ROPni qanday hisoblash mumkin. Burg'ulashning rejim parametrlari va ko'rsatkichlari. Quduq panjara parametrlari
Chuqurlikning oshishi, ma'lumki, penetratsiya tezligiga juda kuchli ta'sir qiladi. Masalan, chuqurligi 3 ming metrdan ortiq bo'lgan quduqlarda tijorat burg'ulash tezligi 2 ming metrdan kam bo'lgan quduqlarga qaraganda 2-3 baravar past.
Tijoriy burg'ulash tezligi (burg'ulash maqsadlariga ko'ra), m-st-oylar Quduqni qayta ishlash muddati, kunlar
Tijoriy burg'ulash tezligi - burg'ulash korxonalari xo'jalik faoliyatining o'ziga xos ko'rsatkichi - burg'ulash brigadalari tomonidan sarflangan barcha (mahsuldor va noishlab chiqarish) vaqtni, ya'ni quduqni qurish jarayonining sifat tomonini aks ettiradi.
1932 yilda 758 ming metr, 1937 yilda - 1971 ming metr va 1940 yilda - 1947 ming metr burg'ulash amalga oshirildi.Tugallangan quduqlar soni 1932 yildagi 1022 tadan 1940 yilda 1708 tagacha ko'paydi. tezlik. 1940 yilda 1932 yil bilan solishtirganda ishlab chiqarish burg'ulashda sanoat tezligi 2,8 baravar va qidiruv burg'ulashda 3,4 barobar oshdi.
Tijoriy burg'ulash tezligi VK - bu quduqda (yoki quduqlar guruhida) burg'ulangan H metrlar sonining Gb umumiy burg'ulash vaqtiga nisbati, burg'ulash oylarida ifodalangan.
Bosh tashkilot burg'ulashni rivojlantirish bilan shug'ullanadigan burg'ulash korxonalari uchun quyidagi ko'rsatkichlarni belgilaydi: Tugallangan quduqlar soni Quduqlarni qurish siklini qisqartirish maqsadi metrlarda burg'ulash burg'ulash tezligi va joriy yil narxlaridan kelib chiqqan holda smeta qiymatidagi burg'ulash ishlari hajmi Tijorat burg'ulash tezligi Mehnat unumdorligi jismoniy va pul ko'rinishida jami ish haqi fondi foydaning umumiy miqdori, byudjetga to'lovlar va byudjetdan ajratmalar. yangi texnologiyani joriy etish bo'yicha yuqori tashkilot topshirig'i taqsimlangan materiallar va uskunalar.
Yangi asbob-uskunalar yordamida (jami) tijorat burg'ulash tezligining qiymati (m / st.-oyda) bo'ladi.
Tijoriy burg'ulash tezligi butun burg'ulash jarayonining samaradorligini tavsiflovchi umumiy ko'rsatkichdir. Bu ko'rsatkich burg'ulash korxonalarida ishlarni rejalashtirish, tahlil qilish va moliyalashtirish amaliyotida keng qo'llaniladi.
Burg'ulash va burg'ulash brigadalari, burg'ulash qurilmalari va quduqlarni sinovdan o'tkazish bo'linmalarining kerakli soni quduqlarning rejalashtirilgan soni (maqsadlari bo'yicha), quduqni qurishning alohida bosqichlarining standart davomiyligi va rejalashtirilgan tijorat burg'ulash tezligi asosida belgilanadi.
Tijorat burg'ulash tezligi oyiga metrlarda penetratsiyani shu oyda burg'ulash oylari soniga bo'lish yo'li bilan aniqlanadi.
Buyuk Britaniya. Chorshanba, Buyuk Britaniya. maks - o'rnatishning bir xil ish sharoitida o'rtacha va maksimal tijorat burg'ulash tezligi.
VK. b va yaxshi. Pl - asosiy va rejalashtirilgan tijorat burg'ulash tezligi, mos ravishda, m / st.-oy.
Tijorat burg'ulash tezligi VK (m / st.-oyda), burg'ulash vaqti / da (mashina-oylarda), ishchilar soni N0 mehnat unumdorligi darajasiga ta'siri formulalar bo'yicha hisoblanadi.
Tijoriy burg'ulash tezligi "k" - quduq yoki quduqlar guruhi orqali metrlarda burg'ulashning ushbu quduqlarni burg'ilashga sarflangan umumiy vaqtga nisbati Tv mashina-oylarda
Tijorat burg'ulash tezligi 46. Koeffitsient
Burg'ilash vaqtining umumiy balansidagi sayohat omilining eng to'liq ahamiyatini tijorat burg'ulash tezligining sezgirligini va o'rtacha haqiqiy sayohat tezligining o'zgarishini o'rganishda aniqlash mumkin.
Shaklda. 81, misol sifatida, o'rtacha ishlab chiqarish va qidiruv burg'ulash sharoitlari uchun tijorat burg'ulash tezligiga nisbatan sayohat tezligining grafiklari ko'rsatilgan.
Burg'ulash ishlarining texnikasi, texnologiyasi va tashkil etilishining hozirgi holati bilan burg'ulash ishlarining o'rtacha haqiqiy tezligini 0,4-0,5 m / s dan ortiq oshirish, bu maqsadda qo'llaniladigan texnik vositalardan qat'i nazar, amalda olib kelmaydi. tijorat burg'ulash tezligini oshirish. Shu bilan birga, qidiruv burg'ulashda o)av ning ortishi umuman sezilmaydi.
Tabiiyki, ma'lum bir quduqni tahlil qilganda, kuchli ta'sirning chegarasi).
Tijoriy burg'ulash tezligi, texnik tezlikdan farqli o'laroq, ta'mirlash ishlari va asoratlarni, baxtsiz hodisalarni, ishdagi nuqsonlarni va to'xtab turish vaqtini bartaraf etish vaqtini ham hisobga oladi. Bu burg'ulashda ko'rsatilgan bir kalendar mashinasi-oyiga kirish miqdorini ko'rsatadi. Tijoriy burg'ulash tezligi quduqni burg'ilashning berilgan geologik sharoitida ishlab chiqarishni tashkil etish va texnologiyasining erishilgan darajasini tavsiflaydi va formula bilan aniqlanadi.
Dengiz va quruqlik hududlarida va umuman Ozarbayjon SSRda burg'ulash maqsadlarida burg'ulashning tijorat tezligidagi o'zgarishlar dinamikasi Jadvalda keltirilgan. 5 va rasmda. 6. Quduqlarni burg'ulashning asosiy qismini chuqur mahsuldor gorizontlarga ega konlarda jamlashning umumiy tendentsiyasi, shuningdek, katta chuqurliklarni o'rganish (6-jadval va 7-rasm) quduqlarni burg'ulashning tijorat ko'rsatkichlariga sezilarli ta'sir ko'rsatdi.
Burg'ulash uskunasidan intensiv foydalanish koeffitsienti ko'pincha haqiqatda olingan uk.f va tijorat burg'ulash tezligining maksimal mumkin bo'lgan ukta asosida aniqlanadi, ya'ni.
Shunday qilib, "Glavtyumenneftegaz" ning 2-sonli Nijnevartovsk UBR yiliga brigada uchun rekord tezlik va penetratsiyaga erishdi. Agar 1966 yilda ushbu hududda bir jamoaning o'rtacha o'tkazuvchanligi yiliga 41 ming metrni tashkil etgan bo'lsa, usta G.K.Petrovning ilg'or brigadasida 1973 yilda o'rtacha 6600 m/star oy o'rniga 85 ming metrga yetdi. Reja bo'yicha 3500 m / st.-oy. Ushbu ajoyib yutug'i uchun usta G.K. Petrovga Sotsialistik Mehnat Qahramoni unvoni berildi.
Tijoriy burg'ulash tezligi Buyuk Britaniya. burg'ulash maqsadlari uchun texnologiya, texnologiya va qazib olish va qidiruv quduqlarini burg'ulashni tashkil etishning rivojlanish darajasini hisobga olgan holda burg'ulash vaqti balansi asosida burg'ulash rejasi.
1. Quduq qurishning o'rtacha chuqurligini hisoblash.
H cf \u003d (H 1 + H 2 + H 3) / n, bu erda
H 1; H 2; H 3 - quduqlarning dizayn chuqurliklari, lm
n - quduqlar soni
H cf \u003d H 1 \u003d 1800 p.m
2. Tsiklik burg'ulash tezligini hisoblash.
V c =, bu erda
H cf - quduqning o'rtacha dizayn chuqurligi, lm
T c - quduq qurish siklining davomiyligi, kunlar
(Qarang: 2-jadval, M qator, 7-ustun)
V c - tsiklik burg'ulash tezligi, lm / st-oy
V c \u003d 1800 * 30 / 67,97 \u003d 794,46 p.m/st-oy yoki 794,46/720 \u003d 1,1 p.m/soat
3. Tijorat burg'ulash tezligini hisoblash.
V dan = gacha, bu erda
T n - quduqni burg'ilashning standart davomiyligi, kunlar
(Qarang: 2-jadval, D qator, 7-ustun)
V to - tijorat burg'ulash tezligi, lm / st-oy
V k \u003d 1800 * 30 / 44,763 \u003d 1206,35 m / oy yoki 1206,35 / 720 \u003d 1,67 p.m / soat
4. Burg'ulashning texnik tezligini hisoblash.
V t =, bu erda
T r - ta'mirlash ishlari uchun standart vaqt, kunlar
(Qarang: 2-jadval, 7-qator, 7-ustun).
V t \u003d 1800 * 30 / (44.763-2.123) \u003d 1266.41.m / oy yoki 1266.41 / 720 \u003d 1.75p.m / soat
5. Burg'ilash tezligini hisoblash.
V p = 
, qayerda
T mexanik matkap – tog‘ jinslarining mexanik nobud bo‘lish vaqti
(yuzdagi bitning ishlash vaqti), kunlar (2-jadval, A qator, 7-ustunga qarang)
T spo - yuk ko'tarish operatsiyalari vaqti, kunlar
(Qarang: 2-jadval, 4-satr, 7-ustun)
T farq. - har xil ishlarni bajarish vaqti, kunlar (2-jadval, 6-qator, 7-ustunga qarang).
V r - rejalashtirilgan burg'ulash tezligi, l.m / st-oy
V p \u003d 1800 * 30 / (29,82 + 5,964 + 1,491) \u003d 1448,88 soat / oy yoki 1448,88 / 720 \u003d 14,01 / soat
6. Mexanik burg'ulash tezligini hisoblash.
V m =, qaerda
T mexanik matkap - tog' jinsini mexanik ravishda yo'q qilish vaqti (yuzga bitning vaqti), kunlar (qarang. Tab. № 2, A qator, 7-ustun).
V m - mexanik burg'ulash tezligi l.m / st-oy
V m \u003d 1800 * 30 / 29,82 \u003d 1810,86 p.m / st-oy yoki 1810,86 / 720 \u003d 2,515 p.m / soat
7. Bit uchun o'rtacha penetratsiyani hisoblash, l.m.
d =, bu erda Nav - quduqning o'rtacha loyihaviy chuqurligi, lm
n - quduqni burg'ilash uchun kerakli bitlar soni, dona
d = 1800/8= 225 yugurish metr/bit
8. Mehnat unumdorligini hisoblash.
P t \u003d, bu erda N b - burg'ulash brigadasi ishchilari soni
P t \u003d 1800/8 \u003d 225 p.m / kishi.
9. Loyihalashtirilgan ishning umumiy davomiyligini hisoblash, kunlar.
T pr.norma. = , qayerda
H jami \u003d H 1 + H 2 + H 3 + ... ... .. (p.m)
V c - tsiklik burg'ulash tezligi (p.m / st-oy)
T pr.norma. = 1800*30/794,46 = 67,97 kun
10. Quduqni burg'ilashning 1 chiziqli metriga kutilayotgan zahiralarning o'sishini hisoblash.
∆Q = Q ret / N jami, bu erda
Q ret – qayta tiklanadigan neft zahiralari, tonna
Htot - loyihalashtirilgan quduqlarning umumiy tasvirlari, ishlaydigan metrlar
∆Q = Q ret/Ntot = 525000 / 1800 = 291 t/p. m
11. 1 razvedka qudug'iga kutilayotgan zaxiralarning o'sishini hisoblash.
∆Q = Q ret / n , bu erda n - loyihalashtirilgan quduqlar soni
∆Q = Q ret / n = 525000 / 1 = 525000t/quduq
Burg'ulash ishlarida asosiy TECning qisqacha jadvali.
Jadval raqami 3.
| No p / p | Ko'rsatkichlar | Birlik. | Ko'rsatkich qiymati |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Rejalashtirilgan quduqlar soni | PCS | ||
| O'rtacha dizayn quduq chuqurligi | l.m. | ||
| Burg'ulashning umumiy hajmi | l.m. | ||
| Burg'ulash tezligi: | |||
| 4.1 | mexanik | lm/soat | 2,515 |
| 4.2 | rejalashtirilgan | lm/soat | 2,01 |
| 4.3 | texnik | lm/soat | 1,75 |
| 4.4 | reklama | lm/soat | 1,67 |
| 4.5 | tsiklik | lm/soat | 1,1 |
| Quduqni qurish sikli vaqti | kun | 1609,29 | |
| Kutilayotgan zaxiralarning o'sishi, shu jumladan: | |||
| 6.1 | quduqni burg'ilashning 1 m ga kutilayotgan neft zaxiralarining oshishi | t/r.m | |
| 6.2 | har bir quduqda kutilayotgan neft zaxiralarining oshishi | t/quduq |
DA quduq qurish sikli o'z ichiga oladi:
1) tayyorgarlik ishlari;
2) minora va jihozlarni o'rnatish;
4) burg'ulash jarayoni;
5) quduqni korpus quvurlari va uning grouting bilan mahkamlash;
6) rezervuarni ochish va neft va gazning kirib kelishini tekshirish.
Davomida tayyorgarlik ishlari burg'ulash qurilmasi uchun joy tanlaydilar, kirish yo'lini yotqizadilar, elektr ta'minoti, suv ta'minoti va aloqa tizimlarini buzadilar. Agar er notekis bo'lsa, u holda sayt rejalashtirilgan.
Minora va jihozlarni o'rnatish ushbu aniq shartlar uchun qabul qilingan ularni joylashtirish sxemasiga muvofiq ishlab chiqariladi. Ular uskunani ishlatishda xavfsizlik, texnik xizmat ko'rsatish qulayligi, qurilish-montaj ishlarining arzonligi va burg'ulash uskunasining barcha elementlarini joylashtirishda ixchamlikni ta'minlaydigan tarzda joylashtirishga harakat qiladilar.
Burg'ulash dastgohlarini o'rnatishning quyidagi usullari mavjud: birlik-agregat, kichik blok va katta blok.
Da agregat usuli burg'ulash qurilmasi alohida birliklardan yig'iladi, uni etkazib berish uchun avtomobil, temir yo'l yoki havo transporti ishlatiladi.
Da kichik blok usuli burg'ulash qurilmasi 16...20 ta kichik bloklardan yig'iladi. Ularning har biri o'rnatishning bir yoki bir nechta birliklari o'rnatiladigan tayanchdir.
Da katta blok usuli Burg'ulash moslamasi 2...4 blokdan yig'iladi, ularning har biri bir nechta burg'ulash qurilmalari va agregatlarini birlashtiradi.
Burg'ilashga tayyorgarlik yo'naltiruvchi qurilma va burg'ulash uskunasining sinov ishini o'z ichiga oladi.
Sinov burg'ulash jarayonida burg'ulash uskunasining barcha elementlari va qismlarining ishlashi tekshiriladi.
Burg'ulash jarayoni dastlab chiselni etakchi kvadrat trubkaga burab boshlang. Rotorni aylantirib, aylanish etakchi quvur orqali bitga uzatiladi.
Burg'ilash jarayonida burg'ulash asbobi doimiy ravishda tushiriladi (oziqlanadi), shuning uchun uning pastki qismi og'irligining bir qismi tog 'jinslarining samarali parchalanishini ta'minlash uchun bitga o'tkaziladi.
Burg'ilash jarayonida quduq asta-sekin chuqurlashtiriladi. Kellyning hammasi quduqqa tushgandan so'ng, burg'ulash trubkasi simini qurish kerak. Kengaytma quyidagi tarzda amalga oshiriladi. Avval yuvishni to'xtating. Keyinchalik, Kelly rotordan butunlay chiqib ketishi uchun burg'ulash asbobi quduqdan ko'tariladi. Pnevmatik xanjar tutqichi yordamida asbob rotorga osilgan. Keyinchalik, etakchi quvur burg'ulash chizig'idan chiqariladi va burilish bilan birga chuqurga tushiriladi - burg'ulash moslamasining burchagida joylashgan 15 ... 16 m chuqurlikdagi bir oz eğimli quduq.
Shundan so'ng, ilgak aylanma moslamadan uziladi, yana bir oldindan tayyorlangan trubka ilgakka osiladi, u rotorga osilgan burg'ulash tizmasi bilan bog'lanadi, ip rotordan chiqariladi, quduqqa tushiriladi va yana osib qo'yiladi. rotor. Yuk ko'taruvchi kanca yana burilishga ulanadi va teshikdan etakchi quvur bilan ko'tariladi. Kelly burg'ulash chizig'iga ulanadi, ikkinchisi rotordan chiqariladi, loy pompasi yoqiladi va bit ehtiyotkorlik bilan pastga tushiriladi. Shundan so'ng, burg'ulash davom etadi.
Quduq tubida ishlash jarayonida bit eskiradi. Keyingi ishlar samarasiz bo'lganda, bit quduqdan ko'tariladi, yangisi bilan almashtiriladi, shundan so'ng burg'ulash asbobi yana quduqqa tushiriladi.
Neft va gaz uchun burg'ulashda tosh burg'ulash bitlari bilan yo'q qilinadi va pastki teshik odatda doimiy aylanma burg'ulash suyuqligi (burg'ulash suyuqligi) oqimi bilan burg'ulash so'qmoqlaridan tozalanadi, kamroq tez-tez pastki teshik gazsimon ishlaydigan vosita bilan tozalanadi.
maqsad korpus halqasini grouting mahsuldor qatlamlarni ajratishdir.
Burg'ilash jarayonida mahsuldor qatlamlar allaqachon ochilgan bo'lsa-da, ular neft va gazning kirib borishi keyingi burg'ulash ishlariga xalaqit bermasligi uchun quvurlar va tiqinlar bilan izolyatsiya qilingan. Penetratsiya tugagandan so'ng, neft va gazning kirib kelishini ta'minlash uchun ishlab chiqarish qatlamlari yana ochiladi.
Ushbu korpus uchun ip va tsement tosh teshilish .
Hozirgi vaqtda perforatorlarning ikki turi asosan qo'llaniladi: otish (torpedo va o'q turlari) va gidroabraziv ta'sir.
Quduqni perforatsiya qilgandan keyin usta , ya'ni unga neft va gazning kirib kelishiga sabab bo'ladi.
Buning uchun burg'ulash suyuqligining pastki qismidagi bosimini quyidagi usullardan biri bilan kamaytiring:
1) yuvish - burg'ulashdan keyin quduqni to'ldiradigan burg'ulash suyuqligini engilroq suyuqlik - suv yoki moy bilan almashtirish;
2) pistonlash (swabbing) - bu quvurga tushirish va po'lat kabelda maxsus pistonni (tamponni) ko'tarish orqali quduqdagi suyuqlik darajasining pasayishi. Pistonda tushish vaqtida ochiladigan va suyuqlikning quvurni u orqali to'ldirishiga imkon beruvchi valf mavjud. Ko'tarilayotganda valf yopiladi va piston ustidagi suyuqlikning butun ustuni yuzaga chiqariladi.
Ilgari qo'llanilgan burg'ulash suyuqligining pastki qismidagi bosimini pasaytirish, siqilgan gaz bilan surish va shamollatish (eritmaning gaz bilan to'yinganligi) endi xavfsizlik nuqtai nazaridan voz kechildi.
Quduq boshi jihozlangan ustun boshi(ustunni bog'lash). Ustun boshi halqali bo'shliqlarni izolyatsiya qilish va ulardagi bosimni nazorat qilish uchun mo'ljallangan. U ipga yoki o'tkazgichga payvandlash orqali o'rnatiladi. Oraliq va ishlab chiqarish iplari takozlarga yoki yengga osilgan.
Ustun boshlarining asosiy texnik tavsiflari ularning kodlarida aks ettirilgan.
Quduqni burg'ulash boshlanishi- penetratsiya uchun burg'ulash tizmasining birinchi tushish momenti va burg'ulash ishlarini yakunlash- quduqni yuvgandan va ipning mahkamligini tekshirgandan so'ng, burg'ulash quvurlarini o'tish joylariga chiqarishning tugash momenti.
Eng ko'p vaqt talab qiladigan bosqichning davomiyligini aniqlash uchun - quduqni burg'ulash - kalendar vaqt balansi tuziladi.
Kalendar vaqt balansi quyidagi elementlarni o'z ichiga oladi:
1. Samarali burg'ulash vaqti t pr, shu jumladan:
Penetratsiya vaqti - t m - mexanik burg'ulash, t cn - o'chirish;
Tayyorgarlik va yordamchi ishlarni bajarish vaqti (bitni o'zgartirish, loy eritmasini tayyorlash va boshqalar) t pvr;
Quduqni mahkamlash vaqti (qopqoq simining tushishi va uni tsementlash) t kr.
t pr \u003d t m + t cn + t pvr + t cr
2. Ta'mirlash ishlarini bajarish vaqti (uskunalarning oldini olish, burg'ulash va quduqni qoplash jarayonida yuzaga keladigan nosozliklarni bartaraf etish) t rem.
3. Quduq trubkasida geologik sabablarga ko'ra yuzaga keladigan asoratlarni bartaraf etish vaqti, t os.
4. Ishlab chiqarishsiz vaqt t H, shu jumladan:
Baxtsiz hodisalarni bartaraf etish vaqti t a;
Tashkiliy va texnik sabablarga ko'ra uzilishlar tufayli vaqtni yo'qotish t p.
Burg'ulash va mahkamlashning kalendar vaqtining balansi quyidagi shaklga ega:
T b.k \u003d t m + t cn + t pvr + t cr + t rem + t os + t a + t p
Kalendar vaqt balansi va uning alohida elementlari quduqni qurish sur'atini belgilaydigan turli burg'ulash tezligini aniqlash uchun asos bo'lib xizmat qiladi.
Texnik burg'ulash tezligi (v T) burg'ulash uskunasining 1 oylik samarali ishlashi uchun penetratsiya darajasi bilan belgilanadi (m / st.-oy):
qayerda N p- ma'lum vaqt oralig'ida (quduq chuqurligi) umumiy kirish (rejalashtirilgan yoki haqiqiy), m;
720 - davomiyligi 1 osh qoshiq. - burg'ulash oyi, soat
Texnik tezlik ko'rsatkichi yangi uskunalar, turli burg'ulash usullari samaradorligini qiyosiy baholash uchun ishlatiladi.
reklama burg'ulash tezligi burg'ulash uskunasining 1 oylik ishlashi uchun penetratsiya tezligi bilan belgilanadi (m/st.-oy):
Tijorat tezligining qiymatiga texnik, texnologik va tashkiliy omillar ta'sir ko'rsatadi. V K ni oshirish unumsiz vaqtni qisqartirish va yo'q qilishni, operatsiyalarni tezlashtirish orqali unumdor vaqtning mutlaq xarajatlarini kamaytirishni talab qiladi. Bunga burg‘ulash texnikasi va texnologiyasini takomillashtirish, ko‘p mehnat talab qiladigan operatsiyalarni mexanizatsiyalash, ishlab chiqarishni tashkil etishni takomillashtirish orqali erishish mumkin.
Tsiklik Quduq qurish tezligi (m/st - oy) quduq qurish siklidagi penetratsiya bilan belgilanadi:
qayerda T c— quduqni qurish sikl vaqti, h.
Tsikl tezligi burg'ulash ishlarining texnik va tashkiliy darajalarini tavsiflaydi, quduqni qurish siklida ishtirok etuvchi guruhlarning (qattiq burg'ulash guruhlari va quduqlarni sinovdan o'tkazish guruhlari) birgalikdagi harakatlarining samaradorligini aks ettiradi.
Burg'ulash samaradorligi omillar majmuasiga bog'liq:
bitdagi eksenel yuk ( R),
bit aylanish chastotasi ( P),
yuvish suyuqligi iste'moli ( Q);
burg'ulash loyining sifat ko'rsatkichlari ( r, t, V),
bit turi,
geologik sharoitlar
tog' jinslarining mexanik xususiyatlari.
Ajratish burg'ulash rejimi parametrlari, qaysi:
1) Boshqariladigan parametrlar- burg'ulovchining konsolidan chuqurning pastki qismida bitning ishlashi paytida o'zgartirilishi mumkin ( P, n, Q, r, t, V)
2) Individual omillar, quduqni qurishning loyihalash bosqichida tashkil etilgan (ba'zilari bo'lishi mumkin emas). zudlik bilan o'zgartirish).
Burg'ulash rejimi- bu burg'ulash ishiga ta'sir qiluvchi parametrlar va omillarning ma'lum bir kombinatsiyasi bo'lib, uni burg'ulash uskunasining boshqaruv panelidan o'zgartirishi mumkin.
Optimal burg'ulash rejimi - berilgan burg'ulash sharoitida eng yaxshi texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarni ta'minlash.
Maxsus burg'ulash rejimlari burg'ulash jarayonida maxsus vazifalar hal qilinadi:
1) yutuvchi qatlamlar orqali quduqni burg'ulash;
2) quduqning minimal egriligini ta'minlash (egrilikni nazorat qilish),
3) yadroning maksimal tiklanishi (karto burg'ulash paytida),
4) mahsuldor qatlamlarni yuqori sifatli ochish va boshqalar.
Burg'ulash rejimining har bir parametri jinslarni yo'q qilish samaradorligiga ta'sir qiladi va bir parametrning ta'siri ikkinchisining darajasiga bog'liq (ya'ni, omillarning o'zaro ta'siri mavjud).
Asosiy ko'rsatkichlar burg'ulash samaradorligi neft quduqlari:
1) biroz haydash,
2) mexanik burg'ulash tezligi
3) burg'ulash tezligi
4) penetratsiyaning bir metriga xos operatsion xarajatlar.
1. Penetratsiya H - bu tog 'jinsni bu bit bilan yo'q qilish boshidan uning pastki qismida ishlashning ko'rib chiqilgan momentigacha burg'ulangan metrlar soni.
Bitta burg'ulash H d (m) - ko'p hollarda to'liq eskirishdan oldin bit tomonidan burg'ulangan metrlarning umumiy soni H d \u003d H p , qayerda H p – har bir sayohatda penetratsiya, shu bilan birga, olmos, ISM bitlari va karot uchun burg'ulash boshlarini ishlatganda N r ˂ H d , belgilaydigan juda muhim ko'rsatkich:
1) quduqni burg'ilash uchun bitlarning iste'moli va ularga umumiy maydon va RBR bo'yicha ehtiyoj;
2) SPOlar soni,
3) yuk ko'tarish moslamalarining eskirishi;
4) burg'ulashning murakkabligi;
5) ba'zi asoratlar ehtimoli.
Bitta burg'ulash ga bog'liq:
1) jinslarning abrazivligi;
2) bitlarning chidamliligi,
3) bitlarni to'g'ri tanlash,
4) burg'ulash rejimlari
5) bitlarni ishlab chiqish mezonlari.
2. ROP y m = H d / T m tog' jinslarining vayron bo'lish intensivligini bit bilan tavsiflaydi.
qayerda H d- bitga kirish, m;
T m- chuqurlikdagi tog 'jinslarini mexanik ravishda yo'q qilish muddati yoki intervallarning kirib borish vaqti, h.
Bitta ishga tushirish nisbati H p bu safar davomida toshni vayron qilish uchun sarflangan vaqtga T m chaqirdi o'rtacha mexanik tezlik:
y m.sr=H p / T m, m/soat
Shunday qilib, y m - tubining o'rtacha chuqurlashuv tezligini quyidagilardan aniqlash mumkin:
alohida bit
alohida interval
butun quduq L bilan,
UBR va boshqalar uchun:
y m.sr= L s / T m, m/soat
Ajratish joriy (oniy) mexanik tezlik:
y m= dh / dt
Tog' jinslarining ma'lum xususiyatlari bilan mexanik tezlik xarakterlaydi:
toshlarni yo'q qilish samaradorligi,
bitlarni to'g'ri tanlash va ishlab chiqish,
burg'ulash usuli va rejim parametrlari,
Quduq tubiga beriladigan quvvat miqdori va undan foydalanish.
Agar bitta quduqning bir xil jinslari va intervallarida tezlik boshqasiga qaraganda past bo'lsa, rejimni yaxshilash kerak (ayniqsa, klasterli burg'ulash uchun muhim).
Joriy mexanik tezlikning o'zgarishi bog'liq bilan:
biroz eskirish,
tog' jinslarining qattiqligi bo'yicha almashinishi,jarayonda rejim parametrlarini o'zgartirish
biroz ishlaydi,
3. Kirishning sayohat tezligi - quduqni chuqurlashtirish tezligi, nafaqat toshni yo'q qilishga sarflangan vaqtni hisobga olgan holda ( T m) va SPO da ( T sp), balki shu vaqt ichida yordamchi ish ( T in):
y p\u003d H d / (T m + T cn + T in), m/soat
qayerda H d- bitga kirish, m;
T m- pastdagi bitning davomiyligi, h;
T sp- bitning tushishi va ko'tarilishi davomiyligi, asbobning qurilishi, h.
T in– yordamchi ish vaqti, h.
kruiz tezligi belgilaydi quduqni chuqurlashtirish tezligi, bu teshikka kirish tezligi nafaqat bit ishiga, balki sayohatning hajmi va tezligiga ham bog'liqligini ko'rsatadi. Agar siz eskirgan bit bilan uzoq vaqt ishlasangiz yoki bitni muddatidan oldin ko'tarsangiz, unda y p kamayadi. Chisel yetib borar ekan maksimal kruiz tezligi, milning eng tez kirib borishini ta'minlaydi.
O'rtacha kruiz tezligi quduq uchun ifodalangan:
y p\u003d L c / (T m + T cn + T c).
4. Maxsus operatsion xarajatlar 1 m kirish uchun formula bilan aniqlanadi,
C e \u003d C d + C h (T m + T cn + T c) / N d.
qayerda C d- bit narxi;
Quduqlarni burg'ulash (qurilish) tezligini aks ettiruvchi sifat ko'rsatkichlari
m/mashina-oyda burg'ulash tezligi (V tijorat);
burg'ulash qurilmalaridan intensiv foydalanish koeffitsienti (K I)
Burg'ulash dastgohlaridan keng foydalanish (Ke)
burg'ulash brigadalarining bandlik darajasi (K Z).
Burg'ulash tezligi
biri). Tijorat tezligi(mashina/oyda metrda) nisbat bilan belgilanadi
kalendar burg'ulash vaqti bo'yicha burg'ulash hisoblagichlari soni, shu jumladan unumsiz vaqt (tashkilotning to'xtab qolishi, favqulodda vaziyatlarga javob berish)
v uchun = H x 720 (30)
T najas
Qaerda: T kal. - kalendar burg'ulash vaqti
H - burg'ulash metrlar soni (burg'ulash)
Quyidagilarni aniqlashda foydali burg'ulash tezligi qo'llaniladi:
a) burg'ulashning taxminiy qiymati;
b) mehnat unumdorligi;
v) ish hajmi;
d) burg'ulash brigadalari soni;
e) MTSning ehtiyojlari;
2). ROP- bitning pastki qismidagi 1 soatlik burg'ulash metrlari soni;
V m =_ N_
t mo'yna
t mo'yna - mexanik burg'ulash vaqti (soat)
Mexanik tezlikning qiymati o'tadigan jinslarning mustahkamligi va paydo bo'lish sharoitlari, jihozlar va ishchi asboblarning mukammalligi, qo'llaniladigan burg'ulash rejimlari.
3). Burg'ulashning harakat tezligi- asbob ishlagandan keyin bir soat ichida amalga oshirilgan quduq burg'ulash metrlari soni, ya'ni. pastki teshikda bit ish vaqti, asbobni tushirish va olish
V R =__ H_______ ,
t mo'yna + t cn + t pvr
bu erda: t cn - o'chirish operatsiyalari uchun vaqt;
Kruiz tezligi burg'ulash brigadasining texnik darajasi va ish tezligini, shuningdek quduqni burg'ulash bo'yicha asosiy ishlarning samaradorligini tavsiflaydi.
4). Texnik burg'ulash tezligi texnologik zarur ishlarning butun majmuasini qamrab oluvchi quduqni burg'ulash jarayonining tezligini ifodalaydi.
Texnik burg'ulash tezligi metrlarda penetratsiyaning texnik jihatdan zarur bo'lgan burg'ulash ishlari vaqtiga nisbati bilan belgilanadi, ya'ni. mahsuldor burg'ulash vaqti, burg'ulash-oylarda ifodalangan
V t = H x 720 (30 kun) ,
t P
bu erda: t p - samarali burg'ulash vaqti; t n = t mo'yna + t cn + t uchun + t pvr + t op ,
bu erda: t to - quduqni saqlash vaqti,
t pvr - asbobning bir marta ishlashi uchun tayyorgarlik va yordamchi ish vaqti (soat)
t op - asoratlarni bartaraf etish va ta'mirlash ishlarini bajarish vaqti.
5). aylanish tezligi quduq konstruktsiyasi burg'ulash, quduqni qoplash va sinovdan o'tkazish paytida o'rtacha penetratsiya bilan belgilanadi, jamoalarning birgalikdagi harakatini tavsiflaydi.
V c = H x 720 (30 kun) ,
t c
bu erda: t C - quduqni qurish vaqti; t C = t cn + t pvr + t md + t kb + t va ,
bu erda: t cn - o'chirish vaqti;
t pvr - asbobning bir marta ishlashiga tayyorgarlik va yordamchi ish vaqti (soat);
t MD - o'rnatish va demontaj qilish vaqti;
t kb - quduqni mahkamlash va burg'ulash vaqti;
t va - neft va gaz o'sishi uchun quduqni tekshirish vaqti.
Burg'ulash qurilmalaridan keng foydalanish koeffitsienti K E uskunaning (mashinaning) quvvatidan o'z vaqtida foydalanishning to'liqligini tavsiflaydi va quyidagi formula bilan aniqlanadi:
Kimga E = T b + T va +T P ,
T C
Bu erda: T b - burg'ulash vaqti mashinasi-oy;
T va - sinov vaqti, mashina-oy;
T p - tayyorgarlik vaqti, mashina-oy;
T C - quduqni qurish sikl vaqti.
Burg'ulash brigadasining bandlik darajasi formula bilan aniqlanadi:
Kimga Zan = T n + T b + T va
T kal.
Bu yerda: T n - tayyorgarlik vaqti, mashina-oy.
Burg'ulash qurilmalaridan intensiv foydalanish koeffitsienti K Va
Kimga Va = V com ____
V com. ma x.
Qaerda: V com. maksimal x. - maksimal tijorat burg'ulash tezligi (m/st-oy), (texnik yoki standart)
UBR (burg'ulash) uchun ishlab chiqarish dasturini belgilaydigan asosiy hujjat jadval quduq qurish, u yil, chorak va oy uchun burg'ulash (qidiruv va foydalanish) maqsadlari va usullariga muvofiq tuziladi, bir quduqdagi ishlarning tugashi boshqa quduqdagi ishlarning boshlanishi hisoblanadi. Uni tuzish ketma-ketligi quyidagicha:
o'tish quduqlari - ular burg'ulashning oxirini aniqlaydi;
armatur ishlarini bajarish shartlari;
rejalashtirilgan davrda quduqni burg'ulashni boshlash va tugatish muddati;
qurilishi tugallanmagan quduqlarni burg'ilash boshlangan sanani belgilash.
Jadvalga kiritilgan barcha quduqlar burg'ulashning maqsadlari va usullari bo'yicha rejalashtirilgan va maydonlar bo'yicha guruhlangan. Jadvalni tuzish natijasida quduqlarni qurish asosiy ko'rsatkichlar bo'yicha oylar bo'yicha aniqlanadi. Har bir jamoaga ekspluatatsiya qilingan va qidiruv quduqlari soni, shuningdek, metrlarda yillik o'tish miqdori belgilanadi.
3. Burg'ilash hajmini tahlil qilish
Burg'ulash ishlarining hajmi va uning dinamikasi nafaqat neft va gaz zahiralarining o'sishiga, ularni ishlab chiqarishning ko'payishiga, balki UBRning boshqa ko'rsatkichlariga ham ta'sir qiladi: mehnat unumdorligi, quduqni qurish xarajatlari, ishlab chiqarishning foydasi va rentabelligi va boshqalar. Shuning uchun. , UBR va uning bo'limlari ishini tahlil qilish, qoida tariqasida, quduqlarni qurish bo'yicha ishlar hajmini o'rganishdan boshlanadi.
Tahlilning maqsadlari boshqacha bo'lishi mumkin, lekin ko'pincha ishlab chiqarish dasturlari bajarilishini nazorat qilish va zaxiralarni aniqlash uchun amalga oshiriladi. Buning uchun, birinchi navbatda, burg'ulash ishlari hajmi bo'yicha haqiqiy ko'rsatkichlar rejalashtirilgan ko'rsatkichlar va oldingi davr (chorak, yil) ko'rsatkichlari bilan taqqoslanadi.
Ishlab chiqarish yoki qidiruv burg'ulash uchun burg'ulash ishlari hajmi ikkita asosiy omil ta'sirida o'zgaradi: burg'ulash tezligi va vaqt fondi.
Tijorat tezligining o'zgarishi natijasida rejaga nisbatan o'tish metrlari sonining ko'payishi (yoki kamayishi) formula bilan aniqlanadi:
∆H V com = ( V com.f. - V xona maydoni ) X T b. haqiqat
Vaqt fondini o'zgartirishning kirish hajmiga ta'siri quyidagi formula bilan ifodalanadi:
∆H T = (T b.f. - T b.pl. ) X V xona maydoni
Qaerda: V com.f. va V com.pl. - tijorat burg'ulash tezligi, haqiqiy va rejalashtirilgan
Tb.fact - haqiqiy burg'ulash vaqti.
T b.pl - burg'ulash vaqtining rejalashtirilgan fondi, st. oylar
Burg'ulash hajmining umumiy o'zgarishi:
∆H = ∆H V com + ∆N T
Mehnat unumdorligi: P \u003d Q / H nnn
Aktivlar rentabelligi: FD = Sotilgan mahsulotlar / F asosiy
Umumiy rentabellik: P jami = P to'p. / F ishlab chiqarish (asosiy + rev.)
Foyda: Foyda \u003d (C-S / s) x Q n
Mavzu: 7ISHNI REJALATISH VA XODIMLAR
Mehnat unumdorligi darajasini tahlil qilish.
To'liq hisoblash bajariladigan ishning murakkabligi ishlab chiqarish rejasi
Bozor iqtisodiyoti sharoitida korxonalarning ishlab chiqarish-xo‘jalik faoliyatida birinchi o‘rinda ishlab chiqarish rejasini bajarish va eng kam yashash va moddiylashtirilgan mehnat sarfi bilan mahsulot sotish vazifasi qo‘yiladi.
Demak, korxona rejasining eng muhim bo'limlaridan biri bo'lgan mehnatga haq to'lash va xodimlar sonining batafsil iqtisodiy hisob-kitoblarining roli oshadi. Reja mehnat unumdorligi ko'rsatkichlarini hisoblab chiqadi, xodimlar sonini belgilaydi, umumiy ish haqi fondini va har bir toifadagi ishchilar va umuman korxona uchun o'rtacha ish haqini belgilaydi, shuningdek, kadrlarni tayyorlash va malakasini oshirish chora-tadbirlarini belgilaydi.
Mehnat va kadrlar rejasini ishlab chiqishda quyidagilar qaror qabul qilinadi:umumiy vazifalar:
mehnat unumdorligining o'sishini ta'minlash;
mehnat unumdorligining o'sish sur'atlarining o'rtacha ish haqining o'sish sur'atlaridan oshib ketishi;
mehnat va ish haqi fondini tejashga erishish;
har bir xodimning korxona faoliyatining yakuniy natijalaridan moddiy manfaatdorligini kuchaytirish;
ishlab chiqarishda, xizmat ko'rsatish va boshqaruvda band bo'lgan xodimlar sonining optimal nisbatlarini belgilash;
kadrlarga bo'lgan ehtiyojni ta'minlash va ularning malakasini oshirish.
Rivojlanish uchun dastlabki ma'lumotlar uchun rejalashtirishmehnat va xodimlar quyidagilardan iborat: korxonaning strategik rejasi, kadrlarga bo'lgan ehtiyojning miqdor va sifat prognozi, rejalashtirilgan sotish hajmi va ishlab chiqarish dasturi, ishlab chiqarishni texnik rivojlantirish va tashkil etish rejasi, mehnat xarajatlari va ish haqi normalari va me'yorlari.
Mehnat va xodimlarni rejalashtirish taktik rejaning boshqa bo'limlari bilan bir vaqtda amalga oshiriladi va ular bilan muvofiqlashtirilgan bo'lishi kerak.
Mehnat va xodimlarni rejalashtirish miqdoriy va sifat jihatlarini o'z ichiga oladi.
miqdoriy rejaing rejalashtirilgan ko'rsatkichlarni belgilaydi: mehnat unumdorligining o'sishi, mahsulotlarning mehnat zichligi, xodimlar soni, ish haqi fondi, o'rtacha ish haqi.
Kadrlarga bo'lgan ehtiyoj sotish hajmini va mehnat unumdorligini rejalashtirish natijasida, xodimlarni boshqarish vazifalari aniqlanganda aniqlanadi: uni chiqarish (ortiqcha bo'lsa) yoki talabni qondirish (uning etishmasligi bo'lsa).
Moliyaviy rejalashtirish xodimlarni rejalashtirishga katta ta'sir ko'rsatadi, bu ish haqining moliyaviy yoki moliyaviy bo'lmaganligini va xodimlarni rivojlantirish xarajatlarini belgilaydi.
Sifatni rejalashtirish kadrlar xodimlarning malakasi, shuningdek, uning talablarga muvofiqligi bilan bog'liq. U har bir ishchining o'zi egallagan ish joyiga mos kelishi uchun ega bo'lishi kerak bo'lgan qobiliyat va bilimlarni belgilaydi.
Xodimlarni rejalashtirish korxona oldida turgan vazifalar va boshqaruv funktsiyalari asosida shakllanadigan korxona boshqaruvining tashkiliy tuzilmasi bilan o'zaro bog'liqdir.
Har bir xodim o'z vazifasini sifatli va o'z vaqtida bajarishi kerak. Bu bog'liqlik korxona barqarorligini ta'minlaydi. Shu bilan birga, korxona xodimlari oldiga maqsadli vazifalar qo'yiladi: mahsulotlarni yangi bozorlarga olib chiqish, yangi turdagi mahsulotlarni yaratish, raqobat strategiyasini shakllantirish va boshqalar.
Mehnat va kadrlar rejasini ishlab chiqishdan oldin mehnat ko'rsatkichlarini har tomonlama tahlil qilish amalga oshiriladi, bunda tirik mehnat xarajatlarini tejash, xodimlardan yaxshiroq foydalanish, ish vaqtini yo'qotish, qo'l mehnati ulushini kamaytirish va fanni joriy etish choralari ko'riladi. asoslangan mehnat standartlari va standartlari.
Hosildorlikni oshirishni rejalashtirish
Mehnatni rejalashtirish mehnat unumdorligining zarur darajasini belgilash va zarur xodimlar sonini aniqlashdan iborat.
Mehnat unumdorligi- korxona faoliyatining eng muhim ko'rsatkichi bo'lib, u bir ishchining vaqt birligida iste'mol qobiliyatini yaratadigan aniq jonli mehnat samaradorligini tavsiflaydi.
Chiqish =Q
9-ma'ruza Logistika markazlari va terminallari 1. Logistika tushunchasi ... transport logistikasi - faoliyatni amalga oshirish. yoqilgan rejalashtirish, moddiy resurslarni yetkazib berishni tashkil etish ...Ma'ruzalar yoqilgan moliyaviy menejment (1)
Ma'ruza >> Moliya fanlariMa'ruzalar yoqilgan moliyaviy menejment Tarkib, maqsadlar ... (balansga qarang). 3. yoqilgan likvidlik darajasi 4. yoqilgan xarakter rejalashtirish: normallashtirilgan aylanma aktivlar (... : Rating va rejalashtirish umumiy xarajatlar, yoqilgan xarajatlar turlari yoqilgan mahsulotlar, yoqilgan mas'uliyat markazlari ...
Ma'ruzalar yoqilgan Falsafa fanlari nomzodi 2004 yil
Ma'ruza >> Falsafa... .) ga oʻxshash abstraktlarga qarang. Ma'ruzalar yoqilgan Falsafa (Ph.D. 2004) "MAZMUNI ... keyingi mavzularning mazmuni o'ziga xos tahlil bo'ladi. ma'ruzalar. Birlikda bo'lish va ... Shunday qilib, allaqachon sahnada rejalashtirish iqtisodiy aloqalar o'rnatildi ...