga bog'liq. Keyingi qurilma gidrosiklon filtri bo'lib, uning ishlash printsipi aylanish harakati paytida inertsiya qonuniga asoslanadi. Bunday tozalashning samaradorligi juda yuqori, lekin tizimdagi suv hajmiga qarab 15-60 bar yuqori bosimni ta'minlash kerak. Shu sababli, bu filtrlar kamdan-kam qo'llaniladi.

Desilter vertikal silindrsimon kollektor bo'lib, suv oqimini sekinlashtiradigan bo'linmaga ega. Buning yordamida katta zarralar ajratiladi. Filtrni vazifasini sm 2 ga 100-400 gacha bo'lgan bir qator teshiklari bo'lgan gorizontal joylashgan mash tomonidan amalga oshiriladi. Bunday tozalashning samaradorligi 30-40% ni tashkil qiladi. Agar qozon toshini undan olib tashlash kerak bo'lsa, suvni tozalash yanada murakkablashadi.

Silt separatorlari asosan to'rga joylashadigan kaltsiy karbonat birikmalarining faqat katta qismini saqlab qoladi. Qoldiq aylanib, markaziy isitish tizimiga joylashadi. Doimiy va o'zgaruvchan magnit maydonlardan foydalangan holda magnit va elektromagnit suvni tozalash uchun turli xil qurilmalar keng tarqaldi. Magnit bilan ishlov berish cho'kindi hosil qiluvchi moddalarni maydonlar ta'sirida qutblanishga olib keladi va to'xtatilgan holda qoladi.

Ushbu printsipga asoslangan eng oddiy qurilma magnitlashtiruvchi hisoblanadi. Qoida tariqasida, bu ichida magnit novda bo'lgan metall silindr. Flanjli ulanish yordamida u to'g'ridan-to'g'ri quvur liniyasiga o'rnatiladi. Magnitizatorning ishlash printsipi magnit maydon ta'sirida suyuqlik molekulalari va unda erigan tuzlarning elektr holatini o'zgartirishdan iborat.

Natijada, qozon toshlari hosil bo'lmaydi va karbonat tuzlari nozik kristalli loy shaklida cho'kadi, ular endi issiqlik almashinuvi yuzalarida joylashmaydi. Usulning afzalligi moddaning doimiy polarizatsiyasi bo'lib, buning natijasida hatto qozon toshining eski konlari ham eriydi. Biroq, bu shubhasiz ekologik jihatdan qulay usul, past operatsion xarajatlar bilan, muhim kamchilikka ega.

Tizimning gidravlik qarshiligining oshishi energiya sarfining oshishiga va nasos uskunasiga qo'shimcha yuklanishga olib keladi; yopiq sirkulyatsiya tizimlarida loy konlari radiatorlar, armatura va quvurlarning armaturalarida joylashadi, shuning uchun qo'shimcha filtrlarni o'rnatish kerak. ; qurilmadagi magnit tayoq faol ravishda korroziyaga uchraydi.

Bunday tozalashning samaradorligi 60% gacha etadi va cho'kindi fraktsiyalarining hajmiga, erigan tuzlarning kimyoviy tarkibiga va tashqi manbalardan magnit maydon kuchiga bog'liq. So‘nggi o‘n yillikda suvni fizikaviy tozalashning zamonaviy nanotexnologiyalarga asoslangan yangi usullarini faol izlash ishlari olib borilmoqda. Misol tariqasida alyuminiy, temir, xrom, rux, kremniy va boshqalar kabi turli materiallarni presslashning maxsus ishlab chiqarish jarayonidan foydalangan holda ishlab chiqarilgan Germaniyaning Merus kompaniyasining qurilmalari (13-rasm).

Texnologiya keyingi texnologik ishlov berish jarayonida magnit maydon kuchini "esda saqlash" va uni quvur liniyasidagi o'rnatish joyida elektromagnit signallarga aylantirish xususiyatiga ega bo'lgan noyob qotishma olish imkonini beradi. Qurilma atrof-muhitdan elektromagnit maydonlarni samarali ravishda to'playdi va suvda erigan bikarbonat anionlariga ta'sir qiladi, ularni kolloid shaklda ushlab turadi va zangni magnetitga aylantiradi - elektromagnit impulslar bilan, akustik signallarning suvga ta'siriga o'xshash effekt hosil qiladi (ultratovush).

Bu kristallanish jarayonini quvurlar yoki boshqa issiqlik almashinuvi yuzalarida emas, balki to'g'ridan-to'g'ri suv havzasida keltirib chiqaradi. Bu jarayon kimyoda "hajmdagi kristallanish" nomi bilan yaxshi tanilgan. Suvni jismoniy tozalashning boshqa usullaridan farqli o'laroq, Merus qurilmalari energiya manbalarini, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini yoki qurilmani o'rnatishni talab qilmaydi. Qurilmaning suvga ta'siri 72 soatgacha davom etadi va 10 km gacha bo'lgan magistral quvurlarda suvni tozalash imkonini beradi.

Suvni faollashtirishga asoslangan yangi ta'sir printsipi tufayli, vodorod molekulalararo aloqalarining uzilishi tufayli Merus qurilmalari suvni tozalashning ma'lum usullari samarasiz bo'lgan hollarda ham samarali qo'llaniladi. Masalan, kondensat quvurlarida, kondensat qaytarilmagan musluk suvida ishlaydigan to'g'ridan-to'g'ri oqimli texnologik bug 'super isitgichlari, elektrotermik pechlar, plastmassa quvurlarga o'rnatilganda va boshqalar.

Bunday davolashning samaradorligi 90% ga etadi, bu sizga kimyoviy tarkibiy qismlarsiz suvni yumshatish, natriy kationizatsiyasi paytida tuz iste'molini kamaytirish va Koch tayoqchasi va legionella kabi patogen bakteriyalarning ko'payishini inhibe qilish imkonini beradi. Shu bilan birga, suvning kimyoviy tarkibi o'zgarmaydi, bu ko'pincha farmatsevtika va oziq-ovqat ishlab chiqarish, suzish havzalarida suvni tozalash va boshqalar uchun muhimdir.

xulosalar

• Kommunal xizmatlardagi qozon uskunalarining texnik holatiga, birinchi navbatda, etarli mablag 'etishmasligi va qonunchilik bazasining nomukammalligi ta'sir qiladi.
• Qozon uskunasining samaradorligini aniqlash energiya auditi bilan boshlanishi kerak.
• Qozon uskunasining ishlash samaradorligi va xizmat muddatini oshirishga ikkilamchi emitentlarni o'rnatish orqali erishish mumkin, bu esa o'choqda sodir bo'ladigan aerodinamik va kinetik jarayonlarni yaxshilaydi.
• Shlangi sxemani yangilash orqali issiqlik energiyasini sezilarli darajada tejash va uskunaning ish faoliyatini yaxshilashga erishish mumkin.
• Bacalarda qoralama cheklovchilarni o'rnatish yonishni barqarorlashtirishga, bacalarni ventilyatsiya qilishga, kondensatsiya hosil bo'lish ehtimolini bartaraf etishga va qozon agregatlarining past yuklarida ishonchli ishlashiga olib keladi.
• Qozon uskunasini ishlatish jarayonida yuqori sifatli suvni tozalash va sovutish suvini havosizlantirishga e'tibor berish kerak.

1. Qozon agregatlarini termal hisoblash (normativ usul) / Ed. N.V.Kuznetsova. - M.: Energetika, 1973 yil.
2. Basok B.I., Demchenko V.G., Martynenko M.P. Ikkilamchi radiatorli issiq suv qozonining pechida aerodinamik jarayonlarni raqamli modellashtirish. Sanoat issiqlik muhandisligi, № 1/2006.
3. O'rta va yuqori quvvatli qozonlarning ishlash xususiyatlari, ulanish ko'rsatmalari va gidravlik diagrammalar. De Ditrix, 1998 yil.

Yaxshi ishingizni bilimlar bazasiga yuborish oddiy. Quyidagi shakldan foydalaning

Talabalar, aspirantlar, bilimlar bazasidan o‘z o‘qishlarida va ishlarida foydalanayotgan yosh olimlar sizdan juda minnatdor bo‘lishadi.

E'lon qilingan http://www.allbest.ru/

E'lon qilinganhttp://www.allbest.ru/

Kirish

1.2.2.1 Qozonni umumiy avtomatlashtirish, texnologik signalizatsiya va dispetcherlikdan foydalanish zarurati

1.4 Dizaynning maqsadi va vazifalari

2. UKPG-8 dagi qozonxonaning texnologik jarayoni

2.1.2.3 Pechdagi vakuumni tartibga solish

2.1.3 Bug'ning qizib ketishini nazorat qilish

2.1.4 Barabanli bug 'qozonlarining quvvat va suv rejimini tartibga solish

2.1.4.1 Boshqarish sxemalari

2.2 DE tipidagi gaz-moyli bug 'qozonlari

2.2.1 DE tipidagi bug 'qozonlarining afzalliklari

2.2.2 DE tipidagi bug 'qozonlarining texnik tavsiflari

2.3 DE-10-14 G qozonining ishlash printsipi

2.4 Qozonxona uchun texnologik uskunalarni tanlash

2.4.1 Elektr qo'zg'aysanli gaz kelebeği klapan BG4.08.00

2.4.2 Tez ishlaydigan o'chirish valfi (SCV) 1256.100.00-02

2.4.3 Solenoid klapan odatda ochiq 1256.20.00

2.4.4 Solenoid klapan odatda yopiq 1256.15.00

2.4.5 Gaz kelebeği valfi ZD 80-11.00

2.4.6 KM 1.00 bosim o'lchagich uchun uch tomonlama valf

2.4.7 Ikki oqimli havo gaz kelebeği valfi

2.4.8 Elektr tutashtirgich

2.4.9 Bir burilishli aktuatorlar MEO-16 va MEO-40

3. Medvejye gaz konining 8- blokida avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimini yaratish

3.1 Mavjud kontrollerlarni tahlil qilish

3.1.1 Kontrollerlarga qo'yiladigan talablar

3.1.1.1 Axborot oqimiga qo'yiladigan talablar

3.1.2 Tekshirgichni tanlash

3.1.2.1 "Remikont R-110" boshqaruvchisi

3.1.2.2 GE-Fanuc boshqaruvchisi

3.1.2.3 “TREI-5B-05” boshqaruvchisi

3.1.2.4 "TEKON-17" boshqaruvchisi

3.1.3 Tadqiqot natijalari

3.2 TEKON-17 kontrolleri uchun dasturiy ta'minot

3.2.1 ISaGRAF PRO muhiti uchun qo'shimcha algoritmik yordam

3.2.2 Operator interfeysi dasturiy ta'minoti

3.2.3 TEKON-17 kontrolleri uchun amaliy dasturlar

3.2.3.1 "Buxgalteriya jurnali"

3.2.3.2 “TEKON-nomlari”

3.2.3.3 “Masofaviy”

3.2.3.4 “Chop etish-dialog”

3.2.3.5 "Hayes-TEKON"

3.2.3.6 "Dialog-TEKON"

3.2.3.7 “Telekonferensiya”

3.2.3.8 Ethernet adapterini sozlash dasturi

3.3 Funktsional avtomatlashtirish diagrammasini ishlab chiqish

3.3.1 Umumiy ma'lumotlar

3.3.2 Avtomatlashtirishning funktsional diagrammasi tavsifi

3.4 Qozonni boshqarish tizimi

3.4.1 AMAKS dasturiy paketining funksional imkoniyatlari

3.5 Avtomatlashtirilgan jarayonlarni boshqarish tizimlari uchun dasturiy ta'minot

4. Texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarni hisoblash

4.1 Qozonxonani avtomatlashtirishning iqtisodiy maqsadga muvofiqligi

4.2 Iqtisodiy samaradorlikni hisoblash uchun dastlabki ma'lumotlar

4.3 Elektr energiyasi xarajatlarini hisoblash

4.4 Kapital qo'yilmalar

4.5 Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ulardan foydalanish xarajatlarini hisoblash

4.6 Ish haqi fondini hisoblash

4.7 Xarajatlarni hisoblash

4.8 Texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar

5. Mehnatni muhofaza qilish

5.1 Xavfsiz mehnat sharoitlarini tahlil qilish va ta'minlash

5.2 Dispetcher ishining og'irligini hisoblash va uni integral baholash

5.3 Mumkin bo'lgan favqulodda vaziyatlar

5.3.1 Qochish yo'llari va chiqishlarni hisoblash

Xulosa

Foydalanilgan manbalar ro'yxati

Kirish

Avtomatlashtirish - ishlab chiqarish jarayonlarini bevosita inson ishtirokisiz, lekin uning nazorati ostida amalga oshirishga imkon beruvchi vositalar majmuasidan foydalanish. Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish ishlab chiqarish hajmining oshishiga, tannarxning pasayishiga va mahsulot sifatining yaxshilanishiga olib keladi, xizmat ko'rsatuvchi xodimlar sonini qisqartiradi, mashinalarning ishonchliligi va chidamliligini oshiradi, materiallarni tejaydi, mehnat sharoitlari va xavfsizlik choralarini yaxshilaydi.

Avtomatlashtirish odamlarni mexanizmlarni bevosita boshqarish zaruratidan xalos qiladi. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish jarayonida odamning roli avtomatlashtirish uskunalarini sozlash, sozlash, ularga xizmat ko'rsatish va ularning ishlashini nazorat qilishdan iborat.

Avtomatlashtirish darajasi bo'yicha issiqlik energetikasi boshqa tarmoqlar orasida etakchi o'rinlardan birini egallaydi. Issiqlik elektr stantsiyalari ularda sodir bo'ladigan jarayonlarning uzluksizligi bilan tavsiflanadi. Shu bilan birga, har qanday vaqtda issiqlik va elektr energiyasini ishlab chiqarish iste'molga (yuk) mos kelishi kerak. Issiqlik elektr stansiyalarida deyarli barcha operatsiyalar mexanizatsiyalashgan bo'lib, ulardagi vaqtinchalik jarayonlar nisbatan tez rivojlanadi. Bu issiqlik energiyasida avtomatlashtirishning yuqori rivojlanishini tushuntiradi.

Parametrlarni avtomatlashtirish muhim afzalliklarni beradi:

Ishlaydigan xodimlar sonini qisqartirishni ta'minlaydi, ya'ni. uning mehnat unumdorligini oshirish;

Xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning ish xarakterining o'zgarishiga olib keladi;

Hosil bo'lgan bug'ning parametrlarini saqlashning aniqligini oshiradi;

Mehnat xavfsizligi va jihozlarning ishonchliligini oshiradi;

Bug 'generatorining samaradorligini oshiradi.

Qozon qurilmalarini avtomatlashtirish avtomatik tartibga solish, masofadan boshqarish, texnologik himoya, issiqlik nazorati, texnologik blokirovkalar va signallarni o'z ichiga oladi.

Avtomatik tartibga solish bug 'generatorida doimiy ravishda sodir bo'ladigan jarayonlarning rivojlanishini ta'minlaydi (suv ta'minoti, yonish, qozon tamburidagi suv darajasi, bug'ning haddan tashqari qizishi va boshqalar)

Masofadan boshqarish pulti navbatchi xodimlarga bug 'hosil qiluvchi blokni ishga tushirish va to'xtatish, shuningdek, boshqaruv moslamalari joylashgan konsoldan masofada uning mexanizmlarini almashtirish va tartibga solish imkonini beradi.

Qozon qurilmalari va jihozlarining ishlashini issiqlik nazorati avtomatik ravishda ishlaydigan ko'rsatuvchi va qayd qiluvchi asboblar yordamida amalga oshiriladi. Qurilmalar bug 'generatori zavodida sodir bo'layotgan jarayonlarni doimiy ravishda kuzatib boradi yoki o'lchov ob'ektiga xizmat ko'rsatuvchi xodimlar yoki axborot kompyuteri tomonidan ulanadi. Issiqlik nazorati asboblari kuzatish va texnik xizmat ko'rsatish uchun imkon qadar qulay bo'lgan panellar va boshqaruv panellariga joylashtiriladi.

Texnologik blokirovkalar qozonni o'rnatish mexanizmlarini ishga tushirish va to'xtatishda, shuningdek texnologik himoya ishga tushirilgan hollarda ma'lum bir ketma-ketlikda bir qator operatsiyalarni bajaradi. Bloklashlar bug 'generatoriga xizmat ko'rsatishda noto'g'ri operatsiyalarni bartaraf qiladi va favqulodda vaziyatlarda uskunaning kerakli ketma-ketlikda o'chirilishini ta'minlaydi. Texnologik signalizatsiya qurilmalari navbatchi xodimlarni uskunaning holati (ishlayotgan, to'xtatilgan va h.k.) to'g'risida xabardor qiladi, parametr xavfli qiymatga yaqinlashayotgani haqida ogohlantiradi va bug 'generatori va uning uskunasining avariya holati to'g'risida xabar beradi. Ovozli va yorug'lik signalizatsiyasi qo'llaniladi.

1. Muammoning holati va tadqiqot maqsadlarini tahlil qilish

1.1 Medvejye gaz koni

Medvejye gaz koni Yamalo-Nenets milliy okrugining Nadimskiy tumanida, Salekhard shahridan 340 km sharqda joylashgan. 1967 yilda qidiruv burg'ulash ishlari boshlandi va bu kon konlarining gazliligi aniqlandi.

Konning geologik tuzilishiga yuqori boʻr, paleogen va toʻrtlamchi davrlarning qumli-gilli-loyli jinslari kiradi. Bo'limning poydevorida samarali bo'lgan Pokur seriyasining yuqori qismidagi ochiq konlarni burg'ulash. Cho'kindilarning umumiy ochiq qalinligi taxminan 1200 metrni tashkil qiladi. Konning tuzilishi Nenets archasi bilan chegaralangan bo'lib, cho'kindi qoplamining butun kesimida kuzatilishi mumkin bo'lgan submeridional zarbaning katta braxyantiklinal burmasidir. Uning oʻlchami 33x10 km.

Konda tovar gaz konlari Pokur seriyali cho'kindilarning yuqori qismida joylashgan. Tuzilmaning shimoliy periklinal qismida joylashgan 1-quduqda unumdor choʻkmalar aniqlangan. Gazga to'yingan qismning kesimi gil va ohaktoshlarning quyi qatlamlari bo'lgan qumli-siltli jinslardan tashkil topgan. Bu yerdagi gaz yotqizish darajasi taxminan 100 m balandlikka etadi.Quduqni sinovdan o'tkazishda 2500 000 m 3 / kunlik oqim bilan kuchli gaz favvorasi olindi. Rezervuar bosimi 110 kgf/sm2 deb qabul qilinadi. Medvejye konining gaz bilan to'yingan maydoni gaz konturining joylashuvi bilan belgilanadi va 910 km 2 ni tashkil qiladi. O'rtacha og'irlikdagi samarali gazga to'yingan qalinligi 20 m deb taxmin qilinadi.Konning gaz zaxiralari 1000 mlrd kub metrga baholanmoqda.

Medvejye gaz koni dunyodagi eng yiriklaridan biri bo'lib, tanlangan gazning umumiy hajmining 86 foizini tashkil qiladi va bu erda yiliga 30 milliard kubometr gaz qazib olinadi. Bu Shimoliy Tyumen gaz sanoatining birinchi tug'ilgan, Rossiya va Ittifoq gaz sanoatining birinchi yirik koni. Ayni paytda ushbu kondan gaz zaxiralarining 80 foizdan ortig'i ishlab chiqarilgan. Bugungi kunda konda to'qqizta gaz koni ishlamoqda.

1972 yildan beri Medvejye "Nadimgazprom" MChJ tomonidan boshqariladi. Zaxiralarni taqsimlash hajmi va zichligi, shuningdek, suv omborlari oqimi to'g'risidagi yangilangan ma'lumotlar konlarni o'zlashtirishning umumiy strategiyasini o'zgartirishga olib kelishi dastlabki ekspluatatsiya davridayoq ma'lum bo'ldi. Avvalo, yillik ishlab chiqarish darajasini turli hududlarda gazli maydon deb ataladigan hududga taqsimlash printsipi o'zgartirildi. Keyin periferik zonalarda o‘nlab yangi qazib olish quduqlari burg‘ilandi, integrallashgan gazni qayta ishlash qurilmalari (GGT) quvvati kengaytirildi, kuchaytiruvchi kompressor stansiyalari (BKS) qurildi. Bu gaz qazib olishni yiliga to'qqiz milliard kub metrgacha oshirish va doimiy ishlab chiqarish muddatini bir necha yilga "uzaytirish" imkonini berdi. Endilikda “Nadimgazprom” ham o‘z rejalarini ortig‘i bilan bajarmoqda.

Ayni paytda “Nadimgazprom” MCHJ tomonidan konda qo‘shimcha qidiruv ishlari olib borilmoqda. Hozirda kompaniya birinchi navbatda Yamal yarim orolidagi istiqbolli uglevodorod konlarini o'zlashtirishga tayyorgarlik ko'rish bilan shug'ullanayotganiga qaramay, Nadim-Pur-Taz neft va gaz mintaqasi konlari ham e'tibordan chetda qolmadi. Kompaniyaning 2007 yilga moʻljallangan rejalari orasida Medvejye konidagi konlarni rekonstruksiya qilish boʻyicha keng koʻlamli ishlarni boshlash ham bor. Qayta qurish loyihasini ishlab chiqish uchun zarur mablag'lar ajratildi va loyiha allaqachon shakllantirilgan, "Gazprom" OAJ tomonidan tasdiqlangan va davlat ekspertizasidan o'tgan. Ayni paytda konda geologiya-qidiruv ishlari olib borilmoqda va bu allaqachon quvonarli natijalarni bermoqda. Qayta qurishning birinchi bosqichi, xususan, gaz yig‘ish tarmoqlarini modernizatsiya qilishni o‘z ichiga oladi. Ikkinchisi, kuchaytiruvchi kompleksning ishlashini optimallashtirishdan iborat bo'ladi. Nafaqat sanoat gazini qazib olish, balki uning ostidagi qatlamlar bilan ishlashni ham hisobga olgan holda ishlarni yakunlash 2020 yilga mo‘ljallangan.

1.2 Texnologik jarayonning tavsifi

Bug 'qozoni - bu suv bug'ini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan birliklar majmuasi. Bu majmua oʻzaro bogʻlangan va yoqilgʻi yonish mahsulotlaridan issiqlikni suv va bugʻga oʻtkazish uchun ishlatiladigan bir qancha issiqlik almashuvchi qurilmalardan iborat. Suvdan bug 'hosil bo'lishi uchun zarur bo'lgan energiyaning dastlabki tashuvchisi yoqilg'i hisoblanadi.

Qozonxonada amalga oshiriladigan ish jarayonining asosiy elementlari quyidagilardir:

Yoqilg'i yonish jarayoni;

Yonish mahsulotlari yoki yonayotgan yoqilg'ining o'zi suv bilan issiqlik almashinuvi jarayoni;

Suvni isitish, uni bug'lash va hosil bo'lgan bug'ni isitishdan iborat bug'lanish jarayoni.

Ish paytida qozon agregatlarida ikkita oqim bir-biri bilan o'zaro ta'sir qiladi: ishlaydigan suyuqlik oqimi va o'choqda hosil bo'lgan sovutish suvi oqimi.

Ushbu o'zaro ta'sir natijasida ob'ektning chiqishida ma'lum bosim va haroratning bug'i olinadi.

Qozon qurilmasining ishlashi paytida yuzaga keladigan asosiy vazifalardan biri ishlab chiqarilgan va iste'mol qilinadigan energiya o'rtasidagi tenglikni ta'minlashdir. O'z navbatida, qozon agregatida bug 'hosil bo'lish va energiya uzatish jarayonlari ishchi suyuqlik va sovutish suvi oqimidagi moddalar miqdori bilan o'ziga xos tarzda bog'liq.

Yoqilg'i yonishi doimiy fizik va kimyoviy jarayondir. Yonishning kimyoviy tomoni - bu uning yonuvchan elementlarini kislorod bilan oksidlanish jarayoni bo'lib, u ma'lum bir haroratda sodir bo'ladi va issiqlik chiqishi bilan birga keladi. Yonishning intensivligi, shuningdek, yoqilg'ining yonish jarayonining samaradorligi va barqarorligi yoqilg'i zarralari orasidagi havoni etkazib berish va tarqatish usuliga bog'liq. An'anaviy ravishda yoqilg'ining yonish jarayoni uch bosqichga bo'linadi: yonish, yonish va yonish. Ushbu bosqichlar odatda vaqt bo'yicha ketma-ket sodir bo'ladi va qisman bir-birining ustiga chiqadi.

Yonish jarayonini hisoblash odatda birlik massasi yoki yoqilg'ining hajmini yoqish uchun zarur bo'lgan havo miqdorini, issiqlik balansining miqdori va tarkibini aniqlashga va yonish haroratini aniqlashga to'g'ri keladi.

Issiqlik uzatishning ma'nosi yoqilg'i yonishi paytida ajralib chiqadigan issiqlik energiyasini suvga issiqlik o'tkazishdir, undan bug 'yoki bug' olish kerak bo'ladi, agar uning harorati to'yinganlik haroratidan yuqori bo'lsa. Qozondagi issiqlik almashinuvi jarayoni isitish yuzasi deb ataladigan suvga gaz o'tkazmaydigan issiqlik o'tkazuvchi devorlar orqali sodir bo'ladi. Isitish sirtlari quvurlar shaklida amalga oshiriladi. Quvurlar ichida suvning uzluksiz aylanishi mavjud va tashqarida ular issiq tutun gazlari bilan yuviladi yoki radiatsiya orqali issiqlik energiyasini oladi. Shunday qilib, qozon agregatida issiqlik uzatishning barcha turlari amalga oshiriladi: issiqlik o'tkazuvchanligi, konveksiya va radiatsiya. Shunga ko'ra, isitish yuzasi konvektiv va radiatsiyaga bo'linadi. Vaqt birligida birlik isitish maydoni orqali o'tkaziladigan issiqlik miqdori isitish yuzasining termal kuchlanishi deb ataladi. Kuchlanishning kattaligi, birinchi navbatda, isitish yuzasi materialining xususiyatlari bilan, ikkinchidan, issiq sovutish suvidan sirtga, isitish yuzasidan sovuq sovutish suvigacha bo'lgan issiqlik uzatishning maksimal mumkin bo'lgan intensivligi bilan cheklangan.

Issiqlik uzatish koeffitsientining intensivligi yuqori bo'lsa, sovutish suvlarining harorat farqi, isitish yuzasiga nisbatan harakat tezligi va sirtning tozaligi qanchalik baland bo'lsa.

Qozon agregatlarida bug'ning shakllanishi ma'lum bir ketma-ketlikda sodir bo'ladi. Bug 'hosil bo'lishi allaqachon ekran quvurlarida boshlanadi. Bu jarayon yuqori harorat va bosimlarda sodir bo'ladi. Bug'lanish hodisasi shundaki, suyuqlikning sirtida joylashgan va yuqori tezlikka ega bo'lgan alohida molekulalari va shuning uchun boshqa molekulalarga nisbatan katta kinetik energiya, qo'shni molekulalarning kuch ta'sirini engib, sirt tarangligini hosil qilib, atrofdagi bo'shliqqa uchib ketadi. . Haroratning oshishi bilan bug'lanishning intensivligi oshadi. Bug'lanishning teskari jarayoni kondensatsiya deb ataladi. Kondensatsiya jarayonida hosil bo'lgan suyuqlik kondensat deb ataladi. Superheaterlarda metall yuzalarni sovutish uchun ishlatiladi.

Qozon agregatida hosil bo'lgan bug 'to'yingan va qizib ketgan bo'linadi. To'yingan bug 'o'z navbatida quruq va ho'l bo'linadi. Issiqlik elektr stantsiyalari o'ta qizib ketgan bug'ni talab qilganligi sababli, uni qizdirish uchun o'ta qizdirgich o'rnatiladi, bu holda ekran va kon'yunktiv o'ta qizdirgich o'rnatiladi, bunda yoqilg'i va chiqindi gazlarning yonishi natijasida olingan issiqlik bug'ni qizdirish uchun ishlatiladi. Texnologik ehtiyojlar uchun T = 540 ° C haroratda va P = 100 atmosfera bosimida hosil bo'lgan o'ta qizib ketgan bug' ishlatiladi.

1.2.1 Ob'ektni loyihalash tavsifi

DE tipidagi bug 'ishlab chiqarish 10 t/soat, mutlaq bosimi 1,4 MPa (14 kgf/sm2) bo'lgan bug' qozonlari sanoat korxonalarining texnologik ehtiyojlari uchun, isitish va issiqlik ta'minoti uchun ishlatiladigan to'yingan yoki o'ta qizigan bug' ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. issiq suv ta'minoti tizimlari. Ikki barabanli vertikal suv trubkasi qozonlari "D" dizayn sxemasiga muvofiq ishlab chiqariladi, uning o'ziga xos xususiyati qozonning konvektiv qismining yonish kamerasiga nisbatan lateral joylashishi hisoblanadi.

Qozonlarning asosiy komponentlari yuqori va pastki barabanlar, konveksiya nurlari va chap yonish ekrani (gaz o'tkazmaydigan qism), o'ng yonish ekrani, yong'in qutisining old devori uchun skrining quvurlari va orqa ekrandir. yonish kamerasi.

Pastdan yoqilg'ining yonishi uchun zarur bo'lgan havo shamollatgichlar yordamida olov qutisiga beriladi. Yoqilg'i yonish jarayoni yuqori haroratlarda sodir bo'ladi, shuning uchun qozon ekrani quvurlari radiatsiya orqali sezilarli miqdorda issiqlikni o'zlashtiradi.

Yoqilg'i yonish mahsulotlari, aks holda gazlar deb ataladigan, qozon trubalariga kiradi, u super isitgichning sirtini isitadi va iqtisodchining quvurlarini yuvadi, unda ozuqa suvi qozon barabanlariga kiradigan 200 ° C ga yaqin haroratgacha isitiladi. Keyinchalik, chiqindi gazlar bacaga o'tadi va havo isitgichiga kiradi. Undan gazlar mo'ri orqali atmosferaga chiqadi. Qozonga suv quvur liniyasi yoki gaz quvuri orqali beriladi. Qozon tamburidan bug 'o'ta qizdirgichni chetlab o'tib, bug' liniyasiga kiradi.

Qozon agregati dizaynining eng muhim ko'rsatkichlaridan biri uning aylanish quvvatidir. Suv va bug 'aralashmasining bir xil va intensiv aylanishi devordan suvdan chiqadigan bug' va gaz pufakchalarini yuvishga yordam beradi, shuningdek, devorlarga shkala tushishini oldini oladi, bu esa o'z navbatida past devor haroratini ta'minlaydi - (200-gacha) 400) ° C, haroratning to'yinganligidan ancha yuqori emas va qozon po'latining mustahkamligi uchun hali xavfli emas. DE -10-14 G bug 'qozonlari tabiiy aylanishli qozonlarga tegishli bo'lib, qozonning asosiy texnologik parametrlari 1.1-jadvalda keltirilgan.

1.1-jadval - DE -10-14 G qozonning texnologik parametrlari

Parametr
Ishlash
Haddan tashqari qizdirilgan bug 'harorati
Qozon barabani bosimi
Ekonayzerdan keyingi ozuqa suvining harorati
Tabiiy gaz iste'moli
Tutun gazining harorati
Brülörler oldida gaz bosimi
Pechdagi vakuum	mm suv ustuni
Baraban darajasi
Oziqlantiruvchi suv iste'moli
Oziqlantiruvchi suv bosimi

1.2.2 Qozonxonani avtomatlashtirish zarurligini asoslash

Qozonxonalar xavfli ishlab chiqarish ob'ektlari bo'lib, ular uchun asosiy talab xavfsizlikning to'g'ri darajasini ta'minlashdir Qozonxonalarning ishlashi talab qilinadigan parametrlarning bug'ini ishonchli va samarali ishlab chiqarishni ta'minlashi kerak.

Ushbu talablardan kelib chiqqan holda, jarayonni boshqarishning avtomatlashtirilgan tizimlari (APCS) keng qo'llanila boshlandi, ular odamning doimiy ishtirokisiz texnologik jarayonning optimalligini ta'minlaydi va samaradorlikni oshiradi; ular zamonaviy kompyuter va mikroprotsessor texnologiyalaridan foydalanishga asoslangan. , ya'ni ular texnologik jarayonni boshqarish va boshqarishni amalga oshiruvchi apparat va dasturiy ta'minot majmuasidir. Jarayonni boshqarishning avtomatlashtirilgan tizimi qayta aloqani qo'llab-quvvatlaydi va belgilangan rejimlardan chetga chiqqanda jarayonning borishiga ta'sir qiladi.

Bug 'qozonini tartibga solish va boshqarish uchun avtomatlashtirish sxemasi quyidagi tizimlarni o'z ichiga olishi kerak:

Qozonning termal yukini avtomatik tartibga solish va nazorat qilish tizimi;

Qozon elektr ta'minotini avtomatik tartibga solish va boshqarish tizimi;

Gaz-havo nisbatini avtomatik tartibga solish va nazorat qilish tizimi;

Qozon pechida vakuumni avtomatik tartibga solish va boshqarish tizimi;

Avtomatik bosimni nazorat qilish tizimi;

Avtomatik haroratni nazorat qilish tizimi;

Gazni avtomatik o'chirish tizimi.

Dastur mantiqiy kontrollerlaridan foydalanish yangi dasturni kiritish yoki oddiygina dasturlashtirilgan dasturni tuzatish orqali qozonxonaning ishlash algoritmini o'zgartirish va sozlash imkonini beradi.

Sanoat qozonxonalarini avtomatlashtirish tajribasi shuni ko'rsatadiki, yonish jarayonini tartibga solish va qozonlarni oziqlantirish 8% gacha yonilg'i tejashni ta'minlaydi, qozonning samaradorligini (7-8)% ga oshiradi, o'choqning ortiqcha havo bilan optimalga yaqin ishlashini ta'minlaydi. , portlatish va tortish uchun energiya sarfini kamaytiradi, ta'mirlash ishlari hajmini kamaytiradi va texnik xizmat ko'rsatish madaniyatini yaxshilaydi.

1.2.2.1 Qozonni umumiy avtomatlashtirish, texnologik signalizatsiya va masofaviy dispetcherlikdan foydalanish zarurati

Avtomatlashtirish sizga texnik xodimlarning doimiy ishtirokisiz ishlash imkonini beradi. Buning uchun avtomatlashtirilgan qozonxonalarda, majburiy qozon avtomatizatsiyasidan tashqari, umumiy qozon avtomatizatsiyasi, texnologik signalizatsiya va masofaviy dispetcherlik bo'lishi kerak.

Umumiy qozon avtomatizatsiyasi odamlar yo'qligida butun qozonxonani boshqarishi kerak, ya'ni:

Qozonlarni avtomatik ravishda aylantirish (muqobil ishlash);

Qozon o'chirilganda uning nasosi taxminan 10 daqiqa ishlashi kerak;

Avtomatik ravishda aylantirish (muqobil ishlash) nasosi isitish, shamollatish, issiq suv ta'minoti (texnologik jarayon);

Yuklashga qarab, qo'shimcha qozonni avtomatik ravishda yoqing (o'chiring);

Qozonni qaytarish quvuridagi sovutish suvi haroratini (qozon ishlab chiqaruvchisi tomonidan o'rnatilgan) avtomatik ravishda ushlab turish;

Sovutish suvi bosimi pasayganda tizimni avtomatik ravishda to'ldirish;

Isitish, ventilyatsiya, issiq suv ta'minoti va texnologik jarayonlar tizimlarida sovutish suvining harorat jadvalini avtomatik ravishda saqlab turish.

Jarayon signalizatsiyasi barcha favqulodda vaziyatlarni yozib olishi va yorug'lik va ovozli signallarni ta'minlashi kerak. Jarayon signalizatsiyasi signallarni o'z ichiga oladi:

Gaz oqishi (metan);

Uglerod oksidi (CO) paydo bo'lishi;

Gaz bosimini kamaytirish yoki oshirish (sozlamalardan tashqari);

Sovutish suyuqligi bosimini kamaytirish yoki oshirish (sozlamalardan tashqari);

Ta'minot tarmog'ining fazasini kamaytirish, oshirish (sozlashdan tashqarida) yoki yo'qotish;

Qozonning ishdan chiqishi;

Masofaviy dispetcherlik navbatchining xonasida texnologik signal holatini takrorlashi va ovozli va yorug'lik signallarini o'z ichiga olishi kerak.

1.2.2.2 Jarayon parametrlarini kuzatish, tartibga solish va signalizatsiya qilish zarurligini asoslash

Yonish jarayonini avtomatik boshqarish gazdan foydalanadigan qurilmalarning samaradorligini sezilarli darajada oshiradi. Avtomatlashtirishdan foydalanish gazdan foydalanish xavfsizligini ta'minlaydi, operatsion xodimlarning ish sharoitlarini yaxshilaydi va ularning texnik darajasini oshirishga yordam beradi.

Qozon agregatlarining elektr ta'minotini tartibga solish va qozon tamburidagi bosimni tartibga solish, asosan, bug 'chiqarish va suv ta'minoti o'rtasidagi moddiy muvozanatni saqlashga to'g'ri keladi. Balansni tavsiflovchi parametr qozon tamburidagi suv darajasidir. Qozon agregatining ishonchliligi asosan darajani nazorat qilish sifati bilan belgilanadi. Bosim kuchayganda, ruxsat etilgan chegaralar ostidagi darajaning pasayishi ekran quvurlarida aylanishning buzilishiga olib kelishi mumkin, buning natijasida isitiladigan quvurlar devorlarining harorati va ularning yonishi ortadi.

Darajaning ko'tarilishi favqulodda oqibatlarga olib keladi, chunki suv super isitgichga kirishi mumkin, bu esa uning ishlamay qolishiga olib keladi. Shu munosabat bilan, berilgan darajani saqlashning aniqligiga juda yuqori talablar qo'yiladi. Quvvatni tartibga solish sifati, shuningdek, ozuqa suvi ta'minotining tengligi bilan belgilanadi. Qozonga bir xil suv ta'minotini ta'minlash kerak, chunki besleme suvi oqimining tez-tez va chuqur o'zgarishi iqtisodchi metallida sezilarli harorat kuchlanishiga olib kelishi mumkin.

Tabiiy aylanishga ega qozon barabanlari o'tkinchi sharoitlarda o'zini namoyon qiladigan muhim saqlash quvvatiga ega. Agar statsionar rejimda qozon tamburidagi suv sathining holati moddiy muvozanat holati bilan aniqlansa, vaqtinchalik rejimlarda sathning holatiga ko'p miqdordagi buzilishlar ta'sir qiladi. Ulardan asosiylari - ozuqa suvi sarfining o'zgarishi, iste'molchi yuki o'zgarganda qozondan bug 'chiqishining o'zgarishi, o'choq yuki o'zgarganda bug' ishlab chiqarishning o'zgarishi va ozuqa suvi haroratining o'zgarishi.

Gaz-havo nisbatini tartibga solish ham jismoniy, ham iqtisodiy jihatdan zarur. Ma'lumki, qozonxonada sodir bo'ladigan eng muhim jarayonlardan biri yoqilg'ining yonish jarayonidir. Yoqilg'i yonishining kimyoviy tomoni kislorod molekulalari tomonidan yonuvchan elementlarning oksidlanish reaktsiyasidir. Yonish uchun atmosferadagi kislorod ishlatiladi. Havo o'choqqa ma'lum nisbatda gaz bilan ventilyator yordamida beriladi. Gaz-havo nisbati taxminan 1,1 ni tashkil qiladi. Yonish kamerasida havo etishmasligi bo'lsa, yoqilg'ining to'liq yonishi sodir bo'ladi. Yonmagan gaz atmosferaga chiqariladi, bu iqtisodiy va ekologik jihatdan qabul qilinishi mumkin emas. Agar yonish kamerasida ortiqcha havo bo'lsa, olov qutisi soviydi, garchi gaz to'liq yonadi, ammo bu holda qolgan havo azot dioksidi hosil qiladi, bu ekologik jihatdan qabul qilinishi mumkin emas, chunki bu birikma odamlar va atrof-muhit uchun zararli. .

Qozon pechidagi vakuumni avtomatik boshqarish tizimi o'choqni bosim ostida ushlab turish, ya'ni doimiy vakuumni (taxminan 4 mm suv ustuni) saqlash uchun mo'ljallangan. Vakuum bo'lmasa, mash'al alangasi bosiladi, bu yondirgichlar va olov qutisining pastki qismini yoqishga olib keladi. Keyin tutun gazlari ustaxonaga kiradi, bu esa texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning ishlashini imkonsiz qiladi.

Tuzlar ozuqa suvida eritiladi, ularning ruxsat etilgan miqdori standartlar bilan belgilanadi. Bug 'hosil qilish jarayonida bu tuzlar qozon suvida qoladi va asta-sekin to'planadi. Ba'zi tuzlar loyni hosil qiladi, u qozon suvida kristallanadi. Loyning og'irroq qismi baraban va kollektorlarning pastki qismlarida to'planadi.

Qozon suvidagi tuzlarning kontsentratsiyasining ruxsat etilgan qiymatlardan oshishi ularning super qizdirgichga tushishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun qozon suvida to'plangan tuzlar doimiy ravishda puflash orqali chiqariladi, bu holda bu avtomatik ravishda tartibga solinmaydi. Stabil holatda puflovchi bug 'generatorlarining hisoblangan qiymati bug' generatoridagi suvdagi aralashmalar balansi uchun tenglamalardan aniqlanadi. Shunday qilib, puflash nisbati puflash va ozuqa suvidagi aralashmalar kontsentratsiyasining nisbatiga bog'liq. Oziqlantiruvchi suvning sifati qanchalik yaxshi bo'lsa va suvdagi aralashmalarning ruxsat etilgan kontsentratsiyasi qanchalik yuqori bo'lsa, portlash nisbati shunchalik past bo'ladi. Va aralashmalarning kontsentratsiyasi, o'z navbatida, qo'shimcha suvning ulushiga bog'liq bo'lib, xususan, yo'qolgan portlash suvining ulushini o'z ichiga oladi.

Qozonni to'xtatish uchun harakat qiluvchi signal parametrlari va himoya vositalari jismoniy jihatdan zarur, chunki operator yoki qozon haydovchisi ishlaydigan qozonning barcha parametrlarini kuzatib borishga qodir emas. Natijada favqulodda vaziyat yuzaga kelishi mumkin. Misol uchun, barabandan suv chiqarilganda, undagi suv darajasi pasayadi, buning natijasida aylanish buzilishi va pastki kranlarning quvurlari yonib ketishi mumkin. Kechiktirmasdan faollashtirilgan himoya bug 'generatorining ishdan chiqishini oldini oladi. Bug 'generatorining yuki kamayganda, o'choqdagi yonish intensivligi pasayadi. Yonish beqaror bo'lib qoladi va to'xtab qolishi mumkin. Shu munosabat bilan, mash'alni o'chirish uchun himoya ta'minlanadi. Himoyaning ishonchliligi ko'p jihatdan unda ishlatiladigan qurilmalarning soni, kommutatsiya davri va ishonchliligi bilan belgilanadi. Ularning harakatlariga ko'ra, himoyalar quyidagilarga bo'linadi: bug 'generatorini to'xtatish uchun harakat qiluvchi (bug 'generatorining yukini kamaytirish), mahalliy operatsiyalarni bajaradi.

1.3 Qozon qurilmalarining tasnifi

Qozon qurilmalari - bu issiq suv yoki belgilangan parametrlarning bug'ini ishlab chiqarish uchun yoqilg'ining kimyoviy energiyasini issiqlik energiyasiga aylantirish uchun mo'ljallangan uskunalar to'plami.

Maqsadga qarab, qozon o'rnatilishi tegishli turdagi qozondan va uning ishlashini ta'minlaydigan yordamchi uskunadan iborat. Qozon - texnologik jarayon davomida yondirilgan yoqilg'ining issiqligidan foydalangan holda bosim ostida bug 'ishlab chiqarish yoki suvni isitish yoki elektr energiyasini issiqlikka aylantirish uchun tizimli birlashtirilgan qurilmalar majmuasi.

Qozon qurilmalarining tasnifi diplom loyihasining grafik materialining 1-varaqida keltirilgan.

Ishlab chiqarilgan sovutish suvi turiga qarab, qozon o'rnatish uchta asosiy sinfga bo'linadi:

Bug ', suv bug'ini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan;

Issiq suv ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan issiq suv qozonlari va bug 'va issiq suv ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan aralash (bug 'va issiq suv qozonlari bilan jihozlangan);

Sovutgichning tabiati bo'yicha:

Bug 'dvigatellari uchun energiya ishlab chiqaruvchi bug';

Ishlab chiqarish, isitish va ventilyatsiya qilishning texnologik maqsadlari uchun bug 'hosil qiluvchi sanoat isitish agregatlari;

Sanoat, turar-joy va kommunal binolarni isitish, ventilyatsiya qilish va issiq suv bilan ta'minlash uchun bug' hosil qiluvchi isitish tizimlari;

Bir vaqtning o'zida bug 'dvigatellarini, texnologik ehtiyojlarni, isitish va shamollatish moslamalarini va issiq suv ta'minotini ta'minlash uchun aralash, bug' hosil qiluvchi.

Yoniladigan yoqilg'ining asosiy turi bo'yicha:

Ko'mir;

gaz;

Yoqilg'i moyi.

Xizmat hajmi bo'yicha:

Individual,

Guruh;

Mintaqaviy.

Batafsilroq tasniflash grafik qismning birinchi varag'ida keltirilgan.

Qozon qurilmalari qozon agregati va yordamchi uskunalardan iborat. Kamida ikkita qozon agregati mavjud va yordamchi uskunalar butun qozonxona uchun umumiydir. Qozonxonaning asosiy jihozlari 1.1-rasmda ko'rsatilgan.

1.1-rasm - Qozonxonaning texnologik sxemasi: B - fan, D - tutun chiqarish moslamasi, EK - iqtisodchi, Phil - suvni kimyoviy tozalash uchun filtrlar, Deaer - deaerator, Pn - ozuqa nasosi, NSV - xom suv nasosi, RO - tartibga soluvchi organ , IM - ijro etuvchi mexanizm, RU - kamaytirish birligi.

Qozon qurilmasiga yonish moslamasi, barabanli quvur tizimi, bug 'o'ta qizdirgich, suv iqtisodchisi, havo isitgichi, tutun chiqarish moslamasi, fan, o'chirish va nazorat qilish klapanlari, asboblar va regulyatorlar kiradi.

Yordamchi uskunalar bosimni pasaytiruvchi blok, kimyoviy suv tozalash filtrlari, deaerator, xom suv nasoslari va ozuqa nasoslari, mazut inshootlari, gazni boshqarish stantsiyasi, armatura, asbob-uskunalar va regulyatorlarni o'z ichiga oladi.

Ishlab chiqarish va texnik maqsadlarda issiq suv yoki bug 'ishlab chiqarish va isitish jarayonida ishtirok etadigan ishchi suyuqliklar suv, yoqilg'i va havodir.

Bug 'qozoni qozon agregatining asosiy elementi bo'lib, u issiqlik almashinuvi qurilmasi bo'lib, uning metall devorlari orqali issiqlik yoqilg'ining issiq mahsulotlaridan bug' hosil qilish uchun suvga o'tkaziladi.

Qozon uskunasining bug 'ishlab chiqarishi yoki uning quvvati uning tarkibiga kiritilgan alohida qozon agregatlarining bug' ishlab chiqarish yig'indisidir. Qozon agregatining bug 'chiqishi soatiga qancha kilogramm yoki tonna bug' ishlab chiqaradigan bo'lsa, D harfi bilan belgilanadi va kg / soat yoki t / soat bilan o'lchanadi.

Qozon blokining yonish moslamasi yoqilg'ini yoqish va uni kimyoviy energiyaga issiqlikka eng tejamkor tarzda aylantirish uchun ishlatiladi.

Superheater qozonda hosil bo'lgan bug'ni tutun gazlarining issiqligini unga o'tkazish orqali qizdirish uchun mo'ljallangan. Suv iqtisodchisi qozonga kiradigan ozuqa suvini qozondan chiqadigan chiqindi gazlarning issiqligi bilan isitish uchun ishlatiladi.

Havo isitgichi yonish moslamasiga kiradigan havoni chiqindi gazlarning issiqligi bilan isitish uchun mo'ljallangan.

Yoqilg'i ombori yoqilg'ini saqlash uchun mo'ljallangan; u qozonxonaga yoki yonilg'i tayyorlash moslamasiga yonilg'ini tushirish va etkazib berish mexanizmlari bilan jihozlangan. Pulverizatsiyalangan yoqilg'ida ishlaydigan qozonxonalarda yoqilg'i tayyorlash moslamasi yoqilg'ini maydalangan holatga qadar maydalash uchun ishlatiladi; u maydalagichlar, quritgichlar, tegirmonlar, oziqlantiruvchilar, ventilyatorlar, shuningdek, konveyerlar tizimi va chang va gaz quvurlari bilan jihozlangan.

Kul va cürufni olib tashlash uchun qurilma mexanik qurilmalardan iborat: aravachalar yoki konveyerlar yoki ikkalasi birlashtirilgan.

Ozuqa suvini tayyorlash uchun qurilma suvni mexanik aralashmalar va unda erigan shkala hosil qiluvchi tuzlardan tozalashni, shuningdek, undan gazlarni olib tashlashni ta'minlaydigan qurilmalar va qurilmalardan iborat.

Besleme o'rnatish qozonga bosim ostida suv etkazib berish uchun besleme nasoslaridan, shuningdek, tegishli quvurlardan iborat.

Shamollatish moslamasi shamollatgichlardan, gaz-havo kanallari tizimidan, tutun chiqarish moslamasidan va bacadan iborat bo'lib, ular yonish moslamasiga kerakli miqdordagi havoni etkazib berishni, yonish mahsulotlarini tutun quvurlari orqali harakatlanishini va yonishni olib tashlashni ta'minlaydi. qozon agregati tashqarisidagi mahsulotlar.

Issiqlik nazorati va avtomatik boshqaruv moslamasi ma'lum bir harorat va bosimda kerakli miqdorda bug 'ishlab chiqarish uchun qozonxonaning alohida qurilmalarining uzluksiz va muvofiqlashtirilgan ishlashini ta'minlaydigan asbob-uskunalar va avtomatik mashinalardan iborat.

Qozonxonalar tegishli sxemaning turiga va uning uskunasiga qarab tasniflanadi. Yonilg'i turiga va mos keladigan yonilg'i yo'liga qarab, gazsimon, suyuq va qattiq yoqilg'i uchun qozonlar ajratiladi.

Gaz-havo yo'liga ko'ra, qozonlar tabiiy va muvozanatli tortishish va super zaryadlash bilan ajralib turadi. Tabiiy tortishish qozonida gaz yo'lining qarshiligi atmosfera havosi va bacadagi gaz zichligidagi farq ta'sirida engib o'tadi. Agar gaz yo'lining qarshiligi (shuningdek, havo yo'li) shamollatuvchi fan yordamida bartaraf etilsa, u holda qozon super zaryadlash bilan ishlaydi. Muvozanatli qoralama bo'lgan qozonda, o't o'chirish qutisidagi bosim va mo'rining boshlanishi shamollatuvchi fan va tutun chiqarish moslamasining birgalikdagi ishlashi bilan atmosfera bosimiga yaqin saqlanadi. Hozirgi vaqtda barcha ishlab chiqarilgan qozonlar, shu jumladan muvozanatli tortishish qozonlari gaz o'tkazmaydigan bo'lishga intilmoqda.

Bug '-suv yo'lining turiga ko'ra baraban (1.2-rasm, a, b) va to'g'ridan-to'g'ri oqim (1.2-rasm, v) qozonlari farqlanadi. Barcha turdagi qozonlarda suv va bug 1 iqtisodchi va 6-o‘ta qizdirgichdan bir marta o‘tadi. Barabanli qozonlarda bug'lanishli isitish yuzalarida 5 bug'-suv aralashmasi qayta-qayta aylanadi (baraban 2 dan pastki quvurlar 3 orqali kollektor 4 va baraban 2). Bundan tashqari, majburiy aylanishli qozonlarda (1.2-rasm, b) suv bug'lanish yuzalariga kirgunga qadar qo'shimcha nasos 8 o'rnatiladi 5. To'g'ridan-to'g'ri oqim qozonlarida (1.2-rasm, b) ishchi suyuqlik barcha isitish yuzalaridan bir marta o'tadi. besleme pompasi tomonidan ishlab chiqilgan bosim ta'sirida 7.

1.2-rasm - Qozonning bug '-suv sxemasi diagrammasi: 1 - iqtisodchi, 2 - baraban, 3 - egzoz quvurlari, 4 - kollektor, 5 - bug'lanish ekrani, 6 - o'ta qizib ketish ekrani, 7 - besleme pompasi, 8 - qo'shimcha nasos , va - tabiiy aylanishli tamburli qozon; b - majburiy aylanishli tamburli qozon; c - bir martalik qozon; d - majburiy aylanishli bir martalik qozon

Bir martalik subkritik bosimli qozonlarda bug'lanish ekranlari 5 o'choqning pastki qismida joylashgan, shuning uchun ular pastki radiatsiya qismi (LRP) deb ataladi. o'choq o'rta va yuqori qismlarida joylashgan ekranlar asosan superheating 6. Ular mos ravishda o'rta nurlanish qismi (MRP) yoki yuqori radiatsiya qismi (URP) deb ataladi.

Ba'zi isitish yuzalarida (odatda NHF) suv harakati tezligini oshirish uchun to'g'ridan-to'g'ri oqimli qozonni ishga tushirishda yoki kamaytirilgan yuklarda ishlayotganda, suvning majburiy aylanishi maxsus nasos 8 bilan ta'minlanadi (1.2-rasm, d). Bu sirkulyatsiya va estrodiol aylanishli qozonlar.

Pechdan chiqarilgan cürufning fazaviy holatiga ko'ra, qattiq va suyuq cürufni olib tashlaydigan qozonlar ajralib turadi. Qattiq cürufni olib tashlash (TSR) bo'lgan qozonlarda shlak o'choqdan qattiq holatda, suyuq cürufni olib tashlash (LSR) qozonlarida - erigan holatda chiqariladi.

Statsionar qozonlar quyidagi asosiy parametrlar bilan tavsiflanadi: nominal bug 'chiqishi, bosim, bug'ning harorati (asosiy va oraliq o'ta qizib ketish) va ozuqa suvi. Nominal bug 'sig'imi deganda statsionar qozonning eng yuqori yuki (t/soat yoki kg/s) tushuniladi, u asosiy turdagi yoqilg'i yoqilganda yoki nominal miqdorda issiqlik bilan ta'minlanganda uzoq muddatli ishlay oladi. ruxsat etilgan og'ishlarni hisobga olgan holda bug 'va ozuqa suvining nominal qiymatlari.

Bug 'bosimi va haroratining nominal qiymatlari to'g'ridan-to'g'ri bug' iste'molchisiga bug' liniyasi oldida qozonning nominal bug' chiqishida (va suvning nominal bosimi va haroratidagi haroratda) ta'minlanishi kerak.

Bug'ning oraliq qizib ketishining nominal harorati - ruxsat etilgan og'ishlarni hisobga olgan holda, bug 'bosimi, ozuqa suvi harorati, bug' ishlab chiqarish va oraliq qizdiruvchi bug'ning boshqa parametrlari nominal qiymatlarida qozonning oraliq qizdirgichining orqasidagi bug'ning harorati. .

Nominal ozuqa suvining harorati - bu iqtisodchiga yoki boshqa qozonli suv isitgichiga kirishdan oldin (yoki ular yo'q bo'lganda, barabanga kirishdan oldin) nominal bug 'chiqishida ta'minlanishi kerak bo'lgan suv harorati.

Ishchi suyuqlik bosimiga qarab, qozonlar past (1 MPa dan kam), o'rta ((1-10) MPa), yuqori ((10-22,5) MPa) va o'ta kritik bosimga (22,5 MPa dan ortiq) bo'linadi. Qozonning eng xarakterli xususiyatlari va asosiy parametrlari uning belgilanishiga kiritilgan. GOST 3619-82 E ga ko'ra, qozon turi va yoqilgan yoqilg'ining turi quyidagicha belgilanadi: E - tabiiy aylanish; Pr - majburiy aylanish bilan; P - to'g'ridan-to'g'ri oqim; PP - oraliq qizib ketish bilan to'g'ridan-to'g'ri oqim; Ep - tabiiy aylanish va oraliq qizib ketish bilan baraban; T - qattiq cürufni olib tashlash bilan; F - suyuq cürufni olib tashlash bilan; G - gazsimon yoqilg'i; M - yoqilg'i moyi; B - jigarrang ko'mir; K - toshko'mir. Masalan, 2650 t/soat quvvatga ega, 25 MPa bosimli, bug 'harorati 545 ° C va qattiq cürufni olib tashlash bilan jigarrang ko'mirda 542 ° C bug'ning oraliq qizib ketishi bilan to'g'ridan-to'g'ri oqimli qozon. belgilangan: Pp-2650-25-545/5420 BT.

1.4 Maqsad va vazifalar

Diplom loyihasining maqsadi olovni yoqish jarayonini avtomatlashtirish orqali qozonxonaning samaradorligini oshirishdir.

Ushbu maqsadga erishish uchun quyidagi vazifalarni hal qilish kerak:

Medvejye gaz konida qozon o'rnatish qaysi sinfga tegishli ekanligini aniqlang;

Dasturlashtiriladigan kontrollerlarning qiyosiy tahlilini o'tkazish;

O'rnatishni avtomatlashtirishning funktsional diagrammasini ishlab chiqish;

Elektr simlarini ulash sxemasini ishlab chiqish;

“TEKON-17” boshqaruvchisining birlashtirilgan umumiy sxemasini yarating;

Tanlangan mantiqiy kontrollerning amaliy dasturiy ta'minotining ekran shakllarini yaratish;

Uskunani joylashtirish rejasini amalga oshirish;

DigitalYEWFLOW oqim sensorlaridan birining umumiy umumiy diagrammasini tuzing, uning asosida qozondan bug 'o'lchash moslamasi tayyorlanadi;

Texnik-iqtisodiy asoslashni o'tkazish.

mantiqiy boshqaruvchi qozonni avtomatlashtirish

2. UKPG-8 dagi qozonxonaning texnologik jarayoni

2.1 Boshqarish ob'ektini o'rganish

2.1.1 Nazorat ob'ekti sifatida barabanli bug' qozoni

Barabanli bug 'qozonida sodir bo'ladigan texnologik jarayonning sxematik diagrammasi 2.1-rasmda, aylanma sxemasining diagrammasi 2.2-rasmda ko'rsatilgan.

2.1-rasm - Barabanli qozonning sxematik oqim diagrammasi: 1 - o'choq, 2 - sirkulyatsiya sxemasi, 3 - pastga quvurlar, 4 - baraban, 5, 6 - bug 'o'ta qizdirgichlar, 7 - superheater, 8 - suv iqtisodchisi, 9 - havo isitgichi, GPP - bug 'xonasining asosiy valfi; RPK - tartibga soluvchi besleme valfi

Yoqilg'i burner qurilmalari orqali 1-o'choqqa kiradi, u erda odatda olovli usul yordamida yondiriladi. Yonish jarayonini saqlab turish uchun DV fan yordamida o'choqqa Q B miqdorida havo beriladi. Havo havo isitgichida oldindan qizdiriladi 9. QG tutun gazlari o'choqdan tutun chiqarish moslamasi DS tomonidan so'riladi. Tutun gazlari bug 'o'ta qizdirgichlar 5, 6, suv iqtisodchisi 8, havo isitgichi 9 isitish sirtlari orqali o'tadi va mo'ri orqali atmosferaga chiqariladi. Bug 'hosil qilish jarayoni aylanma konturning 2 ko'tarilgan quvurlarida sodir bo'ladi, kamerali pechni ekranlash va tushirish quvurlaridan suv bilan ta'minlanadi 3. Baraban 4 dan to'yingan bug' D b bug' isitgichiga kiradi, u erda u belgilangan haroratgacha isitiladi. mash'al nurlanishi va tutun gazlari bilan konvektiv isitish tufayli. Bunday holda, o'ta qizdirilgan bug 'harorati suv in'ektsiyasi D kirishidan foydalanib, desuperheater 7 da tartibga solinadi.

2.2-rasm - Sirkulyatsiya sxemasining sxematik diagrammasi: 1 - suv iqtisodchisi, 2 - bug'lanish qismi, 3 - baraban, 4 - o'ta qizdirish bosqichlari, 5 - desuperheater

Qozonning asosiy nazorat qilinadigan miqdorlari o'ta qizib ketgan bug'ning oqim tezligi D pp, uning bosimi P pp va harorat T pp. Bundan tashqari, quyidagi qiymatlar maqbul toleranslar doirasida saqlanishi kerak:

Barabandagi suv darajasi N b (oziq suv D pv ta'minotini o'zgartirish orqali tartibga solinadi);

Pechning yuqori qismidagi vakuum S t (tutun chiqarish qurilmalarining ishlashini o'zgartirish orqali tartibga solinadi);

Superheater O 2 orqasida optimal ortiqcha havo (fan fanatlarining ishlashini o'zgartirish orqali tartibga solinadi);

Ro'yxatdagi miqdorlar tartibga soluvchi ta'sirlar natijasida va tashqi va ichki buzilishlar ta'sirida o'zgaradi. Boshqarish ob'ekti (OU) sifatida qozon bir nechta o'zaro bog'langan kirish va chiqish miqdorlariga ega bo'lgan murakkab dinamik tizimdir (2.3-rasm). Shu bilan birga, tartibga soluvchi ta'sirlarning asosiy kanallari bo'ylab alohida uchastkalarning aniq ifodalangan yo'nalishi, masalan, in'ektsiya uchun suv oqimi D vpr - haddan tashqari qizib ketish t pp, yoqilg'i sarfi V t - bosim p pp va boshqalar yordamida nazorat qilinadigan miqdorlarni barqarorlashtirishga imkon beradi. faqat boshqaruv ob'ekti orqali bog'langan mustaqil bir sxemali tizimlar.

Shakl 2.3 - Barabanli qozonda chiqish va kirish miqdorlari o'rtasidagi munosabatlar sxemasi

Barabanli bug 'qozonini (BSC) boshqarish tizimi avtonom avtomatik boshqaruv tizimlarini (ACS) o'z ichiga oladi:

Yonish va bug'lanish jarayonlari uchun ACS;

Bug 'o'ta qizib ketish haroratining ATS;

Oziqlanish va suv rejimi jarayonlarining SAR.

2.1.2 Yonish va bug'lanish jarayonlarini tartibga solish

Yonish va bug'lanish jarayoni quyidagicha tartibga solinadi.

Yonish va bug'lanish jarayonlari bir-biri bilan chambarchas bog'liq. Stabil holatda yondirilgan yoqilg'i miqdori hosil bo'lgan bug 'miqdoriga mos kelishi kerak D b. Q" t issiqlik chiqishining bilvosita ko'rsatkichi issiqlik yuki Dq. Bug'ning miqdori, o'z navbatida, turbinaga bug' oqimiga mos kelishi kerak D pp. Bu yozishmalarning bilvosita ko'rsatkichi turbina oldidagi bug' bosimidir. Umuman olganda, yonish va bug 'hosil bo'lish jarayonlarini tartibga solish quyidagi qiymatlarni berilgan qiymatlarga yaqin saqlashga bog'liq:

Qizigan bug 'bosimi p pp va termal yuk Dq;

O'choqdagi ortiqcha havo (O 2 tarkibi, %) o'ta qizdirgichning orqasida, yonish jarayonining samaradorligiga ta'sir qiladi;

Pechning yuqori qismidagi vakuum S t.

2.1.2.1 O'ta qizib ketgan bug' bosimi va issiqlik yukini tartibga solish

Qozon bosim va issiqlik yukini tartibga solish ob'ekti sifatida oddiy bo'limlar, yonish kamerasi shaklida taqdim etilishi mumkin; yonish kamerasida joylashgan isitish sirtlaridan tashkil topgan bug 'hosil qiluvchi qism; baraban va super qizdirgich (2.1-rasm).

Q" t issiqlik hosil bo'lishining o'zgarishi bug 'ishlab chiqarish D b va baraban P b bug' bosimining o'zgarishiga olib keladi.

Issiqlik yuki vaqt birligida isitish yuzasi tomonidan so'rilgan va ekran quvurlari va bug 'generatoridagi qozon suvini isitish uchun sarflangan issiqlik miqdori bilan tavsiflanadi. Dinamik nuqtai nazardan, ma'lum bir vaqtdagi termal yukning qiymati emas, balki ichki yoki tashqi buzilish qo'llanilgandan so'ng uning o'zgarishi yoki ortishi DDq ni qiziqtiradi. DDq ortishi issiqlik signali deb ham ataladi.

DDq o'lchashning bir necha usullari mavjud. Ularning eng keng tarqalgani mash'al nurlanishi (uzluksiz) va barabanli qozonning aylanish pallasida bosimning pasayishi va boshqalar. DDq hosil bo'lishining sxematik diagrammasi 2.4-rasmda ko'rsatilgan.

2.4-rasm - Issiqlik signalini ishlab chiqarish sxemasi: 1 - bug 'bosimi sensori, 2 - differentsiator, 3 - bug' oqimi sensori, 4 - nazorat qilish moslamasining o'lchov birligi

Mavjud usullar va sxemalar issiqlik yukini va bug 'bosimini asosiyda avtomatik tartibga solishning og'ish (asosiy rejim) va buzilish (tartibga solish rejimi) bilan tartibga solish tamoyillariga asoslanadi.

Asosiy rejim - bu issiqlik elektr stantsiyasining umumiy elektr yoki issiqlik yukidagi o'zgarishlardan qat'i nazar, qozonning bug' yukini ma'lum darajada ushlab turish rejimi.

Tartibga solish rejimida qozon turbinalarning termal va elektr yuklarining o'zgarishini sezadi. Bug 'bosimini tartibga solish rejimida tartibga solish, chiziqdagi bug' bosimining og'ishiga qarab, o'choqqa etkazib beriladigan yoqilg'i sarfiga ta'sir qiladi.

2.5-rasm - Bug 'bosimini tartibga solishning sxematik diagrammasi: 1 - o'choq, 2 - tezlikni regulyatori, 3 - nazorat valfini boshqarish mexanizmi, 4 - bosim regulyatori, 5 - elektr haydovchi

Yopiq bosimni nazorat qilish tizimining sxematik diagrammasi 2.5-rasmda ko'rsatilgan. Tartibga solish rejimida bug 'bosimi bosim regulyatori 4 tomonidan quvvatlanadi, u o'choqqa 1 yonilg'i ta'minoti regulyatoriga ta'sir qiladi va turbinaning rotor tezligi tezlikni regulyatori 2 (variant a) tomonidan quvvatlanadi. Asosiy rejimda bosim regulyatorining 4 ta'siri turbinali sinxronizator 5 ning elektr drayveri orqali turbinaning 3 boshqaruv klapanlarini boshqarish mexanizmiga o'tkazilishi kerak (variant b).

Qozonxonalar guruhining umumiy liniyasida doimiy bug 'bosimini ushlab turish, har bir qozonning o'choqqa ma'lum miqdorda yoqilg'i etkazib berish orqali umumiy chiziqdagi bosim og'ishganda ta'minlanadi.

2.1.2.2 Yonish jarayonining samaradorligini tartibga solish

Qozonning samaradorligi uning samaradorligi bilan baholanadi, bug 'hosil qilish va qizdirish uchun sarflangan foydali issiqlikning barcha yoqilg'ini yoqish natijasida olinishi mumkin bo'lgan mavjud issiqlikka nisbatiga teng. Optimal ortiqcha havoni saqlab qolish nafaqat samaradorlikni oshiradi, balki isitish sirtining korroziyasini, zararli birikmalarning shakllanishini va boshqa kiruvchi o'zgarishlarni ham kamaytiradi.

Yonish jarayonining samaradorligini baholashning eng vakili bilvosita usullaridan biri o'choqdan chiqadigan chiqindi gazlar tarkibini tahlil qilishdir.

Superheater orqasidagi ortiqcha havoning optimal qiymatini tartibga solishning asosiy usuli - shamollatgichlar (Db) yordamida o'choqqa beriladigan havo miqdorini o'zgartirish. Har xil signallarning nisbati bo'yicha yonish jarayonining samaradorligini bilvosita baholash usullariga qarab, avtomatik havo ta'minotini boshqarish sxemalari uchun bir nechta variant mavjud.

Yoqilg'i-havo nisbati asosida samaradorlikni tartibga solish quyidagicha sodir bo'ladi.

Doimiy yoqilg'i sifati bilan uning iste'moli va kerakli yonishning to'liqligini ta'minlash uchun zarur bo'lgan havo miqdori operatsion sinovlar natijasida o'rnatilgan to'g'ridan-to'g'ri proportsional munosabatlar bilan bog'liq. Gazsimon yoqilg'i bilan gaz va havo miqdori o'rtasidagi kerakli nisbat eng sodda tarzda amalga oshiriladi. Biroq, maydalangan qattiq yoqilg'ining oqim tezligini doimiy ravishda o'lchash qiyin muammodir. Shuning uchun yoqilg'i-havo sxemasidan foydalanish doimiy tarkibga ega suyuq yoki gazsimon yoqilg'i bilan oqlanadi (2.6-rasm, a).

Bug '-havo nisbati asosida samaradorlik nazorati quyida tavsiflanadi.

Turli xil tarkibdagi yoqilg'i (gaz) iste'moli birligi uchun har xil miqdordagi havo talab qilinadi. Har qanday turdagi yoqilg'ining yonishi paytida chiqarilgan issiqlik birligiga bir xil miqdordagi havo kerak bo'ladi. Shuning uchun, agar siz pechda issiqlik chiqishini bug 'oqimi bilan baholasangiz va bug' oqimini o'zgartirsangiz, u holda siz havoning optimal ortiqcha miqdorini saqlab qolishingiz mumkin (2.6-rasm, b).

Issiqlik-havo nisbati asosida samaradorlikni tartibga solish quyidagicha amalga oshiriladi.

Agar o'choqdagi Q" t issiqlik chiqishi o'ta qizib ketgan bug'ning oqim tezligi va barabandagi bug' bosimining o'zgarish tezligi bilan baholansa, u holda yonish buzilishi paytida bu umumiy signalning inertsiyasi birining inertsiyasidan sezilarli darajada kam bo'ladi. bug 'oqimi uchun signal D pp.Ma'lum issiqlik chiqishiga mos keladigan havo miqdori havo isitgichidagi bosim farqi yoki fanning bosim trubkasidagi havo bosimi bilan o'lchanadi.Bu signallarning farqi kirish signali sifatida ishlatiladi. samaradorlik regulyatorining (2.6-rasm, v) O 2 tuzatish bilan vazifa-havo nisbati (yuk-havo) bo'yicha samaradorlikni nazorat qilish quyidagicha amalga oshiriladi.

Biroq, bu usulni amalga oshirish ishonchliligi va yuqori tezlikda kislorodli gaz analizatorlari yo'qligi sababli qiyin. Sxemalarda O 2 uchun qo'shimcha tuzatish bilan buyruq-havo odatda buzilish va og'ish orqali tartibga solish printsipi bilan birlashtiriladi (2.6-rasm, d). Havo ta'minoti regulyatori 1 o'zining oqim tezligini asosiy yoki tuzatuvchi bosim regulyatori 5 dan kelgan signalga muvofiq o'zgartiradi, bu qozon yuk regulyatorlari uchun avtomatik sensordir.

Shakl 2.6 - havo ta'minotini nisbati bo'yicha tartibga solish: 1 - havo ta'minoti regulyatori, 2 - regulyator, 3 - differentsiator, 4 - tuzatuvchi havo regulyatori, 5 - tuzatuvchi o'ta qizib ketgan bug 'bosimi regulyatori (yukni sozlash regulyatori); a - yoqilg'i-havo, b - bug'-havo, c - issiqlik-havo, d - O 2 tuzatish bilan yuk-havo

DP VP havo oqimiga mutanosib signal boshqa sxemalarda bo'lgani kabi ishlaydi: birinchidan, samaradorlikni tartibga solish bilan bog'liq bo'lmagan havo oqimi buzilishlarini bartaraf qiladi; ikkinchidan, havo ta'minotini nazorat qilish jarayonining o'zini barqarorlashtirishga yordam beradi, chunki bir vaqtning o'zida kuchli salbiy teskari aloqa signali bo'lib xizmat qiladi. Qo'shimcha O2 kontent signali optimal ortiqcha havoni saqlashning aniqligini oshiradi.

Shunga o'xshash hujjatlar

Qozondagi issiqlik yukini va bug 'bosimini avtomatik tartibga solish usullari va sxemalari. Yonilg'i turini tanlash; qozonning ish rejimini aniqlash. O'ta qizib ketgan bug'ning bug 'quvurini iste'molchiga (turbinaga) ulash uchun funktsional diagrammani ishlab chiqish.

amaliy ish, qo'shilgan 02/07/2014


h-s diagrammasida bug'ni kengaytirish jarayonini qurish. Tarmoqli isitgichlarni o'rnatishni hisoblash. Besleme pompasi qo'zg'aysan turbinasidagi bug'ni kengaytirish jarayoni. Bir turbinaga bug 'oqimini aniqlash. Issiqlik elektr stantsiyalarining issiqlik samaradorligini hisoblash va quvurlarni tanlash.

kurs ishi, 2010 yil 06-10 qo'shilgan


Qozon barabanidagi bug 'bosimini tartibga solish uchun mavjud avtomatlashtirish tizimlarini tahlil qilish. BKZ-7539 qozon agregatining texnologik jarayonining tavsifi. Avtomatik boshqaruv tizimining parametrik sintezi. Parametrlarni tartibga solish uchun qurilmalar.

dissertatsiya, 2012-03-12 qo'shilgan


Qozonxonada amalga oshiriladigan texnologik jarayonning mohiyati. Avtomatlashtirish sxemasining ishlashi tavsifi. Komponentlarni loyihalash va ishlatish. Ijro etuvchi mexanizm MEO-40. Regulyatorlarni hisoblash va tanlash. Asboblar va aktuatorlarni tanlash.

kurs ishi, 04/02/2014 qo'shilgan


Bug'ning oraliq qizib ketishi bilan yuqori bosimli kondensatsiya elektr stantsiyasining issiqlik sxemasini hisoblash. Issiqlik samaradorligining asosiy ko'rsatkichlari umumiy quvvati 35 MVt va K-300-240 turdagi turbinalar quvvati. Bug 'kengayish jarayonini qurish.

kurs ishi, 2013-02-24 qo'shilgan


Kombinatsiyalangan gaz qurilmalarining umumiy tavsiflari (CCGTs). CCGT sxemasini tanlash va uning tavsifi. Gaz turbinali stansiya siklini termodinamik hisoblash. CCGT siklini hisoblash. Tabiiy yoqilg'i va bug 'iste'moli. Chiqindilarni issiqlik qozonining issiqlik balansi. Bug'ni qizdirish jarayoni.

kurs ishi, 2013-03-24 qo'shilgan


Jihozning asosiy issiqlik diagrammasini tanlash va asoslash. Bug 'va suvning asosiy oqimlari balansini tuzish. Turbinaning asosiy xususiyatlari. Hs-diagrammasi bo'yicha turbinada bug'ni kengaytirish jarayonini qurish. Chiqindilarni isitish qozonining isitish sirtlarini hisoblash.

kurs ishi, 25.12.2012 qo'shilgan


Yoqilg'i yonishini hisoblash. Qozonning issiqlik balansi. Pechdagi issiqlik uzatishni hisoblash. Havo isitgichidagi issiqlik almashinuvini hisoblash. Tutun gazlari haroratini aniqlash. Bug ', havo va tutun gazlarini iste'mol qilish. Qozonning samaradorligi va ishonchlilik ko'rsatkichlarini baholash.

kurs ishi, 01/10/2013 qo'shilgan


TP-38 qozon agregatining texnik xususiyatlari. Boshqarish tizimining sintezi. Funktsional avtomatlashtirish diagrammasini ishlab chiqish. Ob'ektning sanoat xavfsizligi. TP-38 qozon agregatini boshqarish tizimini modernizatsiya qilishning iqtisodiy samaradorligini hisoblash.

dissertatsiya, 30.09.2012 qo'shilgan


H-S diagrammasida turbinada bug'ning kengayish jarayonini chizish. Elektr stantsiyasida bug 'va suvning parametrlari va oqim tezligini aniqlash. Issiqlik sxemasining komponentlari va qurilmalari uchun asosiy issiqlik balanslarini tuzish. Bir turbinaga bug 'oqimining dastlabki bahosi.

So‘nggi yillarda issiqlik ishlab chiqaruvchi qurilmalarda yoqilg‘i yo‘qotishlarini kamaytirishga qaratilgan kompleks texnik-iqtisodiy va tashkiliy chora-tadbirlar natijasida yuqori texnik foydalanish darajasiga erishildi. Shu davrda yagona namunaviy loyihalar bo‘yicha qurilgan issiqlik stansiyalari eski qurilgan issiqlik stansiyalaridan keskin farq qiladi. Yaxshi o'rnatish sifati va zamonaviy isitish moslamalarining malakali ishlashi bilan yoqilg'idan foydalanishning yuqori darajasiga erishish mumkin. Shu bilan birga, issiqlik punktlari quyidagi sabablarga ko'ra yo'qotishlarni bartaraf etish orqali yoqilg'ini tejash uchun zaxiralarga ega: yoqilg'ini omborda saqlashda; yoqilg'i iste'moli me'yorlariga rioya etilishini tizimli monitoring qilish va uning yo'qotishlarini tahlil qilish yo'qligi sababli; issiqlik ishlab chiqarish va yoqilg'i sarfini qoniqarsiz hisobga olish tufayli; yonish moslamalarining fraksiyonel tarkibi, kul tarkibi, namligi, kul tarkibi, konstruktiv xususiyatlariga mos kelmaydigan yoqilg'idan foydalanish; o'z ehtiyojlari uchun issiqlik yo'qotishlari; o'lchov asboblari va issiqlik nazorat qilish va avtomatlashtirish qurilmalarining noto'g'ri ishlashi yoki yo'qligi sababli; yonish jarayonining qoniqarsiz boshqarilmaganligi va shu bilan bog'liq mexanik va kimyoviy to'liq bo'lmagan yonish natijasida yo'qotishlar, shuningdek pechning shlaklanishi tufayli; issiqlik ishlab chiqaruvchi qurilmaning gaz yo'li bo'ylab katta havo so'rilishi tufayli, bu chiqindi gazlar bilan katta issiqlik yo'qotishlariga olib keladi; belgilangan tozalash rejimiga rioya qilmaslik yoki uni sozlashning past sifati bilan bog'liq bo'lgan isitish sirtlarining tashqi ifloslanishi; suv kimyosi rejimining buzilishi bilan bog'liq bo'lgan isitish yuzalarida ichki konlar; qozon agregati elementlari, gaz quvurlari va quvurlarni izolyatsiyasining qoniqarsiz holati; uzluksiz shamollash issiqligidan foydalanmaslik; issiqlik ta'minoti manbalarining optimal ish rejimlariga rioya qilmaslik; isitiladigan binolarning iste'molchilariga irratsional issiqlik ta'minoti (haddan tashqari qizib ketish); ish kunlari va soatlarida issiqlik iste'molini tartibga solmaslik va boshqalar; katta kondensat yo'qotishlari; xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning nisbatan past malakasi; xodimlar bilan yetarlicha tarbiyaviy ishlar olib borilmayotganligi va xodimlarni yoqilg‘i tejamkorligi uchun rag‘batlantirishning samarasizligi.

Agar rekonstruksiya qilish yoki ish sharoitlarini yaxshilash natijasida issiqlik ishlab chiqaruvchi qurilmaning samaradorligini oshirish mumkin bo'lsa, yillik tejamkorlik (t/yil) quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

bu erda Q - qozonxonaning o'rnatilgan isitish quvvati;

ust - o'rnatilgan quvvatdan foydalanish soatlari soni;

Qnr - yoqilg'ining past isitish qiymati;

1 va 2 - birlik fraktsiyalarida uni oshirish chora-tadbirlaridan oldin va keyin o'rnatish samaradorligi;

3600 - konvertatsiya koeffitsienti.

Yo'qotishlarni bartaraf etish bilan bir qatorda issiqlik ta'minoti tizimlarida issiqlikning iqtisodiy manbalarini kelgusida rivojlantirishda quyidagi vazifalarni hal qilish muhim ahamiyatga ega: 1) yirik zamonaviy isitish tizimlarini qurish orqali bug' va issiqlik ishlab chiqarishni markazlashtirish va kontsentratsiyasini oshirish. stansiyalar va kichik eskirganlarini yo'q qilish; 2) yangi, ancha tejamkor uskunalarni ishlab chiqish va ishlab chiqarishga joriy etishni jadallashtirish; 3) kattalashtirilgan bloklarda bug 'va issiq suv issiqlik ta'minoti manbalarini etkazib berish, bu o'rnatish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi va havo so'rilishini kamaytirish hisobiga agregatning samaradorligini oshiradi; 4) qatlamli pechlarda yonish uchun mo'ljallangan yoqilg'ining sifatini oshirish; 5) issiqlik ta'minoti ehtiyojlari uchun korxonada mavjud bo'lgan ikkilamchi issiqlik resurslaridan, shuningdek, issiqlik stantsiyasining o'zi resurslaridan maksimal darajada foydalanish; 6) ishlab chiqarish va jamoat binolarini isitishning iqtisodiy rejimlarini ishlab chiqish va amalga oshirish, dam olish kunlarida binolarning ichki haroratini 6-8 ° C ga, agar ruxsat etilgan bo'lsa, tungi vaqtda, keyinchalik loyihaviy haroratni normal holatga qaytarishni ta'minlaydi; 7) tashqi to'siqlarning iqtisodiy jihatdan maqbul issiqlik qarshiligi bilan yangi qurilgan turar-joy binolarining issiqlik muhofazasini yaxshilash; 8) issiqlik punktlarida ommaviy ko‘riklar o‘tkazish, yoqilg‘i tejamkorligi bo‘yicha tanlovlar tashkil etish va xodimlar ma’lumotlarini yaxshilash orqali tajriba almashishni kengaytirish.

Qattiq va suyuq yoqilg'ini saqlash vaqtida va o'z ehtiyojlari uchun yo'qotishlarni kamaytirish bo'yicha chora-tadbirlar.

Tuzilmalarni oqilona loyihalash va minimal yo'qotishlar bilan ishonchli ishlashi uchun saqlanadigan qattiq yoqilg'ining asosiy fizik xususiyatlarini bilish kerak: namlik, o'z-o'zidan yonish tendentsiyasi, muzlash, oquvchanlik va boshqalar.

Qattiq yoqilg'ini saqlash vaqtida yo'qotishlarni kamaytirish uchun quyidagi tadbirlarni amalga oshirish kerak: 1) mahalliy sharoitdan kelib chiqib, texnik-iqtisodiy hisob-kitoblarga asoslanib, iloji bo'lsa, yopiq omborni qurish; 2) birlik hajmi uchun eng kichik tashqi yuzasiga ega bo'lgan stackning shakli va hajmini tanlash, odatda katta steklarni qurish orqali erishiladi; 3) o'z-o'zidan isitishga qarshi kurashish uchun qatlamlarni qatlamli siqishni amalga oshirish; 4) atmosfera suvlarining to'planishiga yo'l qo'ymaslik uchun tashkil etilgan suv oqimini ta'minlash; 5) standartlar va talablarga muvofiq yig'ma saqlashni amalga oshirish; 6) har xil turdagi yoqilg'ilarni alohida qatlamlarda saqlash; 7) yangi yoqilg'ining kelayotgan partiyasini yuklashdan oldin, omborni eski yoqilg'i va begona narsalardan tozalang; 8) ko'mirni tushirish va shtamplarni siqish tugallanishi o'rtasidagi vaqtni qisqartirish; 9) stakdagi ko'mirning haroratini doimiy ravishda kuzatib borish.

Yaxshi iqtisodiy ko'rsatkichlarga erishish uchun quyidagilar tavsiya etiladi: 1) yoqilg'ini omborga tez va to'liq tushirish uchun temir yo'l sisternalarida isitishning oqilona usulini tanlash; 2) yog'ingarchilik va bug'lanish bilan bog'liq yo'qotishlarni ko'paytirish orqali qo'shimcha sug'orishga yordam beradigan ochiq idishlarda yoqilg'i moyini saqlashni rad etish; 3) yoqilg'ini to'kish uchun ochiq tovoqlardan foydalanishni rad etish; 4) qozon agregatining barcha ish rejimlarida yonishdan oldin yoqilg'i moyining zarur isitilishini ta'minlash, bu uning nozullar bilan yaxshi atomizatsiyasini ta'minlaydi va mexanik (q4) va kimyoviy (q3) to'liq bo'lmagan yonish natijasida issiqlik yo'qotishlarining oshishiga olib kelmaydi; 5) atrof-muhitga issiqlik yo'qotilishining oldini oladigan bug 'va mazut quvurlarining er usti po'lat rezervuarlarining issiqlik izolatsiyasi holatini nazorat qilish. Agar noto'g'ri saqlangan bo'lsa, suyuq yoqilg'ining yo'qotilishi normalanganidan sezilarli darajada oshishi mumkin (tankning bug'lanish yuzasidan 0,003 - 0,006 kg / m2).

O'z ehtiyojlari uchun issiqlik yo'qotishlari muqarrar, ammo ularni kamaytirish uchun quyidagi chora-tadbirlarni amalga oshirish kerak: 1) bug 'nayzalarini mexanik, havo atomizatsiyasi bilan almashtiring, bu yoqilg'ini atomizatsiya qilish uchun bug' sarfini kamaytiradi; 2) bug'ni puflashning iqtisodiy rejimini sozlash yoki uni o'q bilan tozalash yoki tebranish bilan tozalash bilan almashtirish, bu ham bug'ni tejashga olib keladi; 3) kondensatning maksimal qaytishi hisobiga ozuqa suvini isitish uchun issiqlik sarfini kamaytirish; 4) kimyoviy tozalangan suvni isitish uchun deaeratorlar bug'idan foydalanish; 5) qozonlarni optimal rejimga mos ravishda puflash, puflash sxemasini takomillashtirish va uzluksiz puflash kengaytirgichidan puflovchi suv va ikkilamchi bug'ning issiqligidan foydalanish; 6) mazut ob'ektlari uchun issiqlik sarfini kamaytirish; 7) gardish ulanishlari, armatura, past nuqtali valflar va xavfsizlik klapanlaridagi qochqinlarni bartaraf etish.

Optimal yonish sharoitlari tufayli issiqlik yo'qotilishi kamayadi

Yonish jarayonining qozon ishining samaradorligiga ta'siri juda katta, birinchi navbatda kimyoviy to'liq bo'lmagan yonish (q3) va mexanik kuyish (q1) qiymatining o'zgarishi bilan bog'liq. Ularning qiymatiga quyidagilar ta'sir qiladi: yonish hajmining ko'rinadigan issiqlik stressi, ortiqcha havo koeffitsienti a.

Kimyoviy (q3) to'liq bo'lmagan yonish natijasida issiqlik yo'qotishlarini kamaytirish uchun quyidagi choralar tavsiya etilishi mumkin: 1) yoqilg'i bilan intensiv aralashtirish bilan yonish uchun etarli miqdordagi havoni ta'minlash; 2) pechda optimal kuchlanishni va o'choqdagi dizayn haroratini saqlash; 3) qozon agregatlarini yoqilg'i-havo nisbatini avtomatik tartibga solishga o'tkazish (ya'ni optimal ortiqcha havoni ta'minlash); 4) qozonxonaning eng issiq zonalaridan yonish havosini olish. Suyuq yoqilg'ini yoqishda yoqilg'i moyining kerakli isitish haroratini, yaxshi filtrlashni, shuningdek, uning atomizatsiyasini va yonish havosi bilan intensiv aralashishini ta'minlash kerak. To'shakda qattiq yoqilg'i yoqilganda, yoqilg'ining panjara ustiga mexanizatsiyalashgan uzluksiz otishini ta'minlash uchun tosh ko'mir uchun pechlarda o'tkir portlashdan foydalanish kerak.

Mexanik to'liq bo'lmagan yonish natijasida issiqlik yo'qotilishini kamaytirish uchun quyidagi chora-tadbirlar amalga oshiriladi: yoqilg'ini oldindan tayyorlash (katta ko'mir bo'laklarini maydalash va maydalarni saralash); noziklar miqdori va doimiy kul miqdori ma'lum bir cheklov bilan yoqilg'ini yoqish; panjara maydoni bo'ylab havoning to'g'ri taqsimlanishi va yoqilg'ining bir xil yonishini ta'minlash; qatlamni doimiy aralashtirishni ta'minlash, kuyishlar va blokirovkalarni oldini olish; Zarur hollarda o'tkir puflash qo'llaniladi.

Atrof-muhitga issiqlik yo'qotilishini kamaytirish.

Gostekhnadzor qoidalariga muvofiq, ishlaydigan xodimlar uchun ochiq joylarda joylashgan qozonlar, quvurlar, superheaterlar, iqtisodchilar va yordamchi uskunalarning barcha elementlari issiqlik izolatsiyasining tashqi sirt harorati 45C dan yuqori bo'lmasligi kerak. Agar ushbu shartlar bajarilsa, 1 m2 sirtdan atrof-muhitga issiqlik yo'qotilishi 350 Vt / m2 dan oshmaydi. Ishlashning butun davri va ta'mirlash vaqtida atrof-muhitga yo'qotishlarni kamaytirish uchun quyidagilar zarur: 1) issiqlik izolyatsiyasi sifatini doimiy ravishda kuzatib borish; 2) qozon agregatining yuqori zonasidan termal havo olib, uni shamollatgichning assimilyatsiya qilish uchun etkazib berish orqali jihozdan ajratilgan issiqlikni qisman ishlatish; 3) o'choq armaturalaridagi qochqinlar orqali olov va gazlarning ishdan chiqishiga yo'l qo'ymaslik uchun olov qutisidagi vakuumning 10-20 Pa dan pastga tushishiga yo'l qo'ymang.

Tutun gazlaridan issiqlik yo'qotishlarini kamaytirish.

Qozon agregatining eng katta issiqlik yo'qotishlari tutun gazlari bilan yo'qotishlardir. Misol uchun, TsKTI im dan test ma'lumotlariga ko'ra. I.I.Polzunova, KE qozonlari uchun - tutun gazlari bilan 6,5 - 14 yo'qotish 13, KE qozonlari uchun - 4 - 15C -12. Bundan tashqari, tutun gazlari bilan yo'qotishlar qozon agregatining bug 'chiqishiga sezilarli darajada bog'liq. Tutun gazlari bilan issiqlik yo'qotilishini kamaytirish uchun asosan ishlab chiqilgan konvektiv korroziyaga qarshi isitish sirtlari qo'llaniladi, masalan, shisha quvurlardan tayyorlangan havo isitgichlari, regenerativ aylanadigan havo isitgichlarida keramik o'ramlar va boshqalar. Siz doimo esda tutishingiz kerakki, tutun gazining haroratini 12 - 14 ° C ga kamaytirish qozon samaradorligini 1 ga oshirishdir.

Tutun gazlari bilan issiqlik yo'qotilishini kamaytirish bo'yicha asosiy chora-tadbirlar quyidagilardir: 1) to'liq yonish sharoitida minimal ortiqcha havo koeffitsientiga rioya qilish; 2) qozon agregatining gaz zichligini oshirish va sovuq havo so'rilishini kamaytirish; 3) yonish rejimini disk raskadrovka qilish yo'li bilan ekran va radiatsion isitish sirtlarining shlaklanishiga qarshi kurashish; 4) konvektiv quvurlar paketlarining tashqi isitish yuzalarini muntazam yuqori sifatli tozalash; 5) qozon agregati quvurlarida ichki cho'kmalarning oldini olish uchun yuqori sifatli suv sharoitlarini saqlash; 6) qozon tamburidagi nominal bosimni saqlash; 7) ozuqa suvining dizayn haroratini saqlash; 8) konvektiv isitish yuzalarini to'g'ri loyihalash, ularni gazlar bilan o'z-o'zidan ventilyatsiya qilishni ta'minlaydigan tezlikda to'liqroq yuvishni ta'minlash; 9) gaz to'siqlarining mahkamligini ta'minlash, gazlarning konvektiv quvurlar paketlaridan o'tishiga yo'l qo'ymaslik; 10) yondirilgan yoqilg'ining navi va sifati loyihaga mos kelishini ta'minlash; 11) ishlab chiqilgan quyruq isitish sirtlarini o'rnatish; 11) gazlarni chuqurroq sovishini ta'minlaydigan ozuqa suvining haroratini 65-70C gacha (atmosfera deaeratorlari bilan solishtirganda 104C haroratga nisbatan) kamaytirish imkonini beruvchi tabiiy gazni yoqadigan qozonxonalar uchun vakuumli deaeratorlardan foydalanish.

Bug 'qozonlarining uzluksiz puflash issiqligidan foydalanish.

Suvni uzluksiz puflash issiqligidan foydalanishning turli usullari mavjud: 1) isitish tizimiga sovutish suvi sifatida suvni to'g'ridan-to'g'ri etkazib berish; 2) issiqlik tarmog'ini to'ldirish uchun puflash suvini etkazib berish; 3) ajratilgan suvni drenajga tushirish bilan deaeratorda ajratilgan bug'ning issiqligidan foydalanish; 4) deaeratorda ajratilgan bug'dan va ajratilgan suvning issiqlik almashtirgichdagi issiqligidan xom suvni isitish uchun foydalanish. Ushbu usullar bilan puflash bilan issiqlik yo'qotilishining kamayishi har bir holatda hisoblash yo'li bilan aniqlanadi.

Kondensat yo'qotishlarining kamayishi.

Bug 'qozonlari bo'lgan qozonxonalardagi kondensat ozuqa suvining eng qimmatli komponentidir. Uning yo'qotilishini kamaytirish orqali tozalash uchun issiqlik iste'moli kamayadi va yoqilg'idan samarali foydalanish imkoniyati ortadi. Barcha yo'qotishlarni 4 ta asosiy guruhga bo'lish mumkin: 1) kondensat yig'ish sxemalarining nomukammalligi tufayli yo'qotishlar; 2) quvur liniyasi uskunalaridagi qochqinlardan yo'qotishlar; 3) haddan tashqari drenaj tufayli yo'qotishlar (uzluksiz puflash bilan qozonlarni ishga tushirish va to'xtatish, kondensat nasoslarini avtomatik boshqarish bo'lmaganda kondensatning drenajga to'lib ketishi va boshqalar); 4) o'z ehtiyojlari uchun bug'ning yo'qolishi kondensat qaytarilmasdan (bug'ni puflash bilan), mazutni bug'li nozullarga purkash uchun (mazut bilan baklarni ochiq isitish bilan) va boshqalar.

Kondensat yo'qotilishini kamaytirish uchun quyidagilar zarur: a) bug'lanish va oqishlarni yo'q qilish (kesimasi 1 mm2 bo'lgan oqmalar orqali, bug 'chizig'idagi bosimga qarab, 5 dan 20 kg / soatgacha yoki undan ko'p bug' chiqariladi. yo'qolgan; armatura, quvur liniyalarining gardish ulanishlaridagi oqmalar tufayli kondensatning asosiy qismi 20 dan 70 gacha yo'qoladi); b) bug'li nozullarni mexanik, bug'-mexanik yoki havo purkagichlari bilan almashtiring; c) o'z ehtiyojlari uchun iste'molni kamaytirish (ayniqsa, bug' bilan ishlaydigan ozuqa nasoslari mavjud bo'lganda); d) deaerator ishlashi uchun bug 'sovutgichni o'rnatish kerak. Qozon ichidagi kondensat yo'qotishlari odatda kundalik ravishda o'lchanishi va kuzatilishi mumkin. To'liq va aniq baholash uchun maxsus tadqiqotlar o'tkaziladi. Biroq, ishlayotganda, ular kimyoviy tozalangan suv qo'shilishini o'lchash orqali taxminan baholanishi mumkin. Vizual tekshiruvlar asosida aniqlangan bug'lar va qochqinlarning barcha joylari yo'q qilinadi.

Yangi kiritilgan uskunani ishga tushirishdan oldin tekshirishni o'tkazishda uning ishlash samaradorligi (texnologik sxema elementlari) sinov natijalari asosida baholanadi.

Shu maqsadda boshqa turdagi so'rovlar bilan uskunaning ishlashining haqiqiy va standart ko'rsatkichlari taqqoslanadi, yoqilg'i tejash zaxiralari tahlil qilinadi.

Energiyani tejash potentsiallarini aniqlash, texnologik sxema elementlarining ishlash samaradorligini baholash, agregatlarning ishlashini tashkil etish va ta'mirlash sifatini tekshirish, birinchi navbatda, ortiqcha yoqilg'i sarfiga yo'l qo'yilgan ko'rsatkichlar bo'yicha amalga oshiriladi. Tavsiya etilgan ish hajmi bo'limda keltirilgan. 2.4.1 -2.4.4 ..

2.4.1. Qozon uskunasi

2.4.1.1. Rejim kartalarining mavjudligini, ularning o'z vaqtida yangilanishini va normativ xususiyatlarga muvofiqligini tekshirish. Ish rejimi xaritalariga muvofiq har bir qozon uchun ish rejimlarini nazorat qilish.

2.4.1.2. Operatsion sinovlarning bajarilishini tekshirish (kamida 3 yilda bir marta).

2.4.1.3. Yonish kamerasiga va gaz kanallariga havo kirishini nazorat qilish.

2.4.1.4. Yoqilg'i yonish sharoitlarini kuzatish va qozonli pechlarda ortiqcha havo koeffitsientini hisoblash uchun kislorod hisoblagichlaridan foydalanishni tekshirish.

2.4.1.5. Qozonni ishga tushirish rejimlarida avtomatik tartibga solish tizimlarining ishlashini va regulyatorlarning ishlash sifatini baholash.

2.4.1.6. Yonish mahsulotlarining tarkibini muntazam (kamida oyiga bir marta) tahlillarini tekshirish.

2.4.1.7. Qozonxonalarga etkazib beriladigan bug 'va mazut parametrlarini nazorat qilishni tashkil etishni tekshirish.

2.4.1.8. O'lchov vositalarining holatini va ularning amaldagi qoidalar talablariga (yonilg'i, bug ', issiq suv va boshqalar) muvofiqligini tekshirish.

2.4.1.9. Qozonxonalarda tijorat hisoblagichlari va agregat gaz hisoblagichlari o'rtasidagi gaz oqimi balansini tekshirish.

2.4.1.10. Har bir qozonning tarkibiy qismlari va elementlarining texnik holatini baholash:

— asbob-uskuna va bugʻ va issiq suv quvurlarini, shuningdek armaturalarni izolyatsiyalash va qoplamasi (izolyatsiyani sertifikatlash hujjatlarini tekshirish bilan);

— qozonlarning yordamchi mexanizmlari: tutun chiqarish moslamalari, shamollatgichlar, tegirmonlar va boshqalar. (ularning ishlash xususiyatlarini tahlil qilish, ularning xususiyatlariga muvofiq yuklash);

— iqtisodchi (texnik ko'rsatkichlar, yaxlitlik);

— havo isitgichi (quvurlarning tozaligi, texnik va iqtisodiy ko'rsatkichlar);

— yong'in qutilari (ochiq teshiklar va lyuklarning mavjudligi, shlaklar, mash'alni yoqish rejimi va boshqalar);

— isitish yuzalarini puflash sxemalari.

2.4.1.11. Rejim xaritalariga muvofiq pechning yon tomonlarida qozon yuklanishini tahlil qilish.

2.4.1.12. Har bir qozonda avtomatlashtirishning funksionalligini nazorat qilish (yonish, tozalash va boshqalar); tozalash uchun bug' sarfini baholash, standart qiymatlar bilan taqqoslash.

2.4.1.13. Qozonxonalarni rejadan tashqari ishga tushirish sabablarini aniqlash, boshlang'ich korxonalar uchun yoqilg'i, issiqlik va elektr energiyasining haqiqiy xarajatlarini ularning standart qiymatlari bilan taqqoslash.

2.4.1.14. Qozonxonalarning haqiqiy holatini, shuningdek, inshootlar va binolarni baholash uchun asboblarni tekshirishni o'tkazish. Tekshirish paytida quyidagilarga e'tibor bering:

- haqiqiy so'rg'ichlar;

— har xil turdagi yoqilg‘ilarni yoqishda o‘choqdagi ortiqcha havo;

— chiqindi gazlardagi CO qiymati;

- chiqindi gaz harorati;

— bug 'qozonining tamburiga kirish joyidagi ozuqa suvining harorati;

— iqtisodizatorga kirish joyidagi ozuqa suvining harorati, undagi ozuqa suvining isishi;

— qozonni portlatish qiymati;

— ichki isitish yuzalarining holati (nazorat so'qmoqlarini tahlil qilish natijalari bo'yicha konlar hajmi), qozonning ishlash parametrlariga muvofiqligi.

2.4.1.15. Qozonxonalarning suv kimyosi rejimini tahlil qilish, shu jumladan isitish sirtlarining ifloslanishini tekshirish: iqtisodchi, ekranlar, havo olish, suv isitish qozonlarining konvektiv quvurlari; isitish sirtlarining ifloslanishining ortiqcha yoqilg'i sarfiga ta'sirini baholash.

2.4.1.16. Qozonlarni ichki konlardan tozalash tahlili.

2.4.1.17. Qozonlarni saqlashni tahlil qilish: texnologiyaning haqiqiyligi, konservatsiya va qayta saqlash uchun yoqilg'i va elektr energiyasining haqiqiy xarajatlari, konservant eritmalarni zararsizlantirish uchun.

2.4.1.18. Qozonni portlatishda energiya yo'qotishlarini tahlil qilish (ekvivalent yoqilg'i bo'yicha): uzluksiz portlatish qiymatining haqiqiyligi, davriy portlatishlarning chastotasi va davomiyligi, to'g'ridan-to'g'ri portlatish uchun energiya yo'qotishlari, portlatilgan suv o'rnini bosuvchi suvni tayyorlash uchun energiya yo'qotishlari; portlashlarni hisobga olish (oqim o'lchagichlar va kimyoviy nazorat ma'lumotlari asosida).

2.4.1.19. Qozonning ishlash ko'rsatkichlarining haqiqiy qiymatlarini ularning instrumental tekshiruvi natijalari va standart qiymatlari bilan taqqoslash va qozonlarning tarkibiy qismlari va elementlarining holatini tahlil qilish asosida ko'rsatkichlarning standart tavsiflardan chetga chiqishining aniq sabablarini aniqlash:

— oxirgi isitish sirtining orqasidagi tutun gazlarining harorati; ish qismidagi ortiqcha havo koeffitsienti;

— olov qutisi va konvektsiya shaftiga havo so'rilishi;

— mexanik va kimyoviy toʻliq boʻlmagan yonish bilan issiqlik yoʻqotishlari;

— yordamchi mexanizmlarni haydash uchun elektr energiyasi xarajatlari (changlangan ventilyatorlar, tutun chiqargichlar, ozuqa nasoslari);

- issiqlik energiyasini o'z ehtiyojlari uchun iste'mol qilish (isitish va ventilyatsiya, mazut qurilmalari, muzdan tushirish moslamasi, havo isitgichlari, isituvchi sirtlarni puflash, puflash yo'qotishlari, suv tozalash inshootlari).

2.4.1.20. Issiq suv qozonlari uchun qo'shimcha tahlil:

— loyihalash sxemalarini bajarishning to‘liqligi;

— qozonga kiraverishda va issiqlik tarmog‘iga chiqishda tarmoq suvining talab qilinadigan haroratini, shuningdek haydash uchun elektr energiyasi narxini ta’minlash uchun zarur bo‘lgan suv oqimiga (qayta aylanma va issiqlik tarmog‘iga kirish) rioya qilish; nasoslar);

— gorelkalar, nozullar holati, ularning kalibrlashi, haqiqiy ishlashi, mazut va gazning yonish rejimi (harorat, bosim, ortiqcha havo nisbati, mazut atomizatsiyasi sifati va boshqalar);

— qozon olov qutisi oldidan havo isitishining mavjudligi;

— issiq havo bilan zahiraga qo'yiladigan qozonlarni isitish uchun issiqlik energiyasini yo'qotish va bu qozonlarda tarmoq suvining zarur aylanishini ta'minlash.

2.4.1.21. Qozonlarning samaradorligini pasaytiradigan qo'llaniladigan atrof-muhitni muhofaza qilish chora-tadbirlari samaradorligini baholash (gaz va mazutni bosqichma-bosqich birgalikda yoqish, chiqindi gazni qayta ishlash), energiya yo'qotishlarining qiymati.

2.4.2. Suvni tozalash uskunalari

2.4.2.1. O'z suvni tozalash ehtiyojlari uchun elektr va issiqlik energiyasi xarajatlarini standartlarga nisbatan tahlil qilish.

2.4.2.2. Issiqlik, elektr energiyasi, yoqilg'i uchun qo'shimcha xarajatlarni tahlil qilish, bug 'va kondensatning standart yo'qotishlaridan chetga chiqish va issiqlik tarmog'ini ortiqcha to'ldirish tufayli suvni qo'shimcha tozalash zarurati (issiqlik tarmoqlarini qayta zaryadlash uchun asosiy sxema va sxema).

2.4.2.3. Suv tozalash inshootlarining (qozonxonalar, issiqlik tarmoqlari, kondensatni tozalash va boshqalar uchun) ishlashini sanoat me'yoriy-texnik hujjatlar talablariga muvofiqligini tekshirish, shu jumladan o'z ehtiyojlari uchun reagentlar, suv, issiqlik va elektr energiyasi iste'moli.

2.4.2.4. Ta'mirlashdan so'ng issiqlik tarmog'ini to'ldirish uchun ishlatiladigan tarmoq suvining (tarmoq suvi bilan yo'qolgan issiqlik energiyasining miqdori) haqiqiy yo'qotishlarini (xarajatlarini) baholash, issiqlik tarmoqlarini (gidravlik, issiqlik, harorat va boshqalar) sinovdan o'tkazish, issiqlik tarmoqlarining quvurlarini yuvish. , markazlashtirilgan issiqlik ta'minoti tizimidagi qochqinlarni qoplash va ularning belgilangan sovutish suvi yo'qotishlarining normallashtirilgan qiymatlariga muvofiqligi va bu yo'qotishlar natijasida kelib chiqqan issiqlik energiyasining yo'qotishlari.

2.4.3. Yoqilg'i tashish uskunalari

2.4.3.1. Yonilg'ini tushirish, saqlash, tayyorlash va yoqish uchun etkazib berishning mavjud loyihalash sxemalari, yoqilg'i ob'ektiga etkazib beriladigan bug'ning haqiqiy va hisoblangan parametrlari o'rtasidagi nomuvofiqlik sabablarini aniqlash va tahlil qilish.

2.4.3.2. Yoqilg'i moyi ob'ektlari uchun bug 'iste'molining haqiqiy va standart qiymatlarini tahlil qilish:

— kelayotgan mazutni isitish va drenajlash;

— mazut baklarida saqlash; kuyishdan oldin isinish;

— mazutni yondirgichlarga etkazib berish to'xtatilgan taqdirda uning resirkulyatsiyasi.

2.4.3.3. Qozonxona ichidagi asbob-uskunalar va mazut quvurlarining issiqlik izolatsiyasi holatini, mazut bilan ta'minlash sxemalaridagi tanklar, isitgichlar va bug 'trubalarining issiqlik izolatsiyasini, shuningdek mazut nasos uskunalarini tekshirish.

— "sovuq saqlash" uchun mazut baklarini olib tashlash imkoniyati;

— qabul qilish va to‘kish moslamasini mazutni to‘kishda issiqlik energiyasi yo‘qotishlarini kamaytiradigan agregatlar bilan ta’minlash.

2.4.3.4. yoqilg'i moyi ob'ektlari uchun issiqlik va elektr energiyasi xarajatlarining haqiqiy va nominal qiymatlarini bunday xarajatlarning har bir tarkibiy qismi uchun taqqoslash; agar issiqlik yoki elektr energiyasining ko'tarilgan xarajatlari aniqlansa - yoqilg'i iqtisodining ushbu elementini quyidagilar bilan batafsil tahlil qilish:

— mazut va bug‘ning asosiy konturiga mazut isitish moslamalariga kirish va ulardan mazut va kondensat chiqishini to‘liq hajmda o‘lchash; mazut nasos stantsiyasi hududida va qozonxona oldidagi qozonxonaga etkazib beriladigan mazutning harorati; yoqilg'i moyi isitgichlariga kirishda bug 'bosimi; boshqariladigan isitgichlarga kiradigan mazut va bug'ning iste'moli; mazutni isitish va to'kish uchun etkazib beriladigan bug 'iste'moli;

— mazut isitish moslamalari va nasoslarning ish samaradorligini tekshirish.

2.4.3.5. Muzdan tushirish moslamasining ishlashini tahlil qilish:

- harorat sharoitlari;

— havo isitgichlari va boshqa isitgichlarning holati;

— muzdan tushirish moslamasi binosining izolyatsiyasi (devorlar, tomlar, eshiklar).

2.4.4. Issiqlik samaradorligi zahiralarini amalga oshirish bo'yicha chora-tadbirlarni amalga oshirish tahlili

Texnik shartlar va texnik hujjatlarni ishlab chiqishda aniqlangan issiqlik samaradorligi zaxiralarini amalga oshirish bo'yicha chora-tadbirlarning bajarilishini tekshirish, hujjatlar ishlab chiqilgan kundan boshlab so'rov o'tkazilgunga qadar. Tadbirlarni amalga oshirmaslik sabablarini aniqlash, tugallangan chora-tadbirlarning energiya ta'sirini tahlil qilish.

2.4.5. Yoqilg'i-energetika balansini tuzish

Yoqilg'i-energetika balansi texnik hisobot ma'lumotlari, shuningdek, olingan so'rov natijalari asosida tuziladi.

Qozonxonaning yoqilg'i-energetika balansining kiruvchi qismida qozonlarda yondirilgan yoqilg'ining issiqligi, chiquvchi qismida esa qoplanmaydigan yo'qotishlar, o'z ehtiyojlari uchun energiya xarajatlari va tashqi iste'molchilarni issiqlik energiyasi bilan ta'minlash aks ettirilishi kerak.