Compușii termici se referă la Aplicarea tehnologiei aluminotermice pentru sudarea șinelor pe calea ferată. Vezi ce este „termite” în alte dicționare


Sudarea cu termită este o metodă de sudare în care se folosește un amestec de termită pentru a încălzi metalul. Tehnologia de sudare constă din următoarele procese:

  • „mularea” pieselor care vor fi conectate cu material rezistent la foc;
  • încălzirea pieselor conectate;
  • procesul de topire a termitei;
  • turnarea termitei topite pe locul de sudare.

Astfel, metalul din piesele topite se combină cu termita în stare lichidă. O astfel de conexiune va garanta rezistență și fiabilitate. Practic, acest tip de sudare, spre deosebire de sudarea cu arc, este folosit pentru alierea fontei, oțelului, restaurarea fisurilor, îmbinarea șinelor și țevilor.

Cel mai des folosit este sudarea cu termită fier-aluminiu: Fe2O3 = 75%; Al = 25% (acest amestec conține fie sol calcinat, fie minereu de fier). Această compoziție este utilizată în principal pentru sudarea șinelor și a multor piese mari. Acest amestec se aprinde la o temperatură de aproximativ 1300 °C, iar zgura și fierul care se formează sunt încălzite la 2400 °C. Destul de des, amestecul fier-aluminiu se adaugă de tăiere a fierului, aditivi de aliere și fluxuri. Acest proces are loc într-un creuzet de magnezit.

Aluminiul nu este singurul metal folosit. De asemenea, sunt utilizate următoarele combinații:

  • Mg (31%) + Fe2O3 (69%)
  • Ca (43%) + Fe2O3 (57%)
  • Ti (31%) + Fe2O3 (69%)
  • Si (21%) + Fe2O3 (79%)

Compoziții incendiare de termită:

  • Ba(NO3)2 (26%) + Fe3O4 (50%) + Al (24%)
  • Ba(NO3)2 (37,5%) + Al (26,5%) + cărbune (3%) + lianți de tip șelac (23%)
  • Fe2O3 (21%) + Al (13%) + Ba(NO3)2 (44%) + Ba(NO3)2 (6%) + Mg sau Fe (12%) + lianți (4%)

Sudarea termică este utilizată în diverse scopuri și pentru fiecare dintre ele este selectată o compoziție specifică a amestecului. Cele mai comune tipuri dintre ele sunt următoarele:

  1. Amestecul elementar: cântare de fier combinată cu pulbere de aluminiu în proporții chimice stricte;
  2. Amestec de termită pentru îmbinarea îmbinărilor în șine: această procedură este mai complexă. Sudarea aluminotermă a șinelor implică introducerea de umplutură de oțel în încărcătură. Acest material de umplutură este format din feromangan, grafit (sub formă de așchii) și părți mici de crenguță cu conținut scăzut de carbon sau așchii din același material;
  3. Compozitie pentru imbinarea otelurilor aliate. Acest amestec se caracterizează prin utilizarea aditivilor sub formă de ferotitan, ferovanadiu și alte materiale similare;
  4. Sudarea cu termită utilizată pentru sudarea pieselor din fontă: Siliciul este de obicei folosit în cantități mari ca aditiv. Folosind această soluție, puteți obține o conexiune de foarte înaltă calitate (sub rezerva regulilor proceselor), acest lucru este justificat de eliberarea de grafit, atât în ​​zonele de sudare, cât și în zonele de tranziție. Această reacție are loc datorită conținutului ridicat de siliciu din metalul termit. Cerința principală este excluderea completă a utilizării manganului;
  5. Compoziție pentru îmbinarea oțelurilor cu conținut ridicat de mangan: conținutul acestui amestec este destul de simplu. Este necesar să se introducă feromangan (carbon și o cantitate mare de mangan), precum și așchii de fontă în raport stoichiometric;
  6. Termite speciale (speciale) - folosite pentru toate celelalte nevoi (re-zdrobirea mineralelor), astfel de amestecuri se numesc pirotehnice.

Proces de sudare aluminotermic

Această tehnologie de sudare constă din mai multe procese secvenţiale şi interconectate.

În primul rând, trebuie să vă asigurați că axul termic este proiectat temeinic și că căldura necesară poate fi eliberată în timpul procesului. Acest lucru este necesar pentru a topi și a încălzi toate produsele finale de reacție cu propriile mâini. Amestecul de termită conține particule mici de pulbere de aluminiu și oxizi de fier.

Pe lângă faptul că compoziția este foarte fină, toate componentele trebuie amestecate bine. Pentru a începe o reacție chimică cu propriile mâini, trebuie doar să dați un impuls cu o temperatură de 1350 C. Aplicarea unei astfel de temperaturi este suficientă la un moment dat, iar după aceea reacția termică se va răspândi la întregul amestec de termită. Pentru formarea metalului cu drepturi depline, sunt suficiente 20-30 de secunde. Mai mult, greutatea metalului rezultat va fi cu 50% mai mică decât întreaga încărcătură de termită, deoarece pe lângă metal, se formează zgură.

Căldura în timpul reacției va fi cheltuită nu numai pe reactivii prezentați, ci și pe alte consumabile (de exemplu, pereții creuzetului). În ciuda acestui fapt, căldura care va fi eliberată va fi suficientă pentru a obține rezultatul dorit. Dacă toate recomandările de mai sus sunt urmate corect, metalul pur se va scufunda în fund, iar zgura va pluti la suprafață. Acest lucru se datorează diferenței de greutate specifică a materialelor prezentate.

Sine de conectare prin sudare aluminotermă

Pentru a suda șinele folosind metoda cada cu hidromasaj, se poate folosi un proces destul de complex, un număr mare de tehnici și metode, dar nu toate sunt potrivite pentru munca pe teren.

Sudarea îmbinărilor șinei cu aluminotit este extrem de potrivită pentru acest tip de lucru datorită eficienței și confortului său. În acest proces, se folosește un aprinzător, care crește temperatura cu o singură încărcare. Un astfel de mecanism nu necesită energie electrică suplimentară, ceea ce este important în condițiile de câmp. Rezultatul reacției este deja vizibil după 20 de secunde: obținerea de metal pur și zgură cu propriile mâini.

Tehnologia pas cu pas pentru sudarea îmbinărilor șinelor constă în următoarele etape:

1. Pregătirea capetelor. O potrivire strânsă a îmbinărilor este inacceptabilă pentru acest tip de sudare. Este necesar să se mențină un spațiu de 2-3 cm între șine.

2. Alinierea. Pentru a forma o cusătură de înaltă calitate, părțile care trebuie îmbinate trebuie să fie aliniate

3. Montarea unei matrițe din material refractar

Important! Ar trebui să monitorizați cu atenție instalarea corectă a formularului și să evitați distorsiunea acestuia.

Sudarea termică a șinelor pe calea ferată este un proces destul de complex. Rezultatul dorit al fiecărui maestru este obținerea unei conexiuni durabile, puternice și de înaltă calitate. Pentru a face acest lucru, trebuie să urmați acest sfat

  • Este important să se calculeze cu precizie materialele necesare, spre deosebire de sudarea cu arc electric. Ar trebui să selectați cantitatea de pulbere necesară pentru a umple matrița lângă șină;
  • amestecul de amestec termic trebuie zdrobit și amestecat cât mai bine posibil;
  • Este necesar să se servească la o temperatură de cel puțin 1400 C, altfel reacția nu va avea loc.

Cum să faci singur termită

Pentru a vă face propriul amestec de termită, veți avea nevoie de rugină și pulbere de aluminiu. Puteți obține rugină acasă, dacă este ud, ar trebui să îl uscați folosind o sobă. Apoi ar trebui să vă transformați rugina în pulbere și să o încălziți într-un vas metalic. A face singur termită necesită puțin efort și cheltuieli. La oxidul de fier trebuie adăugată pulbere de aluminiu (o poți cumpăra sau extrage singur folosind o pilă dintr-o bucată întreagă de aluminiu). Proporția de rugină față de aluminiu va fi de 8 până la 3.

Array ( => [~TAGS] => => 63344 [~ID] => 63344 => Aplicarea și compoziția amestecului de termită [~NAME] => Aplicarea și compoziția amestecului de termită => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 => 115 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115 =>

Informații generale și compoziție

Aplicație


Compoziție tradițională

Compoziție pirotehnică

Amestecuri de cupru

oxid de cupru – 70%;

pulbere de cupru – 12%;

aluminiu – 10%;

Creion de termită

Termite de bricolaj

Rețetă de Thermite turnate

[~DETAIL_TEXT] =>

Mijloacele auxiliare pentru asigurarea proceselor tehnologice în construcții și producție presupun adesea utilizarea compușilor chimici. Acestea includ amestecuri de termită, care au multe formulări. Ca urmare a utilizării unor astfel de compoziții, utilizatorul primește fie un efect termic crescut (în lucrările de sudare), fie efectul unui mecanism de detonare (în sistemele incendiare pirotehnice). Ingredientele pentru amestecul de termită sunt în principal elemente metalice, dar se găsesc și alte componente chimice. Compoziția exactă este determinată de condițiile de utilizare ale amestecului și de efectul care trebuie obținut. Într-un fel sau altul, producția de termite nu este efectuată acasă de un specialist.

Informații generale și compoziție

Termitele chimice aparțin grupului de combustibili unitari, care conțin componente combustibile și un oxidant în proporții egale. Specificul unui astfel de amestec determină capacitatea acestuia de a se aprinde chiar și fără acces la aer. Caracteristicile și proprietățile amestecului de termită îi permit să fie plasat la egalitate cu cablul de siguranță și praful de pușcă. Compozițiile omogene pot fi produse și sub formă gazoasă. Pentru aceasta, se folosește o combinație de gaz și aer adecvat. Astfel de substanțe necesită cerințe mai mari pentru condițiile de funcționare și întreținere, deoarece prezintă un pericol semnificativ de explozie.

Aplicație

În funcție de rezultatul dorit și de condițiile de utilizare, termitele pot oferi funcții precum efecte termice și efecte pirotehnice. Compozițiile pirotehnice pot fi folosite ca mijloace de iluminare și la fabricarea luminilor de semnalizare. Dar principala zonă de utilizare practică a termitelor este sudarea. Compușii obținuți ca urmare a expunerii la energia termică sunt puternici și durabili.

Principiul de funcționare al amestecului de termită la formarea cusăturilor este topirea unei compoziții de componente metalice, ceea ce asigură o conexiune anti-coroziune fiabilă. Dar este important să se țină cont de faptul că sistemul de sudare necesar pentru sudarea termică pe conducte oferă nu numai un termoamestec de cupru, ci și o matriță de creuzet cu aprindere.

Compoziție tradițională

În conceptul clasic, termita chimică este un amestec de componente fin măcinate din sol de fier și aluminiu. Aceste compoziții sunt cele mai solicitate în operațiunile de construcții (de obicei sudare) și industrie. Acest lucru se datorează faptului că activarea amestecului prin aprindere este însoțită de o creștere a temperaturii și de eliberare activă de căldură. Deși amestecul de fier termit este mai bine cunoscut sub numele de ferrum, aluminiul joacă un rol cheie în acțiunea sa. În special, procesul aluminotermic determină eficiența reacțiilor care fac posibilă sudarea structurilor de oțel.

Compoziție pirotehnică

Baza unor astfel de compoziții este, de asemenea, combustibil și oxidant, dar într-o formă mai complicată. Componentele folosite includ clorat de potasiu (partea principală a compoziției), carbonat de stronțiu (aproximativ un sfert) și sulf, care colorează flacăra. Funcția oxidantului este îndeplinită de cloratul de potasiu, iar sulful acționează ca un element combustibil. În timpul arderii amestecului de termită pirotehnică, căldura este de asemenea eliberată activ și temperatura crește: compozițiile de fum oferă sute de grade, iar compozițiile de iluminare ajung la 3.000 ° C. De regulă, amestecurile pirotehnice nu sunt folosite pentru a oferi un efect termic arderea lor este însoțită de o formare de flacără destul de intensă.

Amestecuri de cupru

Termitele, care conțin oxid de cupru, sunt de obicei fabricate special pentru operațiunile de sudare pe conductele de gaz din oțel. Responsabilitatea ridicată a cusăturilor formate a necesitat o creștere a volumului de energie termică eliberată. Din acest motiv, amestecul de cupru termită include ferosiliciu în loc de feromangan, care are un punct de topire mai scăzut. Compoziția finală a acestui amestec include:

oxid de cupru – 70%;

pulbere de cupru – 12%;

aluminiu – 10%;

ferosiliciu (sau feromangan) – 8%.

Această combinație de elemente îmbunătățește calitatea și fiabilitatea lucrărilor de sudare datorită creșterii volumelor de energie termică eliberată în timpul procesului de topire.

Creion de termită

În ceea ce privește compoziția sa, un creion termic poate repeta oricare dintre rețetele de amestec, dar principala sa caracteristică este forma sa cilindrică, care conține umplutura activă: cordonul de ardere și elementele inflamabile. Se așează într-o matriță de creuzet din grafit rezistent la căldură. Capătul cablului este scos într-un orificiu special din capac, conectând compoziția amestecului de termită al cilindrului și dispozitivul de aprindere sub formă de chibrit.

În timpul procesului de ardere în timpul sudării, amestecul termic presat în creion va fi activat pe elementul inflamabil. Astfel, arderea amestecului termic va face ca umplutura metalică încălzită să se topească cu suprafața țevii și să formeze o legătură puternică. Avantajele creioanelor termice includ două puncte. În primul rând, nu este nevoie să pregătiți un meci termic special. În al doilea rând, însuși modelarea amestecului în proporții gata făcute îl face ușor de depozitat și transportat.

Termite de bricolaj

Pentru a face o rețetă simplă de termită acasă, veți avea nevoie de două ingrediente - cântare de fier și metal aluminiu. Ar trebui să fie luate în formă piroforică (fin dispersată) - în această stare substanțele seamănă cu praful fin. În funcție de volumele în care amestecul de termită trebuie obținut cu propriile mâini, se prepară și feluri de mâncare speciale - după toate operațiunile de preparare, puteți folosi un vas din aluminiu sau oțel.

În greutate, proporțiile ingredientelor vor fi următoarele: 4 părți aluminiu la 3 părți scară. Componentele sunt bine amestecate. În continuare, nu va fi de prisos să adăugați magnezie (permanganat de potasiu ars) la amestec, care va acționa ca un catalizator. Poate fi adăugat într-un volum de cel mult 20% din masa totală a substanțelor metalice. Apoi compoziția se amestecă din nou.

După cum puteți vedea, răspunsul la întrebarea cum să faceți amestecul de termită este destul de simplu. Dar este important să luați în considerare modul în care va fi utilizat. Compoziția finită poate fi pusă într-un vas. În el, amestecul este bine presat, compactat și sigilat pentru a preveni pătrunderea umezelii. După aceasta, ar trebui să faceți o gaură alungită pentru banda de magneziu, care va intra câțiva centimetri în recipient. Pentru a activa compoziția, aprindeți banda cu un chibrit.

Rețetă de Thermite turnate

Aceasta este una dintre cele mai convenabile compoziții de preparat. Poate fi realizat și modelat în orice recipient. Diferențele dintre amestecul turnat includ eliberarea minimă, dar, în schimb, ieșirea rămâne zgură, care poate rezista la umiditate mult timp. Amestecul de termită turnat bricolaj este realizat din următoarele componente: oxid de fier (3 părți), gips (2 părți), pulbere de aluminiu sub formă de amestec de metale grosiere și fine. Toate ingredientele sunt amestecate, apoi se adaugă apă pentru a înmuia gipsul. Masa rezultată este turnată, iar în această formă trebuie lăsată o jumătate de oră. Apoi, amestecul este din nou umplut cu apă și depozitat să se usuce timp de o săptămână. Când a trecut acest timp, este indicat să uscați din nou compoziția la soare, apoi să faceți o gaură pentru încărcătura de activare.

=> html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html => Auxiliarii pentru procesele tehnologice din constructii si productie presupun adesea utilizarea compusilor chimici. Acestea includ amestecuri de termită, care au multe formulări. Ca urmare a utilizării unor astfel de compoziții, utilizatorul primește fie un efect termic crescut (în lucrările de sudare), fie efectul unui mecanism de detonare (în sistemele incendiare pirotehnice). [~PREVIEW_TEXT] => Produsele auxiliare pentru procesele tehnologice din construcții și producție implică adesea utilizarea de compuși chimici. Acestea includ amestecuri de termită, care au multe formulări. Ca urmare a utilizării unor astfel de compoziții, utilizatorul primește fie un efect termic crescut (în lucrările de sudare), fie efectul unui mecanism de detonare (în sistemele incendiare pirotehnice). => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text => [~DETAIL_PICTURE] => => 04/12/2019 12:55:31 [~TIMESTAMP_X] => 04/12/2019 12:55:31 => 07/ 28/2017 [~ACTIVE_FROM ] => 28/07/2017 => /știri/ [~LIST_PAGE_URL] => /știri/ => /știri/115/63344/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /știri/115/63344/ => / [~LANG_DIR] = > / => primenenie_i_sostav_termitnoy_smesi [~CODE] => primenenie_i_sostav_termitnoy_smesi => 63344 [~EXTERNAL_ID] => 63344 => știri [~IBLOCK_TYPE_ID] => știri [~IBLOCK_TYPE_ID] => știri => IBLOC nou => K_CODE => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EX TERNAL_ID] => clothes_news_s1 => s1 [~LID] => s1 => => 28.07.2017 => Array ( => Aplicarea și compoziția amestecului de termită => aplicarea și compoziția amestecului de termită => Mijloacele auxiliare pentru asigurarea proceselor tehnologice în construcție și producție implică adesea utilizarea compușilor chimici. Acestea includ amestecuri de termită, care au multe formulări, ca urmare a utilizării unor astfel de compuși, utilizatorul primește fie un efect termic crescut lucru) sau efectul unui mecanism de detonare (în sistemele incendiare pirotehnice). => Aplicarea și compoziția amestecului de termită => Aplicarea și compoziția amestecului de termită => aplicarea și compoziția amestecului de termită => Mijloacele auxiliare pentru asigurarea proceselor tehnologice în construcții și producție presupun adesea utilizarea compușilor chimici. Acestea includ amestecuri de termită, care au multe formulări. Ca urmare a utilizării unor astfel de compoziții, utilizatorul primește fie un efect termic crescut (în lucrările de sudare), fie efectul unui mecanism de detonare (în sistemele incendiare pirotehnice). => Aplicarea și compoziția amestecului de termită => Aplicarea și compoziția amestecului de termită => Aplicarea și compoziția amestecului de termită => Aplicarea și compoziția amestecului de termită => Aplicarea și compoziția amestecului de termită => Aplicarea și compoziția amestecului de termită => Aplicarea și compoziția amestecului de termită => Aplicarea și compoziția amestecului de termită => Aplicarea și compoziția amestecului de termită) => Array ( =>) => Array () => Array ( => 1 [~ID] => 1 = > 15/02/2016 17:09:48 [~TIMESTAMP_X] => 15/02/2016 17:09:48 => știri [~IBLOCK_TYPE_ID] => știri => s1 [~LID] => s1 => știri [~CODE] => știri => Centru de presă [ ~NUME] => Centru de presă => Y [~ACTIVE] => Y => 500 [~SORT] => 500 => /știri/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ => #SITE_DIR#/news/ #SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID# / [~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/ știri/#SECTION_ID#/ => [~PICTURE] => [~DESCRIPTION] => => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text => 24 [~RSS_TTL] => 24 => Y [~RSS_ACTIVE] => Y => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N => 0 [~RSS_FILE_LIMIT] => 0 => 0 [~RSS_FILE_DAYS] => 0 => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N => clothes_news_s1 [~XML_ID] => clothes_news_s1 => [~TMP_ID] => => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y => Y [~INDEX_SECTION] => Y => N [~WORKFLOW] => N => N [~BIZPROC] => N => L [~SECTION_CHOOSER] => L => [~LIST_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S => N [~SECTION_PROPERTY] => N = > N [~PROPERTY_INDEX] => N => 1 [~VERSION] => 1 => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 => [~SOCNET_GROUP_ID] => => [~EDIT_FILE_BEFORE] => => [~EDIT_FILE_AFTER ] => => Secțiuni [~SECTIONS_NAME] => Secțiuni => Secțiune [~SECTION_NAME] => Secțiune => Știri [~ELEMENTS_NAME] => Știri => Știri [~ELEMENT_NAME] => Știri => [~CANONICAL_PAGE_URL] = > => clothes_news_s1 [~EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 => / [~LANG_DIR] => / => www.alfa-industry.ru [~SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru) => Array ( => Array ( => Array ( => 115 [~ ID] => 115 => 2015-11-25 18:37:33 [~TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 => 2 [~MODIFIED_BY ] => 2 => 2015-09-29 20:10:16 [~DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 => 1 [~CREATED_BY] => 1 => 1 [~IBLOCK_ID] = > 1 => [~IBLOCK_SECTION_ID] => = > Y [~ACTIVE] => Y => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y => 500 [~SORT] => 500 => Articole tehnice [~NAME] => Articole tehnice => [~PICTURE] => => 21 [~LEFT_MARGIN] => 21 => 22 [~RIGHT_MARGIN] => 22 => 1 [~DEPTH_LEVEL] => 1 => [~DESCRIPTION] => => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text => ARTICOLE TEHNICE [~SEARCHABLE_CONTENT] => ARTICOLE TEHNICE => [~CODE] => => 115 [~XML_ID] => 115 => [~TMP_ID] => [~ DETAIL_PICTURE] => => [~SOCNET_GROUP_ID] => => /știri/ [~LIST_PAGE_URL] => /știri/ => /știri/115/ [~SECTION_PAGE_URL] => /știri/115/ => știri [~IBLOCK_TYPE_ID ] => știri => știri [~IBLOCK_CODE] => știri => știri_haine_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => știri_haine_s1 => 115 [~EXTERNAL_ID] => 115 => Array ( => Articole tehnice => articole tehnice => => Articole tehnice => Articole tehnice => articole tehnice = > => Articole tehnice => Articole tehnice => Articole tehnice => Articole tehnice => Articole tehnice => Articole tehnice => Articole tehnice => Articole tehnice => Articole tehnice => Articole tehnice)) )) => /news/115/)

Aplicarea și compoziția amestecului de termită

Mijloacele auxiliare pentru asigurarea proceselor tehnologice în construcții și producție presupun adesea utilizarea compușilor chimici. Acestea includ amestecuri de termită, care au multe formulări. Ca urmare a utilizării unor astfel de compoziții, utilizatorul primește fie un efect termic crescut (în lucrările de sudare), fie efectul unui mecanism de detonare (în sistemele incendiare pirotehnice). Ingredientele pentru amestecul de termită sunt în principal elemente metalice, dar se găsesc și alte componente chimice. Compoziția exactă este determinată de condițiile de utilizare ale amestecului și de efectul care trebuie obținut. Într-un fel sau altul, producția de termite nu este efectuată acasă de un specialist.

Informații generale și compoziție

Termitele chimice aparțin grupului de combustibili unitari, care conțin componente combustibile și un oxidant în proporții egale. Specificul unui astfel de amestec determină capacitatea acestuia de a se aprinde chiar și fără acces la aer. Caracteristicile și proprietățile amestecului de termită îi permit să fie plasat la egalitate cu cablul de siguranță și praful de pușcă. Compozițiile omogene pot fi produse și sub formă gazoasă. Pentru aceasta, se folosește o combinație de gaz și aer adecvat. Astfel de substanțe necesită cerințe mai mari pentru condițiile de funcționare și întreținere, deoarece prezintă un pericol semnificativ de explozie.

Aplicație

În funcție de rezultatul dorit și de condițiile de utilizare, termitele pot oferi funcții precum efecte termice și efecte pirotehnice. Compozițiile pirotehnice pot fi folosite ca mijloace de iluminare și la fabricarea luminilor de semnalizare. Dar principala zonă de utilizare practică a termitelor este sudarea. Compușii obținuți ca urmare a expunerii la energia termică sunt puternici și durabili.

Principiul de funcționare al amestecului de termită la formarea cusăturilor este topirea unei compoziții de componente metalice, ceea ce asigură o conexiune anti-coroziune fiabilă. Dar este important să se țină cont de faptul că sistemul de sudare necesar pentru sudarea termică pe conducte oferă nu numai un termoamestec de cupru, ci și o matriță de creuzet cu aprindere.

Compoziție tradițională

În conceptul clasic, termita chimică este un amestec de componente fin măcinate din sol de fier și aluminiu. Aceste compoziții sunt cele mai solicitate în operațiunile de construcții (de obicei sudare) și industrie. Acest lucru se datorează faptului că activarea amestecului prin aprindere este însoțită de o creștere a temperaturii și de eliberare activă de căldură. Deși amestecul de fier termit este mai bine cunoscut sub numele de ferrum, aluminiul joacă un rol cheie în acțiunea sa. În special, procesul aluminotermic determină eficiența reacțiilor care fac posibilă sudarea structurilor de oțel.

Compoziție pirotehnică

Baza unor astfel de compoziții este, de asemenea, combustibil și oxidant, dar într-o formă mai complicată. Componentele folosite includ clorat de potasiu (partea principală a compoziției), carbonat de stronțiu (aproximativ un sfert) și sulf, care colorează flacăra. Funcția oxidantului este îndeplinită de cloratul de potasiu, iar sulful acționează ca un element combustibil. În timpul arderii amestecului de termită pirotehnică, căldura este de asemenea eliberată activ și temperatura crește: compozițiile de fum oferă sute de grade, iar compozițiile de iluminare ajung la 3.000 ° C. De regulă, amestecurile pirotehnice nu sunt folosite pentru a oferi un efect termic arderea lor este însoțită de o formare de flacără destul de intensă.

Amestecuri de cupru

Termitele, care conțin oxid de cupru, sunt de obicei fabricate special pentru operațiunile de sudare pe conductele de gaz din oțel. Responsabilitatea ridicată a cusăturilor formate a necesitat o creștere a volumului de energie termică eliberată. Din acest motiv, amestecul de cupru termită include ferosiliciu în loc de feromangan, care are un punct de topire mai scăzut. Compoziția finală a acestui amestec include:

oxid de cupru – 70%;

pulbere de cupru – 12%;

aluminiu – 10%;

ferosiliciu (sau feromangan) – 8%.

Această combinație de elemente îmbunătățește calitatea și fiabilitatea lucrărilor de sudare datorită creșterii volumelor de energie termică eliberată în timpul procesului de topire.

Creion de termită

În ceea ce privește compoziția sa, un creion termic poate repeta oricare dintre rețetele de amestec, dar principala sa caracteristică este forma sa cilindrică, care conține umplutura activă: cordonul de ardere și elementele inflamabile. Se așează într-o matriță de creuzet din grafit rezistent la căldură. Capătul cablului este scos într-un orificiu special din capac, conectând compoziția amestecului de termită al cilindrului și dispozitivul de aprindere sub formă de chibrit.

În timpul procesului de ardere în timpul sudării, amestecul termic presat în creion va fi activat pe elementul inflamabil. Astfel, arderea amestecului termic va face ca umplutura metalică încălzită să se topească cu suprafața țevii și să formeze o legătură puternică. Avantajele creioanelor termice includ două puncte. În primul rând, nu este nevoie să pregătiți un meci termic special. În al doilea rând, însuși modelarea amestecului în proporții gata făcute îl face ușor de depozitat și transportat.

Termite de bricolaj

Pentru a face o rețetă simplă de termită acasă, veți avea nevoie de două ingrediente - cântare de fier și metal aluminiu. Ar trebui să fie luate în formă piroforică (fin dispersată) - în această stare substanțele seamănă cu praful fin. În funcție de volumele în care amestecul de termită trebuie obținut cu propriile mâini, se prepară și feluri de mâncare speciale - după toate operațiunile de preparare, puteți folosi un vas din aluminiu sau oțel.

În greutate, proporțiile ingredientelor vor fi următoarele: 4 părți aluminiu la 3 părți scară. Componentele sunt bine amestecate. În continuare, nu va fi de prisos să adăugați magnezie (permanganat de potasiu ars) la amestec, care va acționa ca un catalizator. Poate fi adăugat într-un volum de cel mult 20% din masa totală a substanțelor metalice. Apoi compoziția se amestecă din nou.

După cum puteți vedea, răspunsul la întrebarea cum să faceți amestecul de termită este destul de simplu. Dar este important să luați în considerare modul în care va fi utilizat. Compoziția finită poate fi pusă într-un vas. În el, amestecul este bine presat, compactat și sigilat pentru a preveni pătrunderea umezelii. După aceasta, ar trebui să faceți o gaură alungită pentru banda de magneziu, care va intra câțiva centimetri în recipient. Pentru a activa compoziția, aprindeți banda cu un chibrit.

Rețetă de Thermite turnate

Aceasta este una dintre cele mai convenabile compoziții de preparat. Poate fi realizat și modelat în orice recipient. Diferențele dintre amestecul turnat includ eliberarea minimă, dar, în schimb, ieșirea rămâne zgură, care poate rezista la umiditate mult timp. Amestecul de termită turnat bricolaj este realizat din următoarele componente: oxid de fier (3 părți), gips (2 părți), pulbere de aluminiu sub formă de amestec de metale grosiere și fine. Toate ingredientele sunt amestecate, apoi se adaugă apă pentru a înmuia gipsul. Masa rezultată este turnată, iar în această formă trebuie lăsată o jumătate de oră. Apoi, amestecul este din nou umplut cu apă și depozitat să se usuce timp de o săptămână. Când a trecut acest timp, este indicat să uscați din nou compoziția la soare, apoi să faceți o gaură pentru încărcătura de activare.

TERMITUL

(din greaca therme-heat, caldura), un amestec pulverulent de stoichiometrie. o cantitate de metale sau aliaje (așa-numitul combustibil) cu oxizi ai metalelor mai puțin active (agent oxidant), care arde la aprindere, eliberând o cantitate mare de căldură. De bază combustibili - Al, Mg, Ca-Si, Cu-Al, Fe-Mn, agenți de oxidare - Fe 2 O 3, Fe 3 O 4, CuO, NiO, Pb 3 O 4, MnO 2. Când exotermic reducerea de oxidare soluția este oxid de metal; Produsele soluției (în principal zgură lichidă) sunt încălzite la o temperatură de ~ 2000 °C. Temperatura de ardere T. 2000-2800 °C, temperatura de aprindere. > 800 °C (pentru cel mai comun T. amestec A1 cu Fe 3 O 4 -1300 °C). Cantitatea de căldură eliberată în timpul arderii depinde de compoziția combustibilului, de exemplu, în cazul combustibilului fier-aluminiu: 8Аl + 3Fe 3 O 4: : 4А1 2 О 3 +9 Fe + 3478 kJ.

T. se produce sub formă de pulbere sau dame. Pentru aprindere, utilizați un amestec de BaO 2 și Mg sau chibrituri speciale de termită.

T. este folosit ca compoziții incendiare, pentru sudarea cu termită, în metalotermie pentru producerea de Mn, Cr, V, W, feroaliaje și altele. aliaje de metale neferoase și rare, pentru zdrobirea minereului. Pentru lucrările de sudare (sârme termitice-mufla, sudarea și îmbinarea șinelor, sudarea conductorilor de împământare la structuri metalice, sudarea țevilor etc.), urma este utilizată pe scară largă. compuși de termită - CuO, feromangan, aliaj Cu-Al; Fe304, Al, Mg, feromangan; Fe 3 O 4 , Mg, Al, etc. Pentru a obţine ferovanadiu, ferocrom etc. se folosesc metale care conţin Fe 3 O 4 şi oxizi ai acestor metale.

Lit.: Shevchenko G.D., Sudarea, lipirea și tăierea termică a metalelor, M., 1966; Borovinskaya I. P., Merzhanov A. G., în: Procese metalotermice în chimie și metalurgie, Novosibirsk, 1971; Shidlovsky A. A., Fundamentele pirotehnicii, ed. a IV-a, M., 1973; Brauer K. O., Manual de pirotehnică, N. Y., 1974; Barbour R.T., Pirotehnica în industrie, N.Y., 1981. N. A. Silin.


Enciclopedie chimică. - M.: Enciclopedia Sovietică. Ed. I. L. Knunyants. 1988 .

Sinonime:

Vedeți ce este „TERMIT” în alte dicționare:

    1. TERMIT vezi Termite. 2. TERMIT, a; m. [din greacă. căldură termică, căldură] Un amestec sub formă de pulbere de aluminiu (mai puțin frecvent magneziu) cu oxizi ai unor metale, la aprinderea căruia se formează o temperatură foarte ridicată (utilizat în tehnologia de sudare, ... ... Dicţionar enciclopedic

    Termite: Termitele sunt un ordin de insecte. Amestecul de termită este un amestec inflamabil de aluminiu sau magneziu cu oxizi ai diferitelor metale. Rachetă antinavă P 15 "Termite" ... Wikipedia

    - (amestec de termită) (din greacă therme heat heat), un amestec sub formă de pulbere de aluminiu (mai puțin frecvent magneziu) cu oxizi ai diferitelor metale (de obicei fier), care arde intens la aprindere, eliberând o cantitate mare de căldură. Folosit in productie... Dicţionar enciclopedic mare

    Dicționarul explicativ al lui Ușakov

    1. TERMIT1, termită, mascul. (din lat. termes) (zool.). O insectă din țările fierbinți, care trăiește în comunități în cuiburi de diferite forme și adesea foarte mare și provoacă daune enorme oamenilor. Înțepăturile de termite sunt extrem de dureroase. 2. TERMIT2,… … Dicționarul explicativ al lui Ușakov

    TERMENUL 1, a, m. Un amestec pulverulent care produce o temperatură foarte ridicată atunci când este ars. Dicționarul explicativ al lui Ozhegov. SI. Ozhegov, N.Yu. Şvedova. 1949 1992... Dicționarul explicativ al lui Ozhegov

    TERMIT 2, a, m. O insectă socială din țările fierbinți, care trăiește în colonii mari, dăunătoare de lemn, piele, hârtie și produse agricole. Dicționarul explicativ al lui Ozhegov. SI. Ozhegov, N.Yu. Şvedova. 1949 1992... Dicționarul explicativ al lui Ozhegov