uy » Shaxs

Metallni korroziyadan himoya qilish usullari. Metalllarni korroziyadan himoya qilish usullari. Savol: sirlangan quvurlar nima?


Metalllarni korroziyadan himoya qilish vositalaridan foydalanish ko'pchilik uchun dolzarb masala.

Korroziya, aslida, o'z-o'zidan paydo bo'ladigan metallarni yo'q qilish jarayoni bo'lib, uning sababi atrof-muhitning zararli ta'siri bo'lib, buning natijasida kimyoviy, fizik-kimyoviy jarayonlar sodir bo'lib, ayanchli oqibatlarga olib keladi.

Metalldagi korroziya uni butunlay yo'q qilishi mumkin. Shuning uchun paydo bo'lgan zang bilan kurashish kerak.

Va nafaqat uning paydo bo'lishi paytida. Metalllarda korroziyani oldini olish uchun profilaktika ishlari ham muhimdir.

Korroziyaning quyidagi turlari ularning turiga qarab ajratiladi.

  • nuqta;
  • qattiq;
  • orqali;
  • dog'lar yoki oshqozon yarasi;
  • qatlamli;
  • er osti boyliklari va boshqalar.

Korroziya nafaqat suv, balki tuproq, sanoat moyining ta'siri ostida ham sodir bo'ladi. Ko'rib turganimizdek, korroziya turlari keng namoyish etilgan, ammo himoya qilish usullari unchalik ko'p emas.

Korroziyaga qarshi usullarni quyidagi usullar bo'yicha guruhlash mumkin:

  1. elektrokimyoviy usul - elektrokaplama qonuniga asoslangan vayron qiluvchi jarayonni kamaytirishga imkon beradi;
  2. ishlaydigan muhitning tajovuzkor reaktsiyasini kamaytirish;
  3. metallning kimyoviy qarshiligi;
  4. metall yuzani atrof-muhitning zararli ta'siridan himoya qilish.

Sirtni himoya qilish va galvanik usul metall konstruktsiyalar va buyumlarni ishlatish paytida allaqachon ishlatilgan.

Ular quyidagi himoya usullarini o'z ichiga oladi: katodik, himoya va inhibitiv.

Elektrokimyoviy himoya qilish elektr tokining ta'siriga asoslanadi, uning doimiy ta'siri ostida korroziya to'xtaydi.

Inhibitorlarni metall bilan aloqa qiladigan tajovuzkor muhitga kiritish korroziya jarayonlari tezligini pasaytirishi mumkin.

Kimyoviy qarshilik va sirt himoyasi ikkala filmni saqlash usulidir. Ular allaqachon metall buyumlarni ishlab chiqarish bosqichida ham, ish paytida ham ishlatilishi mumkin.

Quyidagi usullar ajralib turadi: qalay, galvaniz, bo'yash va hk. Zangdan himoya qoplamasi sifatida bo'yash eng keng tarqalgan va ishlatiladigan usuldir.

Metalllarning korroziyaga qarshi himoyasi

Himoya himoyasini belgilaydigan asosiy printsip korroziyani asosiy metall konstruktsiyasidan almashtirishga o'tishdir.

Ya'ni, salbiy elektr potentsialiga ega bo'lgan himoyalangan metallga yana bir metall biriktirilgan. Himoyachi ish holatida, yo'q qilinadi va uning o'rniga boshqasi keladi.

Himoya himoyasi uzoq vaqt davomida neytral muhitda bo'lgan tuzilmalar uchun tegishli: suv, er, tuproq.

Himoya sifatida rux, magniy, temir, alyuminiy ishlatiladi. Bosqichdan himoya vositalaridan foydalanishning yorqin namunasi - bu doimiy suvda bo'lgan dengiz kemalari.

Inhibitor

Ushbu vosita yordamida yog ', kislotalar va boshqa kimyoviy suyuqliklarning agressiv ta'siri kamayadi. Quvurlarda, metall idishlarda ishlatiladi.

U dietanolamin va o'simlik moyi bilan borik kislotasidan iborat mahsulot shaklida taqdim etiladi. Bu dizel yoqilg'isi va aviatsiya kerosinining bir qismidir.

Inhibitor yordamida metallarni transformator yog'lari, neft va vodorod sulfidli massalar kabi muhitda korroziyadan yaxshi himoya qiladi.

Biroq, ushbu agentning faol bazasi mineral moyda erimaydi va shuning uchun metallni atmosfera korroziyasidan himoya qilmaydi.

Metallga ishlov berish

Bo'yoq, eng arzon va eng ko'p ishlatiladigan korroziyaga qarshi materialdir.

Bo'yoq-lak qoplamasi agressiv muhitning metall konstruktsiyaga yoki mahsulotga ta'siriga to'sqinlik qiladigan mexanik qatlam hosil qiladi.

Bo'yoq zang boshlanishidan oldin ham, korroziya davrida ham qo'llanilishi mumkin.

Ikkinchi holda, qoplamani qo'llashdan oldin, ishlov beriladigan sirt tayyorlanishi kerak: korroziya shikastlanishini tozalash, yoriqlarni muhrlash, shundan keyingina himoya qatlamini hosil qiluvchi bo'yoq qo'llaniladi.

Ushbu vosita yordamida suv quvurlari, turar-joy binolarining metall elementlari - panjara, bo'limlar himoya qilinadi.

Ushbu himoyaning yana bir ijobiy tomoni shundaki, bo'yoq turli xil ranglarda bo'lishi mumkin, shuning uchun qoplama ham bezak vazifasini bajaradi.

Korroziyaga qarshi himoya usullaridan birgalikda foydalanish

Birgalikda metallarni himoya qilishning turli xil antikorozif usullari qo'llanilishi mumkin. Eng ko'p ishlatiladigan bo'yoq va himoya.

Bo'yoq o'z-o'zidan korroziyaga qarshi material emas, chunki mexanik, suv, havo ta'sirlari uning qatlamiga zarar etkazishi mumkin.

Agar bo'yash ishlari buzilgan bo'lsa, protektor qo'shimcha himoya qiladi.

Zamonaviy bo'yoq bir vaqtning o'zida himoya yoki inhibitor bo'lishi mumkin. Agar bo'yoq tarkibida kukunli metallar bo'lsa: himoya alyuminiy, rux, magniy.

Inhibitor ta'siriga bo'yoq tarkibida fosfor kislotasi mavjud bo'lganda erishiladi.

Ishlab chiqarishda himoya SNiP tomonidan belgilanadi

Ishlab chiqarishda korroziyadan himoya qilish muhim ahamiyatga ega, chunki zang nafaqat buzilishiga, balki halokatga olib kelishi mumkin. SNiP 2.03.11 - 85 bu noxush oqibatlarni oldini olish uchun korxonalar bajarishi kerak bo'lgan normadir.

O'tkazilgan laboratoriya ishlari SNiP-da korroziyaga olib keladigan shikastlanish turlari, korroziya manbalari, shuningdek metall konstruktsiyalarning normal ishlashini ta'minlash bo'yicha tavsiyalarni tasvirlashga imkon berdi.

SNiP ga muvofiq quyidagi himoya usullari qo'llaniladi:

  • kimyoviy qarshilik kuchaygan materiallar bilan emdirish (muhrlash turi);
  • kino materiallari bilan yopishtirish;
  • turli xil bo'yoq va laklar, mastik, oksid, metalllashtirilgan qoplamalardan foydalanish.

Shunday qilib, SNiP barcha usullarni qo'llashga imkon beradi.

Shu bilan birga, tuzilish qaerda joylashganiga qarab, qaysi muhitda (yuqori tajovuzkor, o'rta, zaif yoki mutlaqo tajovuzkor bo'lmagan) SNiP himoya vositalaridan foydalanishni belgilaydi, shuningdek ularning tarkibini aniqlaydi.

Shu bilan birga, SNiP boshqa muhitni qattiq, suyuq, gazsimon, kimyoviy va biologik faol bo'lishiga ajratadi.

Aslida, har bir qurilish materiallari uchun alyuminiy, metall, po'lat, temir-beton va boshqalar uchun SNiP o'z talablarini bajaradi.

Afsuski, uyda himoya qilishning barcha usullari qo'llanilmaydi. Amaldagi asosiy usul hali ham bo'yoq qoplamasi.

Qolgan usullar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

    Ta'rif

    Metallning korroziyasi kimyoviy yoki elektrokimyoviy jarayonlar bilan oksidlanish natijasida uning yo'q qilinishini anglatadi. Zang - bunday korroziyaning eng yaqqol namunasidir. Biroq, metallning korroziyasining ko'plab turlari mavjud.

    Metall korroziya turlari

    Metall korroziyaning bir nechta tasnifi mavjud. Shunday qilib, buzilish turi bo'yicha doimiy, mahalliy va yarqirab turadigan korroziya ajralib turadi. Birinchisi, butun metall yuzasiga teng ravishda ta'sir qiladi. Mahalliylashtirilgan korroziya natijasida alohida korroziya dog'lari paydo bo'ladi. Va zanglamaydigan korroziya shikastlanishning dastlabki bosqichini ko'rsatadi va alohida vayronagarchilik nuqtalarida o'zini namoyon qiladi.

    Metallga kirishning tabiati bo'yicha intergranular (interkristallik) va kristalli korroziyani ajratish mumkin. Birinchisi metallning zarralari orasiga kirib, ularning bo'g'inlarining eng zaif nuqtalarini tanlaydi. Ikkinchisi to'g'ridan-to'g'ri metall donalardan o'tadi. Ikkalasi ham xavflidir, chunki ular tezda metallarning yorilishiga va kuchini yo'qotishiga olib keladi. Bunday holda, mahsulotning yuzasi buzilmasdan qolishi mumkin.

    Alohida ravishda, ushbu tasnifda biz pichoqning korroziyasini ajrata olamiz, bu odatda payvandga parallel ravishda silliq yoriq paydo bo'lishiga olib keladi. Qoida tariqasida, bu tajovuzkor muhitda metall mahsulotlardan foydalanganda yuzaga keladi.

    Metallning atrof-muhit bilan o'zaro ta'siri usuliga ko'ra, ajralib turish odatiy holdir kimyoviy va elektrokimyoviy korroziya. metall... Kimyoviy tarkibga kirganda, metalning atomlari unga ta'sir etuvchi oksidlovchi moddalarning atomlari bilan bog'lanadi. Qoida tariqasida, bu elektr o'tkazuvchisi bo'lmagan vosita bilan aloqa qilganda sodir bo'ladi. Elektrokimyoviy korroziya paytida metallning kristall panjarasi kationlari korroziv muhitning boshqa tarkibiy qismlari bilan bog'lanadi. Bunday holda, oksidlovchining o'zi bo'shatilgan elektronlarni oladi. Ushbu turdagi korroziya metallarning eritmalar yoki eritilgan elektrolitlar bilan o'zaro ta'siri uchun xosdir.

    Ajratish mumkin korroziya turlari unga ta'sir qiladigan muhitning turiga qarab. Shunday qilib, ular gaz, atmosfera, suyuq va er osti korroziyasini chiqaradilar. Biroq, ko'pincha bir nechta ommaviy axborot vositalari birdan metalga ta'sir qilganda, korroziyaning aralash turlari haqida gapiramiz.

    Metalllarni korroziyadan himoya qilish usullari

    Metallni korroziyadan himoya qilishning bir necha asosiy usullari mavjud:
    - Korroziyaga qarshi xususiyatlarini yaxshilash maqsadida metalning kimyoviy tarkibini oshirish;
    - metall yuzani korroziyaga qarshi materiallar bilan izolyatsiyalash;
    - metall buyumlar ishlab chiqariladigan va ishlaydigan muhitning tajovuzkorligini kamaytirish;
    - korroziyadan elektrokimyoviy himoyani ta'minlovchi tashqi tokni kiritish.
    Shunday qilib, foydalanishdan oldin yoki undan oldin metall buyumlarni korroziyadan himoya qilish mumkin.

    Muammo bilan uzoq vaqtdan beri shug'ullanmoqdamiz metallni korroziyadan himoya qilish va biz eng yaxshi variantlarni taklif qilishimiz mumkin. Ulardan eng sodda va biz tomonidan keng qo'llaniladigan maxsus metall himoya qoplamalaridan foydalanish. Shunday qilib, anodik qoplamalardan foydalanish metallning korroziya ehtimolini istisno qilganda, maksimal salbiy elektrokimyoviy potentsialiga ko'tariladi. Katod qoplamasi kamroq aniq ta'sirga ega va qalinroq qatlamni talab qiladi, ammo shu bilan birga u mahsulotning qattiqligi va aşınmaya bardoshliligini sezilarli darajada oshiradi.

    Agar qoplamaning turlarini ularni ishlab chiqarish nuqtai nazaridan ko'rib chiqsak, unda kimyoviy va elektrolitik cho'kma, issiq va sovuq cho'kma, metall püskürtme, qoplama va termal diffuziya ishlov berish usullarini ajratib ko'rsatishimiz mumkin.

    Metallni korroziyadan himoya qilishning eng mashhur usullaridan biri bu metall bo'lmagan aralashmalarning qo'llanilishi. Bu plastik, keramika, kauchuk, bitum, poliuretan, bo'yoqlar va laklar va boshqalar bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, ikkinchisi eng keng assortimentni anglatadi va mahsulot ishlatiladigan atrof-muhit sharoitlariga qarab ishlatilishi mumkin. Shunday qilib, bo'yoq va lak qoplamalari suv, atmosfera, kimyoviy eritmalar va boshqalar ta'siriga chidamli bo'lib ajralib turadi.

    Korozif muhitning ta'sirini yumshatish uchun unga oz miqdordagi ingibitorlar kiritilishi mumkin, ular muhitni zararsizlantirish yoki deoksidlanishiga olib keladi va metall yuzani himoya qiladigan adsorbsion plyonka hosil qiladi. Bunday holda, film ma'lum darajada metallarning elektrokimyoviy parametrlarini o'zgartirishi mumkin.

    Metalllarni elektrokimyoviy korroziyadan himoya qilish katodik yoki anodik polarizatsiyadan iborat (oqimning tashqi ta'siri). Metall mahsulotga protektorlarni inhibe qiluvchi korroziyani yopish orqali ham buni amalga oshirish mumkin.

    Zamonaviy ishlab chiqarishda korroziyaga chidamli metall qotishmalarini ishlab chiqarishga katta ahamiyat beriladi. Masalan, temir qotishmasiga xrom va nikel qo'shilganda korroziyaga qarshi chidamlilik yaxshilanadi. Xuddi shu maqsadda magniy qotishmalari marganets bilan, mis bilan nikel qotishmalaridan iborat.

    Bizning "Chermetkom" kompaniyamiz metall buyumlarni korroziyadan himoya qilish, maxsus qoplamalarni qo'llash, metall mahsulotlarini elektr toki bilan qayta ishlash yoki himoya himoyasini amalga oshirish muammolariga katta e'tibor beradi. Korroziyaga qarshi qotishmalardan tayyorlangan mahsulotlarni bizdan ham sotib olishingiz mumkin. Bundan tashqari, metall va undan tayyorlangan buyumlarni bizning Moskvadagi omborimizda sotib olish mumkin yoki yakka tartibdagi loyiha bo'yicha ishlab chiqarish buyurilgan.

    Bundan tashqari

    Do'kon, etkazib berish yoki boshqa muhim tarkib haqida ma'lumot joylashtirish uchun qo'shimcha yorliq. Bu sizga xaridorning savollariga javob berishga va sotib olishga bo'lgan shubhalarni yo'q qilishga yordam beradi. O'zingiz xohlaganingizcha foydalaning.

    Siz tarkibiy qism sozlamalarida bitta katakchani o'zgartirib, uni olib tashlashingiz yoki qaytarishingiz mumkin. Juda qulay.

Metalldan yasalgan har qanday asbob va konstruktsiya buyumlari uchun antikorozif himoya talab etiladi, chunki ularning barchasi atrofimizdagi atrof-muhitning zararli ta'sirini sezadilar.

1

Korroziya po'lat va quyma temir konstruktsiyalarning sirt qatlamlarini elektrokimyoviy va kimyoviy ta'sir qilish natijasida vayron qilish deb tushuniladi. U shunchaki metalni buzadi, uni buzadi va shu bilan uni keyinchalik ishlatishga yaroqsiz holga keltiradi.

Mutaxassislar har yili Yerdagi qazib olingan metallarning qariyb 10 foizi korroziyadan kelib chiqadigan yo'qotishlarni qoplash uchun sarflanishini isbotladilar (eslatma - ular tiklanmaydigan deb hisoblanadi), bu metallning püskürməsinə, shuningdek metall buyumlarning ishdan chiqishiga va buzilishiga olib keladi.

Korozyon ta'sirining dastlabki bosqichlarida po'lat va quyma temir konstruktsiyalar ularning zichligini, kuchliligini, elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini, plastisitesini, yansıtıcı salohiyatini va boshqa bir qator muhim xususiyatlarini kamaytiradi. Keyinchalik, tuzilmalar butunlay yaroqsiz holga keladi.

Bundan tashqari, korroziya hodisalari ishlab chiqarish va maishiy baxtsiz hodisalar va ba'zida haqiqiy ekologik halokatlarning sababchisi hisoblanadi. Neft va gaz uchun zanglab ketgan va oqayotgan quvurlardan istalgan vaqtda inson hayoti va tabiat uchun xavfli bo'lgan aralashmalar oqishi mumkin. Yuqorida aytilganlarning barchasini hisobga olgan holda, har kim an'anaviy va eng yangi vositalar va usullardan foydalangan holda yuqori sifatli va samarali korroziyadan himoya qilish qanchalik muhimligini tushunishi mumkin.

Po'lat qotishmalari va metallar haqida gap ketganda, korroziyadan butunlay qutulib bo'lmaydi. Ammo zangning salbiy ta'sirini kechiktirish va kamaytirish juda mumkin. Ushbu maqsadlar uchun hozirda korroziyaga qarshi vositalar va texnologiyalar juda ko'p.

Korroziyaga qarshi kurashning barcha zamonaviy usullarini bir necha guruhga bo'lish mumkin.

  • mahsulotlarni himoya qilishda elektrokimyoviy usullardan foydalanish;
  • himoya qoplamalaridan foydalanish;
  • zanglashga chidamli innovatsion, yuqori chidamli qurilish materiallarini loyihalash va ishlab chiqarish;
  • korroziv faollikni pasaytirishga qodir bo'lgan birikmalarning korroziy muhitiga kirish;
  • metall qismlar va tuzilmalarni oqilona qurish va ishlatish.

2

Himoya qoplamasi unga yuklangan vazifalarni bajara olishi uchun bir qator maxsus fazilatlarga ega bo'lishi kerak:

  • bardoshli va iloji boricha qattiq bo'ling;
  • ish qismi yuzasiga yopishish kuchining yuqori ko'rsatkichi bilan ajralib turishi (ya'ni yopishqoqlikning ortishi);
  • himoyalangan strukturaning kengayishidan biroz farq qiladigan termal kengayishning bunday qiymatiga ega;
  • zararli atrof-muhit omillariga maksimal darajada etib bormaslik.

Bundan tashqari, qoplama butun tuzilishga iloji boricha teng va doimiy ravishda qo'llanilishi kerak.

Bugungi kunda ishlatiladigan barcha himoya qoplamalari quyidagilarga bo'linadi.

  • metall va metall bo'lmagan;
  • organik va noorganik.

3

Uzoq vaqtdan beri ma'lum bo'lgan metallarni zangdan himoya qilishning eng keng tarqalgan va nisbatan oddiy varianti bo'yoq va laklardan foydalanish hisoblanadi. Bunday birikmalar bilan materiallarni korroziyaga qarshi ishlov berish nafaqat soddaligi va arzonligi, balki quyidagi ijobiy xususiyatlari bilan ham ajralib turadi:

  • turli xil rangdagi qoplamalarni qo'llash imkoniyati - bu tuzilmalarga nafis ko'rinish beradi va ularni zangdan ishonchli himoya qiladi;
  • zarar etkazilgan taqdirda himoya qatlamini tiklashning elementar tabiati.

Afsuski, bo'yoqlar va laklar juda past issiqlik koeffitsientiga, suvga nisbatan past qarshilikka va nisbatan past mexanik kuchga ega. Shuning uchun, mavjud SNiP ga muvofiq, ularni mahsulot yiliga 0,05 millimetrdan oshmaydigan darajada buzilgan va xizmat qilish muddati o'n yildan oshmagan hollarda foydalanish tavsiya etiladi.

Zamonaviy bo'yoq va lak kompozitsiyalarining tarkibiy qismlari quyidagi elementlarni o'z ichiga oladi.

  • bo'yoqlar: mineral tuzilishga ega pigmentlar suspenziyalari;
  • laklar: qatron va moylarning organik erituvchilaridagi eritmalari (kolloid) (ularni qo'llashda korroziyadan himoya qilish qatronlar yoki yog'larni polimerizatsiya qilish yoki qo'shimcha katalizator ta'sirida bug'langandan so'ng, shuningdek qizdirilganda ham amalga oshiriladi);
  • kino hosil qiluvchi vositalar deb ataladigan sun'iy va tabiiy birikmalar (masalan, quritish yog'i quyma temir va po'latdan eng mashhur metall bo'lmagan "himoya" dir);
  • emallar: tanlangan pigmentlar majmuasi bilan maydalangan shaklda lak eritmalari;
  • yumshatgichlar va turli xil plastifikatorlar: himoya qatlamining egiluvchanligini oshiruvchi esterlar, dibutilftat, kastor yog'i, trikresil fosfat, kauchuk va boshqa elementlar ko'rinishidagi moyli kislota;
  • etil asetat, toluol, benzin, alkogol, ksilol, aseton va boshqalar (bu tarkibiy qismlar bo'yoq va laklar bilan ishlov berish uchun sirtga osongina qo'llanilishi uchun kerak);
  • inert plomba moddalari: asbest, talk, bo'r, kaolinning eng mayda zarralari (ular plyonkalarning antidroziyaga qarshi xususiyatlarini oshiradi, shuningdek bo'yoq va lak qoplamalarining boshqa qismlarining chiqindilarini kamaytiradi);
  • pigmentlar va bo'yoqlar;
  • katalizatorlar (mutaxassislar tilida - qurituvchilar): himoya birikmalarini tez quritish uchun zarur bo'lgan yog'li organik kislotalarning kobalt va magniy tuzlari.

Bo'yoq va lak aralashmalari ish qismining ishlash sharoitlarini hisobga olgan holda tanlanadi. Epoksi elementlarga asoslangan kompozitsiyalar xloroform va bivalent xlor bug'lari doimiy bo'lgan atmosferada, shuningdek turli xil kislotalarda (nitrat, fosforik, gidroklorik va boshqalar) qayta ishlash tuzilmalari uchun tavsiya etiladi.

Polivinil vinil bilan bo'yalgan va laklar ham kislotalarga chidamli. Ular, shuningdek, metallni moylar va ishqorlarning ta'siridan himoya qilish uchun ishlatiladi. Ammo tuzilmalarni gazlardan himoya qilish uchun polimerlarga asoslangan birikmalar (epoksi, organoflorin va boshqalar) ko'pincha ishlatiladi.

Himoya qatlamini tanlayotganda, turli xil sanoat uchun Rossiya SNiP talablarini hisobga olish juda muhimdir. Bunday sanitariya me'yorlari korroziyadan himoya qilishning qaysi aralashmalari va usullaridan foydalanish mumkinligini va qaysi biri yaxshiroq ekanligini aniq ko'rsatib beradi. Masalan, SNiP 3.04.03-85 turli xil qurilish inshootlarini himoya qilish bo'yicha tavsiyalarni o'z ichiga oladi:

  • magistral gaz va neft quvurlari;
  • po'latdan yasalgan qoplama;
  • isitish tarmog'i;
  • temir-beton va po'lat konstruktsiyalar.

4

Elektrokimyoviy yoki kimyoviy ishlov berish orqali metall buyumlarda ularni zangdan himoya qilish uchun maxsus plyonkalar hosil qilish mumkin. Ko'pincha fosfat va oksid plyonkalari yaratiladi (yana SNiP ning shartlari hisobga olinadi, chunki bunday birikmalarning himoya mexanizmlari turli xil mahsulotlar uchun farq qiladi).

Fosfat plyonkalari rangli va qora metallarni korroziyadan himoya qilish uchun javob beradi. Ushbu jarayonning mohiyati mahsulotlarni rux, temir yoki marganetsning ma'lum bir haroratga (97 daraja) qizdirilgan kislotali fosfor tuzlari bilan eritmasidan o'tkazishdir. Olingan film unga bo'yoq va lakni qo'llash uchun idealdir.

Fosfat qatlamining o'zi uzoq umr ko'rmasligini unutmang. Bu juda elastik emas va juda mo'rt. Fosfatlash yuqori haroratlarda yoki sho'r suvda (dengiz suvi kabi) ishlaydigan qismlarni himoya qilish uchun ishlatiladi.

Oksidi himoya plyonkalari ham cheklangan holda qo'llaniladi. Ular tokning ta'siri ostida ishqor eritmalarida metallarni qayta ishlash orqali olinadi. Oksidlanish uchun taniqli eritma natriy gidroksidi (to'rt foiz). Oksidi qatlamini olish jarayoni ko'pincha bliving deb nomlanadi, chunki past va yuqori uglerodli po'latlarning yuzasida plyonka chiroyli qora rang bilan ajralib turadi.

Oksidlanish dastlabki geometrik parametrlarni o'zgartirish kerak bo'lgan holatlarda amalga oshiriladi. Oksid qatlami odatda nozik asboblarga va kichik qo'llarga qo'llaniladi. Bunday filmning qalinligi ko'p hollarda bir yarim mikrondan oshmaydi.

Anorganik qoplamalar yordamida korroziyadan himoyalanishning boshqa usullari:

5

Agar metall buyumlar qutblangan bo'lsa, elektrokimyoviy zang tezligi sezilarli darajada kamayishi mumkin. Elektrokimyoviy korroziyadan himoya qilish ikki xil:

  • anod;
  • katodik

Anod texnologiyasi quyidagi materiallarga mos keladi:

  • temir asosidagi qotishmalar (yuqori qotishma);
  • past darajadagi doping bilan;
  • uglerodli po'latdir.

Anodik himoya texnikasining mohiyati juda oddiy: korroziyaga qarshi xususiyatlar berilishi kerak bo'lgan metall buyum katod protektoriga yoki (tashqi) oqim manbaini "plyus" ga ulanadi. Ushbu protsedura zangni bir necha ming marta kamaytiradi. Katta ijobiy potentsialga ega bo'lgan elementlar va birikmalar (qo'rg'oshin, platin, qo'rg'oshin dioksidi, platinlangan guruch, tantal, magnitit, uglerod va boshqalar) katod himoyasi sifatida harakat qilishi mumkin.

Anodik korroziyadan himoya qilish, agar tuzilmalarni qayta ishlash moslamasi quyidagi talablarga javob bersa, samarali bo'ladi:

  • unda perchinlar yo'q;
  • barcha elementlarni payvandlash eng yuqori sifat bilan amalga oshiriladi;
  • metallning passivatsiyasi texnologik muhitda amalga oshiriladi;
  • bo'shliqlar va bo'shliqlar soni minimal (yoki ular yo'q).

Ta'riflangan elektrokimyoviy himoya turi oqim ta'minotining uzilishi paytida tuzilmalarni faol anodik eritib yuborish xavfi tufayli xavfli emas. Shu munosabat bilan, u faqat texnologik sxemada nazarda tutilgan barcha operatsiyalarni bajarish uchun maxsus nazorat tizimi mavjud bo'lganda amalga oshiriladi.

Katodik himoya ko'proq keng tarqalgan va kamroq xavfli deb hisoblanadi, bu passivlikka moyil bo'lmagan metallar uchun javob beradi. Ushbu usul strukturani salbiy elektrod potentsialiga yoki joriy manbaning "minusiga" ulashni o'z ichiga oladi. Katodik himoya quyidagi turdagi uskunalar uchun ishlatiladi:

  • kimyoviy zavodlarda ishlaydigan idishlar va apparatlar (ularning ichki qismlari);
  • burg'ulash qurilmalari, kabellar, quvurlar va boshqa er osti inshootlari;
  • sho'r suv bilan aloqa qiladigan qirg'oq tuzilmalarining elementlari;
  • yuqori xrom va mis qotishmalaridan yasalgan mexanizmlar.

Bunday holda, anod ko'mir, quyma temir, metallolom, grafit, po'latdir.

6

Ishlab chiqarish korxonalarida korozyonni metall qismlar va tuzilmalar ishlaydigan agressiv atmosfera tarkibini o'zgartirish orqali muvaffaqiyatli hal qilish mumkin. Atrof-muhitning tajovuzkorligini kamaytirishning ikkita varianti mavjud:

  • unga korroziya inhibitörlerini (geciktiricileri) kiritish;
  • korroziya sababi bo'lgan aralashmalar atrof-muhitdan chiqarilishi.

Inhibitörler odatda sovutish tizimlarida, tanklarda, tuzlash vannalarida, turli xil tanklarda va boshqa tizimlarda ishlatiladi, bunda korroziv muhit taxminan doimiy hajmga ega. Kechiktiruvchilar quyidagilarga bo'linadi.

  • organik, noorganik, uchuvchi;
  • anod, katodik, aralash;
  • ishqorli, kislotali, neytral muhitda ishlash.

Quyida turli xil ishlab chiqarish ob'ektlari uchun SNiP talablariga javob beradigan eng taniqli va keng tarqalgan ishlatiladigan korroziya inhibitörlari keltirilgan:

  • kaltsiy bikarbonat;
  • boratlar va polifosfatlar;
  • dihromatlar va xromatlar;
  • nitritlar;
  • organik geciktiricileri (polibasik spirtlar, tiollar, aminlar, aminokislotalar, polikarboksilik xususiyatlarga ega aminokislotalar, uchuvchi aralashmalar "IFKHAN-8A", "VNKh-L-20", "NDA").

Ammo korroziv atmosferaning agressivligini kamaytirish uchun siz quyidagi usullardan foydalanishingiz mumkin.

  • evakuatsiya qilish;
  • kislotalarni kaustik soda yoki ohak (zarlangan) bilan neytrallash;
  • kisloroddan olib tashlash uchun deaeration.

Ko'rib turganingizdek, bugungi kunda metall konstruktsiyalar va mahsulotlarni himoya qilishning ko'plab usullari mavjud. Har bir alohida holat uchun eng maqbul bo'lgan variantni to'g'ri tanlash juda muhim, shundan so'ng po'lat va quyma temirdan yasalgan qismlar va tuzilmalar juda uzoq vaqt xizmat qiladi.

7

Biz qurilish (alyuminiy, metall, po'lat, temir-beton va boshqa) tuzilmalarni zangdan himoya qilish talablarini tavsiflovchi SNiP ma'lumotlarini qisqacha ko'rib chiqmoqchimiz. Ular korroziyadan himoya qilishning turli usullarini qo'llash bo'yicha tavsiyalar beradi.

SNiP 2.03.11 qurilish konstruktsiyalarining sirtini himoya qilishni quyidagi yo'llar bilan ta'minlaydi:

  • kimyoviy qarshilik kuchaygan materiallar bilan emdirish (muhrlash turi);
  • kino materiallari bilan yopishtirish;
  • turli xil bo'yoq va laklar, mastik, oksid, metalllashtirilgan qoplamalardan foydalanish.

Aslida, bu SNiP sizga metallarni zangdan himoya qilish uchun biz tasvirlab bergan barcha usullardan foydalanishga imkon beradi. Bunday holda, qoidalar bino joylashgan muhitga qarab, maxsus himoya vositalarining tarkibini belgilaydi. Shu nuqtai nazardan, atrof-muhit bo'lishi mumkin: o'rta, past va yuqori tajovuzkor, shuningdek to'liq tajovuzkor bo'lmagan. Shuningdek, SNiPda ommaviy axborot vositalarini biologik va kimyoviy faol, qattiq, suyuq va gazsimonlarga bo'lish qabul qilindi.

Metall va qotishmalarning korroziyaga qarshi himoyasining asosiy sharti korroziya tezligining pasayishi hisoblanadi. Metall konstruktsiyalarni korroziyadan himoya qilishning turli usullarini qo'llash orqali korroziya tezligini kamaytirish mumkin. Ularning asosiylari:

1 Himoya qoplamalari.

2 Korroziv faollikni pasaytirish uchun korroziv muhitni davolash (ayniqsa, doimiy muhitning doimiy miqdori bilan).

3 Elektrokimyoviy himoya.

4 Korroziyaga chidamliligi oshgan yangi tarkibiy materiallarni ishlab chiqarish va ishlab chiqarish.

5 Metalldan kimyoviy bardoshli materiallarga (plastmassa yuqori molekulyar materiallar, shisha, keramika va boshqalar) bir qator tuzilmalarni o'tish.

6 Metall konstruktsiyalar va ularning qismlarini oqilona loyihalash va ishlatish.


1. Himoya qoplamalari

Himoya qoplamasi doimiy bo'lishi kerak, butun sirt bo'ylab teng ravishda taqsimlangan, atrof-muhitga chidamsiz, metallga yuqori yopishqoq (yopishish kuchi), qattiq va aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak. Termal kengayish koeffitsienti himoyalangan buyumning metallining termal kengayish koeffitsientiga yaqin bo'lishi kerak.

Himoya qoplamalarining tasnifi sek. 43

Himoya qoplamalari


Metall bo'lmagan metall qoplamalar

NoorganikOrganicKathodeAnode


43-rasm - Himoya qoplamalarini tasniflash sxemasi

1.1 Metall qoplamalar

Himoya metall qoplamalarini qo'llash korroziyaga qarshi kurashning eng keng tarqalgan usullaridan biridir. Ushbu qoplamalar nafaqat korroziyadan himoya qiladi, balki ularning yuzasiga bir qator qimmatbaho fizik va mexanik xususiyatlarni beradi: qattiqlik, aşınma qarshilik, elektr o'tkazuvchanligi, lehimlilik, yansıtım, mahsulotlarga dekorativ qoplama beradi va hokazo.

Himoya qilish usuliga ko'ra, metall qoplamalar katodik va anodli bo'laklarga bo'linadi.

Katod qoplamalari ular qo'llaniladigan metallning potentsialiga nisbatan ijobiyroq va anodik - ko'proq elektrodegativ elektrod potentsialiga ega. Masalan, po'latga yotqizilgan mis, nikel, kumush, oltin katod qoplamasi, bir xil po'latga nisbatan rux va kadmiy esa anodik qoplamalardir.

Shuni ta'kidlash kerakki, qoplama turi nafaqat metallarning tabiatiga, balki korroziy muhitning tarkibiga ham bog'liq. Anorganik kislotalar va tuzlarning eritmalaridagi temirga nisbatan kalay katod qoplamasi rolini o'ynaydi va bir qator organik kislotalarda (konserva) u anod bo'lib xizmat qiladi. Oddiy sharoitlarda katod qoplamalari mahsulotning metallini atrof-muhitdan ajratib, mexanik ravishda himoya qiladi. Katod qoplamalariga qo'yiladigan asosiy talab gözeneklilikdir. Aks holda, mahsulot elektrolitga botirilganda yoki yupqa namlik plyonkasi uning yuzasida kondensatsiya qilinganida, asosiy metallning ochiq joylari (teshiklari yoki yoriqlarida) anodga aylanadi va qoplama yuzasi katodga aylanadi. To'xtatilgan joylarda, qoplam ostida yoyilishi mumkin bo'lgan asosiy metalning korroziyasi boshlanadi (44-rasm, a).


11-rasm Temirning gözenekli katodik (a) va anodik (b) qoplamali korroziyasi sxemasi

Anodik qoplamalar mahsulotning metallini nafaqat mexanik, balki asosan elektrokimyoviy himoya qiladi. Olingan galvanik hujayrada qoplama metall anodga aylanadi va korroziyaga uchraydi va asosiy metalning ochiq joylari (teshiklarida) katod rolini bajaradi va qoplamaning himoyalangan metall bilan elektr aloqasi saqlanib turganda va tizim orqali etarli oqim oqsa (4-rasm, b). Shuning uchun anod qoplamalarining gözeneklilik darajasi, katod qoplamalaridan farqli o'laroq, muhim ahamiyatga ega emas.

Ba'zi hollarda katod qoplamalarini qo'llashda elektrokimyoviy himoya qilish mumkin. Agar bu qoplama metall mahsulotga nisbatan samarali katod bo'lsa va taglik metal passiv bo'lishga moyil bo'lsa. Olingan anodik polarizatsiya asosiy metalning himoyalanmagan joylarini (teshiklarida) o'tkazadi va ularning yo'q qilinishini murakkablashtiradi. Ushbu turdagi anodik elektrokimyoviy himoya sulfat kislota eritmalaridagi 12X13 va 12X18H9T po'latlarida mis qoplamalar uchun namoyon bo'ladi.

Himoya metall qoplamalarini qo'llashning asosiy usuli - bu elektrokaplama. Termal diffuziya va mexanotermik usullar, shuningdek, püskürtme va eritmaga botirish orqali metallizatsiya qo'llaniladi, keling, har bir usulni batafsil ko'rib chiqaylik.

1.2 Elektroplash.

Himoya metall qoplamalarini joylashtirishning galvanik usuli sanoatda juda keng tarqalgan. Metall qoplamalarni qo'llashning boshqa usullari bilan taqqoslaganda, u bir qator jiddiy afzalliklarga ega: yuqori samaradorlik (metallni korroziyadan himoya qilish juda nozik qoplamalar yordamida erishiladi), turli xil mexanik xususiyatlarga ega bir xil metalning qoplamalarini olish imkoniyati, jarayonning oson boshqarilishi (metall konlarining qalinligi va xususiyatlarini tartibga solish orqali). elektrolitlar tarkibidagi va elektroliz rejimidagi o'zgarishlar), yuqori haroratlarsiz turli kompozitsiyalarning qotishmalarini olish, asosiy metalga yaxshi yopishish va boshqalar.

Galvanik usulning kamchiliklari murakkab profil mahsulotlaridagi qoplam qalinligining notekisligi.

Metalllarni elektrokimyoviy cho'ktirish to'g'ridan-to'g'ri oqim galvanik vannada amalga oshiriladi (45-rasm). Metall bilan qoplangan buyum katodga osilgan. Anod sifatida metaldan (eriydigan anodlardan) yoki elektrolitda erimaydigan materialdan (erimaydigan anodlardan) yasalgan plitalar ishlatiladi.

Elektrolitning ajralmas tarkibiy qismi bu metall ioni bo'lib, u katodda to'planadi. Elektrolitlar tarkibiga uning elektr o'tkazuvchanligini oshiradigan, anod jarayonini tartibga soluvchi, doimiy pH miqdorini ta'minlaydigan, katod jarayonining polarizatsiyasini oshiruvchi sirt faol moddalar, yorituvchi va tekislovchi qo'shimchalar va boshqalar kiradi.


5-rasm Metall elektrodepozitsiya uchun elektrodli vanna:

1 - ish; 2 - shamollatish korpusi; 3 - isitish bobini; 4 - izolyatorlar; 5 - anod tayoqlari; 6 - katod novlari; 7 - siqilgan havo bilan aralashtirish uchun pufakcha

Zaryadsizlangan metall ioni eritma tarkibidagi shaklga qarab, barcha elektrolitlar murakkab va sodda bo'linadi. Katodda murakkab ionlarning ajralishi oddiy ionlarning zaryadiga qaraganda yuqori kuchlanish bilan sodir bo'ladi. Shuning uchun murakkab elektrolitlardan olingan cho'kmalar mayda donador va qalinligida bir xildir. Shu bilan birga, ushbu elektrolitlar pastroq elektr tokining samaradorligiga va past ishchi oqim zichligiga ega, ya'ni. Ishlashda ular oddiy elektrolitlardan kam, ularda metall ioni oddiy gidratlangan ionlar ko'rinishida bo'ladi.

Elektroplatma hammomida mahsulotning yuzasida oqimning tarqalishi hech qachon bir xil bo'lmaydi. Bu boshqa cho'kish tezligiga va shuning uchun katodning alohida bo'limlarida qoplamaning qalinligiga olib keladi. Qalinligining ayniqsa kuchli o'zgarishi murakkab profilga ega bo'lgan mahsulotlarda kuzatiladi, bu qoplamaning himoya xususiyatlariga salbiy ta'sir qiladi. Olingan qoplamaning qalinligi bir xilligi elektrolitlarning elektr o'tkazuvchanligi oshishi, oqim zichligi oshishi bilan polarizatsiyaning ko'payishi, oqim zichligi oshishi bilan metallning joriy rentabelligi pasayishi va katod va anod orasidagi masofaning oshishi bilan yaxshilanadi.

Galvanik vannaning relyef yuzasida bir tekis qalin qoplamalarni hosil qilish qobiliyatiga tarqalish qobiliyati deyiladi. Murakkab elektrolitlar eng yuqori sochish qobiliyatiga ega.

Mahsulotlarni korroziyadan himoya qilish uchun ko'plab metallarning galvanik birikishi ishlatiladi: sink, kadmiy, nikel, xrom, qalay, qo'rg'oshin, oltin, kumush va boshqalar. Elektrolitik qotishmalar, masalan, Cu - Zn, Cu - Sn, Sn - Bi va ko'p qatlamli qoplamalar ishlatiladi.

Rux va kadmiy bilan anodli qoplamalar qora metallarni (elektrokimyoviy va mexanik) korroziyadan eng samarali himoya qiladi.

Sink qoplamalari mashina qismlarini, quvurlarni va po'lat plitalarni korroziyadan himoya qilish uchun ishlatiladi. Sink arzon va arzon metalldir. Asosiy mahsulotni mexanik va elektrokimyoviy usul bilan himoya qiladi, chunki gözenekler yoki yalang'och dog'lar bo'lsa, sink yo'q qilinadi va po'latdan yasalgan poydevor buzilmaydi.

Sink qoplamalari ustunlik qiladi. Sink barcha po'lat qismlarning 20 foizini korroziyadan himoya qiladi va dunyoda ishlab chiqarilgan sinkning qariyb 50 foizi elektrokaplama uchun ishlatiladi.

So'nggi yillarda rux asosidagi qotishmalardan himoya galvanik qoplamalarni yaratish bo'yicha ishlar olib borildi: Zn - Ni (8 - 12% Ni), Zn - Fe, Zn - Co (0,6 - 0,8% Co). Shunday qilib, qoplamaning korroziyaga chidamliligini 2-3 barobar oshirish mumkin.

Po'lat sanoatining rivojlanishi metall buyumlarning yo'q qilinishining oldini olish yo'llari va vositalarini izlash bilan uzviy bog'liqdir. Korozyondan himoya qilish, yangi texnikalarni ishlab chiqish metall va metall buyumlar ishlab chiqarishning texnologik zanjiridagi uzluksiz jarayondir. Temir tarkibidagi mahsulotlar turli xil tashqi fizikaviy va kimyoviy tashqi omillar ta'sirida yaroqsiz bo'lib qoladi. Biz bu ta'sirlarni gidratlangan temir qoldiqlari, ya'ni zang shaklida ko'rmoqdamiz.

Metallni korroziyadan himoya qilish usullari mahsulotlarning ish sharoitlariga qarab tanlanadi. Shuning uchun, u ajralib turadi:

  • Atmosfera hodisalari bilan bog'liq korroziya. Bu metalning kislorod yoki vodorod depolarizatsiyasining halokatli jarayoni. Bu nam havo muhiti va boshqa tajovuzkor omillar va aralashmalar (harorat, kimyoviy aralashmalarning mavjudligi va boshqalar) ta'siri ostida kristalli molekulyar panjarani yo'q qilishga olib keladi.
  • Suvdagi korroziya, birinchi navbatda dengizda. Unda tuzlar va mikroorganizmlar tufayli jarayon tezroq sodir bo'ladi.
  • Tuproqda yuzaga keladigan vayronagarchilik jarayonlari. Tuproqning korroziyasi - bu metall shikastlanishining juda murakkab shakli. Ko'p narsa tuproq tarkibiga, namlik, isitish va boshqa omillarga bog'liq. Bundan tashqari, quvurlar singari mahsulotlar erga chuqur ko'milgani diagnostikani qiyinlashtiradi. Va korroziya ko'pincha individual taqdirga ta'sir qiladi yoki yarali tomirlar shaklida.

Korozyondan himoya qilish turlari himoyalangan metall buyumlar joylashadigan muhitga qarab alohida tanlanadi.

Zang shikastlanishining tipik turlari

Po'lat va qotishmalardan himoya qilish usullari nafaqat korroziya turiga, balki yo'q qilish turiga ham bog'liq.

  • Zang, mahsulot yuzasini doimiy qatlamda yoki alohida joylarda qoplaydi.
  • U dog'lar shaklida chiqib, qismning chuqurligiga kirib boradi.
  • Metall molekulyar panjarani chuqur yoriq shaklida yo'q qiladi.
  • Qotishmalardan iborat po'latdan yasalgan mahsulotda metallardan birini yo'q qilish sodir bo'ladi.
  • Nafaqat sirt asta-sekin parchalanibgina qolmay, balki strukturaning chuqur qatlamlariga kirib borganda ham chuqur chuqur zanglaydi.

Tegishli maqola: Metallga zanglashning oldini qanday olish mumkin?

Lezyonlarning turlari birlashtirilishi mumkin. Ba'zan ularni darhol aniqlash qiyin, ayniqsa po'latdan ishlamay qolganda. Korozyondan himoya qilish usullari zararni aniqlash uchun maxsus diagnostika usullarini o'z ichiga oladi.

Ular elektr tokini yaratmasdan kimyoviy korroziyani to'xtatadilar. Yog 'mahsulotlari, alkogol eritmalari va boshqa tajovuzkor ingredientlar bilan aloqa qilganda kimyoviy reaktsiya paydo bo'ladi, gaz chiqishi va yuqori harorat bilan birga keladi.

Elektrokimyoviy korroziya - bu metall yuzasi elektrolit bilan, xususan atrof-muhitdan suv bilan aloqa qilganda. Bunday holda, metallning tarqalishi sodir bo'ladi. Elektrolitlar ta'siri ostida elektr toki hosil bo'ladi, qotishma ichiga kiradigan metallarning elektronlari almashtiriladi va harakatga keltiriladi. Tarkib parchalanadi va zang shakllanadi.

Eritadigan po'lat va uning korroziyadan himoyasi bir xil tanga ikki tomonidir. Korroziya sanoat va savdo binolarga katta zarar etkazadi. Katta hajmdagi texnik tuzilmalar, masalan, ko'priklar, elektr uzatish minoralari, to'siqlar mavjud bo'lgan hollarda, bu texnogen falokatlarni keltirib chiqarishi mumkin.

Metallni korroziyasi va undan himoya qilish usullari

Metallni qanday himoya qilish kerak? Metalllarning korroziyasi va undan himoya qilish usullari juda ko'p. Metallni zangdan himoya qilish uchun sanoat usullari qo'llaniladi. Uy sharoitida turli xil silikon emallar, laklar, bo'yoqlar, polimer materiallar qo'llaniladi.

Sanoat

Temirning korroziyadan saqlanishini bir necha asosiy sohalarga bo'lish mumkin. Korroziyadan himoya qilish usullari:

  • Passivatsiya. Po'latni qabul qilishda boshqa metallar qo'shiladi (xrom, nikel, molibden, niobiy va boshqalar). Ular yaxshilangan sifat ko'rsatkichlari, refrakterlik, tajovuzkor muhitga qarshilik va boshqalar bilan ajralib turadi. Natijada oksidi plyonka hosil bo'ladi. Ushbu po'lat turlari qotishma deb ataladi.

  • Sirtni boshqa metallar bilan qoplash. Metallni korroziyadan himoya qilish usullari har xil: elektroplitatsiya, eritilgan tarkibga botirish, maxsus jihozlar yordamida sirtga qo'llash. Natijada metall himoya filmi olinadi. Ushbu maqsadlar uchun asosan xrom, nikel, kobalt, alyuminiy va boshqalar ishlatiladi. Qotishmalar (bronza, guruch) ham ishlatiladi.

  • Ko'pincha magniy qotishmalari, rux yoki alyuminiydan tayyorlangan metall anotlardan, himoya vositalaridan foydalanish. Elektrolitlar (suv) bilan aloqa qilish natijasida elektrokimyoviy reaktsiya boshlanadi. Protektor parchalanadi va po'lat yuzasida himoya plyonka hosil qiladi. Ushbu texnik dengiz osti kema qismlari va dengizdagi burg'ulash qurilmalari uchun juda yaxshi ishladi.

Tegishli maqola: Alyuminiy korroziyasiga qarshi kurash usullari

  • Kislota etch inhibitörleri. Metallga atrof-muhit ta'sirini kamaytiradigan moddalardan foydalanish. Ular mahsulotlarni saqlash, saqlash uchun ishlatiladi. Shuningdek, neftni qayta ishlash sanoatida ham.

  • Metalllarning korroziyasi va himoyasi, bimetallar (qoplama). Bu po'latning boshqa metall yoki kompozit qatlami bilan qoplanishi. Bosim va yuqori harorat ta'sirida sirtlarning tarqalishi va yopishishi sodir bo'ladi. Masalan, taniqli bimetal isitish radiatorlari.

Sanoat ishlab chiqarishda ishlatiladigan metall korroziyasi va undan himoya qilish usullari juda xilma-xil bo'lib, ular kimyoviy himoya, shisha emal qoplamasi, sirlangan mahsulotlardir. Chelik yuqori haroratda, 1000 darajadan yuqori haroratlarda saqlanadi.

Videoda: metallni rux bilan qoplash korroziyadan himoya sifatida.

Uy xo'jaligi

Uyda metallarni korroziyadan himoya qilish, birinchi navbatda, bo'yoqlar va laklar ishlab chiqarish uchun kimyo. Murakkablarning himoya xususiyatlariga turli xil tarkibiy qismlarni birlashtirish orqali erishiladi: silikon qatronlar, polimer materiallar, inhibitorlar, metall kukunlari va shlaklar.

Sirtni zangdan himoya qilish uchun bo'yashdan oldin, ayniqsa eski tuzilmalarni bo'yashdan oldin maxsus astarlarni yoki zang o'zgartirgichlarini ishlatish kerak.

Konvertorlarning qanday turlari bor:

  • Astarlar - yopishtirish, metallga yopishtirish, bo'yashdan oldin sirtni tekislash. Ularning ko'pchiligida korroziya jarayonini sezilarli darajada sekinlashtiradigan inhibitorlar mavjud. Astar qatlamini oldindan qo'llash bo'yoqni sezilarli darajada tejashga yordam beradi.
  • Kimyoviy birikmalar - temir oksidini boshqa birikmalarga aylantiradi. Ular zanglashga moyil emas. Ularga stabilizatorlar deyiladi.
  • Zangni tuzga aylantiradigan birikmalar.
  • Zangni bog'laydigan va muhrlaydigan qatron va moylar, shuning uchun uni zararsizlantiradi.

Ushbu mablag'larning tarkibiga zang hosil bo'lish jarayonini iloji boricha sekinlashtiradigan tarkibiy qismlar kiradi. Konvertorlar metall uchun bo'yoq ishlab chiqaradigan ishlab chiqaruvchilarning mahsulot qatoriga kiritilgan. Ular mustahkamlik jihatidan farq qiladi.

Xuddi shu kompaniyadan astar va bo'yoqni tanlash yaxshidir, shunda ular kimyoviy tarkibga mos keladi. Avval kompozitsiyani qo'llash uchun qaysi usullarni tanlashingizni hal qilishingiz kerak.

Metall uchun himoya bo'yoqlar

Metall bo'yoqlar yuqori haroratda ishlaydigan va sakson darajagacha bo'lgan normal harorat sharoitida issiqqa chidamli bo'linadi. Metall uchun quyidagi asosiy bo'yoq turlari qo'llaniladi: alkid, akril, epoksi bo'yoqlar. Korroziyaga qarshi maxsus bo'yoqlar mavjud. Ular ikki yoki uch qismdan iborat. Ishlatishdan oldin ular aralashtiriladi.