Vrijeme rada određeno je formulom. Standardi vremena, proizvodnje i usluge: u čemu je razlika? Vrijeme održavanja radnog mjesta, organizacijsko vrijeme


Budući da su troškovi radnog vremena različiti, oni su klasificirani za potrebe proučavanja i analize. Klasifikacija je osnova za proučavanje stvarnog utroška radnog vremena, uspoređivanje i analizu rezultata promatranja radi utvrđivanja rezervi za rast proizvodnosti rada, utvrđivanje potrebnog utroška vremena za elemente procesa rada i uspostavljanje standarda.

Pod, ispod radni sati odnosi se na vrijeme u kojem zaposlenik, u skladu s pravilnikom o unutarnjem radu i uvjetima iz ugovora o radu, mora obavljati radne obveze, kao i vrijeme koje je radnik u poduzeću u vezi s poslom koji obavlja. 1

Ovisno o namjeni, radno vrijeme se dijeli na radni sati I pauza(Slika 1.1).

Riža. 3.1. Klasifikacija troškova radnog vremena

Radni sati– vrijeme u kojem izvršitelj obavlja radnje u svezi s poslom koji obavlja dijeli se na: rad za ispunjenje proizvodnog zadatka (T pz) i rad koji nije predviđen proizvodnim zadatkom ( T nz).

Rad koji nije određen proizvodnim zadatkom uključuje sitni poslovi, uzrokovane proizvodnim potrebama (odlazak po narudžbe, tehničku dokumentaciju, repromaterijal, sirovine, alate; traženje predradnika, servisera, alata i uređaja; izvođenje pomoćnih i popravnih poslova koji nisu predviđeni radnim zadatkom i sl.). Ova kategorija također uključuje neproduktivan rad, koji ne osiguravaju povećanje proizvodnje ili poboljšanje njezine kvalitete: proizvodnja i ispravljanje nedostataka, uklanjanje viška dopuštenja s izratka itd.

Vrijeme potrebno za izvršenje proizvodnog zadatka prema vrsti utrošenog radnog vremena dijeli se na pripremno i završno vrijeme, operativno vrijeme i vrijeme održavanja radnog mjesta (slika 1.2).

Riža. 1.2. Klasifikacija radnog vremena po vrstama troškova radnog vremena

Pripremno i završno vrijeme(T pz) - vrijeme utrošeno na pripremu sebe i sredstava za proizvodnju za obavljanje proizvodnog zadatka i njegovo dovršenje:

    primanje ustupka (narudžbe) materijala, alata, uređaja, tehničke dokumentacije;

    upoznavanje s radom, dokumentacija;

    montaža alata, uređaja, prilagođavanje opreme potrebnom tehnološkom režimu, uklanjanje alata i uređaja nakon obavljenog određenog posla.

    isporuka gotovih radova, priprema dokumentacije za izvedene radove.

Osobitost pripremno-završnog vremena je u tome što se njegova vrijednost određuje prema vrsti proizvodnje i stupnju organizacije rada, a ne prema opsegu posla. Na primjer, u pojedinačnoj i maloj proizvodnji, T pz iznosi 11-15% radnog vremena, što se objašnjava čestom zamjenom opreme za druge proizvode i nedostatkom radnog opterećenja za stalno radno mjesto. U masovnoj proizvodnji čini samo 1 - 2% i obično se ne odvaja posebno.

Vrijeme rada(T op) - vrijeme utrošeno na izravnu promjenu oblika, veličine ili svojstava predmeta rada. Dijeli se na glavni i pomoćni.

Osnove(T os), ili tehnološko, vrijeme- ovo je vrijeme utrošeno izravno na promjenu predmeta rada.

Tijekom pomoćno vrijeme(Sve) radnje potrebne za obavljanje glavnog posla su obavljene. Uključuje: punjenje strojeva i uređaja sirovinama, ugradnju i skidanje dijelova, skidanje gotovih proizvoda, upravljanje opremom, mijenjanje alata, kontrolna mjerenja.

Vrijeme servisiranja na radnom mjestu (T prim ) – vrijeme koje zaposlenik utroši na održavanje čistoće i reda na radnom mjestu, brigu o opremi tijekom rada. Za strojni i strojno-ručni rad dijeli se na vrijeme tehničkog i organizacijskog održavanja.

Vrijeme Održavanje(T opstekh ) – vrijeme utrošeno na podešavanje opreme tijekom rada, zamjenu dotrajalih alata, oštrenje, čišćenje, podmazivanje opreme.

Vrijeme organizacijske usluge (T opsorg ) – vrijeme koje zaposlenik utroši na održavanje čistoće i reda na radnom mjestu uključuje: postavljanje i čišćenje alata, dokumentacije, pospremanje otpada, radno mjesto na kraju smjene, premještanje spremnika s dijelovima unutar radnog mjesta.

Vrijeme pauze- vrijeme u kojem izvođač ne sudjeluje u radu; vrijeme stanke dijeli se na dvije vrste - regulirane i neregulirane stanke.

Razmotrimo klasifikaciju vremena prekida rada (Sl. 1.3.)

Predviđene stanke– vrijeme odmora utvrđeno regulatornim materijalima za određene vrste rada, uključeno u normu vremena. To uključuje:

Riža. 1.3. Klasifikacija vremena odmora

    pauze za odmor i osobne potrebe (T exc) koriste se za odmor zaposlenika radi održavanja normalnog rada i osobne higijene;

    prekidi organizacijske i tehničke prirode određeni su utvrđenom tehnologijom i organizacijom proizvodnje i njihovim karakteristikama.

Neplanirane stanke– prekidi uzrokovani različitim problemima u proizvodnji koji uzrokuju obustavu proizvodnih procesa. To uključuje:

    prekidi zbog poremećaja proizvodnog procesa (T pnt) – prekidi zbog kvarova opreme, nedostatka sirovina, materijala, obradaka, alata, energije i dr.;

    pauze zbog kršenja radne discipline (T pm) - kašnjenje na posao i rani odlazak, neovlašteni izostanci, vanjski razgovori.

U sljedećem poglavlju ćemo razmotriti metode pomoću kojih možete proučavati gore navedene troškove radnog vremena.

Stranica
6

Sastav vremenske norme određuje se formulom:

Nvr = Tpz + Top + Tob + Totl + Tpt, (3.1)

gdje je TPZ – pripremno i završno vrijeme;

Vrh = Da + televizor – operativno vrijeme;

Totl – vrijeme za odmor i osobne potrebe;

Biti = TTECH + CJENKAJTE SE – vrijeme održavanja radnog mjesta;

TPT – vrijeme neizbježnih pauza koje osigurava organizacija

i tehnologije proces proizvodnje.

Standardno vrijeme usluge predstavlja vrijeme utvrđeno za servisiranje jedinice opreme, proizvodnih prostora i drugih proizvodnih jedinica u zadanim organizacijskim i tehničkim uvjetima.

Standardno vrijeme po komadu– to je potreban utrošak radnog vremena za dovršetak jedinice rada (operacije, komada) bez uzimanja u obzir pripremnog i završnog vremena. Uključuje sljedeće elemente:

Tsht = Top + Tob + Tpt + Totl (osoba-min / jedinica). (3.2)

Za ručne i strojno-ručni procesi, gdje je vrijeme za opsluživanje radnog mjesta, regulirane tehnološke pauze, odmor i osobne potrebe utvrđeno u postotku radnog vremena, formula za radni sat ima sljedeći oblik:

gdje je K vrijeme za opsluživanje radnog mjesta, odmor i osobne potrebe, za neizbježne tehnološke prekide, kao postotak radnog vremena.

U strojnim, automatiziranim procesima u uvjetima masovne proizvodnje, vrijeme održavanja izražava se kao postotak glavnog vremena. Zatim se izračun vrši prema formuli:

gdje je vrijeme održavanja kao postotak glavnog vremena;

– vrijeme organizacijske usluge kao postotak operativnog vremena;

– glavno vrijeme, min.;

– vrijeme za odmor i osobne potrebe kao postotak operativnog vremena.

Pripremno i završno vrijeme u strojogradnji i nekim drugim djelatnostima utvrđuje se za seriju proizvoda. U tim se slučajevima uzima u obzir u normi vremena obračuna po komadu (). Uključuje dio pripremnog i završnog vremena po jedinici proizvodnje:

(3.5)

gdje je n broj proizvoda u seriji;

– količinu pripremnog i završnog vremena za seriju proizvoda.

Vremenski standard za izradu cijele serije proizvoda određuje se iz izraza:

U nekim industrijama (građevinarstvo, rudarstvo) pripremno i završno vrijeme određuje se slično ostalim elementima kao postotak radnog vremena:

Stopa proizvodnje– broj operacija, proizvoda, proizvoda koji se moraju proizvesti, odnosno količina rada (u komadima, metrima, tonama i drugim prirodnim jedinicama) koju radnik (ili grupa radnika) odgovarajuće stručne spreme mora obaviti u jedinici vremena ( sat, smjena, mjesec) u određenim organizacijskim i tehničkim uvjetima.

U opći pogled stopa proizvodnje () određena je formulom:

gdje je vremensko razdoblje za koje je postavljena norma (sat, smjena, dan, mjesec);

r – broj radnika koji sudjeluju u radu;

– standardno vrijeme po jedinici rada (osoba-sat, osoba-min).

Ovisno o specifičnostima proizvodnje i uvjetima rada, stopa proizvodnje može se izračunati:

Prema standardnom komadnom vremenu:

(3.8)

Prema normi komadnog obračunskog vremena:

(3.9)

Prema normi radnog vremena:

(3.10)

Ako se postotak povećanja stope proizvodnje označi s , te postotak smanjenja vremenske norme nakon , tada se ovisnosti između promjena stope proizvodnje i vremenske stope mogu izraziti kao jednakosti:

Standard usluge – to je određeni broj dijelova opreme (broj radnih mjesta, kvadratni metri površine i dr.), koje mora opsluživati ​​jedan ili grupa radnika odgovarajuće stručne spreme pod određenim organizacijskim i tehničkim uvjetima.

Standardno vrijeme usluge – ovo je vrijeme potrebno za održavanje tijekom promjene dijela opreme, četvorni metar proizvodni prostor itd.

Vrijednost stope usluge () obrnuto je proporcionalna stopi vremena usluge (), to jest:

(3.12)

Broj ljudi– to je broj radnika određene stručne spreme koji su potrebni za obavljanje određenog opsega poslova ili za opsluživanje određenih objekata (agregata, skladišta, radnih mjesta itd.).

Standardizirani zadatak – to je određena količina rada utvrđena metodama tehničke standardizacije koju u danim proizvodnim uvjetima u reguliranom roku mora obaviti jedan ili skupina radnika u skladu s utvrđenim zahtjevima na kvalitetu proizvoda ili rada.

Tehnički ispravan je standard uspostavljen uzimajući u obzir punu upotrebu opreme, radno vrijeme i psihofiziološke sposobnosti osobe.

Eksperimentalne i statističke norme izračunavaju se metodom analogije, osobno iskustvo standardizator, izvještajni podaci; utvrđuju se za cjelokupno djelo (ukupno po operaciji), bez podjele na sastavne elemente.

Diferencirane norme instaliran za jednu operaciju; Koriste se prvenstveno u masovnoj i velikoj proizvodnji i pružaju prilično visoku točnost.

Određivanje operativnog vremena

Vrijeme rada- razdoblje u kojem se obavlja radna operacija - dolazi do promjene oblika, svojstava ili kvalitete predmeta rada, njegovog položaja u prostoru ili drugih promjena predviđenih tehnologijom njegove obrade.

Vrijeme rada- vrijeme utrošeno izravno na izvođenje određenog posla (operacije), ponavlja se za svaku jedinicu proizvoda, seriju, opseg rada.

Vrijeme rada- vrijeme utrošeno na izravnu obradu proizvoda, kao i ugradnju/uklanjanje dijela, mjerne radnje i druge radnje predviđene tehnologijom njegove izrade

Ovaj pojam se koristi za normiranje rada i pojedinih radnih operacija. Operativno vrijeme je dio radnog vremena za obavljanje tehnološke operacije, tijekom kojeg se koristan rad, na primjer, za obradu dijela.

Kod standardizacije operacije normizator prvo, prema tehnološkom procesu, izračunava potrebno vrijeme za obradu dijela, zatim uzima u obzir vrijeme potrebno za obavljanje pomoćnih operacija. Pomoćne operacije uključuju vrijeme utrošeno na ugradnju i skidanje dijela, njegovo mjerenje, rukovanje opremom itd.
Zbroj dobivenih vrijednosti bit će radno vrijeme tehnološke operacije.

Formula za određivanje operativnog vremena

Operativno vrijeme sastoji se od glavnog i pomoćnog vremena.

Vrh = Tosn + TVsp

Tosn - vrijeme potrošeno na izravno izvršenje operacija obrade dijelova
Tvsp - vrijeme utrošeno na obavljanje obveznih radnji koje ne mijenjaju izravno predmet rada, ali su potrebne za dovršetak radnje (ugradnja, demontaža, mjerenje, kontrola, upravljanje)

Metode za izračunavanje radnog vremena

Vrijeme operativne obrade dijela određeno je sljedećim glavnim metodama:
  • Analitička metoda
  • Provođenje vremenskog mjerenja tehnološke operacije koja se izvodi
  • Kombinirana metoda
Standardizacija analitičkom metodom zahtijeva visoko kvalificiran normizatora, njegovo razumijevanje tehnologije proizvodnje i sposobnost određivanja najracionalnijeg slijeda tehnoloških operacija.

Za dobivanje pouzdanih odgovarajućih rezultata pri standardizaciji analitičkom metodom tehnološki proces moraju ispunjavati sljedeće uvjete:

  • Stabilnost procesa (rezultati radnika koji obavlja iste radnje dovode do istih rezultata i stanja predmeta rada, predmet rada predvidljivo prolazi kroz planirane promjene, vrijeme transformacije predmeta rada je stabilno, predvidljivo, predvidljiv)
  • Stabilnost potrebnog slijeda operacija, njihove nomenklature i trajanja
Primjeri operacija čije je operativno vrijeme dobro normalizirano analitičkom metodom: montaža na transportnoj traci, obrada dijela na poluautomatskom stroju.

Primjeri operacija čije je operativno vrijeme slabo normalizirano analitičkom metodom: proizvodnja nakit ručno.

Na provođenje mjerenja vremena izvođenje tehnološke operacije, potrebno je uzeti u obzir da radnik koji izvodi operaciju nije uvijek zainteresiran za objektivno prikupljanje podataka od strane promatrača i može operaciju izvoditi sporije nego inače ili nadograđivati ​​svoje radnje dodatni koraci odnosno prijelazi.

Glavna metoda “borbe” protiv dobivanja nepouzdanih podataka pomoću mjerenja vremena je isključivanje iz statističkog uzorka rezultata onih dobivenih na samom početku procesa promatranja. Činjenica je da će nakon određenog broja ponavljanja iste operacije radnik prestati svjesno kontrolirati i usporiti svoje radnje.