Nejjednodušší typ tiskovin z hlediska dokončovacích operací je leták. Po tisku stačí odříznout technologická pole a zabalit běh tisku. Většina typů produktů však vyžaduje složitější zpracování.

Rozlišují se následující skupiny operací po tisku: vázání, vázání, dokončování.

Knihařské procesy   zahrnují operace řezání, tlačení listů papíru, válcování, sbírání, vázání poznámkových bloků.

Řezací operace.   Pro tyto účely se nabízí řada strojů na řezání papíru známých společností, které jsou navrženy tak, aby splňovaly veškeré výrobní úkoly. Zde jsou ruční řezačky a vysoce výkonné automatické řezací stroje určené k řezání nohou jakéhokoli papíru a lepenky všech běžných formátů v praxi. Oříznuty jsou stohy papíru i nekonečný papír.

Kolizní listy.Při řešení mnoha problémů v řadě polygrafických průmyslových odvětví je vhodné použít papírové rušičky.

Ruční srazení balíčku je fyzicky obtížné, časově náročné a nedává požadovaný výsledek. Pomocí srážky můžete nejen usnadnit práci, ale také výrazně zlepšit výsledek tisku.

Skládací   Pokud potištěné výrobky získané po oříznutí a ořezání potřebují skládání, je k tomu nezbytný skládací stroj, protože je dokonce snadné ohýbat list papíru přesně na polovinu, pokud existuje více než sto nebo dokonce tisíc těchto listů - velmi pracný úkol. A co mohu říci, pokud potřebujete složit třikrát, čtyřikrát nebo více.

Výběr.   Skládání samotné však často nestačí k vytvoření knihy nebo brožury. V důsledku skládání získáme notebooky skládající se ze čtyř, osmi, šestnácti nebo třiceti dvou stránek. V publikaci však může být mnohem více. Pak musí být vybráno několik notebooků kombinací prvního s druhým, třetím atd. A aby tato operace nebyla provedena ručně, existují třídicí stroje   (kolatory).

Brožura. Po dokončení výběru notebooků pro budoucí knihu vyvstává otázka jejich upevnění, což vám umožní získat hotovou knihu. Nejběžnějšími způsoby spojování jsou dráty a lepidla. Který z nich si vyberete, závisí především na objemu publikace.

Notebook způsobem   je více tradiční. Takto se vyrábí většina knih a časopisů. Tisk se zpravidla provádí na velkoformátových válcových strojích a na výstupu po oříznutí a skládání jsou získány 8, 16 nebo 32stránkové notebooky. S větším objemem publikací jsou notebooky vybírány v patce. Současně je páteř publikace upevněna nití, termonitou nebo lepidlem.

Knihařské procesy   zahrnují operace krycí obaly   a podbízení.

Nejprve musíte připravit kartonové strany. Řezají se v kartonových řezacích strojích s kulatými noži. Zadruhé je třeba na strojích bobinorezálního typu řezat spojovací textilie. Poté se uvedou do provozu stroje na výrobu víček. Kompletně vytvářejí celoplátové, složené a celopapírové vazby: lepí látku nebo papír lepidlem, přitlačují je na kartonové strany, ohýbají okraje látky nebo papíru a nalepují je na vnitřní stranu obalů.

Dokončovací procesy. Patří mezi ně lakování otisků, laminování, lisování fólií, lisování fólií, děrování   a další

Lakování tiskovin.   Lakování je proces rafinace listových tiskovin (papír, karton) nanesením na něj (nebo jeho částí „selektivní“, „tvarové“ lakování) tiskařského laku - dát lesk, tuhost, spolehlivější ochranu před vnějšími vlivy, pro jasnější zvýraznění jednotlivých detailů obrázku.

Laminování   - proces potahování průhledným filmem z papíru nebo lepenky pod vlivem vysoké teploty. Používá se ke zvýšení síly výtisků, k poskytnutí jasu, bohatosti a kontrastu obrazu na nich.

Stisknutí filmu.   Sleduje stejný cíl jako laminování. Používá se čirý film triacetátu až do tloušťky 40 mikronů. Role takové fólie je upevněna na speciálním stroji. Když se film pohybuje, nanese se polyvinylacetátový lak na jednu stranu filmu, která ulpívá na papírových obalech. Poté se fólie s lepeným krytem válí kalandrem při teplotě 60–70 stupňů a rozřeže se na kousky. Kryty získané tímto způsobem jsou krásné, lesklé, silné a trvanlivé.

Lisování fólií. Proces aplikace textů a obrázků na přijímací povrch pomocí speciální barevné fólie a razítka. Reliéf se provádí na speciálních strojích zvaných zlacovací lis.

Vysekávání (děrování). Dokončovací proces tvarování kusu lepenky. Nejčastěji se používá v balení. Méně často - při výrobě knih, zejména pro děti.

Kromě výše uvedených procesů v tisku se používá velké množství dalších. Například lepení koncového listu, děrování, zaoblení rohů bloků, lepení (nanášení vrstvy lepidla na jednu stranu papíru, lepenka s následným sušením), šití knižních bloků, aplikace (připojování ke vazebnému materiálu vzor vyřezaný v obrysu od jiného materiálu, který se liší, například, podle barvy, textury), stínování okrajů knižních bloků atd.

Závěr

Tisk v moderním světě hraje velmi důležitou roli. Nyní není možné si představit život moderního obchodníka bez takových zdánlivě nenápadných maličkostí, jako jsou obálky, vizitky, hlavičkové papíry, deníky. Mnozí se však rozhodují pro kvalitní tištěné výrobky. Je obtížné přeceňovat důležitost materiální a technické základny tisku pro společnost. Normální fungování všech sektorů hospodářství, médií a vládních struktur závisí do větší míry na schopnostech polygrafického průmyslu. Stav tisku nakonec určuje úroveň informační podpory pro společnost, rozvoj jejího tvůrčího, vědeckého a kulturního potenciálu. Myslím, že v budoucnu se polygrafický průmysl bude rozvíjet a zlepšovat.

Použitá literatura

Referenční literatura faktu

· Úvod do teorie žurnalistiky / EP Prokhorov - 6. vydání. - M .: Nakladatelství Moskevské státní univerzity, 2005. - 367 s.

· Technika a technologie médií: tisk, rádio, televize, internet. V.V. Tulupova - Petrohrad: Nakladatelství Michajlov V.A., 2008 ---- 320s.

· Technika a technologie médií / V.V. Voroshilov - nakladatelství Mikhailov V.A., 2000. - 48s.

· Přednášky o kurzu „Technika a technologie médií (tištěné publikace)“ / A. Hamadeev / http://rudocs.exdat.com/docs/index-31929.html

Procesy po tisku.

Procesy po tisku jsou všechny procesy, ke kterým dochází u tiskových produktů po jejich tisku. Mezi hlavní typy takových procesů patří řezání, skládání, rýhování, lepení.

Významnou roli hraje řezání jakýchkoli tiskových produktů. Například řezání malých tiskových produktů, jako jsou vizitky, by mělo být prováděno velmi pečlivě.

Skládací   - Toto je záhyb listů pro získání vázaného notebooku. Počet stránek v notebooku nebo knize závisí na počtu záhybů. Notebooky mohou mít například 4, 8, 16 nebo 32 stránek.

Bodování -   Toto je technologie pro aplikaci rovné drážky na list papíru. Samotná drážka se nazývá velká. Mačkání se doporučuje pro skládací papír s hustotou vyšší než 170 g / m2. Pojmy skládání a bodování musí být rozlišeny, protože tyto procesy se provádějí postupně a na různých zařízeních.

Bond.   Hlavní typy lepení se dělí na šití drátem (sponami) a lepidlem (bezešvá). Pokud je lepeno drátem, je jedna zatáčka produktu zapuštěna do druhé, pak probíhá proces skládání a je upevněn sponkami. Tento typ lepení se používá s malým počtem papírových proužků, obvykle do 60-80.

Po potištění listů lepidlem se skládají a lepí. Dosažení silného spojení silného papíru je někdy nemožné.

Laminování- Jedná se o průhledný povlak produktů. Laminace umožňuje prodloužit životnost vašeho produktu.

Reliéf je proces, při kterém se hladina povrchu papíru mění pomocí pres s maticí. Používá se slepé (slepé) lisování a lisování fólií. To vám umožní vytvořit trojrozměrný obraz.

Fólie - technologie nanášení fólie na tištěné produkty.

Procesy po potisku jsou důležitou součástí výroby tiskových produktů. Jak název napovídá, tyto procesy zahrnují vše, co se stane s produktem poté, co opustí tiskový lis. Hlavními procesy po potisku jsou řezání formátů, ohýbání, rýhování, sběr listů a různé typy upevnění výrobků. Kromě toho se rozlišují také tzv. Dokončovací operace: ražení, řezání, laminování, UV lakování a další.

Skládání a bodování
  Skládání znamená skládání listů tiskařské hmoty. Skládání se provádí na speciálních skládacích strojích a používá se při výrobě listových výrobků (brožur) i vícestránkových - pro tvorbu tzv. Sešitu.
V případě práce se silným papírem nebo lepenkou (obvykle vyšší než 170 g / m2) se před skládáním provede rýhování. Spočívá v vytvoření mikro drážky v místě, kde bude ohyb probíhat. Velká drážka výrazně zvyšuje přesnost umístění ohybu; Kromě toho, bez něj, se může při skládání vyskytnout zalomení na silném papíru. Při instalaci speciálního nože na něj se obvykle provádí pomačkání na samostatném pomačkávacím zařízení.

LIST
  Výběr listů (brožury) v procesu tisku se nazývá výběr tištěných nebo složených listů / poznámkových bloků do bloků pro jejich následné zpracování (šití, lepení atd.)
  Vertikální stroje jsou sekce - „věže“ namontované na posteli. Sekce mohou být vzájemně spojeny, stejně jako připojení různých modulů ke stroji, což umožňuje různé další operace: šití, řezání podél přední hrany, přijetí. To usnadňuje a urychluje výrobu časopisů a katalogů.

BOND
  V polygrafickém průmyslu se nejčastěji používají dva typy lepení: šití drátem (nebo sponkami) a lepidlem (tzv. Bezešvá). Po slepení se potištěné listy nejprve složí a teprve poté se sbírají a slepí. Tímto způsobem je možné tímto způsobem upevnit brožury libovolného pruhu, ale nejlepší výsledky (s jasně definovanou páteří) se získají s pruhem nejméně 60 stran. Zvláštní pozornost si zaslouží relativně nový typ lepení - pružinové lepení Mge-O. Tento typ lepení je technologicky výhodný ve výrobě a je široce používán ve výrobě vícesložkových kalendářů, notebooků, notebooků a dalších vícestránkových produktů.

Ražba
  Reliéf - nebo nanášení fólie na tištěný produkt - může výrazně zlepšit vzhled produktu. Ražba fólií se obvykle používá na reprezentativní výrobky: diplomy, dopisy, složky, jakož i na obálky drahých reprezentativních brožur: výroční zprávy atd. Kromě metalizované fólie se v současné době používá široká škála fólií různých barev a odstínů, holografických a pigmentových fólií. Zvláštní zmínku by mělo být konvexní (reliéfní) ražení. Toto ražení, na rozdíl od obvyklých, se provádí za použití ne jednoho, ale dvou klišé: konkávních a konvexních. V tomto případě můžete získat výsledek blízko sochařství (reliéf basů).

LAMINACE
Laminování (nebo lisování filmu), tj. Nanášení filmového povlaku na tištěný produkt, má dvě funkce. Za prvé, film chrání produkt například před vlhkostí nebo mastnotou. Za druhé, film výrazně zlepšuje vzhled tištěného produktu. V současné době existují fólie různých typů (matné, lesklé, s holografickým efektem atd.) A různé tloušťky pro laminování. Kryty výrobků jsou obvykle laminovány tenčím filmem a výrobky, jako jsou kapesní kalendáře, jsou tlustší.

Proces formování elektrofotografického tisku se provádí v pěti fázích:

1. Tvorba obrazu „Skrytý“ obraz je získán na povrchu fotoreceptoru pomocí regulovaného světelného zdroje (může to být laser nebo LED sloupec). Umístění světelného signálu na fotoreceptoru odpovídá tištěnému obrazu. Během expozice se mění náboj jednotlivých částí povrchu fotoreceptoru.
  2. Aplikace toneru
  Pro elektrofotografii se používají speciální barvicí materiály zvané toner. Může se jednat o práškové nebo tekuté tonery, které mají odlišné složení a obsahují barevný pigment. K použití toneru dochází pomocí systémů, které přenášejí malé částice toneru (velikost od 6 do 8 mikronů) na fotoreceptor. Částice toneru padají na nabité povrchové plochy fotovodivé vrstvy, dochází k tvorbě obrazu. Po nanesení toneru na fotoreceptor se objeví latentní elektrostatický obraz.
  3. Přenos toneru (tisk) Toner lze přenést přímo na papír nebo do přechodného systému, jako je válec nebo páska. Ve většině případů se toner přenáší přímo z fotoreceptoru na tištěný materiál. Pro přenos nabitých částic toneru z povrchu válce na papír jsou nutné elektrostatické síly. Jsou vytvářeny zdrojem koronového výboje se současným lisováním papíru do bubnu.
  4. Fixační toner
  Aby se částice toneru fixovaly na informačním nosiči a vytvořily stabilní tištěný obraz, je nutné toner fixovat na papír. Když je papír s tonerem zahřátý, je roztavený a tím fixovaný.

5. Čištění
Po přenosu obrazu z fotoreceptoru na papír se na fotocitlivém válci mohou objevit zbytkové náboje a jednotlivé částice toneru. Aby se připravil buben pro reprodukci dalšího obrazu, je nezbytné mechanické „čištění“ (neutralizace) a kromě toho odstranění elektrického náboje v jeho jednotlivých sekcích. Odstraňování částic toneru se provádí štětcem a odsáváním. Povrchové náboje jsou neutralizovány koronovým výbojem. Poté bude povrch bubnu elektricky neutrální a bez částic toneru. Stejně jako v první fázi procesu se fotoreceptor opět nabije a obraz se na bubnu vytvoří podle originálu.

Z popisu procesů je zřejmé, že elektrofotografie funguje bez tiskové desky s tiskovými prvky tradičními v tisku. Na fotovodivé vrstvě se vytvoří latentní elektrostatický obraz pokaždé, když je třeba získat tisk z originálu. (Pro sjednocení terminologie se místo použitého „otisk“ použije název „dojem“).

Decentralizace tisku. Hodnota. Technologické schéma. Centralizované

vydávání periodik.

Decentralizace - když je ve středu vytvořen obsah novin a informace

přenášena na místa, kde dochází k replikaci. Centralizace - obráceně:

informace o novinách jsou přenášeny pomocí modemu nebo mechanicky v

centrální tiskárna, kde se noviny tisknou mechanicky

přinesl zpět.

K dispozici jsou 2 možnosti šíření tisku publikací:

1. pomocí matic a 2) pomocí fotografického telegrafního zařízení a komunikačních kanálů.

Nejúčinnější technologie decentralizovaného tisku

publikace jsou založeny na přenosu obrázků tištěných proužků komunikačními kanály

ze středu do odlehlých oblastí země. Použití fotografického telegrafního zařízení

grafické informace na stránce novin se mění na elektrické signály,

které jsou převedeny na sběrná místa. Tam jsou tyto signály převedeny na

světelné pulzy a jsou postupně fixovány jako skrytý obraz

na fotocitlivý materiál.

Platemaking pomocí fotografie telegrafní technologie sestává

následujících procesů: kvalita tisku se vytiskne z originálu

tiskopisy novin v místě přenosu, přímý přenos obrazu

- tiskoviny proužků prostřednictvím komunikačních kanálů v místech příjmu, zpracování filmu a

výroba tiskových desek.

Na přijímacích místech z přijatých negativů (nebo průhledností) novinového proužku

- tisková deska se připravuje podle různých místních technologií a -

průběh tisku se tiskne ofsetem nebo knihtiskem. Vzhledem k stlačení

lhůty pro vydávání novin, v místech předávání a přijímání novinových stránek

spolehlivé vysokorychlostní zařízení. Takže, když používáte knihtisk

formy novinových proužků se vyrábějí leptáním emulzí na mikrozinek.

Využití laserového záření ve fotografickém telegrafním zařízení dává

schopnost přijímat v přijímacích bodech ne fotoformáty pásem, ale hotové tištěné

produkty.

Decentralizace tisku je jedním z účinných způsobů, jak rychle

vydávání a doručování čtenářům ústředních novin a časopisů. Je to skvělé

ekonomický a politický význam.

Nejjednodušší typ tiskovin z hlediska dokončovacích operací je leták. Po tisku stačí odříznout technologická pole a zabalit běh tisku. Většina typů produktů však vyžaduje složitější zpracování.

Rozlišují se následující skupiny operací po tisku: vázání, vázání, dokončování.

Procesy brožur, brožury, brožované vazby nebo bloky knih se získávají z tištěných listů jako výsledek procesů brožury. Operace vkládání vázaných knih se nazývají procesy vázání knih. Řezbářství, reliéfní tisk, zaoblení rohů, laminování atd. Se označují jako dokončovací operace.

Knihařské procesy zahrnují operace řezání, tlačení listů papíru, válcování, sbírání, vázání poznámkových bloků.

Řezací operace.Pro tyto účely se nabízí řada strojů na řezání papíru známých společností, které jsou navrženy tak, aby splňovaly veškeré výrobní úkoly. Zde jsou ruční řezačky a vysoce výkonné automatické řezací stroje určené k řezání nohou jakéhokoli papíru a kartonu všech běžných formátů v praxi. Oříznuty jsou stohy papíru i nekonečný papír.

Kolizní listy.Při řešení mnoha problémů v řadě polygrafických průmyslových odvětví je vhodné použít papírové rušičky.

Při tisku na risograf v několika barvách je nutné pro dokonalé přizpůsobení barev podávat dokonale složený stoh papíru. Ruční srazení balíčku je fyzicky obtížné, časově náročné a nedává požadovaný výsledek. Pomocí srážky můžete nejen usnadnit práci, ale také výrazně zlepšit výsledek tisku.

Není žádným tajemstvím, že domácí papír, který nemá špatnou texturu, je často stohován špatně ve svazku, což způsobuje, že provoz tiskových zařízení je nepohodlný a neproduktivní a může vést k poruchám tiskového zařízení. A v tomto případě použití posunovače umožňuje tuto nevýhodu vyrovnat.

Ti, kteří pravidelně vytvářejí brožury, dobře vědí, jak těžké je vytvořit kvalitní knihu, pokud listy nejsou naskládány dostatečně dobře - brožura je zkosená, některé listy nemusí být vůbec šity, proces vázání je komplikovaný a zpomaluje se.

Papírové tlačítka se mohou těchto problémů zbavit. Pokud potřebujete pečlivě zabalit stoh papíru - například balíček letáků, pak je v tomto případě obtížné to udělat bez použití papírového můstku.

Protlačovače listů (formáty A4 a A3) díky vibracím nohou vám umožňují přesně shromažďovat stoh listů.

SkládacíPokud potištěné výrobky získané po oříznutí a ořezání potřebují skládání, je k tomu nezbytný skládací stroj, protože je dokonce snadné ohýbat list papíru přesně na polovinu, pokud existuje více než sto nebo dokonce tisíc těchto listů - velmi pracný úkol. A co mohu říci, pokud potřebujete složit třikrát, čtyřikrát nebo více.

Pro tyto účely existuje řada vysoce výkonných, snadno udržovatelných a spolehlivých skládacích strojů. Různé konstrukce špičkových strojů, které umožňují předběžně programovat řadu různých typů ohybů. Jsou vybaveny mikroprocesorovými řídicími a řídicími zařízeními, která snižují časové ztráty během instalace stroje, zjednodušují jejich správu a zvyšují rychlost práce. Skládací stroje mají často modulární design, díky čemuž jsou ohýbací procesory flexibilnější a rozšiřují tak své technologické možnosti. Jsou schopni provádět nejrůznější typy skládání - kolmé a rovnoběžné v jednom, dvou, třech nebo čtyřech záhybech, což umožňuje vyřešit téměř všechny problémy, které se vyskytují v tiskárně při provádění různých objednávek. Skládací stroje umožňují zpracování od 10 do 40 tisíc listů za hodinu.

Výběr.Skládání samotné však často nestačí k vytvoření knihy nebo brožury. V důsledku skládání získáme notebooky skládající se ze čtyř, osmi, šestnácti nebo třiceti dvou stránek. V publikaci však může být mnohem více. Pak musí být vybráno několik notebooků kombinací prvního s druhým, třetím atd. A aby tato operace nebyla provedena ručně, existují třídicí stroje(kolatory). Strukturálně jsou prováděny ve dvou verzích - věžový a rotační. Tyto stroje mají modulární konstrukci, která jim umožňuje agregovat se takovým způsobem, že jsou nejvhodnější pro úspěšný tisk jejich úkolů, a navíc se u strojů tohoto účelu obvykle zavádí počítačová kontrola celého procesu vázání knihy při vytváření knihy. Zároveň je produktivita vychystávacího zařízení přibližně 7200 vybraných sad publikací za hodinu. A kolik času (ne v hodinách, ale ve dnech) by proces manuálního výběru trval?

Brožura.Po dokončení výběru notebooků pro budoucí knihu vyvstává otázka jejich upevnění, což vám umožní získat hotovou knihu. Nejběžnějšími způsoby spojování jsou dráty a lepidla. Který z nich si vyberete, závisí především na objemu publikace.

Zaprvé je třeba poznamenat, že k výrobě vícestránkových publikací existují dva přístupy: listovala copybook.

Notebook způsobemje více tradiční. Takto se vyrábí většina knih a časopisů. Tisk se zpravidla provádí na velkoformátových válcových strojích, přičemž po oříznutí a skládání se získají 8, 16 nebo 32stránkové notebooky. S publikačním objemem až 80 stránek jsou notebooky vybírány pomocí záložky, sešité bez drátu a odříznuty ze tří stran. Jednotky, které provádějí tuto sadu operací, se nazývají stříhání vložek a šití (SHRA).

S větším objemem publikací jsou notebooky vybírány v patce. Současně je páteř publikace upevněna nití, termonitou nebo lepidlem.

Šití je nejspolehlivější způsob, jak se svázat. V tomto případě jsou jednotlivé notebooky sešité nitěmi v záhybu a upevněny k sobě v bloku šitím na speciální základnu položenou podél páteře. Dále může být k němu přilepen měkký kryt a může být vyroben pevný kryt. Spolehlivost této metody lepení není stejná, protože i když lepidlo ztratí pružnost, což vede k prasknutí páteře, listy stejně nepadnou a obal zřídka odpadne, to znamená, že kniha obvykle nepřijde do naprosto nevhodné. Nevýhodou tohoto typu spojování je jeho složitost, a proto vysoká cena. Kromě toho je zařízení určené pro tyto účely mnohem dražší než stroje, které upevňují brožury jiným způsobem.

V poslední době se v souvislosti se zvýšením výroby brožur v malých tiskových cyklech stává rozšířenější listová metodabrožury. V tomto případě se nejedná o notebooky, ale o samostatné listy. Automatizace archových procesů je jednodušší, a proto je zařízení mnohem levnější. Hlavními způsoby lepení pro vázání letáků jsou lepení tavným lepidlem („bezešvá“) a šití drátem.

Bezproblémové zapínání.V tomto případě jsou listy, které tvoří knihu, spojeny do bloku, vyříznuty ze strany páteře a na konec přilepeny lepidlem. Kryt je přilepen k výslednému bloku. Výhodou této metody je jednoduchost a krátká doba zpracování knižního bloku.

Je zřejmé, že pro tento způsob vázání není použití notebooků jako výchozího materiálu nejen nutné, ale také nevhodné, je také určeno pro oddělené listy. Vázací stroje (nazývané „pojiva“), které jsou orientovány na práci s notebooky, mají frézu, která odřízne kořen notebooku do hloubky 3–4 mm a přemění notebooky na samostatné listy. Současně zdrsňuje okraje fólií a zvyšuje jejich náchylnost k lepení. Stejným cílem - zlepšit pronikání lepidla do páteře - je operace zvaná torzní léčba. Spočívá v aplikaci úzkých řezů asi milimetr hluboko přes páteř. Lepidlo, pronikající do nich, lepí listy lépe. Frézování a vyvrtávání jsou různé operace; pochodeň nenahrazuje frézování při práci s notebooky, i když se skládají pouze z 8 stránek.

Odděleně by se mělo říci o lepidlech použitých pro vázání. Hodně záleží na jejich kvalitě a správném použití. Na lepidlo jsou kladeny protichůdné požadavky: na jedné straně musí dobře pronikat do tloušťky plechů, tj. Tekutin a tekutin. Na druhou stranu by měl po upevnění zajistit při otevření knihy jak tuhost páteře, tak elasticitu.

Existují dva hlavní typy lepidla - tzv. Teplé a studené. Chladné lepidlo je emulze polyvinylacetátu, dobře známá všem PVA. Výhodou tohoto lepidla je pokračování jeho vlastních nevýhod. Pomalu zasychá (asi den), během této doby dobře proniká do tloušťky papíru a bezpečně upevňuje listy. Po celou tu dobu však musí být brožura, která byla rezervována, ležet pod tiskem, při vhodné teplotě a vlhkosti. Nevýhody PVA zahrnují skutečnost, že obsahuje vodu. Některé druhy papíru, které ho pohlcují, deformují a po vysušení se nevyrovnají dostatečně. Ale při lepení silně natíraných papírů a při výrobě knih z různých druhů papíru vám PVA umožňuje dosáhnout lepších výsledků než většina horkých lepidel. Navíc časem prakticky neztrácí pružnost.

Obecně se však kvůli obtížím spojeným se správným sušením knih používá PVA stále méně. Snad jedinou oblastí, kde se používá téměř výhradně lepení za studena, je lepení forem bez obsahu uhlíku. Noha několik centimetrů vysoká je sevřena ve speciálním lisovacím lisu nebo těsně pod paprskem stroje na řezání papíru a rozmazávána rovnoměrnou vrstvou PVA. Operace se opakuje 2-3 krát po dobu několika hodin.

Nejrychlejším způsobem, jak se vázat, je tavenina. Při teplotě 160–200 ° C se roztavené lepidlo nanáší na páteř a tuhne ihned po ochlazení. Všechna zařízení pro takové lepení umožňují současně s dimenzováním bloku jej zakrýt měkkým krytem. Kniha, připevněná tavným lepidlem, může být zabalena během několika minut po skončení brožury.

Horká lepidla se liší mnoha způsoby. Především má každé lepidlo svou vlastní optimální aplikační teplotu. Při jeho překročení se po ochlazení křehne, při nižší teplotě špatně proniká do tloušťky plechů. Některá lepidla lze použít v místnostech s běžnou ventilací domácnosti, jiná vyžadují speciální ventilační systémy. Viskozita v roztaveném stavu, elasticita ve ztuhlém stavu, stupeň adheze k různým materiálům - to vše se také liší v různých lepidlech.

Nastavení režimů vázacího stroje je do značné míry ovlivněno kvalitou lepení: teplota lepidla, tloušťka vrstvy lepidla, doba setrvání před krytím, doba trvání a lisovací síla. Při použití vážného stroje bez šicího stroje s dostatečným počtem nastavení lze pro každou úlohu zvolit vhodné lepidlo.

Jsou chvíle, kdy je nejlepší vyhnout se plynulému prošívání. Například je velmi obtížné dosáhnout silného spojení silně potaženého velkoformátového papíru, zejména s velkou tloušťkou.

Šití drátěnými nebo kancelářskými sponami (svorky).Pro edice vybavené výběrem se používá šitý drát nebo sešívané svorky. Tento typ lepení je zcela běžný v malé a střední výrobě, je poměrně jednoduchý a ekonomický. Nevýhodou je špatné zveřejnění publikací, takže se tento typ vazby nejčastěji používá. Poskytuje však velmi vysokou pevnost spoje a v kombinaci s lepením krytu na tavném lepícím stroji se dosáhne dobrého vzhledu produktu. Tuto metodu lze proto doporučit pro publikace určené pro intenzivní použití: školní knihy, příručky, metodické příručky.

Pro šití silných brožur se doporučuje použít protišití. V tomto případě je brožura sešitá dvěma závorkami směrem k sobě a nepřecházejí na druhou stranu bloku. Předpokladem pro zajištění pevnosti takového spojení je vzájemné překrytí sponek do hloubky alespoň dvou třetin plné tloušťky brožury.

Pro šití drátem se používají šicí stroje pro šití drátu a sešívací stroje. První z nich jsou hospodárnější díky levnějším spotřebním materiálům (drát v cívkách). Druhé použití hotových sponek, díky kterým mají jednodušší design a jsou mnohem levnější. Současně stroje na sešívání sponek poskytují větší škálu typů lepení pomocí sponek různých tvarů a velikostí.

Knihařské procesy zahrnují operace krycí obalya podbízení.

Knižní bloky jsou tedy spojeny a sešity. Zbývá je dát do pojiv. To však vyžaduje několik dalších operací.

Nejprve musíte připravit kartonové strany. Řezají se v kartonových řezacích strojích s kulatými noži. Zadruhé je třeba na strojích bobinorezálního typu řezat spojovací textilie. Poté se uvedou do provozu stroje na výrobu víček. Kompletně vytvářejí celoplátové, složené a celopapírové vazby: lepí látku nebo papír lepidlem, přitlačují je na kartonové strany, ohýbají okraje látky nebo papíru a nalepují je na vnitřní stranu obalů.

Stroj na výrobu střech dává 14-15 tisíc hotových vazeb na směnu.

Na celoplátěných vazbách a na kořenech složených vazeb se obvykle uvádí příjmení autora, název knihy a vydavatelství, které tuto knihu vydalo. Všechna tato data jsou aplikována na vázání pomocí fólie (bronzové, hliníkové, červené, zelené, modré a další) nebo nastrouhané barvy. V některých případech jsou reliéfní obrazy aplikovány na pojiva.

To vše s rukama není možné. Proto tiskárny používají poloautomatické zlacovací lisy. Vypouští se při teplotách až 180 stupňů a tlaku až 80 tun.

Podbízení.Současně s výrobou obalů se provádí další zpracování knižního bloku. Nejprve musíte bloky oříznout ze tří stran. Zaměstnanci tiskařské společnosti tuto operaci provádějí na třířezovém řezacím stroji. V malých tiskárnách se proces ořezávání knižních bloků provádí na jednořezových strojích na řezání papíru - gilotiny.

Poté řezané bloky dorazí k jednotkám pro zpracování bloků. Takové stroje postupně provádějí následující operace: automatické podávání knižních bloků podavačem, zaoblené bloky, laminování (lisování), lepení kořene lepidlem, lepení gázy na páteř, lepení čepice, krimpování a vyjmutí bloku na dopravník. Takový agregát je schopen připravit 12,9 tisíc bloků za směnu.

Nakonec zůstává poslední operace - vložte blok do krytu a pevně jej v něm upevněte. Toto je úspěšně provedeno strojem na vkládání knih. Jeho produktivita je 12-14 tisíc knih za směnu.

Významně méně dokončovacích procesů jsou brožury a časopisy. Po skládání a kompilaci nejsou listy šity nití, nýbrž upevněny na šicích strojích pomocí konzol vyrobených ze speciálního ocelového drátu o tloušťce 0,35 až 0,8 mm. Tenké časopisy a brožury jsou připevněny ocelovými závorkami spolu s papírovým potahem, který má písmo a někdy ilustrativní design, větší se podrobují dvěma operacím: nejprve je blok připevněn ocelovými úchytkami a poté je na tyto bloky nalepen hotový měkký obal. K tomu se používají stroje na výrobu drátu.

V řadě tiskáren se jiné výrobní procesy používají k výrobě „tlustých“ časopisů, brožur a dokonce i knih. Připevňování bloků se zde neuskutečňuje pomocí závitů a nikoliv ocelovými konzolami, ale lepidlem nebo speciální emulzí. Tuto operaci provádějí poloautomatická zařízení pro plynulé vázání knižních bloků (vazačů).

Dokončovací procesy. Patří mezi ně lakování otisků, laminování, lisování fólií, lisování fólií, děrovánía další

Lakování tiskovin.Lakování je proces rafinace listových tiskovin (papír, karton) nanesením na něj (nebo jeho částí „selektivní“, „tvarové“ lakování) tiskařského laku - poskytnutí lesku, tuhosti, vytvoření spolehlivější ochrany proti vnějším vlivům, pro jasnější zvýraznění jednotlivých detailů obrázku.

Laminování- proces potahování průhledným filmem z papíru nebo lepenky pod vlivem vysoké teploty. Používá se ke zvýšení síly výtisků, k poskytnutí jasu, bohatosti a kontrastu obrazu na nich.

Lisovací film.Sleduje stejný cíl jako laminování. Používá se čirý film triacetátu až do tloušťky 40 mikronů. Role takové fólie je upevněna na speciálním stroji. Když se film pohybuje, nanese se polyvinylacetátový lak na jednu stranu filmu, která ulpívá na papírových obalech. Poté se fólie s lepeným krytem válí kalandrem při teplotě 60–70 stupňů a rozřeže se na kousky. Kryty získané tímto způsobem jsou krásné, lesklé, silné a trvanlivé.

Lisování fólií.Proces aplikace textů a obrázků na přijímací povrch pomocí speciální barevné fólie a razítka. Reliéf se provádí na speciálních strojích zvaných zlacovací lis.

Vysekávání (děrování). Dokončovací proces tvarování kusu lepenky. Nejčastěji se používá v balení. Méně často - při výrobě knih, zejména pro děti.

Kromě výše uvedených procesů v tisku se používá velké množství dalších. Například lepení koncového listu, děrování, zaoblení rohů bloků, lepení (nanášení vrstvy lepidla na jednu stranu papíru, lepenky, následované sušení), šití knižních bloků, aplikace (připojování ke vazebnému materiálu vzor řezu podél kontury od jiného materiálu, který se liší, například, podle barvy, textury), stínování okrajů knižních bloků atd.

Procesy po tisku jsou akce, které se provádějí s tiskovými produkty po ukončení tiskového lisu, tiskárny nebo plotru.

Tradiční post-tiskové procesy jsou považovány za řezání, skládání, třídění a různé typy lepení, ale v poslední době došlo k mnoha novým operacím - laminování, lakování, reliéf atd.

Skládací

Skládání - skládací listy na skládacím stroji pro výrobu listových a vícestránkových produktů.

Výběr seznamu

Kompletování listů - výběr listů v blocích na srovnávacím stroji pro jejich následné sešívání nebo lepení.

Zesílení

Lepení - používá se k propojení několika listů do jedné jednotky, může být různých typů. Například lepidlo, šití drátěnými nebo kancelářskými sponami, šití na držáku, nádivka na pružině atd.

Dokončovací operace

Dokončovací procesy jsou procesy po tisku, jejichž hlavním účelem je zušlechťování tištěných produktů, obrazně řečeno, šik a lesk.

Laminování

Laminování - nanášení filmu na tištěný produkt, který jej chrání před vodou, nečistotami a modřinami, a také ke zlepšení jeho vzhledu.

Nyní existuje několik typů laminace:

• matný nebo lesklý;
• studená nebo horká.

Fólie různých tlouštěk jsou nanášeny speciálními stroji - laminátory. Mezi výhody laminace patří nízká cena a doba provozu.

Lakování

Lakování - nanesení vrstvy laku, aby tisk získal vynikající vizuální kvalitu. Lakování UV obrazovky je obzvláště dobré, ale jedná se o nákladný druh povrchové úpravy (vzhledem k vysokým nákladům na materiál, nízké produktivitě zařízení a poměrně dlouhé době výroby).

Ražba

Reliéf je proces nanášení fólie na tiskový produkt za účelem jeho zdobení. Použít:

• fólie různých barev;

• holografická fólie;

• difrakční fólie atd.

Zvláštní místo zaujímá konvexní embosování, které se provádí ne na jednom, ale na dvou klišé. Výsledek je téměř sochařský.

Dodací lhůta objednávky

• Termín pro celou objednávku je dva nebo tři pracovní dny od data schválení rozložení nebo přenosu souboru (ten, který splňuje technické požadavky).

• K provedení naléhavé objednávky stačí jeden den a někdy i několik minut.

• Lhůty pro jednotlivé následné tiskové procesy jsou dohodnuty individuálně.

V dnešní době, kdy je obraz lidí a společností jednou z nejdůležitějších součástí úspěšného podnikání, vzrostl význam kvality polygrafických produktů, zejména procesů následného tisku. Díky post-press zpracování pro vás vyrobíme tiskařský produkt nejen kvalitní, ale uděláme z něj ideální.

Procesy po potisku jsou důležitou součástí výroby tiskových produktů. Jak název napovídá, tyto procesy zahrnují vše, co se stane s produktem poté, co opustí tiskový lis.

Hlavními procesy po tisku jsou řezání formátů, skládání, rýhování, třídění a různé typy vazby publikací. Kromě toho se rozlišují také tzv. Dokončovací operace: ražení, řezání, laminování, UV lakování a další.

Skládání a zmačkání

Skládání znamená skládání listů tiskařské hmoty. Skládání se provádí na speciálních skládacích strojích a používá se při výrobě listových výrobků (brožur) i vícestránkových - pro tvorbu tzv. Sešitu.

Při výrobě vícestránkových produktů se operace skládání často provádí současně s vychystáváním listů - aby se urychlil proces výroby brožur.

V případě práce se silnými papíry nebo kartony (obvykle více než 170 g / m2) se před skládáním provede rýhování. Spočívá v vytvoření mikro drážky v místě, kde bude složen. Velká drážka výrazně zvyšuje přesnost umístění ohybu; Kromě toho, bez něj, se může při skládání vyskytnout zalomení na silném papíru.

Skládací stroj.

Některé typy záhybů při skládání.

Výběr seznamu

Výběr listů (brožury) v procesu tisku se nazývá výběr tištěných nebo složených listů / poznámkových bloků do bloků pro jejich následné zpracování (prošívání, lepení atd.). Třídění se provádí na třídicích strojích, které se podle typu konstrukce dělí na vertikální (typ věže) a horizontální (typ proudění).

Stroje vertikálního typu jsou sekce - „věže“ namontované na posteli. Sekce mohou být vzájemně spojeny, stejně jako připojení různých modulů ke stroji, což umožňuje různé další operace: šití, řezání podél přední hrany, přijetí. To usnadňuje a urychluje výrobu časopisů a katalogů. Věžovací třídicí stroje jsou vhodné v malých a středních podnicích: zabírají málo místa a jsou nejpohyblivější. Jejich minus je, že nejsou určeny pro výběr skládaných notebooků - je to možné pouze na strojích horizontální (průtokové) konstrukce.

Horizontální stroje se skládají z mnoha sekcí (4–12) plus sešívací, ořezávací a akceptační moduly. Toto zařízení je určeno pro velké produkce. Používají se pro výrobu dlouhých sérií, sérií stejného typu a krátkých sérií bez změny typu a velikosti papíru. Nevýhodou těchto automobilů je jejich velká stopa a hluk.

Mačkání se obvykle provádí na samostatném zvrásňovacím nebo skládacím zařízení s instalací speciálního nože. Existují stroje, které mohou produkt zmačkat a složit najednou.

Vertikální vychystávací stroj.

Horizontální srovnávací stroj.

Lepení

V polygrafickém průmyslu se nejčastěji používají dva typy lepení: šití drátem (nebo sponkami) a lepidlem (tzv. Bezešvá).

Když je slepen drátem, je brožura vybrána jako brožura (tj. Jedna pomazánka je vložena do druhé), pak je celý blok přeložen a upevněn kovovými sponami. Celá operace sešívání se obvykle provádí najednou. Tento typ lepení je poměrně ekonomický a používá se pro brožury s malým počtem proužků (obvykle až 60–80, v závislosti na hustotě papíru). U silnějších brožur není tento typ vazby použitelný, protože výsledná brožura nebude uzavřena.

Když jsou slepeny, potištěné listy jsou nejprve složeny (pro získání poznámkových bloků) a teprve poté jsou sbírány a slepeny dohromady. Tímto způsobem lze tímto způsobem sešit brožury libovolného pruhu, ale nejlepší výsledky (s jasně definovanou páteří) se získají s pruhem nejméně 60 stran. Lepení lepidel je zpravidla dražší než šití; kromě toho má svá omezení - zpravidla není možné dosáhnout silné vazby bloku vytištěného na silně potaženém papíru.

Zvláštní pozornost si zaslouží relativně nový typ lepení - pružinové lepení (Wire-O®). Přesně řečeno, toto jméno není úplně přesné, protože spirála spojující listy není uzavřena.

Tento typ lepení je technologicky výhodný ve výrobě a je široce používán ve výrobě vícesložkových kalendářů, notebooků, notebooků a dalších vícestránkových produktů.

Vázací stroj.

Stroj na vázání pružin Wire-O®.

Ražba

Stroj na lisování fólií.

Reliéf - nebo nanášení fólie na tištěný produkt - může výrazně zlepšit vzhled produktu. Reliéf se obvykle používá na reprezentativní výrobky: diplomy, dopisy, složky, jakož i na obálky nákladních reprezentativních brožur: výroční zprávy atd.

Kromě metalizované fólie se v současnosti používá celá řada dalších typů: fólie různých barev a odstínů, holografické fólie, difrakce a další.

Zvláštní zmínku by mělo být konvexní (reliéfní) ražení. Toto ražení, na rozdíl od obvyklých, se provádí za použití ne jednoho, ale dvou klišé: konkávní („matice“) a konvexní („patrician“). V tomto případě můžete získat výsledek blízko sochařství (reliéf basů). Lisování za tepla se provádí jak fólií, tak bez fólie. Druhá odrůda se nazývá „slepá ražba“.

Laminování a lakování

Laminování (nebo lisování filmu), tj. Nanášení filmového povlaku na tiskoviny, má dvě funkce. Za prvé, film chrání produkt, například, před vlhkostí nebo mastnotou zanechanou prsty těch, kteří tento produkt používají. Poslední příklad se může zdát nevýznamný, ale ve skutečnosti může být tento problém docela závažný: řekněme, že pokud je produkt uzavřen v tmavé barvě, otisky prstů mohou významně snížit jeho kvalitu prezentace. Za druhé, film výrazně zlepšuje vzhled tištěného produktu.

V současné době existují různé typy (matné, lesklé) a různé tloušťky filmu pro laminování. Kryty výrobků jsou obvykle laminovány tenčím filmem a výrobky, jako jsou kapesní kalendáře, jsou tlustší.

Lakování (v tomto případě mluvíme o lakování UV lakem) platí také pro dokončovací operace. Poměrně dobré vizuální vlastnosti (silná vrstva laku; rovnoměrný, jasný lesk) má především lakování UV. Jedná se o poměrně nákladný druh povrchové úpravy, a to jak kvůli vysokým nákladům na spotřební materiál, tak díky relativně nízké produktivitě zařízení.

Jako souvislá obálka stránky publikace je laminování zjevně výhodnější než UV lakování ve všech ohledech, včetně ceny. UV lakování se proto používá hlavně pro selektivní lakování, například pro natírání fotografií nebo částí obrazu.

Laminátor - stroj pro lisování filmu.