Риба, нерибні об'єкти та продукція з нихметоди визначення органолептичних та фізичних показниківпередмова. Визначення відносної щільності жиру пікнометром

РИБА, НЕРИБНІ ОБ'ЄКТИ ТА ПРОДУКЦІЯ З НИХ

1 Область застосування

2 Нормативні посилання

3 Терміни та визначення

4 Сутність методу

5 Апаратура

6 Підготовка до проведення випробувань

7 Проведення випробувань

8 Обробка результатів

9 Протокол випробувань

Зіставлення структури цього стандарту зі структурою застосованого у ньому міжнародного стандарту

Відомості про відповідність посилальних міждержавних стандартів міжнародним стандартам, використаним як посилальні у застосованому міжнародному стандарті

1 Область застосування

2 Нормативні посилання

3 Вимоги до умов проведення визначення органолептичних та фізичних показників

4 Вимоги до засобів вимірювань, обладнання та матеріалів

5 Порядок огляду та підготовка до проведення визначення показників

6 Методи визначення органолептичних показників

7 Методи визначення фізичних показників

Методи визначення органолептичних та фізичних показників

6.1 Визначення зовнішнього вигляду та кольору

6.2 Визначення ознак життя живих риб та живих нерибних об'єктів

6.3 Визначення ступеня наповнення шлунка їжею

6.4 Визначення наявності сторонніх домішок

6.5 Визначення консистенції

6.6 Визначення запаху

6.7 Визначення смаку

6.8 Визначення стану внутрішньої поверхні металевих банок

7.1 Визначення температури

7.2 Визначення довжини (висоти) та маси

7.3 Визначення глибокого зневоднення

7.4 Визначення зривів, порізів та тріщин шкіри

7.5 Визначення крупності помелу кормового борошна

7.6 Визначення розміру металодомішок у кормовому борошні

7.7 Визначення співвідношення окремих частин продукту (масової частки складових частин)

7.8 Визначення величини вакууму

7.9 Визначення відносної щільності жиру пікнометром

7.10 Визначення прозорості та розчинності гідролізатів

7.11 Визначення розчинності концентрату (бульйонних кубиків, таблеток)

7.15 Визначення температури плавлення спермацету

Передмова

7 Методи визначення фізичних показників

5 Порядок огляду та підготовка до проведення визначення показників

6 Методи визначення органолептичних показників

Відомості про стандарт

ГОСТ 7631-2008

6.7 Визначення смаку

6.8 Визначення стану внутрішньої поверхні металевих банок

7.1 Визначення температури

ГОСТ 7631-2008

7.2 Визначення довжини (висоти) та маси

7.3 Визначення глибокого зневоднення

7.4 Визначення зривів, порізів та тріщин шкіри

7.7 Визначення співвідношення окремих частин продукту (масової частки складових частин)

7.8 Визначення величини вакууму

ГОСТ 7631-2008

ГОСТ 7631-2008

6.1 Визначення зовнішнього вигляду та кольору

6.3 Визначення ступеня наповнення шлунка їжею

6.4 Визначення наявності сторонніх домішок

6.5 Визначення консистенції

6.6 Визначення запаху

ГОСТ 7631-2008

Група Н29

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

РИБА, НЕРИБНІ ОБ'ЄКТИ ТА ПРОДУКЦІЯ З НИХ

Методи визначення органолептичних та фізичних показників

Fish, non fish objects and products від них. Методи sensory and physical characteristics identification

МКС 67.120.30

Дата введення 2009-01-01

Передмова

Цілі, основні принципи та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 "Міждержавна система стандартизації. Основні положення" та ГОСТ 1.2-97* "Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. , оновлення та скасування"

________________

* З 1 травня 2010 р. введено в дію ГОСТ 1.2-2009.

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН Міждержавним технічним комітетом МТК 300 "Рибні продукти, харчові, кормові, технічні та упаковка", Федеральним державним унітарним підприємством "Всеросійський науково-дослідний інститут рибного господарства та океанографії" (ФГУП "ВНІРО"), Федеральним державним уні дослідницький рибогосподарський центр" (ФГУП "ТІНРО-Центр"), Федеральним державним унітарним підприємством "Атлантичний науково-дослідний інститут рибного господарства та океанографії" (ФГУП "АтлантНІРО"), Федеральним державним унітарним підприємством "Полярний науково-дослідний інститут морського рибного господарства та океанограф ім.

2 ВНЕСЕН Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 32 від 29 лютого 2008 р.)

За ухвалення проголосували:


Коротка назва країни за МК (ІСО 3166) 004-97		Скорочене найменування національного органу зі стандартизації
Азербайджанська республіка		Азгосстандарт
республіка Арменія		Мінторгекономрозвитку
Республіка Білорусь		Держстандарт Республіки Білорусь
Грузія		Вантажстандарт
Республіка Казахстан		Держстандарт Республіки Казахстан
Киргизька Республіка		Киргизстандарт
Республіка Молдова		Молдова-Стандарт
російська Федерація		Федеральне агентство з технічного регулювання та метрології
Республіка Таджикистан		Таджикстандарт
Туркменістан		Головдержслужба "Туркменстандартлари"
Узбекистан		Агентство "Узгосстандарт"
Україна		Держспоживстандарт України

4 ВЗАМІН ГОСТ 7631-85 у частині визначення органолептичних та фізичних показників

5 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 18 серпня 2008 р. N 178-ст ГОСТ 7631-2008 введено в дію як національний стандарт Російської Федерації з 1 січня 2009 р.

6 ПЕРЕВИДАННЯ. Липень 2010 р.

Інформація про введення (припинення дії) цього стандарту публікується в покажчику "Національні стандарти".

Інформація про зміни до цього стандарту публікується в покажчику (каталозі) "Національні стандарти", а текст змін - в інформаційних покажчиках "Національні стандарти". У разі перегляду або скасування цього стандарту відповідну інформацію буде опубліковано в інформаційному покажчику "Національні стандарти"

Цей стандарт поширюється на рибу, нерибні об'єкти та продукцію з них (далі - продукція) та встановлює методи визначення органолептичних та фізичних показників.

Цей стандарт не поширюється на консерви та пресерви, сухі супи, водорості, морські трави та продукцію, що виробляється з них, крім кулінарних виробів, а також на шкіряну, хутряну та технічну сировину з водних ссавців.

Цей стандарт застосовують спільно з ГОСТ 7636 у частині визначення органолептичних та фізичних показників.

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:

ГОСТ 166-89 Штангенциркулі. Технічні умови

ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 745-2003 Фольга алюмінієва для пакування. Технічні умови

ГОСТ 1341-97 Пергамент рослинний. Технічні умови

ГОСТ 1368-2003 Риба. Довжина та маса

ГОСТ 1760-86 Підпергамент. Технічні умови

ГОСТ 2874-82 Вода питна. Гігієнічні вимоги та контроль за якістю*
______________
ГОСТ Р 51232-98 "Вода питна. Загальні вимоги до організації та методів контролю якості".

ДЕРЖСТАНДАРТ 4025-95 М'ясорубки побутові. Технічні умови

ГОСТ 6656-76 Папір письмовий споживчих форматів. Технічні умови

ГОСТ 6709-72 Вода дистильована. Технічні умови

ГОСТ 7636-85 Риба, морські ссавці, морські безхребетні та продукти їх переробки. Методи аналізу

ГОСТ 14919-83 Електроплити, електроплитки та гарячі електрошафи побутові. Загальні технічні умови

ГОСТ 16317-87 Холодильні прилади електричні побутові. Загальні технічні умови

ГОСТ 20469-95 Електром'ясорубки побутові. Технічні умови

ГОСТ 21240-89 Скальпелі та ножі медичні. Загальні технічні вимоги та методи випробувань

ДЕРЖСТАНДАРТ 21241-89 Пінцети медичні. Загальні технічні вимоги та методи випробувань

ГОСТ 23932-90 Посуд та обладнання лабораторні скляні. Загальні технічні умови

ГОСТ 24104-2001 Ваги лабораторні. Загальні технічні вимоги*
______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 53228-2008.

ГОСТ 24788-2001 Посуд господарський сталевий емальований. Загальні технічні вимоги

ГОСТ 26678-85 Холодильники та морозильники побутові електричні компресійні параметричного ряду. Загальні технічні умови

ГОСТ 28390-89 Вироби фарфорові. Технічні умови

ГОСТ 28498-90 Термометри рідинні скляні. Загальні вимоги. Методи випробувань

ГОСТ 28973-91 Прилади столові з нержавіючої сталі та зі срібним покриттям. Загальні вимоги та методи контролю

ГОСТ 29329-92 Ваги для статичного зважування. Загальні технічні вимоги*
______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 53228-2008.

ГОСТ 31339-2006 Риба, нерибні об'єкти та продукція з них. Правила приймання та методи відбору проб

Примітка - При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічно видається інформаційному покажчику "Національні стандарти", який опублікований станом на 1 січня , та за відповідними інформаційними покажчиками, що щомісяця видаються, опублікованими в поточному році. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3.1 Визначення органолептичних та фізичних показників продукції проводять у спеціально обладнаному приміщенні, а за його відсутності, за згодою сторін, в умовах, що виключають вплив на результати визначених визначень.

Планування приміщення має забезпечувати раціональне використання виробничих площ та правильне розташування обладнання та інвентарю.

3.2 Приміщення, в якому проводять визначення показників, має бути захищене від протягів, сторонніх запахів, шумів та оснащене вентиляцією.

3.3 Поверхні стін приміщення повинні бути виконані з вологонепроникних, не абсорбуючих і не токсичних матеріалів, що легко піддаються миття та дезінфекції.

Стіни приміщення та обладнання мають бути білого кольору або світлих пастельних тонів.

3.5 Освітлення приміщення має бути забезпечене природним денним світлом без потрапляння прямих сонячних променів або штучним світлом із спектром, близьким до природного.

Освітленість приміщення має бути не менше 300 лк, робочих місць – не менше 500 лк.

3.6 Визначення органолептичних та фізичних показників продукції повинні проводити фахівці, підготовлені для таких досліджень.

4.1 Для зберігання та підготовки проб, проведення визначень використовують:

- холодильники та морозильники побутові електричні компресійні параметричного ряду за ГОСТ 26678;

- прилади холодильні електричні побутові за ГОСТ 16317;

- мікрохвильову піч;

- м'ясорубку з діаметром отворів решітки від 3 до 5 мм за ГОСТ 4025, ГОСТ 20469;

- Сушильна шафа;

- електроплитку за ГОСТ 14919;

- Ніж консервний;

- ніж обробний;

- лопатку дерев'яну;

- Дошки обробні;

- ємність для варіння на пару;

- фольгу алюмінієву за ГОСТ 745;

- сковороду;

- шпильку загострену конусоподібну із сухого м'якого, що не має запаху дерева або металу діаметром у середній частині не більше 6 мм;

- лазню водяну;

- Каструлю емальовану за ГОСТ 24788;

- термометр рідинний скляний (нертутний) у металевій оправі за ГОСТ 28498 з ціною розподілу шкали 1 °С;

- Прилад дистанційного контролю температури;

- психрометр;

- Лінійку вимірювальну за ГОСТ 427 з ціною розподілу 1 мм;

- штангенциркуль за ГОСТ 166;

- скло годинникове;

- скло предметне;

- посуд та обладнання лабораторні скляні за ГОСТ 23932;

- скальпель медичний за ГОСТ 21240;

- пінцет медичний за ГОСТ 21241;

- папір писальний за ГОСТ 6656;

- Пергамент за ГОСТ 1341;

- підпергамент за ГОСТ 1760;

- ваги за ГОСТ 29329;

- Ваги лабораторні за ГОСТ 24104;

- шпателі;

- тарілки та блюдця фарфорові за ГОСТ 28390;

- прилади столові з нержавіючої сталі за ГОСТ 28973;

- воду питну за ГОСТ 2874;

- воду дистильовану за ГОСТ 6709.

4.2 Допускається застосування аналогічних засобів вимірювань з параметрами метрологічних характеристик, обладнання з технічними характеристиками та матеріалів з вимогами безпеки не нижче зазначених у цьому стандарті.

5.1 Відбір проб та визначення обсягу вибірки продукції проводять за ГОСТ 31339.

5.2 При визначенні довжини чи маси риби чи нерибних об'єктів, а також зовнішніх пошкоджень допускається зменшувати обсяг вибірки продукції за погодженням між одержувачем та постачальником.

5.3 Кожну одиницю обсягу вибірки перевіряють на відповідність її пакування та маркування вимогам технічних регламентів, нормативних, технічних документів, а також договорів (контрактів), відповідно до яких ідентифікують продукцію.

5.4 Кожну одиницю обсягу вибірки оглядають, попередньо перевіряючи стан зовнішньої та внутрішньої поверхні транспортної тари, ізолюючих та пакувальних матеріалів, щільність та правильність укладання, та визначають колір, зовнішній вигляд, у тому числі наявність зовнішніх пошкоджень, запах продукції, стан глазурі або захисного покриття, правильність оброблення, наявність глибокого зневоднення, наявність ознак життя у живих риб та нерибних об'єктів, наявність тузлука, маринаду чи заливки, заповнення ними обсягу тари, вимірюють температуру, довжину та (або) масу продукції.

5.5 У місцях приймання продукції щодо стану живих риби та нерибних об'єктів перевіряють відповідність умов утримання живих об'єктів вимогам нормативних чи технічних документів.

5.6. У морозива продукції визначають зовнішній вигляд блоку (цілісність, правильність форми), стан глазурі або захисного покриття, правильність і щільність укладання та візуально виявляють ознаки, які можуть свідчити, що продукція піддавалася розморожуванню в процесі зберігання або транспортування.

Ознаками розморожування продукції можуть бути:

- наявність у тарі з мороженою продукцією замороженої рідини;

- відволожування тари, наявність плям усередині та зовні тари;

- Зміна форми блоку;

- Часткова або повна втрата глазурі.

5.7 Для визначення органолептичних показників продукції, крім зазначених у 5.8, 5.9, від вибірки відбирають продукцію:

- 3-5 одиниць споживчої тари або від 3 до 5 кг;

- 1-2 блоки для продукції, замороженої у вигляді блоків;

- не більше трьох екземплярів риб – при масі одного екземпляра понад 2 кг.

За необхідності допускається кількість одиниць продукції споживчої тарі збільшувати, але з більш ніж удвічі.

5.8 Для визначення органолептичних показників ікри, напівфабрикатів, кулінарних виробів, жиру, кормового борошна та іншої харчової та кормової подрібненої сушеної продукції відбирають середню пробу продукції відповідно до ГОСТ 31339 .

5.9 Для визначення органолептичних показників сирцю водяних ссавців у продукції вирізають у спинно-боковій частині туші квадрат із салом довжиною сторін 15 см.

5.10 Продукція перед початком визначення органолептичних показників має бути звільнена від пакувальних матеріалів.

5.11 Охолоджена продукція повинна бути звільнена від льоду, а солона, пряна, маринована продукція - від тузлука, заливки, великодроблених прянощів і харчової кухонної солі, що не розчинилася (за наявності).

5.12 Споживчу тару з продукцією розкривають безпосередньо перед визначенням органолептичних показників.

5.13 Продукція повинна бути витримана до досягнення в товщі продукту температури навколишнього повітря, якщо для визначення не потрібно іншої температури.

5.14 Визначення органолептичних показників мороженої та підмороженої продукції відповідно до вимог нормативних та технічних документів проводять у замороженому та підмороженому стані, а потім – після розморожування до температури в товщі продукції від 0°С до 5°С.

5.15 Морозиву та підморожену продукцію розморожують:

- на повітрі;

- зануренням зразків у воду температурою не вище 35 °С, якщо вони захищені водонепроникною упаковкою;

- у мікрохвильовій печі в режимі розморожування до температури продукту не вище 5 °С.

5.16 Продукцію, яка має бути доведена до кулінарної готовності, перед визначенням органолептичних показників готують у спосіб, зазначений у маркуванні.

5.17 Продукція, піддана органолептичним випробуванням, використовується для визначення фізичних та хімічних показників (якщо вони передбачені).

6.1.1 Зовнішній вигляд та колір продукції визначають оглядом продукції.

6.1.2 Колір продукції, крім зазначеної в 6.1.5-6.1.11, визначають на поверхні або поперечному розрізі, зробленому безпосередньо під час огляду.

У риб розріз роблять у найбільш м'ясистій частині.

6.1.3 Залежно від виду риби для характеристики зовнішнього вигляду проводять визначення наявності підшкірного пожовтіння, якості знекровлення та зміни форми тіла риби та інших ознак відповідно до вимог нормативних та технічних документів.

6.1.3.1 Визначення підшкірного пожовтіння, у тому числі пожовтіння м'яса при окисленні жиру, проводять після видалення риби шкіри:

- з усієї поверхні - у риби масою до 0,5 кг включ.,

- у місцях пожовтіння – у риби масою св. Вага: 0,5 кг.

Для визначення пожовтіння, що проник у товщу м'яса, на рибі роблять поперечні надрізи.

Пожовтіння, пов'язане з окисленням, супроводжується появою запаху окисленого жиру.

У спірних випадках для охолодженої, підмороженої та мороженої риби проводять пробне варіння відповідно до 6.6.2.5.

6.1.3.2 Зміни форми тіла, щелеп у лососевих риб визначають відповідно до вимог нормативних чи технічних документів.

6.1.3.3 Якість знекровлення у тунця, меч-риби, вітрильника, макрелі, марліну визначають на поперечному розрізі, зробленому в м'ясистій частині. У правильно знекровленої риби на розрізі має бути чітко видно межу світлого та темного м'яса.

Колір м'яса інших знекровлених видів риб на розрізі має відповідати вимогам нормативних та технічних документів.

6.1.4 Межлиночный стан у ракоподібних визначають за твердістю та кольором панцира та оцінюють відповідно до вимог нормативних чи технічних документів.

6.1.5 Зовнішній вигляд і колір ікри споживчої тари визначають переглядом усього вмісту.

Колір зернистої, пробійної ікри в бочках, полімерних відрах та контейнерах визначають одночасно з визначенням запаху та смаку переглядом частини ікорної маси.

6.1.6 Зовнішній вигляд та колір гідролізатів, ізолятів, соусів, паст, ферментних препаратів, екстрактів, бульйонів та концентратів визначають при перегляді не менше 50 см продукції в циліндрі (ємності) із прозорого скла.

6.1.7 Колір жиру та рідких вітамінних препаратів, прозорість жиру визначають за ГОСТ 7636 .

6.1.8 Зовнішній вигляд кормової муки визначають за ГОСТ 7636 .

6.1.9 Колір та зовнішній вигляд хітину, хітозану та іншої харчової та кормової подрібненої сушеної продукції визначають при перегляді середньої проби, вміщеної тонким шаром на лист білого паперу за ГОСТ 6656, пергаменту за ГОСТ 1341 або підпергаменту за ГОСТ 17

6.1.10 Колір кристалічного спермацету визначають під час перегляду продукції, поміщеної на лист білого паперу за ГОСТ 6656, пергаменту за ГОСТ 1341 або підпергаменту за ГОСТ 1760.

6.1.11 Колір перлинного пату та перламутрового препарату визначають при природному денному світлі, поміщаючи від 5 до 10 г продукції на прозоре безбарвне скло, під яке підкладають лист білого паперу.

6.1.12 Колір твердого рибного клею визначають при перегляді пластин клею в світлі, що проходить.

6.1.13 Колір натуральної амбри визначають за ГОСТ 7636.

Ознаки життя визначають:

- у живої риби - за природним рухом тіла, щелеп, зябрових кришок, здатністю плавати;

- у живих нерибних об'єктів (ракоподібних, молюсків, голкошкірих) - за природними рухами тіла, стулок раковин, голок, за здатністю плавати та (або) пересуватися, за наявністю характерних для кожного виду природних реакцій на механічні дії.

Ступінь наповнення шлунка риби їжею визначають візуально після розрізання черевця та вилучення нутрощів, оцінюючи за кількістю їжі в шлунку в балах:

0 – шлунок порожній;

1 – шлунок наповнений їжею менше половини його обсягу;

2 – шлунок наповнений їжею на половину його об'єму;

3 – шлунок повністю наповнений їжею;

4 – шлунок розтягнутий до видимості їжі.

Наявність сторонніх домішок у продукції визначають одночасно з визначенням зовнішнього вигляду, кольору та смаку.

6.5.1 Консистенцію риби та нерибних об'єктів сирцю та охолоджених визначають при стисканні продукції пальцями або натисканням на поперечний розріз.

Консистенцію морозива та підмороження риби та нерибних об'єктів визначають після розморожування відповідно до 5.14.

У спірних випадках консистенцію продукції, крім фаршу, ястиків ікри, печінки, сердець, визначають натисканням на м'язову тканину поперечного розрізу, зробленого найбільш м'ясистої частини. Одночасно з цим оглядають на поверхні розрізу структуру м'язової тканини.

6.5.2 Консистенцію фаршу визначають при натисканні шпателем на поверхню продукції, звертаючи увагу на здатність зберігати форму та повертатися у початковий стан після зняття натискання.

У спірних випадках консистенцію морозива фаршу визначають у такий спосіб: фарш розморожують до температури мінус 1 °С - мінус 2 °С, двічі пропускають через м'ясорубку з діаметром отворів решітки від 3 до 5 мм і формують з фаршу 10 куль масою від 20 до 25 г кожен . Кулі опускають у киплячу воду і варять протягом 10 хв при слабкому кипінні. Після закінчення варіння всі кульки повинні зберігати форму.

6.5.3 Консистенцію варено-мороженої продукції з нерибних об'єктів визначають одночасно з визначенням смаку при розжовуванні після розморожування продукції відповідно до 5.15.

6.5.4 Консистенцію солоної, пряної, маринованої, підкопченої, копченої, в'яленої, провесної (підв'яленої), сушено-в'яленої, прісно-сушеної та сушеної продукції з риби та нерибних об'єктів визначають за:

- стиску пальцями найбільш м'ясистої частини або згинання продукції;

- натискання пальцями вздовж спини риби масою 100 г і менше;

- натисканні на краї поперечного розрізу продукції найбільш м'ясистої її частини;

- Розжовування з одночасним визначенням смаку.

6.5.5 Консистенцію зернистої ікри осетрових та лососевих риб та пробійної ікри визначають:

- зовнішнім оглядом ікри та встановленням ступеня відділення ікринок одна від одної;

- спостереженням за швидкістю та ступенем відставання ікри від стінок при нахилі банки з ікрою;

- обережним натисканням на поверхню ікринок шпателем;

- розжовуванням ікри одночасно з визначенням смаку;

- підняттям ікри в бочках, полімерних відрах та контейнерах лопаткою по всій висоті тари.

6.5.6 Консистенцію паюсної ікри визначають:

- Введенням шпателя в банку з ікрою;

- випробуванням ікри навпомацки безпосередньо на шпателі;

- натисканням на поверхню ікринок шпателем та розжовуванням ікри одночасно з визначенням смаку.

6.5.7 Консистенцію солоних ястічної ікри та молок визначають:

- зовнішнім оглядом поверхні та зрізу ястиків ікри чи молок;

- стиском пальцями ястика ікри або молок;

- розжовуванням ікри або молока одночасно з визначенням смаку.

6.5.8 Консистенцію кулінарних виробів визначають:

- стиском виробу пальцями, у необхідних випадках з розрізом, надрізом, надломом або натисканням шпателем на виріб;

- Розжовування продукції одночасно з визначенням смаку.

У спірних випадках визначення консистенції багатокомпонентних кулінарних виробів проводять за кожним компонентом продукції окремо.

6.5.9 Консистенцію пасти, соусу, желе та іншої аналогічної продукції визначають:

- при введенні шпателя чи ножа у продукцію;

- на дотик - безпосередньо на шпателі;

- розжовування одночасно з визначенням смаку;

- за рухливістю рідкої продукції при легкому збовтуванні у скляній склянці.

6.5.10 Консистенцію бульйонного концентрату (таблеток, кубиків) визначають при стисканні їх пальцями.

6.6.1 Запах живої риби визначають на поверхні та в зябрах, а живих нерибних об'єктів – на поверхні.

6.6.2 Запах сирцю, охолоджених, підморожених та морожених риби та нерибних об'єктів та продукції з них визначають:

- на поверхні, а у риби - і в зябрах;

- у товщі продукції та на розрізі, зробленому безпосередньо при проведенні визначення.

У спірних випадках запах визначають пробним варінням відповідно до 6.6.2.5.

6.6.2.1 Визначення запаху у товщі продукції проводять з використанням ножа чи шпильки. Ніж або шпильку вводять в найбільш м'ясисту частину між спинним плавцем і приголовком, поблизу анального отвору з боку черевця у напрямку до хребта, у нутрощі через анальний отвір, місця поранень і зовнішніх пошкоджень, різні ділянки або місця надлому морозива блоків або брикетів.

Запах визначають на поверхні вийнятого ножа чи шпильки.

Ніж або шпильку попередньо нагрівають від 1 до 2 хв зануренням у гарячу воду. Після кожної проби шпильку обшкрібають або замінюють новою, ніж промивають.

6.6.2.2 Для визначення запаху зябер у підмороженої та мороженої риби зябра або їх частини вирізають і опускають для розморожування у воду температурою від 80 °С до 90 °С, визначаючи запах пари, що утворюються.

6.6.2.3 Запах дрібної риби визначають, зробивши попередньо поперечний розріз її тіла. Допускається запах дрібної риби-сирцю та охолодженої визначати за запахом поверхневого слизу або відразу після сильного стиснення або часткового роздавлювання в руці кількох риб.

6.6.2.4 Запах продукції нерибних об'єктів у панцирі, зі стулками або раковиною визначають:

- у краба - після розтину панцира в місці розташування трояндочки та товстого членика;

- у креветки, лангуста, омара - після надлому в місці з'єднання шийки та тулуба;

- у двостулкових молюсків - після розтину раковини, розрізання м'яза-замикача та надрізання мантії для видалення міжстулкової рідини;

- у черевоногих молюсків – після видалення раковини;

У криля та креветки - по всій масі продукції.

6.6.2.5 У спірних випадках продукцію піддають пробному варінню.

Рибу і нерибні об'єкти промивають, обробляють, при необхідності видаляючи начинки, великі екземпляри нарізають на шматки.

Досліджувані зразки варять до готовності в упаковці або без неї, переважно на пару або в несолоній воді, що не містить стороннього запаху та присмаку, при слабкому кипінні. Співвідношення продукції та води при варінні у воді 1:2.

Пробне варіння двостулкових молюсків проводиться в стулках на пару або у воді до розкриття стулок та згортання м'яса в грудочку.

Варіння на пару проводять з використанням пароварки, в яку попередньо поміщають зразки продукції, загорнуті в алюмінієву фольгу.

При варінні зразків продукції у воді в упаковці їх попередньо поміщають у пакет з полімерних матеріалів, призначених для цих цілей, і закупорюють.

Під час варіння та (або) після її закінчення визначають запах пари, бульйону та відвареної продукції.

Відварену продукцію викладають на тарілку, відокремлюючи від бульйону, і визначають запах продукції та бульйону у гарячому вигляді.

6.6.3 Запах термічно оброблених кулінарних виробів визначають на поперечному розрізі або надломі в найбільш товстій частині або товщі продукції з одночасним визначенням смаку.

6.6.4 Запах солоної, пряної, маринованої, в'яленої, підв'яленої, сушеної, сушено-в'яленої, копченої та підкопченої продукції визначають на поверхні або на поперечному розрізі або роблячи проколи шпилькою найбільш м'ясистих частин між спинним плавцем і приголовком, а також сторони черевця у напрямку до хребта, у нутрощі через анальний отвір та у місця зовнішніх пошкоджень.

Запах визначають на поверхні вийнятої шпильки. Після кожної проби шпильку обшкрібають або замінюють новою.

Запах сушеної дрібної риби визначають також після сильного стиску та часткового роздавлювання у жмені кількох риб.

6.6.5 Для визначення запаху ікри та ікорної продукції, упакованої в банки масою нетто більше 500 г, з банки відбирають частину ікри на глибині від 2 до 3 см від її поверхні та на такій самій відстані від стінки банки, а при виявленні на кришці банки ікри, що залишилася, її відбирають з порушеної поверхні ікри в банку.

Запах ікри та ікорної продукції, упакованої в банки та іншу споживчу тару масою нетто 500 г і менше, визначають у всьому вмісті тари.

Запах зернистої і пробійної ікри, упакованої в бочки, поліетиленові відра або контейнери, визначають при піднятті ікри лопаткою з дна на повну висоту тари до утворення в центрі тари щілини-воронки, після чого швидко визначають запах у отворі.

Запах ястичної ікри визначають на поверхні та всередині ястика при його розрізанні.

Запах ікри та ікорних продуктів визначають одночасно з визначенням смаку.

6.6.6 Запах бульйонів, концентратів, соусів, паст, гідролізатів, ізолятів, ферментних препаратів та желеподібної продукції визначають наступним способом: у конічну колбу з притертою пробкою місткістю 250 см поміщають 100 см продукції; вміст колби перемішують кілька разів обертальними рухами, а потім, відкривши колбу, визначають запах.

Залізоподібну продукцію попередньо нагрівають до розплавлення на водяній бані за температури від 40 °С до 60 °С.

6.6.7 Запах бульйонних концентратів, паст визначають одночасно з визначенням смаку наступним способом: концентрат або пасту розчиняють у воді відповідно до інформації в маркуванні, потім в конічну колбу місткістю 250 см наливають 100 см підготовленого бульйону, вміст колби перемішують кілька разів. а потім, відкривши колбу, визначають запах.

6.6.8 Запах жиру визначають у такий спосіб: у конічну колбу з притертою пробкою місткістю не більше 250 см наливають 100 см жиру; жир перемішують кілька разів обертальними рухами, а потім, відкривши колбу, визначають запах.

Якщо інтенсивність запаху жиру не відчувається, колбу з жиром закривають годинниковим склом і підігрівають на водяній бані до температури не більше 60 °С, перемішують кілька разів обертальними рухами, а потім, зрушивши годинникове скло, визначають запах.

6.6.9 Запах кормового борошна визначають у такий спосіб: у суху конічну колбу місткістю не більше 250 см насипають 50 г борошна, закривають пробкою і прогрівають на водяній бані при температурі 100 °С протягом 5 хв, а потім, відкривши колбу, визначають запах.

6.6.10 Запах натуральної амбри визначають за ГОСТ 7636.

6.7.1 Смак продукції, призначеної для вживання без кулінарної обробки, визначають одночасно з визначенням запаху.

Смак замороженої або підмороженої продукції з риби та нерибних об'єктів, призначеної для вживання без теплової обробки, визначають після підготовки відповідно до 5.10 та 5.13.

6.7.2 Смак продукції, призначеної для споживання після теплової обробки, визначають після приготування відповідно до способу, зазначеного в маркуванні, та охолодження до температури споживання продукту.

6.7.3 У спірних випадках для визначення смаку охолодженої, підмороженої та мороженої риби та нерибних об'єктів проводять пробне варіння відповідно до 6.6.2.5.

6.7.4 Смак борошняних виробів з начинкою з риби або нерибних об'єктів визначають, пробуючи виріб з начинкою, потім окремо основу та начинку.

6.7.5 Смак фаршу визначають після варіння від 7 до 10 хв у киплячій несолоній воді формованих кульок з фаршу відповідно до 6.5.2.

6.7.6 Смак бульйонів, соусів, паст, гідролізатів, ізолятів, бульйонних концентратів та паст визначають одночасно з визначенням запаху відповідно до 6.6.6 та 6.6.7.

6.7.7 Смак харчового та медичного жиру визначають одночасно з визначенням запаху відповідно до 6.6.8.

Визначення стану внутрішньої поверхні металевих банок проводять безпосередньо після вилучення їх продукції. Потім банки та кришки миють, висушують і повторно ретельно оглядають, відзначаючи наявність та ступінь поширеності темних або іржавих плям, напливів припою всередині банки, стан та збереження лакового або емалевого покриття та поздовжнього шва.

7.1.1 Температуру продукції визначають безпосередньо в камерах зберігання або в холодильній камері або відразу після виїмки з камер одночасно з відбором проб.

7.1.2 Вимірюють температуру приладом дистанційного контролю або рідинним термометром у металевій оправі.

Вимірювання проводять:

а) для сирцю, охолодженої та підмороженої продукції:

- у центральній частині тари з рибою або нерибними об'єктами при середній масі одного екземпляра менше 0,1 кг;

- в анальному отворі риби за середньої маси одного екземпляра від 0,1 до 1,0 кг;

б) для підмороженої та мороженої продукції:

- у поглибленні, зробленому у центральній частині блоку або потовщеній частині продукції;

в) для інших видів продукції:

- у надрізі, зробленому в потовщеній частині продукції;

- у центральній частині продукції, упакованої у транспортну чи споживчу тару.

7.1.3 Покази вимірювального приладу знімають, не виймаючи його назовні з продукції, не раніше ніж через 5 хв після введення або, якщо технічні можливості дозволяють, до досягнення значень максимальної або мінімальної температури продукції.

7.2.1 Довжину (висоту) та масу визначають окремо у кожного екземпляра риби або нерибних об'єктів, відібраних відповідно до 5.1, за ГОСТ 1368, нормативними та технічними документами.

Довжину визначають лінійкою за ГОСТ 427 або штангенциркулем за ГОСТ 166 з похибкою трохи більше 1,0 мм.

Зважування продукції проводять з похибкою, г, не більше:


				продукції

7.2.2 Довжину (висоту) та масу риби та нерибних об'єктів та продукції з них визначають після попередньої підготовки відповідно до 5.10-5.15.

7.2.3 При визначенні довжини рибу або продукцію з неї поміщають на плоску поверхню та вимірюють лінійкою:

- нерозроблену - по прямій лінії від вершини рила (при закритому роті) до основи середніх променів хвостового плавця;

- обезголовлену – по прямій лінії на рівні хребта від краю головного зрізу до основи середніх променів хвостового плавця;

- тушку – по прямій лінії на рівні хребта від головного зрізу до зрізу хвостового плавця;

- шматок – по прямій лінії на рівні хребта між краями зрізів;

- пласт із кісткою – по прямій лінії від краю головного зрізу на рівні хребта до краю зрізу хвостової частини;

- пласт без кістки та філе – по прямій лінії з боку шкірного покриву на рівні бічної лінії від краю головного зрізу до краю зрізу прихвостової частини.

Товщину боковника вимірюють штангенциркулем найбільш тонкої його частини з відступом від краю на 1,5 см у бік збільшення товщини.

7.2.4 Довжину (висоти) нерибних об'єктів вимірюють штангенциркулем або циркулем-вимірювачем з подальшим перенесенням на міліметрову шкалу, якою може бути використана металева або пластикова лінійка.

Вимірювання проводять:

Краба - найбільшою шириною панцира в поперечнику;

- креветки – по довжині від заднього краю очної западини до кінця хвостового плавця;

- раку - по довжині від середини ока до кінця хвостового плавця;

- двостулкових молюсків (крім морського гребінця) – по найбільшій довжині раковини;

- морського гребінця - по висоті раковини від місця з'єднання верхньої та нижньої стулок до протилежного округлого краю;

- черевоногих молюсків – по найбільшій висоті раковини;

- морського їжака - по діаметру панцира;

- трепанга - по довжині в природному стислому стані поза водою;

- кальмара – по найбільшій довжині мантії по спинній стороні.

7.3.1 Визначення глибокого зневоднення у морозива продукції проводять зважуванням усієї проби або вимірюванням площі всієї проби та зважуванням продукції з наявністю глибокого зневоднення або вимірюванням ділянок площі продукції з наявністю глибокого зневоднення.

7.3.2 Для проби продукції, замороженої розсипом або поштучно, визначають загальну масу обсягу вибірки на терезах, а замороженою блоками - загальну площу поверхні блоків, вимірюючи довжину граней блоку лінійкою.

7.3.3 Примірники продукції, заморожені розсипом або поштучно, з ділянками глибокого зневоднення зважують, визначаючи загальну масу продукції з наявністю глибокого зневоднення.

7.3.4 Для визначення загальної площі глибокого зневоднення блоків вписують кожну дефектну ділянку прямокутник, вимірюють його сторони і обчислюють площу ділянки. Загальну площу глибокого зневоднення обсягом вибірки обчислюють, підсумовуючи площі всіх дефектних ділянок.

Глибоке зневоднення % обчислюють за формулою

де - загальна площа поверхні продукції обсягом вибірки, м, чи загальна маса продукції обсягом вибірки, кг;

- загальна площа ділянок продукції з наявністю глибокого зневоднення обсягом вибірки, м, чи загальна маса продукції з наявністю глибокого зневоднення обсягом вибірки, кг.

Обчислення проводять до першого десяткового знака. Результат заокруглюють до цілого числа.

Зриви шкіри вимірюють за площею, для чого їх вписують у прямокутник і визначають його площу у квадратних сантиметрах.

При довжині прямокутника, що дорівнює 0,2 см і менше, зрив шкіри вимірюють як поріз чи тріщину.

Порізи, тріщини та зриви шкіри вимірюють по довжині лінійкою в сантиметрах.

Визначення крупності помелу кормової муки - за ГОСТ 7636 .

Визначення розміру металодомішок у кормовій рибній борошні - за ГОСТ 7636 .

Визначення співвідношення окремих частин продукту (масової частки складових частин) проводять за ГОСТ 7636.

Визначення величини вакууму в банках з ікрою - ГОСТ 7636 .

Визначення відносної щільності жиру пікнометром - за ГОСТ 7636.

Визначення прозорості та розчинності гідролізатів - за ГОСТ 7636.

Визначення розчинності концентрату (бульйонних кубиків, таблеток) – за ГОСТ 7636 .
.

Визначення температури плавлення спермацету - за ГОСТ 7636.

Електронний текст документа

підготовлений АТ "Кодекс" і звірений за:
офіційне видання
Риба та рибні продукти. Методи аналізу,
маркування, упаковка: Зб. ГОСТів. -
М: Стандартінформ, 2010

стор 1

стор 2

стор 3

стор 4

стор 5

стор 6

стор 7

стор 8

стор 9

стор. 10

стор. 11

стор. 12

стор 13

стор 14

стор. 15

стор. 16

МІЖДЕРЖАВНА РАДА З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, МЕТРОЛОГІЇ ТА СЕРТИФІКАЦІЇ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МІЖДЕРЖАВНИЙ

СТАНДАРТ

Видання офіційне

Стандартінформ

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92«Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-97* «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Порядок розробки, застосування, оновлення та скасування»

1 РОЗРОБЛЕН Міждержавним технічним комітетом МТК 300 «Рибні продукти, харчові, кормові, технічні та упаковка», Федеральним державним унітарним підприємством «Всеросійський науково-дослідний інститут рибного господарства та океанографії» (ФГУП «ВНІРО»), Федеральним державним уні дослідницький рибогосподарський центр» (ФГУП «ТІНРО-Центр»), Федеральним державним унітарним підприємством «Атлантичний науково-дослідний інститут рибного господарства та океанографії» (ФГУП «АтлантНІРО»), Федеральним державним унітарним підприємством «Полярний науково-дослідний інститут морського рибного господарства та океанограф ім. Н.М. Книповича» (ФГУП «ПІНРО»), Товариством з обмеженою відповідальністю «Каспійський науково-дослідний та аналітичний центр рибної промисловості» (ТОВ НДіАЦРП «Касп-рибтестцентр»)

2 ВНЕСЕН Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол № 32 від 29 лютого 2008 р.)

Коротка назва країни по МК (ІС0 3166) 004-97	Код країни за МК (ІСО 3166) 004-97	Скорочене найменування національного органу зі стандартизації
Азербайджанська республіка		Азгосстандарт
республіка Арменія		Мінторгекономрозвитку
Республіка Білорусь		Держстандарт Республіки Білорусь
		Вантажстандарт
Республіка Казахстан		Держстандарт Республіки Казахстан
Киргизька Республіка		Киргизстандарт
Республіка Молдова		Молдова-Стандарт
російська Федерація		Федеральне агентство з технічного регулювання та метрології
Республіка Таджикистан		Таджикстандарт
Туркменістан		Головдержслужба «Туркменстандартлари»
Узбекистан		Агентство «Узгосстандарт»
		Держспоживстандарт України

Ніж або шпильку попередньо нагрівають від 1 до 2 хв зануренням у гарячу воду. Після кожної проби шпильку обшкрібають або замінюють новою, ніж промивають.

6.6.2.2 Для визначення запаху зябер у підмороженої та мороженої риби зябра або їх частини вирізають і опускають для розморожування у воду температурою від 80°С до 90°С, визначаючи запах пари, що утворюються.

6.6.2.3 Запах дрібної риби визначають, зробивши попередньо поперечний розріз її тіла.

Допускається запах дрібної риби-сирцю та охолодженої визначати за запахом поверхневого слизу

або відразу після сильного стиснення або часткового роздавлювання кількох риб.

6.6.2.4 Запах продукції нерибних об'єктів у панцирі, зі стулками або раковиною визначають:

У краба - після розтину панцира в місці розташування трояндочки та товстого членика;

У креветки, лангуста, омара – після надлому у місці з'єднання шийки та тулуба;

У двостулкових молюсків - після розтину раковини, розрізання м'яза-замикача та надрізання мантії для видалення міжстулкової рідини;

У черевоногих молюсків – після видалення раковини;

У криля та креветки - по всій масі продукції.

6.6.2.5 У спірних випадках продукцію піддають пробному варінню.

Рибу і нерибні об'єкти промивають, обробляють, при необхідності видаляючи начинки, великі екземпляри нарізають на шматки.

Досліджувані зразки варять до готовності в упаковці або без неї, переважно на пару або в несолоній воді, що не містить стороннього запаху та присмаку, при слабкому кипінні. Співвідношення продукції та води при варінні у воді 1:2.

Пробне варіння двостулкових молюсків проводиться в стулках на пару або у воді до розкриття стулок та згортання м'яса в грудочку.

Варіння на пару проводять з використанням пароварки, в яку попередньо поміщають зразки продукції, загорнуті в алюмінієву фольгу.

При варінні зразків продукції у воді в упаковці їх попередньо поміщають у пакет з полімерних матеріалів, призначених для цих цілей, і закупорюють.

Під час варіння та (або) після її закінчення визначають запах пари, бульйону та відвареної продукції.

Відварену продукцію викладають на тарілку, відокремлюючи від бульйону, і визначають запах продукції та бульйону у гарячому вигляді.

Запах визначають на поверхні вийнятої шпильки. Після кожної проби шпильку обшкрібають або замінюють новою.

Запах сушеної дрібної риби визначають також після сильного стиску та часткового роздавлювання у жмені кількох риб.

Запах ікри та ікорної продукції, упакованої в банки та іншу споживчу тару масою нетто 500 г і менше, визначають у всьому вмісті тари.

Запах зернистої і пробійної ікри, упакованої в бочки, поліетиленові відра або контейнери визначають при піднятті ікри лопаткою з дна на повну висоту тари до утворення в центрі тари щілини-воронки, після чого швидко визначають запах у отворі.

Запах ястичної ікри визначають на поверхні та всередині ястика при його розрізанні.

Запах ікри та ікорних продуктів визначають одночасно з визначенням смаку.

6.6.6 Запах бульйонів, концентратів, соусів, паст, гідролізатів, ізолятів, ферментних препаратів та желеподібної продукції визначають наступним способом: у конічну колбу з притертою пробкою місткістю 250 см 3 поміщають 100 см 3 продукції; вміст колби перемішують кілька разів обертальними рухами, а потім, відкривши колбу, визначають запах.

Залізоподібну продукцію попередньо нагрівають до розплавлення на водяній бані за температури від 40 °С до 60 °С.

6.6.7 Запах бульйонних концентратів, паст визначають одночасно з визначенням смаку наступним способом: концентрат або пасту розчиняють у воді відповідно до інформації в маркуванні, потім у конічну колбу місткістю 250 см 3 наливають 100 см 3 підготовленого бульйону, вміст рази перемішують. рухами, а потім, відкривши колбу, визначають запах.

6.6.8 Запах жиру визначають у такий спосіб: у конічну колбу з притертою пробкою місткістю не більше 250 см 3 наливають 100 см 3 жиру; жир перемішують кілька разів обертальними рухами, а потім, відкривши колбу, визначають запах.

Якщо інтенсивність запаху жиру не відчувається, колбу з жиром закривають годинниковим склом і підігрівають на водяній бані до температури не більше 60 °С, перемішують кілька разів обертальними рухами, а потім, зрушивши годинникове скло, визначають запах.

6.6.9 Запах кормового борошна визначають у такий спосіб: у суху конічну колбу місткістю не більше 250 см 3 насипають 50 г борошна, закривають пробкою і прогрівають на водяній бані при температурі 100 °С протягом 5 хв, а потім, відкривши колбу, визначають запах .

6.6.10 Запах натуральної амбри визначають за ГОСТ 7636.

6.7.1 Смак продукції, призначеної для вживання без кулінарної обробки, визначають одночасно з визначенням запаху.

Смак замороженої або підмороженої продукції з риби та нерибних об'єктів, призначеної для споживання без теплової обробки, визначають після підготовки відповідно до 5.10 та 5.13.

6.7.7 Смак харчового та медичного жиру визначають одночасно з визначенням запаху відповідно до 6.6.8.

7.1.1 Температуру продукції визначають безпосередньо в камерах зберігання або холодильній камері або відразу після виїмки з камер одночасно з відбором проб.

7.1.2 Вимірюють температуру приладом дистанційного контролю або рідинним термометром у металевій оправі.

Вимірювання проводять:

а) для сирцю, охолодженої та підмороженої продукції:

у центральній частині тари з рибою або нерибними об'єктами при середній масі одного екземпляра менше 0,1 кг;

Ванальному отворі риби при середній масі одного екземпляра від 0,1 до 1,0 кг;

б) для підмороженої та мороженої продукції:

у поглибленні, зробленому в центральній частині блоку або потовщеній частині продукції;

в) для інших видів продукції:

у надрізі, зробленому в потовщеній частині продукції;

У центральній частині продукції, упакованої у транспортну чи споживчу тару.

7.2.1 Довжину (висоту) та масу визначають окремо у кожного екземпляра риби або нерибних об'єктів, відібраних відповідно до 5.1, ГОСТ 1368, нормативним та технічним документам.

Довжину визначають лінійкою по ГОСТ 427або штангенциркулем по ГОСТ 166з похибкою трохи більше 1,0 мм.

Зважування продукції проводять з похибкою, г, не більше:

7.2.3 При визначенні довжини рибу або продукцію з неї поміщають на плоску поверхню та вимірюють лінійкою:

Нерозроблену - по прямій лінії від вершини рила (при закритому роті) до основи середніх променів хвостового плавця;

Обезголовлену - по прямій лінії на рівні хребта від краю головного зрізу до основи середніх променів хвостового плавця;

Тушку – по прямій лінії на рівні хребта від головного зрізу до зрізу хвостового плавця;

Шматок – по прямій лінії на рівні хребта між краями зрізів;

Пласт з кісткою – по прямій лінії від краю головного зрізу на рівні хребта до краю зрізу хвостової частини;

Пласт без кістки та філе – по прямій лінії з боку шкірного покриву на рівні бічної лінії від краю головного зрізу до краю зрізу прихвостової частини.

Товщину боковника вимірюють штангенциркулем найбільш тонкої його частини з відступом від краю на 1,5 см у бік збільшення товщини.

Вимірювання проводять:

Краба - найбільшою шириною панцира в поперечнику;

Креветки – по довжині від заднього краю очної западини до кінця хвостового плавця;

Рака – по довжині від середини ока до кінця хвостового плавця;

Двостулкові молюски (крім морського гребінця) - по найбільшій довжині раковини;

Морського гребінця – по висоті раковини від місця з'єднання верхньої та нижньої стулок до протилежного округлого краю;

Брюхоногих молюсків - по найбільшій висоті раковини;

Морського їжака - по діаметру панцира;

Трепанга - справді в природному стислому стані поза водою;

Кальмара – по найбільшій довжині мантії по спинній стороні.

щадь глибокого зневоднення обсягом вибірки обчислюють, підсумовуючи площі всіх дефектних ділянок.

Глибоке зневоднення X, %, обчислюють за формулою

Х = Л/?2 100, О)

де Af, - загальна площа поверхні продукції обсягом вибірки, м 2 або загальна маса продукції обсягом вибірки, кг;

М 2 - загальна площа ділянок продукції з наявністю глибокого зневоднення в обсязі вибірки, м 2 або загальна маса продукції з наявністю глибокого зневоднення в об'ємі вибірки, кг. Обчислення проводять до першого десяткового знака. Результат заокруглюють до цілого числа.

Зриви шкіри вимірюють за площею, для чого їх вписують у прямокутник і визначають його площу у квадратних сантиметрах.

При довжині прямокутника, що дорівнює 0,2 см і менше, зрив шкіри вимірюють як поріз чи тріщину. Порізи, тріщини та зриви шкіри вимірюють по довжині лінійкою в сантиметрах.

7.5 Визначення крупності помелу кормового борошна Визначення крупності помелу кормового борошна - по ГОСТ 7636.

7.6 Визначення розміру металодомішок у кормовому борошні Визначення розміру металодомішок у кормовому борошні - по ГОСТ 7636.

Визначення співвідношення окремих частин продукту (масової частки складових частин) проводять за ГОСТ 7636.

Визначення величини вакууму в банках з ікрою - ГОСТ 7636.

7.9 Визначення відносної густини жиру пікнометром Визначення відносної густини жиру пікнометром - по ГОСТ 7636.

7.10 Визначення прозорості та розчинності гідролізатів Визначення прозорості та розчинності гідролізатів - по ГОСТ 7636.

7.11 Визначення розчинності концентрату (бульйонних кубиків, таблеток) Визначення розчинності концентрату (бульйонних кубиків, таблеток) - по ГОСТ 7636.

7.12 Визначення масової частки води Визначення масової частки води - за ГОСТ 7636.

7.13 Визначення щільного залишку в перловому паті Визначення щільного залишку в перловому паті - по ГОСТ 7636.

7.14 Визначення розчинності білка у воді Визначення розчинності білка у воді - по ГОСТ 7636.

7.15 Визначення температури плавлення спермацету Визначення температури плавлення спермацету - ГОСТ 7636.

УДК 639.638:006.354 МКС 67.120.30 Н29

Ключові слова: риба, нерибні об'єкти, продукція, методи визначення, органолептичні показники, фізичні показники

Редактор М.І. Максимова Технічний редактор В.М. Прусакова Коректор Т.І. Кононенко Комп'ютерна верстка І.О. Налейкіної

Підписано до друку 16.12.2010. Формат 60х84%. Папір офсетний. Гарнітура Аріал. Друк офсетний. Уел. піч. л. 1,86. Уч.-вид. л. 1,50. Тираж 95 екз. Зак. 945.

ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ", 123995 Москва, Гранатний пров., 4. www.gostinfo.ru [email protected]

Набрано у ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЕОМ Надруковано у філії ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» - тип. "Московський друкар", 105062 Москва, Лялін пров., 6.

Інформація про введення (припинення дії) цього стандарту публікується в покажчику «Національні стандарти».

Інформація про зміни до цього стандарту публікується в покажчику (каталозі) «Національні стандарти», а текст змін – в інформаційних покажчиках «Національні стандарти». У разі перегляду або скасування цього стандарту відповідну інформацію буде опубліковано в інформаційному покажчику «Національні стандарти»

Цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і поширений як офіційне видання на території Російської Федерації без дозволу Федерального агентства з технічного регулювання та метрології

Прилади холодильні електричні побутові ГОСТ 16317 ;

Мікрохвильову піч;

М'ясорубку з діаметром отворів решітки від 3 до 5 мм ГОСТ 4025 , ГОСТ 20469 ;

Сушильна шафа;

Ніж консервний;

Ніж обробний;

На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 53228-2008.

Лопатку дерев'яну;

Дошки обробні;

Місткість для варіння на пару;

Сковороду;

Шпильку загострену конусоподібну із сухого м'якого, що не має запаху дерева або металу діаметром у середній частині не більше 6 мм;

Лазню водяну;

Каструлю емальовану по ГОСТ 24788 ;

Термометр рідинний скляний (нертутний) в металевій оправі ГОСТ 28498із ціною розподілу шкали 1 °С;

- Прилад дистанційного контролю температури;

Психрометр;

Скло годинникове;

Скло предметне;

Посуд та обладнання лабораторні скляні ГОСТ 23932 ;

Пінцет медичний за ГОСТ21241;

Шпателі;

Тарілки та блюдця порцелянові по ГОСТ 28390 ;

Прилади столові з нержавіючої сталі ГОСТ 28973 ;

5.1 Відбір проб та визначення обсягу вибірки продукції проводять за ГОСТ 31339.

5.5 У місцях приймання продукції щодо стану живих риби і нерибних об'єктів перевіряють відповідність умов утримання живих об'єктів вимогам нормативних чи технічних документів.

Ознаками розморожування продукції можуть бути:

Наявність у тарі з мороженою продукцією замороженої рідини;

Відсирування тари, наявність плям усередині та зовні тари;

Зміна форми блоку;

Часткова чи повна втрата глазурі.

5.7 Для визначення органолептичних показників продукції, крім зазначених у 5.8, 5.9, від вибірки відбирають продукцію:

3-5 одиниць споживчої тари або від 3 до 5 кг;

1-2 блоки для продукції, замороженої у вигляді блоків;

Не більше трьох екземплярів риб – при масі одного екземпляра понад 2 кг.

За необхідності допускається кількість одиниць продукції споживчої тарі збільшувати, але з більш ніж удвічі.

5.8 Для визначення органолептичних показників ікри, напівфабрикатів, кулінарних виробів, жиру, кормового рибного борошна та іншої харчової та кормової подрібненої сушеної продукції відбирають середню пробу продукції відповідно до ГОСТ 31339.

5.12 Споживчу тару з продукцією розкривають безпосередньо перед визначенням органолептичних показників.

5.15 Морозиву та підморожену продукцію розморожують:

На повітрі;

Зануренням зразків у воду температурою не вище 35 °С, якщо вони захищені водонепроникною упаковкою;

У мікрохвильовій печі в режимі розморожування до температури продукту не вище 5 °С.

6.1.1 Зовнішній вигляд та колір продукції визначають оглядом продукції.

6.1.2 Колір продукції, крім зазначеної в 6.1.5-6.1.11, визначають на поверхні або поперечному розрізі, зробленому безпосередньо під час огляду.

У риб розріз роблять у найбільш м'ясистій частині.

6.1.3.1 Визначення підшкірного пожовтіння, у тому числі пожовтіння м'яса при окисленні жиру, проводять після видалення риби шкіри:

З усієї поверхні - у риби масою до 0,5 кг вкпюч.,

У місцях пожовтіння – у риби масою св. Вага: 0,5 кг.

Для визначення пожовтіння, що проник у товщу м'яса, на рибі роблять поперечні надрізи.

Пожовтіння, пов'язане з окисленням, супроводжується появою запаху окисленого жиру.

У спірних випадках для охолодженої, підмороженої та мороженої риби проводять пробне варіння відповідно до 6.6.2.5.

6.1.8 Зовнішній вигляд кормової муки визначають за ГОСТ 7636.

6.1.9 Колір та зовнішній вигляд хітину, хітозану та іншої харчової та кормової подрібненої сушеної продукції визначають під час перегляду середньої проби, вміщеної тонким шаром на лист білого паперу за ГОСТ 6656

У живої риби - за природним рухом тіла, щелеп, зябрових кришок, здатністю плавати;

У живих нерибних об'єктів (ракоподібних, молюсків, голкошкірих) – за природними рухами тіла, стулок раковин, голок, за здатністю плавати та (або) пересуватися, за наявністю характерних для кожного виду природних реакцій на механічні дії.

0 – шлунок порожній;

1 – шлунок наповнений їжею менше половини його обсягу;

2 – шлунок наповнений їжею на половину його об'єму;

3 – шлунок повністю наповнений їжею;

4 – шлунок розтягнутий до видимості їжі.

6.5.1 Консистенцію риби та нерибних об'єктів сирцю та охолоджених визначають при стисканні продукції пальцями або натисканням на поперечний розріз.

Консистенцію морозива та підмороження риби та нерибних об'єктів визначають після розморожування відповідно до 5.14.

У спірних випадках консистенцію продукції, крім фаршу, ястиків ікри, печінки, сердець, визначають натисканням на м'язову тканину поперечного розрізу, зробленого найбільш м'ясистої частини. Одночасно з цим оглядають на поверхні розрізу структуру м'язової тканини.

У спірних випадках консистенцію морозива фаршу визначають у такий спосіб: фарш розморожують до температури мінус 1 °С - мінус 2 °С, двічі пропускають через м'ясорубку з діаметром отворів решітки від 3 до 5 мм і формують з фаршу 10 куль масою від 20 до 25 г кожен . Кулі опускають у киплячу воду і варять протягом 10 хв при слабкому кипінні. Після закінчення варіння всі кульки повинні зберігати форму.

Стиснення пальцями найбільш м'ясистої частини або згинання продукції;

Натискання пальцями вздовж спини риби масою 100 г і менше;

Натисканні на краї поперечного розрізу продукції найбільш м'ясистої її частини;

Розжовування з одночасним визначенням смаку.

6.5.5 Консистенцію зернистої ікри осетрових та лососевих риб та пробійної ікри визначають:

зовнішнім оглядом ікри та встановленням ступеня відділення ікринок одна від одної;

Спостереженням за швидкістю та ступенем відставання ікри від стінок при нахилі банки з ікрою;

Обережним натисканням на поверхню ікринок шпателем;

Розжовування ікри одночасно з визначенням смаку;

Підняттям ікри в бочках, полімерних відрах та контейнерах лопаткою по всій висоті тари.

6.5.6 Консистенцію паюсної ікри визначають:

Введенням шпателя у банку з ікрою;

Випробуванням ікри навпомацки безпосередньо на шпателі;

Натисканням на поверхню ікринок шпателем та розжовуванням ікри одночасно з визначенням смаку.

6.5.7 Консистенцію солоних ястічної ікри та молок визначають:

зовнішнім оглядом поверхні та зрізу ястиків ікри або молок;

Стисненням пальцями ястика ікри або молок;

Розжовуванням ікри або молока одночасно з визначенням смаку.

6.5.8 Консистенцію кулінарних виробів визначають:

Стисненням виробу пальцями, у необхідних випадках із розрізом, надрізом, надломом або натисканням шпателем на виріб;

Розжовування продукції одночасно з визначенням смаку.

У спірних випадках визначення консистенції багатокомпонентних кулінарних виробів проводять за кожним компонентом продукції окремо.

6.5.9 Консистенцію пасти, соусу, желе та іншої аналогічної продукції визначають:

При введенні шпателя чи ножа у продукцію;

На дотик - безпосередньо на шпателі;

Розжовування одночасно з визначенням смаку;

За рухливістю рідкої продукції при легкому збовтуванні у скляній склянці.

6.5.10 Консистенцію бульйонного концентрату (таблеток, кубиків) визначають при стисканні їх пальцями.

6.6.1 Запашної риби визначають на поверхні і в зябрах, а живих нерибних об'єктів - на поверхні.

6.6.2 Запах сирцю, охолоджених, підморожених та морожених риби та нерибних об'єктів та продукції з них визначають:

На поверхні, а у риби - і в зябрах;

У товщі продукції та на розрізі, зробленому безпосередньо при проведенні визначення.

У спірних випадках запах визначають пробним варінням відповідно до 6.6.2.5.

Запах визначають на поверхні вийнятого ножа чи шпильки.

Введено в дію наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 20 жовтня 2016 р. N 1438-ст

Міждержавний стандарт ГОСТ 33843-2016 (ІSO 15310:1999)

"КОМПОЗИТИ ПОЛІМЕРНІ. МЕТОД ВИЗНАЧЕННЯ МОДУЛЯ ЗРУГУ В ПЛОЩИНІ МЕТОДОМ КРУЧЕННЯ"

Polymer composites. Метод для визначення масштабу модуля в плані torsion

Введено вперше

Передмова

Цілі, основні принципи та порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлені у ГОСТ 1.0-2015 "Міждержавна система стандартизації. Основні положення" та ГОСТ 1.2-2015 "Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної роботи, стандартизації. оновлення та скасування"

Відомості про стандарт

1 Підготовлений Федеральним державним унітарним підприємством "Всеросійський науково-дослідний інститут стандартизації матеріалів та технологій" (ФГУП "ВНДІ СМТ") спільно з Відкритим акціонерним товариством "НВО Склопластик" (ВАТ "НВО Склопластик") за участю Об'єднання юридичних осіб "Союз виробників композитів" (Союзкомпозит) та Автономною некомерційною організацією "Центр нормування, стандартизації та класифікації композитів" (АНО "Стандарткомпозит") на основі власного перекладу російською мовою англомовної версії стандарту, зазначеного в пункті 4

2 Внесений Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології

3 Прийнято Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 28 червня 2016 р. N 49)

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 20 жовтня 2016 р. N 1438-ст міждержавний стандарт ГОСТ 33843-2016 (ISO 15310:1999) введений у дію як національний стандарт Російської Федерації з 1 липня 2017 р.

5 Цей стандарт є модифікованим по відношенню до міжнародного стандарту ISO 15310:1999 "Матеріали композиційні пластмасові, армовані волокном. Визначення модуля пружності при зсуві в площині із застосуванням методу кручення плити" ("Fibre-reinforced plastic composites - modulus by plate twist method", MOD).

Посилання на міжнародні стандарти, прийняті як міждержавні стандарти, замінені у розділі "Нормативні посилання" та тексті стандарту посиланнями на відповідні міждержавні стандарти та виділені курсивом.

Найменування цього стандарту змінено щодо найменування міжнародного стандарту з метою дотримання прийнятої термінології.

Порівняння структури цього стандарту із структурою застосованого міжнародного стандарту наведено у додатковому додатку ДБ.

Роз'яснення причин зміни структури наведено у примітках у додатку ДБ.

Офіційний екземпляр міжнародного стандарту, на основі якого підготовлений цей міждержавний стандарт, та міжнародних стандартів, на які дано посилання, є у Федеральному агентстві з технічного регулювання та метрології.

Відомості про відповідність міждержавних стандартів міжнародним стандартам, використаним як посилальні в застосованому міжнародному стандарті, наведені в додатковому додатку ДВ

6 Введено вперше

Цей стандарт поширюється на полімерні композити і встановлює метод визначення модуля зсуву в площині методом кручення. Якщо даний метод застосовують до ізотропних матеріалів, то виміряний модуль пружності при зсуві залежить від напрямку зсуву.

Даний метод застосовується до композитів, армованим волокном, як з термореактивною матрицею, так і з термопластичною матрицею.

Даний метод не застосовується для визначення міцності на зсув.

Шаруваті матеріали з різними формами волокон та(або) з різними напрямками волокон та структурою шарів повинні мати рівномірність армуючих елементів за товщиною.

Головні осі матеріалу за їх наявності повинні мати напрямок під прямим кутом до країв плити (див. 3.8).

Даний метод застосовується до зразків, виготовлених шляхом лиття під встановлені габаритні розміри або механічно вирізаним з пластин для випробувань або плоских ділянок виробів.

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі стандарти:

ГОСТ 33345-2015 (ІSO 1268-1:2005) Композити полімерні. Виробництво пластин для виготовлення пробних зразків. Загальні технічні вимоги

ГОСТ 33347-2015 (ІSO 1268-3:2005) Композити полімерні. Виробництво пластин пресуванням для виготовлення зразків для випробувань

ГОСТ 33350-2015 (ІSO 1268-7:2005) Композити полімерні. Виробництво пластин ливарним пресуванням для виготовлення зразків для випробувань

ГОСТ 166-89 (ІСО 3599-76) Штангенциркулі. Технічні умови

ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови

ГОСТ 12423-2013 (ІSO 291:2008) Пластмаси. Умови кондиціювання та випробування зразків (проб)

ГОСТ 28840-90 Машини для випробування матеріалів на розтяг, стиск та вигин. Загальні технічні вимоги

Примітка - При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним покажчиком "Національні стандарти", який опублікований станом на 1 січня поточного року та за випусками щомісячного інформаційного покажчика "Національні стандарти" за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 пружна деформація плити (пластини) w, мм: Відстань, яка проходить точки навантаження щодо точок опор (рисунок 1).

Рисунок 1 - Принцип випробування

3.2 Товщина зразка h, мм: Середнє значення товщини зразка.

3.3 модуль пружності при зсуві в площині, модуль зсуву в площині G 12 ГПА: Модуль пружності при зсуві ізотропних матеріалів у напрямку, відмінному від напрямку матеріалу армування, дану величину вимірюють в межах пружної деформації плити на інтервалі 0, 1h і 0, 3h.

3.4 швидкість проведення випробувань, мм/хв: Темп руху елементів, що навантажують щодо точок опори.

3.5 проліт S, мм: Середня відстань S 1 між двома точками опори та відстань S 2 між двома точками навантаження (рисунок 2).

Малюнок 2 - Позиції точок опори та точок навантаження

3.6 довжина у поперечному перерізі D, мм: Відстань між діаметрально протилежними кутами плити, яку обчислюють за формулою

D=(a" 2 +a"" 2) 1/2 ,

де a", a"" - середня ширина зразка у кожному напрямку, мм.

3.7 значення ширини зразків a", a"", мм: Середні значення ширини зразка у кожному напрямку (див. рисунок 1).

3.8 координатні осі зразка: Координатні осі випробуваного матеріалу, як зазначено на малюнку 3.

Примітка - Напрямок, який паралельно головній осі волокон, зазначений як "напрямок 1", а напрямок, який перпендикулярний даній осі, а також у площині волокон - як "напрямок 2". "Напрям 1" також називається напрямом під нульовим (0°) кутом або поздовжнім напрямом, а "напрям 2" - напрямом під прямим (90°) кутом або поперечним напрямом. Аналогічне визначення використовують стосовно матеріалу з кращим укладанням волокон і в тих випадках, коли напрямок (наприклад, довжина) має відношення до процесу виготовлення.

Малюнок 3 - Осі симетрії для армованого волокном матеріалу

Зразок для випробування має опору у двох точках. Опори розміщують у безпосередній близькості до протилежних кутів по діагоналі плити. Плита відчуває пружну деформацію за сталості швидкості навантаження з двох точок, що знаходяться на протилежній діагоналі (див. малюнок 1), до моменту набору зразком для випробувань заданої деформації. Загальне зусилля у точках навантаження вимірюють як залежність пружної деформації від точок навантаження.

5.1 Машина для випробувань за ГОСТ 28840, що забезпечує навантаження зразка із заданою постійною швидкістю (1±0, 2) мм/хв.

5.1.1 Точки опори та точки навантаження

Дві точки опори та дві точки навантаження встановлюють таким чином, як зазначено на малюнку 2. Точки опори та точки навантаження повинні регулюватися з точністю до 0,5 мм від необхідного положення.

Точки опори та навантаження монтують на жорсткій траверсі, при цьому траверси встановлюють перпендикулярно один до одного. Точки навантаження переміщують відповідно до їх кріплення до жорсткої траверси одночасно і також щодо точок нерухомих опор.

Радіус r точок опори та навантаження повинен бути (2, 0±0, 2) мм (див. рисунок 4). Рекомендоване значення висоти конуса H становить 20 мм, а радіуса основного кола R – 10 мм.

Малюнок 4 - Пропонована конструкція точок опори та навантаження

5.1.2 Індикатори навантаження та пружної деформації, похибка вимірювання яких не повинна перевищувати ±2% від похибки максимального значення шкали (див. ГОСТ 33345).

Примітка - При використанні руху траверсної головки для вимірювань пружної деформації плити рекомендується виконати поправку на зміну напрямку комплексу навантаження (тобто похибки, що відбуваються через всі додаткові пружні деформації, наприклад зміщення в апараті для випробувань, згинання опорної балки, зміщення навантаження та місцевого вдавлювання).

5.2 Мікрометри та штангенциркулі

5.2.1 Мікрометри згідно з ГОСТ 6507, що забезпечують вимірювання товщини з точністю ±0,01 мм.

5.2.2 Штангенциркулі за ГОСТ 166, що забезпечують вимірювання ширини з точністю 0,1 мм.

6.1 Зразки для випробувань

6.1.1 Форма та розміри

Зразки для випробувань мають бути квадратними та плоскими.

6.1.1.1 Зразок у вигляді пластини

Основні параметри зразка як пластини представлені у таблиці 1.

Таблиця 1

Товщина зразка для випробувань не повинна мати відхилення понад 5% середнього значення. Відповідне значення максимального відхилення ширини становить 1%.

6.1.1.2 Інші зразки для випробування

Якщо товщина зразка не відповідає вимогам, наведеним у таблиці 1, значення ширини зразків повинні задовольняти наступному рівнянню:

Примітка - Значення модуля пружності при зсуві по товщині не повинно впливати на виміряне значення модуля пружності при зсуві в площині. Товщина зразка може зменшуватися тільки шляхом механічної обробки більш товстих матеріалів, коли структура матеріалу є однорідною по всій його товщині. Механічна обробка зразків не рекомендується.

6.1.2 Підготовка зразків для випробувань

Зразки для випробувань виготовляють відповідно до вимог ГОСТ 33345, ГОСТ 33347 та ГОСТ 33350, якщо інше не встановлено в нормативному документі або технічну документацію на випробуваний матеріал. Зразки допускається піддавати механічній обробці, виготовляючи їх із плоских ділянок виробу.

6.1.3 Зразки повинні мати плоску поверхню без скручування. Поверхні та торці зразків не повинні мати подряпин, раковин, вм'ятин та задирок. Перевіряють зразки на відповідність даним вимогам проведення візуального огляду прямих ділянок торців, пластин квадратної форми та плоских пластин.

6.2 Кількість зразків для випробування

Випробовують не менше п'яти зразків.

6.3 Умови кондиціювання зразків

Зразки для випробувань кондиціонують, як зазначено в нормативному документі або технічну документацію на випробуваний матеріал. У відсутності даних відомостей зразки кондиціонують при одній зі стандартних атмосфер ГОСТ 12423.

7.1 Проводять випробування зразків у атмосферних умовах відповідно до зазначених у нормативному документі чи технічної документації на випробуваний матеріал. У відсутність даних відомостей вибирають із ГОСТ 12423 найбільш відповідний ряд умов.

7.2 Визначають ширину кожного зразка для випробувань з точністю до 0,5 мм у трьох рівновіддалених точках по осі торця зразка. Обчислюють середнє значення для кожного напряму (a" та a"") для всіх зразків.

7.3 Розраховують проліт для випробування S за такою формулою:

де D - довжина в поперечному перерізі, що розраховується за формулою (1).

7.4 Регулюють відстань (прольоти) між точками опори та навантаження до значення S з точністю до 0,5 мм.

7.5 Вимірюють товщину кожного зразка h з точністю до 0,02 мм у середній точці з кожної сторони на відстані 25 мм від краю та обчислюють середнє значення. Якщо товщина зразка перевищує ±5% середнього значення, зразок для випробувань відбраковують.

7.6 Встановлюють швидкість випробування (1±0, 2) мм/хв.

7.7 Розміщують зразок для випробувань симетрично щодо двох точок опори. Наводять дві точки навантаження в початковий дотик із зразком.

7.8 Максимальне зміщення положення точок навантаження має бути не більше 0, 5h.

7.9 У ході випробування фіксують пружну деформацію, а також відповідне їй навантаження за допомогою, якщо це можливо, автоматичної системи обліку, яка відтворює в результаті повний графік залежності навантаження від пружної деформації.

8.1 Модуль пружності при зрушенні у площині

Для розрахунку модуля пружності при зсуві в площині використовують навантаження F1 і F2 при величинах деформацій w1 і w2 відповідно (див. рисунок 5).

Розраховують модуль пружності стандартного зразка при зсуві площині G 12 за формулою

де w 1 w 2 - величини деформацій, мм (w 2 = 0, 1h, w 2 = 0, 3h);

F 1 F 2 - відповідні навантаження, Н;

a", a" - середня ширина зразка у кожному напрямку, мм;

h – середня товщина зразка, мм;

К – коефіцієнт поправки на геометрію (К = 0, 82);

G 12 - модуль пружності при зсуві в площині, а також рівний G для ізотропних матеріалів, ГПа.

Рисунок 5 – Крива залежності навантаження від деформації

Для значень співвідношень прольоту до діагоналі, відмінних від 0, 95, значення коефіцієнта поправки на геометрію K розраховують за формулою

K=3s 2 -2s-2(1-s) 2ln(1-s),

де S – виміряне середнє значення прольоту;

D – довжина діагоналі.

8.2 Статистичні параметри

Розраховують середнє значення результатів випробувань, а також у разі потреби - стандартне відхилення та довірчий інтервал для довірчої ймовірності 0,95.

Модуль пружності визначають з точністю до третього десяткового знака.

Протокол випробувань повинен містити:

b) усі дані, потрібні для повноти маркування випробуваного матеріалу, у тому числі тип, джерело, виробник;

c) форму та розміри зразка для випробувань;

d) метод підготовки зразків; умови випробувань та процедури кондиціювання у відповідних випадках;

e) кількість випробуваних зразків;

f) використану довжину прольоту S;

g) швидкість випробування;

h) точність тарування машини для випробувань (див. ГОСТ 33345);

i) окремі результати випробувань у разі потреби;

j) середнє значення окремих результатів;

k) значення стандартних відхилень та довірчі інтервали 95% середніх значень, якщо потрібно;

I) дату випробування.

Додаток ТАК
(довідкове)

9 Точність

Матеріали, дані про точність вимірювань, отримані під час перевірки відповідності даної методики випробувань, наведено у додатку А.

Додаток А (довідковий). Точність методу

Випробуванням були піддані такі матеріали:

Матеріал N 1: односпрямоване скловолокно/епоксипласт;

Матеріал N 2: листовий багатошаровий компаунд (препрег) (скловолокно/заповнювач/поліефіропластик);

Матеріал N 3: круче скловолокно/епоксипласт;

Матеріал N 4: неорієнтоване скловолокно/поліпропілен;

Матеріал N 5: скловолокно/нейлон, виготовлене методом лиття під тиском;

Матеріал N 6: односпрямоване вуглецеве волокно/епоксипласт.

Значення повторюваності, відтворюваності та середнє значення модуля пружності при зсуві матеріалів наведені в таблиці ТАК.1.

Таблиця ТАК.1

Матеріал	Умови повторюваності	Умови відтворюваності	Середнє значення результату, ДПа
Матеріал			Середнє значення результату, ДПа

Значення повторюваності та відтворюваності у вигляді процентних співвідношень середнього значення для матеріалів наведені в таблиці ТАК.2.

Таблиця ТАК.2

Матеріал	Значення у вигляді відсоткового співвідношення середнього значення
	Умови повторюваності	Умови відтворюваності

Додаток ДБ
(довідкове)

Таблиця ДБ.1

Структура цього стандарту			Структура міжнародного стандарту ISO 15310:1999
	Підрозділ	Підпункт		Підрозділ	Підпункт






		6.1.1.1 - 6.1.1.2







Програми			Програми


Примітки 1 Розділ 6, 7 та 8 міжнародного стандарту об'єднані відповідно до вимог ГОСТ 1.5-2001 (п. 7.9.7). 2 Внесено додаткові додатки ТАК, ДБ та ДВ відповідно до вимог, встановлених до оформлення міждержавного стандарту, модифікованого стосовно міжнародного стандарту при зміні його структури.

Додаток ДВ
(довідкове)

при масі продукції до ЮОгвключ.;

Таблиця ДВ.1

Позначення посилального міждержавного стандарту	Ступінь відповідності	Позначення та найменування посилального міжнародного стандарту
ГОСТ 12423-2013		ISO 291:2008 "Пластмаси. Стандартні атмосфери для кондиціювання та випробування"
ГОСТ 33347-2015 (ІSO 1268-3:2005)
ГОСТ 33350-2015 (ІSO 1268-7:2005)		ISO 2818:1994 "Пластмаси. Приготування зразків для випробувань за допомогою механічної обробки"
ГОСТ 33345-2015 (ІSO 1268-1:2005)		ISO 1268:2005 "Пластмаси. Приготування шаруватих плит або панелей, що формуються зі склопластиків при низькому тиску та склеєних смолою, для випробувань"
Примітка - У цій таблиці використані такі умовні позначення ступеня відповідності стандартів: MOD – модифіковані стандарти; NEQ – нееквівалентні стандарти.

Бібліографія