Хагас утсан хиам үйлдвэрлэх технологийн заавар. Хагас утсан хиам үйлдвэрлэх технологи. Хагас утсан хиам үйлдвэрлэх технологи

Хагас утсан хиам нь хиамтай маш төстэй бөгөөд ялгаа нь технологийн үйл ажиллагааны дараалал (дараалал ба дулааны боловсруулалтын горим), технологийн процессын үргэлжлэх хугацаа зэргээс шалтгаална. Хагас утсан хиам нь зүсэх үед үзэсгэлэнтэй бүтэцтэй, тэжээллэг чанар өндөртэй (чанасан хиамтай харьцуулахад), бага зэрэг утаатай сайхан амттай, ГОСТ эсвэл TU (техникийн нөхцөл) дагуу үйлдвэрлэгддэг.

ГОСТ Р 53588-2009 стандартын дагуу хагас утсан хиамны нэр төрөл "Хагас утсан хиам. Техникийн үзүүлэлт"

"А" ангиллын хагас утсан хиам

"В" ангиллын хагас утсан хиам

Армавирская, Бараня, Унгар, Дачная, Краковская, Тариачин, Одесская, Польш, Сервелат Москва, Столичная, Таллинская, Украин.

"В" ангиллын хагас утсан хиам

Алтай, Хиам, Хот, Ширээ, Зууш, Краснодар, Сонирхогчдын хиам, Ан агнуурын хиам, Пиквант, Покровская, Полтавская, Ростов хиам, Орос, Гахайн мах, Сервелат Орос, Урал.

Үйлдвэрлэлийн технологи

1. Хагас утсан хиам үйлдвэрлэхэд зөвхөн эрүүл малаас гаргаж авсан сайн чанарын махны түүхий эдийг (үхэр, хурга, гахайн мах, гахайн гэдэс, өөх) ашигладаг. Хүчингүй хүний хэлснээр ГОСТ 16351-86“Хагас утсан хиам. Техникийн үзүүлэлтүүд”-ээр энэ төрлийн хиамыг 1, 2-р зэргийн үхрийн мах, өөх тос багатай, хагас өөх тостой гахайн мах, дан хонины мах, хажуу болон нурууны өөх, сүүлний өөх буюу түүхий хонины өөх, гахайн өвчүүгээр үйлдвэрлэсэн.

2. Өөхгүй махны түүхий эдийг (гахайн мах, үхрийн мах, хурга) торонд 2-3 эсвэл 16-28 мм диаметртэй нүхэнд эсвэл хутгаар хутгана.

3. Буталсан түүхий эдийг давс, элсэн чихэр, технологийн зааврын дагуу (жишээлбэл, хагас утсан Краковын хиам, 3 кг давс, 7.5 грамм натрийн нитрит, 135 грамм элсэн чихэр) ашиглан илгээдэг. Давсалсан махыг +2 ... +4 ° C температурт 18-72 цагийн турш хадгална.

4. Махыг гурилан хэлбэрээр боловсронгуй болгосны дараа 2-3 мм-ийн нүхтэй торонд тээрэмдэж нунтаглана (хурганы махыг дахин нунтаглахыг хориглоно, урьдчилан давслахын өмнө нунтаглахыг зөвлөж байна. техникийн нөхцлийн дагуу).

5. Тослог түүхий эдийг (хажуугийн болон нурууны өөх, гахайн гэдэс, өөхний сүүлний өөх) зөвхөн хөлдөөж, зөв хэлбэртэй хэсгүүдийг авахын тулд нунтаглана. Нунтаглах ажлыг үс зүсэгч гэх мэтээр гүйцэтгэдэг.

6. Шинэ сармисыг 2-3 мм-ийн диаметртэй нүхтэй нунтаглагч дээр бутлана.

7. Бүх өөх тос багатай махны түүхий эдийг татсан махны хутгагчинд хийж, амтлагч, ургамлуудыг нэмж 2-3 минутын турш холино, дараа нь өөх тос багатай түүхий эдийг 2-3 минут, дараа нь өвчүү, гахайн махыг холино. эсвэл бусад өөхний түүхий эдийг нэмж (шаардлагатай бол үлдсэн давс нэмнэ) жигд холилдсон наалдамхай татсан мах авах хүртэл 5-10 минутын турш хутгана.

8. Дараагийн үйлдэл нь татсан махаар савыг дүүргэх бөгөөд хагас утсан хиамыг дүүргэхдээ байгалийн болон хиймэл хиамыг ашигладаг. Энэ төрлийн хиамны хувьд эргэдэг вакуум дүүргэгчийг ашиглах нь хиамны доторх агаарын нүхгүй, үзэсгэлэнтэй хээтэй, өндөр чанартай эцсийн бүтээгдэхүүн авахыг зөвлөж байна.

9. Татсан махаар дүүргэсэн хясаа нь зөвлөмжийн дагуу хайчилж, татлагатай боож өгнө. ГОСТ Р 53588-2009“Хагас утсан хиам. Техникийн үзүүлэлтүүд" гэж бичээд жаазанд өлгөв.

10. Хиамтай жаазыг тунадасжуулахад илгээдэг бөгөөд энэ нь орчны температур +8 ... 2-4 цаг үргэлжилдэг. +10 хэм.

11. Тунгасны дараа хүрээ нь бүх нийтийн дулааны камерт ачаалагдана. Мөн тэдгээрийг +80... +100 хэмийн температурт 50-100 минутын турш шарж байна. Шарах нь талхны гадаргууг хатааж, гадаргууг улайхад зайлшгүй шаардлагатай.

12. Шарсаны дараа хоол хийх горимыг +80 ... +85 С-ийн температурт 40-60 минутын турш талхны төвд 72 ° C хүртэл температурт асаана.

13. Дараагийн шатанд хиамыг 2-3 цагийн турш хөргөж, дараа нь +35 ... +50 хэмийн температурт 12-24 цагийн турш тамхи татдаг.

14. Тамхи татсаны дараа хиамыг талхны голд +2 ... +14 хэм хүртэл хөргөж, +12 ° C-аас ихгүй температуртай, харьцангуй чийгшилгүй хатаах камерт хатаахаар илгээнэ. 75% -иас дээш. Хагас утсан хиам нь зохицуулалттай чийгшилд (ойролцоогоор 40-45%) хүрэх хүртэл хатаах ажлыг гүйцэтгэдэг.

15. Дараа нь хиамыг шошгож, савлаж, хадгалах, борлуулахаар илгээдэг. Сонгодог технологиор үйлдвэрлэсэн хагас утсан хиамны хадгалалт, борлуулалт нь +4 ... +8 хэмийн температурт ойролцоогоор 15 хоног байна.

"Гурман" хагас утсан хиамны жор

Энэхүү жор нь хиймэл бүрэлдэхүүн хэсэг, нэмэлт бодис агуулаагүй бөгөөд шувууны мах (өндөгч тахианы гуяны булан) нь органолептик шинж чанараараа ижил төстэй орлуулагч болж чаддаг үнэтэй түүхий махыг (үхрийн мах) орлуулдаг.

Найрлагын нэр	Жор дахь хэмжээ, кг
Үндсэн түүхий эд
Жижиглэсэн үхрийн мах 1-р зэрэг
Гахайн мах
Гуяны буланг давхарлана
Хажуугийн гахайн мах

Хуудас 1

Хиам гэдэг нь татсан махыг давс, амтлагч, нэмэлт бодисоор бүрсэн, савтай, савгүй, хэрэглэхэд бэлэн болтол дулааны боловсруулалтанд оруулан хийсэн бүтээгдэхүүнийг хэлнэ. Давсалсан бүтээгдэхүүн гэдэг нь идэхэд бэлэн бүтээгдэхүүн боловч дүрмээр бол огтолж аваагүй (хав, өвчүү, өвчүү, хиам хэлбэрээр) эсвэл том ширхэгтэй жижиглэсэн бүтэцтэй (хавтан дахь хиам, сонирхогчийн гахайн мах) түүхий эдээр хийсэн бүтээгдэхүүн юм. , гэх мэт).

Хүрээ

Хиам, давсалсан бүтээгдэхүүний өргөн хүрээтэй бүтээгдэхүүн нь тэжээллэг чанар өндөртэй, нэмэлт бэлтгэлгүйгээр хоолонд тохиромжтой байдагтай холбоотой юм.

Түүхий эд, боловсруулах аргаас хамааран хиамыг чанасан, хагас утсан, утсан, чихмэл, цусан хиам, хиам, шарсан хиам, хиам ба царцмаг, элэгний хиам, махан талх, жигнэмэг, хоолны болон эмийн хиам гэж ялгадаг. . Махны үйлдвэр нь үхэр, гахайн мах, хурга, уламжлалт бус түүхий эдээс олон тооны хиам үйлдвэрлэдэг: адууны мах, тэмээний мах, бугын мах, шувууны мах, туулайн мах.

Хагас утсан хиам үйлдвэрлэх технологи

Технологийн процессыг тогтоосон журмын дагуу батлагдсан махны үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүдийн ариун цэврийн дүрэм журмын дагуу явуулдаг. Хагас утсан хиамны үйлдвэрлэлийн үйл явц нь түүхий эдийг хүлээн авах, бэлтгэх, махыг нунтаглах, давслах, татсан мах бэлтгэх, бүтээгдэхүүнийг хэвлэх, дулааны боловсруулалт, сав баглаа боодол, хадгалах зэрэг дараах бүлгүүдээс бүрдэнэ.

Түүхий эдийг хүлээн авах

Түүхий эдийг хүлээн авахдаа түүхий эдийн шинж чанар, нөхцөл нь стандартын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг тодруулна. Тэд махны жин, таргалалт, шинэлэг байдал, хэрчсэн байдлыг шалгадаг. Гахайн махыг гадны үзлэгт хамруулж, шарласан давхаргыг арилгана. Шаардлагатай бол түүхий эдийн дээжийг лабораторийн шинжилгээнд илгээдэг.

Түүхий эд бэлтгэх

Түүхий эд бэлтгэхэд гэсгээх (хөлдөөсөн мах хэрэглэх үед), зүсэх, ясыг нь салгах, зүсэх зэрэг орно.

Түүхий эдийг гэсгээх

Хагас гулууз эсвэл дөрөвний нэг дэх махыг конвейерээр тусгайлан тоноглосон гэсгээх камерт оруулдаг. Мах гэсгээх нь 200С-аас бага температурт, агаарын харьцангуй чийгшил 90%, агаарын хурд 1м/с хүртэл хөдөлгөөнт байдалд уураар хийгддэг. Суулгацыг бие биенээсээ 50 мм-ийн зайд байрлуулна. Махыг гэсгээх хугацаа нь ясны ойролцоох мөрний ирний гуяны булчингийн зузаан дахь температур 1 хэм хүрэх хүртэл үргэлжилнэ. Гэсгээж дууссаны дараа гулуузыг 35-40 градусын температурт цоргоны усаар угааж, 10 минут байлгана. Чийгийг зайлуулахын тулд бохирдсон газрыг цэвэрлэж, мал эмнэлгийн хяналтын тэмдгийг таслана.

Гулууз зүсэх

Мах мах бэлтгэх нь сэг зэм эсвэл хагас сэг зэмийг жижиг хэсэг болгон хуваах үйл ажиллагаа юм. Махны гулууз (хагас гулууз) нь стандарт хэв маягийн дагуу зүслэгт хуваагдана. Хиамны үйлдвэрлэлд мэргэшсэн зүсэх явцад хагас гулууз (гулууз) бүхэлд нь хиам үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

Үхрийн гулуузыг өлгөөтэй зам эсвэл тусгай зүсэх ширээн дээр анатомийн хил хязгаарыг ажиглан 8 хэсэгт хуваана: бэлхүүс (жижиг нурууны булчин), хүзүү, мөр, өвчүү, хайрцаг (нурууны захын хэсэг), малгай, тахианы хэсэг, хойд хөл , гахайн махны хагас гулуузыг мөр, өвчүү, ууц, хүзүү, хиам зэрэг 5 хэсэгт хуваана.

Яслах, зүсэх

Яслах нь зөөлөн эдийг яснаас салгах бөгөөд стандарт эсвэл конвейерийн ширээн дээр хутга ашиглан гараар хийдэг.

Хагас утсан хиам үйлдвэрлэх технологийн процесс нь үндсэн түүхий эд, туслах материалыг бэлтгэхээс эхэлдэг. Үндсэн түүхий эдийг бэлтгэхэд хөлдөөсөн мах, дотоод эдийг гэсгээх, гулууз махыг (хагас гулууз, дөрөвний нэг) зүсэх, зүслэгийг ясыг нь салгах, мах, дотоод эдийг зүсэх, ангилах, уургийн бэлдмэлийг чийгшүүлэх, уураг тогтворжуулагч, уураг-өөх бэлтгэх зэрэг орно. эмульс.

Туслах материалыг бэлтгэхдээ задгай бүтээгдэхүүнийг шигших, шаардлагатай амтлагчийн найрлагыг бүрдүүлэх, бие даасан бодисын уусмал бэлтгэх, бүрхүүлийн төрөл тус бүрт тодорхой үйлдлүүд (ангилах, дэвтээх, тохируулах, угаах, хэсэг болгон хуваах, үдээс түрхэх, хэвлэмэл тэмдэглэгээ хэрэглэх гэх мэт).

Гэсгээхээр илгээсэн хөлдөөсөн мах, доторхи бүтээгдэхүүн нь одоогийн стандартын шаардлагыг хангасан байх ёстой.

Танилцуулга, цаашдын хэрэглээг тодорхойлохын тулд тэдгээрийг малын эмчээр урьдчилан шалгаж үздэг.

Гулууз, хагас гулууз, дөрөвний нэг дэх махыг гэсгээх зориулалттай тусгай камерт дээд зам дээр гэсгээдэг. Хөргөгчний хэлхээний гадна, махыг зүсэх, ясыг нь салгах, зүсэх зориулалттай өрөөнүүдийн ойролцоо хөлдөөх камеруудыг байрлуулахыг зөвлөж байна.

Хөлдөөсөн махыг ачихаас өмнө гэсгээх камерт температур, чийгшлийн нөхцлийг бүрдүүлдэг.

Малын гулууз, хагас гулууз, хөлдөөсөн махны дөрөвний нэгийг жигнэж, тарга тэвээргийн ангилалд нь ангилж, голын шугамаар хөлдөөх камерт хүргэдэг.

Мах гэсгээх нь агаарын температур 20 ± 2 ° C, агаарын харьцангуй чийгшил дор хаяж 90%, хагас гулуузны гуяны агаарын хурд 0.2-1.0 м/с байна.

Ясны ойролцоох гуя ба мөрний булчингийн зузаан дахь температур 1 хэм хүрэх үед мах гэсгээх нь бүрэн гүйцэд гэж тооцогддог.

Гэсгээж дууссаны дараа махыг цоргоны усаар угаана: үхэр, хурганы гулуузны хагас болон дөрөвний нэг хэсэгт - 25 хэмээс ихгүй температурт; гахайн хагас гулуузны хувьд - 35°С-аас ихгүй температурт ус зайлуулах, бохирдсон газрыг цэвэрлэх, жигнэх, зүсэх, ясыг нь салгах, зүсэх зорилгоор тээвэрлэх, 10 минутын турш ус зайлуулах.

Мах зүсэх, яслах, зүсэх ажлыг "Мах махыг яслах, зүсэх технологийн заавар", "Хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, утсан мах үйлдвэрлэх үхрийн махыг огтлох, ясыг нь салгах, зүсэх бүх нийтийн схемийн технологийн заавар" -ын дагуу гүйцэтгэдэг. ба хиам", "Хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, утсан мах, хиам үйлдвэрлэх гахайн махыг бүхэлд нь огтлох, ясыг нь салгах, зүсэх технологийн заавар."

Яслах нь ясны мах, хөргөсөн, гэсгээсэн,

гулууз, хагас гулууз, дөрөвний нэг хэлбэрээр уураар жигнэж, хөргөнө. Зүсэх, ясыг нь салгах, тайрах зорилгоор ирсэн мах нь гадаргуугаас 6 см-ээс багагүй гүнд булчингийн зузаантай байх ёстой.

1 хэмээс 4 хэм хүртэл хөргөж, хөлдөөсөн;

уурын өрөө - 35 ° C-аас багагүй;

хөргөлттэй - 12 ° C-аас ихгүй байна.

Суурь, хагас гулууз, дөрөвний нэгийг ясыг нь салгахаасаа өмнө малын эмчийн үзлэгт хамруулж, зөвхөн түүний зөвшөөрлөөр боловсруулахад хэрэглэнэ.

Ясыг нь салгахаасаа өмнө махыг ангиллаар нь жигнэж, дараа нь зүснэ

Ягаан өнгийн хүнсний будгаар будахаас бусад марк. Хагас сэг зэмийг ихэвчлэн огтлохгүйгээр боловсруулахаар хүлээн авдаг.

Хагас гулууз махтай махыг хүлээн авсан тохиолдолд зүсэхийн өмнө гаргаж, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, борлуулах зорилгоор илгээдэг.

хагас утсан хиамны чанарын органолептик

Махыг таслах, ясыг нь салгах, зүсэх ажлыг батлагдсан "Мах ясыг салгах, зүсэх технологийн заавар"-ын дагуу гүйцэтгэдэг.

Махыг яслах гэдэг нь ясны нухаш (булчин, өөх, холбогч эд) -ийг хутга эсвэл бусад зүсэх хэрэгслээр ялгах үйл явц юм.

Ясыг ялгаж салгах замаар яс салгагч тус бүр нь гулуузны нэг, хоёр ба түүнээс дээш хэсгийг ясжуулах чиглэлээр мэргэшсэн бөгөөд энэ нь ясыг салгах чанарыг сайжруулдаг.

Гулуузны ясыг салгах явцад ясыг нь салгагч нь бүхэлд нь боловсруулдаг.

Махны зүслэгийг ясыг нь салгасны дараа хийдэг бөгөөд түүнээс бүдүүн ширхэгтэй холбогч эд (шөрмөс, фасци, шөрмөс гэх мэт) болон өөхөн эд, жижиг яс, мөгөөрс, том судас, тунгалагийн зангилаа, цусны бүлэгнэл зэргийг тусгаарлаж авдаг. Шүргэх явцад махыг холбогч болон өөх тосны эдийн массаас хамаарч зэрэглэлд хуваадаг. Шүргэх ажлыг тусгай хутга ашиглан гараар хийдэг.

Мах тайрахдаа дараахь үндсэн дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой.

махыг бие даасан булчин эсвэл тэдгээрийн бүлгүүдэд хуваасан;

фасци нь булчингийн утаснуудын урсгалтай зэрэгцээ тусгаарлагдсан;

булчингуудыг уртааш нь 1 кг-аас ихгүй жинтэй хэсэг болгон хуваасан;

Зүсэх махыг холбогч эдийг доош нь байрлуулж, махыг холбогч эдээс шөрмөсний хутгаар тусгаарлаж, танаас холдуулна;

Чанарыг нь бууруулахгүйн тулд ясыг нь салгаж, зүссэн махыг ширээн дээр их хэмжээгээр хуримтлуулж болохгүй.

Уураг тогтворжуулагчийг гахайн арьс, үхрийн уруул, мөн үхрийн мах, гахайн махны ясыг салгаж, тайрч авсан судас, шөрмөсөөр хийдэг. Хүнсний зориулалтаар ашиглах түүхий эдийг мал эмнэлгийн байгууллагаас зөвшөөрөл авсан байх ёстой.

Уураг-өөх, уураг-коллагены эмульс бэлтгэх

Үйлдвэрлэлийн процесс нь таслагч дээр хийгддэг

тасралтгүй нарийн нунтаглах машин дээр дараагийн боловсруулалт .

Ус, уургийн бэлдмэлийг таслагч руу ачиж, боловсруулдаг

4-5 минутын турш, дараа нь өөхний түүхий эдийг нэмж, 3-5 минутын турш боловсруулсны дараа цус, цусны эсийг нэмнэ. Зүсэх төгсгөлд ширээний давс нэмнэ. Дараа нь эмульсийг тасралтгүй нарийн нунтаглах холигч ашиглан боловсруулна. 0-ээс 40С-ийн температурт уураг-өөх эмульсийн хадгалах хугацаа 48 цагаас илүүгүй байна.

Шар буурцагны уургийн бэлдмэлийг нунтаг, дисперс, гель эсвэл эмульс хэлбэрээр хийдэг.

Тусгаарлагдсан шар буурцагны уургийн тархалтыг авахын тулд зүсэгч рүү хүйтэн ус нэмж, түүнд тусгаарлагдсан шар буурцгийн уураг нь зохицуулалтын баримт бичигт заасан хэмжээгээр, хутганы эргэлтийн бага хурдтайгаар нэмж, хольцыг 1-ийн турш дахин боловсруулдаг. 3 минут.

Давсалсан гахайн махыг хэрэглэхдээ эхлээд гадаргууг сэгсэрч, хусах замаар илүүдэл давсыг цэвэрлэнэ. Хөлдөөсөн гахайн махыг блок доторх хасах 1 хэмээс багагүй, 1 хэмээс ихгүй температурт гэсгээнэ. Гахайн өөхийг арьстай хамт хэрэглэхэд эхлээд арьсыг нь авдаг.

Гахайн толгойг тайрахдаа том булчирхай, тунгалагийн зангилаа, хөхөрсөн, шороо, үлдсэн үсийг арилгаж, хүйтэн урсгал усаар сайтар угаана.

Гадны хольцыг арилгахын тулд будаа, сувдан арвайг соронзон сепаратороор дамжуулж, дараа нь шигшүүрээр шигшиж, гурилыг бүрэн арилгахын тулд урсгал усанд угаана.

Халуун ногоо болон бусад материалыг бэлтгэх

Аж ахуйн нэгжид ирж буй халуун ногоо, материалын багц бүр нь тэдгээрийн чанарыг баталгаажуулсан гэрчилгээтэй байх ёстой бөгөөд ирж буй шалгалтанд хамрагдах ёстой.

Аж ахуйн нэгжид савлагаагүй хүлээн авсан хоолны давсыг хэрэглэхийн өмнө соронзон тусгаарлагчтай шигшүүрээр шүүдэг.

Элсэн чихэр, нунтаг сүүг хэрэглэхийн өмнө шигшихийг зөвлөж байна.

Хар эсвэл цагаан чинжүү, анхилуун чинжүү, улаан чинжүү, задийн самар, кардамон, кориандра зэргийг янз бүрийн загвартай нунтаглагчаар буталж, шигшүүрээр шигшинэ.

Амтыг бэлэн хэлбэрээр нийлүүлдэг.

Шинэ сармисыг хумс болгон хувааж, хальсалж, ялзарсан хумсыг авч, хүйтэн урсгал усанд угааж, бутлана.

Нунтаг сүүг нунтаг хэлбэрээр, түүнчлэн сэргээсний дараа хэрэглэдэг.

Натрийн нитритийг ашиглах, хадгалах ажлыг тогтоосон журмын дагуу батлагдсан "Натрийн нитритийг ашиглах, хадгалах заавар" -ын дагуу гүйцэтгэдэг.

Хагас утсан хиамыг дараах аргаар үйлдвэрлэдэг

Бэлтгэсэн үхэр, хурга, гахайн махыг хэсэг хэсгээр нь, гахайн мах, өвчүүний тууз, түүнчлэн түүхий өөх тосыг саванд эсвэл жигд хуудсан дээр 10 см-ээс ихгүй зузаантай давхаргад хийж, зузаантай температур хүртэл хөлдөөгчид хөлдөөдөг. хэсэг эсвэл блокийн температур 8-12 цагийн турш 3 ± 2 ° C хүрнэ.Хөлдөлтийг мах, гахайн өөхийг хөлдөөх төхөөрөмж ашиглан хийж, дараа нь блокийн бүх эзэлхүүний температурыг - 2 ± 1 ° C хүртэл тэнцүүлж болно. хадгалах камерт. Үхрийн мах, хурга, гахайн махны хөлдөөсөн блокуудыг боловсруулахын өмнө - 3 ± 2 ° C хүртэл халаана. Махны блокуудыг машин ашиглан 20-50 мм зузаантай хэсэг болгон урьдчилан нунтаглахыг зөвлөж байна.

Үхэр, хурганы махыг их хэмжээгээр нунтагласны дараа 0.5-1.5 минутын дараа туранхай гахайн мах, давс, халуун ногоо, натрийн нитрит (2.5% -ийн уусмал хэлбэрээр 7.5 гр) хийж, 1-2 минут нунтаглаж, дараа нь хагас өөх тос, өөхөн гахайн мах, гахайн мах, өвчүү, хурганы өөх, өөр 0.5-1.5 минутын турш нунтаглана. Нунтаглах хугацаа нь зүсэгчийн загвар, хутганы тоо, хиамны төрлөөс хамааран 2 - 5 минут байна.

Зүсэх үйл явцын төгсгөл нь татсан махны хэв маягаар тодорхойлогддог: үүнд гахайн мах, туранхай гахайн гэдэс, хурганы өөхний хэмжээ харьцангуй жигд байх ёстой. Зүссэний дараа татсан махны температур 2 ± 1 ° C байна.

Татсан мах бэлтгэхийн тулд дор хаяж 50% хөлдөөсөн, 50% -иас ихгүй давсалсан мах агуулсан хольцыг ашиглахыг зөвшөөрнө. Энэ тохиолдолд өмнө нь махны блокуудыг хэрчих машин дээр буталсан хөлдөөсөн үхрийн мах, гахайн мах, хурганы махыг эхлээд зүсэгч рүү, дараа нь давсалсан махыг хэсэг хэсгээр нь ачдаг.

Бүрхүүлийг татсан махаар дүүргэх

Зүсэгчийн татсан махыг вакуум прессэд тэргэнцэрээр тэжээж, татсан махыг нягтруулж, вакуумжуулж, дараа нь 60 дм 3 багтаамжтай зөөврийн хөндий цилиндрт дүүргэдэг. Татсан махтай цилиндрийг тарилгын төхөөрөмж дээр тусгай механизмаар суурилуулсан бөгөөд энэ нь бүрхүүлийг дүүргэдэг. Талхыг татлага, утас эсвэл хагас цагираг хэлбэрээр боолтоор нь боож, бүтээгдэхүүний тэмдэглэгээг ашиглана. Дараа нь үдээсийг талхны төгсгөлд нааж, нэгэн зэрэг үдээсний доор гогцоо хийж, оруулаад, талхны хоорондох гүүрийг таслана. Талх наалдахгүйн тулд бие биедээ хүрч болохгүй.

Үүссэн талхыг хүрээ дээр өлгөж, 3 ± 1 ° C температурт 24 цагийн турш тунадасжуулна.

Дулааны боловсруулалтыг температур, орчны харьцангуй чийгшлийн автомат удирдлагатай тасралтгүй дулааны нэгжид гүйцэтгэдэг.

Шарах, тамхи татах утаа нь хатуу модны үртэсийг утаа үүсгэгч төхөөрөмжид шатаах замаар гаргаж авдаг.

Талхыг хатаах, хуурах нь 95 ± 5 ° C температурт, агаарын харьцангуй чийгшил 10-20%, агаарын хурд 2 м/с байна. Хиамыг 40-80 минутын турш талхны голд температур 71±1 ° C хүртэл байлгана.

Тамхи татахыг 6-8 цагийн турш шарсаны дараа шууд хийж, камер дахь температурыг 95 ± 5-аас 42 ± 3 ° C хүртэл бууруулж, утааны орчны харьцангуй чийгшил, түүний хурдыг 60-65% -ийн дотор байлгана. 1 м/с байна.

Хиамыг 11 ± 1 хэмийн температурт, агаарын харьцангуй чийгшил 75% -ийн температурт 1-2 хоногийн турш уян хатан тууштай болж, чийгийн стандарт массад хүрэх хүртэл хатаана.

Зарим төрлийн хагас утсан хиам үйлдвэрлэх онцлог

Дээд зэрэглэлийн хагас утсан прима хиам. Хоолны хэлбэрээр эсвэл хэсэг хэсгээрээ давсалж хатаасан үхрийн махыг 2-3 мм диаметртэй торны нүхтэй нунтаглагч дээр нунтаглана.

Түүхий эдийг жорын дагуу жинлэнэ. Нунтагласан үхрийн махыг жорын дагуу 5% ус (мөс эсвэл цас) эсвэл цусны ийлдэс, натрийн нитритийн уусмал (давслах явцад нэмээгүй бол), гахайн мах, өвчүү, халуун ногоо зэргийг давслах хоолны давс нэмнэ.

Зүссэний дараа 2-3 минутын дараа өөхгүй гахайн мах, дараа нь 0. - 30С хүртэл хөргөсөн гахайн гэдсэнд хийж, 3 мм-ээс ихгүй цээжний хэсэг авах хүртэл 3-4 минутын турш үргэлжлүүлэн зүснэ. Зүсэгчийн загвараас хамааран огтлох нийт хугацаа 5-7 минут байна.

Хотын хагас утсан хиам 1-р зэргийн. Давслахын өмнө зүссэн үхрийн махыг 2-3 мм (нарийн нунтаглах) эсвэл 16-25 мм (хоол) диаметртэй торны нүхтэй бутлуурын дээр нунтаглана. Үхрийн махыг 1 кг хүртэл жинтэй хэсгүүдэд давслахыг зөвшөөрдөг. 100 кг үхрийн махыг давслахдаа 2.5 кг хэмжээтэй хоолны давс, 2.5% -ийн уусмал хэлбэрээр 7.5 г натрийн нитрит нэмнэ. Давсалсан нарийн ширхэгтэй үхрийн махыг сав, шанага болон бусад саванд 2-40С температурт 18-24 цаг, үхрийн махыг хоолны хэлбэрээр 24-48 цаг, хэсэг хэсгээр нь 72 цаг байлгана.

Урьдчилан давслахгүйгээр бүдүүн гахайн махыг 0. - 3 хэм хүртэл хөргөнө.

Хоолны хэлбэрээр эсвэл хэсэг хэсгээрээ давсалж хатаасан үхрийн махыг 2-3 мм диаметртэй торны нүхтэй нунтаглагч дээр нунтаглана. Түүхий эдийг жорын дагуу жинлэнэ. Нунтагласан үхрийн махыг жорын дагуу 10% ус (мөс эсвэл цас), натрийн нитритийн уусмал (давслах үед нэмээгүй бол), туранхай гахайн махны давс, халуун ногоо, хуурай сүү зэргийг нэмж зүснэ. 2-3 минутын дараа хөргөсөн туранхай гахайн махыг нэмээд 5 мм-ээс ихгүй гахайн мах авах хүртэл дахин 2-3 минутын турш зүснэ. Нийт зүсэх хугацаа 4-6 минут байна.

Хагас утсан хиам үйлдвэрлэх технологийн схем

Түүхий эд бэлтгэх

(гэсгээх, хальслах, зүсэх, ясыг нь салгах, тайрах, нунтаглах)

Татсан хутгагчаар давслах (4-5 мин)

Төлөвшөлт

(камеруудад 0...+4ºС, харьцангуй чийгшил 95%-иас ихгүй, 12-72 цаг)

Нунтаглах (үхэр, гахайн махыг бутлуурын дээр; цээжийг бутлагч дээр)

Татсан махыг холигчоор холих (6-10 мин)

Гидравлик тариур дээр бүрээсийг дүүргэх, талх үүсгэх

Хосолсон дулааны нэгжид хатаах, хуурах

(t = 95±5 ºС, талхны төвд 71±1ºС хүртэл 40-80 минутын турш)

Тамхи татах (t = 42±3ºС 6-8 цаг)

Хатаах (t =11±1ºС 1-2 хоног)

Чанарын шалгалт

Агаарын харьцангуй чийгшил 75-78%, 12ºС-аас ихгүй температурт 10 хоног, савласан хэлбэрээр t = -7...-9ºС-т 3 сар, 6ºС-аас ихгүй температурт 15 хэмд савлах, шошголох, тээвэрлэх, хадгалах. өдрүүд.

Түүхий эд бэлтгэх

Үндсэн түүхий эдийг бэлтгэхэд гэсгээх (хөлдөөсөн мах хэрэглэх үед), зүсэх, ясыг нь салгах, зүсэх зэрэг орно. Процессууд нь агаарын температур 10...12°С, чийгшил 75%, булчингийн зузаан 2±2°С температурт явагдана.

Зүсэх гэдэг нь сэг зэм эсвэл хагас сэг зэмийг жижиг зүсэлт болгон хуваах үйл ажиллагаа юм. Махны гулуузыг стандарт хэв маягийн дагуу зүсэж хуваасан.

Яс нь булчин, өөх, холбогч эдийг яснаас салгах үйл явц юм. Энэ нь суурин болон конвейерийн ширээн дээр үйлдвэрлэгддэг. Булчингийн зузаан нь 1-4°С температуртай хөргөсөн буюу гэсгээсэн түүхий эдийг ясыг нь салгах, зүсэх ажилд нийлүүлдэг. Шинэ мах хэрэглэх үед мал нядлах, татсан мах бэлтгэх хоорондох хугацаа 4 цагаас хэтрэхгүй байх ёстой.

Шүргэх гэдэг нь ясыг нь салгасны дараа үлдсэн жижиг яс, шөрмөс, мөгөөрс, судас, хальс зэргийг махнаас салгах үйл явц юм. Үхрийн махны зүслэгт 400-500 гр жинтэй махнаас холбогч эд, өөхний агууламжаас хамааран 3 зэрэглэлд хуваагдана. Энэхүү хиамыг үйлдвэрлэхэд 1-р зэргийн үхрийн мах хэрэглэдэг. Энэ нь 6% -иас ихгүй хальс хэлбэрээр холбогч эдийн агууламжтай булчингийн эд юм. Шүргэх явцад гахайн махыг туранхай, хагас өөх тос, өөх тос гэж хуваадаг. Полтавская хиам үйлдвэрлэхэд 30-50% өөх тос агуулсан туранхай гахайн мах хэрэглэдэг. Гэсэн хэдий ч өөх тосны санал болгож буй массын хувь нь 35% -иас ихгүй байна.

Аж ахуйн нэгжид ирж буй халуун ногоо, материалын багц бүр нь чанарыг баталгаажуулсан гэрчилгээ дагалдаж, ирж буй хяналтанд ордог.

Аж ахуйн нэгжид савлагаагүй хүлээн авсан хоолны давсыг хэрэглэхийн өмнө соронзон тусгаарлагчтай шигшүүрээр шүүдэг. Мөн нунтагласан элсэн чихэр, хуурай сүүг хэрэглэхийн өмнө шигшихийг зөвлөж байна.

Шинэ сармисыг хумс болгон хувааж, хальсалж, ялзарсан хумсыг авч, хүйтэн урсгал усанд угааж, бутлана.

Натрийн нитритийг ашиглах, хадгалах ажлыг “Натрийн нитрит хэрэглэх, хадгалах заавар”-ын дагуу явуулдаг. Натрийн нитритийн оронд TU 9199-762-00419779 стандартын дагуу NISO хатууруулах хольцыг ашиглахыг зөвлөж байна. Уг аргаар үйлдвэрлэсэн махан бүтээгдэхүүний хадгалах хугацааг нэмэгдүүлэхийн тулд TU 9199-438-00419779 стандартын дагуу натри (калийн) лактат ба "Баксолан" хүнсний нэмэлтийг ашиглахыг зөвлөж байна.

Махыг нунтаглах, давслах

Давслах үед мах нь давслаг амт, наалдамхай, бичил биетэнд тэсвэртэй болж, дулааны боловсруулалтын явцад ус хадгалах чадвар нэмэгдэж, амт нь үүсдэг. Хөгшрөлтийн явцад натрийн нитрит нь махны уурагтай харилцан үйлчлэлцэж, азоксигемоглобин, азоксимоглобин зэрэг тод улаан бодисууд үүсэх ба хоол хийх явцад мах байгалийн өнгөө алддаггүй.

Эдгэрэх бодисыг хурдан, жигд хуваарилахын тулд махыг давслахаас өмнө нунтаглана. Хагас утсан хиамны махыг 1 кг хүртэл жинтэй хэсэг болгон хувааж эсвэл 16-25 мм диаметртэй торны нүхтэй нунтаглагч дээр бутлана. Бүдүүн нунтагласан махыг хуурай хатах хольцтой хольж 4-5 минут, махыг хэсэг хэсгээр нь 3-4 минут байлгана.

Давсалсан махыг саванд хийж, хөгшрөлтөд илгээдэг. Хэсэгчилсэн махыг 3±10С-ийн температурт 2-4 хоног байлгаж, бутлагч дээр 12-24 цаг байлгана.

Татсан мах бэлтгэх

Татсан махыг бэлтгэхийн өмнө давсалсан махны түүхий эдийг 2-3 мм диаметртэй торны нүхтэй нунтаглагч дээр нунтаглана. Зоригтой гахайн мах, өвчүүний махыг жороор заасан хэмжээгээр нунтаглана. Полтавская хиамны хувьд туранхай гахайн махыг 8-12 мм, цээжийг 6-8 мм хүртэл нунтаглана. Жижиглэсэн үхрийн махыг 5-7 минутын турш халуун ногоотой хольж, дараа нь хагас өөхний гахайн мах, өвчүү нэмнэ. Холих нь татсан махны холигчдод хийгддэг бөгөөд 6-10 минут үргэлжилнэ.

Талх, үр тариа үүсгэх

Хиамны бүтээгдэхүүнийг бүрдүүлэх үйл явц нь: хиамны савыг бэлтгэх, татсан махыг саванд хийх, хиамны талхыг нэхэх, судалдах, саваа, жаазанд өлгөх зэрэг орно.

Тарилгыг тариурт даралтын дор хийдэг. Утсан хиамыг хамгийн нягт чихдэг, учир нь... Хатаах явцад талхны хэмжээ ихээхэн буурдаг.

Нягтруулж, механик хүч чадал, зах зээлд нийлүүлэх чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд хиамны талхыг дүүргэсний дараа тусгай зөвшөөрөгдсөн сүлжмэлийн хэв маягийн дагуу утсаар боож эсвэл хайчилж авдаг.

Талхыг нэхсэний дараа татсан махыг боловсруулах явцад орсон агаарыг зайлуулахын тулд хясаа хэд хэдэн хэсэгт (ангаахай) төгсгөлд нь цоолж, 4 эсвэл 5 нимгэн зүү бүхий тусгай төмөр таглаагаар зүснэ.

Уясан талхнууд нь бие биедээ хүрэхгүйн тулд саваа дээр гогцоонуудаар дүүжлэгддэг.

Хагас утсан хиамны хувьд +12ºС-ээс ихгүй өрөөний температурт дүүргэх тасалгаанаас хайруулын өрөө рүү шилжих замд 2-4 цагийн турш богино хугацааны тунадасжилтыг хэрэглэнэ.

Дулааны эмчилгээ

Дулааны боловсруулалт нь хиам үйлдвэрлэх эцсийн шат юм. Сонгосон схемийн дагуу KON-5 дулааны камерт дулааны боловсруулалт хийх нь хатаах, шарах, тамхи татах зэрэг орно.

Хатаах ажиллагааг +80...+100ºС температурт, 25%-ийн харьцангуй чийгшилд бүрхүүл нь улаан болж хатах хүртэл хийнэ.

Бүх нийтийн дулааны камерт жигнэх ажлыг t = 95±5ºС-ийн температурт талхны төвд 71±1ºС-ийн температурт хийнэ. Хайруулын явцад бүрхүүл нь хатуурч, алтан улаан өнгөтэй болж, татсан мах нь натрийн нитритийн задралаас болж ягаан-улаан өнгөтэй болдог. Талхны хэмжээ, диаметрээс хамааран шарсан мах нь 40-80 минут үргэлжилнэ. Үүний үр дүнд бүтээгдэхүүн нь хоолны бэлэн байдалд хүрдэг.

Тамхи татах гэдэг нь модыг бүрэн шатаах үед утааны бодисоор бүтээгдэхүүнийг шингээх үйл явц юм. Утсан хиам нь халуун ногоотой, тааламжтай амт, үнэр, хар улаан өнгөтэй, гялалзсан гадаргууг олж авдаг. Хагас утсан хиамыг 1 м/с агаарын хурдтай, 42±3ºС температурт 1.5-6 цагийн турш халуун тамхи татдаг.

Хатаах, хөргөх

Хиамыг хатаах камерт +10...+12ºС температурт, 76±2%-ийн харьцангуй чийгшилд 1-2 хоногийн турш өтгөн тууштай болж, чийгийн стандарт масстай болтол хатаана. Чийгийн массын хэмжээ буурч, хоолны давс, тамхи татдаг бодисын массын хэмжээ нэмэгдсэний үр дүнд махан бүтээгдэхүүний ялзрах микрофлорын үйлчлэлд тэсвэртэй байдал нэмэгддэг.

Бэлэн бүтээгдэхүүнийг хөргөх ажлыг 0…+4ºС-ийн температурт талхны доторх 0…+6ºС хүртэл агаарын хөргөлттэй камерт хийнэ.

Технологийн процессыг эдгээр технологийн заавар, тогтоосон журмаар батлагдсан мах, махан бүтээгдэхүүний мал эмнэлэг, ариун цэврийн үзлэгийн дүрэм, мах үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжийн ариун цэврийн дүрэмд нийцүүлэн гүйцэтгэх ёстой.

Түүхий мах бэлтгэх

Боловсруулахаар илгээсэн түүхий эдийг мал эмнэлгийн албанаас зөвшөөрөл авсан байх ёстой. Түүхий эдийг хүлээн авахдаа тэдгээрийг шалгаж, нэмэлт цэвэрлэгээ, шаардлагатай бол нойтон жорлонд оруулна.

Гулууз, хагас гулууз дахь хөлдөөсөн махыг тогтоосон журмаар батлагдсан технологийн зааврын дагуу гэсгээнэ.

Тайраагүй, зүссэн махны хөлдөөсөн блокуудыг тогтоосон журмаар батлагдсан дотоодын болон импортын үйлдвэрлэлийн махны блокыг гэсгээх технологийн зааврын дагуу гэсгээдэг.

Хөлдөөсөн махны хөлдөөсөн блокуудыг боловсруулах нь гэсгээхгүйгээр хийх боломжтой бол хөлдөөсөн блокуудыг эдгээр зорилгоор зориулагдсан машинууд (блок таслагч, бутлуур, бутлуур) дээр бутлана. Хөлдөөсөн блокны зузаан дахь температурыг нунтаглахын өмнө хасах 5-аас хасах 1 0 С байх ёстой. Хөлдөөсөн блокны махыг бага температурт ирэхэд эхлээд 2-4 0 С-ийн температурт 24-48 градус байлгана. температурыг тогтоосон өндөр хүртэл нэмэгдүүлэхийн тулд цаг.

Зүсэх, яслах, зүсэх

Махыг огтлох, ясыг нь салгах, зүсэх ажлыг агаарын температур 10-12 0 С, агаарын харьцангуй чийгшил 75% -иас ихгүй үйлдвэрлэлийн байранд явуулдаг.

Үхэр, гахайн махыг огтлох, ясыг нь салгах, шүргэх ажлыг "Мах, махыг салгах, зүсэх технологийн заавар", "Үхэр, гахайн махыг хагас гахайн мах бэлтгэх бүх нийтийн схемийн технологийн заавар" -ын дагуу гүйцэтгэдэг. бэлэн бүтээгдэхүүн, утсан мах, хиам”-ыг тогтоосон журмаар батална.

Үхрийн махыг тайрч, хамгийн дээд зэрэглэлийн нэг, хоёрдугаарт, өөхний болон холбогч эдийн массын эзлэх хувь 3% -иас ихгүй, 6% -иас ихгүй, 20% -иас ихгүй байна.

Зүсэхийн өмнө өөх тосыг нэг давхаргад гахайн махны хагас гулуузнаас гаргаж авдаг. Ямар ч өөхний гулууз махыг гурван төрөлд хуваадаг: өөхний эд эсийн агууламж 10% -иас ихгүй туранхай гахайн мах, 30-50% өөх тосны масстай хагас өөхний гахайн мах, өөхний өөхний гахайн мах. 50-85% өөх тосны эдийн массын хэсэг. Туранхай, хагас тарган гахайн махыг гол төлөв хонго, хүзүү, нуруу, мөрний хэсгээс, өөхөн зүссэн гахайн махыг хажуу, хацар, хавирга болон бусад хэсгээс тусгаарладаг.

Адууны мах нь 10% -иас ихгүй холбогч болон өөх тосны агууламжтай нэг төрлийн мах үйлдвэрлэдэг.

Ясыг нь салгаж, зүсэж авсны дараа татсан махыг бэлтгэх аргаас хамааран (холигч эсвэл таслагч дээр) махыг нунтаглах, давслах эсвэл хөлдөөх зорилгоор илгээдэг.

Татсан мах бэлтгэх

Зүсэгч нь суспенз, натрийн нитрит, нийлмэл фосфат агуулсан амтлагч хольц, ус (мөс), хоолны давс зэрэгт зориулагдсан 2-3 мм диаметртэй торны нүхтэй бутлуур дээр жижиглэсэн үхрийн махыг ачдаг.

Үлдсэн үхрийн мах, гахайн мах, гахайн махыг том хэсэг болгон жорын дагуу сайн боловсруулсан татсан махны суурь дээр нэмнэ.

Зүсэгчийн аяганд 2-3 эргэлт хийсний дараа татсан массыг буулгаж, бүтээгдэхүүний төрлөөс хамааран 5-13 мм диаметртэй торны нүхтэй нунтаглагч нунтаглагчаар нунтаглахаар илгээнэ.

Шаардлагатай татсан махны бүтцийг олж авах хүртэл бүх процессыг таслагч дээр хийх боломжтой.

Татсан маханд түүхий эдийн жингийн 15% хүртэл ус (мөс) нэмэхийг зөвшөөрнө.

Бэлтгэсэн татсан махыг хэлбэржүүлэхэд үйлчилдэг.

Дулааны боловсруулалтанд бэлтгэх

Бүрхүүлийг вакуум ашиглан эсвэл ашиглахгүйгээр янз бүрийн загварын тариур ашиглан жижиглэсэн хагас утсан хиамаар дүүргэдэг. Суултын яндангийн чөлөөтэй төгсгөлийг боохдоо татсан махыг нягтруулж нягт дүүргэх хэрэгтэй.

Хагас утсан хиамны сүлжмэлийн талх (барааны тэмдэг) нь техникийн нөхцлийн шаардлагын дагуу татлага эсвэл утсаар хийгддэг.

Тусгай төхөөрөмж, тэмдэглэгээтэй хиймэл яндан (хавсарсан илгээмж) байгаа тохиолдолд хиймэл хайрцагт байгаа талхны үзүүрийг гогцоотой эсвэл гогцоогүй металл үдээс эсвэл цаасны хавчаараар бэхлэнэ.

Талхыг уяж эсвэл гогцооны дараа саваа дээр өлгөж, дараа нь хүрээ дээр байрлуулна. Саваанд өлгөхдөө талхыг гулсуулахгүйн тулд бие биедээ хүрэхгүй байхыг анхаарна уу.

Гогцоогүй хиамны талхыг стандарт хүрээ дээр суурилуулсан тавиурууд (төхөөрөмжүүд) дээр хэвтээ эсвэл налуу байрлалд байрлуулж, эсвэл тусгай хүрээ ашигладаг.

Дулааны боловсруулалт хийхийн өмнө талхыг 4-8 0 С-ийн температурт 2-4 цагийн турш тунадасжуулж, дараа нь дулааны боловсруулалтанд илгээнэ.

Дулааны эмчилгээ

Дулааны боловсруулалтыг суурин хайруулын, хоол хийх, тамхи татах камер эсвэл хосолсон камерт эсвэл утаа-агаарын орчны температур, харьцангуй чийгшлийг автоматаар хянах тасралтгүй дулааны нэгжид явуулдаг.

Шарах, тамхи татах утаа нь хатуу модны үртэс (холтосыг хус түлээнээс зайлуулдаг) янз бүрийн хийцтэй утаа үүсгүүрт шатаах эсвэл модны үртэс, түлээ модыг бүтээгдэхүүний доор байрлах камерт шууд шатаах замаар гаргаж авдаг.

Хагас утсан хиамны дулааны боловсруулалтанд хатаах, тамхи татах, хоол хийх зэрэг орно.

Хатаах.Хур тунадасны дараа талхыг 60 0 С-ийн температурт 30-40 минутын турш бүрхүүлийг хатаах хүртэл хатаана.

Тамхи татахталхны гадаргуугийн өвөрмөц өнгө үүсэх хүртэл 70 0 С-ийн температурт 30-40 минутын турш утаа нийлүүлэх замаар явуулна.

Хоол хийх.Талхыг 74-76 0 С-ийн температурт уураар буцалгана. Талхны голд температур 70-72 0 С хүрэх үед хиамны бэлэн байдлыг тодорхойлно. Талхны голчоос хамааран хоол хийх хугацаа. , 40-80 минут байна.

Хөргөх, хатаах

Хагас утсан хиамыг жигнэсний дараа 10-12 0 С температурт, агаарын харьцангуй чийгшил 75-78% -ийн температурт 1-2 хоногийн турш хатааж, нягт тууштай байдал, чийгийн массын нормчлогдсон утгыг олж авна. Чийгийн массын хэсэг нь техникийн нөхцөлийн шаардлагыг хангаж байвал хиамыг хатаахыг хориглоно.