เราจัดให้มีห้องอบแห้ง ห้องอบแห้ง วัตถุประสงค์ของห้องอบแห้งไม้แบบแยกส่วน

ในตลาดภายในประเทศมีห้องให้เลือกมากมายสำหรับการบังคับให้ไม้แห้งโดยใช้เทคโนโลยีต่างๆทั้งที่ผลิตในรัสเซียและนำเข้า

สิ่งนี้ทำให้ลูกค้ามีปัญหาในการเลือกที่ยาก

ในบทความนี้ฉันจะพูดถึงสิ่งที่ฉันต้องเผชิญกว่าสามทศวรรษในการทำงานที่เกี่ยวข้องกับห้องอบแห้งต่างๆ บางทีข้อมูลที่ให้ไว้จะช่วยให้ใครบางคนไม่เข้าใจผิดในเรื่องนี้

อย่าดูถูกความสำคัญของการทำให้แห้ง

ประสบการณ์ของฉันในการทำงานในหลาย บริษัท ที่เกี่ยวข้องกับการอบไม้ประเภทต่างๆแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของขั้นตอนทางเทคโนโลยีนี้ในห่วงโซ่การผลิตไม้แปรรูปสำเร็จรูป

สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าเป็นกระบวนการอบแห้งที่มีการจัดระเบียบอย่างแม่นยำซึ่งช่วยลดจำนวนการคัดแยกให้เหลือน้อยที่สุดปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและทำให้มั่นใจได้ว่าจะใช้งานได้ในราคาที่สูงขึ้นและยังช่วยเพิ่มจำนวนลูกค้าประจำ

แนวทางในการจัดหาเงินทุนเทคโนโลยีการอบแห้งแบบบังคับตามหลักการตกค้างนั้นไม่ถูกต้องอย่างสิ้นเชิง ผลของการตัดสินใจดังกล่าวอาจเป็นผลกำไรต่ำ (จนถึงขั้นล้มละลาย) ขององค์กรแปรรูปไม้ที่ติดตั้งเครื่องจอดรถที่ทันสมัยที่สุด

และหากสิ่งนี้ถูกนำไปซ้อนทับกับแนวคิดที่ผิดพลาดของหัวหน้าเกี่ยวกับวิธีการทำให้ป่าแห้งอย่าง“ ถูกต้อง” และลำดับความสำคัญของการ“ ประหยัด” เงินในการซื้ออุปกรณ์ผลลัพธ์จะเป็นหายนะ กล้องจะเป็นแบบ แต่คุณไม่สามารถรอไม้แห้งคุณภาพสูงที่ทางออกได้

ฉันต้องทำงานภายใต้การดูแลของเจ้านาย (เจ้าของ) หลายคน และต้องยอมรับว่าบุคลิกภาพของผู้นำมีบทบาทอย่างมากในการแก้ไขปัญหานี้อย่างถูกต้อง

คนหนึ่งพยายามที่จะ "ฉกเงินรูเบิล" ที่นี่และตอนนี้ไม่ว่าจะด้วยวิธีใดก็ตามโดยไม่ต้องคิดถึงวันพรุ่งนี้เลย อีก บริษัท หนึ่งลงทุนอย่างตั้งใจในการพัฒนาและอุปกรณ์การผลิตเนื้อหาที่มีผลกำไรน้อยที่สุดและในที่สุดก็จะได้ บริษัท ที่มีผลกำไรสูงซึ่งครอบครองสถานที่ที่มั่นคงในตลาดสำหรับการให้บริการดังกล่าวแสดงให้เห็นถึงพลวัตการพัฒนาในเชิงบวกแม้ในช่วงนอกฤดูกาลและความต้องการของผู้บริโภคที่ลดลง

ซื้อหรือทำเอง

เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพคุณควรใช้เครื่องมือที่มีคุณภาพสูงซึ่งหนึ่งในนั้นคือห้องอบแห้ง

อย่างไรก็ตามนักแปรรูปไม้มือใหม่หลายคนพยายามอย่างยิ่งที่จะประหยัดเงินในการสร้างห้องอบแห้งด้วยตัวเอง

ฉันยอมรับว่าสิ่งนี้เป็นไปได้ แต่ในกรณีที่มีผู้เชี่ยวชาญที่สามารถคำนวณเบื้องต้นได้อย่างถูกต้องและครบถ้วน (และเช่นนี้ในสถานประกอบการงานไม้คุณแทบจะไม่พบเจอ) และเมื่อจำเป็นต้องทำให้ไม้แห้งเป็นระยะ ๆ

ในกรณีอื่น ๆ การตัดสินใจดังกล่าวนำไปสู่ความสูญเสียทางการเงินที่ไม่ยุติธรรมการแต่งงานจำนวนมากและการสูญเสียลูกค้าประจำ

การผลิตในปริมาณมากในระดับอุตสาหกรรมจำเป็นต้องใช้กล้องที่ผลิตโดยผู้เชี่ยวชาญ กิจกรรมของตนเองในเรื่องนี้เท่ากับการฆ่าตัวตาย

เพื่อยืนยันวิทยานิพนธ์นี้ฉันต้องการอ้างถึงกรณีที่ฉันเห็นในปี 2545-2546 (ฉันจำไม่ได้อย่างแน่นอน) จากนั้นฉันก็เพิ่งได้งานใน บริษัท ซึ่งก่อนหน้านี้และวันนี้เรียกว่า "sharashki" ได้วางตำแหน่งตัวเองเป็นองค์กรที่มีความหลากหลายในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ในสวนศาลารั้วและไม้

เมื่อได้ยินมาว่าสามารถขายวัสดุอบแห้งในเตาเผาได้ในราคาที่สูงขึ้นเจ้าของจึงแต่งตั้ง "คนฉลาด" สามคนเป็นผู้พัฒนาและผลิตห้องประเภทพาความร้อน

"ผลงานชิ้นเอก" ทางความคิดในการออกแบบถูกปั้นขึ้นภายในเวลาไม่ถึงเดือน ยิ่งไปกว่านั้นด้วยข้อบกพร่องจำนวนมากและการละเมิดขั้นต้นที่มองเห็นได้แม้มองด้วยตาเปล่า (ฉันมีประสบการณ์การทำงานมาแล้ว) ฉันพยายามดึงความสนใจของนายจ้างมาที่เรื่องนี้ แต่ความคิดเห็นของ "smerd" ไม่ได้ถูกนำมาพิจารณา แต่เพื่อยืนยันสร้างปัญหาให้กับตัวเองจากสีฟ้า ฉันไม่ได้

ตัวอย่าง. ไม่มีความเป็นไปได้ที่จะหมุนพัดลมย้อนกลับองค์ประกอบโลหะจำนวนมากของโครงสร้างถูก "ลืม" กับพื้นเครื่องทำความร้อนมีกำลังต่างกัน ทาจิกิสถานหนุ่มได้รับการแต่งตั้งให้รับผิดชอบการดำเนินการซึ่งไม่รู้เรื่องนี้ นอกจากนี้เขายังจัดการกับปัญหาการขนถ่าย

การสร้างใช้เวลานานกว่าหนึ่งสัปดาห์และเสร็จสิ้นชีวประวัติการผลิตสั้น ๆ อย่างน่าอัศจรรย์ด้วยไฟอันทรงพลังซึ่งไม่เพียง แต่ทรัพย์สินของเจ้าของของเราที่ถูกไฟไหม้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัตถุดิบที่ลูกค้าจัดหาด้วยซึ่งเขาต้องทำให้แห้ง

แต่นั่นไม่ได้สอนอะไรเขาเลย พลเมืองคนนี้ยังคงสร้างธุรกิจของเขาตามหลักการ: "มีเพียงสองมุมมองของคำถามคือของฉันและสิ่งที่ผิด" หลังจากทำงานไประยะหนึ่งฉันคิดว่าดีที่สุดที่จะเปลี่ยนงาน

ในตอนท้ายของส่วนความปรารถนาบางประการสำหรับผู้ที่ตัดสินใจทำห้องอบแห้งด้วยตัวเอง

ก่อนดำเนินการผลิตโครงสร้างในวัสดุจำเป็นต้องได้รับความรู้ทางทฤษฎีอย่างน้อยที่สุด โชคดีที่อินเทอร์เน็ตในปัจจุบันให้โอกาสมากมายสำหรับสิ่งนี้ มีบทแนะนำที่ค่อนข้างชัดเจนมากมายในหัวข้อนี้ ในหมู่พวกเขาฉันอยากจะพูดถึงหนังสือของ Krechetov และ Tsarev (เขียนร่วมกับ Peych) การทำความคุ้นเคยกับบทบัญญัติของกฎระเบียบปัจจุบันจะไม่ฟุ่มเฟือย ตัวอย่างเช่น SP114.13330.2016 ซึ่งกำหนดมาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัยสำหรับการจัดเก็บไม้

เมื่อสร้างโครงการสำหรับเครื่องอบผ้าของคุณเองจำเป็นต้องคำนวณ:

• วัสดุที่ดีที่สุดสำหรับผนัง
• บรรลุความหนาแน่นของการปิดประตู
• กำหนดวิธีการบรรจุวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการอบแห้ง
• เลือกประเภทและพลังของพัดลมคำนวณตำแหน่งการติดตั้งและจำนวนที่ต้องการ
• แก้ไขปัญหาด้วยสารหล่อเย็นและการใช้งานระบบความชื้น
• อย่าลืมติดตั้งไซโครมิเตอร์และเซ็นเซอร์ความชื้นในเซลล์

ตามหลักการแล้วควรมีระบบอัตโนมัติ เป็นทางเลือกสุดท้าย การควบคุมกระบวนการอบแห้งแบบกึ่งอัตโนมัติ แต่ประเด็นเหล่านี้ค่อนข้างซับซ้อนซึ่งต้องใช้ความรู้เฉพาะทางอย่างลึกซึ้ง

การฝึกฝนได้แสดงให้เห็นว่าหนึ่งในที่สุด ข้อผิดพลาดบ่อยครั้งซึ่งผลิตโดยผู้ผลิตอุปกรณ์ทำแห้งแบบโฮมเมดเป็นทางเข้าของน้ำเมื่อฉีดพ่นลงบนเซ็นเซอร์ความชื้น เป็นผลให้ระบบอัตโนมัติได้รับคำสั่งที่ผิดเพี้ยน ผลลัพธ์คือการแต่งงาน

ประการที่สองในแง่ของความถี่ของการเกิดขึ้นคือความจริงของการ "ลืม" ว่าพัดลมใช้พลังงานจากไดรฟ์ไฟฟ้าซึ่งต้องอยู่ในสภาวะที่มีอุณหภูมิและความชื้นสูงอยู่ตลอดเวลา ดังนั้นมันจะไม่ทำงานที่นี่เพื่อใช้สิ่งที่เหมาะสมในอำนาจ จำเป็นต้องใช้เฉพาะรุ่นพิเศษเท่านั้น

ข้อดีข้อเสียของห้องอบแห้งประเภทต่างๆสำหรับไม้

บริษัท ขนาดเล็กใช้กล้องที่ผลิตในรัสเซียเป็นหลัก นอกจากนี้มักใช้ภาษาเช็กและอิตาลีซึ่งมักใช้ภาษาฟินแลนด์น้อยกว่า (ส่วนใหญ่อยู่ทางตะวันตกเฉียงเหนือของส่วนยุโรปของรัสเซีย) การตั้งค่านี้อธิบายได้จากปัจจัยต่อไปนี้:

• ความสมดุลของประสิทธิภาพประสิทธิภาพความทนทานและต้นทุนที่เหมาะสม
• ความสามารถในการซื้อชิ้นส่วนอะไหล่และความพร้อมในการให้บริการได้อย่างรวดเร็ว (ผู้ผลิตเครื่องอบแห้งส่วนใหญ่มีเครือข่ายสำนักงานตัวแทนมากมายในประเทศ CIS รวมถึงรัสเซีย)
• เวลาจัดส่งขั้นต่ำค่าศุลกากรและค่าจัดส่งที่ค่อนข้างต่ำความเป็นไปได้ในการควบคุมดูแลการติดตั้งและการฝึกอบรมบุคลากร

โดยไม่คำนึงถึงหลักการที่ใช้ในการออกแบบภายใต้เทคโนโลยีการอบแห้ง (การหมุนเวียนการควบแน่นการสูญญากาศอื่น ๆ ) การออกแบบใด ๆ ก็สามารถแก้ปัญหาเดียวกันได้ - มันจะระเหยความชื้นที่อยู่ในไม้ออกไป นั่นคือเหตุผลที่เมื่อพิจารณาถึงประเด็นคุณภาพของการอบแห้งแบบบังคับก่อนอื่นพวกเขาให้ความสนใจกับตัวบ่งชี้เช่น:

• เวลาในการอบแห้งจนถึงปริมาณความชื้นที่กำหนด
• การเกิดความเครียดภายในระหว่างกระบวนการอบแห้งและความเป็นไปได้ในการบรรเทา
• ความแตกต่างของความชื้นระหว่างชั้นนอกและชั้นในของไม้หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการอบแห้ง

ฉันอยากจะพูดสองสามคำเกี่ยวกับเทคโนโลยีการอบแห้งเฉพาะที่ฉันต้องจัดการ

1. ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนสำหรับไม้

กล้องประเภทนี้พบมากที่สุดในรัสเซียและในทุกภูมิภาค ดังนั้นประสบการณ์ในการทำงานกับกล้องดังกล่าวจึงเป็นพื้นฐานของประสบการณ์ของฉันในการซ่อมบำรุงผลิตภัณฑ์เพื่อลดเปอร์เซ็นต์ความชื้นในไม้

เทคโนโลยีที่อยู่เบื้องหลังหลักการทำแห้งนี้ง่ายมาก ความชื้น. ที่มีอยู่ในต้นไม้จะถูกลบออกโดยการเป่าด้วยลมร้อน หลังถูกทำให้ร้อนด้วยเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า (ในรุ่นส่วนใหญ่) การไหลของความแรงและทิศทางที่ต้องการนั้นเกิดจากบล็อกของพัดลมที่ทรงพลังซึ่งจำนวนสามารถเข้าถึงได้ตั้งแต่สิบยูนิตขึ้นไป

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของห้องประเภทนี้คือความเป็นไปได้ในโครงสร้างของไม้นึ่ง วิธีนี้ช่วยให้คุณลดความเครียดภายในให้เหลือน้อยที่สุด (ควรให้เป็นศูนย์โดยสิ้นเชิง)

กล้องทั้งหมดที่ฉันต้องใช้งานพารามิเตอร์ สภาพแวดล้อมภายในสร้างขึ้นภายในวัดด้วยไซโครมิเตอร์ที่ติดตั้งไว้และกระบวนการทำให้แห้งถูกควบคุมโดยระบบอัตโนมัติในตัว

กระบวนการนี้แบ่งออกเป็นหลายขั้นตอนซึ่งแต่ละขั้นตอนความชื้นของวัสดุและขนาดของความเค้นภายในจะแตกต่างกัน

ชั้นบนของไม้เมื่อเป่าด้วยลมร้อนจะแห้งเร็วกว่าชั้นใน และชั้นที่ส่วนแกนกลางไม่มีเวลาปล่อยความชื้นด้วยความเข้มเท่ากัน ความไม่สมดุลนี้ส่งผลให้เกิดความเครียดภายในที่อาจทำให้เกิดการแตกร้าว

เพื่อชดเชยกระบวนการเชิงลบนี้ขั้นตอนเพิ่มเติมของการบำบัดความชื้นจะถูกนำมาใช้ในห้องพาความร้อนเกือบทั้งหมดเมื่อความชื้นถูกพ่นลงบนพื้นผิวของวัสดุที่อยู่ระหว่างการอบแห้ง จากนั้นกระบวนการทำให้แห้งโดยการจ่ายลมร้อนดำเนินต่อไปอีกครั้ง

หากการสลับของขั้นตอนเหล่านี้เกิดขึ้นในเวลาที่เหมาะสมหลังจากเสร็จสิ้นการแปรรูปจะได้วัสดุที่มีความชื้นประมาณเท่ากันตลอดทั้งปริมาตร

อย่างไรก็ตามนี่เป็นไปตามทฤษฎี ในทางปฏิบัติหลายอย่างขึ้นอยู่กับว่าใครเป็นผู้สร้างกล้องรุ่นและ "ปัจจัยมนุษย์" ที่มีชื่อเสียง

หากซื้อผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตที่เชื่อถือได้การติดตั้งจะดำเนินการต่อหน้าตัวแทนของ บริษัท และการดำเนินการจะดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามคำแนะนำของผู้ผลิตจากนั้นในอุปกรณ์ดังกล่าวคุณจะได้ไม้สำเร็จรูปที่มีความเค้นภายในเล็กน้อยซึ่งช่วยลดการแตกร้าวเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและเป็นผลให้กำไร บริษัท

สำหรับข้อดีของประเภทของกล้องที่พิจารณาแล้วฉันจะ ดำเนินการ:

• การมีโมเดลที่มีความจุเพียงครั้งเดียวที่สำคัญ (ประมาณ 1,000 ม. 3) ซึ่งจำเป็นสำหรับ บริษัท ขนาดใหญ่
• ความเป็นไปได้ในการปรับแต่งกระบวนการควบคุมอย่างละเอียดซึ่งจัดเตรียมสำหรับการเปลี่ยนแปลงค่าของพารามิเตอร์ที่จำเป็นในขั้นตอนการอบแห้งใด ๆ
• การควบคุมกระบวนการในโหมดอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ
• การลดต้นทุนการผลิต

ท่ามกลางข้อบกพร่องที่ฉันไม่สามารถพูดถึง:

• เวลาในการอบแห้งที่ยาวนานเพียงพอ
• ความจำเป็นในการฝึกอบรมบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมเพื่อให้บริการอุปกรณ์

1. เครื่องอบแห้งแบบคอนเดนซิ่งสำหรับไม้

ความแตกต่างหลักระหว่างเทคโนโลยีนี้กับเทคโนโลยีที่กล่าวถึงข้างต้นคือคุณสมบัติทางเทคนิคดังต่อไปนี้ ความชื้นจากไม้ที่ผ่านการอบแห้งปล่อยสู่อากาศของห้องกลั่นตัวบนคูลเลอร์พิเศษที่มีอยู่ในโครงสร้างรวบรวมในช่องระบายน้ำพิเศษและถูกนำออกจากห้องและอากาศแห้งจะยังคงปิดวงจรการเป่าไม้

คูลเลอร์ถูกชาร์จด้วยฟรีออน อุณหภูมิในการทำงานของเครื่องอบแห้งเหล่านี้คือ≤ 45 ° C สิ่งนี้ช่วยเพิ่มเวลาในการอบแห้งสำหรับที่คั่นหน้าเดียวอย่างมีนัยสำคัญแม้ว่าจะเปรียบเทียบกับห้องพาความร้อน ขึ้นอยู่กับรุ่นของอุปกรณ์ที่เลือกอุปกรณ์อาจมีความเป็นไปได้ในการทำความชื้นหรือไม่มีตัวเลือกดังกล่าว

หากมีการทำให้ชื้นจะดำเนินการหลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนแรกของการอบแห้งซึ่งจะช่วยลดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นในชั้นบนของไม้แปรรูป

ในรุ่นที่ไม่มีการให้ความชื้นปัญหานี้จะแก้ไขได้โดยการมีอินเวอร์เตอร์บนมอเตอร์พัดลมซึ่งช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนความเร็วของการไหลของอากาศที่ให้มาได้ (ซึ่งทำเพื่อให้แน่ใจว่าการปล่อยความชื้นจากต้นไม้มีความราบรื่นและสม่ำเสมอมากขึ้น) ในกรณีอื่น ๆ จะไม่สามารถยกเว้นการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์ที่อยู่ระหว่างการอบแห้งได้

ห้องประเภทนี้เป็นทางเลือกที่ดีที่สุดในการอบแห้งไม้แปรรูปที่มีความหนาเป็นหลักหรือผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้เนื้อแน่น (เช่นเถ้าหรือไม้โอ๊ค)

หากคุณวางแผนที่จะอบไม้เพื่อใช้ในอุตสาหกรรมไม้แปรรูปในภายหลังวิธีนี้แทบจะไม่สามารถเรียกได้ว่าดีที่สุด

ข้อดีของวิธีนี้ ได้แก่ :

• การใช้พลังงานต่ำ;
• เกือบ 100% ยกเว้นกรณีการบิดงอของไม้แปรรูป

มีผลเสียมากมาย คนหลัก:

• เวลาในการอบแห้งที่ยาวนานมากซึ่งสูงกว่าห้องประเภทพาความร้อนหลายเท่า
• การปรากฏตัวของค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเนื่องจากการใช้ฟรีออน
• คุณภาพของวัสดุสำเร็จรูปไม่สามารถเรียกได้ว่าเป็นอุดมคติ
• ไม้ที่ได้รับการบำบัดด้วยวิธีนี้มีความต้านทานต่อจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรคต่ำ (อุณหภูมิต่ำในห้องไม่อนุญาตให้ฆ่าเชื้อชิ้นงาน)

1. ห้องอบแห้งตามหลักอากาศพลศาสตร์สำหรับไม้

สองครั้งที่ฉันต้องทำงานกับกล้องที่คล้ายกัน มีการออกแบบที่เรียบง่ายที่สุดเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ประเภทอื่น ๆ นี่คือกล่องโลหะธรรมดาที่มีพัดลมติดตั้งอยู่

ความร้อนของอากาศเกิดขึ้นเนื่องจากความร้อนที่เกิดจากพัดลมที่ใช้งาน (พลังงานกลของโรเตอร์หมุนจะเปลี่ยนเป็นพลังงานความร้อน)

เมื่อถึงความชื้นที่ต้องการในห้องพัดลมจะหยุดทำงาน นี่เป็นวิธีแก้ปัญหา DIY ที่ง่ายที่สุด อย่างไรก็ตามเทคโนโลยีการอบแห้งนี้มีข้อเสียมากมาย ดังนั้นฉันไม่แนะนำให้ซื้อกล้องดังกล่าว

ข้อเสียเปรียบหลักคือข้อเท็จจริง การเป่าลมร้อนทำให้ไม้แห้งไม่สม่ำเสมอ แม้ว่าชั้นบนจะแห้งอยู่แล้ว แต่ชั้นในก็ยังมีความชื้นค่อนข้างสูง ผลของความไม่สมดุลนี้คือความเครียดภายในที่สำคัญในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ไม่แนะนำอย่างยิ่งที่จะใช้ไม้ดังกล่าวในการเชื่อม เมื่อคุณพยายาม "ทำให้แห้ง" วัสดุดังกล่าวรับประกันว่าจะแตก (แตก)

แน่นอนคุณสามารถอ้างถึงข้อเท็จจริงที่ว่าปัญหาของการเกิดความเครียดภายในนั้นมีอยู่ในเทคโนโลยีการอบแห้งใด ๆ แต่ในตัวแปรที่พิจารณาแล้วจะมีความสำคัญที่สุดและแสดงออกอย่างชัดเจนที่สุด

ประโยชน์สามารถพบได้ในวิธีการใด ๆ

ข้อดีของการทำให้แห้งตามหลักอากาศพลศาสตร์สามารถพิจารณาได้:

• ความสะดวกในการติดตั้งและต้นทุนการใช้งานต่ำ (เพียงพอที่จะเชื่อมต่อเครื่องกับเครือข่าย 380V 3 เฟส)
• การอบแห้งจะดำเนินการที่ความเข้มอย่างมีนัยสำคัญ
• ต้นทุนของห้องอบแห้งดังกล่าวถือได้ว่าต่ำ (เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ประเภทอื่น ๆ ) หากไม่พิจารณาต้นทุน ซึ่งนำไปสู่การแสวงหาผลประโยชน์ในภายหลัง

ข้อเสียคือ:

• คุณภาพการอบแห้งที่ไม่น่าพอใจ
• เวลาในการอบแห้งนาน
• ค่าไฟฟ้าที่สำคัญมาก

1. ห้องอบแห้งไม้อินฟราเรด

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเทคโนโลยีการอบแห้งที่อยู่ระหว่างการพิจารณาคือไม่มีข้อกำหนดในการสร้างห้องปิดเสียง (ห้องนั้นเอง) ในการขจัดความชื้นจะใช้การออกแบบพิเศษที่เรียกว่าตลับอินฟราเรด เมื่อวางสแต็คสำหรับการอบแห้งพวกเขาจะถูกวางไว้ระหว่างชั้นของไม้ที่วาง รังสีอินฟราเรดที่สร้างขึ้นจะระเหยความชื้นจากต้นไม้ไปจนสุดความลึก

ในฤดูร้อนอนุญาตให้อบแห้งด้วยวิธีนี้ภายใต้กันสาดในที่โล่งโดยก่อนหน้านี้ได้ป้องกันกองซ้อนจากฝนโดยตรง

ฉันต้องทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าวเป็นการส่วนตัวในเวิร์กชอปของฉันเอง ฉันชอบทดสอบเทคโนโลยีใหม่ ๆ สำหรับการอบแห้งและแปรรูปไม้

ผลที่ได้รับโดยรวมเรียกได้ว่าน่าพอใจ แต่เทคโนโลยี "ไม่ได้ดู" และสำหรับการใช้ในอุตสาหกรรมวิธีนี้ไม่สามารถยอมรับได้อย่างแน่นอนเนื่องจากความยาวและความซับซ้อนของขั้นตอนการเตรียมการวางและการเลือกไม้แปรรูปสำเร็จรูปในภายหลัง

จากข้อดีควรชี้ให้เห็น:

• เอกราชและความกะทัดรัดของเทคโนโลยี
• ความเรียบง่ายในการปรับสภาพการทำงาน
• ประสิทธิภาพสูง.

ข้อเสียควรให้ความสนใจ บน:

• ปัญหาสำคัญในการจัดการควบคุมพารามิเตอร์การอบแห้ง
• ความสามารถในการใช้บุ๊กมาร์กที่มีปริมาณ จำกัด ไม่เกิน 5 ม. 3

1. ห้องอบแห้งด้วยไมโครเวฟสำหรับไม้

ไม้ในนั้นแห้งเนื่องจากการใช้กระบวนการที่คล้ายกับเตาอบไมโครเวฟในครัวเรือน ความแตกต่างอยู่ที่ขนาดของผลิตภัณฑ์เท่านั้น

การแผ่รังสีความถี่สูงไม่ทำลายไม้ซึ่งมีส่วนช่วยในการกำจัดความชื้นที่ละเอียดอ่อนและสม่ำเสมอตลอดความลึกทั้งหมดของชิ้นงาน ระยะเวลาในการถึงระดับความชื้นที่กำหนดของไม้แปรรูปสำเร็จรูปค่อนข้างสั้น

เพื่อความอยากรู้อยากเห็นฉันได้ทำงานร่วมกับเพื่อน ๆ ในการติดตั้งที่คล้ายกัน (ความรู้ใหม่ไม่ฟุ่มเฟือย) ผลลัพธ์ค่อนข้างดี อย่างไรก็ตามความซับซ้อนของอุปกรณ์ต้นทุนค่อนข้างสูงส่วนประกอบราคาสูง (ราคาของแมกนีตรอนเดียวกันเริ่มต้นที่ 300,000 รูเบิลและอายุการใช้งานไม่ดีนัก) และที่สำคัญที่สุดคือปริมาณการโหลดเพียงครั้งเดียวในปริมาณเล็กน้อยทำให้วิธีแก้ปัญหาดังกล่าวไม่เป็นประโยชน์สำหรับการผลิตขนาดใหญ่หรือสำหรับ ผู้ค้าส่วนตัว

สิ่งหลังมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อคุณพิจารณาว่าค่าบำรุงรักษาห้องดังกล่าวมีค่าใช้จ่ายเท่าใดโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณต้องเปลี่ยนเครื่องกำเนิดแมกนีตรอนที่เสีย

แต่อย่างที่บอก "รสชาติและสี ... ". ทางเลือกเป็นของคุณ

ข้อดีของการติดตั้งดังกล่าวคือ:

• ความเร็วในการอบแห้งสูงและคุณภาพที่ดีเยี่ยมของวัสดุที่ทางออก
• การใช้ไฟฟ้าอย่างประหยัด

จากข้อบกพร่องก่อนอื่นฉันขอชื่อ:

• ความสามารถในการรับน้ำหนักเพียงครั้งเดียวที่ไม่มีนัยสำคัญไม่เกิน -7-10 ลูกบาศก์เมตร
• การควบคุมที่ซับซ้อนมากตลอดกระบวนการ
• เครื่องกำเนิดแมกนีตรอนต้นทุนสูง

ฉัน "ตกหลุมรัก" กล้องเหล่านี้ โครงสร้างถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ (ในรุ่นส่วนใหญ่) ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งความดันจะถูกสร้างขึ้นภายในต่ำกว่าความดันบรรยากาศ ดังนั้นการอบแห้งสามารถทำได้ที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำ (สูงถึง 65 ° C)

สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าการลดลงของความดันนำไปสู่การเดือดของน้ำที่อุณหภูมิต่ำกว่า ดังนั้นผลการอบแห้งที่ต้องการสามารถทำได้โดย "เลือดน้อย" โดยไม่ต้องใช้อุณหภูมิสูง

ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียความร้อนโดยอัตโนมัติในห้องประเภทนี้และช่วยให้วัสดุที่แห้งเปลี่ยนสีได้น้อยมาก

คุณสมบัติการออกแบบของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับว่าผลิตโดยใคร ตัวอย่างเช่นเครื่องอบแห้ง WDE Maspell ของอิตาลีซึ่งมักใช้โดยผู้แปรรูปไม้ของรัสเซียและห้องในประเทศบางแห่งมีเครื่องทำน้ำอุ่น ผู้ผลิตในประเทศรายอื่นชอบองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า

คุณสมบัติที่แตกต่างหลักของการทำให้แห้งโดยใช้เทคโนโลยีสูญญากาศคือสถานการณ์ที่น่าสงสัยเมื่ออุณหภูมิที่บอร์ดที่อยู่ระหว่างการอบแห้งได้รับความร้อนเกินจุดเดือดของไอน้ำ (ชื่ออื่นอุณหภูมิอิ่มตัว) ด้วยเหตุนี้กระบวนการทั้งหมดที่เกิดขึ้นภายในบอร์ดจึงเร่งขึ้นอย่างมากและทำให้แห้งเร็วขึ้น

เทคโนโลยีนี้ทำให้ไม่สามารถใช้ผลกระทบที่รุนแรงต่อวัสดุที่มีอุณหภูมิสูงในระหว่างกระบวนการอบแห้ง

แต่ด้วยการยกย่องเทคโนโลยีนี้หรือเทคโนโลยีนั้นฉันขอให้ผู้ใช้ในอนาคตอย่าลืมว่าจำนวนชิ้นงานที่มีข้อบกพร่องขั้นต่ำหลังจากเสร็จสิ้นการอบแห้งนั้นไม่เพียง แต่พิจารณาจากเทคโนโลยีที่เลือกและประเภทของห้องอบแห้งเท่านั้น แต่ยังรวมถึงโหมดเทคโนโลยีที่เลือกอย่างถูกต้องซึ่งรวมโดยผู้ผลิตในแต่ละรุ่นและ ทำงานอัตโนมัติอย่างถูกต้อง

นอกจากนี้ปัจจัยสำคัญคือการเลือกผู้ผลิตโดยสุจริตด้วยความรู้ทางเทคโนโลยีและประสบการณ์การอบแห้งที่จำเป็น เทคโนโลยีมีความซับซ้อนและน่าเสียดายที่ฉันเจอมากกว่าหนึ่งครั้งเมื่อเจ้าของเลือกผู้ผลิตหลังจากเข้าใจปัญหาอย่างผิวเผิน เป็นผลให้ฉันได้รับอุปกรณ์ที่มีความทรมานมากกว่าการทำงาน ลักษณะที่อ้างไม่ตรงกับความเป็นจริง ฉันต้องปรับเปลี่ยนกล้องด้วยตัวเองและใช้เวลาและเงินกับมันหรือวัดตัวเองเพื่อทำงานกับอุปกรณ์นี้

แม้ว่าในห้องดังกล่าวจะมีผลต่อไม้ที่นุ่มนวลกว่า แต่ก็ยังมีความเป็นไปได้ที่จะเกิดการแตกร้าวของวัสดุที่แห้ง สามารถใช้ได้เสมอสำหรับโหมดการอบแห้งใด ๆ เนื่องจากไม้เป็นวัสดุที่มีชีวิตซึ่งความเค้นประเภทต่างๆสามารถก่อตัวขึ้นพร้อมกัน กระบวนการเหล่านี้ได้รับอิทธิพลจากชนิดของไม้และสถานที่เก็บเกี่ยวเทคโนโลยีการตัดท่อนไม้และอายุของต้นไม้

ในแง่ของเวลาในการอบแห้งฉันสามารถพูดได้ว่าเราทำให้ไม้สน "ห้าสิบ" แห้งในห้องแบบสุญญากาศ (ในที่ทำงานสุดท้าย) จาก 50 เป็น 8 เปอร์เซ็นต์ในเวลาเพียง 2 วัน ฉันไม่เคยเห็นความเร็วเช่นนี้ในเทคโนโลยีใด ๆ บางทีอาจเป็นได้เฉพาะในไมโครเวฟ

ข้อดีของห้องสุญญากาศ:

• คุณภาพดีเยี่ยมของวัสดุแห้ง
• ความเร็วในการอบแห้งที่รวดเร็วเป็นประวัติการณ์
• ประสิทธิภาพสูง;
• เหมาะสำหรับองค์กรขนาดเล็ก (รุ่นตั้งแต่ 1-8 ลูกบาศก์เมตร) องค์กรขนาดกลาง (รุ่นตั้งแต่ 8-18 ลูกบาศก์เมตร) องค์กรขนาดใหญ่ (รุ่น 18-36 ลูกบาศก์เมตร)

ข้อเสีย (น่าเสียดายที่เธอมีด้วย):

• การขนถ่ายด้วยตนเอง

ความสำคัญของระบบอัตโนมัติที่เชื่อถือได้ในห้องอบแห้ง

ฉันอยากจะบอกคุณเกี่ยวกับเรื่องนี้แยกกัน การอบไม้เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนมาก ดังนั้นผู้ผลิตจึงนำกล้องสมัยใหม่คุณภาพสูงไปใช้งานโดยอัตโนมัติ แต่ไม่มีเครื่องจักรและระบบอัตโนมัติใดที่สามารถแทนที่บุคคลได้อย่างสมบูรณ์

ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีตัวดำเนินการไม่ว่าในกรณีใด ๆ และดีกว่าคือผู้ประกอบการที่มีความสามารถ เนื่องจากความผิดพลาดที่เกิดขึ้นในทุกขั้นตอนของการทำให้แห้งอาจกลายเป็นขยะที่ไม่สามารถแก้ไขได้ที่ทางออกหรือนำไปสู่เหตุฉุกเฉิน

ตามกฎแล้วการแต่งงานจะปรากฏในขั้นตอนสุดท้ายเมื่อไม่สามารถแก้ไขอะไรได้อีกต่อไป

ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีแนวทางอย่างละเอียดในการเลือกกล้องที่ซื้อตลอดจนการฝึกอบรมบุคลากร

ระบบอัตโนมัติช่วยให้คุณสามารถกำจัดปัญหาจำนวนมากได้ดังนั้นฉันจึงถือว่าองค์ประกอบนี้ในการออกแบบห้องอบแห้งมีความสำคัญมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีการวางแผนการอบแห้งในระดับอุตสาหกรรม

เมื่อเลือกกล้องโปรดใส่ใจสิ่งต่อไปนี้:

• เป็นไปได้หรือไม่ที่จะจัดระเบียบการควบคุมอัตโนมัติจัดเตรียมการตั้งค่าโหมดการอบแห้งต่างๆและความสามารถในการโหลดเทมเพลตใหม่ (โปรแกรมผู้ใช้ที่คุณสร้างขึ้นสำหรับการผลิตของคุณ)
• มีความเป็นไปได้ที่จะมีการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานในการทำงานของระบบอัตโนมัติซึ่งช่วยให้คุณปรับกระบวนการอบแห้งได้อย่างรวดเร็วตลอดเวลา
• เป็นที่พึงปรารถนาอย่างยิ่งที่จะมีจอแสดงผลดิจิทัลในระบบอัตโนมัติซึ่งจะแสดงลักษณะสำคัญของกระบวนการ (ความชื้นอุณหภูมิอื่น ๆ ) แบบเรียลไทม์
• ไม่ว่าผู้ผลิตจะจัดเตรียมความเป็นไปได้ในการบันทึกความคืบหน้าของกระบวนการอบแห้งในห้องด้วยการตรึงพารามิเตอร์ทั้งหมดและการแสดงผลในรูปแบบของกราฟในภายหลัง (สิ่งนี้จะช่วยให้การวิเคราะห์ในภายหลังหากจำเป็น)
• ระบบอัตโนมัติในตัวควร "ฉลาด" นั่นคือไม่รวมความเป็นไปได้ที่จะตัดสินใจ "ผิด" ตัวอย่างเช่นอย่าให้คำสั่งเรื่องการทำความชื้นเมื่อม่านระบายอากาศเปิดอยู่
• สามารถควบคุมกล้องจากระยะไกลได้หรือไม่
• การมีตัวบ่งชี้แสงและเสียงและความผิดปกติที่เกิดขึ้นใหม่

เมื่อตั้งค่าระบบอัตโนมัติและทำงานอย่างถูกต้องห้องจะสร้างและรักษาสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับขั้นตอนการอบแห้งโดยเฉพาะ

ในเวลาที่เหมาะสมควรคำนึงถึงการอ่านค่าของอุปกรณ์ควบคุมความชื้นอุณหภูมิและระดับการปรับสภาพในปริมาตรภายในของห้อง ทั้งหมดนี้จะส่งผลดีต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เมื่อเลือกระบบอัตโนมัติสิ่งสำคัญคืออย่าหักโหม คุณไม่ควรทำ "น้ำมันเนย" จำเป็นต้องติดตั้งระบบอัตโนมัติ แต่ภายใต้เงื่อนไขบางประการเท่านั้น ในห้องตัวอย่างเช่นชนิดหมุนเวียนที่มีปริมาตรน้อยกว่า 20 ลูกบาศก์เมตรของการโหลดเพียงครั้งเดียวการติดตั้งจะไม่เกิดประโยชน์ทางเศรษฐกิจเนื่องจากจะให้ผลตอบแทนเป็นเวลานานมาก ในกล้องดังกล่าวทางออกที่ดีที่สุดคือใช้อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ

14 จุดที่ควรใส่ใจเมื่อซื้อห้องอบแห้ง

เป็นไปได้ที่จะแยกแยะความแตกต่างของกล้องที่ดีจากกล้องที่ไม่ดีในแต่ละสถานการณ์ไม่เพียง แต่ตามประเภทของกล้องเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผู้ที่สร้างด้วย โดยไม่ต้องตั้งชื่อแบรนด์ใด ๆ ที่นี่ฉันจะมุ่งเน้นไปที่ประเด็นหลักที่เลือก ของผลิตภัณฑ์นี้ โดยใช้ตัวอย่างของห้องสุญญากาศ มีไม่มากนัก:

• องค์ประกอบความร้อนต้องได้รับการคำนวณโครงสร้างและมีการออกแบบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการถ่ายเทความร้อนไปยังไม้
• นอกจากนี้แผ่นความร้อนต้องทำจากสแตนเลสหรืออลูมิเนียมซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อน
• องค์ประกอบการเชื่อมต่อที่ลงทะเบียนจะต้องปกคลุมด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน
• ประตูในห้องและพื้นผิวที่ปิดล้อมต้องให้ปริมาตรภายในมีความหนาแน่นสูงสุด การสัมผัสกับอากาศโดยรอบและความชื้นในบรรยากาศจะต้องได้รับการยกเว้น
• แผงกั้นความร้อนและไอที่มีอยู่ต้องมีคุณภาพสูงและติดตั้งอย่างถูกต้อง
• การกำจัดไอน้ำออกจากห้องควรดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพที่สุด
• ทำงานจากเชื้อเพลิงแข็งหรือหม้อต้มก๊าซ

มิฉะนั้นการสูญเสียความร้อนที่เพิ่มขึ้นเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้และการใช้ไฟฟ้าโดยอัตโนมัติ และที่สำคัญที่สุดคือเทคโนโลยีการอบแห้งหยุดชะงัก และระบบอัตโนมัติที่ชาญฉลาดที่สุดจะไม่สามารถรับมือกับการละเมิดที่เกิดจากการมีข้อบกพร่องดังกล่าวได้ เป็นผลให้เศษเหล็กเพิ่มขึ้นและผลกำไรลดลง

• ACS ที่ประกอบขึ้นควรช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีส่วนร่วมในกระบวนการน้อยที่สุดและ SDUK ที่มีอยู่ควรทำให้กระบวนการอบแห้งง่ายขึ้นและคาดการณ์ได้มากขึ้น
• กระบวนการทำให้แห้งทั้งหมดควรแสดงบนพีซีในรูปแบบของกราฟเพื่อการวิเคราะห์ในกรณีที่เกิดความผิดปกติ
• ควรมีการตรวจสอบออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันโดยผู้ผลิต

ในความคิดของฉันกล้องที่ดีที่สุดจะต้องเป็นไปตามเกณฑ์พื้นฐานต่อไปนี้:

• มั่นใจในคุณภาพสูงสุดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (ไม้แปรรูปแห้ง)
• ต้องการค่าใช้จ่ายเล็กน้อยสำหรับการก่อสร้างอุปกรณ์และการว่าจ้าง
• มีต้นทุนต่ำในการอบไม้หนึ่งลูกบาศก์เมตร (ในแง่ของ)
• กระบวนการอบแห้งทั้งหมดไม่ควรส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อม

สำคัญ: อายุการใช้งานยาวนาน (ตัวเครื่องและส่วนประกอบต้องได้รับการออกแบบและทำจากวัสดุคุณภาพสูง) ในกรณีของห้องสุญญากาศสิ่งนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษมากกว่าหนึ่งครั้งที่คุณต้องดูว่าห้องนั้นเป็นสนิมอย่างไรหลังจากผ่านไป 2 ปีภายใต้อิทธิพลของสื่อที่ก้าวร้าวภายในและร่างกายเริ่ม "กาลักน้ำ" แต่ละอัน หนึ่งเดือนฉันต้องเชื่อมและทำแผ่นโลหะ หลังจากผ่านไป 5 ปีร่างดังกล่าวดูเหมือนกระชอน ในภูมิภาครอสตอฟมีกรณีเกิดขึ้นเมื่อห้องหลังจาก 3 ปีในกระบวนการสร้างสุญญากาศภายใต้อิทธิพลของการกัดกร่อน "ยุบเหมือนกระป๋องดีบุก" กระดูกซี่โครงของส่วนเสริมของกล้องไม่สามารถยืนได้ ผู้ผลิตทำการคำนวณผิดพลาด

การตัดสินใจที่ถูกต้องที่สุดสำหรับผู้ที่ตัดสินใจซื้อห้องอบแห้งคือขั้นตอนเบื้องต้นของการเตรียมการอย่างละเอียดในระหว่างนั้น:

• คุณควรตัดสินใจเกี่ยวกับสิ่งที่จำเป็น ปริมาณรายปี การอบแห้ง (ในวันนี้และในอนาคต);
• เพื่อศึกษาปัญหาของการมีอยู่และปริมาณของเสียไม้ในการผลิตและความเป็นไปได้ในการใช้เพื่อให้ความร้อนกับสารหล่อเย็นสำหรับห้อง (การติดตั้งหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งแบบอิสระ)
• วิเคราะห์ความเป็นไปได้ของการอบแห้งในชั้นบรรยากาศ (เปิด);
• เพื่อพัฒนารูปแบบของห้องพื้นที่จัดเก็บวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

จำไว้. ไม่ใช่ทุกอย่างขึ้นอยู่กับอุปกรณ์แม้แต่คุณภาพสูงสุดและราคาแพงที่สุด อย่างน้อยครึ่งหนึ่งของความสำเร็จเกิดจากผู้ประกอบการกล้องและช่างซ่อม (คุณสมบัติของพวกเขาส่งผลโดยตรงต่อผลลัพธ์) ตัวอย่างเช่นวิธีการจัดเก็บวัตถุดิบและไม้แปรรูป

การปฏิเสธไม้ด้วยโหมดการอบแห้งที่ไม่ถูกต้อง

ผู้บริหารบางคน. เนื่องจากขาดความตระหนัก. กระบวนการอบแห้งถือว่าค่อนข้างง่ายและไม่ควรค่าแก่การใส่ใจเป็นพิเศษ เขาวางบอร์ดลงเปิดการไหลเวียนของอากาศและให้ความร้อนสักระยะหนึ่งหยิบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกมา

ในกรณีนี้ฉันอยากจะอ้างถึงแนวคิดอันชาญฉลาดของหลานชายของฉัน: "รสชาติและสี ... เครื่องหมายทั้งหมดแตกต่างกัน" ถ้ามันง่ายขนาดนั้นตามหลักการแล้วปัญหาในการเลือกกล้องก็จะไม่มีอยู่จริง

ในความเป็นจริงด้วยเหตุผลที่ "เข้าใจไม่ได้" แทบจะไม่มีการแต่งงานในเซลล์เดียวและประการที่สองเปอร์เซ็นต์ของการแต่งงานจะลดลง เพื่อให้เข้าใจว่าทำไมสิ่งนี้จึงเกิดขึ้นบางครั้งก็ต้องใช้เวลามาก (และการแต่งงานก็ดำเนินต่อไป) และสิ่งใดก็ตามที่อาจส่งผลต่อคุณภาพตั้งแต่ข้อบกพร่องในการออกแบบไปจนถึงการโหลดที่ไม่ถูกต้อง

งานหลักที่คุณต้องแก้ไขเมื่อเลือกกล้องไม่เพียง แต่ประหยัดเงินในการซื้อและเลือกอัตราส่วนต้นทุน / ประสิทธิภาพที่เหมาะสมไม่มากนักและยังไม่มีโอกาสที่จะใช้งานได้อีกด้วย สิ่งสำคัญคือต้องทำความเข้าใจว่าเตาอบแห้งสามารถนำความชื้นในไม้ไปยังตัวบ่งชี้ที่ต้องการได้ในเวลาอันสั้นตลอดความลึกของไม้เท่า ๆ กันหรือไม่ไม่ว่าจะสามารถทำให้รูปทรงเรขาคณิตมีเสถียรภาพ (ขนาดและรูปร่าง) ได้หรือไม่

ผลิตภัณฑ์ไม้ใด ๆ ที่ทำจากวัสดุที่แห้งไม่ดีจะล้มเหลวอย่างรวดเร็ว ยิ่งไปกว่านั้นข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่จะสังเกตเห็นได้หลังจากช่วงเวลาหนึ่งเท่านั้น นั่นก็คือ คุณจะรู้ได้จากการแปรปรวนและการแตกร้าวการลอกสีและ "ความสุข" อื่น ๆ

โดยเฉลี่ยถือว่า ไม้ที่เก็บเกี่ยวสดหนึ่งลูกบาศก์เมตรมีของเหลวประมาณ 300 ลิตรซึ่งห้องนี้จะต้องระเหยออกไป แต่เพื่อไม่ให้วัสดุเสียหาย ปริมาตรส่วนใหญ่อยู่ในเส้นเลือดฝอยซึ่งเป็นส่วนที่เล็กกว่าในเซลล์ของเนื้อเยื่อไม้ซึ่งเส้นเลือดฝอยเหล่านี้ก่อตัวขึ้น การขจัดความชื้นในระดับเซลล์เป็นงานที่ท้าทายที่สุด เป็นการละเมิดเทคโนโลยีในขั้นตอนนี้ซึ่งนำไปสู่การแตกของไม้

สายพันธุ์ที่แห้งยากที่สุดคือไม้โอ๊คเถ้าบีช) ชั้นบนสุดแห้งเร็วกว่ามากและก่อตัวเป็นเปลือกโลกที่ดูดซึมความชื้นจากชั้นในได้ไม่ดี เป็นผลให้โอกาสในการแต่งงานมีสูง

นั่นคือเหตุผลว่าทำไมจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องปฏิบัติตามโหมดเทคโนโลยีมาตรฐานของการอบแห้ง (เช่นการปรับสมดุลความชื้นในเวลาที่เหมาะสม) กระบวนการนี้ซับซ้อนมาก แม้แต่กระดานเดียวกันก็แห้งด้วยความยาวและปริมาตรไม่สม่ำเสมอโดยมีการแพร่กระจายสูงถึง 2%

หากสแต็กไม่เรียงซ้อนกันอย่างถูกต้องการบิดงออาจเพิ่มรอยแตกได้

อะไรคือปัญหาที่พบบ่อยที่สุดของห้องอบแห้งสมัยใหม่?

ในระหว่างการปฏิบัติงานระยะยาวในอุตสาหกรรมต่างๆฉันต้องรับมือกับความแตกต่างของการดำเนินงาน

ปัญหาอาจเกิดขึ้นกับกล้องทุกตัว แม้ผลิตโดยแบรนด์ที่มีชื่อเสียงและมีราคาค่อนข้างแพง ส่วนใหญ่มักจะเป็นรอยรั่วในท่อต่างๆอันเนื่องมาจากการสึกกร่อนการหยุดทำงานที่เกิดจากความผิดปกติและการขาดอะไหล่ที่จำเป็น (ปัญหานี้เกี่ยวข้องกับกล้องที่นำเข้าอย่างมาก) หรือรอผู้เชี่ยวชาญ ปัญหาพัดลมเป็นเรื่องปกติ

แต่ปัญหาหลักในความคิดของฉันคือการให้ความร้อนสม่ำเสมอของกองที่ซ้อนกันจนเต็มความลึกและการสกัดความชื้นที่มีประสิทธิภาพ:

• ไม้ถูกให้ความร้อนในห้องต่างๆผู้ผลิตที่แตกต่างกันโดยตัวแทนที่แตกต่างกัน (น้ำอากาศคลื่นรังสี ฯลฯ ) โครงสร้างความร้อนประเภทต่าง ๆ เป็นผลให้ไม้แปรรูปแห้งในรูปแบบต่างๆ
• การดูดความชื้นในเนื้อไม้ควรมีประสิทธิภาพมากที่สุดในเวลาที่เหมาะสม

ปัญหาทั้ง 2 นี้ต้องได้รับการแก้ไขบ่อยกว่าปัญหาอื่น ๆ เนื่องจากมีอยู่ในกล้องเกือบทุกประเภท (ในระดับที่แตกต่างกัน)

เหตุผลสามารถระบุไว้เป็นเวลานาน แต่ส่วนใหญ่มักจะ ได้แก่ :

• วัสดุแห้งที่ส่วนท้ายของสแต็กและแห้งมากเกินไปที่จุดเริ่มต้นหรือที่ด้านบนของสแต็กและตรงกลาง
• สารทำแห้งระหว่างแถวของกองซ้อนไม่สามารถแทรกซึมหรือแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในอุณหภูมิซึ่งจะช่วยลดขั้นตอนให้อยู่ในระดับของการอบแห้งตามธรรมชาติในแง่ของเวลาและคุณภาพ

ในการแก้ปัญหาในกรณีแรกการติดตั้งพัดลมที่มีการหมุนย้อนกลับมักจะช่วยได้ คุณสามารถเล่นกับตำแหน่งและจำนวนทั้งหมดเพื่อกำหนดโซลูชันที่เหมาะสมที่สุด แต่นี่ไม่สามารถเรียกได้ว่าเป็นยาครอบจักรวาล ผลลัพธ์ที่ต้องการไม่ได้สำเร็จเสมอไป

ในห้องสุญญากาศทุกอย่างซับซ้อนกว่านี้มากคุณจะต้องออกแบบองค์ประกอบความร้อนและระบบกำจัดความชื้นอีกครั้ง เฉพาะการคำนวณที่ดำเนินการอย่างมืออาชีพและการออกแบบที่มีความสามารถ (การทำงานซ้ำของกล้อง) เท่านั้นที่ช่วยได้ นี่คือประสบการณ์ของฉันเสียเวลาและเงินไปมาก

สิ่งสำคัญควรเข้าใจ -

NOBODY สามารถแก้ปัญหาความสม่ำเสมอของการอบแห้งและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์!

และในอนาคตอันใกล้คาดว่าจะไม่มีทางแก้ปัญหานี้ได้ ดังนั้นเป้าหมายหลักที่ผู้ผลิตทุกรายมุ่งมั่นที่จะบรรลุคือการลดเปอร์เซ็นต์ของการคัดแยกและเพิ่มพารามิเตอร์ให้เหมาะสมที่สุด

ในกรณีของห้องพาความร้อนให้ใส่ใจกับความจริงที่ว่าพัดลมภายในไม่ใช่ภายนอก พวกเขามีเพลายาวที่แตกบ่อยขึ้น ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีประสิทธิภาพน้อยกว่าและต้องการการบำรุงรักษาที่ถี่ถ้วนและบ่อยขึ้น

การป้องกันความชื้นของมอเตอร์พัดลมต้องอยู่ในระดับ "H" (ที่อุณหภูมิภายในห้อง≤ 130 ° C) หรือ "F" (ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 85 องศา)

จำเป็นต้องมีการย้อนกลับที่มีประสิทธิภาพประมาณ 90%

รวม

ในตอนท้ายของเรื่องราวของฉันฉันตัดสินใจที่จะทำลายข้อผูกมัดที่จะไม่ระบุชื่อรุ่นและผู้ผลิตที่เฉพาะเจาะจง ด้วยจิตสำนึกที่ชัดเจนฉันสามารถแนะนำห้องสุญญากาศของ บริษัท FALKON (ในทุกรุ่น) ให้กับผู้ผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางและขนาดใหญ่ มีปัญหาน้อยที่สุดกับผลิตภัณฑ์ของรัสเซียเหล่านี้

ตามลักษณะการทำงาน. ประสิทธิภาพและความทนทานเทียบได้กับโมเดลของ บริษัท ยักษ์ใหญ่ระดับนานาชาติในกลุ่มตลาดนี้ แตกต่างจากพวกเขาพวกเขามีข้อดีเพิ่มเติมทั้งชุด:

บทความที่เกี่ยวข้อง:

ไม้ที่ตัดสดไม่ได้ใช้ในการผลิตและการก่อสร้างเนื่องจากมีความชื้นจำนวนมาก ต้นไม้ดังกล่าวเรียกว่าเปียก เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงกลและทางกายภาพใช้ห้องอบไม้ ในกระบวนการนี้ความต้านทานทางชีวภาพจะเพิ่มขึ้นตัวบ่งชี้ความแข็งแรงเพิ่มขึ้นและคุณภาพอื่น ๆ ของไม้จะดีขึ้น

แนวคิดเรื่องความชื้นของไม้

เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักของของเหลวที่บรรจุต่อน้ำหนักของไม้แห้งสนิทในปริมาตรหนึ่งเรียกว่าความชื้นสัมบูรณ์ เปอร์เซ็นต์ของมวลของน้ำที่กำจัดออก (กำหนดโดยการชั่งสองครั้ง) ต่อน้ำหนักเดิมของไม้เรียกว่าความชื้นสัมพัทธ์

ระดับความเหมาะสมในการใช้งานจะพิจารณาจากความชื้นสัมพัทธ์ ค่าแสดงความพร้อมของวัสดุในการติดกาวการหดตัวโดยมีค่ามากกว่า 30% มีความเสี่ยงที่จะติดเชื้อรา

ไม้แบ่งออกเป็นหมวดหมู่ขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้:

• เปียก - ที่ความชื้นสัมพัทธ์มากกว่า 23%
• กึ่งแห้ง - ภายในตัวบ่งชี้ตั้งแต่ 18 ถึง 23%;
• แห้ง - มีความชื้น 6 ถึง 18%

การอบไม้ในสภาพธรรมชาติ

ด้วยวิธีการกำจัดความชื้นนี้จะไม่ใช้ห้องอบแห้งสำหรับไม้ของเหลวจะระเหยภายใต้อิทธิพลของอากาศในบรรยากาศ วัสดุจะถูกทำให้แห้งภายใต้หลังคาที่อยู่ในร่าง รังสีดวงอาทิตย์ให้ความร้อนไม่เท่ากันที่ชั้นนอกและชั้นในของต้นไม้ซึ่งนำไปสู่การผิดรูปและรอยแตก

หากไม่ได้ติดตั้งห้องอบแห้งสำหรับไม้ในพื้นที่ห้องใต้หลังคาโรงนาที่มีการระบายอากาศโรงเก็บของที่มีอุปกรณ์เหมาะสมสำหรับการอบแห้ง วัสดุซ้อนกันชั้นแรกต้องวางบนฐานรองรับสูงอย่างน้อย 50 ซม. ซึ่งทำจากวัสดุที่ทนทาน แถวของไม้จะถูกเลื่อนด้วยไม้ระแนงแห้งกระดานและท่อนไม้ที่ตามมาทั้งหมดจะถูกวางไว้เหนือช่องว่างก่อนหน้านี้เพื่อให้หลุมอากาศในแนวตั้งปรากฏขึ้น

เลื่อยตามท่อนไม้และวางบอร์ดสำเร็จรูปโดยให้ด้านในขึ้นเพื่อลดขนาดของการเสียรูป เพื่อจุดประสงค์เดียวกันกองไม้จะถูกกดจากด้านบนด้วยภาระหนัก เนื่องจากการก่อตัวของการแตกร้าวที่ปลายของชิ้นงานเมื่อทำให้วัสดุแห้งความยาวของชิ้นงานจะถูกเลือกให้ยาวกว่าส่วนที่ต้องการ 20-25 ซม.

ปลายไม้ได้รับการดูแลอย่างระมัดระวังด้วยสีน้ำมันน้ำมันหรือน้ำมันดินร้อนเพื่อป้องกันรอยแตก ก่อนที่จะวางซ้อนกันให้ล้างเปลือกของลำต้นเพื่อลดโอกาสในการแพร่พันธุ์ของแมลง การขจัดความชื้นออกจากไม้ตามธรรมชาติถือเป็นวิธีการที่ประหยัด

เครื่องอบไม้พลังงานแสงอาทิตย์

วิธีที่สองซึ่งเป็นต้นทุนที่จ่ายออกไปอย่างรวดเร็วคือห้องอบแห้งสำหรับไม้ ภาพวาดสำหรับการผลิตนั้นค่อนข้างง่ายคุณเพียงแค่ต้องเข้าใจหลักการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าว ห้องเป็นไม้อัดหรือภาชนะโลหะที่ประกอบขึ้นด้วยหลังคาที่ทำจากวัสดุโปร่งใส

การคำนวณขนาดของพื้นผิวเคลือบของหลังคานั้นขึ้นอยู่กับพื้นที่แนวนอนทั้งหมดของไม้ทั้งหมดที่วางไว้สำหรับการอบแห้ง พื้นที่ของการเคลือบโปร่งใสควรเป็นหนึ่งในสิบของพื้นผิวทั้งหมดของกระดาน หลังคาของอาคารถูกสร้างขึ้นความลาดชันขึ้นอยู่กับตำแหน่งทางภูมิศาสตร์ของพื้นที่ ในเขตหนาวทางตอนเหนือซึ่งดวงอาทิตย์ไม่ได้ขึ้นสูงเหนือขอบฟ้าทำให้หลังคาลาดชัน ดวงอาทิตย์ทางใต้ให้ความร้อนกับสารเคลือบตื้น ๆ

วิธีการทำห้องอบแห้งสำหรับไม้?

โครงของอาคารทำจากโลหะหรือไม้ที่ผ่านการบำบัดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อภายใต้ความกดดัน ผนังและพื้นของห้องทำจากวัสดุที่ทนต่อความชื้นรั้วเป็นฉนวน ขนแร่ หรือกระดานโฟมแข็ง พื้นผิวด้านในของผนังได้รับการบำบัดด้วยสารกันน้ำใช้ผงอะลูมิเนียมแล้วทาสีดำ

เป็นส่วนหนึ่งของซูเปอร์ชาร์จเจอร์ อากาศบริสุทธิ์ ไม่ควรมีใบมีดที่ทำจากวัสดุหลอมพลาสติก หากไม่ได้ใช้ห้องอบแห้งสำหรับไม้อย่างต่อเนื่องห้องนั้นจะทำหน้าที่สำหรับการอบสมุนไพรผักผลเบอร์รี่หรือเรือนกระจกตามฤดูกาล หลังจากวางช่องว่างไม้ทั้งหมดสำหรับการอบแห้งระยะห่างประมาณ 30-40 ซม. ควรอยู่ระหว่างกองกับผนังทุกด้าน

การอบไม้ภายใต้สภาพเทียม

โดยการกำจัดความชื้นตามธรรมชาติจะได้รับความชื้นสัมพัทธ์ประมาณ 18% เพื่อปรับปรุงค่าไม้จะถูกทำให้แห้งในห้องอบแห้งซึ่งมีการควบคุมอุณหภูมิความเร็วของการจ่ายอากาศที่ถูกบังคับและความชื้น

อุปกรณ์พื้นฐานสำหรับเครื่องอบผ้า

ไม่ว่าจะใช้ห้องอบไม้บังคับประเภทใดก็ตามกลุ่มอุปกรณ์มาตรฐานจะถูกจัดสรรให้กับทุกคน

อุปกรณ์ขนย้ายได้รับการออกแบบมาสำหรับการขนถ่ายท่อนไม้หรือบอร์ดเข้าไปในห้องอบแห้ง รวมถึงเครื่องจักรและอุปกรณ์ทางกลสำหรับจัดเก็บช่องว่างในกองหรือหีบห่อการยกและลดไม้

อุปกรณ์ระบายความร้อนของห้องทำหน้าที่เพิ่มอุณหภูมิของอากาศภายในห้องภายในห้องและประกอบด้วยหลายระบบที่กำหนดการทำงานที่สัมพันธ์กันในการสร้างและถ่ายเทความร้อน ซึ่งรวมถึงถังแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องทำความร้อนท่อสำหรับไอน้ำหรือน้ำร้อนอุปกรณ์กำจัดคอนเดนเสทวาล์วปิดและอุปกรณ์ควบคุม

เชื้อเพลิงคือก๊าซเชื้อเพลิงเหลว สำหรับงานจำนวนน้อยจะมีการติดตั้งห้องอบไม้ที่ใช้ไม้เป็นเชื้อเพลิง ตัวพาความร้อนคือไอน้ำอิ่มตัวน้ำก๊าซที่ได้จากการเผาไหม้ของเตาฟิลเลอร์อินทรีย์ของระบบที่มีจุดเดือดสูง เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งพลังงานปัจจุบันจะถูกเปลี่ยนเป็นส่วนประกอบความร้อน

อุปกรณ์หมุนเวียนได้รับการออกแบบมาสำหรับการเคลื่อนตัวของมวลอากาศในห้องอบแห้ง องค์ประกอบของระบบคือพัดลมหัวฉีดและการติดตั้งข้อต่อขององค์ประกอบเหล่านี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการอบไม้จึงใช้ระบบอัตโนมัติของห้องอบแห้งสำหรับไม้

รั้วห้องอบแห้ง

ในการแยกไม้ออกจากสิ่งแวดล้อมจะมีการติดตั้งรั้วห้องซึ่งประกอบด้วยพื้นเพดานผนังและพาร์ติชันกลาง ข้อกำหนดของพาร์ติชัน:

• ไม่ควรผ่านไอน้ำ
• รั้วต้องมีการนำความร้อนต่ำ
• ต้องมีอายุการใช้งานยาวนาน

รั้วทำแยกจากวัสดุก่อสร้างต่าง ๆ หรือสำเร็จรูปด้วยชุดโลหะมาตรฐาน

กล้องประเภทแรกมีอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า แต่มีความโดดเด่นด้วยระยะเวลาการใช้งานที่ยาวนานกว่าซึ่งไม่สมเหตุสมผลเสมอไป โครงโลหะสำเร็จรูปประกอบขึ้นอย่างรวดเร็วติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมและระบายความร้อน แต่เหล็กได้รับผลกระทบจากการทำลายล้างของสภาพความชื้นและความร้อน

การอบแห้งแบบสุญญากาศทำงานอย่างไร

หลังจากวางไม้ซ้อนกันแล้วให้ปิดประตูห้องอย่างแน่นหนาและเริ่มกระบวนการทำให้แห้ง ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์อัตโนมัติอากาศส่วนหนึ่งจะถูกนำออกจากห้องจนกว่าจะมีการสร้างแรงดัน 8-10 บาร์ขึ้นภายใน ด้วยวิธีการทางวิทยาศาสตร์นี้ความชื้นที่ปล่อยออกมาจากไม้จะเคลื่อนที่จากตรงกลางไปยังรั้วด้านนอกของห้องได้เร็วขึ้นดังนั้นจึงมั่นใจได้ว่าการอบแห้งที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง นี่คือวิธีการทำงานของห้องอบแห้งแบบสุญญากาศสำหรับไม้

ทำห้องอบแห้งด้วยตัวคุณเอง

นักพัฒนาเอกชนทำให้ไม้แห้งในลานสำหรับสิ่งนี้พวกเขาจัดให้มีห้องอบแห้งสำหรับไม้ด้วยมือของพวกเขาเอง การออกแบบจะต้องใช้ห้องขนาดใหญ่แหล่งความร้อนและอุปกรณ์สำหรับกระจายอากาศระหว่างหีบห่อที่ทำแห้งของช่องว่างไม้

แน่นอนคุณสามารถซื้อห้องอบแห้งสำหรับไม้มือสองได้ แต่ไม่สามารถระบุระดับการสึกหรอได้อย่างถูกต้องเสมอไปการจัดห้องอบไม้ด้วยตัวเองจะให้ผลกำไรมากกว่ามาก นี่เป็นโอกาสที่จะได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมด้วยต้นทุนเงินที่ต่ำ

ขั้นตอนการก่อสร้าง

คุณจะต้องใช้วัสดุสำหรับโครงโดยปกติจะเป็นชั้นโลหะจากมุมหรือช่องไม้จะใช้หลังจากการรักษาอย่างระมัดระวังด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ ในฐานะที่เป็นแผ่นปิดผนังจะใช้แผ่นโลหะแผ่นไม้อัดทนความชื้นเหล็กโปรไฟล์ ฉนวนกันความร้อนดำเนินการโดยใช้ขนสัตว์โฟมที่ทนต่อความชื้นจากแร่ธาตุ

ก่อนที่จะเริ่มการก่อสร้างจะมีการกำหนดตำแหน่งของเครื่องอบแห้งหนึ่งเครื่องหรือหลายเครื่องซึ่งทำหน้าที่เป็นแผนสำหรับการก่อสร้างฐานรากคอนกรีต ฐานรากทำขึ้นเพื่อความมั่นคงของโครงสร้างและการกระจายน้ำหนักบนพื้นอย่างสม่ำเสมอ ถ้าเป็นแบบสำเร็จรูป ตู้คอนเทนเนอร์จากนั้นสร้างฐานรากเสาสี่เสาที่มุมรถ

โครงประกอบจากโลหะโดยการเชื่อมหรือสลักเกลียว เมื่อตรวจสอบอุปกรณ์จะมีการตรวจสอบแนวตั้งและแนวนอนของระดับอาคารโดยพยายามสังเกตขนาดทางเรขาคณิตอย่างเคร่งครัด หลังจากยึดกรอบในตำแหน่งติดตั้งแล้วพวกเขาจะเริ่มปิดผนังด้านนอกพร้อมใส่ประตูและหน้าต่างระบายอากาศ

ชั้นฉนวนกันความร้อนของพื้นผนังและเพดานต้องมีอย่างน้อย 12-15 ซม. ฐานหุ้มฉนวนกันความชื้นด้วยวัสดุม้วน หลังจากนั้นห้องจะถูกตรวจสอบการรั่วไหล สำหรับการวางชั้นแรกพวกเขาวางที่รองรับนิ่งที่ทำจากโลหะหรือไม้ มีการติดตั้งแหล่งความร้อนซึ่งโดยปกติจะเป็นฮีตเตอร์พัดลมที่ทรงพลังวางตำแหน่งเพื่อให้ทิศทางของอากาศร้อนขนานกับบอร์ดที่วางอยู่

การอบไม้เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการได้มาซึ่งวัตถุดิบที่มีคุณภาพ การสร้างบ้านหรือการอุดฟันจากไม้เปียกนั้นเต็มไปด้วยความผิดเพี้ยนและการละเมิดความซื่อสัตย์ ในการทำงานกับไม้โดยไม่มีปัญหาใด ๆ คุณต้องให้ความสำคัญกับการกำจัดความชื้นส่วนเกินออกจากวัสดุอย่างจริงจัง

ไม่มีกิจการงานไม้เพียงแห่งเดียวที่สามารถทำได้หากไม่มีขั้นตอนการอบไม้ เพื่อป้องกันการเกิดข้อบกพร่องต่าง ๆ เป็นเรื่องปกติที่จะใช้เทคโนโลยีพิเศษสำหรับการอบไม้ในห้องอบแห้ง หากคุณต้องการทำผลิตภัณฑ์จากไม้ด้วยตัวคุณเองคุณจะต้องมีเตาเผาไม้ด้วย วันนี้เราจะมาพูดถึงวิธีการทำอย่างถูกต้อง

จำเป็นต้องทำให้ไม้แห้ง

วิธีทำให้บอร์ดแห้งอย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว? คำถามนี้เป็นที่สนใจของช่างไม้ทุกคนมาตั้งแต่สมัยโบราณ ผู้คนมีส่วนร่วมในการเก็บของป่ามานานหลายปีเพื่อที่จะได้มีเวลาตากให้แห้ง ปู่เตรียมต้นไม้ให้หลานชายโดยใช้วัสดุที่ปู่ทิ้งไว้

ความสำคัญของไม้แห้งอย่างถูกต้องนั้นมีมาก! ตัวอย่างเช่นหากเฟอร์นิเจอร์ไม้ในห้องนั้นทำจากไม้ที่ชื้นเกินไปที่เพิ่งตัดลงไปมันก็จะแห้งไปตามกาลเวลาเพราะไม้อาจแห้งและหดตัวซึ่งหมายความว่ามันจะเสื่อมสภาพ!

หากประตูบ้านทำจากไม้แห้งมากเกินไปมันจะบวมเมื่อเวลาผ่านไปและจะไม่สามารถปิดได้! หากแผงประตูประกอบจากช่องว่างที่มีปริมาตรแห้งไม่สม่ำเสมอแผงประตูอาจแตกหรือบิดงอได้! ดังนั้นขอแนะนำให้แห้งช่องว่างไม้ทั้งหมด นอกจากนี้การอบแห้งยังช่วยปกป้องวัสดุจากความเสียหายจากเชื้อราที่ทำลายไม้ป้องกันขนาดและรูปร่างของไม้ช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของไม้

การอบไม้เป็นขั้นตอนที่ยาวนานซับซ้อนและมีราคาแพง ด้วยเทคโนโลยีแบบดั้งเดิมไม้ถูกทำให้ร้อนด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่งหรืออากาศร้อน ไม้แห้งสามารถขนส่งและเก็บไว้ได้นานขึ้น นอกจากนี้ยังไม่ทำให้เสียรูประหว่างการใช้งาน การอบแห้งบอร์ดจะดำเนินการในห้องอบไอน้ำซึ่งไม่รวมความเป็นไปได้ที่จะเกิดความเสียหายภายใน

แนวคิดเรื่องความชื้นของไม้

เพื่อให้เข้าใจถึงสาระสำคัญของกระบวนการอบแห้งอย่างถ่องแท้จึงควรคำนึงถึงทฤษฎีเล็กน้อย การกำจัดความชื้นออกจากไม้นั้นไม่ตรงไปตรงมาเนื่องจากมีความชื้นอยู่สองประเภทในตัววัสดุ ไม้ประกอบด้วยเซลล์พืชที่ยืดออก ความชื้นสามารถอยู่ในผนังเซลล์และในโพรงของเซลล์เติมเต็มระบบจุลภาค ความชื้นที่มีอยู่ในช่องว่างระหว่างเซลล์และในโพรงเรียกว่าระหว่างเซลล์อิสระและความชื้นในผนังเซลล์เรียกว่าระหว่างเซลล์

ความชื้นในไม้มี จำกัด สภาพเมื่อผนังเซลล์มีความชื้นสูงสุดเมื่อสัมผัสกับความชื้นของเหลวเรียกว่าขีด จำกัด ของความอิ่มตัว เป็นที่ยอมรับกันโดยทั่วไปว่าความชื้นของขีดจำกัดความอิ่มตัวไม่ได้ขึ้นอยู่กับพันธุ์และค่าเฉลี่ย 30% หากความชื้นของต้นไม้สูงกว่า 30% แสดงว่ามีความชื้นระหว่างเซลล์ฟรี ไม้ที่ตัดสดหรือต้นไม้ที่กำลังเติบโตมีความชื้นสูงเกินขีด จำกัด ของความอิ่มตัวนั่นคือมันชื้น

ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของช่องว่างไม้เป็นเรื่องปกติที่จะทำให้ไม้แห้งในรูปแบบต่างๆ ไม้จะถูกทำให้แห้งโดยมีความชื้น 6 - 8% เมื่อวัสดุจำเป็นสำหรับการแปรรูปเชิงกลและการประกอบผลิตภัณฑ์สำหรับข้อต่อวิกฤตที่มีความแม่นยำสูงซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพ (การผลิตสกีไม้ปาร์เก้หรือเครื่องดนตรี)

ความชื้นในการขนส่งอยู่ที่ 18 - 22% ด้วยปริมาณน้ำนี้ไม้จึงเหมาะสำหรับการขนส่งทางไกลในสภาพอากาศอบอุ่น ไม้ที่แห้งจนมีความชื้นส่วนใหญ่จะใช้ในการสร้างที่อยู่อาศัยมาตรฐานในการผลิตภาชนะธรรมดาและเมื่อไม่จำเป็นต้องใช้แทนกันได้ในระหว่างการประกอบ

ความชื้น Joinery แบ่งออกเป็นหลายชนิดย่อย ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป (พื้นระเบียงกาบแผ่นพื้นปลอก) ต้องมีความชื้น 15 ± 2% ผลิตภัณฑ์ไม้ (หน้าต่างประตูบันไดและองค์ประกอบภายใน) ที่ทำจากไม้ทึบหรือไม้ที่ติดกาวสามารถทนต่อความผันผวนของความชื้นได้ตั้งแต่ 8 ถึง 15%

ความชื้นในเฟอร์นิเจอร์ขึ้นอยู่กับระดับของผลิตภัณฑ์และการใช้ไม้ทึบหรือไม้ที่ติดกาวคือ 8 ± 2% เนื่องจากความชื้นนี้ทำให้ไม้แสดงคุณสมบัติที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการแปรรูปการติดกาวและการใช้งานในภายหลัง แต่โดยปกติแล้วจะลดความชื้นลงเหลือ 7-10% โดยการฆ่าเชื้อไม้บางส่วนและคำนึงถึงความสม่ำเสมอของความชื้นทั่วทั้งต้นไม้การรักษาคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุและการไม่มีพื้นผิวและรอยแตกภายใน

โหมดการอบไม้

ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของไม้ไม้สามารถทำให้แห้งในโหมดต่างๆที่ระดับอุณหภูมิแตกต่างกัน ในห้องอบแห้งขนาดเล็กสำหรับไม้ในระหว่างกระบวนการอบแห้งอุณหภูมิของอากาศจะค่อยๆเพิ่มขึ้นและความชื้นสัมพัทธ์ของสารจะลดลง โหมดการอบแห้งจะถูกเลือกโดยคำนึงถึงความหนาของไม้ชนิดของไม้ความชื้นสุดท้ายประเภทคุณภาพของไม้ที่จะทำให้แห้งและการออกแบบของห้อง

โหมดของกระบวนการอุณหภูมิต่ำและสูงมีความโดดเด่น โหมดแรกจัดให้มีการใช้อากาศชื้นเป็นตัวทำแห้งซึ่งอุณหภูมิในระยะเริ่มต้นน้อยกว่า 100 องศา โหมดเหล่านี้มีสามประเภท:

• โหมดซอฟต์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะแห้งโดยปราศจากข้อบกพร่องในขณะที่ยังคงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลตามธรรมชาติของไม้รวมถึงสีและความแข็งแรงซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการอบไม้เพื่อให้มีความชื้นในการขนส่งของไม้แปรรูปส่งออก
• โหมดปกติรับประกันการอบไม้โดยปราศจากข้อบกพร่องพร้อมกับการรักษาความแข็งแรงของวัสดุไว้เกือบสมบูรณ์โดยมีการเปลี่ยนสีเล็กน้อยซึ่งเหมาะสำหรับการอบไม้ให้แห้งจนถึงความชื้นสุดท้าย
• โหมดบังคับยังคงรักษาความแข็งแรงสำหรับการดัดแบบคงที่การบีบอัดและความตึง แต่ความแข็งแรงในการแยกหรือการบิ่นไม้ที่ทำให้ไม้มีสีเข้มลดลงซึ่งมีไว้สำหรับการอบไม้เพื่อให้ความชื้นทำงาน

สำหรับโหมดอุณหภูมิต่ำจะถือว่าการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของสารทำแห้งสามขั้นตอนและจากแต่ละขั้นตอนไปสู่การเปลี่ยนแปลงครั้งต่อไปจะดำเนินการได้ก็ต่อเมื่อวัสดุถึงระดับความชื้นที่กำหนดซึ่งโหมดนี้กำหนดให้

โหมดอุณหภูมิสูงให้การเปลี่ยนแปลงสองขั้นตอนในพารามิเตอร์ของสารทำแห้งและคุณสามารถเปลี่ยนจากขั้นตอนแรกไปเป็นขั้นที่สองหลังจากที่ไม้มีความชื้นในช่วงเปลี่ยนผ่าน 20% ระบบอุณหภูมิสูงจะถูกกำหนดขึ้นอยู่กับความหนาและประเภทของไม้ โหมดอุณหภูมิสูงสามารถใช้ในการทำให้ไม้แห้งซึ่งใช้ในการผลิตองค์ประกอบที่ไม่ก่อให้เกิดการแบกของอาคารและโครงสร้างที่อนุญาตให้ไม้สีเข้มขึ้นและลดความแข็งแรงได้

แนวคิดห้องอบแห้ง

การอบแห้งด้วยห้องเป็นวิธีหลักในการอบไม้ ห้องอบแห้งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการอบแห้งไม้สนและไม้ผลัดใบตามประเภทคุณภาพที่แตกต่างกัน วิธีการบำบัดน้ำเสียจากไม้เทียมที่ได้รับความนิยมและประหยัดที่สุดวิธีหนึ่งคือการทำให้แห้งเมื่อมีการผูกมัดและความชื้นอิสระจะถูกกำจัดออกจากต้นไม้โดยการให้ความร้อนแก่ต้นไม้ที่เปียกด้วยอากาศร้อนและนำความชื้นส่วนเกินที่ระเหยออกไปด้วยอากาศที่มีความชื้นและเย็นบางส่วน

ห้องอบแห้งเป็นห้องสำเร็จรูปซึ่งติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการอบไม้ ตามอุปกรณ์ห้องอบแห้งสำหรับไม้แบ่งออกเป็นโลหะสำเร็จรูปและทำจากวัสดุก่อสร้าง หลังนี้สร้างขึ้นโดยตรงในโรงงานหรือแยกเป็นอาคารจากวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม ห้องสามารถทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหินทั้งหมด ผนังสามารถปูด้วยอิฐสีแดงทึบและเพดานทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหิน

หากมีการใช้เครื่องอบแห้งหลายเครื่องมักจะรวมกันเป็นหน่วยเดียวโดยสร้างทางเดินควบคุมทั่วไปที่มีการกระจายความร้อนและระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับห้องทั้งหมด ขึ้นอยู่กับปริมาตรของไม้ที่บรรจุเข้าไปในห้องอาจมีการหมุนเวียนของอากาศในแนวนอนหรือแนวตั้ง

การบรรทุกไม้เข้าไปในห้องสามารถทำได้ด้วยวิธีต่อไปนี้: บนรถเข็นในรูปแบบของกองตามรางรถไฟเช่นเดียวกับหีบห่อที่มีรถยก การถ่ายเทความร้อนไปยังไม้สามารถทำได้: ทางอากาศผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้หรือไอน้ำร้อนยวดยิ่ง ความร้อนจากการแผ่รังสีที่มาจากหม้อน้ำพิเศษ ร่างกายที่มั่นคงหากคุณจัดระเบียบการสัมผัสกับพื้นผิวที่ร้อน กระแสที่ผ่านไม้เปียก สนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูงที่เจาะต้นไม้เปียก

อุปกรณ์สำหรับเตาอบไม้แบ่งออกเป็นหลักและเพิ่มเติม ระบบหลักคือระบบพัดลมระบบจ่ายความร้อนระบบจ่ายและระบายไอเสียและการทำความชื้นระบบเพิ่มเติม ได้แก่ ระบบฉนวนประตูและหน่วยไซโครเมตริกส่วนด้านล่างมอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนพัดลม

กระบวนการควบคุมการอบไม้ในห้องสามารถทำได้โดยอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติสามารถรักษาความชื้นและอุณหภูมิของสิ่งแวดล้อมในเครื่องอบผ้าได้ในระดับที่กำหนด อุณหภูมิจะถูกควบคุมโดยการจ่ายสารทำความร้อนไปยังเครื่องทำความร้อนหรือโดยการเปิด / ปิดเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าและความชื้นโดยใช้ระบบจ่ายและระบายไอเสียและระบบความชื้น

ระบบควบคุมสำหรับการอบไม้สามารถควบคุมความชื้นและอุณหภูมิในห้องได้จากระยะไกล เมื่ออบไม้ในห้องอบแห้งจำเป็นต้องควบคุมปริมาณความชื้นของไม้ซึ่งใช้เครื่องวัดความชื้นระยะไกลซึ่งช่วยให้คุณตรวจสอบความชื้นของต้นไม้ได้หลายจุดโดยไม่ต้องเข้าไปในห้อง ไม่มี แหล่งภายนอก สามารถใช้แหล่งจ่ายความร้อนสำหรับเครื่องอบแห้งโมดูลทำความร้อนอัตโนมัติและสามารถใช้ก๊าซถ่านหินเศษไม้ไฟฟ้าและน้ำมันดีเซลได้

ประเภทของห้องอบแห้ง

ในชีวิตจริงเป็นเรื่องปกติที่จะใช้ห้องอบแห้งประเภทต่อไปนี้ พลังงานที่ต้องการในห้องอบแห้งแบบหมุนเวียนจะถูกลำเลียงเข้าสู่วัสดุโดยการหมุนเวียนของอากาศและการถ่ายเทความร้อนไปยังไม้เกิดขึ้นโดยการพาความร้อน ห้องพาความร้อนมีสองประเภทคืออุโมงค์และห้อง

เครื่องอบแห้งแบบพาความร้อนแบบอุโมงค์เป็นห้องลึกที่ซึ่งกองสแต็กจะถูกดันจากปลายด้านเปียกไปยังปลายที่แห้งกว่า ห้องเหล่านี้จะต้องเต็มจากปลายด้านหนึ่งและจากอีกด้านหนึ่งจะว่างเปล่า การผลักสแต็ก (ขั้นตอนการบรรจุห้องและการเทออก) จะดำเนินการทีละสแต็กโดยมีช่วงเวลา 4-12 ชั่วโมง ห้องเหล่านี้ออกแบบมาสำหรับโรงเลื่อยขนาดใหญ่และอนุญาตให้ขนส่งเฉพาะไม้เท่านั้น

ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนในห้องนั้นสั้นกว่าอุโมงค์และห้องอบแห้งแบบสุญญากาศสำหรับไม้ในระหว่างการใช้งานพารามิเตอร์เดียวกันจะถูกรักษาไว้ทั่วทั้งห้อง ที่ความลึกของการเป่ามากกว่า 2 เมตรจะใช้เทคนิคการกลับทิศทางการระบายอากาศเพื่อปรับสภาพการอบไม้ให้เท่ากัน ห้องว่างเปล่าและเต็มจากด้านหนึ่งถ้ามีประตูเดียว ระบบโหลดอื่น ๆ เป็นที่ทราบกันดีว่าคล้ายกับขั้นตอนการโหลดกล้องทันเนล คุณสามารถทำให้ไม้แปรรูปแห้งจนมีความชื้นสุดท้ายดังนั้นไม้ในยุโรปและรัสเซีย 90% จึงถูกทำให้แห้งในเครื่องอบแห้ง

ห้องอบแห้งแบบควบแน่นแตกต่างจากห้องก่อนหน้าตรงที่ความชื้นที่เกิดขึ้นในอากาศกลั่นตัวบนคูลเลอร์พิเศษและน้ำออกจากกระบวนการทำให้แห้ง ประสิทธิภาพของกระบวนการดังกล่าวมีขนาดใหญ่ แต่รอบนั้นยาวนานเนื่องจากอุปกรณ์ไม่ทำงานกับอุณหภูมิสูงและยังสูญเสียความร้อนทั้งหมดอย่างมีนัยสำคัญ ห้องควบแน่นส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการอบไม้จำนวนน้อยหรือสำหรับการอบไม้ที่มีความหนาแน่นสูงเช่นโอ๊คบีชหรือเถ้า ข้อได้เปรียบที่ดีของห้องดังกล่าวคือไม่จำเป็นต้องใช้ห้องหม้อไอน้ำราคาของห้องอบแห้งสำหรับไม้และต้นทุนในการอบแห้งจะต่ำกว่า

ห้องอบแห้งยังแบ่งตามวิธีการหมุนเวียนและลักษณะของสารทำแห้งที่ใช้ประเภทของตู้และหลักการทำงาน ห้องอบแห้งแบบแบทช์มีความโดดเด่นด้วยความจริงที่ว่าสามารถบรรจุได้อย่างสมบูรณ์สำหรับการอบแห้งวัสดุทั้งหมดพร้อมกันและโหมดการอบไม้จะเปลี่ยนไปตามกาลเวลาในขณะที่ยังคงเหมือนเดิมสำหรับทั้งห้อง

โดยวิธีการหมุนเวียนมีห้องที่มีแรงจูงใจและการไหลเวียนตามธรรมชาติ เครื่องอบแห้งที่มีการไหลเวียนตามธรรมชาติล้าสมัยไม่มีประสิทธิภาพโหมดการอบแห้งในนั้นแทบไม่สามารถควบคุมได้ความสม่ำเสมอของการอบแห้งของต้นไม้ไม่เป็นที่น่าพอใจ สำหรับการก่อสร้างที่ทันสมัยไม่แนะนำให้ใช้อุปกรณ์ดังกล่าวและต้องอัปเกรดอุปกรณ์ที่มีอยู่แล้ว โดยธรรมชาติของสารทำให้แห้งมีแก๊สอากาศและห้องอุณหภูมิสูงที่ทำงานในสภาพแวดล้อมของไอน้ำร้อนยวดยิ่ง

ขั้นตอนการอบไม้

ก่อนที่จะอบแห้งตามโหมดที่เลือกไม้จะถูกทำให้ร้อนด้วยไอน้ำซึ่งจ่ายผ่านท่อไอน้ำโดยที่พัดลมทำงานอยู่อุปกรณ์ทำความร้อนจะเปิดขึ้นและท่อระบายอากาศจะปิด ก่อนอื่นคุณต้องคำนวณห้องอบแห้งสำหรับไม้ อุณหภูมิของตัวแทนที่จุดเริ่มต้นของการทำความร้อนไม้ควรสูงกว่าขั้นตอนแรกของระบบการปกครอง 5 องศา แต่ไม่เกิน 100 องศาเซลเซียส ระดับความอิ่มตัวของสภาพแวดล้อมควรเป็น 0.98 - 1 สำหรับวัสดุที่มีความชื้นเริ่มต้นมากกว่า 25% และ 0.9 - 0.92 สำหรับไม้ที่มีความชื้นน้อยกว่า 25%

ระยะเวลาของการให้ความร้อนครั้งแรกขึ้นอยู่กับชนิดของไม้และสำหรับต้นสน (สน, โก้เก๋, เฟอร์และซีดาร์) 1 - 1.5 ชั่วโมงสำหรับความหนาทุกเซนติเมตร ระยะเวลาในการให้ความร้อนแก่ต้นไม้ผลัดใบ (แอสเพนเบิร์ชลินเดนต้นไม้ชนิดหนึ่งและต้นไม้ชนิดหนึ่ง) เพิ่มขึ้น 25% และสำหรับต้นไม้ผลัดใบแข็ง (เมเปิ้ลโอ๊กเถ้าฮอร์นบีมบีช) - 50% เมื่อเทียบกับระยะเวลาของต้นสนที่ให้ความร้อน

หลังจากการให้ความร้อนเบื้องต้นเป็นเรื่องปกติที่จะต้องนำพารามิเตอร์ของตัวแทนการอบแห้งไปสู่ขั้นตอนแรกของระบอบการปกครอง จากนั้นคุณสามารถเริ่มอบแห้งไม้แปรรูปได้ตามระบบการปกครองที่กำหนด ความชื้นและอุณหภูมิถูกควบคุมโดยวาล์วบนท่อไอน้ำและแดมเปอร์ของท่อระบายอากาศที่มีน้ำตาล

ในระหว่างการทำงานของห้องอบแห้งอินฟราเรดสำหรับไม้ความเค้นตกค้างจะเกิดขึ้นในต้นไม้ซึ่งสามารถกำจัดได้โดยการบำบัดความชื้น - ความร้อนขั้นกลางและขั้นสุดท้ายในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นเพิ่มขึ้น เป็นเรื่องปกติที่จะแปรรูปไม้แปรรูปซึ่งจะถูกทำให้แห้งเพื่อให้มีความชื้นในการทำงานและอาจมีการแปรรูปทางกลในอนาคต

การบำบัดความชื้น - ความร้อนระดับกลางจะดำเนินการในระหว่างการเปลี่ยนแปลงจากขั้นตอนที่สองไปยังขั้นที่สามหรือจากขั้นแรกไปสู่ขั้นที่สองในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง ต้นสนที่มีความหนา 60 มม. และไม้ผลัดใบที่มีความหนา 30 มม. จะต้องผ่านการบำบัดด้วยความชื้นและความร้อน อุณหภูมิของตัวกลางในระหว่างการบำบัดความร้อนและความชื้นควรสูงกว่าอุณหภูมิของขั้นที่สอง 8 องศา แต่ไม่สูงกว่า 100 องศาโดยมีระดับความอิ่มตัว 0.95 - 0.97

เมื่อไม้ถึงความชื้นเฉลี่ยสุดท้ายสามารถทำการรักษาความชื้น - ความร้อนขั้นสุดท้ายได้ ใน กระบวนการนี้ รักษาอุณหภูมิของสิ่งแวดล้อม 8 องศาเหนือขั้นตอนสุดท้าย แต่ไม่สูงกว่า 100 องศา ในตอนท้ายของการรักษาความชื้น - ความร้อนขั้นสุดท้ายไม้แห้งจะต้องถูกเก็บไว้ในห้องเป็นเวลา 2-3 ชั่วโมงโดยใช้พารามิเตอร์ที่กำหนดโดยขั้นตอนสุดท้ายของโหมด จากนั้นห้องอบแห้งจะหยุดลง

การผลิตห้องอบแห้ง

หากคุณตัดสินใจที่จะทำผลิตภัณฑ์ไม้ด้วยตัวเองห้องอบแห้งสำหรับไม้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับคุณ อย่างไรก็ตามเมื่อสร้างเครื่องอบผ้าให้ปฏิบัติตามมาตรฐานที่กำหนดทั้งหมด คุณจะต้องมีกล้องพัดลมฉนวนและเครื่องทำความร้อน

สร้างเครื่องอบผ้าหรือจัดห้องแยกต่างหากผนังและเพดานด้านหนึ่งจะทำจากคอนกรีตส่วนผนังอีกด้านหนึ่งทำจากไม้ที่ต้องหุ้มฉนวน สำหรับสิ่งนี้เป็นเรื่องปกติที่จะต้องสร้างหลายชั้น: ชั้นแรกคือโพลีสไตรีนส่วนที่สองคือกระดานไม้ซึ่งเป็นเรื่องปกติที่จะห่อด้วยกระดาษฟอยล์ล่วงหน้า

หลังจากนั้นควรติดตั้งองค์ประกอบความร้อนซึ่งสามารถทำในรูปแบบของแบตเตอรี่ ต้องจ่ายน้ำให้แบตเตอรี่จากเตาซึ่งจะร้อนถึง 60-95 องศาเซลเซียส เป็นที่พึงปรารถนาในการหมุนเวียนน้ำอย่างต่อเนื่องโดยใช้ปั๊มน้ำในองค์ประกอบความร้อน นอกจากนี้ควรวางพัดลมไว้ในห้องอบไม้แบบโฮมเมดซึ่งจะช่วยกระจายอากาศอุ่นไปทั่วห้อง

ลองคิดดูว่าไม้จะถูกบรรจุเข้าไปในห้องอบแห้งอย่างไร หนึ่งในตัวเลือกการโหลดอาจเป็นรถเข็นราง ในการควบคุมความชื้นและอุณหภูมิในห้องอบแห้งจำเป็นต้องใช้เครื่องวัดอุณหภูมิที่เหมาะสมในพื้นที่ทำงาน - เปียกและแห้ง จัดเตรียมชั้นวางภายในเครื่องอบผ้าเพื่อเพิ่มพื้นที่ทำงาน

ในกระบวนการอบไม้ให้แห้งไม่อนุญาตให้มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในห้องทำงานมิฉะนั้นจะทำให้ไม้บิดงอหรือแตกได้ เมื่อสร้างห้องอบแห้งสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งถังดับเพลิงในบริเวณใกล้เคียงกับเครื่องอบผ้า

และสุดท้ายอย่าลืมว่าแทนที่จะใช้เครื่องทำความร้อนที่บ้านคุณสามารถใช้เตาไฟฟ้าสองหัวได้ คุณสามารถป้องกันผนังห้องอบแห้งด้วยมือของคุณเองโดยใช้ขี้กบไม้ สามารถใช้แทนฟอยล์ในห้องด้วยโฟมโฟมซึ่งสามารถสะท้อนความร้อนจากพื้นผิวได้ดี ในเครื่องอบแห้งไม้จะถูกทำให้แห้งก่อน 1-2 สัปดาห์

ห้องอบแห้งเป็นอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดในสถานประกอบการงานไม้เนื่องจากช่วยให้คุณสามารถขจัดความชื้นออกจากไม้ให้ความร้อนแก่ไม้เพื่อป้องกันการทำลายทางชีวภาพต้านทานการสลายตัวรักษาความแข็งแรงเชิงกลที่ความหนาแน่นต่ำสุดและสร้างการนำความร้อนขั้นต่ำและการนำไฟฟ้าในไม้

ห้องอบแห้งและคอมเพล็กซ์คืออะไร?

ห้องอบแห้งเป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ใช้สำหรับการอบแห้งไม้และไม้ประเภทต่างๆไม้เนื้อแข็งหรือไม้เนื้ออ่อนสำหรับการรมพาเลท สำหรับการแปรรูปไม้จำนวนมากจะมีการรวมห้องแบบแยกส่วนเพื่อสร้างคอมเพล็กซ์การอบแห้งขนาดใหญ่

ประเภทของห้องอบแห้งและโหมดการอบแห้ง

LLC "MAKIL PLUS" เสนอห้องอบแห้งสำหรับไม้โดยมีหม้อไอน้ำ (หน่วยความร้อน) การเผาไหม้ (ใช้ประโยชน์) จากเศษไม้ซึ่งแบ่งออกเป็นสองประเภทขึ้นอยู่กับตัวพาความร้อนที่ใช้:

1. ผู้ให้บริการความร้อน - น้ำ... การติดตั้งเหล่านี้ประกอบด้วยหม้อไอน้ำและเครื่องทำน้ำอุ่นปั๊มหมุนเวียนระบบอัตโนมัติที่ดัดแปลงมาเพื่อใช้ในสภาพอากาศหนาวเย็น (ระบบป้องกันการแข็งตัว) และระบบบำบัดน้ำ ระบบสามารถทำงานได้ดีภายใต้สภาวะของการทำให้น้ำอ่อนตัวลงและกำลังของหม้อไอน้ำจะถูกเลือกตามปริมาตรของห้องอบแห้งและปริมาณผู้ใช้เพิ่มเติม ตามที่กล่าวข้างต้นคอมเพล็กซ์การอบแห้งสำหรับการอบไม้แปรรูปชนิดน้ำมีต้นทุนโครงการเริ่มต้นจำนวนมากเนื่องจากมีองค์ประกอบที่มีราคาแพงจำนวนมากและต้องมีการติดตั้งเฉพาะ
2. ผู้ให้บริการความร้อน - อากาศ... ระบบประกอบด้วยเครื่องทำความร้อนอากาศ 100 - 500 กิโลวัตต์พัดลมหอยโข่งและระบบท่ออากาศ ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นของอุปกรณ์นี้รวมอยู่ในราคาของกล้องแล้วลูกค้าจะได้รับโซลูชันแบบครบวงจรโดยไม่ต้องลงทุนเพิ่มเติม เครื่องทำอากาศทั่วไปมีประสิทธิภาพสูงกว่าเมื่อเทียบกับหม้อต้มน้ำและสามารถส่งได้ทั้งอุณหภูมิต่ำสุดและสูงกว่าห้องอบไม้แบบใช้น้ำ

สำหรับการแปรรูปไม้ในคอมเพล็กซ์การอบแห้งสามารถใช้โหมดหลักได้สามโหมดคืออ่อนปานกลางและบังคับ ในขณะที่รักษาระบบการปกครองที่นุ่มนวลด้วยอุณหภูมิสูงถึง 55 ° C ในระหว่างกระบวนการอบแห้งไม้ยังคงคุณสมบัติทั้งหมดไว้โดยไม่เปลี่ยนความแข็งแรงและสี เมื่อใช้โหมดกลาง (ปกติ) ที่มีอุณหภูมิสูงถึง 67-70 ° C ร่มเงาของไม้จะเปลี่ยนไปเล็กน้อย สำหรับอุณหภูมิสูงถึง 85-90 ° C ด้วยโหมดบังคับการอบแห้งเร็วเป็นลักษณะเฉพาะ แต่ด้วยการทำให้ไม้มืดลง

เทคโนโลยีที่ บริษัท ใช้ในการผลิตกล้อง

ข้อได้เปรียบหลักของห้องอบไม้คือ:

1. การทำงานอัตโนมัติของระบบในกรณีที่ไม่มีเครือข่ายความร้อน
2. ต้นทุนเชื้อเพลิงขั้นต่ำพร้อมการกำจัดของเสียพร้อมกัน
3. ความกะทัดรัดของการจัดวางอุปกรณ์หลักและอุปกรณ์เสริม
4. ความสามารถในการรื้ออุปกรณ์และเคลื่อนย้ายไปยังฐานรากที่เตรียมไว้
5. ฉนวนกันความร้อนระดับสูงของห้องโดยรวมความหนาแน่นและฉนวนของประตูบานเลื่อน
6. ร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิที่ต้องการ
7. การสูญเสียความร้อนขั้นต่ำผ่านโครงสร้าง
8. สารดูดความชื้นและสารหล่อเย็นทั้งอากาศและน้ำ
9. ความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนสารหล่อเย็นอย่างรวดเร็ว
10. ง่ายต่อการบำรุงรักษาง่ายต่อการจัดการ
11. ความสามารถในการทำให้แห้งในทุกโหมด
12. คอมเพล็กซ์การอบแห้งทำจากวัสดุรัสเซีย 80% ซึ่งไม่ต้องใช้เวลารอนานในการเปลี่ยน
13. การออกแบบแบบแยกส่วนทำให้สามารถเพิ่มเตาเผาใหม่ได้โดยไม่ต้องหยุดเตาเผาที่มีอยู่
14. พัดลมแกนหมุนกลับได้ที่ป้องกันความร้อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าของ Siemens /
15. ระบบควบคุมกระบวนการอบแห้ง Litouch จาก Logika ผู้นำระดับโลก
16. ความเป็นไปได้ในการตั้งโปรแกรมคอนโทรลเลอร์สำหรับการอบไม้ได้ถึง 16 ขั้นตอนซึ่งช่วยให้สามารถสร้างสภาพอากาศพิเศษภายในห้องสำหรับกระบวนการอบแห้ง
17. การบำรุงรักษาสูงระหว่างการใช้งาน

เทคโนโลยีเหล่านี้ไม่เพียง แต่ช่วยให้ไม้อบแห้งโดยไม่มีการเปลี่ยนสีและการแตกร้าว แต่ยังช่วยให้การทำงานของอุปกรณ์ปราศจากปัญหาอีกด้วย

ผลตอบแทนทางเศรษฐกิจจากห้องขยะไม้

การคืนทุนทางเศรษฐกิจเป็นประโยชน์อย่างหนึ่งของอุปกรณ์ MAKIL PLUS โดยเฉลี่ยแล้วคอมเพล็กซ์การอบแห้งสำหรับไม้จะจ่ายภายในหนึ่งปีเนื่องจากค่าใช้จ่ายในการอบแห้ง 1 ลูกบาศก์เมตรรวมถึงค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์อยู่ที่ประมาณ 450 รูเบิล นอกจากนี้การซื้อการติดตั้งที่พร้อมใช้งานอย่างสมบูรณ์ช่วยแก้ปัญหาการกำจัดเศษไม้ ในขณะเดียวกันขยะผสมก็เหมาะสำหรับงานแม้จะมีเปอร์เซ็นต์ความชื้นสูง

บริษัท "MAKIL PLUS" วางจำหน่ายอุปกรณ์อบแห้งพร้อมห้องที่มีปริมาตรตั้งแต่ 10 ถึง 140 ม. 3 ซึ่งผลิตขึ้นตามโครงการสำเร็จรูปและตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย คอมเพล็กซ์การอบแห้งสำหรับไม้ "MAKIL PLUS" มีการดำเนินงานแล้วในทุกภูมิภาคของรัสเซียและมีความต้องการมากขึ้นทุกวัน

สามารถรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์นี้และการซื้อได้โดยติดต่อผู้จัดการของ บริษัท ของเรา

วิธีทำเครื่องเป่าไม้สุญญากาศ DIY ราคาถูก

สวัสดีผู้อ่านและสมาชิกของ Andrey Noak's Blog! คุณรู้หรือไม่ว่าอะไรสำคัญที่สุดในวัสดุไม้? นี่คือการอบแห้งที่มีคุณภาพ

แต่ละ บริษัท ใช้เทคโนโลยีการอบแห้งแบบพิเศษ แต่ถ้าคุณต้องการทำให้วัสดุแห้งด้วยตัวเองฉันจะบอกคุณว่าเครื่องเป่าสูญญากาศทำด้วยมือของคุณเองได้อย่างไร แต่ก่อนอื่นทฤษฎีเล็กน้อย

ไม้เป็นวัสดุดูดความชื้นเนื่องจากไม้ดูดซับไอน้ำจากอากาศ

วัสดุไม้แต่ละชนิดมีระดับความชื้นที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับสภาพการเก็บรักษาและสภาพแวดล้อม

ทำไมไม้แห้ง?

การอบแห้งเป็นกระบวนการกำจัดความชื้นออกจากวัสดุโดยการระเหย

เมื่อต้นไม้เติบโตการเผาผลาญในนั้นจะดำเนินการด้วยความช่วยเหลือของการไหลเวียนของความชื้นตามลำต้น เมื่อถูกตัดการไหลเวียนจะหยุดลงและความชื้นจะเริ่มระเหย

ในการสร้างบ้านหรือทำผลิตภัณฑ์จากไม้คุณต้องทำให้ท่อนไม้แห้งด้วยคุณภาพสูง

ซื้อเครื่องเป่าสุญญากาศ

วัสดุที่แห้งอย่างดีจะได้รับการปกป้องจากเชื้อราความเสียหายและรอยแตกและอายุการใช้งานจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

หากการอบแห้งมีคุณภาพสูงผลิตภัณฑ์จะให้บริการคุณเป็นเวลาหลายปี

ไม้แบ่งออกเป็นประเภทขึ้นอยู่กับระดับของความชื้น:

1. เปียกคือสิ่งที่อยู่ในน้ำและความชื้นคือหนึ่งร้อยเปอร์เซ็นต์
2. ตัดสดโดยมีความชื้นตั้งแต่ 50 ถึง 100%
3. ผึ่งลมให้แห้งหากวัสดุสัมผัสกับอากาศเป็นเวลานาน

   ความชื้นของไม้ดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 15-20%

4. ห้องแห้งความชื้น 8-12%
5. แห้งสนิทความชื้นเท่ากับ 0

วัสดุเปียกจะแปรรูปได้ยาก แต่มีความยืดหยุ่นและยืดหยุ่น

คุณสมบัติไม้แห้ง

วัสดุแห้งมีความเสถียรทางชีวภาพสูงกว่า หลังจากการอบแห้งความแข็งแรงจะเพิ่มขึ้นทนต่อภาระได้ดีขึ้น ง่ายต่อการแปรรูปและผลิตภัณฑ์ไม่แตกหลังการแปรรูปตรงกันข้ามกับไม้รสเปรี้ยวซึ่งกระบวนการสลายตัวสามารถเริ่มได้ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม

วิธีการอบแห้งแบบเก่า

เป็นเวลานานมากที่ผู้คนใช้เพียงไม้ในการสร้างบ้าน

มีจานไม้ในบ้าน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้วิธีการอบแห้งไม้คุณภาพสูงเป็นวัสดุก่อสร้างหลัก

ในเวลานั้นผู้คนใช้วิธีการทำให้แห้งหลายวิธี

สำหรับวิธีนี้พวกเขาเอาไม้น้ำและขี้เลื่อยที่จำเป็น น้ำถูกทำให้ร้อนถึง 70 องศาวางชิ้นงานไว้ในนั้นจากนั้นคลุมด้วยขี้เลื่อยและทิ้งไว้สักระยะหนึ่งเพื่อให้วัสดุถูกนึ่ง

หลังจากการอบแห้งชิ้นงานไม่แตกร้าวโครงสร้างหนาแน่นขึ้นและยืดหยุ่นมากขึ้น

การแว็กซ์เป็นอีกวิธีหนึ่งที่นิยมใช้กันมานานมาก

ที่นี่นำช่องว่างไม้จุ่มลงในพาราฟินที่ร้อนถึง 40 องศาและทิ้งไว้หลายชั่วโมง การรักษาอุณหภูมิของสารให้คงเดิมเป็นสิ่งสำคัญ

หลังจากขั้นตอนไม้ควรแห้งเป็นเวลาหลายวัน คุณสมบัติของวัสดุเปลี่ยนไปหลังจากการอบแห้ง ชิ้นงานไม่แตกไม่เน่าและอยู่ในเฉดสีเดิม

ช่างฝีมือใช้วิธีการอบแห้งนี้เพื่อทำจานไม้จากนั้นทาสีผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างชำนาญ

ความชื้นไม้วิธีการวัด

มีหลายวิธีในการกำหนดปริมาณความชื้น

อุปกรณ์พิเศษใช้เพื่อตรวจสอบความชื้นของไม้อย่างแม่นยำ เครื่องวัดความชื้นไฟฟ้าสามารถกำหนดความชื้นได้อย่างแม่นยำ 2-3% หลักการพื้นฐานของอุปกรณ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่าไม้ที่มีความชื้นต่างกันมีความต้านทานไฟฟ้าต่างกัน

มีวิธีการ "พื้นบ้าน" อื่น ๆ อีกมากมายในการกำหนดปริมาณความชื้น แต่ใช้โดยผู้เชี่ยวชาญเท่านั้น:

• โดยน้ำหนักให้ชั่งชิ้นไม้ที่เหมือนกันในชนิดเดียวกันในมือของคุณหรือบนเครื่องชั่งสลับกัน
• ผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์กำหนดปริมาณความชื้น "ด้วยตา" โดยการปรากฏตัวของรอยแตกและความผิดพลาด
• โดยขี้กบ

  เมื่อแปรรูปไม้เศษเล็ก ๆ จะถูกบีบด้วยหมัด ถ้ามันยับง่ายแสดงว่าวัสดุนั้นเปียก ไม้แห้งบ่งบอกได้จากความเปราะบางของขี้กบ แต่ถ้าขี้กบแตกแสดงว่าไม้แห้งเกินไป

• การตัด หากในการแปรรูปไม้ด้วยสิ่วพบร่องรอยเปียกและวัสดุถูกตัดได้อย่างราบรื่นแสดงว่าไม่แห้ง จะเป็นการดีกว่าที่จะไม่ทำด้ายบนพื้นผิวดังกล่าวเนื่องจากรอยแตกและตำหนิจะปรากฏขึ้นเมื่อแห้ง

ประกอบเครื่องเป่าสุญญากาศที่บ้าน

การทำให้ไม้แห้งด้วยตัวเองมีประโยชน์มากและถ้าคุณทำเช่นนี้ด้วยเครื่องเป่าสูญญากาศเวลาในการอบแห้งจะลดลงอย่างมาก

แต่การซื้อเครื่องเป่าสูญญากาศในโรงงานนั้นมีราคาแพงและฉันจะบอกคุณว่าคุณสามารถทำมันเองได้อย่างไรและยังประหยัดอีกด้วย

การอบแห้งที่บ้านเกิดขึ้นในห้องพิเศษ

ในการจัดเตรียมคุณจะต้องมีห้องขนาดใหญ่แหล่งความร้อนและพัดลมเพื่อกระจายความร้อนภายในโครงสร้าง

พื้นผนังและเพดานของการอบแห้งดังกล่าวจะต้องมีความแข็งแรงมากคอนกรีตเสริมเหล็กหรือสายพานลำเลียงเหล็กจะดีที่สุด

หากคุณใช้สายพานลำเลียงรถไฟมือสองราคาถูกตัวอย่างเช่นจากทางรถไฟก็จะเป็นตัวเลือกที่ถูกมาก หรือตัวอย่างเช่นเพื่อลดต้นทุนคุณสามารถเชื่อมสายพานลำเลียงด้วยตัวเองจากเหล็กเก่า

เพื่อรักษาความร้อนภายในห้องเราเสริมผนังด้วยพลาสติกโฟมและปิดด้วยแผ่นกระดาน

แทนที่จะใช้โฟมคุณสามารถใช้ขนแร่หรือฉนวนอื่น ๆ

ในการสะท้อนความร้อนคุณต้องวางวัสดุพิเศษ คุณสามารถใช้กระดาษฟอยล์ได้ แต่ penofol ก็เหมาะเช่นกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากคุณสมบัติการสะท้อนความร้อนและการกักเก็บนั้นดีกว่ามาก

เราดำเนินการติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อน

ต้องติดตั้งระบบทำความร้อนทั้งหมดแยกจากวงจรทำความร้อนอื่น ๆ และต้องทำงานอย่างต่อเนื่อง คุณสามารถใช้หม้อน้ำร้อนซึ่งน้ำจะร้อนได้ถึง 65-90 องศา

เพื่อให้ความร้อนในห้องกระจายอย่างเท่าเทียมกันจำเป็นต้องใช้พัดลมมิฉะนั้นจะทำให้วัตถุดิบแห้งไม่สม่ำเสมอและมีคุณภาพต่ำ

อีกจุดหนึ่งอุณหภูมิในห้องควรเปลี่ยนไปอย่างราบรื่นและค่อยๆ

เมื่อสร้างโรงอบแห้งของคุณเองคุณต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยทั้งหมด

จุดสำคัญคือการสร้างระบบสำหรับการบรรทุกไม้เข้าไปในห้อง คุณจะได้ดื่มด่ำกับกระดานขนาดใหญ่และหนักพอสมควร สำหรับสิ่งนี้รถเข็นที่เคลื่อนที่บนรางหรือรถยกจึงเหมาะสมอย่างยิ่ง วัสดุด้านในพับบนชั้นวางหรือวางบนพื้น ในการควบคุมกระบวนการทำให้แห้งคุณต้องติดตั้งเซ็นเซอร์พิเศษซึ่ง ได้แก่ เทอร์โมคัปเปิลและเซ็นเซอร์สูญญากาศ (ความดัน)

ด้วยการทำทุกอย่างให้ถูกต้องคุณจะได้ไม้คุณภาพสูงพร้อมการนำเสนอที่ดี

ประเด็นหลักในการสร้างการอบแห้งคือการบรรลุพารามิเตอร์ที่ต้องการภายในห้องและวัสดุและอุปกรณ์ที่ใช้ไม่สำคัญ

ในห้องของคุณคุณสามารถลดขั้นตอนการทำให้แห้งของวัตถุดิบเหลือ 2 สัปดาห์

การอบแห้งแบบสุญญากาศทำงานอย่างไร

หลังจากที่คุณวางวัสดุในห้องอบแห้งและปิดประตูให้สนิทคุณสามารถเริ่มอบแห้งได้ อากาศถูกดึงออกจากห้องเพื่อสร้างสุญญากาศประมาณ 9-10 บาร์ เป็นที่ทราบกันดีว่าเมื่อความดันลดลงน้ำจะเดือดเร็วขึ้น

ด้วยเทคโนโลยีนี้ความชื้นที่ถูกผูกไว้และปราศจากความชื้นจะเคลื่อนจากกึ่งกลางไปยังรอบนอกอย่างเท่าเทียมกันดังนั้นจึงมั่นใจได้ว่าวัสดุมีคุณภาพสูงและแห้งสม่ำเสมอไม่ว่าจะอยู่ที่ใด

เซลล์ไม้ด้านบนแห้งจะดูดซับความชื้นจากที่อยู่ในแกนกลาง

ขั้นแรกให้บริเวณที่บางแห้งจากนั้นความชื้นจากชั้นที่หนากว่าจะเคลื่อนไปยังบริเวณที่แห้งจึงให้ความชุ่มชื้น หากกระบวนการนี้ถูกขัดจังหวะวัสดุอาจยุบลงเนื่องจากการเคลื่อนตัวของชั้นทินเนอร์เริ่มต้นขึ้น

เคลือบปลายไม้หนาเพื่อหลีกเลี่ยงการปล่อยความชื้นอย่างรวดเร็วและการเกิดรอยแตกระหว่างการอบแห้ง

เพื่อป้องกันการเคลื่อนย้ายไม้จะได้รับการบำบัดด้วยส่วนผสมพิเศษซึ่งทำจากชอล์กเช่นเดียวกับน้ำมันอบแห้ง

บ่อยครั้งที่จำเป็นต้องประมวลผลชิ้นส่วนปลายของชิ้นงาน

การทำให้แห้งไม่รวมถึงการใช้ระบบทำความชื้นและไม่ควรติดตั้งเครื่องวัดอุณหภูมิในห้อง กระบวนการนี้สามารถควบคุมได้โดยใช้เซ็นเซอร์พิเศษซึ่งควบคุมจากภายนอกซึ่งมักอยู่ในห้องโถงแยกต่างหาก

บ่อยครั้งที่การติดตั้งระบบสูญญากาศใช้สำหรับการอบแห้งสิ่งมีชีวิตที่มีราคาแพงเช่นโอ๊ค, เมอร์เบา, ปาดูก, เวงเก้, ซีบราโน

สะดวกมากเนื่องจากไม้ไม่ถูกทำลายในระหว่างการอบแห้ง

ความช่วยเหลือของฉัน

ฉันมีโอกาสให้คำแนะนำเกี่ยวกับเทคโนโลยีการอบแห้งการเลือกอุปกรณ์ใหม่และใช้แล้ว

คุณสามารถติดต่อฉันผ่านทาง SUPPORT

ล่าสุดของฉัน หนังสือเล่มใหม่ ซึ่งมีคำแนะนำเกี่ยวกับการทำงานของคอมเพล็กซ์การอบแห้งในการผลิต ข้อมูลที่ระบุในหนังสือเล่มนี้มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวคุณจะไม่พบข้อมูลดังกล่าวจากที่ใด

สามารถดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับหนังสือได้ในส่วน "หนังสือของฉัน"

ขอให้โชคดีและพบกันเร็ว ๆ นี้!

เครื่องเป่าสุญญากาศ

บล็อกนี้อ่านโดยผู้เชี่ยวชาญ 3875 คนในสาขาของตน
อ่านด้วย!

ความคิดเห็นของคุณ

การแต่งตั้งห้องอบแห้งไม้แบบแยกส่วน

ห้องอบแห้ง SCM ชุดนักศึกษาเข้าชิง "100 สินค้าที่ดีที่สุด ในรัสเซีย "พวกเขาได้รับการออกแบบมาสำหรับการอบไม้เนื้อแข็งและไม้สนตามหมวดหมู่คุณภาพ 0, 1, 2, 3 ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของไม้ ห้องอบแห้ง การผลิตของเรา ได้รับการรับรอง และตอบ "ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับระบบตรวจสอบและควบคุม สิ่งแวดล้อม ห้องอบแห้ง"และ" ข้อกำหนดสำหรับการอบแห้งที่มีคุณภาพ "ตามแนวทางของวัสดุทางเทคนิคของรัสเซีย (RTM) สำหรับห้องอบแห้งในไม้

การติดตั้งคุณสมบัติการออกแบบของเครื่องอบไม้ SCM

มุ่งมั่นเพื่อ ความเร็วสูงสุด สร้างและความเร็ว ห้องอบไม้ บางส่วนรวมอยู่ในรุ่น SCM การออกแบบโมดูลาร์ ห้องอบไม้ ลดความยุ่งยากในการขนส่งและติดตั้ง

เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าของ บริษัท หลายขนาดมาตรฐาน ห้องอบแห้ง... ตอนนี้ "TERMOTECH" พัฒนาและผลิต ห้องอบแห้งไม้และคอมเพล็กซ์ที่มีแรงลมตั้งแต่ 6 ถึง 180 ม³ การดำเนินงานเกี่ยวกับพลังงานความร้อนที่เกิดจากการเผาเศษไม้หรือหม้อไอน้ำที่อยู่กับที่

ห้องอบแห้ง มีความสามารถในการยกสูงถึง 20 ลูกบาศก์เมตร พวกเขามีตัวตู้คอนเทนเนอร์เต็มรูปแบบพร้อมโครงรองรับซึ่งสามารถจัดส่งทางถนนหรือทางรถไฟ

ความคล่องตัวสูงและต้นทุนต่ำ งานติดตั้ง ช่วยให้คุณสร้างตู้อบแห้งแบบอุ่นพร้อมพื้นอุ่น เมื่อเช่าพื้นที่ผลิต ห้องอบไม้ การทำความร้อนใต้พื้นเป็นประโยชน์มากขึ้น ด้วยความเป็นไปได้ต่ำในการถอดชิ้นส่วนบ่อยครั้งตัวอย่างเช่น หากเรามีพื้นที่ของตัวเองเราสามารถเสนอห้องอบแห้งรุ่นที่ไม่มีฉนวนกันความร้อนพื้น ราคาของกล้องที่ไม่มีฉนวนกันความร้อนพื้นต่ำกว่าเราจำเป็นต้องมีงานเพิ่มขึ้นเพื่อติดตั้ง

จำเป็นต้องยึดซีเมนต์ซีเมนต์โดยไม่คำนึงถึงความสูงของรอยเชื่อมที่สถานที่ของ บริษัท ของเราบนตัวทำให้แข็งตามขวาง หอย ห้องอบแห้ง ปริมาตร 20 ลบ.ม. สูงถึง 180 ลบ.ม. ทำในรูปแบบของโมดูลาร์บล็อกง่ายต่อการขนส่งเชื่อมต่อด้วยสกรู เวลาที่ต้องใช้ในการประกอบห้องอบแห้งแบบแยกส่วนคือ 4 ถึง 8 ชั่วโมงตามจำนวนโมดูล

การปิดผนึกตะเข็บเมื่อติดตั้งโมดูลของโมดูลการอบแห้งจะดำเนินการด้วยโปรไฟล์ยางพิเศษและกาวซิลิโคนซึ่งจัดส่งให้กับลูกค้าพร้อมกับห้องอบแห้ง

หลังคาของห้องอบแห้งไม้แบบแยกส่วนขึ้นอยู่กับปริมาณการบรรทุกทำด้านเดียวหรือสองด้าน ห้องอบแห้ง SCM ทั้งหมดมีระบบรวบรวมและกำจัดคอนเดนเสทซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของไอดี เพื่อการซีลที่ดีขึ้น ประตูใส่ไม้ของห้องอบแห้งทำด้วยบานพับแบบลอยปิดฝาประตูสี่จุดด้วยสกรู

ขอบยางประตูเป็นแบบ 3 แถบทนความร้อน ให้มา ห้องอบแห้ง ระบบควบคุมที่มีขั้นตอนการอบแห้ง, กึ่งอัตโนมัติอัตโนมัติ (คอมพิวเตอร์), การควบคุมการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง, การทำงานของหม้อไอน้ำ, บานประตูหน้าต่าง, ม่านระบายอากาศ ฯลฯ

ที่เสนอ ห้องอบไม้ ผลิตทั้งในส่วนที่เหลือและในรุ่นเปลี่ยนผ่าน รุ่นเปลี่ยนผ่านช่วยให้ลูกค้าสามารถจัดระเบียบขั้นตอนการทำงานต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูงสุดและเพิ่มผลผลิตของห้องอบแห้งโดยใช้เวลาในการขนถ่ายอย่างมีเหตุผลมากขึ้นเมื่อเทียบกับการตาบอด

กำลังโหลดไม้เข้าไป ห้องอบไม้ผลิตโดยล้อมาตรฐาน ขึ้นอยู่กับความสามารถในการรับน้ำหนักของห้องการขนส่งสตริงอาจเป็นตามยาวหรือตามขวาง เมื่ออบไม้ที่ไม่ได้รับการบำบัดแบบกว้างโดยไม่รวมปลายไม้ตามขวางแท่นจะมีกลไกการยึดแบบบล็อก

ในกรณีนี้แรงบนคานประเภทบนจะเท่ากับแรงบนไม้ประเภทล่าง ในเชิงตัวเลขแรงนี้จะเท่ากับความแข็งแกร่งของน้ำหนักกองทุน

ระบบทำความร้อน.

ห้องอบแห้งแบบแยกส่วนและคอมเพล็กซ์ไม้ที่ผลิตโดย Termotech ใช้พลังงานความร้อนที่ได้จากการเผาเศษไม้ในเครื่องกำเนิดความร้อนของการผลิตหรือหม้อต้มก๊าซแบบอยู่กับที่ น้ำที่มีความร้อนถึง 95 ° C โดยปั๊มจะจ่ายผ่านท่อจ่ายไปที่ผนังด้านข้าง ห้องอบไม้ หม้อน้ำหลังจากผ่านเข้าสู่หม้อไอน้ำที่อุณหภูมิ 75 ° C

การลงทะเบียนน้ำที่เป็นประโยชน์คือเครื่องทำความร้อนแบบท่อสองด้านสองด้าน (สลักเกลียวเหล็กพร้อมครีบอลูมิเนียม) หมายถึงห้องอบแห้งของหม้อไอน้ำเฉพาะที่ทำหน้าที่เป็นก้อน (เศษของเหลือเตา - 70 ... 100 ปริมาตร%) ในส่วนผสมของเศษไม้ (30%)

เมื่อเศษของแข็งจำนวนมาก (100%) ติดตั้งช่องหม้อไอน้ำมันจะได้รับการสนับสนุนโดยขี้เลื่อยป้อนสกรูมิกเซอร์หรือคาร์บูเรเตอร์โหลดเชิงกลซึ่งช่วยให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์ไม้ของแต่ละเศษ (กระดานขี้กบขี้กบเปลือกไม้) ในกรณีที่เศษไม้ไม่เพียงพอเราสามารถเติมแหล่งความร้อนที่ให้มาโดยตรงไปยังเตาเผาเตาแก๊สหรือเตาอบที่ใช้น้ำมัน

เพื่อให้หม้อไอน้ำทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพมากขึ้นพัดลมจะถูกติดตั้งในกังหันและติดตั้งเครื่องเป่าในปล่องไฟ

ระบบแลกเปลี่ยนอากาศพัดลมตัวยึด

สำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างน้ำและอากาศภายในอาคาร ห้องอบไม้ มีการติดตั้งพัดลมหอยโข่งมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งติดตั้งอยู่ภายนอก ห้องอบแห้งสำหรับอบไม้.

การใช้พัดลมแบบหมุนทำให้สามารถลดการใช้ไฟฟ้าในการระบายอากาศในห้องอบไม้ที่ผลิตโดย TERMOTECH ได้ 1.7 เท่าเมื่อเทียบกับผู้ผลิตที่คล้ายคลึงกัน ห้องอบแห้ง... ผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพดังกล่าวเกิดจากการกระจายกำลังไฟอย่างมีเหตุผลเมื่อติดตั้งพัดลม แรงดันสูงที่ไม่ถูกต้องลดลงทำให้ประสิทธิภาพของพัดลมเพิ่มขึ้น

นอกจากนี้ความดันก็ลดลง ลูกบาศก์และเพิ่มพลัง - กำลังสอง... คำนวณตามหลักอากาศพลศาสตร์ ห้องอบไม้ ความสูญเสียที่ยิ่งใหญ่ที่สุดเกิดขึ้นเมื่อระบบระบายอากาศมีการระบายอากาศ

การสูญเสียกำลังของมอเตอร์พัดลมเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความเร็วลูกบาศก์ของสารทำแห้ง ดังนั้นจึงดำเนินการเพิ่มประสิทธิภาพเพิ่มเติม จากเงื่อนไข: ความเร็วของสารทำให้แห้งใกล้กับที่เก็บขี้เลื่อยควรอยู่ระหว่าง 1 ถึง 1.5 เมตร / วินาที ตามเงื่อนไขคุณภาพ CNIIMOD จะปรับความเร็วเดียวกันสำหรับการอบไม้ในสภาพที่นุ่มนวลและปกติ

เนื่องจากอุตสาหกรรมในประเทศไม่ได้ผลิตพัดลมเฉพาะสำหรับ ห้องอบแห้ง (ประสิทธิภาพสูงแรงดันต่ำ) - ล้อพัดลมทั้งหมดมีรูปร่างของตัวเอง

ล้อพัดลมมีความสมดุลแบบไดนามิกและคงที่ ในห้องอบไม้ที่มีน้ำหนักไม้สูงถึง 12 ม ³ ล้อพัดลมติดตั้งโดยตรงบนเพลามอเตอร์

พัดลมของห้องอบแห้งไม้ที่มีปริมาตรไม้มากกว่า 12 ม ³ดำเนินการผ่านแบริ่งและรอก พัดลมแบริ่งเป็นอุปกรณ์ที่ยุ่งที่สุดในห้องอบแห้ง

เพื่อความน่าเชื่อถือยิ่งขึ้นเราใช้ FAG บริษัท จึงเป็นผู้ให้บริการชั้นนำของโลก (เยอรมนี) ของซีรีส์ BND ที่มีตลับลูกปืนทรงกลม FAG ตลับลูกปืนเหล่านี้มีตราประทับเขาวงกตหัวอัดจารบีในระหว่างการบำรุงรักษาและเป็นศูนย์กลางที่สามารถรองรับงานหนักตามที่พัฒนามาสำหรับเครื่องบดและบดลูกกลิ้งไดรฟ์สำหรับแท่นพิมพ์และกังหันลม

การอัดขึ้นรูปตามขวางที่เหมาะสมที่สุดของปล่องไฟและระบบอุณหภูมิภายใน อบแห้งไม้อบแห้ง มาพร้อมกับหน้าจอและมู่ลี่ภายนอก การออกแบบนี้ช่วยให้เข้าถึงการแก้ไขและบำรุงรักษาพัดลมหมุนและรีจิสเตอร์ได้ง่าย เพื่อแลกเปลี่ยนอากาศกับบรรยากาศในลูบลิยานา ห้องอบไม้ ติดตั้งเม็ดมีดอลูมิเนียมและวาล์วไอเสีย

รั้วฉนวนผนัง

คณะทั้งหมด ห้องอบแห้ง พวกเขามีฉนวนกันความร้อนที่ดีที่สุดซึ่งคำนวณได้สำหรับแถบตรงกลางซึ่งเป็นชั้นของแผ่นขนแร่แข็งที่ไม่ดูดซับความชื้นและทนไฟได้ในระดับสูง

องค์ประกอบเหล็กทั้งหมดที่ป้องกันการกัดกร่อนในห้องอบแห้งได้รับการปกป้องโดยการเคลือบกันสนิมและการเคลือบกันน้ำ เมื่อจัดส่งในภูมิภาคที่มีสภาพอากาศแตกต่างกันสามารถสร้างความหนาเพื่อให้เป็นฉนวนกันความร้อนที่ต้องการได้

วิธีทำห้องอบไม้

ตามงานด้านเทคนิคของลูกค้ามีความเป็นไปได้ทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตฉนวนเสาหินจากโฟมโพลียูรีเทนจากกล่องปิด ไม้อบแห้ง กล้องหรือการรวมกันของฉนวนกันความร้อนซึ่งประกอบด้วยขนแร่ที่ไม่ชอบน้ำแบบแข็ง (ค่าสัมประสิทธิ์การดูดซึมน้ำตามปริมาตร - 1.5%) เสื่อมอก. - TIB TU 2123-299-89 และโพลียูรีเทน

โฟมโพลียูรีเทนมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีที่สุดค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำสุด (W 0.019-0.28 / M º K) น้ำหนักเบา (40-60 กก. / ม.) มีความแข็งแรงในการยึดติดสูงและป้องกันการกัดกร่อน

ระยะเวลารับประกันฉนวนของแผงแซนวิชโฟมโพลียูรีเทนอะลูมิเนียมคือ 30 ปี (สำหรับคำอธิบายโดยละเอียดและการเปรียบเทียบโฟมโพลียูรีเทนแข็งและขนหินโปรดดูที่นี่) ผนังภายใน ห้องอบไม้ ทำจากแผ่นอลูมิเนียมหรือเหล็กเคลือบกันความร้อน

ซองจดหมายด้านนอก ผนังห้องอบแห้ง ทำด้วยสังกะสีฟิล์มลูกฟูกหนา 0.8 มม. สถานที่ที่น่าจะเกิดขึ้นจาก "น้ำค้าง" (พื้นผิวด้านในของประตูวาล์วไอดีและไอเสีย) ทำจากอะลูมิเนียม

การรักษาความร้อนของไม้

ตามคำขอของลูกค้าสำหรับการผลิตไม้แห้งจาก 0, 1, 2, 3 ประเภทคุณภาพ ห้องอบไม้ พวกเขาถูกสร้างขึ้น ระบบทำความชื้นระบบปรับอากาศและไอน้ำสากล - พัฒนาและผลิตโดย TERMOTEH.

ความหลากหลายของระบบสามารถทำได้โดยการสร้างไอน้ำเอนโทรปิกแบบแห้งและเพิ่มปริมาณความชื้นนั่นคือการสร้างเงื่อนไขที่จำเป็นและเพียงพอสำหรับความแข็งและการอบแห้งของไม้ที่มีคุณภาพสูงรวมถึงต้นสนชนิดหนา

อุปกรณ์ประมวลผลของการดำเนินการทางเทคโนโลยีต้องขจัดความตึงภายในของไม้เมื่อไม้แห้งแล้วเพื่อให้แน่ใจว่ารูปทรงเรขาคณิตของชิ้นงานมีเสถียรภาพหลังจากการแปรรูปในเครื่องจักรงานไม้ นี่คือแนวคิดแบบฝึกหัด บ่อยครั้งที่มีการละเมิดเงื่อนไขการเก็บรักษาสำหรับไม้แปรรูปหลังจากเลื่อยไม้ตัวอย่างเช่นการขาดครีมกันแดดเพื่อป้องกันแสงแดดการไหลของอากาศที่ไม่สม่ำเสมอของปล่องไฟด้วยการไหลเวียนของอากาศตามธรรมชาติการบรรจุห้องอบแห้งหนึ่งห้องในหลาย ๆ หีบห่อที่มีระยะเวลาการเลื่อยที่แตกต่างกัน (บางครั้งเป็นเดือนที่สำคัญ)

ดังนั้นจึงมีการกระจายความชื้นที่ไม่สม่ำเสมอเหนือปริมาตรของแผ่นเดียวและปริมาตรของรองพื้น สิ่งนี้นำไปสู่ความเครียดและสภาวะการอบแห้งที่เลือกไม่ถูกต้อง หลีกเลี่ยงการปฏิเสธด้วยการชดเชยความชื้นซึ่งทำได้โดยการปรับสภาพการรักษาไม้เมื่อเริ่มการอบแห้ง สำหรับกระบวนการบีชทึบจำเป็นต้องใช้กระบวนการอบไอน้ำเพื่อสร้างจานสีที่สม่ำเสมอสำหรับไม้ที่มีอายุต่างกัน ความเข้มของสีเป็นสัดส่วนกับระยะเวลาของไอน้ำ

ไม่ว่าในกรณีใดก็ตามในระหว่างการอบไม้ด้วยความร้อนอุณหภูมิจะทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา (เร็ว) ในกระบวนการกระจายความชื้นอย่างสม่ำเสมอด้วยความช่วยเหลือของวัสดุ (การถ่ายเทความชื้น) และความชื้นสูงของเครื่องลดความชื้นจะทำให้กระบวนการอบแห้งช้าลง (หยุดการกำจัดความชื้น) ทำให้ชิ้นส่วนไม้ที่แห้งมากเกินไปให้ความชุ่มชื้น

ระยะเวลาในการทำให้หมาดขึ้นอยู่กับความหนาและชนิดของไม้ คำแนะนำสำหรับงานไม้สำหรับงานไม้ - "เทคโนโลยีการอบไม้" ซึ่งมาพร้อมกับห้องอบแห้งของผลิตภัณฑ์ของเรา CAM "โมดูล C1", "โมดูล C2" ประกอบด้วยโปรแกรมการอบแห้งแบบเทอร์โมคัปเปิลทั้งหมด ในกรณีที่ไม่มีเครือข่ายประปาระบบทำความชื้นระบบปรับอากาศและไอน้ำอาจทำงานในโหมดที่ไม่จำเป็นอ่างเก็บน้ำที่ไม่จำเป็นซึ่งมีผู้บริโภคอยู่ภายใน ห้องอบไม้ซึ่งมีปริมาตรเพียงพอที่จะทำรอบการอบแห้งทั้งหมด

ในกรณีที่เกิดขึ้น ฉุกเฉิน ในกรณีที่เกิดภัยพิบัติไฟไหม้ควรใช้ความชื้นเดียวกันนี้โดยระบบดับเพลิงทั่วไป ห้องอบไม้ ตาม PPB-01-93 "กฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยในสหพันธรัฐรัสเซีย"

หากลูกค้ามีสถานที่ว่างที่ล้าสมัย ห้องอบแห้งสำหรับอบไม้ เราพร้อมที่จะให้บริการทางเทคนิคและจัดเตรียม อุปกรณ์ที่จำเป็น สำหรับการเปลี่ยนแปลงหรือการปรับปรุงห้องอบแห้งให้ทันสมัย

ห้องอบแห้งสำหรับไม้ประเภทพาความร้อน

ตามกฎแล้วความพร้อมของอุปกรณ์อบแห้งสำหรับการอบไม้และไม้แปรรูปเป็นหนึ่งในคุณสมบัติหลักของการผลิตงานไม้สมัยใหม่

เครื่องเป่าสำหรับบอร์ด: การสร้างและใช้ห้องอบแห้ง

ห้องอบแห้งชนิดหมุนเวียนใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในรัสเซียและต่างประเทศ เทคโนโลยีการอบไม้แบบ Convective ช่วยให้ได้ไม้แปรรูปคุณภาพสูงพร้อมค่าสัมประสิทธิ์ความชื้นที่ต้องการ ห้องอบแห้งที่ทันสมัยติดตั้งอุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อให้สามารถควบคุมและตรวจสอบกระบวนการทำให้แห้งได้จากระยะไกล

วัสดุของ บริษัท Negotsiant-engineering ห้องอบแห้งสำหรับไม้ การผลิตของรัสเซีย

ความใกล้ชิดของการผลิตการแนะนำเทคโนโลยีล่าสุดและการบริการที่คล่องตัวทำให้สามารถจัดหาอุปกรณ์อบแห้งคุณภาพสูงและราคาไม่แพงให้กับลูกค้าของเราได้ เราใช้ทั้งห้องอบแห้งขนาดเล็ก (มีปริมาณน้อย) และโครงการขนาดใหญ่สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

คุณสมบัติและประโยชน์ของห้องอบแห้ง

ควบคุมและตรวจสอบกระบวนการอบไม้โดยอัตโนมัติ

เงื่อนไขขั้นต่ำในการจัดส่งการติดตั้งและการว่าจ้างห้องอบแห้ง

ห้องอบแห้งทำจากอลูมิเนียมและสแตนเลสสตีล

ระบบระบายอากาศและความร้อนติดตั้งพัดลมที่ผลิตจากเยอรมันแบบพลิกกลับได้

ผนังของอาคารห้องอบแห้งหุ้มด้วยขนแร่ฟินแลนด์ด้วยเส้นใยบะซอลต์

ประตูตรวจสอบตามมาตรฐาน

ขายและบริการห้องอบแห้ง

เราจัดหาติดตั้งและเปิดตัวห้องอบแห้ง

เราให้บริการรับประกันและบริการ

ห้องอบแห้งสั่งทำตามคำขอของลูกค้า

ปริมาณการบรรทุกตั้งแต่ 45m

เรานำเสนอโซลูชั่นที่ครอบคลุมสำหรับการจัดสถานที่อบไม้โดยใช้อุปกรณ์หม้อไอน้ำและอุปกรณ์สำหรับรีไซเคิลเศษไม้

ต้นทุนของห้องอบแห้งต่ำกว่าห้องแข่งขัน

ลักษณะทางเทคนิคของห้องอบแห้ง

ไม่จำเป็น

การดูแลการติดตั้งและการว่าจ้าง

ผู้เชี่ยวชาญออกจากการดูแลการติดตั้งซึ่งจะทำการวัดฐานรากตามเอกสารที่ให้ไว้ล่วงหน้าจากนั้นดำเนินการประกอบห้องอบแห้งกับทีมงานของลูกค้า

เมื่อเสร็จสิ้นการประกอบผู้เชี่ยวชาญจะเปิดห้องอบแห้งเข้าสู่การปฏิบัติงานและฝึกอบรมบุคลากรของลูกค้า

แคตตาล็อกเตาอบไม้

สามารถดาวน์โหลดคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับการออกแบบห้องอบไม้แบบพาความร้อนได้ที่นี่

รูปถ่ายของโครงการที่เสร็จสมบูรณ์สำหรับการติดตั้งคอมเพล็กซ์การอบแห้ง

โหมดการอบแห้งขึ้นอยู่กับชนิดของไม้และความหนาของไม้ เพื่อป้องกันไม่ให้บอร์ดแตกร้าวและแปรปรวนระหว่างการอบแห้งพวกเขาจะถูกนึ่งล่วงหน้าซึ่งไอน้ำเปียกจะถูกป้อนเข้าไปในห้อง

ขั้นแรกให้อุ่น 1-2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียส

ห้องอบไม้ DIY

หลังจากนึ่งอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็น 60 ° C จากนั้นนึ่งซ้ำและถ้าจำเป็นให้นึ่งถึงสามครั้ง ด้วยระบบการอบแห้งที่ถูกต้องไม้จะไม่ได้รับการเสียรูปมากนัก

รูป:

6. รูปแบบวิธีการอบแห้ง:

a - อากาศและไอน้ำเป็นระยะ b - เครื่องเป่าไฟฟ้าที่ทำงานที่กระแสความถี่สูง 1 - เครื่องทำความร้อน, 2 - ช่องจ่าย, 3 - ท่อสำหรับไอน้ำเริ่มต้น, 4 - ท่อไอเสีย, 5 - รถเข็นพิเศษ (ราง), 6 - แดมเปอร์, 7 - อิเล็กโทรดที่เคลื่อนย้ายได้, 8 - อิเล็กโทรดคงที่

ไม้เนื้ออ่อนถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 40-75 ° C ไม้เนื้อแข็ง - ที่ 35-55 ° C

อุณหภูมิในการอบแห้งของไม้แปรรูปไม่ควรเกิน 80 ° C เนื่องจากที่อุณหภูมิสูงขึ้นโครงสร้างของชั้นผิวของไม้จะเปลี่ยนไปนั่นคือวัสดุจะแข็งตัวเหมือนเดิม วัสดุดังกล่าวใช้เครื่องมือตัดได้ยาก

ในช่วงเริ่มต้นของการอบแห้งอากาศควรมีความชื้นค่อนข้างสูงและอุณหภูมิต่ำ

ความชื้นของไม้ที่สูงขึ้นจะต้องมีความชื้นในอากาศที่นำเข้ามาในห้องมากขึ้นเพื่อไม่ให้ไม้แตก จากนั้นเมื่อวัสดุแห้งอุณหภูมิของอากาศจะเพิ่มขึ้นและความชื้นจะลดลงเหลือน้อยที่สุด

สำหรับการอบแห้งไม้สนและไม้ผลัดใบขนาดต่างๆที่โรงงานส่วนใหญ่ในร้านค้าแบบจำลองจะใช้ห้องอบไอน้ำของอากาศเป็นระยะพร้อมการหมุนเวียนแบบย้อนกลับที่จูงใจ

ไม้แปรรูปที่ไม่ได้บรรจุจากการอบแห้ง (ทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 60-70 ° C ถึงความชื้น 10-12%) ก่อนนำไปผลิตจะถูกเก็บไว้ในโรงงานผลิตเป็นเวลา 2-3 วันเพื่อปลดปล่อยไม้จากความเค้นภายในและพื้นผิว (normalization) ที่ได้รับใน ผลการอบแห้ง

นอกจากห้องอบไอน้ำและอากาศแล้วยังมีห้องแก๊ส

ในห้องอบแห้งแบบแบทช์เพื่อระเหยความชื้นก๊าซไร้ควันที่ได้รับในเตาเผาเมื่อเผาเศษไม้ดิบจะถูกใช้ซึ่งโดยใช้พัดลมแรงดันสูงตามแนวแกนจะถูกสูบผ่านท่อก๊าซไปยังกองไม้ ห้องได้รับการออกแบบให้มีเครื่องทำความชื้นแบบไอน้ำ

ในอุตสาหกรรมงานไม้จะใช้เครื่องอบแก๊สแบบแบทช์โดยใช้ก๊าซธรรมชาติโดยมีเตาที่อุณหภูมิของก๊าซสูงถึง 1,000-1300 ° C แต่หลังจากหมุนเวียนในห้องแล้วส่วนผสมจะถูกป้อนที่อุณหภูมิประมาณ 100 ° C

ส่วนผสมของก๊าซที่ใช้งานได้ไม่มีควัน ไม้ที่แห้งในห้องแก๊สที่ใช้งานได้อย่างถูกต้องไม่ทำให้มืดลง ห้องอบแห้งแต่ละห้องบรรจุบอร์ด 4 กองโดยมีปริมาตร 1.8X2.6X6.5 มม. ห้องแก๊สใช้สำหรับการอบแห้งไม้เนื้ออ่อนธรรมดา

สามารถทำให้ไม้แห้งด้วยวิธีความเร็วสูงในเครื่องเป่าไฟฟ้าที่มีกระแสความถี่สูง การอบแห้งโดยใช้กระแสความถี่สูงใช้เวลาเพียงไม่กี่ชั่วโมงในขณะที่วัสดุจะแห้งอย่างสม่ำเสมอโดยไม่แตกหรือบิดงอ

ของเสียของไม้ในระหว่างการอบแห้งดังกล่าวน้อยกว่าในเครื่องอบไอน้ำและก๊าซมากและไม่เกิน 5%

ลักษณะเฉพาะของเซมิคอนดักเตอร์ที่ให้ความร้อนและไดอิเล็กทริกซึ่งรวมถึงไม้ในสนามไฟฟ้าความถี่สูงคือความร้อนจะถูกปล่อยออกมาโดยตรงในวัสดุที่ให้ความร้อนและอุณหภูมิของวัสดุจะสูงขึ้นในช่วงเวลาสั้น ๆ

ตัวอย่างเช่นกระดานเปียกสามารถอุ่นได้ถึง 100 ° C ใน 3 นาที ไม้ได้รับความร้อนพร้อมกันตลอดความหนาทั้งหมด กำลังไฟฟ้าที่ดูดซับโดยวัสดุสามารถควบคุมได้โดยการเลือกและเปลี่ยนพารามิเตอร์ของสนามไฟฟ้า

สิ่งต่อไปนี้ไม่ควรตีความว่าเป็นคู่มือ DIY มีห้องอบไม้แบบโฮมเมดและมีอยู่ไม่กี่ห้อง แต่ในขณะเดียวกันคนส่วนใหญ่ที่ครอบงำก็ยังห่างไกลจากความสมบูรณ์แบบ

มีการคำนวณและออกแบบห้องอบแห้งซึ่งหมายความว่าผู้เชี่ยวชาญควรจัดการกับสิ่งนี้

แม้ว่าคุณจะตัดสินใจสร้างห้องอบแห้ง "ด้วยมือของคุณเอง" แต่อย่างน้อยก่อนที่จะสร้างสั่งโครงการสำหรับผู้เชี่ยวชาญหรือค้นหาและศึกษาเอกสารเกี่ยวกับอุปกรณ์ของห้องอบแห้ง

งานไม้ต้นทุนคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับคุณภาพของการอบแห้งไม้แปรรูป ในทางกลับกันการอบไม้ในห้องที่มีคุณภาพสูงไม่เพียง แต่ขึ้นอยู่กับการยึดมั่นในเทคโนโลยีเท่านั้น (การวางไม้ที่ถูกต้องการปฏิบัติตามกฎข้อบังคับ) แต่ยังรวมถึงการออกแบบห้องอบแห้งด้วย

ฉันหวังว่าข้อมูลที่ให้ไว้ที่นี่จะช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเมื่อซื้อหรือช่วยคุณปรับปรุงห้องอบแห้งไม้แบบหมุนเวียนที่มีอยู่ในการผลิตของคุณ

ต่อไปเราจะพิจารณาอุปกรณ์ของห้องอบแห้งสำหรับไม้ที่มีการจัดเรียงด้านบนของพัดลม (การหมุนเวียนตามแนวตั้งของสารทำแห้ง) เนื่องจากในห้องพาความร้อนสมัยใหม่สำหรับการอบไม้นี่เป็นรูปแบบอากาศพลศาสตร์ที่พบบ่อยที่สุด

การคำนวณทั้งหมดจะได้รับสำหรับประเภทไม้ที่แห้งด้วยแสง: สน, โก้เก๋, ซีดาร์และอื่น ๆ

ไม้หนา 50 มม. ถูกนำมาเป็นเงื่อนไข

อุปกรณ์ห้องอบแห้งไม้แบบพาความร้อน

สำหรับการอบไม้อย่างสม่ำเสมอตามความสูงของสแต็กระยะห่างจากผนังของห้องอบแห้งถึงกองไม้ต้องมีอย่างน้อยหนึ่งในสี่ของความสูงสแต็ก (ดู.

รูป) มิฉะนั้นจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องอากาศแคบลงจากบนลงล่าง

แผนผังของห้องอบแห้งแบบหมุนเวียน (ในส่วน)

ด้วยกองสองกองขึ้นไประยะห่างระหว่างพวกเขา (ในรูป A) ควรมีอย่างน้อย 15-20 เซนติเมตร

สำหรับการอบไม้แปรรูปให้แห้งสม่ำเสมอตามความยาวของสแต็ก (ความยาวของกระดาน 6 เมตร) ตามกฎแล้วห้องอบแห้งจะต้องมีพัดลมอย่างน้อยสามตัว

ห้องอบไม้ควรได้รับการออกแบบมาเพื่อให้อากาศไหลผ่านกองไม้เท่านั้น

ทางเดินฟรีจะลดการไหลของอากาศผ่านกอง (ด้วยเหตุนี้การอบไม้จึงช้าลง) และไม่สม่ำเสมอซึ่งจะเพิ่มความชื้นที่ไม่สม่ำเสมอของไม้แห้ง

ช่องระบายอากาศด้านข้างด้านบนด้านล่างของกองซ้อนควรถูกปิดกั้นด้วยผ้าม่านธรณีประตูและสิ่งอื่น ๆ

ขอแนะนำให้ติดตั้งผ้าม่านด้านข้างในลักษณะที่ซ้อนทับซ้อนกันโดยห่างจากปลาย 10-15 เซนติเมตรซึ่งจะช่วยลดการแตกร้าวของปลาย ขอแนะนำให้ทำให้ผ้าม่านด้านบนเคลื่อนย้ายได้เนื่องจากการทำให้ไม้แห้งจะทำให้ความสูงของกองไม้ลดลง

การไหลเวียนของอากาศระหว่างการอบไม้ในห้อง

การหมุนเวียนจะดำเนินการด้วยความช่วยเหลือของแฟน ๆ อากาศจะไหลผ่านกอง ช่องพัดลมถูกรั้วกั้นจากกองไม้ด้วยเพดานเท็จ และมีแผ่นกั้นที่ออกแบบมาเพื่อไม่รวม "การลัดวงจร" ของการไหลของอากาศ มันสำคัญมาก!

ห้องอบแห้งแบบโฮมเมดบางห้องไม่มีแผ่นกั้นนี้ดังนั้นส่วนสำคัญของอากาศจึงไล่ไปตามเพดานเท็จอย่างไร้ประโยชน์โดยไม่ตกลงไปในกอง

ห้องอบแห้งแบบกองเดียวสำหรับไม้อนุญาตให้ใช้พัดลมแบบหมุนกลับไม่ได้โดยพัดลมสองตัวขึ้นไปจะต้องหมุนกลับได้

ข้อกำหนดพัดลมสำหรับห้องอบแห้ง

หากมอเตอร์พัดลมอยู่ภายในห้องอบแห้งต้องกันน้ำและมีระดับความต้านทานความร้อน "H" (สูงถึง 100 องศา) มอเตอร์ไฟฟ้าที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้จะต้องถูกถอดออกนอกห้อง

มอเตอร์ไฟฟ้า Class F มักใช้ในห้องอบแห้งแบบโฮมเมดด้วยเหตุนี้จึงล้มเหลวทุกๆ 3 ถึง 6 เดือน

ด้วยพัดลมที่มีประสิทธิภาพไม่เพียงพอการทำให้ไม้แห้งในห้องช้าลงความชื้นที่ไม่สม่ำเสมอตามความกว้างของสแต็กจะเพิ่มขึ้น

ความร้อนของห้องอบแห้งแบบหมุนเวียน

การจัดหาความร้อนที่จำเป็นสำหรับการระเหยของความชื้นจากไม้นั้นดำเนินการโดยเครื่องทำความร้อนกำลังของพวกเขาจะถูกกำหนดในอัตรา 3-4 กิโลวัตต์ต่อลูกบาศก์เมตรของไม้แปรรูปธรรมดา

เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวทำความร้อนของเครื่องทำความร้อนควรมีขนาดประมาณ 3.5 ตารางเมตรต่อลูกบาศก์เมตรของไม้แปรรูป ไม่แนะนำให้ใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า: การอบไม้ในกรณีนี้จะมีค่าใช้จ่ายสูง อาจเป็นไปได้ว่าสำหรับหลาย ๆ คนตัวเลือกที่ดีที่สุดคือการใช้หม้อไอน้ำที่ใช้เศษไม้

เป็นที่พึงปรารถนาว่าอากาศที่เข้าสู่ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนระหว่างการระบายอากาศจะผ่านเครื่องทำความร้อนก่อนเข้ากอง

ดังนั้นเมื่อพัดลมกลับด้านเครื่องทำความร้อนมักจะเรียงเป็นสองแถวดังแสดงในรูป หากเครื่องทำความร้อนอยู่ในแถวเดียวและพัดลมสามารถพลิกกลับได้เครื่องทำความร้อนจะต้องอยู่ระหว่างท่อระบายอากาศด้านแรงดันและด้านปล่อย

รูปแบบห้องอบแห้งดังกล่าวมีลักษณะการสูญเสียความร้อนสูงขึ้นเล็กน้อย แต่ต้นทุนการผลิตลดลง

การอบไม้ในห้องต้องใช้พลังงานความร้อนน้อยกว่าหากห้องอบแห้งแบบหมุนเวียนมีตัวยึด (เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน) ใน Recuperator การแลกเปลี่ยนความร้อนจะเกิดขึ้นระหว่างอากาศขาเข้าและขาออกระหว่างการระบายอากาศ การใช้ recuperator นอกจากจะช่วยประหยัดพลังงานความร้อนแล้วยังช่วยลดความผันผวนของอุณหภูมิระหว่างการระบายอากาศดังนั้นการอบไม้แปรรูปจะมีคุณภาพดีขึ้น

น่าเสียดายที่ในรัสเซียไม่มีการผลิตห้องอบแห้งแบบหมุนเวียนสำหรับไม้ที่มีตัวยึดคืน

ฉนวนกันความร้อนของห้องอบแห้งสำหรับไม้

ความแตกต่างของอุณหภูมิรวม 115 องศา ดังนั้นด้วยฉนวนกันความร้อนที่ไม่ดีเงินส่วนหนึ่งที่คุณจ่ายสำหรับพลังงานความร้อนจะไปทำให้ถนนร้อน

นอกจากนี้ด้วยฉนวนกันความร้อนที่ไม่ดีความชื้นจะกลั่นตัวเป็นหยดน้ำบนผนังพื้นและเพดานของห้องอบแห้งซึ่งจะไม่อนุญาตให้ทนต่อความชื้นในอากาศที่กำหนดไว้สำหรับโหมดในขั้นตอนแรกของการอบไม้

หากเป็นไปได้ควรติดตั้งห้องอบแห้งในอาคารซึ่งจะช่วยลดความเป็นไปได้ที่ไม้แปรรูปจะแตกในระหว่างการขนถ่ายเนื่องจากอุณหภูมิที่ลดลงอย่างรวดเร็ว แต่ถึงแม้จะติดตั้งภายในอาคารก็จำเป็นต้องมีฉนวนกันความร้อนที่ดี

ความแน่นของช่องอบแห้งสำหรับไม้

ในขั้นตอนเริ่มต้นการอบไม้ในห้องจะดำเนินการที่ความชื้นสูงดังนั้นจึงต้องกำจัดอากาศชื้นออกหากจำเป็นเท่านั้นโดยระบอบการปกครอง

ด้วยความหนาแน่นต่ำจึงไม่สามารถทนต่อความชื้นในอากาศที่ระบุได้ การใช้ระบบทำความชื้นไม่ได้ช่วยแม้ว่าจะมีการจ่ายไอน้ำ แต่ส่วนสำคัญของมันจะหลุดออกไปในรูปของการควบแน่นเนื่องจากการสัมผัสกับอากาศเย็น

ดังนั้น: ห้องอบแห้งไม้ต้องปิดสนิทไม่มีรอยแตกต้องติดตั้งปะเก็นที่ประตู ห้องอบแห้งแบบโฮมเมดมักมีความแน่นไม่ดี

ในห้องอุตสาหกรรมการเสื่อมสภาพของความแน่นมักเกิดขึ้นเนื่องจากการปิดประตูหลวมเนื่องจากการปรับที่ไม่ระมัดระวังในระหว่างการติดตั้ง

จ่ายและระบายไอเสียระหว่างการอบแห้งในห้อง

โดยปกติการจัดห้องอบแห้งจะมีการจ่ายและการระบายไอเสียเนื่องจากแรงดันเกินที่ด้านแรงดันและความดันลดลงที่ด้านปล่อยจึงไม่ใช้พัดลมเพิ่มเติม

พื้นที่หน้าตัดทั้งหมดที่ต้องการของท่ออากาศพร้อมการระบายอากาศดังกล่าวจะถูกกำหนดโดยประมาณที่อัตรา 40 ตร.ม. เซนติเมตรต่อลูกบาศก์เมตรของไม้แปรรูปธรรมดาจากด้านแรงดันและปริมาณเท่ากันจากด้านสูญญากาศ ท่ออากาศติดตั้งผ้าม่านที่เปิดและปิดได้ตามต้องการ

เพื่อลดการเกิดหยดน้ำในท่ออากาศควรใช้ฉนวนกันความร้อน

ระบบความชื้นสำหรับการอบไม้ในห้อง

เชื่อกันว่าการทำให้ไม้แห้งชนิดเบาสามารถทำได้โดยไม่ต้องรักษาความชื้น

อันที่จริงเมื่ออบไม้แปรรูปใหม่ความชื้นในอากาศที่ต้องการจะถูกรวบรวมใน 6 - 12 ชั่วโมง อย่างไรก็ตามหากมีการอบไม้ในห้องซึ่งหลังจากการเลื่อยทิ้งไว้ 2-3 วันเวลานี้สามารถยืดออกไปได้หนึ่งวันหรือมากกว่าซึ่งเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาอยู่แล้ว

ห้องอบไม้ - การเลือกอุปกรณ์สำหรับการอบไม้

ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีระบบการทำความชื้นสำหรับการอบไม้ในห้อง สำหรับการทำความชื้นให้ใช้ไอน้ำหรือน้ำที่ทำให้เป็นละอองละเอียด (หยดน้ำจะลอยอยู่ในอากาศ) โดยใช้หัวฉีด ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยมากในห้องอบแห้งแบบโฮมเมดคือเมื่อฉีดพ่นน้ำจะเข้าไปในเทอร์โมมิเตอร์และเซ็นเซอร์ความชื้นในอากาศ เป็นผลให้ระบบอัตโนมัติได้รับ ข้อมูลเท็จ เกี่ยวกับพารามิเตอร์สภาพภูมิอากาศ

เป็นเรื่องที่ยอมรับไม่ได้

เกี่ยวกับข้อกำหนดสำหรับปะเก็น

ปะเก็นไม่ใช่องค์ประกอบโครงสร้างของห้องอบแห้งและแน่นอนว่าไม่ได้ให้มาด้วย แต่หากไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับพวกเขาการอบไม้ที่มีคุณภาพสูงจึงเป็นไปไม่ได้ดังนั้นจึงสั้น ๆ เกี่ยวกับปะเก็น

ตัวกั้นต้องทำจากไม้แห้งและมีความหนาเท่ากันทุกประการ ความหนาของปะเก็นที่มีความกว้างรวมของสแต็กสูงสุด 4.5 เมตรควรมีอย่างน้อย 25 มิลลิเมตรด้วยจำนวนสแต็คที่มากขึ้นขอแนะนำให้เพิ่มความหนาเป็น 30-35 มิลลิเมตร

หากความหนาของปะเก็นไม่เพียงพอการอบไม้ในห้องจะเกิดขึ้นช้าลงความชื้นที่ไม่สม่ำเสมอตามความกว้างของกองจะเพิ่มขึ้น

ความกว้างของสเปเซอร์คือ 40-50 มม.

พื้นผิวของปะเก็นที่สัมผัสกับไม้จะต้องได้รับการวางแผน

การอบไม้ที่มีคุณภาพสูงส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการวางไม้ที่ถูกต้องดังนั้นโปรดศึกษาคำถามนี้