Sisteme de alimentare și control hidropack. Ooo "sisteme de alimentare și control al pachetului de alimentare". Principiile de bază ale managementului și reglementării

COMPANIA DE RESPONSABILITATE LIMITATĂ „SISTEME DE POTENȚĂ ȘI GESTIONARE A HIDRAPULUI” 7720572519 este înregistrată la 111123, MOSCOW CITY, ENTUSIASTS HIGHWAY, 56, Pagina 32. Conducerea organizației este realizată de DIRECTORUL GENERAL PURCHINSKY NATALIA IGOREVNA. În conformitate cu documentele de înregistrare, activitatea principală este producția de echipamente hidraulice și pneumatice. Compania a fost înregistrată 23/12/2006. Companiei i s-a atribuit numărul de înregistrare de stat All-Russian - 1067761568324. Pentru informații mai detaliate, puteți accesa cardul organizației și puteți verifica fiabilitatea contrapartidei.

23/12/2006 Inspectoratul Interdistrict al Serviciului Fiscal Federal nr. 46 din orașul Moscova a efectuat înregistrarea organizației SRL „SISTEME DE POTENȚĂ ȘI GESTIONARE HYDRAPS”. La 28 decembrie 2006, procedura de înregistrare a fost inițiată la instituția de stat - Direcția principală a Fondului de pensii al Federației Ruse nr. 7 pentru Moscova și Regiunea Moscova, districtul municipal Perovo, Moscova. Compania SRL „SISTEME DE POTENȚĂ ȘI GESTIONARE HYDRAPS” a devenit înregistrată în Filiala nr. 38 a Instituției de Stat - Sucursala regională din Moscova a Fondului de asigurări sociale din Federația Rusă 29.01.2018 0:00:00. Ultima înregistrare despre organizație în registrul unificat al statului de persoane juridice conține următorul cuprins: Încetarea unei persoane juridice (excluderea unei persoane juridice inactive din Registrul unificat al persoanelor juridice).

După ce a studiat materialul din acest capitol, studentul trebuie să:

ști

principii de control utilizate în implementarea sistemelor de control pentru dispozitive electronice de putere;
structura unui sistem de control al dispozitivului electronic;
principii de funcționare a formatoarelor de impulsuri ale controlului transformatorului și tiristorului, metode pentru asigurarea izolării galvanice;
scheme de bază ale senzorilor de curent și tensiune;
informații generale despre baza elementelor sistemelor de control;

a fi capabil să

selectați formatoarele de impulsuri (driverele) pentru controlul tastelor electronice de alimentare;
alege senzori pentru măsurarea curenților și tensiunilor în dispozitivele electronice de putere;

propriu

Aptitudini în selectarea elementelor sistemului de control al unui dispozitiv electronic de putere corespunzător scopului său funcțional.

Principiile de bază ale managementului și reglementării

Principalul obiectiv al sistemului de control (SU) de către un dispozitiv electronic de putere (SEU) este de a asigura o anumită calitate și de a controla parametrii de ieșire, stabilizându-i sau schimbându-i în conformitate cu o lege respectivă. Sistemele de control tradiționale sunt împărțite în sisteme cu reglare în funcție de abaterea parametrului controlat și (sau) perturbarea care provoacă această abatere. Într-un sistem EMS, de regulă, parametrul reglabil este tensiunea de ieșire sau curentul. Parametrii perturbați cei mai clar exprimați sunt tensiunea de intrare a sursei de putere și magnitudinea și (sau) natura încărcăturii.

În fig. 2.1, b / o diagramă bloc a sistemului de control cu \u200b\u200bcontrol de abatere este prezentată. Informații despre valoarea funcției de ieșire / o (0 parte de putere (MF) sunt preluate de senzor (D) și furnizate dispozitivului de comparație cu valoarea setată / 0. Semnalul de neconcordanță al acestor valori merge la unitatea de control (CU), care restabilește valoarea setată a funcției de ieșire dintr-o anumită În acest caz, avem un exemplu de reglementare implementat pe baza principiului clasic al feedback-ului negativ (OS). Principalul avantaj al acestui principiu este

Fig. 2.1.

și - prin abatere; b - ultraj

cert este că asigură compensarea în modurile statice a aproape toate tipurile de tulburări apărute în dispozitiv, inclusiv efectul schimbărilor în diverși factori de amplificare, temperatură etc. În același timp, asigurarea calității necesare și funcționarea stabilă în modurile dinamice este adesea o sarcină descurajantă.

În fig. 2.1 b este prezentată o diagramă bloc corespunzătoare principiului controlului perturbației. De exemplu, dacă valoarea funcției de ieșire / o (0 depinde direct de intrare / în (?), Atunci această dependență poate fi eliminată prin introducerea unui circuit de cuplare direct (PS) care conține o unitate de compensare (BC).

cu semnalul de referință / () intră în dispozitivul de control, care generează un semnal de control care asigură invarianța valorii funcției de ieșire. Drept urmare, este exclusă dependența schimbării în / x (?) De valoarea / B1X (?). Un astfel de sistem de reglementare mai este numit invariant, adică. indiferent de efectele perturbației. Evident, în cazul analizat, este asigurată invarianța la un singur tip de perturbare. Pentru a extinde câmpul invarianței, este necesar să se introducă conexiuni directe cu blocuri de corecție pentru toate tipurile de tulburări. În practică, astfel de relații sunt introduse pentru principalele perturbări explicite. Cu toate acestea, efectul tulburărilor nerecunoscute va încălca stabilitatea parametrului controlat. Pe de altă parte, conexiunile directe cresc viteza și stabilitatea sistemului. Prin urmare, dacă este necesar, utilizați un sistem combinat care combină principiile reglementării abaterii și perturbării. În astfel de cazuri, bucla de feedback care asigură controlul deviației este mai inerțială și are un câștig mic, deoarece îndeplinește funcția de reglare a parametrului reglabil în modurile de funcționare în stare de echilibru a sistemului de control.

O caracteristică a SEU ca obiecte de control este că procesele din ele continuă iodul prin influența comutatoarelor de alimentare și sunt de natură discretă. Pentru a netezi curenții și tensiunile în CEE, se folosesc filtre care constau din elemente reactive (inductive sau capacitive). Prin urmare, în cazul general, partea de putere a SEU poate fi reprezentată sub formă de elemente cheie neliniare și circuite liniare care conțin elemente reactive și rezistive. În această privință, metodele de control ale EMS și analiza acestora sunt diverse și sunt selectate pentru fiecare tip de sistem de control electronic, ținând cont de proiectarea circuitului, modurile de operare și cerințele pentru caracteristicile parametrilor principali. Conform principiului managementului sistemului de control, SEU poate fi împărțit condiționat în două grupuri:

sisteme controlate în fază;
sisteme de control al pulsului

Controlul de fază este utilizat în EMS, asociat cu rețeaua de curent alternativ și folosind ca tiristoare cheie care funcționează cu comutare naturală. Astfel de CEE includ redresoare, invertoare dependente, convertoare de frecvență directă, etc. Sistemele controlate cu impulsuri pot fi acum utilizate în aproape toate tipurile de convertoare și controlere bazate pe chei cu control deplin - tranzistoare, tiristoare blocabile, etc. sistemele reprezintă utilizarea cheilor de putere ca organe executive ale autorităților de reglementare.

Sistemele cu control de fază (FU), la rândul lor, pot fi împărțite în sincrone și asincrone.

În sistemele sincrone, momentele de formare a impulsurilor de control sunt întotdeauna sincronizate cu tensiunea rețelei de alimentare la care este conectată cheia. În procesul de reglare, faza formării pulsului este modificată astfel încât parametrul reglabil al SEC să rămână la un nivel dat. Cea mai simplă metodă tradițională de schimbare a fazelor în reglare este metoda controlului pe faze verticale (WFD). În fig. 2.2 și prezintă o diagramă structurală a unui canal de control

Fig. 2.2.

și - schema structurala; 6 - diagrame de formare a pulsului de către tiristor pe baza VFU. Dispozitivul de schimbare a fazei de intrare (FSU) printr-un transformator de izolare (Tr) primește tensiune de curent alternativ si cu. Elementul principal al FSF este un generator de tensiune din ferăstrău (GPN), care începe să se formeze în momentul inițial al trecerii sinusoidului prin zero 9 \u003d 0 și se termină la 9 \u003d i (Fig. 2.2, b).

O astfel de tensiune a tensiunii SPS este necesară dacă intervalul schimbării de fază a impulsului de comandă este jumătate din perioada tensiunii de rețea. În unele cazuri, de exemplu, cu mici modificări ale unghiului de fază, GPN poate fi eliminat folosind tensiunea de intrare a unei forme sinusoidale direct pentru a genera un impuls k T u c. Voltaj și g generat de GPN este comparat cu semnalul de nepotrivire r, care ajunge, de exemplu, prin circuitul de feedback din SEU (a se vedea Fig. 2.1, și) la comparator (K). În momentul stresului egal și r și e pulsul este format la ieșire si si, care este apoi transformat într-un semnal de control si tu tiristor folosind un control de formare a impulsului (FYU). Din fig. 2.2, b se poate vedea că valoarea semnalului c determină valoarea unghiului a, adică. faza de formare a pulsului și y. Deci, de exemplu, cu e \u003d unghiul a \u003d a p a cu e \u003d e 9 unghiul a \u003d a 9.

De obicei, numărul tiristoarelor într-un SEC este mai mult decât unul, de exemplu, există șase dintre ele într-un circuit rectificator cu trei faze. În acest caz, sistemul de control sincron poate avea numărul de canale egal cu numărul de tiristoare sau poate utiliza un canal comun pentru controlul fazei impulsurilor de control. Primul tip de sistem sincron se numește multi-canal. Dezavantajele unui astfel de sistem sunt evidente. Răspândirea tehnologică a unităților funcționale individuale de-a lungul canalelor duce la asimetria intervalelor de comutare și, în consecință, la apariția unor armonici nedorite ale curentului sau tensiunii ca funcție a tensiunii sau a curentului de ieșire. În plus, configurația sistemului de control cu \u200b\u200bmai multe canale este mai complicată. Cu toate acestea, un sistem sincron poate fi, de asemenea, creat într-o versiune cu un singur canal (Fig. 2.3, a). În același timp, tensiunea sistemului de tensiune trifazat este furnizată la intrarea FSF a unui canal comun, din care GPN se poate sincroniza cu momentele corespunzătoare comutării tuturor tiristorului cu un unghi a \u003d 0, ceea ce corespunde comutării diodelor într-un redresor necontrolat. În acest caz, GPN va funcționa cu o frecvență de șase ori în raport cu frecvența rețelei / u \u003d 6 / s. În consecință, impulsurile vor fi formate cu o astfel de frecvență. și y care apoi trec prin distribuitorul pulsului (RI) la tiristoare (Fig. 2.3, b). Faza pulsului în acest caz variază și în funcție de semnalul 8, care este comparat cu tensiunea și g. Cu o astfel de organizare a sistemului de control, domeniul de control al unghiului în fiecare canal este limitat la l / 3. Există diverse soluții de circuit pentru a extinde această gamă până la \u003d k.

În sistemele asincrone, frecvența generarii impulsurilor de control devine sincronă în ceea ce privește frecvența tensiunii de rețea numai în stare de echilibru cu o buclă de control cu \u200b\u200bfază închisă. Principalele tipuri de astfel de sisteme sunt sisteme „de urmărire”, al căror principiu se bazează pe o comparație între valorile medii ale parametrului reglabil și semnalul de referință la intervale de comutare, precum și sistemele cu buclă blocată în fază.

Fig. 2.3.

și - structura; b - diagrame ale impulsurilor de control

Principiul controlului pulsului este principalul în dispozitivele electronice de putere pentru generarea de curenți și tensiuni de o formă dată și de calitate necesară. Este baza diverselor tipuri de modulare a pulsului a parametrilor convertiți în diferite tipuri de dispozitive electronice de putere. Principalele metode de modulare a pulsului SEC sunt considerate în cap. 5.

Organele executive ale SEU sunt chei electronice cu putere care funcționează în modurile de comutare. La convertizoarele cu impulsuri, frecvența de comutare este, de obicei, semnificativ mai mare decât frecvențele armonicelor principale ale curenților și tensiunilor generate. În convertoarele cu curent continuu cu impulsuri, frecvența de funcționare a comutatoarelor este, de asemenea, căutată să crească la valori limitate în principal prin criterii tehnice și economice.

Creșterea frecvenței de funcționare a tastelor face posibilă conversia pulsată a fluxului de energie mai continuă. Acest lucru vă permite să creșteți controlabilitatea parametrilor de ieșire în conformitate cu legile impuse, cu o întârziere minimă în implementarea lor. Gestionarea valorilor discrete ale porțiunilor mici de energie în ansamblu crește eficiența tehnică și economică a convertorului de energie electrică prin îmbunătățirea masei și a performanțelor generale ale convertizorului de energie pe unitatea de putere. Din această cauză, conversia pulsului a fost utilizată pe scară largă la crearea mai multor tipuri de CEE, în special convertoarele CC / DC (vezi Capitolul 6).

Descrierea întreprinderii

Compania este organizată 29 octombrie 1997.
La sfârșitul anului 2006, ca urmare a ultimei restructurări a grupului de companii în vederea optimizării afacerilor și a managementului unificat, a fost creată structura de deținere HydraPac, a cărei companie administrată este HydraPack Holding CJSC.
Specializarea companiei - furnizarea de soluții și componente tehnice complexe pentru producătorii de echipamente mobile și echipamente industriale

Produse

+ Componente pentru tehnologia mobilă:
Transmisii hidrostatice
Mașini hidraulice volumetrice
Ghidarea și reglarea dispozitivelor hidraulice
Balsamuri de lichide
Sisteme de control și frână
Cabine și accesorii
+ Componente pentru echipamente industriale
Stații de pompare
Motoare hidraulice
Echipamente auxiliare și de diagnostic
Sistem de control
+ Divizia motoarelor și transmisiile mecanice
Motoare diesel și piese de schimb
Cutii de viteze
Poduri
Arbori cardanici
+ Divizia electronică
Joystick-uri electro-proporționale
potențiometre
Panouri electronice de telecomandă
+ Tehnologii pentru producerea cilindrilor hidraulici
Echipamente pentru producția de
Stocuri
Țevi
sigilii
Pistons
Cutii de axe
Bucle
+ Tehnologii de producere a furtunului de înaltă presiune
Echipamente pentru producția de.
Furtun
Cuplaje rapide
Montaj
Echipamente de conducte
Tuburi de precizie
+ Sistem pentru ridicare corpuri, basculante și mecanisme Binotto
Cilindri hidraulici telescopici
Sisteme hidraulice
Rezervoare de ulei
Robinete hidraulice
Se oprește sfârșitul
Decolare la putere
Pompe angrenaj și piston
Montaj
Furtun
Dispozitive de control pneumatic
+ Servicii
Dezvoltarea unui circuit hidraulic, reglarea unui circuit existent.
Ajutor în selectarea componentelor.
Furnizarea unei game complete de componente hidraulice, motoare diesel, transmisii mecanice.
Asistență la pregătirea documentației proiectului.
Ajutor la legarea, instalarea și configurarea echipamentelor. Urmărirea dezvoltării prototipurilor experimentale de mașini înainte de lansarea în producția de masă.
Furnizare piese de schimb.
Reparații de garanție și post-garanție.
Determinarea stării reale a nodurilor și ansamblurilor sistemelor hidraulice (pompe, motoare hidraulice, distribuitori hidraulici, etc.) în condiții de laborator la standurile de producție internă și străină (stand MARUMA Japonia).
Diagnosticarea sistemelor hidraulice a mașinilor și echipamentelor folosind cele mai recente echipamente tehnice fabricate de Webtec England. Pentru a preveni erorile în timp util, opțiunile pentru reparațiile planificate necesită cele mai mici costuri (înlocuirea componentelor numai dacă este cu adevărat necesar).
Diagnostic exhaustiv al sistemelor hidraulice de probe experimentale sau experimentale de tehnologie nouă.
Întreținerea sistemelor hidraulice.
Implementarea lucrărilor de reparații în ansamblu.
Consultații privind întreținerea și repararea sistemelor hidraulice. Eficiența plecării brigăzii pentru lucrul direct la instalație pe o rază de 200 km de Moscova, prețuri optime și o abordare individuală pentru fiecare client, sistem garantat de reduceri la piese de schimb. Lucrările se desfășoară atât pe aplicații unice, cât și în contracte de servicii. Munca este realizată de specialiști de înaltă calificare, cu mulți ani de experiență, o garanție este oferită pentru toate tipurile de muncă.

Tip de activitate:
producere

Ramuri:

Servicii de producție, repararea echipamentelor uzinelor de construcții de mașini
Inginerie electrică

Persoane de contact suplimentare

Capacități tehnologice

Utilizatori din această întreprindere