จัดการกับการพิมพ์. การพิมพ์สมัยใหม่ถือเป็นศิลปะอย่างหนึ่ง ประเภทของผลิตภัณฑ์การพิมพ์

การพิมพ์: แนวคิดพื้นฐาน

การพิมพ์คืออะไร?

ตามกฎแล้วหลายคนถือว่าการพิมพ์เป็นสาขาหนึ่งของการผลิตสิ่งพิมพ์ บางคนเรียกการพิมพ์ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ผลิตโดยโรงพิมพ์สมัยใหม่ โดยหลักการแล้วทั้งสองถูกต้อง

การพิมพ์เป็นแนวคิดทั่วไปสำหรับทั้งด้านต่างๆ ของอุตสาหกรรมการพิมพ์และผลิตภัณฑ์การพิมพ์ที่หลากหลายที่เราใช้ทุกวันเพื่อวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย เราพบการพิมพ์ทุกวัน ทั้งที่บ้าน บนท้องถนน และในสำนักงาน ผลิตภัณฑ์การพิมพ์ที่ผลิตโดยโรงพิมพ์สมัยใหม่มีความหลากหลายอย่างไม่น่าเชื่อ ได้แก่ แผ่นพับและหนังสือเล่มเล็ก หนังสือ นิตยสารและหนังสือพิมพ์ โปสเตอร์และโปสเตอร์ โบรชัวร์และแค็ตตาล็อก ไปรษณียบัตรและบัตรเชิญ บรรจุภัณฑ์ ฉลาก สติ๊กเกอร์ สติ๊กเกอร์ และแม้แต่บัตรลงคะแนนสำหรับการเลือกตั้ง ให้กับหน่วยงานของรัฐ หากไม่มีการพิมพ์และผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ ในยุคของเรา มันเป็นไปไม่ได้ที่ธุรกิจจะดำรงอยู่ได้ ไม่ว่าจะเป็นสาขาใดก็ตาม

ตามคำจำกัดความ การพิมพ์เป็นกระบวนการเพื่อให้ได้ภาพซ้ำๆ (จำลองภาพ) บนวัสดุพิมพ์โดยการถ่ายโอนสีจากสื่อใดๆ และกระบวนการทำซ้ำผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์นี้ (กล่าวคือการพิมพ์หรือการพิมพ์) ดำเนินการโดยโรงพิมพ์ - โรงพิมพ์

ประโยชน์ของการพิมพ์ดิจิทัล

การพิมพ์แบบดิจิทัลเป็นหนึ่งในวิธีการพิมพ์สมัยใหม่ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรมการพิมพ์ เมื่อใช้วิธีการพิมพ์นี้ ทำให้สามารถพิมพ์เอกสารได้โดยตรงจากคอมพิวเตอร์ โดยไม่ต้องมีขั้นตอนก่อนการพิมพ์เพิ่มเติม ซึ่งช่วยประหยัดเวลาในกระบวนการผลิตการพิมพ์ได้อย่างมาก

การพิมพ์แบบดิจิทัลเป็นเทคโนโลยีในการผลิตงานพิมพ์โดยใช้แผ่นพิมพ์แบบแปรผัน การเปลี่ยนแปลงในแท่นพิมพ์จะถูกควบคุมทุกขั้นตอนโดยคอมพิวเตอร์ระบบการพิมพ์ การพิมพ์จำนวนน้อยโดยใช้การพิมพ์ดิจิทัลให้ผลกำไรและคุ้มต้นทุนอย่างมาก เนื่องจากการประหยัดค่าใช้จ่ายในการเตรียมการพิมพ์ที่มีราคาแพง

การพิมพ์แบบดิจิทัลทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์จำนวนน้อยได้ และให้บริการการพิมพ์ที่หลากหลายแก่ลูกค้าสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ประเภทใดประเภทหนึ่ง คุณภาพของงานพิมพ์ไม่ต่ำกว่าการพิมพ์ออฟเซต แต่ในขณะเดียวกัน เมื่อใช้วิธีการพิมพ์ดิจิทัล จะสามารถปรับแต่งงานพิมพ์และเปลี่ยนข้อความหรือรูปภาพได้อย่างรวดเร็ว ไม่เพียงแต่ต้นทุนในการเตรียมงานก่อนพิมพ์จะลดลงอย่างมาก เนื่องจาก... ไม่มีการผลิตแผ่นพิมพ์และฟิล์ม แต่ก็มีความเสี่ยงต่อการสูญเสียคุณภาพในขั้นตอนการพิมพ์เหล่านี้ การพิมพ์แบบดิจิทัลมีลักษณะเฉพาะด้วยการใช้กระดาษขนาดกลางทุกชนิดและมีแผ่นรองหลังแบบมีกาวในตัว

ด้วยการใช้การพิมพ์ดิจิทัล คุณสามารถผลิตนามบัตร แผ่นพับ หนังสือเล่มเล็ก ปฏิทินประเภทต่างๆ แบบฟอร์ม เอกสารที่คัดลอกด้วยตนเอง ใบปลิว wobblers สติกเกอร์ และอื่นๆ อีกมากมาย เมื่อพูดถึงอุปกรณ์สำหรับการพิมพ์ดิจิทัล สังเกตได้ว่าปัจจุบันตลาดของอุปกรณ์การพิมพ์ที่นำเสนอสำหรับการพิมพ์ดิจิทัลนั้นอุดมไปด้วยอุปกรณ์ต่างๆ (เครื่องพิมพ์ดิจิทัลและระบบการพิมพ์สำหรับโรงพิมพ์อุตสาหกรรม เครื่องถ่ายเอกสาร เครื่องพิมพ์) การพิมพ์ดิจิทัลถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์โฆษณาระยะสั้นหรือสิ่งพิมพ์เชิงพาณิชย์ ซึ่งอาจมีการเปลี่ยนแปลงในระหว่างกระบวนการผลิต แม้ว่าจะพิมพ์สำเนาแต่ละฉบับแล้วก็ตาม

จากที่กล่าวมาทั้งหมด สามารถระบุข้อดีของการพิมพ์ดิจิทัลผ่านการพิมพ์ออฟเซตได้ดังต่อไปนี้

การใช้วิธีการพิมพ์ดิจิทัลทำให้สามารถดูตัวอย่างสำเนาหรือพิมพ์ผลิตภัณฑ์รุ่นทดลองในอนาคตได้ก่อนกระบวนการพิมพ์ สิ่งนี้จะช่วยให้คุณประเมินคุณภาพและการออกแบบผลิตภัณฑ์ล่วงหน้าและทำการเปลี่ยนแปลงที่จำเป็นได้ทันเวลา
การพิมพ์แบบดิจิทัลช่วยให้คุณพิมพ์งานจำนวนน้อย (สูงสุดหนึ่งชุด) ได้ในเวลาที่สั้นที่สุด (สูงสุดหลายนาที) โดยไม่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ
การพิมพ์แบบดิจิตอลไม่จำเป็นต้องมีการเตรียมพิมพ์ล่วงหน้าในรูปแบบของการผลิตแผ่นพิมพ์และฟิล์ม ดังนั้นกระบวนการพิมพ์โดยใช้วิธีดิจิทัลจึงมีราคาไม่แพง และความเสี่ยงต่อการสูญเสียคุณภาพของภาพในระหว่างกระบวนการเตรียมพิมพ์ก็ลดลง
ผลิตภัณฑ์การพิมพ์ดิจิทัลมีลักษณะเฉพาะด้วยคุณภาพของภาพสูง คอมพิวเตอร์ควบคุมปริมาณผงหมึกที่ใช้ในการสร้างสีในภาพ และการลงทะเบียนสีที่แม่นยำช่วยลดความจำเป็นในการซ้อนสีเพื่อซ่อนข้อบกพร่อง ซึ่งเป็นคุณลักษณะเฉพาะของการพิมพ์ดิจิทัล
การพิมพ์แบบดิจิทัลช่วยให้คุณปรับแต่งข้อมูลส่วนตัวและป้อนหมายเลข โดยทำการเปลี่ยนแปลงหลังจากพิมพ์แต่ละครั้ง

การผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์

คุณภาพของการพิมพ์โฆษณาประกอบด้วยสามองค์ประกอบ ได้แก่ แนวคิด ระดับการออกแบบ และคุณภาพของการพิมพ์ ดังนั้น ด้วยแนวทางที่ถูกต้อง การทำโบรชัวร์โฆษณา แคตตาล็อก หรือโปสเตอร์ควรเริ่มต้นด้วยการพัฒนาแนวคิด สโลแกน และรูปแบบที่เป็นหนึ่งเดียว หลังจากนั้น หน้าที่ของนักออกแบบคือการหาวิธีที่เหมาะสมและแม่นยำที่สุดในการใช้งาน (ไม่ว่าจะเป็นการถ่ายภาพ ภาพสามมิติ การจ้างศิลปิน ฯลฯ) และในขั้นตอนสุดท้ายเท่านั้นคือการเลือกโรงพิมพ์ที่ดำเนินการตามคุณสมบัติการออกแบบและข้อกำหนดในการพิมพ์

วงจรการผลิตสื่อสิ่งพิมพ์ (การพิมพ์) ที่เกิดขึ้นจริงเกิดขึ้นในสามขั้นตอน

การเตรียมเค้าโครงที่เสร็จแล้วสำหรับการพิมพ์
ผนึก
การประมวลผลหลังการกด

ขั้นตอนแรกคือการเตรียมเค้าโครงสำหรับการพิมพ์: ตรวจสอบเค้าโครงที่เสร็จแล้ว นำเค้าโครงไปสู่ข้อกำหนดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ประเภทใดประเภทหนึ่งโดยเฉพาะ การประกอบแถบการวางตำแหน่ง (การกระจายแถบเค้าโครงในลักษณะพิเศษสำหรับการพิมพ์ภายหลังในภายหลัง การประมวลผล) เป็นต้น ขั้นตอนที่สองคือกระบวนการพิมพ์จริง น่าแปลกที่ในกรณีส่วนใหญ่ ขั้นตอนนี้ใช้เวลาน้อยที่สุดในวงจรการผลิตทั้งหมด และส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยลักษณะทางเทคนิคและสภาพของเครื่องพิมพ์ ขั้นตอนสุดท้ายที่สามของการผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์คือกระบวนการหลังการพิมพ์ ซึ่งรวมถึงกระบวนการหลายประเภทเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ที่ต้องการ ตัดแต่งแผ่นงานพิมพ์ การพับ (สำหรับหนังสือเล่มเล็ก) การเย็บ (สำหรับแค็ตตาล็อก นิตยสาร) การเย็บเล่ม (แฟ้ม ประกาศนียบัตร ไดอารี่) การไดคัท ฯลฯ กระบวนการหลังการพิมพ์คุณภาพสูงทำให้ผลิตภัณฑ์มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวที่นักออกแบบคิดขึ้น และแยกแยะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากที่อื่น ผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ทุกประเภทต้องมีขั้นตอนหลังการพิมพ์ อย่างน้อยก็ตัด ในบางกรณี เวลาที่ใช้ในการประมวลผลหลังการพิมพ์ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่กำหนดอาจมากกว่าเวลาที่ใช้ในการพิมพ์และแม้กระทั่งในการพัฒนาและเตรียมเค้าโครงหลายเท่า

รูปแบบและขนาดกระดาษ

ขนาดกระดาษคือขนาดมาตรฐานของแผ่นกระดาษ ประเทศต่างๆ ได้ใช้รูปแบบที่แตกต่างกันเป็นมาตรฐานในเวลาที่ต่างกัน ปัจจุบัน มีสองระบบที่มีอิทธิพลเหนือ: มาตรฐานสากล (A4 และที่เกี่ยวข้อง) และมาตรฐานอเมริกาเหนือ มาตรฐานสากลสำหรับรูปแบบกระดาษ ISO 216 ยึดตามแผ่นกระดาษที่มีพื้นที่ 1 ตร.ม. มาตรฐานนี้ได้รับการรับรองในทุกประเทศ ยกเว้นสหรัฐอเมริกาและแคนาดา ในเม็กซิโกและฟิลิปปินส์ แม้จะมีการนำมาตรฐานสากลมาใช้ แต่รูปแบบ "Letter" แบบอเมริกันก็ยังคงใช้กันอย่างแพร่หลาย ขนาดกระดาษ ISO ทั้งหมดมีอัตราส่วนกว้างยาวเท่ากัน ซึ่งก็คือรากที่สองของสอง ซึ่งก็คือประมาณ 1:1.41 รูปแบบมาตรฐาน ISO ที่เป็นที่รู้จักอย่างกว้างขวางที่สุดคือ A4 มาตรฐานนี้ยังถือว่ารูปแบบสามชุด - A, B และ C

ซีรีย์เอ	ขนาด	ซีรีย์บี	ขนาด	ซีรีส์ซี	ขนาด
A0	1189x841 มม	B0	1000x1414มม	ค0	1297x917มม
A1	841x594 มม	B1	707x1000มม	ค1	917x648มม
A2	594x420 มม	บี2	500x707มม	ค2	648x458มม
A3	420x297 มม	B3	353x500มม	ค3	458x324มม
A4	297x210 มม	B4	250x353มม	ค4	324x229มม
A5	210x148 มม	B5	176x250มม	C5	229x162มม
A6	148x105 มม	B6	125x176มม	ค6	162x114มม
A7	105x74 มม	B7	88x125มม	C7	114x81มม
A8	74x52 มม	B8	88x62มม	C8	81x57มม

ซีรีย์เอ

ขนาดมาตรฐานใหญ่ที่สุด A0 มีพื้นที่ 1 ตารางเมตร ด้านยาวของแผ่นมีความยาวเท่ากับรากที่สี่ของสองซึ่งมีค่าประมาณ 1.189 ม. ความยาวของด้านสั้นคือค่าผกผันของค่านี้ประมาณ 0.841 ม. ผลคูณของความยาวทั้งสองนี้ให้พื้นที่เป็น 1 ตร.ม. ขนาด A1 ได้มาจากการตัดแผ่น A0 ทางด้านสั้นออกเป็นสองส่วนเท่าๆ กัน ทำให้ได้อัตราส่วนภาพเท่ากัน ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตกระดาษขนาดมาตรฐานหนึ่งขนาดจากอีกขนาดหนึ่งได้ ซึ่งขนาดดั้งเดิมไม่สามารถทำได้ การรักษาอัตราส่วนภาพยังหมายความว่าเมื่อปรับขนาดรูปภาพจากรูปแบบหนึ่งไปอีกรูปแบบหนึ่ง สัดส่วนของรูปภาพจะยังคงอยู่ รูปแบบ A1 คือ A0 ตัดครึ่ง กล่าวอีกนัยหนึ่ง ความสูงของ A1 = ความกว้างของ A0 ความกว้างของ A1 = ครึ่งหนึ่งของความสูงของ A0 ทุกรูปแบบที่เล็กกว่า A1 จะได้รับในลักษณะเดียวกัน หากคุณตัดรูปแบบขนานกับด้านสั้นออกเป็นสองส่วนเท่าๆ กัน คุณจะได้รูปแบบ A(n+1) ค่ามาตรฐานสำหรับความสูงและความกว้างของรูปแบบกระดาษจะถูกปัดเศษให้เป็นค่าทั้งหมดที่ใกล้ที่สุดในหน่วยมิลลิเมตร

ซีรีย์บี

นอกจากรูปแบบซีรีส์ A แล้ว ยังมีรูปแบบซีรีส์ B ที่พบได้น้อยกว่าอีกด้วย พื้นที่ของชีตซีรีส์ B คือค่าเฉลี่ยทางเรขาคณิตของชีตซีรีส์ A สองซีรีส์ที่ตามมา เช่น B1 มีขนาดระหว่าง A0 ถึง A1 ด้วยพื้นที่ 0.71 ตร.ม. เป็นผลให้ B0 มีขนาด 1,000x1414 มม. ซีรีส์ B แทบไม่เคยใช้ในสำนักงานเลย แต่มีการใช้งานพิเศษหลายอย่าง เช่น มีการตีพิมพ์โปสเตอร์จำนวนมากในรูปแบบเหล่านี้ B5 มักใช้สำหรับหนังสือ และรูปแบบเหล่านี้ยังใช้สำหรับซองจดหมายและหนังสือเดินทางด้วย

ซีรีส์ซี

Series C ใช้สำหรับซองจดหมายเท่านั้นและกำหนดไว้ใน ISO 269 พื้นที่ของแผ่น series C เท่ากับค่าเฉลี่ยทางเรขาคณิตของแผ่น series A และ B ที่มีหมายเลขเดียวกัน ตัวอย่างเช่น พื้นที่ของ C4 คือค่าเฉลี่ยทางเรขาคณิตของพื้นที่ของแผ่น A4 และ B4 โดยที่ C4 ใหญ่กว่า A4 และ B4 ใหญ่กว่า C4 เล็กน้อยเล็กน้อย ความหมายในทางปฏิบัติคือสามารถวางแผ่น A4 ในซอง C4 และซอง C4 สามารถใส่ในซอง B4 แบบหนาได้

ประเภทของผลิตภัณฑ์การพิมพ์

ผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์เป็นช่องทางหลักของข้อมูลมวลชนและการสื่อสารระหว่างผู้คนซึ่งเป็นเครื่องมืออันทรงพลังในการส่งเสริมความรู้ทางการเมืองและวิทยาศาสตร์วิธีการต่อสู้ทางการเมืองและการแสดงออกของความคิดเห็นของประชาชนตลอดจนผู้พิทักษ์คุณค่าทางจิตวิญญาณของทุกศตวรรษและ ทุกชนชาติ ผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ที่ผลิตในปัจจุบันมีความหลากหลายมากทั้งในด้านประเภท วัตถุประสงค์เฉพาะ เวลาในการพิมพ์ และการออกแบบทางเทคนิค รายการด้านล่างคือประเภทผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในปัจจุบัน

รูปร่าง
แบบฟอร์มการคัดลอกด้วยตนเอง
แผ่นพับ
หนังสือเล่มเล็ก
โบรชัวร์
ปฏิทิน
นามบัตร
โฟลเดอร์
สมุดบันทึก
ซองจดหมาย
คูบาริก
ฉลาก
ฉลาก

รูปร่าง

แผ่นกระดาษซึ่งโดยปกติจะอยู่ในรูปแบบ A4 หรือเล็กกว่านั้น มีองค์ประกอบที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวขององค์กรหรือข้อมูลที่มีลักษณะถาวร (ใบแจ้งหนี้ การกระทำ ฯลฯ) ซึ่งมีไว้สำหรับการกรอกในภายหลัง

แบบฟอร์มการคัดลอกด้วยตนเอง

กระดาษสำเนาคาร์บอนพิเศษหลายแผ่นติดด้านหนึ่งด้วยกาวพิเศษที่ช่วยให้คุณแยกแผ่นออกได้อย่างง่ายดาย

แผ่นพับ

แผ่นกระดาษ ซึ่งมักจะเป็นขนาด A4 พิมพ์ด้านเดียวหรือทั้งสองด้าน มีสีเดียวหรือหลายสี โดยมีเนื้อหาโฆษณาหรือข้อมูล ถือว่าคุณภาพการพิมพ์สูงกว่าแบบฟอร์มเล็กน้อย

หนังสือเล่มเล็ก

สิ่งพิมพ์ที่ไม่ใช่แผ่นเป็นระยะในรูปแบบของวัสดุพิมพ์หนึ่งแผ่นพับ (พับ) เป็น 2 พับขึ้นไป

โบรชัวร์

สิ่งพิมพ์ที่ไม่ใช่วารสารมากกว่า 4 หน้า เชื่อมต่อกันโดยใช้กาว สปริง การเย็บด้วยคลิปหนีบกระดาษหรือด้าย

ปฏิทิน

สิ่งพิมพ์ที่ต้องมีตารางปฏิทิน มีปฏิทิน: ปฏิทินพกพา รายไตรมาส ปฏิทินตั้งโต๊ะแบบคานขวาง ปฏิทิน "บ้าน" และ "บ้านใบไม้"

นามบัตร

กระดาษหรือกระดาษแข็งหนา โดยทั่วไปขนาด 50x90 มม. (บางครั้งก็อยู่ในรูปแบบอื่น) ที่มีข้อมูลเกี่ยวกับบุคคลหรือบริษัท

โฟลเดอร์

ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากกระดาษหนา กระดาษแข็ง หรือโพลีเมอร์ ออกแบบมาเพื่อรองรับกระดาษจำนวนน้อย ใช้เป็นองค์ประกอบของเอกลักษณ์องค์กรเป็นหลัก มีหลายประเภท: ชิ้นเดียว (ทำจากวัสดุทั้งแผ่น) มีกระเป๋าติดกาว (กระเป๋าพนังทำจากวัสดุแผ่นแยกต่างหากแล้วติดกาวเข้ากับ "เปลือกโลก") โดยมีตัวล็อค (แฟ้ม สามารถวางราบแล้วประกอบใหม่ได้โดยไม่ฉีกขาด) โดยมีการยึดติดด้วยกาว

สมุดบันทึก

กองกระดาษเปล่าหรือติดองค์ประกอบเอกลักษณ์องค์กร โดยมีปก เย็บหรือติดกาวที่ส่วนท้าย

ซองจดหมาย

สื่อแสดงเอกลักษณ์องค์กรประเภทหนึ่ง ซองจดหมายมีหลากหลายประเภท

คูบาริก

กระดาษปึกเล็กๆ ติดกาวด้านหนึ่งเพื่อให้ฉีกง่าย ใช้สำหรับบันทึกการปฏิบัติงาน ตามกฎแล้วจะมีองค์ประกอบของเอกลักษณ์องค์กร

ฉลาก

กระดาษพิเศษ (ฉลาก) แผ่นเล็กที่มีข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์ เกี่ยวข้องกับวิธีการยึดด้วยกาว

ฉลาก

กระดาษแข็งชิ้นเล็กๆ ที่มีข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์ที่แนบมาด้วย แนะนำวิธีการติดตั้งแบบบานพับ

การประมวลผลหลังการกด

การประมวลผลหลังการพิมพ์หมายถึงการดำเนินการทั้งหมดกับผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ที่ดำเนินการหลังจากฉบับพิมพ์ออกจากเครื่องพิมพ์ และจนกว่าการหมุนเวียนจะถูกโอนไปยังลูกค้า กล่าวอีกนัยหนึ่ง การพิมพ์หลังการพิมพ์เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ การประมวลผลหลังการพิมพ์บางประเภทจะดำเนินการเฉพาะกับผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์บางประเภทเท่านั้นและบางประเภทสำหรับทั้งหมดในคราวเดียว ตัวอย่างเช่น การเคลือบสามารถทำได้เฉพาะกับผลิตภัณฑ์กระดาษเท่านั้น แต่สามารถใช้ไดคัทได้ทุกประเภท รวมถึงผลิตภัณฑ์พลาสติกด้วย รายการด้านล่างนี้คือประเภทหลักของการประมวลผลหลังการพิมพ์ในการพิมพ์ดิจิทัล

การตัดแผ่น
รอยพับ
พับ
การเย็บ
การทำฟอยล์
การปัดเศษมุม
ตัดตาย
การต่อย
การเคลือบ

การตัดแผ่น

ขนาดสุดท้ายของแผ่นงานพิมพ์ในการพิมพ์เกิดขึ้นโดยใช้การตัดแผ่น ซึ่งเป็นขั้นตอนหลังการพิมพ์ซึ่งผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ทุกประเภทไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ เนื่องจากข้อจำกัดทางเทคโนโลยีหลายประการที่เกิดขึ้นเมื่อพิมพ์ทั้งออฟเซตและดิจิทัล

แผ่นงานที่เสร็จแล้วจะถูกจัดเรียงและตัดในแต่ละด้าน ซึ่งจะลบขอบสีขาว (ที่เรียกว่าพื้นที่ที่ไม่ได้พิมพ์) และทำให้แผ่นมีขนาดและรูปร่างที่ต้องการที่แน่นอน ขั้นตอนหลังการพิมพ์นี้เรียกว่าการตัดแต่ง บ่อยครั้งที่สำเนาของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ในอนาคตหลายชุดจะอยู่บนแผ่นเดียว (เช่นนี่คือวิธีการพิมพ์นามบัตร) และหลังจากการพิมพ์แล้วพวกเขาก็แยกออกจากกันโดยใช้การตัดแผ่น - ซึ่งจะเรียกว่าการตัด

สำหรับรุ่นโบรชัวร์ แค็ตตาล็อก และการพิมพ์อื่นๆ ที่ไม่ใช้การเข้าเล่มด้วยสปริง จะถูกตัดหลังจากเสร็จสิ้นการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมด รวมถึงแผ่นที่ซ้อนกัน นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าสิ่งนี้ส่งผลให้ได้ขนาดแผ่นที่แม่นยำอย่างสมบูรณ์แบบและการตัดผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์เสร็จแล้วอย่างประณีตและสม่ำเสมอ

รอยพับ

ประเภทของการประมวลผลหลังการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ซึ่งมีเส้นในรูปแบบของเส้นทางที่กดลงในกระดาษจะถูกทำเครื่องหมายบนกระดาษหรือกระดาษแข็งที่รอยพับในอนาคต ด้วยความช่วยเหลือของการพับ ผลิตภัณฑ์กระดาษสามารถขึ้นรูปตามรูปร่างที่ต้องการได้ง่ายขึ้น เพิ่มความแข็งแรงที่จุดโค้งงอ และหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของทั้งกระดาษและชั้นหมึก

การพับทำได้โดยใช้เครื่องพับแบบพิเศษหรือใช้มีดทื่อ หลังจากพับแล้ว ผลิตภัณฑ์จะพับตามเส้นเหล่านี้ การพับส่วนใหญ่จะใช้สำหรับกระดาษแข็งและกระดาษทุกประเภทที่มีความหนาแน่นเกิน 175 กรัม/ตร.ม. นอกจากนี้ยังใช้บนพื้นผิวกระดาษลามิเนตและบริเวณที่มีการซีลต่อเนื่องบนรอยพับ ในกรณีนี้ ไม่จำกัดจำนวนเส้นพับ

พับ

การพับคือการใช้เส้นพับบนกระดาษโดยไม่ต้องกดเบื้องต้นด้วยมีดทื่อ และสามารถทำได้ทั้งแบบแมนนวลหรือใช้อุปกรณ์พิเศษ เวอร์ชันคู่มือจะใช้เมื่อเตรียมการวิ่งขนาดเล็ก การพับทำได้บนกระดาษที่มีน้ำหนักปานกลาง (สูงถึง 150 แกรม/ตรม.) แต่หากจำเป็นต้องพับกระดาษที่มีความหนามากกว่า 170 แกรม/ตรม. หรือกระดาษแข็ง จำเป็นต้องมีการพับ ซึ่งจะช่วยรักษารูปลักษณ์ที่ดีของผลิตภัณฑ์บน พับ.

การพับช่วยให้คุณสามารถออกแบบลักษณะสุดท้ายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ สิ่งเหล่านี้อาจเป็นหนังสือเล่มเล็ก โบรชัวร์ แค็ตตาล็อก ผลิตภัณฑ์โฆษณาทุกประเภท ภาพวาด และอื่นๆ อีกมากมาย ตัวอย่างที่ง่ายที่สุดของการพับคือใบปลิวโฆษณาที่พับแบบสุ่ม

การเย็บ

การเย็บหนังสือเล่มเล็กเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีซึ่งเป็นผลมาจากการรวมแผ่นงานจำนวนหนึ่งลงในสมุดบันทึกซึ่งเรียกว่าโบรชัวร์ โบรชัวร์มักเรียกว่าสิ่งพิมพ์ที่มีหน้าที่เชื่อมต่อกันมากกว่า 4 หน้า จำนวนแผ่นในผลิตภัณฑ์ถูกจำกัดโดยวิธีการเข้าเล่มที่เลือกและวัตถุประสงค์ของโบรชัวร์ การเย็บใช้สำหรับผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ เช่น กระดาษจดบันทึก โบรชัวร์ แค็ตตาล็อก สมุดบันทึก ฯลฯ การเย็บมีสามประเภทหลัก: การเข้าเล่มลวดเย็บกระดาษ (คลิปหนีบกระดาษ) การเข้าเล่มแบบไร้ตะเข็บด้วยกาว (กาวร้อน) และการขดบนสปริง

การเข้าเล่มลวดเย็บกระดาษมักใช้กับโบรชัวร์ แค็ตตาล็อก และนิตยสาร ตามกฎแล้วจะยึดได้ไม่เกิน 40 แผ่นด้วยวิธีนี้ หากสิ่งพิมพ์มีจำนวนแผ่นมากกว่า คุณจะต้องใช้สปริงโลหะหรือกาวร้อนละลาย (KBS) อาจใช้ลวดเย็บ 1, 2 ลวดขึ้นไป ขึ้นอยู่กับการออกแบบ รูปแบบและจำนวนแผ่นต่อบล็อก การเย็บสามารถทำได้ด้วยไหมหรือด้ายโพลีเอไมด์ และใช้เป็นองค์ประกอบสำหรับสิ่งพิมพ์หลายหน้า เช่น หนังสือ

ด้วยการยึดติดแบบไร้รอยต่อ ส่วนประกอบของบล็อคหนังสือจะถูกยึดด้วยกาว KBS ตลอดแนวสัน เมื่อใช้ KBS สามารถเย็บผลิตภัณฑ์ที่มีบล็อกประกอบด้วยกระดาษที่มีความหนาแน่นไม่เกิน 170 กรัม/ตร.ม. โดยมีความหนาสันไม่เกิน 3 ซม. โดยทั่วไปจะใช้วิธีเย็บเล่มนี้กับผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถเย็บได้อีกต่อไป เนื่องจากมีจำนวนหน้ามากและปกหนา ตามกฎแล้วผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์หลายหน้า: แคตตาล็อก นิตยสาร หนังสือ บ่อยครั้งที่มีการใช้วิธีผูกมัดที่คล้ายกันนี้ในการเตรียมรายงานประจำปี เรียงความ และรายงานภาคการศึกษา การออกแบบการเข้าเล่มสามารถทำได้ตามความต้องการของลูกค้า

บ่อยครั้งที่การเย็บทำได้โดยใช้สปริง (รวงผึ้ง) วิธีนี้มักใช้สำหรับการยึดสมุดบันทึกและสมุดบันทึก แต่ยังใช้สำหรับแคตตาล็อก บทคัดย่อ แท็บเล็ต ฯลฯ แผ่นพิมพ์ของบล็อกและฝาครอบมีรูพรุน (เจาะรูตามขอบ) แล้วยึดด้วยสปริง คุณสามารถยึดบล็อกกระดาษออฟเซ็ต 80 g/m² หนาได้สูงสุดถึง 100 แผ่น (ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของสปริง) ข้อดีของการเข้าเล่มดังกล่าวคือสามารถเปลี่ยนหน้าและปกในสิ่งพิมพ์ได้อย่างรวดเร็วหากจำเป็น สามารถใช้สปริงโลหะหรือพลาสติกก็ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปริมาณและวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ สปริงโลหะดูเรียบร้อยและน่าประทับใจน้อยกว่า แต่ข้อดีคือความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือของการยึด สปริงพลาสติกมีรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดยิ่งขึ้น ใช้งานได้จริงและใช้งานง่าย แต่ภายใต้ภาระใดๆ (เช่น การตก) สปริงอาจทำให้กระดาษที่เข้าเล่มเสียหายเนื่องจากมีขอบแหลมคมได้

การทำฟอยล์

การปั๊มฟอยล์หรือการปั๊มฟอยล์เป็นการดำเนินการในการลงฟอยล์โลหะมันเงาในรูปแบบตัวอักษรแต่ละตัวหรือเฉพาะพื้นที่ สิ่งนี้ให้เอฟเฟกต์ของสีเงินหรือการปิดทอง แต่สามารถใช้ฟอยล์ที่มีสีต่างกันได้ - แดง, เขียว, น้ำเงิน, เหลือง ฯลฯ การพิมพ์ลายนูนทำได้โดยใช้การกดลายนูนแบบแมนนวลกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติภายใต้อุณหภูมิสูงหรือเย็น

การปั๊มฟอยล์ช่วยให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความน่าดึงดูดเป็นพิเศษและมีรูปลักษณ์ที่มีราคาแพงและสง่างามมากขึ้น กระบวนการพิมพ์ลายนูนมีราคาแพง แต่มีประสิทธิภาพมาก ซึ่งเป็นสาเหตุที่ลูกค้าจำนวนมากชอบวิธีการตกแต่งแบบนี้ ลายนูนบนกระดาษของดีไซเนอร์และพลาสติกดูน่าสนใจมาก

การปัดเศษมุม

การปัดเศษมุมใช้ในการผลิตสิ่งพิมพ์ขนาดเล็กเพื่อให้มุมโค้งมนมากขึ้นไม่โค้งงอเหมือนของมีคมและไม่แตกหัก นอกจากนี้หลังจากปัดมุมแล้วผลิตภัณฑ์จะได้รูปลักษณ์ที่เรียบร้อยยิ่งขึ้น

มุมโค้งมนใช้สำหรับปฏิทิน นามบัตร กระดาษจดบันทึก ฯลฯ และสามารถทำได้ไม่เพียงแต่บนผลิตภัณฑ์กระดาษเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์พลาสติกด้วย (ป้าย แท็ก) รวมถึงผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ประเภทอื่นๆ ขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ที่ใช้ มุมจะถูกปัดเศษด้วยรัศมีที่แตกต่างกัน (ค่ามาตรฐาน คือ 6.38 มม.) มุมโค้งมนไม่ทำให้ภาพเสีย ไม่ส่งผลกระทบต่อโครงสร้างของวัสดุ และเป็นขั้นตอนที่สวยงามอย่างแท้จริงในการประมวลผลผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์

ตัดตาย

การตัดแบบไดคัท (การตัด) ใช้ในการทำให้ภาพที่เสร็จแล้วมีรูปร่างที่ต้องการ นอกเหนือจากสี่เหลี่ยม อุปกรณ์ไดคัทช่วยให้เมื่อใช้แท่นพิมพ์จากกระดาษแข็ง กระดาษ พลาสติก หรือหนังแผ่นเดียว เพื่อให้ได้รูปทรงที่มีความซับซ้อน พร้อมสำหรับการใช้งานหรือจำเป็นต้องประกอบในภายหลัง ใช้สำหรับการผลิตแฟ้ม กล่อง วอบเบลอร์ โต๊ะพูด และผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ใดๆ ที่มีรูปร่างไม่ได้มาตรฐาน ตัวอย่างที่ง่ายที่สุดในการใช้มุมปัดเศษคือปฏิทินพกพาขนาด 100x70 มม.

การต่อย

การเจาะรูคือชุดของรูที่จัดเรียงเป็นแถวในวัสดุแผ่นหรือม้วน เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถฉีกวัสดุตามแนวนี้ได้ง่ายและแม่นยำ มันถูกสร้างขึ้นโดยใช้มีดเจาะพิเศษ

การเจาะรูใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ต่างๆ: ปฏิทินแบบฉีก, กระดาษจดบันทึก, บัตรเชิญ, ตั๋ว, คูปอง, แสตมป์, สติ๊กเกอร์, กระดาษจดบันทึกแบบสปริง, ไดอารี่ที่มีมุมฉีก การเลือกรูปทรงรูเมื่อเจาะ: รูสี่เหลี่ยมหรือรูกลม ขึ้นอยู่กับสไตล์โดยรวมของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้มักใช้การเจาะแทนการพับ ด้วยการเจาะรู การพับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงจึงเรียบร้อยและกระดาษไม่แตก เป็นตัวอย่างการใช้การเจาะ เราสามารถพิจารณาตั๋วสำหรับคอนเสิร์ตที่มีส่วน "ควบคุม" ที่ถอดออกได้

การเคลือบ

กระบวนการคลุมภาพด้วยฟิล์มใสแบบมันหรือด้านแบบพิเศษที่มีความหนา 80 ถึง 250 ไมครอน ที่ด้านหน้าหรือทั้งสองด้านของภาพ วิธีการประมวลผลนี้ช่วยให้คุณสามารถปกป้องภาพจากปัจจัยภายนอกทางกล น้ำ สารเคมี อุณหภูมิ เพิ่มความหนาแน่นของภาพ และให้รูปลักษณ์ที่สวยงาม

ฟิล์มเคลือบเงาช่วยปรับปรุงภาพได้อย่างมาก ถ่ายทอดสีได้อย่างสมบูรณ์แบบ ทำให้สีมีคอนทราสต์ สมบูรณ์ สมบูรณ์ และสว่าง การตกแต่งด้วยฟิล์มมันเงาจะมีลักษณะคล้ายกับการเคลือบเงาด้วยรังสียูวี แต่ให้การปกป้องสิ่งพิมพ์จากอิทธิพลภายนอกที่เชื่อถือได้มากกว่า (โดยเฉพาะในบริเวณที่โค้งงอ ตัด และพับ) ข้อเสียของฟิล์มมันเงา ได้แก่ เมื่อมีแสงจ้า แสงสะท้อนจะปรากฏขึ้นบนพื้นผิวเคลือบ ทำให้ยากต่อการรับรู้รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ และข้อมูลข้อความ

ฟิล์มเคลือบช่วยลดการเกิดแสงจ้าดังกล่าว ให้ความลึกเป็นพิเศษและนุ่มนวลในการออกแบบ และช่วยให้คุณสามารถจารึกบนพื้นผิวของสิ่งพิมพ์ที่เสร็จแล้วได้ การเคลือบฟิล์มด้านดูน่านับถือมากและเหมาะที่สุดสำหรับการตกแต่งโฆษณาราคาแพงและผลิตภัณฑ์ที่เป็นตัวแทน

การเคลือบผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ทำได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ - เครื่องเคลือบบัตร ตามวิธีการติดฟิล์ม เป็นธรรมเนียมที่จะต้องแยกแยะระหว่างการเคลือบแบบร้อนและเย็น เมื่อร้อน สิ่งพิมพ์พร้อมกับฟิล์มจะถูกรีดระหว่างลูกกลิ้งที่ให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ ความแข็งแรงของความร้อนจะพิจารณาจากลักษณะของวัสดุที่ใช้ ด้วยวิธีนี้ การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิจะนำไปสู่การเปิดใช้งานชั้นกาว และแรงกดที่กระทำโดยลูกกลิ้งจะช่วยส่งเสริมการติด (การกด) ของฟิล์มเข้ากับผลิตภัณฑ์ การเคลือบเย็นใช้ฟิล์มที่มีระบบกาวซึ่งทำปฏิกิริยากับแรงกดเท่านั้น วิธีการนี้เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความไวต่ออุณหภูมิเป็นพิเศษ

สินค้าสิ่งพิมพ์- ผลิตภัณฑ์ของอุตสาหกรรมการพิมพ์ กลุ่มผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ที่สำคัญประกอบด้วยผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ประเภทต่างๆ (หนังสือพิมพ์ นิตยสาร หนังสือ โปสเตอร์ แผ่นโน้ตเพลง การทำสำเนางานศิลปะและอัลบั้ม ไปรษณียบัตร แผนที่ทางภูมิศาสตร์และแผนที่อื่นๆ ปฏิทิน เกมที่พิมพ์สำหรับเด็ก ฯลฯ)

กลุ่มผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์อุตสาหกรรมอีกกลุ่มหนึ่งประกอบด้วยผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ ฉลาก เอกสารทางบัญชีและการรายงาน แบบฟอร์มต่างๆ ตั๋วเดินทางและความบันเทิง สมุดบันทึก พิมพ์ตกแต่งต้นคริสต์มาส หลักทรัพย์ วอลเปเปอร์ เป็นต้น

การทำสำเนาการพิมพ์จะขึ้นอยู่กับหลักการของการได้ภาพที่เหมือนกันจำนวนเท่าใดก็ได้โดยใช้แรงกด กระบวนการรับผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์แบ่งออกเป็นขั้นตอนต่อไปนี้: การผลิตแบบฟอร์มการพิมพ์ การพิมพ์เอง (การรับการพิมพ์บนกระดาษหรือวัสดุอื่น ๆ ) และการตกแต่งผลิตภัณฑ์

ขึ้นอยู่กับประเภทของรูปแบบการพิมพ์ในเทคโนโลยีการพิมพ์ ตัวเลือกทางเทคโนโลยีหลักต่อไปนี้มีความโดดเด่น: การพิมพ์ตัวอักษร, การแกะสลัก, การพิมพ์แบบเรียบและแบบสกรีน

ประเภทของแบบฟอร์มการพิมพ์สำหรับการพิมพ์ผลิตภัณฑ์

เอ - สำหรับการพิมพ์แบบตัวพิมพ์; B - สำหรับการพิมพ์แกะ: a - องค์ประกอบช่องว่าง; b - องค์ประกอบการพิมพ์

สำนักพิมพ์โดดเด่นด้วยความจริงที่ว่าองค์ประกอบการพิมพ์ของแบบฟอร์มซึ่งต้องถ่ายโอนหมึกไปยังกระดาษหรือวัสดุอื่น ๆ นั้นมีความโล่งใจ โดยลอยอยู่เหนือองค์ประกอบพื้นที่สีขาวที่ไม่ส่งภาพ รูปแบบของการพิมพ์แบบเลตเตอร์เพรสประกอบด้วย: การเรียงพิมพ์ที่ใช้ในการผลิตข้อความ การทำสังกะสี ภาพพิมพ์แกะไม้ (ภาพพิมพ์แกะไม้) ภาพพิมพ์เสื่อน้ำมัน (การแกะสลักเสื่อน้ำมัน) ซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อสร้างภาพประกอบ เช่นเดียวกับภาพเหมารวม

การพิมพ์แกะแตกต่างจากความสูงตรงที่องค์ประกอบการพิมพ์ของแบบฟอร์มปิดภาคเรียน และพื้นที่สีขาววางอยู่บนพื้นผิว ความลึกขององค์ประกอบการพิมพ์จะแตกต่างกันไป การพิมพ์แกะแบบต่างๆ ได้แก่ การพิมพ์แกะแบบปาดน้ำที่แพร่หลาย การแกะสลักที่ไม่ค่อยได้ใช้ การแกะสลักแบบแหลมคม และวิธีการอื่นๆ ที่สูญเสียความสำคัญทางอุตสาหกรรมไป

การพิมพ์แบบแบนโดดเด่นด้วยความจริงที่ว่าองค์ประกอบการพิมพ์และอวกาศนั้นอยู่ในระนาบเดียวกัน (โดยไม่ต้องผ่อนปรน) ความเป็นไปได้ในการพิมพ์จากแบบฟอร์มดังกล่าวขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่แตกต่างกันขององค์ประกอบการพิมพ์และอวกาศ โดยชิ้นแรกยอมรับสีที่มีความมันเยิ้มได้ดี และอย่างที่สองคือการรักษาความชื้น ไม่ยอมรับสีที่มีสีมันเยิ้ม การพิมพ์แบบเรียบประกอบด้วย: การพิมพ์ออฟเซต, การพิมพ์หิน, โฟโตไทป์.

การพิมพ์ออฟเซต (ออฟเซต)- วิธีการพิมพ์ซึ่งรูปภาพถูกถ่ายโอนไปยังกระดาษซึ่งไม่ได้มาจากแบบฟอร์มโดยตรง เช่นเดียวกับในเครื่องพิมพ์ แต่ผ่านเพลายางยืดหยุ่นตรงกลาง

การพิมพ์หิน— การพิมพ์จากแบบฟอร์มที่ทำด้วยหินหรืออลูมิเนียม

การพิมพ์สกรีนขึ้นอยู่กับการใช้แบบฟอร์มที่มีองค์ประกอบการพิมพ์ที่ให้หมึกไหลผ่าน และองค์ประกอบเปล่าที่เคลือบด้วยวัสดุฉนวนที่ไม่อนุญาตให้หมึกผ่าน การพิมพ์สกรีนประกอบด้วยรูปแบบซิลค์สกรีนซึ่งมีองค์ประกอบการพิมพ์และอวกาศเกิดขึ้นบนผ้าไหม (ตาข่ายละเอียด) ที่ขึงไว้บนกรอบ

การวัดแบบพิมพ์เทียบกับการวัดแบบเมตริก

ปัจจุบันการพิมพ์เลตเตอร์เพรสส์แพร่หลายมากที่สุด โดยรูปแบบการพิมพ์หลักคือการเรียงพิมพ์ ข้อความในการเรียงพิมพ์ทำซ้ำโดยการเขียนคำวลี ฯลฯ จากองค์ประกอบนูน - ตัวอักษรชุดที่สร้างแบบอักษรที่เรียกว่า ในการวัดประเภทและการเรียงพิมพ์จะใช้ระบบการวัดการพิมพ์ซึ่งมีหน่วยเป็นจุดเท่ากับ 0.376 มม. และสี่เหลี่ยมจัตุรัสเท่ากับ 48 จุดหรือ 18 มม.

แบบอักษรพิมพ์ดีดพวกเขาแตกต่างกันในภาษา (รัสเซีย ละติน อาร์เมเนีย ฯลฯ ) ขนาด การออกแบบ และสไตล์ ขนาดตัวอักษรเรียกว่า เข็มหมุด - ถูกกำหนดโดยระยะห่างระหว่างผนังด้านบนและด้านล่างของตัวอักษรและวัดเป็นจุด (เช่นในจุดที่ 10 ระยะห่างระหว่างผนังเหล่านี้คือ 10 จุดหรือ 3.76 มม.) ชุดแบบอักษรที่มีการออกแบบเดียวกัน แต่มีขนาดและสไตล์ต่างกันเรียกว่า g ฟิตติ้ง .

แบบอักษรขนาดต่างๆ (เป็นที่นิยมในยุค 50-60)

การออกแบบแบบอักษรมีความแตกต่างกันในรายละเอียด คอนทราสต์ (อัตราส่วนของความหนาของตัวอักษรหลักและเส้นเชื่อมต่อของตัวอักษร) และคุณสมบัติกราฟิกอื่น ๆ ภายในแบบอักษร แบบอักษรนอกเหนือจากขนาดแล้วยังมีสไตล์ที่แตกต่างกัน: แนวตั้งและตัวเอียง (เอียง); เบา กล้าหาญและกล้าหาญ ปกติแคบและกว้าง ในสหภาพโซเวียตในช่วงปลายทศวรรษที่ห้าสิบและหกสิบ GOST 3489-57 กำหนดช่วงของแบบอักษรการพิมพ์ซึ่งรวมถึงแบบอักษรต่างๆที่ใช้ในผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ประเภทต่างๆ

การพิมพ์
เทคนิคในการได้ภาพที่เหมือนกันซ้ำๆ (งานพิมพ์) โดยการถ่ายโอนชั้นหมึกจากแผ่นพิมพ์ไปยังกระดาษหรือวัสดุอื่นๆ กระบวนการถ่ายโอนภาพจากแผ่นพิมพ์ไปยังกระดาษจริงเรียกว่าการพิมพ์ แต่นี่เป็นเพียงกระบวนการหนึ่งในการผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์เท่านั้น กระบวนการพิมพ์หลักคือการเรียงพิมพ์ การผลิตแผ่นพิมพ์ การพิมพ์ และการเย็บเล่มหนังสือ ในการพิมพ์ ใช้วิธีการหลักสามวิธีในการสร้างข้อความและภาพประกอบ ได้แก่ การพิมพ์ตัวอักษร การแกะลาย และการพิมพ์แบบเรียบ การพิมพ์แบบ Letterpress เป็นการพิมพ์ที่เก่าแก่ที่สุด ดังที่ชื่อระบุ ด้วยวิธีนี้ องค์ประกอบการพิมพ์คือองค์ประกอบนูนของแบบฟอร์มการพิมพ์ ซึ่งอยู่เหนือองค์ประกอบที่ไม่พิมพ์ (ช่องว่าง) การพิมพ์จะเกิดขึ้นเมื่อมีการกดพื้นผิวการพิมพ์ที่เคลือบด้วยหมึกเข้ากับกระดาษ ในการพิมพ์แกะ องค์ประกอบการพิมพ์ของแผ่นพิมพ์จะถูกปิดภาคเรียน สีจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวทั้งหมดของแบบฟอร์มแล้วลบออกเพื่อให้เหลือเฉพาะในช่องที่สอดคล้องกับภาพเท่านั้น เมื่อกดกระดาษลงบนแผ่นสลัก หมึกจะถ่ายโอนจากส่วนเว้าลงบนกระดาษ เหมือนกับความชื้นที่ดูดซับโดยผ้าเช็ดตัว องค์ประกอบการพิมพ์และช่องว่างของแบบฟอร์มการพิมพ์แบบเรียบจะอยู่ในระดับเดียวกัน วิธีการนี้ ซึ่งรวมถึงการพิมพ์ออฟเซตและการพิมพ์หิน ขึ้นอยู่กับความแตกต่างของความสามารถในการเปียกน้ำของพื้นที่พื้นผิวต่างๆ พื้นผิวของแบบฟอร์มได้รับการบำบัดทางเคมีเพื่อให้องค์ประกอบการพิมพ์เปียกด้วยหมึก และองค์ประกอบเปล่าไม่ยอมรับ
พิมพ์ตัวอักษร
การผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์เริ่มต้นด้วยการเรียงพิมพ์ การเรียงพิมพ์ Letterpress สามารถทำได้ด้วยมือหรือด้วยเครื่องจักร
การโทรออกด้วยตนเองนี่เป็นชุดที่เก่าแก่ที่สุด มีการใช้แบบอักษรแยกต่างหากสำหรับตัวอักษรแต่ละตัว ตัวอักษรเป็นแถบโลหะ ที่ปลายด้านบนมีรูปนูนของตัวอักษร อักขระเหล่านี้ใช้ในการเขียนคำ วลี ย่อหน้า ฯลฯ ด้วยตนเอง แบบอักษรตัวพิมพ์ผลิตขึ้นในรูปแบบของตัวอักษรแต่ละตัวที่มีขนาดและรูปแบบตัวอักษรต่างกัน และมีจำหน่ายในรูปแบบของชุดที่ประกอบด้วยตัวอักษรตัวพิมพ์ใหญ่และตัวพิมพ์เล็ก ตัวเลขและเครื่องหมายวรรคตอนที่มีขนาดและแบบอักษรเดียวกัน
ความสูง (จุด) ของแบบอักษรวัดเป็นหน่วยที่ไม่ใช่เมตริก - จุดที่พิมพ์ ในรัสเซีย ขนาดจุดมาตรฐานคือ 0.376 มม. สำหรับการพิมพ์แบบโมโนไทป์ในรัสเซีย จะใช้จุดแองโกล-อเมริกันเท่ากับ 0.3528 มม. (1/72 นิ้ว)แน่นอนว่าการพิมพ์ด้วยเครื่องนั้นเร็วกว่าการพิมพ์ด้วยตนเอง เครื่องเรียงพิมพ์มีสามประเภทหลักสำหรับการพิมพ์เลตเตอร์เพรสส์: แท่นพิมพ์, แท่นพิมพ์อักษร และแท่นพิมพ์จุดใหญ่ จริงๆ แล้วทั้งหมดไม่ได้ผลิตงานเรียงพิมพ์ แต่เป็นงานหล่อจากโลหะหลอมเหลว เครื่องเรียงพิมพ์แบบเส้น (Linotypes และ Intertypes) พิมพ์ข้อความในรูปแบบของเส้นโลหะเสาหินที่มีพื้นผิวการพิมพ์แบบนูน เครื่องจักรดังกล่าวแต่ละเครื่องประกอบด้วยคีย์บอร์ด แม็กกาซีน และอุปกรณ์หล่อและรื้อถอน เมื่อคุณกดแป้นที่กำหนดตัวอักษร เมทริกซ์โลหะจะถูกเลือกจากนิตยสารซึ่งทำหน้าที่เป็นแม่พิมพ์ฉีดสำหรับตัวอักษรที่เกี่ยวข้อง เส้นทั้งหมดทำจากเมทริกซ์ ซึ่งจากนั้นจะถูกถ่ายโอนทางกลไกไปยังเครื่องหล่อ ที่นี่เมทริกซ์เต็มไปด้วยโลหะหลอมเหลว และเย็นตัวลงอย่างรวดเร็ว สายการหล่อถูกผลักออกจากเครื่อง หลังจากนั้นกลไกการถอดประกอบจะส่งแม่พิมพ์กลับคืนสู่แม็กกาซีน ก่อนที่จะทำการหล่อเส้น จะมีการปิดเครื่องโดยอัตโนมัติ เช่น การลดความยาวที่กำหนดโดยใช้แผ่นช่องว่าง - ระยะห่าง เครื่องเรียงพิมพ์ (monotype) ประกอบด้วยคีย์บอร์ดและอุปกรณ์หล่อ เมื่อคุณกดคีย์ จะมีการเจาะรหัสที่รวมกันของรูที่ตรงกับตัวอักษรที่กำหนดบนเทปกระดาษ ในเครื่องหล่อซึ่งมีเมทริกซ์สำหรับตัวอักษรทั้งหมด ชุดจะถูกหล่อลงบนเทปกระดาษโดยอัตโนมัติ ในเครื่องหล่อแบบเส้นขนาดใหญ่ ชุดเครื่องจักรจะรวมกับชุดแบบแมนนวล เส้นที่ประกอบด้วยมือจากเมทริกซ์จะถูกใส่เข้าไปในเครื่องหล่อที่จะหล่อชุด ความเร็วของการดำเนินการไม่ใช่ข้อดีเพียงอย่างเดียวของการพิมพ์ด้วยเครื่องมากกว่าการพิมพ์ด้วยตนเอง นอกจากนี้ยังง่ายกว่าในหลายๆ ด้าน ตัวอย่างเช่น ชุดที่ทำด้วยเครื่องจักรจะถูกแยกชิ้นส่วนโดยกลไกและไม่ใช่แบบแมนนวล นอกจากนี้ เนื่องจากในการตั้งค่าเครื่อง ฟอนต์จะถูกหล่อใหม่ทุกครั้ง ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการสึกหรอของฟอนต์ค่อยเป็นค่อยไป

ถ้อยคำที่เบื่อหูนอกจากข้อความแล้ว การพิมพ์ยังเกี่ยวข้องกับภาพประกอบอีกด้วย ในการพิมพ์แบบตัวพิมพ์ ภาพประกอบจะถูกทำซ้ำโดยใช้รูปแบบตัวพิมพ์แบบพิเศษ - ความคิดโบราณ เหล่านี้เป็นเพลตพิมพ์แข็งที่สามารถทำด้วยมือได้ แต่มักผลิตโดยใช้วิธีโฟโตเมคานิกส์และอิเล็กโทรเมคานิกส์ ขึ้นอยู่กับลักษณะของภาพ ความคิดโบราณอาจเป็นเส้น ฮาล์ฟโทน หรือรวมกันได้ ถ้อยคำที่ซ้ำซากจำเจตามชื่อใช้เพื่อทำซ้ำภาพวาดที่ทำด้วยปากกา ข้อความที่เขียนด้วยลายมือ ภาพวาด กราฟ และต้นฉบับอื่น ๆ ที่คล้ายคลึงกัน ในวิธีการผลิตแบบโฟโตเมคานิกส์ ภาพประกอบที่ทำซ้ำจะถูกถ่ายภาพ และผลลัพธ์ที่เป็นลบจะถูกวางไว้บนแผ่นโลหะที่เคลือบด้วยวัสดุไวแสงที่ละลายน้ำได้ แสงจากหลอดไฟทรงพลังที่ส่องผ่านบริเวณโปร่งใสด้านลบจะทำให้สารเคลือบแข็งตัว สารเคลือบที่อยู่ใต้พื้นที่ทึบแสงของประจุลบจะยังคงละลายในน้ำและถูกชะล้างออกไป เหลือไว้แต่พื้นผิวโลหะที่สะอาด หลังจากนั้นพื้นผิวทั้งหมดของแผ่นจะถูกสัมผัสกับกรด แต่การกัดเกิดขึ้นเฉพาะในพื้นที่ที่ไม่ได้รับการปกป้องด้วยการเคลือบแข็งซึ่งเป็นผลมาจากการบรรเทาที่จำเป็นปรากฏขึ้น เส้นที่ซ้ำซากจำเจนั้นเรียบง่ายและราคาถูกกว่าสิ่งอื่น แต่เหมาะสำหรับการสร้างภาพประกอบที่ประกอบด้วยเส้นและพื้นที่มืดทึบเท่านั้น ในการส่งภาพถ่าย ภาพวาด และภาพอื่น ๆ ที่มีระดับของสีเทาที่ซ้ำซากจำเจฮาล์ฟโทน เนื่องจากแท่นพิมพ์สามารถใช้หมึกได้เพียงชั้นเดียวเพื่อถ่ายทอดฮาล์ฟโทน รูปภาพในภาพประกอบจึงถูกแบ่งออกเป็นจุดแต่ละจุดด้วยการถ่ายภาพ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ในขั้นตอนการถ่ายภาพของกระบวนการ แรสเตอร์จะถูกวางทับบนภาพประกอบต้นฉบับ - อุปกรณ์ออพติคอลที่มีตารางเส้นสีดำทึบแสง แรสเตอร์จะแบ่งภาพเป็นจุดๆ ซึ่งขนาดจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความเข้มของโทนสีที่ทำซ้ำในสถานที่ใดสถานที่หนึ่ง ในส่วนที่มืดของภาพ แรสเตอร์จะสร้างจุดมืดขนาดใหญ่ และในส่วนที่สว่าง - จุดเล็ก ๆ จะอยู่ห่างจากกันมากขึ้น จากผลลบที่เกิดขึ้น ถ้อยคำที่เบื่อหูถูกสร้างขึ้นในลักษณะเดียวกับถ้อยคำที่เบื่อหูของบรรทัด การผสมผสานถ้อยคำที่ซ้ำซากจำเจเข้าด้วยกันเพื่อสร้างภาพประกอบ เช่น การวาดภาพด้วยปากกาโดยมีเงาเกิดขึ้น ในกรณีเช่นนี้จะใช้องค์ประกอบของทั้งสองวิธีข้างต้นในการทำถ้อยคำที่เบื่อหู
เค้าโครง การจัดเก็บภาษี และการปิดหลังจากที่พิมพ์ข้อความและส่วนหัวและทำสิ่งที่ซ้ำซากจำเจแล้ว ทุกอย่างจะต้องถูกนำมารวมกันเป็นหน้า การดำเนินการนี้เรียกว่าเค้าโครง ประกอบด้วยการตั้งค่าองค์ประกอบแต่ละส่วนของชุดให้อยู่ในตำแหน่งที่ควรปรากฏบนงานพิมพ์ แผ่นพิมพ์ทั้งหมดจะถูก "หุ้ม" (ยึดไว้) ในโครงเหล็กทึบที่จะยึดให้อยู่ในตำแหน่งระหว่างกระบวนการพิมพ์ ขนาดของเฟรมสำหรับล็อคจะพิจารณาจากจำนวนและขนาดของแบบฟอร์มที่พิมพ์ซึ่งจะได้รับการแก้ไข ตัวอย่างเช่น หากโน้ตบุ๊กหนึ่งเครื่องต้องใช้แถบกระดาษแปดแถบ (หน้า) เครื่องพิมพ์จะใส่แผ่นพิมพ์หน้าเดียวสี่จากแปดแผ่นในเฟรมเดียว และอีกสี่แผ่นที่เหลือในอีกเฟรมหนึ่ง แผ่นพิมพ์สี่หน้าทั้งสองแผ่นจะถูกพิมพ์บนด้านที่ต่างกันของกระดาษแผ่นเดียวกัน หลังจากพับ (พับ) แผ่นงานพิมพ์หนึ่งครั้งในแนวนอนและแนวตั้งจะได้แถบแปดแถบ เมื่อใช้การพิมพ์หลายหน้า จำเป็นต้องจัดเรียงรูปแบบการพิมพ์แต่ละรูปแบบของแถบ เพื่อว่าหลังจากพิมพ์และพับแล้ว การพิมพ์ของแถบจะเข้าสู่สมุดบันทึกตามลำดับที่ต้องการ การจัดเรียงนี้เรียกว่ารูปแบบการจัดเก็บภาษี
แบบเหมารวมเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมาก แบบฟอร์มตัวพิมพ์จะเสื่อมสภาพและจำเป็นต้องได้รับการซ่อมแซม นอกจากนี้ หากมีการพิมพ์คำสั่งซื้อหนึ่งรายการพร้อมกันบนเครื่องพิมพ์หลายเครื่อง ชุดเดียวกันจะต้องเสร็จสิ้นหลายครั้ง ดังนั้นจึงมีการใช้สำเนาแบบฟอร์มที่พิมพ์ออกมาที่เรียกว่าแบบเหมารวมอย่างกว้างขวาง มีราคาถูกกว่า เบากว่าและผลิตเร็วกว่า มีอายุการใช้งานนานกว่าและสามารถโค้งงอได้เพื่อให้พอดีกับกระบอกสูบของเครื่องโรตารี การทำสำเนาแบบฟอร์มเลตเตอร์เพรสส์ทำได้โดยใช้วิธีการชุบด้วยไฟฟ้า การหล่อ และการกด เมื่อทำอิเล็กโทรฟอร์ม จะมีการสร้างรอยพิมพ์ของรูปทรงดั้งเดิมโดยการกดบนแผ่นแว็กซ์ พลาสติก หรือตะกั่ว จากนั้นจึงใช้สารประกอบเงินกับงานพิมพ์โดยการพ่นสารละลายและวางในอ่างอิเล็กโทรไลต์ ซึ่งมีชั้นทองแดงถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของงานพิมพ์ ชั้นทองแดงนี้ติดตั้งอยู่บนพื้นผิวตะกั่วหนา ทำให้เกิดพื้นผิวการพิมพ์ที่ทนทาน วิธีการหล่อทำให้เกิดแบบแผนที่ถูกที่สุด กระดาษแข็งหลายชั้นบาง (1 มม.) วางอยู่บนแบบฟอร์มการพิมพ์ต้นฉบับและได้เมทริกซ์จากการกด จากนั้นเมทริกซ์จะถูกทำให้เป็นโลหะจากพื้นผิวโดยการพ่นด้วยโลหะหลอมเหลว ซึ่งเมื่อเย็นลงจะทำให้เกิดสำเนาของพื้นผิวการพิมพ์ แบบแผนพลาสติกสามารถเกิดขึ้นได้โดยวิธีการถ่ายภาพหรือการกด ในกรณีแรก เทคนิคจะเหมือนกับในการผลิตเชิงกลไกด้วยแสงของความคิดโบราณ โดยต้นฉบับของการผลิตภาพด้วยแสงจะเป็นการพิมพ์จากรูปแบบต้นฉบับ ประการที่สอง ภาพเหมารวมได้มาจากเมทริกซ์ (ทำจากวัสดุที่เคลือบด้วยโพลีเมอร์) ที่มีรูปร่างดั้งเดิมโดยการกดพลาสติกเทอร์โมพลาสติกหรือยาง
เครื่องพิมพ์เครื่องพิมพ์เลตเตอร์เพรสส์แบ่งออกเป็นสามประเภท: แท่นวาง แท่นเรียบ และโรตารี

เครื่องเบ้าหลอม.เครื่องใส่ตัวอย่างมีขากรรไกรสองแบบ: แผ่นสำหรับยึดแบบฟอร์มการพิมพ์ และถ้วยใส่ตัวอย่างสำหรับยึดกระดาษ เมื่อแก้มกระจาย ลูกกลิ้งหมึกจะกลิ้งสีไปทั่วทั้งพื้นผิวของแม่พิมพ์ จากนั้นขากรรไกรจะถูกขยับและป้อนเบ้าหลอมเพื่อให้กระดาษถูกกดเข้ากับแม่พิมพ์ให้แน่น ด้วย "แรงกด" นี้ สีจึงถูกถ่ายโอนจากแบบฟอร์มไปยังกระดาษ จากนั้น แก้มจะแยกออกจากกัน และทุกอย่างจะถูกทำซ้ำด้วยกระดาษแผ่นใหม่ ในเครื่องเบ้าหลอมแบบฝาพับ ทั้งเบ้าหลอมและทาเลอร์จะเคลื่อนที่ แต่อุปกรณ์ดังกล่าวใช้กับเครื่องจักรขนาดเล็กเท่านั้น ในเครื่องจักรที่มีถ้วยใส่ตัวอย่างขนาดใหญ่ thaler จะไม่เคลื่อนที่
เครื่องพิมพ์แบบแท่น.แท่นพิมพ์แบบแท่น (ประดิษฐ์ขึ้นเร็วกว่าแท่นพิมพ์) มีชื่อเรียกเช่นนี้เนื่องจากแผ่นพิมพ์ในนั้นติดตั้งอยู่บนเครื่องทาเลอร์แบบเรียบ ถ้วยใส่กระดาษที่วางกระดาษคือกระบอกพิมพ์ ในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ thaler จะเคลื่อนที่ในระนาบภายใต้การทำงานของกระบอกการพิมพ์ที่หมุนได้ และกระดาษจะถูกหนีบไว้ระหว่าง thaler และกระบอกสูบ เมื่อการพิมพ์เสร็จสมบูรณ์ กระบอกการพิมพ์จะถูกยกขึ้น แผ่นงานพิมพ์จะถูกแยกออกจากกัน และลูกกลิ้งหมึกจะนำหมึกไปใช้กับเพลตพิมพ์อีกครั้ง เครื่องพิมพ์แบบแท่นไม่เพียงแต่เป็นแบบสีเดียว (ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น) เท่านั้น แต่ยังเป็นแบบสองสีหรือสองด้านได้ด้วย เครื่องพิมพ์แบบแท่นสองสีทำงานในลักษณะเดียวกับเครื่องพิมพ์สีเดียว โดยมีความแตกต่างจากการรวมจากส่วนการพิมพ์สองส่วนแยกกัน โดยแต่ละส่วนมีกระบอกพิมพ์และหน่วยหมึกของตัวเอง หลังจากพิมพ์หนึ่งแผ่น กระดาษจะถูกถ่ายโอนโดยกระบอกถ่ายโอนไปยังกระบอกพิมพ์ที่สองสำหรับการพิมพ์จากแผ่นที่สอง วิธีนี้ทำให้กระดาษถูกพิมพ์สองครั้งในด้านเดียว เครื่องพิมพ์แบบแท่นสองด้านไม่เหมือนกับที่อธิบายไว้ข้างต้น โดยจะพิมพ์กระดาษทั้งสองด้านในการผ่านครั้งเดียว ในด้านการออกแบบจะคล้ายกับเครื่องพิมพ์แบบแท่นสองสี แต่ไม่มีทรานสเฟอร์ซิลินเดอร์ หลังจากการพิมพ์ครั้งแรก กระดาษจะถูกปล่อยออกจากที่จับของกระบอกพิมพ์ลายนิ้วมือ พลิกกลับและหยิบขึ้นมาด้วยกระบอกพิมพ์ครั้งที่สองเพื่อพิมพ์แบบฟอร์มที่สองในอีกด้านหนึ่ง
เครื่องยนต์โรตารีบนแท่นพิมพ์แบบหมุน กระดาษที่กำลังพิมพ์จะส่งผ่านระหว่างแผ่นพิมพ์ทรงกระบอก (กระบอกเพลท) และกระบอกพิมพ์ เครื่องจักรดังกล่าวต้องมีรูปแบบตายตัวที่สามารถกำหนดรูปทรงให้เข้ากับพื้นผิวของกระบอกพิมพ์ได้ เครื่องพิมพ์แบบหมุนแบ่งออกเป็นแบบหน้าตัดและแบบดาวเคราะห์ (มีกระบอกพิมพ์เดียวทั่วไป) เช่นเดียวกับแบบแผ่นและม้วน ม้วนกดพิมพ์บนแผ่นกระดาษที่ป้อนอย่างต่อเนื่อง ซึ่งหลังจากการพิมพ์จะถูกตัดเป็นแผ่นแต่ละแผ่น โดยทั่วไปผลผลิตของแท่นพิมพ์แบบหมุนจะสูงกว่าแท่นอัดแบบแท่น ในเครื่องโรตารีแบบตัดขวาง สีที่พิมพ์แต่ละสีจะมีหน่วยหมึก กระบอกเพลท และกระบอกพิมพ์ของตัวเอง ตัวอย่างเช่น หากเครื่องมีสี่สี ก็จะรวมส่วนการพิมพ์ดังกล่าวสี่ส่วนไว้ด้วย กระดาษจะผ่านทั้งสี่ส่วนตามลำดับ ในเครื่องโรตารี่ดาวเคราะห์ รอบกระบอกพิมพ์ทั่วไปหนึ่งกระบอกจะมีหน่วยหมึกสูงสุดห้าชุด (ตามจำนวนสีที่พิมพ์) และกระบอกเพลทจำนวนเท่ากัน ใยกระดาษที่ถูกดึงโดยกระบอกพิมพ์แบบหมุนจะเคลื่อนผ่านจากกระบอกแผ่นหนึ่งไปยังอีกกระบอกหนึ่ง และแต่ละอันจะสร้างรอยพิมพ์ของตัวเองจนกว่ารอบการพิมพ์จะเสร็จสิ้น
การพิมพ์ออฟเซต
กระบวนการพิมพ์ออฟเซตแตกต่างอย่างมากจากกระบวนการพิมพ์ตัวพิมพ์ที่อธิบายไว้ข้างต้น หากด้วยการพิมพ์แบบเลตเตอร์เพรสส์การพิมพ์จะดำเนินการโดยตรงจากแบบอักษรตัวพิมพ์และถ้อยคำที่เบื่อหูดังนั้นด้วยการพิมพ์ออฟเซตจึงจำเป็นต้องแปลงภาพของวัสดุที่พิมพ์เป็นภาพโปร่งใสบนแผ่นฟิล์ม ชุดประเภทที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกถ่ายภาพครั้งแรก จากนั้นฟิล์มเนกาทีฟที่ได้จะถูกนำมาใช้เป็นสไลด์เพื่อถ่ายโอนภาพของชุดลงบนวัสดุแผ่นที่เคลือบด้วยชั้นไวแสง การพิมพ์ออฟเซตมีสามประเภทหลัก: การเรียงพิมพ์โลหะ การเรียงพิมพ์เครื่องพิมพ์ดีด และการตั้งค่าการพิมพ์ด้วยแสง การเรียงพิมพ์และการเรียงพิมพ์โลหะ หลังจากที่เรียงพิมพ์โลหะด้วยเครื่องจักรแล้ว การพิมพ์แบบเรียงพิมพ์ที่ทำซ้ำได้มักใช้เพื่อให้ได้เค้าโครงต้นฉบับที่สามารถทำซ้ำภาพถ่ายได้ หลังจากเค้าโครงหน้าแล้ว ประเภทจะถูกวางบนแผ่นพิสูจน์อักษรของแท่นพิมพ์แบบแท่น ผลงานพิมพ์ที่ได้สามารถถ่ายภาพเป็นรูปแบบต้นฉบับที่สามารถทำซ้ำได้โดยใช้ภาพถ่าย เครื่องเรียงพิมพ์เป็นเทคนิคทั่วไป (ของที่พัฒนาในปีก่อนๆ) ในการสร้างเค้าโครงต้นฉบับที่สามารถทำซ้ำภาพถ่ายได้ โดยไม่ต้องเรียงพิมพ์ด้วยโลหะ เครื่องพิมพ์ดีดไฟฟ้าที่มีการออกแบบตัวพิมพ์ โดยหมึกจากผ้าหมึกจะถูกถ่ายโอนโดยพิมพ์ลงบนกระดาษ จะผลิตต้นฉบับสำหรับการผลิตซ้ำในแสงสะท้อน การพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ดีดสามารถใช้ร่วมกับการตั้งค่าการพิมพ์ด้วยแสงได้
การจัดองค์ประกอบภาพ การติดตั้งการตั้งค่าการพิมพ์ภาพได้พัฒนาจากอุปกรณ์มือถือที่ง่ายที่สุดสำหรับการพิมพ์ข้อความที่มีคุณภาพการพิมพ์ ไปสู่อุปกรณ์ที่ควบคุมโดยอัตโนมัติที่ให้การประมวลผลอาร์เรย์ข้อความที่รวดเร็วมาก การตั้งค่าการพิมพ์ภาพขึ้นอยู่กับกระบวนการถ่ายภาพ (ที่มีระยะเวลาเปิดรับแสงสั้นมาก) โดยที่ตัวละครจะถูกเปิดเผยทีละตัวบนฟิล์มถ่ายภาพหรือกระดาษภาพถ่ายที่มีความเสถียร สามารถใช้คอมพิวเตอร์ได้และต้องใช้อุปกรณ์สองประเภท: เครื่องเจาะเทปด้วยคีย์บอร์ด และเครื่องถ่ายเอกสารที่ขับเคลื่อนด้วยเทปเจาะ เครื่องโฟโตไทป์เซ็ตหนึ่งเครื่องสามารถทำงานได้หลายหมัด เมื่อคุณกดปุ่ม เครื่องเจาะจะเจาะรูที่มีรหัสตัวอักษรที่สอดคล้องกันลงบนเทปกระดาษ บนเครื่องโฟโตไทป์เซ็ตติ้งแบบแมนนวล การจัดแนวเส้น เช่น ผู้ปฏิบัติงานจะปรับตามความยาวที่กำหนด ในการทำเช่นนี้ เขาตรวจสอบการอ่านค่าของตัวนับ ซึ่งจะบันทึกส่วนที่ว่างและว่างของความยาวเส้น การติดตั้งด้วยคอมพิวเตอร์ไม่จำเป็นต้องมีการจัดตำแหน่งทีละบรรทัด ผู้ปฏิบัติงานมุ่งความสนใจไปที่ข้อความที่พิมพ์อย่างต่อเนื่อง และข้อมูลจากเทปเจาะจะถูกป้อนลงในคอมพิวเตอร์โดยมีโปรแกรมปิดเครื่องอัตโนมัติติดตั้งอยู่ในรูปแบบมาตรฐาน เครื่องโฟโตไทป์เซ็ตติ้งสมัยใหม่เป็นอุปกรณ์ความเร็วสูง การออกแบบที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานหลายรายทำงานคู่ขนานบนแป้นพิมพ์ของเครื่องเจาะเทปได้ เป็นเรื่องปกติที่จะแบ่งพวกมันออกเป็นเครื่องจักรสามรุ่น เครื่องจักรรุ่นแรกเป็นอุปกรณ์โฟโตเมคานิกส์อย่างง่าย เทปกระดาษเจาะที่สอดเข้าไปจะกำหนดตำแหน่งของกรอบเมทริกซ์ ซึ่งมีโครงสร้างคล้ายกับกรอบเมทริกซ์ของนิตยสารเครื่องเรียงพิมพ์ ข้อแตกต่างที่สำคัญคือที่นี่เฟรมเมทริกซ์ไม่มีเมทริกซ์สำหรับการหล่อประเภทโลหะ แต่เป็นเนกาทีฟภาพถ่ายของตัวอักษรการพิมพ์ เมื่อเทปที่เจาะรูทำให้เกิดตัวอักษรตัวใดตัวหนึ่ง กรอบเมทริกซ์จะถูกปรับโดยอัตโนมัติไปยังตำแหน่งที่ตัวอักษรนั้นจะปรากฏในตำแหน่งที่ต้องการบนกระดาษถ่ายภาพหรือฟิล์ม ขนาดตัวอักษรเปลี่ยนแปลงได้โดยการย้ายระบบขยายแบบออปติคัล เครื่องจักรรุ่นที่สอง ซึ่งพบมากที่สุดในปัจจุบัน จะมีพาหะแบบดิสก์หรือดรัม รอบๆ เส้นรอบวงของตัวอักษรโปร่งใสที่พิมพ์อยู่ เมื่อพาหะประเภทหมุน กระดาษที่เจาะไว้จะกระตุ้นอุปกรณ์รับแสง ซึ่งจะส่องแสงแฟลชในขณะที่ตัวอักษรที่ต้องการอยู่ในเส้นทางของแสง ในระหว่างการเปิดรับแสง แสงที่พาภาพของตัวอักษรจะผ่านระบบขยาย ซึ่งตำแหน่งจะเป็นตัวกำหนดขนาดตัวอักษร ในระหว่างการเปิดรับแสง กลไกการก้าวจะกำหนดความกว้างของตัวอักษรและย้ายฟิล์มหรือกระดาษภาพถ่ายไปยังตำแหน่งเพื่อแสดงตัวอักษรถัดไป ประสิทธิภาพของเครื่องโฟโตไทป์เซ็ตติ้งรุ่นที่สองนั้นสูงกว่าเครื่องแรกมาก โดยมีความเร็วตั้งแต่ 20 ถึง 600 อักขระต่อวินาทีหรือมากกว่า

เครื่องจักรรุ่นที่สามคือเครื่องหลอดรังสีแคโทดความเร็วสูงที่ไม่มีชิ้นส่วนใดได้รับการเคลื่อนไหวทางกลไกระหว่างการพิมพ์ ในการติดตั้งดังกล่าว อักขระทั้งหมดจะถูกจัดเก็บในรูปแบบของชุดแบบอักษรในหน่วยความจำคอมพิวเตอร์ เมื่อสิ่งเหล่านั้นถูกกระตุ้นโดยการป้อนกระดาษเจาะหรือเทปแม่เหล็ก คอมพิวเตอร์จะแสดงสิ่งเหล่านั้นบนหน้าจอมอนิเตอร์ เมื่อใช้ระบบออพติคัล ป้ายต่างๆ จะถูกลงทะเบียนลงบนวัสดุภาพถ่ายทันที ขนาดแบบอักษรได้รับการควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ และประสิทธิภาพสามารถอยู่ระหว่าง 100 ถึง 10,000 ตัวอักษรต่อวินาที ขึ้นอยู่กับคุณภาพการพิมพ์ที่ต้องการ

เมื่อชุดเสร็จสิ้น วัสดุการถ่ายภาพที่ถูกเปิดออก (ฟิล์มหรือกระดาษ) จะยังคงอยู่ในกลักกระดาษที่กันแสงได้ ฟิล์มถ่ายภาพได้รับการประมวลผลทางเคมีในห้องมืด และผลลบที่ได้จะถูกนำมาใช้เพื่อสร้างเพลทพิมพ์โดยตรง บนกระดาษภาพถ่าย หลังจากการประมวลผล จะได้รับหลักฐานข้อความ คล้ายกับการพิมพ์ปรู๊ฟ
การติดตั้งการสืบพันธุ์ต้นฉบับสำหรับการทำสำเนาในการผลิตแบบฟอร์มการพิมพ์ออฟเซตคือภาพภาพถ่ายโปร่งใส (บนฟิล์มถ่ายภาพ) ของข้อความที่พิมพ์โดยใช้วิธีการที่กล่าวถึงข้างต้น พิมพ์ซ้ำ ภาพถ่าย ภาพประกอบ และวัสดุอื่น ๆ ทั้งหมดที่จำเป็นต้องนำเสนอในรูปแบบสิ่งพิมพ์ เพื่อให้ได้ต้นฉบับระดับกลางดังกล่าว ต้องใช้กล้องสำหรับสร้างสำเนา ในการผลิตแบบฟอร์มการพิมพ์ จะใช้ต้นฉบับทำซ้ำสามประเภท: เส้น ฮาล์ฟโทน และสี ต้นฉบับของเส้น เช่น เส้นโบราณสำหรับการพิมพ์แบบ Letterpress มีเพียงเส้นและพื้นที่มืดที่ไม่มีการไล่สีแบบฮาล์ฟโทน สิ่งเหล่านี้ถูกใช้เพื่อทำซ้ำงานพิมพ์ การพิสูจน์การพิมพ์ด้วยแสงบนกระดาษ กราฟ ภาพวาดด้วยปากกา ฯลฯ ต้นฉบับออฟเซ็ตฮาล์ฟโทน เช่น ตัวพิมพ์ตัวพิมพ์ฮาล์ฟโทน มีการเปลี่ยนโทนสีได้มากถึง 30-45 โทนจากอิ่มตัวไปเป็นความหนาแน่นเป็นศูนย์ เมื่อสร้างเส้นหรือฮาล์ฟโทนโดยจำลองเค้าโครงดั้งเดิม โดยปกติแล้วจะทำการตัดต่อภาพ ต้นฉบับบรรทัดทั้งหมดจะถูกวางบนแผ่นกระดาษหนาในตำแหน่งที่ควรอยู่ในแผ่นพิมพ์ขั้นสุดท้าย ผลลัพธ์ของการดำเนินการดังกล่าว ซึ่งคล้ายกับเค้าโครงข้อความทีละหน้าในกรณีของการเรียงพิมพ์โลหะ คือเค้าโครงดั้งเดิมที่ติดตั้งไว้ของลำดับการพิมพ์ทั้งหมด เค้าโครงดั้งเดิมนี้ถูกถ่ายภาพโดยรวม หลังจากแสดงเค้าโครงเส้นต้นฉบับในกล้องสร้างภาพแล้ว ต้นฉบับฮาล์ฟโทนจะถูกวางลงในกล้อง และกล้องจะถูกตั้งค่าเป็นขนาด หากต้องการสร้างต้นฉบับฮาล์ฟโทนขึ้นมาใหม่ จะต้องแปลงเป็นรูปภาพจุดฮาล์ฟโทน ซึ่งทำได้โดยใช้หน้าจอฮาล์ฟโทนตามที่อธิบายไว้ข้างต้น เส้นและเนกาทีฟฮาล์ฟโทนจะถูกจัดแนวโดยใช้รูปแบบการจัดวางที่เหมาะสม เพื่อที่จะจบลงในตำแหน่งที่ถูกต้องบนแผ่นกระดาษที่พิมพ์ หลังจากนั้น ฟิล์มเนกาทีฟจะถูกถ่ายโอนไปยังแผ่นยึด ซึ่งจะกลายเป็นพาหะของเนกาทีฟทั้งหมดที่ใช้ในการผลิตแผ่นพิมพ์ออฟเซต
การพิมพ์หลากสีต้นฉบับสีนั้นสร้างได้ยากกว่าต้นฉบับแบบเส้นหรือฮาล์ฟโทน เนื่องจาก... สิ่งนี้ต้องมีการแยกสี สีผสมแบบลบ - น้ำเงิน เขียว และแดง - เกิดขึ้นเมื่อสีฟ้าและสีม่วงแดง สีฟ้าและสีเหลือง สีม่วงแดงและสีเหลืองซ้อนทับกัน ตามลำดับ หากต้องการสร้างสีที่ต้องการอย่างแม่นยำ เช่น สีเขียวหรือสีส้ม คุณจะต้องสร้างอัตราส่วนขององค์ประกอบสีทั้งสามอย่างแม่นยำ ได้แก่ สีเหลือง สีฟ้า และสีม่วงแดง ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ฟิลเตอร์แยกสีสามตัว ซึ่งแต่ละฟิลเตอร์จะส่งเฉพาะแสงที่สอดคล้องกับสีของมันไปยังฟิล์มถ่ายภาพขาวดำ จากนั้นจึงไม่ใช่เรื่องยากที่จะสร้างส่วนผสมของสีที่เหมือนกันบนกระดาษโดยการใช้หมึกสีเหลือง น้ำเงิน และแดงตามลำดับจากแผ่นพิมพ์สามแผ่นที่แตกต่างกัน ตามกฎแล้วจะมีการเพิ่มรูปแบบที่สี่ด้วย - สำหรับสีดำซึ่งช่วยให้คุณสามารถเพิ่มช่วงความหนาแน่นและปรับปรุงความชัดเจนในบริเวณเงาได้ การแยกสีดำเนินการในกล้องสร้างภาพ แต่ยังมีวิธีการแยกสีทางอิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัยกว่าอีกด้วย ซึ่งจะกล่าวถึงในรายละเอียดเพิ่มเติมด้านล่าง

การถ่ายภาพแยกสีจำเป็นต้องเปิดภาพต้นฉบับสี่ครั้งบนฟิล์มแยกกัน การเปิดรับแสงครั้งแรกจะกระทำผ่านฟิลเตอร์สีแดง ซึ่งอนุญาตให้เฉพาะแสงสีน้ำเงินหรือสีน้ำเงินจากต้นฉบับเท่านั้นที่ผ่านได้ การเปิดรับแสงครั้งที่สองเกิดขึ้นผ่านฟิลเตอร์สีเขียว และจะบันทึกเฉพาะแสงสีแดงหรือสีม่วงแดงเท่านั้น ในระหว่างการเปิดรับแสงครั้งที่สาม เฉพาะแสงสีเหลืองเท่านั้นที่ถูกบันทึกผ่านฟิลเตอร์สีน้ำเงิน การเปิดรับแสงครั้งที่สี่สำหรับสีดำ ประกอบด้วยการเปิดรับแสงบางส่วนสามภาพ: ภาพแรกผ่านฟิลเตอร์สีแดง อีกภาพผ่านฟิลเตอร์สีเขียว และภาพที่สามผ่านฟิลเตอร์สีน้ำเงิน โดยใช้ฟิล์มเนกาทีฟแยกสีสี่สี แผ่นออฟเซ็ตถูกสร้างขึ้น หนึ่งแผ่นสำหรับแต่ละสี เมื่อพิมพ์ตามลำดับ แบบฟอร์มเหล่านี้จะสร้างองค์ประกอบสีของต้นฉบับได้อย่างแม่นยำ
การผลิตแบบฟอร์มสิ่งพิมพ์แผ่นพิมพ์ออฟเซตมักทำจากฟอยล์โลหะที่มีความหนา 0.01-0.05 มม. แบบฟอร์มดังกล่าวมีสองประเภทหลักคือแบบพื้นผิวและแบบ "เยื้องลึก" ซึ่งแบบหลังรวมถึงโลหะคู่ด้วย แผ่นพื้นผิวเป็นแผ่นพิมพ์แผ่นเรียบจริง: พื้นที่การพิมพ์จะอยู่ในระดับเดียวกับพื้นที่ที่ไม่มีการพิมพ์ การเคลือบป้องกันแสงสามารถทำได้โดยการเทลงตรงกลางแม่พิมพ์ ตามด้วยการหมุนเพื่อปรับระดับหรือโดยการกลิ้ง วัสดุรูปแบบที่มีชั้นป้องกันไวต่อแสงที่ทาไว้ล่วงหน้าก็ผลิตเช่นกัน โดยปกติแล้วแบบฟอร์มพื้นผิวจะใช้ในกรณีที่การพิมพ์ไม่เกิน 45,000 รูปแบบออฟเซ็ตลึกจะได้รับการประมวลผลในลักษณะเดียวกับแบบฟอร์มพื้นผิว แต่พื้นที่ที่ไม่ได้พิมพ์จะถูกปิดภาคเรียนโดยการกัดด้วยสารเคมี ด้วยเหตุนี้ แบบฟอร์มดังกล่าวจึงทนทานต่อการพิมพ์มากกว่าแบบฟอร์มพื้นผิว และสามารถรองรับการพิมพ์ได้มากถึง 500,000 ครั้ง แผ่น Bimetallic ประกอบด้วยโลหะที่แตกต่างกันสองชั้น ชั้นหนึ่งชุบสีได้ดีมาก (เช่น ทองแดง) และสร้างพื้นที่การพิมพ์ และอีกชั้นชุบสีได้ไม่ดี (เช่น โครเมียมที่ไม่ขัดเงา) และสร้างพื้นที่ว่าง . รูปแบบ Bimetallic ให้ภาพคุณภาพสูงอย่างชัดเจน และสามารถทนต่องานพิมพ์ได้มากถึง 3-5 ล้านแผ่น
เครื่องออฟเซตเครื่องพิมพ์ออฟเซตแบบเรียบแบ่งออกเป็นแบบแท่นเรียบและแบบโรตารี่ เครื่องจักรโรตารี่แบ่งออกเป็นแผ่นและม้วนตามประเภทของวัสดุที่จะพิมพ์ (กระดาษ) ในแง่ของการออกแบบส่วนประกอบต่างๆ เครื่องจักรที่ใช้หมึก ฯลฯ เครื่องจักรออฟเซตนั้นคล้ายคลึงกับเครื่องพิมพ์แบบเลตเตอร์เพรสส์ คุณสมบัติที่โดดเด่นหลักคือการมีกระบอกสูบออฟเซ็ตและอุปกรณ์ให้ความชุ่มชื้น

เครื่องออฟเซ็ตป้อนแผ่นในแท่นพิมพ์ออฟเซ็ตโรตารีป้อนแผ่น รูปภาพที่พิมพ์จะถูกถ่ายโอนจากเพลทหนึ่งไปยังอีกกระดาษโดยใช้กระบอกสามกระบอก - เพลท การถ่ายโอน และการพิมพ์ แบบฟอร์มการพิมพ์แบบเรียบได้รับการแก้ไขบนกระบอกเพลท อุปกรณ์ทำให้หมาด ๆ จะใช้สารละลายเพิ่มความชุ่มชื้นบาง ๆ กับองค์ประกอบที่ว่างเปล่า หลังจากนั้นอุปกรณ์ที่ใช้หมึกจะม้วนสีลงไป เมื่อกระบอกเพลทหมุน ภาพหมึกจะถูกถ่ายโอนไปยังเพลทยางเรียบที่ติดตั้งบนกระบอกถ่ายโอน จานนี้จะถ่ายโอนภาพลงบนแผ่นกระดาษที่ยึดโดยมือจับบนกระบอกพิมพ์ เครื่องออฟเซ็ตแบบป้อนแผ่นอาจเป็นแบบสีเดียวหรือหลายสีก็ได้ เครื่องจักรมัลติคัลเลอร์ถูกรวบรวมจากส่วนการพิมพ์ที่แยกจากกัน (ประกอบด้วยเพลท กระบอกถ่ายโอนและการพิมพ์) โดยมีอุปกรณ์หมึกและอุปกรณ์รองรับแยกกัน - ตามจำนวนหมึกพิมพ์ กระดาษจะส่งผ่านจากส่วนหนึ่งไปยังอีกส่วนหนึ่ง และได้งานพิมพ์ที่สมบูรณ์โดยการใช้หมึกต่อเนื่อง ลำดับการใช้สีจะถูกกำหนดโดยข้อกำหนดเฉพาะของคำสั่งซื้อ ส่วนใหญ่มักใช้ตามลำดับนี้: เหลือง, แดง, น้ำเงิน, ดำ แท่นพิมพ์ออฟเซตโรตารีทั่วไปประเภทหนึ่งคือเครื่องป้อนกระดาษสองด้าน มีสองแผ่นและกระบอกสูบโอนสองอัน แผ่นพิมพ์ได้รับการแก้ไขบนกระบอกเพลททั้งสอง และภาพหมึกจะถูกถ่ายโอนจากเพลตไปยังกระบอกถ่ายโอนที่สอดคล้องกัน กระดาษจะถูกหนีบไว้ระหว่างกระบอกถ่ายโอน และภาพสีสันสดใสจะถูกถ่ายโอนจากกระบอกเหล่านั้นไปยังด้านต่างๆ ของแผ่นกระดาษ ในกรณีนี้ กระบอกถ่ายโอนหนึ่งจะทำหน้าที่เป็นกระบอกพิมพ์สำหรับอีกกระบอกหนึ่ง เครื่องพิมพ์ออฟเซตแบบป้อนแผ่นอีกประเภทหนึ่งคือแท่นพิมพ์แบบแท่น ที่นี่จะมีการวางแผ่นพิมพ์แบบแท่นและกระดาษไว้บนเครื่อง รถม้าที่มีกระบอกถ่ายโอน อุปกรณ์ให้ความชุ่มชื้นและหมึกจะเคลื่อนไปเหนือทาเลอร์ ซึ่งในการผ่านครั้งเดียวจะทำให้พื้นผิวของแบบฟอร์มเปียก ม้วนสีลงบนมันและถ่ายโอนภาพที่มีสีสันไปยังกระบอกถ่ายโอน และจากนั้นไปยังกระดาษ
เครื่องโรลออฟเซ็ตเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตแบบเว็บ เช่น เครื่องพิมพ์แบบโรตารี่แบบเลตเตอร์เพรส พิมพ์บนแผ่นกระดาษที่ต่อเนื่องกัน ใยที่พิมพ์แล้วจะถูกรีดใหม่หรือตัดเป็นแผ่น พับ เย็บและเย็บตามข้อกำหนดเฉพาะของงานสั่งทำ เครื่องโรลเลอร์ออฟเซ็ตแบ่งออกเป็นแบบหน้าตัด สองด้าน และแบบดาวเคราะห์ เครื่องตัดขวาง เช่นเดียวกับเครื่องป้อนแผ่นหลากสี ประกอบด้วยหลายส่วน (ตามจำนวนหมึกที่พิมพ์) แต่ละส่วนจะพิมพ์หมึกของตัวเองบนด้านหนึ่งของใยกระดาษ ในเครื่องจักรสองด้าน กระบอกถ่ายโอนของส่วนหนึ่งจะทำหน้าที่เป็นกระบอกพิมพ์สำหรับกระบอกถ่ายโอนของอีกส่วนหนึ่ง ดังนั้นในการผ่านรอบเดียว แผ่นกระดาษจึงถูกพิมพ์ทั้งสองด้าน ในแท่นพิมพ์ Planetary ส่วนหมึกจะถูกจัดกลุ่มไว้รอบๆ กระบอกพิมพ์ทั่วไป การพิมพ์ทำได้โดยการส่งใยกระดาษระหว่างมันกับกระบอกสูบถ่ายโอนของแต่ละส่วน
การพิมพ์อิงกราก
การพิมพ์แกะเป็นกระบวนการพิมพ์จากเซลล์หมึกแบบรังผึ้งที่สลักทางเคมีลึกเข้าไปในพื้นผิวของกระบอกทองแดง เหล็กหล่อ เหล็ก หรืออลูมิเนียม มีเซลล์ดังกล่าวหลายพันเซลล์ต่อตารางเซนติเมตรของพื้นที่ผิวทรงกระบอกของแผ่นพิมพ์โลหะ กระบวนการนี้เริ่มต้นในกล้องถ่ายสำเนาด้วยการถ่ายโอนภาพการพิมพ์ซ้ำ การพิสูจน์วัสดุข้อความที่พิมพ์ ภาพประกอบภาพถ่ายเส้นและฮาล์ฟโทนลงบนฟิล์มถ่ายภาพ การถ่ายโอนภาพถ่ายภาพถ่ายจากฟิล์มถ่ายภาพไปยังกระบอกเพลตนั้นดำเนินการโดยใช้ชั้นกลางที่ไวต่อแสงซึ่งเรียกว่าการต้านทาน สารต่อต้านที่พบบ่อยที่สุดอย่างหนึ่งคือ "กระดาษเม็ดสี" เจลาตินที่ไวต่อแสง แสงจากหลอดไฟทรงพลังจะถูกส่งผ่านฟิล์มภาพถ่ายไปยังกระดาษสีที่ทนกรด เมื่อโดนแสง สารเคลือบเจลาตินจะแข็งตัว ในกรณีที่แสงน้อย เช่น ในที่มืด เจลาตินจะแข็งตัวน้อยกว่าในบริเวณที่มีแสง หลังจากการเปิดรับแสง กระดาษสีจะถูกนำไปใช้กับกระบอกของเพลต และตัวต้านทานที่ไม่ผ่านการฟอกจะถูกชะล้างออกไป กระบอกสูบถูกวางในอ่างกรดซึ่งมีการแกะสลักพื้นที่การพิมพ์จนถึงระดับความลึก ขึ้นอยู่กับปริมาณของความต้านทานชุบแข็งที่เหลืออยู่บนกระบอกสูบ ผลลัพธ์ที่ได้คืองานพิมพ์แกะแกะทรงกระบอกที่มีเซลล์แกะสลักที่มีความลึกต่างกัน ความลึกของเซลล์จะกำหนดปริมาณหมึกที่เติมเข้าไป ดังนั้นโทนสี (การไล่ระดับสีเทา) ในพื้นที่ที่กำหนดของภาพที่พิมพ์
การแกะสลักแบบอิเล็กทรอนิกส์การแกะสลักแบบอิเล็กทรอนิกส์แตกต่างจากการเตรียมกระบอกกราเวียร์ โดยประกอบด้วยสองขั้นตอนเท่านั้น: การถ่ายภาพและการแกะสลัก มีการถ่ายภาพต้นฉบับ และภาพที่ได้รับบนแผ่นฟิล์มจะถูกสแกนด้วยอุปกรณ์โฟโตอิเล็กทรอนิกส์ พัลส์อิเล็กทรอนิกส์ที่สร้างขึ้นระหว่างการสแกนจะควบคุมเครื่องตัด ซึ่งสร้างเซลล์ที่มีความลึกต่างกันบนพื้นผิวของกระบอกสูบ
เครื่องพิมพ์แกะลาย.หลังจากการแกะสลักหรือแกะสลัก พื้นผิวของกระบอกแผ่นพิมพ์กราเวียร์จะถูกเคลือบด้วยชั้นโครเมียมเพื่อยืดอายุการใช้งาน จากนั้นจึงติดตั้งกระบอกสูบเข้ากับเครื่องพิมพ์ เครื่องพิมพ์กราเวียร์ไม่มีระบบป้อนหมึก กลิ้ง หรือกลิ้ง เมื่อหมุน กระบอกเพลตของมันถูกแช่บางส่วนไว้ในอ่างเก็บน้ำสีของเหลว สีส่วนเกินจะถูกลบออกจากพื้นผิวโดยใช้กลไกปาดน้ำ เพื่อให้สียังคงอยู่เฉพาะบริเวณที่ฝังไว้ของภาพเท่านั้น จากนั้นนำกระบอกไปสัมผัสกับกระดาษพิมพ์
วิธีการพิมพ์แบบพิเศษ
นอกเหนือจากวิธีการหลักสามวิธี (การพิมพ์เลตเตอร์เพรสส์ ออฟเซต และกราเวียร์) แล้ว ยังมีการพิมพ์ประเภทอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่งในการพิมพ์ เกือบทั้งหมดมีลักษณะพิเศษ บางส่วนของพวกเขาจะกล่าวถึงด้านล่าง
การพิมพ์สกรีนการพิมพ์สกรีนเป็นที่รู้จักกันอย่างแพร่หลายไม่เพียงแต่ในการพิมพ์เท่านั้น ลายฉลุที่ทำด้วยมือหรือผลิตโดยกลไกด้วยแสงจะถูกนำไปใช้กับตาข่ายผ้าไหมไนลอนหรือสแตนเลสหนาที่ขึงไว้บนโครงไม้ กระดาษหรือวัสดุปิดผนึกอื่น ๆ วางอยู่บนพื้นผิวเรียบ และวางกรอบไม้ที่มีตาข่ายไว้ด้านบน เพื่อให้ตาข่ายและลายฉลุพอดีกับวัสดุที่จะพิมพ์ จากนั้นทาสีหนาบนลายฉลุด้วยลูกกลิ้งยาง เมื่อหมึกไหลผ่านลายฉลุตามภาพที่พิมพ์ หมึกจะไหลผ่านตาข่ายไปยังวัสดุที่กำลังพิมพ์ด้วย การพิมพ์สกรีนมีความหลากหลาย เหมาะสำหรับการพิมพ์บนวัสดุหลากหลายประเภท ตั้งแต่แก้วและโลหะ ไปจนถึงไม้และผ้า นอกจากนี้กระบวนการนี้ยังช่วยให้คุณลงสีเป็นชั้นหนาได้ กระบวนการพิมพ์สกรีนแบบแมนนวลที่อธิบายไว้ข้างต้นสามารถใช้เครื่องจักรได้โดยใช้แผ่นเรียบหรือเครื่องอัดแบบเว็บที่ให้การพิมพ์ 200 ถึง 6,000 ครั้งต่อชั่วโมง
โฟโตไทป์โฟโตไทป์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตซ้ำของต้นฉบับมีความเที่ยงตรงสูง แต่ส่วนใหญ่จะเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ระยะสั้น ประเภทของภาพถ่ายมีสองตัวเลือก: แบบหนึ่งมีเส้นตารางหนาแน่นมากเพื่อความชัดเจนเป็นพิเศษและการไล่โทนสี และอีกแบบหนึ่งมีการเปลี่ยนโทนสีที่ราบรื่น ไม่มีหน้าจอฮาล์ฟโทน และไม่มีจุดฮาล์ฟโทน ในเวอร์ชันแรก จะมีการแสดงค่าลบบนแผ่นพิมพ์ที่เคลือบด้วยเจลาตินผ่านตารางแรสเตอร์ ในพื้นที่สว่างเจลาตินจะแข็งตัวภายใต้อิทธิพลของแสงและกันน้ำได้ แต่จะเปียกได้ง่ายด้วยสี แผ่นที่ผลิตจะถูกทำให้แห้ง งอ และยึดเข้ากับกระบอกเพลทของเครื่องพิมพ์ ที่นี่มันถูกทำให้ชื้นโดยลูกกลิ้งของอุปกรณ์ทำให้หมาด ๆ และภาพหมึกจะถูกถ่ายโอนไปยังกระบอกถ่ายโอนและจากนั้นไปยังกระดาษที่ยึดไว้ในที่จับของกระบอกพิมพ์ ในโฟโต้ไทป์เวอร์ชันที่สอง ไม่จำเป็นต้องมีการไล่สีฮาล์ฟโทนที่สร้างโดยแรสเตอร์ แผ่นกระจกเคลือบด้วยสารยึดเกาะและสารละลายเจลาตินและไดโครเมต จากนั้นจึงเผยผ่านฟิล์มเนกาทีฟ ในพื้นที่ที่มีแสงสว่าง เจลาตินจะถูกฟอกตามสัดส่วนของความเข้มของแสงที่ทะลุผ่านด้านลบ หลังจากสัมผัสแล้วจานจะถูกล้างด้วยสารละลายกลีเซอรอลที่เป็นน้ำ ในกรณีนี้พื้นที่ที่ไม่มีการฟอกจะพองตัวมากกว่าพื้นที่ที่มีสีแทน ซึ่งเป็นผลมาจากการที่พื้นผิวของชั้นโฟโตไทป์เปลี่ยนไปและการก่อตัวของช่องว่างและองค์ประกอบการพิมพ์ที่สร้างภาพลวงตาที่สมบูรณ์ของภาพโทนสีบนงานพิมพ์
นูนสีสันนูนนี่เป็นวิธีการพิมพ์แบบพิเศษที่บริเวณกระดาษที่ปกคลุมด้วยหมึกจะนูนออกมา ใช้สำหรับการพิมพ์การ์ดเชิญ หัวจดหมาย และนามบัตรคุณภาพสูง วัสดุพิมพ์ที่จะทำซ้ำจะต้องมีการแกะสลัก สีจะถูกนำไปใช้กับแบบฟอร์มที่แกะสลักและส่วนที่เกินจะถูกลบออกเพื่อให้สียังคงอยู่เฉพาะในส่วนเว้าของแบบฟอร์มเท่านั้น จากนั้นกระดาษที่จะปิดผนึกจะถูกวางลงบนแบบฟอร์ม และวางอีกแบบฟอร์มหนึ่งไว้ด้านบน ซึ่งนูนซึ่งตรงกับช่องของแบบฟอร์มแรกทุกประการ เมื่อกด กระดาษจะถูกปิดผนึกและผ่อนปรนไปพร้อมๆ กัน
พิมพ์นูน.วิธีนี้ยังสร้างการพิมพ์นูนด้วย แต่ในทางเทคนิคง่ายกว่า เมื่อแผ่นพิมพ์ออกจากแท่นพิมพ์ ผงโพลีเมอร์จะถูกทาลงบนหมึกใหม่และนำแผ่นกระดาษเข้าไปในอุปกรณ์ทำความร้อน เมื่อถูกความร้อน โพลีเมอร์จะทำให้สีบวม ส่งผลให้พื้นผิวที่พิมพ์นูนขึ้น แม้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้จะต่ำกว่าวิธีการพิมพ์ด้วยลายนูน แต่สิ่งนี้กลับได้รับการชดเชยมากกว่าด้วยความคล่องตัว ความเรียบง่าย และต้นทุนที่ต่ำของวิธีการพิมพ์ด้วยลายนูน
กระบวนการผูกบูธ
กระบวนการเย็บเล่มเป็นส่วนสำคัญของการพิมพ์หนังสือ ซึ่งรวมถึงการตัด การพับและการเย็บ

การตัดและพับแผ่นสิ่งพิมพ์หนังสือและนิตยสารถูกตัดตามขนาดที่ต้องการด้วยเครื่องตัดกระดาษใบเดียว เครื่องดังกล่าวประกอบด้วยเครื่องทาเลอร์แบบตั้งโต๊ะแนวนอนซึ่งวางแผ่นงานที่จะตัดเป็นกองและมีดเหล็กพร้อมระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า การใช้เครื่องป้อน (zatla) กองแผ่นจะถูกตั้งค่าตามขนาดการตัดที่ระบุและมีดจะลดลงอย่างถูกต้องและสม่ำเสมอในการตัดปึกออกเป็นสองส่วน การพับ (การพับแผ่นพิมพ์ลงในสมุดบันทึกในรูปแบบที่กำหนด) สามารถทำได้ด้วยตนเองและบนเครื่องอัตโนมัติ ในเครื่องคาสเซ็ตต์ที่มีปริมาณงานสูง แผ่นจะถูกป้อนโดยลูกกลิ้งหมุน เมื่อถึงจุดหยุดแล้ว ขอบนำของแผ่นงานจะหยุด แต่ลูกกลิ้งป้อนกระดาษยังคงเคลื่อนส่วนที่เหลือของแผ่นงานต่อไป แผ่นจะโค้งงอและก่อตัวเป็นวงซึ่งจะถูกจับโดยลูกกลิ้งพับและอัดให้เป็นพับ เครื่องพับสามารถกำหนดค่าให้พับหลายครั้งหรือทำการพับ เจาะ ตัด ติดกาว และตัดเป็นรูปแบบสุดท้ายในการทำงานครั้งเดียว
กระบวนการผูกมัดกระบวนการที่ซับซ้อนที่สุดคือการเย็บและการเย็บเล่มในการผลิตผลิตภัณฑ์หนังสือ งานเย็บเล่มหลักๆ มี 3 ประเภท ได้แก่ การผลิตหนังสือพร้อมปกเข้าเล่ม การผลิตหนังสือและนิตยสารในรูปแบบปกอ่อน และการยึดสมุดแบบกลไก (แบบเกลียว วงแหวน ลวดเย็บกระดาษ ฯลฯ)
หนังสือพร้อมปกเข้าเล่ม.การผูกแบบแข็งจะใช้ในกรณีที่ต้องมีความทนทาน กระบวนการทำหนังสือพร้อมปกเข้าเล่มประกอบด้วย 8 ขั้นตอนหลัก ได้แก่ 1) การตัดแผ่น 2) การพับและการกด 3) การเย็บแผ่นลงในสมุดบันทึก 4) การประกอบบล็อก 5) บล็อกการยึด 6) บล็อกการประมวลผล 7) การเตรียม บล็อกสำหรับยึดพร้อมฝาปิดและ 8) บล็อกเชื่อมต่อพร้อมฝาปิด จากการตัดและพับแผ่นทำให้ได้สมุดบันทึก - ส่วนหนึ่งของหนังสือซึ่งแต่ละเล่มพิมพ์บนแผ่นเดียว สมุดบันทึกถูกเย็บเป็นบล็อก การเย็บบล็อกด้วยลวดทำได้สองวิธี: การเย็บอานและการเย็บ รุ่นที่มีส่วนเสริมจะมีการเย็บแบบเย็บอาน ในกรณีนี้ลวดเย็บกระดาษจะผ่านส่วนโค้งของกระดูกสันหลังของบล็อกจากด้านนอกและงอเข้าไปด้านใน บล็อกพร้อมตัวเลือกจะถูกเย็บพร้อมกับการเย็บ: บล็อกนั้นถูกเย็บด้วยลวดเย็บกระดาษที่ระยะหนึ่ง (4-5 มม.) จากขอบของกระดูกสันหลัง วิธีการยึดบล็อกแบบเตตราดที่ใช้กันมากที่สุดคือการเย็บโดยใช้ด้าย และสามารถใช้ด้ายในการเย็บแบบบล็อกต่อบล็อกได้ - การเย็บแบบอานและการทอแบบกระจุก เมื่อใช้การเย็บสมุดบันทึกด้วยด้าย สมุดบันทึกของบล็อกจะถูกเย็บ อานโดยเย็บผ่านสันพับและยึดเข้ากับสมุดบันทึกก่อนหน้าด้วยด้ายเดียวกัน ประหยัดกว่าและให้การยึดเกาะที่คงทนกว่าด้วยการเย็บบล็อคพร้อมซีเล็คชั่น โดยมีการเยื้อง 4-5 มม. ตลอดแนวสันทั้งหมด หลังจากเย็บบล็อกหนังสือแล้ว กระดูกสันหลังจะถูกกดและปิดผนึก เมื่อทำการจีบ ความหนาของกระดูกสันหลังจะลดลง (เพิ่มขึ้นเนื่องจากการเย็บ) ซึ่งจะช่วยปรับปรุงเงื่อนไขสำหรับการตัดแต่งในภายหลัง นอกจากนี้ การจีบยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงของการเชื่อมต่อโน้ตบุ๊ก และเพิ่มความแข็งแกร่งของสันของบล็อกอีกด้วย บล็อกที่ถูกบีบอัดจะถูกตัดทั้งสามด้านให้ได้รูปแบบที่ต้องการโดยใช้เครื่องตัดแบบสามมีด สำหรับสิ่งพิมพ์ขนาดกลางและขนาดใหญ่ สันของบล็อคหนังสือจะถูกปัดเศษ ซึ่งช่วยปรับปรุงรูปลักษณ์ของหนังสือตลอดจนความสามารถในการเปิดหนังสือ การประมวลผลบล็อกเสร็จสิ้นโดยการติดกาวองค์ประกอบเสริม (ผ้าถักและแถบกระดาษ) ไว้ที่สันของบล็อก การดำเนินการสุดท้ายคือการเชื่อมต่อบล็อกเข้ากับฝาปิดเข้าเล่ม ใช้สารละลายกาวกับกระดาษปิดท้ายและแผ่นปิดผ้ากอซ จากนั้นจึงสอดบล็อกเข้าไปในฝา เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดงอหนังสือที่ถูกผูกไว้ พวกเขาจะถูกเก็บไว้ (ด้วยความร้อน) ภายใต้การกดจนกระทั่งกาวแห้ง
ฉบับปกอ่อนบล็อกที่ทำในลักษณะที่อธิบายไว้ข้างต้นเชื่อมต่อกับปกที่ทำจากกระดาษพิมพ์หรือกระดาษปก (หรือกระดาษเคลือบโพลีเมอร์และวัสดุไม่ทอ) โดยใช้กาวติดที่สัน
ที่ถอดออกได้ยึด.มีการเจาะรูตามขอบของหน้ากระดาษที่ถูกยึด จากนั้นจึงสอดเกลียวพลาสติกหรือลวด แหวนแยก ฯลฯ
เทคโนโลยีใหม่
ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีสมัยใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านระบบอัตโนมัติ อิเล็กทรอนิกส์ และคอมพิวเตอร์ ได้ปฏิวัติการพิมพ์ การเปลี่ยนแปลงเริ่มขึ้นในทศวรรษ 1950 ด้วยการถือกำเนิดขององค์ประกอบภาพและการแยกสีแบบอิเล็กทรอนิกส์ แต่ศักยภาพสูงสุดของนวัตกรรมเหล่านี้ได้รับการเปิดเผยเฉพาะในปี 1970 เมื่อมีการสร้างเทอร์มินัลวิดีโอซึ่งให้ความสามารถในการดูและแก้ไขข้อความที่พิมพ์และเครื่องกำเนิดจุดแรสเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ซึ่งทำให้สามารถสร้างฮาล์ฟโทนได้โดยตรงในตัวแยกสีอิเล็กทรอนิกส์ การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ รวมถึงการเกิดขึ้นของไมโครคอมพิวเตอร์ ค่อยๆ นำไปสู่ความจริงที่ว่าการพิมพ์เปลี่ยนจากงานฝีมือไปสู่อุตสาหกรรมที่มีเทคโนโลยีสูง
ชุด.การตั้งค่าการพิมพ์ภาพซึ่งปรากฏในปี 1950 ได้รับการพัฒนาอย่างค่อยเป็นค่อยไป เครื่องโฟโตไทป์เซ็ตเครื่องแรกเป็นอุปกรณ์กลไกล้วนๆ สำหรับการตั้งค่าประเภทการถ่ายภาพ ต่อมาอุปกรณ์ไฟฟ้าเครื่องกลปรากฏขึ้นซึ่งสร้างภาพตัวอักษรบนกระดาษภาพถ่าย ภาพเหล่านี้สามารถขยายหรือย่อได้ด้วยวิธีทางแสง ในที่สุดก็มีการสร้างระบบเรียงพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์เต็มรูปแบบ ระบบดังกล่าวสามารถแปลงภาพเป็นรูปแบบดิจิทัลด้วยความเร็วสูงสุด 500 ตัวอักษรต่อวินาที และแสดงบนหน้าจอมอนิเตอร์ หรือใช้ลำแสงเลเซอร์บนกระดาษภาพถ่าย
เข้า.วัสดุที่พิมพ์สามารถป้อนลงในอุปกรณ์เรียงพิมพ์ได้หลายวิธี การป้อนข้อมูลโดยตรงจะดำเนินการโดยตรงจากแป้นพิมพ์ที่เชื่อมต่อกับอุปกรณ์พิมพ์ ในกรณีนี้ ประสิทธิภาพการทำงานอย่างหลังจะถูกจำกัดโดยความเร็วในการทำงานของผู้ปฏิบัติงาน แต่ข้อความสำหรับการป้อนข้อมูลสามารถบันทึกไว้ล่วงหน้าในผู้ให้บริการข้อมูลได้ อุปกรณ์คีย์บอร์ดแบบสแตนด์อโลนจะบันทึกข้อความเพื่อป้อนข้อมูลบนสื่อต่างๆ อุปกรณ์อินพุตแบบออปติคัลจะสแกนต้นฉบับที่พิมพ์ดีด แปลงภาพเป็นสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ และบันทึก เครื่องสแกนแสงสากลสามารถอ่านข้อความที่เขียนด้วยแบบอักษรพิมพ์ดีดหรือตัวพิมพ์ใดก็ได้ ข้อความจะปรากฏบนจอภาพ ซึ่งทำให้สามารถแก้ไขและจัดวางหน้าบนหน้าจอได้โดยตรง โปรแกรมประมวลผลคำคือซอฟต์แวร์สำหรับคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลที่ช่วยให้คุณสามารถป้อน จัดเก็บ ดู แก้ไข จัดรูปแบบ เค้าโครง และพิมพ์ข้อความได้ในลักษณะเดียวกับอุปกรณ์เรียงพิมพ์แบบพิเศษ เครื่องพิมพ์เลเซอร์ความเร็วสูงให้คุณภาพการพิมพ์ที่ไม่ด้อยไปกว่าการพิมพ์แบบดั้งเดิม
เค้าโครงหน้า.อุปกรณ์เรียงพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์มีระบบประมวลผลข้อความก่อนการพิมพ์ที่เขียนข้อความและวัสดุกราฟิกลงในหน้าที่สามารถใช้เป็นต้นฉบับที่ทำซ้ำได้ในการผลิตแบบฟอร์มที่พิมพ์ ในกรณีนี้ ตัวแปลงภาพดิจิทัลจะป้อนวัสดุกราฟิก เช่น เครื่องสแกนแบบออปติคอลทั่วไป อุปกรณ์สแกนภาพแรสเตอร์และบันทึกบิตแมปสามารถสร้างข้อความและกราฟิกที่มีความละเอียดสูงได้
การถ่ายโอนข้อมูล.ในเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ ข้อมูลจะแสดงด้วยสัญญาณดิจิทัลที่ประกอบด้วยตัวเลข 0 และ 1 สัญญาณดิจิทัลสามารถส่งผ่านสายโทรศัพท์ธรรมดา ผ่านสายไมโครเวฟโคแอกเชียล ผ่านวิทยุที่มีรีเลย์ดาวเทียม และผ่านสายเคเบิลออปติคอล (เลเซอร์) คาน) ดังนั้นข้อมูลจึงสามารถส่งผ่านระยะทางไกลด้วยความเร็วแสงได้ ตัวอย่างของการใช้เทคนิคดังกล่าวคือนิตยสาร Newsweek, Time และ US News and World Report ซึ่งพิมพ์ทุกสัปดาห์ในกองบรรณาธิการกลาง หลังจากนั้นประเภทดังกล่าวจะถูกส่งผ่านดาวเทียมไปยังโรงพิมพ์ที่ตั้งอยู่ทั่วโลก การถ่ายโอนข้อมูลดิจิทัลจำนวนมหาศาลอาจใช้เวลานาน ดังนั้นจึงใช้วิธีการบีบอัดข้อมูล (การบดอัด) อัตราการบีบอัดข้อมูลอาจเป็น 8:1, 10:1 และ 20:1 ขึ้นอยู่กับความคมชัดของภาพที่ต้องการ
การแยกสีอิเล็กทรอนิกส์เครื่องแยกสีแบบอิเล็กทรอนิกส์ที่เปิดตัวในปี 1950 ทำให้การแยกสีและการแก้ไขสีง่ายและรวดเร็วยิ่งขึ้น เครื่องดังกล่าวประกอบด้วยสี่องค์ประกอบหลัก: 1) ดรัมหมุนอินพุตซึ่งต้นฉบับได้รับการแก้ไข 2) หัวสแกนพร้อมโฟโตเซลล์และฟิลเตอร์แสงที่ให้สัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ของความเข้มของสีแดง, เขียวและน้ำเงิน 3) ก ตัวแยกสีตัวแก้ไขสีที่แปลงสัญญาณสีเป็นสีการพิมพ์สี่สี (สีเหลือง สีม่วงแดง สีฟ้า และสีดำ) ซึ่งแก้ไขตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ และ 4) ดรัมหมุนเอาต์พุตซึ่งติดตั้งฟิล์มถ่ายภาพเอาต์พุตเพื่อรับแสงที่แก้ไขสี ภาพที่สร้างแผ่นถ่ายภาพสีเหลือง สีม่วงแดง สีฟ้า และสีดำ เครื่องแยกสีแบบอิเล็กทรอนิกส์ช่วยลดเวลาที่ใช้ในการแยกสีจาก 4 ชั่วโมงขึ้นไปเหลือ 10 นาทีหรือน้อยกว่า ขณะเดียวกันก็ขจัดความจำเป็นในการแก้ไขสีด้วยตนเองในกรณีส่วนใหญ่
ระบบเตรียมสีแบบอิเล็กทรอนิกส์การเรียงพิมพ์แบบอิเล็กทรอนิกส์และการแยกสีแบบอิเล็กทรอนิกส์ช่วยลดเวลาที่ใช้ในการดำเนินการที่สำคัญทั้งสองนี้ลงอย่างมาก และปัญหาคอขวดก็กลายเป็นการแยกฟิล์มภาพถ่ายออกเป็นเลย์เอาต์ของข้อความและภาพประกอบ ระบบอิเล็กทรอนิกส์ (ประกอบด้วยระบบการตั้งค่าล่วงหน้า ตัวประมวลผลภาพ และเครื่องเรียงพิมพ์) ได้รับการพัฒนาเพื่อให้สามารถประกอบเค้าโครงข้อความเข้ากับภาพประกอบขาวดำบางภาพได้ ระบบอิเล็กทรอนิกส์ดิจิทัล (พร้อมสแกนเนอร์ สถานีประมวลผลภาพ ตารางแก้ไข และเครื่องสแกนเอาท์พุต) ยังถูกสร้างขึ้นเพื่อแก้ไขข้อความที่มีภาพประกอบสีอีกด้วย
การสร้างต้นแบบอิเล็กทรอนิกส์โดยใช้การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย ระบบการติดตั้งฟิล์มได้รับการพัฒนาเพื่อกำหนดรูปแบบของชุดและขนาดของเค้าโครงและระยะขอบ ตำแหน่งของเครื่องหมายการลงทะเบียน หมายเลขหน้า ตำแหน่งของส่วนหัวและส่วนท้าย ฯลฯ เช่นเดียวกับ การประมวลผลองค์ประกอบภาพ เค้าโครงต้นฉบับตามสี และการจัดวางภาพประกอบที่พิมพ์บนสเปรด และการกำหนดข้อมูลตำแหน่งอื่น ๆ หลังจากเค้าโครงบนฟิล์มหรือบนแผ่นมาส์กตามความเหมาะสมแล้ว องค์ประกอบของภาพฟิล์มจะถูกยึดไว้บนแผ่นยึด มีการสร้างเครื่องตัดต่อที่ใช้องค์ประกอบภาพฟิล์มกับการแก้ไขแผ่นงานโดยอัตโนมัติตามข้อมูลเค้าโครงดิจิทัล
ตัวอย่างภาพสี.เมื่อฟิล์มถูกติดตั้งในรูปแบบสำหรับการผลิตเพลทถ่ายภาพ จำเป็นต้องมีภาพทดสอบเพื่อตรวจสอบการจัดเรียงองค์ประกอบที่ถูกต้อง รวมถึงสีด้วย นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีภาพทดสอบเพื่อประเมินว่าสิ่งพิมพ์จะดูแลแท่นพิมพ์อย่างไร มีการตรวจสอบเครื่องหมายการลงทะเบียน เค้าโครงสี และการวางภาพประกอบบนสเปรด ก่อนหน้านี้การพิมพ์ปรู๊ฟเพื่อตรวจสอบภาพที่ได้รับการแก้ไขขั้นสุดท้ายจะกระทำบนแท่นพิมพ์เสมอ การพิมพ์อิมเพรสชันสำหรับการพิสูจน์อักษรภายในระหว่างกระบวนการพิมพ์ถูกสร้างบนหน่วยการพิมพ์ทดสอบสีที่แยกต่างหาก งานพิมพ์ที่ทำบนแท่นพิมพ์นั้นมีราคาแพง หากคุณพิมพ์แบบฟอร์มและสร้างความประทับใจบนเครื่องอื่นที่คล้ายกับเครื่องที่ใช้งานจริง ขั้นตอนนี้จะใช้เวลานาน นอกจากนี้ การพิมพ์ที่ทำในเครื่องหนึ่งอาจดูแตกต่างจากการพิมพ์บนอีกเครื่องหนึ่ง หรือแม้แต่ในเครื่องเดียวกัน แต่ภายใต้เงื่อนไขที่ต่างกัน นอกจากนี้ ปริมาณการพิมพ์สียังเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจนต้องใช้อัตราการพิสูจน์อักษรที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง ระบบพิสูจน์อักษรสีส่วนใหญ่ไม่คาดว่าจะตรงกับการพิมพ์ของเครื่องทุกประการ บางชนิดใช้สีย้อม, บางชนิดใช้เม็ดสีแห้ง, ฐานพลาสติก, แผ่นเคลือบ, ภาพหลายชั้นบนฟิล์มบาง, ผงหมึกสีที่ถ่ายโอนไปยังสารตั้งต้นพิเศษก็ใช้เช่นกัน ปัญหาหลักคือไม่สามารถทำซ้ำภาพทดสอบได้ไม่ดี มีการวิจัยกระบวนการพิมพ์ไม่เพียงพอ และควบคุมได้ต่ำ แต่มีหลายระบบที่ทำให้สามารถผลิตภาพปรู๊ฟสีที่ทำซ้ำได้ดีเร็วกว่าเครื่องพิมพ์ถึงห้าเท่า และไม่มีคุณภาพที่ต่ำกว่าแต่ยังสูงกว่าอีกด้วย ระบบกำลังได้รับการพัฒนาโดยใช้สารให้สี เช่น หมึกพิมพ์ เพื่อสร้างภาพทดสอบบนพื้นผิวที่พิมพ์ ทุกที่ ยกเว้นการโฆษณาในนิตยสาร ภาพทดสอบที่ถูกส่งไปให้ลูกค้าอนุมัติ ก่อนหน้านี้ การพิสูจน์ด้วยเครื่องจักรแบบเดิมๆ ส่วนใหญ่ถูกแทนที่ด้วยภาพทดสอบที่ได้รับจากการติดตั้งแบบพิเศษ
วิธีการพิมพ์ เนื่องจากความเรียบง่ายในการเตรียมการและการผลิตเพลทพิมพ์ การพิมพ์ออฟเซตจึงกลายเป็นวิธีการพิมพ์ที่ใช้กันมากที่สุดในปัจจุบัน แต่รูปแบบออฟเซ็ตลึกและแม้แต่รูปแบบไบเมทัลลิกบางรูปแบบก็ถูกแทนที่ด้วยรูปแบบภาพถ่าย แบบฟอร์มโฟโตโพลีเมอร์เชิงบวกสามารถทนต่อการพิมพ์มากกว่าหนึ่งล้านครั้งบนแท่นพิมพ์ออฟเซ็ตแบบเว็บสำหรับการพิมพ์นิตยสารและแค็ตตาล็อก ความยากในการรักษาสมดุลระหว่างหมึกและน้ำหมดไปโดยการพัฒนาแผ่นพิมพ์ที่ไม่ต้องการความชื้น ระบบการพิมพ์ "คอมพิวเตอร์ - แบบฟอร์มการพิมพ์" ใช้แบบฟอร์มไฟฟ้าสถิตที่สัมผัสกับรังสีเลเซอร์ เครื่องสแกนโฟโตฟอร์มควบคุมหัวฉีดหมึกของแท่นพิมพ์ โรงพิมพ์เว็บสมัยใหม่มีระบบการลงทะเบียนอัตโนมัติ ระบบควบคุมของเสีย และระบบควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์เป็นกระบวนการพิมพ์ปริมาณมากมาโดยตลอด ในปัจจุบัน การพัฒนาวิธีการพิมพ์นี้กำลังก้าวไปสู่ความมั่นใจในประสิทธิภาพในด้านการพิมพ์ขนาดเล็กและรอบเวลาการผลิตที่สั้น ซึ่งก่อนหน้านี้การพิมพ์ออฟเซตมีอิทธิพลเหนือ กระบอกเพลทพิมพ์ Intaglio มักผลิตจากภาพที่มีหลายสี ซึ่งยากต่อการปรับและควบคุม วิธีที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตกระบอกสูบดังกล่าวคือการแกะสลักด้วยเครื่องกลไฟฟ้า ในวิธีนี้ ภาพแบบมัลติโทนบนดรัมที่กำลังหมุนจะถูกสแกนโดยหัวออปติคอล ซึ่งสัญญาณจะถูกส่งไปยังคอมพิวเตอร์เพื่อแปลงเป็นรูปแบบดิจิทัล สัญญาณดิจิตอลควบคุมเครื่องตัดปลายเพชรที่จะตัดเซลล์ที่มีความกว้างและความลึกต่างกันไปลงในการเคลือบทองแดงของกระบอกแผ่นหมุนด้วยความเร็วประมาณ 4,000 เซลล์ต่อวินาที โดยทั่วไปงานพิมพ์ทดสอบจะทำจากกระบอกสูบบนเครื่องพิมพ์แบบพิเศษ และจะได้รับการแก้ไขด้วยตนเองโดยการกัดด้วยสารเคมีหรือสร้างใหม่ กระบวนการนี้ได้รับการเร่งและปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญโดยการใช้การแกะสลักแบบฮาล์ฟโทน ซึ่งใช้ภาพฮาล์ฟโทนเต็มรูปแบบในอุปกรณ์แกะสลักแบบเครื่องกลไฟฟ้า (เช่นเดียวกับในการพิมพ์ออฟเซต) รวมถึงหน่วยพิสูจน์อักษรสีที่จำลองการพิมพ์ ด้วยการปรับปรุงเหล่านี้ การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์สามารถแข่งขันกับการพิมพ์ออฟเซตในตลาดระยะสั้นได้ วิธีอื่นในการผลิตกระบอกเพลทพิมพ์แกะ ได้แก่ 1) การแกะสลักด้วยเลเซอร์ ซึ่งเซลล์ที่มีความกว้างและความลึกแปรผันจะถูกเผาลงในการเคลือบพลาสติกของกระบอกเพลทเปล่าด้วยลำแสงเลเซอร์ที่ควบคุมตามข้อมูลดิจิทัลจากเครื่องสแกนอิเล็กทรอนิกส์ ระบบอิเล็กทรอนิกส์ ระบบเตรียมสีหรือคอมพิวเตอร์ 2) การใช้โฟโตโพลีเมอร์ซึ่งจะแข็งมากหลังจากการส่องสว่างและการประมวลผล 3) การแกะสลักลำแสงอิเล็กตรอน ซึ่งมีการแกะสลักเซลล์ 100,000-150,000 เซลล์ต่อวินาทีบนพื้นผิวของกระบอกสูบแผ่นเคลือบทองแดง ซึ่งช่วยลดเวลาในการผลิตของกระบอกเพลทได้ 3 เท่าเมื่อเทียบกับการแกะสลักด้วยเครื่องกลไฟฟ้า
วิธีการพิมพ์อื่นๆวิธีการพิมพ์ใหม่ๆ หลายวิธีแตกต่างจากวิธีดั้งเดิมตรงที่ไม่ใช้แผ่นพิมพ์และไม่สัมผัสกัน วิธีการดังกล่าวอาศัยการถ่ายภาพ กระบวนการทางไฟฟ้าศาสตร์ กระบวนการทางแม่เหล็ก เทคโนโลยีการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ต เทอร์โมกราฟฟี การสร้างกราฟเชิงกล และการกัดเซาะทางไฟฟ้า
ประวัติความเป็นมาของการพิมพ์

ประวัติความเป็นมาของการพิมพ์แบบเลตเตอร์เพรสส์เริ่มต้นจากการประดิษฐ์เครื่องพิมพ์แบบพับได้โดย J. Gutenberg ในเมืองสตราสบูร์ก ในปี 1440 กูเทนแบร์กได้แนะนำประเภทโลหะหล่อซึ่งสามารถกำหนดคำสำหรับการพิมพ์ได้ จริงอยู่ในประเทศจีน ประเภทดินเหนียวที่มีอักษรนูน - อักษรอียิปต์โบราณ - ถูกใช้เมื่อ 400 ปีก่อนกูเทนเบิร์ก และชาวเกาหลีหล่อแบบทองสัมฤทธิ์เมื่อ 300 ปีก่อนเขา แต่เทคนิคดังกล่าวไม่แพร่หลายในยุโรปจนกระทั่งกูเทนเบิร์ก ซึ่งผลงานของเขาได้รับการยอมรับไปทั่วโลกหลังจากที่เขาพิมพ์พระคัมภีร์มาซารินอันโด่งดัง ในตอนแรก แม่พิมพ์จะถูกหล่อด้วยมือตามโรงหล่อแต่ละโรง โดยแต่ละโรงจะวัดด้วยวิธีของตนเอง แต่เมื่อสาขาอุตสาหกรรมการพิมพ์เติบโตขึ้น ความต้องการความสม่ำเสมอก็เกิดขึ้น และในปี ค.ศ. 1764 ได้มีการนำระบบการวัดจุดการพิมพ์มาใช้ ได้รับการพัฒนาโดยช่างพิมพ์ชาวฝรั่งเศส P. Fournier และปรับปรุงในภายหลังโดย F. Didot หลังจากนั้นก็แพร่หลายในอุตสาหกรรม ระบบนี้ใช้ในหลายประเทศ (รวมถึงรัสเซีย) ยกเว้นอังกฤษ สหรัฐอเมริกา และประเทศอื่นๆ ซึ่งมีการนำระบบที่ปรับเปลี่ยนเล็กน้อยมาใช้ การประดิษฐ์เครื่องเรียงพิมพ์เครื่องแรกในปี พ.ศ. 2366 เป็นผลมาจาก W. Church ชาวอเมริกันที่อาศัยอยู่ในอังกฤษ ต่อมารถของเขาได้รับการปรับปรุงโดย D. Bruce แต่ในปี ค.ศ. 1885 O. Mergenthaler นักประดิษฐ์ชาวเยอรมันที่ทำงานในสหรัฐอเมริกา ได้จดสิทธิบัตรเครื่องหล่อแบบเส้นซึ่งเป็นเครื่องหล่อแบบเส้นแรกที่ใช้งานได้จริง (ดู MERGENTHALER, OTMAR) เครื่องหล่อตัวอักษรแบบโมโนไทป์ถูกคิดค้นโดย T. Lanston ในปี 1888 ในปี 1905 W. Ludlow ได้สร้างเครื่องหล่อตัวอักษรแบบฝาขนาดใหญ่ และในปี 1911 G. Ridder ได้สร้างเครื่องหล่อตัวอักษรแบบ intertype เครื่องแรก

แท่นพิมพ์ยุคแรกเป็นแท่นพิมพ์ไม้ด้วยมือ ในอเมริกาเหนือ S. Day เริ่มทำงานกับสื่อดังกล่าวครั้งแรกในปี 1638 ในเมืองเคมบริดจ์ (แมสซาชูเซตส์) ในปี ค.ศ. 1790 V. Nicholson ในบริเตนใหญ่ได้คิดค้นเครื่องพิมพ์แบบแท่น ประมาณปี ค.ศ. 1800 Charles Stanhope ได้สร้างแท่นพิมพ์เหล็กหล่อเครื่องแรกที่มีการป้อนกระดาษด้วยตนเอง ในปี พ.ศ. 2353 F. Koenig ได้เริ่มดำเนินการเครื่องพิมพ์แผ่นเรียบเครื่องแรกพร้อมระบบขับเคลื่อนด้วยไอน้ำ ในปี พ.ศ. 2370 I. Adams ได้คิดค้นเครื่องพิมพ์แบบเบ้าหลอมที่ขับเคลื่อนด้วยไอน้ำ ในปี พ.ศ. 2408 W. Bullock ได้สร้างสำนักพิมพ์บนเว็บแห่งแรก

ROTARY PRINTING PRESS ซึ่งพิมพ์ข้อความบนกระบอกสูบ 10 กระบอกขณะที่คนงานป้อนกระดาษลงในถังด้วยตนเอง ถูกสร้างขึ้นในปี พ.ศ. 2389 โดยบริษัท R. Howe and Company ในนิวยอร์ก

การพิมพ์ออฟเซตประมาณปี ค.ศ. 1796 ในเมืองมิวนิก (เยอรมนี) A. Senefelder เริ่มใช้วิธีการพิมพ์หิน กระบวนการนี้อิงจากการใช้หินเคลไฮม์ที่มีรูพรุน ซึ่งสามารถขัดเงาได้ง่ายเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนดุจแพรไหม เซเนเฟลเดอร์ใช้การออกแบบของเขากับหินดังกล่าวด้วยดินสอจาระบีที่ทำจากขี้ผึ้ง เขม่าตะเกียง น้ำมัน และสบู่ เมื่อชุบน้ำ หินจะดูดซับน้ำเฉพาะในกรณีที่ไม่ได้ทาน้ำมันด้วยดินสอเท่านั้น ต้องขอบคุณความสำเร็จของ Senefelder ในการผลิตภาพพิมพ์หินคุณภาพสูง วิธีการพิมพ์ภาพพิมพ์หินจึงแพร่หลายไปทั่วโลก แต่เทคโนโลยียังคงดั้งเดิมจนกระทั่งในช่วงครึ่งหลังของศตวรรษที่ 19 ไม่มีการคิดค้นเครื่องพิมพ์แบบแท่นที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น อย่างไรก็ตาม ภาพต่างๆ จะต้องถูกทาสีหรือแกะสลักลงบนแผ่นหินในภาพสะท้อนในกระจก เพื่อให้ภาพเหล่านั้นปรากฏอย่างถูกต้องเมื่อถ่ายโอนลงบนกระดาษ ในปี 1905 A. Rubel ในสหรัฐอเมริกาได้คิดค้นการพิมพ์ออฟเซตและสร้างเครื่องพิมพ์ที่ถ่ายโอนภาพจากเพลตพิมพ์ไปยังกระบอกถ่ายโอนระดับกลางก่อน จากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังกระดาษ ในปี 1906 เครื่องจักรที่คล้ายกันได้รับการพัฒนาและเริ่มผลิตโดย F. Harris แม้ว่าการพิมพ์ออฟเซตจะเป็นผู้นำในโลกการพิมพ์ แต่เทคนิคการพิมพ์หินดั้งเดิมของ Senefelder ด้วยแผ่นหินยังคงใช้เพื่อสร้างผลงานศิลปะระดับสูง
พจนานุกรมคำต่างประเทศในภาษารัสเซีย

จากภาษากรีกโบราณ "การพิมพ์" แปลว่า "ฉันเขียนมาก" ในความเข้าใจสมัยใหม่ การพิมพ์คือการทำซ้ำหลายครั้ง (การพิมพ์) กราฟิกและข้อความ และเป็นสาขาหนึ่งของอุตสาหกรรมที่ผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์โดยตรง ได้แก่ ธุรกิจ การโฆษณา บรรจุภัณฑ์/ฉลาก หนังสือและนิตยสารที่มีปริมาณต่างๆ

ตั้งแต่ศตวรรษที่ 15 มีการคิดค้นกระบวนการพิมพ์ มีการพัฒนาและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ทั้งเทคโนโลยีใหม่ๆ แบบฟอร์มการพิมพ์ วัสดุการพิมพ์ หมึกพิมพ์ ฯลฯ ในโลกสมัยใหม่ มีการพิมพ์หลายประเภทในตลาดการพิมพ์ซึ่งมีหลากหลายประเภท มีการใช้เทคโนโลยี คำอธิบายโดยละเอียดของเทคโนโลยีทั้งหมดอาจต้องใช้หนังสือทั้งเล่ม บทความนี้จะพูดถึงเฉพาะประเภทการพิมพ์หลักซึ่งแบ่งวิธีการพิมพ์ตามอัตภาพเท่านั้น

การพิมพ์อาจเป็นได้ทั้งการโฆษณาและการศึกษาและข้อมูล ข้อได้เปรียบที่ยิ่งใหญ่ของการพิมพ์คือความสำคัญ เพื่อแนะนำผู้บริโภคให้รู้จักกับบริษัทและบริการของคุณ คุณไม่จำเป็นต้องให้ลิงก์ไปยังเว็บไซต์แก่พวกเขา คุณเพียงแค่ต้องให้นามบัตรหรือหนังสือเล่มเล็กแก่พวกเขา ผู้บริโภคที่มีศักยภาพบางรายอาจไม่สามารถเข้าถึงอินเทอร์เน็ตได้ ดังนั้นแผ่นพับที่เรียบง่ายจึงมีประโยชน์มากกว่าเว็บไซต์ยอดนิยมและได้รับการโปรโมต

ใช่ ไม่ต้องสงสัยเลยว่าการพิมพ์โดยพื้นฐานแล้วคือการพิมพ์ผลิตภัณฑ์หนังสือพิมพ์และนิตยสาร แต่นอกเหนือจากนี้ การพิมพ์ยังเกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์อื่นๆ อีกมากมายอีกด้วย ตัวอย่างเช่น การพิมพ์สามารถใช้สร้างจารึกและรูปภาพบนเสื้อผ้าได้ การพิมพ์ในที่นี้มักแสดงด้วยการพิมพ์ซิลค์สกรีน ในการพิมพ์ประเภทนี้ การพิมพ์เกี่ยวข้องกับการใช้เทคโนโลยีการพิมพ์สกรีน

องค์กรการพิมพ์สมัยใหม่เป็นการผสมผสานระหว่างกระบวนการทางอุตสาหกรรมในการผลิตซ้ำผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ กระบวนการสร้างสรรค์ (การพัฒนาการออกแบบผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ ฯลฯ) กระบวนการหลังการพิมพ์ (การเคลือบ การพิมพ์ลายนูน การเจาะรู การเย็บ การเย็บ การเย็บเล่ม) ด้วย การพิมพ์สีเต็มรูปแบบและใช้งานได้จริง

วิธีการพิมพ์หลัก ได้แก่ :

การพิมพ์แกะ.

สูง (การพิมพ์ (หนังสือ) เฟล็กโซกราฟี)

การพิมพ์สกรีนรวมถึงการพิมพ์ซิลค์สกรีน

การพิมพ์แบบเรียบ (การพิมพ์ม่านตาและผ้าอนามัยแบบสอด การพิมพ์หิน)

ในการพิมพ์สมัยใหม่ วิธีการพิมพ์ที่พบบ่อยที่สุดคือ:

การพิมพ์ดิจิตอลและออฟเซต

การพิมพ์ออฟเซต

เฟล็กโซกราฟี (การพิมพ์เฟล็กโซกราฟี)

ลายนูน

การพิมพ์ซิลค์สกรีน (การพิมพ์ซิลค์สกรีน)

สินค้า การพิมพ์คุณสามารถสัมผัสมัน คุณสามารถนำมันติดตัวไปด้วย และอ่านซ้ำได้ทุกที่ทุกเวลา คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับมันได้บนถนน ในรถไฟใต้ดิน ในป่า และในอพาร์ตเมนต์ของคุณเอง การพิมพ์ไม่สร้างความรำคาญ เช่น การโฆษณาทางโทรทัศน์หรือป้ายโฆษณาตามท้องถนน คุณสามารถวางมันไว้จนกว่าจะถึงเวลาที่ดีขึ้นและอ่านได้ทุกเวลาที่สะดวก นอกจากนี้ การพิมพ์ยังมีราคาถูกกว่าการโฆษณาทางโทรทัศน์ วิทยุ หรืออินเทอร์เน็ตอย่างมาก และผลลัพธ์ที่ได้ก็มีประสิทธิภาพไม่น้อย ผลกระทบของการพิมพ์ต่อจิตสำนึกของผู้บริโภคอาจยาวนานกว่าการโฆษณาประเภทอื่นๆ

การพิมพ์ออฟเซต

Offset เป็นวิธีการพิมพ์แบบคลาสสิกซึ่งเป็นที่นิยมในการพิมพ์สมัยใหม่เช่นกัน ให้งานพิมพ์คุณภาพดี มีรายละเอียดสูง และการส่งผ่านฮาล์ฟโทน โดยดำเนินธุรกิจหลักในการหมุนเวียนจำนวนมาก และใช้ในการผลิตหนังสือพิมพ์สีเต็ม โบรชัวร์ นิตยสารมัน หนังสือเล่มเล็ก และผลิตภัณฑ์โฆษณาที่เป็นตัวแทน

การพิมพ์ซิลค์สกรีน

การพิมพ์ซิลค์สกรีน (ในความหมายคลาสสิก) เป็นเทคนิคในการถ่ายโอนภาพผ่านตาข่ายไหมที่ขึงไว้เหนือกรอบ ปัจจุบัน แทนที่จะเป็นผ้าไหม วัสดุที่เหมือนกันมักเป็นไนลอน (โพลีเอไมด์) เส้นใยโพลีเอสเตอร์โมโนฟิลาเมนต์ หรือตาข่ายโลหะ การก่อตัวขององค์ประกอบช่องว่างจะดำเนินการด้วยแสงเคมีโดยตรงบนตาข่าย สิ่งทอ โลหะทุกชนิด โพลีไวนิลคลอไรด์ กระดาษที่มีความหนาแน่นและประเภทต่างๆ พลาสติกต่างๆ หนัง แก้ว ยาง เซรามิก และอื่นๆ อีกมากมายใช้เป็นวัสดุพิมพ์ วิธีการพิมพ์ซิลค์สกรีนผลิตพลาสติก/บัตรชำระเงิน โบรชัวร์โฆษณา สติกเกอร์/ฉลาก แคตตาล็อกภาพประกอบ นามบัตร แบบฟอร์มเอกสาร และธุรกิจประเภทอื่น ๆ ทุกชนิด โฆษณาผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์- การใช้การพิมพ์ซิลค์สกรีน รูปภาพจะถูกนำไปใช้กับถุงพลาสติก เสื้อยืด ฯลฯ
การพิมพ์ดิจิตอล

ด้วยการพิมพ์แบบดิจิทัล ผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์จะถูกผลิตโดยใช้สิ่งที่เรียกว่า อุปกรณ์ “ดิจิตอล” (เครื่องพิมพ์, MFP ฯลฯ) ที่เกี่ยวข้องกับข้อความ/กราฟิกจากไฟล์อิเล็กทรอนิกส์โดยตรง แทนที่จะมาจากแบบฟอร์มที่พิมพ์ “ทางกายภาพ” แบ่งตามอัตภาพเป็นการพิมพ์ดิจิทัลรูปแบบกว้างและป้อนแผ่น

การพิมพ์รูปแบบขนาดใหญ่

รูปแบบขนาดใหญ่เป็นวิธียอดนิยมในการผลิตโฆษณาในร่ม (ภายใน) และกลางแจ้งโดยใช้การพิมพ์อิงค์เจ็ท ขนาดการพิมพ์บางครั้งอาจถึง: กว้าง – ห้าเมตร, ยาว – สิบเมตร ป้อนแผ่น – การพิมพ์ดิจิทัลในสีเดียว หลายสีหรือสีดำ ใช้สำหรับการผลิตสื่อส่งเสริมการขายทุกประเภทในปริมาณมาก: นามบัตร โบรชัวร์โฆษณา มีเดียการ์ด แผ่นพับ ฯลฯ การพิมพ์ดิจิทัลมีข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้: ไม่ต้องใช้พื้นที่การผลิตขนาดใหญ่ ไม่มีปัญหาเรื่องไฟฟ้า (สามารถใช้แหล่งจ่ายไฟในครัวเรือน "มาตรฐาน" ได้) สามารถพิมพ์ผลิตภัณฑ์โฆษณาและเอกสารประกอบจำนวนน้อยได้โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายก่อนการพิมพ์จำนวนมาก ข้อเสียของการพิมพ์แบบดิจิทัลได้แก่: ความทนทานของหมึกลดลงและคุณภาพการพิมพ์แย่ลงเมื่อเทียบกับวิธีออฟเซ็ต และต้นทุนของผลิตภัณฑ์การพิมพ์ค่อนข้างสูง

ผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ขององค์กรการพิมพ์สมัยใหม่:

ผลิตภัณฑ์ POS: ชั้นวางสินค้าต่างๆ เครื่องจ่าย ป้ายราคา โทรศัพท์มือถือสำหรับร้านค้าปลีก

วัสดุบรรจุภัณฑ์ภาชนะบรรจุ

ผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์หนังสือและนิตยสาร

ปฏิทินทุกประเภท: เดสก์ท็อป กระเป๋าพกพา ผนัง องค์กร (พร้อมแบรนด์)

การพิมพ์ในสำนักงาน: นามบัตร, แบบฟอร์มที่ถ่ายสำเนาเอง, กระดาษจดบันทึก
ภาษายูเครน

อย่างที่คุณคงจินตนาการได้ การพิมพ์แบบดิจิทัลเป็นที่นิยมที่สุด

รูปลักษณ์ภายนอกของการพิมพ์ถือเป็นการแสดงเจตนารมณ์ของผู้สร้าง อาจเป็นต้นฉบับและเป็นรายบุคคลดึงดูดความสนใจของผู้บริโภคและโฆษณาผลิตภัณฑ์ ในทางกลับกัน ผลิตภัณฑ์อาจน่าเบื่อและล้าสมัยจนไม่สามารถบรรลุผลที่คาดการณ์ไว้ได้แม้แต่ร้อยรายการ

การพิมพ์ดิจิตอล

แผ่นงานที่เสร็จแล้วจะถูกจัดเรียงและตัดในแต่ละด้าน ซึ่งจะลบขอบสีขาว (ที่เรียกว่าพื้นที่ที่ไม่สามารถพิมพ์ได้) และทำให้แผ่นมีขนาดและรูปร่างที่ต้องการที่แน่นอน ขั้นตอนหลังการพิมพ์นี้เรียกว่าการตัดแต่ง บ่อยครั้งที่สำเนาของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ในอนาคตหลายชุดจะอยู่บนแผ่นเดียว (เช่นพิมพ์นามบัตรด้วยวิธีนี้) และหลังจากพิมพ์แล้วพวกเขาก็แยกออกจากกันโดยใช้การตัดแผ่น - ซึ่งจะเรียกว่าการตัด

ผลิตภัณฑ์การพิมพ์คุณภาพสูงและเป็นต้นฉบับคือจุดเด่นของบริษัทใดๆผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์เชิงภาพที่มักจะพูดถึงบริษัทมากกว่าบริษัทโฆษณาทั้งหมดรวมกัน เพื่อสร้างการพิมพ์ที่เหมาะกับสไตล์และแนวคิดขององค์กรของลูกค้ามากที่สุด องค์กรหลายแห่งนิยมใช้บริการของนักออกแบบการพิมพ์มืออาชีพ เป็นผู้เชี่ยวชาญที่จะสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่เป็นต้นฉบับ น่าจดจำ และมีคุณภาพสูงได้