Qo'rg'oshinli qalay lehimlarini sotib olish. Qo'rg'oshin-qalay qotishmasi Maxsus qotishmalar guruhi


kalay

Muqobil tavsiflar

toshli shol

O'simliklardan mahrum bo'lgan kichik toshli orol

suv tosh

Uzoq toshli shol

G. yaltiroq qoplama, yupqa qatlam nima, qobiq, yarim, sir, emal; ko'zda xiralik, ko'zning shaffof membranasining oqish qorayishi. Yulduz. bosh bandi, ehtimol, engil va porloq. Yulduz. ustki kiyim, plash, mantiya. Luda oltin bilan qoplangan. Perm. loyli, sovuq, bo'z tuproq, ko'k gil; qattiq tuproq. Vologodsk. perm. sutli jo'xori uni, ayniqsa. ishlatilgan dala ishi paytida. Ryaz. pivo, salamata. Keremet, Votyak ziyoratgohi. Lud m. eski. aqldan ozgan, ahmoq, aqldan ozgan. Ludi, Ludi. arch. ko'zni qamashtiruvchi porlash, oqlik. Luda sev. mara yoki muammo, chalg'itish. Tumanga yo'l qo'ymoq, ahmoq qilmoq, tumanga yo'l qo'ymoq. Luda arch. toshbo'ronli daryo tubi, tabiiy taxta; arch. suv osti yoki sirt tekis toshlar, sayoz; granit kal dog'lari. Selyodka va ildizlar ludlarda tutiladi. Psk. *obsesif, bezovta qiluvchi odam. Ludoga Peterburg oq baliq, Qushlarning burnidan, Ladoga ko'lida. Ludik m.Ludyak Vyat. perm. bo'z, loy tuproq, quyoshda qotib, luda. Ludik yerni yeydi. Ludan m. eski. damask matosi yoki damask jinsi. Psk. sharf, fartuk kabi ipak buyum. Ludan, Ludan Penz. ipak. Ludushka yoki Ludka, Ludishka. arch. olon. luda, ma'nosi sayoz, tosh va eski. suv bosgan, tez-tez diareyali orol. Biror narsani qalay qiling, uni yarim eritilgan qalay bilan yoping; qalay mis idishlar va temir choyshablar, ularni qalay yoki oq temirga aylantiradi. Aldamoq, aldamoq. - Men ahmoqonaman. Idishni qalaylang, hammasini yana qaytadan pishiring. Lujenie chorshanba ludka haqida. yaroqli qiymati bo'yicha fe'l Birovni aldash, kulgili tarzda. urish, urish, jang boshlash. Kalaylash, qalaylash bilan bog'liq. Tinker. Qalay ishlab chiqaradigan ustaxona. Idish-tovoqlarni qalaylovchi Tinker m. Tinker, janjalchi, bezori. -shchikov, unga tegishli; -chichiy, umuman u bilan bog'liq. Yorqinlik, oppoqlik, porlamoq, ko'zgu ko'zni qamashtirmoq. Quyoshda qor rangi oqarib ketadi. Kumush o'choqqa uriladi

Toshli. orol

Toshli. sayoz

Rokki oroli

Suvdan tosh

Suvdan chiqib turgan tosh; qirg'oq bo'yidagi toshbo'ron

Kichik toshloq va yalang'och orol

Kichik tosh orol

Tinker qotishmasi

Qalaylash qotishmasi

toshli shol

Rosin

Uzoq toshli shol

Sohil bo'yidagi toshloq shol

QALAY, QO'RSHG'OSCH VA ULARNING QOTISHMALARI

§ I. QALAY VA QO'RG'OSCHNING TUZILISHI VA XUSUSIYATLARI

Qalay va qo'rg'oshin boshqa texnik metallar qatorida nisbatan past erish nuqtasi, past qattiqligi va yuqori korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi.

Ushbu xususiyatlar ushbu metallarni qo'llashning asosiy sohalarini oldindan belgilab berdi. Qo'rg'oshin o'zining sof shaklida kimyoviy apparatlar ishlab chiqarishda, kabel qoplamalari uchun, rentgen va g-nurlaridan himoya qilishda va boshqa sohalarda qo'llaniladi. Qo'rg'oshin va qalay ishqalanishga qarshi (podshipnik) qotishmalari, past eriydigan qotishmalar va lehimlar, korroziyaga qarshi qoplamalar, shuningdek, guruch, bronza va boshqa qotishmalar uchun qo'shimchalar sifatida keng qo'llaniladi.

Sanoatda turli xil tozalikdagi qalay va qoʻrgʻoshin ishlab chiqariladi (42 va 43-jadvallar) Bu metallarning fizik-kimyoviy xossalari 1-ilovada keltirilgan.

Kalay, haroratga qarab, ikkita kristall tuzilma (modifikatsiya) bilan tavsiflanadi. To'g'ridan-to'g'ri qotib qolganda tetragonal panjarali qalay kristallari hosil bo'ladi, davrlari a = 5,82 A, c -3,17 A. Qalayning bunday modifikatsiyasi b = Sn deb ataladi. Modifikatsiya ko'rinishidagi qalay 18° haroratgacha barqaror bo'lib, so'ngra a = 6,46 A davriga ega olmos tipidagi panjara bilan yangi modifikatsiyaga d = Sn o'tadi.

Bir modifikatsiyadan ikkinchisiga o'tish keskin hajmli o'zgarishlar bilan birga keladi, bu qalayning yo'q qilinishiga va uning qora kukunga aylanishiga olib keladi. Shuni ta'kidlash kerakki, 18 ° va biroz pastroq haroratda bu o'zgarish tezligi juda ahamiyatsiz va amalda e'tiborga olinmaydi. Biroq, noldan past haroratlarda (ayniqsa, minus 30-40 °) polimorf transformatsiya jarayoni juda intensiv davom etadi. Mahsulotlarda birinchi navbatda qorong'u o'smalar paydo bo'ladi, keyin esa ular butunlay yo'q qilinadi. Ta'riflangan hodisa ko'pincha amalda "qalay vabosi" deb ataladi. Qalay vabosi bilan "kasal" bo'lgan qalayni faqat eritish orqali tiklash mumkin.

Kichik miqdordagi ba'zi aralashmalar (qo'rg'oshin, surma va boshqalar) qalayning bir modifikatsiyadan ikkinchisiga o'tish tezligini keskin kamaytiradi va uchta ma'lum konsentratsiya (0,5% va undan yuqori) "qalay vabosi" dan deyarli butunlay himoya qiladi.

Oddiy oq qalay (b = Sn) katta ustunli kristallar shaklida eritmadan kristallanadi.

Juda toza qalayning o'z-o'zidan tavlanishi allaqachon xona haroratida to'liq sodir bo'ladi.

Kristallanganda juda toza qo'rg'oshin ham yirik donalar hosil qiladi.

Sovuq deformatsiya paytida qo'rg'oshin qattiqlashmaydi, chunki uning qayta kristallanish harorati xona haroratidan past bo'ladi.

Texnik qalay va qo'rg'oshin har doim ba'zi aralashmalarni o'z ichiga oladi. Kalaydagi barcha aralashmalar, surmadan tashqari, xona haroratida amalda erimaydi. Qalaydagi asosiy nopoklik qo'rg'oshin bo'lib, u qotishmalarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan ba'zi navlarda katta miqdorda (1-2% gacha) ruxsat etiladi.

Yuqorida aytib o'tilganidek, sof qalay yaxshi kimyoviy qarshilikka ega. Nam havoda oksidlanmaydi, organik kislotalar va qaynoq suvda barqaror. Bu uzoq vaqtdan beri idishlarni kalaylash, qalay va boshqa korroziyaga qarshi qoplamalar uchun qalaydan foydalanishga imkon berdi. Nopokliklar kalayning korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada kamaytiradi. Qo'rg'oshin yoki mishyak qalayda bo'lsa, u oziq-ovqat idishlari va jihozlari uchun yaroqsiz bo'ladi.

Kuchli kislotalar va ishqorlar qalayni eritadi. Shu nuqtai nazardan, qo'rg'oshin yanada chidamli materialdir. Qo'rg'oshin, ayniqsa, sirtida himoya oksidi plyonkasi hosil bo'lganligi sababli sulfat kislotaga chidamli. Qo'rg'oshin issiq sulfat kislotada 80% konsentratsiyada, sovuqda - 92% konsentratsiyada barqaror. Qo'rg'oshin xlorid kislotada 10% konsentratsiyagacha barqaror. Nitrat kislota qo'rg'oshinga eng kuchli ta'sir ko'rsatadi.

Quruq havoda qo'rg'oshin oksidlanmaydi, nam havoda u yaxshi himoya xususiyatlariga ega bo'lgan xira oksidli plyonka bilan qoplanadi.

§ 2. QALAY VA QO'RSHOSCHLI qotishmalari

Qalay va qo'rg'oshin asosidagi qotishmalarning beshta guruhi sanoatda keng qo'llaniladi:

1) ishqalanishga qarshi qotishmalar;

2) past eriydigan qotishmalar;

3) lehimlar;

4) matbaa qotishmalari:

5) kabel qoplamalari uchun qotishmalar.

Ushbu qotishmalarning tuzilishi, xususiyatlari va qo'llanilishi quyida muhokama qilinadi.

1. Ishqalanishga qarshi qotishmalar

Qalay va qo'rg'oshinga asoslangan sanoat antifriksion qotishmalarining kimyoviy tarkibi jadvalda ko'rsatilgan. 44. Ushbu qotishmalarning eng muhim fizik-mexanik xossalari jadvalda keltirilgan. 45.

Jadvalda ko'rsatilgan. 44 ta qotishmalarni uch guruhga bo'lish mumkin:

1. Kalay asosidagi qotishmalar (B93, B90, B83).

2. Qo'rg'oshin asosidagi qotishmalar (BS, BK).

3. Qalay-qo'rg'oshin qotishmalari (B16, BN, BT, B6).

Qalay asosidagi qotishmalar

Va bu materialdan tayyorlangan qotishmalar dastlabki holati bilan belgilanadigan ma'lum xususiyatlarga ega.

Qalayning umumiy tavsifi

Bu erda shuni ta'kidlash kerakki, ushbu xom ashyoning ikki turi mavjud. Birinchi tur oq qalay deb ataladi va bu moddaning b-modifikatsiyasidir. Ikkinchi tur - a modifikatsiyasi bo'lib, u kulrang qalay deb nomlanadi. Bir modifikatsiyadan ikkinchisiga, ya'ni oqdan kul rangga o'tishda moddaning hajmida kuchli o'zgarish sodir bo'ladi, chunki metallning kukunga tarqalishi kabi jarayon sodir bo'ladi. Bu xususiyat odatda deyiladi.Shuni ham ta'kidlash kerakki, qalayning eng salbiy xususiyatlaridan biri uning sovuqqa moyilligidir. Boshqacha qilib aytganda, -20 dan +30 darajagacha bo'lgan haroratlarda bir holatdan ikkinchisiga o'z-o'zidan o'tish boshlanishi mumkin. Bundan tashqari, o'tish harorat ko'tarilsa ham davom etadi, lekin jarayon boshlanganidan keyin. Shu sababli, xom ashyoni juda yuqori haroratli joylarda saqlash kerak.

Qalay va qo'rg'oshinning xossalari

Ushbu materiallardan tayyorlangan qalay, qo'rg'oshin va qotishmalar bir nechta umumiy xususiyatlarga ega ekanligini aytish kerak. Misol uchun, qalay qanchalik toza bo'lsa, uning vaboga chalinish ehtimoli shunchalik yuqori bo'ladi. Qo'rg'oshin, o'z navbatida, allotropik o'zgarishlarni umuman boshdan kechirmaydi.

Ammo shuni ta'kidlash kerakki, qalayning bunday o'zgarishini sekinlashtirish uchun qo'shimcha moddalar ishlatiladi. Eng yaxshi natijalarga erishgan materiallar vismut va surma edi. Ushbu moddalarning 0,5% hajmda qo'shilishi allotropik o'zgarish tezligini deyarli 0 ga kamaytiradi, ya'ni oq qalayni butunlay barqaror deb hisoblash mumkin. Bu erda ham shuni ta'kidlash mumkinki, kamroq darajada, ammo shunga qaramay, xuddi shu maqsadda qalay va qo'rg'oshin qotishmasi ishlatiladi.

Agar biz qo'rg'oshinning xususiyatlari haqida gapiradigan bo'lsak, unda uning erish nuqtasi yuqoriroq - 327 daraja - qalay - 232 daraja. Xona haroratida qo'rg'oshinning zichligi 11,34 g / sm 3 ni tashkil qiladi.

Qalay va qo'rg'oshinning xususiyatlari

Sovuq ishlov berilgan qalay-qo'rg'oshin va qotishmalarning qayta kristallanishi xona haroratidan past bo'lgan haroratda sodir bo'lishidan boshlash kerak. Shu sababli, ularni qayta ishlash jarayoni issiq turdagi.

Umumiy ko'rsatkich atmosfera sharoitida korroziyaga qarshilik edi. Biroq, ozgina farq kichik moddalar ta'sirida korroziyaga qarshilikda yotadi. Misol uchun, qo'rg'oshin ma'lum kislotalarning konsentrlangan birikmalari - sulfat, fosfor va boshqalar bilan o'zaro ta'sirlashganda o'zini eng yaxshi namoyon qiladi. Qalay, o'z navbatida, oziq-ovqat kislotalarining eritmalariga eng yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Ushbu moddalarni alohida qo'llash doirasi ham farq qiladi. Qalay qalayni kalaylash uchun keng qo'llaniladi, qo'rg'oshin esa sulfat kislota ishlab chiqarish uchun qoplama uskunalari uchun qo'llanilishini topdi.

Qotishma tizimlari

Bu erda qalay va qo'rg'oshin qotishmasi alohida-alohida emas, balki yanada eruvchan material ekanligidan boshlash kerak. Bunday aralashmalar eng ko'p lehim sifatida ishlatiladi, tipografik shriftlar, quyma sigortalar va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. "Kalay-qo'rg'oshin" kabi tizim evtektik turdagi guruhga tegishli. Ushbu toifaga kiruvchi barcha materiallarning muhim xususiyati shundaki, ularning erish harorati 120 dan 190 daraja Selsiyga teng. Bundan tashqari, uchlamchi evtektika guruhlari mavjud. Bunga qalay, qo'rg'oshin, ruxning qotishma tizimi misol bo'la oladi. Bunday materiallarning erish harorati yanada pastga tushadi va uning chegarasi 92-96 daraja Selsiyni tashkil qiladi. Agar siz qotishmaga to'rtinchi komponentni qo'shsangiz, erish harorati 70 darajaga tushadi. Agar biz qalay va qo'rg'oshin qotishmasini lehim sifatida ishlatish haqida gapiradigan bo'lsak, unda ko'pincha ularning tarkibiga surma kabi moddalarning 2% gacha kiritiladi. Bu lehimning tarqalishini yaxshilash uchun amalga oshiriladi. Shuni ta'kidlash kerakki, eritish harorati qalay / qo'rg'oshin nisbati bilan sozlanishi mumkin. Eng eruvchan xom ashyo 190 daraja eriydi.

Babbitts

Biz qalay va qo'rg'oshin qotishmasi nima deb nomlanganini allaqachon aniqlab oldik - bu evtektik. Ushbu tarkibga ega bo'lgan ushbu moddalar guruhi "babbitts" deb ataladigan rulman qotishmalarini ishlab chiqarishda eng ko'p qo'llaniladi. Ushbu material rulman chig'anoqlari uchun plomba sifatida ishlatiladi. Bu erda eng muhimi, to'g'ri materialni tanlashdir, shunda uni milga osongina kiyish mumkin. Bir qarashda, har xil lehimli qalay va qo'rg'oshin qotishmalarining massasi ajoyib echim bo'lib tuyuladi. Biroq, aslida bu mutlaqo to'g'ri emas. Bunday materiallar juda yumshoq bo'lib chiqdi va mil va bunday astar orasidagi ishqalanish koeffitsienti yuqori edi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, ish paytida ular juda qizib ketishdi, bu esa past eriydigan metallarning milga "yopishishiga" olib keldi. Ushbu kamchilikka yo'l qo'ymaslik uchun oz miqdorda qattiqroq moddalar qo'shila boshlandi. Shunday qilib, ham yumshoq, ham qattiq material olindi.

Moddaning tarkibi

To'liq qarama-qarshi xususiyatlarga ega bo'lgan bunday moddaga erishish uchun quyidagi moddalar ishlatilgan. Eng muhimi shundaki, ular darhol ikki fazali a+b mintaqasida yotadi. b-fazali kristallar surma kabi lehim bilan boyitiladi. Ular qattiq, mo'rt moddalar sifatida ishlaydi. a-fazali kristallar, o'z navbatida, yumshoq va plastik asosdir. Qattiq kristallarning erishi va ularning suzishi kabi kamchiliklarga yo'l qo'ymaslik uchun aralashmaga yana bir komponent - mis qo'shiladi. Shunday qilib, qo'rg'oshin va qalay qotishmasidan ba'zi boshqa moddalar qo'shilishi bilan ikkita qarama-qarshi xususiyatni - qattiqlik va yumshoqlikni o'zida birlashtirgan Babbitt deb nomlangan rulman materialini yaratish mumkin. Ushbu brendning klassik va eng keng tarqalgan mahsuloti Babbitt B83 hisoblanadi. Ushbu qotishmaning tarkibi quyidagicha: 83% Sn; 11% Sb; 6% Cu.

Muqobil

Aytish joizki, iqtisod nuqtai nazaridan qalayga asoslangan babbitlar juda foydasiz, chunki bu material juda qimmatga tushadi. Bundan tashqari, qalayning o'zi kam moddasi hisoblanadi. Ushbu ikki sababga ko'ra qo'rg'oshin, surma va misga asoslangan muqobil podshipniklar ishlab chiqildi. Ushbu kompozitsiyada antimon kristallari mustahkam asos bo'lib xizmat qiladi. Yumshoq asos qo'rg'oshin va antimonning to'g'ridan-to'g'ri qotishmasi hisoblanadi. Mis bu erda oldingi tarkibdagi qo'rg'oshin bilan bir xil tarzda, ya'ni qattiq asosli kristallarning suzishini oldini olish uchun ishlatiladi.

Biroq, bu erda kamchiliklarni ham aytib o'tish kerak. Qo'rg'oshin-surma evtektikasi qalay fazasi kabi egiluvchan emas. Shuning uchun shu tarzda tayyorlangan qismlar tez eskirishdan aziyat chekadi. Ushbu kamchilikni qoplash uchun siz hali ham ma'lum miqdorda qalay qo'shishingiz kerak. Uchlik evtektikadan foydalanish juda keng tarqalgan emas.

Kalay va qo'rg'oshin qotishmasi uni sanoat ishlab chiqarishining turli sohalarida qo'llash imkonini beruvchi maxsus parametrlarga ega. Har bir metallning texnik xususiyatlari va fizik xususiyatlari mahsulotlarni uzoq muddatli saqlash, xizmat muddatini oshirish uchun qismlarni lehimlash va sirtini qayta ishlash uchun ishlatilishini belgilaydi.

Ishlab chiqarilgan qismlarga mustahkamlik berish uchun qalay va qo'rg'oshin qotishmasi ishlatiladi.

Qo'rg'oshinning fizik xususiyatlari

Kumushni qayta ishlashning chiqindi mahsuloti bo'lgan qo'rg'oshin ishlab chiqarishda juda foydali metall bo'lib chiqdi.

Arxeologik artefaktlar shuni ko'rsatadiki, bu kimyoviy element insonga 6000 yildan ko'proq vaqt oldin ma'lum bo'lgan. Uning kashfiyoti kumush o'z ichiga olgan rudalarda metall mavjudligi bilan bog'liq. Ular eritilganda, material chiqindiga tashlandi, ammo vaqt o'tishi bilan ular undan turli xil mahsulotlar: haykalchalar, suv quvurlari yasashni boshladilar. Hozirgi vaqtda qo'rg'oshin ishlatiladi:

  • batareyalar ishlab chiqarish uchun;
  • kabel sanoatida - himoya choksiz qobiqni yaratish;
  • bo'yoqlar va lehimlar ishlab chiqarish uchun;
  • himoya inshootlarini qurishda - radiatsiyaviy ifloslanish manbalari uchun (sarkofagi);
  • unga asoslangan qotishmalar ishlab chiqarish uchun (babbitt);
  • matbaa kompozitsiyalarini ishlab chiqarish uchun;
  • tibbiyotda.

Qo'rg'oshinning asosiy iste'molchisi avtomobil sanoati bo'lib, bu erda babbitlar keng qo'llaniladi. Qo'rg'oshin kislotali starter akkumulyatorlarini ishlab chiqarish doimiy ravishda o'sib bormoqda va ishlanmalar yaxshilanmoqda.

Kimyo sanoatida material po'lat buyumlarni qoplash uchun ishlatiladi: apparatlar, tanklar, quvurlar. Temir va qo'rg'oshin bir-biri bilan birlashmaganligi sababli, mahsulotlarga birinchi navbatda eritilgan qalayning yupqa qatlami qo'llaniladi. Ushbu qayta ishlash jarayoni kalaylash deb ataladi.

Ishlab chiqarishda nafaqat sof qo'rg'oshin, balki uning birikmalaridan ham foydalaniladi. Misol uchun, qo'rg'oshin oksidi shisha ishlab chiqarishda ishlatiladi. Shishani eritganda materialga ozgina aralashma qo'shilishi kristall mahsulotlarga tabiiy mineral - tosh kristalining shaffofligini berishga imkon beradi.

Qalayning texnik parametrlari

Qalay - qoshiqdan radiatorgacha

Ushbu kimyoviy element 3500 yildan ortiq vaqtdan beri ma'lum bo'lib, dastlab idishlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Qalayning zamonaviy iste'moli konserva sanoati bilan bog'liq.

Oziq-ovqatlarni konservalarda saqlash usuliga patent fransiyalik oshpazga tegishli. 1810 yildan beri insoniyat uzoq vaqt davomida oziq-ovqat mahsulotlarini saqlashga muvaffaq bo'ldi.

Qalay issiqlik almashtirgichlarni, avtomobil dvigatellarining radiatorlarini, tibbiyot va oziq-ovqat uskunalarini kalaylash uchun lehimlash va kalaylash uchun ishlatiladigan lehimlarning asosiy tarkibiy qismidir.

Materiallar mukammal mexanik, quyma va korroziyaga qarshi xususiyatlarga ega bo'lgan qalay bronza ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bunday qotishmalar maxsus sharoitlarda va maxsus yuklarda foydalanish uchun mo'ljallangan qismlarda qo'llaniladi.

Ishqalanish koeffitsienti past bo'lgan qotishma - babbitt. Uning tarkibida 83% qalay, surma va mis mavjud. U podshipniklar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Surma va misning barqaror birikmasi tufayli qotishma yuqori qattiqlikka ega.

Rulmanning ishlash mexanizmi va kompozitsion komponentlar qismning yuzasida mexanik shikastlanishlar paydo bo'lishini yo'q qiladi.

Qalay o'ziga xos jismoniy xususiyatlarga ega:

  1. Uning deformatsiyasi kuch ta'sirida kesish natijasida hosil bo'lgan tovush bilan birga keladi.
  2. -39 °C va + 161 °C haroratlarda qalay kukunga aylanadi.

Tarix bunday o'zgarishlar holatlarini biladi. Sof materialdan tayyorlangan tugmalar sovuqda o'z shaklini yo'qotdi va "qalay vabosi" metall ingotlarni yo'q qildi.

Metallar va ularning qotishmalari o'rtasidagi asosiy farqlar

Qadim zamonlarda ham bu materiallar faqat rangi bilan ajralib turdi va oq va qora qalay deb ataldi. Ularning orasida qo'shimcha tahlillarsiz osongina o'rnatilishi mumkin bo'lgan farqlar mavjud.

Qo'rg'oshinning massasi qalaynikidan 1,5 baravar yuqori. Ammo qalayning qattiqligi yuqori va deformatsiyalanganda yorilib ketadi. Qo'rg'oshin osongina oksidlanib, kulrang plyonka hosil qiladi.

Qalay-qo'rg'oshin qotishmasi qanday tarkibiy qismlardan iboratligini aniqlash qiyinroq. Taxminiy ko'rsatkichni aralashmaning harorati va erishi tartibini qayd etish orqali olish mumkin.

Metalllarning nikel, tellur va kaltsiy bilan qotishmasi bo'lgan qalay va qo'rg'oshinli rulman materiallari aşınmaya yuqori darajada chidamli.

Qalay va qo'rg'oshin bir-birini mukammal ravishda to'ldiradi, bu ularning qotishmasini ishlab chiqarishda ajralmas qiladi

Ushbu metallarga asoslangan lehimlar erish haroratida farqlanadi. Yumshoq, erish nuqtasi +300 ° C gacha, vismut va kadmiyni o'z ichiga oladi. +500 ° C da suyuq holatga aylanadigan qattiq (o'tga chidamli) lehimlar kumush, sink va misni o'z ichiga oladi.

Qo'rg'oshin bo'lmagan yuqori qalayli qotishmalarni lehimlash uchun suyultirilgan nitrat kislota reagentlaridan foydalanish tavsiya etiladi. Tarkibi chizilgan bo'lsa, taglik qora rangga aylanadi va metall miqdori past bo'lgan joylar engil bo'lib qoladi, bu esa qismlarni lehimlash sifatini yaxshilash imkonini beradi.

Eritilgan sof qo'rg'oshin sirt ustida namlanmasdan sirg'alib ketmaydi, ammo qalay bilan qotishma yuqori sifatli qoplamani olish imkonini beradi. Vannalarning ish harorati qotishma metallning fraksiyonel tarkibiga qarab o'rnatiladi.

Agar rulmanlarning yog 'klirensini kamaytirish va qismlarning ish sharoitlarini yaxshilash zarur bo'lsa, qalay yoki qo'rg'oshin qotishmalari bilan sirt qoplamasi qo'llaniladi.

Uglerodsiz sirtni qoplash uchun yarim qattiq modda sifatida 90% qo'rg'oshin, 5% qalay va 5% surma bo'lgan qotishma ishlatiladi. Qotishma tarkibi materialning suyuqligiga ta'sir qiladi, bu komponentlarning nisbatiga qarab o'zgaradi.