Role a funkce řízení výroby. Moskevská státní univerzita polygrafická. Řízení výroby: základní pojmy, cíle a záměry

Hlavní funkce řízení výroby jsou: organizace, regulace, kontrola a regulace, plánování a koordinace.

Organizační funkce odráží strukturu řízeného a kontrolního systému, který zajišťuje výrobní proces a cílený dopad na tým lidí realizujících tento proces. Organizace a systém řízení výroby spolu úzce souvisí. Zlepšení organizace výroby je doprovázeno zlepšením systému řízení.

Funkcí standardizace je vývoj vědecky podložených výpočtových hodnot, které stanovují kvantitativní a kvalitativní hodnocení různých prvků používaných v procesu výroby a řízení. Funkce organizace a regulace jsou dvojí. Organizační funkce charakterizuje vytvoření (zlepšení) systému řízení a ve fázi organizování práce je realizována prostřednictvím přímého řízení výroby. Funkce standardizace je implementována pomocí regulačních dokumentů a pokynů při plánování systému.

Funkce plánování zaujímá centrální místo, protože je navržena tak, aby přísně regulovala chování objektu v procesu realizace cílů, které jsou pro něj stanoveny. Plánování má přímý dopad na činnost managementu a managementu. Vývoj programů pomocí počítačů a ekonomických a matematických metod, jejich přísná koordinace napříč všemi odděleními, soulad s dostupnými materiálovými, finančními a pracovními zdroji umožňuje co nejefektivnější řízení výroby.

Koordinační funkce je navržena tak, aby zajišťovala koordinovanou a dobře koordinovanou práci útvarů.

Motivační funkce ovlivňuje dílenský tým formou pobídek k efektivní práci.

Kontrolní funkce se projevuje v podobě ovlivňování týmu lidí zjišťováním, sumarizací, analýzou výsledků hospodářské činnosti a jejich sdělováním vedoucím oddělení.

Regulační funkce. Výrobní programy podléhají vlivům z vnitřního i vnějšího prostředí a dochází k poruchám. Tato funkce je navržena tak, aby eliminovala zjištěné vztahy a přerušení během výroby.

Funkce organizace, regulace a motivace jsou odolnější vůči vlivům vnějšího i vnitřního prostředí, a proto se dlouhodobě nemění. Podnik jako celek je charakterizován funkčními subsystémy (speciálními funkcemi), odrážejícími konkrétní ekonomický obsah systému řízení. Mezi nimi je podsystém „Řízení výroby“. Pro funkční subsystém řízení výroby je řídící aparát organizován na úrovni podniku a každé dílny. Protože subsystém řízení výroby je rozhodující pro realizaci cílů podniku, téměř všechny ostatní funkční subsystémy s ním přímo souvisí.

Systém řízení výroby je soubor vzájemně propojených strukturních prvků (informace; technické prostředky jejich zpracování, specialisté útvarů (úřadů) pro řízení, vazby a vztahy mezi nimi, příslušné funkce, metody a procesy řízení), zajišťující svou koordinovanou interakcí , implementace výrobních jednotek jejich cílů .

1. Principy řízení používané v řízení výroby.

2. Funkce řízení výroby.

3. Manažerské rozhodování v řízení výroby.

4. Modely a metody rozhodování v řízení výroby.

Principy řízení používané v řízení výroby vycházejí z objektivních zákonitostí a zákonitostí skutečné realizace ekonomických činností podniku. Principy jsou objektivní, mají přirozený charakter a odrážejí zákonitosti vývoje manažerských vztahů.

Principy řízení znamenají pravidla, kterým je nutné se řídit při správě různých objektů. Mezi hlavní patří:

Vědečnost. Pravidlo, které říká, že řízení utváření, fungování a rozvoje výrobních systémů by mělo být založeno na vědeckých datech, tedy na objektivních zákonech a zákonitostech.

Složitost. Toto pravidlo předpokládá nutnost vzít v úvahu všechny faktory ovlivňující výrobní systém podniku.

Hospodárný. Toto pravidlo – požadavek kladený na systém řízení výroby, směřuje jeho řídícím subsystémem k implementaci procesu řízení výrobního systému podniku s co nejmenšími náklady na zdroje, ale ne na úkor efektivity. Měřítkem úrovně efektivnosti je poměr nákladů a výsledků, přičemž náklady jsou chápány jako jejich peněžní hodnota na vstupu systému a výsledky jsou peněžní hodnotou výsledku činnosti podniku. Při řízení výroby jednat v souladu s principem hospodárnosti - to znamená při daných výrobních faktorech dosáhnout maximálního možného výsledku nebo získat určitý výsledek s minimálním možným vynaložením výrobních zdrojů.

Účinnost. Principem je požadavek na řídicí subsystém řízení výroby, který zahrnuje zajištění vysoké efektivity (rentabilnosti) fungování hlavních prvků systému řízené výroby podniku.

Optimalita. Tento princip předpokládá mnohorozměrnost rozhodnutí přijatých v systému řízení výroby a výběr toho nejlepšího za podmínek konkrétního stavu systému výroby.

Účinnost. Pravidlo, podle kterého je nutné v systému řízení výroby rychle identifikovat odchylky od plánovaného, dříve vypracovaného akčního programu a na základě analýzy aktuálního stavu rychle činit manažerská rozhodnutí k uvedení systému do plánovaného stavu.

Autonomie a důslednost. Principy, jejichž aplikace je spojena se systematickým přístupem k problému řízení výroby. První z nich předpokládá určitou nezávislost při rozhodování o řízení ve výrobních systémech na různých úrovních hierarchie. Zároveň je však nutné přísně podřídit rozhodnutí na této úrovni konečnému výsledku činnosti podniku, to znamená zajistit soulad s hlavními cíli řízení v daném časovém intervalu.

Funkce působí jako součást náplně řídících činností a má dvě charakteristiky. První z nich je, že řízení jako proces probíhá v přísně časové logické posloupnosti, a druhá vlastnost odráží specifika objektu řízení, tedy jeho povahu a oborovou příslušnost. funkce řízení výroby jsou specializovanými druhy řídících činností. Rozlišují se tyto funkce řízení výroby: stanovování cílů, plánování, organizace, koordinace, motivace, účetnictví, kontrola, analýza a regulace.

Stanovení cílů zahrnuje rozvoj strategických, taktických a operačních cílů systému řízení výroby.

Plánování je zaměřeno na vytvoření analytického modelu činnosti podniku za dané časové období. Výchozím prvkem plánování je příprava prognóz, které jsou navrženy tak, aby ukázaly možné směry rozvoje objektu, uvažovaného v úzké interakci s prostředím.

Organizace je řídící funkce, jejímž úkolem je utvářet strukturu objektu, jakož i zajišťovat všechny výrobní faktory nezbytné pro jeho běžný provoz - práci, předměty a nástroje, informace a prvky řízení - manažery, technické prostředky manažerské práce a manažerských informací. To znamená, že organizace plní funkci implementace plánů.

V současné době klade velký důraz na řízení výroby organizační kultura- kvalita spojování lidí v podnicích. Pojem organizační kultura zahrnuje: znalost cílů podniku; dostupnost vysokých výkonových standardů; určitá míra podpory individuální iniciativy; pomáhat druhým dosáhnout úspěchu, a co je nejdůležitější, celkové zapojení zaměstnanců do záležitostí podniku.

Nejvyšší formou organizace je sebeorganizace- proces sjednocení všech prvků výrobního systému do jediného opatření pod vlivem vnitřních sil

Koordinace- funkce, která hraje roli „doladění“ výrobního systému, jejímž cílem je zajistit konzistenci a koordinaci všech prvků systému vytvořením harmonických spojení mezi nimi.

Nařízení. Tato funkce řízení výroby je pověřena poskytováním zpětné vazby mezi vstupem systému a jeho výstupem. Regulace je zaměřena na rozvoj opatření k odstranění odchylek, které vznikají při fungování výrobního systému podniku.

Účetnictví. Tato funkce slouží k získání informací o skutečném stavu výrobní činnosti podniku. Provádí se měřením parametrů, zaznamenáváním a seskupováním určitých dat charakterizujících stav řízeného výrobního systému. Musí být zaveden systém řízení výroby podniku výrobní účetnictví, tvorba dat, která na rozdíl od účetnictví a daňového účetnictví není regulována žádnými regulačními dokumenty, ale je informační základnou pro přijímání informovaných manažerských rozhodnutí v tomto systému.

Analýza je komplexní studie fungování výrobního systému podniku pomocí analytických, ekonomicko-matematických, statistických a dalších metod pro objektivní posouzení stavu systému. Analýza v systému řízení výroby je zaměřena na:

identifikace dynamiky, příčin a vzorců vývoje podnikového výrobního systému jako předmětu řízení;
identifikace úzkých míst ve výrobě;
zjišťování vztahů mezi stavem systému a různými faktory vnějšího a vnitřního prostředí podniku;
kvantitativní hodnocení účinnosti výrobního systému.

Řízení spočívá ve sledování průběhu procesů probíhajících v řízených a kontrolních systémech řízení výroby.

Motivace je funkce zaměřená na rozvoj a využití pobídek pro činnost personálu objektu řízení. Stimulace se provádí ve dvou hlavních formách - materiální a morální.

V průběhu výrobních činností se vedení podniku potýká s různými problémy. Vždy je však několik možností, jak je vyřešit. Rozhodnutí managementu lze považovat za výběr jediné alternativy z celé řady z nich. Ve svém jádru proces rozhodování je pracovní proces v řídicím subsystémuřízení výroby podniku, prováděné manažery různých pozic

Manažerská rozhodnutí lze klasifikovat podle následujících kritérií:

podle úrovně rozhodování;
podle povahy rozhodování;
podle povahy řešených úkolů;
o metodách rozhodování;
v závislosti na povaze zdrojové informace;
podle toho, jak se rozhodují.

Klasifikace manažerských rozhodnutí v řízení výroby je uvedena na obr. 2.1.

Efektivita rozhodování v subsystému řízení výroby do značné míry závisí na kvalitě výchozích informací. Při rozhodování managementu v systému řízení výroby musí být počáteční informace úplné; spolehlivý; nezbytný a dostatečný objem; rychlé a relevantní; konzistentní; spolehlivé a přesné; znovu použitelný; užitečné a cenné.

Vypracovaná manažerská rozhodnutí musí splňovat požadavky na efektivitu, účelnost, validitu, cílenost, kompetentnost, proveditelnost, přesnost, přehlednost a srozumitelnost.

Protože rozhodnutí managementu je produktem kontrolního subsystému řízení výroby, má svůj vlastní životní cyklus, který zahrnuje následující fáze: 1) prohlášení o problému; 2) vývoj řešení; 3) rozhodování; 4) implementace řešení; 5) kontrola výsledků.

Při rozhodování o řízení v systému řízení výroby se využívají určité nástroje, kterými jsou modely a metody.

Model je zjednodušená reprezentace něčeho. Existují fyzikální, schematické a matematické modely.

V řízení výroby se při modelování ekonomických procesů a jevů používají schematické a matematické modely.

Schematické modely se nejčastěji používají pro vizuální reprodukci technických a výrobních procesů, popisy cest materiálových toků, plány rozmístění zařízení, organizační a výrobní struktury podnikových výrobních systémů.

Matematické modely abstraktnější než fyzické a schematické. Neposkytují vizuální reprodukci procesů a jevů. Ale mají nepopiratelnou výhodu, že umožňují procesy v dynamice popsat ve formě vzorců. Kompetentní modelování procesů výroby a řízení v systému řízení výroby umožňuje zohlednit nejvýznamnější faktory a vyloučit z uvažování ty vedlejší. To vede k tomu, že při rozhodování managementu se může pozornost výrobních manažerů soustředit na nejdůležitější aspekty problému, což povede k rychlejšímu a správnějšímu řešení. Podle Paretova principu má pouze 20 % faktorů významný vliv na chování systému. A úkolem vedoucího výroby je přesně identifikovat tuto skupinu faktorů, protože na nich závisí 80 % úspěchu.

Výhodou použití modelů v řízení výroby je, že:

za prvé, při správné kompilaci modelů se vytvoří jasnější pochopení problému;
za druhé, modely bez dalších materiálových investic umožňují předvídat chování výrobního systému v závislosti na změnách určitých výrobních faktorů;
za třetí, slouží jako účinný nástroj pro hodnocení konečných ukazatelů výkonnosti podniku a
za čtvrté, poskytují jednotný přístup k analýze problémů.

Neměli bychom však zapomínat, že všech výše uvedených výsledků lze dosáhnout, pokud model adekvátně odráží objekt modelování a procesy v něm probíhající.

V procesu řízení výroby je vedoucí výroby neustále konfrontován s alternativními řešeními. Pro správnou volbu je nutné analyzovat všechna možná řešení a vybrat to nejlepší. V systému řízení výroby mají metody ryze praktické uplatnění. Výrobní manažeři prostřednictvím metod ovlivňují objekt řízení, aby převedli výrobní systém z výchozího stavu do požadovaného. Metody jsou způsoby provádění řídících činností.

Jak bylo uvedeno výše, metody manažerského rozhodování se dělí do tří skupin: 1) intuitivní, 2) založené na zkušenostech a 3) vědecky založené.

První dvě skupiny rozhodnutí nepodléhají formalizaci a přestože se rozhoduje na základě objektivních informací, výsledek do značné míry závisí na čistě subjektivním faktoru – zkušenostech a intuici konkrétního manažera.

Vědecky podložené metody rozhodování v řízení výroby jsou založeny na maximální formalizaci výrobních procesů a jejich řízení. Formalizované metody zdůvodňování manažerských rozhodnutí jsou předmětem studia vědecké teorie „Operation Research“, kde operací je chápán jakýkoli typ lidské činnosti. Vědecky podložené formalizované metody řízení jsou kvantitativní, ekonomické a matematické.

V teorii operačního výzkumu existují čtyři hlavní skupiny ekonomických a matematických metod. Analytické metody předpokládají přítomnost určitých analytických spojení mezi vstupem a výstupem systému. Při použití statistických metod jsou rozhodnutí managementu přijímána na základě analýzy velkého objemu retrospektivních informací. Metody matematického programování(lineární, dynamické) jsou prostředkem k výběru nejlepšího řešení podle určitého kritéria z různých alternativních možností. V podmínkách rizika a velké nejistoty ve fungování podnikového výrobního systému používají metody teorie her.

Použití kvantitativních metod v řízení výroby umožňuje získat optimální řešení problému pomocí matematické metody. Právě na tyto metody je kladen důraz v systému řízení výroby. Je nutné usilovat o formalizaci manažerských rozhodnutí. Neměli bychom ale zapomínat, že konečné rozhodnutí činí manažer a je to on, kdo je za toto rozhodnutí zodpovědný.

1. Vyjmenujte principy řízení používané v řízení výroby.

2. Vyjmenujte funkce řízení výroby.

3. Uveďte klasifikaci manažerských rozhodnutí v řízení výroby.

4. Vyjmenujte požadavky na zdrojové informace používané v řízení výroby.

5. Vyjmenujte fáze rozhodování managementu.

6. Jaké typy modelů se používají v řízení výroby?

7. Vyjmenujte 4 hlavní skupiny ekonomických a matematických metod používaných v řízení výroby.

ÚVOD

K řešení složitých problémů (ekonomických, sociálních, politických, vědeckých, technických), kterým společnost čelí, je zapotřebí organizovaná činnost mnoha lidí. Tyto činnosti se provádějí v rámci umělých útvarů nazývaných organizační systémy. Typickými příklady organizačních systémů jsou průmyslové podniky, průmyslová odvětví a národohospodářské komplexy. Bez vědecké teorie konstrukce a fungování organizačních systémů není možné úspěšně vyřešit problém radikální restrukturalizace ekonomiky.

Restrukturalizace ekonomického řízení přechodem na nové formy řízení klade zvýšené nároky na odbornou úroveň manažerů. Musí ovládat základy efektivní organizace výroby, racionálního a hospodárného využívání všech druhů zdrojů a plánované práce.

Vědeckotechnická revoluce a utváření tržních vztahů v zemi nově definují úkoly organizování podniků a způsoby jejich řešení. V posledních letech došlo k zásadním změnám v technologii a technologii výroby. Zvýšila se složitost návrhů vyráběných výrobků a zvýšily se požadavky na kvalitu jejich výroby. V širším měřítku se zavádí mechanizace a automatizace výrobních procesů, vyvíjí se a osvojuje se zásadně nová technologie. To vše klade zvýšené nároky na organizaci a řízení výroby.

Mnoho podniků se však v současné době zaměřuje na vytváření tržních vztahů a zapomíná na potřebu vykonávat práci na zlepšení organizace výroby. V důsledku toho se vytvořila určitá propast mezi úrovní technologie, technologií, ekonomikou podniku a úrovní organizace výroby. Zaostávání v oblasti organizace výroby je důsledkem nedostatků v teoretickém zobecnění problémů organizace podniků v posledních letech. Tato situace neumožňuje plně využít výhod tržního hospodaření. Cílem disciplíny „Produkční management“ je proto, aby studenti studovali základy vědecké organizace výroby a osvědčené postupy průmyslových zemí.

V životním cyklu produktu je „Management výroby“ uprostřed, to znamená, že před fází výroby jsou fáze marketingu, výzkumu a vývoje (R&D). Organizační a technologickou přípravu výroby (OTPP) nových výrobků může provádět buď právně nezávislá organizace, nebo sám výrobce. Po fázi výroby následují fáze přípravy nového výrobku do provozu (tato fáze se někdy nazývá fáze oběhu), provozu (včetně oprav) a likvidace výrobku. Z toho lze usoudit, že v souladu s principem systémového přístupu je efektivita výroby (resp. řízení výroby) zcela závislá na kvalitě práce strategického marketingu, výzkumu a vývoje a řízení výroby.

Pokud složky podnikové strategie nejsou dostatečně zdůvodněny, to znamená, že při tvorbě strategie nejsou použity vhodné metody systémové analýzy, prognózování, modelování a ekonomického zdůvodňování, pak bez ohledu na kvalitu „procesu“ ve výrobě systém řízení, jeho výstup bude nekvalitní. Například pokud zařízení, technologie, organizace výroby a další součásti „procesu“ systému (firmy) mají vynikající kvalitu, ale komponenty strategie společnosti („vstup“ systému) nejsou dostatečně zdůvodněny a nesplňují požadavky konkurenceschopnosti, pak bude „výstup“ systému v nevyhovující kvalitě (na úrovni kvality „vstupu“).

Dosažení vysoké kvality „výstupu“ systému nebo konkurenceschopnosti vyráběného produktu je tedy možné při splnění následujících podmínek: 1) kvalita práce na strategickém řízení a strategickém marketingu musí být vysoká a splňovat požadavky konkurenceschopnosti.

Metodika splnění první podmínky je diskutována v odborné literatuře.

Metodika plnění druhé podmínky je diskutována v probíraném předmětu „Řízení výroby“.

Téma 1. Řízení výroby v systému řízení podniku

Řízení podniku zahrnuje řízení jeho různorodých činností, které mají jednotící část – výrobu. Ostatní oblasti činnosti podniku jsou určeny k zajištění běžného provozu výroby výrobků nebo poskytování služeb. Pro efektivnější řízení podniku se rozvíjejí vědecké základy řízení, identifikují se jeho samostatné, podmíněně nezávislé části, které jsou uvedeny v následujícím schématu.

Obr. 1. Finanční a ekonomické řízení podniku

Stojí na třech pilířích: řízení sortimentu, nákladů a financí. Všechny tyto funkce řízení podniku jsou úzce propojeny díky neustálé výměně informací, což umožňuje vidět skutečný stav věcí v podniku jako celku. Představte si, že sortiment je sestaven pouze na základě účinnosti jednotlivých odrůd. V podmínkách neustálého nedostatku finančních prostředků to může vést k redukci sortimentu, ztrátě určitého okruhu spotřebitelů a v důsledku toho k ještě většímu snížení obratu. To znamená, že zohlednění jednoho z faktorů nedává objektivní obraz jako celek.

Je zřejmé, že uvedené manažerské funkce se neobejdou bez strukturovaných informací. A získávání a zpracování informací je odpovědností marketingové služby v podniku. Navíc se neomezuje pouze na tradiční, tzv externí marketing, jehož účelem je shromažďovat informace o cenách, konkurenci a mnoho dalšího. Neméně důležité je interní marketing, který studuje vlastní podnik. Takto můžete získat úplné a objektivní informace o finanční a ekonomické situaci podniku v každém časovém období.

Funkce řízení výroby

Podstata řízení výroby je vyjádřena v jeho funkcích, tedy těch úkolech, které má řešit. Existuje pět takových funkcí: byly formulovány na začátku 20. století „otcem vědeckého řízení“ Henri Fayol.

1. Plánování. Plánování je obecně považováno za manažerskou funkci číslo jedna. Při jeho realizaci podnikatel nebo manažer na základě hluboké a komplexní analýzy situace, ve které se firma aktuálně nachází, formuluje své cíle a záměry, vypracovává akční strategii a sestavuje potřebné plány a programy. Obrazně řečeno, jde o určení „kde se aktuálně nacházíme, kam chceme jít a jak to uděláme“.

2. Organizace. Realizace vypracovaných plánů a programů je zahrnuta do obsahu dalších funkcí a především funkcí organizace. Mezi její „odpovědnosti“ patří zakládání společnosti, formování její struktury a systému řízení, zajišťování její činnosti potřebnou dokumentací a samotná organizace výrobního procesu.

3. Koordinace. Firma žije a funguje díky lidem v ní zaměstnaným a jejich společné aktivity je třeba řídit. Proto se funkce koordinace pracovních činností lidí stává důležitou.

4. Motivace. Aby byla firma úspěšná, je nezbytná vysoká aktivita a kvalitní práce jejích zaměstnanců. Proto je velmi důležité je o tento postoj k práci zajímat a vytvářet vhodné motivy. K tomu je třeba určit, co chtějí (a často to mnozí nevědí) a zvolit pro firmu nejvhodnější a pro zaměstnance efektivní způsob uspokojování zjištěných potřeb, tedy pobídky. Druhou stranou motivace je trest, který je také někdy třeba uplatňovat vůči nedbalým zaměstnancům.

5. Ovládání. Podstatou páté klasické funkce managementu je kontrola, která je navržena tak, aby předem identifikovala hrozící nebezpečí, odhalovala chyby, odchylky od stávajících norem a vytvořila tak základ pro proces úpravy činností společnosti. Hlavním úkolem kontroly tedy není hledat „obětní beránky“ za chyby, ale zjistit jejich příčiny a možná východiska. z aktuální stav.

Všechny vyjmenované funkce netvoří jen jeden celek, ale vzájemně se prolínají, prostupují, takže je někdy těžké je oddělit. Implementace jejich každý je plánován, organizován, koordinován, motivován, kontrolován. Jsou implementovány pomocí určitých metod, to znamená metod jejich provádění. Praxe vyvinula čtyři skupiny těchto metod: organizační, administrativní, ekonomický, sociálně psychologický.

3. Metody řízení výroby

1. Organizační metody. Jejich podstatou je, že předtím, než je jakákoliv činnost prováděna, musí být řádně organizována: navržena, zacílena, regulována, standardizována, opatřena nezbytnými pokyny, které stanoví pravidla chování personálu v různých situacích. Jinými slovy, musíte nejprve vytvořit společnost, umístit lidi na jejich místa, dát jimúkoly, ukázat, jak jednat, a poté vést jejich akce. Organizační metody řízení tedy předcházejí činnosti samotné, vytvářejí pro ni potřebné podmínky, a proto jsou pasivní, tvoří základ dalších tří skupin – aktivních metod.

2. Administrativní metody. Jiným způsobem se nazývají metody mocenské motivace a sestupují především k otevřenému donucování lidí k té či oné činnosti nebo k vytváření příležitostí k takovému donucování. V současnosti se nejvíce používají v armádě a dalších podobných strukturách. Podmínkou použití takových metod je převaha jednoznačných metod řešení problémů, jejichž odchylka je nepřípustná. V praxi jsou proto administrativní metody implementovány ve formě specifických, neměnných úkolů, které umožňují minimální nezávislost výkonného umělce, v důsledku čehož je veškerá odpovědnost svěřena manažerovi, který dává příkazy.

3. Ekonomické metody. V V důsledku značné komplikace forem činnosti, která od lidí vyžadovala rychlé řešení mnoha vznikajících problémů, přestaly administrativní metody odpovídat skutečným potřebám managementu. Bylo zapotřebí dalších, které umělcům umožnily převzít iniciativu na základě materiálního zájmu a být odpovědní za rozhodnutí, která učinili. Takové metody, nazývané ekonomické, se objevily na počátku 20. století především díky úsilí amerického inženýra Frederick Taylor - zakladatel vědeckého managementu.

Metody ekonomického řízení zahrnují nepřímý dopad na jeho předmět. Interpret dostává pouze cíle a obecnou linii chování, v jejímž rámci samostatně hledá pro něj nejvýhodnější způsoby, jak jich dosáhnout. Projevená iniciativa, která je přínosná nejen pro zaměstnance, ale i pro firmu, včasné a kvalitní plnění (a v žádoucích případech i přeplnění) úkolů je odměňováno všemožně, především pomocí hotovostních plateb. Tyto metody jsou tedy založeny na ekonomickém zájmu zaměstnance na výsledcích jeho práce.

4. Sociální a psychologické metody. Ekonomické metody rychle ukázaly svá omezení, zejména při řízení činnosti lidí v intelektuálních profesích, pro které jsou peníze samozřejmě důležitou, ale zdaleka ne nejdůležitější pobídkou k práci.

A zde na pomoc přišly sociálně-psychologické metody, které se objevily ve 20. letech 20. století. Spadají do dvou hlavních oblastí:

- Za prvé, k vytvoření příznivého morálního a psychologického klimatu v týmu, přispívající k vyšší efektivitě při výkonu práce zlepšením nálady lidí;

- Za druhé, identifikovat a rozvíjet individuální schopnosti každého člověka, umožňující maximální seberealizaci jedince ve výrobním procesu.

4. Principy řízení výroby

Uvedené metody jsou implementovány v souladu s určitými zásadami a pravidly. Takových principů může být libovolný počet, proto zvážíme jen ty nejdůležitější.

1. Věda spojená s prvky umění. Manažer ve své činnosti využívá data a závěry z mnoha věd, ale zároveň musí neustále improvizovat, hledat individuální přístupy k situacím a lidem, což kromě znalostí předpokládá zvládnutí umění mezilidské komunikace, schopnost najít cestu ze zdánlivě beznadějných situací.

2. Zaměřte se řízení . Proces řízení se musí řídit zásadou cílevědomosti, to znamená, že musí být vždy zaměřen na řešení konkrétních problémů, prováděný ne „jen tak“, ale pro něco konkrétního.

3. Funkční specializace spojená s všestranností. Jeho podstatou je, že každý objekt řízení má svůj vlastní přístup zohledňující jeho specifika – fotbalový tým nelze řídit stejně Jak herci na jevišti a skupina vědců - analogicky s vojenskou jednotkou. Ale protože ve všech těchto případech jde o vedení lidí jako takových, musí k nim existovat nějaký univerzální přístup, ať už jsou to vojáci nebo akademici, stavitelé nebo úředníci.

4. Konzistence procesu řízení. Jakýkoli proces řízení je postaven v souladu se zásadou konzistence; to znamená, že prvky nebo fáze, z nichž se skládá, musí na sebe navazovat v určitém pořadí. Nemůžete například nejprve vydat příkaz a poté zvážit jeho zákonnost. V některých případech může být sled akcí managementu cyklický, kdy se všechny opakují v určitých intervalech. Plánování, reporting a kontrola podléhají cykličnosti.

5. Optimální kombinace centralizované regulace řízeným subsystémem s jeho samoregulací.Život společnosti je nepřetržitý. V souladu s tím jsou procesy, které ji podporují, kontinuální - výroba, výměna, vědecký výzkum atd., a tedy jejich řízení, které musí neustále zohledňovat vznik nových problémů a otevírání nových perspektiv, které dříve neexistovaly. Neustále musíme sledovat chování kontrolního objektu, který se neustále snaží vymanit z područí.

S ohledem na posledně jmenovanou okolnost je nutné považovat za důležitý princip řízení optimální kombinaci centralizované regulace řízeného subsystému s jeho samoregulací v určitých mezích.

6. Zohlednění osobních charakteristik pracovníků a sociální psychologie.Úzce souvisí s dalšími principy, bez nichž je samoregulace nemožná, protože jsou základem nezávislého rozhodování.

7. Zajištění dodržování práv, povinností a odpovědnosti. Je to jeden z nejdůležitějších principů řízení. Přemíra práv oproti povinnostem vede k manažerské libovůli; nedostatek paralyzuje podnikatelskou iniciativu, protože projev nadměrné aktivity může ohrozit velké problémy.

8. Zajištění společného zájmu všech účastníků řízení na dosažení cíle, kterým společnost čelí. Dosahuje se ho materiálním a morálním povzbuzením významných zaměstnanců a také maximálním zapojením výkonných umělců do procesu přípravy rozhodnutí v nejranějších fázích práce na nich. To je také jeden ze základních principů managementu, založený na tom, že rozhodnutí, do kterých je investována vlastní práce a nápady, budou realizována rychleji a lépe než ta, která jsou vydána shora.

9. Všestranné zajištění konkurenceschopnosti mezi účastníky managementu. Hovoříme nejen o touze plnit zadaný úkol lépe než ostatní, kterou by měl vedoucí všemožně podněcovat, ale také o nutnosti podporovat konkurenci při obsazování manažerských pozic.

5. Zákony organizace výrobních systémů

Výrobní systémy se formují a fungují na základě obecných a partikulárních zákonitostí. Pod zákon organizace výrobních systémů je pochopeno nezbytný, podstatný, stabilní vztah mezi prvky produkčního systému, jakož i mezi tímto systémem a vnějším prostředím. Zákony organizace výrobních systémů tvoří systém zákonů, jsou vzájemně propojené a závislé a všechny dohromady představují jednotu a integritu.

A. Zákony statiky organizace výrobních systémů

1. Zákon souladu výrobních systémů s cíli, které jsou jim stanoveny.

Tento zákon je dán hlavním znakem těchto systémů – jejich účelností. Důsledky:

1.1. Stanovení cílů systému, jeho subsystémů a prvků zahrnuje rozvoj systému cílů, dílčích cílů a cest. jejich implementace.

1.2. Hodnocení fungování systému, subsystémů a prvků se provádí měřením míry dosažení cíle.

1.3. Kontinuita systému je dána potřebou neustále dosahovat měnících se cílů a zvyšovat efektivitu výroby.

2. Zákon souladu organizace výrobního systému s vnějším prostředím. Vzhledem k otevřenosti těchto systémů a jejich interakci s dynamickým vnějším prostředím.

Důsledky:

2.1. Soulad s ekonomickými zákony formace.

2.2. Dodržování vládní struktury (právní zákony, nařízení, pokyny atd.)

2.3. Soulad se systémem vyšší hodnosti.

2.4. Soulad úrovně specializace s vnějším prostředím.

2.5. Korespondence úrovně spolupráce s vnějším prostředím.

2.6. Environmentální soulad s vnějším prostředím (přípustné emise výrobního systému do životního prostředí).

ÚVOD

Metodika splnění první podmínky je diskutována v odborné literatuře.

Metodika plnění druhé podmínky je diskutována v probíraném předmětu „Řízení výroby“.

Téma 1. Řízení výroby v systému řízení podniku

Obr. 1. Finanční a ekonomické řízení podniku

3. Koordinace. Firma žije a funguje díky lidem v ní zaměstnaným a jejich společné aktivity je třeba řídit. Proto se funkce koordinace pracovních činností lidí stává důležitou.

3. Metody řízení výroby

A zde na pomoc přišly sociálně-psychologické metody, které se objevily ve 20. letech 20. století. Spadají do dvou hlavních oblastí:

- Za prvé, k vytvoření příznivého morálního a psychologického klimatu v týmu, přispívající k vyšší efektivitě při výkonu práce zlepšením nálady lidí;

- Za druhé, identifikovat a rozvíjet individuální schopnosti každého člověka, umožňující maximální seberealizaci jedince ve výrobním procesu.

4. Principy řízení výroby

Uvedené metody jsou implementovány v souladu s určitými zásadami a pravidly. Takových principů může být libovolný počet, proto zvážíme jen ty nejdůležitější.

5. Zákony organizace výrobních systémů

A. Zákony statiky organizace výrobních systémů

Řízení výroby je obor managementu, jehož předmětem studia jsou procesy výroby výrobků a služeb.

Cílem řízení výroby je zajistit uvolňování výrobků a (nebo) služeb daného (naprogramovaného a plánovaného) objemu, sortimentu, vysoké kvality, s potřebným a dostatečným souborem vlastností a za předem stanovené (standardizované) náklady. .

Z hlediska systémového přístupu je podstatou řízení výroby analyzovat a budovat výrobní systém jako součást celého systému řízení, který zahrnuje tři typy subsystémů řízení: hlavní výrobu, pomocnou výrobu a obslužná zařízení.

Cíle řízení výroby pro hlavní procesy výroby materiálu jsou:

* plánování uvedení na trh a uvolnění šarže produktů;

* organizace výroby produktů ve vesmíru;

* organizace výroby a výroby produktů v čase;

* kontrola výrobního procesu v čase;

* kontrola kvality produktu během výrobního procesu;

* kontrola kvality vyráběných produktů;

* aktivace pracovních procesů při výrobě produktů;

* přidělování nákladů na všechny typy zdrojů na jednotku a šarži produktů;

ѕ vývoj racionálních velikostí dávek pro výrobu a výrobu produktů;

* sestavování racionálních výrobních programů;

* účtování nákladů na všechny druhy zdrojů na výrobu jednotky a šarže výrobků;

* koordinace procesů uvolňování produktů v různých fázích - nákup, zpracování, montáž - a příprava k prodeji - balení, třídění, seskupování.

Podstatou řízení výroby je řízení organizace (ekonomického subjektu) v tržní ekonomice. Jedná se o samostatný druh odborné činnosti zaměřený na dosažení zamýšlených cílů podniku (korporace) při jakékoli hospodářské činnosti v tržních podmínkách racionálním využíváním materiálních a pracovních zdrojů s využitím principů, funkcí a metod mechanismu řízení. .

Management jako organizace řízení podniku je navržen tak, aby zajistil efektivní řízení jakéhokoli druhu ekonomické činnosti zaměřené na dosahování zisku a řešení sociálně-ekonomických problémů podniku.

Řízení jako proces rozhodování managementu odráží proces řízení podniku jako nepřetržitý řetězec řešení konkrétních problémů při realizaci jeho ekonomických činností.

Obecně je management zaměřen na zefektivnění socioekonomických procesů v podniku, odstranění jejich entropie (nejistoty, dezorganizace) a jejich uvedení do nového stavu s přihlédnutím ke změnám jeho vnějšího i vnitřního prostředí.

V tomto případě se řeší dvě skupiny problémů:

* operační (taktické), které spočívá v udržení udržitelnosti fungování podniku jako socioekonomického systému, organizování interakce všech prvků tohoto systému;

* strategický, zajišťující rozvoj systému a jeho přechod do kvalitativně nového stavu.

Řízení jako činnost je implementováno v souhrnu řídících procesů v podniku, tedy cílevědomé akce prováděné vedoucími a manažery v určité kombinaci a posloupnosti a přispívající k řešení problémů, kterým čelí pracovní síla. Složitost manažerské práce manažerů se vyznačuje potřebou samostatně, rychle a často s určitým rizikem činit vhodná rozhodnutí, nést plnou odpovědnost za jejich důsledky. Efektivní řízení vyžaduje vytváření a udržování vysoké organizační a podnikové kultury v podniku, která je dnes považována za jeden z určujících faktorů tržní konkurence.

Mezi hlavní funkce řízení výroby patří:

1. plánování (kde se podnik aktuálně nachází, kam se musí v budoucnu přestěhovat, jak tento pohyb provést);

2. organizace (založení podniku, vytvoření podnikové struktury a systému řízení, zajištění činností potřebnou dokumentací, organizace vlastního výrobního procesu);

3. koordinace (řízení pracovních činností lidí);

4. motivace (identifikace personálních potřeb, výběr a realizace nejvhodnějších způsobů uspokojování zjištěných potřeb);

5. kontrola (identifikace chyb, odchylek od stávajících norem, plánů; vytvoření podkladu pro proces úpravy činnosti firmy; zjišťování důvodů odchylek od plánovaných akcí a možných východů ze současného stavu).

Funkce řízení výroby se dělí na taktické a strategické.

Mezi taktické vlastnosti patří:

* taktika řízení zásob, která považuje zásoby za nezbytný atribut výrobního systému a jejich řízení jako jeden z prvků řízení materiálových složek výroby;

* taktika výpočtu potřeby produktových komponent, která určuje plánovací proces v podniku v rámci závislé poptávky;

* taktiky just-in-time, které se řídí volbou způsobů minimalizace zásob a zvažují možnost práce bez nich;

* taktiky souhrnného plánování, které umožňují přijímat rozhodnutí zaměřená na efektivní plánování produkčních sazeb na určité období v podmínkách kolísající tržní poptávky;

* taktika pro sestavení výrobního plánu na výkonné úrovni v závislosti na vznikajících frontách a také na stupni přetížení pracovních center.

Mezi strategické funkce patří:

* produktovou strategii, která určuje směr výběru nových produktů a včasnou modernizaci již vyráběných. Tato strategie přímo souvisí s analýzou celého životního cyklu produktu a realizací marketingového výzkumu;

* procesní strategie zaměřená na stanovení volby metod výroby zboží, rezervace a stanovení požadované kapacity. Výrobní metodou se obvykle rozumí soubor určitých technologií, pracovních prostředků, ale i způsobů řízení a organizace výroby. Tyto složky do značné míry závisí na rozsahu výroby nového produktu, udržitelnosti a opakovatelnosti jeho uvolňování, které jsou také do značné míry určovány během marketingového výzkumu;

ѕ strategie umístění nových výrobních zařízení v rámci regionálního hlediska zohledňující požadavky na spolehlivost a flexibilitu distribuční a dodavatelské sítě, což má určitý vliv na příznivý rozvoj podnikání;

ѕ strategie organizace výroby, která určuje organizační strukturu podniku, volbu metod a forem stávajících výrobních činností, budování pracovišť a maximální možné zajištění jejich zdrojů;

ѕ strategie výrobních služeb, identifikace forem, způsobů organizace a způsobů technických, skladových, dopravních služeb a podpory podniku;

ѕ strategie kvality, která se v poslední době stává stále důležitější kvůli zásadním změnám pozorovaným v podnikání.

Všechny výše uvedené funkce řízení výroby tvoří nejen jeden celek, ale jsou také úzce provázány navzájem tak, že je někdy téměř nemožné je oddělit. Jejich realizace je plánována, motivována, organizována, koordinována a kontrolována.