อุปกรณ์สำหรับห้องอบแห้งราคา. ห้องอบแห้งสำหรับไม้: ทำเองได้อย่างไร? ประเภทและการผลิตห้องอบแห้ง อุปกรณ์สำหรับห้องอบแห้ง

ไม้ที่ตัดสดไม่ได้ใช้ในการผลิตและการก่อสร้างเนื่องจากมีความชื้นจำนวนมาก ต้นไม้ดังกล่าวเรียกว่าเปียก เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงกลและทางกายภาพใช้ห้องอบไม้ ในกระบวนการนี้ความต้านทานทางชีวภาพจะเพิ่มขึ้นตัวบ่งชี้ความแข็งแรงเพิ่มขึ้นและคุณภาพอื่น ๆ ของไม้จะดีขึ้น

แนวคิดเรื่องความชื้นของไม้

เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักของของเหลวที่บรรจุต่อน้ำหนักของไม้แห้งสนิทในปริมาตรหนึ่งเรียกว่าความชื้นสัมบูรณ์ เปอร์เซ็นต์ของมวลของน้ำที่กำจัดออก (กำหนดโดยการชั่งสองครั้ง) ต่อน้ำหนักเดิมของไม้เรียกว่าความชื้นสัมพัทธ์

ระดับความเหมาะสมในการใช้งานจะพิจารณาจากความชื้นสัมพัทธ์ ค่าแสดงความพร้อมของวัสดุในการติดกาวการหดตัวโดยมีค่ามากกว่า 30% มีความเสี่ยงต่อการติดเชื้อรา

ไม้แบ่งออกเป็นหมวดหมู่ขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้:

• เปียก - ที่ความชื้นสัมพัทธ์มากกว่า 23%
• กึ่งแห้ง - ภายในตัวบ่งชี้ตั้งแต่ 18 ถึง 23%;
• แห้ง - มีความชื้น 6 ถึง 18%

การอบไม้ในสภาพธรรมชาติ

ด้วยวิธีการกำจัดความชื้นนี้จะไม่ใช้ห้องอบแห้งสำหรับไม้ของเหลวจะระเหยภายใต้อิทธิพลของอากาศในบรรยากาศ วัสดุจะถูกทำให้แห้งภายใต้หลังคาที่อยู่ในร่าง รังสีดวงอาทิตย์ให้ความร้อนแก่ชั้นไม้ด้านนอกและด้านในไม่เท่ากันซึ่งนำไปสู่การเสียรูปทรงและรอยแตก

หากไม่ได้ติดตั้งห้องอบแห้งสำหรับไม้ในพื้นที่ห้องใต้หลังคาโรงนาที่มีการระบายอากาศโรงเก็บของที่มีอุปกรณ์เหมาะสมสำหรับการอบแห้ง วัสดุถูกเก็บไว้ในกองชั้นแรกต้องวางบนฐานรองรับที่มีความสูงอย่างน้อย 50 ซม. ทำจากวัสดุที่ทนทานใด ๆ แถวของไม้จะถูกเลื่อนด้วยแผ่นไม้แห้งกระดานและท่อนไม้ที่ตามมาทั้งหมดจะถูกวางไว้เหนือช่องว่างก่อนหน้านี้เพื่อให้หลุมอากาศในแนวตั้งปรากฏขึ้น

เลื่อยตามท่อนไม้และวางบอร์ดสำเร็จรูปโดยให้ด้านในขึ้นเพื่อลดขนาดของการเสียรูป เพื่อจุดประสงค์เดียวกันกองไม้จะถูกกดจากด้านบนด้วยภาระหนัก เนื่องจากการก่อตัวของการแตกร้าวที่ปลายของชิ้นงานเมื่อทำให้วัสดุแห้งความยาวของชิ้นงานจะถูกเลือกให้ยาวกว่าส่วนที่ต้องการ 20-25 ซม

ปลายไม้ได้รับการดูแลอย่างระมัดระวังด้วยสีน้ำมันน้ำมันหรือน้ำมันดินร้อนเพื่อป้องกันรอยแตก ก่อนที่จะวางซ้อนกันให้ล้างเปลือกของลำต้นเพื่อลดโอกาสในการแพร่พันธุ์ของแมลง การขจัดความชื้นออกจากไม้ตามธรรมชาติถือเป็นวิธีการที่ประหยัด

เครื่องอบไม้พลังงานแสงอาทิตย์

วิธีที่สองซึ่งเป็นต้นทุนที่จ่ายออกไปอย่างรวดเร็วคือห้องอบแห้งสำหรับไม้ ภาพวาดสำหรับการผลิตนั้นค่อนข้างง่ายคุณเพียงแค่ต้องเข้าใจหลักการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าว ห้องเป็นไม้อัดหรือภาชนะโลหะที่ประกอบขึ้นด้วยหลังคาที่ทำจากวัสดุโปร่งใส

การคำนวณขนาดของพื้นผิวเคลือบของหลังคานั้นขึ้นอยู่กับพื้นที่แนวนอนทั้งหมดของไม้ทั้งหมดที่วางไว้สำหรับการอบแห้ง พื้นที่ของการเคลือบโปร่งใสควรเป็นหนึ่งในสิบของพื้นผิวทั้งหมดของกระดาน หลังคาของอาคารถูกสร้างขึ้นความลาดชันขึ้นอยู่กับตำแหน่งทางภูมิศาสตร์ของพื้นที่ ในเขตหนาวทางตอนเหนือซึ่งดวงอาทิตย์ไม่ได้ขึ้นสูงเหนือขอบฟ้าทำให้หลังคาลาดชัน ดวงอาทิตย์ทางใต้ให้ความร้อนกับสารเคลือบตื้นได้ดี

วิธีการทำห้องอบแห้งสำหรับไม้?

โครงของอาคารทำจากโลหะหรือไม้ที่ผ่านการบำบัดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อภายใต้ความกดดัน ผนังและพื้นของห้องทำจากวัสดุที่ทนต่อความชื้นรั้วเป็นฉนวน ขนแร่ หรือกระดานโฟมแข็ง พื้นผิวด้านในของผนังได้รับการบำบัดด้วยสารกันน้ำใช้ผงอะลูมิเนียมแล้วทาสีดำ

เครื่องเป่าลมบริสุทธิ์ไม่ควรมีใบมีดที่ทำจากวัสดุหลอมพลาสติก หากไม่ได้ใช้ห้องอบแห้งสำหรับไม้อย่างต่อเนื่องห้องนั้นจะทำหน้าที่สำหรับการอบสมุนไพรผักผลเบอร์รี่หรือเรือนกระจกตามฤดูกาล หลังจากวางช่องว่างไม้ทั้งหมดสำหรับการอบแห้งระยะห่างประมาณ 30-40 ซม. ควรอยู่ระหว่างกองกับผนังทุกด้าน

การอบไม้ภายใต้สภาพเทียม

โดยการกำจัดความชื้นตามธรรมชาติจะได้รับความชื้นสัมพัทธ์ประมาณ 18% เพื่อปรับปรุงค่าไม้จะถูกทำให้แห้งในห้องอบแห้งซึ่งมีการควบคุมอุณหภูมิความเร็วของการจ่ายอากาศบังคับและความชื้น

อุปกรณ์พื้นฐานสำหรับเครื่องอบผ้า

ไม่ว่าจะใช้ห้องอบไม้บังคับประเภทใดก็ตามกลุ่มอุปกรณ์มาตรฐานจะถูกจัดสรรให้กับทุกคน

อุปกรณ์ขนย้ายได้รับการออกแบบมาสำหรับการขนถ่ายท่อนไม้หรือบอร์ดเข้าไปในห้องอบแห้ง รวมถึงเครื่องจักรและอุปกรณ์เชิงกลสำหรับจัดเก็บช่องว่างในกองหรือหีบห่อการยกและลดไม้

อุปกรณ์ระบายความร้อนของห้องทำหน้าที่เพิ่มอุณหภูมิของอากาศภายในห้องภายในห้องและประกอบด้วยหลายระบบที่กำหนดการทำงานที่สัมพันธ์กันในการสร้างและถ่ายเทความร้อน ซึ่งรวมถึงถังแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องทำความร้อนท่อสำหรับไอน้ำหรือน้ำร้อนอุปกรณ์กำจัดคอนเดนเสทวาล์วปิดและอุปกรณ์ควบคุม

เชื้อเพลิงคือก๊าซเชื้อเพลิงเหลว สำหรับงานจำนวนน้อยจะมีการติดตั้งห้องอบไม้ที่ใช้ไม้เป็นเชื้อเพลิง ตัวพาความร้อนคือไอน้ำอิ่มตัวน้ำก๊าซที่ได้จากการเผาไหม้ของเตาฟิลเลอร์อินทรีย์ของระบบที่มีจุดเดือดสูง เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งพลังงานปัจจุบันจะถูกเปลี่ยนเป็นส่วนประกอบความร้อน

อุปกรณ์หมุนเวียนได้รับการออกแบบมาสำหรับการเคลื่อนตัวของมวลอากาศในห้องอบแห้ง องค์ประกอบของระบบคือพัดลมหัวฉีดและการติดตั้งข้อต่อขององค์ประกอบเหล่านี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการอบไม้จึงใช้ระบบอัตโนมัติของห้องอบแห้งสำหรับไม้

รั้วห้องอบแห้ง

ในการแยกไม้ออกจากสิ่งแวดล้อมจะมีการติดตั้งรั้วห้องซึ่งประกอบด้วยพื้นเพดานผนังและพาร์ติชันกลาง ข้อกำหนดของพาร์ติชัน:

• ไม่ควรผ่านไอน้ำ
• รั้วต้องมีการนำความร้อนต่ำ
• ต้องมีอายุการใช้งานยาวนาน

รั้วแยกจากกัน วัสดุก่อสร้าง หรือมีชุดส่วนประกอบโลหะทั่วไปสำเร็จรูป

กล้องประเภทแรกมีอายุการใช้งานนานกว่า แต่มีเวลาในการใช้งานนานกว่าซึ่งไม่เป็นธรรมเสมอไป โครงโลหะสำเร็จรูปประกอบขึ้นอย่างรวดเร็วติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมและระบายความร้อน แต่เหล็กได้รับผลกระทบจากการทำลายล้างของสภาพความชื้นและความร้อน

การอบแห้งแบบสุญญากาศทำงานอย่างไร

หลังจากวางไม้ซ้อนกันแล้วให้ปิดประตูห้องอย่างแน่นหนาและเริ่มกระบวนการทำให้แห้ง ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์อัตโนมัติอากาศส่วนหนึ่งจะถูกนำออกจากห้องจนกว่าจะมีการสร้างแรงดัน 8-10 บาร์ขึ้นภายใน ด้วยวิธีการทางวิทยาศาสตร์นี้ความชื้นที่ปล่อยออกมาจากไม้จะเคลื่อนที่จากตรงกลางไปยังรั้วด้านนอกของห้องได้เร็วขึ้นดังนั้นจึงมั่นใจได้ว่าการอบแห้งที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง นี่คือวิธีการทำงานของห้องอบแห้งแบบสุญญากาศสำหรับไม้

ทำห้องอบแห้งด้วยตัวคุณเอง

นักพัฒนาเอกชนทำให้ไม้แห้งในลานสำหรับสิ่งนี้พวกเขาจัดให้มีห้องอบแห้งสำหรับไม้ด้วยมือของพวกเขาเอง การจัดเรียงจะต้องใช้ห้องขนาดใหญ่แหล่งความร้อนและอุปกรณ์สำหรับกระจายอากาศระหว่างหีบห่อที่ทำแห้งของช่องว่างไม้

แน่นอนคุณสามารถซื้อห้องอบแห้งสำหรับไม้ที่ใช้แล้วได้ แต่ไม่สามารถระบุระดับการสึกหรอได้อย่างถูกต้องเสมอไปการเริ่มจัดห้องอบไม้ด้วยตัวเองจะเป็นประโยชน์มากกว่า นี่เป็นโอกาสที่จะได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมด้วยต้นทุนเงินที่ต่ำ

ขั้นตอนการก่อสร้าง

คุณจะต้องใช้วัสดุสำหรับโครงโดยปกติจะเป็นชั้นโลหะจากมุมหรือช่องไม้จะใช้หลังจากการรักษาอย่างระมัดระวังด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ ในฐานะที่เป็นแผ่นปิดผนังจะใช้แผ่นโลหะแผ่นไม้อัดทนความชื้นเหล็กโปรไฟล์ ฉนวนกันความร้อนดำเนินการโดยใช้ขนสัตว์โฟมที่ทนต่อความชื้นจากแร่ธาตุ

ก่อนที่จะเริ่มการก่อสร้างจะมีการกำหนดตำแหน่งของเครื่องอบแห้งหนึ่งเครื่องหรือหลายเครื่องซึ่งทำหน้าที่เป็นแผนสำหรับการก่อสร้างฐานรากคอนกรีต ฐานรากทำขึ้นเพื่อความมั่นคงของโครงสร้างและการกระจายน้ำหนักบนพื้นอย่างสม่ำเสมอ ถ้าเป็นแบบสำเร็จรูป ตู้คอนเทนเนอร์จากนั้นสร้างฐานรากเสาสี่เสาที่มุมรถ

โครงประกอบจากโลหะโดยการเชื่อมหรือสลักเกลียว เมื่อตรวจสอบอุปกรณ์แนวตั้งและแนวนอนของระดับอาคารพยายามสังเกตขนาดทางเรขาคณิตอย่างเคร่งครัด หลังจากติดตั้งเฟรมในตำแหน่งการติดตั้งแล้วพวกเขาจะเริ่มตัดแต่งผนังด้านนอกพร้อมใส่ประตูและหน้าต่างระบายอากาศ

ชั้นฉนวนกันความร้อนของพื้นผนังและเพดานต้องมีอย่างน้อย 12-15 ซม. ฐานหุ้มฉนวนกันความชื้นด้วยวัสดุม้วน หลังจากนั้นห้องจะถูกตรวจสอบการรั่วไหล สำหรับการวางชั้นแรกพวกเขาวางที่รองรับนิ่งที่ทำจากโลหะหรือไม้ มีการติดตั้งแหล่งความร้อนซึ่งโดยปกติจะเป็นฮีตเตอร์พัดลมที่ทรงพลังวางตำแหน่งเพื่อให้ทิศทางของอากาศร้อนขนานกับแผงวาง

การอบไม้เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการได้มาซึ่งวัตถุดิบที่มีคุณภาพ การสร้างบ้านหรือการอุดฟันจากไม้เปียกนั้นเต็มไปด้วยความผิดเพี้ยนและการละเมิดความซื่อสัตย์ ในการทำงานกับไม้โดยไม่มีปัญหาใด ๆ คุณต้องให้ความสำคัญกับการกำจัดความชื้นส่วนเกินออกจากวัสดุอย่างจริงจัง

การอบแห้งเป็นขั้นตอนบังคับในการเตรียมไม้ก่อนแปรรูป เพื่อไม่ให้ท่อนไม้เสียรูปพวกมันจะถูกทำให้แห้งภายใต้เงื่อนไขบางประการซึ่งสร้างขึ้นในห้องอบแห้ง สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านคุณสามารถทำเครื่องเป่าไม้ด้วยตัวคุณเอง

ความสำคัญของการอบแห้ง

ตั้งแต่สมัยโบราณไม้ถูกนำมาใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ซึ่งถูกตัดลงเมื่อหลายปีก่อน เฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากไม้กระดานชื้นหรือแห้งไม่เหมาะสมจะบิดงอหรือแตกและแตกได้ การอบแห้งวัสดุจะหดตัวคานไม้ดิบจะนำไปตามกาลเวลาและรอยแตกที่มีความกว้างฝ่ามือจะปรากฏในผนังของบ้านไม้ซุง แม่พิมพ์เติบโตในไม้ดิบ แต่บอร์ดที่แห้งเกินไปก็ไม่ดีเช่นกัน - วัสดุเริ่มดูดซับความชื้นและบวม

การอบแห้งจะดำเนินการด้วยอากาศร้อนหรือไอน้ำกระบวนการนี้ใช้เวลานานและมีราคาแพง แต่จะช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับไม้ป้องกันการเปลี่ยนแปลงรูปร่างและขนาดไม้จะถูกเก็บไว้นานขึ้น

โหมดการอบแห้ง

การอบแห้งไม้แปรรูปมีหลายโหมด ในห้องที่ทำเองอุณหภูมิจะสูงขึ้นเป็นระยะทำให้ความชื้นออกจากวัตถุดิบ เลือกเทคโนโลยีการอบแห้งโดยคำนึงถึง:

• พันธุ์ไม้
• ขนาดของไม้
• ความชื้นขั้นสุดท้ายและเริ่มต้น
• คุณสมบัติเครื่องเป่า;
• ประเภทคุณภาพของวัตถุดิบ

กระบวนการอบแห้งอาจใช้อุณหภูมิสูงหรืออุณหภูมิต่ำ ในกรณีที่สอง การประมวลผลหลัก ดำเนินการที่อุณหภูมิไม่ถึง 100 องศา

โหมดอุณหภูมิต่ำแบ่งออกเป็นประเภท:

• อ่อน - ในกระบวนการอบแห้งไม้ยังคงคุณสมบัติความแข็งแรงและสีทั้งหมดไว้ไม่เปลี่ยนแปลง
• ปกติ - สีเปลี่ยนไปเล็กน้อยความแข็งแรงลดลงเล็กน้อย
• ถูกบังคับ - เมื่อเกิดการบิ่นและการแยกความเปราะบางเป็นไปได้สีจะมืดลง

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของตัวกลางที่สภาวะอุณหภูมิต่ำเกิดขึ้นในสามขั้นตอน การเปลี่ยนไปสู่ขั้นตอนต่อไปเป็นไปได้เมื่อไม้ถึงความชื้นที่กำหนด

การรักษาอุณหภูมิสูงจะดำเนินการในสองขั้นตอน ขั้นตอนที่สองเกิดขึ้นเมื่อความชื้นของวัตถุดิบลดลงถึง 20% เทคโนโลยีนี้ใช้ในการเตรียมไม้สำหรับการสร้างโครงสร้างทุติยภูมิทำให้สามารถเปลี่ยนสีและความแข็งแรงลดลง

ประเภทของห้องอบแห้ง

การอบแห้งไม้ในระดับอุตสาหกรรมจะดำเนินการในห้องพิเศษ ความชื้นจะถูกกำจัดออกจากไม้ด้วยอากาศร้อนและนำไปทิ้งที่ถนน การอบไม้ครบวงจรจะเกิดขึ้นในอุปกรณ์ ห้องสามารถ:

• โลหะสำเร็จรูป
• สร้างจากวัสดุก่อสร้าง

หลังถูกติดตั้งโดยตรงในร้านช่างไม้หรือเป็นอาคารเดี่ยว ผนังทำด้วยคอนกรีตเสริมเหล็กหรืออิฐ ในองค์กรขนาดใหญ่จะมีการติดตั้งกล้องหลายตัวรวมกันเป็นโมดูลที่มีระบบควบคุมทั่วไปและสายไฟสื่อสาร อากาศไหลเวียนในเครื่องเป่าในแนวนอนหรือแนวตั้งตามขวาง ไม้ในเครื่องอบแห้งอุตสาหกรรมสามารถเคลื่อนย้ายได้บนรางบนรถเข็นโดยรถยก

แหล่งความร้อนในเครื่องเป่า:

• ไอน้ำร้อน
• ความร้อนจากอุปกรณ์พิเศษ
• ชั้นวางของที่อุ่น
• กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านท่อนไม้เปียกได้ดี
• สนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง

กล้องมีอุปกรณ์พื้นฐานและอุปกรณ์เพิ่มเติม ระบบหลักประกอบด้วยระบบ:

• การระบายอากาศของแหล่งจ่ายและประเภทไอเสีย
• แหล่งจ่ายความร้อน
• ความชื้น.

อุปกรณ์เพิ่มเติม ได้แก่ ฉนวนผนังและประตูรถเข็นสำหรับซ้อนวัสดุอุปกรณ์ไซโครเมตริกและไดรฟ์ไฟฟ้า

เครื่องอบแห้งอุตสาหกรรมถูกควบคุมโดยอัตโนมัติเครื่องทำที่บ้านขนาดเล็กด้วยตนเอง ความชื้นถูกควบคุมโดยการจ่ายและการระบายไอเสียและเครื่องเพิ่มความชื้น ในการวัดความชื้นในห้องจะมีการติดตั้งเครื่องวัดความชื้นที่รวบรวมข้อมูลพร้อมกันในหลาย ๆ ที่

ในฐานะผู้ให้บริการพลังงานสำหรับอากาศร้อนคุณสามารถใช้: ไฟฟ้าของเสียจากการแปรรูปไม้ของเหลวเชื้อเพลิงแข็ง

ประเภทของเครื่องอบผ้า

ตามวิธีการเคลื่อนที่ของอากาศกล้องแบ่งออกเป็น:

• ด้วยธรรมชาติ
• ด้วยการแลกเปลี่ยนอากาศแบบบังคับ

ห้องที่มีการแลกเปลี่ยนอากาศตามธรรมชาติไม่มีประสิทธิภาพกระบวนการในนั้นไม่สามารถควบคุมได้ ดังนั้นจึงมีการใช้น้อยลง

โดยหลักการของการกระทำมีความแตกต่างดังต่อไปนี้:

• หมุนเวียน;
• เครื่องอบไอน้ำ

ในห้องพาความร้อนไม้จะถูกพัดโดยกระแสอากาศร้อนความร้อนจะถูกถ่ายเทโดยการพาความร้อน อาจเป็นอุโมงค์ลึกหรือห้องขัง ในห้องอุโมงค์บันทึกจะถูกโหลดจากปลายด้านหนึ่งและขนออกจากอีกด้านหนึ่งเคลื่อนไปตามห้องวัสดุจะค่อยๆแห้ง รอบเวลาคือ 4 ถึง 12 ชั่วโมง กล้องดังกล่าวติดตั้งในโรงเลื่อยขนาดใหญ่ เครื่องเป่าในห้องมีขนาดกะทัดรัดมากขึ้นมีการรักษาสภาพอากาศที่สม่ำเสมอตลอดทั้งปริมาตร อนุญาตให้เตรียมไม้ทุกชนิดให้อยู่ในสภาพที่ต้องการ ดังนั้นเครื่องอบแห้งอุตสาหกรรมส่วนใหญ่จึงเป็นแบบห้อง

ตามเทคโนโลยีการอบแห้งแบบควบแน่นความชื้นที่ปล่อยออกมาจากวัสดุจะถูกสะสมบนเครื่องทำความเย็นสะสมในภาชนะบรรจุและระบายออก ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ดังกล่าวสูงมาก แต่กระบวนการนี้ใช้เวลานานและมาพร้อมกับการสูญเสียความร้อนสูง เทคโนโลยีนี้เหมาะสำหรับการเตรียมไม้เนื้อแข็งในแบทช์ขนาดเล็ก ราคาของอุปกรณ์และต้นทุนหลักในการอบแห้งแบบควบแน่นต่ำกว่าการอบแห้งแบบหมุนเวียน

การจัดเครื่องเป่าแบบโฮมเมด

ในการทำเครื่องเป่าด้วยมือของคุณเองคุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องวาด จำเป็นต้องให้:

• ห้องกล้อง;
• ฉนวนกันความร้อน;
• แหล่งความร้อน;
• พัดลม.

พื้นที่ของเครื่องเป่ามือมักจะไม่เกิน 9 ตารางเมตร เมตร. ในห้องสี่เหลี่ยมจะง่ายกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศอุ่นไหลเวียนได้ดีที่สุด เป็นที่พึงปรารถนาที่ผนังด้านหนึ่งของห้องทำจากแผ่นคอนกรีตและส่วนอื่น ๆ ของไม้ ผนังทั้งหมดหุ้มฉนวนจากด้านในสองชั้น: โพลีสไตรีนขยายตัวและแผ่นฟอยล์ ฉนวนกันความร้อนที่ยอดเยี่ยมและฟรี - ขี้กบไม้ และสามารถแทนที่ฟอยล์ด้วยโฟมโฟมซึ่งสะท้อนความร้อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ห้องอบแห้งแยกต่างหากด้วยมือของคุณเองสามารถสร้างขึ้นจากอลูมิเนียมโครงสร้างดังกล่าวจะอยู่ได้นาน โครงทำจากโปรไฟล์หุ้มด้วยโลหะแผ่นซึ่งหุ้มฉนวนจากด้านนอก ความหนาของฉนวนอย่างน้อย 15 ซม. พื้นปูด้วยผ้าสักหลาดมุงหลังคาและเทขี้กบหนาเป็นฉนวนกันความร้อน

ต้องใช้ความระมัดระวังในการปิดผนึกประตูหน้า!

ตัวปล่อยความร้อนสามารถทำในรูปแบบของท่อหรือหม้อน้ำ อุณหภูมิของน้ำควรอยู่ที่ 65-95 องศา มันถูกทำให้ร้อนด้วยหม้อต้มไฟฟ้าเตาเผาไม้หม้อต้มก๊าซ แม้แต่เตาไฟฟ้าสองหัวก็เพียงพอสำหรับกล้องขนาดเล็ก หากเตาตั้งอยู่ในห้องโดยตรงคุณต้องปิดด้วยอิฐ อิฐจะสะสมความร้อนและค่อยๆแผ่ลงในเครื่องอบ ง่ายต่อการติดตั้งห้องพาความร้อนด้วยมือของคุณเองโดยการติดตั้งพัดลมฮีตเตอร์เป็นแหล่งความร้อน

เมื่อเตรียมเครื่องอบผ้าสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการงานไม้ที่บ้านด้วยมือของคุณเองสิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยจากอัคคีภัย จะต้องมีถังดับเพลิงอยู่ใกล้อาคารเสมอ

การไหลเวียนของน้ำอุ่นที่ปั๊มให้มาอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งห้องมีการติดตั้งพัดลม ห้องทำงานมีเทอร์โมมิเตอร์แบบกระเปาะเปียกและแห้ง

เพื่อความสะดวกในการใส่บอร์ดเข้าไปในห้องคุณสามารถใช้รถเข็นบนรางได้ และเพื่อเพิ่มพื้นที่ใช้สอยชั้นวางถูกสร้างขึ้นบนผนัง

คำแนะนำทีละขั้นตอนมีดังนี้:

1. เราสร้างรากฐาน
2. เราสร้างกรอบ
3. เราหุ้มกรอบด้วยแผ่นโลหะ
4. การติดตั้งฉนวนกันความร้อน
5. เราปูพื้นด้วยกระดาษฟอยล์และขี้เลื่อย
6. การติดตั้งรองรับจากบาร์
7. การติดตั้งเครื่องทำความร้อนและพัดลม

การออกแบบห้องอบไม้แบบโฮมเมดในวิดีโอ:

ในบทความนี้:

ไม้เป็นวัสดุดูดความชื้นที่มีความชื้นจากธรรมชาติและมีความสามารถในการดูดซับจากชั้นบรรยากาศ ไม้แปรรูปมีขาย 2 ประเภทคือแบบให้ความชื้นตามธรรมชาติและแบบแห้ง แน่นอนว่าราคาแพงกว่าผู้ประกอบการจำนวนมากเมื่อติดตั้งโรงเลื่อยจึงคิดหาวิธีในการคายน้ำ

ตัวบ่งชี้ความชื้น

ตามระดับของความชื้นเงื่อนไขต่อไปนี้ของต้นไม้จะแตกต่างกัน:

• เปียก (ความชื้น 100%) - ท่อนไม้ที่อยู่ในน้ำเป็นเวลานาน (เช่นขนส่งโดยล่องแก่ง)
• ตัดสด - ความชื้นขึ้นอยู่กับสภาพธรรมชาติของการเจริญเติบโตของพืชและอยู่ในช่วง 50-100%
• อากาศแห้ง - วัสดุที่เก็บไว้ในอากาศ (ใต้หลังคา) ถึงพารามิเตอร์ 12-20%
• ห้องแห้ง (8-12%) - ทำให้แห้งในห้องที่ปิดร้อนและมีอากาศถ่ายเทได้ดี
• แห้ง (ความชื้นน้อยกว่า 8%) - เตรียมโดยการบังคับปล่อยความชื้น

เหตุใดการอบแห้งที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญ?

ความชื้นตามธรรมชาติมีขนาดใหญ่กว่าขนาดแห้งและมีราคาถูกกว่า เนื่องจากผู้ผลิตไม้ตั้งค่าความทนทานต่อการหดตัวและการตัดแต่งในอนาคต

มาตรฐานความชื้น:

• สำหรับการสร้างและวัสดุไม้แปรรูป - 10-18% ในการผลิตวัสดุก่อสร้างความชื้นในการผลิตของไม้ควรจะเท่ากับหรือต่ำกว่าความชื้นในการใช้งาน 1.25-3.5% เพื่อหลีกเลี่ยงการหดตัวตามธรรมชาติ
• สำหรับ การผลิตเฟอร์นิเจอร์ – 8-10%.

การใช้ไม้ดูดความชื้นตามธรรมชาติถือเป็นการละเมิดกระบวนการทางเทคโนโลยีขั้นต้น... เมื่อไม้แห้งตามธรรมชาติมันจะเปลี่ยนความกว้างความหนาและตามรูปทรงเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

ตัวอย่างเช่นไม้สนขอบ 50 * 150 มม. ที่มีความชื้นตามธรรมชาติมากกว่า 50% หลังจากผ่านไปสองสามเดือนจะมีพารามิเตอร์ 48 * 138 มม. (พร้อมการเลื่อยแบบสัมผัส) และ 46 * 144 (พร้อมการเลื่อยแนวรัศมี) แม้ว่าเราจะพิจารณาว่าความยาวของผลิตภัณฑ์จะยังคงเท่าเดิม (โดยเฉลี่ยค่าเบี่ยงเบนไม่เกิน 0.1%) ความแตกต่างทั้งหมดคือหายนะ!

วิธีการอบไม้แบบมืออาชีพ

1. Convective (ห้อง) การอบแห้ง

มากที่สุด มุมมองยอดนิยม อุปกรณ์อบแห้ง - ห้องพาความร้อน... ผู้ผลิตประมาณ 80% ใช้เครื่องอบผ้าดังกล่าว

สิทธิประโยชน์: สะดวกในการใช้, ความเร็วสูง การระเหยของความชื้นแรงดันไฟฟ้าต่ำในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายปริมาณการบรรทุกสูง (สูงถึง 1,000 ม. 3)

มีการติดตั้งระบบระบายอากาศและระบบทำความร้อนในห้องพัก (โดยปกติคือ เครื่องทำความร้อน). มีการวัดพารามิเตอร์ความชื้น ไซโครมิเตอร์ และจะปรับโดยอัตโนมัติ เป็นเชื้อเพลิงสำหรับการรับน้ำร้อนหรือไอน้ำในการผลิตขนาดเล็กใช้ของเสียจากการผลิตไม้: เศษไม้แผ่นพื้นขี้เลื่อย การใช้ไฟฟ้าและก๊าซเป็นประโยชน์เฉพาะกับปริมาณการผลิตจำนวนมากมิฉะนั้นการบริโภคและต้นทุนทรัพยากรที่สูงจะช่วยลดต้นทุนไม้แปรรูปได้อย่างมาก

พัดลมแบบแรงเหวี่ยงหรือตามแนวแกน (ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า) ให้การกระจายลมอุ่นอย่างสม่ำเสมอและการกำจัดความชื้นส่วนเกินในเวลาที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดงอแตกและได้รับไม้ที่มีคุณภาพสูงสุดในเวลาที่สั้นที่สุด

ราคา - จาก 160,000 รูเบิล (ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและความสามารถในการบรรทุกสินค้า)

2. การอบแห้งด้วยบรรยากาศ

กระบวนการระเหยของความชื้นจากไม้ตามธรรมชาติซึ่งต้องลงทุนขั้นต่ำ แต่ใช้เวลาไม่เกิน อย่างไรก็ตามไม้ที่ผ่านการอบแห้งด้วยอากาศถือว่ามีความทนทานต่อการเสียรูปมากที่สุด ส่วนใหญ่มักเกิดขึ้นในลักษณะนี้: ต้นไม้ที่ถูกตัดในช่วงต้นฤดูหนาวจะถูกตัดออกเป็นแผ่นไม้และมีอายุอยู่ใต้ทรงพุ่มจนถึงเริ่มฤดูการก่อสร้าง ใน 4-6 เดือนไม้จะแห้งความชื้นได้ถึง 15-20%

เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของบอร์ดในระหว่างกระบวนการอบแห้งจำเป็นต้องมีเงื่อนไขต่อไปนี้:

• ซ้อนบนพื้นผิวเรียบแนวนอน
• เพื่อป้องกันความชื้นส่วนเกินระหว่างแถวของกองและในบริเวณที่ควรทำให้แห้งควรวางกันซึม
• เพื่อให้บอร์ดมีการระบายอากาศที่ดีสแต็กจะถูกวางลงบนบล็อกคอนกรีตและวางด้วยแท่งหรือบอร์ดที่ไม่มีการป้องกันที่มีความหนาเท่ากัน (ดูรูปด้านล่าง)
• สแต็คซ้อนกันในช่วงเวลาที่เท่ากันและความขนาน
• ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการป้องกันการเสียรูปคือภาระที่สม่ำเสมอซึ่งดำเนินการโดยใช้เวดจ์หรือสายรัด (ดูรูปด้านล่าง)
• สแต็คสำเร็จรูปได้รับการปกป้องจากสภาพอากาศปกคลุมด้วยโปรไฟล์หรือกระดานชนวนด้วยการจัดเรียงของเครื่องเป่านี้บอร์ดที่มีขอบจะถึงตัวบ่งชี้ความชื้น 12-18% ใน 4-5 เดือน ความเร็วและคุณภาพของการแยกน้ำขึ้นอยู่กับสภาพอากาศปริมาณความชื้นในบรรยากาศและความหนาของบอร์ด กฎการอบแห้งด้วยอากาศถูกควบคุมโดย GOST 2808.1-80 สำหรับไม้เนื้ออ่อนแปรรูปและ GOST 7319-80 - สำหรับไม้เนื้อแข็ง

รูป: แผนผังการจัดเรียงเครื่องเป่าลม

ข้อเสียหลัก: โครงสร้างใช้พื้นที่มากกระบวนการอบแห้งไม่มีการควบคุมและในบริเวณที่มีความชื้นสูงมีความเสี่ยงสูงที่เชื้อราจะทำลายไม้ สำหรับพื้นที่ดังกล่าวขอแนะนำให้รักษาบอร์ดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อล่วงหน้า

3. เครื่องเป่าสูญญากาศ

ใช้สำหรับอบไม้ขนาดใหญ่ไม้เนื้อแข็ง (เช่น ต้นโอ๊ก) ไม้มีค่าที่แตกง่าย เครื่องอบผ้าเป็นห้องสแตนเลสสตีลที่ปิดสนิทซึ่งบอร์ดจะอยู่ระหว่างแผ่นทำความร้อนอลูมิเนียม ด้านบนของห้องปิดด้วยยางยืดที่ติดกับโครงโลหะ

น้ำร้อนจะไหลเวียนอย่างต่อเนื่องบนจานซึ่งได้รับความร้อนจากหม้อไอน้ำภายนอก เครื่องดูดฝุ่นภายในห้องมีปั๊มที่ปั๊มความชื้นออกจากห้อง

รูป: แผนภาพการทำงานของห้องสุญญากาศ

ไมโครโปรเซสเซอร์ใช้เพื่อควบคุมกระบวนการภายในห้อง สำหรับไม้แต่ละประเภทผู้ปฏิบัติงานจะกำหนดระดับสุญญากาศและอุณหภูมิความร้อนของแผ่นไม้เอง ตัวอย่างเช่นแผ่นไม้บีชหนา 32 มม. มีความชื้น 8% ใน 29 ชั่วโมงในขณะที่ไม้สนหนา 25 มม. ใช้เวลา 17 ชั่วโมง ดังนั้นข้อได้เปรียบหลักของการอบแห้งด้วยสุญญากาศคือความเร็วในการแปรรูปวัสดุ.

ข้อเสีย: ความจุของห้องขนาดเล็ก (สูงสุด 10 ม. 3) การใช้พลังงานสูงความเค้นภายในสูงเนื่องจากการกระจายความชื้นสุดท้ายที่ไม่สม่ำเสมอเหนือความหนาของวัสดุ ข้อเสียเหล่านี้ได้ถูกกำจัดไปแล้วในเครื่องดูดฝุ่นรุ่นใหม่ซึ่งการอบแห้งจะใช้ไอน้ำร้อน

แต่ราคาของกล้องดังกล่าวสูง: 250,000 รูเบิลพร้อมโหลด 1 ม. 3

4. เครื่องอบไมโครเวฟ

สาระสำคัญของวิธี "ไมโครเวฟ": ไม้อิ่มตัวด้วยความชื้นซึ่งจะระเหยไปในระดับโครงสร้างเซลล์ การคายน้ำของไม้จะดำเนินการโดยกระแสความถี่สูง - 915-2500 MHz

สนามแม่เหล็กไฟฟ้ามีผลต่อไม้แปรรูปที่เรียงซ้อนกันในช่องว่างของห้องโลหะ การให้ความร้อนของไม้เกิดขึ้นที่ระดับ 50-60 องศาจึงถือว่าใกล้เคียงกับสภาพธรรมชาติ

จุดเด่นหลัก:

• ความคล่องตัว;
• ขนาดกะทัดรัด
• ความเร็วในการอบแห้งสูงกว่าห้องพาความร้อน 30% โดยมีต้นทุนพลังงานค่อนข้างต่ำ (สำหรับการอบไม้สน 1 ม. 3 - 550 กิโลวัตต์ / ชม. ไม้โอ๊ค - 2,000 กิโลวัตต์ / ชม.)

ข้อเสีย:

• ปริมาณการบรรทุกขนาดเล็ก (สูงถึง 4.5 ม. 3 สำหรับของแข็ง ไม้เนื้อแข็ง และสูงถึง 7 ม. 3 - พระเยซูเจ้า);
• เครื่องกำเนิดแมกนีตรอนราคาสูงที่มีทรัพยากรในการทำงานเพียงเล็กน้อย (ไม่เกิน 650 ชั่วโมง)
• การอบแห้งไม่สม่ำเสมอ
• ความเป็นไปได้ของการจุดระเบิดของวัสดุภายในห้อง - วิธีไมโครเวฟค่อนข้างใหม่และยังไม่ได้ใช้โหมดการอบแห้ง

5. ทำให้แห้งโดยวิธีการควบแน่น

อุปกรณ์นวัตกรรมที่ไม่มีอะนาลอกในการผลิตห้องอบแห้งในประเทศ (แบรนด์ Nardi, Vanicek, Hildebrand-Brunner เป็นตัวแทนในตลาดจากผู้ผลิตต่างประเทศ)

การคายน้ำของไม้แปรรูปจะดำเนินการโดยวิธีวงจรปิด - โดยไม่มีอากาศเข้าจากภายนอก

อากาศภายในห้องอิ่มตัวด้วยความชื้นที่ระเหยจากไม้ล้างพื้นผิวของเครื่องทำความเย็นฟรีออนและอุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่าจุดน้ำค้าง ความชื้นถูกควบแน่นและใช้ความร้อนที่ปล่อยออกมาเพื่อให้ความร้อนแก่สารทำแห้ง

รูป: หลักการทำงานของอุปกรณ์ด้วยเทคโนโลยีการอบแห้งแบบควบแน่น

ประโยชน์หลัก: การใช้พลังงานน้อยกว่า 3 เท่าเมื่อเทียบกับเครื่องอบแห้งแบบแบทช์ (สูงสุด 0.5 กิโลวัตต์ / ชม. ต่อน้ำระเหย 1 ลิตร) ห้องดังกล่าวใช้ในกรณีที่ไฟฟ้าเป็นตัวพาความร้อนชนิดเดียวที่มีราคาถูกที่สุด

ข้อเสีย: ผลผลิตต่ำระยะเวลาในการอบแห้งนานกว่าอุปกรณ์ในห้อง 2-3 เท่า

การเลือกวิธีการและอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการอบไม้จะพิจารณาเป็นรายบุคคลสำหรับแต่ละธุรกิจเนื่องจากขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ:

• สภาพภูมิอากาศของพื้นที่
• ขนาดของพื้นที่การผลิต
• การแบ่งประเภทของวัตถุดิบและไม้แปรรูป
• ต้นทุนทรัพยากรพลังงานโอกาสในการลงทุนของผู้บริโภคที่มีศักยภาพ ฯลฯ

หนึ่งในขั้นตอนบังคับในการผลิตวัสดุที่ทำจากไม้คือไม้ที่เก็บเกี่ยวผลิตในที่โล่งและในห้องพิเศษซึ่งช่วยปกป้องไม้จากเชื้อราป้องกันการเสียรูปและการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์

ห้องอบแห้ง สำหรับไม้แปรรูปพวกเขาทำงานในโหมดหนึ่งซึ่งถูกเลือกขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นเริ่มต้นชนิดไม้ความหนาของกระดานการใช้งานตามแผนโดยคำนึงถึงคุณสมบัติการออกแบบของเครื่องอบแห้ง

การติดตั้งยังสามารถทำให้ฟืนแห้งซึ่งใช้ในหม้อไอน้ำความร้อนเชื้อเพลิงแข็งเตาผิง

โหมดการอบแห้ง

ในระหว่างกระบวนการอบแห้งเตาอบสามารถทำงานในอุณหภูมิต่ำโหมดอุณหภูมิปกติหรืออุณหภูมิสูง

อุณหภูมิต่ำและโหมดปกติ

การแปรรูปไม้ที่อุณหภูมิต่ำจะดำเนินการที่ 45 ° นี่เป็นวิธีการที่อ่อนโยนที่สุดโดยยังคงคุณสมบัติดั้งเดิมของไม้ไว้ให้มีความแตกต่างน้อยที่สุดและถือเป็นเทคโนโลยีคุณภาพสูง ในตอนท้ายของกระบวนการความชื้นของไม้จะอยู่ที่ประมาณ 20% นั่นคือการอบแห้งดังกล่าวสามารถพิจารณาเบื้องต้นได้

สำหรับโหมดปกติจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูงถึง 90 ° หลังจากการอบแห้งวัสดุจะไม่เปลี่ยนรูปร่างและขนาดความสว่างและความแข็งแรงของสีจะลดลงเล็กน้อย นี่เป็นเทคโนโลยีที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับไม้ประเภทต่างๆ

โหมดอุณหภูมิสูง

ในโหมดนี้การอบแห้งจะเกิดขึ้นเนื่องจากการกระทำของไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (อุณหภูมิมากกว่า 100 °) หรืออากาศร้อน กระบวนการอบแห้งด้วยอุณหภูมิสูงจะช่วยลดความแข็งแรงของไม้ทำให้มีสีเข้มขึ้นดังนั้นจึงใช้วัสดุในการสร้างอาคารและเฟอร์นิเจอร์เล็กน้อย ในกรณีนี้การอบแห้งด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่งจะอ่อนโยนกว่าการใช้อากาศ

ประเภทของห้องอบแห้ง

เครื่องเป่าสำหรับบอร์ดสามารถแลกเปลี่ยนอากาศตามธรรมชาติและบังคับได้ ยิ่งไปกว่านั้นตัวเลือกแรกไม่ได้ผลและไม่สามารถคาดเดาได้ ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่ไม่จำเป็นในปัจจุบันห้องที่มีการอบแห้งตามธรรมชาติจึงแทบไม่ได้ใช้

ตามหลักการทำงานเครื่องอบแห้งประเภทต่อไปนี้สามารถแยกแยะได้:

• หมุนเวียน;
• กลั่นตัว;
• เครื่องดูดฝุ่น;
• อากาศพลศาสตร์;
• กล้องไมโครเวฟ

ความแตกต่างระหว่างห้องในเครื่องอบไม้คืออุปกรณ์ที่ใช้ในการทำให้อากาศร้อนหมุนเวียนและลดความดัน

Convective

ห้องอบแห้งของการพาความร้อน (การพาความร้อน) เป็นภาชนะฉนวนสี่เหลี่ยมที่มีการระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพที่ขอบเพดานเนื่องจากอากาศถูกกระจายผ่านเครื่องทำความร้อนและไม้ อันเป็นผลมาจากความร้อนความชื้นของไม้จะกลายเป็นไอน้ำจากนั้นมันจะออกจากห้องผ่านวาล์วพิเศษ กระบวนการแลกเปลี่ยนพลังงานความร้อนนี้เรียกว่าการพาความร้อน

เครื่องอบแห้งแบบ Convective มีสองประเภทคืออุโมงค์และห้อง ในการออกแบบครั้งแรกบอร์ดจะเข้าสู่ห้องจากด้านหนึ่งและจะถูกขนถ่ายจากด้านตรงข้าม โมเดลเหล่านี้เป็นแบบเคลื่อนที่และออกแบบมาเพื่อใช้ในโรงเลื่อยขนาดใหญ่

โรงอบแห้งสำหรับการเริ่มต้นและการขนถ่ายไม้ผ่านประตูเดียว

ห้องพาความร้อนมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• ในหนึ่งรอบคุณสามารถแปรรูปไม้ได้ 20 ลูกบาศก์เมตรหากปริมาตรเต็ม
• เป็นไปได้ที่จะทำให้ไม้แปรรูปแห้งทุกประเภทโดยวางซ้อนกับช่องว่าง
• หลังจากการอบแห้งเป็นไปได้ที่จะทำการนึ่งการทำให้ชุ่มผลิตภัณฑ์
• เมื่อเชื่อมต่อหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งเพื่อให้ความร้อนกระบวนการนี้จะประหยัดมากขึ้น
• การออกแบบมีขนาดใหญ่ดังนั้นจึงมีไว้สำหรับงานที่อยู่กับที่ (โดยไม่ต้องออก)

ข้อดี ได้แก่ คุณภาพของการอบแห้งที่สูง แต่ถ้าห้องไม่เต็ม 100% ก็มีความเป็นไปได้สูงที่จะได้รับไม้ที่แห้งไม่ดี (ด้วยความร้อนสูงเกินไปหรือความชื้นสูง) เนื่องจากอากาศร้อนไหลผ่านผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ ข้อเสียที่เป็นไปได้คือการใช้พลังงานสูง

กลั่นตัว

ห้องอบแห้งแบบควบแน่นมีการออกแบบคล้ายกับห้องพาความร้อน แต่แตกต่างกันในหลักการทำงาน ไอน้ำเปียกที่เกิดขึ้นระหว่างการอบไม้จะเปลี่ยนเป็นน้ำ (กลั่นตัวเป็นหยดน้ำ) ซึ่งเก็บรวบรวมในภาชนะพิเศษ เทคโนโลยีนี้เกิดขึ้นได้เนื่องจากความแน่นของห้องอบแห้ง ปริมาณสำรองของน้ำที่ได้รับใช้สำหรับการทำความร้อนในพื้นที่

แม้จะมีประสิทธิภาพของคอนเดนซิ่งยูนิต แต่กระบวนการทำให้แห้งใช้เวลานาน (ประมาณ 2-3 สัปดาห์) ในขณะที่ในหน่วยคอนเดนซิ่งใช้เวลา 1 ถึง 2 สัปดาห์ นอกจากนี้ข้อเสียคือต้นทุนสูงของหน่วย

เครื่องดูดฝุ่น

เครื่องเป่าทำงานบนหลักการของการกำจัดความชื้นส่วนเกินโดยสุญญากาศกระบวนการอบแห้งประกอบด้วยสามขั้นตอน: ความร้อน (การเตรียมการ) การทำให้แห้ง (ด้วยความชื้น) และการทำความเย็น ตลอดระยะเวลาการอบแห้งเต็มรูปแบบจะดำเนินการประมาณ 250 รอบที่เหมือนกัน การปรากฏตัวของสูญญากาศทำให้ผลกระทบจากอุณหภูมิสูงอ่อนลงและป้องกันไม่ให้ไม้แตก

ความแตกต่างในห้องอบแห้งสุญญากาศคือ:

• ไม้แห้งเร็ว
• การประหยัดพลังงานอันเป็นผลมาจากการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนที่ใช้งานได้ซึ่งแทรกอยู่ระหว่างไม้

ห้องสุญญากาศมีราคาแพงในการซื้อและบำรุงรักษาดังนั้นการอบไม้สนหรือไม้สนในนั้นจึงไม่เกิดประโยชน์

อากาศพลศาสตร์

การติดตั้งเป็นกล่องโลหะที่มีฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูง ความชื้นที่เกิดขึ้นจากการทำให้ท่อระบายน้ำแห้งกลายเป็นคอลเลกชันพิเศษ อากาศร้อนจะไหลเวียนในพื้นที่ จำกัด โดยใช้สกรูพิเศษตามหลักอากาศพลศาสตร์ซึ่งให้พลังงานแก่กระบวนการทำให้แห้ง

ห้องต้องเต็มไปด้วยไม้จากนั้นคุณภาพของงานจะไม่ได้รับผลกระทบ การบำรุงรักษาเครื่องเป่าไม้ตามหลักอากาศพลศาสตร์ไม่จำเป็นต้องมีความรู้เฉพาะการติดตั้งเป็นไปโดยอัตโนมัติทั้งหมด

ข้อเสียคือกระบวนการอบแห้งที่ค่อนข้างนาน (ประมาณ 20 วัน) ใช้พลังงานสูงขาดการควบคุมอุณหภูมิ

กล้องไมโครเวฟ

เทคโนโลยีการอบแห้งด้วยไมโครเวฟได้รับการพัฒนาเมื่อไม่นานมานี้ การติดตั้งเป็นภาชนะโลหะปิดที่มีประตูอยู่ที่ผนังด้านท้ายและทำงานบนหลักการของเตาอบไมโครเวฟ การแผ่รังสีไมโครเวฟทำให้ไม้ร้อนซึ่งโมเลกุลของน้ำจะถูกบีบออกภายใต้ความกดดัน

กล้องสะดวกตรงที่สามารถวางตำแหน่งใดก็ได้ในห้อง เนื่องจากผลกระทบอันทรงพลังของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าการอบไม้ใช้เวลาไม่เกิน 6 วัน

ข้อดีของการติดตั้งไมโครเวฟยังอยู่ที่คุณภาพของการอบแห้งเมื่อเลือกโหมดอย่างถูกต้อง

เครื่องอบผ้ามีราคาแพงเนื่องจากใช้ไฟฟ้าสูงและจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่หลักเป็นครั้งคราว - แมกนีตรอน (อุปกรณ์สำหรับปล่อยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า)

การทำ DIY

การอบไม้แบบส่วนตัวต้องใช้ห้องพิเศษที่คุณสามารถทำเองได้ หากคุณต้องสร้างเครื่องเป่าไม้ด้วยมือของคุณเองคุณต้องจัดสรรพื้นที่ประมาณ 10 ตร.ม. สำหรับการติดตั้งบนที่ดิน คุณจะต้องใช้คอนกรีตสำหรับปูรองพื้นวัสดุและฉนวนกันความร้อนสำหรับผนังโฟมระบบระบายอากาศหม้อไอน้ำและอุปกรณ์เสริม

ขั้นตอนการก่อสร้าง

การสร้างเครื่องเป่าขนาดเล็กประกอบด้วยขั้นตอนต่อเนื่อง:

• การเตรียมรากฐานสำหรับการติดตั้ง
• กำแพง;
• ฉนวนกันความร้อน
• การติดตั้งหลังคาและประตู
• การติดตั้งหม้อน้ำและพัดลมบนเพดาน
• การติดตั้งหม้อไอน้ำตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยท่อ

งานดังกล่าวจะได้รับความชอบธรรมด้วยการใช้วัตถุสำเร็จรูปเป็นประจำ ห้องอบแห้งจะต้องโหลดเต็มและปฏิบัติตามเทคโนโลยีการอบแห้งอย่างเคร่งครัด

การก่อสร้างฐานราก

ไซต์ถูกทำเครื่องหมายโดยคำนึงถึงความยาวของไม้และความกว้างรวมของกองซ้อนรวมทั้งค่าเผื่อการบรรทุกประมาณ 30 ซม.

หลังจากทำเครื่องหมายไซต์แล้วจะต้องทำการคอนกรีตในลักษณะที่ระดับพื้นของห้องสูงจากระดับพื้นดินประมาณ 10 ซม. พื้นที่คอนกรีตทำด้วยกันชนที่ยื่นออกมาครึ่งเมตร เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำสะสมในห้องอบแห้งฐานรากจะต้องมีความลาดเอียงเล็กน้อย นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องจัดเตรียมรางสำหรับการขนส่งสินค้าด้วยรถเข็น

กำแพง

วัสดุอาจเป็นอิฐแผงแซนวิชตู้รถไฟ วัสดุที่พบมากที่สุดคือไม้ ผนังสามด้านทำจากมันและเป็นที่พึงปรารถนาที่จะสร้างคอนกรีตที่สี่

ความสูงของห้องอบไม้ประกอบด้วยความสูงของสแต็กค่าเผื่อโหลด 30 ซม. และความสูงของพัดลมและหม้อน้ำ เมื่อสร้างห้องเล็ก ๆ ความสูงจะถูกคำนวณโดยคำนึงถึงการเติมปริมาตรทั้งหมด

การทำความร้อนของการติดตั้งต้องใช้แหล่งพลังงานความร้อนดังนั้นเมื่อติดตั้งผนังจำเป็นต้องสร้างส่วนขยายสำหรับหม้อไอน้ำและอุปกรณ์เสริม

ฉนวนหลังคาและการติดตั้ง

ขี้กบแห้งหรือขี้เลื่อยซึ่งใช้กับผนังในรูปแบบของส่วนผสมกับปูนซีเมนต์และน้ำยาฆ่าเชื้อสามารถใช้เป็นวัสดุฉนวนความร้อนที่มีประสิทธิภาพและประหยัด เพื่อรักษาความร้อนพื้นปูด้วยขี้กบ

หลังคาของห้องโฮมเมดมีความลาดชันเพื่อไม่ให้หิมะตกกระทบ จากนั้นจึงติดตั้งประตูโดยแขวนบนคาน I หรือประตูบานสวิง

การติดตั้งอุปกรณ์

จัดพัดลมในแนวตั้งตามความกว้างของเพดานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายความร้อนสม่ำเสมอ แถวถัดไปจะประกอบด้วยหม้อน้ำ เพื่อรักษาความร้อนในห้องอบแห้งคุณต้องปิดผนึกรอยแตกด้วยโฟมโพลียูรีเทนก่อน

ความร้อนจะถูกส่งไปยังหม้อน้ำจากหม้อไอน้ำซึ่งสามารถทำงานด้วยไฟฟ้าของเหลวหรือเชื้อเพลิงแข็ง โดยปกติจะเลือกหม้อไอน้ำที่ใช้ไม้เป็นเชื้อเพลิงเพื่อให้ความร้อนในห้องอบแห้ง ท่อถูกนำไปยังหม้อไอน้ำจากนั้นติดตั้งวาล์วป้องกันการระเบิดเพื่อควบคุมการทำงานของอุปกรณ์

การอบแห้งแบบบังคับและถูกต้องในห้องอบแห้งแบบโฮมเมดหรือที่ซื้อมาเป็นการรับประกันคุณภาพของไม้ที่เชื่อถือได้

ไม่มีกิจการงานไม้เพียงแห่งเดียวที่สามารถทำได้หากไม่มีขั้นตอนการอบไม้ เพื่อป้องกันการเกิดข้อบกพร่องต่าง ๆ เป็นเรื่องปกติที่จะใช้เทคโนโลยีพิเศษสำหรับการอบไม้ในห้องอบแห้ง หากคุณต้องการทำผลิตภัณฑ์จากไม้ด้วยตัวคุณเองคุณจะต้องมีเตาเผาไม้ด้วย วันนี้เราจะมาพูดถึงวิธีการทำอย่างถูกต้อง

จำเป็นต้องทำให้ไม้แห้ง

วิธีทำให้บอร์ดแห้งอย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว? คำถามนี้เป็นที่สนใจของช่างไม้ทุกคนมาตั้งแต่สมัยโบราณ ผู้คนมีส่วนร่วมในการเก็บของป่ามานานหลายปีเพื่อที่จะได้มีเวลาตากให้แห้ง ปู่เตรียมต้นไม้ให้หลานชายโดยใช้วัสดุที่ปู่ทิ้งไว้

ความสำคัญของไม้แห้งอย่างถูกต้องนั้นมีมาก! ตัวอย่างเช่นหากเฟอร์นิเจอร์ไม้ในห้องนั้นทำจากไม้ที่ชื้นเกินไปที่เพิ่งตัดลงไปมันก็จะแห้งไปตามกาลเวลาเพราะไม้อาจแห้งและหดตัวซึ่งหมายความว่ามันจะเสื่อมสภาพ!

หากประตูบ้านทำจากไม้แห้งมากเกินไปมันจะบวมเมื่อเวลาผ่านไปและจะไม่สามารถปิดได้! หากแผงประตูประกอบจากช่องว่างที่มีปริมาตรแห้งไม่สม่ำเสมอแผงประตูอาจแตกหรือบิดงอได้! ดังนั้นขอแนะนำให้แห้งช่องว่างไม้ทั้งหมด นอกจากนี้การอบแห้งยังช่วยปกป้องวัสดุจากความเสียหายจากเชื้อราที่ทำลายไม้ป้องกันขนาดและรูปร่างของไม้ช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของไม้

การอบไม้เป็นขั้นตอนที่ยาวนานซับซ้อนและมีราคาแพง ด้วยเทคโนโลยีแบบดั้งเดิมไม้ถูกทำให้ร้อนด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่งหรืออากาศร้อน ไม้แห้งสามารถขนส่งและเก็บไว้ได้นานขึ้น นอกจากนี้ยังไม่ทำให้เสียรูประหว่างการใช้งาน การอบแห้งบอร์ดจะดำเนินการในห้องอบไอน้ำซึ่งไม่รวมความเป็นไปได้ที่จะเกิดความเสียหายภายใน

แนวคิดเรื่องความชื้นของไม้

เพื่อให้เข้าใจถึงสาระสำคัญของกระบวนการอบแห้งอย่างถ่องแท้จึงควรคำนึงถึงทฤษฎีเล็กน้อย การกำจัดความชื้นออกจากไม้นั้นไม่ตรงไปตรงมาเนื่องจากมีความชื้นอยู่สองประเภทในตัววัสดุ ไม้ประกอบด้วยเซลล์พืชที่ยืดออก ความชื้นสามารถอยู่ในผนังเซลล์และในโพรงของเซลล์เติมเต็มระบบจุลภาค ความชื้นที่มีอยู่ในช่องว่างระหว่างเซลล์และในโพรงเรียกว่าระหว่างเซลล์อิสระและความชื้นในผนังเซลล์เรียกว่าระหว่างเซลล์

ความชื้นในไม้มี จำกัด สภาพเมื่อผนังเซลล์มีความชื้นสูงสุดเมื่อสัมผัสกับความชื้นของเหลวเรียกว่าขีด จำกัด ของความอิ่มตัว เป็นที่ยอมรับกันโดยทั่วไปว่าความชื้นของขีดจำกัดความอิ่มตัวไม่ได้ขึ้นอยู่กับพันธุ์และค่าเฉลี่ย 30% หากความชื้นของต้นไม้สูงกว่า 30% แสดงว่ามีความชื้นระหว่างเซลล์ฟรี ไม้ที่ตัดสดหรือต้นไม้ที่กำลังเติบโตมีความชื้นสูงเกินขีด จำกัด ของความอิ่มตัวนั่นคือมันชื้น

ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของช่องว่างไม้เป็นเรื่องปกติที่จะทำให้ไม้แห้งในรูปแบบต่างๆ ไม้จะถูกทำให้แห้งโดยมีความชื้น 6 - 8% เมื่อวัสดุจำเป็นสำหรับการแปรรูปเชิงกลและการประกอบผลิตภัณฑ์สำหรับข้อต่อวิกฤตที่มีความแม่นยำสูงซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพ (การผลิตสกีไม้ปาร์เก้หรือเครื่องดนตรี)

ความชื้นในการขนส่งอยู่ที่ 18 - 22% ด้วยปริมาณน้ำนี้ไม้จึงเหมาะสำหรับการขนส่งทางไกลในสภาพอากาศอบอุ่น ไม้ที่แห้งจนมีความชื้นส่วนใหญ่จะใช้ในการสร้างที่อยู่อาศัยมาตรฐานในการผลิตภาชนะธรรมดาและเมื่อไม่จำเป็นต้องใช้แทนกันได้ในระหว่างการประกอบ

ความชื้น Joinery แบ่งออกเป็นหลายชนิดย่อย ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป (พื้นระเบียงกาบแผ่นพื้นปลอก) ต้องมีความชื้น 15 ± 2% ผลิตภัณฑ์ไม้ (หน้าต่างประตูบันไดและองค์ประกอบภายใน) ที่ทำจากไม้ทึบหรือไม้ที่ติดกาวสามารถทนต่อความผันผวนของความชื้นได้ตั้งแต่ 8 ถึง 15%

ความชื้นในเฟอร์นิเจอร์ขึ้นอยู่กับระดับของผลิตภัณฑ์และการใช้ไม้ทึบหรือไม้ที่ติดกาวคือ 8 ± 2% เนื่องจากความชื้นนี้ทำให้ไม้แสดงคุณสมบัติที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการแปรรูปการติดกาวและการใช้งานในภายหลัง แต่โดยปกติแล้วจะลดความชื้นลงเหลือ 7-10% โดยการฆ่าเชื้อไม้บางส่วนและคำนึงถึงความสม่ำเสมอของความชื้นทั่วทั้งต้นไม้การรักษาคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุและการไม่มีพื้นผิวและรอยแตกภายใน

โหมดการอบไม้

ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของไม้ไม้สามารถทำให้แห้งในโหมดต่างๆที่ระดับอุณหภูมิแตกต่างกัน ในห้องอบแห้งขนาดเล็กสำหรับไม้ในระหว่างกระบวนการอบแห้งอุณหภูมิของอากาศจะค่อยๆเพิ่มขึ้นและความชื้นสัมพัทธ์ของสารจะลดลง โหมดการอบแห้งจะถูกเลือกโดยคำนึงถึงความหนาของไม้ชนิดของไม้ความชื้นสุดท้ายประเภทคุณภาพของไม้ที่จะทำให้แห้งและการออกแบบของห้อง

โหมดของกระบวนการอุณหภูมิต่ำและสูงมีความโดดเด่น โหมดแรกจัดให้มีการใช้อากาศชื้นเป็นตัวทำแห้งซึ่งอุณหภูมิในระยะเริ่มต้นน้อยกว่า 100 องศา โหมดเหล่านี้มีสามประเภท:

• โหมดซอฟต์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะแห้งโดยปราศจากข้อบกพร่องในขณะที่ยังคงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลตามธรรมชาติของไม้รวมถึงสีและความแข็งแรงซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการอบไม้เพื่อให้มีความชื้นในการขนส่งของไม้แปรรูปส่งออก
• โหมดปกติรับประกันการอบไม้โดยปราศจากข้อบกพร่องพร้อมกับการรักษาความแข็งแรงของวัสดุไว้เกือบสมบูรณ์โดยมีการเปลี่ยนสีเล็กน้อยซึ่งเหมาะสำหรับการอบไม้ให้แห้งจนถึงความชื้นสุดท้าย
• โหมดบังคับยังคงรักษาความแข็งแรงสำหรับการดัดแบบคงที่การบีบอัดและความตึง แต่ความแข็งแรงในการแยกหรือการบิ่นไม้ที่ทำให้ไม้มีสีเข้มลดลงซึ่งมีไว้สำหรับการอบไม้เพื่อให้ความชื้นทำงาน

สำหรับโหมดอุณหภูมิต่ำจะถือว่าการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของสารทำแห้งสามขั้นตอนและจากแต่ละขั้นตอนไปสู่การเปลี่ยนแปลงครั้งต่อไปจะดำเนินการได้ก็ต่อเมื่อวัสดุถึงระดับความชื้นที่กำหนดซึ่งโหมดนี้กำหนดให้

โหมดอุณหภูมิสูงให้การเปลี่ยนแปลงสองขั้นตอนในพารามิเตอร์ของสารทำแห้งและคุณสามารถเปลี่ยนจากขั้นตอนแรกไปเป็นขั้นที่สองหลังจากที่ไม้มีความชื้นในช่วงเปลี่ยนผ่าน 20% ระบบอุณหภูมิสูงจะถูกกำหนดขึ้นอยู่กับความหนาและประเภทของไม้ โหมดอุณหภูมิสูงสามารถใช้ในการทำให้ไม้แห้งซึ่งใช้ในการผลิตองค์ประกอบที่ไม่ก่อให้เกิดการแบกของอาคารและโครงสร้างที่อนุญาตให้ไม้สีเข้มขึ้นและลดความแข็งแรงได้

แนวคิดห้องอบแห้ง

การอบแห้งด้วยห้องเป็นวิธีหลักในการอบไม้ ห้องอบแห้งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการอบแห้งไม้สนและไม้ผลัดใบตามประเภทคุณภาพที่แตกต่างกัน วิธีการบำบัดน้ำเสียจากไม้เทียมที่ได้รับความนิยมและประหยัดที่สุดวิธีหนึ่งคือการทำให้แห้งเมื่อมีการผูกมัดและความชื้นอิสระจะถูกกำจัดออกจากต้นไม้โดยการให้ความร้อนแก่ต้นไม้ที่เปียกด้วยอากาศร้อนและนำความชื้นส่วนเกินที่ระเหยออกไปด้วยอากาศที่มีความชื้นและเย็นบางส่วน

ห้องอบแห้งเป็นห้องสำเร็จรูปซึ่งติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการอบไม้ ตามอุปกรณ์ห้องอบแห้งสำหรับไม้แบ่งออกเป็นโลหะสำเร็จรูปและทำจากวัสดุก่อสร้าง หลังนี้สร้างขึ้นโดยตรงในโรงงานหรือแยกเป็นอาคารจากวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม ห้องสามารถทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหินทั้งหมด ผนังสามารถปูด้วยอิฐสีแดงทึบและเพดานทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหิน

หากใช้เครื่องอบแห้งหลายเครื่องมักจะรวมกันเป็นหน่วยเดียวสร้างทางเดินควบคุมทั่วไปที่มีการกระจายความร้อนและระบบ การควบคุมอัตโนมัติ กล้องทั้งหมด ขึ้นอยู่กับปริมาตรของไม้ที่บรรจุเข้าไปในห้องอาจมีการหมุนเวียนของอากาศในแนวนอนหรือแนวตั้ง

การบรรทุกไม้เข้าไปในห้องสามารถทำได้ด้วยวิธีต่อไปนี้: บนรถเข็นในรูปแบบของกองตามรางรถไฟเช่นเดียวกับหีบห่อที่มีรถยก การถ่ายเทความร้อนไปยังไม้สามารถทำได้: ทางอากาศผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้หรือไอน้ำร้อนยวดยิ่ง ความร้อนจากการแผ่รังสีที่มาจากหม้อน้ำพิเศษ ร่างกายที่มั่นคงหากคุณจัดระเบียบการสัมผัสกับพื้นผิวที่ร้อน กระแสที่ผ่านไม้เปียก สนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูงที่เจาะต้นไม้เปียก

อุปกรณ์สำหรับเตาอบไม้แบ่งออกเป็นหลักและเพิ่มเติม ระบบหลักคือระบบพัดลมระบบจ่ายความร้อนระบบจ่ายและระบายไอเสียและการทำความชื้นระบบเพิ่มเติม ได้แก่ ระบบฉนวนประตูและหน่วยไซโครเมตริกส่วนด้านล่างมอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนพัดลม

กระบวนการควบคุมการอบไม้ในห้องสามารถทำได้โดยอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติสามารถรักษาความชื้นและอุณหภูมิของสิ่งแวดล้อมในเครื่องอบผ้าได้ในระดับที่กำหนด อุณหภูมิจะถูกควบคุมโดยการจ่ายสารทำความร้อนไปยังเครื่องทำความร้อนหรือโดยการเปิด / ปิดเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าและความชื้นโดยใช้ระบบจ่ายและระบายไอเสียและระบบความชื้น

ระบบควบคุมสำหรับการอบไม้สามารถมีให้เลือกได้ รีโมท ความชื้นและอุณหภูมิในห้อง เมื่ออบไม้ในห้องอบแห้งจำเป็นต้องควบคุมปริมาณความชื้นของไม้ซึ่งใช้เครื่องวัดความชื้นระยะไกลซึ่งช่วยให้คุณตรวจสอบความชื้นของต้นไม้ได้หลายจุดโดยไม่ต้องเข้าไปในห้อง ไม่มี แหล่งภายนอก สามารถใช้แหล่งจ่ายความร้อนสำหรับเครื่องอบแห้งโมดูลทำความร้อนอัตโนมัติและสามารถใช้ก๊าซถ่านหินเศษไม้ไฟฟ้าและน้ำมันดีเซลได้

ประเภทของห้องอบแห้ง

ในชีวิตจริงเป็นเรื่องปกติที่จะใช้ห้องอบแห้งประเภทต่อไปนี้ พลังงานที่ต้องการในห้องอบแห้งแบบหมุนเวียนจะถูกลำเลียงเข้าสู่วัสดุโดยการหมุนเวียนของอากาศและการถ่ายเทความร้อนไปยังไม้เกิดขึ้นโดยการพาความร้อน ห้องพาความร้อนมีสองประเภทคืออุโมงค์และห้อง

เครื่องอบแห้งแบบพาความร้อนแบบอุโมงค์เป็นห้องลึกที่ซึ่งกองสแต็กจะถูกดันจากปลายด้านเปียกไปยังปลายที่แห้งกว่า ห้องเหล่านี้จะต้องเต็มจากปลายด้านหนึ่งและจากอีกด้านหนึ่งจะว่างเปล่า การผลักสแต็ก (ขั้นตอนการบรรจุห้องและการเทออก) จะดำเนินการทีละสแต็กโดยมีช่วงเวลา 4-12 ชั่วโมง ห้องเหล่านี้ออกแบบมาสำหรับโรงเลื่อยขนาดใหญ่และอนุญาตให้ขนส่งเฉพาะไม้เท่านั้น

ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนในห้องนั้นสั้นกว่าห้องอบแห้งแบบอุโมงค์และแบบสุญญากาศสำหรับไม้ในระหว่างการทำงานในห้องทั้งหมดจะได้รับการสนับสนุน พารามิเตอร์เดียวกัน... ที่ความลึกของการเป่ามากกว่า 2 เมตรจะใช้เทคนิคการกลับทิศทางการระบายอากาศเพื่อปรับสภาพการอบไม้ให้เท่ากัน ห้องว่างเปล่าและเต็มจากด้านหนึ่งถ้ามีประตูเดียว ระบบโหลดอื่น ๆ เป็นที่ทราบกันดีว่าคล้ายกับขั้นตอนการโหลดกล้องทันเนล คุณสามารถทำให้ไม้แปรรูปแห้งจนมีความชื้นสุดท้ายดังนั้นไม้ในยุโรปและรัสเซีย 90% จึงถูกทำให้แห้งในเครื่องอบแห้ง

ห้องอบแห้งแบบควบแน่นแตกต่างจากห้องก่อนหน้าตรงที่ความชื้นที่เกิดขึ้นในอากาศกลั่นตัวบนคูลเลอร์พิเศษและน้ำออกจากกระบวนการทำให้แห้ง ประสิทธิภาพของกระบวนการดังกล่าวมีขนาดใหญ่ แต่รอบนั้นยาวนานเนื่องจากอุปกรณ์ไม่ทำงานกับอุณหภูมิสูงและยังสูญเสียความร้อนทั้งหมดอย่างมีนัยสำคัญ ห้องควบแน่นส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการอบไม้จำนวนน้อยหรือสำหรับการอบไม้ที่มีความหนาแน่นสูงเช่นโอ๊คบีชหรือเถ้า ข้อได้เปรียบที่ดีของห้องดังกล่าวคือไม่จำเป็นต้องใช้ห้องหม้อไอน้ำราคาของห้องอบแห้งสำหรับไม้และต้นทุนในการอบแห้งจะต่ำกว่า

ห้องอบแห้งยังแบ่งตามวิธีการหมุนเวียนและลักษณะของสารทำแห้งที่ใช้ประเภทของตู้และหลักการทำงาน ห้องอบแห้งแบบแบทช์มีความโดดเด่นด้วยความจริงที่ว่าสามารถบรรจุได้อย่างสมบูรณ์สำหรับการอบแห้งวัสดุทั้งหมดพร้อมกันและโหมดการอบไม้จะเปลี่ยนไปตามกาลเวลาในขณะที่ยังคงเหมือนเดิมสำหรับทั้งห้อง

โดยวิธีการหมุนเวียนมีห้องที่มีแรงจูงใจและการไหลเวียนตามธรรมชาติ เครื่องอบแห้งที่มีการไหลเวียนตามธรรมชาติล้าสมัยไม่มีประสิทธิภาพโหมดการอบแห้งในนั้นแทบไม่สามารถควบคุมได้ความสม่ำเสมอของการอบแห้งของต้นไม้ไม่เป็นที่น่าพอใจ สำหรับการก่อสร้างที่ทันสมัยไม่แนะนำให้ใช้อุปกรณ์ดังกล่าวและต้องอัปเกรดอุปกรณ์ที่มีอยู่แล้ว โดยธรรมชาติของสารทำให้แห้งมีแก๊สอากาศและห้องอุณหภูมิสูงที่ทำงานในสภาพแวดล้อมของไอน้ำร้อนยวดยิ่ง

ขั้นตอนการอบไม้

ก่อนที่จะอบแห้งตามโหมดที่เลือกไม้จะถูกทำให้ร้อนด้วยไอน้ำซึ่งจ่ายผ่านท่อไอน้ำโดยที่พัดลมทำงานอยู่อุปกรณ์ทำความร้อนจะเปิดขึ้นและท่อระบายอากาศจะปิด ก่อนอื่นคุณต้องคำนวณห้องอบแห้งสำหรับไม้ อุณหภูมิของตัวแทนที่จุดเริ่มต้นของการทำความร้อนไม้ควรสูงกว่าขั้นตอนแรกของระบบการปกครอง 5 องศา แต่ไม่เกิน 100 องศาเซลเซียส ระดับความอิ่มตัวของสภาพแวดล้อมควรเป็น 0.98 - 1 สำหรับวัสดุที่มีความชื้นเริ่มต้นมากกว่า 25% และ 0.9 - 0.92 สำหรับไม้ที่มีความชื้นน้อยกว่า 25%

ระยะเวลาของการให้ความร้อนครั้งแรกขึ้นอยู่กับชนิดของไม้และสำหรับต้นสน (สน, โก้เก๋, เฟอร์และซีดาร์) 1 - 1.5 ชั่วโมงสำหรับความหนาทุกเซนติเมตร ระยะเวลาในการให้ความร้อนแก่ต้นไม้ผลัดใบ (แอสเพนเบิร์ชลินเดนต้นไม้ชนิดหนึ่งและต้นไม้ชนิดหนึ่ง) เพิ่มขึ้น 25% และสำหรับต้นไม้ผลัดใบแข็ง (เมเปิ้ลโอ๊กเถ้าฮอร์นบีมบีช) - 50% เมื่อเทียบกับระยะเวลาของต้นสนที่ให้ความร้อน

หลังจากการให้ความร้อนเบื้องต้นเป็นเรื่องปกติที่จะต้องนำพารามิเตอร์ของตัวแทนการอบแห้งไปสู่ขั้นตอนแรกของระบอบการปกครอง จากนั้นคุณสามารถเริ่มอบแห้งไม้แปรรูปได้ตามระบบการปกครองที่กำหนด ความชื้นและอุณหภูมิถูกควบคุมโดยวาล์วบนท่อไอน้ำและแดมเปอร์ของท่อระบายอากาศที่มีน้ำตาล

ในระหว่างการทำงานของห้องอบแห้งอินฟราเรดสำหรับไม้ความเค้นตกค้างจะเกิดขึ้นในต้นไม้ซึ่งสามารถกำจัดได้โดยการบำบัดความชื้น - ความร้อนขั้นกลางและขั้นสุดท้ายในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นเพิ่มขึ้น เป็นเรื่องปกติที่จะแปรรูปไม้แปรรูปซึ่งจะถูกทำให้แห้งเพื่อให้มีความชื้นในการทำงานและอาจมีการแปรรูปทางกลในอนาคต

การบำบัดความชื้น - ความร้อนระดับกลางจะดำเนินการในระหว่างการเปลี่ยนแปลงจากขั้นตอนที่สองไปยังขั้นที่สามหรือจากขั้นแรกไปสู่ขั้นที่สองในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง ต้นสนที่มีความหนา 60 มม. และไม้ผลัดใบที่มีความหนา 30 มม. จะต้องผ่านการบำบัดด้วยความชื้นและความร้อน อุณหภูมิของตัวกลางในระหว่างการบำบัดความร้อนและความชื้นควรสูงกว่าอุณหภูมิของขั้นที่สอง 8 องศา แต่ไม่สูงกว่า 100 องศาโดยมีระดับความอิ่มตัว 0.95 - 0.97

เมื่อไม้ถึงความชื้นเฉลี่ยสุดท้ายสามารถทำการรักษาความชื้น - ความร้อนขั้นสุดท้ายได้ ใน กระบวนการนี้ รักษาอุณหภูมิของสิ่งแวดล้อม 8 องศาเหนือขั้นตอนสุดท้าย แต่ไม่สูงกว่า 100 องศา ในตอนท้ายของการรักษาความชื้น - ความร้อนขั้นสุดท้ายไม้แห้งจะต้องถูกเก็บไว้ในห้องเป็นเวลา 2-3 ชั่วโมงโดยใช้พารามิเตอร์ที่กำหนดโดยขั้นตอนสุดท้ายของโหมด จากนั้นห้องอบแห้งจะหยุดลง

การผลิตห้องอบแห้ง

หากคุณตัดสินใจที่จะทำผลิตภัณฑ์ไม้ด้วยตัวเองห้องอบแห้งสำหรับไม้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับคุณ อย่างไรก็ตามเมื่อสร้างเครื่องอบผ้าให้ปฏิบัติตามมาตรฐานที่กำหนดทั้งหมด คุณจะต้องมีกล้องพัดลมฉนวนและเครื่องทำความร้อน

สร้างเครื่องอบผ้าหรือจัดห้องแยกต่างหากผนังและเพดานด้านหนึ่งจะทำจากคอนกรีตส่วนผนังอีกด้านหนึ่งทำจากไม้ที่ต้องหุ้มฉนวน สำหรับสิ่งนี้เป็นเรื่องปกติที่จะต้องสร้างหลายชั้น: ชั้นแรกคือโพลีสไตรีนส่วนที่สองคือกระดานไม้ซึ่งเป็นเรื่องปกติที่จะห่อด้วยกระดาษฟอยล์ล่วงหน้า

หลังจากนั้นควรติดตั้งองค์ประกอบความร้อนซึ่งสามารถทำในรูปแบบของแบตเตอรี่ ต้องจ่ายน้ำให้แบตเตอรี่จากเตาซึ่งจะร้อนถึง 60-95 องศาเซลเซียส เป็นที่พึงปรารถนาในการหมุนเวียนน้ำอย่างต่อเนื่องโดยใช้ปั๊มน้ำในองค์ประกอบความร้อน นอกจากนี้ควรวางพัดลมไว้ในห้องอบไม้แบบโฮมเมดซึ่งจะช่วยกระจายอากาศอุ่นไปทั่วห้อง

ลองคิดดูว่าไม้จะถูกบรรจุเข้าไปในห้องอบแห้งอย่างไร หนึ่งในตัวเลือกการโหลดอาจเป็นรถเข็นราง ในการควบคุมความชื้นและอุณหภูมิในห้องอบแห้งจำเป็นต้องใช้เครื่องวัดอุณหภูมิที่เหมาะสมในพื้นที่ทำงาน - เปียกและแห้ง จัดเตรียมชั้นวางภายในเครื่องอบผ้าเพื่อเพิ่มพื้นที่ทำงาน

ในกระบวนการอบไม้ให้แห้งไม่อนุญาตให้มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในห้องทำงานมิฉะนั้นจะทำให้ไม้บิดงอหรือแตกได้ เมื่อสร้างห้องอบแห้งสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย ดังนั้นในบริเวณใกล้เคียงกับเครื่องเป่าใน บังคับ ติดตั้งเครื่องดับเพลิง

และสุดท้ายอย่าลืมว่าแทนที่จะใช้เครื่องทำความร้อนที่บ้านคุณสามารถใช้เตาไฟฟ้าสองหัวได้ คุณสามารถป้องกันผนังห้องอบแห้งด้วยมือของคุณเองโดยใช้ขี้กบไม้ สามารถใช้แทนฟอยล์ในห้องด้วยโฟมโฟมซึ่งสามารถสะท้อนความร้อนจากพื้นผิวได้ดี ในเครื่องอบแห้งไม้จะถูกทำให้แห้งก่อน 1-2 สัปดาห์